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金工實(shí)習(xí)報(bào)告5000字十二篇

發(fā)布時(shí)間:2024-11-19 查看人數(shù):10

金工實(shí)習(xí)報(bào)告

金工實(shí)習(xí)報(bào)告怎么寫

一、實(shí)習(xí)概述

1. 實(shí)習(xí)單位介紹:簡(jiǎn)述實(shí)習(xí)所在的金工車間或公司的基本情況,如規(guī)模、主要業(yè)務(wù)、設(shè)備配置等。

2. 實(shí)習(xí)時(shí)間與目標(biāo):明確實(shí)習(xí)的起止日期,以及實(shí)習(xí)的主要學(xué)習(xí)目標(biāo),例如掌握金屬加工技術(shù)、理解金工工藝流程等。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與過程

1. 金工基礎(chǔ)知識(shí):介紹金工的基本概念,包括金屬材料的性質(zhì)、加工方法等。

2. 工藝流程體驗(yàn):詳細(xì)描述參與的各個(gè)金工工序,如鑄造、鍛造、切削、焊接等,說明每一步驟的操作過程和注意事項(xiàng)。

3. 實(shí)際操作實(shí)踐:分享實(shí)際操作中的體驗(yàn),包括使用何種工具、設(shè)備,遇到的問題及解決辦法,以及個(gè)人的感受和收獲。

三、技能與知識(shí)提升

1. 技能學(xué)習(xí):列舉在實(shí)習(xí)期間學(xué)習(xí)到的新技能,如測(cè)量、銼削、鉆孔等,并說明如何運(yùn)用到實(shí)際工作中。

2. 知識(shí)理解:闡述對(duì)金工理論知識(shí)的理解,如金屬材料的熱處理原理、金屬疲勞等,并舉例說明其應(yīng)用。

四、問題與反思

1. 遇到的挑戰(zhàn):列出實(shí)習(xí)期間遇到的技術(shù)難題或安全問題,以及如何克服或解決的。

2. 自我評(píng)價(jià):對(duì)自己的表現(xiàn)進(jìn)行客觀評(píng)價(jià),指出需要改進(jìn)的地方,如提高工作效率、增強(qiáng)安全意識(shí)等。

五、展望與建議

1. 未來規(guī)劃:結(jié)合實(shí)習(xí)經(jīng)歷,談?wù)剬?duì)未來的規(guī)劃,如進(jìn)一步學(xué)習(xí)的意向、職業(yè)發(fā)展方向等。

2. 實(shí)習(xí)改進(jìn)建議:針對(duì)實(shí)習(xí)過程,提出可能的改進(jìn)措施,以提升實(shí)習(xí)效果和安全性。

開頭結(jié)尾怎么寫

開頭:

在金光閃爍的車間里,我開始了為期一個(gè)月的金工實(shí)習(xí),這段經(jīng)歷不僅讓我親手觸摸到了金屬的溫度,更讓我深入理解了金工的魅力和嚴(yán)謹(jǐn)。從基礎(chǔ)的金屬特性學(xué)習(xí)到復(fù)雜的工藝實(shí)踐,每一次錘煉都是一次知識(shí)的升華。

結(jié)尾:

回首這段金工實(shí)習(xí)的日子,我深感收獲頗豐。每一次敲擊、每一次打磨,都是我對(duì)專業(yè)技能的積累和對(duì)工匠精神的領(lǐng)悟。我期待著將這些經(jīng)驗(yàn)融入未來的學(xué)習(xí)和工作中,不斷提升自我,為金工領(lǐng)域貢獻(xiàn)自己的一份力量。盡管仍有不足,但我知道,這只是成長(zhǎng)的起點(diǎn)。在金屬的世界里,我將繼續(xù)探索,不斷前行。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告范文

第一篇 金工實(shí)習(xí)報(bào)告5000字2650字

一個(gè)月,短短的一個(gè)星期,對(duì)我們這些非機(jī)械專業(yè)的工科學(xué)生來說,也是特別的寶貴。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì),又將全面地檢驗(yàn)我們的知識(shí)水平。

金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。

第一項(xiàng),車削加工——也是我們此次金工實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。

師傅說的第一句話讓人永遠(yuǎn)記得:車工是最危險(xiǎn)的。一上來就讓你們遇到了。所以一定要注意安全,女生一定要戴安全帽(即軍訓(xùn)的帽子)

我們的任務(wù)是做一個(gè)錘把。前兩天先讓我們用木頭練習(xí),熟悉車床操作。車床的操作并不復(fù)雜,主要通過幾個(gè)手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等,就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等,是使用較普遍的機(jī)床。車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。

車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:

1)刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。

2)刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時(shí)振動(dòng)。

3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。

4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

5)拆卸刀具和切削加工時(shí),切記先鎖緊方刀架。

安裝完刀并對(duì)好刀后,就開始進(jìn)行車削加工了。

車端面的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

最后,便是將工件進(jìn)行切斷了。

切斷工件一般要注意的是:

1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤

2)安裝時(shí),刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái),切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的短,

3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動(dòng)減小。

4)手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻,切削速度要低。

第二項(xiàng)是銑刨磨。

第三項(xiàng),鉗工。

鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。

第一天,來到車間,聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣,我們便開始了我們的實(shí)習(xí)。我們的目標(biāo)是加工一個(gè)錘頭。首先是將坯料銼成長(zhǎng)方體。銼削也是一個(gè)又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力

和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。然后是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項(xiàng),我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是一定都會(huì)累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動(dòng),右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角,約10度~15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時(shí),鋸削時(shí)右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動(dòng),前推時(shí)加壓均勻,返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。

最后是焊工

一個(gè)月的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:

1.了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

2.金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí),而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。

3.我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。

4.在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。

金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義。

勞動(dòng)不僅對(duì)自然世界進(jìn)行改造,也對(duì)一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過這周的金工實(shí)習(xí),在這方面我也深有體會(huì)。

1、勞動(dòng)是最光榮的,只去實(shí)踐才能體會(huì)勞動(dòng)的辛酸和樂趣。

2、堅(jiān)持不懈,仔細(xì)耐心。

3、認(rèn)真負(fù)責(zé),注意安全。

4、只要付出就會(huì)有收獲。

實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),通過兩星期的金工實(shí)習(xí),我了解到很多工作常識(shí),也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富,對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

很快我們就要步入社會(huì),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告5000字

第二篇 12月金工實(shí)習(xí)報(bào)告大全3750字

一、實(shí)習(xí)時(shí)間:20__年_月2日至_月6日

實(shí)習(xí)地點(diǎn):邵陽學(xué)院機(jī)械實(shí)習(xí)工廠

實(shí)習(xí)單位:電氣工程系12電氣工程及其自動(dòng)化實(shí)習(xí)目的:此次金工實(shí)習(xí)可使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)踐,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過程中,對(duì)機(jī)械制造過程有一個(gè)完整的感性認(rèn)識(shí),為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。

二、實(shí)習(xí)過程概述;

在七里坪校區(qū)的校工場(chǎng)里,我們進(jìn)行了為期一周的金工實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)期間,我們接觸并學(xué)習(xí)了車、銑、磨、铇?biāo)膫€(gè)工種的操作要領(lǐng)。每天,大家有會(huì)有新的收獲,都能接觸到平常在書本上接觸不到的知識(shí),在八個(gè)小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里有老師耐心且詳細(xì)的教授與指導(dǎo),我們能夠很快掌握每個(gè)工序的操作要領(lǐng)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中沒有出現(xiàn)過一次傷害事故,每個(gè)人都完成了自己的作品。雖說質(zhì)量不盡人意,但是它其中凝結(jié)的汗水值得我們欣慰。總的來說這次實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

三、主要實(shí)習(xí)崗位和實(shí)習(xí)內(nèi)容;

1、車工實(shí)習(xí)

車工讓我們簡(jiǎn)單了解車床的工作原理及其工作方式學(xué)會(huì)正確的車床使用方法并能正確使用一種工件加工方式知道車床型號(hào)含義熟練車削加工操作。車工安全知識(shí)上班穿工作服女生戴工作帽并將長(zhǎng)發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)測(cè)量工件。工件安裝好后三爪扳手必須隨手取下以免不注意開動(dòng)車床以免扳手飛出傷人。開始時(shí)聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作后來練習(xí)車銼刀手柄過一段時(shí)間后又實(shí)習(xí)如何車螺紋最后獨(dú)立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個(gè)手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開始加工。車工對(duì)精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里。如果是把工件車的太大那還可以繼續(xù)車到合適大小如果車小了那整個(gè)工件就報(bào)廢了只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進(jìn)度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母。車工體會(huì)車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅。

有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的但我們一直沒有把這句話當(dāng)真也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。理論歸理論實(shí)踐才是真目的才能練出真本領(lǐng)。此階段實(shí)習(xí)給我的感受還是必須要親自動(dòng)手操作不動(dòng)手不知道怎么操作不動(dòng)手不知道哪里有錯(cuò)不動(dòng)手就不知道錯(cuò)了以后該如何改正。實(shí)踐出真知實(shí)踐使人的進(jìn)步更快收獲更多適應(yīng)社會(huì)能力更強(qiáng)。

車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能用手去摸工件表面,嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí),必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

我們做的作業(yè)是一個(gè)類似螺絲的零件,用車床可以很快車出基本形狀,的難題是要保證尺寸,特別是車外圓的時(shí)候,要特別小心,按照計(jì)算慢慢車,先是粗加工,然后是精加工,分幾次來做。有時(shí)候車得時(shí)候如果進(jìn)太多的話,超過誤差范圍,那么按照老師的話,就是廢品了,切斷后重新做過。實(shí)習(xí)老師也是在我們身邊是不是的指導(dǎo)我們,雖然做了很多廢品,但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。

通過車工實(shí)習(xí),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識(shí),掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會(huì)初步正確使用和操作車床,而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,以及分析問題和解決問題的能力。

2、刨工和銑工實(shí)習(xí)

在車工的實(shí)習(xí)過程后,我們還花了一天的時(shí)間練習(xí)了刨床和銑床。實(shí)習(xí)老師只是讓我們熟悉一下刨工,在鉗工實(shí)訓(xùn)中我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小銼刀推到中間位置時(shí)兩手壓力相同繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加

壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣以保證安全。使用機(jī)床、工具如鉆床、砂輪、手電鉆等要經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)損壞不得使用需要修好再用。3臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí)得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)但卻是我們汗水的結(jié)晶是我們兩天來奮斗的結(jié)果。鉗工的實(shí)訓(xùn)說實(shí)話是很枯燥的可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作還要有力氣還要做到位那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼銼到中午時(shí)整個(gè)人的手都酸疼酸疼的腿也站的有一些僵直了然而每每累時(shí)卻能看見老師在一旁指導(dǎo)并且親自示范他也是滿頭的汗水氣喘呼呼的看到這每每給我以動(dòng)力。之后看著自己的加工成果我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

銑床的工作部分是一根旋轉(zhuǎn)的有刃槽的圓柱體,開動(dòng)銑床機(jī)床前,要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測(cè)量工件時(shí),都必須停車。更換銑刀時(shí),要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固,同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí),要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng),要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時(shí),必須等銑刀完全離開工件后,方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。

3、磨工

接下來我又進(jìn)行了磨床操作的學(xué)習(xí)。銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉(zhuǎn)與工件的連續(xù)運(yùn)動(dòng)來加工工件的切削加工方法銑削加工的重要設(shè)備是臥式升臺(tái)降銑床和立式升降臺(tái)銑床。銑刀是一種多齒刃刀具,其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上。銑床主要附件有機(jī)用虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、分度頭和萬能銑頭。銑削的加工范圍很廣選擇不同的銑刀和工件裝夾方法可實(shí)現(xiàn)平面、斜面、溝槽、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。短短的一天學(xué)習(xí)中讓我了解了銑削加工的基本操作方法用途讓我從一個(gè)剛看到機(jī)床碰都不敢碰到現(xiàn)在可以熟練的加工一些簡(jiǎn)單的平面。磨削加工時(shí)在磨床上利用磨具對(duì)工件進(jìn)行加工的方法磨削加工過程實(shí)際是一個(gè)多刀、多刃、高速切削的過程。磨削時(shí)可以采用砂輪、砂帶和油石等作為磨具最常用的磨具是用磨料和結(jié)合級(jí)制成的砂

