第1篇 危險化學(xué)品管理規(guī)定
1? 范圍
本文件規(guī)定公司生產(chǎn)所涉及危險化學(xué)品在各流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)的安全與環(huán)保管理要求，旨在保障員工職業(yè)健康、生命安全，避免與減少環(huán)境污染事件的發(fā)生。
本文件適用于公司危險化學(xué)品的采購、運輸、儲存、使用管理，危險化學(xué)品的廢棄按公司《廢舊物資處理管理規(guī)定》執(zhí)行。
2? 定義
2.1 危險化學(xué)品：指爆炸品、氣體、易燃液體、易燃固體（易于自燃和遇水放出易燃?xì)怏w的物質(zhì)）、氧化性物質(zhì)和有機(jī)過氧化物、毒性物質(zhì)和感染性物質(zhì)、放射性物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)、雜項危險物質(zhì)和物品。
2.2 危險廢物：指列入國家危險廢物名錄或者根據(jù)國家規(guī)定的危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)和鑒別方法認(rèn)定的具有危險特性的廢物。
3? 職責(zé)
3.1 物資部負(fù)責(zé)公司內(nèi)使用危險化學(xué)品的采購、儲存、運輸和廢棄處置。
3.2 安環(huán)部負(fù)責(zé)對危險化學(xué)品運輸、儲存、使用及廢棄各環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核，負(fù)責(zé)危險化學(xué)品計劃、采購和保管人員的培訓(xùn)、取證管理。
3.3 危險化學(xué)品使用部門負(fù)責(zé)使用過程的控制及殘余物品的回收。
4? 管理內(nèi)容
4.1危險化學(xué)品的采購
4.1.1 采購人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并取得采購資格，方可從事危險化學(xué)品的采購。
4.1.2 采購的危險化學(xué)品的廠家必須持有國家頒布的生產(chǎn)許可證，按照國家相關(guān)危險化學(xué)品安全管理條例要求，生產(chǎn)廠家必須提供《產(chǎn)品分析報告單》、《檢驗結(jié)果通知單》、《產(chǎn)品合格證》、《安全技術(shù)說明書》（msds）等相關(guān)資料，以上資料由物資部負(fù)責(zé)保存。
4.1.3 采購人員必須對所采購的危險化學(xué)品進(jìn)行檢查，確保危險化學(xué)品安全標(biāo)簽齊全并與包裝內(nèi)危險化學(xué)品完全一致。
4.1.4 凡是需要購買劇毒、易制毒化學(xué)品的部門，必須提出購買報告，寫清購買的品種、性能、數(shù)量、用途，由部門負(fù)責(zé)人、分管領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)辦人簽字后報安環(huán)部備案。
4.1.5 購買劇毒化學(xué)品，按照相關(guān)劇毒化學(xué)品購買和公路運輸許可證件管理辦法向單位所在地市級以上人民政府公安機(jī)關(guān)治安管理部門提出申請，取得《劇毒化學(xué)品準(zhǔn)購證》。
4.1.6 購買易制毒化學(xué)品，按照相關(guān)易制毒化學(xué)品管理條例經(jīng)當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T審批，取得購買許可證。
4.2? 危險化學(xué)品的運輸、裝卸
4.2.1 已采購的危險化學(xué)品，由供貨方或供貨方委托有資質(zhì)的運輸單位運輸?shù)焦局付ǖ攸c，采購人員不能隨意雇用運輸工具運送危險化學(xué)品。
4.2.2 運輸危險化學(xué)品的駕駛員、裝卸管理人員、押運人員必須掌握危險化學(xué)品運輸?shù)陌踩R，并經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)、考核合格，持有效證上崗。危險化學(xué)品的裝卸作業(yè)必須在管理人員的現(xiàn)場指揮下進(jìn)行，需輕拿輕放，不得損壞包裝。
4.2.3 運輸危險化學(xué)品的車輛，必須按危險化學(xué)品的msds證書的相關(guān)內(nèi)容，配備必要的應(yīng)急處理器材和個人防護(hù)用品。
4.2.4 運輸危險化學(xué)品的車輛及標(biāo)志應(yīng)符合國家相關(guān)道路運輸危險貨物車輛標(biāo)志，運輸、裝卸過程嚴(yán)格按國家相關(guān)汽車運輸、裝卸危險貨物作業(yè)規(guī)程、工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程執(zhí)行。
第2篇 易燃易爆危險化學(xué)品裝卸安全管理規(guī)定
為確保在裝卸危險化學(xué)品工作中做到萬無一失,現(xiàn)根據(jù)國家安全裝卸的要求,結(jié)合本公司的實際情況,特制定以下裝卸安全管理規(guī)定;
一. 裝卸易燃危險品的操作人員不允許穿著化纖服裝,穿帶鐵釘?shù)男?
二. 裝卸易燃易爆品的地點要通風(fēng)良好.
三. 裝卸易燃易爆品的操作人員必須熟悉裝卸物料的性質(zhì)和安全知識.
四. 裝卸平臺處必須配備充分完好,適用的消防器材.
五. 裝卸物料要平穩(wěn),緩慢運行,防止泄漏,如發(fā)生泄漏,滿溢現(xiàn)象要及時消除.
六. 裝卸易燃易爆品應(yīng)接地排除靜電,卸車時,流速控制在3----5米/秒以下.
七. 在氣溫高的季節(jié),要根據(jù)易燃易爆危險品的性質(zhì),采取降溫措施后,再行裝卸.
八. 高強(qiáng)閃電,雷擊頻繁時應(yīng)立即停止裝卸易燃易爆危險品.
九. 原料入庫卸車;
1. 卸車前應(yīng)認(rèn)真審核所裝貨品名,產(chǎn)地,數(shù)量,物品的化學(xué)性質(zhì),清楚存放地點,庫存量,懂得進(jìn)料閥門,管線,連接好防靜電接地線,認(rèn)真核對確實無誤后,方可卸車.卸完后,認(rèn)真檢查車輛貯罐余料,必須卸清.
2. 卸車時安全員必須現(xiàn)場檢查,消防器材必須到位.
3. 原料進(jìn)入貯罐后應(yīng)及時關(guān)閉貯罐進(jìn)料閥門,填寫好入庫記錄.
十. 產(chǎn)品出庫裝車:
1. 根據(jù)下達(dá)的產(chǎn)品出庫單,認(rèn)真核對所裝車輛車號,單位,載重量,車輛的底閥是否關(guān)閉以及所裝貨物名稱,數(shù)量,核對無誤后,連接好防靜電裝置,開始裝車.
2. 裝車作業(yè)時,安全員必須首先對裝車現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,達(dá)到裝車條件后,方可裝車,消防器材必須到位,以防萬一.
3. 裝車結(jié)束后,必須將所裝車閥門關(guān)好,填寫好出庫記錄.
4. 安全員檢查后,收回消防器材,方可放行車輛.
生產(chǎn)技術(shù)部
2008-8-13
第3篇 危險化學(xué)品企業(yè)動火作業(yè)安全管理規(guī)定
1 基本要求
1.1本規(guī)定適用于危險化學(xué)品生產(chǎn)、使用、儲存企業(yè)設(shè)備檢維修中的動火作業(yè)。
1.2 本規(guī)定所稱動火作業(yè),是指直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)備以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè),主要包括:
a)各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機(jī)、砂輪機(jī)、磨光機(jī)等各種金屬切割作業(yè)。
b)使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)。
c)燒(烤、煨)管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊(產(chǎn)生火花)物件、噴砂和破拆地面等產(chǎn)生火花的其他作業(yè)。
d)生產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源,并使用非防爆電器設(shè)備和電動工具。
e)使用雷管、炸藥等進(jìn)行爆破作業(yè)。
1.3 本規(guī)定所稱易燃易爆場所,是指gb50016、gb50160、gb50074中火災(zāi)危險性分類為甲、乙類區(qū)域的場所。
1.4 動火作業(yè)涉及進(jìn)入受限空間、臨時用電、高處、盲板抽堵等特殊作業(yè)時,應(yīng)辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
2 分工與職責(zé)
2.1 企業(yè)安全管理部門是動火作業(yè)的監(jiān)督管理部門,負(fù)責(zé)動火作業(yè)安全管理方案及措施落實情況的監(jiān)督、檢查。
2.2 企業(yè)生產(chǎn)(技術(shù))管理部門,負(fù)責(zé)制定和審核吹掃、處理方案(含盲板圖);組織現(xiàn)場盲板加、拆的檢查確認(rèn)工作;督促、協(xié)調(diào)動火及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作。
2.3 企業(yè)設(shè)備(工程)管理部門,負(fù)責(zé)制定和審核安全作業(yè)方案,督促和檢查施工單位制定施工方案,落實專業(yè)安全措施;負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)盲板加、拆工作,參與現(xiàn)場盲板的檢查確認(rèn);負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)對作業(yè)人員的安全教育及現(xiàn)場安全、技術(shù)交底工作。
2.4 動火作業(yè)部位所在單位,負(fù)責(zé)制定動火作業(yè)方案及工藝吹掃處理方案、落實各項安全措施;負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護(hù)等工作。
2.5 動火作業(yè)人職責(zé)
2.5.1 動火作業(yè)人應(yīng)持有有效的本工種作業(yè)證。
2.5.2 動火作業(yè)人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”原則,即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的《動火安全作業(yè)證》(見附件1)不動火,動火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火,防火措施不落實不動火;對不符合要求的,有權(quán)拒絕動火。
2.6 動火監(jiān)護(hù)人職責(zé)
2.6.1 動火監(jiān)護(hù)人應(yīng)有崗位操作合格證;了解動火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程,熟悉工藝操作和設(shè)備狀況;有較強(qiáng)的責(zé)任心,出現(xiàn)問題能正確處理;有處理應(yīng)對突發(fā)事故的能力。
2.6.2 應(yīng)參加由安全管理部門組織的監(jiān)護(hù)人培訓(xùn)班,考核合格并取得安全管理部門發(fā)放的《監(jiān)護(hù)人資格證書》,做到持證上崗。
2.6.3 在接到《動火安全作業(yè)證》后,監(jiān)護(hù)人應(yīng)在安全技術(shù)人員和基層單位負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下,逐項檢查落實防火措施,檢查動火現(xiàn)場情況。監(jiān)護(hù)人應(yīng)佩戴明顯標(biāo)志,動火過程中不得離開現(xiàn)場,確需離開時,應(yīng)收回《動火安全作業(yè)證》,暫停動火作業(yè)。動火作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取措施。
2.6.4 發(fā)現(xiàn)動火部位與《動火安全作業(yè)證》不相符合,或動火安全措施不落實,有權(quán)制止動火;當(dāng)動火出現(xiàn)異常情況時,有權(quán)停止動火;對不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時,有權(quán)收回《動火安全作業(yè)證》,立即停止動火作業(yè),并向上級報告。
動火作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)、動火部位負(fù)責(zé)人的職責(zé)、動火分析人的職責(zé)、動火作業(yè)審批人的職責(zé)可結(jié)合本企業(yè)管理實際及參照aq3022-2008的相關(guān)內(nèi)容補(bǔ)充制定。
3 動火作業(yè)分級
3.1 固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為特殊動火、一級動火、二級動火三個級別。遇節(jié)日、假日、夜間或特殊情況,動火作業(yè)應(yīng)升級管理,即在原定動火級別的基礎(chǔ)升高一級。
3.2 特殊動火作業(yè):在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及可燃?xì)怏w儲罐的圍堰內(nèi)或其他特殊危險場所進(jìn)行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)、未拆除易燃填料的涼水塔內(nèi)的動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。
3.3 一級動火作業(yè):在易燃易爆場所進(jìn)行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。危險化學(xué)品庫、空分的純氧系統(tǒng)及廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。
3.4 二級動火作業(yè):除特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后,根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小,經(jīng)安全管理部門確認(rèn),動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。
3.5 企業(yè)內(nèi),除特殊動火、一級動火、二級動火范圍以外,劃出的沒有火災(zāi)危險性區(qū)域,為固定動火區(qū)。二級以上(含二級)動火區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁設(shè)固定動火區(qū)。
4 《動火安全作業(yè)證》的辦理
4.1 動火作業(yè)前,由動火所在車間(或裝置)安全技術(shù)人員組織生產(chǎn)單元負(fù)責(zé)人及工段長(班長)、動火作業(yè)負(fù)責(zé)人,對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進(jìn)行辨識,制定相應(yīng)的安全措施。動火作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底和風(fēng)險告知,安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)填寫《安全交底和風(fēng)險告知確認(rèn)卡》(見附件2)。
4.2 特殊、一級《動火安全作業(yè)證》的辦理,由動火作業(yè)所在車間安全技術(shù)人員填寫《動火安全作業(yè)證》,動火作業(yè)所在車間負(fù)責(zé)人(副主任以上)組織落實動火安全措施,審查合格,經(jīng)企業(yè)分管生產(chǎn)(技術(shù))或安全的負(fù)責(zé)人簽發(fā)后,方可動火。
4.3 二級《動火安全作業(yè)證》的辦理,由動火作業(yè)所在車間安全技術(shù)人員填寫《動火安全作業(yè)證》,動火作業(yè)所在車間負(fù)責(zé)人(副主任以上)組織落實動火安全措施,審查合格,經(jīng)企業(yè)安全管理部門負(fù)責(zé)人簽發(fā)后,方可動火。
4.4 固定動火區(qū)的設(shè)定由動火所在車間提出申請,經(jīng)企業(yè)涉及生產(chǎn)(技術(shù))、設(shè)備(工程)、安全等專業(yè)管理部門審查合格,由企業(yè)分管生產(chǎn)(技術(shù))或安全的負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4.5 《動火安全作業(yè)證》安全措施的確認(rèn),需在與本次動火作業(yè)有關(guān)的主要安全措施對應(yīng)選項內(nèi)劃“√”。其中,1、2、3項由動火所在車間工藝技術(shù)人員確認(rèn)簽字;4、5項由動火所在車間的安全技術(shù)人員確認(rèn)簽字;6、7項由動火所在車間當(dāng)班班長確認(rèn)簽字;8-11項由動火作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字;其他補(bǔ)充安全措施按照分工范圍分別由動火所在車間安全技術(shù)人員和動火作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字。
4.6 動火作業(yè)涉及到其他管轄區(qū)域時,由所在管轄區(qū)域車間負(fù)責(zé)人(副主任以上)審查合格后,在“相關(guān)單位意見”一欄會簽,并有雙方單位共同落實安全措施,各派一名監(jiān)護(hù)人,按動火級別審批后,方可動火。
