第1篇 安全操作管理規(guī)定
1.目的:為了現(xiàn)場作業(yè)人員的安全得到有效的保證,特制定相關(guān)安全操作規(guī)定。
2.作業(yè)規(guī)定:
(1)生產(chǎn)線工作臺面不準(zhǔn)放置茶杯、飲料等與工作無關(guān)的物品。
(2)電氣開關(guān)和插座附近嚴(yán)禁堆放任何物品。
(3)通道嚴(yán)禁堆放一切物品,任何時間確保通道暢通無阻。
(4)各工序嚴(yán)禁亂拉、亂接電氣線路。
(5)非操作人員不得操作電氣控制屏和各用電設(shè)備、配電箱等。
(6)各工序用電時,先開電源總開關(guān),然后打開電源分開關(guān),最后打開用電終端的用電設(shè)備,使用結(jié)束后關(guān)電順序則與開的順序相反。必須確保切斷電源開關(guān),單位管理者應(yīng)進(jìn)行檢查。
(7)發(fā)現(xiàn)電路或用電設(shè)備有異味現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源,并通知設(shè)備單位進(jìn)行處理。
(8)不準(zhǔn)用濕手、濕布去觸、抹電器、插座及開關(guān)。
(9)離開工作崗位前,應(yīng)斷開電源。
(10)各用電單位確認(rèn)用電設(shè)備輸入電壓與實(shí)際電壓必須符合,比如將ac110v電器錯插到ac220v電源上,則后果嚴(yán)重。
(11)對加熱高溫的設(shè)備,如高周波機(jī)器、l型塑料封口機(jī)、回形爐、波峰焊等要
有專人負(fù)責(zé)操作,嚴(yán)禁用手觸摸發(fā)熱元件。(見機(jī)器操作注意事項)
(12)對自動控制的加溫的設(shè)備,如烘爐、回形爐、波峰焊須由專人負(fù)責(zé)設(shè)定、操作,下班后要嚴(yán)格檢查,以免自動控制失靈。
(13)高溫加熱的設(shè)備旁邊1米以內(nèi)不能擺放易燃物品。
(14)機(jī)器操作保養(yǎng)者頭發(fā)長度不能超過4厘米,衣裝不能松散,手腕不能戴任何飾物。
(15)員工修剪零件腳必須使用防護(hù)罩,以免零件腳四處飛濺影響產(chǎn)品質(zhì)量。
(16)化學(xué)物品堆放、使用必須區(qū)隔并有明顯標(biāo)識,使用時一定要戴好膠手套。
第2篇 配電柜箱安全操作管理規(guī)定
1使用配電柜（箱）要由專人負(fù)責(zé)，必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后方可操作。
2操作人員要掌握工作場所的總電源開關(guān)的位置及控制的范圍及自己使用分支開關(guān)的位置。
3發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況要迅速切斷電源，必要時切斷總電源開關(guān)。
4每天工作前把工作場所的總電源開關(guān)合上，再合上本人工作的設(shè)備的開關(guān)。5工作完畢后，要立即斷開自己使用設(shè)備的開關(guān)。
6在檢修設(shè)備時，要先在檢修設(shè)備配電柜（箱）內(nèi)控制開關(guān)上懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警示牌。
7在條件允許的情況下，下班前要把各分支設(shè)備控制開關(guān)斷開，再把動力總閘斷開。
8操作人員要嚴(yán)格遵守本規(guī)定，不準(zhǔn)違章作業(yè)。
第3篇 螺桿式空氣壓縮機(jī)安全操作管理規(guī)定
為嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,規(guī)范螺桿式空壓機(jī) <>的運(yùn)行操作,保證設(shè)備處于良好狀態(tài),維持生產(chǎn)的延續(xù)性和穩(wěn)定性。特制定本辦法。本辦法適用于本項目所有螺桿式空壓機(jī) <>。
一、操作規(guī)程:
1.檢修和維護(hù)保養(yǎng)時:
(1)檢修或維護(hù)保養(yǎng)時,應(yīng)先確認(rèn)電源已被徹底切斷,并在電源處掛“正在檢修”或“禁止合閘”等警告標(biāo)志。
( 2)在檢修設(shè)備前,必須先確認(rèn)管路及容器內(nèi)均無壓力,未進(jìn)行確認(rèn),嚴(yán)禁松開管路螺塞及打開不必要的閥門。
(3)如是檢修電動機(jī),檢修完成后必須先作轉(zhuǎn)向測試。
(4)開機(jī)時要先通知機(jī)組周圍的人員注意安全。
(5)開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)組內(nèi)無人,并檢查是否遺留了物品或工具,關(guān)上機(jī)組門。
(6)在停機(jī)維護(hù)時,必須先關(guān)閉空壓機(jī)組對外供氣相應(yīng)的隔離閥,且維護(hù)人員應(yīng)避開空壓機(jī)系統(tǒng)中的任何排氣口,在把機(jī)組內(nèi)壓縮空氣釋放完并等空壓機(jī)組全部冷卻后進(jìn)行。
(7)清洗機(jī)組部件時,應(yīng)采用無腐蝕性的安全溶劑,嚴(yán)禁使用易燃易爆及易揮發(fā)的清洗劑。
(8)風(fēng)冷式油冷卻器之翅片易受到灰塵覆蓋而影響冷卻效果,因此每間隔一段時間,即應(yīng)用低壓之壓縮空氣將翅片表面之灰塵吹掉,若無法吹干凈,則必須以溶劑來清洗,務(wù)必保持冷卻器散熱器表面之干凈;管殼式冷卻器在堵塞時,必須用特殊藥水泡制,且要將堵塞在管道之內(nèi)的結(jié)垢清除干凈;每班作業(yè)前都要將儲氣罐里的水排除干凈;每2天檢查一次空壓機(jī)油泵的油位線是否滿足要求。
(9)在需要安裝配管焊接時,先移開周圍的易燃物品,并注意防止焊接火花掉入空壓機(jī)內(nèi)。
(10)空壓機(jī)在更換零配件時,必須使用正規(guī)廠家提供的配件。
2.運(yùn)行作業(yè)時:
(1)在空壓機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時,必須停止設(shè)備,切斷電源,并作出警示標(biāo)志;在排除完故障或不安全因素以后才能開機(jī)。
(2)空壓機(jī)運(yùn)行一段時間后,須定期檢查安全閥等保護(hù)系統(tǒng),確保其靈敏可靠,安全閥必須定期進(jìn)行鑒定。
(3)冷卻水的水壓一般要維持在0.15-0.25mpa之間,最高不得超過0.5mpa。
(4)若三相電源平衡時,電動機(jī)的三相空載電流中任何一相與三相平均值的偏差應(yīng)不大于三相平均值的10%;若電源有電壓降,則電壓降不得低于額定電壓的5%。
(5)油氣桶中的重車潤滑油之油位應(yīng)在觀油鏡的高油位線與低油位線之間。
(6)每次啟動前應(yīng)扭開泄油閥以排除油氣桶內(nèi)沉淀之凝結(jié)水。
(7)壓縮機(jī)再次運(yùn)行時,應(yīng)在無負(fù)荷之情況下啟動或空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
(8)在設(shè)備運(yùn)行過程中,如控制面板系統(tǒng)流程圖上的指示燈亮,同時液晶顯示器推出報警菜單,表示油過濾器、油細(xì)分離器、空氣濾清器已堵塞的必須在最短時間內(nèi)進(jìn)行更換。
(9)如空壓機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)停機(jī)時,應(yīng)追查停機(jī)原因,及時排除故障后方可重新復(fù)位啟動空壓機(jī);如在空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)有超載、異響等情況時,必須馬上停機(jī),查明原因消除隱患后方可重新運(yùn)行。
(10)在空壓機(jī)運(yùn)行過程中,如果不是出現(xiàn)異常緊急情況時,不允許按緊急停機(jī)紐。
(11)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)過久停機(jī)時,時間設(shè)定限制以電動機(jī)每小時啟動次數(shù)不超過三次為原則。
(12)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止修改參數(shù)。
3.保養(yǎng)注意事項:
(1)在為壓縮機(jī)添加潤滑油時,不可混用不同廠家或牌號的潤滑油。
(2)安全閥等重要的安全部件一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)異常,不得帶病作業(yè),必須馬上進(jìn)行維修保養(yǎng)。
(3)壓縮機(jī)的檢查和保養(yǎng)應(yīng)依據(jù)控制面板上的計時時間進(jìn)行。 二、管理辦法:
1、由項目部提供完好的空氣壓縮機(jī)供施工隊使用。施工隊?wèi)?yīng)配備專職保管司機(jī),嚴(yán)禁無關(guān)人員亂開亂動以免設(shè)備損壞和人身傷害。1#井管理責(zé)任人:陳行斌,2#井管理責(zé)任人:王幫應(yīng)。
2、保管司機(jī)應(yīng)按時認(rèn)真填寫機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,如每周設(shè)備檢查發(fā)現(xiàn)不按時填寫者,對保管司機(jī)處以200.00元罰款。填寫認(rèn)真并且本月設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常無故障無修理者(例行保養(yǎng)除外)獎勵200.00元。
