第1篇 設(shè)備管理部點檢長安全職責
1、負責本專業(yè)安全技術(shù)方面的工作,認真貫徹和執(zhí)行上級頒發(fā)的本專業(yè)安全技術(shù)規(guī)定和反事故措施。
2、組織編制本專業(yè)的檢修規(guī)程、技術(shù)質(zhì)量標準、技術(shù)管理制度,并定期對其進行修編。
3、負責審批本專業(yè)大、小修、技改工程、設(shè)備改造等方案和安全技術(shù)措施,并監(jiān)督、指導實施。
4、認真執(zhí)行設(shè)備檢修的“三級驗收” 制,并對一、二級驗收進行抽檢,保證檢修質(zhì)量。監(jiān)督指導“危險點”控制措施的執(zhí)行,防止事故的發(fā)生。
5、負責本專業(yè)設(shè)備無滲漏管理,定期檢查設(shè)備滲漏情況;負責督促檢修部門加強對設(shè)備缺陷消除,不斷提高設(shè)備的消缺率與及時性。
6、負責本專業(yè)技術(shù)監(jiān)控工作管理工作,負責配合其它技術(shù)監(jiān)控專職搞好相關(guān)技術(shù)監(jiān)控管理工作。
7、參加春、秋季安全大檢查和專業(yè)性安全檢查,針對存在的問題提出改進意見,并監(jiān)督完成。
8、做好本專業(yè)的安全技術(shù)資料、臺帳、圖紙的管理。
9、經(jīng)常深入現(xiàn)場監(jiān)督檢查、指導本專業(yè)安全技術(shù)措施的貫徹執(zhí)行。參加專業(yè)性的事故調(diào)查、分析,并提出改進措施。審閱專業(yè)范圍內(nèi)的事故報告。
10、認真落實本專業(yè)各項反事故措施, 編制年度反事故計劃,并組織實施。
11、認真貫徹執(zhí)行《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》中關(guān)于專業(yè)的有關(guān)要求,積極采取對策,杜絕發(fā)生本專業(yè)的重大事故。
12、經(jīng)常深入現(xiàn)場及時掌握本專業(yè)設(shè)備運行狀況及主要設(shè)備缺陷,督促和指導消除缺陷,解決生產(chǎn)中的疑難問題。
13、認真監(jiān)督落實“兩票三制”的貫徹執(zhí)行,定期抽檢工作票,并提出考核意見,逐步達到標準化,防止事故發(fā)生。
14、審批本專業(yè)工程的開、竣工報告,做好新設(shè)備及新建工程的審查、驗收工作。
15、組織編制本專業(yè)事故備品備件儲備計劃,負責備品備件的鑒定,并定期對事故備品的數(shù)量進行核查,及時進行補充。
16、參加本專業(yè)的事故調(diào)查和分析工作,制定防止事故對策,并組織落實。
17、認真做好各項生產(chǎn)工程安全與質(zhì)量的管理工作,做到勤督促、勤檢查,杜絕工程事故的發(fā)生。
18、積極引進新技術(shù)和新的檢修工藝,提高檢修效率和檢修質(zhì)量。
19、針對專業(yè)可能存在的各種危險因素,制定相應(yīng)的危急事件應(yīng)急預案。
20、針對本專業(yè)可能存在的職業(yè)危害設(shè)置職業(yè)病防護設(shè)施并保證有效運行。
21、負責本專業(yè)重大危險源日常管理和檢查工作。
第2篇 公司年度設(shè)備大修安全管理暫行規(guī)定
根據(jù)公司2023年度停產(chǎn)檢修工作計劃，公司將于1月份對1#水泥磨和烘干窯等設(shè)備進行大修。為確保本次設(shè)備大修工作圓滿完成，公司特重申以下安全規(guī)定：
一、本公司安全管理：
1、 公司年度設(shè)備大修作業(yè)前，為確保安全檢修意識得到認真落實，公司所屬生產(chǎn)、倉儲、供銷等處室領(lǐng)導要召開所有參加檢修人員專題安全會議，對本處室員工進行安全教育，以確保安全檢修意識得到認真落實并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。檢修人員安全教育落實情況必須經(jīng)本人簽字后報公司安全負責人，否則不得進入現(xiàn)場開展檢修工作。
2、 各部門負責人和本次大修項目負責人是安全責任人。
3、 進入檢修現(xiàn)場人員必須嚴格執(zhí)行南京江南水泥有限公司各項安全規(guī)章制度和本次大修安全管理暫行規(guī)定。進入檢修現(xiàn)場人員必須戴好安全帽和口罩，穿好安全防護鞋，2m以上的獨立高空作業(yè)必須系好安全帶。
4、 檢修中必須嚴格執(zhí)行操作牌制度，轉(zhuǎn)磨人員轉(zhuǎn)動磨機前必須確保磨內(nèi)人員撤出，磨體下方嚴禁站人，以免發(fā)生安全事故。
5、 烘干窯爐膛內(nèi)檢修使用安全照明，照明電線必須用木桿挑起來，防止電線燙毀和壓壞，確保安全用電。爐膛內(nèi)搭設(shè)腳手架必須確保牢固，大于2米時要系安全帶，拆除耐火磚時確保安全，搬運裝卸材料時要切實注意手足安全。
6、 檢修現(xiàn)場因施工需要吊開的欄桿、孔洞、蓋板等，施工人員必須采取可靠的臨時安全防護措施。
7、 特種作業(yè)人員必須持證上崗。氧氣、乙炔氣瓶按規(guī)定放置。
8、 檢修工作中禁止交叉作業(yè)，無關(guān)人員禁止進入檢修區(qū)域。
9、 公司原安全管理規(guī)則、規(guī)程仍然有效。
二、外包單位安全管理：
1、 檢修開工前，承包方必須對每個員工進行安全教育，并將安全教育落實情況經(jīng)本人簽字后報南京江南水泥有限公司安全負責人，否則不得進入現(xiàn)場參與檢修。
2、 檢修期間應(yīng)嚴格遵守南京江南水泥有限公司各項《安全管理制度》及本暫行規(guī)定，認真執(zhí)行操作牌制度。檢修工作中必須戴好安全帽和防護鞋，高空作業(yè)系好安全帶。氧氣、乙炔氣瓶按規(guī)定放置。
3 、檢修期間，外包單位應(yīng)指定現(xiàn)場安全負責人并對現(xiàn)場情況進行安全檢查、監(jiān)督、跟蹤。
4、 特種作業(yè)人員，外包單位應(yīng)提供有效資質(zhì)證原件及復印件，嚴禁無證作業(yè)。檢修工作中嚴禁交叉作業(yè)。
5、 外包單位必須接受南京江南水泥有限公司安全負責人的檢查監(jiān)督，對施工中查出的不安全問題，必須無條件整改。否則我公司有權(quán)做出處罰，責令停業(yè)整頓直至終止工程承包合同。
三、安全考核
1、 發(fā)生人身輕傷事故按南京江南水泥有限公司《安全生產(chǎn)責任制》的有關(guān)條款對相關(guān)處室進行考核和處罰。
2、 發(fā)生重傷及以上事故和火災(zāi)事故按南京江南水泥有限公司《安全生產(chǎn)責任制》的有關(guān)條款執(zhí)行并加重處罰。
3、對外包單位發(fā)生的安全事故按雙方簽訂的安全合同執(zhí)行。
4、凡發(fā)生習慣性違章者，按公司有關(guān)規(guī)定進行處罰，同時對責任單位進行通報并經(jīng)濟處罰。
南京江南水泥有限公司
二0一四年一月十六日
第3篇 設(shè)備管理部主任安全職責
1、負責安全保證體系的具體工作。牢固樹立“管生產(chǎn)必須管安全”的理念,是本部門安全第一責任人,對本部門的安全負全面領(lǐng)導責任。對安全生產(chǎn)、技術(shù)管理負直接領(lǐng)導責任。
2、嚴格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、規(guī)程、制度,明確劃分各專業(yè)設(shè)備的管轄范圍,及時組織修編、完善檢修規(guī)程和生產(chǎn)的技術(shù)管理規(guī)章制度,與有關(guān)職能部門共同審核重要操作、試驗和重大施工檢修項目的安全技術(shù)組織措施,經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理(總工程師)批準后組織實施。
3、組織審核機組大小修和技術(shù)改造方案。編制年度反事故措施計劃和有關(guān)防止25項重大事故措施的實施細則,列入公司生產(chǎn)計劃并組織實施。
4、組織對外發(fā)包工程的招標工作,對承包方資質(zhì)和條件嚴格審查,合同中具體明確承發(fā)包方各自應(yīng)承擔的安全責任,抓好施工過程中安全措施落實情況的檢查考核,做到安全、環(huán)保設(shè)施“三同時”,嚴把質(zhì)量關(guān)。
5、安排生產(chǎn)計劃、大修、更新改造計劃時,應(yīng)優(yōu)先安排“兩措”計劃項目,并及時組織部分和整體驗收,嚴格把好質(zhì)量關(guān)。
6、組織、督促消除設(shè)備缺陷和隱患,檢查、督促設(shè)備運行、檢修狀態(tài)的安全措施的執(zhí)行情況,有重點地進行設(shè)備巡視,及時組織解決設(shè)備存在的問題。
7、每天深入生產(chǎn)和檢修(施工)現(xiàn)場,掌握設(shè)備運行、檢修狀態(tài),檢查安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況。每月對現(xiàn)場設(shè)備運行和值班情況進行一次夜間巡視檢查。
8、做好各項專業(yè)技術(shù)監(jiān)督管理工作,建立健全安全生產(chǎn)檔案資料,做到齊全、準確。對重要操作、重大試驗、特殊危險作業(yè)、重大設(shè)備缺陷隱患的處理,新技術(shù)產(chǎn)品的推廣應(yīng)用,按有關(guān)規(guī)定參加指導、把關(guān)。
9、組織事故應(yīng)急預案的編制和演練,組織和配合現(xiàn)場技術(shù)培訓和反事故演習。負責公司mis系統(tǒng)開發(fā)、使用過程中的安全管理,做好有關(guān)信息的安全保密工作,為安全生產(chǎn)管理提供及時、可靠信息。
10、參加每季一次的公司安委會、每月一次的公司安全分析會,每月至少參加一次包保單位班組的安全活動,參加安全大檢查, 組織專業(yè)安全檢查和安全分析會,并組織實施整改措施。
11、協(xié)調(diào)、組織事故處理與搶修,參加事故和重大未遂事故的調(diào)查,組織設(shè)備一類障礙的調(diào)查分析,認真執(zhí)行“四不放過”原則,從生產(chǎn)技術(shù)管理方面提出和落實預防措施。
12 、負責全廠防治環(huán)境污染工作。嚴格執(zhí)行上級有關(guān)企業(yè)環(huán)保安全的法律、法規(guī)、標準和方針、政策。審查新建、擴建、改建工程項目中的環(huán)保項目,負責本單位環(huán)保設(shè)施安全防范措施制定,并監(jiān)督實施情況,有計劃地逐步達到國家規(guī)定的環(huán)境治理安全標準。
13、認真貫徹落實國家有關(guān)危急事件管理工作的法律、法規(guī)和上級部門的有關(guān)規(guī)定制度,執(zhí)行政府部門和上級部門關(guān)于危急事件處理的重大部署。
14、負責制定設(shè)備管理部危急事件管理工作的各項規(guī)章制度,針對部門可能存在的各種危險因素,制定相應(yīng)的危急事件應(yīng)急預案;
15、負責組織本部門全體人員對相應(yīng)的危急事件應(yīng)急預案進行專門的技能培訓和演練,負責危急發(fā)生時的搶險和生產(chǎn)、生活恢復等各項工作;
