金工實(shí)習(xí)報告書怎么寫
一、實(shí)習(xí)經(jīng)歷概述 1.1 實(shí)習(xí)單位介紹 在金工實(shí)習(xí)期間,我有幸進(jìn)入xx工廠,這里是一家專注于金屬加工的制造企業(yè),擁有先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)。
1.2 實(shí)習(xí)崗位描述 我在實(shí)習(xí)期間主要負(fù)責(zé)操作車床、銑床和磨床,參與零件的初步加工和精加工過程。
1.3 實(shí)習(xí)任務(wù)與職責(zé) 具體任務(wù)包括閱讀工程圖紙,理解設(shè)計要求,操作機(jī)床進(jìn)行金屬材料的切割、打磨,以及質(zhì)量檢查。
二、技能學(xué)習(xí)與實(shí)踐 2.1 技能培訓(xùn) 在實(shí)習(xí)初期,我接受了基礎(chǔ)的金工理論知識和安全操作規(guī)程的培訓(xùn),了解了金屬材料的性質(zhì)和加工方法。
2.2 操作實(shí)踐 通過實(shí)際操作,我掌握了車削、銑削和磨削的基本技巧,如調(diào)整工件、選擇刀具、設(shè)置切削參數(shù)等。
2.3 團(tuán)隊(duì)協(xié)作 在生產(chǎn)線上,我學(xué)會了如何與同事協(xié)同工作,確保生產(chǎn)流程的順暢。
三、問題解決與反思 3.1 遇到的問題 實(shí)習(xí)過程中,我遇到過工件尺寸精度不足、機(jī)床故障等問題,通過請教師傅和自我研究,逐一解決了這些問題。
3.2 反思與改進(jìn) 每次解決問題后,我都進(jìn)行反思,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),以便在未來的工作中避免類似錯誤。
四、實(shí)習(xí)收獲與展望 4.1 收獲 這次實(shí)習(xí)讓我深入了解了金工工藝,提高了動手能力和問題解決能力,也鍛煉了我的團(tuán)隊(duì)合作精神。
4.2 展望 未來,我希望能在金工領(lǐng)域進(jìn)一步深造,將所學(xué)應(yīng)用到更復(fù)雜的工程項(xiàng)目中。
開頭結(jié)尾怎么寫
開頭:
尊敬的導(dǎo)師,您好!我謹(jǐn)以此報告,詳細(xì)記錄我在xx工廠進(jìn)行的金工實(shí)習(xí)經(jīng)歷。在這段時間里,我不僅學(xué)習(xí)了金工的基本技能,也體驗(yàn)到了實(shí)際操作中的挑戰(zhàn)與樂趣。
結(jié)尾:
實(shí)習(xí)的經(jīng)歷對我個人的成長有著深遠(yuǎn)的影響,我感謝xx工廠提供的寶貴機(jī)會,也感謝指導(dǎo)老師們的悉心教誨。我將帶著這些經(jīng)驗(yàn)和感悟,繼續(xù)在專業(yè)道路上前行,不斷提升自我。期待未來能有更多的實(shí)踐機(jī)會,以實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)踐的深度融合。謝謝!
以上就是我的金工實(shí)習(xí)報告,期待您的審閱與指導(dǎo)。
金工實(shí)習(xí)報告書范文
第一篇 金工實(shí)習(xí)報告書2500字
金工實(shí)習(xí)的實(shí)踐終于給我們盼來了,久聞金工實(shí)習(xí)的有很多的樂趣,機(jī)會終于給了我們了,懷著激情的我們走進(jìn)金工實(shí)習(xí)機(jī)床,露一手的激動很自然的從我們的行動上體現(xiàn)出來,至于我們的動手能力,不得而知了。
金工實(shí)習(xí)對于我們工科生來說是一門必要的實(shí)踐,金工實(shí)習(xí)又叫金屬加工工藝實(shí)習(xí),是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課,是我們機(jī)械類各讓專業(yè)學(xué)生必不可少的選修課,一個不接觸工廠,不接觸機(jī)器的工科人的經(jīng)歷是算是不完整的。金工實(shí)習(xí)課程就給我們提供了很好的平臺我們能充分的對工廠、對工具、對機(jī)器、零件從無到有的、從設(shè)計到開發(fā)、進(jìn)而了解和熱愛。在金工實(shí)習(xí)的期間,機(jī)器的操作,自身的動手能力、對工具運(yùn)用技巧的等方面給了我們充分的了解認(rèn)知,使我們在動手能力有了很大的提高、使我們在產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)、運(yùn)用有了很大的認(rèn)識、使我們在認(rèn)識生活上有了很大的提高、使我們在認(rèn)識有了很大的提升。
本次我們的金工實(shí)習(xí)的主要課程有:數(shù)控車、數(shù)控銑、plc、線切割、電火花、快速成型、熱處理、加工中心。雖然我們在這么短的時間內(nèi)就要完成這些實(shí)習(xí)工作,在這么短的時間內(nèi)學(xué)習(xí)這些工種,很多的知識不是我們短時間內(nèi)能夠掌握專業(yè)知識,不過總的來說,這次給我們的實(shí)習(xí)機(jī)會是我們更加的熟練的、更加的沉穩(wěn)的去做這些機(jī)械加工,讓我們知道了零件的精度反映了工件的好壞,反映了工件的質(zhì)量、性能、靈活性、可操作性、最重要的是反映了工件的適應(yīng)性,在一個要求不高的零件來說,我們就不用這么精準(zhǔn)的機(jī)械去制作它,很多的零件,不用精加工,這樣我們就可以顧慮了成本去加工零件了,這對于我們的實(shí)現(xiàn)資源的有效率用是很有幫助。
本次我們大二的實(shí)習(xí)都是半自動很多都是全自動的,所以這次的實(shí)習(xí)對于我們來說比較輕松多了,聽說在大三的金工實(shí)習(xí)全都是自己動手的,這樣我們就比較費(fèi)力了,很幸運(yùn)我們在這次有了這么好的環(huán)境給我們實(shí)習(xí),接下來就說說我的金工實(shí)習(xí)的具體內(nèi)容。
我的第一個工種是數(shù)控車削加工,第一次接觸大型的機(jī)械讓我們震驚,特別是在數(shù)控車削加工的在編程以后全自動加工的時候快速、準(zhǔn)確、效率、方面、快捷。當(dāng)我們有了第一個小成品(小葫蘆),表面的光滑度,即使我們再好的手藝也難以達(dá)到這樣的程度。我們更有興趣在學(xué)習(xí)數(shù)控車方面的知識,我們都是迫不及待的做第二個成品呢。
一般數(shù)控車削加工的特點(diǎn)有如下幾點(diǎn):一:適應(yīng)能力強(qiáng),適于多批量零件的加工。二:加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定。三:減輕勞動強(qiáng)度,改善勞動條件。四:具有較高的生產(chǎn)率和較低的加工成本。由于數(shù)控機(jī)床集機(jī)電等高新技術(shù)為一體,加工精度普遍高于普通機(jī)床。數(shù)控機(jī)床的加工過程是由計算機(jī)根據(jù)預(yù)先輸入的程序進(jìn)行控制的,這就盛免了目操作者技術(shù)水平的差異而引起的產(chǎn)品質(zhì)量的不同。對于一些具有復(fù)雜形狀的工件,普通機(jī)床幾乎不可能完成,而數(shù)控機(jī)床只要編制較復(fù)雜的程序就可以達(dá)到目的,必要時還可以用計算機(jī)輔助編程或計算機(jī)輔助加工,利用軟件進(jìn)行精度校正和補(bǔ)償。數(shù)控機(jī)床的加工過程不僅可以避免人為的誤差,而且不受人的情緒變化的影響。使我們在工件的加工認(rèn)識有了很好的提高。
工序順序安排的一般原則不僅適用于數(shù)控車削加工工序順序的安排,也適用于其他類型的數(shù)控加工工序順序的安排。 在我們學(xué)習(xí)其他的知識的時候都是有很多的相通,我們熟練掌握好一些知識,即使再先進(jìn)的設(shè)備,都有它一定的原理,一些基本原理不會改變的,因此我在聽老師講課的時候,老師都再次的強(qiáng)調(diào),我們的加工都是相通的,因此在接下來的老師都是不會講一些我們學(xué)過的知識了,我們就要在這次工種中掌握好每一個工種的知識,特別是那些相互聯(lián)系的工種。
接下來的工種是數(shù)控銑,雖然數(shù)控銑比起加工中心來說沒有自動的對刀,在加工的時候比較麻煩了一點(diǎn),不過我們在用計算機(jī)輔助設(shè)計編程給了我們很多的方面,加工出高難度的工件,這對于我們要熟悉那些軟件的編制。還有仿真的途徑還要有一定的了解。
加工中心是把銑削、鏜削、鉆削和切螺紋等功能集中在一臺設(shè)備上,而具有多種工藝功能。通過powermill這一種cam 軟件,接在計算機(jī)上鏈接到加工中心操作面板,然后進(jìn)行自動加工
數(shù)控線切割利用移動的細(xì)金屬絲作為工具電極,在金屬絲與工件間通以脈沖電流,利用脈沖放電的電腐蝕作用對工件進(jìn)行線切割加工(不可加工盲孔)。
快速成型是一種以分層制造,逐層疊加基本原理的技術(shù),就像一臺“立體打印機(jī)”。我們先學(xué)習(xí)了solidworks軟件,這是一種cad軟件,學(xué)習(xí)了如何進(jìn)行三維建模,再學(xué)習(xí)快速成型中的fdm(熔融沉積法),接著參觀了fdm快速成型系統(tǒng)的工作過程。這真讓我開了眼界,看著機(jī)器用abs材料一層層地堆積出一塊工藝品,那種感覺真是妙不可言。
plc是指可編程序控制器,由于以前對plc缺乏一定的了解,所以剛開始接觸時,覺得很難,尤其是畫梯形圖,一開始覺得自己太失敗了,無法分析、理解梯形圖。在老師的耐心指導(dǎo)和同學(xué)的幫助下才逐漸明白。接著編寫了梯形圖并傳輸?shù)侥M臺進(jìn)行檢驗(yàn),整個過程既有趣又快樂, plc原來跟我們的生活息息相關(guān),例如電梯、交通燈、生產(chǎn)帶等。
本次的金工實(shí)習(xí)也學(xué)會了一些簡單軟件的使用,有ug、solidworks、cad、powermill等軟件。總的來說,本次的金工實(shí)習(xí)有了很多的收獲,無論在思維上、還是在動手能力上,都有了很大的提升。時間如白駒過隙,三周的時間就在各種機(jī)器轟鳴聲吵著就這樣過了。本次的金工實(shí)習(xí)唯一的遺憾就是時間太短了,很多的工件我們都沒有加工出來,也就是說我們要自己收藏自己親自做的工藝比較少了點(diǎn),希望下次我們的金工實(shí)習(xí)有了比較充分的時間給我們鍛煉一下,希望學(xué)校能多給我們實(shí)習(xí)的時間。雖然有些累,但我們痛并快樂著。
