第1篇 安全管理紅線規(guī)定
一、所有煤與瓦斯突出礦井嚴禁在防突措施不達標仍存在突出危險的區(qū)域進行采掘活動，必須做到“不掘突出頭，不采突出面”。
二、所有礦井嚴禁在瓦斯超限情況下強行生產(chǎn)，必須做到“瓦斯不超限，超限即停產(chǎn)”，對每一次瓦斯超限事故必須分析原因，強化措施，追究責任。對由于存在隱患造成的瓦斯超限超過1次/月或2次/年的礦井要停產(chǎn)整頓。
三、所有礦井在排放瓦斯期間嚴禁有關領導不到現(xiàn)場指揮、出現(xiàn)“一風吹”或在回風區(qū)域不執(zhí)行斷電撤人。
四、所有礦井嚴禁在未采取探放水措施的情況下進行采掘活動，必須做到“有掘必探，不探不掘，不治理不開采，不評價不開采”。
五、所有開采下組煤或水文條件極復雜的礦井嚴禁在未安設水害報警系統(tǒng)和未構筑預隔離設施的情況下進行采掘活動。
六、所有礦井采掘活動中突然發(fā)現(xiàn)出水、透水征兆的必須立即停止作業(yè)撤出人員。
七、所有礦井主提升系統(tǒng)嚴禁超負荷運行，必須做到“減速降載，以勾定產(chǎn)”。
八、所有礦井機電設備嚴禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，必須做到零失爆，保證管理實現(xiàn)“90·5·1”。
九、所有礦井嚴禁使用國家明令禁止使用或淘汰的設備，嚴禁甩掉機電設備保護和帶電作業(yè)。
十、所有礦井嚴禁“扒、蹬、跳”運行中的車輛、皮帶和刮板輸送機，運輸斜巷必須做到“開車不行人，行人不開車”、運輸不超載、安全設施靈敏可靠。
十一、所有礦井的掘進工作面未使用前探梁、炮掘工作面架棚支護未采取防倒措施、錨網(wǎng)支護工作面錨索未跟頭、巷道維修未事先加固的嚴禁施工。
十二、所有單位安全質(zhì)量標準化必須動態(tài)達標，“兩確認三匯報”符合要求，否則嚴禁生產(chǎn)。
十三、所有單位隱患排查必須做到班組1次/班、區(qū)隊（車間）1次/天、礦井（廠）1次/月、公司1次/季，嚴禁在未排查隱患、隱患未消除的情況下進行生產(chǎn)。
十四、所有單位未執(zhí)行職業(yè)衛(wèi)生“三同時”、作業(yè)場所粉塵、有毒有害氣體未定期進行檢測或作業(yè)場所粉塵濃度超過45g/m3,呼吸性粉塵濃度超過接觸濃度管理限值10倍以上的，嚴禁生產(chǎn)。
十五、所有單位應急避災演練2次/年，區(qū)隊更換作業(yè)地點要及時進行新區(qū)演練，嚴禁不演練或減少演練次數(shù)。
十六、所有井下從業(yè)人員必須培訓合格、持證上崗，崗位描述和手指口述準確、熟練，嚴禁無證上崗。
十七、所有資源整合及新建技改項目必須做到安全設施與生產(chǎn)建設“三同時”，在竣工投產(chǎn)前經(jīng)集團公司驗收合格，否則嚴禁生產(chǎn)。
十八、所有露天開采煤礦在剝采不合理、邊坡治理不到位、防治自燃發(fā)火措施不落實、礦區(qū)道路行車存在重大隱患的情況下嚴禁生產(chǎn)。
十九、所有地面單位重大危險源辨識、檢測、評估、監(jiān)控及應急預案未進行評價評定和申報的嚴禁生產(chǎn)。
二十、所有地面單位必須做好火災、爆炸、有害氣體泄漏、安全用電、機械傷害、高空墜落、基坑垮塌、食品藥品危害等事故防范。航空做好任何不安全事件的預防和監(jiān)控。
第2篇 安全監(jiān)測管理規(guī)定
一、一般規(guī)定
1、各礦必須建立專職安全監(jiān)控管理機構，負責監(jiān)控系統(tǒng)的日常管理，負責分站及各種傳感器的安裝、調(diào)試、校正和回收。
2．安全監(jiān)控管理機構應配齊管理人員、工程技術人員和一定數(shù)量安全監(jiān)測工，安全監(jiān)測工必須經(jīng)培訓合格并持證上崗。
二、設備要求
1、所有采面及掘進頭必須設置甲烷傳感器，并在回風流中另設一個甲烷傳感器，還應在采煤工作面上隅角設一個甲烷傳感器，高瓦斯和煤（巖）與瓦斯突出的采煤（掘進）工作面回風巷長度大于1000m（800m）時，必須在回風巷中部增設甲烷傳感器。
2、采煤機、掘進機必須設置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷監(jiān)測報警儀。
3、采區(qū)回風巷、一翼回風巷、總回風巷測風站應設置甲烷傳感器。
4、在回風流中的機電設備硐室的進風側(cè)必須設置甲烷傳感器。
5、回風巷道中的電氣設備上風側(cè)10-15m處應設置甲烷傳感器；
6、瓦斯抽放泵站必須設置甲烷傳感器，抽放泵輸入管路中必須設置甲烷傳感器。地面抽放站內(nèi)距房頂300mm處必須設置甲烷傳感器。
7、瓦斯抽放泵站的抽放泵吸入管路中應設置流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器。
8、采區(qū)或礦井總進回風巷應設置風速傳感器，重點頭面可按要求設置風速傳感器。
9、帶式輸送機滾筒下風側(cè)10-15m處應設置煙霧傳感器。
10、被控設備開關的負荷側(cè)必須設置饋電狀態(tài)傳感器。
11、礦井主風機的風硐內(nèi)應設置負壓傳感器。
12、礦井主風機、主要局部通風機應設置設備開停傳感器，礦井和采區(qū)主要進回風巷道中的主要風門必須設置風門傳感器。當兩道風門同時打開時，發(fā)出聲光報警信號。
13、掘進工作面局部通風機的風筒末端宜設置風筒傳感器。
三、設備管理
1、安全監(jiān)控設備必須定期進行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設備，每7天必須使用校準氣樣和空氣樣調(diào)校1次，調(diào)校時，應先在新鮮空氣中或使用空氣樣調(diào)校零點，使儀器顯示值為零，再通入濃度為1%-2.1%ch4的甲烷校準氣體，調(diào)整儀器的顯示值與校準氣體濃度一致，氣樣流量應符合產(chǎn)品使用說明書的要求。每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。
2安全監(jiān)測儀器及設備校正包括零點、靈敏度、報警點、斷電點、復電點、指示值、控制邏輯等。
3、監(jiān)測氣體的安全監(jiān)控儀器及設備，應采用空氣樣和相應的標準氣樣進行調(diào)試和校準。測量風速的安全監(jiān)控儀器及設備，選用經(jīng)過標定的風速計校對。測量溫度的安全監(jiān)控儀器及設備，選用經(jīng)過標定的溫度計校對。
4、安全監(jiān)控設備發(fā)生故障時，必須及時處理，在故障期間必須采用人工監(jiān)測等安全措施，并填寫故障登記表。
5、安全監(jiān)測人員必須24小時值班，必須每天檢查安全監(jiān)控設備及電纜是否正常，使用便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學甲烷檢測儀與甲烷傳感器進行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報監(jiān)測值班員；當兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在8h內(nèi)對兩種設備調(diào)校完畢。
第3篇 關于設置安全警示標志的管理規(guī)定
為了確保施工現(xiàn)場安全設施和安全防護能夠發(fā)揮積極作用，根據(jù)人機工程學的原理和《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》（國務院393號令）的要求，施工現(xiàn)場的各種安全設施、安全防護及危險部位和危險場所必需懸掛安全警示牌，為了確保安全警示牌設置的準確與合理，更根據(jù)建筑施工的特點，特制定本規(guī)定：
一、安全警示標志的含義與概念
1、安全警示標志包括：安全色和安全標志。
2、安全色是指傳遞安全信息含義的顏色，包括紅色、藍色、黃色和綠色。
（1）紅色：表示禁止、停止，危險等意思；
（2）藍色：表示指令，要求人們必須遵守的規(guī)定；
（3）黃色：表示提醒人們的主意，凡是警告人們注意的器件、設備及環(huán)境應以黃色表示；
（4）綠色：表示給人們提供允許、安全的信息。
3、對比色是使安全色更加醒目的反襯色，包括黑、白兩種顏色。
4、安全標志的分類：禁止標志、警告標志、指令標志和提示標志四類。
（1）禁止標志的基本型式是帶斜杠的圓邊框；
（2）警告標志的基本型式是正三角形邊框；
（3）指令標志的基本型式是圓形邊框；
（4）提示標志的基本型式是正方形邊框。
二、安全標志的使用場所與類型
1、具有火災危險物質(zhì)的場所，如：木工房、倉庫、易燃易爆場所等場地，應懸掛“禁止吸煙”、“禁止煙火”、“當心火災”、“禁止明火作業(yè)”等標志牌。