輪。砂輪的特性用磨料、粒度、硬度、組織號(hào)和結(jié)合劑等表示。按照磨削時(shí)工作臺(tái)主進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向與砂輪之間的關(guān)系外圓磨削有軸向磨削、徑向磨削和切向磨削等三種磨削方式;按照磨削時(shí)砂輪工作表面的不同平面磨削有周邊磨削和端面磨削兩種磨削方式磨床相應(yīng)地則提供各種磨削方式所需的磨削運(yùn)動(dòng)。指導(dǎo)我們做磨工的老師說,磨床的操作比我們實(shí)習(xí)做的其他幾個(gè)工種的危險(xiǎn)系數(shù)要高,因?yàn)槟ゴ驳纳拜嗈D(zhuǎn)速高,打磨工件時(shí)產(chǎn)生的溫度也很高,一旦出了問題會(huì)對(duì)我們的身體產(chǎn)生極大危害,所以我們要非常認(rèn)真的進(jìn)行操作,他也基本上是手把手的教授。最后在熟悉操作要領(lǐng)之后我打磨了幾個(gè)工件,老師檢驗(yàn)是還行。

四、實(shí)習(xí)收獲和重要心得體會(huì);

一共五天的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了它的真正目的。實(shí)習(xí)中感觸最深的就是各個(gè)工種加工的必要性,工種間不是獨(dú)立進(jìn)行的,而是相互聯(lián)系、相互制約。上一工種的加工是否合理會(huì)影響到下一工種的加工。制造業(yè)當(dāng)中都有適合它們自己的制造方法,這些方法簡(jiǎn)單合理又非常巧妙。它們都是人類智慧的結(jié)晶,人類經(jīng)過幾千年所創(chuàng)造出來的文明。于是,我不禁感慨人類文明的博大精深!總的來說這次實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。金工實(shí)習(xí)不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解機(jī)械制造的一般操作,而且還可以提高自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了我們的工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。總而言之,雖然在五天的實(shí)習(xí)中,我們所學(xué)到的只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個(gè)過程,我們所學(xué)到的都是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ),最后感謝機(jī)械系及指導(dǎo)老師給了我們這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì),以及工廠師傅對(duì)我的指導(dǎo)。

五、存在不足和建議;

實(shí)習(xí)用的機(jī)器雖然對(duì)于我們來說是新鮮的,但卻沒有跟上現(xiàn)在工業(yè)的步伐。估計(jì)這些機(jī)器在真正的生產(chǎn)中生產(chǎn)效率不會(huì)很高。實(shí)習(xí)的時(shí)間還是短了一點(diǎn),我們對(duì)操作要領(lǐng)是掌握了,但并不熟練,這不利于我們實(shí)際操作時(shí)對(duì)遇到未知問題的解決,因?yàn)闀r(shí)間短,我們基本沒遇到什么問題。建議是機(jī)器能夠再新穎一點(diǎn),跟上時(shí)代的步伐,我知道這很難,但盡量吧。實(shí)習(xí)時(shí)間也要弄久一點(diǎn),不然可能有些同學(xué)可能都還沒掌握實(shí)習(xí)就結(jié)束了。

第三篇 金工鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告xxxx年800字

時(shí)光匆匆,轉(zhuǎn)眼間,六周的實(shí)習(xí)即將結(jié)束,至于總體的感覺只能用八個(gè)字來概括“雖然辛苦,但很充實(shí)”。

由于選擇了鉗工,便不得不與銼刀打交道。從第一天的安全教育到拿起銼刀進(jìn)行“實(shí)戰(zhàn)演練”,看似簡(jiǎn)單,其實(shí)它是一個(gè)理論結(jié)合實(shí)踐的過渡,是理論銜接于實(shí)踐的一個(gè)重要階段,同時(shí)又是一個(gè)相對(duì)很難的適應(yīng)性的開始。

一開始,彎著腰,躬著背累得滿頭大汗,不時(shí)地手上還會(huì)出現(xiàn)一些紅色的“圖案”。但回頭看看自己的勞動(dòng)成果,則感覺與自己的付出不成正比,就感覺越來越煩躁。被老師發(fā)現(xiàn)后,經(jīng)過耐心的講解,才知道自己的加工的姿勢(shì)和部位均有錯(cuò)誤之處。經(jīng)過調(diào)整以后才算慢慢進(jìn)入了狀態(tài)。但還是漏洞百出,一會(huì)兒忘記尺寸公差的控制,一會(huì)兒又忘記了平面度、垂直度的協(xié)調(diào)。每出現(xiàn)錯(cuò)誤的時(shí)候,老師總是悄悄地來到身邊進(jìn)行正確地指導(dǎo)。使這樣的錯(cuò)誤在心中留下一個(gè)深刻的印象,避免以后再出現(xiàn)類似的錯(cuò)誤。就這樣完成了第一個(gè)零件。當(dāng)拿到老師那里檢測(cè)時(shí),好多錯(cuò)誤的地方經(jīng)老師分析后才恍然大悟。但每次的分析指導(dǎo)都給我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件……。每一次都有進(jìn)步,但每一次都仍有錯(cuò)誤,只不過錯(cuò)誤越來越少而已。這則說明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進(jìn),使我又多了一份自信。從這一點(diǎn),我真正地向老師說一聲“老師!謝謝您!”

從簡(jiǎn)單地阿拉伯?dāng)?shù)字和方塊字這么多年的理論學(xué)習(xí),一直到現(xiàn)在的公差,制圖專業(yè)課程,無一不是在課堂中渡過的,當(dāng)真正拿出圖紙、材料和工具讓我們?nèi)ゼ庸r(shí),才感覺到手足無措,并不像課堂三講的那么容易,那么簡(jiǎn)單。它需要理論與實(shí)踐的結(jié)合,更需要頭腦和一雙手的配合。只有這樣,才能體現(xiàn)出自己的動(dòng)手能力和加工水平。

六周看似漫長(zhǎng),其實(shí)也很短暫。其間有休息時(shí)師生共同的開懷大笑,也有工作時(shí)嚴(yán)肅的面孔。每天的五個(gè)小時(shí)很快的就過去了。直到下班時(shí)才感覺到累,但內(nèi)心卻充實(shí)了許多。雖然每天只有五個(gè)小時(shí),但它讓我感受到了工作的氛圍,工作環(huán)境是以前從未有過的感受。

第四篇 xxxx年金工實(shí)習(xí)報(bào)告體會(huì)1550字

在十天的金工實(shí)習(xí)中我們先后進(jìn)行了鍛壓沖壓、數(shù)銑、鑄造、車工等十個(gè)工種的實(shí)習(xí),其中給我印象最深的是車工、銑工、數(shù)車等機(jī)床類工種。

這些機(jī)床類工種中,車工、銑工類因?yàn)橐_動(dòng)機(jī)床,相對(duì)來說十分新鮮但也比較危險(xiǎn)。比如說容易被鐵屑濺入眼中,尖銳的鐵屑極易刺傷眼睛;衣服、頭發(fā)等容易被卷入車床中,從而把身體也卷進(jìn)去;夾緊工件時(shí)t字架忘記拿下來,開動(dòng)機(jī)器時(shí)就會(huì)飛出來打傷人……雖然如此,但我們?cè)趯?shí)習(xí)過程沒有一個(gè)人出過事故,這是因?yàn)閷W(xué)校非常重視我們的安全,每次上課前老師都給我們強(qiáng)調(diào)安全的重要性,教授我們?cè)鯓幼⒁獍踩僮鬟^程中又及時(shí)糾正我們的錯(cuò)誤。總之,實(shí)習(xí)的全過程中都能體會(huì)到學(xué)校對(duì)我們的關(guān)心。

在實(shí)習(xí)過程中,經(jīng)常聽到老師們提到,某些操作老師傅們能做得多么漂亮,言語中充滿了一種由衷的尊敬和自豪之情,令我們也不由得肅然起敬。的確,在手工操作的車床中,某些高難度的操作需要相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn),一般只有老師傅才能完成。這是經(jīng)驗(yàn)的積累。老師傅們的確值得我們尊敬和學(xué)習(xí)呀!

在實(shí)習(xí)中,我還領(lǐng)略到到工人們智慧,他們很善于在生產(chǎn)中進(jìn)行改進(jìn)。舉一個(gè)例子,在車工中,用t字架旋轉(zhuǎn)三爪卡盤夾緊工件時(shí),很容易忘記把t字架拿下來,這樣,一開動(dòng)車床t字架就會(huì)被甩出來打傷人。為了消除這個(gè)隱患,工人們想了幾個(gè)辦法,其中最有效的一個(gè)是,在車床上設(shè)計(jì)一個(gè)開關(guān),這個(gè)開關(guān)只有用t字架才能閉合,而只有這個(gè)開關(guān)閉合了車床才能開動(dòng),這樣一個(gè)極危險(xiǎn)的安全隱患就被消除了,我們實(shí)習(xí)時(shí)也放心多了。

現(xiàn)在說下對(duì)車工、qq分組超拽銑工、數(shù)控加工等的認(rèn)識(shí)。車工和銑工都是利用刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來切削工件達(dá)到加工目的的。兩者不同的是,車工中工件的運(yùn)動(dòng)是主要的,刀具的運(yùn)動(dòng)是次要的,而銑工則相反。兩種加工方法的不同導(dǎo)致加工工件種類的不同。車工主要用于加工各種回轉(zhuǎn)體表面,銑工加工范圍較廣,可加工平面、臺(tái)階、斜面、溝槽、成形面、齒輪以及切斷等。

看著一塊普通的鋼鐵在自己的切削下變成特定的形狀,這真是一種極大的樂趣。以前覺得鋼鐵是堅(jiān)不可摧的,現(xiàn)在竟然輕松的就可以切削了,就像切泥巴一樣,感覺真爽。但是,實(shí)際操作時(shí)也不是那么容易的,因?yàn)榧庸ひ粋€(gè)工件都要達(dá)到一定的精度,像那天我們實(shí)習(xí)車工時(shí),要求加工出來的工件尺寸誤差少于0.03毫米,辭職報(bào)告范文比頭發(fā)絲還小。我只能小心翼翼地一點(diǎn)一點(diǎn)地切削,生怕一不小心切得太小了無法彌補(bǔ)。忙乎了半天后終于做出了及格的產(chǎn)品,雖然過程挺瑣碎的,但是很高興,因?yàn)閺淖约菏种姓Q生了一件合格的產(chǎn)品。

車工和銑工對(duì)手的要求很高,因?yàn)橐磺械牟僮鞫际怯檬种苯涌刂?。要基本掌握加工技巧的話起碼得好幾年。但數(shù)控加工則不同,它是用數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)及其加工過程進(jìn)行控制的一種方法。我們只需要根據(jù)軟件要求編制數(shù)控程序并輸入到數(shù)控設(shè)備中就可以進(jìn)行加工了,并且加工精度非常高。這讓我們深深地體會(huì)到計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)的巨大的促進(jìn)作用。有了數(shù)控機(jī)床,可以縮短人才培養(yǎng)周期,只要掌握軟件的使用方法就可以進(jìn)行加工了;可以提高加工精度,數(shù)控機(jī)床可輕松達(dá)到微米級(jí)的精度;可以聯(lián)網(wǎng)實(shí)行大規(guī)模生產(chǎn)。當(dāng)然,數(shù)控軟件的學(xué)習(xí)也不是一件易事,也是要付出巨大努力的。

實(shí)習(xí)過程中,老師們都非常盡職盡責(zé),也十分風(fēng)趣幽默,令我們的實(shí)習(xí)很愉快,也學(xué)到了很多東西。只不過在銑工實(shí)習(xí)時(shí),老師給我們講課時(shí)旁邊機(jī)器開著,嘈雜聲很大,加上人多,在外圍的同學(xué)看不到老師的操作,也聽不到老師說什么。希望能像數(shù)車那樣再分成兩個(gè)小組講課,這樣效果會(huì)好些;還有,在學(xué)習(xí)數(shù)車軟件時(shí)電腦比較缺乏,甚至有一天是二三個(gè)同學(xué)共用一臺(tái)電腦的;另外,對(duì)整個(gè)實(shí)習(xí)過程來說,一天一個(gè)工種實(shí)在學(xué)不到什么東西,只能說是有一個(gè)了解。如果能增加實(shí)習(xí)時(shí)間的話就好了。

以上是我的一點(diǎn)體會(huì)和建議。不管怎么說,十天的實(shí)習(xí)經(jīng)歷,是我們一段難忘的經(jīng)歷。再次謝謝老師們的悉心教導(dǎo)!

