第1篇 安全設備設施管理制度
為保證公司煙花爆竹的經(jīng)營安全,安全設施設備的正常、有效是重要的保證。特制定安全設備設施管理制度如下:
1、企業(yè)主要負責人必須樹立高度的消防意識,嚴格按照《安全生產(chǎn)法》中的規(guī)定,保障安全設施、設備資金的方面投入。
2、購入的安全設施、設備要符合國家有關(guān)標準,必須從是有資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。
3、各種設施設備要分類、編號、入帳,定期盤點,做到帳物相符。
4、安全管理人員負責消防設備設施的管理,應經(jīng)常對滅火器的壓力進行檢查,如發(fā)現(xiàn)過期或壓力不足,應及時充粉、更換。
5、消防設備、設施不能隨意移動、轉(zhuǎn)借或損壞,對違反操作規(guī)程造成的損失,或因管理不善造成的損壞、丟失,應按價賠償,并追究當事人的責任。
6、消防泵必須至少每周定期啟動一次,檢驗設備是否運行正常、有效,消防水帶老化、泄漏時要及時更換。
7、防雷防靜電設施應按氣象部門要求定期監(jiān)測,保證接地電阻滿足要求。
8、對監(jiān)控設施要進行常規(guī)保養(yǎng)、維修,保證正常、有效使用。
第2篇 煉鋼廠設備設施安全管理制度
1目的和適用范圍
為了適應生產(chǎn)發(fā)展的需要，使安全管理逐步實現(xiàn)制度化、規(guī)范化、科學化，進一步規(guī)范設備設施的安全管理，特制定本制度。
本制度適用于武鋼集團昆鋼股份煉鋼廠所屬科室、作業(yè)區(qū)所轄設備設施。
2規(guī)范性引用文件
《煉鋼安全規(guī)程》（aq2001-2004）
3術(shù)語、定義
設備設施安全管理制度：是指在生產(chǎn)建設工作中必須使用的設備設施，通過安全管理，為保證安全生產(chǎn)，保護員工的安全與健康的規(guī)則。
4職責
4.1設備能源管理科負責依據(jù)《煉鋼安全規(guī)程》（aq2001-2004）制定設備設施的安全管理制度，組織定期或不定期檢查，督促作業(yè)區(qū)及相關(guān)方對設備設施的安全隱患進行整改。
4.2安全環(huán)保監(jiān)督管理科對設備設施的檢查及安全隱患整改進行監(jiān)督，并對安全隱患整改提供資金支持。
4.3各科室、作業(yè)區(qū)負責配合本專業(yè)系統(tǒng)設備設施安全管理的實施，負責對安全隱患的執(zhí)行落實情況進行督促、檢查和考核。
5管理內(nèi)容
5.1廠房
5.1.1冶煉與澆注廠房內(nèi)產(chǎn)生大量熱量及有害氣體、煙塵，設計應考慮良好的通風散熱與采光條件，轉(zhuǎn)爐、鐵水貯運與預處理、鋼水澆注等熱源點上方，應有良好的通風道；熱源點周圍的建、構(gòu)筑物應考慮高溫影響，采取相應的隔熱防護措施。
5.1.2廠房結(jié)構(gòu)應考慮風、雨、雪、灰等動（靜）載荷及各種自然因素影響，主廠房屋面四周應設欄桿，并在適當位置設置清掃通道等；廠房應合理布置登上屋面的消防梯與檢修梯。
5.1.3煉鋼主廠房，應設置貫通各跨間，并與各跨間進出口及主工作平臺相通的安全走廊，其寬度不小于1m。
5.1.4橋式起重機司機室與摩電道，原則上應相對布置；若兩者位于同一側(cè)，則應有安全防護措施。
5.1.5應根據(jù)設計規(guī)定的安全標志設置要求和實際生產(chǎn)情況，在廠房內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和有關(guān)建筑物適當部位，設置符合規(guī)定的安全標志。
5.1.6廠房、煙囪等高大建筑物及易燃、易爆等危險設施，應按國家標準安裝避雷設施，設施要確保有效。
5.2建、構(gòu)筑物
5.2.1各種建、構(gòu)筑物的建設，應符合土建規(guī)范的各項規(guī)定；各種設備與建、構(gòu)筑物之間，應留有滿足生產(chǎn)、檢修需要的安全距離；移動車輛與建、構(gòu)筑物之間，應有0.8m以上的安全距離。
5.2.2易受高溫輻射、液渣噴濺危害的建、構(gòu)筑物，應有防護措施；所有高溫作業(yè)場所，如爐前主工作平臺、鋼包冷熱修區(qū)等，應設置通風降溫設施。