早就提出“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)”。只有實(shí)踐才是硬道理,通過金工實(shí)習(xí),對機(jī)器的操作,自身的動手能力、對工具運(yùn)用技巧的等方面給了我們充分的了解認(rèn)知,使我們在動手能力有了很大的提高、使我們在產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)、運(yùn)用有了很大的認(rèn)識、使我們在認(rèn)識生活上有了很大的提高、使我們在認(rèn)識有了很大的提升。感謝學(xué)校給了我們這么好的平臺,讓我們有了充分學(xué)習(xí)的機(jī)會,是我們在大學(xué)期間的又一大財富,給了我們的感觸良多。同時也使我們更加的努力學(xué)習(xí),給了我們在學(xué)習(xí)上的動力,更好的使我們學(xué)習(xí)和工作。
第二篇 暑期金工實(shí)習(xí)心得報告6350字
2024年關(guān)于暑期金工實(shí)習(xí)心得報告
轉(zhuǎn)眼間, 兩周的金工實(shí)習(xí)就要結(jié)束了,雖然辛苦,但很充實(shí)。在這兩周里,我學(xué)到了很多有用的知識,我也深深地體會到工人們的辛苦。這兩周給我留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)是永遠(yuǎn)難以忘懷的,并將作為我可以受用終生的財富。
作為自動化專業(yè)的一名學(xué)生,學(xué)好理論知識固然重要,但動手能力也是至關(guān)重要的,現(xiàn)在的很多大學(xué)生,特別是來自城市的同學(xué),平時自己動手的機(jī)會少,動手的能力差,很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。
而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來了實(shí)際鍛煉的機(jī)會,讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里,自己動手,親身體驗(yàn),這些對我們的幫助是巨大的。在實(shí)習(xí)期間,我們先后參加了鉗工、焊工、車工。
一、鉗工實(shí)習(xí)
鉗工是最費(fèi)體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成所要求的形狀,再經(jīng)過打孔、鉆螺紋等步驟最終做成一個工件。一天下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次實(shí)訓(xùn)給我的體會是:
第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
第二, 培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
第三,在整個實(shí)訓(xùn)過程中,老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,同時加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。 第四,實(shí)訓(xùn)老師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的鉗工實(shí)訓(xùn)成績,實(shí)行逐個考察的辦法,使我們能認(rèn)真對待每個工種和每個實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。
二、焊接實(shí)習(xí)
第四天,開始做焊工。戴上面具,就要親自電焊了!這其中的害怕自不必細(xì)說,面具上那一塊只能看見超亮的電弧的防護(hù)玻璃,說是能保護(hù)眼睛,但是第二天全班集體眼疼。電焊的過程是首先給鐵板接地線,然后安裝焊條,焊條與鐵板接觸產(chǎn)生火花,使鐵水融化。
用融化的鐵水將需要焊接的東西粘連在一起,就可以完成電焊的工程。由于我們是初學(xué),老師要求能焊出一條直線就可以,但是也有許多技巧呢。我的體會是最重要注意焊條與鐵板的接觸點(diǎn)要低,不然離得太遠(yuǎn)焊出來的不會是直線而是一個點(diǎn)一個點(diǎn)的。其次,在焊接過程中如果走v型路線會比直接焊直線來得均勻。電焊的過程保護(hù)自己也是非常重要的。必須要穿長褲長衣,帶手套,不然會把皮膚燒傷。
三、普車實(shí)習(xí)
第二周,開始車工實(shí)習(xí)。小光老師先教了我們半天數(shù)控車床的編程,下午學(xué)習(xí)使用模擬軟件,練習(xí)對刀。車工雖然沒有鉗工那么累,但是需要較高的手動操作能力。我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車床的功能和構(gòu)造,并重點(diǎn)講了車工實(shí)習(xí)中的安全問題,之后老師還給我們示范做了一個零件。
接下來便是我們自己做零件了,剛開始總是出錯,在一些細(xì)節(jié)方面總做不好,比如停車的時候,我一口氣就落下那個開關(guān),結(jié)果就是在零件上留下了刮痕,后來才知道要先退刀,如果熟練的話就要記住轉(zhuǎn)盤上的刻度,再次進(jìn)刀的時候就不用再次對刀了,提高了效率。
這次的實(shí)習(xí)是在失敗中掌握技術(shù)的,幾個老師時不時就在我們旁邊看看,看到那個同學(xué)做的不好馬上就改正過來。經(jīng)過幾天的實(shí)習(xí),大體上我們都已經(jīng)獨(dú)立完成了我們的作品,雖然做的不好,效率又不高,不過畢竟是我們幾天努里的結(jié)果,我們還是很滿意的。
我們做的作業(yè)是一個類似螺絲的零件,用車床可以很快車出基本形狀,最大的難題是要保證尺寸,特別是車外圓的時候,要特別小心,按照計算慢慢車,先是粗加工,然后是精加工,分幾次來做。有時候車得時候如果進(jìn)太多的話,超過誤差范圍,那么按照老師的話 ,就是廢品了,切斷后重新做過。
通過車工實(shí)習(xí),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會初步正確使用和操作車床,而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動手能力,以及分析問題和解決問題的能力。
四、數(shù)控車工
車床車的是一根旋轉(zhuǎn)的有刃槽的圓柱體,開動床機(jī)床前,要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、對刀、裝卸工件、測量工件時,都必須停車。
更換刀時,要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固,同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時,要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng)。
我們不可能在實(shí)習(xí)期間完全地掌握所有工種的技術(shù)操作,但是最起碼我們了解了一些機(jī)械制造的一般過程,熟悉機(jī)械零件的常用加工方法,并且應(yīng)初步具備選擇加工方法、進(jìn)行加工分析和制定工藝規(guī)程的能力。應(yīng)該慶幸我們能夠有這樣的機(jī)會進(jìn)行這樣的實(shí)習(xí),通過這次金工實(shí)習(xí)學(xué)到了很多。
時光如流水,兩周時間轉(zhuǎn)眼即逝,這次金工實(shí)習(xí)給我的體會是:
① 通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
② 在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。
③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
④ 這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識,而且提高了我們的實(shí)踐動手能力,使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。
2024年關(guān)于暑期金工實(shí)習(xí)心得報告
_月,在南校區(qū)校工廠進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習(xí)。期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種,還簡單地了解數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)。
每天,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在6小時的實(shí)習(xí)時間里,完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了三周的認(rèn)知實(shí)習(xí)。
說真的,剛開始感覺三周真的很漫長,可時光匆匆,三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了,現(xiàn)在回想這三周的藍(lán)領(lǐng)之行,我嘗到了:酸——嚴(yán)格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。
我們?nèi)サ侥闲^(qū),首先學(xué)習(xí)的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單,加工多樣靈活,適應(yīng)性強(qiáng),能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作,因此,目前某些機(jī)械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的.重要工種。
初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓(xùn)樓有點(diǎn)興奮。第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認(rèn)識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。
教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片,這就是我們的作業(yè)。我聽到此話,一下子愣住了。1mm? 怎么可能鋸出來呢?老師說,如果不是這樣怎么考驗(yàn)出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時,由于操作不熟練,我把鋸路給鋸?fù)崃耍獕牧?,練了兩次后,掌握了操作要領(lǐng),也鋸出了比較滿意的薄片,完成了作業(yè)!