3、保管司機(jī)開機(jī)前要查看機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本檢查螺桿壓縮機(jī)的狀態(tài);檢查機(jī)組電器、設(shè)備外圍無檢修警示牌;檢查壓縮機(jī)外部各重要組合件是否緊固,不允許任何連接有松動現(xiàn)象,氣路、油路各連接點(diǎn)不允許存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;用手按逆時針方向轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否正常;檢查機(jī)組油分離器油位高度及顏色是否正常;檢查機(jī)組電源是否正常,確認(rèn)電源指示燈亮。若因責(zé)任心不強(qiáng),檢查不到位造成的設(shè)備損壞,由施工隊承擔(dān)維修工料費(fèi)用,對保管司機(jī)處以500.00元罰款。
4、現(xiàn)場施工無需使用空壓機(jī)時,應(yīng)立即關(guān)閉空壓機(jī)電源,以免造成空壓機(jī)空轉(zhuǎn)浪費(fèi)電。若現(xiàn)場管理人員發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象要立即通知施工隊管理人員到場確認(rèn)并上報項目物設(shè)部開具機(jī)械設(shè)備安全質(zhì)量處罰通知單對施工隊,每發(fā)現(xiàn)一次對施工處以2000.00元罰款。
5、保管司機(jī)要在項目設(shè)備管理人員的指導(dǎo)下對空壓機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁亂調(diào)安全閥等重要部件。發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)異常要立即停機(jī)并向項目部現(xiàn)場領(lǐng)工員報告及時通知設(shè)備部人員進(jìn)行處置,必要時請廠家維修人員進(jìn)行處理。若發(fā)現(xiàn)違章使用和發(fā)現(xiàn)問題不及時通報給項目造成空壓機(jī)損壞、停工等損失由施工隊承擔(dān)后果,經(jīng)確認(rèn)后由項目物設(shè)部開具機(jī)械設(shè)備安全質(zhì)量處罰通知單對施工隊,全部損失由施工隊承擔(dān)。
第4篇 供配電安全操作管理規(guī)定
1.0目的:
規(guī)范供配電設(shè)備設(shè)施的操作程序,確保正確、安全的操作供配電設(shè)備設(shè)施。
2.0適用范圍:
適用于物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)供電設(shè)備設(shè)施的操作。
3.0職責(zé):
3.1機(jī)電維修部主管/變配電房班長負(fù)責(zé)檢查《供配電設(shè)備設(shè)施安全操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》的執(zhí)行情況。
3.2變配電室值班電工負(fù)責(zé)供電設(shè)備設(shè)施的操作。
4.0程序要點(diǎn):
4.1安全操作注意事項。
4.1.1操作高壓設(shè)備設(shè)施時,必須穿戴絕緣手套、穿絕緣鞋、著棉工作服、使用絕緣操作桿。
4.1.2操作低壓設(shè)備設(shè)施時,必須穿絕緣鞋、戴棉紗手套、避免正向面對操作設(shè)備。
4.1.3嚴(yán)禁帶電工作,緊急情況需帶電作業(yè)時,需具備如下條件:
a)有監(jiān)護(hù)人;
b)工作場地空間足夠,光線足夠;
c)所用工具材料齊全(絕緣平口鉗、斜口鉗、螺絲刀、電工膠布等);
d)工作人員必須穿戴絕緣手套、棉工作衣、絕緣鞋。
4.1.4自動空氣開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷時,應(yīng)查明原因并排除故障后,再行恢復(fù)供電。不允許強(qiáng)行送電,必要時允許試送電一次。
4.1.5電流互感器不得開路、電壓互感器不得短路、不得用搖表測量帶電體的絕緣電陰。
4.1.6變配電房拉、合閘時,應(yīng)一人執(zhí)行一人監(jiān)護(hù)。
4.2供配電設(shè)備設(shè)施操作。
4.2.1配電變壓器停電的操作要領(lǐng):
a)拉開各低壓出線開關(guān);
b)拉開低壓總開關(guān)
c)拉開配電變壓器高壓側(cè)開關(guān)。
4.2.2自發(fā)電停電的操作要領(lǐng):
a)拉開發(fā)電機(jī)配電柜總開關(guān);
b)關(guān)掉發(fā)電機(jī)控制電源。
4.2.3配電變壓器送電的操作要領(lǐng);
a)合上配電變壓器高壓側(cè)開關(guān);
b)合上低壓總開關(guān)。
c)合上各低壓出線開關(guān)。
4.2.4自發(fā)電送電的操作要領(lǐng);
a)合上發(fā)電綱控制電源;
b)合上發(fā)電機(jī)配電柜總開關(guān)。
4.2.5在配電變壓器上工作前,操作要領(lǐng)如下:
a)拉開高、低壓兩側(cè)電源;
b)驗電,確認(rèn)無電;
c)兩側(cè)分別掛三相短路接地線;
d)高安全圍欄,掛上:“有人工作,禁止合閘”標(biāo)示牌于高、低壓開關(guān)處。
4.2.6在配電柜開關(guān)上工作前,操作要領(lǐng)如下:
a)拉開開關(guān)、有明顯的開路點(diǎn);
b)驗電,確認(rèn)無電;
c)掛三相短路接地線;
d)設(shè)置絕緣隔板(與鄰近帶電體距離在6cm以下者);
e)掛上:“有人工作,禁止合閘”標(biāo)示牌于停電開關(guān)處;
f)站在絕緣墊上工作,心量單手作業(yè)。
5.0記錄:
6.0相關(guān)支持文件
第5篇 盾構(gòu)機(jī)安全操作管理規(guī)定
第一章? 總? 則
一、為提高盾構(gòu)施工作業(yè)人員安全意識，規(guī)范盾構(gòu)作業(yè)安全操作，確保盾構(gòu)施工生產(chǎn)安全，特制定本規(guī)定；
二、本規(guī)定適應(yīng)于公司所管轄范圍內(nèi)所有盾構(gòu)項目的盾構(gòu)施工作業(yè)。
第二章? 安全操作管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)
一、項目部需成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、總工為副組長，項目施技部、安質(zhì)部、物設(shè)部負(fù)責(zé)人及盾構(gòu)班長組成的安全操作管理小組，負(fù)責(zé)項目部盾構(gòu)作業(yè)的安全操作工作；
二、子（分）公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門對所轄項目的盾構(gòu)施工安全操作的全過程進(jìn)行管理及監(jiān)控；
三、集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門對集團(tuán)公司所轄范圍內(nèi)盾構(gòu)施工的安全操作行使監(jiān)督檢查職能。
第三章? 上報規(guī)定
一、無論任何地層需要進(jìn)行開倉及開啟螺旋機(jī)觀察孔等作業(yè)時，必須由項目安全操作管理小組共同研究，制定嚴(yán)格的施工方案后方可實(shí)施，任何人不得以任何理由私自作業(yè)；
二、如遇軟弱、富水、砂層或下穿江河湖泊、鐵路、高層建筑等復(fù)雜地質(zhì)情況時，項目應(yīng)制定專項施工方案，并報子分公司總工，由總工組織施技部、物設(shè)部、安質(zhì)部、專家及項目部共同研究處理方案后方可實(shí)施；
三、列入集團(tuán)公司重點(diǎn)項目的，專項施工方案應(yīng)報集團(tuán)公司施技部審核。施工過程中確需進(jìn)行開倉及開啟螺旋機(jī)觀察孔等作業(yè)時，項目應(yīng)制定嚴(yán)格的處理方案，并報集團(tuán)公司施技部，由施技部組織物設(shè)部、安質(zhì)部、專家及施工單位共同研究處理方案后方可實(shí)施。
第四章? 盾構(gòu)機(jī)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)人員的要求
1、作業(yè)人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷；
2、作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)，熟悉盾構(gòu)機(jī)結(jié)構(gòu)、原理、性能及操作、維修保養(yǎng)要求，了解盾構(gòu)機(jī)的基本參數(shù)，經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作；
3、作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)精力集中，嚴(yán)禁在作業(yè)過程中聊天、閱讀、飲食、嬉鬧及從事與工作無關(guān)的事情；
4、作業(yè)人員應(yīng)具備防火、防電、安全操作等安全防范意識；
5、盾構(gòu)機(jī)操作手應(yīng)熟悉各種地質(zhì)的特性，土壓的簡單計算，推力的簡單計算，扭矩的組成，轉(zhuǎn)彎半徑等；
6、盾構(gòu)機(jī)操作手應(yīng)熟悉“三圖一表”，即：地質(zhì)縱斷面圖、地表建筑物圖、地面測量監(jiān)測點(diǎn)布置圖及測量沉降監(jiān)測報表，加強(qiáng)對地層及地質(zhì)情況的認(rèn)知，以便指導(dǎo)盾構(gòu)掘進(jìn)。
二、盾構(gòu)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
（一）、總體要求
1、盾構(gòu)機(jī)操作
(1)盾構(gòu)機(jī)操作必須以保證工程質(zhì)量和操作安全為出發(fā)點(diǎn)，充分保證隧道的襯砌質(zhì)量，保證線路方向的正確性，并且盡量減小因盾構(gòu)機(jī)施工而引發(fā)的地表沉降。必須做到：注漿量無法保證時不能掘進(jìn)；沒有方向測量時不能掘進(jìn)；嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)技術(shù)人員下達(dá)的土壓指令，對掘進(jìn)中的出土量突現(xiàn)異常要馬上報告，有問題及時提出；