5.2.3防火設施的設置，應遵守gbj16等消防法規(guī)、標準的規(guī)定；主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災的建、構(gòu)筑物，應設自動火警報警裝置，作業(yè)區(qū)應設置消防水系統(tǒng)和消防通道。
5.2.4廠房內(nèi)梯子應采用不大于45°的斜梯（特殊情況允許采用60°斜梯與直爬梯），梯子設置應符合gb4053.1、gb4053.2的規(guī)定。轉(zhuǎn)爐、連鑄主平臺，兩側(cè)應設梯子。
5.2.5操作位置高度超過1.5m的作業(yè)區(qū)，應設固定或移動式平臺；固定式鋼平臺應符合gb4053.4的規(guī)定，平臺負荷應滿足工藝設計要求。
高于1.5m的平臺，寬于0.25m的平臺縫隙，深于1m的敞口溝、坑、池，其周邊應設置符合gb4053.3規(guī)定的安全欄桿（特殊情況例外），不能設置欄桿的，其上口應高出地坪0.3m以上。
平臺、走廊、梯子應防滑。易受鋼水與液渣噴濺的平臺工作面，應采用耐火材料鋪設。
5.2.6轉(zhuǎn)爐的爐下區(qū)域，應采取防止積水的措施；爐下漏鋼坑應按防水要求設計施工，其內(nèi)表應砌相應防護材料保護，且干燥后方可使用；爐下鋼包車、渣盆車運行區(qū)域，地面應保持干燥；爐下熱潑渣區(qū)，周圍應設防護結(jié)構(gòu)，其地坪應防止積水；爐渣沖擊與挖掘機鏟渣地點，應在耐熱混凝土基礎上鋪砌厚鑄鐵板或采取其它措施保護。
5.2.7不允許滲水的坑、槽、溝，應按防水要求設計施工。
5.2.8煉鋼爐、鋼水與液渣運輸線、鋼水吊運通道與澆鑄區(qū)及其附件的地表與地下，不應設置水管（專用滲水管除外）、電纜等管線；如管線必須從上述區(qū)域經(jīng)過，應采取可靠的保護措施。
5.2.9易積水的坑、槽、溝，應有排水措施；所有與鋼水、液渣接觸的包、槽、工具及其作業(yè)區(qū)域，不應有冰雪、積水，不應堆放潮濕物品和其它易燃、易爆物品。
5.2.10作業(yè)區(qū)域電纜隧道應設火警自動報警裝置，并應根據(jù)需要設置自動滅火裝置；長度超過7m的電纜隧道，應設置通風氣樓。
5.2.11密閉的深坑、池、溝，應考慮設置換氣設施，以利維護人員進入。
5.2.12廢鋼處理設施應有可靠的安全防護措施，落錘破碎間（場）應設封閉型防護結(jié)構(gòu)，廢鋼爆破應采用泄壓式爆破坑。
5.2.13廠區(qū)緊急出入口、通道、走廊、樓梯等，應設應急照明，其設計應符合gb50034的規(guī)定。
5.3煉鋼相關(guān)設備
5.3.1鐵水包、鋼水包、中間包、渣盆
5.3.1.1鐵水包、鋼水包、中間包的殼體上，應有排氣孔。
5.3.1.2包體耳軸，應位于包體合成重心以上0.2～0.4m的對稱中心，其安全系數(shù)應不小于8，并以1.25倍負荷進行重負荷試驗合格方可使用。
5.3.1.3使用中的設備，耳軸部位應定期進行探傷檢測。凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于耳軸直徑的10％、機械失靈、磚襯磨損超過規(guī)定，均應報修或報廢。
5.3.1.4鐵水包、鋼水包、中間包修砌后，應保持干燥，并烘烤至要求溫度方可使用。
5.3.1.5用于鐵水預處理的鐵水包與用于爐外精煉的鋼水包，應經(jīng)常維護包口，包口嚴重結(jié)殼，應停止使用。
5.3.1.6渣盆使用前應進行檢查，其盆內(nèi)不應有水或潮濕的物料。
5.3.1.7鋼水包滑動水口，每次使用前應進行清理、檢查，并調(diào)試合格。
5.3.1.8鐵水包、鋼水包內(nèi)的自由空間高度（液面至包口），應滿足工藝設計的要求。
5.3.1.9鐵水包、鋼水包內(nèi)的鐵水、鋼水有凝蓋時，不應用其它鐵水包、鋼水包壓凝蓋，也不應人工使用管狀物撞擊凝蓋。有未凝結(jié)殘留物的鐵水、鋼水包不應臥放。
5.3.1.10吊運裝有鐵水、鋼水、液渣的包，應與鄰近設備或建、構(gòu)筑物保持大于1.5m的凈空距離。
5.3.2鐵水包、鋼水包、中間包烘烤器及其它燒嘴
5.3.2.1采用煤氣燃料時，熄火設施應設置供設備維修時使用的吹掃煤氣裝置，煤氣吹掃干凈方可修理設備。
5.3.2.2烘烤器區(qū)域應懸掛“禁止煙火”、“當心煤氣中毒”等警示牌。
5.3.3地面車輛
5.3.3.1作業(yè)區(qū)內(nèi)的有軌車輛，軌道面應與作業(yè)區(qū)地坪一致。
