第1篇 化學(xué)品管理規(guī)定
1 目的
為加強(qiáng)潤滑油公司化學(xué)品的安全管理,防止化學(xué)品對人體和環(huán)境可能造成的危險(xiǎn)和污染,對化學(xué)品進(jìn)行必要的控制管理。根據(jù)職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系及國家法規(guī)的要求,結(jié)合公司的實(shí)際情況,特制訂本管理辦法。
2 適用范圍
本規(guī)定適用于廣西北海玉柴馬石油高級潤滑油有限公司各職能部門。
3 術(shù)語和定義
3.1 危險(xiǎn)化學(xué)品
指國家標(biāo)準(zhǔn)gb 12268《危險(xiǎn)貨物品名表》中規(guī)定的爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、毒害物品和腐蝕品等七大類對人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的化學(xué)品。
3.2 csds/msds
危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)數(shù)據(jù)表/材料安全技術(shù)數(shù)據(jù)表。指由危險(xiǎn)化學(xué)品/材料供應(yīng)商提供的,有關(guān)其供應(yīng)的危險(xiǎn)化學(xué)品/材料的安全數(shù)據(jù)資料(通常包括安全、環(huán)境及應(yīng)急措施)。
3.3 化學(xué)品
化學(xué)品是指各種元素組成的純凈物和混合物,無論是天然的還是人造的,都屬于化學(xué)品。
4 職責(zé)
4.1 管理部
負(fù)責(zé)組織對危險(xiǎn)化學(xué)品的采購、運(yùn)輸、儲存、使用、廢棄處置過程中接觸危險(xiǎn)化學(xué)品的人員進(jìn)行培訓(xùn),并實(shí)施監(jiān)督管理。對各單位危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理工作進(jìn)行評價(jià)、監(jiān)督。
4.2 供應(yīng)部
負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品的采購,負(fù)責(zé)要求供方提供csds/msds。
4.3 技術(shù)研發(fā)中心
4.3.1 負(fù)責(zé)制訂修改完善本制度。
4.3.2 負(fù)責(zé)對技術(shù)研發(fā)中心化驗(yàn)實(shí)在用的化學(xué)品的規(guī)范存、使用、管理。
4.4 各部門
負(fù)責(zé)本部門在用化學(xué)品的儲存、使用,并按照管理部規(guī)定的方式對廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行處置等日常安全管理工作。
5 引用文件
5.1 《gb 50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
5.2 《廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品污染環(huán)境防治方法》
5.3 《廢物管理規(guī)定》
5.4 《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》
5.5 《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》、《jt 3130汽車危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》
6 管理要求
6.1化學(xué)品的通用管理
6.1.1 從事危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸、儲存、使用和處置廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品的人員,必須接受管理部組織的安全、公安、環(huán)保等部門的法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)知識、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)專業(yè)技術(shù)以及應(yīng)急救援知識的培訓(xùn),經(jīng)考核合格,方可上崗作業(yè)。
6.1.2 選用化學(xué)品時(shí),應(yīng)盡量選用危險(xiǎn)性低和環(huán)境負(fù)面影響較小的危險(xiǎn)化學(xué)品。新產(chǎn)品替代時(shí),應(yīng)充分考慮其危險(xiǎn)性和環(huán)境影響。
6.1.3 危險(xiǎn)品應(yīng)分類隔離貯存,量較大的應(yīng)隔開房間,量小的也應(yīng)設(shè)立鐵板柜和水泥柜以分開貯存。對腐蝕性物品應(yīng)選用耐腐蝕性材料作架子。易燃液體貯藏室溫度一般不許超過28℃,有揮發(fā)性的化學(xué)品均需密閉操作,全面通風(fēng),儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房,遠(yuǎn)離火種、熱源。并配置安全淋浴和洗眼設(shè)備。
6.1.4 易制毒化學(xué)品需配備雙人雙鎖,且每次取樣均需簽字確認(rèn),并注明用途。購買易制毒化學(xué)品的,應(yīng)當(dāng)遵守相關(guān)規(guī)定。
6.1.5 壓力容器搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。采用剛瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好
鋼瓶上的安全帽。應(yīng)有良好的通風(fēng)和或?qū)Ｓ门趴?防止高濃度氣體積累。鋼瓶內(nèi)氣體不得用盡,應(yīng)留有不少于幾個(gè)kg/cm2的剩余殘氣,以免充氣和再使用時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。氧氣瓶、可燃?xì)怏w瓶最好不要進(jìn)樓房和實(shí)驗(yàn)室,鋼瓶應(yīng)避免日曬,不準(zhǔn)放在熱源附近,距離明火至少5米,距離暖氣片至少1米。鋼瓶要直立放置,用架子、套環(huán)固定。
6.2 化學(xué)品的采購
6.2.1 采購部應(yīng)根據(jù)公司各部門所需,分量分次采購,減少試劑的大量累積,確保安全。
6.2.2 在采購危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),采購部應(yīng)要求供方提供csds/msds,并在物品的包裝上有規(guī)范標(biāo)識,如注明品名、性質(zhì)、警示等。csds/msds要發(fā)到使用部門和員工。
6.3 化學(xué)品的裝卸及運(yùn)輸
6.3.1 從事運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的車輛,必須持有經(jīng)過交通部門資質(zhì)認(rèn)定的合格證。
6.3.2 不許混合運(yùn)輸化學(xué)性質(zhì)、安全防護(hù)、滅火方法互相抵觸的化學(xué)品。
6.3.3 危險(xiǎn)物品的運(yùn)輸必須嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》、《jt 3130汽車危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》
6.3.4 不符合安全條件的危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛,禁止其進(jìn)入廠內(nèi)或庫房。
6.4 化學(xué)品的儲存
6.4.1 化學(xué)品必須儲存在專用倉庫內(nèi),儲存方式、方法與數(shù)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),并由專人管理。化學(xué)品儲存參考附件《實(shí)驗(yàn)室化學(xué)品反應(yīng)矩陣》分類別存放。相互接觸能引起燃燒爆炸及滅火方法不同的危險(xiǎn)品應(yīng)分開存放,絕不能混存。
6.4.2 化學(xué)品倉庫應(yīng)當(dāng)符合國家對安全、消防要求的標(biāo)準(zhǔn),設(shè)置各種醒目的安全標(biāo)志(應(yīng)設(shè)有防爆電源、防爆照明、防爆通風(fēng)、避雷接地等設(shè)施;安全防火、禁火、禁打手機(jī)、消火栓標(biāo)識清楚,必要時(shí),要及時(shí)懸掛安全防火旗幟;夏天雨季注意倉庫防汛排泄工作,提前準(zhǔn)備好防汛物資)。
6.4.3 儲存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的部門,應(yīng)當(dāng)對儲存量和用途如實(shí)記錄,并采取必要的安全保衛(wèi)措施,防止危險(xiǎn)化學(xué)品被盜、丟失或者誤用。
6.4.4 庫房的消防器材防火警示、指示標(biāo)志應(yīng)漆色醒目、完好,防火間距、耐火等級應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,相鄰庫房應(yīng)有防火墻隔開,消防設(shè)施應(yīng)布局合理,消防通道暢通。
6.4.5 危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫前均應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收、登記,驗(yàn)收內(nèi)容包括:數(shù)量、包裝、危險(xiǎn)標(biāo)志。經(jīng)核對后方可入庫、出庫,當(dāng)物品性質(zhì)未弄清時(shí)不得入庫。
6.4.6 每種物品的存放現(xiàn)場均應(yīng)有《危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書》(msds)。供應(yīng)部負(fù)責(zé)向供應(yīng)商索取msds。
6.4.7 危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫前均應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收、登記,驗(yàn)收內(nèi)容包括:數(shù)量、包裝、危險(xiǎn)標(biāo)志。經(jīng)核對后方可入庫、出庫,當(dāng)物品性質(zhì)未弄清時(shí)不得入庫。
6.4.8 化學(xué)品應(yīng)按其危險(xiǎn)性進(jìn)行分類和品名編號,并分區(qū)、分庫儲存,嚴(yán)禁將自身能形成爆炸性的物質(zhì),以及相互接觸或混合后能引起爆炸或燃燒的物質(zhì)和滅火方法不同的物質(zhì)同庫儲存。
6.4.9 每種物品的存放現(xiàn)場均應(yīng)有《危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書》(msds)。供應(yīng)部負(fù)責(zé)向供應(yīng)商索取msds。
6.5 化學(xué)品的使用
6.5.1 使用化學(xué)品的單位,要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定存放、使用危險(xiǎn)化學(xué)品,并根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、特性,在作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、隔離操作、安全防護(hù)用具等安全設(shè)施、設(shè)備,并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),保證符合安全運(yùn)行要求。
6.5.2 危險(xiǎn)化學(xué)品使用場所應(yīng)與明火區(qū)、高溫區(qū)保持足夠的安全距離(具體數(shù)據(jù)參見
gb 50016-2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》),嚴(yán)禁吸煙,不準(zhǔn)產(chǎn)生明火和火花。
6.5.3 使用現(xiàn)場應(yīng)有安全告示牌,標(biāo)明該作業(yè)區(qū)危險(xiǎn)化學(xué)品的特性、操作安全要點(diǎn)、應(yīng)急預(yù)案等,還要有《危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書》(msds)及安全警示標(biāo)志。
6.5.4 危險(xiǎn)化學(xué)品使用現(xiàn)場必須設(shè)置急救設(shè)施。
6.5.5 使用部門應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程使用危險(xiǎn)化學(xué)品,如發(fā)生泄漏污染,立即打掃干凈,防止污染工作場地。如有遺灑應(yīng)用紙張、抹布等及時(shí)清理掉,紙張、抹布等應(yīng)放入指定的廢棄物桶中,并統(tǒng)一送入廢棄物堆置場所。嚴(yán)禁直接往下水溝排放危險(xiǎn)化學(xué)物品。
6.5.6 使用危險(xiǎn)化學(xué)品以前必須對容器進(jìn)行檢查,消除隱患,防止泄漏、爆炸、火災(zāi)、中毒、污染等事故的發(fā)生。
6.5.7 購進(jìn)危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),必須核對包裝(容器)上的安全標(biāo)簽;安全標(biāo)簽若脫落或損壞,經(jīng)檢查確認(rèn)后應(yīng)補(bǔ)貼。需要轉(zhuǎn)移或分裝到其它容器時(shí),應(yīng)標(biāo)明其內(nèi)容,并在轉(zhuǎn)移或分裝后的容器上加貼安全標(biāo)簽;盛裝危險(xiǎn)化學(xué)品的容器在未凈化處理前,不得更換原安全標(biāo)簽。
6.5.8 對盛裝、輸送、貯存化學(xué)品的設(shè)備,應(yīng)采用顏色、標(biāo)牌、標(biāo)簽等形式,標(biāo)明其危險(xiǎn)性。
6.5.9 所有危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)定點(diǎn)存放且有防盜措施。
6.5.10 所有化學(xué)品應(yīng)定點(diǎn)存放,使用點(diǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品存放量不得超過當(dāng)班的使用量。
6.5.11 使用點(diǎn)應(yīng)配置消防器材和消防設(shè)施,且完好、有效。使用場所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品的種類和特性配置消防器材和設(shè)施。
6.5.12 使用部門必須定期對現(xiàn)場化學(xué)品的危險(xiǎn)因素進(jìn)行檢測和評估,建立檢測和評估結(jié)果檔案。作業(yè)人員接觸的危險(xiǎn)化學(xué)濃度不得高于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);暫時(shí)沒有規(guī)定的,使用單位應(yīng)在保證安全作業(yè)的情況下使用。
6.5.13 化學(xué)品使用場所的基本要求:
6.5.13.1 作業(yè)場所與休息場所分開。
6.5.13.2 有害作業(yè)與無害作業(yè)分開,高毒作業(yè)場所與其它作業(yè)場所隔離。
6.5.13.3 現(xiàn)場必須設(shè)置有效的通風(fēng)裝置;對于可能出現(xiàn)突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作業(yè)場所,還應(yīng)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警裝置和事故通風(fēng)設(shè)施。
6.5.13.4 高毒作業(yè)場所必須設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要的泄險(xiǎn)區(qū)。
6.5.14 使用部門應(yīng)定期組織有關(guān)化學(xué)品使用常識、應(yīng)急處理方法、自救措施、急救設(shè)施、防護(hù)設(shè)施等化學(xué)品使用及應(yīng)急知識培訓(xùn)。
6.6 危險(xiǎn)化學(xué)品的廢棄處理
6.6.1 危險(xiǎn)化學(xué)品的廢棄處理應(yīng)依照公司的《廢物管理規(guī)定》、國家環(huán)境環(huán)?？偩至?第27號《廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品污染環(huán)境防治方法》及國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。不得同一般垃圾運(yùn)出。
6.6.2 使用危險(xiǎn)化學(xué)品用過的紙張、抹布等物品和失效的危險(xiǎn)化學(xué)品,應(yīng)放入指定的危險(xiǎn)化學(xué)品廢棄物桶中,并統(tǒng)一送入廢棄物堆置場所。嚴(yán)禁私自處理和往下水溝內(nèi)排放危險(xiǎn)化學(xué)物品。
6.6.3 對不需要的危險(xiǎn)化學(xué)品和可能殘留危險(xiǎn)化學(xué)品的空容器,應(yīng)由供應(yīng)商進(jìn)行回收。
6.6.4 廢棄的危險(xiǎn)化學(xué)品,由持有危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證的單位進(jìn)行回收、利用、處置。
6.6.5 危險(xiǎn)化學(xué)品的儲存地點(diǎn)發(fā)生變化時(shí),應(yīng)當(dāng)采取有效措施處置危險(xiǎn)化學(xué)品及其附屬物,不得留有事故隱患。處置方案應(yīng)當(dāng)報(bào)管理部部備案。
6.7 應(yīng)急救援
技術(shù)研發(fā)中心每年制訂相關(guān)的危險(xiǎn)化學(xué)品的儲存、使用應(yīng)急預(yù)案,必要時(shí)組織開展的應(yīng)急救援演練。
6.8 監(jiān)督檢查
6.8.1 各單位應(yīng)經(jīng)常對本部門在用化學(xué)品的安全管理情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,并將每次檢查情況認(rèn)真記錄。
6.8.2 安全主管部門對各部門危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理狀況進(jìn)行檢查和評價(jià)。
第2篇 某醫(yī)院高危險(xiǎn)性化學(xué)品使用管理規(guī)定
為了落實(shí)上級有關(guān)高危險(xiǎn)性化學(xué)品使用管理的有關(guān)精神,保證醫(yī)院使用安全化學(xué)品,制定***醫(yī)院高危險(xiǎn)性化學(xué)品使用管理規(guī)定如下。
一.醫(yī)院高危險(xiǎn)性化學(xué)品是指(1)易燃易暴化學(xué)品,如管理不善容易造成醫(yī)院財(cái)產(chǎn)的重大損失;(2)容易制毒的化學(xué)品,流入社會帶來嚴(yán)重后果。
二.有購入要求的,按照公安部門的要求,購買時(shí)按計(jì)劃獲得批準(zhǔn)后定點(diǎn)購買。
三.嚴(yán)格登記入庫制度,入庫時(shí)詳細(xì)登記品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)企業(yè)、批號,將容易制毒的化學(xué)品存放在保險(xiǎn)柜內(nèi)存放,保持帳物一致。
四.除制劑室配制制劑外,其他科室不得使用易制毒的化學(xué)品,特殊使用時(shí),需經(jīng)主管院長批準(zhǔn)方可領(lǐng)用,領(lǐng)用時(shí)須經(jīng)領(lǐng)用人雙簽字。領(lǐng)用單位加鎖存放,配制制劑時(shí),填寫制劑配制單,注明使用量,保持帳物相符。
五.易燃易暴化學(xué)品專庫存放。
六.注意防火、防盜,及時(shí)消除不安全因素。
七.高危險(xiǎn)性化學(xué)品在使用、保管中出現(xiàn)重大隱患時(shí) ,及時(shí)報(bào)告醫(yī)院領(lǐng)導(dǎo),妥善處理。
八.藥劑科對使用單位每季至少檢查一次,留有記錄。
第3篇 易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸安全管理規(guī)定
為確保在裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品工作中做到萬無一失,現(xiàn)根據(jù)國家安全裝卸的要求,結(jié)合本公司的實(shí)際情況,特制定以下裝卸安全管理規(guī)定;
一. 裝卸易燃危險(xiǎn)品的操作人員不允許穿著化纖服裝,穿帶鐵釘?shù)男?
