第一篇 2024電子工藝實習(xí)報告模板1800字
一、目的意義
通過對一臺正規(guī)產(chǎn)品“收音機”的安裝、焊接及調(diào)試，了解電子產(chǎn)品的裝配過程;學(xué)習(xí)整機的裝配工藝;培養(yǎng)動手能力及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)作風(fēng)。熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
二、原理
天線收到電磁波信號，經(jīng)過調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它 跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后，就可送 至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465khz)一起 送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級的負載回路(選頻)產(chǎn)生一個新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡(luò)線并沒有改變，中頻 信號可以更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動揚聲器發(fā)出聲音。
三、安裝調(diào)試
1.檢測
(1)通電前的準(zhǔn)備工作。
a.自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量達到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。
b.接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓(3v)和引出線正負極是否準(zhǔn)確。
初測。
(2)初測：接入電源(注意+、-極性)，將頻率盤撥到530khz無臺區(qū)，在收音機開關(guān)不打開的情況下首先測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收 音機開關(guān)打開，分別測量三極管t1～t6的e、b、c三個電極對地的電壓值(即靜態(tài)工作點)，將測量結(jié)果填到實習(xí)報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點 與其相鄰點短接。
(3)試聽：如果各元器件完好，安裝正確，出側(cè)也正確，即可試聽。接通電源，慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)諧盤，應(yīng)能聽到廣播聲，否則應(yīng)重復(fù)(1)要求的各項檢查內(nèi)容，找出故障并更正，注意在此過程中不要調(diào)中周及微調(diào)電容。
2、調(diào)試
經(jīng)過通電檢查并正常發(fā)聲后，可進行調(diào)試工作。
(1)調(diào)中頻頻率(俗稱調(diào)中周)
目的：將中周的諧振頻率都調(diào)整到固定的中頻頻率“465khz”這一點上。
a. 將信號發(fā)生器(tpe-d_)的頻率指針放在465khz位置上。
b. 打開收音機開關(guān)，頻率盤放在最低位置(530khz)，將收音機靠近信號發(fā)生器。
c. 用改錐按順序微微調(diào)整t4、t3，使收音機信號，這樣反復(fù)調(diào)t4、t3(2～3次)，使信號，確認(rèn)信號有兩種方法，一是使揚聲器發(fā)出的聲音 (1khz)達到最響為止。二是測量電位器rp兩端或r8對地的“直流電壓”，指示值位置(此時可把音量調(diào)到最小)，后面兩項調(diào)整同樣可使用此法。
(2)調(diào)整頻率范圍(通常叫調(diào)頻率復(fù)蓋或?qū)潭?
目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段，即525khz～1605khz。
a. 低端調(diào)整：信號發(fā)生器調(diào)至525khz，收音機調(diào)至530khz位置上，此時調(diào)整t2使收音機信號聲出現(xiàn)并。
b. 高端調(diào)整：再將信號發(fā)生器調(diào)到1600khz，收音機調(diào)到高端1600khz，調(diào)c1b使信號聲出現(xiàn)并。c. 反復(fù)上述a、b二項調(diào)整2～3次，使信號。
c.反復(fù)上述a、b二項調(diào)整2~3次，使信號。
(3)統(tǒng)調(diào)(調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整)
目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465khz”。
方法：低端：信號發(fā)生器調(diào)至600khz，收音機低端調(diào)至600khz，調(diào)整線圈t1在磁棒上的位置使信號，(一般線圈位置應(yīng)靠近磁棒的右端)。
高端：信號發(fā)生器調(diào)至1500khz，收音機高端調(diào)至1500khz，調(diào)c1a’，使高端信號。
在高低端反復(fù)調(diào)2～3次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
四、總結(jié)
通過這次實習(xí)，我得到了以下幾個方面有所收獲
1、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。
2、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科 研尤其是實驗研究中有所成就。在實習(xí)中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調(diào)試時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留 神，就會焊在一起了。
3.這次實習(xí)，使我更深刻地了解到了實踐的重要性”，通過實習(xí)他們更加體會到了“學(xué)以致用”這句話的道理，終于體會到“實習(xí)前的自大，實習(xí)時的迷惘，實習(xí)后的感思”這句話的含義了，有感思就有收獲，有感思就有提高。
第二篇 電子工藝實習(xí)報告精選1000字
電子工藝實習(xí)報告
實習(xí)是每個大學(xué)生的一段經(jīng)歷，也是每個大學(xué)生的一個過渡時期，完成了實習(xí)，離你參加社會工作就不遠了，也算是為正式參加工作做準(zhǔn)備吧。我是電工電子專業(yè)的學(xué)生，在學(xué)校的安排下，我們一群學(xué)生在導(dǎo)師的帶領(lǐng)下外出實習(xí)，這次的實習(xí)對我們的幫助很大，在實習(xí)的過程中我們學(xué)到了很多的東西。
社會時代不斷的發(fā)展，社會對技術(shù)人員的需求大量增加，要求也是有增無減。所以為了讓我們在以后正式工作中會順利一些，學(xué)校就安排我們外出實習(xí)來增長見識。在實習(xí)的過程中難免會犯一些錯誤，但是在老師的指導(dǎo)和同學(xué)們的鼓勵下，我們克服了許多的困難，在實習(xí)中我所收獲的不僅是理論知識，還有如何分析問題處理問題的能力和方法，在實習(xí)中我也知道了團結(jié)的力量才是的。在整個實習(xí)的過程中，先從簡單的焊接，到最后復(fù)雜的組裝，是我了解到了理論知識和實踐操作都是不可缺少的，不管少了什么，都是無法成功的制作一臺收音機的。
經(jīng)過了這次的實習(xí)，我獲得的心得體會是：1、我對焊接技術(shù)有了全新的認(rèn)識，也熟悉了焊接的方法和技巧。2、我對電子技術(shù)有了更加直接的了解，對放大和整流電路也有了更全面的了解。3、自己對問題的分析能力有了很大的進步。先開始只知道胡亂操作，犯了很多低級的錯誤，比如一開始居然把元件焊在了印制板的反面，先焊了集成塊等等。但是通過這次實習(xí)，我的進步很大，最起碼不會犯些低級錯誤了。4、增加了對社會的認(rèn)識，擁有了一定的工作經(jīng)驗。紙上得來終覺淺，須知此事要躬行。這句話一點都沒錯，在書本上我們只學(xué)到理論知識，但是工作實踐離我們有著一定的差距，但是通過這次的實習(xí)，我對電子專業(yè)更加的了解，我們將學(xué)校學(xué)到的理論知識運用到工作當(dāng)中去，從中吸取經(jīng)驗，為我們以后的工作打下了基礎(chǔ)。5、在實習(xí)中，我知道團結(jié)合作的重要性。畢竟靠一個人的力量是有限的，只有團結(jié)合作才能發(fā)揮的力量。
這次的實習(xí)讓我的收獲很大，首先謝謝學(xué)校安排的這次實習(xí)，還有指導(dǎo)老師的教導(dǎo)，同學(xué)們的鼓勵。在以后的學(xué)習(xí)工作中，我會不斷的努力，直到做到更好。
電子工藝實習(xí)報告
通過一個星期的學(xué)習(xí)，我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：
一
對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。
第三篇 寒假電子工藝實習(xí)報告2800字
通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：
pcb版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。
表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。
通過觀看此次錄像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎(chǔ)。
一、 無線電四廠實習(xí)體會
通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(dds)信號源;頻標(biāo)比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn);數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線，知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。