5.3.3.2車輛運行時，應發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號。
5.3.3.3鋼水包車、渣盆車的停靠處，應設兩個限位開關(guān)。
5.3.3.4所有車輛，均應以設計載荷通過重車運行試驗合格，方可投入使用。
5.3.4起重設備
5.3.4.1起重機械及工具，應遵守gb6067的規(guī)定；使用起重機械與工具，應有完整的技術(shù)證明文件和使用說明；橋式起重機等起重設備，應經(jīng)有關(guān)主管部門檢查驗收合格，方可投入使用。
5.3.4.2起重設備應經(jīng)靜、動負荷試驗合格，方可使用，試驗負荷等應按表1規(guī)定執(zhí)行。橋式起重機等負荷試驗，采用其額定負荷的1.25倍。
表1起重設備試驗規(guī)定
名稱?試驗負荷?試驗時間 分鐘?試驗周期 月
靜負荷?動負荷
起重電葫蘆?1.25ph?1.1ph?15?12
手搖卷揚機?1.25ph?1.1ph?15?12
鏈式起重機?1.25ph?1.1ph?15?12
滑式及復式滑車?1.25ph?1.1ph?15?12
千斤頂?1.25ph?1.1ph?15?12
鋼絲繩及鋼鏈?2ph?-?15?6
麻繩及棉紗繩?2ph?-?15?6
注：?ph為設備的額定負荷。
第3篇 糧倉機械設備管理安全使用制度
一、 糧倉機械、器材是指用于糧油倉儲作業(yè)的機械、設備、工具和包裝等。主要包括:
1、 糧油裝卸、輸送機械;
2、 庫內(nèi)搬運糧油專用車輛;
3、 糧食干燥成套設備;
4、 糧食清理設備;
5、 糧食稱重設備;
6、 糧食保管、防治專用器械;
7、 糧食包裝器材;
8、 糧油裝具的維修、整理機具;
9、 糧油倉儲作業(yè)中使用的其它機械、設備。
二、 根據(jù)實際情況,配備相應的專職或兼職的機械管理、技術(shù)人員,負責機械設備的維修保養(yǎng)工作。
三、 糧倉機械設備、器材的購置、報廢、外借權(quán)限:
1、 購置的糧倉機械設備,應按照有關(guān)部門規(guī)定的購置權(quán)限,編造計劃報上級有關(guān)部門審批,購置的機械原則上應是定型產(chǎn)品,并及時進行驗收入庫。
2、 糧倉機械主要用于倉庫儲運作業(yè),任何單位和個人不得隨意外借、出售和轉(zhuǎn)讓。
3、 對于無法修復使用的機械設備,應按有關(guān)規(guī)定及時報廢,報廢殘值要及時辦理入賬手續(xù)。
四、 糧倉機械設備、器材要按“糧油機械產(chǎn)品編號規(guī)則”的統(tǒng)一名稱逐臺編號、分別建賬、立卡,內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、產(chǎn)地、出場時間、機型、價格、投產(chǎn)時間、使用情況、動力分配、管理、操作人員姓名等都需要記載。
五、 操作人員一定要經(jīng)過培訓,特殊崗位作業(yè)人員必須持證上崗。操作人員要熟悉機械工作原理、性能,有一定的操作經(jīng)驗。
六、 機械作業(yè)、高空作業(yè)、電氣作業(yè)必須嚴格遵守有關(guān)操作規(guī)程,杜絕違規(guī)、違章操作,杜絕機械設備帶“病”作業(yè)。凡因違章操作造成人為事故的,根據(jù)事故大小,對操作人員和有關(guān)責任人將分別給與經(jīng)濟處罰和政紀處分,直至追究法律責任。
七、 各個環(huán)節(jié)應根據(jù)不同機械設備的結(jié)構(gòu)、性能、工藝流程等,分別制定具體的安全操作業(yè)務流程、規(guī)范,操作流程、規(guī)范中應包括操作前的各項準備工作,操作前應重點檢查的部位,機械設備運轉(zhuǎn)過程中要注意的問題和部位,作業(yè)結(jié)束后應做好善后工作等有關(guān)事項。
第4篇 電子白板教室設備安全制度
一、使用電子白板教室設備時要嚴格按照操作規(guī)程使用,禁止非正常關(guān)機,禁止隨意插撥各種連接線。
二、管理人員要隨時升級防病毒軟件,保證每周進行日常病毒檢測,裝入計算機系統(tǒng)的任何程序、數(shù)據(jù)要經(jīng)過病毒檢查,同時做好重要數(shù)據(jù)備份工作。
三、相關(guān)人員不得傳播、復制、編寫病毒程序、嚴禁利用電子白板教室網(wǎng)絡發(fā)布、瀏覽、下載、傳送*、色情及暴力的信息。