第五篇 金工認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告8800字

實(shí)習(xí)目的:

1、增加實(shí)際認(rèn)識(shí),提高實(shí)踐能力;

2、通過此次的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)使學(xué)生認(rèn)識(shí)鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的概貌,了解鋼鐵企業(yè)的主要生產(chǎn)工藝,增加對(duì)安全工程專業(yè)學(xué)科的感性認(rèn)識(shí),了解安全工程專業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中地位、作用和發(fā)展趨勢(shì);

3、熟悉安全工程技術(shù)人員的工作職責(zé)和工作程序,獲得組織和管理生產(chǎn)的初步知識(shí);

4、虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習(xí),培養(yǎng)熱愛專業(yè)、熱愛勞動(dòng)、熱愛工農(nóng)的品德。

實(shí)習(xí)任務(wù):

1、聽安全報(bào)告。主要內(nèi)容有:工廠安全管理的體制、安全管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置及人員的配備、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全教育及培訓(xùn)、安全生產(chǎn)投入及安全技術(shù)措施計(jì)劃、傷亡事故和職業(yè)病的報(bào)告登記調(diào)查處理與統(tǒng)計(jì)分析等。

2、聽生產(chǎn)工藝報(bào)告,并參觀了解工廠的主要生產(chǎn)工藝流程(包括燒結(jié)工藝、焦化工藝、煉鐵工藝、煉鋼工藝、軋鋼工藝等)。

實(shí)習(xí)要求:

1、參觀中必須聽從引導(dǎo)人員的指揮,嚴(yán)格遵守工廠的安全規(guī)章制度,牢樹安全第一的思想,切實(shí)注意安全。一旦發(fā)現(xiàn)有違反紀(jì)律者,實(shí)習(xí)成績(jī)一不及格處理。

2、實(shí)習(xí)時(shí)必須認(rèn)真聽報(bào)告、做好筆記。實(shí)習(xí)參觀過程中主動(dòng)向工程技術(shù)人員請(qǐng)教有關(guān)生產(chǎn)和安全管理方面的問題。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

作為安全工程二年級(jí)的學(xué)生,根據(jù)學(xué)校的安排,我們以7月3日至7月13日在武鋼進(jìn)行了為期近兩周的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。與上學(xué)期金工實(shí)習(xí)不同的是這次實(shí)習(xí)以聽報(bào)告和參觀為主,在老師的帶領(lǐng)下,我們從7月3日開始先后參觀了武鋼焦化廠,燒結(jié)廠,煉鐵廠,煉鋼廠和熱軋廠五個(gè)廠。.

武鋼是新中國(guó)成立后興建的第一個(gè)特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),于1955年開始建設(shè),1958年9月13 日正式投產(chǎn)。它是中央和__國(guó)資委直管的國(guó)有重要骨干企業(yè),與鄂鋼、柳鋼聯(lián)合重組后,集團(tuán)公司已成為年產(chǎn)鋼XX萬噸規(guī)模的大型企業(yè)集團(tuán),在中國(guó)排名第3位,世界排名第16位。武鋼本部廠區(qū)坐落在“九省通衢”的湖北省武漢市東郊,長(zhǎng)江南岸,占地面積21.17平方公里。作為中國(guó)重要的板材生產(chǎn)基地,武鋼擁有礦山采掘、煉焦、燒結(jié)、冶煉、軋鋼及配套公輔設(shè)施等一整套先進(jìn)的鋼鐵生產(chǎn)工藝設(shè)備。在近50年的建設(shè)與發(fā)展過程中,為中國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代化建設(shè)作出了重要貢獻(xiàn)。

第一站——武鋼焦化廠

焦化廠由備煤、煉焦、回收、精苯、焦油、其他化學(xué)精制、化驗(yàn)和修理等車間組成。其中化驗(yàn)和修理車間為輔助生產(chǎn)車間。備煤車間的任務(wù)是為煉焦車間及時(shí)供應(yīng)合乎質(zhì)量要求的配合煤。煉焦車間是焦化廠的主體車間。煉焦車間的生產(chǎn)流程是:裝煤車從貯煤塔取煤后,運(yùn)送到已推空的碳化室上部將煤裝入碳化室,煤經(jīng)高溫干餾變成焦炭,并放出荒煤氣由管道輸往回收車間;用推焦機(jī)將焦炭從碳化室推出,經(jīng)過攔焦車后落入熄焦車內(nèi)送往熄焦塔熄焦;之后,從熄焦車卸入涼焦臺(tái),蒸發(fā)掉多余的水分和進(jìn)一步降溫,再經(jīng)輸送帶送往篩焦?fàn)t分成各級(jí)焦炭?;厥哲囬g負(fù)責(zé)抽吸、冷卻及吸收回收煉焦?fàn)t發(fā)生的荒煤氣中的各種初級(jí)產(chǎn)品。

焦化主產(chǎn)過程中存在的主要危險(xiǎn)源有:粉塵危害、有毒有害及易燃易爆氣體和物質(zhì)流傷害、火災(zāi)爆炸傷害、高溫和噪聲危害等。事故的類別為:火災(zāi)、爆炸、機(jī)械傷害、中毒、灼燙事故等.根據(jù)冶金行業(yè)焦化廠事故原因分析可知,導(dǎo)致事故發(fā)生的王要原因分別是:違章作業(yè)和操作失誤,安全技術(shù)知識(shí)缺乏和安全操作技術(shù)不熟練,技術(shù)和設(shè)計(jì)缺陷,設(shè)備設(shè)施和工具缺陷。

基于這些危險(xiǎn)因素,焦化廠在安全方面有很嚴(yán)格的管理體系。概括起來有以下幾點(diǎn)基本要求:

1 焦化設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)保證安全可靠,對(duì)于危險(xiǎn)作業(yè)、惡劣勞動(dòng)條件作業(yè)及笨重體力勞動(dòng)作業(yè),應(yīng)優(yōu)先采取機(jī)械化、自動(dòng)化措施。

2 散發(fā)有害物質(zhì)的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行密閉,避免直接操作。

3 焦化主體設(shè)施的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)有完整的技術(shù)文件,設(shè)計(jì)審查應(yīng)有使用單位的安全部門參加。

4 施工必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行,如有修改應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。隱蔽工程,應(yīng)經(jīng)使用單位與施工單位共同檢查合格,才能封閉。施工完畢,應(yīng)由施工單位編制竣工說明書及竣工圖,交付使用單位存檔。

5 新建、擴(kuò)建、改造和大修的焦化設(shè)計(jì),必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格,并有完整的安全操作規(guī)程,才能投入運(yùn)行。焦化設(shè)施的驗(yàn)收,應(yīng)有使用單位的安全部門參加 。

6 對(duì)焦化作業(yè)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)教育和操作培訓(xùn) ,經(jīng)考試合格,方可獨(dú)立工作。

7 存在危險(xiǎn)物質(zhì)的場(chǎng)地,應(yīng)設(shè)醒目的安全標(biāo)志。

8 可能泄漏或滯留有毒、有害氣體而造成危險(xiǎn)的地方,應(yīng)設(shè)自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

9 較高的通行、操作和檢修場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)平臺(tái)或防護(hù)欄桿。

10在易燃、易爆場(chǎng)所,禁止使用易產(chǎn)生火花的工具。

第二站——燒結(jié)廠

武鋼股份有限公司燒結(jié)廠,系專門為高爐生產(chǎn)人造富礦的主體生產(chǎn)廠?,F(xiàn)有4個(gè)燒結(jié)車間,占地面積82.93萬平方米,設(shè)計(jì)年產(chǎn)燒結(jié)礦1303萬噸。燒結(jié)廠投產(chǎn)46年來共生產(chǎn)入爐燒結(jié)礦2.17億噸,球團(tuán)礦430.9萬噸。

燒結(jié)廠于1959年8月29日投產(chǎn),建有4臺(tái)75平方米燒結(jié)機(jī)。20世紀(jì)60年代末期興建了二燒車間,70年代興建了三燒車間,在80年代進(jìn)行了二燒改造,90年代興建了現(xiàn)代化的四燒車間,又先后于XX年、XX年和XX年對(duì)一燒、三燒、二燒進(jìn)行了技術(shù)改造,新建了新三燒、新二燒。燒結(jié)廠通過開發(fā)新工藝、新技術(shù),引進(jìn)與消化移植當(dāng)今世界燒結(jié)行業(yè)先進(jìn)工藝設(shè)備,模糊控制技術(shù),從而使燒結(jié)工藝、技術(shù)裝備水平、產(chǎn)品質(zhì)量、能源消耗水平、環(huán)保質(zhì)量等得到不斷完善與提高,躍居全國(guó)同行業(yè)領(lǐng)先水平,成為全國(guó)最大的現(xiàn)代化燒結(jié)廠。

燒結(jié)是把含鐵廢棄物與精礦粉燒結(jié)成塊用作煉鐵的原料。其工藝過程是按煉鐵的要求,將細(xì)粒含鐵原料與熔劑和燃料進(jìn)行配料,經(jīng)造球、點(diǎn)火、燃燒,所得成品在經(jīng)過破碎、篩分、冷卻、整粒后運(yùn)往煉鐵廠。

通過聽報(bào)告我們了解到燒結(jié)生產(chǎn)在安全環(huán)保方面主要要注意以下幾點(diǎn):

1 鐵精礦運(yùn)輸。鐵精礦是燒結(jié)生產(chǎn)的主要原料,在選礦廠生產(chǎn)過程中,常夾雜著大塊和其他雜物,在膠帶運(yùn)輸中經(jīng)常發(fā)生堵塞、撕裂皮帶,甚至進(jìn)入配料圓盤使排料口堵塞事故。處理時(shí)易發(fā)生人身傷害事故。

為避免以上事故,膠帶機(jī)的各種安全設(shè)施要齊全,保證靈活、可靠,并應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

2 主體設(shè)備存在的不安全因素。例如帶式燒結(jié)機(jī)。其存在的不安全因素是燒結(jié)機(jī)的機(jī)體又大、又長(zhǎng),生產(chǎn)與檢修工人會(huì)因聯(lián)系失誤而造成事故。隨著燒結(jié)機(jī)長(zhǎng)度的增加,臺(tái)車跑偏現(xiàn)象也很嚴(yán)重;受高溫的變化,易產(chǎn)生過熱“塌腰”現(xiàn)象。所以應(yīng)當(dāng)為燒結(jié)機(jī)的開、停,設(shè)置必要的聯(lián)系信號(hào),并設(shè)立一定的保護(hù)裝置。

3 要注意除塵與噪聲防治。一是燒結(jié)廠防塵:燒結(jié)過程中,產(chǎn)生大量的粉塵、廢氣、廢水,含有硫、鋁、鋅、氟、釩、鈦、一氧化碳、二氧化硅等有害成分,嚴(yán)重地污染了環(huán)境。因此應(yīng)抽風(fēng)除塵。燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)一般采用兩級(jí)除塵:第一級(jí)集塵管集塵和第二級(jí)除塵器除塵。大型燒結(jié)廠多用多管式,而中小型燒結(jié)廠除了用多管式外還常用旋風(fēng)式除塵器。二是燒結(jié)廠的噪聲防治:燒結(jié)廠的噪聲主要來源于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。這些設(shè)備主要有主風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)機(jī)、通風(fēng)除塵機(jī)、振動(dòng)篩、錘式破碎機(jī)、四輥破碎機(jī)等。對(duì)噪聲的防治,應(yīng)當(dāng)采用改善和控制設(shè)備本身產(chǎn)生噪聲的做法,即采用合乎聲學(xué)要求的吸、隔聲與抗震結(jié)構(gòu)的最佳設(shè)備設(shè)計(jì),選用優(yōu)質(zhì)的材料,提高制造質(zhì)量,對(duì)于超過單機(jī)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備則需要進(jìn)行綜合治理。

第三站——煉鐵廠

武鋼股份有限公司煉鐵廠現(xiàn)有六座現(xiàn)代化大型高爐,是我國(guó)生鐵的重要生產(chǎn)基地之一。煉鐵廠1958年9月13日建成投產(chǎn)。經(jīng)過47年的建設(shè)、改造和發(fā)展,年生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到1000萬噸。 具有精良的生產(chǎn)裝備和先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢(shì),1958年9月13日煉出第一爐鐵水至今,已累計(jì)生產(chǎn)生鐵16648萬噸。