二. 裝卸易燃易爆品的地點(diǎn)要通風(fēng)良好.
三. 裝卸易燃易爆品的操作人員必須熟悉裝卸物料的性質(zhì)和安全知識.
四. 裝卸平臺處必須配備充分完好,適用的消防器材.
五. 裝卸物料要平穩(wěn),緩慢運(yùn)行,防止泄漏,如發(fā)生泄漏,滿溢現(xiàn)象要及時(shí)消除.
六. 裝卸易燃易爆品應(yīng)接地排除靜電,卸車時(shí),流速控制在3----5米/秒以下.
七. 在氣溫高的季節(jié),要根據(jù)易燃易爆危險(xiǎn)品的性質(zhì),采取降溫措施后,再行裝卸.
八. 高強(qiáng)閃電,雷擊頻繁時(shí)應(yīng)立即停止裝卸易燃易爆危險(xiǎn)品.
九. 原料入庫卸車;
1. 卸車前應(yīng)認(rèn)真審核所裝貨品名,產(chǎn)地,數(shù)量,物品的化學(xué)性質(zhì),清楚存放地點(diǎn),庫存量,懂得進(jìn)料閥門,管線,連接好防靜電接地線,認(rèn)真核對確實(shí)無誤后,方可卸車.卸完后,認(rèn)真檢查車輛貯罐余料,必須卸清.
2. 卸車時(shí)安全員必須現(xiàn)場檢查,消防器材必須到位.
3. 原料進(jìn)入貯罐后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉貯罐進(jìn)料閥門,填寫好入庫記錄.
十. 產(chǎn)品出庫裝車:
1. 根據(jù)下達(dá)的產(chǎn)品出庫單,認(rèn)真核對所裝車輛車號,單位,載重量,車輛的底閥是否關(guān)閉以及所裝貨物名稱,數(shù)量,核對無誤后,連接好防靜電裝置,開始裝車.
2. 裝車作業(yè)時(shí),安全員必須首先對裝車現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,達(dá)到裝車條件后,方可裝車,消防器材必須到位,以防萬一.
3. 裝車結(jié)束后,必須將所裝車閥門關(guān)好,填寫好出庫記錄.
4. 安全員檢查后,收回消防器材,方可放行車輛.
生產(chǎn)技術(shù)部
2008-8-13
第4篇 危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定
1 基本要求
1.1本規(guī)定適用于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、使用、儲存企業(yè)設(shè)備檢維修中的動(dòng)火作業(yè)。
1.2 本規(guī)定所稱動(dòng)火作業(yè),是指直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)備以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè),主要包括:
a)各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機(jī)、砂輪機(jī)、磨光機(jī)等各種金屬切割作業(yè)。
b)使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)。
c)燒(烤、煨)管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊(產(chǎn)生火花)物件、噴砂和破拆地面等產(chǎn)生火花的其他作業(yè)。
d)生產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時(shí)電源,并使用非防爆電器設(shè)備和電動(dòng)工具。
e)使用雷管、炸藥等進(jìn)行爆破作業(yè)。
1.3 本規(guī)定所稱易燃易爆場所,是指gb50016、gb50160、gb50074中火災(zāi)危險(xiǎn)性分類為甲、乙類區(qū)域的場所。
1.4 動(dòng)火作業(yè)涉及進(jìn)入受限空間、臨時(shí)用電、高處、盲板抽堵等特殊作業(yè)時(shí),應(yīng)辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
2 分工與職責(zé)
2.1 企業(yè)安全管理部門是動(dòng)火作業(yè)的監(jiān)督管理部門,負(fù)責(zé)動(dòng)火作業(yè)安全管理方案及措施落實(shí)情況的監(jiān)督、檢查。
2.2 企業(yè)生產(chǎn)(技術(shù))管理部門,負(fù)責(zé)制定和審核吹掃、處理方案(含盲板圖);組織現(xiàn)場盲板加、拆的檢查確認(rèn)工作;督促、協(xié)調(diào)動(dòng)火及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作。
2.3 企業(yè)設(shè)備(工程)管理部門,負(fù)責(zé)制定和審核安全作業(yè)方案,督促和檢查施工單位制定施工方案,落實(shí)專業(yè)安全措施;負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)盲板加、拆工作,參與現(xiàn)場盲板的檢查確認(rèn);負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)對作業(yè)人員的安全教育及現(xiàn)場安全、技術(shù)交底工作。
2.4 動(dòng)火作業(yè)部位所在單位,負(fù)責(zé)制定動(dòng)火作業(yè)方案及工藝吹掃處理方案、落實(shí)各項(xiàng)安全措施;負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護(hù)等工作。
2.5 動(dòng)火作業(yè)人職責(zé)
2.5.1 動(dòng)火作業(yè)人應(yīng)持有有效的本工種作業(yè)證。
2.5.2 動(dòng)火作業(yè)人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”原則,即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》(見附件1)不動(dòng)火,動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動(dòng)火,防火措施不落實(shí)不動(dòng)火;對不符合要求的,有權(quán)拒絕動(dòng)火。
2.6 動(dòng)火監(jiān)護(hù)人職責(zé)
2.6.1 動(dòng)火監(jiān)護(hù)人應(yīng)有崗位操作合格證;了解動(dòng)火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程,熟悉工藝操作和設(shè)備狀況;有較強(qiáng)的責(zé)任心,出現(xiàn)問題能正確處理;有處理應(yīng)對突發(fā)事故的能力。
2.6.2 應(yīng)參加由安全管理部門組織的監(jiān)護(hù)人培訓(xùn)班,考核合格并取得安全管理部門發(fā)放的《監(jiān)護(hù)人資格證書》,做到持證上崗。
2.6.3 在接到《動(dòng)火安全作業(yè)證》后,監(jiān)護(hù)人應(yīng)在安全技術(shù)人員和基層單位負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下,逐項(xiàng)檢查落實(shí)防火措施,檢查動(dòng)火現(xiàn)場情況。監(jiān)護(hù)人應(yīng)佩戴明顯標(biāo)志,動(dòng)火過程中不得離開現(xiàn)場,確需離開時(shí),應(yīng)收回《動(dòng)火安全作業(yè)證》,暫停動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取措施。
2.6.4 發(fā)現(xiàn)動(dòng)火部位與《動(dòng)火安全作業(yè)證》不相符合,或動(dòng)火安全措施不落實(shí),有權(quán)制止動(dòng)火;當(dāng)動(dòng)火出現(xiàn)異常情況時(shí),有權(quán)停止動(dòng)火;對不執(zhí)行“三不動(dòng)火”又不聽勸阻時(shí),有權(quán)收回《動(dòng)火安全作業(yè)證》,立即停止動(dòng)火作業(yè),并向上級報(bào)告。
動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)、動(dòng)火部位負(fù)責(zé)人的職責(zé)、動(dòng)火分析人的職責(zé)、動(dòng)火作業(yè)審批人的職責(zé)可結(jié)合本企業(yè)管理實(shí)際及參照aq3022-2008的相關(guān)內(nèi)容補(bǔ)充制定。
3 動(dòng)火作業(yè)分級
3.1 固定動(dòng)火區(qū)外的動(dòng)火作業(yè)一般分為特殊動(dòng)火、一級動(dòng)火、二級動(dòng)火三個(gè)級別。遇節(jié)日、假日、夜間或特殊情況,動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級管理,即在原定動(dòng)火級別的基礎(chǔ)升高一級。
3.2 特殊動(dòng)火作業(yè):在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及可燃?xì)怏w儲罐的圍堰內(nèi)或其他特殊危險(xiǎn)場所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)。帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)、未拆除易燃填料的涼水塔內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)按特殊動(dòng)火作業(yè)管理。
3.3 一級動(dòng)火作業(yè):在易燃易爆場所進(jìn)行的除特殊動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火作業(yè)。危險(xiǎn)化學(xué)品庫、空分的純氧系統(tǒng)及廠區(qū)管廊上的動(dòng)火作業(yè)按一級動(dòng)火作業(yè)管理。
3.4 二級動(dòng)火作業(yè):除特殊動(dòng)火作業(yè)、一級動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后,根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性大小,經(jīng)安全管理部門確認(rèn),動(dòng)火作業(yè)可按二級動(dòng)火作業(yè)管理。
3.5 企業(yè)內(nèi),除特殊動(dòng)火、一級動(dòng)火、二級動(dòng)火范圍以外,劃出的沒有火災(zāi)危險(xiǎn)性區(qū)域,為固定動(dòng)火區(qū)。二級以上(含二級)動(dòng)火區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁設(shè)固定動(dòng)火區(qū)。
4 《動(dòng)火安全作業(yè)證》的辦理
4.1 動(dòng)火作業(yè)前,由動(dòng)火所在車間(或裝置)安全技術(shù)人員組織生產(chǎn)單元負(fù)責(zé)人及工段長(班長)、動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人,對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識,制定相應(yīng)的安全措施。動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底和風(fēng)險(xiǎn)告知,安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)填寫《安全交底和風(fēng)險(xiǎn)告知確認(rèn)卡》(見附件2)。
4.2 特殊、一級《動(dòng)火安全作業(yè)證》的辦理,由動(dòng)火作業(yè)所在車間安全技術(shù)人員填寫《動(dòng)火安全作業(yè)證》,動(dòng)火作業(yè)所在車間負(fù)責(zé)人(副主任以上)組織落實(shí)動(dòng)火安全措施,審查合格,經(jīng)企業(yè)分管生產(chǎn)(技術(shù))或安全的負(fù)責(zé)人簽發(fā)后,方可動(dòng)火。
4.3 二級《動(dòng)火安全作業(yè)證》的辦理,由動(dòng)火作業(yè)所在車間安全技術(shù)人員填寫《動(dòng)火安全作業(yè)證》,動(dòng)火作業(yè)所在車間負(fù)責(zé)人(副主任以上)組織落實(shí)動(dòng)火安全措施,審查合格,經(jīng)企業(yè)安全管理部門負(fù)責(zé)人簽發(fā)后,方可動(dòng)火。
4.4 固定動(dòng)火區(qū)的設(shè)定由動(dòng)火所在車間提出申請,經(jīng)企業(yè)涉及生產(chǎn)(技術(shù))、設(shè)備(工程)、安全等專業(yè)管理部門審查合格,由企業(yè)分管生產(chǎn)(技術(shù))或安全的負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4.5 《動(dòng)火安全作業(yè)證》安全措施的確認(rèn),需在與本次動(dòng)火作業(yè)有關(guān)的主要安全措施對應(yīng)選項(xiàng)內(nèi)劃“√”。其中,1、2、3項(xiàng)由動(dòng)火所在車間工藝技術(shù)人員確認(rèn)簽字;4、5項(xiàng)由動(dòng)火所在車間的安全技術(shù)人員確認(rèn)簽字;6、7項(xiàng)由動(dòng)火所在車間當(dāng)班班長確認(rèn)簽字;8-11項(xiàng)由動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字;其他補(bǔ)充安全措施按照分工范圍分別由動(dòng)火所在車間安全技術(shù)人員和動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字。
4.6 動(dòng)火作業(yè)涉及到其他管轄區(qū)域時(shí),由所在管轄區(qū)域車間負(fù)責(zé)人(副主任以上)審查合格后,在“相關(guān)單位意見”一欄會簽,并有雙方單位共同落實(shí)安全措施,各派一名監(jiān)護(hù)人,按動(dòng)火級別審批后,方可動(dòng)火。
4.7 帶壓不置換動(dòng)火作業(yè),企業(yè)設(shè)備管理部門必須對作業(yè)方案進(jìn)行確認(rèn),對帶壓設(shè)備、容器、管線進(jìn)行測厚,并在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上簽字。
4.8 作業(yè)結(jié)束后,動(dòng)火人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)清理現(xiàn)場,監(jiān)護(hù)人確認(rèn)無殘留火種,并由動(dòng)火所在車間安全技術(shù)人員現(xiàn)場驗(yàn)收,合格后在“完工驗(yàn)收”一欄簽字。
5 動(dòng)火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)
5.1 企業(yè)應(yīng)建立氣體取樣檢測分析操作規(guī)程,明確取樣分析項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)、取樣及檢測方式、檢測儀器的使用范圍和完好性。使用便攜式有毒有害、可燃?xì)怏w檢測儀進(jìn)行分析,選配檢測設(shè)備要與危害氣體種類相匹配,并經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格,特殊動(dòng)火作業(yè)應(yīng)使用兩臺儀器同時(shí)檢測,檢測偏差不應(yīng)大于儀器有效誤差范圍。取樣檢測的過程要有照片記錄,分析單要注明取樣位置和取樣時(shí)間。
5.2 動(dòng)火分析的監(jiān)測點(diǎn)要有代表性。在較大的設(shè)備內(nèi)動(dòng)火,應(yīng)對上、中、下各部位進(jìn)行監(jiān)測分析;在較長物料管線上動(dòng)火,應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析;在設(shè)備外部動(dòng)火,應(yīng)在不小于動(dòng)火點(diǎn)10m范圍內(nèi)進(jìn)行分析。
5.3 動(dòng)火分析與動(dòng)火作業(yè)的時(shí)間間隔不應(yīng)超過30min,作業(yè)中斷時(shí)間超過30min應(yīng)重新分析;每日動(dòng)火前均應(yīng)進(jìn)行動(dòng)火分析;特殊動(dòng)火作業(yè)期間應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測。
5.4 動(dòng)火分析合格標(biāo)準(zhǔn):
a)當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%,其被測濃度應(yīng)不大于0.5%(體積分?jǐn)?shù));
b)當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%,其被測濃度應(yīng)不大于0.2%(體積分?jǐn)?shù));
c)動(dòng)火設(shè)備、管線及作業(yè)環(huán)境內(nèi),氧含量不應(yīng)大于23.5%;
d)動(dòng)火部位存在有毒有害介質(zhì)的,應(yīng)對其濃度進(jìn)行監(jiān)測分析。濃度超過《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(gbz2.1)規(guī)定的,應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,并在《動(dòng)火安全作業(yè)證》中“其他安全措施”一欄注明。
5.5 分析報(bào)告單必須填寫到《動(dòng)火安全作業(yè)證》或黏貼在存根正面左上方。
6 動(dòng)火作業(yè)安全要求
6.1 作業(yè)前,作業(yè)單位和生產(chǎn)車間應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識,制定相應(yīng)的安全措施。
6.2 作業(yè)前,應(yīng)對參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,主要內(nèi)容如下:
a)有關(guān)作業(yè)的安全規(guī)章制度;
b) 作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險(xiǎn)、有害因素及相應(yīng)的安全措施;
c)作業(yè)過程中使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng);
d)事故的預(yù)防、避險(xiǎn)、逃生、自救及互救等知識;
e)相關(guān)的事故案例及經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。
6.3 作業(yè)前,生產(chǎn)車間應(yīng)做好如下工作:
a)對設(shè)備、管線進(jìn)行隔絕、清洗、置換,并確認(rèn)滿足安全作業(yè)要求;
b)對放射源采取相應(yīng)的安全處置措施;
c)對作業(yè)現(xiàn)場地下隱蔽工程進(jìn)行交底;
d)腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所配備人員應(yīng)急用沖洗水源;