四、禁止安裝與工作內(nèi)容無關(guān)的軟件,不得利用電子白板教室從事與教育教學無關(guān)的活動。
五、完善安全保衛(wèi)措施,注意防火防盜。教室內(nèi)應按防火規(guī)定配備消防器材,管理人員要熟悉消防器材的存放位置和使用方法,發(fā)現(xiàn)火情及時報警,并采取有效措施及時滅火。
六、加強電子白板教室內(nèi)用電管理,定期對供電線路配電設備和照明器具進行檢查,防止因線路老化、短路造成事故;按綜合布線設計進行用電線路鋪設,不得私拉亂接;各班級要指定專人于每天下班前,關(guān)閉所有用電設備,關(guān)閉總電源,最后關(guān)好門窗。
七、電子白板教室管理人員要熟悉設備電源、照明電及其他電器設備開關(guān)位置,掌握切斷電源的方法和步驟。
八、定期檢查、保養(yǎng)電子白板教室設備,保證運行安全可靠。妥善保管硬件設備及其他相關(guān)設備的驅(qū)動程序、保修卡和重要隨機文件。
九、使用人員如發(fā)現(xiàn)計算機系統(tǒng)運行異常,應及時與管理人員聯(lián)系,非專業(yè)人員不得擅自拆開計算機調(diào)換設備配件,外請人員對電子白板教室設備進行維修時,學校相關(guān)人員應自始自終協(xié)同。
十、電子白板教室應列為單位重點防火、防盜部門,電子教室內(nèi)要有可靠的防盜、防雷、防火、防水、防塵和防靜電設施,并責任到人。
第5篇 車間機械設備安全管理制度
一、 機械設備安裝應按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝,安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術(shù)交底,由安裝隊長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。
二、 經(jīng)過大修改造,重新組裝的機械設備在使用前應進行技術(shù)試驗和安全裝置試驗,未經(jīng)檢驗和檢驗不合格不準使用。
三、 機械設備的采購、租賃,設備的技術(shù)資料、說明書、維修后的檢驗和試驗,由設備管理處負責管理。
四、 機械設備操作人員,必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,做到精心保養(yǎng),正確操作,合理使用,并做到四懂、三會、二精,即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養(yǎng)、精心操作。
五、 機械操作人員必須聽從指揮,端正服務態(tài)度,保證作業(yè)質(zhì)量,并對機械設備進行定期安全檢查,如發(fā)現(xiàn)故障應立即停止使用,以確保設備和操作人員的安全。
第6篇 生產(chǎn)安全事故及設備事故報告及處理制度
第一條 為了及時報告、統(tǒng)計、調(diào)查和處理職工傷亡和設備事故，積極采取預防措施，防止事故發(fā)生，制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定所稱傷亡事故，是指經(jīng)《工傷保險條例》規(guī)定條款認定的因工傷亡事故。設備事故是指在施工生產(chǎn)過程中所發(fā)生機械傾覆、損壞事故。
第三條 事故的報告、統(tǒng)計、調(diào)查和處理工作，必須堅持實事求是，尊重科學的原則。
第四條 員工發(fā)生傷亡或發(fā)生設備事故后，最早發(fā)現(xiàn)者應立即向主管領(lǐng)導報告。直接領(lǐng)導接到報告后，應用快速方式將事故情況報告給集團公司主管部門，主管部門根據(jù)事故的人身傷害和經(jīng)濟損失程度向集團公司主管領(lǐng)導匯報，必要時同時用快報方式在規(guī)定時以便主管領(lǐng)導在1小時內(nèi)上報上級主管部門。
第五條 發(fā)生傷亡、設備事故后，事故單位應保護好事故現(xiàn)場，并迅速采取必要措施搶救人員，防止事態(tài)擴大。確認發(fā)生死亡事故要在半小時內(nèi)向集團公司主管領(lǐng)導報告，同時做好續(xù)報工作。
第六條 項目部、直屬公司、集團公司對已發(fā)生的傷亡和設備事故要本著實事求是的態(tài)度進行嚴肅認真、準確的調(diào)查分析，并對事故調(diào)查的全過程負責。