二、 pcb制作工藝流程總結(jié)
pcb制作工藝流程：
1用軟件畫電路圖
2打印菲林紙
3曝光電路板
4顯影
5腐蝕
6打孔
7連接跳線
在符合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀，在一個pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：
1.走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。的走向是按直線，避免環(huán)形走線。
2.線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。
三、手工焊接實習(xí)總結(jié)
操作步驟：
1、準(zhǔn)備焊接：準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。
4、移開焊錫：當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵：當(dāng)焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵
操作要點：
1、 焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。
2、 預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。
3、 不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。
4、 保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。
5、 焊錫量要合適。
6、 焊件要固定。
7、 烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點適量的焊料。
操作體會：
1、掌握好加熱時間，在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。
2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。
3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
完成內(nèi)容：
用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
四、表貼焊接技術(shù)實習(xí)總結(jié)
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復(fù)至室溫，然后進行攪拌。
2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。
3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。
4、再流焊機焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。
5、檢查焊接質(zhì)量及修補。
注意事項：
1、smc和smd不能用手拿。
2、用鑷子夾持不可加到引線上。
3、ic1088標(biāo)記方向。
4、貼片電容表面沒有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時貼到指定位置。
出現(xiàn)的問題及解決方案：
1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對位，精確調(diào)整z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。
2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象)：元件均勻和合理設(shè)計焊盤兩端尺寸對稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏，增加印刷厚度。
3、不相連的焊點接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對位，調(diào)整z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實際情況對鏈速和爐溫度進行調(diào)整。
4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時間。
5、假焊：加強對pcb和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。
6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融)：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應(yīng)商提供的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際情況進行調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預(yù)熱條件。
五、收音機焊接裝配調(diào)試總結(jié)
安裝器件：
1、安裝并焊接電位器rp，注意電位器與印刷版平齊。
2、耳機插座_s。
3、輕觸開關(guān)s1、s2，跨接線j1、j2。
4、變?nèi)荻O管v1(注意極性方向標(biāo)記)。
5、電感線圈l1-l4，l1用磁環(huán)電感，l2用色環(huán)電感，l3用8匝空心線圈，l4用5匝空心線圈。
6、電解電容c18貼板裝。
7、發(fā)光二極管v2，注意高度。
8、焊接電源連接線j3、j4，注意正負連接顏色。
調(diào)試：
1、所有元器件焊接完成后目視檢查。
2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。
3、搜索廣播電臺。
4、調(diào)節(jié)收頻段。
5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整)。
總裝：
1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈l4，滴入適量臘使線圈固定。
2、固定smb，裝外殼。
3、將smb準(zhǔn)確位置放入殼內(nèi)。
4、裝上中間螺釘。
5、裝電位器旋扭。
6、裝后蓋。
7、裝卡子。
檢查：
總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關(guān)手感良好，音量正?？烧{(diào)，收聽正常，表面無損傷。
六、音頻放大電路焊接與調(diào)試實習(xí)總結(jié)
音頻放大電路電路圖：
該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，所以每個焊點都很仔細。還有在調(diào)試時，必須分步驟完成，否則很容易燒毀元件。
七、工藝實習(xí)總結(jié)與體會
通過這次電子工藝實習(xí)，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設(shè)計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過實習(xí)講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了任務(wù)。
第四篇 xxxx年10月電子工藝實習(xí)報告2850字
一、觀看電子產(chǎn)品
制造技術(shù)錄像總結(jié)通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：pcb版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。通過觀看此次錄像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎(chǔ)。
二、 無線電四廠實習(xí)體會
通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(dds)信號源;頻標(biāo)比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn);數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線，知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。
三、pcb制作工藝流程總結(jié)
pcb制作工藝流程： 1用軟件畫電路圖 2打印菲林紙 3曝光電路板 4顯影 5腐蝕 6打孔 7連接跳線
在符合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀，在一個pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題： 1.走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。 2.線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。
四、手工焊接實習(xí)總結(jié)
操作步驟： 1、準(zhǔn)備焊接：準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。 2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。 3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。 4、移開焊錫：當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。 5、移開烙鐵：當(dāng)焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