e)夜間作業(yè)場所設(shè)置滿足要求的照明裝置;
f)會同作業(yè)單位應(yīng)組織作業(yè)人員到現(xiàn)場,了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境,進(jìn)一步核實(shí)安全措施,熟悉應(yīng)急救援器材的位置和分布。
6.4 作業(yè)前,作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等進(jìn)行檢查,并使之符合如下要求:
a)作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應(yīng)保持暢通,影響作業(yè)安全的雜物應(yīng)清理干凈;
b)作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、篦子板、蓋板等設(shè)施應(yīng)完整、牢固,采取的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)確保安全;
c)作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,并設(shè)警示標(biāo)志;夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈,并采用安全電壓;
d)作業(yè)使用的個(gè)體防護(hù)器具、消防器材、通訊和照明設(shè)備、腳手架或臨時(shí)作業(yè)平臺、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等,應(yīng)符合作業(yè)安全要求。超過安全電壓的手持式、移動(dòng)式電動(dòng)工器具應(yīng)逐個(gè)配置漏電保護(hù)器和電源開關(guān),做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。
6.5 作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場及周圍的物品,或采取其他有效安全措施,并配備消防器材,滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急要求。
6.6 動(dòng)火點(diǎn)周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應(yīng)檢查分析并采取清理或封蓋等措施;對于動(dòng)火點(diǎn)周圍可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備,應(yīng)采取隔離措施。
6.7 凡在盛有或盛裝過危險(xiǎn)化學(xué)品的設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存設(shè)施及處于易燃易爆場所的生產(chǎn)設(shè)備上動(dòng)火作業(yè),應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進(jìn)行清洗、置換,分析合格后方可作業(yè)。因條件限制無法進(jìn)行清洗、置換而確需動(dòng)火作業(yè)時(shí),按特殊動(dòng)火作業(yè)管理。
6.8 在有可燃構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),應(yīng)采取防火隔絕措施。
6.9 動(dòng)火作業(yè)期間,距離動(dòng)火點(diǎn)30m內(nèi)不應(yīng)排放可燃?xì)怏w;距離動(dòng)火點(diǎn)15m內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體;在動(dòng)火點(diǎn)10m范圍內(nèi)及動(dòng)火點(diǎn)下方不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)。
6.10 鐵路沿線25m以內(nèi)的動(dòng)火作業(yè),如遇裝有危險(xiǎn)化學(xué)品的火車通過或停留,應(yīng)立即停止動(dòng)火作業(yè)。
6.11 使用氣焊、氣割動(dòng)火作業(yè)時(shí),乙炔氣瓶應(yīng)直立放置并采取防止傾倒措施,氧氣瓶與之間距不應(yīng)小于5m,二者與動(dòng)火點(diǎn)的間距不應(yīng)小于10m,并應(yīng)設(shè)防傾倒、防曬設(shè)施。
6.12 特殊動(dòng)火作業(yè),在符合以上規(guī)定的同時(shí),還應(yīng)符合以下規(guī)定:
a)在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下,不應(yīng)進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火作業(yè);
b)應(yīng)預(yù)先制定作業(yè)方案,落實(shí)安全防火措施,必要時(shí)安排專職消防隊(duì)到現(xiàn)場監(jiān)護(hù);
c)動(dòng)火點(diǎn)所在車間應(yīng)預(yù)先通知企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位,使之在異常情況下能及時(shí)采取相應(yīng)措施;
d)應(yīng)在正壓條件下進(jìn)行作業(yè);應(yīng)保持作業(yè)現(xiàn)場通排風(fēng)良好;
e)企業(yè)分管安全和檢維修工作的負(fù)責(zé)人應(yīng)共同對動(dòng)火作業(yè)安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn),并在《安全交底和風(fēng)險(xiǎn)告知確認(rèn)卡》簽字。
6.13 進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場的所有人員應(yīng)正確佩戴符合要求的個(gè)體防護(hù)器具;作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程,并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應(yīng)的個(gè)體防護(hù)器具;多工種、多層次交叉作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào);患有職業(yè)禁忌癥者不應(yīng)參加相應(yīng)作業(yè)。
6.14 作業(yè)完畢,應(yīng)恢復(fù)作業(yè)時(shí)拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施的安全使用功能;將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等及時(shí)撤離現(xiàn)場;將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈,確認(rèn)無殘留火種后方可離開。
6.15 五級風(fēng)以上(含五級)天氣,原則上禁止露天動(dòng)火作業(yè),因生產(chǎn)確需,動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級管理。
7 《動(dòng)火安全作業(yè)證》管理
7.1 《動(dòng)火安全作業(yè)證》一式四聯(lián),第一聯(lián)為存根;第二聯(lián)由動(dòng)火人持有,作業(yè)時(shí)隨身攜帶;第三聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持有,監(jiān)護(hù)時(shí)隨身攜帶;第四聯(lián)存放在動(dòng)火點(diǎn)所在的操作控制室或崗位。
7.2 特殊動(dòng)火、一級動(dòng)火安全作業(yè)證有效時(shí)間不超過8小時(shí);二級動(dòng)火安全作業(yè)證有效時(shí)間不超過3天;固定動(dòng)火點(diǎn)每半年檢查認(rèn)定1次。
7.3 特殊動(dòng)火、一級動(dòng)火安全作業(yè)證由企業(yè)安全管理部門存檔;二級動(dòng)火安全作業(yè)證由動(dòng)火所在車間存檔,保存期限為1年。
第5篇 危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理規(guī)定
1. 裝氨槽車要有該車的相關(guān)部門有效期內(nèi)的檢驗(yàn)合格證明,否則不予充裝。
2. 空卸車內(nèi)應(yīng)保持0.05mpa的余壓,新槽車要經(jīng)置換抽真空后方可充氨。
3. 充裝前應(yīng)檢查槽車裝卸軟管是否合格。
4. 充裝完畢應(yīng)放掉管內(nèi)氣體,才能拆卸快接頭。
5. 充裝時(shí)應(yīng)有槽車押運(yùn)員在場,充裝人員應(yīng)知道槽車緊急切斷伐在車后的事故手柄位置。
6. 充裝現(xiàn)場應(yīng)配備防毒面具、消防器材,槽車周圍不得有明火作業(yè)。
7. 充裝過程中槽車內(nèi)的液氨或氣氨不得向大氣排放。
8. 充裝時(shí)要注意液位、高度,保證不超過85%的容積,其重量充裝系數(shù)為0.53㎏/l。
9. 充裝時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向,每次充裝,充裝責(zé)任人應(yīng)有詳細(xì)記錄。
10. 以上各條望嚴(yán)格遵守。
第6篇 危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)防泄漏安全管理規(guī)定
1.目的
本文件通過對液體危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)全過程的泄漏風(fēng)險(xiǎn)實(shí)施預(yù)防和控制，使泄漏風(fēng)險(xiǎn)處于受控狀態(tài)，防止液體危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故的發(fā)生。
2.適用范圍
本文件適用于公司第二裝卸區(qū)、各外包項(xiàng)目部液體危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)的防泄漏管理。
3.術(shù)語和縮寫
本文件采用gb/t19001:2008、gb/t24001:2004、gb/t28001:2001、ismcode管理標(biāo)準(zhǔn)和《管理手冊》的術(shù)語和縮寫。
除上述術(shù)語和縮寫之外，還有：
3.1危險(xiǎn)化學(xué)品：化學(xué)品中具有易燃、易爆、毒害、腐蝕、放射性等危險(xiǎn)特性，在生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸、使用和廢棄物處置等過程中容易造成人身傷亡、財(cái)產(chǎn)毀損、污染環(huán)境的均屬危險(xiǎn)化學(xué)品。
3.2液體危險(xiǎn)化學(xué)品：本文件指易燃液體、液化氣體，其閉杯實(shí)驗(yàn)閃點(diǎn)等于或低于61℃。
3.3泄漏：液體危險(xiǎn)化學(xué)品外漏或大量釋放，可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息等事故，造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染等后果。
職責(zé)與權(quán)限
部門/崗位
職責(zé)和權(quán)限
生產(chǎn)管理部
推動(dòng)本文件的實(shí)施，組織季度危險(xiǎn)化學(xué)品防泄漏專項(xiàng)檢查。
第二裝卸區(qū)經(jīng)理
項(xiàng)目部經(jīng)理
組織編制防泄漏控制措施，落實(shí)人員和責(zé)任；組織月度液體危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸防泄漏專項(xiàng)檢查。
hse主管
實(shí)施液體危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)防泄漏日常安全檢查與監(jiān)督。
工藝裝備主管
對操作員工進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)；對設(shè)備的日常保養(yǎng)和巡檢進(jìn)行監(jiān)控；提出設(shè)備、管線檢測、檢修和保養(yǎng)計(jì)劃建議。
流體裝卸操作工班長
組織實(shí)施本班日常防泄漏控制措施。
流體裝卸操作工
按崗位職責(zé)要求，落實(shí)液體危險(xiǎn)品裝卸作業(yè)防泄漏措施。
5．管理規(guī)定
5.1船岸接頭墊片老化、破損預(yù)防控制措施
5.1.1流體裝卸操作工
5.1.1.1第一責(zé)任人連接前應(yīng)檢查墊片是否老化、破損；
5.1.1.2第二責(zé)任人在連接前應(yīng)進(jìn)一步確認(rèn)墊片是否老化破損；
5.1.1.3發(fā)現(xiàn)老化破損應(yīng)報(bào)告班長并更換墊片；
5.1.1.4啟泵后30分鐘內(nèi)，應(yīng)對連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否有泄漏現(xiàn)象。
5.1.2流體裝卸操作工班長
5.1.2.1在作業(yè)前應(yīng)確定第一、第二責(zé)任人；
5.1.2.2作為第三責(zé)任人對第一、第二責(zé)任人的工作進(jìn)行檢查監(jiān)督，并確認(rèn)責(zé)任人在連接前是否檢查墊片老化、破損；
5.1.2.3啟泵后30分鐘內(nèi)，應(yīng)對連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否有泄漏現(xiàn)象；
5.1.2.4作業(yè)過程中，每班不少于1次對連接部位是否泄漏進(jìn)行檢查。
5.1.3工藝裝備主管
5.1.3.1抽查流體裝卸操作人員在連接前是否對墊片老化、破損情況進(jìn)行檢查或確認(rèn)；
5.1.3.2啟泵后30分鐘內(nèi)，應(yīng)對連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否有泄漏現(xiàn)象（晚班由流體裝卸操作工班長負(fù)責(zé)檢查）；
5.1.3.3每周，管線對連接部位是否泄漏進(jìn)行檢查；
5.1.3.4每周，對庫存的接頭墊片是否老化、破損進(jìn)行檢查，保證接頭墊片的完好，并將檢查情況報(bào)告經(jīng)理。
5.1.4hse主管
5.1.4.1監(jiān)督檢查流體裝卸操作工班長在作業(yè)前是否確定第一、第二責(zé)任人；
5.1.4.2檢查流體裝卸操作人員在連接前是否對墊片老化、破損情況進(jìn)行檢查或確認(rèn)；
5.1.4.3啟泵后30分鐘內(nèi)，應(yīng)對連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否有泄漏現(xiàn)象（晚班由流體裝卸操作工班長負(fù)責(zé)）；
5.1.4.4每周，管線對連接部位是否泄漏進(jìn)行檢查。
5.2船岸接頭墊片規(guī)格型號選用不當(dāng)預(yù)防控制措施
5.2.1流體裝卸操作工
5.2.1.1第一責(zé)任人領(lǐng)用時(shí)應(yīng)核對規(guī)格型號及適用的介質(zhì)；
5.2.1.2第二責(zé)任人應(yīng)核對確認(rèn)墊片的規(guī)格型號和適用性符合要求。
5.2.2流體裝卸操作工班長
5.2.2.1作業(yè)前指定第一、第二責(zé)任人；
5.2.2.2明確領(lǐng)用人為第一責(zé)任人，領(lǐng)用時(shí)應(yīng)核對規(guī)格型號、適用介質(zhì)；
5.2.2.3要求第二責(zé)任人確認(rèn)墊片的規(guī)格型號、適用介質(zhì)。
5.2.3工藝裝備主管
5.2.3.1根據(jù)墊片的規(guī)格型號，建立臺帳，并做好分類管理；
5.2.3.2做好采辦計(jì)劃，督促采辦，參與驗(yàn)收，保證各類墊片的質(zhì)量和保有量，滿足生產(chǎn)需要；
5.2.3.3就接頭墊片規(guī)格型號的選用要求對操作員工進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)。
5.2.4hse主管
5.2.4.1監(jiān)督檢查班長在作業(yè)前是否確定第一、第二責(zé)任人；
5.2.4.2檢查流體裝卸操作人員在領(lǐng)取墊片時(shí)是否對墊片的規(guī)格型號進(jìn)行確認(rèn)。
5.2.5經(jīng)理/副經(jīng)理
5.2.5.1每季度，對工藝裝備主管建立的墊片臺帳進(jìn)行檢查；
5.2.5.2第二裝卸區(qū)經(jīng)理，審核工藝裝備主管所報(bào)的墊片年度采辦需求計(jì)劃。
5.3船岸接頭連接受力不均預(yù)防控制措施
5.3.1流體裝卸操作工
5.3.1.1掌握正確的船岸接頭連接方法：對角上螺帽，先不擰緊；確認(rèn)密封件正確放入合適位置；確認(rèn)連接處無殘留物；確認(rèn)端面受力均勻；分步均勻緊固螺栓；
5.3.1.2連接必須由兩人配合并嚴(yán)格按連接方法連接緊固。
5.3.2流體裝卸操作工班長
5.3.2.1作業(yè)前應(yīng)指定第一、第二責(zé)任人；
5.3.2.2檢查督促第一、第二責(zé)任人按正確方法連接。
5.3.3工藝裝備主管
5.3.3.1每周，對流體裝卸操作人員船岸接頭連接進(jìn)行抽查，確保按正確方法連接；
5.3.3.2就船岸接頭連接操作正確方法對操作員工進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)。
5.3.4hse主管
5.3.4.1監(jiān)督檢查班長在作業(yè)前是否確定第一、第二責(zé)任人；
5.3.4.2連接時(shí)，檢查督促流體裝卸操作人員按連接方法連接緊固。
5.4不進(jìn)行試密或試密不按要求預(yù)防控制措施
5.4.1流體裝卸操作工
5.4.1.1船岸法蘭連接結(jié)束，必須進(jìn)行試密；
5.4.1.2試密壓力應(yīng)達(dá)到管線設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍或以上；
5.4.1.3試密時(shí)，在連結(jié)法蘭處涂抹肥皂水，第一責(zé)任人負(fù)責(zé)觀察，試密壓力必須保持3-5分鐘；
5.4.1.4第二責(zé)任人確認(rèn)無氣泡，向流體裝卸操作工班長報(bào)告，試密結(jié)束。
5.4.2流體裝卸操作工班長
5.4.2.1作業(yè)前應(yīng)指定第一、第二責(zé)任人；
5.4.2.2檢查督促第一、第二責(zé)任人在船岸法蘭連接結(jié)束后，必須進(jìn)行試密；
5.4.2.3試密時(shí)，明確要求壓力必須達(dá)到管線設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍或以上，試密壓力必須保持3-5分鐘；
5.4.2.4核實(shí)第二責(zé)任人確認(rèn)無氣泡后，向調(diào)度報(bào)告，試密結(jié)束。
5.4.3工藝裝備主管
5.4.3.1每周，檢查以下內(nèi)容：
1）試密壓力是否滿足達(dá)到管線設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍或以上的要求；
2）試密時(shí)壓力是否保持3-5分鐘；
3）試密過程中是否及時(shí)向班長報(bào)告。
5.4.3.2就試密操作對操作員工進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)。
5.4.4hse主管
5.4.4.1船岸法蘭連接結(jié)束后，督促流體裝卸操作人員進(jìn)行試密；