接下來的一個星期里,老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時,老師對我們說,工件的尺寸一定要精確,如果大小超過了公差范圍的01.mm那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。
聽了這些我擔(dān)心自己把六角螺母做小了,在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2mm,然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2mm的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,沒想到,磨呀磨呀,2mm的厚度居然花掉了我兩個鐘,那時我明白一個道理:原來2mm可以與2小時劃上等號的。
最不幸的是,后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1mm,看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品,我決定放棄它,重來!但當(dāng)我看到別的同學(xué)都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重復(fù)做那些工序,心里開始著急!當(dāng)時真的很想放棄,想不做了。
但我又不甘心交那個次品上去.同時我想起一位朋友對我說過:做一件事情,專注一點(diǎn),心里想著一定要把它做好,就一定能行的!我對自己說,冷靜點(diǎn),還有時間,還可以完成作業(yè)的!第二次做時,自己學(xué)乖了很多,每一個步驟都極為小心,盡量精確,或許是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作時速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經(jīng)驗(yàn).經(jīng)過努力,終于在規(guī)定時間內(nèi)完成了作業(yè)。
2024年關(guān)于暑期金工實(shí)習(xí)心得報告
時間過得真快,一轉(zhuǎn)眼間三周的實(shí)習(xí)時間就過了。在這段時間里,我學(xué)到了很多在學(xué)校了學(xué)不到的東西,也認(rèn)識到了自己很多的不足,感覺收益非淺。
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課,也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。但是我們作為工科的學(xué)生,在這之前一直沒有受到嚴(yán)肅正式的工程訓(xùn)練。就我自身而言,很可能由于長期的忽視,導(dǎo)致工程意識淡薄,沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實(shí)際操作中,也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。
其實(shí)作為一名大一學(xué)生來說,如果在學(xué)習(xí)專業(yè)課之前直接就接觸深奧的專業(yè)知識是不科學(xué)的,為此,學(xué)校帶領(lǐng)我們進(jìn)行了這次實(shí)習(xí)活動,讓我們從實(shí)踐中對機(jī)械專業(yè)獲得一個感性認(rèn)識,為今后專業(yè)課的學(xué)習(xí)打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。
實(shí)踐是大學(xué)生活非常重要的一部分,是知識常新和發(fā)展的源泉,是檢驗(yàn)真理的試金石,也是大學(xué)生鍛煉成長的有效途徑,它的重要性甚至超過了課堂。
一個人的知識和能力只有在實(shí)踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學(xué)生成長,就要勤于實(shí)踐,將所學(xué)的理論知識與實(shí)踐相結(jié)合一起,在實(shí)踐中繼續(xù)學(xué)習(xí),不斷,逐步完善,有所創(chuàng)新,并在實(shí)踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎(chǔ)。
這是我實(shí)習(xí)的感受
第一課:車工第一天,心里充滿了期待,畢竟是第一次實(shí)習(xí)。
車工要記的東西很多,但是由于之前我有作了比較充分的心理準(zhǔn)備與理論準(zhǔn)備,倒也不至于令我手忙腳亂的。但是真正做起來的時候,各種問題就隨之而來。
首先,初出茅廬,畏手畏腳,很多工序自己知道是這樣做的,但是就是不敢確定,也許是因?yàn)榈谝淮谓佑|車床,感覺還是很緊張。和同學(xué)配合總是出現(xiàn)問題,無論老師如何耐心的指導(dǎo)。
一個上午下來,我還沒有加工好一個簡單的錘柄,但是總算沒有出大問題,也算是大幸了。下午接著做上午未完成的工作。經(jīng)過一個上午的適應(yīng),那個錘柄很快就做好了,感覺還算不錯。
于是心有點(diǎn)輕飄飄了,正是因?yàn)檫@樣,我在做第二個錘的時候出錯了。在削錐面的時候我把刀的角度用錯了。還好在老師的指導(dǎo)下,采取了補(bǔ)救措施,終于完成了任務(wù)。在車螺紋的時候,我們小組總是擔(dān)心出問題,都是在老師的耐心指導(dǎo)下完成的。
第二課:鉗工沒有第一天的激情了,覺得很疲憊。但仍然充滿期待。
我們要做的工作就是用各種銼把錘頭然后打孔,套螺旋,裝配。
這個工種的全過程都是體力活.在老師講解的時候大家都覺得挺簡單的,但實(shí)際過程卻大相徑庭.記得有些師兄姐是這樣形容的“車工者,連臉上都沾了油,刀屑飛濺;鉗工者,滿手上長出了繭和泡,汗水淋漓。”雖然有點(diǎn)夸張,但是卻真的反映出鉗工的辛苦。
過程是辛苦的,但結(jié)果卻是令人欣慰的。盡管隔了一個五一小長假,但經(jīng)過兩天的汗水淋漓,我終于做好了一個錘頭。
第三課:銑、刨、磨床操作,從這開始有點(diǎn)習(xí)慣金工實(shí)習(xí)了。
今天的內(nèi)容很多,但是工序做起來輕松很多。主要是看演示,師傅們的操作非常熟練,真的很羨慕。自己上手幾把,感覺還不錯。考試的方式倒是不錯,抽簽,呵呵。
第四課:鑄造,最累的一課。
用砂子造型,突然找到了童年的感覺,但這顯然不是小孩子玩泥沙,而是一件很講究細(xì)心的事情,因?yàn)槟嗪苋菀鬃冃危宰龅臅r候一定要小心仔細(xì)。
最后一課:焊接和壓力鑄造有點(diǎn)不舍,又有些激動。面對著嶄新的一項(xiàng)技術(shù),以前總是看著別人弄,覺得非常簡單,等自己動起手來才發(fā)現(xiàn)真的很難,尤其是焊接,我比別人多練了好久。
自己在實(shí)習(xí)期間還有很多體會體會。一是自主學(xué)習(xí)——工作后不再象在學(xué)校里學(xué)習(xí)那樣,有課堂,有作業(yè),有考試,而是一切要自己主動去學(xué)去做。只要你想學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)的機(jī)會還是很多的,老師傅們從不吝惜自己的經(jīng)驗(yàn)來指導(dǎo)我們工作,讓我們少走彎路;集團(tuán)公司、公司內(nèi)部有各種各樣的培訓(xùn)來提高自己,我們所要作的只是甄別哪些是我們需要了解的,哪些是自己感興趣的。
在我們實(shí)習(xí)的單位里,我就遇見了幾個非常和善的老員工,只要問他們的是技術(shù)上的問題,他們都會一一作答,使我了解到,原來理論跟實(shí)際是有很大的差距的,也讓我理解了一些課堂上不懂得問題。二是積極進(jìn)取的工作態(tài)度——在工作中,你不只為公司創(chuàng)造了效益,同時也提高了自己,象我這樣沒有工作經(jīng)驗(yàn)的新人,更需要通過多做多問來積累經(jīng)驗(yàn)。
特別是我們的工作并不象正式員工那樣有明確的工作范圍,只是自由觀摩,如果態(tài)度不夠積極就可能沒有事情做,所以平時就更需要主動爭取多做事,這樣才能多積累多提高。三是基本禮儀——步入社會就需要了解基本禮儀,而這往往是原來作為學(xué)生不大重視的,無論是著裝還是待人接物,都應(yīng)該合乎禮儀,才不會影響工作的正常進(jìn)行。
這就需要平時多學(xué)習(xí),比如注意其他人的做法或向?qū)<艺埥獭K氖菫槿颂幨隆鳛閷W(xué)生面對的無非是同學(xué)、老師、家長,而工作后就要面對更為復(fù)雜的關(guān)系。無論是和領(lǐng)導(dǎo)、同事還是客戶接觸,都要做到妥善處理,要多溝通,并要設(shè)身處地從對方角度換位思考,而不是只是考慮自己的事。
我想,通過這次實(shí)習(xí)讓我認(rèn)清了自己的很多不足和缺點(diǎn)。第一個就是缺乏工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)樽约喝狈?jīng)驗(yàn),很多問題而不能分清主次,還有些培訓(xùn)或是學(xué)習(xí)不能找到重點(diǎn),隨著實(shí)習(xí)工作的進(jìn)行,我想我會逐漸積累經(jīng)驗(yàn)的。
第二是工作態(tài)度仍不夠積極。在工作中僅僅能夠完成布置的工作,在沒有工作任務(wù)時不能主動要求布置工作,若沒有工作做時就會松懈,不能做到主動學(xué)習(xí),這主要還是因?yàn)閼卸柙谧鞴?,在今后我要努力克服惰性,沒有工作任務(wù)時主動要求布置工作,沒有布置工作時作到自主學(xué)習(xí)。
第三是工作時仍需追求完美,在工作中,不允許絲毫的馬虎,嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真是時刻要牢記的。第四是動手能力太差,看著師傅做的很好,總覺得挺簡單,但自己實(shí)際操作起來卻發(fā)現(xiàn)真的是非常困難。
扎實(shí)的專業(yè)知識是提高工作水平的堅實(shí)基礎(chǔ).在學(xué)校學(xué)習(xí)專業(yè)知識時,可能感覺枯燥無味,但當(dāng)工作以后,才會發(fā)現(xiàn)專業(yè)知識是多么的重要.但我要想提高我的工作效率,工作質(zhì)量,這些知識只是知道是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不行的,而是要精通.做為生產(chǎn)技術(shù),在汽車公司來說就是設(shè)備方面的權(quán)威,若沒有扎實(shí)的機(jī)械知識,在這方面你怎能服人那?遇到設(shè)備問題怎能快速有效的解決呢?