(2)盾構(gòu)機(jī)操作要合理利用盾構(gòu)機(jī)的各種功能，嚴(yán)禁為了趕進(jìn)度而拼設(shè)備；嚴(yán)格執(zhí)行盾構(gòu)機(jī)說明書上的各種安全操作要求，嚴(yán)格遵守專業(yè)技術(shù)人員下達(dá)的參數(shù)指令；
(3)非操作人員嚴(yán)禁操作盾構(gòu)機(jī)。
2、操作注意事項
(1)嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程操作設(shè)備，避免造成人身傷害與設(shè)備損壞；
(2)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；
(3)盾構(gòu)機(jī)主機(jī)室、盾體內(nèi)和皮帶機(jī)設(shè)有緊急停止開關(guān)，以備出現(xiàn)異常事故時使用，盾構(gòu)機(jī)上工作人員不得隨意使用，避免造成設(shè)備的不正常停機(jī)而損壞設(shè)備；
(4)主司機(jī)啟動順序為:皮帶機(jī)-刀盤-推進(jìn)-螺旋輸送機(jī)；
(5)兩臺盾構(gòu)機(jī)同時掘進(jìn)時，前后距離不得小于100m。
3、維護(hù)保養(yǎng)注意事項
(1)盾構(gòu)機(jī)上嚴(yán)禁私拉亂接電動工具，需用時必須使用指定地點(diǎn)的開關(guān)電源；
(2)嚴(yán)禁私自改動盾構(gòu)機(jī)所屬設(shè)備的結(jié)構(gòu)及控制方式；
(3)在盾構(gòu)機(jī)上電焊作業(yè)時，必須將搭鐵線接至被施焊的最近部位或工件上(一般在1米內(nèi))，使電焊作業(yè)電流不能通過軸承、油缸，電氣元件控制電纜等精密元件，以免造成元件損壞；
(4)確保各關(guān)鍵部位（如主軸承緊固螺栓、刀盤緊固螺栓、盾體連接螺栓等）緊固螺栓緊固狀態(tài)良好；
(5)在設(shè)備出現(xiàn)故障時應(yīng)由專職修理人員進(jìn)行修理，嚴(yán)禁私自在不懂結(jié)構(gòu)、不懂原理的情況下進(jìn)行維修，以免造成設(shè)備的進(jìn)一步損壞；
(6)在維修保養(yǎng)作業(yè)中，必須與操作司機(jī)取得聯(lián)系，切斷一切有可能觸及安全事故發(fā)生的電源，并且有專人看護(hù)，確保維修保養(yǎng)過程的安全；
(7)維修保養(yǎng)結(jié)束后應(yīng)將現(xiàn)場清理干凈（包括垃圾、油料等）；
(8)設(shè)備的每次維修保養(yǎng)應(yīng)由修理人詳細(xì)記錄在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄上備查。
4、其它注意事項
(1)主機(jī)操作室是盾構(gòu)機(jī)的控制中心，不允許與之無關(guān)的人員進(jìn)入，維修人員在工作需要時可以進(jìn)入，正常情況下只允許主司機(jī)與工程師進(jìn)入；
(2)盾構(gòu)機(jī)拖車兩側(cè)為緊急通道，不得堆放雜物占用；
(3)盾構(gòu)機(jī)上不得存放危險物品（易燃易爆等物品）及其他雜物。
（二） 開機(jī)前的檢查
1、檢查延伸水管、電纜連接是否正常；
2、檢查供電是否正常；
3、檢查循環(huán)水壓力是否正常；
4、檢查濾清器是否正常；
5、檢查皮帶機(jī)、皮帶是否正常；
6、檢查空壓機(jī)運(yùn)行是否正常；
7、檢查油箱油位及油溫是否正常；
8、檢查油脂系統(tǒng)油位是否正常；
9、檢查泡沫劑液位是否正常；
10、檢查泥水處理系統(tǒng)；
11、檢查注漿系統(tǒng)是否已準(zhǔn)備好；
12、檢查后配套軌道是否正常；
13、檢查出渣系統(tǒng)是否已準(zhǔn)備就緒；
14、檢查盾構(gòu)機(jī)操作面板狀態(tài)：開機(jī)前應(yīng)使螺旋輸送機(jī)前門處于開啟位，螺旋輸送機(jī)的螺桿應(yīng)伸出，盾構(gòu)處于掘進(jìn)模式，無其它報警指示；
15、檢查測量導(dǎo)向系統(tǒng)是否工作正常；
16、確認(rèn)注漿系統(tǒng)已經(jīng)開始工作。
（三） 啟動各系統(tǒng)
1、根據(jù)工程要求選擇盾尾油脂密封的控制模式，即選擇采用流量控制或采用壓力控制模式；
2、參照工業(yè)電腦，檢查是否存在當(dāng)前錯誤報警，如有，應(yīng)首先處理；
3、將操作面板螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕、刀盤轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕、推進(jìn)油缸壓力調(diào)節(jié)旋鈕、盾構(gòu)推進(jìn)速度旋鈕等調(diào)0；
4、啟動液壓泵站的冷卻循環(huán)泵，并注意泵啟動時聲音和振動情況等是否正常；
第6篇 船舶鍋爐安全操作管理規(guī)定
1、 鍋爐點(diǎn)火時,應(yīng)先向爐膛內(nèi)預(yù)掃氣,排凈殘留的油氣后才能點(diǎn)火。每次點(diǎn)火不成功, 再次點(diǎn)火前仍要先掃氣再點(diǎn)火。每次掃氣時間不得少于5分鐘。嚴(yán)禁簡化操作程序、直接點(diǎn)火或縮短掃氣時間。
2、 點(diǎn)火時操作人員思想要集中。嚴(yán)格遵守操作步驟,注意合理站位,避開風(fēng)門檢查孔, 防止回火傷人。禁止赤膊和穿著化纖工作服。
3、 手動點(diǎn)火是,應(yīng)先點(diǎn)火后開油門。如噴油后不能點(diǎn)燃,應(yīng)立即關(guān)閉油門,掃氣后重新點(diǎn)火給油,防止爆燃。
4、 鍋爐供氣時,須先暖管,逐漸加溫。操作蒸汽閥時要緩慢地進(jìn)行。管路總閥裝有泄氣閥時,應(yīng)先將泄氣閥打開排放殘水后再打開各截止閥供氣。
5、 蒸汽管閥要有隔熱防護(hù)裝置或明顯的警示牌。在運(yùn)行鍋爐周圍檢查或其他作業(yè)時,要注意保持距離和采取措施,防止?fàn)C傷。鍋爐環(huán)境周圍要做到:無積油、破布、棉紗和燃油滴漏現(xiàn)象。
6、 鍋爐運(yùn)行中應(yīng)隨時注意觀察汽壓、水位、給水等情況,發(fā)現(xiàn)不正常情況及時糾正。禁止在汽壓、水位不正常情況下工作。禁止在保護(hù)裝置失靈或閥值不準(zhǔn)的情況下使用。
7、 鍋爐運(yùn)行中發(fā)生滅火時,應(yīng)立即關(guān)閉油門、找出原因、排除故障后重新掃氣,才能再次點(diǎn)火使用。
8、 鍋爐停爐是要嚴(yán)格按程序操作,停爐后如有壓力應(yīng)注意保持正常水位。停爐所需時間必須遵照規(guī)程,嚴(yán)禁縮短時間急劇冷卻,以免造成事故。
9、 在拆卸鍋爐的進(jìn)入孔道、貼身角閥、旋塞龍頭之類部件及各汽閥管道時,要確認(rèn)沒有壓力之后,方可作業(yè)。
10、 清掃或檢查鍋爐內(nèi)部時,要進(jìn)行連續(xù)的充分通風(fēng),并確認(rèn)無殘留瓦斯、余熱,爐內(nèi)溫度不得超過攝氏45度。同時遵守《封閉艙室作業(yè)的安全規(guī)定》。
11、 清掃鍋爐外部時,對腳手架、爐門、吊具等要事先檢查,確保安全。
12、 檢修、調(diào)整鍋爐點(diǎn)火器時,禁止手持點(diǎn)火器觀察發(fā)火情況等帶電作業(yè),以防高壓觸電。
13、 一旦鍋爐發(fā)生燒干事故,應(yīng)立即停爐冷卻,嚴(yán)禁突然給水。
第7篇 履帶起重機(jī)安全操作管理規(guī)定
1、一般規(guī)定
①司機(jī)必須遵守本規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
②起重機(jī)作業(yè)場地應(yīng)平整堅實(shí),如地面松軟,應(yīng)夯實(shí)后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機(jī)工作、行駛與停放時,應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上。
③夜間操作必須有足夠的照明設(shè)備,遇有惡劣氣候必須遵守本規(guī)程三十。1.⑤條規(guī)定。
④新購置或新大修的起重機(jī)使用前必須經(jīng)過檢查、試吊,如靜載試驗(最大起重量加25%)及動載試驗(最大起重量加10%),確認(rèn)合格后方可使用。
⑤操作前應(yīng)對傳動部分試運(yùn)轉(zhuǎn)一次,重點(diǎn)檢查安全裝置、操縱裝置、制動器和保險裝置、鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。燃油、潤滑油、冷卻水等充足,各連接件無松動。
⑥啟動前應(yīng)將主離合器脫開,將各操縱桿放在空擋位置。
⑦內(nèi)燃機(jī)啟動后應(yīng)檢查各儀表指示值,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再連接主離合器,進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常,方可作業(yè)。
⑧起重機(jī)卷筒上的鋼絲繩在工作時應(yīng)排列整齊,鋼絲繩在卷筒上至少應(yīng)保留3圈余量。
⑨起重機(jī)械在最大工作幅度和高度以外3m范圍內(nèi),不得有障礙物,特殊情況必須采取有效安全措施。
⑩加油時附近嚴(yán)禁煙火,油料著火嚴(yán)禁澆水,應(yīng)用泡沫滅火器、沙土或濕麻袋等物撲滅。
2、安全操作
①操作時必須遵守本規(guī)程三十。1.④和三十。1.⑦的規(guī)定。
②作業(yè)時變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)。嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位,滿載荷或接近滿載荷時嚴(yán)禁下落臂桿。