操作要點： 1、 焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。 2、 預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。 3、 不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。 4、 保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。5、 焊錫量要合適。 6、 焊件要固定。 7、 烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點適量的焊料。
操作體會： 1、掌握好加熱時間，在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。 2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。 3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
完成內(nèi)容： 用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
五、表貼焊接技術(shù)實習(xí)總結(jié)
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復(fù)至室溫，然后進行攪拌。 2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。 3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。 4、再流焊機焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。 5、檢查焊接質(zhì)量及修補。
注意事項：
1、smc和smd不能用手拿。 2、用鑷子夾持不可加到引線上。 3、ic1088標(biāo)記方向。 4、貼片電容表面沒有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時貼到指定位置。
出現(xiàn)的問題及解決方案：
1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對位，精確調(diào)整z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。 2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象)：元件均勻和合理設(shè)計焊盤兩端尺寸對稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀膏，增加印刷厚度。3、不相連的焊點接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對位，調(diào)整z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實際情況對鏈速和爐溫度進行調(diào)整。 4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時間。 5、假焊：加強對pcb和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。 6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融)：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應(yīng)商提供的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際情況進行調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預(yù)熱條件。
六、收音機焊接裝配調(diào)試總結(jié)
安裝器件：1、安裝并焊接電位器rp，注意電位器與印刷版平齊。 2、耳機插座_s。 3、輕觸開關(guān)s1、s2，跨接線j1、j2。 4、變?nèi)荻O管v1(注意極性方向標(biāo)記)。 5、電感線圈l1-l4，l1用磁環(huán)電感，l2用色環(huán)電感，l3用8匝空心線圈，l4用5匝空心線圈。 6、電解電容c18貼板裝。 7、發(fā)光二極管v2，注意高度。 8、焊接電源連接線j3、j4，注意正負連接顏色。
調(diào)試： 1、所有元器件焊接完成后目視檢查。 2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。 3、搜索廣播電臺。 4、調(diào)節(jié)收頻段。 5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整)。
總裝： 1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈l4，滴入適量臘使線圈固定。 2、固定smb，裝外殼。 3、將smb準(zhǔn)確位置放入殼內(nèi)。 4、裝上中間螺釘。 5、裝電位器旋扭。 6、裝后蓋。 7、裝卡子。
檢查： 總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關(guān)手感良好，音量正?？烧{(diào)，收聽正常，表面無損傷。
七、音頻放大電路焊接與調(diào)試實習(xí)總結(jié)
音頻放大電路電路該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，所以每個焊點都很仔細。還有在調(diào)試時，必須分步驟完成，否則很容易燒毀元件。
八、工藝實習(xí)總結(jié)與體會
通過這次電子工藝實習(xí)，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設(shè)計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過實習(xí)講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了。
第五篇 優(yōu)秀實習(xí)報告格式：電子工藝3400字
優(yōu)秀實習(xí)報告范文：電子工藝
一、實習(xí)內(nèi)容
在電子工藝實習(xí)的過程中，我們很好的完成了調(diào)頻調(diào)幅收音機的組裝，電子工藝實習(xí)總結(jié)報告。期間，我學(xué)到了很多寶貴的經(jīng)驗和相關(guān)的電子技術(shù)知識。在這次的收音機組裝中，焊接工藝占了很重要的分量。對于零散的電子元件，通過焊接，才能形成一個完整的系統(tǒng)。而焊接的好壞，就直接影響著這個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術(shù)，光靠看書本和講解是不行的。我們必須深入到實習(xí)中，畢竟實踐出真知。同時，在實習(xí)中，我們還必須將書本中的知識很好的應(yīng)用到實踐操作中。
通過這次實習(xí)，我深刻的認(rèn)識到了，理論知識和實踐相結(jié)合是教學(xué)環(huán)節(jié)中相當(dāng)重要的一個環(huán)節(jié)，只有這樣才能提高自己的實際操作能力，并且從中培養(yǎng)自己的獨立思考、勇于克服困難、團隊協(xié)作的精神。
實習(xí)，可以很好地培養(yǎng)我們的動手能力。通過實習(xí)，我們不僅學(xué)會了調(diào)頻收音機的組裝，還從中學(xué)會了電子元件的焊接，以及收音機的檢測與調(diào)試。在整個實習(xí)過程中，對于我們，挑戰(zhàn)性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來容易，實則不然。
(一)插接式焊接(tht)
操作步驟：首先準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。然后將電烙鐵預(yù)熱，使其達到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預(yù)熱，當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。當(dāng)焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
操作要點：在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質(zhì)的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質(zhì)。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產(chǎn)生毛刺。
完成內(nèi)容：用手工焊的方法，利用導(dǎo)線在萬能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
(二)貼片式焊接(smt)
現(xiàn)在越來越多的電路板采用表面貼裝原件，同傳統(tǒng)的封裝相比，他可以減少電路板的面積，易于大批量的加工，布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不便之處是不便于手工焊接。
操作步驟：固定好電路板，取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件，利用熱風(fēng)槍吹出的熱風(fēng)將原件和電路板之間的焊錫融化，在焊錫融化的瞬時將原件取下。
操作要點：
1.在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用熱風(fēng)槍處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。
2.用鑷子小心地將電子芯片放到pcb板上，注意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊，要保證芯片的放置方向正確。把熱風(fēng)槍的溫度調(diào)到300多攝氏度，用工具向下按住已對準(zhǔn)位置的芯片，在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住芯片，焊接兩個對角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動。在焊完對角后重新檢查芯片的位置是否對準(zhǔn)。如有必要可進行調(diào)整或拆除并重新在pcb板上對準(zhǔn)位置。