心得體會:
“痛并快樂著”這句話用來形容短短三周的金工實(shí)習(xí)再恰當(dāng)不過了。這次實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。不能再覺著工件差個幾毫米無所謂,每一點(diǎn)誤差都可能帶來巨大的損失。
“紙上得來終覺淺,投身實(shí)踐覽真知”
短短的三周就這樣過去了,累過了,苦過了,也想過了,作品也不那么另人滿意,但意義十分重大。一分耕耘一分收獲,我們得到的鍛煉遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于我們的付出的。
[2024年關(guān)于暑期金工實(shí)習(xí)心得報告]
第三篇 華工金工專業(yè)實(shí)習(xí)報告2350字
華工金工專業(yè)實(shí)習(xí)報告
為期2周的金工實(shí)習(xí)就這么告一段落,想想這2周,過的實(shí)在很快,很多東西還沒來得及學(xué)就已經(jīng)過了``````所以我寫下了這篇實(shí)習(xí)報告,算是對自己過去2周的所見所聞所感所想作個記錄吧``````
還記得開始實(shí)習(xí)的第一天我們就學(xué)習(xí)了工業(yè)安全這個項(xiàng)目,看到那么多真實(shí)的工業(yè)安全事故讓我們對接下來2周的“噩夢”簡直不敢想象,如果真的不幸在這里實(shí)習(xí)的時候出點(diǎn)什么事故或者真的就象影片里的一樣就那樣“英年早逝”的話,那不是``````我們大家都為此捏了一把汗。“雖然實(shí)習(xí)中是會有一點(diǎn)危險,畢竟我們接觸的都是那些多多少少有些危險性的機(jī)器,在高轉(zhuǎn)速高壓力的情況下稍微一不小心就會出現(xiàn)危險事故的,然而只要我們按照操作規(guī)范以及老師的指導(dǎo)來做的話是不會出現(xiàn)以外的``````”聽完老師的介紹我們總算可以稍微放心一點(diǎn),第一天就在這樣的忐忑夾雜興奮的情緒中過去了``````
第二天是我們兩周的實(shí)習(xí)中最讓我感興趣的——鍛造(其實(shí)我們都叫打鐵)。初次去那個熱加工工廠著實(shí)讓我們嚇了一跳:黑黑的什么都看的不清楚,而且那里很破舊的樣子,跟那些老電影里的工廠簡直是一個樣,讓我懷疑時光是否倒退了還是我自己還沒有睡醒(后來才知道那個地方不是我們實(shí)習(xí)的車間,而是華工的一個熱加工工廠)。當(dāng)我們?nèi)サ綄?shí)習(xí)車間的時候老師已經(jīng)一臉和藹的站在那里等我們了“你們是來鍛造實(shí)習(xí)的是吧?車間在這邊,過來吧。”老師邊說著邊招呼著我們?nèi)ボ囬g參觀,邊開始介紹起我們的實(shí)習(xí)內(nèi)容——打鐵,當(dāng)然少不了還有我們的工具——空氣錘。我們的當(dāng)天的任務(wù)就是把一根80mm長,25mm直徑的圓形鐵棒打成一個20mm厚的六邊形。聽起來很簡單是吧?我開始時也覺得沒什么了不起的,不就是一個六邊形嘛,我一上午就打完啦,還用的著一天時間?!所以我都不以為意``````聽完老師的講解之后我們就開始了我們的鐵匠生涯,說實(shí)話,當(dāng)那塊紅色的鐵段從那個電爐里拿出來的時候我確實(shí)有點(diǎn)擔(dān)心:這么高溫度的東西萬一不小心掉了碰到人怎么辦?(不過還好大家都比較認(rèn)真,沒出什么事故)接著米蘭小鐵匠的歌聲就飄揚(yáng)在我們的實(shí)習(xí)車間了,“叮叮當(dāng)當(dāng),叮叮當(dāng)當(dāng)``````”一首悅耳的打鐵之歌,呵呵。但是打鐵雖然說是簡單,但是要打成型卻沒那么簡單,我們從上午打到下午也打的不是很符合規(guī)格要求,還好后來老師過來指導(dǎo)我們,才把那個零件打出來了??粗约旱膭趧映晒?,大家都忍不住拿出手機(jī)拍下來回去留念。第二天的實(shí)習(xí),帶著一點(diǎn)累和十分的滿足與自豪:我們是新一代打鐵匠!
模具那個實(shí)習(xí)也是我覺得印象較為深刻的,用沙子砌出零件的外形然后就可以用來灌注鐵水鑄成我們需要的零件。說是很簡單,而且歷史也很悠久――從商朝就有了這種鑄造技藝(之前很多青銅鑄件都是用這種方法鑄成的)。老師用沙子和簡單的工具三下五除二,一下子就把那個模具鑄出來了,讓我們也是信心滿滿的躍躍欲試。但是當(dāng)我們自己親自上場的時候才發(fā)現(xiàn):怎么老師說的那套是騙人的?我們好像也是按照老師的方法來做,但是那個鑄件怎么做還是有點(diǎn)問題,要么一不小心就這邊倒沙,要么那邊的形狀老是看著不順眼``````只好硬著頭皮一步步地重做了一次之后才發(fā)現(xiàn):原來在做的過程種有些東西是自己不小心沒有做好的,有時候是那個沙子沒有盅實(shí),有時候是那個隔型沙沒有放好。累了一天,總算拿了個a+,也算是這一天的最大安慰吧。(不過實(shí)在是太累了,因?yàn)檎於际嵌自诘厣系陌?