40多年來,煉鐵廠依靠科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步,不斷加大技術(shù)投入。尤其是以1991年10月五號(hào)高爐建成投產(chǎn)為標(biāo)志,煉鐵生產(chǎn)以科技進(jìn)步為特征進(jìn)入加速發(fā)展時(shí)期,并堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)、低耗、高產(chǎn)、長(zhǎng)壽、創(chuàng)新”的高爐技術(shù)操作方針,走引進(jìn)、消化、移植與自主開發(fā)之路,無料鐘爐頂、軟水密閉循環(huán)、inba爐渣處理系統(tǒng)、高爐專家系統(tǒng)等一大批當(dāng)代先進(jìn)的煉鐵工藝廣泛應(yīng)用于高爐生產(chǎn)之中。XX年7月16日,六號(hào)高爐投產(chǎn),使煉鐵廠各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)日新月異,焦比、煤比、風(fēng)溫、工序能耗、高爐利用系數(shù)、全員勞動(dòng)生產(chǎn)率均居國(guó)內(nèi)同行業(yè)前茅。

煉鐵是將鐵礦石或燒結(jié)球團(tuán)礦、錳礦石、石灰石和焦炭按一定比例予以混勻送至料倉(cāng),然后再送至高爐,從高爐下部吹入1000℃左右的熱風(fēng),使焦炭燃燒產(chǎn)生大量的高溫還原氣體煤氣,從而加熱爐料并使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。在1100℃左右鐵礦石開始軟化,1400℃熔化形成鐵水與液體渣,分層存于爐缸。之后,進(jìn)行出鐵、出渣作業(yè)。

煉鐵生產(chǎn)所需的原料、燃料,生產(chǎn)的產(chǎn)品與副產(chǎn)品的性質(zhì),以及生產(chǎn)的環(huán)境條件,給煉鐵人員帶來了一系列潛在的職業(yè)危害。例如,在礦石與焦炭運(yùn)輸、裝卸,破碎與篩分,燒結(jié)礦整粒與篩分過程中,都會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵;在高爐爐前出鐵場(chǎng),設(shè)備、設(shè)施、管道布置密集,作業(yè)種類多,人員較集中,危險(xiǎn)有害因素最為集中,如爐前作業(yè)的高溫輻射,出鐵、出渣會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵,鐵水、熔渣遇水會(huì)發(fā)生爆炸;開鐵口機(jī)、起重機(jī)造成的傷害等;煉鐵廠煤氣泄漏可致人中毒,高爐煤氣與空氣混合可發(fā)生爆炸,其爆炸威力很大;噴吹煙煤粉可發(fā)生粉塵爆炸;另外,還有煉鐵區(qū)的噪聲,以及機(jī)具、車輛的傷害等。如此眾多的危險(xiǎn)因素,威脅著生產(chǎn)人員的生命安全和身體健康。因此了解并牢記安全生產(chǎn)技術(shù)相當(dāng)重要。

針對(duì)高爐危險(xiǎn)源的特點(diǎn),煉鐵廠采取管理控制、人行為控制與技術(shù)控制相結(jié)合的控制管理辦法。

1 對(duì)電氣設(shè)備及作業(yè)人員的管理:電氣作業(yè)一般由電工執(zhí)行,發(fā)生電氣事故造成的人身傷害事故中多是電氣作業(yè)人員。發(fā)生電氣事故的原因主要表現(xiàn)在未經(jīng)過電氣知識(shí)培訓(xùn) 不懂電氣安全技術(shù)、對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不熟悉、責(zé)任心差、違反規(guī)章制度、電氣設(shè)備隱患等幾個(gè)方面。因此,在安全管理方面的控制辦法為: (1) 電氣作業(yè)人員必須經(jīng)過電氣知識(shí)培訓(xùn) 合格,有安全部門頒發(fā)的特殊工種作業(yè)上崗證,持證上崗; (2) 各高低壓配電室配電柜設(shè)置電器原理圖; (3) 定期對(duì)電工工具、電氣線路、設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢巡查,確保絕緣良好。對(duì)電氣工具、設(shè)備等查出的隱患及時(shí)整改; (4) 嚴(yán)守電氣作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制度”,經(jīng)常性的安全教育與提示、互保,明確職責(zé),杜絕違章作業(yè)等。

2 對(duì)預(yù)防皮帶絞碾的管理:皮帶絞碾事故均發(fā)生在皮帶機(jī)頭、機(jī)尾、拉緊裝置(如包角滾筒) 等處,預(yù)防皮帶事故,要做到: (1) 皮帶事故開關(guān)、拉線開關(guān)、啟動(dòng)警鈴保持靈敏可靠,皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、拉緊裝置處的防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)符合安全規(guī)范完好,每班檢查實(shí)行嚴(yán)格的交接班; (2) 作業(yè)人員勞保用品穿戴整齊,要將袖口扎住、防止袖口卷入滾筒,女工禁止留長(zhǎng)發(fā),頭發(fā)應(yīng)挽入工作帽內(nèi),聽到開機(jī)信號(hào)離開皮帶,巡檢和清掃地面衛(wèi)生應(yīng)距皮帶0. 5m;清理皮帶滾筒粘料、處理皮帶故障均應(yīng)停機(jī)進(jìn)行; (3) 檢修皮帶嚴(yán)格“停電掛牌”制度,設(shè)專人負(fù)責(zé),檢修完畢,確認(rèn)皮帶機(jī)上下無人方可試車等。

3 煤氣事故的預(yù)防與管理:煉鐵高爐分廠作為高爐煤氣的生產(chǎn)單位,也是高爐煤氣與焦?fàn)t煤氣的使用單位,煤氣區(qū)域點(diǎn)多、面廣,煤氣區(qū)域作業(yè)頻繁,根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況制定煤氣區(qū)域作業(yè)的安全規(guī)章制度與防范措施并嚴(yán)格執(zhí)行,是杜絕發(fā)生煤氣事故的保證。

(1) 煤氣系統(tǒng)實(shí)行專人負(fù)責(zé),專業(yè)管理。高爐的安全、煤氣工程師主管,負(fù)責(zé)整個(gè)煉鐵煤氣系統(tǒng)的處理、管理。下設(shè)煤氣防護(hù)站,煤氣防護(hù)站人員經(jīng)過煤氣專業(yè)知識(shí)培訓(xùn) ,具有相當(dāng)?shù)默F(xiàn)場(chǎng)煤氣防護(hù)處理人員擔(dān)任,負(fù)責(zé)煤氣防護(hù)設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、使用;

(2) 煤氣系統(tǒng)動(dòng)火執(zhí)行動(dòng)火申報(bào)制度,動(dòng)火單位須提前報(bào)動(dòng)火計(jì)劃申請(qǐng),制訂處理措施方案,報(bào)安全工程師處審核批準(zhǔn),由煤氣防護(hù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督動(dòng)火措施的落實(shí)與檢測(cè)監(jiān)護(hù),并開具動(dòng)火證。

(3) 進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè),執(zhí)行“翻牌”制度,要求至少兩人同行,帶上煤氣報(bào)警儀,看好風(fēng)向,一人監(jiān)護(hù),一人工作,到有煤氣泄露的地方必須叫煤氣防護(hù)人員監(jiān)護(hù)。

(4) 煤氣系統(tǒng)設(shè)施每日點(diǎn)檢,保證無煤氣泄露。與煤氣系統(tǒng)相連的燃燒爐嚴(yán)格執(zhí)行先點(diǎn)火后送氣的規(guī)章制度。

(5) 工業(yè)用蒸汽與取暖用蒸汽徹底分開,各蒸汽管路的變更均要通過安全管理人員批準(zhǔn)。

(6) 每年定期進(jìn)行煤氣知識(shí)培訓(xùn) 與講座,不斷增強(qiáng)職工對(duì)煤氣知識(shí)的認(rèn)知和處理能力等。

4 噴煤事故的預(yù)防與管理:噴煤由于其生產(chǎn)原料為煤炭的特殊性,極易發(fā)生著火、爆炸事故。因此在處理中要嚴(yán)格控制: (1)系統(tǒng)內(nèi)的含氧量、溫度不超標(biāo); (2) 氮?dú)鈮毫Ψ€(wěn)定,事故充氮裝置靈敏可靠; (3) 各儀表定期校驗(yàn),測(cè)量準(zhǔn)確;(4) 各處煤粉儲(chǔ)存不超過規(guī)定時(shí)間; (5) 煤粉揮發(fā)份不超過25 % ,原煤無著火,無明火進(jìn)入噴煤生產(chǎn)系統(tǒng); (6) 在停煤、停風(fēng)狀態(tài)下,噴吹與高爐的連接可靠切斷等。

5 高爐出渣、出鐵或鑄鐵事故的控制管理:高爐出渣、出鐵或鑄鐵,易發(fā)生燒傷、爆炸事故。主要控制鐵口、渣口、小坑事故。

(1) 淺鐵口、潮鐵口造成鐵口失常出鐵時(shí)跑大流,或褪泥炮時(shí)渣鐵跟出均有可能造成人員燒傷或發(fā)生爆炸事故。在淺鐵口的情況下,工作人員在開鐵口時(shí)不能開穿,用釬子打開,鐵口眼要小,鐵水要平穩(wěn)流出,必要時(shí)高爐應(yīng)減風(fēng)減壓處理;潮鐵口應(yīng)將鐵口烘干后出鐵;所有鐵口問題均應(yīng)作好小坑、沙壩等預(yù)防措施以預(yù)防鐵水跑大流可能造成的事故。

(2) 渣口放渣鐵水不能超過安全容鐵量,出渣前應(yīng)檢查渣口是否漏水,防止渣口過鐵發(fā)生爆炸。

(3) 小坑應(yīng)勤檢查,每班認(rèn)真測(cè)量小坑水溫,防止小坑內(nèi)冷卻水管燒漏;按工藝要求壘沙閘時(shí)其高度應(yīng)根據(jù)鐵口的工作情況決定,摳凈殘?jiān)鼩堣F、作牢烤干、出鐵時(shí)通暢等。

第四站——煉鋼廠

武鋼股份有限公司第二煉鋼廠1971年1月開始籌建,1977年11月25日,1#轉(zhuǎn)爐正式投產(chǎn),1978年10月27日1#連鑄機(jī)熱負(fù)荷試車一次成功。1984年,二煉鋼廠在全國(guó)首批開發(fā)應(yīng)用了轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)合吹煉技術(shù)。同年,第一個(gè)在世界上實(shí)現(xiàn)了硅鋼連鑄生產(chǎn)。

1985年3月,率先在全國(guó)實(shí)現(xiàn)全連鑄。1999年,第一個(gè)在世界上實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐濺渣與復(fù)吹爐齡同步,超過了15000爐爐齡,并持續(xù)保持爐齡最高世界紀(jì)錄。XX年3月,1#轉(zhuǎn)爐成功達(dá)到了30368爐,第五次刷新了復(fù)吹轉(zhuǎn)爐爐齡的世界紀(jì)錄。

二煉鋼廠通過不斷地引進(jìn)、消化吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),持續(xù)開展技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新,形成了以純凈鋼冶煉控制、復(fù)吹轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐、rh真空精煉工藝、連鑄機(jī)動(dòng)態(tài)輕壓下系統(tǒng)應(yīng)用、結(jié)晶器液壓非正弦振動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)用等為代表的一批二煉鋼廠的專有實(shí)用技術(shù),優(yōu)質(zhì)鋼比達(dá)100%,其中80%以上是品種鋼,成為武鋼和全國(guó)優(yōu)質(zhì)品種鋼的冶煉生產(chǎn)基地?,F(xiàn)有鋼種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)涵蓋了國(guó)內(nèi)17大系列430個(gè)牌號(hào)鋼種,大部分屬于國(guó)家精品名牌產(chǎn)品。其中,冷軋取向硅鋼和高牌號(hào)無取向硅鋼冶煉水平國(guó)內(nèi)始終保持領(lǐng)先;高強(qiáng)度中厚板專用鋼系列率先在國(guó)內(nèi)采用“轉(zhuǎn)爐——連鑄”生產(chǎn)取得成功;以橋梁鋼為代表的板材鋼系列在國(guó)內(nèi)重點(diǎn)工程建設(shè)中發(fā)揮了重要作用;以彩板鋼為代表的冷軋薄板鋼系列替代了進(jìn)口,振興了民族工業(yè);耐火耐候鋼系列的生產(chǎn),充分滿足了社會(huì)和公眾安全對(duì)鋼鐵產(chǎn)品的嚴(yán)格要求,并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

鐵水中含有c、s、p等雜質(zhì),影響鐵的強(qiáng)度和脆性等,需要對(duì)鐵水進(jìn)行再冶煉,以去除上述雜質(zhì),并加入si、mn等,調(diào)整其成分。對(duì)鐵水進(jìn)行重新冶煉以調(diào)整其成分的過程叫作煉鋼。