2、設備、線路檢修、零部件更換，應在相應設施、設備、開關箱等附近懸掛“禁止合閘”、“禁止啟動”等標志牌。
3、專用的運輸車道、作業(yè)場所的溝、坎、坑、洞等地方，應懸掛“禁止跨越”、“禁止靠近”、“當心滑跌”、“當心坑洞”等標志牌。
4、有坍塌危險的建筑物、構筑物、腳手架、設備、龍門吊、井字架、外用電梯等場所，應懸掛“禁止攀登”、“禁止逗留”、“當心落物”、“當心坍塌”等標志牌。
5、有危險的作業(yè)區(qū)如：起重吊裝、交叉作業(yè)、爆破場所、高壓實驗區(qū)、高壓線、輸變電設備的附近，應懸掛“禁止通行”、“禁止靠近”、“禁止入內(nèi)”等標志牌。
第4篇 某花園項目工程部安全生產(chǎn)及文明施工管理規(guī)定
1.目的：為加強施工現(xiàn)場的安全管理，保證安全生產(chǎn)及文明施工，特制定本規(guī)定。
2.范圍：適用于'xx花園'項目工程部
3.職責：監(jiān)理公司負責落實日常的管理工作，項目工程部巡查并執(zhí)行處罰規(guī)定。
4.1安全管理
若存在以下安全隱患，每項罰款500～2000元。
4.1.1開工前應編制安全專項施工組織設計（施工方案），建立安全生產(chǎn)責任制，制定安全管理目標；專項方案應包括：外腳手架搭拆方案；塔吊、井架安拆方案；施工用電方案；高支模方案；土方開挖及深基坑支護方案；各項方案需經(jīng)監(jiān)理機構審查，經(jīng)總監(jiān)理工程師審批后方可實施。各專項方案根據(jù)項目實際情況確定編制內(nèi)容。沒有專項方案的每一項罰款處理；有方案沒有審批的每一項罰款處理。
4.1.2塔吊、井架、施工電梯等大型機械設備進場前應提交出廠合格證、技術說明書，經(jīng)監(jiān)理機構審查并報勞動部門驗收取得準用證。沒有經(jīng)過勞動部門驗收和準用證不得使用，違者罰款處理。
4.1.3施工單位應配備專職安全員，經(jīng)監(jiān)理機構審核后持證上崗，沒有配備專職安全員的罰款處理。
4.1.4特種作業(yè)人員必須持有勞動部門頒發(fā)的上崗證并經(jīng)監(jiān)理機構審核后持證上崗，沒有上崗證的罰款處理。
4.1.5新員工入場施工單位要進行三級安全教育，作業(yè)前應進行安全交底，并將安全教育、安全交底記錄報監(jiān)理機構。沒有進行安全教育、安全交底的每次罰款處理。
4.1.6任何人進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，未戴安全帽的每人罰款處理。
4.1.7高空作業(yè)必須系安全帶，未系者每人罰款處理。
4.1.8嚴禁在施工現(xiàn)場穿拖鞋、裙子和赤膊施工。違反者將每人罰款處理。
4.1.9非特種作業(yè)人員不許攀爬井架，違者每人罰款處理。
4.1.10施工用井架不許搭乘人員上下，違者每次罰款處理。
4.1.11四口及五臨邊應做好防護，不合格每處罰款處理。
4.1.12嚴禁在施工現(xiàn)場喝酒、賭博違者每次罰款處理。
4.1.13施工現(xiàn)場嚴禁明火，如施工確實需要使用明火，需向甲方工程部申請批準后方可使用，違者每次罰款處理。
4.1.14嚴禁在施工現(xiàn)場的易燃易爆物旁吸煙，違者每人罰款處理。
4.1.15施工現(xiàn)場應有防火措施、設置防火器材和工具并符合要求，不符合要求的每處罰款處理。
4.1.16危險區(qū)域應設置安全警示標牌，沒有標牌或不符合要求的每處罰款處理。
4.1.17在建工程外側(cè)應用密目安全網(wǎng)封閉，并應超過施工高度1.5米，安全網(wǎng)應是安全監(jiān)管部門準用產(chǎn)品。違者每處罰款處理。
4.1.18外腳手架立桿基礎應硬化并設掃地桿和排水設施違者每處罰款處理。
4.1.19建筑物內(nèi)嚴禁利用門窗框、欄桿、樓梯扶手等搭設腳手架，違者每處罰款處理。
4.1.20建筑物應設置符合安全規(guī)程要求的上下人行通道，沒有通道或不符合要求的每處罰款處理。
4.1.21施工現(xiàn)場的塔吊、井架必須安裝保險裝置、避雷裝置和通訊裝置，未安裝的每臺罰款處理。
4.1.22卷揚機鋼絲繩要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有老化、銹蝕、缺油等現(xiàn)象要及時更換。更換不及時的罰款處理。
4.1.23攪拌機作業(yè)平臺應當穩(wěn)固，離合器、制動器、鋼絲繩應達到使用安全的要求。達不到要求的每項罰款處理。
4.1.24電鋸應設置防護罩和防護擋板，防護罩和防護擋板缺一項罰款處理。
4.1.25樓層卸料平臺要設置防護門，地面進料口要搭設防護棚。違者每處罰款處理。
4.1.26施工機械臨時用電應采用'三相五線制'不符合要求的每處罰款處理。
4.1.27配電箱應采用一機一閘，門、鎖、防雨措施齊全，配線整齊。不符合的每處罰款處理。
4.1.28電線電纜過道應有保護，電桿上要有橫項、絕緣子，不得將電線架于腳手架上。違者每處罰款處理。
4.1.29電線電纜不得有老化、破皮、絕緣差的現(xiàn)象。違者每處罰款處理。
4.1.30潮濕作業(yè)及手持燈應當使用36v安全電壓，未使用36v安全電壓的每處罰款處理。
4.1.31施工和生活照明用電線路亂接、亂拉、無插頭，不符合要求的每處罰款元處理。
4.1.32保險絲與機械設備容量應相匹配，不得用其他金屬絲代替，違者每處罰款處理。
4.1.33發(fā)生安全事故時要及時上報，并采取保護措施，故意隱瞞不報和措施不得力的罰款處理。
4.2文明施工的管理，
若存在以下不文明施工現(xiàn)象，每項罰款500～1500元。
4.2.1施工現(xiàn)場入口處應掛五牌二圖，無五牌二圖或內(nèi)容不全的每處罰款處理。
4.2.2開工前應繪制施工總平面布置圖，合理安排圍墻、辦公生活區(qū)、工程材料、構配件、加工場、塔吊、井架、施工電梯、施工道路、洗車槽、臨時水電線路、通訊線路等的平面位置，經(jīng)甲方和監(jiān)理機構審查批準后按圖布置，施工單位不得隨意更改。如確實需要更改，需申報經(jīng)批準后方可更改。沒有平面圖或平面圖沒有經(jīng)過審批罰款處理，沒有按圖布置的每處罰款處理。
4.2.3施工現(xiàn)場應當封閉管理，入口設置洗車槽和沉淀池并配備高壓沖洗槍，
駛出工地的車輛必須在洗車槽內(nèi)清洗干凈方可上路行駛。排水應經(jīng)沉淀后才能排出，違者罰款處理。
4.2.4施工現(xiàn)場的排水設施應當暢通，場內(nèi)不得有大面積積水。不符合的每處罰款處理。
4.2.5施工現(xiàn)場應當設置垃圾池，施工和生活垃圾分別集中堆放并及時清運。違者每處罰款處理。
4.2.6施工現(xiàn)場文明施工出現(xiàn)臟、亂、差的，并不及時整改的每處罰款處理。
4.2.7施工現(xiàn)場應設置廁所。不設廁所或衛(wèi)生條件不符合要求的罰款處理。
4.2.8施工現(xiàn)場應有防塵防噪音措施，夜間未經(jīng)許可不得施工，現(xiàn)場不得焚燒有毒有害的物質(zhì)。違者每次罰款處理。
4.2.9市政道路上禁止行駛履帶式機械，如確需通過，經(jīng)市政主管同意并采取措施方可通過。違者每次罰款處理，并承擔修復費用。
4.2.10禁止在人行道與環(huán)境鋪裝面上行駛?cè)魏螜C動車輛，違者每次罰款處理。
4.2.11不得在水泥路面上、樓地面上堆放砂漿和混凝土，應使用灰槽。天花、墻面抹灰時鋪彩條布保護地面。違者每處罰款處理。
4.2.12在樓層施工時要做到工完場清，垃圾要清運干凈，機械、工具排放整齊。違者每處罰款處理。
4.2.13不得從高空、門窗洞口傾倒垃圾、雜物等，違者每次罰款。
4.2.14不得在現(xiàn)場和樓內(nèi)隨意大小便，在墻面上亂寫亂畫，違者每次罰款100-500元處理。
4.2.15對成品（半成品）墻面、地面，安裝完成后的門窗、水電設施、電梯、機電設備等要進行成品保護。違者每處罰款處理。
第5篇 施工現(xiàn)場安全管理基本規(guī)定
1 建筑施工企業(yè)各管理層級職能部門和崗位，按職責分工，對工程項目實施安全管理。
2 企業(yè)的工程項目部應根據(jù)企業(yè)安全管理制度，實施施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理，內(nèi)容應包括：
1） 制定項目安全管理目標，建立安全生產(chǎn)責任體系，實施責任考核；
2） 配置滿足要求的安全生產(chǎn)、文明施工措施資金、從業(yè)人員和勞動防護用品；
3） 選用符合要求的安全技術措施、應急預案、設施與設備；
4） 有效落實施工過程的安全生產(chǎn)，隱患整改；
5） 組織施工現(xiàn)場場容場貌、作業(yè)環(huán)境和生活設施安全文明達標；
6） 組織事故應急救援搶險；
7） 對施工安全生產(chǎn)管理活動進行必要的記錄，保存應有的資料和記錄。