最累的實(shí)習(xí)當(dāng)屬鉗工!我發(fā)誓!我們p6的剛好是最后一天最累――鉗工!將一段鐵棒鋸下11mm之后再將其加工成一個10mm厚的六邊形螺母。然而那個螺母我是怎么磨都磨不平。磨不平也就罷了,后來我還把那個尺寸弄錯,本來應(yīng)該19mm的寬度我留下了22mm,結(jié)果等我發(fā)現(xiàn)時候已經(jīng)沒有多少時間給我修整自己的工件。但是不修改也不行??!所以最后的時間我?guī)缀跻怨馑僭谀ツ莻€工件,簡直磨的日月無光天昏地暗,那陣勢不亞于大戰(zhàn)在即的肅殺或是兩軍交戰(zhàn)的“血腥”(那時候簡直是磨紅了眼睛``````)令我遺憾的是:最終的零件還是不符合規(guī)格。所以鉗工是我整個實(shí)習(xí)中最遺憾的一個。
實(shí)習(xí)一天接一天,每天都有不同的實(shí)習(xí)內(nèi)容,加工中心,汽車知識,磨床齒輪,模具cad``````,每天都讓我們學(xué)到不同的知識:首先通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的.使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。其次在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。第三在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。第四這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!第五培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。最后在整個實(shí)習(xí)過程中,老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
當(dāng)然實(shí)習(xí)除了收獲了知識,開拓了眼界之外,也還是有些許遺憾的:比如因?yàn)閷?shí)習(xí)時間有限,有些實(shí)習(xí)工種我們沒有機(jī)會接觸啦(比如我本人對那個化學(xué)加工就非常感興趣啦,可惜沒有機(jī)會去實(shí)習(xí),所以一直很遺憾);還有一些實(shí)習(xí)過程中會有一些自己的成品,雖然不一定很好看或者很符合要求,但是那畢竟是自己的勞動成果,所以我們會希望能夠有機(jī)會保留自己的勞動結(jié)晶,但是幾乎所有的實(shí)習(xí)成品都不能帶離實(shí)習(xí)車間,所以這個也是個遺憾;其他的我個人的建議是希望實(shí)習(xí)時候能夠給學(xué)生更多的自由發(fā)揮自由設(shè)計的機(jī)會,讓每個學(xué)生都能夠在實(shí)習(xí)過程中發(fā)揮出自己的聰明才智,當(dāng)然實(shí)習(xí)過程也就會更加有吸引力咯。
第四篇 磨鐵錘金工實(shí)習(xí)報告1950字
五月,在南校區(qū)校工廠進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習(xí)。期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種,還簡單地了解數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在6小時的實(shí)習(xí)時間里,完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了三周的認(rèn)知實(shí)習(xí)。說真的,剛開始感覺三周真的很漫長,可時光匆匆,三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了,現(xiàn)在回想這三周的藍(lán)領(lǐng)之行,我嘗到了:酸——嚴(yán)格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。
我們?nèi)サ侥闲^(qū),首先學(xué)習(xí)的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單,加工多樣靈活,適應(yīng)性強(qiáng),能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作,因此,目前某些機(jī)械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓(xùn)樓有點(diǎn)興奮。第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認(rèn)識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片,這就是我們的作業(yè)。我聽到此話,一下子愣住了。1mm?怎么可能鋸出來呢?老師說,如果不是這樣怎么考驗(yàn)出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時,由于操作不熟練,我把鋸路給鋸?fù)崃耍獕牧?,練了兩次后,掌握了操作要領(lǐng),也鋸出了比較滿意的薄片,完成了作業(yè)!
接下來的一個星期里,老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時,老師對我們說,工件的尺寸一定要精確,如果大小超過了公差范圍的01.mm那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。聽了這些我擔(dān)心自己把六角螺母做小了,在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2mm,然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2mm的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,沒想到,磨呀磨呀,2mm的厚度居然花掉了我兩個鐘,那時我明白一個道理:原來2mm可以與2小時劃上等號的。最不幸的是,后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1mm,看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品,我決定放棄它,重來!但當(dāng)我看到別的同學(xué)都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重復(fù)做那些工序,心里開始著急!當(dāng)時真的很想放棄,想不做了.但我又不甘心交那個次品上去.同時我想起一位朋友對我說過:做一件事情,專注一點(diǎn),心里想著一定要把它做好,就一定能行的!我對自己說,冷靜點(diǎn),還有時間,還可以完成作業(yè)的!第二次做時,自己學(xué)乖了很多,每一個步驟都極為小心,盡量精確,或許是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作時速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經(jīng)驗(yàn).經(jīng)過努力,終于在規(guī)定時間內(nèi)完成了作業(yè)。
吃了這一次的虧后,我也學(xué)乖了,在后來的作業(yè)中我都認(rèn)真地計算,認(rèn)真地按老師講的步驟一步一步細(xì)心地做,再認(rèn)真測量。經(jīng)過幾天的練習(xí),效率也提高了很多,制作的工藝也越來越精確,美感系數(shù)也隨之提高!但幾天下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但看到自己平生第一次在工廠中加工制作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感,我們痛并快樂著。
鉗工實(shí)習(xí)完后,接下來的是機(jī)加工實(shí)習(xí)。我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里,看著老師的比劃和描繪,苦苦地思索著:到底什么是車床呀!現(xiàn)在可就大不一樣了,當(dāng)那些課本上的圖像和老師課上描繪的機(jī)器真正擺在我們面前的時候,我們是異常地興奮,看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實(shí)面目的家伙,我們是萬分歡喜,再想到我們不僅可以看得到它們,摸得著它們,而且我們還會學(xué)習(xí)如何去操縱它們,除此之外還會學(xué)習(xí)如何操作數(shù)控機(jī)床,我們心中的喜悅更是難以言表。
現(xiàn)在老師教導(dǎo)我們?nèi)绾稳ゲ僮鬈嚧?、?chuàng)床、銑床,通過學(xué)習(xí),我們都制作了自己設(shè)計的工藝品,完成了老師布置的作業(yè)。在所學(xué)的機(jī)床中危險系數(shù)最高的是車工,那車刀在飛速轉(zhuǎn)動,但我們都小心謹(jǐn)慎,認(rèn)真地遵循老師的教導(dǎo)及安全操作規(guī)程。在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照圖紙要求車出階梯軸及其它作業(yè),但我們學(xué)得很輕松,經(jīng)過幾次練習(xí),我們已會車出符合要求的工藝品。
時光如流水,三周時間轉(zhuǎn)眼即逝,為期三周的金工實(shí)習(xí)給我的體會是:
①通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
第五篇 關(guān)于金工的實(shí)習(xí)報告1350字
關(guān)于金工的實(shí)習(xí)報告范文
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課,是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課,是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。
作為自動化專業(yè)的一名學(xué)生,學(xué)好理論知識固然重要,但動手能力也是至關(guān)重要,現(xiàn)在的很多大學(xué)生,特別是來自城市的同學(xué),平時自己動手的機(jī)會少,動手的能力差,很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來了實(shí)際鍛煉的機(jī)會,讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里,自己動手,親身體驗(yàn),這些對我們的幫助是巨大的。感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會,同時也感謝辛苦帶領(lǐng)和指導(dǎo)我們學(xué)習(xí)的老師們。
再一次穿上軍服的我們,成為校區(qū)里的一道亮麗的風(fēng)景,還記得第一次,我們帶者好奇而興奮的心情,向著廈大金工實(shí)習(xí)基地進(jìn)發(fā),想象著自己親手完成工件加工的快樂。然而,時間過的真快,轉(zhuǎn)眼間,短學(xué)期六周的18個學(xué)時的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了,在當(dāng)藍(lán)領(lǐng)的日子里,我們有過艱辛,有過畏懼,但我們收獲更多的是快樂和寶貴的動手經(jīng)驗(yàn)。和老師,同學(xué)們聚集在車間里的那種親切,那種體驗(yàn),將是我人生里永恒的回憶。
在實(shí)習(xí)期間,我先后參加了車工,焊接,數(shù)字線切割,鉗工,拆裝,銑工,從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)自己的動手能力。
第一次金工實(shí)習(xí),對我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā),今天提前上一節(jié)課,鄧谷鳴老師給我們講解金工實(shí)習(xí)的意義,課程安排,以及實(shí)習(xí)過程中的安全問題??傮w而言,我們上的實(shí)習(xí)課明顯偏少,這可能由于場地的原因,不過相信以后學(xué)生的實(shí)習(xí)時間會逐漸增加。接下來,老師又一一為我們詳細(xì)的介紹各種刀具,工件,車床的相關(guān)知識,雖然這些知識對我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開始產(chǎn)生了興趣,聽的也比較認(rèn)真,因?yàn)檫@些知識是最基本也是最最重要的,接下來我們按照分組,由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。
我分在第三組,首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。
面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細(xì)心的講解車床的各個部件的名稱和操作細(xì)則,我們逐漸熟悉車頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí),每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20mm,那么刀具只能前進(jìn)10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準(zhǔn)工件調(diào)零,退刀調(diào)節(jié)刀具要前進(jìn)10mm,開車,待走刀前進(jìn)到3/4時,改為手動走刀到精確位置,退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練,我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作。由于時間的原因,我們只能給這個任務(wù),不過我們做的很認(rèn)真,也第一次看到自己在如此龐大的機(jī)床上的勞動成果,心里真的很高興,相信自己在接下來的實(shí)習(xí)中會越做越好!