煉鋼的主要原料是含炭較高的鐵水或生鐵以及廢鋼鐵。為了去除鐵水中的雜質(zhì),還需要向鐵水中加入氧化劑、脫氧劑和造渣材料,以及鐵合金等材料,以調(diào)整鋼的成分。含炭較高的鐵水或生鐵加入煉鋼爐以后,經(jīng)過供氧吹煉、加礦石、脫炭等工序,將鐵水中的雜質(zhì)氧化除去,最后加入合金,進(jìn)行合金化,便得到鋼水。煉鋼爐有平爐、轉(zhuǎn)爐和電爐3種,平爐煉鋼法因能耗高、作業(yè)環(huán)境差已逐步淘汰。轉(zhuǎn)爐和平爐煉鋼是先將鐵水裝入混鐵爐預(yù)熱,將廢鋼加入轉(zhuǎn)爐或平爐內(nèi),然后將混鐵爐內(nèi)的高溫鐵水用混鐵車兌入轉(zhuǎn)爐或平爐,進(jìn)行融化與提溫,當(dāng)溫度合適后,進(jìn)入氧化期。電爐煉鋼是在電爐爐鋼內(nèi)全部加入冷廢鋼,經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的熔化與提溫,再進(jìn)入氧化期。

煉鋼生產(chǎn)的主要安全技術(shù)包括以下幾個(gè)方面:

1 氧槍系統(tǒng)安全技術(shù):轉(zhuǎn)爐和平爐通過氧槍向熔池供氧來強(qiáng)化冶煉。氧槍系統(tǒng)是鋼廠用氧的安全工作重點(diǎn)。

(1)彎頭或變徑管燃爆事故的預(yù)防。氧槍上部的氧管彎道或變徑管由于流速大,局部阻力損失大,如管內(nèi)有渣或脫脂不干凈時(shí),容易誘發(fā)高純、高壓、高速氧氣燃爆。應(yīng)通過改善設(shè)計(jì)、防止急彎、減慢流速、定期吹管、清掃過濾器、完善脫脂等手段來避免事故的發(fā)生。

(2)回火燃爆事故的防治。低壓用氧導(dǎo)致氧管負(fù)壓、氧槍噴孔堵塞,都易由高溫熔池產(chǎn)生的燃?xì)獾构藁鼗穑l(fā)生燃爆事故。因此,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視氧壓。多個(gè)爐子用氧時(shí),不要搶著用氧,以免造成管道回火。

(3)汽阻爆炸事故的預(yù)防。因操作失誤造成氧槍回水不通,氧槍積水在熔池高溫中汽化,阻止高壓水進(jìn)入。當(dāng)氧槍內(nèi)的蒸氣壓力高于槍壁強(qiáng)度極限時(shí)變發(fā)生爆炸。

2 鋼、鐵、渣灼傷防護(hù)技術(shù):鐵、鋼、渣液的溫度很高,熱輻射很強(qiáng),又易于噴濺,加上設(shè)備及環(huán)境的溫度很高,極易發(fā)生灼傷事故。

(1)灼傷及其發(fā)生的原因:設(shè)備遺漏,如煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、混鐵爐等滿溢;鐵、鋼、渣液遇水發(fā)生的物理化學(xué)爆炸及二次爆炸;過熱蒸汽管線穿漏或裸露;改變平爐爐膛的火焰和廢氣方向時(shí)噴出熱氣或火焰;違反操作規(guī)程。

(2)安全對(duì)策:定期檢查、檢修煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、混鐵爐等設(shè)備;改善安全技術(shù)規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行;搞好個(gè)人防護(hù);容易漏氣的法蘭、閥門要定期更換。

3 煉鋼廠起重運(yùn)輸作業(yè)安全技術(shù):煉鋼過程中所需要的原材料、半成品、成品都需要起重設(shè)備和機(jī)車進(jìn)行運(yùn)輸,運(yùn)輸過程中有很多危險(xiǎn)因素。

(1)存在的危險(xiǎn):起吊物墜落傷人;起吊物相互碰撞;鐵水和鋼水傾翻傷人;車輛撞人。

(2)安全對(duì)策:廠房設(shè)計(jì)時(shí)考慮足夠的空間;革新設(shè)備,加強(qiáng)維護(hù);提高工人的操作水平;嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn) 規(guī)程。

武鋼熱軋廠是___主席和周恩來總理生前批準(zhǔn)引進(jìn)的。以高速化、大型化、連續(xù)化、自動(dòng)化的生產(chǎn)裝備和規(guī)格齊全、質(zhì)量上乘的鋼鐵產(chǎn)品聞名遐邇,被人們稱為鑲嵌在長(zhǎng)江之濱的鋼鐵明珠。一熱軋投產(chǎn)27年來,堅(jiān)持把“為中國(guó)工人階級(jí)爭(zhēng)氣、為社會(huì)主義祖國(guó)爭(zhēng)光、各項(xiàng)工作爭(zhēng)一流”的“三爭(zhēng)”精神作為建設(shè)和發(fā)展熱軋廠的強(qiáng)大精神支柱,取得了產(chǎn)品創(chuàng)“十大名牌”、質(zhì)量攻“六大高地”、產(chǎn)量破設(shè)計(jì)水平、熱軋板卷銷往日本、韓國(guó)、東南亞、歐洲的可喜成績(jī)。到XX年10月31日為止,熱軋廠已累計(jì)為國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)提供優(yōu)質(zhì)板材8965萬多噸,產(chǎn)品總長(zhǎng)度可以繞地球58圈,成為全國(guó)最大的板材基地之一。

一熱軋?jiān)谕懂a(chǎn)時(shí)僅有8個(gè)品種的基礎(chǔ)上,大膽創(chuàng)新開發(fā)出20余系列的100多個(gè)品種的產(chǎn)品,瓶鋼、耐候鋼、汽車用鋼、集裝箱用鋼、2c、3c船板、高強(qiáng)度石油管線鋼等十大品種均由熱軋廠填補(bǔ)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)空白。其中4項(xiàng)產(chǎn)品獲全國(guó)金銀獎(jiǎng),7項(xiàng)產(chǎn)品獲實(shí)物質(zhì)量金杯獎(jiǎng),40余項(xiàng)產(chǎn)品榮獲部、省、市優(yōu)產(chǎn)品稱號(hào),92%產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平。

二熱軋2250mm熱連軋于1994年底開始籌建,其生產(chǎn)能力及規(guī)模在國(guó)際上屬于領(lǐng)先水平。

二熱軋瞄準(zhǔn)國(guó)家的大工程、大項(xiàng)目及一些國(guó)內(nèi)空白產(chǎn)品品種,積極開展新產(chǎn)品的試制工作,成功開發(fā)了炮管用鋼、杭橋鋼、汽車專用鋼、高強(qiáng)度耐侯鋼、高強(qiáng)度_70、_80鋼等新產(chǎn)品。

軋鋼是將煉鋼廠生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過程,用軋制方法生產(chǎn)的鋼材,根據(jù)其斷面形狀,可大致分為型材、線材、板帶、鋼管、特殊鋼材類。

熱軋,是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼。從精軋最后一架軋機(jī)出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設(shè)定溫度,由卷取機(jī)卷成鋼帶卷,冷卻后的鋼帶卷,根據(jù)用戶的不同需求,經(jīng)過不同的精整作業(yè)線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗(yàn)、稱重、包裝及標(biāo)志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品,它的強(qiáng)度不是很高,但是塑性、可焊性較好,外觀顏色不亮。

軋鋼主要有以下幾項(xiàng)安全技術(shù)

1 原料準(zhǔn)備的安全技術(shù):要設(shè)有足夠的原料倉(cāng)庫、中間倉(cāng)庫、成品倉(cāng)庫和露天堆放地,安全堆放金屬材料。鋼坯通常用磁盤吊和單鉤吊卸車。掛吊人員在使用磁盤吊時(shí),要檢查磁盤是否牢固,以防脫落砸人。使用單鉤卸車前要檢查鋼坯在車上的放置狀況。鋼繩和車上的安全柱是否齊全、牢固,使用是否正常。卸車時(shí)要將鋼繩穿在中間位置上,兩根鋼繩間的跨距應(yīng)保持1m以上,使鋼坯吊起后兩端保持平衡,再上垛堆放。400℃以上的熱鋼坯不能用鋼絲繩卸吊,以免燒斷鋼繩,造成鋼坯掉落砸、燙傷。鋼坯堆垛要放置平穩(wěn)、整齊,垛與垛之間保持一定的距離,便于工作人員行走,避免吊放鋼坯時(shí)相互碰撞。垛的高度以不影響吊車正常作業(yè)為標(biāo)準(zhǔn),吊卸鋼坯作業(yè)線附近的垛高應(yīng)不影響司機(jī)的視線。工作人員不得在鋼坯垛間休息或逗留。掛吊人員在上下垛時(shí)要仔細(xì)觀察垛上鋼坯是否處于平衡狀態(tài),防止在吊車起落時(shí)受到震動(dòng)而滾動(dòng)或登攀時(shí)踏翻,造成壓傷或擠傷事故。

2 加熱與加熱爐的安全技術(shù):燃料與燃燒的安全。工業(yè)爐用的燃料分為固體、液體和氣體。燃料與燃燒的種類不同,其安全要求也不同。氣體燃料有運(yùn)輸方便、點(diǎn)火容易、易達(dá)到完全燃燒,但某些氣體燃料有毒,具有爆炸危險(xiǎn),使用時(shí)要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。使用液體燃料時(shí),應(yīng)注意燃油的預(yù)熱溫度不宜過高,點(diǎn)火時(shí)進(jìn)入噴嘴的重油量不得多于空氣量。為防止油管的破裂、爆炸,要定期檢驗(yàn)油罐和管路的腐蝕情況,儲(chǔ)油罐和油管回路附近禁止煙火,應(yīng)配有滅火裝置。

工業(yè)爐發(fā)生事故,大部分是由于維護(hù)、檢查不徹底和操作上的失誤造成的。首先要檢查各系統(tǒng)是否完好,加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患部位,迅速整改,防止事故發(fā)生。

為了預(yù)防軋鋼生產(chǎn)事故,檢修前組織好檢修人員和安全管理人員做好安全準(zhǔn)備工作,并在檢修過程中加強(qiáng)安全監(jiān)護(hù)。重視不安全因素,除有安全防范措施外,檢修現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置圍檢、安全網(wǎng)、屏障和安全標(biāo)志牌。高空作業(yè)必須戴安全帶。

三、實(shí)習(xí)體會(huì)

通過這次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí),我對(duì)我們的專業(yè)有了更加深入的了解,熟悉了安全工程技術(shù)人員的工作職責(zé)和工作程序,獲得了組織和管理生產(chǎn)的初步知識(shí);也更加明確了未來工作的方向和工作任務(wù)。這樣也便于我在以后的學(xué)習(xí)中更容易抓住重點(diǎn),學(xué)好專業(yè)知識(shí)。安全為天,警鐘長(zhǎng)鳴!作為安全專業(yè)的學(xué)生,我們的任務(wù)是艱巨的。雖然現(xiàn)在科技發(fā)展快,各行各業(yè)都引進(jìn)了一些高科技的機(jī)械設(shè)備,但安全隱患并未隨之減少,相反且很有可能帶來新的問題。這就需要我們努力學(xué)好科學(xué)文化知識(shí),刻苦鉆研,爭(zhēng)取研究出更加安全環(huán)保的設(shè)備或者是科學(xué)的安全環(huán)保措施!