3.開始焊接所有的引腳時，應(yīng)在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳保持濕潤。利用熱風(fēng)槍的熱風(fēng)使焊錫融化，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要保持熱風(fēng)槍與被焊引腳并行，防止因焊錫過量發(fā)生搭接。
4.焊完所有的引腳后，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多余的焊錫，以消除任何短路和搭接。最后用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上清除焊劑。
5，電子元件不能用手直接拿。用鑷子夾持不可加到引線上。貼片電容表面沒有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時貼到指定位置。貼片過程要求元件與相應(yīng)的焊盤對位正確，在貼片的過程中盡可能的避免貼偏后，再去糾正。同時注意保護各種元器件不在操作時發(fā)生管腳變形、靜電擊壞、污染等現(xiàn)象。貼裝完的板子要做到輕拿輕放，避免元器件受震動產(chǎn)生偏移。
完成內(nèi)容：將手機電路板上的元件依次取下后，再依次將元件焊接上電路板。通過將元件的取下與焊接，進一步的熟悉了貼片式焊接的焊接方法和注意事項。
(三)制作電路板(pcb板的制作)
我們采用的是激光打印法，老師給我們早已印刷好電路圖的熱轉(zhuǎn)印紙和敷銅板，我們用砂紙將敷銅板打磨干凈，將熱轉(zhuǎn)印紙貼在敷銅板上用膠帶固定好，反復(fù)通過照片過塑機，這樣墨粉就完全吸附在敷銅板上，趁熱揭去熱轉(zhuǎn)印紙，將揭去熱轉(zhuǎn)印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕，腐蝕完后取出用熱水沖洗，最后用砂紙磨去電路板上剩余的墨粉，印刷電路板便制作成功了。
(四)收音機的制作
上午我們在老師那里領(lǐng)到了這次收音機的零件，通過老師對在制作過程中的注意事項的囑咐，我們來到了實驗室埋頭開始了自己制作之旅。我們在安裝前對零件進行了檢查：(1)對照圖紙檢查印制板(smb)：觀察圖形是否完整，有無短、斷缺陷，孔位及尺寸是否和圖紙一樣，表面涂覆(阻焊層)是否完整。(2)檢查外殼及結(jié)構(gòu)件：按材料表清查零件品種規(guī)格及數(shù)量(表貼元器件除外)，檢查外殼有無缺陷及外觀損傷，耳機是否完好。檢查完零部件后就開始絲印焊膏，并檢查印刷情況，按照工序流程貼片：貼片順序：c1/r1，c2/r2，c3/v3，v4/r3，c4/c5，sc1088/c6，c7，c8 /r4，c9，c10，c11，c12，c13，c14，c15，c16。其中有幾點注意事項：smc和smd不得用手拿，用鑷子夾持不可夾到引線上，ic1088的標(biāo)記方向，貼片電容表面沒有標(biāo)志，一定要保證準(zhǔn)確及時貼到指定位置。將貼片焊接完后記得及時檢查貼片數(shù)量及位置并檢查焊接質(zhì)量將沒有焊接好的地方重新焊接好，確保最后的成功。安裝完smt后就要安裝tht元器件。在安裝的過程中一定要注意元件的正確安裝，例如變?nèi)荻O管的極性，發(fā)光二極管的安裝高度等。
當(dāng)元器件全部安裝完畢后，就要開始調(diào)試和總裝：所有元器件焊接完成后目視檢查。搜索電臺廣播，調(diào)接收頻段，調(diào)靈敏度。固定smb，裝外殼。當(dāng)一切完成后再次檢查：裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關(guān)手感良好，音量正常可調(diào)，收聽正常，表面無損傷。
(五)企業(yè)見習(xí)參觀
21日下午我們來到長城信息股份有限公司，走進該公司的生產(chǎn)車間，琳瑯滿目的生產(chǎn)設(shè)備映入眼簾，經(jīng)過帶隊老師的介紹，我們熟悉了各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理及其先進性，初步了解了生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。
通過短暫的對企業(yè)的參觀，雖然沒有進入車間近距離參觀，但是透過玻璃還是可以感受到工人們的那份刻苦和細致，現(xiàn)代科技時代飛速發(fā)展中，高技術(shù)產(chǎn)品的種類越來越多，生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)流程也各不相同。但不論是何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。而且永遠也不要妄圖用機器替代手工，機器無論在怎么快速也無法替代人的勞動。而且這不僅僅時勞動，還是熱情的傳遞。
二、實習(xí)心得
實習(xí)的過程雖然短暫，但是我從中獲得了很多：
一，對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用，通過這次電子工藝實習(xí)，我掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。
二，對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。
我很感謝老師對我們的細心指導(dǎo)，從他那里我學(xué)會了很多書本上學(xué)不到的東西，老師教會我們怎樣把理論與實際操作更好的聯(lián)系起來，這些東西無論是在以后的工作還是生活中都會對我起到很大的幫助。
一周的實習(xí)雖然短暫，但卻磨練做事的心態(tài)，改變不良的習(xí)慣。通過實習(xí)講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力。
實習(xí)讓我們更充實，更豐富，這就是一周實習(xí)的收獲吧！但愿有更多的收獲伴著我，走向未知的將來。
第六篇 電子工藝專業(yè)實習(xí)報告2300字
（一）常用元器件的識別
一、電阻
電阻在電路中用“r”加數(shù)字表示，如：r1表示編號為1的電阻。電阻在電路中的主要作用為分流、限流、分壓、偏置等。參數(shù)識別：電阻的單位為歐姆（ω），倍率單位有：千歐（kω），兆歐（mω）等。換算方法是：1兆歐=1000千歐=1000000歐
電阻的參數(shù)標(biāo)注方法有3種，即直標(biāo)法、色標(biāo)法和數(shù)標(biāo)法。
a、數(shù)標(biāo)法主要用于貼片等小體積的電路，如：472 表示 47×100ω（即4.7k）； 104則表示100k
b、色環(huán)標(biāo)注法使用最多，現(xiàn)舉例四色環(huán)電阻 五色環(huán)電阻（精密電阻）
2、電阻的色標(biāo)位置和倍率關(guān)系如下表所示
顏色 有效數(shù)字 倍率 允許偏差（%）
銀色 / _0.01 ±10
金色 /_0.1 ±5
黑色 00/
棕色 1 _10 ±1
紅色 2 _100 ±2
橙色 3 _1000 /
黃色 4 _10000 /
綠色 5_100000 ±0.5
藍色 6 _1000000 ±0.2
紫色 7 _10000000 ±0.1
灰色 8 _100000000 /
白色 9 _1000000000 /
二、電容電容在電路中一般用“c”加數(shù)字表示（如c13表示編號為13的電容）。電容是由兩片金屬膜緊靠，中間用絕緣材料隔開而組成的元件。電容的特性主要是隔直流通交流。電容容量的大小就是表示能貯存電能的大小，電容對交流信號的阻礙作用稱為容抗，它與交
流信號的頻率和電容量有關(guān)。容抗_c=1/2πf c (f表示交流信號的頻率，c表示電容容量)電話機中常用電容的種類有電解電容、瓷片電容、貼片電容、獨石電容、鉭電容和滌綸電容等。
2、識別方法：電容的識別方法與電阻的識別方法基本相同，分直標(biāo)法、色標(biāo)法和數(shù)標(biāo)法3種。電容的基本單位用法拉（f）表示，其它單位還有：毫法（mf）、微法（uf）、納法（nf）、皮法（pf）。其中：1法拉=103毫法=106微法=109納法=1012皮法
容量大的電容其容量值在電容上直接標(biāo)明，如10 uf/16v
容量小的電容其容量值在電容上用字母表示或數(shù)字表示
字母表示法：1m=1000 uf 1p2=1.2pf 1n=1000pf
數(shù)字表示法：一般用三位數(shù)字表示容量大小，前兩位表示有效數(shù)字，第三位數(shù)字是倍率。
如：102表示10×102pf=1000pf 224表示22×104pf=0.22 uf
3、電容容量誤差表
符 號 f g j k l m
允許誤差 ±1% ±2% ±5% ±10% ±15% ±20%.如：一瓷片電容為104j表示容量為0. 1 uf、誤差為±5%。
三、晶體二極管
晶體二極管在電路中常用“d”加數(shù)字表示，如： d5表示編號為5的二極管。 作用：二極管的主要特性是單向?qū)щ娦?，也就是在正向電壓的作用下，?dǎo)通電阻很??；而在反向電壓作用下導(dǎo)通電阻極大或無窮大。正因為二極管具有上述特性，無繩電話機中常把它用在整流、隔離、穩(wěn)壓、極性保護、編碼控制、調(diào)頻調(diào)制和靜噪等電路中。
電話機里使用的晶體二極管按作用可分為：整流二極管（如1n4004）、隔離二極管（如1n4148）、肖特基二極管（如bat85）、發(fā)光二極管、穩(wěn)壓二極管等。
2、識別方法：二極管的識別很簡單，小功率二極管的n極（負極），在二極管外表大多采用一種色圈標(biāo)出來，有些二極管也用二極管專用符號來表示p極（正極）或n極（負極），也有采用符號標(biāo)志為“p”、“n”來確定二極管極性的。發(fā)光二極管的正負極可從引腳長短來識
別，長腳為正，短腳為負。
3、測試注意事項：用數(shù)字式萬用表去測二極管時，紅表筆接二極管的正極，黑表筆接二極管的負極，此時測得的阻值才是二極管的正向?qū)ㄗ柚?，這與指針式萬用表的表筆接法剛好相反。
4、常用的1n4000系列二極管耐壓比較
型號 1n4001 1n4002 1n4003 1n4004 1n4005 1n4006 1n4007