5.4.4.2檢查試密壓力是否達(dá)到管線設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍或以上的要求，試密壓力是否保持3-5分鐘；
5.4.4.3對試密過程進(jìn)行全程監(jiān)督（夜班由流體裝卸操作工班長負(fù)責(zé)）。
5.4.5調(diào)度業(yè)務(wù)主管
5.4.5.1下達(dá)試密操作指令；
5.4.5.2確認(rèn)試密結(jié)果。
5.5閥門故障預(yù)防控制措施
5.5.1流體裝卸操作工
5.5.1.1第一責(zé)任人在巡檢過程中應(yīng)注意觀察閥門是否有滴漏現(xiàn)象，第二責(zé)任人應(yīng)對第一責(zé)任人的巡檢工作進(jìn)行監(jiān)督并給予確認(rèn)；
5.5.1.2檢查發(fā)現(xiàn)閥門故障，必須報(bào)告班長；
5.5.1.3按日常維護(hù)保養(yǎng)要求，做好清潔、潤滑、上油、上漆工作；
5.5.1.4開/關(guān)閥門時(shí)，應(yīng)均勻用力，勻速旋轉(zhuǎn)，不得野蠻操作、用力過猛；開／關(guān)到上/下死點(diǎn)時(shí)，回轉(zhuǎn)半扣。
5.5.2流體裝卸操作工班長
5.5.2.1作業(yè)前指定第一、第二責(zé)任人；
5.5.2.2檢查督促第一責(zé)任人在巡檢過程中是否注意觀察閥門的滴漏現(xiàn)象；第二責(zé)任人是否對第一責(zé)任人的巡檢工作進(jìn)行監(jiān)督并給予確認(rèn)；
5.5.2.3檢查督促流體裝卸操作工對檢查中發(fā)現(xiàn)的閥門故障，有否報(bào)告；
5.5.2.4現(xiàn)場檢查過程發(fā)現(xiàn)閥門泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)向調(diào)度業(yè)務(wù)主管報(bào)告；
5.5.2.5安排流體裝卸操作工按日常維護(hù)保養(yǎng)要求，做好清潔、潤滑、上油、上漆工作；
5.5.2.6檢查督促流體裝卸操作工開/關(guān)閥門時(shí)，應(yīng)均勻用力，勻速旋轉(zhuǎn)，不得野蠻操作、用力過猛；開／關(guān)到上／下死點(diǎn)時(shí)，應(yīng)回轉(zhuǎn)半扣。
第7篇 合成車間危險(xiǎn)化學(xué)品管理規(guī)定
一、管理方針
質(zhì)量受控;管理受控;使用受控;廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控。
二、管理目標(biāo)
完全掌控化學(xué)危險(xiǎn)品的采購、驗(yàn)收、儲存、使用、廢棄、外借環(huán)節(jié);杜絕危險(xiǎn)化學(xué)品管理失控、使用失控。
三、危險(xiǎn)化學(xué)品目錄清單
危險(xiǎn)化學(xué)品目錄清單
序號危險(xiǎn)化學(xué)品名稱分子式存在區(qū)域
1甲烷ch4
2乙烷c2h6
3一氧化碳co
4二氧化碳co2
5液氨/氣氨/氨水nh3
6氮?dú)鈔2
7氫氣h2
8硫化氫h2s
9聯(lián)胺(h4n2)無水肼
10磷酸三鈉na3po4.12h2o
11碳酸鉀k2co3
12消泡劑改性聚有機(jī)硅氧烷
13亞硝酸鉀kno2
14五氧化二釩v2o5
15二已醇胺(dea)c4h11no2
16鎳ni
17潤滑油
18氬ar
19氧化鈷coo
20氧化鉬moo3
21氧化鋅zno
四、危險(xiǎn)化學(xué)品物料安全技術(shù)說明書(msds)
見附件[合成車間化學(xué)品安全技術(shù)說明書(msds)]
五、 危險(xiǎn)化學(xué)品庫存量
危險(xiǎn)化學(xué)品儲存量規(guī)定
序號危險(xiǎn)化學(xué)品名稱最大庫存量最小庫存量正常庫存量
1天然氣(以及伴生物)×××
2一氧化碳×××
3二氧化碳×××
4液氨2040t680t1190t
5氣氨×××
6氨水×××
7氮?dú)狻痢痢?/p>
8氫氣×××
9硫化氫×××
10二氧化硫×××
11聯(lián)胺600kg
12磷酸三鈉2000kg
13碳酸鉀 10000kg
14消泡劑500kg
15亞硝酸鉀500kg
16五氧化二釩2000kg
17二已醇胺(dea)2000kg
18輕石油組分×××
19廢舊潤滑油×××
20一段爐催化劑×××
21二段爐催化劑×××
22高變爐催化劑×××
23低變爐催化劑×××
24甲烷化爐催化劑×××
25合成塔催化劑×××
26活性碳
27分子篩×××
28耐火球×××
29保溫材料×××
六、管理機(jī)構(gòu)和使用
七、管理和使用職責(zé)
組長職責(zé):負(fù)責(zé)車間危險(xiǎn)化學(xué)品管理工作的整體統(tǒng)籌和安排,為車間危險(xiǎn)化學(xué)品管理工作提供政策和資金支持。
副組長職責(zé):協(xié)助組長,審核車間危險(xiǎn)化學(xué)品物資計(jì)劃,監(jiān)督落實(shí)危險(xiǎn)化學(xué)品的采購、驗(yàn)收、儲存、使用、廢棄、外借環(huán)節(jié),杜絕危險(xiǎn)化學(xué)品管理失控。
車間主要管理責(zé)任人職責(zé)(王愛民、豐勁松):按照本規(guī)定對化學(xué)危險(xiǎn)品的采購、驗(yàn)收、儲存、使用、廢棄、外借環(huán)節(jié)進(jìn)行過程管理和使用,杜絕危險(xiǎn)化學(xué)品管理失控和使用失控。
八、危險(xiǎn)藥劑使用規(guī)程
附件2
九、危險(xiǎn)化學(xué)品技術(shù)資料目錄
1、廠家聯(lián)系方式
2、使用說明書
3、安全技術(shù)說明書
4、質(zhì)量檢驗(yàn)保證報(bào)告
十、化學(xué)危險(xiǎn)品危害識別清單
化學(xué)危險(xiǎn)品危害識別清單
序號危險(xiǎn)化學(xué)品名稱危害識別風(fēng)險(xiǎn)削減
1天然氣(以及伴生物)危害:可燃可爆能量受控,設(shè)計(jì)點(diǎn)受控排放
2一氧化碳危害:劇毒設(shè)計(jì)點(diǎn)受控排放,人員勞保防護(hù)
3二氧化碳危害:窒息設(shè)計(jì)點(diǎn)受控排放,人員勞保防護(hù)
4液氨危害:劇毒能量受控,設(shè)計(jì)點(diǎn)受控預(yù)約排放
5氣氨危害:劇毒能量受控,設(shè)計(jì)點(diǎn)受控預(yù)約排放
6氨水危害:劇毒能量受控,設(shè)計(jì)點(diǎn)受控預(yù)約排放
7氮?dú)馕：?窒息設(shè)計(jì)點(diǎn)受控排放,人員勞保防護(hù)
8氫氣危害:可燃可爆能量受控,設(shè)計(jì)點(diǎn)受控排放
9硫化氫危害:劇毒能量受控,設(shè)計(jì)點(diǎn)受控預(yù)約排放
10二氧化硫危害:劇毒能量受控,設(shè)計(jì)點(diǎn)受控預(yù)約排放
11聯(lián)胺危害:劇毒存儲受控;使用受控;廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
12磷酸三鈉危害:無毒,有輕微腐蝕存儲受控;使用受控;廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
13碳酸鉀危害:無毒,有輕微腐蝕存儲受控;使用受控;廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
14消泡劑危害:劇毒存儲受控;使用受控;廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
15亞硝酸鉀危害:劇毒存儲受控;使用受控;廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
16五氧化二釩危害:劇毒存儲受控;使用受控;廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
17二已醇胺(dea)危害:劇毒存儲受控;使用受控;廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
18輕石油組分危害:可燃能量受控,設(shè)計(jì)點(diǎn)受控排放
19廢舊潤滑油危害:可燃能量受控,設(shè)計(jì)點(diǎn)受控排放
20一段爐催化劑危害:輕度危害存放受控,廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
21二段爐催化劑危害:輕度危害存放受控,廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
22高變爐催化劑危害:輕度危害存放受控,廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
23低變爐催化劑危害:輕度危害存放受控,廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
24甲烷化爐催化劑危害:輕度危害存放受控,廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
25合成塔催化劑危害:輕度危害存放受控,廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
26活性碳危害:輕度危害存放受控,廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
27分子篩危害:輕度危害存放受控,廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
28耐火球危害:輕度危害存放受控,廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
29保溫材料危害:輕度危害存放受控,廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
十一、化學(xué)危險(xiǎn)品儲存條件
1、石化分庫
2、化肥廠進(jìn)口庫
3、車間受限儲存
十二、化學(xué)危險(xiǎn)品失控防范措施
1、存放在石化分庫和化肥廠進(jìn)口庫的危險(xiǎn)化學(xué)品不屬于合成車間防范范圍。
2、存放在合成車間的化學(xué)危險(xiǎn)品屬于合成車間防范范圍。防范措施如下:受控儲存,專人管理,按規(guī)定使用,按規(guī)定報(bào)廢。
十三、危險(xiǎn)化學(xué)品培訓(xùn)規(guī)定
1、危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書放在員工隨時(shí)可以獲得的地方備用。
2、每季度對危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書和使用規(guī)程進(jìn)行一次全車間范圍內(nèi)的培訓(xùn)。
十四、危險(xiǎn)化學(xué)品廢棄管理
裝置工程師或技師根據(jù)庫存情況報(bào)采購計(jì)劃→副主任審核(必選項(xiàng))→主任審批(必選項(xiàng))→技術(shù)科審核(必選項(xiàng))→安全科(必選項(xiàng))→裝備科物資采辦(必選項(xiàng))→公司相關(guān)部門協(xié)助處理。
十五、危險(xiǎn)化學(xué)品采購管理
1、裝置工程師或技師根據(jù)庫存情況報(bào)采購計(jì)劃→副主任審核(必選項(xiàng))→主任審批(必選項(xiàng))→技術(shù)科審核(必選項(xiàng))→裝備科物資采辦(必選項(xiàng))→領(lǐng)導(dǎo)審核(必選項(xiàng))。
2、裝備科物資采辦協(xié)助提供廠家資質(zhì)證明資料。
十六、危險(xiǎn)化學(xué)品驗(yàn)收管理
裝備科物資采辦通知合成車間對某批新到危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行驗(yàn)收→合成車間接通知派專業(yè)人員會通技術(shù)科人員和裝備科人員到現(xiàn)場驗(yàn)收→合成車間填寫驗(yàn)收單,其它參與驗(yàn)收方簽字→合成車間保存驗(yàn)收單→合成車間保存該批次危險(xiǎn)化學(xué)品資料。
1、如果資料不全,拒絕驗(yàn)收。
2、沒有按照要求的型號和規(guī)格到貨拒絕驗(yàn)收。
3、驗(yàn)收中存在質(zhì)量等問題,拒絕接受。
第8篇 危險(xiǎn)化學(xué)品廢棄物處理安全管理規(guī)定
危險(xiǎn)化學(xué)品廢棄物處理安全管理規(guī)定
1、貯存、處置危險(xiǎn)廢棄物的建設(shè)項(xiàng)目,其職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境保護(hù)設(shè)施,必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用,并經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門和其它有關(guān)部門驗(yàn)收合格后,方可投入使用。
2、各所屬公司、委托加工單位車間的危險(xiǎn)廢棄物,必須指定專人收集,送公司劇毒?；拷y(tǒng)一處置,不得隨意拋棄。
3、安全技術(shù)部門負(fù)責(zé)把各所屬公司、委托加工單位車間產(chǎn)生危險(xiǎn)廢棄物的產(chǎn)生量、貯存、流向、處置等有關(guān)資料上報(bào)區(qū)環(huán)保局。
4、禁止在危險(xiǎn)化學(xué)品貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃危險(xiǎn)廢棄物。
5、貯存、運(yùn)輸、處置危險(xiǎn)廢棄物,必須按照危險(xiǎn)廢棄物特性分類進(jìn)行。禁止混合貯存、運(yùn)輸、處置性質(zhì)不相容而未經(jīng)安全性處置的危險(xiǎn)化學(xué)品廢棄物。
6、運(yùn)輸危險(xiǎn)廢棄物,必須采取防止污染環(huán)境的措施。
7、對危險(xiǎn)廢棄物的容器、包裝物、貯存、運(yùn)輸、處置危險(xiǎn)化學(xué)品廢棄物的場所、設(shè)施,必須設(shè)置危險(xiǎn)廢棄物識別標(biāo)志。
8、危險(xiǎn)廢棄物的包裝應(yīng)采用易回收利用、易處置或者在環(huán)境中易消納的包裝物。
9、貯存、運(yùn)輸、處置危險(xiǎn)廢棄物的場所、設(shè)施、設(shè)備、容器、包裝物及其它物品轉(zhuǎn)作它用時(shí),必須經(jīng)過消除污染及消毒處理,方可使用。
10、泄漏或滲漏危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝容器應(yīng)迅速移至安全區(qū)域。
11、制訂在收集、貯存、運(yùn)輸、處置危險(xiǎn)廢棄物時(shí)發(fā)生的意外事故的應(yīng)急措施和防范措施。
12、因發(fā)生事故,造成危險(xiǎn)廢棄物嚴(yán)重污染環(huán)境時(shí),安全技術(shù)部門必須立即采取措施消除或減輕對環(huán)境的污染危害,及時(shí)通報(bào)可能受到污染危害的單位和居民,并向公司領(lǐng)導(dǎo)和區(qū)環(huán)保部門以及其它有關(guān)部門報(bào)告。
第9篇 危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定
1?? 基本要求
1.1本規(guī)定適用于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、使用、儲存企業(yè)設(shè)備檢維修中的受限空間作業(yè)。
1.2? 本規(guī)定所稱受限空間，是指進(jìn)出口受限，通風(fēng)不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物質(zhì)或缺氧，對進(jìn)入人員的身體健康和生命安全構(gòu)成威脅的封閉、半封閉設(shè)施及場所，如反應(yīng)器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封閉、半封閉場所。
1.3? 受限空間作業(yè)是指進(jìn)入或探入受限空間進(jìn)行的作業(yè)。
1.4? 本規(guī)定所稱易燃易爆場所，是指gb50016、gb50160、gb50074中火災(zāi)危險(xiǎn)性分類為甲、乙類區(qū)域的場所。
1.5? 受限空間作業(yè)涉及動(dòng)火、臨時(shí)用電、高處、盲板抽堵等特殊作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
2? 分工與職責(zé)
2.1? 企業(yè)安全管理部門是受限空間作業(yè)的監(jiān)督管理部門，負(fù)責(zé)受限空間作業(yè)安全管理方案及措施落實(shí)情況的監(jiān)督、檢查。
2.2? 企業(yè)生產(chǎn)（技術(shù)）部門，負(fù)責(zé)制定和審核吹掃、處理方案（含盲板圖）；組織現(xiàn)場盲板加、拆的檢查確認(rèn)工作；督促、協(xié)調(diào)受限空間及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作。
2.3? 企業(yè)設(shè)備（工程）部門，負(fù)責(zé)制定和審核安全作業(yè)方案，督促和檢查施工單位制定施工方案，落實(shí)專業(yè)安全措施；負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)盲板加、拆工作，參與現(xiàn)場盲板的檢查確認(rèn)；負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)對作業(yè)人員的安全教育及現(xiàn)場安全交底工作。
2.4? 企業(yè)基層單位（受限空間作業(yè)單位），負(fù)責(zé)制定受限空間作業(yè)方案及工藝吹掃處理方案，落實(shí)各項(xiàng)安全措施；負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護(hù)等工作。
2.5? 受限空間作業(yè)人職責(zé)
2.5.1? 作業(yè)人應(yīng)持經(jīng)批準(zhǔn)、有效的《受限空間安全作業(yè)證》，方可作業(yè)。
2.5.2? 《受限空間安全作業(yè)證》所列的安全防護(hù)措施經(jīng)落實(shí)確認(rèn)、監(jiān)護(hù)人同意后，方可作業(yè)。
2.5.3? 在作業(yè)前應(yīng)充分了解作業(yè)內(nèi)容、地點(diǎn)（位號）、時(shí)間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和作業(yè)證的安全措施。
2.5.4? 服從作業(yè)監(jiān)護(hù)人的指揮，禁止攜帶作業(yè)器具以外的物品進(jìn)入受限空間。勞動(dòng)保護(hù)著裝和器具不符合規(guī)定不得作業(yè)。
2.5.5? 對違反本規(guī)定的強(qiáng)令作業(yè)、安全措施不落實(shí)、作業(yè)監(jiān)護(hù)人不在場等情況，有權(quán)拒絕作業(yè)，并向上級報(bào)告。若發(fā)現(xiàn)監(jiān)護(hù)人不履行職責(zé)時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)。
2.5.6? 在作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)情況異?；蚋械讲贿m時(shí)，應(yīng)立即向監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號，迅速撤離作業(yè)現(xiàn)場，嚴(yán)禁在有毒、窒息環(huán)境中摘下防護(hù)面罩。
2.6? 監(jiān)護(hù)人職責(zé)