最后感謝學(xué)校給我們安排了這次實(shí)習(xí),也感謝武鋼各廠給我們提供了這樣的機(jī)會(huì)以及各廠相關(guān)人員對(duì)我們的指導(dǎo),更感謝兩位專業(yè)老師兩周以來,頂著炎熱的的太陽帶領(lǐng)我們參觀,并耐心的幫我們解決各種疑難困惑。以后我會(huì)努力學(xué)好安全專業(yè)的相關(guān)知識(shí),將這次實(shí)習(xí)的收獲體現(xiàn)到我的行動(dòng)中去。

第六篇 xxxx年9月金工實(shí)習(xí)報(bào)告1000字1850字

實(shí)習(xí)時(shí)間:____年.05.04—____年.05.15實(shí)習(xí)地點(diǎn):南區(qū)實(shí)訓(xùn)中心

①了解鉗工的實(shí)質(zhì)、特點(diǎn)以及在機(jī)械裝配和維修中的作用;

②掌握刮削、劃線、鋸削、挫削、鉆孔、攻絲和套扣的操作方法、特點(diǎn)和應(yīng)用。以及所用工具、量具的結(jié)構(gòu)和使用方法;

③了解裝配的概念,簡(jiǎn)單部件的裝拆方法;

⑤了解鉗工及裝配車間的生產(chǎn)安全技術(shù)。

實(shí)習(xí)內(nèi)容:鉗工是一個(gè)技術(shù)要求比較復(fù)雜、加工程序細(xì)致、工藝要求高的工種。鉗工的基本操作有刮削、劃線、鑿削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。鉗工常用的設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)、鉆床、手電鉆等。常用的手用工具有劃線盤、鑒子、手鋸、銼刀、刮刀、扳手、螺釘旋具、錘子等。

一:刮削。刮削刮板表面,提高金屬表面精度,改善配合表面間接觸狀況。

①粗刮。

二:用這些鉗工常用的設(shè)備及手用工具將一圓柱加工成一工件。

劃線:將d為32的圓柱加工成22_22的長(zhǎng)方體

①計(jì)算出要鋸削掉的圓柱體尺寸界面。

②用粉筆對(duì)該部分涂色。

③將圓柱體平放在v形鐵上。用高度游標(biāo)尺進(jìn)行測(cè)量并劃出尺寸界線。

鋸削:用手鋸將劃出來的那部分鋸削掉。

①安裝鋸條。鋸齒方向朝前且繃緊程度適當(dāng)。

②鋸削時(shí),右手握鋸柄,左手輕撫弓架前端。身體側(cè)身站立鋸削。局面要與鋸割面垂直。鋸削往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度大概保持在40次/min.讓整個(gè)鋸條都參與鋸割。

銼削:銼削的工具是銼刀。主要刀具有平板銼刀、三角銼刀、四方銼刀、半圓銼刀等。用銼刀銼削使工件平面光滑平行并使工件尺寸達(dá)到20_20.誤差范圍為正負(fù)0.1

①銼削時(shí),身體重量左腳,右膝伸直。右手握銼刀柄,左手扶住銼刀尾部。銼刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度約保持在30次/min至40/min。

②剛開始用順銼法銼削。銼削過程中隨時(shí)用鋼板尺及角度樣板測(cè)量平面的平行度及相鄰兩面的垂直度。到銼削后期,可用交叉銼及推銼法進(jìn)行銼削。

按上述的劃線、鋸割、銼削法對(duì)工件進(jìn)行進(jìn)一步加工,使工件成型。

實(shí)習(xí)心得體會(huì)

實(shí)習(xí)即將結(jié)束,至于總體的感覺只能用八個(gè)字來概括“雖然辛苦,但很充實(shí)”。 由于選擇的是鉗工,便不得不與銼刀打交道。從第一天到拿起銼刀進(jìn)行“實(shí)戰(zhàn)演練”,看似簡(jiǎn)單,其實(shí)它是一個(gè)理論結(jié)合實(shí)踐的過渡,是理論銜接于實(shí)踐的一個(gè)重要階段,同時(shí)又是一個(gè)相對(duì)很難的適應(yīng)性的開始。 一開始,彎著腰,躬著背累得滿頭大汗,不時(shí)地手上還會(huì)出現(xiàn)一些紅色的“圖案”。但回頭看看自己的勞動(dòng)成果,則感覺與自己的付出不成正比,就感覺越來越煩躁。被師傅發(fā)現(xiàn)后,經(jīng)過耐心的講解,才知道自己的加工的姿勢(shì)和部位均有錯(cuò)誤之處。經(jīng)過調(diào)整以后才算慢慢進(jìn)入了狀態(tài)。

在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸,很感謝工廠能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí),也許將來不會(huì)走上這個(gè)崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。

通過學(xué)習(xí)鉗工。我們做出了自己設(shè)計(jì)的工藝品。鉗工是最費(fèi)體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成所要求的形狀,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)工件。

一個(gè)下午下來雖然很多人的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次實(shí)訓(xùn)給我的體會(huì)是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。 第二, 培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。 第三,在整個(gè)實(shí)訓(xùn)過程中,老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理工作臺(tái)、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)我們的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。 第四,實(shí)訓(xùn)老師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們,使我們對(duì)自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識(shí),對(duì)于提高我們的質(zhì)量意識(shí)觀念有一定作用。對(duì)我們的鉗工實(shí)訓(xùn)成績(jī),實(shí)行逐個(gè)考察的辦法,使我們能認(rèn)真對(duì)待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。

這次鉗工實(shí)習(xí)我覺得非常有意義,雖然有點(diǎn)累,但我們確實(shí)學(xué)到了不少鉗工知識(shí),在和鉗工師傅們聊天中,同時(shí)也學(xué)到了工作經(jīng)驗(yàn),我們這些年輕人剛剛參加工作時(shí),不管工作有多艱難一定要耐心,沉住氣,不要一上崗看到工作優(yōu)點(diǎn)累,有點(diǎn)艱難就不干,立即跳槽。這樣做是不明智的,也是不正確的。年輕人首先應(yīng)該學(xué)會(huì)掌握工作經(jīng)驗(yàn),學(xué)好真正的技術(shù)知識(shí),這才是最重要的。因此我非常感謝學(xué)校和工廠給了我們這么一次難得的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì),來鍛煉我們的意志。

第七篇 2900字金工實(shí)習(xí)報(bào)告例文1700字

2900字金工實(shí)習(xí)報(bào)告例文

時(shí)光匆匆,歲月流梭,轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因?yàn)槲以趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。而且也讓我更深刻地體會(huì)到偉大的詩人—李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!

我實(shí)習(xí)的第一天看了關(guān)于金工實(shí)習(xí)的有關(guān)的知識(shí)與我金工實(shí)習(xí)過程中的注意事項(xiàng)的碟片??吹侥秋w轉(zhuǎn)的機(jī)器、飛濺的鐵花,令我既擔(dān)心又激動(dòng)。擔(dān)心的是,如果那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出本文由實(shí)習(xí)報(bào)告收集整理耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動(dòng)的是,等待了將近一年的金工實(shí)習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。我怎么會(huì)不激動(dòng)萬分呢?

我暗暗下定決心:我會(huì)做得最好的!

金工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在金工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)踐操作,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來的,進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。

這次我金工實(shí)習(xí)的主要任務(wù)是當(dāng)一名鉗工。

通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!”

鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。

鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪等。

鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。

其中鉗工的實(shí)習(xí)安全技術(shù)為:

1鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣,以保證安全。

2使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。

3臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4使用電動(dòng)工具時(shí),要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡。在鉗臺(tái)上進(jìn)行操作加工要有防護(hù)網(wǎng)。

5毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

6鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí),工件一定要夾牢,加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)槽。

7使用鉆床時(shí),不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí),要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識(shí)。

這次金工實(shí)習(xí)我共做了五個(gè)零件。

第一天,來到車間,老師叫我做的第一個(gè)零件是螺母。

聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣,我便開始了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項(xiàng),我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。

事實(shí)在鋸鋸子,也在訣竅的,鋸鋸子并不是不管三七二十一,單純的來回拖啊拖啊,如果是這樣做的話,無論一個(gè)人多少?gòu)?qiáng)壯,都會(huì)累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動(dòng),右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角,約10度~15度,起鋸過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。

同時(shí),鋸削時(shí)右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動(dòng),前推時(shí)加壓均勻,返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。

開始鋸時(shí)我實(shí)在是吃了大虧,因?yàn)槲乙恢倍际怯昧Φ睦 ⑼瓢?,完全是死力的鋸削,結(jié)果弄斷了一根鋸條不說,第二天吃飯都成問題,右手像裂開了一樣,真是慘啊,還好我終

第八篇 金工實(shí)習(xí)焊工報(bào)告2250字

【摘要】實(shí)習(xí)是每個(gè)學(xué)生必須有的一段經(jīng)歷,它使我們?cè)趯?shí)踐中學(xué)到知識(shí),打開視野,為我們以后一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。為您編輯了金工實(shí)習(xí)焊工報(bào)告,解決您在寫作中的難題!

一 引弧 摩擦法和敲擊法(輕輕接觸 迅速提起2——4mm)

二 平敷焊:在水平位置上對(duì)焊

1焊接的基本功:a焊條的角度 前后90度 夾角70——80度 焊接方向?yàn)閺淖笙蛴?/p>

b電弧的高度:2——4mm

c焊接的速度 焊速=焊縫寬是焊條直徑的二倍

d焊條在焊道中位置 沿焊道中心線向前移動(dòng)

2焊道的起法 連接和收尾

3幾種運(yùn)條的方法:用于平敷焊的有直線運(yùn)條;用于覆蓋焊縫的有鋸齒形運(yùn)條 月牙形運(yùn)條 轉(zhuǎn)圈運(yùn)條和轉(zhuǎn)8字運(yùn)條;用于立焊是三角運(yùn)條

4常見的焊接缺陷及原因

缺陷:未焊透未融合 有氣孔 有夾渣 有焊瘤 有裂紋

原因:焊接電流過小或焊條在焊道中位置不正確 焊條潮濕或旱道清理不干凈 電弧過低 焊接電流過長(zhǎng) 或工件的溫度過高 參數(shù)不正確工件冷卻過急焊接電流過大

三 平對(duì)接焊

1裝配與定位焊

2不開坡口的平對(duì)接焊

3開坡口的平對(duì)接焊

4熔透旱道焊接法

四 管子的焊接

1進(jìn)行定位焊

2焊接方法(焊接三遍)先用點(diǎn)焊 再用直線運(yùn)條 最后是轉(zhuǎn)圈焊接

內(nèi)容相當(dāng)豐富呀!一句'好了,現(xiàn)在就講這么多吧'讓我們重新來了精神,他把我們帶到另一間小屋內(nèi),讓我們自己練習(xí),每?jī)扇艘唤M,一個(gè)操作,一個(gè)在一旁觀察,并告訴我們一定要注意安全.嘿嘿,這個(gè)我們當(dāng)然知道啦,安全第一嘛!這是我們實(shí)習(xí)前及整個(gè)過程老師一直強(qiáng)調(diào)的,平時(shí)有些吊兒郎當(dāng)?shù)耐瑢W(xué)這時(shí)也懂得了小心謹(jǐn)慎。首先進(jìn)入車間時(shí)一定要穿實(shí)習(xí)的工作服,戴好帽子,尤其我們女生特別要注意把頭發(fā)盤進(jìn)帽子里。

老師規(guī)定每人焊3根.雖然天氣很熱,可是我們依然把衣服穿的很嚴(yán)實(shí).以前我也見過電焊,因?yàn)榛鸹ㄒ?,所以覺得比較神秘?,F(xiàn)在好了,我終于知道了它的廬山真面目了。它就是通過電弧產(chǎn)生高溫使金屬熔化,從而達(dá)到焊接金屬的目的。大家應(yīng)該是知道的,能揭開神秘的面紗是比較有成就感的。電焊就是要膽大,不要被耀眼的火花嚇著了!電焊時(shí)一定要保護(hù)好自己,因?yàn)楫a(chǎn)生的火花具有較高的溫度,一不小心就會(huì)燙到手的,還有就是火花飛濺到臉上或衣服上的可能,最重要的是對(duì)眼睛的保護(hù),一定要小心,小心再小心啊,而我最害怕的就是在我焊的時(shí)候有人在旁邊打鬧。

終于輪到我上場(chǎng)了,心里很高興但又有些害怕,畢竟這是我第一次接觸電焊機(jī),也是我第一次自己焊焊條,先前看到其他同學(xué)那么費(fèi)勁,我真的納悶有那么難嗎?我本以為可以輕松拿下,可這并非我想。我把老師講的回想了一遍,穿上工作服,把焊條夾好,一手拿著電焊帽開始了操作??珊笚l偏偏粘在了鐵板上,我心里立刻緊張起來,手心滿是汗。我立即左右搖晃,焊條果然掉了下來,終于松了一口氣。焊工件時(shí)濺出的火花很漂亮也很讓人害怕,帶著帽子只能看到一點(diǎn)綠光,焊完時(shí)才發(fā)現(xiàn)鐵板上只留下了許多的小鐵珠??吹絼e人焊的那么好,心里很不是滋味。后來老師告訴我不要把焊條離鐵板太高,速度不要太快。剛開始的第一根由于技術(shù)不好再加上心里害怕弄了很長(zhǎng)時(shí)間.后來就越來越順手,質(zhì)量也漸漸變高,原來關(guān)鍵是'熟能生巧'呀!一根根焊條的犧牲最后終于換回了我的成功。盛夏的時(shí)間酷暑難耐,我們只能在校園內(nèi)活動(dòng),午休只呆在那間小屋內(nèi)睡會(huì)覺。我們真的很可憐,29個(gè)人只能在僅有的幾把椅子上。一天的實(shí)習(xí)下來我都快崩潰了,可收獲也是異想不到的。