③重物起吊離地lo-50cm時,應(yīng)檢查機(jī)身穩(wěn)定性,制動靈活可靠,綁扎牢固,確認(rèn)后方可繼續(xù)作業(yè)。起吊重物下方嚴(yán)禁有人停留或行走。
④作業(yè)時臂桿的最大仰角不得超過說明書的規(guī)定。無資料可查時,不得超過78'.
⑤起重機(jī)在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種操作動作和降落臂桿。
⑥起吊重物左右回轉(zhuǎn)時,應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行,不得使用緊急制動或在沒有停穩(wěn)前作反向旋轉(zhuǎn)。起重機(jī)行駛時,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。
⑦起重機(jī)需帶載荷行走時,載荷不得超過額定起重量的70%.行走時,吊物應(yīng)在起重機(jī)行走正前方向,離地高度不得超過50cm,行駛速度應(yīng)緩慢。嚴(yán)禁帶載荷長距離行駛。
⑧轉(zhuǎn)彎時,如轉(zhuǎn)彎半徑過小,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎(一次不超過150)下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
⑨雙機(jī)抬吊重物時,應(yīng)使用性能相近的起重機(jī)。抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮,動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。載荷應(yīng)分配合理,單機(jī)荷載不得超過額定起重量的80%.
3、停機(jī)后檢查
①起重機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)用長板拖車運(yùn)送。近距離自行轉(zhuǎn)移時,必須卸去配重,拆短臂桿,主動輪在后面,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤等必須處于制動位置。
②起重機(jī)通過橋、管道(溝)前,必須按安全技術(shù)措施交底,確認(rèn)安全后方可通過。通過鐵路、地面電纜等設(shè)施時應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù),通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。
③作業(yè)后臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)至順方向,并降至400-600之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置。各部制動器都應(yīng)保險固定,操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。
第8篇 高壓電房安全操作管理規(guī)定
1.目的:為確保公司正常運(yùn)作,生產(chǎn)、生活保障有序進(jìn)行,針對電房的特性及其重要性,特制定本規(guī)定。
2. 范圍:高壓電房。
3. 權(quán)責(zé):監(jiān)管單位。
4. 管理規(guī)定:高壓電房是一個危險性很高的部門,為保證全廠正常供電確保人身、設(shè)備安全。在進(jìn)行高壓電房操作時,必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
4.1 高壓電防操作人員管理規(guī)定
4.1.1 高壓電房必須有專業(yè)電工人員值班,值班電工必須熟知電房一切基本常識。
4.1.2 高壓電房操作時,應(yīng)同時有兩人以上,且必須穿絕緣鞋(靴)戴絕緣手套。
4.1.3 嚴(yán)禁非電房閑雜人員進(jìn)入高壓電房。
4.1.4 嚴(yán)禁雨天進(jìn)行室外操作。
4.1.5 電房人員必須時刻保持高度警惕,防止意外發(fā)生。
4.1.6 電房操作人員需每日填寫高壓電房安全操作檢查日報表(見附件一),記錄電房設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
4.1.7 電房操作人員需每月填寫高壓電房安全操作檢查月報表(見附件二),把當(dāng)月全廠電器設(shè)備情況記錄存檔。
4.2 高壓電房機(jī)器設(shè)備管理規(guī)定
4.2.1 電房必須按標(biāo)準(zhǔn)安裝避雷裝置,所有設(shè)備必須可靠接地。
4.2.2 在高壓電房各醒目部位應(yīng)有危險性提示標(biāo)牌和文字。
4.2.3 電壓、電流互感器必須可靠接地,電壓互感器二次側(cè)嚴(yán)禁短路,電流互感器二次側(cè)嚴(yán)禁開路。
4.2.4 高壓電房應(yīng)配有停電應(yīng)急燈,配電柜、變壓器周圍應(yīng)放有絕緣鞋。
4.2.5 應(yīng)定期檢查各處有無松脫現(xiàn)象,經(jīng)常清除灰塵、雜物。
4.2.6 嚴(yán)禁在電房堆放易燃、易爆物品以及其它無關(guān)雜物。
4.2.7 高壓電房應(yīng)配有接地棒。
4.2.8 高壓電房嚴(yán)禁進(jìn)行帶電維修。
4.2.9 配電房應(yīng)配有有效的干粉滅火器。
4.3 高壓電房急救管理規(guī)定。
4.3.1 電路著火,必須先斷開電源,才能進(jìn)行救火,嚴(yán)禁使用液體滅火器、水等進(jìn)行撲救。
4.3.2 遇上人員觸電,應(yīng)不經(jīng)批準(zhǔn)立刻斷開電源。
第9篇 鏟車運(yùn)行維護(hù)管理安全操作規(guī)定
1 目的
為了加強(qiáng)裝鏟車的安全工作,保障人機(jī)安全,使鏟車納入規(guī)范管理,為安生部煤炭及生物質(zhì)輸料、混料管理提供有力的保障,特制定本規(guī)定。
2適用范圍
中電洪澤熱有限公司、中電洪澤熱電生物質(zhì)有限公司
3規(guī)定和程序
3.1鏟車司機(jī)上崗要求
3.1.1鏟車由專職鏟車司機(jī)和各運(yùn)行值鏟車司機(jī)駕駛,其他任何人不得隨便駕駛,生物質(zhì)鏟車工交接班在鏟車處進(jìn)行交接。鏟車司機(jī)應(yīng)具有一般車輛駕駛、使用維護(hù)知識和經(jīng)驗的人擔(dān)任,上崗前須規(guī)范技術(shù)培訓(xùn),并有指定師傅傳、帶。
3.1.2鏟車司機(jī)應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)公司規(guī)章制度,熟悉車輛性能,操作要領(lǐng),在工作中從嚴(yán)要求自已,做到遵規(guī)守紀(jì),保證安全。上班不遲到、早退,竄崗,脫崗等,嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行上下班,不得隨便調(diào)班。如調(diào)班需得到燃料班班長、值長及部門同意后,方可調(diào)班,有事請假需履行相關(guān)請假手續(xù)。鏟車司機(jī)上班工作崗位在輸煤值班室或燃料班值班室。
3.2上下班交接班制度
3.2.1交班司機(jī)必須共同檢查車輛狀況,確保車輛各部位不影響正常工作。
3.2.2司機(jī)上下班須堅持交班簽字制度,明確設(shè)備安全責(zé)任,并記錄在交接班簿上。
3.2.3交班時出現(xiàn)影響正常使用的重大故障或從在安全隱患,交班司機(jī)不得下班,應(yīng)協(xié)助接班司機(jī)參加搶修。
3.3鏟車司機(jī)工作要求
3.3.1鏟車司機(jī)(篩煤、燃料班鏟車工)正常工作時間6:00-14:00、14:00-22:00,兩班倒時間一個星期輪換一次。如更改工作時間,在接到部門通知后,執(zhí)行新的工作時間。
3.3.2生物質(zhì)機(jī)組運(yùn)行期間,運(yùn)行值鏟車工負(fù)責(zé)上料及4#輸灰皮帶帶頭鏟灰工作,燃料班鏟車工負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)運(yùn)混料工作。
3.3.3運(yùn)行值鏟車工白班、小夜班、大夜班期間,只能駕駛40鏟車進(jìn)行歸料、上料、鏟灰工作。如40鏟車損壞需動用其它鏟車應(yīng)得到燃料班班長同意,如夜間40鏟車發(fā)生故障,需得到運(yùn)行值長同意,并在北門門衛(wèi)值班記錄本上做好記錄方可使用其他鏟車。
3.3.4鏟車司機(jī)工作期間應(yīng)認(rèn)真開好鏟車,發(fā)現(xiàn)鏟車有缺陷時,應(yīng)做好記錄并及時向燃料班主值匯報缺陷。
3.4鏟車交接要求
3.4.1 50、160、955鏟車及抓草王由燃料班鏟車工進(jìn)行交接。
3.4.2 40鏟車由運(yùn)行鏟車工進(jìn)行交接。
3.4.3鏟車使用工作及缺陷情況,并及時認(rèn)真記錄在交接班記錄簿內(nèi)。
3.5鏟車的放置要求
3.5.1 40鏟車放在秸稈庫外西側(cè)的南門或北門內(nèi)。
3.5.2 50、160、955鏟車、抓草王放在中心草站棚內(nèi)。
3.6鏟車日交接檢查內(nèi)容
3.6.1 檢查鏟車外部有無碰擦現(xiàn)象;
3.6.2 檢查鏟車油壓系統(tǒng)的液壓管路應(yīng)予以固定,接頭處不漏油;
3.6.3 檢查鏟車軸,節(jié)、升降油缸有無磨損現(xiàn)象;
3.6.4 檢查鏟車輪胎螺絲是否松動,是否缺少,輪胎的氣壓是否充足、輪胎有無損傷;
3.6.5 檢查鏟車傳動連接裝置是否松動,檢查離合,制動踏板自由行程是否正常;
3.6.6 檢查鏟車方向盤裝置連接是否完好;
3.6.7 檢查發(fā)動機(jī)油底殼內(nèi)機(jī)油平面、燃油箱內(nèi)油平面(柴油油位在一半以上)、液壓箱油平面是否正常;