4.7 帶壓不置換動火作業(yè),企業(yè)設(shè)備管理部門必須對作業(yè)方案進(jìn)行確認(rèn),對帶壓設(shè)備、容器、管線進(jìn)行測厚,并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。
4.8 作業(yè)結(jié)束后,動火人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)清理現(xiàn)場,監(jiān)護(hù)人確認(rèn)無殘留火種,并由動火所在車間安全技術(shù)人員現(xiàn)場驗收,合格后在“完工驗收”一欄簽字。
5 動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)
5.1 企業(yè)應(yīng)建立氣體取樣檢測分析操作規(guī)程,明確取樣分析項目和標(biāo)準(zhǔn)、取樣及檢測方式、檢測儀器的使用范圍和完好性。使用便攜式有毒有害、可燃?xì)怏w檢測儀進(jìn)行分析,選配檢測設(shè)備要與危害氣體種類相匹配,并經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格,特殊動火作業(yè)應(yīng)使用兩臺儀器同時檢測,檢測偏差不應(yīng)大于儀器有效誤差范圍。取樣檢測的過程要有照片記錄,分析單要注明取樣位置和取樣時間。
5.2 動火分析的監(jiān)測點要有代表性。在較大的設(shè)備內(nèi)動火,應(yīng)對上、中、下各部位進(jìn)行監(jiān)測分析;在較長物料管線上動火,應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析;在設(shè)備外部動火,應(yīng)在不小于動火點10m范圍內(nèi)進(jìn)行分析。
5.3 動火分析與動火作業(yè)的時間間隔不應(yīng)超過30min,作業(yè)中斷時間超過30min應(yīng)重新分析;每日動火前均應(yīng)進(jìn)行動火分析;特殊動火作業(yè)期間應(yīng)隨時進(jìn)行監(jiān)測。
5.4 動火分析合格標(biāo)準(zhǔn):
a)當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%,其被測濃度應(yīng)不大于0.5%(體積分?jǐn)?shù));
b)當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%,其被測濃度應(yīng)不大于0.2%(體積分?jǐn)?shù));
c)動火設(shè)備、管線及作業(yè)環(huán)境內(nèi),氧含量不應(yīng)大于23.5%;
d)動火部位存在有毒有害介質(zhì)的,應(yīng)對其濃度進(jìn)行監(jiān)測分析。濃度超過《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(gbz2.1)規(guī)定的,應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,并在《動火安全作業(yè)證》中“其他安全措施”一欄注明。
5.5 分析報告單必須填寫到《動火安全作業(yè)證》或黏貼在存根正面左上方。
6 動火作業(yè)安全要求
6.1 作業(yè)前,作業(yè)單位和生產(chǎn)車間應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進(jìn)行辨識,制定相應(yīng)的安全措施。
6.2 作業(yè)前,應(yīng)對參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,主要內(nèi)容如下:
a)有關(guān)作業(yè)的安全規(guī)章制度;
b) 作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及相應(yīng)的安全措施;
c)作業(yè)過程中使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項;
d)事故的預(yù)防、避險、逃生、自救及互救等知識;
e)相關(guān)的事故案例及經(jīng)驗、教訓(xùn)。
6.3 作業(yè)前,生產(chǎn)車間應(yīng)做好如下工作:
a)對設(shè)備、管線進(jìn)行隔絕、清洗、置換,并確認(rèn)滿足安全作業(yè)要求;
b)對放射源采取相應(yīng)的安全處置措施;
c)對作業(yè)現(xiàn)場地下隱蔽工程進(jìn)行交底;
d)腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所配備人員應(yīng)急用沖洗水源;
e)夜間作業(yè)場所設(shè)置滿足要求的照明裝置;
f)會同作業(yè)單位應(yīng)組織作業(yè)人員到現(xiàn)場,了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境,進(jìn)一步核實安全措施,熟悉應(yīng)急救援器材的位置和分布。
6.4 作業(yè)前,作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等進(jìn)行檢查,并使之符合如下要求:
a)作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應(yīng)保持暢通,影響作業(yè)安全的雜物應(yīng)清理干凈;
b)作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、篦子板、蓋板等設(shè)施應(yīng)完整、牢固,采取的臨時設(shè)施應(yīng)確保安全;
c)作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,并設(shè)警示標(biāo)志;夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈,并采用安全電壓;
d)作業(yè)使用的個體防護(hù)器具、消防器材、通訊和照明設(shè)備、腳手架或臨時作業(yè)平臺、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具等,應(yīng)符合作業(yè)安全要求。超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應(yīng)逐個配置漏電保護(hù)器和電源開關(guān),做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。
6.5 作業(yè)前應(yīng)清除動火作業(yè)現(xiàn)場及周圍的物品,或采取其他有效安全措施,并配備消防器材,滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急要求。
6.6 動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應(yīng)檢查分析并采取清理或封蓋等措施;對于動火點周圍可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備,應(yīng)采取隔離措施。
6.7 凡在盛有或盛裝過危險化學(xué)品的設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存設(shè)施及處于易燃易爆場所的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè),應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進(jìn)行清洗、置換,分析合格后方可作業(yè)。因條件限制無法進(jìn)行清洗、置換而確需動火作業(yè)時,按特殊動火作業(yè)管理。
6.8 在有可燃構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時,應(yīng)采取防火隔絕措施。
6.9 動火作業(yè)期間,距離動火點30m內(nèi)不應(yīng)排放可燃?xì)怏w;距離動火點15m內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體;在動火點10m范圍內(nèi)及動火點下方不應(yīng)同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)。
6.10 鐵路沿線25m以內(nèi)的動火作業(yè),如遇裝有危險化學(xué)品的火車通過或停留,應(yīng)立即停止動火作業(yè)。
6.11 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔氣瓶應(yīng)直立放置并采取防止傾倒措施,氧氣瓶與之間距不應(yīng)小于5m,二者與動火點的間距不應(yīng)小于10m,并應(yīng)設(shè)防傾倒、防曬設(shè)施。
6.12 特殊動火作業(yè),在符合以上規(guī)定的同時,還應(yīng)符合以下規(guī)定:
a)在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下,不應(yīng)進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè);
b)應(yīng)預(yù)先制定作業(yè)方案,落實安全防火措施,必要時安排專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護(hù);
c)動火點所在車間應(yīng)預(yù)先通知企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位,使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)措施;
d)應(yīng)在正壓條件下進(jìn)行作業(yè);應(yīng)保持作業(yè)現(xiàn)場通排風(fēng)良好;
e)企業(yè)分管安全和檢維修工作的負(fù)責(zé)人應(yīng)共同對動火作業(yè)安全措施的落實情況進(jìn)行確認(rèn),并在《安全交底和風(fēng)險告知確認(rèn)卡》簽字。
6.13 進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場的所有人員應(yīng)正確佩戴符合要求的個體防護(hù)器具;作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程,并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應(yīng)的個體防護(hù)器具;多工種、多層次交叉作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào);患有職業(yè)禁忌癥者不應(yīng)參加相應(yīng)作業(yè)。
6.14 作業(yè)完畢,應(yīng)恢復(fù)作業(yè)時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施的安全使用功能;將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等及時撤離現(xiàn)場;將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈,確認(rèn)無殘留火種后方可離開。
6.15 五級風(fēng)以上(含五級)天氣,原則上禁止露天動火作業(yè),因生產(chǎn)確需,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
7 《動火安全作業(yè)證》管理
7.1 《動火安全作業(yè)證》一式四聯(lián),第一聯(lián)為存根;第二聯(lián)由動火人持有,作業(yè)時隨身攜帶;第三聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持有,監(jiān)護(hù)時隨身攜帶;第四聯(lián)存放在動火點所在的操作控制室或崗位。
7.2 特殊動火、一級動火安全作業(yè)證有效時間不超過8小時;二級動火安全作業(yè)證有效時間不超過3天;固定動火點每半年檢查認(rèn)定1次。
7.3 特殊動火、一級動火安全作業(yè)證由企業(yè)安全管理部門存檔;二級動火安全作業(yè)證由動火所在車間存檔,保存期限為1年。
第4篇 危險化學(xué)品安全管理規(guī)定
1. 裝氨槽車要有該車的相關(guān)部門有效期內(nèi)的檢驗合格證明,否則不予充裝。
2. 空卸車內(nèi)應(yīng)保持0.05mpa的余壓,新槽車要經(jīng)置換抽真空后方可充氨。
3. 充裝前應(yīng)檢查槽車裝卸軟管是否合格。
4. 充裝完畢應(yīng)放掉管內(nèi)氣體,才能拆卸快接頭。
5. 充裝時應(yīng)有槽車押運員在場,充裝人員應(yīng)知道槽車緊急切斷伐在車后的事故手柄位置。
6. 充裝現(xiàn)場應(yīng)配備防毒面具、消防器材,槽車周圍不得有明火作業(yè)。
7. 充裝過程中槽車內(nèi)的液氨或氣氨不得向大氣排放。
8. 充裝時要注意液位、高度,保證不超過85%的容積,其重量充裝系數(shù)為0.53㎏/l。
9. 充裝時應(yīng)注意風(fēng)向,每次充裝,充裝責(zé)任人應(yīng)有詳細(xì)記錄。
10. 以上各條望嚴(yán)格遵守。
第5篇 危險化學(xué)品裝卸作業(yè)防泄漏安全管理規(guī)定
1.目的
本文件通過對液體危險化學(xué)品裝卸作業(yè)全過程的泄漏風(fēng)險實施預(yù)防和控制，使泄漏風(fēng)險處于受控狀態(tài)，防止液體危險化學(xué)品泄漏事故的發(fā)生。
2.適用范圍
本文件適用于公司第二裝卸區(qū)、各外包項目部液體危險化學(xué)品裝卸作業(yè)的防泄漏管理。
3.術(shù)語和縮寫
本文件采用gb/t19001:2008、gb/t24001:2004、gb/t28001:2001、ismcode管理標(biāo)準(zhǔn)和《管理手冊》的術(shù)語和縮寫。
除上述術(shù)語和縮寫之外，還有：
3.1危險化學(xué)品：化學(xué)品中具有易燃、易爆、毒害、腐蝕、放射性等危險特性，在生產(chǎn)、儲存、運輸、使用和廢棄物處置等過程中容易造成人身傷亡、財產(chǎn)毀損、污染環(huán)境的均屬危險化學(xué)品。
3.2液體危險化學(xué)品：本文件指易燃液體、液化氣體，其閉杯實驗閃點等于或低于61℃。
3.3泄漏：液體危險化學(xué)品外漏或大量釋放，可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息等事故，造成人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染等后果。
職責(zé)與權(quán)限
部門/崗位
職責(zé)和權(quán)限
生產(chǎn)管理部
推動本文件的實施，組織季度危險化學(xué)品防泄漏專項檢查。
第二裝卸區(qū)經(jīng)理
項目部經(jīng)理
組織編制防泄漏控制措施，落實人員和責(zé)任；組織月度液體危險化學(xué)品裝卸防泄漏專項檢查。
hse主管
實施液體危險化學(xué)品裝卸作業(yè)防泄漏日常安全檢查與監(jiān)督。
工藝裝備主管
對操作員工進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)；對設(shè)備的日常保養(yǎng)和巡檢進(jìn)行監(jiān)控；提出設(shè)備、管線檢測、檢修和保養(yǎng)計劃建議。
流體裝卸操作工班長
組織實施本班日常防泄漏控制措施。
流體裝卸操作工
按崗位職責(zé)要求，落實液體危險品裝卸作業(yè)防泄漏措施。
5．管理規(guī)定
5.1船岸接頭墊片老化、破損預(yù)防控制措施
5.1.1流體裝卸操作工
5.1.1.1第一責(zé)任人連接前應(yīng)檢查墊片是否老化、破損；
5.1.1.2第二責(zé)任人在連接前應(yīng)進(jìn)一步確認(rèn)墊片是否老化破損；
5.1.1.3發(fā)現(xiàn)老化破損應(yīng)報告班長并更換墊片；
5.1.1.4啟泵后30分鐘內(nèi)，應(yīng)對連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否有泄漏現(xiàn)象。
5.1.2流體裝卸操作工班長
5.1.2.1在作業(yè)前應(yīng)確定第一、第二責(zé)任人；
5.1.2.2作為第三責(zé)任人對第一、第二責(zé)任人的工作進(jìn)行檢查監(jiān)督，并確認(rèn)責(zé)任人在連接前是否檢查墊片老化、破損；
5.1.2.3啟泵后30分鐘內(nèi)，應(yīng)對連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否有泄漏現(xiàn)象；
5.1.2.4作業(yè)過程中，每班不少于1次對連接部位是否泄漏進(jìn)行檢查。
5.1.3工藝裝備主管
5.1.3.1抽查流體裝卸操作人員在連接前是否對墊片老化、破損情況進(jìn)行檢查或確認(rèn)；
5.1.3.2啟泵后30分鐘內(nèi)，應(yīng)對連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否有泄漏現(xiàn)象（晚班由流體裝卸操作工班長負(fù)責(zé)檢查）；
5.1.3.3每周，管線對連接部位是否泄漏進(jìn)行檢查；
5.1.3.4每周，對庫存的接頭墊片是否老化、破損進(jìn)行檢查，保證接頭墊片的完好，并將檢查情況報告經(jīng)理。
5.1.4hse主管