第六篇 2024年最新常用金工實(shí)習(xí)報告格式450字
金工實(shí)習(xí)結(jié)束后,每位同學(xué)都要遞交一份“金工實(shí)習(xí)總結(jié)報告”。寫金工實(shí)習(xí)總結(jié)報告的目的是使同學(xué)們有組織地、創(chuàng)造性地反思自己實(shí)習(xí)過程的直接體驗(yàn),并進(jìn)行綜合、概括及推理等一系列思維活動的自我測評。但金工實(shí)習(xí)總結(jié)報告內(nèi)容沒有統(tǒng)一的格式,主要由同學(xué)們自由發(fā)揮進(jìn)行撰寫。下面僅提供幾點(diǎn)要求供大家參考。
1.封面設(shè)計及字?jǐn)?shù)要求
封面設(shè)計應(yīng)具有藝術(shù)性,封面上應(yīng)寫上姓名、班級、實(shí)習(xí)編號、實(shí)習(xí)時間。金工實(shí)習(xí)內(nèi)容應(yīng)層次分明、文筆通順、論述清晰,字?jǐn)?shù)一般在3000字左右,有條件的同學(xué)應(yīng)用計算機(jī)文字處理軟件打印出來。
2.內(nèi)容要求
1)反思自己實(shí)習(xí)過的內(nèi)容,論述自己的在操作技能、機(jī)械基礎(chǔ)知識等方面的體會與收獲。
2)依據(jù)實(shí)習(xí)時實(shí)證性的幾件事例,論述自己對有關(guān)知識和技能的應(yīng)用能力和掌握程度,結(jié)合創(chuàng)新設(shè)計與制造的事例進(jìn)行論述。
3)應(yīng)評價自己實(shí)習(xí)過程的紀(jì)律、思想、品德、作風(fēng)和心理適應(yīng)能力等方面的收獲與存在問題。
4)應(yīng)對實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員作出客觀評價,對實(shí)習(xí)內(nèi)容和安排提出中肯意見。
第七篇 金工實(shí)習(xí)報告電焊1800字
為期三周半的金工實(shí)習(xí)終于結(jié)束了,我從中收獲了許多課堂中所學(xué)不到的知識。
一、安全第一
今天是實(shí)習(xí)的頭一天。剛到達(dá)實(shí)習(xí)的地點(diǎn),我們便被要求去看一個關(guān)于實(shí)習(xí)安全方面的錄像,錄像里十分詳盡的播放了許多工種的實(shí)習(xí)要求,像電焊氣焊,熱處理等??粗S多因?yàn)椴话聪嚓P(guān)要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故,再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件,我真的有點(diǎn)害怕,許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點(diǎn),就告訴我們,只要按照正確的方法,掌握要領(lǐng),是不會發(fā)生事故的,于是我明白了,規(guī)范的操作,是安全的重要保證!
聽完了老師的動員課,便去一樓聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識??粗l(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,對于草擬或一個企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發(fā)生重大事故??赐曩Y料,老師就向我們講解了有關(guān)防火的各種知識,展示了四種常用的滅火器,有二氧化碳滅火器,干粉滅火器,
二、薄板加工
薄板加工算是金工實(shí)習(xí)里比較危險的了,因?yàn)椴僮鞴ぞ叨际切┖茕h利的東西,操作對象是一片金屬板,要在這片金屬板上劃線,然后用剪刀剪裁,時刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣,是一個鐵皮盒子,大家的熱情還是很高的。但做起來就不是那樣了,劃線難,剪裁更難,一不小心剪錯了,真是欲哭無淚。但是看到自己剪的完美的配件,又有一種成就感。當(dāng)自己做的鐵盒裝配成時,真是百感交集。金工實(shí)習(xí)的目的可能也在此,讓我們體會到成功與付出的關(guān)系。最激動人心的那一刻,就是鐵盒合上時,你可不要小看這一關(guān),這一關(guān)最困難了,前面所有的失誤都會對這一關(guān)產(chǎn)生影響,能不能合上,是對鐵盒的最重要的判定。
三、車工
在第一周的星期四,我們曾操作了數(shù)控車床,就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了,我們第二周的周四就進(jìn)行了車工的實(shí)習(xí)。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。
車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小, 有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應(yīng)用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。
切完槽,就要加工球面了,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗(yàn)。我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,還算滿意,不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少,而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了,不管怎么說,一句話,還是不熟練。但看著自己加工出來的工件,心里真的很高興。
四、辛苦的鉗工
早就聽別人說過鉗工很辛苦,但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下,鋸幾下不就行了?怎么會辛苦的呢?直到今天——實(shí)習(xí)第二周的周三下午,我才體會到。 老師也沒多說什么,就是介紹了一下臺虎鉗,銼刀和鋸的使用方法,然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個
其實(shí)一開始,老師就告訴我們今天來實(shí)習(xí)的目的一個是練手藝,因?yàn)殂Q工主要就是靠手工加工,另一個就是體驗(yàn)生活。雖然下午干的的確比較辛苦,但心里面還是挺充實(shí)的!
在這短短兩周的時間內(nèi),我們還進(jìn)行了電焊氣焊,注塑擠塑,和cad等的實(shí)習(xí)操作,都非常有趣,特別是氣焊,一開始看著的確是挺恐怖,然而學(xué)會之后就會發(fā)現(xiàn)不是那么難的事情。這段時間,雖然每天都要起的挺早,有時中午也來不及睡午覺,是挺辛苦,但感受到的那份充實(shí),是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對我們將來也是很有好處的。
現(xiàn)在,我的桌子上擺著一個工藝品,那是化學(xué)加工時我自己動手做的。我把它擺在桌子上,希望自己能經(jīng)常想起金工實(shí)習(xí)的苦與累,歡歌與笑語,也希望它能時時提醒我:要想做一名合格的工作者,首先要掌握過硬的本領(lǐng)。
第八篇 實(shí)習(xí)報告:一周金工實(shí)習(xí)報告1400字
實(shí)習(xí)報告:一周金工實(shí)習(xí)報告
為期一周的金工實(shí)習(xí)即將結(jié)束,但是它留在我心里的感受卻永遠(yuǎn)不會結(jié)束.它將在我的人生中留下寶貴的一課.因?yàn)槲覐闹袑W(xué)到了許多……
實(shí)習(xí)的第一天,1月8號下午2點(diǎn)開始我們上了將近1個小時的安全教育課,老師向我們介紹了幾種工種中應(yīng)該注意的問題,像不能穿拖鞋,女生不能穿裙子,頭發(fā)長的要戴帽子,不能帶零食進(jìn)入車間,不能在車間里面抽煙,不準(zhǔn)隨便吐痰制造垃圾;必須愛護(hù)工具,必須穿戴工作服,必須服從實(shí)習(xí)老師的管理等“十不準(zhǔn)六必須”.畢竟安全第一,安全操作。同時,也告訴我們一些存在的隱患,讓我們在實(shí)習(xí)的過程中能夠提高警惕,防止意外的發(fā)生。
老師還向我們介紹了許多大型的機(jī)床:在機(jī)加工車間我們看到了萬能工具磨床,普通車床,萬能工具銑床,牛頭刨床、平面磨床、立式鉆床、萬能升降臺銑床、滾齒機(jī)……一共有30多臺機(jī)子。
在鉗工實(shí)習(xí)中,因?yàn)槭穷^一次進(jìn)鉗工車間實(shí)習(xí),心里還挺害怕的,老師先給我講了鉗工的基本知識,讓我們了解鉗工的知識.再讓我們了解鉗工的工具;然后才給我們講解鉗工的工作原理,并向我們展示了一些鉗工的工具,讓我們多一點(diǎn)了解.并讓我們在車間里四處看看師姐師哥們的具體操作.每個人都很認(rèn)真的在看,認(rèn)真的在學(xué),我們在鉗工車間中渡過了鉗工的實(shí)習(xí)過程,使我們的知識面增加了許多從中我們都獲益匪淺。
在數(shù)控實(shí)習(xí)中,是實(shí)習(xí)中最輕松的,就是做在電腦前編程,因?yàn)橐惶斓臅r間較短,所以動手的機(jī)會很少.在這里讓我們了解到高科技的先進(jìn).使我們有了與時俱進(jìn)的感覺。
在鑄造實(shí)習(xí)中,讓人感覺似乎回到了童年時代,我們又玩起了'沙窩窩'.然而,現(xiàn)在的'沙窩窩'既象童年時代一樣好玩,又是技術(shù)實(shí)習(xí)報告的學(xué)習(xí).這樣我們都陶醉在快樂的鑄造實(shí)習(xí)操作中……
鑄造技術(shù)在我國有了3千多年的歷史——青銅器就是典型的代表。鑄造將金屬熔煉成符合一定要求的液體;并澆進(jìn)鑄型,經(jīng)過冷卻凝固清理處理得到預(yù)定的形狀尺寸和性能的鑄件的工藝過程稱為鑄造,所得的制品就是鑄件。
鑄造是金屬工藝學(xué)的基礎(chǔ),一開始,老師先給我們做示范,作簡單的模型,讓我們從最基本的模型開始練習(xí),在最基本的練習(xí)中我們學(xué)會鑄造的基本工序和基本方法,為我們以后做更復(fù)雜的鑄型打下了良好的基礎(chǔ),通過老師的講解,我們增進(jìn)了對鑄造工藝的了解,有很多知識是在課本上學(xué)不到的,很多實(shí)際操作也是我們在課本學(xué)不到的.在老師的悉心指導(dǎo)下,我們掌握了很多工藝技巧,在我們練習(xí)造型的過程中,老師們不厭其煩的為我們找出錯誤和不足,幫助我們改正,而我們就在老師的幫助下不斷的增加自己的實(shí)踐知識.通過實(shí)習(xí),使我們了解了很多知識,在鑄造過程中培養(yǎng)了我們對砂型的進(jìn)一步了解,比課本上的知識更能加深我們對鑄造的認(rèn)識;通過對模型的修補(bǔ)練習(xí),培養(yǎng)了我們的耐心和細(xì)心.實(shí)習(xí)最重要的是培養(yǎng)了我們的動手能力,使我們對鑄造有了更深的認(rèn)識,為我們以后的學(xué)習(xí)和接下來的實(shí)習(xí)奠定了良好的基礎(chǔ)。