耐壓（v） 50 100 200 400 600 800 1000
電流（a） 均為1
四、穩(wěn)壓二極管
穩(wěn)壓二極管在電路中常用“zd”加數(shù)字表示，如：zd5表示編號為5的穩(wěn)壓管。1、穩(wěn)壓二極管的穩(wěn)壓原理：穩(wěn)壓二極管的特點就是擊穿后，其兩端的電壓基本保持不變。這樣，當(dāng)把穩(wěn)壓管接入電路以后，若由于電源電壓發(fā)生波動，或其它原因造成電路中各點電
壓變動時，負載兩端的電壓將基本保持不變。
2、故障特點：穩(wěn)壓二極管的故障主要表現(xiàn)在開路、短路和穩(wěn)壓值不穩(wěn)定。在這3種故障中，前一種故障表現(xiàn)出電源電壓升高；后2種故障表現(xiàn)為電源電壓變低到零伏或輸出不穩(wěn)定。
常用穩(wěn)壓二極管的型號及穩(wěn)壓值如下表
型 號 1n4728 1n4729 1n4730 1n4732 1n4733 1n4734 1n4735 1n4744 1n4750 1n4751 1n4761
穩(wěn)壓值 3.3v3.6v 3.9v 4.7v 5.1v5.6v6.2v15v 27v 30v75v
五、電感
電感在電路中常用“l(fā)”加數(shù)字表示，如：l6表示編號為6的電感。電感線圈是將絕緣的導(dǎo)線在絕緣的骨架上繞一定的圈數(shù)制成。直流可通過線圈，直流電阻就是導(dǎo)線本身的電阻，壓降很小；當(dāng)交流信號通過線圈時，線圈兩端將會產(chǎn)生自感電動勢，自感電動勢的方向與外加電壓的方向相反，阻礙交流的通過，所以電感的特性是通直流阻交流，頻率越高，線圈阻抗越大。電感在電路中可與電容組成振蕩
電路。
電感一般有直標(biāo)法和色標(biāo)法，色標(biāo)法與電阻類似。如：棕、黑、金、金表示1uh（誤差5%）的電感。
電感的基本單位為：亨（h） 換算單位有：1h=103mh=106uh。
六、變?nèi)荻O管
變?nèi)荻O管是根據(jù)普通二極管內(nèi)部 “pn結(jié)” 的結(jié)電容能隨外加反向電壓的變化而變化這一原理專門設(shè)計出來的一種特殊二極管。變?nèi)荻O管在無繩電話機中主要用在手機或座機的高頻調(diào)制電路上，實現(xiàn)低頻信號調(diào)制到高頻信號上，并發(fā)射出去。在工作狀態(tài)，變?nèi)荻O管調(diào)制電壓一般加到負極上，使變?nèi)荻O管的內(nèi)部結(jié)電容容量隨調(diào)制電壓的變化而變化。
變?nèi)荻O管發(fā)生故障，主要表現(xiàn)為漏電或性能變差：
（1）發(fā)生漏電現(xiàn)象時，高頻調(diào)制電路將不工作或調(diào)制性能變差。
（2）變?nèi)菪阅茏儾顣r，高頻調(diào)制電路的工作不穩(wěn)定，使調(diào)制后的高頻信號發(fā)送到對方被對方接收后產(chǎn)生失真。出現(xiàn)上述情況之一時，就應(yīng)該更換同型號的變?nèi)荻O管。
七、晶體三極管
晶體三極管在電路中常用“q”加數(shù)字表示，如：q17表示編號為17的三極管。特點：晶體三極管（簡稱三極管）是內(nèi)部含有2個pn結(jié)，并且具有放大能力的特殊器件。它分npn型和pnp型兩種類型，這兩種類型的三極管從工作特性上可互相彌補，所謂otl電路中的對管就是由pnp型和npn型配對使用。電話機中常用的pnp型三極管有：a92、9015等型號；npn型三極管有：a42、9014、9018、9013、9012等型號。
第七篇 電子工藝的實習(xí)報告1850字
雖然這次實習(xí)只有兩周的時間，可它真的讓我學(xué)到了很多很多，首先加強的就是我的動手能力，其次就是我對問題的分析能力，以及幫助自己和別人排除一般故障的能力，真是要謝謝學(xué)校能安排這樣的實習(xí)。
我覺得我除了有良好的心態(tài)，還要有扎實的理論知識，在操作時知道自己的目的，使學(xué)到的理論知識得到驗證。實踐出真知，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就不能在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。所以也必須要多培養(yǎng)動手能力，對我們將來去適應(yīng)陌生事物是有很大幫助的。
在學(xué)習(xí)理論知識時，我學(xué)會了電阻與電感的識別：電阻就是用色環(huán)顏色來表示阻值的電阻的，色環(huán)標(biāo)志法為：黑 0 棕 1 紅2 橙3 黃4 綠5 藍6 紫7 灰8 白9 金5% 銀10%。 色環(huán)電阻又分為四色環(huán)和五色環(huán)兩種。當(dāng)電阻為四環(huán)時，最后一環(huán)必為金色或銀色，那么前兩位為有效數(shù)字， 第三位為乘方數(shù)，第四位為允差;當(dāng)電阻為五環(huán)時，最後一環(huán)與前面四環(huán)距離較大，前三位為有效數(shù)字， 第四位為乘方數(shù)， 第五位為允差。電感一般有直標(biāo)法和色標(biāo)法，色標(biāo)法與電阻類似。
此外，我還學(xué)會了辨認(rèn)二極管與電解電容的極性，對于二極管：灰色為負;對于電解電容：長正短負。知道了這些，為元件的安裝帶來了許多方便。
在了解了焊接的基礎(chǔ)知識后，就是要進行實際操作了。
首先是對貼片元件的焊接，主要步驟是：
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復(fù)至室溫，然后進行攪拌。
2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。
3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。
4、再流焊機焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。
5、檢查焊接質(zhì)量及修補。
需要注意的是：
1、smc和smd不能用手拿;
2、用鑷子夾持不可加到引線上;
3、ic1088標(biāo)記方向;
4、貼片電容表面沒有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時貼到指定位置。
然后是手工焊接，在練習(xí)焊接時，我時刻默念老師教的焊接步驟，遵循正確的步驟才是最簡潔的方法。手工焊接操作步驟：
1、準(zhǔn)備焊接：準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。
4、移開焊錫：當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵：當(dāng)焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
操作體會：
1、掌握好加熱時間，在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。
2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。
3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
雖然手多次被燙傷，但是我總結(jié)出“先放烙鐵后放焊錫絲;先撤焊錫絲后撤烙鐵”的經(jīng)驗。而且我覺得這是接觸電子的開始，以后還要接觸更多，為以后的學(xué)習(xí)打好良好的基礎(chǔ)與健康心理，所以我要多練習(xí)，多總結(jié)，多觀察，記筆記，從經(jīng)驗中分析出要點與方法。一開始老師讓我們在實驗電路板上卸零件然后再焊上，這對我來說是很有意思的事情，冷靜的思考一下，其實這也是讓我們充分的了解焊接的特性，多加練習(xí)才能熟能生巧。我覺得這是最有意義的事情，又非?？焖俚腻憻捔撕附拥募记?，又激發(fā)了大家的興趣，使課堂得到雙贏的效果。最終總結(jié)出非常有效的方法，功夫不負有心人，我做的收音機不僅成功了，還可以收到很多頻道呢！
利用之前的經(jīng)驗，我又很成功的完成了數(shù)字萬用表的裝焊，果然效率很高，雖然我在組裝數(shù)字萬用表的外殼時上面的小珠子總是在旋轉(zhuǎn)檔位時掉下來，但是通過老師、同學(xué)的幫助和自己的嘗試，終于找到了一個好辦法，就是在珠子上及其附近涂點潤滑油(實際上是舍友的面霜)，果不其然，旋轉(zhuǎn)檔位時變得靈活了許多，最后也取得了不錯的成績。
期間，一直在用protel 99 se軟件繪制fm收音機和數(shù)字萬用表的原理圖和pcb板圖(見附錄)，通過自己動手畫圖，使我知道了很多元件的封裝，受益頗深。
這次實習(xí)讓我明白了只想是沒有用的，必須去觀察，去學(xué)習(xí)，去實踐考察，只有這樣才能有實質(zhì)的進步，還有要和同學(xué)共同討論，解決各種困難，在困難中你能了解更多的非課本的知識，還能再找錯誤的同時鍛煉你的觀察力，所以我知道了很多零件的作用，并了解到什么樣的現(xiàn)象是哪塊的電子區(qū)域出現(xiàn)了錯誤，小小的成功給我很大的動力，我知道我會繼續(xù)努力的。
在整個的實習(xí)中我學(xué)習(xí)了很多的東西，使我眼界打開，感受頗深。簡單的焊接使我了解到人生學(xué)習(xí)的真諦，課程雖然結(jié)束了，但學(xué)習(xí)還沒結(jié)束，我知道作為信息時代的大學(xué)生，作為國家重點培育的高科技人才，僅會操作鼠標(biāo)是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。
第八篇 2024年9月電子工藝實習(xí)報告3000字2850字
一、 觀看“電子產(chǎn)品制造技術(shù)”錄像總結(jié)
通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：
pcb版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。
表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。
通過觀看此次錄像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎(chǔ)。
無線電四廠實習(xí)體會