5.1.4.1監(jiān)督檢查流體裝卸操作工班長在作業(yè)前是否確定第一、第二責(zé)任人；
5.1.4.2檢查流體裝卸操作人員在連接前是否對墊片老化、破損情況進(jìn)行檢查或確認(rèn)；
5.1.4.3啟泵后30分鐘內(nèi)，應(yīng)對連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否有泄漏現(xiàn)象（晚班由流體裝卸操作工班長負(fù)責(zé)）；
5.1.4.4每周，管線對連接部位是否泄漏進(jìn)行檢查。
5.2船岸接頭墊片規(guī)格型號選用不當(dāng)預(yù)防控制措施
5.2.1流體裝卸操作工
5.2.1.1第一責(zé)任人領(lǐng)用時應(yīng)核對規(guī)格型號及適用的介質(zhì)；
5.2.1.2第二責(zé)任人應(yīng)核對確認(rèn)墊片的規(guī)格型號和適用性符合要求。
5.2.2流體裝卸操作工班長
5.2.2.1作業(yè)前指定第一、第二責(zé)任人；
5.2.2.2明確領(lǐng)用人為第一責(zé)任人，領(lǐng)用時應(yīng)核對規(guī)格型號、適用介質(zhì)；
5.2.2.3要求第二責(zé)任人確認(rèn)墊片的規(guī)格型號、適用介質(zhì)。
5.2.3工藝裝備主管
5.2.3.1根據(jù)墊片的規(guī)格型號，建立臺帳，并做好分類管理；
5.2.3.2做好采辦計劃，督促采辦，參與驗收，保證各類墊片的質(zhì)量和保有量，滿足生產(chǎn)需要；
5.2.3.3就接頭墊片規(guī)格型號的選用要求對操作員工進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)。
5.2.4hse主管
5.2.4.1監(jiān)督檢查班長在作業(yè)前是否確定第一、第二責(zé)任人；
5.2.4.2檢查流體裝卸操作人員在領(lǐng)取墊片時是否對墊片的規(guī)格型號進(jìn)行確認(rèn)。
5.2.5經(jīng)理/副經(jīng)理
5.2.5.1每季度，對工藝裝備主管建立的墊片臺帳進(jìn)行檢查；
5.2.5.2第二裝卸區(qū)經(jīng)理，審核工藝裝備主管所報的墊片年度采辦需求計劃。
5.3船岸接頭連接受力不均預(yù)防控制措施
5.3.1流體裝卸操作工
5.3.1.1掌握正確的船岸接頭連接方法：對角上螺帽，先不擰緊；確認(rèn)密封件正確放入合適位置；確認(rèn)連接處無殘留物；確認(rèn)端面受力均勻；分步均勻緊固螺栓；
5.3.1.2連接必須由兩人配合并嚴(yán)格按連接方法連接緊固。
5.3.2流體裝卸操作工班長
5.3.2.1作業(yè)前應(yīng)指定第一、第二責(zé)任人；
5.3.2.2檢查督促第一、第二責(zé)任人按正確方法連接。
5.3.3工藝裝備主管
5.3.3.1每周，對流體裝卸操作人員船岸接頭連接進(jìn)行抽查，確保按正確方法連接；
5.3.3.2就船岸接頭連接操作正確方法對操作員工進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)。
5.3.4hse主管
5.3.4.1監(jiān)督檢查班長在作業(yè)前是否確定第一、第二責(zé)任人；
5.3.4.2連接時，檢查督促流體裝卸操作人員按連接方法連接緊固。
5.4不進(jìn)行試密或試密不按要求預(yù)防控制措施
5.4.1流體裝卸操作工
5.4.1.1船岸法蘭連接結(jié)束，必須進(jìn)行試密；
5.4.1.2試密壓力應(yīng)達(dá)到管線設(shè)計工作壓力的1.5倍或以上；
5.4.1.3試密時，在連結(jié)法蘭處涂抹肥皂水，第一責(zé)任人負(fù)責(zé)觀察，試密壓力必須保持3-5分鐘；
5.4.1.4第二責(zé)任人確認(rèn)無氣泡，向流體裝卸操作工班長報告，試密結(jié)束。
5.4.2流體裝卸操作工班長
5.4.2.1作業(yè)前應(yīng)指定第一、第二責(zé)任人；
5.4.2.2檢查督促第一、第二責(zé)任人在船岸法蘭連接結(jié)束后，必須進(jìn)行試密；
5.4.2.3試密時，明確要求壓力必須達(dá)到管線設(shè)計工作壓力的1.5倍或以上，試密壓力必須保持3-5分鐘；
5.4.2.4核實第二責(zé)任人確認(rèn)無氣泡后，向調(diào)度報告，試密結(jié)束。
5.4.3工藝裝備主管
5.4.3.1每周，檢查以下內(nèi)容：
1）試密壓力是否滿足達(dá)到管線設(shè)計工作壓力的1.5倍或以上的要求；
2）試密時壓力是否保持3-5分鐘；
3）試密過程中是否及時向班長報告。
5.4.3.2就試密操作對操作員工進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)。
5.4.4hse主管
5.4.4.1船岸法蘭連接結(jié)束后，督促流體裝卸操作人員進(jìn)行試密；
5.4.4.2檢查試密壓力是否達(dá)到管線設(shè)計工作壓力的1.5倍或以上的要求，試密壓力是否保持3-5分鐘；
5.4.4.3對試密過程進(jìn)行全程監(jiān)督（夜班由流體裝卸操作工班長負(fù)責(zé)）。
5.4.5調(diào)度業(yè)務(wù)主管
5.4.5.1下達(dá)試密操作指令；
5.4.5.2確認(rèn)試密結(jié)果。
5.5閥門故障預(yù)防控制措施
5.5.1流體裝卸操作工
5.5.1.1第一責(zé)任人在巡檢過程中應(yīng)注意觀察閥門是否有滴漏現(xiàn)象，第二責(zé)任人應(yīng)對第一責(zé)任人的巡檢工作進(jìn)行監(jiān)督并給予確認(rèn)；
5.5.1.2檢查發(fā)現(xiàn)閥門故障，必須報告班長；
5.5.1.3按日常維護(hù)保養(yǎng)要求，做好清潔、潤滑、上油、上漆工作；
5.5.1.4開/關(guān)閥門時，應(yīng)均勻用力，勻速旋轉(zhuǎn)，不得野蠻操作、用力過猛；開／關(guān)到上/下死點時，回轉(zhuǎn)半扣。
5.5.2流體裝卸操作工班長
5.5.2.1作業(yè)前指定第一、第二責(zé)任人；
5.5.2.2檢查督促第一責(zé)任人在巡檢過程中是否注意觀察閥門的滴漏現(xiàn)象；第二責(zé)任人是否對第一責(zé)任人的巡檢工作進(jìn)行監(jiān)督并給予確認(rèn)；
5.5.2.3檢查督促流體裝卸操作工對檢查中發(fā)現(xiàn)的閥門故障，有否報告；
5.5.2.4現(xiàn)場檢查過程發(fā)現(xiàn)閥門泄漏時，應(yīng)及時向調(diào)度業(yè)務(wù)主管報告；
5.5.2.5安排流體裝卸操作工按日常維護(hù)保養(yǎng)要求，做好清潔、潤滑、上油、上漆工作；
5.5.2.6檢查督促流體裝卸操作工開/關(guān)閥門時，應(yīng)均勻用力，勻速旋轉(zhuǎn)，不得野蠻操作、用力過猛；開／關(guān)到上／下死點時，應(yīng)回轉(zhuǎn)半扣。
第6篇 合成車間危險化學(xué)品管理規(guī)定
一、管理方針
質(zhì)量受控;管理受控;使用受控;廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控。
二、管理目標(biāo)
完全掌控化學(xué)危險品的采購、驗收、儲存、使用、廢棄、外借環(huán)節(jié);杜絕危險化學(xué)品管理失控、使用失控。
三、危險化學(xué)品目錄清單
危險化學(xué)品目錄清單
序號危險化學(xué)品名稱分子式存在區(qū)域
1甲烷ch4
2乙烷c2h6
3一氧化碳co
4二氧化碳co2
5液氨/氣氨/氨水nh3
6氮氣n2
7氫氣h2
8硫化氫h2s
9聯(lián)胺(h4n2)無水肼
10磷酸三鈉na3po4.12h2o
11碳酸鉀k2co3
12消泡劑改性聚有機(jī)硅氧烷
13亞硝酸鉀kno2
14五氧化二釩v2o5
15二已醇胺(dea)c4h11no2
16鎳ni
17潤滑油
18氬ar
19氧化鈷coo
20氧化鉬moo3
21氧化鋅zno
四、危險化學(xué)品物料安全技術(shù)說明書(msds)
見附件[合成車間化學(xué)品安全技術(shù)說明書(msds)]
五、 危險化學(xué)品庫存量
危險化學(xué)品儲存量規(guī)定
序號危險化學(xué)品名稱最大庫存量最小庫存量正常庫存量
1天然氣(以及伴生物)×××
2一氧化碳×××
3二氧化碳×××
4液氨2040t680t1190t
5氣氨×××
6氨水×××
7氮氣×××
8氫氣×××
9硫化氫×××
10二氧化硫×××
11聯(lián)胺600kg
12磷酸三鈉2000kg
13碳酸鉀 10000kg
14消泡劑500kg
15亞硝酸鉀500kg
16五氧化二釩2000kg
17二已醇胺(dea)2000kg
18輕石油組分×××
19廢舊潤滑油×××
20一段爐催化劑×××
21二段爐催化劑×××
22高變爐催化劑×××
23低變爐催化劑×××
24甲烷化爐催化劑×××
25合成塔催化劑×××
26活性碳
27分子篩×××
28耐火球×××
29保溫材料×××
六、管理機(jī)構(gòu)和使用
七、管理和使用職責(zé)
組長職責(zé):負(fù)責(zé)車間危險化學(xué)品管理工作的整體統(tǒng)籌和安排,為車間危險化學(xué)品管理工作提供政策和資金支持。
副組長職責(zé):協(xié)助組長,審核車間危險化學(xué)品物資計劃,監(jiān)督落實危險化學(xué)品的采購、驗收、儲存、使用、廢棄、外借環(huán)節(jié),杜絕危險化學(xué)品管理失控。
車間主要管理責(zé)任人職責(zé)(王愛民、豐勁松):按照本規(guī)定對化學(xué)危險品的采購、驗收、儲存、使用、廢棄、外借環(huán)節(jié)進(jìn)行過程管理和使用,杜絕危險化學(xué)品管理失控和使用失控。
八、危險藥劑使用規(guī)程
附件2
九、危險化學(xué)品技術(shù)資料目錄
1、廠家聯(lián)系方式
2、使用說明書
3、安全技術(shù)說明書
4、質(zhì)量檢驗保證報告
十、化學(xué)危險品危害識別清單
化學(xué)危險品危害識別清單
序號危險化學(xué)品名稱危害識別風(fēng)險削減
1天然氣(以及伴生物)危害:可燃可爆能量受控,設(shè)計點受控排放
2一氧化碳危害:劇毒設(shè)計點受控排放,人員勞保防護(hù)
3二氧化碳危害:窒息設(shè)計點受控排放,人員勞保防護(hù)
4液氨危害:劇毒能量受控,設(shè)計點受控預(yù)約排放
5氣氨危害:劇毒能量受控,設(shè)計點受控預(yù)約排放
6氨水危害:劇毒能量受控,設(shè)計點受控預(yù)約排放
7氮氣危害:窒息設(shè)計點受控排放,人員勞保防護(hù)
8氫氣危害:可燃可爆能量受控,設(shè)計點受控排放
9硫化氫危害:劇毒能量受控,設(shè)計點受控預(yù)約排放
10二氧化硫危害:劇毒能量受控,設(shè)計點受控預(yù)約排放
11聯(lián)胺危害:劇毒存儲受控;使用受控;廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
12磷酸三鈉危害:無毒,有輕微腐蝕存儲受控;使用受控;廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
13碳酸鉀危害:無毒,有輕微腐蝕存儲受控;使用受控;廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
14消泡劑危害:劇毒存儲受控;使用受控;廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
15亞硝酸鉀危害:劇毒存儲受控;使用受控;廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
16五氧化二釩危害:劇毒存儲受控;使用受控;廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
17二已醇胺(dea)危害:劇毒存儲受控;使用受控;廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
18輕石油組分危害:可燃能量受控,設(shè)計點受控排放
19廢舊潤滑油危害:可燃能量受控,設(shè)計點受控排放
20一段爐催化劑危害:輕度危害存放受控,廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
21二段爐催化劑危害:輕度危害存放受控,廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
22高變爐催化劑危害:輕度危害存放受控,廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
23低變爐催化劑危害:輕度危害存放受控,廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
24甲烷化爐催化劑危害:輕度危害存放受控,廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
25合成塔催化劑危害:輕度危害存放受控,廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
26活性碳危害:輕度危害存放受控,廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
27分子篩危害:輕度危害存放受控,廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
28耐火球危害:輕度危害存放受控,廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
29保溫材料危害:輕度危害存放受控,廢棄受控;流轉(zhuǎn)受控
十一、化學(xué)危險品儲存條件
1、石化分庫
2、化肥廠進(jìn)口庫
3、車間受限儲存
十二、化學(xué)危險品失控防范措施
1、存放在石化分庫和化肥廠進(jìn)口庫的危險化學(xué)品不屬于合成車間防范范圍。
2、存放在合成車間的化學(xué)危險品屬于合成車間防范范圍。防范措施如下:受控儲存,專人管理,按規(guī)定使用,按規(guī)定報廢。
十三、危險化學(xué)品培訓(xùn)規(guī)定
1、危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書放在員工隨時可以獲得的地方備用。
2、每季度對危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書和使用規(guī)程進(jìn)行一次全車間范圍內(nèi)的培訓(xùn)。
十四、危險化學(xué)品廢棄管理
裝置工程師或技師根據(jù)庫存情況報采購計劃→副主任審核(必選項)→主任審批(必選項)→技術(shù)科審核(必選項)→安全科(必選項)→裝備科物資采辦(必選項)→公司相關(guān)部門協(xié)助處理。
十五、危險化學(xué)品采購管理
1、裝置工程師或技師根據(jù)庫存情況報采購計劃→副主任審核(必選項)→主任審批(必選項)→技術(shù)科審核(必選項)→裝備科物資采辦(必選項)→領(lǐng)導(dǎo)審核(必選項)。
2、裝備科物資采辦協(xié)助提供廠家資質(zhì)證明資料。
十六、危險化學(xué)品驗收管理
裝備科物資采辦通知合成車間對某批新到危險化學(xué)品進(jìn)行驗收→合成車間接通知派專業(yè)人員會通技術(shù)科人員和裝備科人員到現(xiàn)場驗收→合成車間填寫驗收單,其它參與驗收方簽字→合成車間保存驗收單→合成車間保存該批次危險化學(xué)品資料。
1、如果資料不全,拒絕驗收。
2、沒有按照要求的型號和規(guī)格到貨拒絕驗收。
3、驗收中存在質(zhì)量等問題,拒絕接受。
第7篇 危險化學(xué)品廢棄物處理安全管理規(guī)定
危險化學(xué)品廢棄物處理安全管理規(guī)定
1、貯存、處置危險廢棄物的建設(shè)項目,其職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境保護(hù)設(shè)施,必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用,并經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門和其它有關(guān)部門驗收合格后,方可投入使用。
2、各所屬公司、委托加工單位車間的危險廢棄物,必須指定專人收集,送公司劇毒?；拷y(tǒng)一處置,不得隨意拋棄。
3、安全技術(shù)部門負(fù)責(zé)把各所屬公司、委托加工單位車間產(chǎn)生危險廢棄物的產(chǎn)生量、貯存、流向、處置等有關(guān)資料上報區(qū)環(huán)保局。
4、禁止在危險化學(xué)品貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃危險廢棄物。
5、貯存、運輸、處置危險廢棄物,必須按照危險廢棄物特性分類進(jìn)行。禁止混合貯存、運輸、處置性質(zhì)不相容而未經(jīng)安全性處置的危險化學(xué)品廢棄物。
6、運輸危險廢棄物,必須采取防止污染環(huán)境的措施。
7、對危險廢棄物的容器、包裝物、貯存、運輸、處置危險化學(xué)品廢棄物的場所、設(shè)施,必須設(shè)置危險廢棄物識別標(biāo)志。
8、危險廢棄物的包裝應(yīng)采用易回收利用、易處置或者在環(huán)境中易消納的包裝物。
9、貯存、運輸、處置危險廢棄物的場所、設(shè)施、設(shè)備、容器、包裝物及其它物品轉(zhuǎn)作它用時,必須經(jīng)過消除污染及消毒處理,方可使用。
10、泄漏或滲漏危險化學(xué)品的包裝容器應(yīng)迅速移至安全區(qū)域。
11、制訂在收集、貯存、運輸、處置危險廢棄物時發(fā)生的意外事故的應(yīng)急措施和防范措施。
12、因發(fā)生事故,造成危險廢棄物嚴(yán)重污染環(huán)境時,安全技術(shù)部門必須立即采取措施消除或減輕對環(huán)境的污染危害,及時通報可能受到污染危害的單位和居民,并向公司領(lǐng)導(dǎo)和區(qū)環(huán)保部門以及其它有關(guān)部門報告。