在焊工實(shí)習(xí)中,因?yàn)橹挥邪胩鞎r間,只搞電焊就可以了,老師先還是講了些安全方面的內(nèi)容,先介紹了電焊的工作原理,應(yīng)用,必備的工具,保護(hù)措施.然后邊做邊講電焊的要領(lǐng).就開始自己領(lǐng)工具自己做,剛開始做的笨手笨腳,慢慢就輕車熟路了,半天時間一會兒就過去了,最后還要來個小測驗(yàn),看看我們領(lǐng)悟了多少了,還好每個人都順利過關(guān)了。這樣我們又多學(xué)了一項(xiàng)手工操作的動手能力,多學(xué)一項(xiàng)技術(shù)的感覺真好。
第九篇 金工實(shí)習(xí)報告20242150字
__-__學(xué)年上學(xué)期,我們在新迎校區(qū)工程實(shí)訓(xùn)中心進(jìn)行了為期13周的金工實(shí)習(xí)。期間,我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個星期,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在4小時的實(shí)習(xí)時間里,完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了13周的實(shí)習(xí)。
實(shí)習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了自己設(shè)計的工藝品,銑工、車工、刨工的實(shí)習(xí)每人都能按照圖紙要求做出一個工件;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中,鉗工是最費(fèi)體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實(shí)習(xí)給我的體會是:
① 通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
② 在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。
③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程當(dāng)中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
④ 培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
金工實(shí)習(xí)對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程,又要加強(qiáng)實(shí)踐動手能力的訓(xùn)練,并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。
在實(shí)習(xí)中,學(xué)校將各工種的實(shí)習(xí)內(nèi)容如:結(jié)合制作榔頭,將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來,使我們對機(jī)械產(chǎn)品的各個加工環(huán)節(jié)有一個整體的認(rèn)識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
⑤ 在整個實(shí)習(xí)過程當(dāng)中,對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
⑥ 實(shí)訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的金工實(shí)習(xí)成績,實(shí)行綜合考評制度,實(shí)行平時成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績,使我們能認(rèn)真對待每個工種和每個實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。
在各個工種的實(shí)習(xí)中,都安排了一定靈活時間和實(shí)習(xí)內(nèi)容,使得動手能力強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。
在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們提供這個實(shí)習(xí)的機(jī)會,讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。
我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實(shí)習(xí)項(xiàng)目中,應(yīng)多分配點(diǎn)時間,讓我們能夠真正體驗(yàn)到高科技帶來的樂趣。
在焊接方面我覺得應(yīng)該引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù),雖然不一定就買來這些設(shè)備,但我覺得應(yīng)該傳授一些,以便讓我們能知道自己與世界先進(jìn)水平的差距。
另外,我覺得我校的金工實(shí)習(xí)課應(yīng)該再減少一些講解時間,增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動手操作時間時講解,這樣更有利于達(dá)到我們的目的。
實(shí)習(xí)期間,許多老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計較這些,只要有一點(diǎn)毛病,就一定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。這種精神值得我們每一個人學(xué)習(xí)。我覺得金工實(shí)習(xí)對我自己來說非常有意義,非常實(shí)在。它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。它讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認(rèn)識到自己的長處與不足。
兩年后我們就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。
就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細(xì)心觀察,反復(fù)實(shí)踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。13周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
第十篇 2024年度金工實(shí)習(xí)報告鉗工2200字
2024年度金工實(shí)習(xí)報告鉗工
一、焊接
焊接是我們實(shí)習(xí)的第一項(xiàng),曾在家里看過別人焊過東西的我對此感到不是很陌生,本想著操作起來很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了,范文之實(shí)習(xí)報告:金工實(shí)習(xí)報告鉗工。焊接有“三度”,我想應(yīng)該是焊接的關(guān)鍵,在實(shí)際操作的過程中,也往往是這“三度”在影響我們的發(fā)揮:焊條的角度一般在七十到八十之間,大也不可、小也不益,這還是比較好掌握的,然而后面的兩度卻是十分的困難了;運(yùn)條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,這其實(shí)是很好控制的(熟練之后才知道),然而剛開始的時候也是漏洞百出,因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,在實(shí)際操作時,老師會在一旁提醒著“高了,再低點(diǎn)”或是提醒著“低了,再高點(diǎn)”的,因?yàn)楦吡藙t容易脫弧,而低了則容易粘住。
焊接我們主要進(jìn)行了兩種,一種是手工電弧焊,一種是氣焊,兩種焊接都帶有一定的危險性:手工電弧焊是靠電在起作用,而且焊芯溫度高達(dá)好幾千度,并且在焊接過程中會發(fā)出極其強(qiáng)烈的刺眼的光芒,就算帶著防護(hù)罩也不舒服,因?yàn)榭淳昧?,眼睛還是會感到疲勞,有時還會冒星星;氣焊是靠兩種氣體氧氣和乙炔通過特殊的儀器混合之后燃燒而作用的,兩種氣體都是易燃?xì)怏w,因此是絕對嚴(yán)禁煙火的,在進(jìn)行焊接的過程中也要高度的小心,防止回火發(fā)生,而且焊接處應(yīng)離氧氣瓶和乙炔瓶遠(yuǎn)一些,大概要保持在十米的距離。
二、鉗工
鉗工的實(shí)習(xí)是給我們留下印象最深的,我們通過近一周的努力,每人親手加工了一把錘頭,拿著這錘頭我們都無比的高興,因?yàn)樗锩娌刂覀兲嗟暮顾?/p>
一塊長方體鐵塊,長約一百三十毫米左右,寬高約有二十三到二十六毫米,各面布滿了氧化層,而且很不平整,主要工具是幾把銼刀、一臺臺虎鉗、尺子等,將這些放在一起,產(chǎn)出的卻是一把長一百二十毫米,寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的錘頭,想起來都不是很容易的事,就好象古代說的那樣要將鐵棒磨成針?biāo)频?,因?yàn)檫@所有的加工都必須要用手工來完成的,然而我們就是發(fā)揚(yáng)了“只要工夫深,鐵棒磨成針”的作風(fēng),大干了一場。
鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,一位年約五十的老人民教師了,看到這每每給我以動力,幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的杜老師了。
三、冷加工
冷加工,我印象不是很深,因?yàn)樗撬袑?shí)習(xí)中最短的一門,作為學(xué)生的我們參與的很少,沒有什么實(shí)際操作,老師在上面講解,在各種設(shè)備面前示范,我們似乎只是站在了一個觀眾的角度了,也許是學(xué)校的設(shè)備有限的緣故吧,我真心希望,以后我們的參與會多一些,多參與一些實(shí)際的操作,多增強(qiáng)自己的才干。
四、鑄造
對我而鑄造言,我很高興,因?yàn)槲业某煽兪翘貏e好的,不僅如此,我們組的成績也是最棒的。
出生在農(nóng)村的我,不要說對鑄造有多么的熟悉了,村里面經(jīng)常會有人拉著一車的工具來干這個。兒時的我每每觀看,那時很是不解,很是羨慕師傅的水平和技巧,因此自己參加鑄造可謂是使我得到了一次實(shí)驗(yàn)的機(jī)會了。
鑄造說起來很容易,看起來也是很容易的,但是做起來卻不那么容易了,填土要壘實(shí),最難的就是起模具的時候了,這是很不容易的事情,經(jīng)歷了無數(shù)次,也許每次的失敗都是緣出此處的,起不好則什么都免談了,當(dāng)然也要有高手,總是能夠修好它,我想我也許就是這么一個高手,因此,每每都是我修補(bǔ),還有百分之一的希望我也不放過,總能修好,我說可以了,到老師那里每每都是優(yōu),最令人興奮的是全班就澆鑄了兩個,然而這兩個的腔體都是我們組加工的,老師說我們合作的好,分工仔細(xì),確實(shí),大家在一起相互監(jiān)督著干確實(shí)要好的多了,失誤也避免了很多,通過對鑄造的學(xué)習(xí),不僅使我學(xué)到了知識,更增強(qiáng)我的團(tuán)隊(duì)合作能力,我收益匪淺啊!