通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(dds)信號源;頻標(biāo)比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn);數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線，知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。
二、 pcb制作工藝流程總結(jié)
pcb制作工藝流程：
1用軟件畫電路圖
2打印菲林紙
3曝光電路板
4顯影
5腐蝕
6打孔
7連接跳線
在符合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀，在一個pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：
1.走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。的走向是按直線，避免環(huán)形走線。
2.線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。
三、手工焊接實習(xí)總結(jié)
操作步驟：
1、準(zhǔn)備焊接：準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。
4、移開焊錫：當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵：當(dāng)焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵
操作要點：
1、 焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。
2、 預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。
3、 不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。
4、 保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。
5、 焊錫量要合適。
6、 焊件要固定。
7、 烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點適量的焊料。
操作體會：
1、掌握好加熱時間，在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。
2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。
3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
完成內(nèi)容：
用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
四、表貼焊接技術(shù)實習(xí)總結(jié)
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復(fù)至室溫，然后進行攪拌。
2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。
3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。
4、再流焊機焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。
5、檢查焊接質(zhì)量及修補。
注意事項：
1、smc和smd不能用手拿。
2、用鑷子夾持不可加到引線上。
3、ic1088標(biāo)記方向。
4、貼片電容表面沒有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時貼到指定位置。
出現(xiàn)的問題及解決方案：
1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對位，精確調(diào)整z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。
2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象)：元件均勻和合理設(shè)計焊盤兩端尺寸對稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏，增加印刷厚度。
3、不相連的焊點接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對位，調(diào)整z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實際情況對鏈速和爐溫度進行調(diào)整。
4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時間。
5、假焊：加強對pcb和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。
6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融)：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應(yīng)商提供的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際情況進行調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預(yù)熱條件。
五、收音機焊接裝配調(diào)試總結(jié)
安裝器件：
1、安裝并焊接電位器rp，注意電位器與印刷版平齊。
2、耳機插座_s。
3、輕觸開關(guān)s1、s2，跨接線j1、j2。
4、變?nèi)荻O管v1(注意極性方向標(biāo)記)。
5、電感線圈l1-l4，l1用磁環(huán)電感，l2用色環(huán)電感，l3用8匝空心線圈，l4用5匝空心線圈。
6、電解電容c18貼板裝。
7、發(fā)光二極管v2，注意高度。
8、焊接電源連接線j3、j4，注意正負連接顏色。
調(diào)試：
1、所有元器件焊接完成后目視檢查。
2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。
3、搜索廣播電臺。
4、調(diào)節(jié)收頻段。
5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整)。
總裝：
1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈l4，滴入適量臘使線圈固定。
2、固定smb，裝外殼。
3、將smb準(zhǔn)確位置放入殼內(nèi)。
4、裝上中間螺釘。
5、裝電位器旋扭。
6、裝后蓋。
7、裝卡子。
檢查：
總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關(guān)手感良好，音量正?？烧{(diào)，收聽正常，表面無損傷。
六、音頻放大電路焊接與調(diào)試實習(xí)總結(jié)
音頻放大電路電路
該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，所以每個焊點都很仔細。還有在調(diào)試時，必須分步驟完成，否則很容易燒毀元件。
七、工藝實習(xí)總結(jié)與體會
通過這次電子工藝實習(xí)，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設(shè)計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過實習(xí)講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了任務(wù)。
電子工藝實習(xí)報告3000字
第九篇 精選電子工藝實習(xí)報告模板3250字
一、課程設(shè)計目的
二、課程設(shè)計內(nèi)容
1.元器件的識別
對于此次電話機裝配中所用到的所有元器件，如色環(huán)電阻、二極管、穩(wěn)壓管、三極管、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、單片機及其他各種所用到的器件都應(yīng)該能很好的識別。
2.元器件的插裝
元器件在焊接前，需要對其進行正確的插裝，這一點是十分重要的，它關(guān)系到我們電話機組裝成敗與否。對于器件的插裝，要求我們能在正確識別元器件的基礎(chǔ)上，認(rèn)真，小心，對照元器件清單表，不漏插，不錯插。
3.元器件的焊接
在進行元器件的焊接前，要求我們首先掌握正確的焊接工藝，這就需要我們在掌握焊接理論的前提下，進行大量的焊接練習(xí)。焊接時，要做到快、準(zhǔn)、穩(wěn)。
4.電話機的測試
在完成了電話機的焊接以后，我們并不能急著進行整機的裝配，還要先對其進行測試，以便確定我們的電話機是否符合要求，對于發(fā)現(xiàn)的問題，要認(rèn)真的尋找原因，并加以改正。
5.整機裝配
裝好電話機剩下的零件，接受檢驗。
三、課程設(shè)計(收音機或電話機)原理，元件認(rèn)知電話是通信中實現(xiàn)聲能與電能相互轉(zhuǎn)換的用戶設(shè)備。由送話器、受話器和發(fā)送、接收信號的部件等組成。發(fā)話時，由送話器把話音轉(zhuǎn)變成電信號，沿線路發(fā)送到對方;受話時，由受話器把接收的電信號還原成話音。電話機一般分為磁石式、共電式和自動式三類。磁石式電話機，用磁石式手搖發(fā)電機作振鈴信號源并配有通話電源。它對線路和交換設(shè)備的要求低，通話距離較遠，機動靈活，使用方便可不經(jīng)過交換機直接通話。因此它適用于野戰(zhàn)條件下和無交流電地區(qū)的電話通信。共電式電話機，由交換設(shè)備集中供給通話和振鈴信號電源。它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，用戶間通話由人工轉(zhuǎn)接。自動式電話機，是在共電式電話機上，加裝撥號盤或按鍵盤等部件組成的。它通過撥號或按鍵發(fā)送選號信息，控制交換機進行自動接續(xù)。使用簡便，不需要人工轉(zhuǎn)接，但自動交換設(shè)備較復(fù)雜。