第8篇 危險化學(xué)品企業(yè)受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定
1?? 基本要求
1.1本規(guī)定適用于危險化學(xué)品生產(chǎn)、使用、儲存企業(yè)設(shè)備檢維修中的受限空間作業(yè)。
1.2? 本規(guī)定所稱受限空間，是指進(jìn)出口受限，通風(fēng)不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物質(zhì)或缺氧，對進(jìn)入人員的身體健康和生命安全構(gòu)成威脅的封閉、半封閉設(shè)施及場所，如反應(yīng)器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封閉、半封閉場所。
1.3? 受限空間作業(yè)是指進(jìn)入或探入受限空間進(jìn)行的作業(yè)。
1.4? 本規(guī)定所稱易燃易爆場所，是指gb50016、gb50160、gb50074中火災(zāi)危險性分類為甲、乙類區(qū)域的場所。
1.5? 受限空間作業(yè)涉及動火、臨時用電、高處、盲板抽堵等特殊作業(yè)時，應(yīng)辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
2? 分工與職責(zé)
2.1? 企業(yè)安全管理部門是受限空間作業(yè)的監(jiān)督管理部門，負(fù)責(zé)受限空間作業(yè)安全管理方案及措施落實情況的監(jiān)督、檢查。
2.2? 企業(yè)生產(chǎn)（技術(shù)）部門，負(fù)責(zé)制定和審核吹掃、處理方案（含盲板圖）；組織現(xiàn)場盲板加、拆的檢查確認(rèn)工作；督促、協(xié)調(diào)受限空間及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作。
2.3? 企業(yè)設(shè)備（工程）部門，負(fù)責(zé)制定和審核安全作業(yè)方案，督促和檢查施工單位制定施工方案，落實專業(yè)安全措施；負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)盲板加、拆工作，參與現(xiàn)場盲板的檢查確認(rèn)；負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)對作業(yè)人員的安全教育及現(xiàn)場安全交底工作。
2.4? 企業(yè)基層單位（受限空間作業(yè)單位），負(fù)責(zé)制定受限空間作業(yè)方案及工藝吹掃處理方案，落實各項安全措施；負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護(hù)等工作。
2.5? 受限空間作業(yè)人職責(zé)
2.5.1? 作業(yè)人應(yīng)持經(jīng)批準(zhǔn)、有效的《受限空間安全作業(yè)證》，方可作業(yè)。
2.5.2? 《受限空間安全作業(yè)證》所列的安全防護(hù)措施經(jīng)落實確認(rèn)、監(jiān)護(hù)人同意后，方可作業(yè)。
2.5.3? 在作業(yè)前應(yīng)充分了解作業(yè)內(nèi)容、地點（位號）、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和作業(yè)證的安全措施。
2.5.4? 服從作業(yè)監(jiān)護(hù)人的指揮，禁止攜帶作業(yè)器具以外的物品進(jìn)入受限空間。勞動保護(hù)著裝和器具不符合規(guī)定不得作業(yè)。
2.5.5? 對違反本規(guī)定的強(qiáng)令作業(yè)、安全措施不落實、作業(yè)監(jiān)護(hù)人不在場等情況，有權(quán)拒絕作業(yè)，并向上級報告。若發(fā)現(xiàn)監(jiān)護(hù)人不履行職責(zé)時，應(yīng)立即停止作業(yè)。
2.5.6? 在作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)情況異?；蚋械讲贿m時，應(yīng)立即向監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號，迅速撤離作業(yè)現(xiàn)場，嚴(yán)禁在有毒、窒息環(huán)境中摘下防護(hù)面罩。
2.6? 監(jiān)護(hù)人職責(zé)
2.6.1? 應(yīng)參加由安全管理部門組織的監(jiān)護(hù)人培訓(xùn)班，考核合格并取得安全管理部門發(fā)放的《監(jiān)護(hù)人資格證書》，做到持證監(jiān)護(hù)。
2.6.2? 在作業(yè)人員進(jìn)入受限空間作業(yè)前，負(fù)責(zé)對安全措施落實情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全措施未落實或安全措施不完善時，禁止作業(yè)。
2.6.3? 控制、清點出入受限空間作業(yè)人數(shù)，并與作業(yè)人員確定聯(lián)絡(luò)信號，在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)措施。
2.6.4? 在作業(yè)期間，不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事。
作業(yè)負(fù)責(zé)人、審批人員等職責(zé)可結(jié)合本企業(yè)管理實際及參照aq3028-2008的相關(guān)內(nèi)容補(bǔ)充制定。
3? 作業(yè)分級
3.1? 凡屬下列情況之一者，為特殊受限空間作業(yè)。
3.1.1 無氧、缺氧或氮氣保護(hù)狀態(tài)下的換劑、撇頂?shù)茸鳂I(yè)。
3.1.2 進(jìn)入與污水排放系統(tǒng)相連的下水井、下水道、涵洞等部位的作業(yè)。
3.1.3 經(jīng)主管部門確認(rèn)，要求按特殊受限空間作業(yè)控制的。
3．2? 除特殊受限空間作業(yè)以外的，為一級受限空間作業(yè)。
4? 《受限空間安全作業(yè)證》的辦理
4.1 受限空間作業(yè)方案的制定和審查：受限空間作業(yè)所在單位負(fù)責(zé)人組織對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行危害識別和風(fēng)險評估，制定受限空間生產(chǎn)處理、盲板加拆等相關(guān)方案，生產(chǎn)（技術(shù)）、設(shè)備（工程）、安全等專業(yè)部門負(fù)責(zé)審核。特殊受限空間作業(yè)方案由企業(yè)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，一級受限空間作業(yè)方案由分管生產(chǎn)（技術(shù)）或設(shè)備的負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4.2 受限空間作業(yè)方案審查、批準(zhǔn)后，建議作業(yè)所在單位安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)填寫《安全交底和風(fēng)險告知確認(rèn)卡》（見附件2），由作業(yè)所在單位負(fù)責(zé)人向作業(yè)單位（人員）進(jìn)行任務(wù)交底和風(fēng)險告知。
4.3 受限空間安全作業(yè)證辦理：任務(wù)交底和風(fēng)險告知后，由作業(yè)所在單位的項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫《受限空間安全作業(yè)證》（見附件1）上受限空間所在單位、受限空間名稱、作業(yè)內(nèi)容、受限空間原有介質(zhì)、監(jiān)護(hù)人姓名、危害辨識等。作業(yè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫作業(yè)單位負(fù)責(zé)人、作業(yè)人員姓名等。
4.4 安全措施確認(rèn)：1-5項由作業(yè)所在單位的設(shè)備管理人員確認(rèn)簽字；6-10項由作業(yè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字；11項由受限空間所在單位、作業(yè)單位負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場實際，分別補(bǔ)充作業(yè)安全措施。
4.5 《受限空間安全作業(yè)證》的審核、審批：受限空間安全作業(yè)證，由企業(yè)設(shè)備（工程）、設(shè)備、安全等部門負(fù)責(zé)人審核。特殊受限空間安全作業(yè)證由企業(yè)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，一級受限空間安全作業(yè)證由分管生產(chǎn)（技術(shù)）或安全的負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
5? 受限空間分析及合格標(biāo)準(zhǔn)
5.1? 企業(yè)應(yīng)建立氣體取樣檢測分析操作規(guī)程，明確取樣分析項目和標(biāo)準(zhǔn)、取樣及檢測方式、檢測儀器的使用范圍和完好性。使用便攜式有毒有害、可燃?xì)怏w檢測儀進(jìn)行分析，選配檢測設(shè)備要與危害氣體種類相匹配，并經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。特殊受限作業(yè)應(yīng)使用兩臺儀器同時檢測，檢測偏差不應(yīng)大于儀器有效誤差范圍。取樣檢測的過程要有照片記錄。
5.2? 分析的監(jiān)測點要有代表性、全面性。受限空間容積較大時，應(yīng)對上、中、下各部位進(jìn)行監(jiān)測分析。
5.3? 分析與作業(yè)的時間間隔不應(yīng)超過30min，作業(yè)中斷時間超過30min，應(yīng)重新分析。一級受限空間作業(yè)過程中應(yīng)2h分析一次，特殊受限空間作業(yè)期間還應(yīng)隨時進(jìn)行監(jiān)測。
5.4? 分析合格標(biāo)準(zhǔn)：
a）當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%，其被測濃度應(yīng)不大于0.5%（體積分?jǐn)?shù)）；
b）當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%，其被測濃度應(yīng)不大于0.2%（體積分?jǐn)?shù)）；
c）氧含量為18%-21%，在富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5%；
第9篇 危險化學(xué)品易燃易爆品管理規(guī)定
為加強(qiáng)項目部對危險化學(xué)品和易燃易爆品等使用管理,預(yù)防爆炸、火災(zāi)等事故的發(fā)生,防止環(huán)境污染和保障員工的職業(yè)健康安全,使工程項目建設(shè)順利實施,特制定本規(guī)定。
一、危險化學(xué)品和易燃易爆品范圍
1、項目范圍內(nèi)涉及的危險化學(xué)品是指具有易燃、易爆、腐蝕、毒害等危險特性的物質(zhì),并在一定條件下能引起燃燒、爆炸和導(dǎo)致人體中毒、灼傷、死亡及造成土壤、水體、大氣等環(huán)境污染事故的化學(xué)物
2、項目范圍內(nèi)涉及的易燃易爆品包括炸藥、雷管、導(dǎo)火索、氧氣瓶、乙炔瓶、各類潤滑油、重油、油漆、煤油、機(jī)油等。
二、危險化學(xué)品和易燃易爆品購置
1、采購危險化學(xué)品和易燃易爆品時,應(yīng)執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)和其他要求,確保選擇有生產(chǎn)許可證和經(jīng)營許可證的供方,并要求供方提供化學(xué)物質(zhì)環(huán)境與安全技術(shù)說明書等基礎(chǔ)資料。
2、采購危險化學(xué)品和易燃易爆品,應(yīng)核對、確認(rèn)包裝或容器上貼有或拴掛有與包裝內(nèi)危險化學(xué)品和易燃易爆品完全一致的標(biāo)簽。
3、購進(jìn)的危險化學(xué)品和易燃易爆品必須包裝完好,無泄漏。包裝材料應(yīng)盡可能是環(huán)保型或可回收的。
4、采購的危險化學(xué)品和易燃易爆品,經(jīng)進(jìn)貨檢驗符合要求后,進(jìn)行妥善保管并保持記錄。三、運輸管理
1、項目部運輸危險化學(xué)品和易燃易爆品應(yīng)取得相應(yīng)的資質(zhì);或委托有資質(zhì)的專業(yè)運輸供方負(fù)責(zé)危險化學(xué)品和易燃易爆品的運輸;。
2、項目部及搬運勞務(wù)供方在運輸、裝卸危險化學(xué)品和易燃易爆品時,應(yīng)安排有相應(yīng)資質(zhì)的人員作業(yè),并依照國家《危險化學(xué)品安全管理條例》、《民用爆炸物品管理條例》等有關(guān)規(guī)定,按照危險化學(xué)品和易燃易爆品的危險特性,采取必要的安全防護(hù)措施,防滲漏、遺灑,并遵守下列規(guī)定:
1)輕拿輕放,防止撞擊、拖拉和傾倒;
2)對碰撞、互相接觸容易引起燃燒、爆炸或造成其它危害的危險化學(xué)品和易燃易爆品,以及化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法互相抵觸的危險化學(xué)品和易燃易爆品,不得配裝和混合裝運;
3)遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的危險化學(xué)品和易燃易爆品,在裝運時應(yīng)當(dāng)采取隔熱、防潮措施;
4)裝運危險化學(xué)品和易燃易爆品的車輛,不得客貨混裝和中途隨意停車;
5)運輸危險化學(xué)品和易燃易爆品,應(yīng)按公安部門指定路線和時間要求,避開人員頻繁活動的時間和人員聚集的場所;
6)項目部及搬運勞務(wù)供方事先配備有關(guān)資源,具備在緊急或意外情況下的應(yīng)急措施,避免或減少在運輸過程中因意外事故對環(huán)境、人身安全和財產(chǎn)造成的破壞或危害。
四、貯存管理
1、項目部對危險化學(xué)品和易燃易爆品的貯存,必須設(shè)置專用倉庫、場所,根據(jù)其性質(zhì)、特點、危險性等分庫、分類存放,標(biāo)識清楚;安全標(biāo)簽若脫落或損壞,經(jīng)檢查確認(rèn)后應(yīng)補(bǔ)貼齊全。
2、倉庫管理員必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗;危險化學(xué)品和易燃易爆品倉庫必須有嚴(yán)格的管理制度,配備醒目的警示標(biāo)志。
3、危險化學(xué)品和易燃易爆品在貯存中,要采取防滲漏措施;容器開關(guān)和蓋子要擰緊,避免揮發(fā)和灑漏。
4、項目部嚴(yán)格控制各類危險化學(xué)品和易燃易爆品的庫存量。
5、項目部貯存危險化學(xué)品和易燃易爆品的倉庫,要設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防潮、防高溫、防毒、防火、防盜等設(shè)施和避雷設(shè)施。
6、危險化學(xué)品和易燃易爆品設(shè)專人管理,出入庫必須進(jìn)行核查登記,建立明細(xì)帳目;對庫存危險化學(xué)品和易燃易爆品及安全防護(hù)設(shè)施定期盤點和檢查;及早發(fā)現(xiàn)異常、及時進(jìn)行處置。
7、項目部危險化學(xué)品和易燃易爆品倉庫的消防管理執(zhí)行國家和有關(guān)部門的有關(guān)規(guī)定。
8、對不利的氣候(如夏季高溫)天氣使用危險化學(xué)品和易燃易爆品,采用防高溫自燃措施。
五、使用管理
1、項目部嚴(yán)格控制作業(yè)現(xiàn)場各類危險化學(xué)品和易燃易爆品的領(lǐng)用量。
2、項目部領(lǐng)用危險化學(xué)品和易燃易爆品采用專人負(fù)責(zé)制,建立領(lǐng)用臺帳或記錄;各使用部門對暫存的危險化學(xué)品和易燃易爆品,應(yīng)設(shè)置專用場所,采取有效防護(hù)措施并進(jìn)行標(biāo)識。
3、使用危險化學(xué)品和易燃易爆品的場所,要設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防火、防爆、防毒、防潮、防高溫、防滲漏等安全設(shè)施。項目部定期進(jìn)行監(jiān)督檢查并記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。
4、使用和操作人員必須了解危險化學(xué)品和易燃易爆品的性能,嚴(yán)格遵守易燃易爆化學(xué)品使用安全管理制度和操作規(guī)程;配備必要的資源,掌握應(yīng)急處理方法和自救措施,做好個人防護(hù)。
5、項目部對使用危險化學(xué)品和易燃易爆品的場所,制定應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急計劃,并配備相應(yīng)的急救設(shè)施。
6、對危險化學(xué)品和易燃易爆品在使用后,對殘渣的處理嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)主管部門有關(guān)規(guī)定;避免造成對環(huán)境的污染和人身傷害。
7、項目部有關(guān)人員對裝有各種危險化學(xué)品和易燃易爆品的容器或管道,經(jīng)常進(jìn)行檢查和巡視,發(fā)現(xiàn)隱患及時報告并整改。