16、負責每年對應(yīng)急投入、應(yīng)急準備、應(yīng)急處置與救援等工作進行總結(jié)評估。
17、負責組織本部門全體人員對職業(yè)病危害防治進行培訓,針對可能存在的職業(yè)危害設(shè)置職業(yè)病防護設(shè)施并保證有效運行。
第4篇 安全生產(chǎn)管理職責：物資設(shè)備部
第一條 定期組織對各種機械設(shè)備、電氣設(shè)備、車輛的安全檢查,對不符合安全技術(shù)規(guī)程、標準的不準使用,應(yīng)采取措施,消除隱患。
第二條 搞好鍋爐登記、建檔和軟化水的工作。隨時提供鍋爐和受壓容器的技術(shù)資料,并組織司爐工培訓工作。
第三條 組織設(shè)備大、中、小修時要簽訂安全協(xié)議,落實安全措施,根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置安全通道和臨時圍欄。
第四條 負責組織對各種機手技術(shù)培訓和技術(shù)考核,對考試合格者簽發(fā)合格證,嚴格執(zhí)行專人專機制。
第5篇 施工設(shè)施設(shè)備勞動防護用品安全管理規(guī)定
1 建筑施工企業(yè)施工設(shè)施、設(shè)備和勞動防護用品的安全管理應(yīng)包括購置、租賃、裝拆、驗收、檢測、使用、保養(yǎng)、維修、改造和報廢等內(nèi)容。
2 建筑施工企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營特點和規(guī)模,配備符合安全要求的施工設(shè)施、設(shè)備、勞動防護用品及相關(guān)的安全檢測器具。
3 建筑施工企業(yè)各管理層應(yīng)配備機械設(shè)備安全管理專業(yè)的專職管理人員。
4 建筑施工企業(yè)應(yīng)建立并保存施工設(shè)施、設(shè)備、勞動防護用品及相關(guān)的安全檢測器具安全管理檔案,并記錄以下內(nèi)容:
1) 來源、類型、數(shù)量、技術(shù)性能、使用年限等靜態(tài)管理信息,以及目前使用地點、使用狀態(tài)、使用責任人、檢測、日常維修保養(yǎng)等動態(tài)管理信息;
2) 采購、租賃、改造、報廢計劃及實施情況。
5 建筑施工企業(yè)應(yīng)依據(jù)企業(yè)安全技術(shù)管理制度,對施工設(shè)施、設(shè)備、勞動防護用品及相關(guān)的安全檢測器具實施技術(shù)管理,定期分析安全狀態(tài),確定指導、檢查的重點,采取必要的改進措施。
6 安全防護設(shè)施應(yīng)標準化、定型化、工具化。
第6篇 某礦采掘設(shè)備及安全裝置設(shè)施管理細則
z為了嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，進一步明確各級管理人員和具體操作人員的安全職責，加強采掘設(shè)備及安全裝置（設(shè)施）的管理，根據(jù)公司、礦安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定、制度、辦法，制定如下管理細則：
一、采掘設(shè)備及安全裝置（設(shè)施）的管理堅持以人為本、各負其責、分級管理、分頭落實的原則；堅持“誰使用、誰管理、誰負責”的原則；堅持“管理、裝備、培訓”并重的原則。[本文“采掘設(shè)備”指采掘隊、通滅隊使用的各類機械、電氣設(shè)備；“安全裝置（設(shè)施）”指采掘設(shè)備附屬安全裝置（設(shè)施）如防滑、錨固裝置，噴霧灑水裝置，控制閉鎖裝置，防護裝置（欄、罩）等以及由機電類產(chǎn)品構(gòu)成的安全保護裝置，照明、信號、按鈕裝置，防跑車設(shè)施等。
二、采掘設(shè)備的管理必須嚴格執(zhí)行《三礦機電設(shè)備管理制度》、《三礦采掘設(shè)備及零配件管理辦法》及各分類、專項管理制度辦法的各項規(guī)定。
三、機電運輸部，要建立健全采掘設(shè)備臺帳，負責采掘設(shè)備的技術(shù)管理，歸納、整理和保存有關(guān)的技術(shù)資料和檔案，編寫操作規(guī)程，核發(fā)操作證，從《煤礦安全規(guī)程》機電方面對采掘《作業(yè)規(guī)程》、安全技術(shù)措施進行審批；準確掌握設(shè)備的動態(tài)，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)狀合理調(diào)配設(shè)備及機型；加強日常監(jiān)督檢查，和有關(guān)科室共同努力，抓好用好采掘設(shè)備。
1、購進、調(diào)進或租賃采掘設(shè)備及其零部件、裝置時，要對其質(zhì)量、使用場所和安全性能嚴格把關(guān)，嚴禁使用“三無”產(chǎn)品，注意驗看和保存“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤安標志”等技術(shù)文件。
2、建立、健全并督促落實好采掘設(shè)備安裝、檢修、移交、發(fā)放質(zhì)量檢查、驗收制度。新投入設(shè)備以及各有關(guān)機運隊安裝、檢修的設(shè)備，都必須按設(shè)備原始狀態(tài)配齊各零部件，包括附屬安全構(gòu)件，經(jīng)檢查驗收，確認無安全隱患后方可移交給使用隊、發(fā)放，防爆電氣設(shè)備必須簽發(fā)“防爆合格證”后方準入井。要建立、健全有關(guān)記錄。
3、經(jīng)常深入井下、深入車間，加強采掘設(shè)備及安全設(shè)施（裝置）的監(jiān)督檢查，準確掌握設(shè)備運行、維護、檢修狀況，建立健全有關(guān)檢查記錄；每月嚴肅認真地對各隊的設(shè)備完好率進行檢查、評定、考核；落實好礦有關(guān)的事故隱患排查制度。
4、加強對采掘隊的機電技術(shù)指導、管理與支持，保障供給所需的設(shè)備、裝置。
四、生產(chǎn)技術(shù)部? 要經(jīng)常檢查、督促下屬各采掘區(qū)隊，落實采掘各工種的安全責任制；負責落實《煤礦安全規(guī)程》采、掘方面涉及設(shè)備和安全裝置（設(shè)施）的各項規(guī)定；落實好礦有關(guān)的事故隱患排查制度；按礦井生產(chǎn)接續(xù)的情況，結(jié)合我礦采掘設(shè)備現(xiàn)狀，合理設(shè)計工作面、安排采掘作業(yè)，設(shè)備、裝備滿足規(guī)定使用條件，充分發(fā)揮效能。
1、對照《煤礦安全規(guī)程》“開采”等部分的各項規(guī)定，從作業(yè)規(guī)程、安全措施的審批到日常業(yè)務(wù)管理各環(huán)節(jié)，通過把關(guān)、檢查、督促，保證各采掘隊落實設(shè)備及安全裝置（設(shè)施）方面的各項規(guī)定，建立健全各種記錄（采掘隊使用的各種記錄由生產(chǎn)科負責印制、發(fā)放）。本科室無法解決的設(shè)備、器材、材料、技術(shù)問題積極向有關(guān)部門、區(qū)隊
聯(lián)系解決。
2、檢查督促下屬各采掘隊建立、健全并落實設(shè)備及安全裝置（設(shè)施）安裝、使用、維護、檢修、保養(yǎng)制度；搞好設(shè)備清潔、開關(guān)上架、牌版齊全、小型電氣上板、纜線上鉤懸掛等文明生產(chǎn)；落實各工種的安全生產(chǎn)責任制。
五、通風滅火部，在審批涉及采掘設(shè)備及安全裝置（設(shè)備）內(nèi)容的有關(guān)規(guī)程、措施及日常管理、監(jiān)督、檢查時，從《煤礦安全規(guī)程》通滅專業(yè)角度進行把關(guān)、負責；對本系統(tǒng)的各類設(shè)備、裝置的安全管理工作負責；落實好礦有關(guān)的事故隱患排查制度。
第7篇 機械設(shè)備安全管理技術(shù)交底
1、項目部購買、租賃的大型機械設(shè)備,必須上報公司審批、備案。確定機械設(shè)備來源及產(chǎn)權(quán)單位,確認租賃和安拆單位的資質(zhì)可靠性。大型機械設(shè)備安裝前與分包單位簽訂安拆合同和大型機械設(shè)備安拆管理協(xié)議,明確雙方的責任和義務(wù)。
2、機械設(shè)備基礎(chǔ)、預埋鐵件、附墻裝置等隱蔽工程專項設(shè)計方案,必須有總包方和監(jiān)理公司的總工簽字蓋章。大型機械設(shè)備安拆前,分包單位編制的施工方案必須經(jīng)總包方、監(jiān)理方、施工方復審認可后才能施工作業(yè)。
3、大型機械設(shè)備安裝、調(diào)試完畢后,項目部督促安裝單位自查自檢,報經(jīng)有關(guān)主管部門進行安全檢驗,取得合格證書方能投入使用。中小型機械設(shè)備投入使用前必須經(jīng)項目部主管負責人、安全員、操作人員共同驗收簽字備案,做好必備的安全防護措施再投入使用。
4、實行機械監(jiān)護制。在機械設(shè)備安裝、修理、頂升、拆除過程中,雙方應(yīng)指派專人全程監(jiān)護,及時掌握現(xiàn)場情況,了解司機和施工人員作業(yè)情況,防止因施工作業(yè)人員疲勞和違章施工引起安全事故發(fā)生,每項工作完畢后互簽檢查記錄單。
5、大功率機械設(shè)備(如塔吊、對焊機、人貨電梯、電輸送泵等),必須使用單獨的供電系統(tǒng),嚴格執(zhí)行“一機一箱一閘一漏”的規(guī)定,漏保形成極差。大型機械設(shè)備做好四周的圍護工作(塔吊還必須做好防無關(guān)人員攀爬措施)。做好保護零線接地和重復接地工作。中小型機械設(shè)備需搭雙層安全防護棚。設(shè)備的金 屬基座、外殼與pe線的連結(jié)點不少于2處。使用小型手動機械電動工具必須做好安全防護措施。
6、機械設(shè)備操作人員必須持證上崗,做到定人、定機、定崗。上崗前必須進行技術(shù)交底,設(shè)備操作人員的證書復印件懸掛明顯部位,以便檢查對照。各種機械應(yīng)有安全操作規(guī)程牌,操作者要嚴格按規(guī)程規(guī)定作業(yè)。作業(yè)前檢查機械狀態(tài),確認安全,經(jīng)試運轉(zhuǎn)后使用。各類機械必須安裝平穩(wěn)牢固,安全附件、防護裝置、制動機構(gòu)齊全、靈敏、安全可靠。運轉(zhuǎn)中機械嚴禁維修保養(yǎng)或進行調(diào)整作業(yè)。各種導向輪不得使用開口滑輪。各種機械不準超載使用,起吊重物時不得在非施工區(qū)域通過,重物吊起后,起重臂回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不準站人。塔吊、施工升降機、物料提升機在使用過程中不得違反“十不吊”和“十不開”原則。嚴禁不懂機械和電氣設(shè)備的人員操作機電設(shè)備,嚴防機械傷人安全事故發(fā)生。
7、機械設(shè)備必須按照出廠說明書的技術(shù)性能、使用條件,正確操作、合理使用。起重機必須安裝超高、回轉(zhuǎn)、變幅、力距限制器;必須檢查爬梯、平臺、走道和防護欄桿;起重機金屬構(gòu)架應(yīng)有接地裝置。上述安全附件、裝置設(shè)施必須齊全可靠。嚴禁任意擴大使用范圍和擅自更改設(shè)備的零部件、安全限位裝置。設(shè)備近處懸掛安全技術(shù)操作規(guī)程、使用性能、載荷特性表和檢驗合格牌及其它安全警示標牌,做好機械設(shè)備防水、排水措施。