電話機的功能由五大功能部件完成：送受話器，叉簧，撥號，振鈴，電話回路。送話器是一個裝著碳粒的小盒子，小盒子的后面有一個固定電極，前面有個振動膜，當(dāng)對著送話器講話時，振動莫隨聲音的大小變化做幅度不等的振動，使碳粒時而壓緊(電阻減小)，時而放松(電阻增大)，從而使兩個電極之間的電流也跟著變化，使得聲音大小的變化轉(zhuǎn)變成為適合在電路上進行傳輸?shù)碾娦盘柕膹娙醯淖兓?/p>
受話器的主體是一個繞有線圈的永久磁鐵，對方傳來的話音電流通過線圈產(chǎn)生一個磁場，吸引磁鐵前面的薄鐵片產(chǎn)生振動，發(fā)出聲音，振動的大小決定電流的大小，進而還原成不同的聲音信號。
打電話時，第一個動作是摘機，這時，電話機上承載送受話器的部分(叉簧)就會彈起來，使電話機與交換機之間的電路聯(lián)通，如此時交換機有空，便向電話機送去一個連續(xù)的撥號音，表明可以撥號了
電話機撥號時，不論是摁建式還是旋轉(zhuǎn)式，送出去的是直流脈沖或雙音頻信號，它的作用是控制電話局里的交換機，讓它去完成主叫用戶和被叫用戶之間的連接。若被叫電話空閑，交換機便向他發(fā)送一個振鈴電流，使對方的電話機響鈴。
元件認(rèn)知：電話機元件主要有電阻、電容，二極管、三極管，電解電容、發(fā)光管、穩(wěn)壓管、振鈴集成模塊，撥號集成模塊，晶振、ic等。二極管的反向電阻值遠大于其正向電阻值，據(jù)此則可判斷出它的正極和負極。將萬用表的量程開關(guān)撥至r×1k檔，兩枝表筆分別接在二極管的兩端，依次測出二極管的正向電阻值和反向電阻值。若測得電阻值為幾百歐姆至幾千歐姆，說明這是正向電阻，這時萬用表的黑表筆接的是二極管的正極。
四、焊接，調(diào)試過程1.對焊接點的基本要求
(1)焊點要有足夠的機械強度，保證被焊件在受振動或沖擊時不致脫落、松動，不能用過多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點與焊點的短路。
(2)焊接可靠，具有良好導(dǎo)電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結(jié)構(gòu)，只是簡單地依附在被焊金屬表面上。
(3)焊點表面要光滑、清潔，焊點表面應(yīng)有良好光澤，不應(yīng)有毛刺、空隙，無污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì)，要選擇合適的焊料與焊劑。
2.手工焊接的基本操作方法
(1)焊前準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好電烙鐵以及鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑等工具，將電烙鐵及焊件搪錫，左手握焊料，右手握電烙鐵，保持隨時可焊狀態(tài)。
(2)用烙鐵加熱備焊件。
(3)送入焊料，熔化適量焊料。
(4)移開焊料。
(5)當(dāng)焊料流動覆蓋焊接點，迅速移開電烙鐵。
(6)掌握好焊接的溫度和時間。在焊接時，要有足夠的熱量和溫度。如溫度過低，焊錫流動性差，很容易凝固，形成虛焊;如溫度過高，將使焊錫流淌，焊點不易存錫，焊劑分解速度加快，使金屬表面加速氧化，并導(dǎo)致印制電路板上的焊盤脫落。尤其在使用天然松香作助焊劑時，錫焊溫度過高，很易氧化脫皮而產(chǎn)生炭化，造成虛焊。
3.調(diào)試：
(1)所有元器件焊接完成后目視檢查。
(2)檢查無誤后將電話機拿到調(diào)試處檢測是否燈亮，能否聽到聲音
(3)故障調(diào)試:按功能對電路圖劃分模塊，以便于劃分故障和檢查故障，出現(xiàn)故障時按功能去電路圖上查找元件，并在電路板上檢查元件，如果有測量好的數(shù)據(jù)，可以直接用來對比，便于排除故障.在檢查電話時發(fā)現(xiàn)話柄沒有聲，有些是因為極性焊接錯誤，有些是因為焊接時間過長，導(dǎo)致話柄中的場效應(yīng)管損壞，導(dǎo)致話柄損壞，所以焊接話柄時速度要快，時間要短。燈不亮可能是線斷，或者是電路板出現(xiàn)虛焊、假焊。
五、心得通過此次的電話機的組裝使我對電子工藝制作過程及一些相關(guān)注意事項有了更為深刻的了解。
1.焊接的技巧或注意事項
(1)焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。
(2)焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。
(3)焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短，以免造成虛焊。
(4)元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。
(5)焊完時，焊錫呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。
2.手工插焊元器件的原則:先焊矮的元件，在焊稍高的，最后焊的元件以及:先焊小元件，后焊體積大的元件，焊接時錫量適中，避免漏焊虛焊和橋接等故障的發(fā)生。不必將所有的元件都插上在焊接，而是插一部分，(必須保證元件插對位置)。間接好，并剪掉管腿。
這次實訓(xùn)雖然為期只有幾天，但我從這短短的幾天中學(xué)到了不少的東西比如電阻上的那些色環(huán)奧秘，怎樣分辨三極管的極性以及其它的一些簡單電工知識。我在本次實習(xí)中也存在一些問題：由于沒有經(jīng)驗，焊接時總是掌握不好使用焊錫的多少，焊點不夠精細，總是很粗糙，沒有光澤.再就是對元器件焊接時的擺放也沒有經(jīng)驗，有時候放的角度很不容易焊接。例如將電阻立得老高，這樣既不美觀也不牢靠容易形成虛焊。在不斷地練習(xí)之后，我漸漸熟練了方法并總結(jié)了些經(jīng)驗，在焊接過程中，焊絲只需在電烙鐵旁碰一下，大概一小滴焊錫就能將元件與電路板焊接牢固;電烙鐵焊完順著元件引腳線往上提，這樣焊點的形狀會好看些。第一次用電烙鐵焊接，用得很不習(xí)慣，做到最后燈也不亮，電話也不響，解決了斷線的問題后，燈也還是不亮，可能在焊接過程中有虛焊。焊接的時候電烙鐵也分很多種，有的很輕松就可以焊好，有的卻是要弄很久焊出來還是歪歪扭扭的，對電烙鐵的使用還不夠熟練。用萬用表測試，將線斷的地方找了出來，老師幫忙以其高超焊接技術(shù)，直接將它們連起來，使其正常工作，我在一旁看著，真是佩服。用電烙鐵焊接元件是最基本的技術(shù)，也是基本的裝配工藝，它對保證電子產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。不管是任何事情就像焊接一樣，只有在實踐中慢慢摸索慢慢累積經(jīng)驗，才能做到操作熟練。
實訓(xùn)將基本技能訓(xùn)練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結(jié)合，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神，元件識別能力、安裝焊接能力、萬用表測量能力等等。給平日只學(xué)理論知識的我們以很好的實踐機會，讓我們在自己動手的過程中逐漸掌握一些相關(guān)的知識，于無形之中，提升自己的動手能力。
在整個的實習(xí)中我眼界打開，感受頗深。簡單的焊接使我了解到人生學(xué)習(xí)的真諦，課程雖然結(jié)束了，但學(xué)習(xí)還沒結(jié)束，我知道作為信息時代的大學(xué)生，作為國家重點培育的高科技人才，僅會操作鼠標(biāo)是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。
第十篇 收音機電子工藝實習(xí)報告2000字
一、實習(xí)題目：_921型收音機的制作
二、實習(xí)要求：
①認(rèn)真學(xué)習(xí)焊接技術(shù)；
②收音機電路板焊點，線頭焊接符合標(biāo)準(zhǔn)；
③元件布局規(guī)范，收音正常
三、實習(xí)內(nèi)容
1．超外差式收音機原理框圖，根據(jù)方框圖闡明實習(xí)所裝配的收音機原理，分析各部分電路主要作用、各級波形
圖1：超外差式收音機原理框圖
圖2：收音機方框圖
天線收到電磁波信號，經(jīng)過調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465khz)一起送入變頻管內(nèi)混合——變頻，在變頻級的負載回路(選頻)產(chǎn)生一個新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡(luò)線并沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動揚聲器發(fā)出聲音。
2．簡述準(zhǔn)備過程
(1)，練習(xí)怎樣焊接，怎樣拆除焊接錯誤的元件。
(2)，對元件進行分類，這個操作我們在泡沫板上進行，根據(jù)原理圖把各個元件進行整理分類并插到泡沫板上，以備焊接時使用。
3．開始焊接
動手焊接前用萬用表將各元件測量一下，做到心中有數(shù)，安裝時先安裝低矮和耐熱元件（如電阻），然后再裝大一點的元件（如中周、變壓器），最后裝怕熱的元件（如三極管）。電阻的安裝：將電阻的阻值選擇好后根據(jù)兩孔的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝，也可以采用立式安裝，高度要統(tǒng)一。瓷片電容和三極管的腳剪的長短要適中，它們不要超過中周的高度。電解電容緊貼線路板立式焊接，太高會影響后蓋的安裝。棒線圈的四根引線頭可直接用電烙鐵配合焊錫絲來回摩擦幾次即可上錫，四個線頭對應(yīng)的焊在線路板的銅泊面。由于調(diào)諧用的雙聯(lián)撥盤安裝時離電路板很進，所以在它的圓周內(nèi)的高出部分的元件腳在焊錫前先用斜口鉗剪去，以免安裝或調(diào)協(xié)時有障礙，影響撥盤調(diào)諧的元件有t2和t4的引腳及接地焊片、雙聯(lián)的三個引出腳、電位器的開關(guān)腳和一個引腳腳。耳機插座的安裝：先將插座靠尾部下面一個焊片往下從根部彎曲90度插在電路板上，然后用剪下來的一個引腳一端插在靠尾部上端的孔內(nèi)，另一端插在電路板對應(yīng)的j孔內(nèi)，焊接時速度要快一點以免燙壞插座的塑料部分。發(fā)光二極管的安裝要彎曲后，直接插在電路板上焊接。喇叭安放挪位后再用卡子把喇叭壓緊以免喇叭松動。