3 施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)責任體系應符合以下要求：
1） 項目經(jīng)理是工程項目施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)第一責任人，負責組織落實安全生產(chǎn)責任，實施考核，實現(xiàn)項目安全管理目標；
2） 工程項目施工實行總承包的，應成立由總承包單位、專業(yè)承包和勞務分包單位項目經(jīng)理、技術負責人和專職安全生產(chǎn)管理人員組成的安全管理領導小組；
3） 按規(guī)定配備項目專職安全生產(chǎn)管理人員，負責施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)日常監(jiān)督管理；
4） 工程項目部其他管理人員應承擔本崗位管理范圍內(nèi)與安全生產(chǎn)相關的職責；
5） 分包單位應服從總包單位管理，落實總包企業(yè)的安全生產(chǎn)要求；
6） 施工作業(yè)班組應在作業(yè)過程中實施安全生產(chǎn)要求；
7） 作業(yè)人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程，做到不傷害自已、不傷害他人和不被他人所傷害。
4 項目專職安全生產(chǎn)管理人員應由企業(yè)委派，并承擔以下主要的安全生產(chǎn)職責：
1） 監(jiān)督項目安全生產(chǎn)管理要求的實施，建立項目安全生產(chǎn)管理檔案；
2） 對危險性較大分部分項工程實施現(xiàn)場監(jiān)護并做好記錄；
3） 阻止和處理違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀律等現(xiàn)象；
4） 定期向企業(yè)安全生產(chǎn)管理機構報告項目安全生產(chǎn)管理情況。
5） 工程項目開工前，工程項目部應根據(jù)施工特征，組織編制項目安全技術措施和專項施工方案，包括應急預案，并按規(guī)定審批，論證，交底、驗收，檢查；方案內(nèi)容應包括工程概況、編制依據(jù)、施工計劃、施工工藝施工安全技術措施、檢查驗收內(nèi)容及標準、計算書及附圖等。
6） 工程項目部應接受企業(yè)上級各管理層、建設行政主管部門及其他相關部門的業(yè)務指導與監(jiān)督檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題按要求組織整改。
7） 建筑施工企業(yè)應與工程項目及時交流與溝通安全生產(chǎn)信息，治理安全隱患和回應相關方訴求。
第6篇 企業(yè)起重機械安全管理規(guī)定
1范圍
本標準規(guī)定了公司起重機械安全管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。
本標準適用于公司屬權范圍內(nèi)起重機械安全的管理。
2? 規(guī)范性引用文件
《特種設備安全監(jiān)察條例》（中華人民共和國國務院第373號）
《特種設備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》（國家質(zhì)量技術監(jiān)督局第13號）
《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》（勞安字[1991]8號）
《起重機械安全管理規(guī)程》(勞動部1962年4月26日頒布)
電力工業(yè)部《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力和機械部分）1994版
3? 術語和定義
指用于垂直升降或者垂直升降并且水平移動重物的機電設備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5噸的升降機；額定起重量大于或者等于1ｔ，且提升高度大于或者等于2ｍ的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。
4 職責
4.1 安監(jiān)部是公司起重機械安全的安全監(jiān)督管理部門，負責起重機械的安全監(jiān)督與考核，組織有資質(zhì)的單位定期檢驗。
4.2 特種設備專責工程師參與起重機械及其主要零部件的購置、大修、改造、檢驗、停用、起用、報廢的調(diào)研論證、資質(zhì)審查、項目制訂、協(xié)調(diào)和上報等相關工作。
4.3? 設備管理部負責起重機械的維護管理和安全管理。
5 管理內(nèi)容方法與要求
5.1總則：
5.1.1為加強起重機械安全管理，預防起重機械事故，保障人身和設備的安全，特制定本標準。
5.1.2 本標準所稱“起重機械”是指各類起重機、電動葫蘆、升降機。
5.1.3 本標準由安監(jiān)部和設備管理部共同監(jiān)督，做到責任到人，明確職責，以確保本標準的實施。
5.2? 購置
5.2.1 購置起重機械必須在安全監(jiān)察機構鑒定認可的專業(yè)制造廠家中選購。
5.2.2 進口的起重機械必須持商檢合格證。
5.3? 安裝、檢修
5.3.1 從事起重機械安裝、檢修的單位，必須經(jīng)安監(jiān)部對其資質(zhì)進行審查，符合要求后，與其簽訂、安裝檢修合同。
5.3.2 安裝、檢修單位應具備下列條件
5.3.2.1 有三年以上的起重機械安裝、大修和改造的資歷。
5.3.2.2 有熟悉各類起重機械結(jié)構、安裝工藝及驗收規(guī)范的工程技術人員。
5.3.2.3 有一整套比較完善的安裝、大修、改造起重機械的質(zhì)保體系、通用施工工藝、安裝質(zhì)量的評定標準，并有相應的檢測設備。
5.3.2.4 起重工、行車工必須持有特殊工種操作證。
5.3.3 起重機械安裝、維修保養(yǎng)、改造業(yè)務不得以任何形式進行轉(zhuǎn)包或者分包。
5.3.4 安裝、大修、改造后的起重機械的質(zhì)量和安全技術性能，經(jīng)安裝、檢修單位自檢合格后，由安監(jiān)部向有資質(zhì)的安全監(jiān)察機構提出驗收檢驗申請，檢驗后出具檢驗報告，取得特種設備安全檢驗合格標志后方可使用。
5.3.5 安裝、大修、改造的起重機械驗收合格后，負責該項目的安裝、檢修單位必須將施工的技術文件和資料等，一式兩份移交給鶴壁豐鶴發(fā)電有限責任公司，分別由公司資料室和設備管理部存入特種設備的技術檔案。
5.4? 安全檢驗
5.4.1 起重機械每年由市技術監(jiān)督局進行檢驗。
5.4.2 有下列情況之一的起重機械必須進行安全檢驗：
5.4.2.1 新安裝、大修及改造過的起重機械，在交付使用前；
5.4.2.2 閑置時間超過一年（包括一年）的起重機械，在重新使用前；
5.4.2.3 經(jīng)過暴風、大地震、重大事故后，可能受到損壞的起重機械；
第7篇 進入廠區(qū)車輛安全管理規(guī)定
1、目的
規(guī)范進入廠區(qū)車輛、司機的安全管理，確保廠區(qū)的交通安全。
2、適用范圍
適用于進入廠區(qū)車輛、司機的安全管理。
3、定義
不涉及。
4、職責
4.1 保衛(wèi)：負責進入廠區(qū)車輛、司機的監(jiān)督檢查。
4.2 倉庫：對運送成品、各原材料車輛司機入廠后的安全教育、安全管理。
4.3 采購：負責供應商承運車輛司機的安全教育和安全管理。
5、工作內(nèi)容
5.1司機的安全管理
5.1.1 嚴格執(zhí)行《中華人民共和國道路交通管理條例》和公安部、交通部、省、市有關交通、駕駛?cè)藛T管理規(guī)定，服從交通管理。
5.1.2 堅持文明駕駛、禮貌行車、樹立良好的駕駛作風。
5.1.3 汽車司機經(jīng)過專業(yè)訓練，經(jīng)交通部門考試合格取得駕照后，方可獨立駕駛，嚴禁無證駕駛。
5.1.4 開車前嚴禁飲酒，服用感冒藥等影響駕駛反應的藥物，行車時不準飲食、閑談、打手機等分散駕駛精力的動作，駕駛室不準超乘，按交通管理規(guī)定系好安全帶。
5.1.5 開車前檢查剎車、喇叭、照明燈、信號燈等各主要裝置是否齊全完好，嚴禁車輛帶故障出行。
5.1.6 汽車在起步、出入廠門、倒車、調(diào)頭、拐彎、過路口時應減速、靠右行，通過交叉路口時，應“一慢、二看、三通過”，會車時，要做到禮讓“三先”(先讓、先慢、先停)。
5.1.7 嚴禁超重、超長、超寬、超高裝運。裝載物品要捆綁牢固，載貨汽車不準搭乘無關人員。
5.1.8 駕駛室嚴禁攜帶危險品。(如液化氣鋼瓶、化學有毒品、易燃易爆品)。
5.1.9 用起重設備裝卸時，司機離開駕駛室，不準在起吊貨物的同時檢查、修理車輛。