3.6.8檢查蓄電池電解液平面是否正常;
3.6.9檢查水箱水是否加滿,冬季出車前應(yīng)加水,出車后應(yīng)放水;
3.6.10 檢查鏟車其它部件如; 張緊輪、風(fēng)扇皮帶的松緊程度,燈光、喇叭、儀表、雨刷器、電風(fēng)扇、空調(diào)是否完好,開關(guān)是否正常;(已損壞的設(shè)備暫不作為交接班內(nèi)容)
3.6.11檢查鏟車外部及駕駛內(nèi)清潔無雜物;
3.6.12 啟動鏟車仔細(xì)聽發(fā)動機(jī)有無雜聲和機(jī)械運(yùn)行情況;
3.6.13 鏟車制動鼓上的草料在交接班前應(yīng)及時清除,防止發(fā)熱發(fā)生失火事故。
3.7鏟車月度檢查項目
3.7.1檢查離合器,變速箱,驅(qū)動橋、制動鼓的發(fā)熱現(xiàn)象,如有發(fā)熱現(xiàn)象應(yīng)檢查原因排除;
3.7.2安全裝置,制動器,離合器,有無異常;
3.7.3抓斗等吊具有無損傷;
3.7.4配電線路等有無異常情況;
3.7.5液壓保護(hù)裝置,管道連接是否正常;
3.7.6車輛啟動后檢查車輛排煙,聲響、殆速是否正常,并檢查儀表,燈光喇叭幾個操作機(jī)構(gòu)是否正常。
3.8鏟車保養(yǎng)、潤滑和維修
3.8.1鏟車各部位潤滑點(diǎn),由專門鏟車維修工分部位對車輛定期潤滑;
3.8.2加用齒輪油的部位為:變速箱,驅(qū)動橋殼及校邊變速器,傳動軸下萬向節(jié),方向機(jī),其中冬天用hl-20,夏天用hl-30;
3.8.3其他部位用潤滑脂;
3.8.4各部位保養(yǎng)應(yīng)規(guī)范,杜絕敷衍了事,走過場等不符責(zé)任行為。
3.9鏟車作業(yè)安全注意事項
3.9.1每次使用之前,必須對車輛進(jìn)行一次全面檢查。主要檢查車輛的構(gòu)架是否開焊、裂開;輪胎是否損傷、氣壓是否正常;是否有漏油現(xiàn)象;各種氣壓、油壓、水壓、水溫、油溫、電壓等儀表是否正常;各種指示燈、照明燈、后視鏡、喇叭等是否正常;是否有著火或燒焦的異味。
3.9.2不準(zhǔn)超重裝載;
3.9.3不準(zhǔn)歪斜裝載,鏟車不準(zhǔn)在大于15度的坡面上橫向或左右輪胎高低相差太大的凹凸路面上,舉升重物至最高位置,以免鏟車偏倒;
3.9.4每次裝料之前,應(yīng)檢查舉升液壓系統(tǒng)是否正常。裝料時,車身回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁有人,鏟斗裝料需越過運(yùn)輸車輛駕駛室時,駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁有人。裝料不可過滿、裝偏。裝料盡可能靠近車斗,不可過猛,以防砸壞車身。
3.9.5裝載物料應(yīng)低速緩慢進(jìn)行,不得采用加大油門,將鏟斗高速猛沖插入料堆的方式進(jìn)行裝料。進(jìn)鏟不可過深,提斗不可過猛,一次挖物料不可過高。不可出現(xiàn)鏟斗裝載不均、單邊受力等現(xiàn)象。
3.9.5開車期間必須集中精力,按章操作,嚴(yán)禁酒后駕車,發(fā)現(xiàn)違章操作和酒后駕駛,視情節(jié)罰款200-1000元。
3.9.6不得鏟、推、吊等部分體積埋于地下的堅硬物體和不明物體,不得用于拆除房屋等建筑物工作;
3.9.7作業(yè)檢修中鏟斗前方,下面嚴(yán)禁站人,以免發(fā)生事故;
3.9.8夜間作業(yè),要保證本機(jī)照明裝置完好,進(jìn)入料場前先檢查防火罩、電路等有無裸露、噴火等不安全跡象,否則不能盲目進(jìn)料場作業(yè)。
3.9.9禁止在鏟車抓斗內(nèi)站人進(jìn)行高處檢修作業(yè)。
3.9.10嚴(yán)格現(xiàn)場交接班。交接班雙方按交接班內(nèi)容逐項進(jìn)行,交班司機(jī)要詳細(xì)介紹上一班車輛運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)車輛存在問題或隱患,應(yīng)及時匯報安生部領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行修理。
3.9.11工作結(jié)束后,必須將鏟車?？吭谥付ㄎ恢?并停車落鎖。嚴(yán)禁將車輛?？吭诙钙禄蛴绊懫渌囕v行駛的地點(diǎn)。
3.10行駛路線
3.10.1原則上鏟車只能在中心草站、秸稈庫、渣場、煤場范圍內(nèi)行駛。
3.10.2鏟車禁止駛?cè)氩萜杭胺浅兄厣w板上。
3.10.3鏟車若需駛?cè)敕巧a(chǎn)區(qū)域及出廠上路工作時,必須經(jīng)生產(chǎn)部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后并指定技術(shù)熟練的鏟車司機(jī)駕駛方可進(jìn)行,鏟車行駛速度限速在10公里/小時以下。
3.11處罰規(guī)定
3.11.1對違反本規(guī)程的鏟車司機(jī),由安生部根據(jù)情節(jié)和危害程度,可給于批評教育、罰款、待崗處理。
3.11.2違反本規(guī)定造成鏟車人為損壞事故的,對責(zé)任人按照損壞設(shè)備購買金額予以處罰;造成鏟車損壞較大事故的,按照公司安全事故考核辦法對責(zé)任人予以處罰;造成人身傷害事故的,對責(zé)任人按醫(yī)療費(fèi)的20%予以處罰。
3.11.3凡交班隱瞞重大故障或隱瞞重大故障造成事故的,經(jīng)查落實(shí)后對責(zé)任者予以罰款或待崗處理。
此規(guī)定從2023年8月25日開始執(zhí)行。
安生部
2023年8月25日
第10篇 電梯安裝安全操作管理規(guī)定
1、一般規(guī)定
①電梯安裝操作人員,必須經(jīng)身體檢查。凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安裝操作。
②進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須遵守現(xiàn)場一切安全制度。操作時精神集中,嚴(yán)禁飲酒,著裝整齊;并按規(guī)定穿戴個人防護(hù)用品。
③電梯安裝井道內(nèi)使用。的照明燈,其電壓不得超過36v.操作用的手持電動工具必硬絕緣良好,漏電保護(hù)器靈敏、有效。
④梯井內(nèi)操作必須系安全帶,上、下走爬梯,不得爬腳手架。操作使用的工具用畢必須裝入工具袋,物料嚴(yán)禁上下拋扔。
⑤電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗收合格,辦理交接手續(xù)后方可使用。
⑥焊接動火應(yīng)辦理用火證,備好滅火器材,嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種,確認(rèn)已熄滅方可離開現(xiàn)場。
⑦設(shè)備拆箱、搬運(yùn)時,拆箱板必須及時清運(yùn)碼放指定地點(diǎn)。拆箱板釘子應(yīng)打彎。抬運(yùn)重物前后呼應(yīng),配合協(xié)調(diào)。
⑧長形部件及材料必須平放,嚴(yán)禁立放。
2、電梯安裝
①樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
*樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確,制做樣板時,架樣板木方的木質(zhì),強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求。
*架樣板木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上,不允許作承重它用。
*放鋼絲線時,鋼絲線上臨時所栓重物重量不得過大,必須捆扎牢固。放線時下方不得站人。
②導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定:
*剔墻、打設(shè)膨脹螺概操作時應(yīng)站好位置,系好安全帶,戴防護(hù)眼鏡,持拿榔頭不得戴手套,不得上下交叉作業(yè)。
*電錘應(yīng)用保險繩栓牢,打孔不得用力過猛,防止遇鋼筋卡住。
*剔下的混凝土塊等物,應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。
*用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后,再焊接。
*導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取,不得大量堆積于腳手板上。
*導(dǎo)軌支架與承埋鐵先行點(diǎn)焊,每側(cè)必須上、中、下三點(diǎn)焊牢,待導(dǎo)軌調(diào)整完畢之后,再按全位置焊牢。
*在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時,必須站好位置,扳子口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致,緊固時用力不得過猛。
③導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定
*做好立道前的準(zhǔn)備,應(yīng)根據(jù)操作需要,由架子工對腳手板等進(jìn)行重新鋪設(shè),準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處進(jìn)行加固等,必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。
*采用卷揚(yáng)機(jī)立道,起吊速度必須低于8m/min.必須檢查起重工具設(shè)備,確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。