焊接完畢，仔細檢查電路是否有虛焊、假焊和短路的地方。電阻是否有阻值接錯的，電容、發(fā)光二極管是否有正負極反了的，三極管的e、b、c腳接對了沒有，中周的型號是否有誤等。逐步分析，發(fā)現(xiàn)錯誤及時糾正，以免通電后燒壞元件。
4．對收音機進行調(diào)試，針對出現(xiàn)的故障現(xiàn)象，敘述故障原因分析和故障排除過程
調(diào)試過程：調(diào)試是為了收音機能正常更好的工作，將調(diào)試好的部件組裝成整機后，不可能都處在配合狀態(tài)，而滿足整機的技術(shù)指標(biāo)。所以，單元部件經(jīng)組裝后一定要進行整機調(diào)試。
首先，按直觀檢查的方法對整機進行外觀檢查。外觀檢查有如下內(nèi)容：焊接質(zhì)量檢查、電池夾彈簧檢查、頻率刻度指示檢查、旋鈕檢查、耳機插座檢查、機內(nèi)異物檢查等。結(jié)構(gòu)調(diào)整主要是檢查印制電路板各部件的固定是否牢靠，有無松動，各接插件間接觸是否良好，機械轉(zhuǎn)動部分是否靈活。其次，對電路電流進行測量。將電位器開關(guān)關(guān)掉，裝上電池用萬用表的50mv檔來測量，表筆跨接在電位器開關(guān)的兩端（黑色表筆接電池負極，紅色表筆接開關(guān)的另一端）若電流指示小于10mv，則說明可以通電，將電位器開關(guān)打開（音量旋至最小即測量靜態(tài)電流）用萬用表分別依次測量d，c，b，a四個電流缺口，若被測量電流的數(shù)字在規(guī)定的參考值的左右即可用電烙鐵將四個缺口依次連通，再把音量開到，調(diào)雙連撥盤即可收到電臺。
故障原因分析：我的收音機在制作完成后裝上電池沒有發(fā)出我預(yù)想的聲音，經(jīng)過老師指點，我就先對照電路板檢查看有沒有焊接錯誤的地方，然后再做其他測試。我對照電路板一點一點檢查，后來發(fā)現(xiàn)有一根線沒有連接好。這個故障排除后我又把電池安上了，很幸運的是，我制作的收音機收到臺了。
四、心得體會。
電子工藝實習(xí)讓學(xué)生自己動手，掌握一定操作技能并親手設(shè)計、制作、組裝與調(diào)試，它通過基本技術(shù)的教學(xué)和訓(xùn)練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結(jié)合，培養(yǎng)了我們的實踐能力和創(chuàng)新精神。
通過學(xué)習(xí)，使我們對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解，了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義，同時對自己的動手能力也是個很大的鍛煉，提高了自己解決問題的能力。這次實習(xí)還讓我對我們的專業(yè)有了一個更詳細和系統(tǒng)的認(rèn)識，對我們規(guī)劃以后的學(xué)習(xí)生活有了很大的幫助。
第十一篇 2000字電子工藝實習(xí)報告1150字
2000字電子工藝實習(xí)報告范文
一、 實習(xí)目的
1． 熟悉和掌握電子理論知識
2． 掌握基本焊接技術(shù)與電路知識
3． 提高實際操作能力與應(yīng)變能力
二、 實習(xí)對象：工商管理學(xué)院07人力資源管理（1）班全體學(xué)生
三、 實習(xí)時間：2024年9月22—23日
四、 實習(xí)地點：教學(xué)樓8a104教室
五、 實習(xí)項目內(nèi)容及步驟
1．電焊零件
2．安裝聲控光學(xué)裝置
項目一：電焊零件
材料準(zhǔn)備：1.電焊鐵
2.順達實驗電路板
3.錫金屬圈
4.色環(huán)電阻
5.鉗子
步驟：1）通電，加熱電焊鐵
2）將色環(huán)電阻彎曲，插入電路板中
3）取少量錫金，并將其與電焊鐵接觸
4）錫金溶解，用電焊鐵將其與電路板中的金絲接觸
5）拿開電焊鐵，讓錫金自然冷卻，錫金成球狀
6）將露出部分的金絲剪掉，讓其保持整潔的金屬表面
注意事項：1.電焊鐵勿與皮膚接觸，否則會燙傷
2.使用的錫金不能太短，要足夠長，便于操作
3.皮膚勿與溶解的錫金接觸
4.第四步不宜過長，錫金過多影響焊接質(zhì)量
項目（二）:安裝聲控光學(xué)裝置
材料準(zhǔn)備：1.電焊鐵
2.鉗子
3）色環(huán)電阻（多種）
4.錫金屬條
5.順達小型實驗電路板
6.發(fā)光二極管
7.嘜頭
8.光敏電阻
9.ic芯片
10.ic芯片裝容本文由實習(xí)報告收集整理盒
11.4個電池1.5v電池盒
12.聲敏電阻
13.電容
14.波紋電阻
15.片電容
步驟: 1）通電，加熱電焊鐵
2）如項目（一），把色環(huán)電阻，對應(yīng)r1、r2、r3、r4、r5和r6位置，焊接在電路板上，并除去多余的金屬絲
3）把光敏電阻焊接在電路板的d1位置上，電阻的黑環(huán)對應(yīng)d1電路板圖的下方位置
4）把片電容焊接在電路板的c1位置上
5）把波紋電阻焊接在電路板的rg1位置上
6）把聲敏電阻焊接在電路板的q1位置上（注意聲敏電阻中間的金屬絲要稍微彎曲插進鏤空孔）
7）把電容焊接在電路板的c2位置上（注意調(diào)整正負極，較長的金屬絲對應(yīng)c2位置上斜紋線的鏤空孔）
8）把嘜頭焊接在電路的s1位置上
9）把ic芯片的裝容盒焊接在電路板的u1位置上
10）把發(fā)光二極管焊接在電路板的d2位置上（注意調(diào)整正負極，較長的金屬絲對應(yīng)d2位置的左邊鏤空孔）
11）把ic芯片安裝在裝容盒上
12）把電池盒的紅黑導(dǎo)線對應(yīng)正負極焊接在電路板上
13）裝上電池，對著聲敏電阻喊幾聲（若二極管發(fā)光，說明裝置制作成功，若不發(fā)光，請檢查裝置，并使用電焊鐵進行調(diào)整）
注意事項：1）電焊鐵勿與皮膚接觸，否則會燙傷
2) 使用的錫金不能太短，要足夠長，便于操作
3）電焊交接處的各點錫金屬切勿相互接觸，否則會造成短路
4）各個零部件切勿焊接錯位置
5）電容、發(fā)光二極管等等部件的正負極切勿方向顛倒
六、 聲控光學(xué)手電筒基本原理
聲控光學(xué)手電筒是一款受光強弱影響并由聲音大小控制的手電筒。在光線強烈或無聲的情況下，手電筒不會亮。只有在光線微弱及有聲音的時候，手電筒才會發(fā)光。由于受光學(xué)電阻與聲音電阻的影響，手電筒現(xiàn)實了亮與不亮的自動化。
七、 實習(xí)心得
當(dāng)?shù)弥覀円獙嵙?xí)時，我的心情異常興奮。本次電子實習(xí)，我也是懷著認(rèn)真負責(zé)的態(tài)度與一絲不茍的精神去做。由于對電子實習(xí)倍感興趣，無論是
第十二篇 電子工藝實習(xí)實驗報告心得1400字
電子工藝實習(xí)實驗報告心得
為期四周的電子工藝實習(xí)結(jié)束了，在這期間我們學(xué)習(xí)了常用電子元器件，以及相關(guān)的各種工具;基本掌握了電子元器件的基本手工焊接方法;最后焊接完成了dt830d數(shù)字萬用表的焊接與組裝。這們課不同于其他的課程，主要是培養(yǎng)我們的手能力，同時它作為我們專業(yè)的一門必修課也讓大家收獲了很多，當(dāng)最后我拿著我焊接組裝的萬用表時，心中有著一種喜悅，是一種通過自己雙手獲得成功后的喜悅。學(xué)完這門課后我對電子產(chǎn)品的生產(chǎn)有了個新的認(rèn)識，它并不像過去我認(rèn)為的裝起來就好，而是要經(jīng)歷一定過程的'。
我總結(jié)了一下，一個電子產(chǎn)品從開始到出廠的過程主要包括：
1、設(shè)計電路
2、制作印刷電路板，準(zhǔn)備電子元器件
3、插裝電子元器件
4、焊接電子元器件及修剪拐角
5、檢驗與調(diào)試
6、 組裝電子產(chǎn)品，包裝
其中最主要的的就是焊接，焊接工藝的好壞直接影響著產(chǎn)品的檔次與功能。特別是現(xiàn)在電子產(chǎn)品向小型化，與多功能化的方向發(fā)展，如果焊接工藝跟不上的話，再好的設(shè)計都是無法實現(xiàn)的。 學(xué)習(xí)這門課感覺就是在學(xué)習(xí)電子產(chǎn)品的制造精髓------焊接。在細一點就是手工焊接，雖然這種方法在正規(guī)生產(chǎn)中是無法實現(xiàn)的，但他作為所有焊接技術(shù)的基礎(chǔ)，以及我們學(xué)習(xí)電專業(yè)的人所必備的技能有著絕對的存在價值。焊接是使金屬連接的一種方法，利用加熱的手段在兩種金屬的接觸面通過焊接材料的原子或分子的相互擴散作用，是兩種金屬件形成一種永久的牢固結(jié)合。利用焊接方式進行連接而形成的連接叫做焊點。電子元器件的焊接稱為錫焊，其主要原
手工焊一般分為四個步奏
1、準(zhǔn)備焊接，其中最主要的是把少量的焊錫絲和助焊劑加到烙鐵頭上，以避免烙鐵頭的氧化，影響焊接質(zhì)量，而且這樣還可以使烙焊件 將烙鐵頭放在被焊接的焊點上，使焊點升溫。這樣可以使焊錫鐵隨時處于可焊接狀態(tài)。
2、接熱更好的流向另一面焊盤。
3、溶化焊料，當(dāng)焊點加熱到一定程度時，將焊錫絲放在焊接處，使其溶解適量的焊料后一看焊錫絲 。
4、移開烙鐵，移開烙鐵的時機，方向和速度決定著焊接的質(zhì)量。正確的方法是先慢后快，45度的方向。 在我焊接時，我感覺最主要問題是烙鐵頭的氧化，當(dāng)廖鐵頭氧化后將不能掛錫，使焊錫溶解為一個小球不能與焊盤很好的連接。
在焊接中我體會到要注意的問題
1、焊錫量要適中，過多的焊錫會造成焊錫的浪費，焊接時間的增加，不易察覺的短路。過少的話會造成焊點強度降低，虛焊。 在我焊接時剛開始我怕給多了所以就是都很少，有時甚至焊接面沒有明顯的焊接，后來心理慢慢默數(shù)1234 來控制國際的心理，這時焊錫又有點多，隨著焊接數(shù)的增加我慢慢掌握了焊接的用量。
2、對烙鐵頭的保護，當(dāng)烙鐵頭氧化后會引起烙鐵頭不粘錫，嚴(yán)重的不能進行焊接。其主要現(xiàn)象是烙鐵頭發(fā)黑，情況較輕的可以在濕纖維棉上擦拭，情況較為嚴(yán)重時要在錫板中擦拭，一把氧化膜除掉。
3、注意安全問題，在進行焊接時老聽到有同學(xué)說把手燙傷了，把線燙壞了，有的還把電路板燙壞了，畢竟烙鐵頭屬高溫物體，我們再用得時候必須小心、以免不必要的事故發(fā)生。
4、在焊接芯片時最好使用托焊，因為芯片的焊點又小又密，拖焊能夠很好的使焊錫平均分布在每個焊點上。
5、組裝時由于東西都很小，我們必須小心不要丟失元件。
實踐是檢驗真理正確與否的唯一標(biāo)準(zhǔn)，課堂上學(xué)到的知識如何有效運用到實際生活中，需要我們課后多去實習(xí)和動手操作。電子工藝實習(xí)是電子專業(yè)學(xué)生在校必修課，也是課本知識轉(zhuǎn)化為實際產(chǎn)品最好的方式。