5.1.10 貨車帶人時，嚴禁超過規(guī)定人數(shù)，汽車開動前，應檢查人員上下完畢、關門起步，腳踏板、保險扛嚴禁站人。
5.1.11 對于特種車輛司押人員的要求(如原藥運輸車)，除需遵守本規(guī)定外，還需遵守《汽車危險貨物運輸、裝卸作業(yè)規(guī)程》(jt618-2004)等相關規(guī)定。
5.2 進廠區(qū)車輛的安全管理
5.2.1 凡外來車輛進廠時在廠區(qū)大門門衛(wèi)室進行登記并接受保衛(wèi)科的監(jiān)督檢查。
5.2.2 凡進入本公司生產(chǎn)區(qū)域和防爆區(qū)域的所有機動車輛，都嚴格遵守公司相關制度。
5.2.3 進入生產(chǎn)區(qū)域的機動車輛，都安裝有效的防火帽，保持車況良好。
5.2.4 進入生產(chǎn)區(qū)域的機動車輛，每輛車只允許1名司機進入。在裝卸過程中司機不得離開自己的車輛。
5.2.5 在生產(chǎn)區(qū)行駛時，要密切注意周圍環(huán)境和人員動向，低速慢行，時速不準超過5公里，隨時做好停車準備。
5.2.6 各種車輛的裝載高度不超過4米，寬度左右不得超過車身20厘米，長度前后不得超過車身2米。如拉運“三超”物品，拖運單位經(jīng)保衛(wèi)科批準，按指定路線行駛，確保運輸安全。
5.2.7 廠內(nèi)停車要到指定地點，不準亂停亂放(辦公、生活用車一律停放在辦公樓前)。停車后應將車門鎖好，拉緊手剎制動。
5.2.8 與本公司無關的車輛，一律不準進入廠區(qū)。
5.2.9 消防車輛進入生產(chǎn)區(qū)域執(zhí)行任務時可免除上款規(guī)定的登記手續(xù)。
6、引用文件
7、相關記錄
無
第8篇 關于設立安全文化陣地的管理規(guī)定
一、目的：
為廣大職工實現(xiàn)自我安全的安全文化環(huán)境，維護內(nèi)部治安秩序，預防違法犯罪和治安災害事故，保護財產(chǎn)和員工人身安全，保證安全生產(chǎn)，創(chuàng)造一個穩(wěn)定、文明的工作環(huán)境，同時不斷從規(guī)章制度階段，努力向自我約束到安全文化階段目標發(fā)展。
二、適用范圍：
本規(guī)定適用于所屬所有部門和人員。
三、倡導理念
全面倡導“沒有安全就沒有生產(chǎn)”、“安全就是效益”、“安全就是幸福”、“安全就是職工福利”的安全價值觀，樹立“以人為本、安全第一”、“安全發(fā)展、國泰民安”、“遵章守法、關愛生命”、“安全責任重于泰山”的安全理念，努力達到“人人事事保安全”的安全目標，促進安全生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展。
四、安全文化陣地的形式
1、安全教育培訓制度
為了提高廣大職工對安全生產(chǎn)重大意義的認識和遵守規(guī)章制度和勞動紀律的自覺性，提高勞動生產(chǎn)率和避免事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，必須對職工普遍、深入、經(jīng)常地及時地進行安全生產(chǎn)思想、安全技術知識、規(guī)章制度和操作技術教育。
1.1對新工人的三級教育
1.1.1新工人(臨時工、合同工，培訓和實習人員)進入必須進行三級安全教育，進入教育、車間教育、工段及組教育。
1.1.2進入教育，由綜合辦公室及分廠組織、負責進行教育，內(nèi)容為：
1）黨和國家有關安全生產(chǎn)的方針、政策、法令和規(guī)定；
2）安全生產(chǎn)的重要意義；
3）安全生產(chǎn)的概況和特點；
4）安全生產(chǎn)的主要注意事項和規(guī)定，勞動紀律；
5）防毒，滅火器材簡介；
新工人進入教育時間不得少于兩天，方能分配到車間。
1.1.3車間教育，由車間主管安全生產(chǎn)的領導負責，車間安全員進行教育，內(nèi)容為：
1）車間安全生產(chǎn)的實施情況；
2）車間生產(chǎn)的特性和機械設備的特點；
3）車間安全生產(chǎn)方面的規(guī)章制度和安全注意事項；
4）車間范圍內(nèi)的不安全因素與預防方法；
1.1.4工段及組教育，由班長負責，內(nèi)容為：
1）崗位的各種規(guī)章制度；
2)崗位生產(chǎn)特點，安全裝置，工具器材及個人防護用品的正確使用；
3)崗位易發(fā)生的事故，預防措施及以往的教訓；
1.1.5凡新工人進入，經(jīng)三級安全教育后記入個人工作檔案；教育后允許上崗，無操作證者不得單獨上崗操作。
1.1.6實習、培訓人員雖經(jīng)三級教育，但不得頂崗獨立操作。進入的外包工、臨時工應根據(jù)甲、乙雙方簽訂的協(xié)議，按其工作性質(zhì)分別進行各級安全教育，但不得頂崗獨立操作。
1.2職工內(nèi)部調(diào)動的安全教育
（1）車間內(nèi)部調(diào)動，須經(jīng)工段及組教育；考核合格后，方能分配工作；
（2）本車間之間調(diào)動，須經(jīng)車間、工段及組兩級教育，考核合格，才能分配工作；
（3）干部參加勞動，以及脫離崗位六個月以上重新上崗操作者要經(jīng)車間、工段及組兩級安全教育。
1.3對來參觀、學習人員應由接待部門講明一般安全注意事項，并指定專人負責向?qū)А?/p>
1.4特殊工種的安全教育:
（1）從事焊接、噴漆等特殊工種，必須由主管部門組織進行專業(yè)安全技術教育，并經(jīng)考試合格取得作業(yè)證后方可從事作業(yè)。
（2）對特殊工種，主管部門每年要組織培訓一次，在培訓學習中，主要以專業(yè)安全技術和災害事故案例進行教育，不斷提高安全技術水平。
（3）在新工藝、新技術、新設備、新產(chǎn)品投產(chǎn)前，要按新的安全操作規(guī)程，對崗位和有關人員進行專業(yè)教育，并經(jīng)考試合格方可獨立操作。
（4）發(fā)生重大事故和惡性未遂事故時，主管部門要組織有關人員進行事故現(xiàn)場教育，吸取經(jīng)驗教訓，防止類似事故發(fā)生。
1.5職工的日常安全教育
（1）各級領導應對職工進行經(jīng)常性的安全思想、安全技術和組織紀律的教育，使職工自覺的遵章守紀；履行安全職責，確保安全生產(chǎn)。
（2）安全管理部門應利用幻燈、宣傳畫、黑板報、廠報（通訊）、安全?？榷喾N形式，廣泛地對職工進行安全生產(chǎn)教育，每月至少制作兩期涉及安全內(nèi)容的刊物。
（3）各級領導，要經(jīng)常組織開展崗位練兵，安全技術問答事故應預案演練等安全活動。
（4）生產(chǎn)經(jīng)營科應組織職工定期的安全生產(chǎn)活動?；顒拥膬?nèi)容為：
1)學習文件和通報；
2)學習有關安全技術和工業(yè)衛(wèi)生知識；
3)參觀安全生產(chǎn)展覽，觀看安全、勞動保護科教影片；
4)開展事故應急預案演練；
5)組織安全技術操作表演；
6)進行典型教育，表揚先進；
7)檢查規(guī)程制度貫徹情況和不安全隱患整改等，開展安全活動要有計劃、有教材、有記錄，并要講求實效；
（5）大修期間，安全主管部門和檢修單位，必須進行停車前、停車中、檢修前和開車前專門的安全教育，確保安全檢修。
（6）對重大危險性作業(yè)，作業(yè)前施工部門和安全技術部門必須按預定的安全措施和要求，對施工人員進行安全教育，否則不得作業(yè)。
（7）職工違章以及重大事故責任者，由所屬單位或安全技術部門根據(jù)情節(jié)進行離崗安全教育，重人事故責任者復工時，要經(jīng)相關部門部門進行復工安全教育，并將事故性質(zhì)、責任記入個人工作檔案。
2、安全競賽、安全評比活動
開展形式多樣、內(nèi)容豐富、寓教于樂的群眾性安全生產(chǎn)競賽活動，積極倡導安全先進、爭創(chuàng)一流的安全文化精神，樹立“安全光榮、（違章）事故可恥”道德觀念，通過開展安全生產(chǎn)月、百日安全競賽、事故大討論、安全演講會、我當一天安全員、安全宣誓、安全警示巡回展、身邊人說身邊事、精細化管理年等群眾性參與活動，來營造安全生產(chǎn)重要性和必須性的氛圍，充分揭發(fā)廣大從業(yè)人員在安全生產(chǎn)的主體力量和作用，促進安全生產(chǎn)。
五、安全文化陣地的持續(xù)改進
1、深入貫徹國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度，加大安全投入、推進安全科技進步，不斷豐富安全管理科技手段，使安全管理不斷朝著科學化、規(guī)范化、制度化、人性化方向發(fā)展，提高安全管理的實效性。
2、不斷加強勞動安全保護教育管理，自覺遵守勞動保護規(guī)定，切實預防各類事故和職業(yè)危害，提高全員安全健康意識。并切實加強崗位安全操作規(guī)程的培訓教育，樹立規(guī)范操作意識，杜絕違章違法，確保生產(chǎn)安全。同時應切實履行職工在安全生產(chǎn)中的權利和義務，自覺行使違章（法）生產(chǎn)的拒絕權、監(jiān)督權、建議權和安全舉報等權利。