2.6.1? 應(yīng)參加由安全管理部門組織的監(jiān)護(hù)人培訓(xùn)班，考核合格并取得安全管理部門發(fā)放的《監(jiān)護(hù)人資格證書》，做到持證監(jiān)護(hù)。
2.6.2? 在作業(yè)人員進(jìn)入受限空間作業(yè)前，負(fù)責(zé)對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全措施未落實(shí)或安全措施不完善時(shí)，禁止作業(yè)。
2.6.3? 控制、清點(diǎn)出入受限空間作業(yè)人數(shù)，并與作業(yè)人員確定聯(lián)絡(luò)信號，在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)措施。
2.6.4? 在作業(yè)期間，不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事。
作業(yè)負(fù)責(zé)人、審批人員等職責(zé)可結(jié)合本企業(yè)管理實(shí)際及參照aq3028-2008的相關(guān)內(nèi)容補(bǔ)充制定。
3? 作業(yè)分級
3.1? 凡屬下列情況之一者，為特殊受限空間作業(yè)。
3.1.1 無氧、缺氧或氮?dú)獗Ｗo(hù)狀態(tài)下的換劑、撇頂?shù)茸鳂I(yè)。
3.1.2 進(jìn)入與污水排放系統(tǒng)相連的下水井、下水道、涵洞等部位的作業(yè)。
3.1.3 經(jīng)主管部門確認(rèn)，要求按特殊受限空間作業(yè)控制的。
3．2? 除特殊受限空間作業(yè)以外的，為一級受限空間作業(yè)。
4? 《受限空間安全作業(yè)證》的辦理
4.1 受限空間作業(yè)方案的制定和審查：受限空間作業(yè)所在單位負(fù)責(zé)人組織對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行危害識別和風(fēng)險(xiǎn)評估，制定受限空間生產(chǎn)處理、盲板加拆等相關(guān)方案，生產(chǎn)（技術(shù)）、設(shè)備（工程）、安全等專業(yè)部門負(fù)責(zé)審核。特殊受限空間作業(yè)方案由企業(yè)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，一級受限空間作業(yè)方案由分管生產(chǎn)（技術(shù)）或設(shè)備的負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4.2 受限空間作業(yè)方案審查、批準(zhǔn)后，建議作業(yè)所在單位安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)填寫《安全交底和風(fēng)險(xiǎn)告知確認(rèn)卡》（見附件2），由作業(yè)所在單位負(fù)責(zé)人向作業(yè)單位（人員）進(jìn)行任務(wù)交底和風(fēng)險(xiǎn)告知。
4.3 受限空間安全作業(yè)證辦理：任務(wù)交底和風(fēng)險(xiǎn)告知后，由作業(yè)所在單位的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫《受限空間安全作業(yè)證》（見附件1）上受限空間所在單位、受限空間名稱、作業(yè)內(nèi)容、受限空間原有介質(zhì)、監(jiān)護(hù)人姓名、危害辨識等。作業(yè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫作業(yè)單位負(fù)責(zé)人、作業(yè)人員姓名等。
4.4 安全措施確認(rèn)：1-5項(xiàng)由作業(yè)所在單位的設(shè)備管理人員確認(rèn)簽字；6-10項(xiàng)由作業(yè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字；11項(xiàng)由受限空間所在單位、作業(yè)單位負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，分別補(bǔ)充作業(yè)安全措施。
4.5 《受限空間安全作業(yè)證》的審核、審批：受限空間安全作業(yè)證，由企業(yè)設(shè)備（工程）、設(shè)備、安全等部門負(fù)責(zé)人審核。特殊受限空間安全作業(yè)證由企業(yè)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，一級受限空間安全作業(yè)證由分管生產(chǎn)（技術(shù)）或安全的負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
5? 受限空間分析及合格標(biāo)準(zhǔn)
5.1? 企業(yè)應(yīng)建立氣體取樣檢測分析操作規(guī)程，明確取樣分析項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)、取樣及檢測方式、檢測儀器的使用范圍和完好性。使用便攜式有毒有害、可燃?xì)怏w檢測儀進(jìn)行分析，選配檢測設(shè)備要與危害氣體種類相匹配，并經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。特殊受限作業(yè)應(yīng)使用兩臺儀器同時(shí)檢測，檢測偏差不應(yīng)大于儀器有效誤差范圍。取樣檢測的過程要有照片記錄。
5.2? 分析的監(jiān)測點(diǎn)要有代表性、全面性。受限空間容積較大時(shí)，應(yīng)對上、中、下各部位進(jìn)行監(jiān)測分析。
5.3? 分析與作業(yè)的時(shí)間間隔不應(yīng)超過30min，作業(yè)中斷時(shí)間超過30min，應(yīng)重新分析。一級受限空間作業(yè)過程中應(yīng)2h分析一次，特殊受限空間作業(yè)期間還應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測。
5.4? 分析合格標(biāo)準(zhǔn)：
a）當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%，其被測濃度應(yīng)不大于0.5%（體積分?jǐn)?shù)）；
b）當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%，其被測濃度應(yīng)不大于0.2%（體積分?jǐn)?shù)）；
c）氧含量為18%-21%，在富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5%；
第10篇 危險(xiǎn)化學(xué)品易燃易爆品管理規(guī)定
為加強(qiáng)項(xiàng)目部對危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品等使用管理,預(yù)防爆炸、火災(zāi)等事故的發(fā)生,防止環(huán)境污染和保障員工的職業(yè)健康安全,使工程項(xiàng)目建設(shè)順利實(shí)施,特制定本規(guī)定。
一、危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品范圍
1、項(xiàng)目范圍內(nèi)涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品是指具有易燃、易爆、腐蝕、毒害等危險(xiǎn)特性的物質(zhì),并在一定條件下能引起燃燒、爆炸和導(dǎo)致人體中毒、灼傷、死亡及造成土壤、水體、大氣等環(huán)境污染事故的化學(xué)物
2、項(xiàng)目范圍內(nèi)涉及的易燃易爆品包括炸藥、雷管、導(dǎo)火索、氧氣瓶、乙炔瓶、各類潤滑油、重油、油漆、煤油、機(jī)油等。
二、危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品購置
1、采購危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品時(shí),應(yīng)執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)和其他要求,確保選擇有生產(chǎn)許可證和經(jīng)營許可證的供方,并要求供方提供化學(xué)物質(zhì)環(huán)境與安全技術(shù)說明書等基礎(chǔ)資料。
2、采購危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品,應(yīng)核對、確認(rèn)包裝或容器上貼有或拴掛有與包裝內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品完全一致的標(biāo)簽。
3、購進(jìn)的危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品必須包裝完好,無泄漏。包裝材料應(yīng)盡可能是環(huán)保型或可回收的。
4、采購的危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品,經(jīng)進(jìn)貨檢驗(yàn)符合要求后,進(jìn)行妥善保管并保持記錄。三、運(yùn)輸管理
1、項(xiàng)目部運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品應(yīng)取得相應(yīng)的資質(zhì);或委托有資質(zhì)的專業(yè)運(yùn)輸供方負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品的運(yùn)輸;。
2、項(xiàng)目部及搬運(yùn)勞務(wù)供方在運(yùn)輸、裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品時(shí),應(yīng)安排有相應(yīng)資質(zhì)的人員作業(yè),并依照國家《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《民用爆炸物品管理?xiàng)l例》等有關(guān)規(guī)定,按照危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品的危險(xiǎn)特性,采取必要的安全防護(hù)措施,防滲漏、遺灑,并遵守下列規(guī)定:
1)輕拿輕放,防止撞擊、拖拉和傾倒;
2)對碰撞、互相接觸容易引起燃燒、爆炸或造成其它危害的危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品,以及化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法互相抵觸的危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品,不得配裝和混合裝運(yùn);
3)遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品,在裝運(yùn)時(shí)應(yīng)當(dāng)采取隔熱、防潮措施;
4)裝運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品的車輛,不得客貨混裝和中途隨意停車;
5)運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品,應(yīng)按公安部門指定路線和時(shí)間要求,避開人員頻繁活動(dòng)的時(shí)間和人員聚集的場所;
6)項(xiàng)目部及搬運(yùn)勞務(wù)供方事先配備有關(guān)資源,具備在緊急或意外情況下的應(yīng)急措施,避免或減少在運(yùn)輸過程中因意外事故對環(huán)境、人身安全和財(cái)產(chǎn)造成的破壞或危害。
四、貯存管理
1、項(xiàng)目部對危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品的貯存,必須設(shè)置專用倉庫、場所,根據(jù)其性質(zhì)、特點(diǎn)、危險(xiǎn)性等分庫、分類存放,標(biāo)識清楚;安全標(biāo)簽若脫落或損壞,經(jīng)檢查確認(rèn)后應(yīng)補(bǔ)貼齊全。
2、倉庫管理員必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗;危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品倉庫必須有嚴(yán)格的管理制度,配備醒目的警示標(biāo)志。
3、危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品在貯存中,要采取防滲漏措施;容器開關(guān)和蓋子要擰緊,避免揮發(fā)和灑漏。
4、項(xiàng)目部嚴(yán)格控制各類危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品的庫存量。
5、項(xiàng)目部貯存危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品的倉庫,要設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防潮、防高溫、防毒、防火、防盜等設(shè)施和避雷設(shè)施。
6、危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品設(shè)專人管理,出入庫必須進(jìn)行核查登記,建立明細(xì)帳目;對庫存危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品及安全防護(hù)設(shè)施定期盤點(diǎn)和檢查;及早發(fā)現(xiàn)異常、及時(shí)進(jìn)行處置。
7、項(xiàng)目部危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品倉庫的消防管理執(zhí)行國家和有關(guān)部門的有關(guān)規(guī)定。
8、對不利的氣候(如夏季高溫)天氣使用危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品,采用防高溫自燃措施。
五、使用管理
1、項(xiàng)目部嚴(yán)格控制作業(yè)現(xiàn)場各類危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品的領(lǐng)用量。
2、項(xiàng)目部領(lǐng)用危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品采用專人負(fù)責(zé)制,建立領(lǐng)用臺帳或記錄;各使用部門對暫存的危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品,應(yīng)設(shè)置專用場所,采取有效防護(hù)措施并進(jìn)行標(biāo)識。
3、使用危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品的場所,要設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防火、防爆、防毒、防潮、防高溫、防滲漏等安全設(shè)施。項(xiàng)目部定期進(jìn)行監(jiān)督檢查并記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。
4、使用和操作人員必須了解危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品的性能,嚴(yán)格遵守易燃易爆化學(xué)品使用安全管理制度和操作規(guī)程;配備必要的資源,掌握應(yīng)急處理方法和自救措施,做好個(gè)人防護(hù)。
5、項(xiàng)目部對使用危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品的場所,制定應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急計(jì)劃,并配備相應(yīng)的急救設(shè)施。
6、對危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品在使用后,對殘?jiān)奶幚韲?yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)主管部門有關(guān)規(guī)定;避免造成對環(huán)境的污染和人身傷害。
7、項(xiàng)目部有關(guān)人員對裝有各種危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品的容器或管道,經(jīng)常進(jìn)行檢查和巡視,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告并整改。
8、產(chǎn)生或使用可燃?xì)怏w及粉塵的場所,各類電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型。定期對電氣裝置、電熱設(shè)備、電線、保險(xiǎn)裝置等進(jìn)行檢查,防止電氣裝置著火而引發(fā)燃燒或爆炸。
9、出現(xiàn)任何異常情況,項(xiàng)目部要采取緊急措施控制事態(tài)發(fā)展,減少事故損失,并立即上報(bào)公司有關(guān)部門,執(zhí)行《應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)控制程序》和應(yīng)急預(yù)案。
10、在危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品場所動(dòng)火時(shí),應(yīng)辦理動(dòng)火手續(xù),有關(guān)人員在動(dòng)火前清理周圍易燃物,動(dòng)火點(diǎn)3米內(nèi)禁止有易燃物品,設(shè)專人監(jiān)護(hù),配備消防器材,動(dòng)火完后清理現(xiàn)場,排除殘留的火險(xiǎn)隱患后方可離開。
六、退庫管理
項(xiàng)目部對未用完的危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品,應(yīng)及時(shí)退庫,辦理有關(guān)手續(xù),禁止私存亂放,嚴(yán)防流失。庫存部門應(yīng)制定措施,保證危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品及時(shí)退庫和妥善保管。
七、廢棄的危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品的處置
1、項(xiàng)目部對危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品的容器、包裝物及廢棄物、報(bào)廢的危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品等,禁止混入非危險(xiǎn)廢物中或擅自處理,按設(shè)置的指定場所由專人收集管理,并設(shè)置廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品標(biāo)識。
2、收集、貯存廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品,必須按危險(xiǎn)廢物特性分類進(jìn)行,禁止混合收集、貯存、運(yùn)輸。
3、從事危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品報(bào)廢處置的人員,必須經(jīng)過相應(yīng)的環(huán)境和安全知識培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗。
八、試驗(yàn)室管理