8、定期檢查大型機械設(shè)備的基礎(chǔ)沉降、標準節(jié)垂直度和大型機械設(shè)備的頂升記錄。定期不定期檢查機械設(shè)備安全限位裝置是否靈活可靠,連結(jié)螺栓預緊力松動、開口銷固定、鋼絲繩堅固和使用情況。起重鋼絲繩.夾具.滑輪等按有關(guān)規(guī)定選用和匹配,經(jīng)常檢查繩索、吊具有無超標的損傷,經(jīng)常檢查電纜、電線有無破損,電氣設(shè)備是否漏電,有無危險和妨礙作業(yè)的因素。
9、施工機械設(shè)備必須由專職機械安裝工和電工安裝,不懂機械和電氣的不得安裝機械設(shè)備。執(zhí)行“一機一閘一漏一箱”規(guī)定,禁止將漏電保護器當開關(guān)使用,禁止一只漏電保護器控制兩臺及其兩臺以上機械。開關(guān)控制箱應(yīng)距機械設(shè)備距離小于3m,機械設(shè)備轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)置防護罩,不得使用倒順開關(guān)。機械設(shè)備保護零線搭接點不得少于2點,7.5kw以上的機械設(shè)備做好重復接地工作。攪拌機、砂漿機、卷揚機、鋼筋加工機械、電氧焊設(shè)備、木工機械必須搭設(shè)雙層安全防護頂棚,場地干燥,禁止露天使用。機械設(shè)備棚,周圍應(yīng)封閉,機械設(shè)備旁應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程和警示標牌。小型機械設(shè)備在室外作業(yè)時,應(yīng)做到上有蓋下有墊,注意防雨、防潮、防觸電。小型機械設(shè)備所用臨時配電箱,應(yīng)與操作機械的距離不能大于3m。
9.1、攪拌機
①攪拌機應(yīng)安裝在平整、堅固的水泥地面上,機下支座式墩子必須牢固穩(wěn)定。
②攪拌機應(yīng)裝有除塵裝置和自動上水計量裝置,并保持完整有效。
③攪拌機棚外應(yīng)有排水溝和沉淀池,并保持有效暢通。
④料斗使用的鋼絲繩必須完好,斷絲率不得大于5%。
⑤料斗保險鉤必須齊全有效,禁止使用鋼絲、鐵絲代替。
⑥操縱桿必須有保險裝置。
9.2、砂漿機
①固定式攪拌機應(yīng)有牢固堅實的基礎(chǔ),移動式攪拌機采用木方或撐架固定,并保持水平。
②砂漿機拌筒上的防護裝置必須齊全。
③啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確,方可加料加水。
④運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。
9.3、卷揚機
①卷揚機的底座應(yīng)安裝在平整堅實的水泥地面上,并略高于場內(nèi)地坪500mm,機棚內(nèi)視線良好,四周要有排水措施。
②機前兩只錨固樁、機后一只錨固樁、機后錨固樁必須有一只拖樁。
③機棚內(nèi)墻與卷揚機保持1m以上的距離,便于操作者操作和維護保養(yǎng)設(shè)備。
④卷揚機使用的鋼絲繩必須做好封閉式的過路保護。
⑤繩筒上鋼絲繩不少于四圈,繩筒保險裝置完整有效。
9.4、鋼筋加工機械(切斷機、彎曲機、調(diào)直機、對焊機)
①鋼筋加工機械應(yīng)安裝在平穩(wěn)、牢固、堅定的基座上,并做好排水措施。
②鋼筋機械作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和防護攔桿,轉(zhuǎn)動部位設(shè)置明顯的防護裝置,鋼筋對焊作業(yè)區(qū)應(yīng)有防止火花飛濺的安全措施。
③鋼筋機械啟動后,應(yīng)先進行空轉(zhuǎn),檢查各轉(zhuǎn)動部位、齒輪、軸承、連結(jié)軸無異常情況后,方可作業(yè)。
④鋼筋調(diào)直機應(yīng)安裝平穩(wěn)牢固。料架槽、導向筒、調(diào)直筒、下切刀孔、剪切齒輪槽中心線應(yīng)一致、平直。調(diào)直塊未固定,防護罩未蓋好前禁止穿入鋼筋。
⑤鋼筋切料機側(cè)輪、傳動輪防護罩齊全可靠,固定良好。短鋼筋長度小于0.4米時嚴禁用手直接送料,不得用手直接清除刀口附近殘料。
⑥彎曲機運轉(zhuǎn)中鋼筋擺動范圍內(nèi)及刀口附近不準閑雜人員停留;
9.5、木工機械(圓盤鋸、平刨機)
①木工機械要安裝平穩(wěn)、牢固,木工棚四周要封閉,噪音應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
②圓盤鋸傳動部分應(yīng)安裝防護罩,作業(yè)時應(yīng)有防護擋板。操作者不準戴手套。鋸片有裂紋時禁止使用。鋸片旋轉(zhuǎn)時切線方向嚴禁站人。木料鋸到末端或短木料一律用木棒推進,0.5米以下短材禁止上鋸,停車時不準用木棒按鋸片,禁止使用多功能木工機械。作業(yè)完畢及時清理廢料及鋸末。
③平刨機必須有防護裝置,否則禁止使用。長度不足0.3米的木材禁止上刨,刨削厚度不應(yīng)超過1.5毫米。刨薄板時應(yīng)使用扒手,刨削厚不超過3 毫米。木料長超過2米時應(yīng)由兩人操作,一端越過刨口0.15米后另一人接 料。木料掉頭時用雙手并在木料離開刨口后進行。操作者不準戴手套。
④木工棚內(nèi)嚴禁明火,不準存放易燃物,并設(shè)置消防器材和其它滅火措施。
9.6、電焊機
①電焊機應(yīng)放置在防雨、干燥通風良好的地方,焊接現(xiàn)場不得有易燃易爆物品。
②一、二次電源線應(yīng)有防護裝置,二次用線應(yīng)采用防水橡皮護套銅芯軟電纜,并用線鼻子搭接牢固。
③交流電焊機應(yīng)配裝二次觸電保護器。
9.7、乙炔瓶、氧氣瓶
①乙炔瓶安全閥應(yīng)有效,壓力表要保持靈敏有效,回火防止器應(yīng)得保持一定水平。
②乙炔瓶、氧氣瓶開關(guān)部位及表盤面禁止使用有帶油物件污染。
③乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)裝有2道防震圈。
④炔瓶、氧氣瓶間距應(yīng)大于5m,離明火操作距離應(yīng)大于10m,施工現(xiàn)場應(yīng)及時清理易燃易爆物品。
10、挖掘機行駛路面縱坡不應(yīng)大于20度,橫坡不應(yīng)大于15度。推土機路面縱坡不應(yīng)大于30度,橫坡不應(yīng)大于10度。裝載機在邊坡、溝邊作業(yè)時必須保證足夠的安全距離,以防止側(cè)翻。蛙式打夯機握柄上必須安裝開關(guān),以便緊急停車,握柄保證絕緣良好。兩機一起作業(yè)時,橫向距離不小于5米,前后距離不小于10米。打夯時前方不準站人?？諌簷C的儲風筒、安全閥、壓力表必須定期檢驗測試,留有記錄。鍋爐必須有安裝使用許可證。安全閥、壓力表、水位表經(jīng)定期檢驗測試,留有記錄。電動機、起動器外殼接地電阻值不大于4歐姆。接線良好,絕緣無損壞。
11、加強機械設(shè)備檔案管理(應(yīng)符合達標手冊的要求),建立完善的運行使用、維護保養(yǎng)和常規(guī)檢查記錄。做好收集各種原始記錄,整理歸檔工作。用制度的形式規(guī)定設(shè)備機具保養(yǎng)措施,不準帶病運轉(zhuǎn),不準超負荷運行,不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng),每天工作完畢各類設(shè)備機具必須及時清理,做好保潔工作和維修保養(yǎng)工作。
12、機械設(shè)備經(jīng)受了可能影響安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生設(shè)備事故后,再次投入使用前應(yīng)對其全面檢查和維護保養(yǎng),必須消除安全隱患,經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后才能投入使用。
第8篇 安全設(shè)施設(shè)備安全管理措施
為了進一步加強施工現(xiàn)場機械設(shè)備的管理,提高設(shè)備的三率(即機械設(shè)備的利用率、完好率、機械效率),確保設(shè)備安全,滿足施工生產(chǎn)的需要,特制定本規(guī)定。
一、適用范圍
1、本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備和各分承包單位自帶的設(shè)備。
2、機械設(shè)備:是指參與施工生產(chǎn)的所有機械,包括大中型起重機械、施工電梯和施工機具。
二、一般規(guī)定
1、機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝置,及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng),當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應(yīng)停止使用。
4、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。
5、違反安全操作規(guī)程的命令,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責任,直至追究刑事責任。
6、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本操作人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
7、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
8、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。
9、機械進入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
10、當使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。
11、當機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導和有關(guān)部門聽候處理。公司領(lǐng)導對事故應(yīng)按“三不放過”的原則進行處理。
三、管理職責
1、公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導:審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設(shè)備安全檢查。
2、公司機械設(shè)備管理部門:審批設(shè)備的需用計劃,組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方,組織設(shè)備合同條款會簽,組織設(shè)備的進場,監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護保養(yǎng)和履約情況,組織對設(shè)備安全檢查,對各類設(shè)備管理資料進行收集、分類、歸檔。