*立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動,密切配合,指揮信號清晰明確,吊升軌道時,下方不得站人,并設(shè)專人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
*軌道就位連接或軌道暫時立于腳手架時,回繩不得過猛,導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時,嚴(yán)禁摘下吊鉤。
*導(dǎo)軌凸凹榫頭相接入槽時,必須聽從接道人員信號,落道要穩(wěn)。
*緊固壓道螺栓和接道螺栓時,上下配合好。
④軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定
*軌道調(diào)整時,上下必須走梯道,嚴(yán)禁爬架子。
*所用的工具器材(如墊片、螺栓等)應(yīng)隨時裝入工具袋內(nèi),不得亂放。
*無圍墻梯井,如觀光梯,嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)身欄當(dāng)梯子,梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。
⑤廳門及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定
*安裝上坎時(尤其貨梯)必須互相配合,重量大宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。
*廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。
*井道安全防護(hù)門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。
*機(jī)鎖、電鎖的安裝,用電鉆打定位銷孔時,必須站好位置,工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。
⑥機(jī)房內(nèi)機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定
*搬抬鋼架、主機(jī)、控制柜等應(yīng)互相配合。在尚無機(jī)房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼粱時,必須站在操作平臺上操作。
*對于機(jī)房在下面,其頂層錒梁正式安裝前,禁止將繩輪放在上面;鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方,在此之前,不允許將主機(jī)、抗繩輪置于鋼梁上。
*進(jìn)行曳引機(jī)吊裝前,必須校核吊裝環(huán)的載荷強(qiáng)度。
*安裝抗繩輪應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行,可先安裝軸承架,再進(jìn)行全部安裝,操作時下方嚴(yán)禁站人。
⑦井道內(nèi)運(yùn)行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定
*安裝配重前檢查倒鏈及承重點(diǎn)應(yīng)符合安全要求。
*配重框架吊裝時,井道內(nèi)不得站人,其放人井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。
*導(dǎo)靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈,并應(yīng)將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。
*安裝配重塊應(yīng)放人一端再放人另一端,兩人必須配合協(xié)調(diào),配重塊重量較大時,宜采用吊裝工具進(jìn)行。
*轎廂安裝前,轎廂下面的腳手架,必須滿鋪腳手板。
*倒鏈固定要牢固,不得長時間吊掛重物。
*轎廂載重量在1000kg,井道進(jìn)深不大于2.3m,可用兩根不小于200mm*200mm堅硬木方支撐;載重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用兩根18號工字鋼或20號槽鋼作支撐。如載重量及井道進(jìn)深超過上述規(guī)定時,應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸。
*兩人以上扛抬重物應(yīng)密切配合(如:上下底盤),部件必須拴牢。
*吊裝底盤就位時,應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行,操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。
*吊裝上梁,轎頂?shù)戎匚飼r,必須捆綁牢固,操作倒鏈,嚴(yán)禁直立于重物下面。
*轎廂調(diào)整完畢,所有螺栓必須擰緊。
*鋼絲繩安裝放測量繩線時,繩頭必須拴牢,下方不得站人。
*使用電爐熔化鎢金時,爐架應(yīng)做好接地保護(hù);繩頭灌鎢金時,應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱,化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點(diǎn),操作時必須戴手套及防護(hù)眼鏡。
*放鋼絲繩時,要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi),手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體;采用直接掛鋼絲繩工藝,制作繩頭時,輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn),不得滑落。
*對復(fù)線式電梯,用大繩等牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固,嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。
⑧電線管、電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定
*使用砂輪鋸切割電線管,應(yīng)將工件放平,壓力不得過猛。管槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。
*在井道進(jìn)行線槽及鐵管安裝時,應(yīng)隨用隨取,不得大量堆于腳手板上,使用電鉆,嚴(yán)禁戴手套。
*穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確,送線人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口,雙方用力不可過急過猛。
*機(jī)房內(nèi)采用沿地面厚板明線槽,穿線后確認(rèn)沒有硌傷導(dǎo)線,必須加蓋牢固。
3、電梯調(diào)試
慢車準(zhǔn)備及慢車運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定
①慢車運(yùn)行之前,必須具備以下條件
*緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。
*限速器調(diào)整完畢。
*抱閘調(diào)整完畢,其動作可靠無誤。
*急停回路中各開關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。
*上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢,并投入使用。
②轎頂護(hù)身欄安裝完畢,轎頂照明應(yīng)完備。
③井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除,孔洞蓋嚴(yán),存儲器運(yùn)行中不碰撞。
④因故廳門暫不能關(guān)閉,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),裝好安全防護(hù)門(欄)掛警告牌。
⑤若總承包單位(客戶)在初次運(yùn)行之前未裝修好門套部分,必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴(yán),物料不得伸人梯井。
⑥暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護(hù)封閉。
⑦慢車運(yùn)行。任何人在任何地方使轎廂運(yùn)行時(機(jī)房、轎頂、轎內(nèi))必須取得聯(lián)系,方可運(yùn)行。
⑧在轎頂操作人員應(yīng)選好位置,并注意井道器件,建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯車(與對重交錯0位置,以及復(fù)繞繩輪)。到達(dá)預(yù)定位置開始工作前,必須扳斷電梯轎頂(或轎內(nèi))急停開關(guān),再次運(yùn)行前,方可恢復(fù)。
⑨在任何情況下,不得跨于轎廂與廳門門口之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進(jìn)行操作。特殊情況,必須切斷電源。
⑩對于多部并列電梯,各電梯操作人員應(yīng)互相照顧,如確難以達(dá)到安全時,必須使相鄰電梯工作時間錯開。
①①轎廂上行時,轎頂上的操作人員必須站好位置,停止其他工作,轎廂行駛中,嚴(yán)禁人員出入。
①②轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)人員不得向外跳出,外出必須從轎頂進(jìn)行。
①③在機(jī)房內(nèi),應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運(yùn)動部分,必須設(shè)置圍欄或防護(hù)裝置,嚴(yán)禁手扶。
快車準(zhǔn)備及快車運(yùn)行(試車)應(yīng)遵守以下規(guī)定