3、不斷總結(jié)安全經(jīng)驗，豐富安全理論，開展安全理論研討，并通過理論來指導實踐，促進安全生產(chǎn)不斷發(fā)展。
4、以科學發(fā)展觀和安全發(fā)展的要求不斷豐富安全文化內(nèi)涵，促進安全文化建設，營造安全生產(chǎn)文化氛圍，有力培養(yǎng)和增強全員的安全知識、安全意識、安全習慣和安全生產(chǎn)技能，不斷促進公司的安全健康發(fā)展。
2023年1月10日
第9篇 倉庫安全管理規(guī)定
1、為加強倉庫的管理工作，保護公司的財產(chǎn)安全，規(guī)范倉庫的管理，根據(jù)有關制度要求制定本規(guī)定。
2、倉庫管理人員、值班人員必須嚴格遵守上班、值班紀律，不得隨意脫崗、串崗或做與工作無關的事情。下班前認真檢查庫房內(nèi)外有無異常情況，切斷電源，關閉門窗。
3、嚴格出入庫管理。對出入庫人員、車輛、貨物要嚴格檢查、驗證和登記，無證者禁止出入。
4、庫房附近嚴禁煙火，不準進行燒荒、爆破、吸煙等違章活動。禁止私自將易燃、易爆物品帶入庫區(qū)。禁止在庫房附近吸煙或燃燒物品。
5、要建立防火、防洪、防盜、防破壞等預案，安全管理部門負責組織演練，明確各種防救信號，配備各種防護設施與器械。
6、倉庫管理人員要嚴格遵守消防制度，懂得滅火知識，會使用所配備的消防器材。消防器材設備要配置適當，標志清楚，專人保管，禁止挪做他用。
7、危險品應做出明顯標記，輕拿輕放，單獨儲存，妥善保管，嚴格出入庫手續(xù)，庫區(qū)內(nèi)要設置明顯防火標志。
8、保持消防通道的暢通，禁止堵塞通往水源及消防器材的存放起點的通道。
第10篇 某電工登高作業(yè)安全管理規(guī)定
一、凡在高地面2米及以上的地點進行的工作,都應視作高處作業(yè)。凡能在地面上預先作好的工作,都必須在地面上作,盡量減少高處作業(yè)。
二、擔任高處作業(yè)人員必須身體健康,患有精神病、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓,心臟病等不宜從事高處作業(yè)病的人員,不準參加高處作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時,禁止登高作業(yè)。
三、高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止隊墜落措施,方可進行。
四、在壩頂、陡坡、屋頂、懸崖、桿塔、吊橋以及其他危險的邊沿進行工作,臨空一面應裝設安全網(wǎng)或防護欄桿,否則工作人員須使用安全帶。
五、峭壁、陡坡的場地或人行道上的冰雪、碎石、泥土須經(jīng)常清理,靠外面一側(cè)須設1米高的欄桿。在欄桿內(nèi)側(cè)設18厘米高的側(cè)板或土埂,以防墜物傷人。
六、在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,高度超過1.5米,必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。
七、安全帶在使用前應進行檢查,并應定期(每隔6個月)進行靜荷重試驗,試驗荷重為225公斤,試驗時間為5分鐘,試驗后檢查是否有變形、破裂等,并做好試驗記錄。不合格的安全帶應及時處理。
八、安全帶的掛鉤或繩子應掛在結(jié)實牢固的構件上或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。
九、高處工作應一律使用工具袋。較大的工具應用繩拴在牢固的構件上,不準隨便亂放,以防止從高空墜落發(fā)生事故。
十、在進行高處工作時,除有關人員處,不準他人在工作地點的下面行或逗留,工作地點下面應圍欄或裝設其他保護裝置,防止落物傷人。如在格柵式的平臺上工作,為了防止工具和器材掉落,應鋪設木板。
十一、不準將工具及材料上下投擲,要用繩系牢后往下或往上吊送,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。
十二、上下層同時進行工作時,中間必須搭設嚴密牢固的防護隔板,罩棚或其他隔離設施,工作人員必須戴安全帽。
十三、冬季在低于零下十度進行露天高處工作,必要時應該在施工地區(qū)附近設有取暖的休息所,取暖設備應有專人管理,注意防火。
十四、在6級及以上的大風以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應停止露天高處作業(yè)。
十五、禁止登在不堅固的結(jié)構上(如石棉瓦屋頂)進行工作。為了防止誤登,應在這種結(jié)構的必要地點掛上警告牌。
第11篇 x地產(chǎn)公司安全用電管理規(guī)定
地產(chǎn)公司安全用電管理規(guī)定
為保證公司用電安全,使公司用電管理更加規(guī)范,特指定管理規(guī)定如下:
第一條 公司用電設備包括空調(diào)、電扇、電燈、電腦逐級、顯示屏、電水瓶、復印機、打印機、傳真機、充電器等設備,由相應的安全用電負責人管理。
第二條 公司辦公區(qū)域內(nèi)員工本人使用的電腦主機、顯示屏、手機充電器、掃描儀等用電設備,下班后由員工本人關閉電源,安全用電責任人為員工本人。
第三條 公司各部門公共使用的打印機、電水瓶、服務器等用電設備,下班時由各部門安全用電責任人關閉電源,詳見《各部門安全用電負責人》名單。
第四條 公司公共使用的復印機、碎紙機等帶電設備,由總經(jīng)理辦公室安排安全用電責任人進行管理。
第五條 各安全用電責任人如遇特殊情況無法在下班關閉設備電源時,需委托其他員工做好相應工作。
第六條 員工在公司加班時使用各種帶電設備,需在離開公司時自覺關閉各設備的電源。
第七條 員工在非機動停車庫內(nèi)對電瓶車的電瓶充電完畢后,應立即拔掉插頭。
第八條 如用電設備發(fā)生故障時,應立即關閉電源,并及時通知總經(jīng)理辦公室,由總經(jīng)理辦公室安排專業(yè)人員進行維修。
第九條 總經(jīng)理辦公室將定期安排專人進行安全用電檢查,并做好相關記錄。
第十條 各項目部、售樓處的現(xiàn)場安全用電管理,由各現(xiàn)場負責人安排專人管理。
第12篇 船舶及海工建造涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定
1目的
為加強船舶及海工(以下統(tǒng)稱船舶)建造涂裝作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生火災、爆炸和中毒事故,確保人員的健康安全以及財產(chǎn)安全,根據(jù)法律法規(guī)要求,借鑒國內(nèi)多家船廠船舶涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定,特制定本規(guī)定。
2適用范圍
本規(guī)定適用于企業(yè)船舶建造一般涂裝作業(yè)安全管理。船舶建造特涂作業(yè)按照《特種涂裝作業(yè)安全環(huán)境管理規(guī)定》執(zhí)行。
各企業(yè)要在本規(guī)定的指導原則下,進一步細化本企業(yè)的相關要求。
3引用標準
gb12942-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 有限空間作業(yè)安全技術要求》
gb7691-2003《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 安全管理通則》
gb6514-2008《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆工藝安全及其通風凈化》
gbz1-2002《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》
4名詞解釋
4.1 涂裝作業(yè)
是指在船舶建造過程中油漆噴涂、油漆輥涂、化學除銹、化學清洗、裝修、裝潢、粘合等含有易燃易爆物質(zhì)的作業(yè),包括特殊涂裝作業(yè)。
船舶涂裝作業(yè)主要分為:分段涂裝作業(yè)、搭載以后的船舶涂裝作業(yè)。
4.2 受限空間
受限空間是指工廠的各種設備內(nèi)部(爐、罐、倉、管道、煙道等)和工廠的隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞、閥門間、污水處理設施等封閉、半封閉的設施及場所(船艙、地下隱蔽工程、密閉容器、長期不用的設施或通風不暢的場所等)?？傊?一切通風不良、容易造成有毒有害氣體積聚和缺氧的設備、設施和場所都叫受限空間(作業(yè)受到限制的空間)。
船舶建造密閉艙室涂裝作業(yè)包括:涂裝房、部分分段、船舶搭載后的艙室涂裝作業(yè)。