3、項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理:是分管設(shè)備的領(lǐng)導,對本項目設(shè)備需用計劃進行評定。執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定,對分包單位自帶設(shè)備進行監(jiān)督管理,主持本項目設(shè)備安全檢查。
4、項目機管員:貫徹實施公司設(shè)備管理規(guī)定,制定設(shè)備需用計劃,保養(yǎng)維修計劃,主持本項目的設(shè)備驗收和記錄,報告設(shè)備的運行情況,組織本項目設(shè)備安全檢查。
5、操作人員:熟悉機械設(shè)備的性能,堅守崗位,按章操作,做好機械的日常保養(yǎng),持證上崗。
四、機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和修理
1、機械設(shè)備的使用
(1)機械設(shè)備按照施工平面布置圖合理布置,盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部組織相關(guān)部門對進入施工現(xiàn)場的設(shè)備進行驗收,經(jīng)驗收合格后,分類建立機械設(shè)備臺帳,并負責存留相關(guān)記錄。
(2)機械設(shè)備均應(yīng)有專人負責管理和使用,凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,實行定機、定人、定崗位制度。
(3)項目部要做好機械設(shè)備的標識工作,按要求懸掛機械設(shè)備標識牌。
2、機械設(shè)備的保養(yǎng)
(1)一級保養(yǎng):由操作人員實施,主要對機械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)(清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐),并對一些外部易損部件進行拆洗檢查,調(diào)整。
(2)二級保養(yǎng):由維修人員完成,二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外,主要是對機械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調(diào)整,并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調(diào)整。
(3)三級保養(yǎng):指對設(shè)備主體進行解體檢查和調(diào)整,更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。
(4)設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責。
2、機械設(shè)備的修理
(1)小修:是一種維護性修理,主要是排除使用不當,保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞,維護機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進行。
(2)中修:是在兩次大修之間和新機械設(shè)備大修之前有計劃的平衡性修理,其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài),以及可能延長大修間隔期。
(3)大修:是對設(shè)備的總狀態(tài)達到極限磨損的程度進行技術(shù)鑒定,進行一次全面徹底的恢復性修理,使性能達到規(guī)定的技術(shù)要求,以延長使用壽命。
(4)機械設(shè)備的各類維修,均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責實施,且由專業(yè)修理人員完成。
(5)項目部要做好《運轉(zhuǎn)記錄》,根據(jù)實際情況提出機械設(shè)備保養(yǎng)維修月度計劃, 將《機械設(shè)備使用報表》按每月26日報公司。公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。
五、大型設(shè)備的管理要求
(一)物料提升機(龍門架)
1、物料提升機在安裝前,必須編制安裝(拆除)方案,其內(nèi)容包括:
(1)安裝準備(即材料和組織準備)。
(2)安裝過程(即基礎(chǔ)處理、地面組裝、吊裝、纜風繩(或附墻)、卷揚機穩(wěn)固、地錨、驗收試驗和其他。
(3)安全使用措施。
(4)拆除工作。
2、物料提升機的驗收必須對照《建筑施工安全檢查標準》(jgj 59-99)和《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》(jgj 88-92)標準執(zhí)行。
3、使用前的檢查
(1)金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;
(2)架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;
(3)附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;
(4)架體安裝精度是否符合要求;
(5)安全防護裝置是否靈敏可靠;
(6)卷揚機的位置是否合理;
(7)電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;
(8)信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
(9)鋼絲繩、滑輪組的固接情況;
(10)提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
4、使用措施
(1)機械實行“三定”責任制(即定人、定崗、定崗位職責)
(2)嚴禁各類人員乘吊籃上下,禁止超重、吊物超長使用。
(3)禁止攀登架體和從架體下穿越。
(4)纜風繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應(yīng)先行加固,待恢復纜風繩和附墻桿件后方可使用升降機。
(5)操作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規(guī)定,拒絕任何違章指揮。
5.日常檢查要求
(1)地錨與纜風繩的連接有無松動;
(2)空載提升吊籃做1次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
(3)在額定荷載下,將吊籃提升到地面1~2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;
(4)安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;
(5)吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物;
(6)作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
6.使用提升機時應(yīng)符合的規(guī)定
(1)物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用;
(2)嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下;
(3)高架提升機作業(yè)時,應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時,應(yīng)專設(shè)指揮人員,信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應(yīng)立即執(zhí)行。
(4)閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時,應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復作業(yè)前,應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用;
(5)發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時,應(yīng)立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置;
(6)使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重,必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換;
(7)采用摩擦式卷揚機為動力的提升機,吊籃下降時,應(yīng)在吊籃行至離地面1~2m處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接降至地面。
(8)裝設(shè)搖臂把桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;
(9)作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好閘箱。
7、其他
(一)提升機使用中應(yīng)進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:
(1)提升機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;
(2)維修保養(yǎng)時,應(yīng)將所有控制開關(guān)板至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護;
(3)機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機后進行;
(4)更換零部件時,零部件必須與原部件的材料性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計與制造標準;
(二)維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要求;
(1)維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應(yīng)搭設(shè)上人平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
(2)提升機應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。
(3)金屬結(jié)構(gòu)碼放時,應(yīng)放在墊木上,在室外存放,要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應(yīng)注意防振、防潮。