①快車運(yùn)行之前,上述慢車運(yùn)行的各條必須全部滿足,安裝工作全部結(jié)束后,快車運(yùn)行還必須具備以下條件:
(1)經(jīng)過慢車全程試車,各部位均正常無誤。
(2)各種安全裝置、安全開關(guān)等均動作靈敏可靠。
(3)各層廳門完全關(guān)閉,機(jī)、電鎖作用可靠。
(4)快車運(yùn)行中,轎頂不得站人。
(5)電梯試車過程中嚴(yán)禁攜帶乘客。
電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定
①在機(jī)房工作時,應(yīng)將主電源切斷,掛好標(biāo)志牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
②盤車時,應(yīng)將主電源切斷,并采取斷續(xù)動作方式,隨時準(zhǔn)備剎車。無齒輪電梯不準(zhǔn)盤車。
③在各層操作時,進(jìn)入轎廂前必須確認(rèn)其停在本層,不得只看樓層燈即進(jìn)入。在底坑操作時應(yīng)切斷停車開關(guān)或?qū)恿﹄娫辞袛唷?/p>
④電梯的動力電源有改變時,再次送電之前,必須核對相序,防
止電梯失控或電機(jī)燒毀
⑤冬季試梯,曳引機(jī)應(yīng)加低溫齒輪油,若停梯時間較長,檢查潤滑油有凝結(jié)現(xiàn)象,必須采取措施處理后,方可開車。
第11篇 施工升降機(jī)安全操作管理規(guī)定
1、一般規(guī)定
①電梯司機(jī)必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。嚴(yán)格酒后作業(yè)。
②司機(jī)身體條件遵守本規(guī)程三十。1.②條的規(guī)定。
③司機(jī)必須熟悉所操作電梯的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識,按規(guī)定及時填寫機(jī)械履歷書和規(guī)定的報表。
④施工電梯周圍5m以內(nèi),不得堆放易燃、易燃物品及其他雜物,不得在此范圍內(nèi)挖溝、坑、槽。電梯地面進(jìn)料口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。
⑤梯籠維修時,若拆下零部件后,梯籠的重量低于配重時,必須將梯籠鎖在導(dǎo)軌架上。
⑥嚴(yán)禁利用施工電梯的井架,橫豎支撐牽拉纜繩,標(biāo)語和其他與電梯無關(guān)物品。
⑦同一現(xiàn)場施工的塔式起重機(jī)或其他起重機(jī)械應(yīng)距施工電梯5m以上,并應(yīng)有可靠的防撞措施。
⑧施工電梯安裝完畢后,必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格方可投入使用。
2、安全操作
①施工電梯每班首次運(yùn)行時,必須空載及滿載運(yùn)行,梯籠升離地面1m左右停車,檢查制動器靈敏性,然后繼續(xù)上行樓層平臺,檢查安全防護(hù)門、上限位、前、后門限位;確認(rèn)正常方可投入運(yùn)行。
②梯籠乘人、載物時必須使載荷均勻分布,嚴(yán)禁超載作業(yè)。
③電梯運(yùn)行至最上患和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕,嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停機(jī)。
④施工電梯啟動前必須先鳴笛示警,夜間操作應(yīng)有足夠照明。
⑤雙籠電梯當(dāng)一只梯籠在進(jìn)行籠外保養(yǎng)或檢修時,另一只梯籠不得運(yùn)行。
⑥電梯運(yùn)行中,司機(jī)不準(zhǔn)做有妨礙電梯運(yùn)行的動作,不得離開操作崗位,應(yīng)隨時觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機(jī)檢查處理,故障未排除嚴(yán)禁運(yùn)行。
⑦施工電梯停止運(yùn)行后應(yīng)遵守以下規(guī)定
*電梯未切斷總電源開關(guān)前,司機(jī)不得離開操作崗位。
*作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好閘箱和梯門。
*班后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng),并作好當(dāng)班記錄。
⑧凡遇有下列情況時應(yīng)停止運(yùn)行
*天氣惡劣:大雨、大風(fēng)(六級以上)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等。
*燈光不明、信號不清。
*機(jī)械發(fā)生故障未排除。
*鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。
3、安裝與拆除
①安裝前,應(yīng)按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯進(jìn)場道路及堆放場地的準(zhǔn)備工作。
②清點(diǎn)和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應(yīng)齊全完好,不附合應(yīng)更換或修理。
③檢查電梯井架與建筑物連接處的預(yù)埋件的強(qiáng)度,必須符合規(guī)定。
④在梯籠下面作業(yè)時,必須用枕木支撐牢固。
⑤安裝、拆卸必須專人統(tǒng)一指揮,作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
⑥電梯在重新安裝以前(轉(zhuǎn)移施工現(xiàn)場)必須認(rèn)真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿1年,應(yīng)重新檢修、調(diào)試。
⑦在梯籠頂部進(jìn)行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時,必須使用可移動的電鈕。
⑧在安裝拆卸時,嚴(yán)禁超過架設(shè)載荷量(即無配重時的載荷量)的規(guī)定。
⑨用起重機(jī)安裝、拆卸井架時,組裝井架不得超過四節(jié)。
⑩安裝吊桿有懸掛物時不得開動梯籠。
①①拆卸井架時,必須先吊好井架,再松下螺栓梯籠上部,導(dǎo)向輪必須降到應(yīng)拆下井架之下。
①②橫豎支撐的安裝與拆卸,必須隨井架高度同步進(jìn)行。
①③安裝時,底籠與建筑物的距離;附著支撐的間隔,前后支撐的間隔;井架懸挑高度;齒輪、齒條的間隙均應(yīng)符合說明書的規(guī)定。
①④雨天、霧天及五級風(fēng)以上的天氣,不得進(jìn)行安裝與拆卸。
①⑤安裝拆卸和維修的人員在井架上作業(yè)時,必須穿防滑鞋,系安全帶,不得以投擲方法傳遞工具和器件,緊固或松開螺栓時,嚴(yán)禁雙手操作,應(yīng)一手扳扳手,一手握住井架桿件。
第12篇 鉗工安全操作管理規(guī)定
1、使用銼刀、刮刀、扁鏟等工具,不可用力過猛,鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。
2、使用手錘不準(zhǔn)戴手套,錘柄、錘頭不得有油污。
3、使用鋼鋸,工件夾牢,用力要均勻,工件將鋸斷時,要用手或支架托住。
4、使用活扳手,扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符,不應(yīng)在手柄上加套管,高空操作使用扳手如用活扳手,要用繩子系牢,人要系好安全帶。
5、使用臺虎鉗,鉗把不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之一。
6、拆卸設(shè)備部件,應(yīng)放置穩(wěn)固,裝配時,嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔,取放墊鐵時,手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。
7、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時,應(yīng)將鏈子打結(jié)保險,并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。
第13篇 水泵房安全操作管理規(guī)定
1目的
維護(hù)大廈設(shè)備、設(shè)施的正常使用及保障公共安全。
2 范圍
中洲中心設(shè)備。
3職責(zé)
維修技術(shù)人員負(fù)責(zé)運(yùn)行、管理
4內(nèi)容:
4.1水泵房安全操作規(guī)程
一.為確保泵房設(shè)備的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn),特制訂如下操作規(guī)程,希各機(jī)管當(dāng)值人員認(rèn)真遵守,嚴(yán)格執(zhí)行。
二.當(dāng)值員工必須熟悉本規(guī)程和運(yùn)行管理規(guī)程,嚴(yán)禁盲目操作。
三.各作業(yè)人員必須熟悉各配電柜與各水泵之間的聯(lián)絡(luò)操作程序和操作方法,并確認(rèn)無誤后,方可操作。
四.消防泵、生活泵、噴淋泵、排污泵、加壓泵在一般正常情況下,選擇控制開關(guān)放在自動位置,所有操作標(biāo)志簡單、明確、清楚。
五.在調(diào)試、維修有關(guān)設(shè)備時,必須在工程部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的批示下有人監(jiān)護(hù)才能進(jìn)行,嚴(yán)禁盲目操作和擅自投試。
六.為防止錯誤操作,市電與備用電源的聯(lián)絡(luò)將作采用電氣、機(jī)械雙重聯(lián)鎖,所有投運(yùn)的閉門裝置未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意不得退出和解鎖,功能選擇開關(guān)日常應(yīng)放在自動位置。