8、產(chǎn)生或使用可燃?xì)怏w及粉塵的場所,各類電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型。定期對電氣裝置、電熱設(shè)備、電線、保險裝置等進(jìn)行檢查,防止電氣裝置著火而引發(fā)燃燒或爆炸。
9、出現(xiàn)任何異常情況,項目部要采取緊急措施控制事態(tài)發(fā)展,減少事故損失,并立即上報公司有關(guān)部門,執(zhí)行《應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)控制程序》和應(yīng)急預(yù)案。
10、在危險化學(xué)品和易燃易爆品場所動火時,應(yīng)辦理動火手續(xù),有關(guān)人員在動火前清理周圍易燃物,動火點3米內(nèi)禁止有易燃物品,設(shè)專人監(jiān)護(hù),配備消防器材,動火完后清理現(xiàn)場,排除殘留的火險隱患后方可離開。
六、退庫管理
項目部對未用完的危險化學(xué)品和易燃易爆品,應(yīng)及時退庫,辦理有關(guān)手續(xù),禁止私存亂放,嚴(yán)防流失。庫存部門應(yīng)制定措施,保證危險化學(xué)品和易燃易爆品及時退庫和妥善保管。
七、廢棄的危險化學(xué)品和易燃易爆品的處置
1、項目部對危險化學(xué)品和易燃易爆品的容器、包裝物及廢棄物、報廢的危險化學(xué)品和易燃易爆品等,禁止混入非危險廢物中或擅自處理,按設(shè)置的指定場所由專人收集管理,并設(shè)置廢棄危險化學(xué)品和易燃易爆品標(biāo)識。
2、收集、貯存廢棄危險化學(xué)品和易燃易爆品,必須按危險廢物特性分類進(jìn)行,禁止混合收集、貯存、運輸。
3、從事危險化學(xué)品和易燃易爆品報廢處置的人員,必須經(jīng)過相應(yīng)的環(huán)境和安全知識培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗。
八、試驗室管理
1、項目部試驗室應(yīng)建立嚴(yán)格的消防和試驗管理制度,配備充足的消防器材。
2、試驗室中的危險化學(xué)品和易燃易爆品,由專人負(fù)責(zé)妥善保管,防止中毒、泄漏和爆炸發(fā)生;試驗員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
3、對試驗室使用危險化學(xué)品和易燃易爆品產(chǎn)生的廢棄物單獨放置,統(tǒng)一處理,避免造成環(huán)境污染和人身傷害。
第10篇 危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)控管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為了加強(qiáng)港口危險貨物重大危險源的安全監(jiān)督管理,預(yù)防和減少港口危險貨物事故的發(fā)生,保護(hù)人民群眾生命財產(chǎn)安全,維護(hù)港口安全生產(chǎn)秩序,根據(jù)《中華人民共和國港口法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》和《港口危險貨物安全管理規(guī)定》等有關(guān)法律法規(guī)規(guī)章,制定本辦法。
第二條 港口危險貨物重大危險源的辨識、評估、登記建檔、備案、核銷及其監(jiān)督管理,適用本辦法。
本辦法所稱港口危險貨物重大危險源(以下簡稱港口重大危險源),是指按照《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(gb18218)標(biāo)準(zhǔn)辨識確定,港口區(qū)域內(nèi)儲存危險化學(xué)品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元(包括場所和設(shè)施)。
第三條 危險貨物港口經(jīng)營人(以下簡稱港口經(jīng)營人)是本單位港口重大危險源安全管理的責(zé)任主體,其主要負(fù)責(zé)人對本單位港口重大危險源管理工作全面負(fù)責(zé)。
第二章 辨識與評估
第四條 港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)對本單位的港口危險貨物儲存設(shè)施或場所進(jìn)行港口重大危險源辨識,并記錄辨識過程與結(jié)果。
第五條 港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)對港口重大危險源進(jìn)行安全評估并確定重大危險源等級。港口重大危險源按照其危險程度,由高到低依次劃分為一級、二級、三級。港口重大危險源分級方法參見附件1。
第六條 港口經(jīng)營人可以組織本單位的注冊安全工程師、技術(shù)人員或者聘請有關(guān)專家進(jìn)行安全評估,也可以委托符合規(guī)定資質(zhì)條件的安全評價機(jī)構(gòu)對港口重大危險源進(jìn)行安全評估。
依照法律、行政法規(guī)的規(guī)定,港口經(jīng)營人需要進(jìn)行安全評價的,港口重大危險源安全評估可以與本單位的安全評價一起進(jìn)行,以安全評價報告代替安全評估報告,也可以單獨進(jìn)行港口重大危險源安全評估。
第七條 構(gòu)成一級港口重大危險源的儲存設(shè)施或場所,港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu),按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采用定量風(fēng)險評價方法進(jìn)行安全評估,確定個人和社會風(fēng)險值。
第八條 港口重大危險源安全評估報告應(yīng)當(dāng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、內(nèi)容完整、結(jié)論明確,包括以下主要內(nèi)容:
(一)港口重大危險源基本情況;
(二)辨識、分級的符合性分析;
(三)事故發(fā)生的可能性及危害程度;
(四)個人風(fēng)險和社會風(fēng)險值(采用定量風(fēng)險評價方法時);
(五)可能受事故影響的周邊單位、人員狀況;
(六)安全管理措施和安全技術(shù)措施;
(七)事故應(yīng)急措施;
(八)評估結(jié)論與建議。
第九條 有下列情形之一的,港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)對港口重大危險源重新進(jìn)行辨識分級,開展安全評估和完善檔案:
(一)港口重大危險源安全評估已滿三年的;
(二)構(gòu)成港口重大危險源的儲存設(shè)施、場所進(jìn)行新建、改建或擴(kuò)建的;
(三)港口危險貨物種類、數(shù)量或者儲存方式及其相關(guān)設(shè)備、設(shè)施等發(fā)生重大變更,可能影響港口重大危險源級別和風(fēng)險程度的;
(四)發(fā)生火災(zāi)、爆炸或危險貨物泄漏,導(dǎo)致人員死亡,或人員重傷和直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到較大以上事故的,或影響到公共安全的;
(五)外界生產(chǎn)安全環(huán)境因素發(fā)生變化,影響重大危險源級別和風(fēng)險程度的。
第三章 登記與備案
第十條 港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)對辨識確認(rèn)的港口重大危險源及時進(jìn)行登記建檔。檔案的主要內(nèi)容:
(一)辨識、分級記錄;
(二)港口重大危險源基本特征表;
(三)危險貨物安全技術(shù)說明書;
(四)區(qū)域位置圖、平面布置圖、工藝流程圖和主要設(shè)備一覽表;
(五)港口重大危險源安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程;
(六)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、措施說明、檢測、檢驗結(jié)果;
(七)重大危險源事故應(yīng)急預(yù)案、評審意見和應(yīng)急演練計劃;
(八)安全評估報告或者安全評價報告;
(九)重大危險源場所安全警示標(biāo)志的設(shè)置情況;
(十)其他文件、資料。
第十一條 港口經(jīng)營人在對港口重大危險源進(jìn)行辨識、分級,完成港口重大危險源安全評估報告或安全評價報告后,應(yīng)將港口重大危險源備案申請表和第十條規(guī)定的內(nèi)容,向所在地港口行政管理部門備案。
所在地港口行政管理部門自收到港口經(jīng)營人報送的港口重大危險源備案資料之日起20個工作日內(nèi)予以審核備案,出具港口重大危險源備案登記表;對申報材料不符合要求的單位應(yīng)不予備案。
港口重大危險源出現(xiàn)第九條所述情形的,港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)及時更新檔案,并向所在地港口行政管理部門重新備案。
第十二條 對不再構(gòu)成港口重大危險源的,港口經(jīng)營人應(yīng)及時向所在地港口行政管理部門提出書面核銷申請報告。所在地港口行政管理部門自收到港口經(jīng)營人的書面申請報告之日起20個工作日內(nèi)審核,并組織現(xiàn)場核查,對符合條件的予以核銷。
第十三條 所在地港口行政管理部門應(yīng)當(dāng)在每年11月31日前將轄區(qū)內(nèi)的一級、二級港口重大危險源備案材料報送設(shè)區(qū)的市級港口主管部門。
設(shè)區(qū)的市級港口主管部門應(yīng)當(dāng)在每年12月15日前將轄區(qū)內(nèi)的一級港口重大危險源備案材料報送省級港口主管部門。
地方各級港口行政管理部門應(yīng)當(dāng)在每年12月31日前,將本轄區(qū)的港口重大危險源匯總信息逐級上報,省級港口主管部門下一年1月15日前匯總后報送交通運輸部。
第四章 安全管理
第十四條 港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)建立健全港口重大危險源安全管理制度,落實港口重大危險源安全管理技術(shù)措施;對港口重大危險源的安全狀況進(jìn)行定期檢查和日常巡查,對于檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患應(yīng)及時采取措施消除。
第十五條 港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)根據(jù)危險貨物種類、數(shù)量、裝卸工藝或相關(guān)設(shè)備、設(shè)施等實際情況,按照以下要求建立健全港口重大危險源安全監(jiān)測監(jiān)控體系,完善控制措施:
(一)港口重大危險源應(yīng)配備溫度、壓力、液位、流量等信息采集和監(jiān)測系統(tǒng),設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置和視頻監(jiān)控系統(tǒng),并具備信息遠(yuǎn)傳、連續(xù)記錄、異常狀態(tài)報警、事故預(yù)警、信息存儲等功能;電子數(shù)據(jù)記錄保存時間不少于30天;
(二)對港口重大危險源中的毒性氣體、劇毒液體和易燃?xì)怏w、易燃液體等重點儲存設(shè)施,應(yīng)設(shè)置緊急切斷裝置;毒性氣體應(yīng)設(shè)置泄漏物緊急處置裝置。
涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級港口重大危險源,配備獨立的安全儀表系統(tǒng)(sis);
(三)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
第十六條 港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,定期對港口重大危險源的安全設(shè)施和監(jiān)控設(shè)施進(jìn)行檢測、檢驗,并記錄檢測、檢驗結(jié)果。
第十七條 港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)在重大危險源所在場所設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,明確緊急情況下的應(yīng)急處置辦法。
第十八 港口經(jīng)營人應(yīng)對從業(yè)人員進(jìn)行安全操作技能培訓(xùn),使其了解重大危險源的危險特性,熟悉重大危險源安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,全面掌握本崗位的安全操作技能和在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。
第十九條 港口經(jīng)營人應(yīng)制定和完善有關(guān)港口重大危險源事故應(yīng)急預(yù)案,配備必要的防護(hù)、救援物資和裝備。所配備的防護(hù)、救援物資和裝備的數(shù)量應(yīng)與危險貨物儲運規(guī)模相適應(yīng),并進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),保障其完好。
港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)對存在吸入性有毒、有害氣體的港口重大危險源,配備便攜式濃度監(jiān)測設(shè)備、空氣呼吸器、化學(xué)防護(hù)服、堵漏器材等應(yīng)急器材和設(shè)施;涉及劇毒氣體的港口重大危險源,應(yīng)配備兩套以上氣密型化學(xué)防護(hù)服。
第二十條 港口經(jīng)營人應(yīng)建立專職或兼職應(yīng)急救援隊伍,應(yīng)急救援隊伍規(guī)模應(yīng)與其危險貨物儲運規(guī)模相適應(yīng)。
第二十一條 港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)針對港口重大危險源可能發(fā)生的事故按照下列要求進(jìn)行事故應(yīng)急演練:
(一)對于一級、二級港口重大危險源,每季度至少進(jìn)行一次;
(二)對于三級港口重大危險源,每半年至少進(jìn)行一次。
港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)記錄和評估港口重大危險源事故應(yīng)急演練情況,并根據(jù)記錄和評估結(jié)果,及時修訂完善港口重大危險源事故應(yīng)急預(yù)案。
所在地港口行政管理部門應(yīng)每年組織一次區(qū)域性的綜合應(yīng)急演習(xí)。
第二十二條 港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)將港口重大危險源可能發(fā)生的事故后果和應(yīng)急措施等信息,告知可能受影響的單位、人員。
第二十三條 港口行政管理部門應(yīng)建立港口重大危險源安全監(jiān)管與應(yīng)急系統(tǒng),全面掌握轄區(qū)內(nèi)港口重大危險源情況、周邊應(yīng)急設(shè)備設(shè)施和醫(yī)療資源情況等,實現(xiàn)監(jiān)控預(yù)警、信息報告、輔助決策、調(diào)度指揮和總結(jié)評估等功能。
第二十四條 所在地港口行政管理部門應(yīng)當(dāng)組織開展港口重大危險源集中區(qū)域事故風(fēng)險與應(yīng)急能力評估,制定重大災(zāi)害事故應(yīng)急預(yù)案;應(yīng)當(dāng)統(tǒng)籌規(guī)劃建設(shè)應(yīng)急物資和裝備儲備庫,應(yīng)急物資和裝備規(guī)模應(yīng)滿足港區(qū)的應(yīng)急能力要求。
第二十五條 所在地港口行政管理部門應(yīng)建立健全港口重大危險源災(zāi)害事故應(yīng)急救援體系,組織建立區(qū)域應(yīng)急救援隊伍,應(yīng)急隊伍的規(guī)模應(yīng)滿足所轄港區(qū)發(fā)生重大災(zāi)害事故的要求。
第五章 監(jiān)督檢查
第二十六條 所在地港口行政管理部門應(yīng)當(dāng)建立健全港口重大危險源監(jiān)督管理制度,督促港口經(jīng)營人做好本單位港口重大危險源的辨識、評估、登記建檔、備案、核銷和安全管理、應(yīng)急準(zhǔn)備等工作。
第二十七條 所在地港口行政管理部門應(yīng)建立巡查制度,根據(jù)轄區(qū)內(nèi)港口重大危險源的數(shù)量、等級和危險程度等,確定檢查頻次,定期對存在港口重大危險源的港口經(jīng)營人進(jìn)行監(jiān)督檢查。
首次對港口重大危險源的監(jiān)督檢查應(yīng)當(dāng)包括下列主要內(nèi)容:
(一)重大危險源的運行情況、安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程制定和落實情況;
(二)重大危險源的辨識、分級、安全評估、登記建檔、備案情況;
(三)重大危險源的監(jiān)測監(jiān)控情況;
(四)重大危險源安全設(shè)施和安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的檢測、檢驗以及維護(hù)保養(yǎng)情況;
(五)重大危險源事故應(yīng)急預(yù)案的編制、評審、備案、修訂和演練情況;
(六)有關(guān)從業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育情況;
(七)安全標(biāo)志設(shè)置情況;
(八)應(yīng)急救援器材、設(shè)備、物資配備情況;
(九)預(yù)防和控制事故措施的落實情況。