1、項(xiàng)目部試驗(yàn)室應(yīng)建立嚴(yán)格的消防和試驗(yàn)管理制度,配備充足的消防器材。
2、試驗(yàn)室中的危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品,由專人負(fù)責(zé)妥善保管,防止中毒、泄漏和爆炸發(fā)生;試驗(yàn)員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
3、對試驗(yàn)室使用危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品產(chǎn)生的廢棄物單獨(dú)放置,統(tǒng)一處理,避免造成環(huán)境污染和人身傷害。
第11篇 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)控管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為了加強(qiáng)港口危險(xiǎn)貨物重大危險(xiǎn)源的安全監(jiān)督管理,預(yù)防和減少港口危險(xiǎn)貨物事故的發(fā)生,保護(hù)人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全,維護(hù)港口安全生產(chǎn)秩序,根據(jù)《中華人民共和國港口法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》和《港口危險(xiǎn)貨物安全管理規(guī)定》等有關(guān)法律法規(guī)規(guī)章,制定本辦法。
第二條 港口危險(xiǎn)貨物重大危險(xiǎn)源的辨識、評估、登記建檔、備案、核銷及其監(jiān)督管理,適用本辦法。
本辦法所稱港口危險(xiǎn)貨物重大危險(xiǎn)源(以下簡稱港口重大危險(xiǎn)源),是指按照《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》(gb18218)標(biāo)準(zhǔn)辨識確定,港口區(qū)域內(nèi)儲存危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元(包括場所和設(shè)施)。
第三條 危險(xiǎn)貨物港口經(jīng)營人(以下簡稱港口經(jīng)營人)是本單位港口重大危險(xiǎn)源安全管理的責(zé)任主體,其主要負(fù)責(zé)人對本單位港口重大危險(xiǎn)源管理工作全面負(fù)責(zé)。
第二章 辨識與評估
第四條 港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)對本單位的港口危險(xiǎn)貨物儲存設(shè)施或場所進(jìn)行港口重大危險(xiǎn)源辨識,并記錄辨識過程與結(jié)果。
第五條 港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)對港口重大危險(xiǎn)源進(jìn)行安全評估并確定重大危險(xiǎn)源等級。港口重大危險(xiǎn)源按照其危險(xiǎn)程度,由高到低依次劃分為一級、二級、三級。港口重大危險(xiǎn)源分級方法參見附件1。
第六條 港口經(jīng)營人可以組織本單位的注冊安全工程師、技術(shù)人員或者聘請有關(guān)專家進(jìn)行安全評估,也可以委托符合規(guī)定資質(zhì)條件的安全評價(jià)機(jī)構(gòu)對港口重大危險(xiǎn)源進(jìn)行安全評估。
依照法律、行政法規(guī)的規(guī)定,港口經(jīng)營人需要進(jìn)行安全評價(jià)的,港口重大危險(xiǎn)源安全評估可以與本單位的安全評價(jià)一起進(jìn)行,以安全評價(jià)報(bào)告代替安全評估報(bào)告,也可以單獨(dú)進(jìn)行港口重大危險(xiǎn)源安全評估。
第七條 構(gòu)成一級港口重大危險(xiǎn)源的儲存設(shè)施或場所,港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的安全評價(jià)機(jī)構(gòu),按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采用定量風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法進(jìn)行安全評估,確定個(gè)人和社會風(fēng)險(xiǎn)值。
第八條 港口重大危險(xiǎn)源安全評估報(bào)告應(yīng)當(dāng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、內(nèi)容完整、結(jié)論明確,包括以下主要內(nèi)容:
(一)港口重大危險(xiǎn)源基本情況;
(二)辨識、分級的符合性分析;
(三)事故發(fā)生的可能性及危害程度;
(四)個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)和社會風(fēng)險(xiǎn)值(采用定量風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法時(shí));
(五)可能受事故影響的周邊單位、人員狀況;
(六)安全管理措施和安全技術(shù)措施;
(七)事故應(yīng)急措施;
(八)評估結(jié)論與建議。
第九條 有下列情形之一的,港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)對港口重大危險(xiǎn)源重新進(jìn)行辨識分級,開展安全評估和完善檔案:
(一)港口重大危險(xiǎn)源安全評估已滿三年的;
(二)構(gòu)成港口重大危險(xiǎn)源的儲存設(shè)施、場所進(jìn)行新建、改建或擴(kuò)建的;
(三)港口危險(xiǎn)貨物種類、數(shù)量或者儲存方式及其相關(guān)設(shè)備、設(shè)施等發(fā)生重大變更,可能影響港口重大危險(xiǎn)源級別和風(fēng)險(xiǎn)程度的;
(四)發(fā)生火災(zāi)、爆炸或危險(xiǎn)貨物泄漏,導(dǎo)致人員死亡,或人員重傷和直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到較大以上事故的,或影響到公共安全的;
(五)外界生產(chǎn)安全環(huán)境因素發(fā)生變化,影響重大危險(xiǎn)源級別和風(fēng)險(xiǎn)程度的。
第三章 登記與備案
第十條 港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)對辨識確認(rèn)的港口重大危險(xiǎn)源及時(shí)進(jìn)行登記建檔。檔案的主要內(nèi)容:
(一)辨識、分級記錄;
(二)港口重大危險(xiǎn)源基本特征表;
(三)危險(xiǎn)貨物安全技術(shù)說明書;
(四)區(qū)域位置圖、平面布置圖、工藝流程圖和主要設(shè)備一覽表;
(五)港口重大危險(xiǎn)源安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程;
(六)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、措施說明、檢測、檢驗(yàn)結(jié)果;
(七)重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急預(yù)案、評審意見和應(yīng)急演練計(jì)劃;
(八)安全評估報(bào)告或者安全評價(jià)報(bào)告;
(九)重大危險(xiǎn)源場所安全警示標(biāo)志的設(shè)置情況;
(十)其他文件、資料。
第十一條 港口經(jīng)營人在對港口重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識、分級,完成港口重大危險(xiǎn)源安全評估報(bào)告或安全評價(jià)報(bào)告后,應(yīng)將港口重大危險(xiǎn)源備案申請表和第十條規(guī)定的內(nèi)容,向所在地港口行政管理部門備案。
所在地港口行政管理部門自收到港口經(jīng)營人報(bào)送的港口重大危險(xiǎn)源備案資料之日起20個(gè)工作日內(nèi)予以審核備案,出具港口重大危險(xiǎn)源備案登記表;對申報(bào)材料不符合要求的單位應(yīng)不予備案。
港口重大危險(xiǎn)源出現(xiàn)第九條所述情形的,港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)及時(shí)更新檔案,并向所在地港口行政管理部門重新備案。
第十二條 對不再構(gòu)成港口重大危險(xiǎn)源的,港口經(jīng)營人應(yīng)及時(shí)向所在地港口行政管理部門提出書面核銷申請報(bào)告。所在地港口行政管理部門自收到港口經(jīng)營人的書面申請報(bào)告之日起20個(gè)工作日內(nèi)審核,并組織現(xiàn)場核查,對符合條件的予以核銷。
第十三條 所在地港口行政管理部門應(yīng)當(dāng)在每年11月31日前將轄區(qū)內(nèi)的一級、二級港口重大危險(xiǎn)源備案材料報(bào)送設(shè)區(qū)的市級港口主管部門。
設(shè)區(qū)的市級港口主管部門應(yīng)當(dāng)在每年12月15日前將轄區(qū)內(nèi)的一級港口重大危險(xiǎn)源備案材料報(bào)送省級港口主管部門。
地方各級港口行政管理部門應(yīng)當(dāng)在每年12月31日前,將本轄區(qū)的港口重大危險(xiǎn)源匯總信息逐級上報(bào),省級港口主管部門下一年1月15日前匯總后報(bào)送交通運(yùn)輸部。
第四章 安全管理
第十四條 港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)建立健全港口重大危險(xiǎn)源安全管理制度,落實(shí)港口重大危險(xiǎn)源安全管理技術(shù)措施;對港口重大危險(xiǎn)源的安全狀況進(jìn)行定期檢查和日常巡查,對于檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患應(yīng)及時(shí)采取措施消除。
第十五條 港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)根據(jù)危險(xiǎn)貨物種類、數(shù)量、裝卸工藝或相關(guān)設(shè)備、設(shè)施等實(shí)際情況,按照以下要求建立健全港口重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)測監(jiān)控體系,完善控制措施:
(一)港口重大危險(xiǎn)源應(yīng)配備溫度、壓力、液位、流量等信息采集和監(jiān)測系統(tǒng),設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒有害氣體泄漏檢測報(bào)警裝置和視頻監(jiān)控系統(tǒng),并具備信息遠(yuǎn)傳、連續(xù)記錄、異常狀態(tài)報(bào)警、事故預(yù)警、信息存儲等功能;電子數(shù)據(jù)記錄保存時(shí)間不少于30天;
(二)對港口重大危險(xiǎn)源中的毒性氣體、劇毒液體和易燃?xì)怏w、易燃液體等重點(diǎn)儲存設(shè)施,應(yīng)設(shè)置緊急切斷裝置;毒性氣體應(yīng)設(shè)置泄漏物緊急處置裝置。
涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級港口重大危險(xiǎn)源,配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)(sis);
(三)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
第十六條 港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,定期對港口重大危險(xiǎn)源的安全設(shè)施和監(jiān)控設(shè)施進(jìn)行檢測、檢驗(yàn),并記錄檢測、檢驗(yàn)結(jié)果。
第十七條 港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)在重大危險(xiǎn)源所在場所設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,明確緊急情況下的應(yīng)急處置辦法。
第十八 港口經(jīng)營人應(yīng)對從業(yè)人員進(jìn)行安全操作技能培訓(xùn),使其了解重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)特性,熟悉重大危險(xiǎn)源安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,全面掌握本崗位的安全操作技能和在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。
第十九條 港口經(jīng)營人應(yīng)制定和完善有關(guān)港口重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急預(yù)案,配備必要的防護(hù)、救援物資和裝備。所配備的防護(hù)、救援物資和裝備的數(shù)量應(yīng)與危險(xiǎn)貨物儲運(yùn)規(guī)模相適應(yīng),并進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),保障其完好。
港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)對存在吸入性有毒、有害氣體的港口重大危險(xiǎn)源,配備便攜式濃度監(jiān)測設(shè)備、空氣呼吸器、化學(xué)防護(hù)服、堵漏器材等應(yīng)急器材和設(shè)施;涉及劇毒氣體的港口重大危險(xiǎn)源,應(yīng)配備兩套以上氣密型化學(xué)防護(hù)服。
第二十條 港口經(jīng)營人應(yīng)建立專職或兼職應(yīng)急救援隊(duì)伍,應(yīng)急救援隊(duì)伍規(guī)模應(yīng)與其危險(xiǎn)貨物儲運(yùn)規(guī)模相適應(yīng)。
第二十一條 港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)針對港口重大危險(xiǎn)源可能發(fā)生的事故按照下列要求進(jìn)行事故應(yīng)急演練:
(一)對于一級、二級港口重大危險(xiǎn)源,每季度至少進(jìn)行一次;
(二)對于三級港口重大危險(xiǎn)源,每半年至少進(jìn)行一次。
港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)記錄和評估港口重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急演練情況,并根據(jù)記錄和評估結(jié)果,及時(shí)修訂完善港口重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急預(yù)案。
所在地港口行政管理部門應(yīng)每年組織一次區(qū)域性的綜合應(yīng)急演習(xí)。
第二十二條 港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)將港口重大危險(xiǎn)源可能發(fā)生的事故后果和應(yīng)急措施等信息,告知可能受影響的單位、人員。
第二十三條 港口行政管理部門應(yīng)建立港口重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)管與應(yīng)急系統(tǒng),全面掌握轄區(qū)內(nèi)港口重大危險(xiǎn)源情況、周邊應(yīng)急設(shè)備設(shè)施和醫(yī)療資源情況等,實(shí)現(xiàn)監(jiān)控預(yù)警、信息報(bào)告、輔助決策、調(diào)度指揮和總結(jié)評估等功能。
第二十四條 所在地港口行政管理部門應(yīng)當(dāng)組織開展港口重大危險(xiǎn)源集中區(qū)域事故風(fēng)險(xiǎn)與應(yīng)急能力評估,制定重大災(zāi)害事故應(yīng)急預(yù)案;應(yīng)當(dāng)統(tǒng)籌規(guī)劃建設(shè)應(yīng)急物資和裝備儲備庫,應(yīng)急物資和裝備規(guī)模應(yīng)滿足港區(qū)的應(yīng)急能力要求。
第二十五條 所在地港口行政管理部門應(yīng)建立健全港口重大危險(xiǎn)源災(zāi)害事故應(yīng)急救援體系,組織建立區(qū)域應(yīng)急救援隊(duì)伍,應(yīng)急隊(duì)伍的規(guī)模應(yīng)滿足所轄港區(qū)發(fā)生重大災(zāi)害事故的要求。
第五章 監(jiān)督檢查
第二十六條 所在地港口行政管理部門應(yīng)當(dāng)建立健全港口重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理制度,督促港口經(jīng)營人做好本單位港口重大危險(xiǎn)源的辨識、評估、登記建檔、備案、核銷和安全管理、應(yīng)急準(zhǔn)備等工作。
第二十七條 所在地港口行政管理部門應(yīng)建立巡查制度,根據(jù)轄區(qū)內(nèi)港口重大危險(xiǎn)源的數(shù)量、等級和危險(xiǎn)程度等,確定檢查頻次,定期對存在港口重大危險(xiǎn)源的港口經(jīng)營人進(jìn)行監(jiān)督檢查。
首次對港口重大危險(xiǎn)源的監(jiān)督檢查應(yīng)當(dāng)包括下列主要內(nèi)容:
(一)重大危險(xiǎn)源的運(yùn)行情況、安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程制定和落實(shí)情況;
(二)重大危險(xiǎn)源的辨識、分級、安全評估、登記建檔、備案情況;
(三)重大危險(xiǎn)源的監(jiān)測監(jiān)控情況;
(四)重大危險(xiǎn)源安全設(shè)施和安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的檢測、檢驗(yàn)以及維護(hù)保養(yǎng)情況;
(五)重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急預(yù)案的編制、評審、備案、修訂和演練情況;
(六)有關(guān)從業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育情況;
(七)安全標(biāo)志設(shè)置情況;
(八)應(yīng)急救援器材、設(shè)備、物資配備情況;
(九)預(yù)防和控制事故措施的落實(shí)情況。
港口行政管理部門在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)港口重大危險(xiǎn)源存在事故隱患的,應(yīng)當(dāng)責(zé)令立即排除;重大事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的,應(yīng)當(dāng)責(zé)令從危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員,責(zé)令暫時(shí)停產(chǎn)停業(yè)或者停止使用;重大事故隱患排除后,經(jīng)港口行政管理部門審查同意,方可恢復(fù)生產(chǎn)經(jīng)營。
第二十八條 所在地港口行政管理部門應(yīng)建立港口重大危險(xiǎn)源監(jiān)督檢查臺帳,內(nèi)容包括港口重大危險(xiǎn)源監(jiān)督檢查記錄表、現(xiàn)場檢查記錄、整改意見、整改情況等資料。
