機(jī)車公司在制品質(zhì)量管理辦法
機(jī)車部件公司在制品的質(zhì)量管理辦法
一、目的
為加強(qiáng)質(zhì)量管理,明確質(zhì)量責(zé)任,提高員工的質(zhì)量意識(shí),杜絕不合格品流入裝配現(xiàn)場(chǎng)。
二、范圍
本公所有生產(chǎn)車間
三、職責(zé)
1、車間主任負(fù)責(zé)所屬區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)管理的督導(dǎo)工作
2、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)定期進(jìn)行檢查,對(duì)違反規(guī)定的及時(shí)進(jìn)行處理
3、車間主管/檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)過程的巡回檢驗(yàn)及對(duì)不合格品的鑒定(暫由各車間主管代理)
4、操作工應(yīng)按規(guī)定做好各自區(qū)域的各項(xiàng)工作
四、具體規(guī)定
1、各生產(chǎn)工序必須嚴(yán)格按圖樣、工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn),(如無則按各車間負(fù)責(zé)人交代的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)),樹立質(zhì)量第一的意識(shí),確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到技術(shù)要求;各產(chǎn)品的圖樣、工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等應(yīng)放置在醒目的地方,并妥善保護(hù),不得損壞。
2、生產(chǎn)中,操作人員應(yīng)隨時(shí)自檢,自檢發(fā)現(xiàn)的不合格品(注:如不合格品是由于硫化件有脫膠、缺膠、憋氣、欠硫、過硫或變形而造成的,應(yīng)交給車間主管/檢驗(yàn)員評(píng)定,車間主管/檢驗(yàn)員根據(jù)實(shí)際情況,經(jīng)過評(píng)估,定出挑選標(biāo)準(zhǔn),挑選標(biāo)準(zhǔn)分:合格品、回用品、廢品,并選出標(biāo)準(zhǔn)樣件,標(biāo)識(shí)后交給操作工作樣件。)應(yīng)及時(shí)挑出隔離。否則給予責(zé)任人5元/次,同樣事件第二次,給予責(zé)任人10元/次,依此類推。
3、操作工未按規(guī)定要求將自檢出的不合格品挑選出來并區(qū)分的,按產(chǎn)品加工工價(jià)的倍處罰。
4、將報(bào)廢等不合格產(chǎn)品當(dāng)作合格產(chǎn)品計(jì)數(shù)/處理的,以原加工工價(jià)的倍處罰。
5、工序之間應(yīng)互檢,下工序生產(chǎn)人員未能發(fā)現(xiàn)上工序生產(chǎn)的不合格品