(4)運輸各部件時,裝車應(yīng)墊平,盡量避免磕碰,同時應(yīng)注意各提升機的配套性。
(三)外用電梯(外用電梯的安、拆,必須編制專項方案)其要求如下:
(1)安裝開始之前的安全措施
a、始終要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。
b、始終要確保所使用的超重機設(shè)備適合于要起吊的載荷,而且處于良好的狀態(tài)。
c、始終要確保地基能承受規(guī)定的載荷,并符合地方安全規(guī)定。
(2)安裝期間的安全措施
a、在安裝期間絕對不準許與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機。
b、驅(qū)動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內(nèi)操縱。
c、不允許在風速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行安裝工作。
d、利用設(shè)置在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時,吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。
(3)任何人不準站在懸吊物下。
a、安裝吊桿上有懸掛物時,不得開動吊籠。
b、吊籠運行時,人員的頭部、手及裝運物件絕對不準伸出吊籠護欄。
c、除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi),導架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。
d、除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)板至停機位置或操作盒上的緊急停機按鈕已經(jīng)按下,否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。
e、不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作,且在進行這類工作時,必須確保切斷電源。
f、直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標準節(jié)處拆除后,才能驅(qū)動吊籠。
(4)安裝工作完成時的安全措施
在按照安全標準和國家及地方法律、法規(guī)和條例進行驗收試驗獲得通過之前,升降機不得投正常使用。
8、安全防護
(1)電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)置牢固的防護欄桿,進出口處的上部搭設(shè)足夠尺寸的防護棚(按墜落半徑要求)。
(2)防護棚必須具有防護物體打擊的能力,可用5㎝厚木板或相當5㎝木板強度的其他材料。
(3)電梯與各層站過橋和運輸通道,除應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置護身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外,進出口處尚應(yīng)設(shè)置常閉型的防護門。防護門在梯籠運行時處于關(guān)閉狀態(tài),當梯籠運行到哪一層站時,該層站的防護門方可開啟。
(4)防護門構(gòu)造應(yīng)安全可靠必須是常閉型,平時全部處于關(guān)閉狀態(tài),不能使門全部打開形成虛設(shè)。
(5)各層站的運行通道或平臺,必須采用5㎝厚木板搭設(shè)平整牢固,不準采用竹板及厚度不一的板材,板與板應(yīng)進行固定,沿梯籠運行一側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。
9、使用或操作升降機的人員必須具備以下要求:
(1)能正確、迅速地對各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng),以避免事故發(fā)生;
(2)能理解和應(yīng)用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程;
(3)能經(jīng)受緊張狀態(tài),防止出錯,有豐富的操作經(jīng)驗;
(4)受過專業(yè)培訓,熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內(nèi)容;
(5)持證上崗。
10、操作的安全措施
(1)風速>20m/s,不得操作升降機;
(2)導架及電纜上結(jié)冰時,不得操作升降機;
(3)在確認“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前,不能操作升降機;
(4)吊籠載荷和乘客決不準超過標牌上規(guī)定的額定什;
(5)不能讓貨物超出吊籠,加節(jié)時在吊籠頂部設(shè)置的安裝吊桿應(yīng)拆除;
(6)除了駕駛員外,駕駛室內(nèi)不允許載運其他人員或貨物;
(7)要確保所有保護和安全裝置能正常工作,否則不得操作升降機;
(8)在確認吊籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前,不得操作升降機;
(9)當升降機在吊籠內(nèi)進行操作時,不能讓任何人站在吊籠的頂上;
(10)發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時,應(yīng)立即報告現(xiàn)場的安全負責人,在故障和危及安全的情況排除之前,不得操作升降機。
11、保養(yǎng)和維修時的安全措施
(1)在升降機設(shè)備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進行任何維護和修理工作時,必須將總電源絕對切斷;
(2)在吊籠上、傳動機構(gòu)上或安全裝置上進行修理工作時,還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上,有對重的話,還需將吊籠鎖住在導架上;
(3)測試電動機制動器制動力矩時,必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。
12、拆卸階段安全措施
(1)拆卸前的安全措施
(2)始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住,作為拆卸場地;
(3)始終要確保所有使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷;
(4)始終要確保拆卸開始前,整套裝置處于安全狀況,并通過日常安全檢查。
(5)拆卸期間的安全措施
a、在拆卸期間,絕對不準許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機;
b、不允許在風速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作;
c、不要讓任何人站在懸掉物下;
d、吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內(nèi)操作;
e、在進行拆卸工作時,必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)扳至停機位置或按下操作盒上的緊急停機按鈕;
f、在吊籠頂部工作時,決不準將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi);
g、在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前,不準驅(qū)動升降機吊籠;
h、安裝吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載;
i、在吊籠運行時,不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上;
j、在吊籠運行時,人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護欄;
k、吊籠載荷不允許超額定安裝載重量;
l、決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作,且在進行電氣拆卸工作時,必須確保切斷總電源;
m、除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。
13、進行日常安全檢查時的安全措施
(1)當升降機在受暴風雨或強臺風襲擊后,要指派勝任的人員檢查各要害部位,并采取必要的安全措施,否則不得在升降機上進行日常安全檢查;
(2)風速20m/s時或?qū)Ъ?、電纜上結(jié)冰時不允許操作升降機;
(3)在確認“定期檢查和試驗”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前,不得操作升降機;
(4)在確認升降機通道內(nèi)無任何障礙物,以及這些區(qū)域附近無人在工作之前,絕對不得操作升機;
(5)在對處于地面的吊籠進行安全檢查之前,不要操作升降機;
(6)需吊籠運行而進行安全檢查時,必須始終謹慎行事。
(四)塔式起重機
塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關(guān)規(guī)定,編制專項安、拆方案。
1、塔吊的裝拆方案應(yīng)包括:
(1)塔吊的定位平面示意圖;
(2)外電走向與起重回轉(zhuǎn)半徑工作范圍的平面示意圖;
(3)塔吊工作范圍所需防護措施;
(4)塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責任要求;
(5)塔吊安裝分部與整體、試車驗收要求;
(6)塔吊拆除中意外情況的報告制度及權(quán)限;
(7)塔吊的使用、維護與安全檢查要求;
(8)塔吊裝拆過程中的安全防護措施。
2、對裝拆人員的要求
(1)參加塔機裝拆人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓考核,持有效的操作證上崗;
(2)裝拆人員嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、程序進行裝拆;
(3)裝拆作業(yè)人員嚴格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)制度,正確使用勞動保護用品。
3、對塔機裝拆的管理要求
(1)裝拆塔機的施工企業(yè),必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì),并按裝拆塔機資質(zhì)等級進行裝拆相對應(yīng)的塔機;
(2)施工企業(yè)必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工(裝拆工)、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成;