第二十九條 所在地港口行政管理部門應(yīng)當(dāng)會同本級人民政府有關(guān)部門,加強(qiáng)對港口重大危險(xiǎn)源集中區(qū)域的監(jiān)督檢查,確保港口重大危險(xiǎn)源與周邊單位、居民區(qū)、人員密集場所等重要目標(biāo)和敏感場所之間保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。
第三十條 違反本辦法規(guī)定,港口行政管理部門應(yīng)責(zé)令港口經(jīng)營人限期改正;有違法行為的,港口行政管理部門應(yīng)按照《中華人民共和國港口法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》和《港口危險(xiǎn)貨物安全管理規(guī)定》等有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章進(jìn)行處罰。
第六章 附則
第三十一條 本辦法自2023年 月 日起施行。
第三十二條 本辦法由交通運(yùn)輸部負(fù)責(zé)解釋。
附件:1. 港口重大危險(xiǎn)源分級方法
2. 可容許風(fēng)險(xiǎn)值
第12篇 公司危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理規(guī)定
1 目的和范圍
為了貫徹執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》及其他相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),確保公司危險(xiǎn)化學(xué)品的購買、運(yùn)輸、儲存和使用的安全,制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸、儲存、使用及廢棄物安全、治安管理活動(dòng)。
2 規(guī)范性引用文件
國務(wù)院令第591號《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》
國務(wù)院令第466號《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》
國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》
國家環(huán)境保護(hù)總局令第27號 《廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品污染環(huán)境防治辦法》
gb 17914《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》
gb 16483-2008《化學(xué)品安全技術(shù)說明書內(nèi)容和項(xiàng)目順序》
gb 50016-2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
3 定義和術(shù)語
3.1 危險(xiǎn)化學(xué)品
危險(xiǎn)化學(xué)品是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質(zhì),在生產(chǎn)、經(jīng)營、存儲、運(yùn)輸、使用和廢棄物處置過程中,容易造成人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損毀而需要特別的化學(xué)品。危險(xiǎn)化學(xué)品目錄由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督總局發(fā)布。(詳見《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》 2022版)
3.2 民用爆炸物品
是指用于非軍事目的、列入民用爆炸物品品名表的各類火藥、炸藥及其制品和雷管、導(dǎo)火索等點(diǎn)火、起爆器材。
3.3 重大危險(xiǎn)源
重大危險(xiǎn)源是指生產(chǎn)、儲存、使用或者搬運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品,且危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元(包括場所和設(shè)施)。
3.4 msds或csds
化學(xué)品安全技術(shù)說明書,國際上稱作化學(xué)品安全信息卡,簡稱msds或csds,是一份關(guān)于化學(xué)品燃爆、毒性和環(huán)境危害以及安全使用、泄漏應(yīng)急處置、主要理化參數(shù)、法律法規(guī)等方面信息的綜合性文件。
3.5 危險(xiǎn)化學(xué)品管理的“六不進(jìn)入”規(guī)定
“六不進(jìn)入”是指不懂防護(hù)知識不進(jìn)入,不知容器里是何物不進(jìn)入,不知有害物質(zhì)劑量不進(jìn)入,未經(jīng)主管批準(zhǔn)不進(jìn)入,防護(hù)措施不齊備不進(jìn)入,無人監(jiān)護(hù)不進(jìn)入。
3.6 甲類物品
是指閃點(diǎn)小于28℃的液體及gb 50016-2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定的其他物品。
3.7 乙類物品
是指閃點(diǎn)大于等于28℃,但小于60℃的液體及gb 50016-2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定的其他物品。
4 培訓(xùn)和資格
公司內(nèi)涉及危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)、化學(xué)品倉庫管理人員、安全管理人員必須學(xué)習(xí)并熟悉本規(guī)定。
5 管理要求
5.1 基本要求
5.1.1 儲存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉庫、廠房、運(yùn)輸工具及設(shè)備等應(yīng)符合gb 50016-2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、gb 50057《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》、gb 3836《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》、gb 15577《粉塵防爆安全規(guī)程》、gb 12158《防止靜電事故通用導(dǎo)則》等有關(guān)國家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)國家或本市安全、消防、環(huán)保、衛(wèi)生或公安等有關(guān)主管部門驗(yàn)收合格。屬于特種設(shè)備的,應(yīng)經(jīng)國家或本市質(zhì)量主管部門批準(zhǔn)。
5.1.2 新建、改建、擴(kuò)建危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉庫、廠房按《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等法規(guī)有關(guān)條款要求執(zhí)行。
5.1.3 儲存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的場所應(yīng)設(shè)有與危險(xiǎn)化學(xué)品的種類和危險(xiǎn)特性相適應(yīng)的監(jiān)測、監(jiān)控、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防泄漏以及防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備,并按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者國家有關(guān)規(guī)定對安全設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),保證安全設(shè)施、設(shè)備的正常使用。
5.1.4 危險(xiǎn)化學(xué)品的儲存、使用部門應(yīng)當(dāng)在其作業(yè)場所和安全設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,安全警示標(biāo)志應(yīng)符合gb 2894《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》、gb 13495《消防安全標(biāo)志》和gb 15630《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》等相關(guān)規(guī)定。
5.1.5 有資格要求的危險(xiǎn)化學(xué)品儲存、運(yùn)輸、使用作業(yè)人員應(yīng)取得相應(yīng)資格,持證上崗。不準(zhǔn)安排無操作證或操作證已失效者,以及患有職業(yè)禁忌癥者上崗。
5.1.6 危險(xiǎn)化學(xué)品儲存、運(yùn)輸、使用作業(yè)人員應(yīng)配置相應(yīng)的、有效的符合國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)體防護(hù)用品,如:防護(hù)眼鏡、防靜電工作服、橡膠手套、塑膠圍裙、膠靴、防毒面罩、防毒口罩等,并在作業(yè)時(shí)應(yīng)正確穿戴個(gè)體防護(hù)用品。
5.1.7 危險(xiǎn)化學(xué)品的儲存、使用崗位,應(yīng)備有與儲存、使用的危險(xiǎn)化學(xué)品一致的msds,并保持完好、有效。
5.1.8 儲存、使用的危險(xiǎn)化學(xué)品包裝上的安全標(biāo)簽應(yīng)完好,安全標(biāo)簽若脫落或損壞,經(jīng)檢查確認(rèn)后應(yīng)補(bǔ)貼;在轉(zhuǎn)移或分裝后的容器上應(yīng)貼相應(yīng)的安全標(biāo)簽。
5.1.9 禁止使用列入《中國禁止或嚴(yán)格限制的有毒化學(xué)品名錄》的化學(xué)品。
5.1.10 用于現(xiàn)場監(jiān)測的儀器儀表,必須按期送檢。固定式可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器檢驗(yàn)周期為每年檢驗(yàn)一次。
5.1.11 工藝材料、裝備及工具的選擇應(yīng)考慮到使用時(shí)不會對人員造成傷害及對環(huán)境造成污染。
5.1.12 儲存或使用危險(xiǎn)化學(xué)品場所的通道、照明、工藝孔等設(shè)施必須確保安全使用。
5.1.13 使用危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)或進(jìn)入存放過危險(xiǎn)化學(xué)品場所應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:
5.1.13.1 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)化學(xué)品管理的“六不進(jìn)入”規(guī)定。
5.1.13.2 必須做好安全防范工作,作業(yè)周圍應(yīng)劃定禁區(qū),拉好安全繩,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)出。
5.1.13.3 作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)確認(rèn)現(xiàn)場危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、數(shù)量、存在方式、危害特性和濃度;有限空間作業(yè)時(shí),應(yīng)請專業(yè)人員對作業(yè)場所可燃?xì)怏w、氧氣、有毒有害物質(zhì)等濃度進(jìn)行檢測,其濃度符合相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)后,方可作業(yè)。
5.1.13.4 作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)對作業(yè)環(huán)境、設(shè)備和個(gè)體防護(hù)用品進(jìn)行預(yù)檢,不符合安全要求的,及時(shí)予以整改。
5.1.13.5 有限空間作業(yè)時(shí)應(yīng)實(shí)施雙人安全監(jiān)護(hù)制,專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù),并確保作業(yè)區(qū)內(nèi)可燃?xì)怏w、氧氣、有毒有害物質(zhì)等濃度始終控制在國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值內(nèi)。
5.1.13.6 有毒有害場所工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。
5.1.13.7 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況和意外事故時(shí),應(yīng)立即報(bào)告并采取必要的應(yīng)急措施,確保作業(yè)人員生命安全。
5.1.13.8 當(dāng)日作業(yè)結(jié)束后,必須把剩余危險(xiǎn)化學(xué)品帶出作業(yè)場所,不得在作業(yè)場所過夜。
5.1.14 嚴(yán)禁直接接觸毒物,不準(zhǔn)在儲存、使用場所飲食。
5.1.15 危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)人員的職業(yè)健康監(jiān)護(hù)及作業(yè)場所的職業(yè)病危害因素的管理按職業(yè)健康有關(guān)法律法規(guī)要求執(zhí)行。
5.1.16 存在爆炸危險(xiǎn)場所的明火作業(yè)管理須嚴(yán)格執(zhí)行公司動(dòng)火作業(yè)審批手續(xù),嚴(yán)禁違章作業(yè)、冒險(xiǎn)作業(yè)。
5.1.17 危險(xiǎn)化學(xué)品場所的電氣作業(yè)管理應(yīng)符合國家電氣作業(yè)有關(guān)法律法規(guī)要求。
5.1.18 危險(xiǎn)化學(xué)品場所的消防管理應(yīng)符合《中華人民共和國消防法》、《陜西省消防安全管理?xiàng)l例》等法規(guī)要求。
5.1.19 園區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品儲存、使用部門應(yīng)建立危險(xiǎn)化學(xué)品存儲、使用管理臺賬,并根據(jù)存儲場所實(shí)際情況制定危險(xiǎn)化學(xué)品采購計(jì)劃,嚴(yán)禁超量存儲。
5.1.20 在夏季高溫天氣,危險(xiǎn)化學(xué)品儲存、使用部門應(yīng)根據(jù)化學(xué)品性質(zhì)和本市公安、安全主管部門的規(guī)定,制定夏季高溫天氣易燃易爆化學(xué)品的儲存、運(yùn)輸和使用的安全規(guī)定。
5.1.21 危險(xiǎn)化學(xué)品儲存、使用部門應(yīng)針對儲存、使用的危險(xiǎn)化學(xué)品的儲存或使用量、危害特性、儲存或使用環(huán)境情況及本規(guī)定制定和完善部門危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度及安全操作規(guī)程,并對危險(xiǎn)化學(xué)品儲存、使用作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)。
5.1.22 危險(xiǎn)化學(xué)品儲存、使用部門應(yīng)在儲存、使用崗位的醒目位置張貼、懸掛或在合適地方存放有效的相關(guān)安全管理規(guī)定、安全操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案和相應(yīng)的msds。
5.1.23 公司每年至少組織一次危險(xiǎn)化學(xué)品安全專項(xiàng)檢查。對發(fā)現(xiàn)的安全隱患,危險(xiǎn)化學(xué)品儲存、使用部門應(yīng)積極整改。
5.2 儲存管理
5.2.1 危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)當(dāng)儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存室(以下統(tǒng)稱專用倉庫)內(nèi),并由專人負(fù)責(zé)管理。專用倉庫應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志,周圍應(yīng)劃定禁區(qū)。
5.2.2 危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫,必須進(jìn)行核查登記,做到進(jìn)出物品的賬目清楚、數(shù)字準(zhǔn)確,各類單據(jù)保存完好整齊,裝訂有序。庫存危險(xiǎn)化學(xué)品每月核對一次,確保帳物相符。入庫時(shí)應(yīng)驗(yàn)明品種、數(shù)量、重量、規(guī)格,包裝應(yīng)完整,嚴(yán)防滲漏、變質(zhì)、無產(chǎn)地、無銘牌、無檢驗(yàn)合格證的危險(xiǎn)化學(xué)品及有火險(xiǎn)等隱患的物品混入倉庫。
5.2.3 危險(xiǎn)化學(xué)品的儲存條件、堆垛、儲存量限制、安全操作方法等應(yīng)符合gb 15603《常用化學(xué)危險(xiǎn)品儲存通則》或gb 17914《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》、gb 17915《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》、gb 17916《毒害性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》等其它國家、本市相關(guān)規(guī)定。
5.2.4 危險(xiǎn)化學(xué)品儲存部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要、倉庫設(shè)計(jì)能力、危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)和本章第二條要求及其他相關(guān)規(guī)定,規(guī)定危險(xiǎn)化學(xué)品的存放時(shí)間、溫濕度、地點(diǎn)和最高允許存放量。廠房內(nèi)設(shè)置的甲、乙類物品的中間倉庫的儲量不宜超過一晝夜的需要量。
5.2.5 在危險(xiǎn)化學(xué)品儲存過程中,倉庫管理人員應(yīng)根據(jù)氣候變化,采取防止聚光、揮發(fā)、發(fā)熱、分解、聚合、變質(zhì)、凍裂和滲漏的措施。
5.2.6 鋪設(shè)的危險(xiǎn)化學(xué)品管道應(yīng)設(shè)置符合gb 7231《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》明顯標(biāo)志,并保持完好。
5.2.7 公司危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉庫的安全設(shè)施、設(shè)備和管道應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢測、檢驗(yàn)單位定期進(jìn)行檢測、檢驗(yàn)。壓力管道檢測、檢驗(yàn)按tsg d0001《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》執(zhí)行。
5.2.8 普通冰箱內(nèi)不準(zhǔn)儲藏有毒有害、易燃易爆物品。