五、車工
車工是最臟的活了,然而卻是最現(xiàn)代化的活了,因?yàn)槲覀兠咳嗣媲岸加幸慌_大家伙——車床,因此我們也是很高興的。
首先老師簡單介紹了一下車工,然后就告知我們?nèi)W(xué)習(xí)安全操作規(guī)程了,因?yàn)檐嚬ご_實(shí)是很容易是出問題的,車床運(yùn)作起來,那都是每分鐘幾百轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速啊,切下削末有時能飛的好遠(yuǎn),而且是帶著相當(dāng)?shù)乃俣鹊模馐挚赡芫惋w了,不知就是誰倒霉了等等。
車工不同于其他實(shí)習(xí)是因?yàn)樗菣C(jī)械化加工,除必要的人工參與外,其他都是機(jī)器來完成的,這就比其他實(shí)習(xí)先進(jìn)多了。
加工的工件出乎我們的意料,是錘把,因?yàn)槲覀兿惹暗哪莻€班級不是加工的這個,想著能給自己的錘頭按一個把,因此每個人加工的都是很認(rèn)真仔細(xì),老師也在一旁不停的指點(diǎn),出現(xiàn)了毛病,老師會巧妙的修改,把的中間一段直徑為十二毫米的,不容易加工的光滑,看起來不雅,然而老師卻能將缺點(diǎn)變成亮點(diǎn),簡單的幾圈就邊的好看多了。
短短的幾周實(shí)習(xí)過去了,我收獲很多,包括一把完整的錘子,我很感謝現(xiàn)代訓(xùn)練中心的各位老師,沒有你們我完成不了每一工種的實(shí)習(xí),我想這段經(jīng)歷必定會是我一生的財富。
第十一篇 金工實(shí)習(xí)創(chuàng)新報告650字
[目錄]
一、報告匯編列表
二、創(chuàng)新思維報告情況簡介
三、《創(chuàng)新思維報告》部分內(nèi)容展示
[原文]
二、創(chuàng)新思維報告情況簡介
《機(jī)械制造實(shí)習(xí)》創(chuàng)新思維報告是傅水根提出并在1999年金工實(shí)習(xí)(課程原名)中開始實(shí)施。首先在概論課中布置學(xué)生在實(shí)習(xí)中不但動手實(shí)踐,而且積極開動腦筋,細(xì)致觀察實(shí)習(xí)中機(jī)床、工具、量具、夾具、工藝方法的每一個細(xì)節(jié),去發(fā)現(xiàn)問題和提出問題。在實(shí)習(xí)結(jié)束前,提交一份《創(chuàng)新思維報告》。報告對實(shí)習(xí)中所用機(jī)床、工、量、夾具等就一、兩個具體問題提出改進(jìn)思路,也可以是日常生活中的新思路、新想法,甚至是對制造行業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展進(jìn)行思考。在幾年的教學(xué)實(shí)踐中,確實(shí)有很多巧妙的創(chuàng)新設(shè)計和創(chuàng)新思路涌現(xiàn)出來。限于篇幅,以下所列只是其中幾個較短的實(shí)例。雖然同學(xué)們限于所接觸的工業(yè)環(huán)境較少,提出的想法可能較為簡單,但也可從中大體看出大部分同學(xué)因此而更加關(guān)心制造業(yè),更加有意去了解制造業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展,更加有意地發(fā)展個人的創(chuàng)新思維。這就實(shí)現(xiàn)了我們的初衷。
目前,組織學(xué)生寫創(chuàng)新思維報告的形式已經(jīng)被其他兄弟院校借鑒使用,并反響良好。
三、《創(chuàng)新思維報告》部分內(nèi)容展示
車工工具改進(jìn)
物82周正
車工是我們實(shí)習(xí)時間最長的工種,也是工廠中最重要的工種之一。在幾天的車工實(shí)習(xí)中,有兩個問題一直比較頭疼:
第一就是師傅們反復(fù)叮囑我們注意的,在用丁字扳手?jǐn)Q緊三爪卡盤后,一定要記得把扳手及時拿下,否則會很危險,很容易發(fā)生事故。但對于我們初次實(shí)習(xí)的人,這點(diǎn)還是很容易忽略。
第十二篇 鉗工金工實(shí)習(xí)報告750字
鉗工是手持工具對金屬進(jìn)行切割加工的方法。鉗工操作主要是在木制鉗工臺和虎鉗上進(jìn)行。今天進(jìn)行的實(shí)習(xí)是用各種鉗工工具制作m12螺母,其中的主要操作步驟如下:
1)選取一小段直徑為25毫米的低碳鐵,然后用銼刀把它的一個底面銼平,然后用劃規(guī)量取10厘米長度,并做好標(biāo)記。
2)用可調(diào)式鋸弓鋸割剛才做好標(biāo)記的10厘米長的低碳鐵鐵,然后用銼刀把鋸出來的底面也銼平。
3)用量規(guī)定出m12螺母的圓心,劃出一個直徑為21.9毫米的六邊形。
4)用銼刀把六邊形銼成形。
5)用鉆床鉆孔和擴(kuò)大,然后進(jìn)行螺紋加工,最后圓角,完成工件。
日期:5月31日工種:車工任務(wù):熟悉車床的操作和制作一個小工件
車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需的零件的一種切割加工方法。今天進(jìn)行的實(shí)習(xí)是對臥式車床的操作練習(xí):停車練習(xí);低速開車練習(xí);熟悉主軸的旋轉(zhuǎn)速度和方向的控制;熟悉刀鋸的移動的方向的操縱等等。最好,制作一個軸類零件:小圓柱直徑為7毫米,長度為10毫米;大圓柱直徑為9毫米,長度為15毫米。
日期:6月1日工種:銑工任務(wù):制作一個長方體
今天進(jìn)行的是實(shí)習(xí)熟悉立式銑床的各個部分的操作控制,并且制作一個端面長17毫米,寬16毫米的長方體。制作步驟如下:
1)選擇直徑為25毫米的低碳鐵。
2)用平口鉗安裝工件。
3)銑削出合適的表面,并進(jìn)行量度,以達(dá)到精度要求。
4)進(jìn)行工件的表面加工,如磨平面與面交界處的鐵刺。
5)理論報告考察。
日期:6月2日工種:加工中心任務(wù):用電腦設(shè)計工件模型
今天進(jìn)行的實(shí)習(xí)是運(yùn)用mill9來制作工件的模型并且進(jìn)行工件模擬成型。首先,自學(xué)教程,按照教程的要求熟悉該制作軟件的操作和各項(xiàng)指令。然后,按照教程的要求制作兩個工件,并且進(jìn)行工件的成型模擬。
鉗工金工實(shí)習(xí)報告