(3)進行塔機裝拆、施工企業(yè)必須編制專項的裝拆安全施工組織設(shè)計和裝拆工藝要求,并經(jīng)過企業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導的審批;
(4)塔機裝拆前,必須向全體作業(yè)人員進行裝拆方案和安全技術(shù)的書面和口頭交底,并履行簽字手續(xù)。
4、拆過程中的安全要求
(1)裝拆塔機的作業(yè),必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行,并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護人員,監(jiān)控塔機裝拆的全過程;塔機的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域,派有專人進行值班;
(2)作業(yè)前,對制動器、連接件、臨時支撐要進行調(diào)整和檢查,對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好,符合安全技術(shù)要求;
(3)作業(yè)中遇有大雨、霧和風力超過4級時應(yīng)停止作業(yè);
(4)行走式塔機就位后,應(yīng)將夾軌鉗夾緊;
(5)塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊,并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象,如有損壞,立即更換;
(6)對整體起扳安裝的塔機,特別是起扳前要認真、仔細對全機各處進行檢查,路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應(yīng)進行重點檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或修復后,方能起扳;
(7)對安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊,其軋頭要正確使用(軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號)軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配置。
5、塔機安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測機構(gòu)檢測驗收合格后方能使用。
6、塔機使用中的基本安全技術(shù)要求
(1)塔機的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定;
(2)起重司機應(yīng)持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應(yīng)的操作證,指揮應(yīng)持證上崗,并正確使用旗語或?qū)χv機;
(3)起吊作業(yè)中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定:指揮信號不明或無指揮不吊;超負荷和斜吊不吊;細長物件單點或捆扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物邊緣鋒利,無防護措施不吊;埋在地下的物體不吊;安全裝置失靈不吊;光線陰暗看不清吊物不吊;6級以上強風區(qū)無防護措施不吊;散物裝得太滿或捆扎不牢不吊;
(4)塔機運行時,必須嚴格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求:起吊前,先鳴號,吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應(yīng)保持垂直,起降平穩(wěn),操作盡量避免急剎車或沖擊,嚴禁超載,當起吊滿載或接近滿載時,嚴禁同時做兩個動作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應(yīng)超過90°;
(5)塔機停用時,吊物必須落地不準懸在空中,并對塔機的停放位置和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查,確認無誤后,方能離崗;
(6)塔機在使用中不得利用安全限制器信車,吊重物時不得調(diào)整起升、變幅的制動器,除專門設(shè)計的塔機外,起吊和變幅兩起升機構(gòu)不應(yīng)同時開動;
(7)塔機的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能作業(yè),拆裝前應(yīng)編制專項的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術(shù)主管負責人的審批同意后方能進行,同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育;
(8)自升式塔機使用中的頂升加節(jié)工作,要有專人負責,塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的,頂升加節(jié)后的驗收工作也應(yīng)該嚴格執(zhí)行,對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝置等都必須進行檢查驗收;
(9)兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時,應(yīng)有防碰撞措施;
(10)定期對塔機的各安全裝置進行維修保養(yǎng),確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。
本規(guī)定從頒布之日起開始實施,未盡事宜,均按有關(guān)文件執(zhí)行。
六、安全設(shè)備和工藝的選用
1、淘汰的設(shè)備:少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機。
2、生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝設(shè)備。
七、安全管理規(guī)定
1.制定設(shè)備管理制度
(1)嚴格執(zhí)行塔機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔機等垂直運輸設(shè)備應(yīng)盡早報請安全監(jiān)督部門進行登記備案。嚴禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機進入施工現(xiàn)場安裝使用,未經(jīng)登記備案的塔機不得在施工現(xiàn)場使用
(2)機械設(shè)備的安裝與驗收,必須以相應(yīng)的規(guī)范標準以及自身的使用說明書為依據(jù)結(jié)合施工單位本身實際情況,嚴格、周密、有序地進行。
這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機安全規(guī)程》(gb5144-94)、《施工升降機安全規(guī)則》(gb10055-1996)、《施工升降機檢驗規(guī)則》(gb10053-1996)、《龍門吊及井架物料提升機》(jgj88-1992)、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33-2001)、《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)等等。
在施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械,必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行,必須有相對固定的管理機構(gòu)和拆裝作業(yè)人員,從事拆裝作業(yè)和設(shè)備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證,安裝作業(yè)時應(yīng)先對相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底,統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè),禁止違章指揮,違章操作,冒險蠻干。
(3)出租的機械設(shè)備和施工機具及配件,應(yīng)當具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應(yīng)當對出租的機械設(shè)備和施工機具及配件的安全性能進行檢測。檢測由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行。檢測不合格的設(shè)備,必須停機整改,重新檢測合格后,方可重新使用,禁止設(shè)備帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時,應(yīng)明確各自安全生產(chǎn)管理職責。
(4)建立完善的設(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設(shè)備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設(shè)備,要嚴格進行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等,保證設(shè)備性能良好,不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。
(5)落實以機長負責制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責任制,特種作業(yè)崗位人員均應(yīng)經(jīng)過專門培訓取得操作證,嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴禁違章指揮,違章操作。
2、施工現(xiàn)場大型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。
(1)生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。
(2)拆裝隊伍資質(zhì)證書、設(shè)備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。
(3)懸掛限載標志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。
3.施工現(xiàn)場中小型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊
(4)生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄
(5)指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。
(6)懸掛安全警示牌、驗收合格牌
4、施工單位應(yīng)當制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預案,建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員,備配必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,并定期組演練。應(yīng)急設(shè)備隨時更新,進行必要的保養(yǎng)、維護,指定專人負責,保證完好率。
八、大型設(shè)備裝拆控制要求
1.裝拆資質(zhì)
凡在施工現(xiàn)場從事塔式起重機拆裝(包括塔式起重機頂升)作業(yè)的單位,必須取得《塔式起重機拆裝許可證》。按照《許可證》規(guī)定的范圍承接業(yè)務(wù)(《許可證》分為一、二兩極)。拆裝作業(yè)人員實行持證上崗。
2.編制裝拆方案:
拆裝方案內(nèi)容包括:編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎(chǔ)及附墻設(shè)計(有平面圖和立面圖)、地錨和預埋件設(shè)置、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護措施等,必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求,禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后方可嚴格執(zhí)行實施。
第9篇 設(shè)備、人員操作安全管理規(guī)定
1.??? 總則
1.1.? 為加強對機械操作人員的安全管理，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，減少機械行車事故和操作事故，降低事故隱患，特制定本規(guī)程。
1.2.? 本規(guī)程內(nèi)容有：施工機械及設(shè)備的安全操作規(guī)程；施工機械操作人員的安全管理規(guī)定。
1.3.? 本規(guī)定適用范圍：與公司簽訂勞動合同的所有機械操作人員。
2.??? 施工機械設(shè)備的安全操作規(guī)程
2.1.? 對機械操作人員的一般要求
2.1.1.機械操作人員上崗前必須穿好工作服、戴好工作帽(女工留長發(fā)者)、防護鏡、口罩和手套，穿安全鞋。嚴禁穿寬大衣服、拖鞋或帶松動的裝飾物上機作業(yè)。
2.1.2.所有機械在吊裝和運輸時，須均衡平穩(wěn)、捆扎牢固。
2.1.3.機械操作人員在起步前，應(yīng)繞機械巡視一周，在確定無任何障礙時才允許上機，起步時要鳴喇叭或給出信號，以警告人???? 或畜不要走近機械。
2.1.4.機械操作人員坐在座椅上時才允許啟動和操作機械。嚴禁在駕
駛室外進行操作。
2.1.5.不允許除機械操作人員以外的其他任何人進入駕駛室(操作室)或在機體上。
2.1.6.不允許在駕駛室(操作室)擋風玻璃上懸掛遮擋視線的裝飾
物。
2.1.7.輪式機械或?qū)Ｓ密囕v在公路上行駛時，應(yīng)嚴格遵守交通規(guī)則。
2.1.8.? 機械在作業(yè)時，操作人員要了解發(fā)信號人的手勢、意圖，且只接受一個指揮人員發(fā)出的指揮信號。
2.1.9.? 機械操作人員有權(quán)拒絕違章指揮。
2.1.10. 保持機械狀況良好，駕駛室或操作室工作環(huán)境整潔。制動器、
轉(zhuǎn)向器、喇叭、后視鏡和燈光裝置必須保持齊全有效。
2.1.11. 機械在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全、平坦、堅實的停放地點，關(guān)閉好駕駛室(操作室)，拉上駐車制動閥。在坡道上停放時掛擋，并用三角木或石塊抵住車輪，啟動時嚴禁用開關(guān)啟動。夜間應(yīng)有專人看管。
2.1.12. 挖掘機、裝載機在有地下管線（光纜、電纜、管道等）的區(qū)域作業(yè)時，必須與當?shù)叵嚓P(guān)部門聯(lián)系，索要圖紙，探明位置，并采取保護措施后才允許作業(yè)。
2.1.13. 機械操作人員在上機操作前，應(yīng)認真閱讀本機械的使用說明
書，并嚴格執(zhí)行。
2.2.??? 挖掘機
2.2.1.? 機械起動后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。
2.2.2.? 工作位置必須平坦穩(wěn)固，工作前履帶應(yīng)制動，輪胎式挖掘機
應(yīng)頂好支腿，車身方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致，操作時進鏟不應(yīng)過深，提斗不得過猛。
2.2.3.? 在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時，應(yīng)將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空狀而不能自然塌落時，則需用人工處理，嚴禁用鏟斗將懸空土方砸下。
2.2.4.? 對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進行維護、檢修拆換時，應(yīng)將鏟斗和吊桿放落地面，然后再進行維修。
2.2.5.? 嚴禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車輛卸土時，應(yīng)降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，嚴禁站人。
2.2.6.? 機械的后面存有盲點，因此在向后行駛前，可回轉(zhuǎn)上部結(jié)構(gòu)以檢查后面是否有人。
2.2.7.? 在不平路面上行駛時，要低速行駛，并且要避免突然改變方向。
2.2.8.? 禁止該機械在超過300的斜坡上行駛。
2.2.9.? 在山坡、河堤或斜坡（不超過300）上，應(yīng)使鏟斗距地面
0.2米-0.3米。遇到緊急情況時，要盡快把鏟斗降至地面，
使機械停下，防止其傾翻。
2.2.10. 嚴禁挖掘上方外伸的工作面。
2.2.11. 嚴禁在機械的前下方深挖，例如懸崖邊、深渠邊。
2.2.12. 在接近高壓電線的作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)，應(yīng)遵守下面規(guī)定：
2.2.12.1.挖掘桿臂與電線應(yīng)保持一定的安全距離。
電壓?最小安全距離??電壓?最小安全距離
6.6kv?3米??154.0kv?8米
33.0kv?4米??275.0kv?10米
66.0kv?5米
2.2.12.2.機械操作人員應(yīng)穿橡膠底或皮底的鞋。
2.2.12.3.嚴禁任何人接近在高壓電線附近作業(yè)的機械。
2.2.13. 在能見度較低的作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)停止作業(yè)；例如霧天、雪
天或雨天。
2.2.14. 挖掘機發(fā)生故障，需要被牽引時，應(yīng)用足夠強度的鋼絲 繩牽引，禁止使用輕載牽引孔。
2.2.15. 挖掘機在作業(yè)時，應(yīng)按指揮人員的指令進行操作，嚴禁其他人進入工作區(qū)。
2.3.??? 裝載機
2.3.1.? 起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5米左右，作業(yè)時應(yīng)使用低速檔。用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。
2.3.2.? 嚴禁鏟斗載人。
2.3.3.? 行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，運送距離不宜過大。鏟斗滿載運料時，鏟斗應(yīng)保持低位。
2.3.4.? 在松散不平的場地作業(yè)，可將鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進。如推進阻力過大，可稍稍提升鏟臂。裝料時鏟斗應(yīng)從正面低速插入，防止鏟斗單邊受力。
2.3.5.? 向運輸車輛上卸土時應(yīng)緩慢，鏟斗應(yīng)舉到合適的高度，前翻和回位不得碰撞車廂。
2.3.6.? 要待裝載機停穩(wěn)之后，在有蹬梯扶手的地方上、下機械，不準在裝載機作業(yè)或行駛時跳上或跳下。
2.3.7.? 鏟斗裝滿料后，裝載機應(yīng)立即慢慢后退。嚴禁超載作業(yè)。
2.3.8.? 裝載機在停放時，嚴禁鏟斗懸空長期停放。
2.3.9.? 裝載機不準停放在有明火或高溫環(huán)境里。
2.3.10. 裝載機發(fā)生故障需要牽引時，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動
作，并使用剛性連接。
2.4.??? 推土機
2.4.1.? 推土機上下坡時，其坡度不得大于300；在橫坡上作業(yè)，
其橫坡度不得大于100。下坡時，宜采用后退下行，嚴禁空檔滑行，必要時可放下刀片作輔助制動。
2.4.2.? 在陡坡、高坎上作業(yè)時，必須有專人指揮，嚴禁鏟刀超出邊坡的邊緣。送土終了應(yīng)先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。
2.4.3.? 在垂直邊坡的溝槽作業(yè)，其溝槽深度，對大型推土機不得超過2米，對小型推土機不得超過1.5米，推土機不得推坡壁上高于機身的孤石或大石塊。
2.4.4.? 推土機在摘卸推土刀片時，必須考慮下次掛裝的方便。摘刀片時輔助人員應(yīng)同操作人員密切配合，抽穿鋼絲繩時應(yīng)帶帆布手套，嚴禁眼睛挨近繩孔窺視。
2.4.5.? 多機在同一作業(yè)面作業(yè)時，前后兩機相距不應(yīng)小于8米，左右相距應(yīng)大于1.5米。兩臺或兩臺以上推土機并排推土時，兩推土機刀片之間應(yīng)保持0.20米--0.30米的間距。推土前進必須以相同速度直線行駛；后退時，應(yīng)分先后，防止互相碰撞。
2.4.6.? 用推土機伐除大樹或清除殘墻斷壁時，應(yīng)提高著力點，防
止其上部反向倒下。
2.4.7.? 檢修推土機時，應(yīng)推出一條溝槽，將推土機橫在溝槽上，
操作人員在溝槽下對該機械進行檢修。
2.5.??? 平地機
2.5.1.? 在公路上行駛時，應(yīng)遵守道路交通規(guī)則，刮刀和松土器應(yīng)提到最高位置，刮刀傾斜，刮刀不得伸出機側(cè)，速度不得超過20公里/小時。夜間不宜作業(yè)。
2.5.2.? 刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機外傾斜都必須在停機時進行，作業(yè)中刮刀升降量差不得過大。
2.5.3.? 遇到堅硬土質(zhì)需要齒耙翻松時，應(yīng)緩慢下齒，不宜使用齒耙翻松堅硬舊路面。