5.2.9 甲、乙類物品的包裝容器應(yīng)當(dāng)牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時(shí),應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行安全處理。
5.2.10 甲、乙類物品庫房內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室、不準(zhǔn)住人。
5.2.11 危險(xiǎn)化學(xué)品臨時(shí)堆放處周圍應(yīng)劃定禁區(qū),設(shè)置安全繩、圍欄和安全警示標(biāo)志,并有專人負(fù)責(zé)。并在醒目位置張貼或懸掛相應(yīng)化學(xué)品的msds。
5.2.12 儲存危險(xiǎn)化學(xué)品的部門,應(yīng)當(dāng)在其作業(yè)場所設(shè)置通信、報(bào)警裝置,并保證處于適用狀態(tài)。
5.2.13 倉庫管理人員應(yīng)每天至少一次對儲存的危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括包裝容器、安全標(biāo)簽、堆垛、滲漏、設(shè)施設(shè)備、安全警示標(biāo)志等狀況,并做好記錄。
5.2.14 每天工作結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)安全后,方可離開。
5.3 使用管理
5.3.1 應(yīng)采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少毒物溢(逸)散。以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。加強(qiáng)設(shè)備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。油漆、氧氣、乙炔、汽油等使用管理還應(yīng)符合國家專項(xiàng)法律法規(guī)有關(guān)規(guī)定。
5.3.2 正確選擇盛裝容器,互為禁忌物品禁止混觸;所有容器應(yīng)加蓋。
5.3.3 對有剌激性或有毒氣體揮發(fā)的作業(yè),必須開啟通風(fēng)裝置,人站位于上風(fēng)側(cè)。
5.3.4 加熱、蒸餾、烘烤的溫度不得超過受熱物品的臨界點(diǎn)(指燃點(diǎn)和揮發(fā)分解溫度),并須由專人看護(hù)。
5.3.5 盛裝過危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈,不得改作它用。禁止將過氧化物、遇水易燃物及黃磷等物品丟入廢液桶或水槽內(nèi)。
5.3.6 當(dāng)日使用后剩余的危險(xiǎn)化學(xué)品,應(yīng)及時(shí)交回危險(xiǎn)化學(xué)品儲存專用倉庫或臨時(shí)堆放處儲存。嚴(yán)禁私自保存或隨意帶出公司,不準(zhǔn)隨意丟棄、傾倒或轉(zhuǎn)送其他部門或個(gè)人。
5.4 運(yùn)輸管理
5.4.1 園區(qū)內(nèi)運(yùn)輸及裝卸
5.4.2.1 在公司內(nèi)道路危險(xiǎn)化學(xué)品裝運(yùn)、車輛和人員應(yīng)滿足gb4387-2008《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
5.4.2.2 裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)必須輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。
5.4.2.3 禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運(yùn)輸爆炸物品。運(yùn)輸強(qiáng)氧化劑、爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時(shí),沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車。
5.4.2.4 禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運(yùn)易燃、易爆液化氣體等危險(xiǎn)化學(xué)品。高溫季節(jié)裝運(yùn)液化氣體和易燃液體等危險(xiǎn)化學(xué)品,要有防曬設(shè)施。
5.4.2.5 運(yùn)輸有毒有害物料,應(yīng)采取防止泄漏的措施。運(yùn)輸固體氧化劑、易燃固體等,應(yīng)防止摩擦、撞擊。運(yùn)輸散裝固體危險(xiǎn)品,應(yīng)根據(jù)性質(zhì),采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚(yáng)和遮陽等措施。
5.4.2.6 進(jìn)入易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫的機(jī)動(dòng)車,其排氣管應(yīng)裝阻火器。
5.4.2.7 運(yùn)輸氣瓶必須固定牢靠。散裝氣瓶必須擰好瓶帽,堆高不得超過圍板高度。立放時(shí),車廂圍板高度應(yīng)在瓶高三分之二以上。夏季應(yīng)有遮陽設(shè)施。
5.5 購買管理
5.5.1 選擇的銷售危險(xiǎn)化學(xué)品的單位或商店必須具備《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證》或《安全生產(chǎn)許可證》。
5.5.2 購買危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),采購部門應(yīng)向銷售危險(xiǎn)化學(xué)品的單位或商店索取相應(yīng)的安全技術(shù)說明書,不得采購無安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽的產(chǎn)品。
5.6 應(yīng)急管理
5.6.1 儲存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品部門應(yīng)按照《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則(從業(yè)單位)》的要求,制定應(yīng)急救援預(yù)案,建立應(yīng)急救援組織和隊(duì)伍,配備應(yīng)急救援器材和設(shè)備,并定期演練,演練次數(shù)每半年一次。
5.6.2 應(yīng)經(jīng)常對配備應(yīng)急救援器材和設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保證其處于正常狀態(tài)。
5.6.3 發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏、火災(zāi)爆炸、人員中毒等突發(fā)事故時(shí),應(yīng)立即采取必要的應(yīng)急措施,并按照公司《綜合應(yīng)急預(yù)案》信息上報(bào)程序上報(bào)事故信息。
5.6.4 發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故,部門應(yīng)當(dāng)立即按照危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急預(yù)案組織救援。
5.7 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源管理
5.7.1 依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》和gb 18218《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》,公司組織危險(xiǎn)化學(xué)品儲存和使用部門進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識、安全評估及分級。
5.7.2 危險(xiǎn)化學(xué)品儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的,應(yīng)當(dāng)在專用倉庫內(nèi)單獨(dú)存放,并實(shí)行雙人收發(fā)、雙人保管制度。
5.7.3 對于構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的,公司應(yīng)將儲存數(shù)量、儲存地點(diǎn)以及管理人員的情況,報(bào)縣安監(jiān)局和公安局備案。
5.7.4 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的管理還應(yīng)符合《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》。
5.9 檔案管理
危險(xiǎn)化學(xué)品儲存、使用部門應(yīng)建立本部門危險(xiǎn)化學(xué)品檔案?；緝?nèi)容包括:a.名稱:包括別名、英文名等;b.存放、使用地點(diǎn);c.數(shù)量;d.危險(xiǎn)性分類、包裝類別、登記號等;e.msds。
5.10 廢棄物管理
5.10.1 儲存、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生次生危害的廢物不要混在一起排放。
5.10.2 盛裝過劇毒化學(xué)品的包裝箱、紙袋、瓶、桶等包裝物必須嚴(yán)加管理,要統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負(fù)責(zé)管理。
5.10.3 凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險(xiǎn)化學(xué)品,必須清洗干凈后方可報(bào)廢。
5.10.4 報(bào)廢的危險(xiǎn)化學(xué)品及受危險(xiǎn)化學(xué)品污染的包裝物以危險(xiǎn)廢物管理,不得丟棄、排放和混入一般廢物之內(nèi)。
6 其它
6.1 本規(guī)定自頒發(fā)之日起執(zhí)行。
第13篇 易制毒化學(xué)品倉儲出入庫管理規(guī)定
1公司hedp車間負(fù)責(zé)易制毒化學(xué)品的倉儲和出入庫管理工作。建立完善的倉庫安全管理制度及出入庫制度,建立健全崗位責(zé)任制度。
2易制毒化學(xué)品的發(fā)放應(yīng)嚴(yán)格履行發(fā)放手續(xù),嚴(yán)格控制,認(rèn)真核實(shí),并設(shè)有臺賬,記錄易制毒化學(xué)品出入庫和內(nèi)部流轉(zhuǎn)情況。
3在存放易鹽酸的儲罐區(qū),應(yīng)設(shè)立明顯的化學(xué)特性說明、撲救方法。
4對易制毒化學(xué)品不得超容量存放。
5易制毒化學(xué)品儲罐區(qū)應(yīng)根據(jù)物品性質(zhì),配備有足夠的、相應(yīng)的消防設(shè)施,并安裝消防通訊和報(bào)警設(shè)施。
6儲罐區(qū)有安全的防盜監(jiān)控系統(tǒng),易制毒化學(xué)品出入庫是時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行銷售調(diào)撥單、調(diào)度調(diào)撥單執(zhí)行。
第14篇 危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫管理規(guī)定
一。 目的
為嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等有關(guān)法規(guī)和制度加強(qiáng)對危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理,確保人員安全,特制定本制度,達(dá)到消除危害、安全生產(chǎn)的目的。
二。 適用范圍
化學(xué)品倉庫
三。 注意事項(xiàng)
1.人員培訓(xùn)。化學(xué)品倉庫工作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考核合格后持證上崗。對化學(xué)品的裝卸人員進(jìn)行必要的教育,使其按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。倉庫的工作人員除了具有一般消防知識之外,還應(yīng)進(jìn)行在危險(xiǎn)品庫工作的專門培訓(xùn),熟悉各區(qū)域儲存的化學(xué)危險(xiǎn)品種類、特性、儲存地點(diǎn)事故的處理順序及方法。
2.危險(xiǎn)化學(xué)品庫只允許化學(xué)品倉管人員能夠出入,嚴(yán)禁其他人員在未經(jīng)化學(xué)品庫管員同意的情況下進(jìn)入化學(xué)品庫。供應(yīng)商及生產(chǎn)領(lǐng)料員提供或領(lǐng)取化學(xué)品時(shí),應(yīng)通過庫管員,嚴(yán)禁供應(yīng)商及生產(chǎn)領(lǐng)料員擅自進(jìn)入化學(xué)品庫
3.嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品庫。
4.危險(xiǎn)化學(xué)品庫應(yīng)有明顯的標(biāo)志,標(biāo)志應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。符合條件的散裝危險(xiǎn)貨物必須張貼警示標(biāo)志,標(biāo)志也必須遵守一定的要求,如:標(biāo)志必須按一定的尺寸要求;標(biāo)志上必須提供正確的化學(xué)品名稱、un號、危險(xiǎn)編號、危險(xiǎn)類別標(biāo)簽、次級危害標(biāo)簽等信息。
5.化學(xué)品入庫時(shí),應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)其質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏、有無中文msds等化學(xué)品出廠資料?；瘜W(xué)品入庫后應(yīng)采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施,在儲存期內(nèi),定期檢查,發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化,包裝破損、泄漏、穩(wěn)定劑短缺等,應(yīng)及時(shí)處理。庫房溫度、濕度應(yīng)嚴(yán)格控制,經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)變化及時(shí)調(diào)整。
6.裝卸對人身有毒害及腐蝕性的物品時(shí),操作人員應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)性,穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。裝卸高毒類的危險(xiǎn)化學(xué)品必須佩戴防毒用品;裝卸具有腐蝕性的危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),必須穿防酸堿服,戴防飛濺面罩。
7.危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸前后,必須對車輛和倉庫進(jìn)行必要的通風(fēng)、清掃干凈,裝卸作業(yè)使用的工具必須能防止產(chǎn)生火花,必須有各種防護(hù)裝置。裝卸、搬運(yùn)化學(xué)危險(xiǎn)品時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,做到輕裝、輕卸。嚴(yán)禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動(dòng)。
8.廢棄物處理。禁止在化學(xué)品庫貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。泄漏和滲漏化學(xué)品的包裝容器應(yīng)迅速移至安全區(qū)域。按化學(xué)品特征性,用化學(xué)的或物理的方法處理廢棄物品,不得任意拋棄、污染環(huán)境。
第15篇 危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫安全管理規(guī)定
危險(xiǎn)化學(xué)品出、入庫安全管理規(guī)定
一、倉儲物品的接運(yùn)
倉儲物品的接運(yùn)方式有四種:鐵路專用線接車、車站提貨、庫內(nèi)接貨、外出提貨。
本公司采用庫內(nèi)接貨的形式,即供貨單位直接或委托運(yùn)輸部門送貨到庫。收貨時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、在送貨人的當(dāng)面開箱驗(yàn)貨,并做好驗(yàn)收記錄。
2、外觀檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)短件、缺件、損壞、受潮、變質(zhì)等情況,應(yīng)請送貨人當(dāng)場復(fù)查,簽字認(rèn)可,留作憑證。
3、無采購計(jì)劃送來的物品,拒絕驗(yàn)收,更不能代管,以免發(fā)生糾紛。
4、一時(shí)不能全部安全完成驗(yàn)收項(xiàng)目時(shí),應(yīng)進(jìn)行外觀初驗(yàn)并點(diǎn)清數(shù)量,在驗(yàn)收記錄備注欄內(nèi)寫明情況。
二、倉儲物品的驗(yàn)收
倉儲物品的驗(yàn)收包括驗(yàn)收準(zhǔn)備、證件核對、實(shí)物驗(yàn)收、驗(yàn)收報(bào)告等環(huán)節(jié)。
1、驗(yàn)收準(zhǔn)備:收集和熟悉訂貨合同、物品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)訂貨資料,準(zhǔn)備已校驗(yàn)過的計(jì)量器具,根據(jù)到貨的數(shù)量、性質(zhì)和特點(diǎn),準(zhǔn)備倉儲貨位,檢查必要的堆碼、苫墊材料及起重設(shè)備設(shè)施、工具和材料,防護(hù)設(shè)施。
2、證件核對:核對入庫單或訂貨合同中的供貨單位、收貨單位、物品名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、計(jì)量單位、實(shí)收數(shù)、制單時(shí)間、收單時(shí)間及驗(yàn)收完畢時(shí)間;核對供貨單位的質(zhì)量證明書、合格證、裝箱單、磅碼單、明細(xì)表,以及安全生產(chǎn)許可證等資格證明;核對承運(yùn)單位的運(yùn)單及有關(guān)證件等。
3、實(shí)物驗(yàn)收:包括驗(yàn)收物品數(shù)量和驗(yàn)收進(jìn)貨質(zhì)量。
4、驗(yàn)收報(bào)告:包括物品名稱、規(guī)格、供貨單位、出廠日期(或批號)、運(yùn)單號、到達(dá)日期、驗(yàn)收完畢日期、應(yīng)收數(shù)量、實(shí)收數(shù)量、抽驗(yàn)數(shù)量、質(zhì)量情況、驗(yàn)收人等。
三、倉儲物品的入庫
倉儲物品驗(yàn)收后,應(yīng)立即辦理入庫手續(xù),做到“六清”:渠道清、數(shù)量清、規(guī)格清、價(jià)格清、用途清、質(zhì)量清。
1、倉儲物品驗(yàn)收后,應(yīng)填制倉儲物品入庫單。
2、建立倉儲物品明細(xì)賬(登帳)。
3、建立倉儲物品實(shí)物卡片(料牌)。
4、建立倉儲物品檔案。
四、倉儲物品的出庫
1、保管員發(fā)料必須以手續(xù)齊全的發(fā)貨憑證為依據(jù)。
2、保管員發(fā)料時(shí),出庫憑證上沒有規(guī)定發(fā)貨批次的,應(yīng)按物品入庫時(shí)間前后順序,先進(jìn)先發(fā)。