5船舶涂裝作業(yè)安全管理要求
5.1 總體安全管理要求
5.1.1 船舶涂裝作業(yè)的基本原則
分段制作階段應盡量將油漆做完整,減少搭載后密閉艙室涂裝作業(yè)量,降低安全風險。
5.1.2 施工單位資質(zhì)
企業(yè)從事涂裝作業(yè)施工隊資質(zhì)應滿足中遠船務關于涂裝作業(yè)資質(zhì)審核要求。
5.1.3 施工人員要求
a.從事涂裝作業(yè)人員按照特種作業(yè)人員進行管理,需經(jīng)過培訓、考核和持證上崗。
b.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)事故隱患,要盡快排除,并及時報告。待整改后,方可作業(yè)。
c.配備符合要求的防護用具,并按要求穿戴,包括頭部、眼睛、皮膚及呼吸系統(tǒng)的防護用具。
5.1.4 施工審批及申報要求
a.涂裝房內(nèi)/外密閉艙室分段、噴砂房內(nèi)分段以及搭載后的涂裝作業(yè)應進行審批,各企業(yè)可根據(jù)實際情況制定審批流程,確保作業(yè)安全可控。
b.船舶建造搭載后的涂裝作業(yè)必須在單船vscc會議上進行申報,做好其它施工項目的安排和協(xié)調(diào),避免不相容作業(yè)同時進行。
5.1.5 施工設備及材料要求
a.高壓噴涂機(噴漆泵)四個安全裝置,槍保險、調(diào)壓閥、泄壓閥、接地裝置應確保完好。
b.各類油漆、溶劑應嚴格控制領用及使用,不得早領、多領、大量堆放在作業(yè)場所。堆放場所周圍應使用警示帶拉設警戒區(qū)。
c.油漆及溶劑等危險化學品上下船應實行登記制度,上船油漆及溶劑數(shù)量(桶數(shù))應和下船數(shù)量相符。
d.涂裝作業(yè)產(chǎn)生的工業(yè)垃圾(抹布、包扎材料、塑料薄膜、膠帶、砂皮紙片等)以及剩余材料必須及時清理、回收和妥善處理,不得隨意亂放、亂倒。
5.2 分段涂裝安全管理要求
5.2.1 涂裝房內(nèi)分段涂裝作業(yè)安全管理要求
各企業(yè)可根據(jù)gb12942-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術要求》,結(jié)合企業(yè)實際情況制定要求進行管理和控制。但必須滿足以下要求:
a.涂裝房內(nèi)分段涂裝作業(yè)應按密閉艙室涂裝作業(yè)進行管理,涂裝房內(nèi)的通風、照明及其它電氣設備、噴漆設備應達到整體防爆,能夠滿足噴漆作業(yè)施工安全要求。
b.涂裝房內(nèi)進行密閉艙室分段噴涂作業(yè)時,除保持涂裝房正常通風外,還必須設置防爆風機對分段內(nèi)的密閉艙室進行有效通風。分段內(nèi)油漆未固化、未經(jīng)測爆合格,禁止進行后續(xù)施工。
c.涂裝房內(nèi)進行噴漆作業(yè)時,涂裝房內(nèi)及附近15米區(qū)域內(nèi)禁止進行熱工作業(yè)。
d.涂裝房及噴砂房的日常安全管理由工區(qū)/車間指派專人負責,工區(qū)/車間或區(qū)域安全員負責監(jiān)督管理。
5.2.2 外場分段涂裝作業(yè)安全管理要求
各企業(yè)可根據(jù)gb12942-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術要求》,結(jié)合企業(yè)實際情況制定要求進行管理和控制。但必須滿足以下要求:
5.2.2.1 整體要求
a.外場分段涂裝作業(yè)應指定區(qū)域進行集中管理。原則上分段裝焊區(qū)域內(nèi)禁止進行分段涂裝作業(yè),特殊情況需要作業(yè)時,必須經(jīng)造船工程部和安監(jiān)部審批,滿足施工安全后方可進行。
b.帶有線形的分段外板和內(nèi)部存有人孔或減輕孔的分段進行噴漆作業(yè)時,必須要采取必要的安全防護措施,防止施工人員發(fā)生墜落。
c.外場涂裝作業(yè)日常安全管理由工區(qū)/車間指派專人負責,區(qū)域安全員負責監(jiān)督。
5.2.2.2 密閉艙室分段涂裝作業(yè)安全要求
a.按照審批要求,逐項落實和確認安全措施滿足施工要求后,方可進行施工。
b.施工過程中的做好安全監(jiān)管工作。施工結(jié)束后,密閉艙室應保持繼續(xù)通風,直至艙室內(nèi)油漆干燥并經(jīng)測爆合格。未經(jīng)測爆合格,禁止進行后續(xù)施工。
c.分段涂裝過程中或未測爆合格前,周圍進行熱工作業(yè)時,必須進行熱工作業(yè)審批,確保施工安全后,方可進行作業(yè)。熱工作業(yè)過程中應指派專人進行監(jiān)護。
5.2.2.3 非密閉艙室分段涂裝作業(yè)由施工工區(qū)/車間負責做好施工的管理和控制。
5.3 搭載后的船舶涂裝作業(yè)安全要求
5.3.1 非密閉艙室油漆噴涂作業(yè)安全要求
a.噴漆作業(yè)前需要進行審批,符合施工安全要求后方可進行作業(yè)。
b.噴漆過程中需要熱工作業(yè)時需進行審批,符合施工安全要求后方可進行作業(yè)。
c.氣壓低的情況下,應重點控制深度較深的敞口(貨)艙內(nèi)的大面積噴漆作業(yè)。
5.3.2 密閉艙室油漆噴涂作業(yè)安全要求
船舶建造密閉艙室油漆噴涂作業(yè)的安全控制應參照《中遠船務船舶涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定》(2005版)的要求執(zhí)行,主要安全要求明確如下:
5.3.2.1 作業(yè)前的安全要求
① 安全策劃與通風安全要求
a.根據(jù)生產(chǎn)實際情況進行危害辨識和評價,并對密閉艙室油漆噴涂作業(yè)進行專項安全策劃。
b.根據(jù)艙室特點制訂通風方案,通風換氣次數(shù)應至少滿足5次/h,艙內(nèi)不得有通風死角。
c.對于只有一個出入口的密閉艙室,應至少增設一個通風工藝孔。無法開具工藝孔時,應盡可能采用人工輥涂作業(yè)方式。
② 作業(yè)人員安全要求
a.作業(yè)人員應具備資質(zhì),經(jīng)過安全交底,其防護用具佩戴符合作業(yè)要求,隨身攜帶的火種已清除。
b.密閉艙室內(nèi)油漆噴涂作業(yè)時,應執(zhí)行雙人監(jiān)護制度。
c.密閉艙室油漆噴涂作業(yè)視艙容大小,合理安排噴槍數(shù)和人數(shù)。一般情況下不得超過五人,特殊情況下不得超過九人。
d.嚴禁穿化纖衣服和帶鐵釘鞋等進入涂裝作業(yè)區(qū)域。
e.嚴禁攜帶打火機、火柴、黑色金屬器具、對講機、手機、非防爆的照明設施等可能引起火花的物品進入涂裝作業(yè)施工區(qū)域。
③ 設備設施安全要求
涂裝作業(yè)防火區(qū)域內(nèi)的照明、通風機及所有電氣設施、噴漆設備應達到整體防爆、防靜電要求,艙室內(nèi)所有非防爆電氣設備必須撤出艙外。
a.按照通風工藝要求配置相應數(shù)量的防爆風機,并固定牢靠;風機的通風量應符合要求。涂裝作業(yè)過程中應安排專人負責風機的維護和管理。
b.艙室內(nèi)有適宜的照明,照度不小于150勒克司。照明燈應固定良好,不得擅自移動。涂裝作業(yè)專用照明及其它防爆電氣設備的電源線不得有接頭。
c.噴漆作業(yè)所用工具、設備應完好。連接噴槍的液流軟管必須是導電性能良好的軟管,并保證噴槍通過軟管連接接地,及時消除油漆液流過程中所產(chǎn)生的靜電。
d.噴漆泵禁止進入密閉艙室,密閉艙室內(nèi)禁止攪拌油漆。
e.艙室內(nèi)搭設的腳手架應符合施工安全要求。腳手架板與管之間,以及腳手架管與艙壁之間可能碰撞產(chǎn)生火花的區(qū)域必須采取措施進行有效防護。
④ 安全措施要求:
a.船舶密閉艙室涂裝作業(yè)必須在距作業(yè)艙室前后左右20米范圍內(nèi)設置禁火區(qū)域,保證涂裝艙室和其相鄰艙室無熱工作業(yè)或與涂裝作業(yè)相抵觸的其它作業(yè),懸掛明顯的禁火警戒標志并設專人進行監(jiān)護。
b.船舶密閉艙室涂裝作業(yè)必須在涂裝作業(yè)施工區(qū)域及登船梯口處設置醒目的船舶涂裝作業(yè)指示板,注明涂裝作業(yè)艙室、作業(yè)人員及人數(shù)、作業(yè)負責人、作業(yè)時間。
5.3.2.2 施工作業(yè)中
a.密閉艙室涂裝作業(yè)先后順序應由內(nèi)向外,由下至上。
b.施工人員必須按照崗位操作規(guī)程要求進行施工。
c.艙室內(nèi)空氣含氧量在常壓情況下,應控制在19.5%-23%范圍內(nèi),有害物質(zhì)濃度應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(gbz1-2002)中要求。