2.5.4.? 在坡道停放時，應(yīng)使車頭向下坡方向，并將刀片或松土器壓入土中。
2.6.??? 壓路機
2.6.1.? 嚴禁在壓路機沒有熄火、下無支墊三角木的情況下進行機下檢修。
2.6.2.? 壓路機前后輪的刮板，應(yīng)保持平整良好。碾輪刷油或灑水的人員應(yīng)與壓路機手密切配合，必須在輾輪側(cè)面行走，要注意壓路機轉(zhuǎn)向。
2.6.3.? 變換壓路機前進后退方向應(yīng)待滾輪停止后進行，嚴禁利用換向離合器作制動用。
2.6.4.? 壓路機靠近路堤邊緣作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)路堤高度留有必要的安全距離，碾壓傍山道路時，必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓，上坡時變速應(yīng)在制動后進行，下坡時嚴禁脫檔滑行。
第10篇 機械設(shè)備的安全管理
機械設(shè)備的安全管理是機械設(shè)備安全運行的基本保障。按照現(xiàn)代設(shè)備管理思想，要對設(shè)備的整個壽命周期進行管理。即從設(shè)備的選型、采購、安裝、驗收、使用到報廢。從安全角度講，可以歸納為新購設(shè)備堅持“三同時”，對在用設(shè)備堅持安全管理兩個方面。
(一)堅持新購設(shè)備“三同時”
(1)新設(shè)備在選型采購時，不僅是考慮設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、壽命、安全、經(jīng)濟、維修等，還要考慮設(shè)備對人的適宜性，要盡量選購本質(zhì)安全性的機械設(shè)備，如不可能，也要堅持主體設(shè)備與安全衛(wèi)生設(shè)備同時購進，決不能因購買新設(shè)備而給安全衛(wèi)生帶來新的危險與傷害。
(2)新設(shè)備安裝時要主體設(shè)備與安全衛(wèi)生設(shè)施同時安裝。設(shè)備的安裝要符合國家標準要求，特別應(yīng)注意的是噪聲與振動。
(3)新設(shè)備的驗收、調(diào)試、運行和使用，要主體設(shè)備與安全衛(wèi)生設(shè)施同時驗收、調(diào)試、運行和使用，并要同時列人設(shè)備臺賬進行管理。
(二)堅持在用機械設(shè)備的安全管理
機械設(shè)備長期使用過程中，由于零部件的磨損、疲勞和作業(yè)環(huán)境中的粉塵、油污、切削等原因，能引起性能、結(jié)構(gòu)、材料、應(yīng)力等的變化，甚至導致其功能失效或出現(xiàn)故障，影響機械設(shè)備的正常運行。因此，機械設(shè)備的安全管理，一是抓好日常維護保養(yǎng)和計劃檢修；二是抓好機械設(shè)備的安全檢查，尤其是特種設(shè)備的安全檢查。
1．維護保養(yǎng)和計劃檢修
(1)日常檢查，一般由操作工人承擔，主要是采用日常點檢的方法對設(shè)備的異常聲響、漏油、潤滑油量、壓力、振動、溫度等參數(shù)檢查，如發(fā)現(xiàn)異常及時排除，使設(shè)備處于正常運行狀態(tài)。
日常檢查內(nèi)容有：
①機械能否確保完成工作定額，達到技術(shù)性能的要求
②機械能否達到質(zhì)量要求
③在操作或運行中設(shè)備是否正常可靠
④機械、傳動機構(gòu)是否有潛在的不安全因素
⑤設(shè)備運行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味等異?，F(xiàn)象
⑥有無降低設(shè)備壽命等隱患
通過操作人員的注意和檢查，可以及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患，防止機械發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，提出修理或改進意見。
第11篇 通訊設(shè)備管理員安全生產(chǎn)崗位責任制
礦井通訊維修工必須持證上崗,依法取得上崗操作資格證書,并經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,掌握和熟悉分管范圍內(nèi)的設(shè)備的技術(shù)性能和要求,定期對通訊儀器設(shè)備進行檢查、維修、安裝等工作。
(一)、崗位職責
第1條 在主管領(lǐng)導和分管領(lǐng)導的領(lǐng)導下,負責對調(diào)度室內(nèi)的通訊設(shè)備和井下的各通訊系統(tǒng)和設(shè)備進行維護、保養(yǎng)和檢修等工作。
第2條 負責對調(diào)度臺的通訊設(shè)施進行檢查、維修。
第3條 認真做好通訊設(shè)施的日常維護工作,保證通訊工作的正常運行。
第4條 經(jīng)常深入生產(chǎn)隊組及作業(yè)地點,了解通訊設(shè)施使用情況,做好自保與互保的安全工作。
第5條 負責對調(diào)度室通訊設(shè)備的防雷工作。
第6條 負責對維修工具的使用和保管工作。
第7條 確保井下通訊暢通無阻,及時、迅速處理井下通訊故障。
(二)、責任追究
第8條 未經(jīng)專業(yè)培訓,未取得安全資格操作證書的,負直接責任。
第9條 通訊儀器、設(shè)備未及時維修,不能達到正常使用的,負直接責任。
第10條 未對安全儀器儀表及時沖放電的,造成不能正常使用的,負直接責任。
第11條 對通訊儀器、設(shè)備要認真檢查,對損壞要及時維修,未及時維修的,負直接責任。
第12條 未對通訊儀器、設(shè)備定期進行檢查、維修的,負直接責任。
第13條 通訊儀器設(shè)備技術(shù)參數(shù)不符和有關(guān)規(guī)定參數(shù)的,負直接責任。
第14條 對上述負直接責任、主要責任、重要責任,按情節(jié)嚴重程度,按照有關(guān)規(guī)定給予行政處分、經(jīng)濟處罰、追究刑事責任。
第12篇 加強特種設(shè)備安全管理/確保特種設(shè)備安全運行
特種設(shè)備是指由國家認定的，因設(shè)備本身和外在因素的影響容易發(fā)生事故，并且一旦發(fā)生事故會造成人身傷亡及重大經(jīng)濟損失的危險性較大的設(shè)備。目前由國家認定的特種設(shè)備主要有電梯、各類起重機和廠內(nèi)機動車輛等。
國家將特種設(shè)備納入勞動安全專項監(jiān)察范圍，在各級勞動部門成立了勞動安全衛(wèi)生檢測檢驗機構(gòu)對特種設(shè)備進行安全技術(shù)檢驗，是針對國內(nèi)特種設(shè)備本身存在事故隱患及安裝、維修、操作、指揮不當造成的事故占有較大的比例，同時借鑒國外先進管理經(jīng)驗所采取的重要措施。這也是政府監(jiān)督部門對安全生產(chǎn)管理由過去傳統(tǒng)的經(jīng)驗型管理和定性管理向技術(shù)型管理和定量管理轉(zhuǎn)變所采取的重要舉措。
以山東省棗莊為例，自1989年以來，10年間共發(fā)生特種設(shè)備事故42起。其中，死亡事故30起，死亡32人、重傷1人；重傷事故8起，重傷9人；重大設(shè)備事故2起；共造成直接經(jīng)濟損失200多萬元。造成這些事故的主要原因：一是安裝、使用、維護保養(yǎng)不當，安全裝置失效；二是企業(yè)負責人缺乏對特種設(shè)備的重視，由于特種設(shè)備在多數(shù)單位為附屬性生產(chǎn)設(shè)備，因陋就簡的情況比較嚴重；三是特種設(shè)備的安裝、維修、操作、指揮人員未經(jīng)安全培訓就上崗，對特種設(shè)備的技術(shù)性能不了解，安全意識淡薄，違章作業(yè)；四是安全監(jiān)督力量薄弱，力度不夠。目前，雖然勞動部門所屬的特種設(shè)備檢驗機構(gòu)對特種設(shè)備進行了新裝和大修驗收及定期檢驗，但由于技術(shù)檢驗只能對所查出的問題提出整改意見，沒有執(zhí)法職能，而勞動部門的勞動安全監(jiān)察機構(gòu)由于人員較少，工作量大、面廣，不可能在特種設(shè)備的安全監(jiān)督上投入太多的精力。在缺乏壓力和動力的情況下，企業(yè)對特種設(shè)備存在的隱患遲遲不進行整改，特種設(shè)備長期帶病運轉(zhuǎn)。
為了確保特種設(shè)備的安全運行，保障職工在生產(chǎn)勞動過程中的安全和健康，從根本上扭轉(zhuǎn)目前特種設(shè)備事故頻發(fā)的被動局面，首先特種設(shè)備檢驗機構(gòu)必須加強對特種設(shè)備的新裝、大修驗收和定期檢驗工作，特別是在政府機構(gòu)改革過程中做到心不散、人不懶，嚴格執(zhí)行檢驗規(guī)程，對容易引發(fā)事故的特種設(shè)備的安全裝置、吊具索具、用電安全等進行重點檢驗；對檢驗不合格的設(shè)備必須要求使用單位限期整改，并進行復檢；對隱患嚴重需要判停、判廢的設(shè)備及時報送勞動安全監(jiān)察機構(gòu)，由勞動安全監(jiān)察機構(gòu)依法處理；特種設(shè)備檢驗機構(gòu)在工作過程中還要注重自身素質(zhì)的提高，注重工作時效，樹立廉潔公正形象，正確樹立“為勞動安全監(jiān)察服務(wù)，為企業(yè)安全生產(chǎn)服務(wù)”的意識，以取得勞動安全監(jiān)察機構(gòu)對檢測檢驗工作的支持及企業(yè)對檢測檢驗工作的理解。二是必須加強對企業(yè)負責人及特種設(shè)備安裝、維修、操作、指揮人員的等特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓，提高企業(yè)負責人對特種設(shè)備安全管理工作的重視程度，提高安裝、維修、操作、指揮人員的安全意識和安全技術(shù)水平。三是企業(yè)必須正確對待安全與生產(chǎn)、安全與效益、長期效益與短期效益的關(guān)系，嚴格按國家規(guī)定加強對本企業(yè)特種設(shè)備的安全管理；企業(yè)的設(shè)備管理機構(gòu)要做好特種設(shè)備的建檔、管理工作；安全監(jiān)督機構(gòu)要做好特種設(shè)備的監(jiān)督檢查工作；維修、操作、指揮人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。四是勞動安全監(jiān)察機構(gòu)要加強對特種設(shè)備的執(zhí)法檢查工作，定期組織對特種設(shè)備的專項安全檢查；在全面安全檢查中也要將特種設(shè)備作為重點檢查內(nèi)容之一。在檢查過程中要重點檢查特種設(shè)備是否有勞動行政部門核發(fā)的《安全使用合格證》；特種設(shè)備的安裝、維修、操作、指揮等特種作業(yè)人員是否做到持證上崗。對特種作業(yè)人員無證上崗及特種設(shè)備無證使用、帶病運轉(zhuǎn)的要依法予以行政處罰，該判停的設(shè)備必須判停，該判廢的設(shè)備必須判廢，該罰款的必須罰款，做到執(zhí)法嚴明，保證國家有關(guān)法律、法規(guī)及技術(shù)標準的貫徹實施。
總之，要保證特種設(shè)備的安全運行，勞動安全檢查機構(gòu)、特種設(shè)備檢驗機構(gòu)及企業(yè)必須各盡職責，三管齊下，方可做到事半功倍。