七.泵房全部設(shè)備的啟動和停止應(yīng)在控制屏上進(jìn)行,嚴(yán)禁違章操作,并必須完成下列工作:
1、啟動前需將控制功能選擇開關(guān)放在停機(jī)位置。
2、將所需操作設(shè)備的主屏電源開關(guān)合上。
3、把控制電源打開。
4、完成上述工作后在控制屏上將選擇啟動運(yùn)動方式。
5、停機(jī)時應(yīng)與之相反。
6、要求當(dāng)值員工必須全部掌握泵房各管道的走向,閥門的作用和整個系統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)運(yùn)行和日常保養(yǎng)、維護(hù)工作。
第14篇 小區(qū)物業(yè)工程維修部安全操作管理規(guī)定
小區(qū)物業(yè)工程維修部安全操作管理規(guī)定
1.0目的為使安全工作落到實(shí)處,確保按安全操作規(guī)程開展工作,保護(hù)人身和財產(chǎn)安全。
2. 0適用范圍適用城服務(wù)中心工程維修技術(shù)人員在工作中應(yīng)遵守的規(guī)程。
3. 0職責(zé)3.1服務(wù)中心經(jīng)理負(fù)責(zé)安全操作的教育、檢查、考核工作;3.2工程維修主任負(fù)責(zé)工程技術(shù)人員的安全培訓(xùn)、嚴(yán)格按安全操作規(guī)程開展工作;3.3工程維修人員嚴(yán)格按安全操作規(guī)程開展工作。
4.0程序要點(diǎn)
4.1工作前,必須檢查工具,測量儀表和防護(hù)用具是否完好。
4.2任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電,一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸及,二次回路必須有一個明顯的斷口點(diǎn)。
4.3電氣設(shè)備及其帶動的機(jī)械部分需要修理時不準(zhǔn)在運(yùn)行中拆卸修理,必須在停車后切斷設(shè)備電源,取下熔斷器,掛上'禁止合閘,有人工作'的標(biāo)示牌,并驗明無電后,方可進(jìn)行工作。
4.4在配電總盤及母線上進(jìn)行工作時,在驗明無電后應(yīng)掛臨時接地線;
裝拆接地線都必需由值班電工進(jìn)行。
4.5臨時工作中斷或每班開始工作前都必須重新檢查電源確已斷開,并驗明無電。
4.6每次維修結(jié)束時,必須清點(diǎn)所帶工具、零件,以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。
4.7低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時,要經(jīng)過負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并要有專人監(jiān)護(hù)。
工作時要穿長袖衣服、絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在絕緣墊上進(jìn)行,臨近有帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔開,嚴(yán)禁使用銼刀、鋼尺等進(jìn)行工作。
4.8動力配電箱的閘刀,禁止帶負(fù)荷拉開。
4.9帶電裝卸熔斷器管時,要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗、站在絕緣墊上。
4.10熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。
4.11電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地(接零)。
接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)(不小于0.5∏m)。
有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開外殼接地線。
4.12電器或線路拆除后,可能來電的線頭必須用絕緣膠布包扎好。
4.13安裝燈頭時,開關(guān)必須接在火線上,燈口螺紋必須接在零線上。
4.14使用梯子時與地面之間角度60度為宜,不準(zhǔn)墊高使用,在滑的地面上使用梯子時要有防滑措施。
沒有搭鉤的梯子,在工作中要有人扶住梯子,使用人字梯時有拉繩必須牢固。
4.15使用電動工具時,要戴絕緣手套,并站在絕緣墊上工作。
4.16電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,要立即切斷電源,并使用二氧化碳滅火,嚴(yán)禁用水滅火。
4.17遵守國家規(guī)定的有關(guān)安全操作規(guī)程。
5.0支持性文件無6.0
第15篇 鏟車運(yùn)行、維護(hù)管理及安全操作規(guī)定
1 目的
為了加強(qiáng)裝鏟車的安全工作，保障人機(jī)安全，使鏟車納入規(guī)范管理，為安生部煤炭及生物質(zhì)輸料、混料管理提供有力的保障，特制定本規(guī)定。
2?適用范圍
中電洪澤熱有限公司、中電洪澤熱電生物質(zhì)有限公司
3?規(guī)定和程序
3.1鏟車司機(jī)上崗要求
3.1.1鏟車由專職鏟車司機(jī)和各運(yùn)行值鏟車司機(jī)駕駛，其他任何人不得隨便駕駛，生物質(zhì)鏟車工交接班在鏟車處進(jìn)行交接。鏟車司機(jī)應(yīng)具有一般車輛駕駛、使用維護(hù)知識和經(jīng)驗的人擔(dān)任，上崗前須規(guī)范技術(shù)培訓(xùn)，并有指定師傅傳、帶。
3.1.2鏟車司機(jī)應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)公司規(guī)章制度，熟悉車輛性能，操作要領(lǐng)，在工作中從嚴(yán)要求自已，做到遵規(guī)守紀(jì)，保證安全。上班不遲到、早退，竄崗，脫崗等，嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行上下班，不得隨便調(diào)班。如調(diào)班需得到燃料班班長、值長及部門同意后，方可調(diào)班，有事請假需履行相關(guān)請假手續(xù)。鏟車司機(jī)上班工作崗位在輸煤值班室或燃料班值班室。
3.2上下班交接班制度
3.2.1交班司機(jī)必須共同檢查車輛狀況，確保車輛各部位不影響正常工作。
3.2.2司機(jī)上下班須堅持交班簽字制度，明確設(shè)備安全責(zé)任，并記錄在交接班簿上。
3.2.3交班時出現(xiàn)影響正常使用的重大故障或從在安全隱患，交班司機(jī)不得下班，應(yīng)協(xié)助接班司機(jī)參加搶修。
3.3鏟車司機(jī)工作要求
3.3.1鏟車司機(jī)（篩煤、燃料班鏟車工）正常工作時間6：00-14：00、14：00-22：00，兩班倒時間一個星期輪換一次。如更改工作時間，在接到部門通知后，執(zhí)行新的工作時間。
3.3.2生物質(zhì)機(jī)組運(yùn)行期間，運(yùn)行值鏟車工負(fù)責(zé)上料及4#輸灰皮帶帶頭鏟灰工作，燃料班鏟車工負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)運(yùn)混料工作。
3.3.3運(yùn)行值鏟車工白班、小夜班、大夜班期間，只能駕駛40鏟車進(jìn)行歸料、上料、鏟灰工作。如40鏟車損壞需動用其它鏟車應(yīng)得到燃料班班長同意，如夜間40鏟車發(fā)生故障，需得到運(yùn)行值長同意，并在北門門衛(wèi)值班記錄本上做好記錄方可使用其他鏟車。
3.3.4鏟車司機(jī)工作期間應(yīng)認(rèn)真開好鏟車，發(fā)現(xiàn)鏟車有缺陷時，應(yīng)做好記錄并及時向燃料班主值匯報缺陷。
3.4鏟車交接要求
3.4.1 50、160、955鏟車及抓草王由燃料班鏟車工進(jìn)行交接。
3.4.2 40鏟車由運(yùn)行鏟車工進(jìn)行交接。
3.4.3鏟車使用工作及缺陷情況，并及時認(rèn)真記錄在交接班記錄簿內(nèi)。
3.5鏟車的放置要求
3.5.1 40鏟車放在秸稈庫外西側(cè)的南門或北門內(nèi)。
3.5.2 50、160、955鏟車、抓草王放在中心草站棚內(nèi)。
3.6鏟車日交接檢查內(nèi)容
3.6.1 檢查鏟車外部有無碰擦現(xiàn)象；
3.6.2 檢查鏟車油壓系統(tǒng)的液壓管路應(yīng)予以固定，接頭處不漏油；
3.6.3 檢查鏟車軸，節(jié)、升降油缸有無磨損現(xiàn)象；
3.6.4 檢查鏟車輪胎螺絲是否松動，是否缺少，輪胎的氣壓是否充足、輪胎有無損傷；
3.6.5 檢查鏟車傳動連接裝置是否松動，檢查離合，制動踏板自由行程是否正常；
3.6.6 檢查鏟車方向盤裝置連接是否完好；
3.6.7 檢查發(fā)動機(jī)油底殼內(nèi)機(jī)油平面、燃油箱內(nèi)油平面（柴油油位在一半以上）、液壓箱油平面是否正常；
3.6.8檢查蓄電池電解液平面是否正常；
3.6.9檢查水箱水是否加滿，冬季出車前應(yīng)加水，出車后應(yīng)放水；
3.6.10 檢查鏟車其它部件如; 張緊輪、風(fēng)扇皮帶的松緊程度，燈光、喇叭、儀表、雨刷器、電風(fēng)扇、空調(diào)是否完好，開關(guān)是否正常；（已損壞的設(shè)備暫不作為交接班內(nèi)容）
3.6.11檢查鏟車外部及駕駛內(nèi)清潔無雜物；
3.6.12 啟動鏟車仔細(xì)聽發(fā)動機(jī)有無雜聲和機(jī)械運(yùn)行情況；
3.6.13 鏟車制動鼓上的草料在交接班前應(yīng)及時清除，防止發(fā)熱發(fā)生失火事故。
3.7鏟車月度檢查項目
3.7.1檢查離合器，變速箱，驅(qū)動橋、制動鼓的發(fā)熱現(xiàn)象，如有發(fā)熱現(xiàn)象應(yīng)檢查原因排除；