d.艙室內(nèi)空氣中可燃氣體濃度必須低于爆炸下限的10%,當濃度高于要求后,必須要停止作業(yè),保持通風,滿足要求后方可繼續(xù)作業(yè)。
e.當臨時通風機械或通風面罩出現(xiàn)故障或遇到突然停電,噴涂作業(yè)人員必須馬上停止作業(yè)并及時撤出艙室,待查明原因并有效通風滿足作業(yè)條件后,方可繼續(xù)作業(yè)。
f.當噴槍或照明及用電設備出現(xiàn)故障時,嚴禁在艙室內(nèi)進行檢修。
g.液流軟管金屬接頭嚴禁碰撞鋼板或與鋼板摩擦。
h.密閉艙室涂裝作業(yè)人員作業(yè)1—2個小時應輪換休息,防止中毒。
5.3.2.3 施工作業(yè)后
a.作業(yè)完畢應及時將噴槍,液流軟帶等工具拿出艙外。
b.將剩余的油漆、稀料、空油桶、廢油抹布以及涂漆設備等必須及時清理出艙(下船)。
c.涂裝作業(yè)結(jié)束后應繼續(xù)通風,未經(jīng)測爆或測爆不合格,禁火區(qū)域內(nèi)禁止進行熱工作業(yè),也不得撤掉禁火警戒標志。
5.3.3 密閉艙室油漆輥涂作業(yè)安全要求
5.3.3.1 作業(yè)安全要求
a.密閉艙室油漆輥涂作業(yè)通風要求應按照密閉艙室油漆噴涂標準執(zhí)行。
b.施工前的審批可參照密閉艙室油漆噴涂作業(yè)中的各項規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行。
c.作業(yè)過程中,艙內(nèi)的可燃氣體含量應低于爆炸下限的5%,當超過要求后,必須立即停止作業(yè),所有施工人員撤離,待通風符合要求后方可繼續(xù)作業(yè),同時必須適當減少作業(yè)人數(shù),控制可燃氣體的揮發(fā)量。
d.對于艙室較小或通風效果不良,可燃氣體濃度容易達到或超過爆炸下限1%的艙室,艙室內(nèi)及周圍20米范圍內(nèi)禁止進行熱工作業(yè);對于艙室較大或通風效果良好,作業(yè)過程中可燃氣體濃度始終低于爆炸下限1%的艙室,艙室內(nèi)及艙室5米范圍內(nèi)禁止進行熱工作業(yè)。
5.3.3.2 密閉艙室手工滾涂人員數(shù)量要求
a.當艙容小于100 m3 時,施工人數(shù)不得超過3人;
b.當艙容大于100 m3 小于500 m3 (含)時,施工人數(shù)不得超過6人;
c.當艙容大于500 m3小于1000 m3 (含)時,施工人數(shù)不得超過10人;
d.當艙容大于1000 m3小于2000 m3(含)時,施工人數(shù)不得超過15人;
e.當艙容大于2000 m3時,施工人數(shù)不得超過20人。
如有特殊情況,各企業(yè)應經(jīng)過專項策劃,采取嚴密的安全保障措施;經(jīng)有關部門批準后,可適當增加作業(yè)人數(shù)。
5.3.3.3 機艙內(nèi)手工滾涂作業(yè)安全要求
a.進行少量(小面積),或單面(單區(qū)域),且人數(shù)低于3人的油漆滾涂作業(yè)時,作業(yè)區(qū)域應設置禁火標志。周圍需要熱工作業(yè)時,必須進行熱工作業(yè)審批,確保施工安全后方可進行熱工作業(yè),施工過程中指派專人進行現(xiàn)場巡視和監(jiān)護。
b.進行單面(單層平臺一側(cè)),且人數(shù)超過3人低于5人的油漆滾涂作業(yè)時,涂裝作業(yè)區(qū)域應設置禁火標志,施工區(qū)域內(nèi)及上方禁止進行熱工作業(yè)。作業(yè)平臺另一側(cè)或其它平臺進行熱工作業(yè)時,必須進行熱工作業(yè)審批,確保施工安全后方可進行熱工作業(yè),施工過程中指派專人進行現(xiàn)場巡視和監(jiān)護。
c.進行大量(大面積),或多面(多區(qū)域),或人數(shù)超過5人的油漆滾涂作業(yè)時,機艙內(nèi)禁止進行熱工作業(yè)。
5.3.4 油漆打磨(拉毛)作業(yè)安全要求
①油漆打磨(拉毛)作業(yè)通風要求
a.按照密閉艙室涂裝(手動噴漆)作業(yè)通風標準執(zhí)行。
b.密閉艙室打磨(拉毛)作業(yè)應采用排風式防爆風機進行通風,以便將打磨產(chǎn)生的油漆粉塵排出艙外。
② 作業(yè)人數(shù)數(shù)量要求
a.當艙容小于30 m3時,施工人數(shù)不得超過2人;
b.當艙容大于30 m3 小于100 m3(含)時,施工人數(shù)不得超過3人;
c.當艙容大于100 m3小于300 m3(含)時,施工人數(shù)不得超過5人;
d.當艙容大于300 m3小于500 m3(含)時,施工人數(shù)不得超過8人;
e.當艙容大于500 m3小于1000 m3(含)時,施工人數(shù)不得超過10人;
f.當艙容大于1000 m3小于3000 m3(含)時,艙內(nèi)施工人數(shù)不得超過15人;
g.當艙容大于3000 m3小于5000 m3(含)時,艙內(nèi)施工人數(shù)不得超過20人;
h.當艙容大于5000 m3時,艙內(nèi)施工人數(shù)不得超過30人。
如有特殊情況,各企業(yè)應經(jīng)過專項策劃,采取嚴密的安全保障措施;經(jīng)有關部門批準后,可適當增加作業(yè)人數(shù)。
③ 其它安全要求
a.施工人員禁止在艙內(nèi)使用打磨風管吹除身上粉塵,避免艙室內(nèi)未排出粉塵形成二次揚塵。
b.油漆打磨(拉毛)作業(yè)艙室通風排氣口處禁止熱工作業(yè)火花濺入,艙室內(nèi)及艙壁禁止進行熱工作業(yè)。
第13篇 爆破器材庫安全管理規(guī)定
一、爆破器材倉庫管理規(guī)定
1.爆破器材儲存?zhèn)}庫(室),每天二十四小時要有專職人員看守爆破器材。倉庫管理員應持有《爆破物品工作人員作業(yè)證》的人員擔任。
2.炸藥庫除爆破作業(yè)人員與保衛(wèi)、安全員外,無關人員不得進入,任何人出入庫均應辦理登記手續(xù)。入庫人員嚴禁攜帶火柴、打火機和易燃物品,嚴禁在庫區(qū)內(nèi)吸煙和動火。入庫人員著工作服和防靜電工作鞋進入庫房和發(fā)放間。
3.倉庫人員每月定期檢查爆破器材庫,包括庫存爆破器材的質(zhì)量、數(shù)量和消防、避雷、門窗、報警等安全裝置以及庫(室)溫、濕度要定期檢查,發(fā)現(xiàn)過期或變質(zhì)的爆破器材要及時清理銷毀;發(fā)現(xiàn)安全設施失效和有不安全因素時,要及時整改或報告?zhèn)}庫主管處理;發(fā)現(xiàn)丟失的必須及時報告和追查。
4.庫內(nèi)禁止使用易產(chǎn)生火花的工具。
5.認真執(zhí)行兩人管理,兩把鎖,兩本賬,兩人發(fā)藥制度,月底盤點查庫,把全月進庫、出庫,結(jié)存數(shù)量報給上級主管。
6.爆破器材應堆放在墊木上,禁止直接堆放在地上,堆放應整齊、穩(wěn)固,并符合下列規(guī)定。
(1)對著門的通道寬不小于1.5米。
(2)堆垛與墻壁距離不小于0.5米。
(3)堆垛間距離不小于1.3米。
(4)炸藥堆高不超過1.8米。
(5)雷管堆高不超過1.6米。
(6)雷管每堆不超過3..箱。
(7)每個庫總儲量不得超過設計儲量。
(8)炸藥和雷管必須分庫存放。
7.管理員應該經(jīng)常檢查庫房內(nèi)溫度、濕度是否在規(guī)定范圍(溫度15℃-30℃為宜,不超過35℃,相對濕度不超過70%)。危險品是否受熱,受濕和受陽光直射;各門鎖是否正常,賬務是否相符;消防設施是否完整,齊全和有效;避雷設施是否完好;電源盒照明是否安全,庫房內(nèi)是否有老鼠闖入的痕跡,尤其是雷管更應提防。發(fā)現(xiàn)安全設施失效何有不安全因素時,藥劑師整改或報告上級主管處理。
8.收貨進庫應嚴格驗收,遇有規(guī)格不符,單物數(shù)量不符,質(zhì)量不合格,包裝破損等情況,應拒收貨進庫。
9.嚴格領發(fā)手續(xù)。無簽字,貨涂改領藥單,非爆破工或擔任領藥不發(fā),嚴格按先進庫先發(fā),后進庫后發(fā)的原則執(zhí)行。
10.測試雷管加工藥包必須在藥包加工室內(nèi)進行(應離倉庫25米以上),嚴禁在庫內(nèi)操作。
11.發(fā)雷管時,必須到庫外開啟,發(fā)放完后把箱封好再搬回庫內(nèi)。
12.對散落在庫地面的炸藥粉末,要及時清掃處理。
13.保持庫(室)內(nèi)外的整潔,庫區(qū)范圍內(nèi)要按規(guī)定配置消防設施和避雷設施,不得叢生雜草。庫區(qū)四周要有防火隔離帶。
14.主管部門和安全、保衛(wèi)部門對爆破器材庫的安全和消防設施與管理應進行不定期檢查,發(fā)現(xiàn)有問題及時解決。
15.嚴格執(zhí)行公安部門的有關管理規(guī)定。
二、運輸爆破器材時,必須嚴格遵守下列規(guī)定
1.運載火工品必須符合國家有關運輸規(guī)則的安全要求。
2.貨物包裝應牢固、嚴密,性質(zhì)相抵的爆破器材不準混裝在同一車內(nèi)。裝載爆破器材的車不準同時載運旅客和其他易燃物品。