第二天我們都沒有了起初的激情,一些人坐在一塊聽歌聊天,只有少數(shù)人仍在練習(xí)著.不過后來的考試都通過了,而我得了最高的成績(jī)。真是工夫不負(fù)有心人呀!下午,我們又在老師的指揮下練習(xí)了對(duì)接焊,可這次是把兩個(gè)鐵塊焊在一起,一次直線焊接,一次轉(zhuǎn)圈焊接,難度又加大了。我起初按老師說的先把鐵塊放在一起,留出2-3mm的縫隙,再用點(diǎn)焊把兩頭焊接住,可它很不給我面子,時(shí)常粘在上面,我真的很無奈。我一直在那個(gè)舊的焊機(jī)前練習(xí)著,不相信我會(huì)焊不好?;蛟S如其他同學(xué)所說我真有這方面的天賦,我的考試又取得了最高分。說實(shí)話,這是我的真實(shí)成績(jī),并沒有一點(diǎn)“水分”在里面。實(shí)習(xí)結(jié)束的前一天學(xué)的最后一個(gè)項(xiàng)目是——焊管子。老師發(fā)給我們每人4個(gè)管子:2個(gè)練習(xí),2個(gè)考試。操作和焊接鐵塊差不多,就多了開始的點(diǎn)焊過程。我挑選了兩個(gè)縫隙比較小的管子,用點(diǎn)焊焊了1/4,接著把管子轉(zhuǎn)了一下,繼續(xù)用點(diǎn)焊焊接,一直焊完一圈。第二遍用平敷焊做同樣的操作,最后一遍就是轉(zhuǎn)圈焊了。我這個(gè)焊的一點(diǎn)也不好,掌握不好就會(huì)焊?jìng)€(gè)洞,這可并不是因?yàn)槲因湴亮?。我焊了幾個(gè)廢管子都沒一個(gè)像樣的,很難連接好,不是有個(gè)洞,就是凸出一塊,我真的無語了.最后經(jīng)過我的一再努力,“杰作”雖不是很好,但老師還是認(rèn)可了。

雖然說在離開老校的那一刻身體還是十分的疲憊,但是心情卻是異常的平靜,那是一種成功后的平靜,像豐收了累累碩果一樣充實(shí)而滿足.一周的實(shí)習(xí)很快結(jié)束了,回頭想想這難忘的時(shí)光,其中的滋味,只有親身經(jīng)歷的人才能體會(huì)。實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)做事的作風(fēng),這是我大學(xué)生活的一筆寶貴的財(cái)富.實(shí)習(xí)滿足了我們好奇的心情,使我們的興奮感漸漸消退,但是它留在我們心中的卻是那種工作時(shí)的艱辛,更重要的,它讓我們有了一種責(zé)任感,對(duì)社會(huì)發(fā)展的責(zé)任,對(duì)國(guó)家的責(zé)任。這種責(zé)任感促使我更加認(rèn)真的學(xué)習(xí),努力充實(shí)自己,用科技知識(shí)武裝自己。它使我們觀察生活,探究生活,也為認(rèn)識(shí)和了解生活提供了一個(gè)機(jī)會(huì),也得到了意志上的磨練,使我們更加體會(huì)到這樣一句話:'紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行。' 真的希望以后還會(huì)有這樣的機(jī)會(huì),我一定把學(xué)到的理論真正的用在實(shí)踐中,畢竟實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。

第九篇 2024年9月金工實(shí)習(xí)報(bào)告1000字1850字

實(shí)習(xí)時(shí)間:2024.05.04—2024.05.15實(shí)習(xí)地點(diǎn):南區(qū)實(shí)訓(xùn)中心

①了解鉗工的實(shí)質(zhì)、特點(diǎn)以及在機(jī)械裝配和維修中的作用;

②掌握刮削、劃線、鋸削、挫削、鉆孔、攻絲和套扣的操作方法、特點(diǎn)和應(yīng)用。以及所用工具、量具的結(jié)構(gòu)和使用方法;

③了解裝配的概念,簡(jiǎn)單部件的裝拆方法;

⑤了解鉗工及裝配車間的生產(chǎn)安全技術(shù)。

實(shí)習(xí)內(nèi)容:鉗工是一個(gè)技術(shù)要求比較復(fù)雜、加工程序細(xì)致、工藝要求高的工種。鉗工的基本操作有刮削、劃線、鑿削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。鉗工常用的設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)、鉆床、手電鉆等。常用的手用工具有劃線盤、鑒子、手鋸、銼刀、刮刀、扳手、螺釘旋具、錘子等。

一:刮削。刮削刮板表面,提高金屬表面精度,改善配合表面間接觸狀況。

①粗刮。

二:用這些鉗工常用的設(shè)備及手用工具將一圓柱加工成一工件。

劃線:將d為32的圓柱加工成22_22的長(zhǎng)方體

①計(jì)算出要鋸削掉的圓柱體尺寸界面。

②用粉筆對(duì)該部分涂色。

③將圓柱體平放在v形鐵上。用高度游標(biāo)尺進(jìn)行測(cè)量并劃出尺寸界線。

鋸削:用手鋸將劃出來的那部分鋸削掉。

①安裝鋸條。鋸齒方向朝前且繃緊程度適當(dāng)。

②鋸削時(shí),右手握鋸柄,左手輕撫弓架前端。身體側(cè)身站立鋸削。局面要與鋸割面垂直。鋸削往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度大概保持在40次/min.讓整個(gè)鋸條都參與鋸割。

銼削:銼削的工具是銼刀。主要刀具有平板銼刀、三角銼刀、四方銼刀、半圓銼刀等。用銼刀銼削使工件平面光滑平行并使工件尺寸達(dá)到20_20.誤差范圍為正負(fù)0.1

①銼削時(shí),身體重量左腳,右膝伸直。右手握銼刀柄,左手扶住銼刀尾部。銼刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度約保持在30次/min至40/min。

②剛開始用順銼法銼削。銼削過程中隨時(shí)用鋼板尺及角度樣板測(cè)量平面的平行度及相鄰兩面的垂直度。到銼削后期,可用交叉銼及推銼法進(jìn)行銼削。

按上述的劃線、鋸割、銼削法對(duì)工件進(jìn)行進(jìn)一步加工,使工件成型。

實(shí)習(xí)心得體會(huì)

實(shí)習(xí)即將結(jié)束,至于總體的感覺只能用八個(gè)字來概括“雖然辛苦,但很充實(shí)”。 由于選擇的是鉗工,便不得不與銼刀打交道。從第一天到拿起銼刀進(jìn)行“實(shí)戰(zhàn)演練”,看似簡(jiǎn)單,其實(shí)它是一個(gè)理論結(jié)合實(shí)踐的過渡,是理論銜接于實(shí)踐的一個(gè)重要階段,同時(shí)又是一個(gè)相對(duì)很難的適應(yīng)性的開始。 一開始,彎著腰,躬著背累得滿頭大汗,不時(shí)地手上還會(huì)出現(xiàn)一些紅色的“圖案”。但回頭看看自己的勞動(dòng)成果,則感覺與自己的付出不成正比,就感覺越來越煩躁。被師傅發(fā)現(xiàn)后,經(jīng)過耐心的講解,才知道自己的加工的姿勢(shì)和部位均有錯(cuò)誤之處。經(jīng)過調(diào)整以后才算慢慢進(jìn)入了狀態(tài)。

在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸,很感謝工廠能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí),也許將來不會(huì)走上這個(gè)崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。

通過學(xué)習(xí)鉗工。我們做出了自己設(shè)計(jì)的工藝品。鉗工是最費(fèi)體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成所要求的形狀,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)工件。

一個(gè)下午下來雖然很多人的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次實(shí)訓(xùn)給我的體會(huì)是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。 第二, 培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。 第三,在整個(gè)實(shí)訓(xùn)過程中,老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理工作臺(tái)、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)我們的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。 第四,實(shí)訓(xùn)老師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們,使我們對(duì)自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識(shí),對(duì)于提高我們的質(zhì)量意識(shí)觀念有一定作用。對(duì)我們的鉗工實(shí)訓(xùn)成績(jī),實(shí)行逐個(gè)考察的辦法,使我們能認(rèn)真對(duì)待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。

這次鉗工實(shí)習(xí)我覺得非常有意義,雖然有點(diǎn)累,但我們確實(shí)學(xué)到了不少鉗工知識(shí),在和鉗工師傅們聊天中,同時(shí)也學(xué)到了工作經(jīng)驗(yàn),我們這些年輕人剛剛參加工作時(shí),不管工作有多艱難一定要耐心,沉住氣,不要一上崗看到工作優(yōu)點(diǎn)累,有點(diǎn)艱難就不干,立即跳槽。這樣做是不明智的,也是不正確的。年輕人首先應(yīng)該學(xué)會(huì)掌握工作經(jīng)驗(yàn),學(xué)好真正的技術(shù)知識(shí),這才是最重要的。因此我非常感謝學(xué)校和工廠給了我們這么一次難得的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì),來鍛煉我們的意志。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告1000字

第十篇 金工實(shí)習(xí)鑄造報(bào)告2450字

金工實(shí)習(xí)鑄造報(bào)告

一共十二天的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,在短短的時(shí)間內(nèi)那么完整的體驗(yàn)到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法,總的來說這次實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。金工實(shí)習(xí)不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解機(jī)械制造的一般操作,而且還可以提高自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了我們的工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。金工實(shí)習(xí)是一次我們學(xué)習(xí)、鍛煉的好機(jī)會(huì)。通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多………

在這短短的幾個(gè)星期內(nèi),大家每天都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在很短的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程,我們?cè)诶蠋焸兡托募?xì)致地指導(dǎo)下,很順利的完成各自的實(shí)習(xí)內(nèi)容,并且基本上都達(dá)到了老師預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)是對(duì)我們的一個(gè)很大的考驗(yàn),但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。

在金工實(shí)習(xí)中,安全是第一位,這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑,又是我們工科類大學(xué)生非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課,也是我們一次,離開課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,感受到車間的氣氛,親手掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)。

1、鑄造實(shí)習(xí)

第一天的金工實(shí)習(xí)是挖砂鑄造成型,鑄造成型就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法。這可是個(gè)不輕松的活,要把那些特殊的砂子變成我們想要的模具,要我們好好動(dòng)一動(dòng)腦子的,它需要的不僅是我們的體力,更需要我們的耐心和細(xì)心,來不得半點(diǎn)馬虎。

老師講解完一些基本操作后,讓我們自己動(dòng)手操作,我們從最基本的模型開始練習(xí),在最基本的練習(xí)中我們學(xué)會(huì)鑄造的基本工序和基本方法,為我們以后做更復(fù)雜的鑄型打下了良好的基礎(chǔ)??雌饋硗谏拌T造成型就是簡(jiǎn)單的四步:造下沙型、造上沙型、打通氣孔、開箱起模與合型,但是要想做出讓大家嘆為觀止的模具來,不通過反反復(fù)復(fù)地修整是不可能得到的。撒分型砂后,不能低頭用口去吹走分型砂,以免砂塵入眼,已翻轉(zhuǎn)后的上砂型應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定位置放好,以免頂裂或碰壞,將模型埋入砂型時(shí),不能用鐵錘猛擊,以免損壞模樣,在制作木模時(shí)要考慮起模斜度、加工余量、收縮余量、分型面及澆注系統(tǒng)等技術(shù)要求。在實(shí)踐中任何

一點(diǎn)小錯(cuò)誤都有可能出現(xiàn)殘次品,造成了極大的浪費(fèi)。有時(shí)候因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)會(huì)讓你前功盡棄,懊悔不已。

2、了解機(jī)械設(shè)備

第二天實(shí)習(xí)老師只是讓我們熟悉一下車工、鍛工、磨工,銑工等機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實(shí)習(xí)的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應(yīng)用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測(cè)量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測(cè)量方法。

比如在使用磨床機(jī)床工作時(shí),頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡,不要用手摸或測(cè)量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應(yīng)用刷子或?qū)S霉ぞ咔宄瑖?yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的砂輪及工件,開機(jī)前必須檢查砂輪是否正常,有無裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開動(dòng)銑床機(jī)床前,要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測(cè)量工件時(shí),都必須停車。更換銑刀時(shí),要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固,同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí),要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng),要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時(shí),必須等銑刀完全離開工件后,方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。

車工、鍛工、磨工,銑工實(shí)習(xí)是切削加工技術(shù)的必要途徑之一,可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動(dòng)手能力,開拓我們的視野,使我們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和操作實(shí)踐得到有效的結(jié)合。