港口行政管理部門在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)港口重大危險源存在事故隱患的,應(yīng)當(dāng)責(zé)令立即排除;重大事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的,應(yīng)當(dāng)責(zé)令從危險區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員,責(zé)令暫時停產(chǎn)停業(yè)或者停止使用;重大事故隱患排除后,經(jīng)港口行政管理部門審查同意,方可恢復(fù)生產(chǎn)經(jīng)營。
第二十八條 所在地港口行政管理部門應(yīng)建立港口重大危險源監(jiān)督檢查臺帳,內(nèi)容包括港口重大危險源監(jiān)督檢查記錄表、現(xiàn)場檢查記錄、整改意見、整改情況等資料。
第二十九條 所在地港口行政管理部門應(yīng)當(dāng)會同本級人民政府有關(guān)部門,加強(qiáng)對港口重大危險源集中區(qū)域的監(jiān)督檢查,確保港口重大危險源與周邊單位、居民區(qū)、人員密集場所等重要目標(biāo)和敏感場所之間保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。
第三十條 違反本辦法規(guī)定,港口行政管理部門應(yīng)責(zé)令港口經(jīng)營人限期改正;有違法行為的,港口行政管理部門應(yīng)按照《中華人民共和國港口法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》和《港口危險貨物安全管理規(guī)定》等有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章進(jìn)行處罰。
第六章 附則
第三十一條 本辦法自2023年 月 日起施行。
第三十二條 本辦法由交通運輸部負(fù)責(zé)解釋。
附件:1. 港口重大危險源分級方法
2. 可容許風(fēng)險值
第11篇 公司危險化學(xué)品安全管理規(guī)定
1 目的和范圍
為了貫徹執(zhí)行《危險化學(xué)品安全管理條例》及其他相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),確保公司危險化學(xué)品的購買、運輸、儲存和使用的安全,制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司危險化學(xué)品的運輸、儲存、使用及廢棄物安全、治安管理活動。
2 規(guī)范性引用文件
國務(wù)院令第591號《危險化學(xué)品安全管理條例》
國務(wù)院令第466號《民用爆炸物品安全管理條例》
國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》
國家環(huán)境保護(hù)總局令第27號 《廢棄危險化學(xué)品污染環(huán)境防治辦法》
gb 17914《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》
gb 16483-2008《化學(xué)品安全技術(shù)說明書內(nèi)容和項目順序》
gb 50016-2006《建筑設(shè)計防火規(guī)范》
3 定義和術(shù)語
3.1 危險化學(xué)品
危險化學(xué)品是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質(zhì),在生產(chǎn)、經(jīng)營、存儲、運輸、使用和廢棄物處置過程中,容易造成人身傷亡和財產(chǎn)損毀而需要特別的化學(xué)品。危險化學(xué)品目錄由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督總局發(fā)布。(詳見《危險化學(xué)品目錄》 2022版)
3.2 民用爆炸物品
是指用于非軍事目的、列入民用爆炸物品品名表的各類火藥、炸藥及其制品和雷管、導(dǎo)火索等點火、起爆器材。
3.3 重大危險源
重大危險源是指生產(chǎn)、儲存、使用或者搬運危險化學(xué)品,且危險化學(xué)品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元(包括場所和設(shè)施)。
3.4 msds或csds
化學(xué)品安全技術(shù)說明書,國際上稱作化學(xué)品安全信息卡,簡稱msds或csds,是一份關(guān)于化學(xué)品燃爆、毒性和環(huán)境危害以及安全使用、泄漏應(yīng)急處置、主要理化參數(shù)、法律法規(guī)等方面信息的綜合性文件。
3.5 危險化學(xué)品管理的“六不進(jìn)入”規(guī)定
“六不進(jìn)入”是指不懂防護(hù)知識不進(jìn)入,不知容器里是何物不進(jìn)入,不知有害物質(zhì)劑量不進(jìn)入,未經(jīng)主管批準(zhǔn)不進(jìn)入,防護(hù)措施不齊備不進(jìn)入,無人監(jiān)護(hù)不進(jìn)入。
3.6 甲類物品
是指閃點小于28℃的液體及gb 50016-2006《建筑設(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定的其他物品。
3.7 乙類物品
是指閃點大于等于28℃,但小于60℃的液體及gb 50016-2006《建筑設(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定的其他物品。
4 培訓(xùn)和資格
公司內(nèi)涉及危險化學(xué)品作業(yè)、化學(xué)品倉庫管理人員、安全管理人員必須學(xué)習(xí)并熟悉本規(guī)定。
5 管理要求
5.1 基本要求
5.1.1 儲存、使用危險化學(xué)品專用倉庫、廠房、運輸工具及設(shè)備等應(yīng)符合gb 50016-2006《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、gb 50057《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》、gb 3836《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》、gb 15577《粉塵防爆安全規(guī)程》、gb 12158《防止靜電事故通用導(dǎo)則》等有關(guān)國家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)國家或本市安全、消防、環(huán)保、衛(wèi)生或公安等有關(guān)主管部門驗收合格。屬于特種設(shè)備的,應(yīng)經(jīng)國家或本市質(zhì)量主管部門批準(zhǔn)。
5.1.2 新建、改建、擴(kuò)建危險化學(xué)品專用倉庫、廠房按《危險化學(xué)品安全管理條例》、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》等法規(guī)有關(guān)條款要求執(zhí)行。
5.1.3 儲存、使用危險化學(xué)品的場所應(yīng)設(shè)有與危險化學(xué)品的種類和危險特性相適應(yīng)的監(jiān)測、監(jiān)控、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防泄漏以及防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備,并按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者國家有關(guān)規(guī)定對安全設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),保證安全設(shè)施、設(shè)備的正常使用。
5.1.4 危險化學(xué)品的儲存、使用部門應(yīng)當(dāng)在其作業(yè)場所和安全設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,安全警示標(biāo)志應(yīng)符合gb 2894《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》、gb 13495《消防安全標(biāo)志》和gb 15630《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》等相關(guān)規(guī)定。
5.1.5 有資格要求的危險化學(xué)品儲存、運輸、使用作業(yè)人員應(yīng)取得相應(yīng)資格,持證上崗。不準(zhǔn)安排無操作證或操作證已失效者,以及患有職業(yè)禁忌癥者上崗。
5.1.6 危險化學(xué)品儲存、運輸、使用作業(yè)人員應(yīng)配置相應(yīng)的、有效的符合國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的個體防護(hù)用品,如:防護(hù)眼鏡、防靜電工作服、橡膠手套、塑膠圍裙、膠靴、防毒面罩、防毒口罩等,并在作業(yè)時應(yīng)正確穿戴個體防護(hù)用品。
5.1.7 危險化學(xué)品的儲存、使用崗位,應(yīng)備有與儲存、使用的危險化學(xué)品一致的msds,并保持完好、有效。
5.1.8 儲存、使用的危險化學(xué)品包裝上的安全標(biāo)簽應(yīng)完好,安全標(biāo)簽若脫落或損壞,經(jīng)檢查確認(rèn)后應(yīng)補(bǔ)貼;在轉(zhuǎn)移或分裝后的容器上應(yīng)貼相應(yīng)的安全標(biāo)簽。
5.1.9 禁止使用列入《中國禁止或嚴(yán)格限制的有毒化學(xué)品名錄》的化學(xué)品。
5.1.10 用于現(xiàn)場監(jiān)測的儀器儀表,必須按期送檢。固定式可燃?xì)怏w檢測報警器檢驗周期為每年檢驗一次。
5.1.11 工藝材料、裝備及工具的選擇應(yīng)考慮到使用時不會對人員造成傷害及對環(huán)境造成污染。
5.1.12 儲存或使用危險化學(xué)品場所的通道、照明、工藝孔等設(shè)施必須確保安全使用。
5.1.13 使用危險化學(xué)品作業(yè)或進(jìn)入存放過危險化學(xué)品場所應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:
5.1.13.1 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險化學(xué)品管理的“六不進(jìn)入”規(guī)定。
5.1.13.2 必須做好安全防范工作,作業(yè)周圍應(yīng)劃定禁區(qū),拉好安全繩,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)出。
5.1.13.3 作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)確認(rèn)現(xiàn)場危險化學(xué)品的種類、數(shù)量、存在方式、危害特性和濃度;有限空間作業(yè)時,應(yīng)請專業(yè)人員對作業(yè)場所可燃?xì)怏w、氧氣、有毒有害物質(zhì)等濃度進(jìn)行檢測,其濃度符合相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)后,方可作業(yè)。
5.1.13.4 作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)對作業(yè)環(huán)境、設(shè)備和個體防護(hù)用品進(jìn)行預(yù)檢,不符合安全要求的,及時予以整改。
5.1.13.5 有限空間作業(yè)時應(yīng)實施雙人安全監(jiān)護(hù)制,專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù),并確保作業(yè)區(qū)內(nèi)可燃?xì)怏w、氧氣、有毒有害物質(zhì)等濃度始終控制在國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值內(nèi)。
5.1.13.6 有毒有害場所工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。
5.1.13.7 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況和意外事故時,應(yīng)立即報告并采取必要的應(yīng)急措施,確保作業(yè)人員生命安全。
5.1.13.8 當(dāng)日作業(yè)結(jié)束后,必須把剩余危險化學(xué)品帶出作業(yè)場所,不得在作業(yè)場所過夜。
5.1.14 嚴(yán)禁直接接觸毒物,不準(zhǔn)在儲存、使用場所飲食。
5.1.15 危險化學(xué)品作業(yè)人員的職業(yè)健康監(jiān)護(hù)及作業(yè)場所的職業(yè)病危害因素的管理按職業(yè)健康有關(guān)法律法規(guī)要求執(zhí)行。
5.1.16 存在爆炸危險場所的明火作業(yè)管理須嚴(yán)格執(zhí)行公司動火作業(yè)審批手續(xù),嚴(yán)禁違章作業(yè)、冒險作業(yè)。
5.1.17 危險化學(xué)品場所的電氣作業(yè)管理應(yīng)符合國家電氣作業(yè)有關(guān)法律法規(guī)要求。
5.1.18 危險化學(xué)品場所的消防管理應(yīng)符合《中華人民共和國消防法》、《陜西省消防安全管理條例》等法規(guī)要求。
5.1.19 園區(qū)內(nèi)危險化學(xué)品儲存、使用部門應(yīng)建立危險化學(xué)品存儲、使用管理臺賬,并根據(jù)存儲場所實際情況制定危險化學(xué)品采購計劃,嚴(yán)禁超量存儲。
5.1.20 在夏季高溫天氣,危險化學(xué)品儲存、使用部門應(yīng)根據(jù)化學(xué)品性質(zhì)和本市公安、安全主管部門的規(guī)定,制定夏季高溫天氣易燃易爆化學(xué)品的儲存、運輸和使用的安全規(guī)定。
5.1.21 危險化學(xué)品儲存、使用部門應(yīng)針對儲存、使用的危險化學(xué)品的儲存或使用量、危害特性、儲存或使用環(huán)境情況及本規(guī)定制定和完善部門危險化學(xué)品安全管理制度及安全操作規(guī)程,并對危險化學(xué)品儲存、使用作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)。
5.1.22 危險化學(xué)品儲存、使用部門應(yīng)在儲存、使用崗位的醒目位置張貼、懸掛或在合適地方存放有效的相關(guān)安全管理規(guī)定、安全操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案和相應(yīng)的msds。
5.1.23 公司每年至少組織一次危險化學(xué)品安全專項檢查。對發(fā)現(xiàn)的安全隱患,危險化學(xué)品儲存、使用部門應(yīng)積極整改。
5.2 儲存管理
5.2.1 危險化學(xué)品應(yīng)當(dāng)儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存室(以下統(tǒng)稱專用倉庫)內(nèi),并由專人負(fù)責(zé)管理。專用倉庫應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志,周圍應(yīng)劃定禁區(qū)。
5.2.2 危險化學(xué)品出入庫,必須進(jìn)行核查登記,做到進(jìn)出物品的賬目清楚、數(shù)字準(zhǔn)確,各類單據(jù)保存完好整齊,裝訂有序。庫存危險化學(xué)品每月核對一次,確保帳物相符。入庫時應(yīng)驗明品種、數(shù)量、重量、規(guī)格,包裝應(yīng)完整,嚴(yán)防滲漏、變質(zhì)、無產(chǎn)地、無銘牌、無檢驗合格證的危險化學(xué)品及有火險等隱患的物品混入倉庫。
5.2.3 危險化學(xué)品的儲存條件、堆垛、儲存量限制、安全操作方法等應(yīng)符合gb 15603《常用化學(xué)危險品儲存通則》或gb 17914《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》、gb 17915《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》、gb 17916《毒害性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》等其它國家、本市相關(guān)規(guī)定。
5.2.4 危險化學(xué)品儲存部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要、倉庫設(shè)計能力、危險化學(xué)品的性質(zhì)和本章第二條要求及其他相關(guān)規(guī)定,規(guī)定危險化學(xué)品的存放時間、溫濕度、地點和最高允許存放量。廠房內(nèi)設(shè)置的甲、乙類物品的中間倉庫的儲量不宜超過一晝夜的需要量。
5.2.5 在危險化學(xué)品儲存過程中,倉庫管理人員應(yīng)根據(jù)氣候變化,采取防止聚光、揮發(fā)、發(fā)熱、分解、聚合、變質(zhì)、凍裂和滲漏的措施。
5.2.6 鋪設(shè)的危險化學(xué)品管道應(yīng)設(shè)置符合gb 7231《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》明顯標(biāo)志,并保持完好。
5.2.7 公司危險化學(xué)品專用倉庫的安全設(shè)施、設(shè)備和管道應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢測、檢驗單位定期進(jìn)行檢測、檢驗。壓力管道檢測、檢驗按tsg d0001《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》執(zhí)行。
5.2.8 普通冰箱內(nèi)不準(zhǔn)儲藏有毒有害、易燃易爆物品。