3.裝卸爆破器材,應當盡量在白天進行,要有專人負責組織和領導安全操作。裝卸人員必須動的裝卸爆破器材安全常識;不懂安全常識的人,必須事先經(jīng)過教育。裝卸現(xiàn)場,應當設置警戒崗哨,禁止物管人員進入。
4.在公路上運輸爆破器材時,車輛必須限速行駛,前后車輛必須保持避免引起爆燃的距離。
5.運輸爆破器材在途中停歇時,要遠離建筑設施和人煙稠密提防,并有專人看管,嚴禁在爆破器材附近吸煙和用火。
三、爆破器材的收發(fā)必須遵守下列規(guī)定
1.對新購入的爆破器材應逐箱(袋)檢查包裝情況,并按規(guī)定作性能檢查。
2.應建立爆破器材收發(fā)流水賬、三聯(lián)式領用單和退料單制度、定期核對賬目,做到賬物相符。
3.編制的和性能不詳?shù)谋破鞑?不得發(fā)放使用。
4.爆破器材應按其出廠時間和有效期的先后順序,發(fā)放使用。
第14篇 化機廠管道天然氣使用安全管理規(guī)定
一、概況:
化機廠使用的管道天然氣體為公司儲運部直供氣,在機動車間煤氣站降壓后分為兩路分別輸送至各生產(chǎn)車間和新建千噸級廠房熱處理爐。降壓前管道內(nèi)氣體壓力為0.4mp,降壓后管道內(nèi)氣體壓力分別為0.05mp(供生產(chǎn)車間)和0.1mp(供新建千噸級廠房熱處理爐)。在生產(chǎn)穩(wěn)定的狀況下其主要成分為甲烷。為了有效控制風險,確保我廠安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定。
事故風險主要表現(xiàn):火災、爆炸、窒息、高溫灼燙
二、管道氣使用一般管理規(guī)定
1、作業(yè)人員必須熟悉的主要成分的理化性質(zhì),掌握燃燒、爆炸、窒息的應急處理技能和急救知識。
2、車間各緩沖罐必須標示“天然氣”中文標示,緩沖罐油漆、編號、無銹蝕。
3、車間管道只用于設備制造過程中的加溫預熱,不得用于烤火取暖等與生產(chǎn)無關的用火。
4、車間必須每天檢查一次緩沖罐、閥門、接頭等管道構件和安全附件,保持完好、無泄漏。并認真填寫化機廠《管道天然氣使用檢查表》。
5、使用管道天然氣前作業(yè)人員必須對專用加熱工裝進行檢查,接頭連接處必須綁扎牢固。在加溫過程中作業(yè)人員需關注燃燒情況,出現(xiàn)熄火等異常狀況時,應及時關閉閥門。
6、點火時, 必須兩人配合。一人點火,一人開閥門。點火程序:先點燃火種,后開閥門送氣。嚴禁“先送氣,后點火”。點火時,點火人與點火點距離1.5米以上(使用點火棒點火),防止燒傷。
7、車間使用管道天然氣加熱時,使用的橡膠管不得橫穿車間安全通道。特殊情況橫穿安全通道時應加防護措施。
8、加熱工裝固定、支撐牢固。周邊3米以內(nèi)無易燃物和電器設施。周邊10米內(nèi)無危險化學品及各類氣瓶。加熱時,嚴禁用易燃物(木質(zhì)材料等)做管道支撐。
9、天然氣加熱結(jié)束后,作業(yè)人員做到“工完、料凈、場地清”,加熱工裝、橡膠管等歸位定置擺放。
10、車間必須安排專人每天對天然氣使用情況進行專項檢查,及時處理使用中的異常情況。
11、機動車間煤氣站接到儲運部“停氣或送氣”通知后,立即報告生產(chǎn)部調(diào)度室,由生產(chǎn)部調(diào)度室通知用氣相關單位,各單位在接到天然氣通知后必須安排專人檢查天然氣閥門關閉情況。
12、機動車間每天對廠公用管道(含廠區(qū)外)進行檢查,并做好檢查記錄。
三、半封閉、封閉空間(設備內(nèi)、筒節(jié)內(nèi))使用安全管理規(guī)定
1、作業(yè)前,車間必須對作業(yè)人員進行安全教育。組織作業(yè)人員對該作業(yè)項目進行危害識別,落實各項防范措施。
2、車間使用管道天然氣在封閉或半封閉空間內(nèi)加熱時,必須落實通風措施,防止因缺氧自熄。
3、點火后,作業(yè)人員必須檢查加熱火焰是否燃燒正常,經(jīng)確認后方可作業(yè)。作業(yè)過程中必須安排專人監(jiān)火。
4、因生產(chǎn)需要夜間持續(xù)使用天然氣加熱,車間必須安排專人對燃燒情況進行檢查。若發(fā)現(xiàn)火焰已經(jīng)熄滅,必須立即切斷氣源,并使用壓縮空氣對封閉空間吹掃,待檢測合格后方可點火。
5、直徑較大的工件反扣后內(nèi)部加熱,必須將工件下端墊高。下平面與地面距離不得小于400mm。
6、作業(yè)人員在半封閉、封閉空間內(nèi)作業(yè),同時需要在內(nèi)部加熱,必須辦理危險作業(yè)許可證,落實通風、監(jiān)護等安全措施,作業(yè)人員必須佩戴便攜式可燃氣體報警儀方可作業(yè)。
四、車間內(nèi)管道檢維修安全管理規(guī)定
1、全廠統(tǒng)一檢維修管道及設施,由機動科統(tǒng)一組織實施。各車間必須按照機動科要求,落實各項防范措施。車間臨時檢維修,必須向廠機動科、安?？粕暾?待批準后,方可實施。
2、檢維修前車間必須切斷氣源。嚴格執(zhí)行盲板管理制度。
3、對檢維修管道,必須使用氮氣充分吹掃置換,排氣口用橡膠管引至廠房外空曠處排放。同時,掛牌警示。
4、用火作業(yè)前,必須辦理用火作業(yè)許可證,經(jīng)檢測合格,落實各項防范措施后,方可用火。嚴格執(zhí)行“三不用火”管理制度。
5、檢維修完畢后,檢查各部位完好無泄漏。
6、檢維修作業(yè)中,必須嚴格遵守公司及廠高處作業(yè)等各項管理制度。
第15篇 鹽酸液堿卸車安全管理規(guī)定
一、卸酸(堿)前的準備工作
1、當鹽酸(液堿)槽車到達現(xiàn)場時由庫管人員及時過磅記錄重量,然后通知化驗中心進行取樣化驗,合格后方可卸車;
2、檢查鹽酸(液堿)儲罐的液位狀況(安全容量為全容積的80%),并確認進酸(堿)的具體槽車容量;
3、槽車應停放在卸車區(qū)域內(nèi),檢查卸酸(堿)泵、管道、閥門是否完好,閥門所處的狀態(tài)是否正確;
4、在卸酸(堿)現(xiàn)場應備有毛巾、藥棉及急救時中和用的溶液;罐區(qū)設有沖洗及事故沖洗用自來水,工作人員需了解閥門位置及操作方法,使用前應先檢查沖洗水裝置內(nèi)是否有可使用水源,禁止無沖洗水強行卸車;
5、卸酸(堿)人員應熟悉藥品的性質(zhì)和操作方法;并根據(jù)工作需要戴口罩、橡膠手套及防護眼鏡,穿橡膠圍裙及長筒膠靴(褲腳應放在靴外);在卸車現(xiàn)場應站在上風的位置,以防吸入飛揚的酸霧及藥品粉末;工作負責人應檢查防護設備是否合適;
6、卸酸(堿)前工作人員應做好安全措施,槽車旁邊應架設圍欄及明顯的標志;
7、在高空作業(yè)(高度超過2m)時,必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施;
8、進入工作現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽;
二、卸酸(堿)操作及注意事項
1、先將夾層鋼絲軟管的一端與槽車出口連接牢固,另一端與卸酸(堿)泵進口管道連接,檢查并確認管道連接牢固無脫落噴料危險;
2、打開槽車出口閥門,打開卸酸(堿)泵進口閥、出口閥、排氣閥,排除管道及泵內(nèi)空氣;
3、啟動卸酸(堿)泵,將酸(堿)送入酸(堿)儲罐內(nèi);
4、卸酸(堿)過程中,應注意泵的聲音是否正常,管道閥門有無泄漏等異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停泵處理;
5、當鹽酸(堿)槽車無酸(堿)流出后,關閉槽車出口閥、停泵、關閉泵的進口閥;站在管道側(cè)面拆除與槽車的連接管道;
6、如酸(堿)泄漏,應立即關閉槽車管道出口及卸酸(堿)泵進口門,立即用大量清水沖洗稀釋,卸完后對現(xiàn)場進行檢查,保證管路內(nèi)不存料;
7、在進入酸氣較大的場所進行緊急搶修時,應佩戴套頭式防毒面具;
8、禁止隨地排放酸、堿,如需排放應經(jīng)過酸堿中和處理合格后排放;
9、卸酸(堿)操作過程中,崗位人員不能離崗,運行值班人員負有監(jiān)護責任;
10、當濃酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時,應迅速用大量的清水沖洗,再用0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗。當強堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時,應迅速用大量的清水沖洗,再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚。經(jīng)過上述緊急處理后,應立即就醫(yī)治療;
11、外來人員應遵守本公司安全管理規(guī)定,不得開關卸酸(堿)泵及閥門;
洛陽陽光熱電有限公司
發(fā)電部
2022-10-11