3、鉗工實(shí)習(xí)

鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。在鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻絲、套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線,了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè),了解鉗工在機(jī)器制造和設(shè)備維修中的地位和重要作用。

我們?cè)趯?shí)習(xí)中,已經(jīng)熟悉并能選用劃線、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻絲、套扣、刮削、裝配與拆卸等加工工具夾具,掌握了鉗工的主要基本操作,根據(jù)簡(jiǎn)單零件圖可以進(jìn)行銼削、鋸削、鉆孔、劃線、攻絲、套扣的工件加工。

首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大,銼刀返回時(shí)不施加壓力,這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了,接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。

鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的而且很累,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,要根據(jù)圖紙的尺寸不能有太大的誤差。

鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的而且很累,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,要根據(jù)圖紙的尺寸不能有太大的誤差。

第十一篇 有關(guān)金工實(shí)習(xí)報(bào)告1350字

“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課,也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識(shí)、學(xué)習(xí)工藝知識(shí)、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。

兩個(gè)星期,10天的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,給我?guī)淼氖腔匚逗筒簧?,其?shí)金工實(shí)習(xí)很好玩,也可以學(xué)很多的東西,和開始的感覺很不同,開始的時(shí)候覺得金工實(shí)習(xí)一定是很累,而且學(xué)不了什么。但經(jīng)過這些日子,學(xué)會(huì)了很多以前沒有學(xué)過的東西,很有用?。?個(gè)星期的時(shí)間太少了,因?yàn)檫€有很多知識(shí)可以學(xué)啊。

銑工這個(gè)名詞我第一次聽說,可能是我對(duì)這些東西都很少關(guān)心的原因吧,雖然今天只有半天的實(shí)習(xí)時(shí)間,但我也充分利用這半天的時(shí)間,盡量去把關(guān)于銑工的知識(shí)學(xué)會(huì),其實(shí)今天工作不是很難,比較容易掌握,但工序比較多,而且工具,儀器都很講究,不能出差錯(cuò)。不過看到自己做的工件,雖然不完美,但已經(jīng)心滿意足了。

現(xiàn)在老師教導(dǎo)我們?nèi)绾稳ゲ僮鬈嚧病?chuàng)床、銑床,通過學(xué)習(xí),我們都制作了自己設(shè)計(jì)的工藝品,完成了老師布置的作業(yè)。在所學(xué)的機(jī)床中危險(xiǎn)系數(shù)最高的是車工,那車刀在飛速轉(zhuǎn)動(dòng),但我們都小心謹(jǐn)慎,認(rèn)真地遵循老師的教導(dǎo)及安全操作規(guī)程。在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照?qǐng)D紙要求車出階梯軸及其它作業(yè),但我們學(xué)得很輕松,經(jīng)過幾次練習(xí),我們已會(huì)車出符合要求的工藝品。

同樣的,在車間里我也能發(fā)現(xiàn)許多東西在學(xué)校課程中講解的并不夠詳細(xì)。比如說車床加工,金工實(shí)習(xí)中所學(xué)到的都是用來加工規(guī)則的軸類零件,實(shí)際上,一些支座類的內(nèi)孔除了用鏜床外也需要用車床加工,在金工實(shí)習(xí)課上,我們無法想象笨重的軸承箱也能卡在車床卡盤上,而事實(shí)上,可以。再比如,銑工實(shí)習(xí)時(shí)老師只是提到過銑床可以用來加工鍵槽但我們所看到的銑刀都是盤狀的,在工廠里看到用銑床加工鍵槽時(shí)我竟沒有反應(yīng)過來這是銑床因?yàn)榈毒吆臀以谛9S里所見的完全不同。在機(jī)械原理課上,第十章關(guān)于動(dòng)靜平衡的課程,我們主要學(xué)到的都是對(duì)于軸類的動(dòng)平衡的方法和計(jì)算,實(shí)際上在風(fēng)機(jī)方面需要做平衡的是盤類零件葉輪,而加工出來的主軸基本上已經(jīng)達(dá)到了平衡條件不需要做平衡。在對(duì)葉輪做平衡時(shí),需要正確地操作平衡機(jī)。第一次的處理需要進(jìn)行較大數(shù)值的平衡調(diào)整,調(diào)整方式是在對(duì)應(yīng)角度位置上焊接相應(yīng)質(zhì)量的平衡塊,在焊接時(shí)要注意焊接電機(jī)的工作方式,即要注意關(guān)閉平衡機(jī)以免回路對(duì)其造成損害。之后是焊接平衡塊還是進(jìn)行磨削加工需要以所差的質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)。焊接平衡塊我們可以用天平稱出質(zhì)量,但是磨削則需要大量的經(jīng)驗(yàn)以把握自己所磨掉的部分到底是多少克。

很快我們就要步入社會(huì),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告

第十二篇 金工實(shí)習(xí)報(bào)告--快樂的汗水2900字

高分子074

吳拉

學(xué)號(hào):200336001090

快樂的汗水,難忘的金工

在為期兩周的金工實(shí)習(xí)中,我們接觸到的工種主要有齒模車工、數(shù)車928、線切割、鑄造、鉗工、刨工、數(shù)銑928、劑塑注塑、CAD、快速成型技術(shù)等。在這些工種的學(xué)習(xí)中我學(xué)到了許多課本上學(xué)不到的東西,金工實(shí)習(xí)給我們留下了很多回憶,這些回憶將是我們學(xué)工科的學(xué)生人生中最珍貴的一部分。

首先,通過金工實(shí)習(xí),我了解到了很多工業(yè)上的生產(chǎn)工序,提高了自己的動(dòng)手能力和獨(dú)立解決問題的能力。

第一天,老師就跟我們講了安全的重要性。指導(dǎo)老師舉了很多在我們學(xué)校或別的高校金工實(shí)習(xí)中發(fā)生的事故,再次給我們強(qiáng)調(diào)了注意安全的重要性。聽到這些活生生的例子,我意識(shí)到在生產(chǎn)過程中一定要嚴(yán)格地進(jìn)行正確操作,來不得半點(diǎn)的粗心大意.一個(gè)無意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。每一個(gè)小細(xì)節(jié)都會(huì)有相應(yīng)的注意事項(xiàng),與機(jī)器打交道真是大意不得。

鉗工是我們接觸的第一個(gè)工種。鉗工的最主要工具是臺(tái)虎鉗。這一天的任務(wù)是用手工磨制一顆螺母。要完成這個(gè)任務(wù)的要點(diǎn)是要做到使得螺母的六個(gè)面成規(guī)則的矩形面,并且要符合螺母的尺寸要求,以保證螺母的實(shí)用價(jià)值,不然就會(huì)出現(xiàn)扳手與螺母不相符的錯(cuò)誤。劃線的主要工具是劃卡,又稱單腳規(guī)。大家磨了一天,各自做出了自己的螺母,大多數(shù)要比標(biāo)準(zhǔn)的尺寸要差得多。在評(píng)分的時(shí)候,我還以外的拿到班里唯一的一個(gè)1等品。我花5毛錢把它買下來,現(xiàn)在還好好保存著。我不知道這樣生產(chǎn)螺母是什么年代的事情,但我確信現(xiàn)在人們決不會(huì)用這種方法生為螺母。為什么我們的金工實(shí)習(xí)會(huì)有這樣在安排呢?我想這里應(yīng)該有兩點(diǎn)原因,首先經(jīng)過這一天的“磨練”使我們懂得了原來螺母是可以這么磨出來的,這比我以前認(rèn)為螺母要多么高的技術(shù)才能生產(chǎn)出來形成了很大反差,這是對(duì)實(shí)習(xí)者思想上的變革;第二在于讓我們學(xué)工科的學(xué)生認(rèn)識(shí)到生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化對(duì)提高生產(chǎn)效率有多么重要。鄧小平說科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,在這一天的實(shí)習(xí)中我可以說是切身體會(huì)到了。

車工。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形,中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小, 有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應(yīng)用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對(duì)我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個(gè)考驗(yàn)。我不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個(gè)下午,還算滿意,不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少,而且在加工的時(shí)候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了,不管怎么說,一句話,還是不熟練。但看著自己加工出來的工件,心里真的很高興。

線切割我覺得是所有項(xiàng)目中最好玩的一個(gè),第一次坐在電腦前進(jìn)行工作,把你心中的圖形畫到電腦里去,開動(dòng)機(jī)器,滋滋的響,那條細(xì)線在沿著我畫的路徑慢慢移動(dòng)……我心理異常激動(dòng)。我做的是一把鑰匙,雖然不怎么像,但是我還是把它打磨的非常光滑,小心得保存起來。

鑄造。我覺得鑄造最重要是要清楚自己做模的步驟,不然就會(huì)因?yàn)樽錾倭艘粋€(gè)步驟而前功盡棄。另外對(duì)我們的耐性也是一種考驗(yàn),做模型必須要有很好的耐心,特別是在修補(bǔ)的時(shí)候,一旦在做的過程中出現(xiàn)浮躁那就會(huì)越修越麻煩,功虧一簣。在鑄造的過程中,衛(wèi)生問題也很重要,必須養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣。而且,工具的使用應(yīng)該非常講究,如果工具用得恰當(dāng),那能收到事半功倍的效果。還有,工具在不用時(shí)一定要放好,要不可能會(huì)造成安全事故。

刨工是在工業(yè)中心1樓進(jìn)行的,給我們上課的老師是從開始到結(jié)束唯一的一個(gè)女老師,老師人很好,抄著一口很不標(biāo)準(zhǔn)的普通話,一半夾雜著粵語,把我們都逗樂了。那天我們的任務(wù)是刨一個(gè)四面體,在大家的共同努力下,我們是唯一一組按時(shí)完成工作的,我們也從中體會(huì)到團(tuán)隊(duì)合作的重要性。

我們還到加工中心做工件的加工。在老師的指導(dǎo)下我學(xué)會(huì)了如何用powermill加工工件,通過一天的練習(xí),我熟悉了軟件各個(gè)菜單的功能,基本上能夠運(yùn)用powermill,并運(yùn)用這個(gè)軟件仿真加工了一個(gè)工件。太奇妙了!

數(shù)銑928是最后一個(gè)工種,而且這一天我們下午要上英語課,所以只有半天的實(shí)習(xí)時(shí)間。今天是開始以來最輕松的一天了,大家都很輕松的完成了任務(wù),但是很奇怪,下班的時(shí)候,我還不止一次地回過頭去看我們實(shí)習(xí)過的車間,我們擺弄過的車床,一切的一切……時(shí)間過的是這么的飛快,來不及我去細(xì)細(xì)回味……

很快,短短兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,我覺得金工實(shí)習(xí)對(duì)提高我們的操作技能方面起到了不可估量的作用,假如有可能,我還希望金工實(shí)習(xí)的時(shí)間能夠更長(zhǎng)一些。

身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。

金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。

我想任何人對(duì)新東西都有一種天生的好奇。同樣,面對(duì)那么復(fù)雜的機(jī)器,看著那些粗糙的原料在那里變成精美的工具。誰怦然心動(dòng)。希望自己能夠掌握它,至少能夠了解它。人生本身就是一個(gè)不斷學(xué)習(xí)的過程,更何況我們這些還沒有步入社會(huì)、獨(dú)立生活的大學(xué)生呢?抱著一種極強(qiáng)的學(xué)習(xí)欲望開始了我的金工實(shí)習(xí)。此次金工實(shí)習(xí)使我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認(rèn)識(shí)和了解生活提供了一個(gè)契機(jī)。它是生活的一種動(dòng)力,促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫助自我完善。與此同時(shí),操作技能和動(dòng)手能力得到了很大的提高,組織紀(jì)律觀念得到加強(qiáng),心理承受能力也有了明顯的提高。金工實(shí)習(xí)給了我一個(gè)理論聯(lián)系實(shí)際的機(jī)會(huì),不再覺得課本知識(shí)離生活太遙遠(yuǎn),從而提高了學(xué)習(xí)的興趣。

這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動(dòng)手,對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。

通過金工實(shí)習(xí),整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用

還有我要感謝辛勤的師傅們?yōu)槲覀冃量嗟慕庹f各種機(jī)器設(shè)備的操作,讓我們深刻了解到了“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。”

金工實(shí)習(xí)報(bào)告5000字十二篇

一個(gè)月,短短的一個(gè)星期,對(duì)我們這些非機(jī)械專業(yè)的工科學(xué)生來說,也是特別的寶貴。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì),又將全面地檢驗(yàn)我們的知識(shí)水平。金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)
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