5.2.9 甲、乙類物品的包裝容器應(yīng)當(dāng)牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時,應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行安全處理。
5.2.10 甲、乙類物品庫房內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室、不準(zhǔn)住人。
5.2.11 危險化學(xué)品臨時堆放處周圍應(yīng)劃定禁區(qū),設(shè)置安全繩、圍欄和安全警示標(biāo)志,并有專人負(fù)責(zé)。并在醒目位置張貼或懸掛相應(yīng)化學(xué)品的msds。
5.2.12 儲存危險化學(xué)品的部門,應(yīng)當(dāng)在其作業(yè)場所設(shè)置通信、報警裝置,并保證處于適用狀態(tài)。
5.2.13 倉庫管理人員應(yīng)每天至少一次對儲存的危險化學(xué)品進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括包裝容器、安全標(biāo)簽、堆垛、滲漏、設(shè)施設(shè)備、安全警示標(biāo)志等狀況,并做好記錄。
5.2.14 每天工作結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)安全后,方可離開。
5.3 使用管理
5.3.1 應(yīng)采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少毒物溢(逸)散。以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。加強(qiáng)設(shè)備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。油漆、氧氣、乙炔、汽油等使用管理還應(yīng)符合國家專項法律法規(guī)有關(guān)規(guī)定。
5.3.2 正確選擇盛裝容器,互為禁忌物品禁止混觸;所有容器應(yīng)加蓋。
5.3.3 對有剌激性或有毒氣體揮發(fā)的作業(yè),必須開啟通風(fēng)裝置,人站位于上風(fēng)側(cè)。
5.3.4 加熱、蒸餾、烘烤的溫度不得超過受熱物品的臨界點(指燃點和揮發(fā)分解溫度),并須由專人看護(hù)。
5.3.5 盛裝過危險化學(xué)品的包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈,不得改作它用。禁止將過氧化物、遇水易燃物及黃磷等物品丟入廢液桶或水槽內(nèi)。
5.3.6 當(dāng)日使用后剩余的危險化學(xué)品,應(yīng)及時交回危險化學(xué)品儲存專用倉庫或臨時堆放處儲存。嚴(yán)禁私自保存或隨意帶出公司,不準(zhǔn)隨意丟棄、傾倒或轉(zhuǎn)送其他部門或個人。
5.4 運輸管理
5.4.1 園區(qū)內(nèi)運輸及裝卸
5.4.2.1 在公司內(nèi)道路危險化學(xué)品裝運、車輛和人員應(yīng)滿足gb4387-2008《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
5.4.2.2 裝卸危險化學(xué)品時必須輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。
5.4.2.3 禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強(qiáng)氧化劑、爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時,沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車。
5.4.2.4 禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險化學(xué)品。高溫季節(jié)裝運液化氣體和易燃液體等危險化學(xué)品,要有防曬設(shè)施。
5.4.2.5 運輸有毒有害物料,應(yīng)采取防止泄漏的措施。運輸固體氧化劑、易燃固體等,應(yīng)防止摩擦、撞擊。運輸散裝固體危險品,應(yīng)根據(jù)性質(zhì),采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚(yáng)和遮陽等措施。
5.4.2.6 進(jìn)入易燃、易爆危險化學(xué)品倉庫的機(jī)動車,其排氣管應(yīng)裝阻火器。
5.4.2.7 運輸氣瓶必須固定牢靠。散裝氣瓶必須擰好瓶帽,堆高不得超過圍板高度。立放時,車廂圍板高度應(yīng)在瓶高三分之二以上。夏季應(yīng)有遮陽設(shè)施。
5.5 購買管理
5.5.1 選擇的銷售危險化學(xué)品的單位或商店必須具備《危險化學(xué)品經(jīng)營許可證》或《安全生產(chǎn)許可證》。
5.5.2 購買危險化學(xué)品時,采購部門應(yīng)向銷售危險化學(xué)品的單位或商店索取相應(yīng)的安全技術(shù)說明書,不得采購無安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽的產(chǎn)品。
5.6 應(yīng)急管理
5.6.1 儲存、使用危險化學(xué)品部門應(yīng)按照《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則(從業(yè)單位)》的要求,制定應(yīng)急救援預(yù)案,建立應(yīng)急救援組織和隊伍,配備應(yīng)急救援器材和設(shè)備,并定期演練,演練次數(shù)每半年一次。
5.6.2 應(yīng)經(jīng)常對配備應(yīng)急救援器材和設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保證其處于正常狀態(tài)。
5.6.3 發(fā)生危險化學(xué)品泄漏、火災(zāi)爆炸、人員中毒等突發(fā)事故時,應(yīng)立即采取必要的應(yīng)急措施,并按照公司《綜合應(yīng)急預(yù)案》信息上報程序上報事故信息。
5.6.4 發(fā)生危險化學(xué)品事故,部門應(yīng)當(dāng)立即按照危險化學(xué)品應(yīng)急預(yù)案組織救援。
5.7 危險化學(xué)品重大危險源管理
5.7.1 依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》和gb 18218《危險化學(xué)品重大危險源辨識》,公司組織危險化學(xué)品儲存和使用部門進(jìn)行重大危險源辨識、安全評估及分級。
5.7.2 危險化學(xué)品儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的,應(yīng)當(dāng)在專用倉庫內(nèi)單獨存放,并實行雙人收發(fā)、雙人保管制度。
5.7.3 對于構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源的,公司應(yīng)將儲存數(shù)量、儲存地點以及管理人員的情況,報縣安監(jiān)局和公安局備案。
5.7.4 危險化學(xué)品重大危險源的管理還應(yīng)符合《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》。
5.9 檔案管理
危險化學(xué)品儲存、使用部門應(yīng)建立本部門危險化學(xué)品檔案?；緝?nèi)容包括:a.名稱:包括別名、英文名等;b.存放、使用地點;c.數(shù)量;d.危險性分類、包裝類別、登記號等;e.msds。
5.10 廢棄物管理
5.10.1 儲存、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生次生危害的廢物不要混在一起排放。
5.10.2 盛裝過劇毒化學(xué)品的包裝箱、紙袋、瓶、桶等包裝物必須嚴(yán)加管理,要統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負(fù)責(zé)管理。
5.10.3 凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險化學(xué)品,必須清洗干凈后方可報廢。
5.10.4 報廢的危險化學(xué)品及受危險化學(xué)品污染的包裝物以危險廢物管理,不得丟棄、排放和混入一般廢物之內(nèi)。
6 其它
6.1 本規(guī)定自頒發(fā)之日起執(zhí)行。
第12篇 危險化學(xué)品倉庫管理規(guī)定
一。 目的
為嚴(yán)格執(zhí)行《危險化學(xué)品安全管理條例》等有關(guān)法規(guī)和制度加強(qiáng)對危險化學(xué)品的安全管理,確保人員安全,特制定本制度,達(dá)到消除危害、安全生產(chǎn)的目的。
二。 適用范圍
化學(xué)品倉庫
三。 注意事項
1.人員培訓(xùn)。化學(xué)品倉庫工作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考核合格后持證上崗。對化學(xué)品的裝卸人員進(jìn)行必要的教育,使其按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。倉庫的工作人員除了具有一般消防知識之外,還應(yīng)進(jìn)行在危險品庫工作的專門培訓(xùn),熟悉各區(qū)域儲存的化學(xué)危險品種類、特性、儲存地點事故的處理順序及方法。
2.危險化學(xué)品庫只允許化學(xué)品倉管人員能夠出入,嚴(yán)禁其他人員在未經(jīng)化學(xué)品庫管員同意的情況下進(jìn)入化學(xué)品庫。供應(yīng)商及生產(chǎn)領(lǐng)料員提供或領(lǐng)取化學(xué)品時,應(yīng)通過庫管員,嚴(yán)禁供應(yīng)商及生產(chǎn)領(lǐng)料員擅自進(jìn)入化學(xué)品庫
3.嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入危險化學(xué)品庫。
4.危險化學(xué)品庫應(yīng)有明顯的標(biāo)志,標(biāo)志應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。符合條件的散裝危險貨物必須張貼警示標(biāo)志,標(biāo)志也必須遵守一定的要求,如:標(biāo)志必須按一定的尺寸要求;標(biāo)志上必須提供正確的化學(xué)品名稱、un號、危險編號、危險類別標(biāo)簽、次級危害標(biāo)簽等信息。
5.化學(xué)品入庫時,應(yīng)嚴(yán)格檢驗其質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏、有無中文msds等化學(xué)品出廠資料?；瘜W(xué)品入庫后應(yīng)采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施,在儲存期內(nèi),定期檢查,發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化,包裝破損、泄漏、穩(wěn)定劑短缺等,應(yīng)及時處理。庫房溫度、濕度應(yīng)嚴(yán)格控制,經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。
6.裝卸對人身有毒害及腐蝕性的物品時,操作人員應(yīng)根據(jù)危險性,穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。裝卸高毒類的危險化學(xué)品必須佩戴防毒用品;裝卸具有腐蝕性的危險化學(xué)品時,必須穿防酸堿服,戴防飛濺面罩。
7.危險化學(xué)品裝卸前后,必須對車輛和倉庫進(jìn)行必要的通風(fēng)、清掃干凈,裝卸作業(yè)使用的工具必須能防止產(chǎn)生火花,必須有各種防護(hù)裝置。裝卸、搬運化學(xué)危險品時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,做到輕裝、輕卸。嚴(yán)禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動。
8.廢棄物處理。禁止在化學(xué)品庫貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。泄漏和滲漏化學(xué)品的包裝容器應(yīng)迅速移至安全區(qū)域。按化學(xué)品特征性,用化學(xué)的或物理的方法處理廢棄物品,不得任意拋棄、污染環(huán)境。
第13篇 危險化學(xué)品碼頭安全管理規(guī)定
第一章一般規(guī)定
第一條危險化學(xué)品碼頭系指利用碼頭進(jìn)行石油及其成品等危險化學(xué)品裝卸作業(yè)的區(qū)域，含躉船、泊位、錨地、棧橋等設(shè)施。
第二條危險化學(xué)品碼頭（以下簡稱“碼頭”）的新建、改建、擴(kuò)建應(yīng)符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和職業(yè)安全衛(wèi)生的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行“三同時制度”。
第三條碼頭設(shè)備設(shè)施應(yīng)符合jtj 237《裝卸油品碼頭防火設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。
第四條進(jìn)行裝卸危險化學(xué)品作業(yè)的躉船，應(yīng)持有船舶檢驗機(jī)構(gòu)的檢驗合格證書，方能投入使用。
第五條躉船的布置、結(jié)構(gòu)、管系和電氣、消防、防污染設(shè)備等，不得擅自更改。
第六條在距泊位20m以外或岸邊處的危險品裝卸管道上，應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥。
第七條碼頭的液化烴裝卸管道應(yīng)采用裝油臂或金屬軟管，并采取安全放空措施。
第八條碼頭應(yīng)設(shè)消防水系統(tǒng)，消防系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，保證完好。每年系統(tǒng)整體試運不少于兩次，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1．裝卸碼頭小于5000t級時，應(yīng)配置30l／s的移動噴霧水炮一只和500l推車式壓力比例混合泡沫裝置一臺。
2．四、五級油庫所屬的油品裝卸碼頭，應(yīng)配置7.5l／s噴霧水槍兩只和200l推車式壓力比例混合泡沫裝置一臺。
3．停泊5000t級及其以上船型的海港油碼頭應(yīng)設(shè)固定或半固定式泡沫滅火系統(tǒng)，其混合液供給速率不小于30l／s。
4．停泊5000t級及其以上船型的河港油碼頭或停泊20000t級及其以上船型的海港油碼頭，應(yīng)設(shè)固定式泡沫滅火系統(tǒng)，其}昆合液供給速率不小于60l／s。并宜設(shè)置兩個固定式水一泡沫兩用炮，每個炮噴射速率不宜小于30l／s；當(dāng)海港油碼頭停泊50000t，級及以上船型時，兩用炮宜采用高架遙控炮。
5．混合液的連續(xù)供給時問不小于0.5h，消防水的供給時間不小于2h，當(dāng)設(shè)置水幕時，消防用水應(yīng)考慮水幕用水量。
6．甲、乙類油品海港碼頭，當(dāng)停泊35000t，級及以上船型時，宜設(shè)置防熱輻射水幕，水幕設(shè)置應(yīng)符合gb 50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定。
7．35000 t級及其以上船型的甲、乙類油品海港油碼頭在油船靠舶作業(yè)期間，應(yīng)有消防船或拖消兩用船進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
第九條碼頭作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)交通部或其授權(quán)的機(jī)構(gòu)組織考核，考核合格，取得上崗資格證書后，方可上崗作業(yè)。
第二章管 理
第十條直屬企業(yè)應(yīng)成立以分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，保衛(wèi)、消防、安全、作業(yè)區(qū)、運輸?shù)炔块T參加的碼頭防火領(lǐng)導(dǎo)小組，主要職責(zé)是：
l。貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全防火工作的指示和規(guī)定；
2．建立健全安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程，并督促落實；
3．按規(guī)定配備消防力量、消防設(shè)施和器材；
4．配備碼頭監(jiān)督員，對安全防火工作進(jìn)行監(jiān)督；在裝卸作業(yè)前，應(yīng)填寫船／岸安全檢查表（見附表），并對各項安全措施進(jìn)行檢查確認(rèn)，符合要求后，方可實施裝卸作業(yè)；
5．制定事故預(yù)防和應(yīng)急救援預(yù)案，主要內(nèi)容應(yīng)包括：設(shè)備設(shè)施概況，重點部位、應(yīng)急隊伍的組成及職責(zé)、應(yīng)急措施、應(yīng)急救援流程圖、指揮序列表、通訊方式、應(yīng)急人員聯(lián)絡(luò)表等。并每半年組織一次應(yīng)急預(yù)案演練；
6．每月組織一次全面安全檢查，對查出的隱患應(yīng)立即整改，暫時無法立即整改的，應(yīng)制定切實可靠的防范措施，并制定整改計劃，督促限期整改；
7．協(xié)調(diào)解決碼頭安全管理工作中出現(xiàn)的各種問題。
第十一條 自覺接受當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門對碼頭的監(jiān)督管理，督促生產(chǎn)部門做好日常安全和防火工作，嚴(yán)格執(zhí)行碼頭作業(yè)區(qū)的動火作業(yè)及施工作業(yè)等制度。
第十二條加強(qiáng)碼頭消防設(shè)備、器材的管理，保持良好狀態(tài)，確保消防通道暢通。
第十三條切實重視碼頭防臺防汛工作，汛期應(yīng)加強(qiáng)檢查、巡邏、值班，防止意外事故發(fā)生。
第十四條 按交通部《船舶載運危險貨物安全監(jiān)督管理規(guī)定》（交通部10號令）的有關(guān)條款對運輸船舶實施管理。
第三章 防火防爆
第十五條基本要求
1．碼頭應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《防火、防爆十大禁令》。
2．碼頭區(qū)岸邊方向根據(jù)需要設(shè)置安全圍障，劃定作業(yè)區(qū)域，加強(qiáng)門衛(wèi)管理，禁止無關(guān)人員出入。
3．碼頭應(yīng)按交通部門的規(guī)定懸掛信號旗或信號燈，裝船系統(tǒng)與裝船泵房之間應(yīng)有可靠的通信聯(lián)絡(luò)。
4．碼頭應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志、禁令和警語等，電話機(jī)旁應(yīng)設(shè)置緊急救援電話號碼告示牌。
5．碼頭上輸油管、門吊、吊機(jī)、絞纜機(jī)等設(shè)施每年應(yīng)進(jìn)行一次檢修、保養(yǎng)。
6．碼頭控制室應(yīng)有輸送危險化學(xué)品物料的壓力、流量、溫度等二次顯示儀表和報警系統(tǒng)。
7．碼頭結(jié)構(gòu)應(yīng)采用不燃性材料，碼頭上應(yīng)設(shè)置必要的人行通道和檢修通道，并保證通道暢通。
8．裝卸甲、乙類油品的泊位與明火或散發(fā)火花場所的防火間距不應(yīng)小于40m。
9．在裝卸作業(yè)時，碼頭及禁火區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火，杜絕一切火源。
10．嚴(yán)禁船舶靠泊碼頭進(jìn)行檢修作業(yè)，禁止無關(guān)船舶停靠碼頭。
11．應(yīng)配備固定式可燃?xì)怏w測爆儀或便攜式可燃?xì)怏w測爆儀。
第十六條電氣設(shè)備
1．碼頭電氣設(shè)備（包括通信設(shè)備）的安裝、使用和檢修，應(yīng)符合《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》（試行）的規(guī)定。
2．封閉式泵房（艙）應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，通風(fēng)能力在工作期間不小于10次/h；非工作期間不小于3次／h。
3．躉船、泊位上不得設(shè)置臨時電源插座。
4．躉船、泊位應(yīng)設(shè)置可靠的避雷設(shè)施。
5．躉船、泊位應(yīng)單獨設(shè)置靜電接地，并符合《易燃、可燃液體防靜電安全規(guī)程》的規(guī)定。
6．碼頭輸油管道、裝載臂和鋼引橋等裝卸設(shè)備及金屬構(gòu)件、船岸跨接電纜應(yīng)進(jìn)行電氣連接并設(shè)置防靜電、防雷接地裝置。地上架空明敷或管溝敷設(shè)輸油管道的始末端、分支處及直線段每隔200～300m處應(yīng)設(shè)置防靜電、防雷接地裝置，接地點宜設(shè)在管道固定點處，接地電阻不大于10ω。
7．躉船、泊位配電間應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)裝置。
8．碼頭上下船的出人口處及有爆炸危險場所的人口處應(yīng)設(shè)人體靜電消除裝置。
第十七條?？看a頭
1．凡準(zhǔn)許?？看a頭的船只，應(yīng)服從碼頭的統(tǒng)一指揮，遵守各項管理規(guī)定。
2．發(fā)動機(jī)排氣管無火星熄滅器的船舶、車輛不準(zhǔn)?？看a頭。
3．凡?？看a頭進(jìn)行裝卸的船舶一律禁止明火，非防爆電器一律停止使用，嚴(yán)禁任何人員在防火防爆區(qū)域內(nèi)吸煙。
4．危險化學(xué)品裝卸結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閥封船及時離開碼頭；進(jìn)行洗艙作業(yè)時，應(yīng)辦理申請單，經(jīng)批準(zhǔn)且采取有效措施后，方可進(jìn)行。
5．危險化學(xué)品貨船裝卸作業(yè)時，應(yīng)隨時保持適航性，首尾外側(cè)備有應(yīng)急拖纜，一旦發(fā)生意外，應(yīng)立即離開碼頭。
第十八條裝卸作業(yè)
l。裝卸前應(yīng)編寫作業(yè)指導(dǎo)書。
2．嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，控制輸油速度，正確使用設(shè)備，消除臟、亂、差、漏，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
3．裝卸易燃液體危險化學(xué)品時，作業(yè)人員應(yīng)首先消除人體靜電，然后將貨船與碼頭間用兩根專用接地導(dǎo)線分別進(jìn)行可靠的連接；裝卸結(jié)束，應(yīng)將軟管、輸油臂內(nèi)的余油除凈，關(guān)緊閥門，不得用高壓水沖洗橡膠、塑料管，將軟管拆除后，應(yīng)經(jīng)過規(guī)定的靜置時間后，才可將接地線拆除。裝卸接地線的連接點位置應(yīng)離開易燃易爆的危險部位。
4．裝卸作業(yè)時應(yīng)使用防爆電筒和防爆工具。
5．連接軟管應(yīng)留有余量，以免受到浪損被拉斷造成跑料事故；采用金屬軟管裝卸時，應(yīng)采取措施避免軟管與碼頭面之間的摩擦和撞擊。
6．裝卸作業(yè)過程中操作人員應(yīng)堅守崗位，巡回檢查危險化學(xué)品貨船的傾斜度，如發(fā)生非因裝卸物料引起的傾斜，應(yīng)立即報告上級，查明原因，盡快處理。
7．相鄰泊位的船舶間距應(yīng)符合jtj 237《裝卸油品碼頭防火設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。
8．集裝箱裝載遇水爆炸、燃燒或遇空氣自燃的危險物品不得超過一個桶高，易燃液體不得超過兩個桶高，同時需按指定部位加以固定，防止自由滑動、撞擊而發(fā)生危險。
9．爆炸物品的裝卸，應(yīng)做到輕挪輕放、車船銜接、貨不落地，避免起火爆炸；危險貨物在碼頭停留時間，一級危險化學(xué)品不得超過24小時，二級危險化學(xué)品貨物不得超過48小時。
10．危險化學(xué)品的裝卸、儲運應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b 13348《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》和交通部《危險貨物運輸規(guī)則》及其裝配表的規(guī)定。
11．遇有雷電或煙囪、排氣管冒火，應(yīng)立即關(guān)閥、封艙，停止裝卸作業(yè)。
12．危險化學(xué)品貨船、躉船、泊位，任何一方發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案采取果斷措施，必要時，砍斷船纜（緊急釋放鉤）拖至安全水域。
13．原油和重油輸送需要加溫時，應(yīng)按工藝設(shè)計規(guī)定的要求進(jìn)行。
第十九條檢修作業(yè)
1．碼頭檢修作業(yè)應(yīng)在沒有貨船?？繒r進(jìn)行。
2．檢修作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格實施監(jiān)督和檢查。
3．檢修用火，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》。
第四章 防 污 染
第二十條 碼頭應(yīng)配備污水、殘油、廢棄物及水上浮油回收和處理設(shè)施、器材（圍油柵、堰等），并保持完好狀態(tài)。
第二十一條 污水處理應(yīng)達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。禁止在碼頭內(nèi)排放烴類、油類、油性混合物和其他有毒有害物質(zhì)。
第二十二條加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，消除跑、冒、滴、漏。
第二十三條船舶進(jìn)行裝卸作業(yè)時，應(yīng)遵守操作規(guī)程，采取必要措施，防止漏油事故。
第五章 勞動保護(hù)
第二十四條碼頭作業(yè)環(huán)境中的有毒有害物質(zhì)濃度和噪聲強(qiáng)度等應(yīng)符合國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
第二十五條碼頭應(yīng)設(shè)置救生和防毒器材專用柜（內(nèi)放救生衣、器材、防毒面具、防護(hù)衣、防護(hù)膠靴等），設(shè)備、設(shè)施的防撞、防滑、耐火等應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求，并定期檢查、維護(hù)，使其處于良好狀態(tài)。
第二十六條凡進(jìn)入受限空間作業(yè)的人員，應(yīng)辦理“中國石化受限空問作業(yè)許可證”。
第二十七條進(jìn)行芳烴等毒性較大的物品裝卸，作業(yè)人員應(yīng)佩戴有效的個人防護(hù)用品。
第二十八條碼頭躉船、泊位應(yīng)保持整潔衛(wèi)生，道路暢通，無絆倒物障礙。
第14篇 危險化學(xué)品出入庫安全管理規(guī)定
危險化學(xué)品出、入庫安全管理規(guī)定
一、倉儲物品的接運
倉儲物品的接運方式有四種:鐵路專用線接車、車站提貨、庫內(nèi)接貨、外出提貨。
本公司采用庫內(nèi)接貨的形式,即供貨單位直接或委托運輸部門送貨到庫。收貨時,應(yīng)注意以下幾點:
1、在送貨人的當(dāng)面開箱驗貨,并做好驗收記錄。
2、外觀檢查時,發(fā)現(xiàn)短件、缺件、損壞、受潮、變質(zhì)等情況,應(yīng)請送貨人當(dāng)場復(fù)查,簽字認(rèn)可,留作憑證。
3、無采購計劃送來的物品,拒絕驗收,更不能代管,以免發(fā)生糾紛。
4、一時不能全部安全完成驗收項目時,應(yīng)進(jìn)行外觀初驗并點清數(shù)量,在驗收記錄備注欄內(nèi)寫明情況。
二、倉儲物品的驗收
倉儲物品的驗收包括驗收準(zhǔn)備、證件核對、實物驗收、驗收報告等環(huán)節(jié)。
1、驗收準(zhǔn)備:收集和熟悉訂貨合同、物品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)訂貨資料,準(zhǔn)備已校驗過的計量器具,根據(jù)到貨的數(shù)量、性質(zhì)和特點,準(zhǔn)備倉儲貨位,檢查必要的堆碼、苫墊材料及起重設(shè)備設(shè)施、工具和材料,防護(hù)設(shè)施。
2、證件核對:核對入庫單或訂貨合同中的供貨單位、收貨單位、物品名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、計量單位、實收數(shù)、制單時間、收單時間及驗收完畢時間;核對供貨單位的質(zhì)量證明書、合格證、裝箱單、磅碼單、明細(xì)表,以及安全生產(chǎn)許可證等資格證明;核對承運單位的運單及有關(guān)證件等。
3、實物驗收:包括驗收物品數(shù)量和驗收進(jìn)貨質(zhì)量。
4、驗收報告:包括物品名稱、規(guī)格、供貨單位、出廠日期(或批號)、運單號、到達(dá)日期、驗收完畢日期、應(yīng)收數(shù)量、實收數(shù)量、抽驗數(shù)量、質(zhì)量情況、驗收人等。
三、倉儲物品的入庫
倉儲物品驗收后,應(yīng)立即辦理入庫手續(xù),做到“六清”:渠道清、數(shù)量清、規(guī)格清、價格清、用途清、質(zhì)量清。
1、倉儲物品驗收后,應(yīng)填制倉儲物品入庫單。
2、建立倉儲物品明細(xì)賬(登帳)。
3、建立倉儲物品實物卡片(料牌)。
4、建立倉儲物品檔案。
四、倉儲物品的出庫
1、保管員發(fā)料必須以手續(xù)齊全的發(fā)貨憑證為依據(jù)。
2、保管員發(fā)料時,出庫憑證上沒有規(guī)定發(fā)貨批次的,應(yīng)按物品入庫時間前后順序,先進(jìn)先發(fā)。
第15篇 企業(yè)危險化學(xué)品安全管理規(guī)定
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)對本公司危險化學(xué)品的生產(chǎn)、儲存、運輸、經(jīng)營和使用進(jìn)行了具體規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司危險化學(xué)品的安全管理。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
國務(wù)院危險化學(xué)品安全管理條例
gb13690-92常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志
gb6944-86危險貨物分類與品名編寫
gb12268-90危險貨物品名表
gbj16-87建筑設(shè)計防火規(guī)范
國家經(jīng)貿(mào)委危險化學(xué)品登記注冊管理規(guī)定
3 術(shù)語
3.1危險化學(xué)品
包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品和腐蝕品。
3.2重大危險源
指生產(chǎn)、運輸、使用、儲存危險化學(xué)品或者處置廢棄危險化學(xué)品，且危險化學(xué)品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元（包括場所和設(shè)施）。
4 一般規(guī)定
4.1生產(chǎn)、儲存、運輸、經(jīng)營、使用危險化學(xué)品和處置廢棄危險化學(xué)品的單位,除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)執(zhí)行國務(wù)院頒布的《危險化學(xué)品安全管理條例》中的其它款項。
4.2危險化學(xué)品單位的主要負(fù)責(zé)人必須保證本單位危險化學(xué)品的安全管理符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)的要求,并對本單位危險化學(xué)品的安全負(fù)責(zé)。
4.3分公司所屬的危險化學(xué)品的生產(chǎn)、儲存實行審批制度，未經(jīng)審批，任何單位和個人都不得生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品。
4.4危險化學(xué)品單位從事生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用危險化學(xué)品或者處置廢棄危險化學(xué)品活動的人員，必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)和應(yīng)急救援知識的培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方可上崗作業(yè)。
4.5危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)接受有關(guān)部門依法實施的檢查，不得拒絕、阻撓；對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患應(yīng)立即排除或者限期排除，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)施、設(shè)備、器材和運輸工具應(yīng)停止使用。
4.6危險化學(xué)品的采購統(tǒng)一由分公司供應(yīng)處負(fù)責(zé)，銷售由銷售公司負(fù)責(zé)。
5 生產(chǎn)、儲存和使用
5.1危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存單位，必須具備下列條件：
5.1.1有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備或者儲存方式、設(shè)施。
5.1.2工廠、倉庫的周邊的防護(hù)距離符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者國家有關(guān)規(guī)定。
5.1.3有符合生產(chǎn)或者儲存需要的管理人員和技術(shù)人員。
5.1.4有健全的安全管理制度。
5.1.5符合法律、法規(guī)規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)要求的其他條件。
5.2危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存或改擴(kuò)建應(yīng)報所在地政府負(fù)責(zé)危險化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門，提出申請，并提交下列文件：
5.2.1可行性研究報告。
5.2.2原料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品或者儲存的危險化學(xué)品的燃點、自燃點、閃點、爆炸極限、毒性等理化性能指標(biāo)。
5.2.3包裝、儲存、運輸?shù)募夹g(shù)要求。
5.2.4安全評價報告。