1、輕傷事故：由直屬公司、項目部負責組織調(diào)查，集團公司視情況派員參加，分析事故原因，確定事故責任，定出防范措施報集團公司備案。
2、重傷和較大設備事故，由集團公司組成調(diào)查組進行調(diào)查、分析。直屬公司、項目部對責任人寫出處理意見、寫出書面事故報告，于事故發(fā)生后規(guī)定時間內(nèi)報集團公司。集團公司于事故發(fā)生后l0日內(nèi)報上級主管部門。
3、死亡和重大設備事故：集團公司會同市主管部門組織聯(lián)合調(diào)查組進行調(diào)查。調(diào)查內(nèi)容：現(xiàn)場堪驗、拍照或錄像、畫出現(xiàn)場平面圖，收集事故資料和當事人及現(xiàn)場有關(guān)人員的證言、證物，索取有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)人員相關(guān)資料。分析事故原因，查清事故責任，擬定防范措施，提出整改意見。直屬公司、項目經(jīng)理部于事故發(fā)生后3日內(nèi)寫出書面事故報告。集團公司召開專題會議綜合分析原因、劃清責任、制定防范措施、研究處理意見，寫出書面報告于事故發(fā)生后7日內(nèi)上報上級主管部門。
第七條 事故現(xiàn)場調(diào)查結(jié)束后，依照程序待批準后方可清理現(xiàn)場。
1、輕傷事故的現(xiàn)場清理，由項目經(jīng)理報經(jīng)直屬公司主管經(jīng)理批準。
2、重傷和設備較大事故的現(xiàn)場清理，由公司經(jīng)理或項目部經(jīng)理報集團公司主管經(jīng)理批準。
3、死亡和重大設備事故的現(xiàn)場清理，由集團公司報請上級主管部門批準。
第八條 對事故的處理，必須堅持事故原因不查清不放過、事故責任人和員工沒有受到教育不放過、沒有制定出防范措施不放過、對于發(fā)生事故單位的責任人不查處不放過的'四不放過'原則進行。
1、真實客觀地查清事故原因。
2、公正、實事求是的查明事故的性質(zhì)和責任。
3、嚴肅認真地制定并落實預防類似事故重復發(fā)生的防范措施。
4、接受事故教訓，進行針對性教育，糾正管理上的不足。
第九條 對事故責任者，要根據(jù)事故情節(jié)及造成后果的嚴重程度，分別給予經(jīng)濟處罰、行政處罰，對觸犯刑律的要依法追究其刑事責任。
1、經(jīng)濟處罰：按集團公司'安全生產(chǎn)獎懲辦法'中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、行政處分：行政處分分為警告、記過、記大過、降級、撤職、留用察看、開除。
第十條 有下列情形之一的事故責任者，應給予處罰或處分，對觸犯刑律的，移交司法機關(guān)依法追究其刑事責任。
1、玩忽職守、違犯安全生產(chǎn)責任制，違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動紀律造成事故的。
2、扣壓、拖延執(zhí)行'事故隱患通知書'造成事故的。
3、對新工人或新調(diào)換崗位的工人不按規(guī)定進行安全培訓、教育、考核而造成事故的。
4、組織臨時性任務，不制定安全措施，也不對員工進行安全教育而造成事故的。
5、安排有職業(yè)禁忌癥人員到禁止其作業(yè)崗位工作而造成事故的。
6、安排無證人員從事特種作業(yè)面造成事故的。
7、因使用的設備、設施、器材、工具有缺陷或原材料、輔助材料不合格而沒有檢查就使用造成事故的。
8、因生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境不良而造成事故的。
9、因不按規(guī)定發(fā)放和使用勞動保護用品而造成事故的。
10、有意或無意拆、改、損壞安全防護設施造成事故的。
第7篇 設備安全儀器儀表器材檢查維修管理制度
一、總則
為了加強我礦安全儀器、儀表、器材的檢查、維修管理工作,根據(jù)《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全評估標準及評分辦法》的有關(guān)規(guī)定,特制定本制度,請認真對照執(zhí)行。
二、管理體制
礦建立安全儀器、儀表、器材檢查、維修管理工作領(lǐng)導小組,由礦機電副礦長任組長、機電運輸部、通滅部、生產(chǎn)技術(shù)部、物資供應部等負責人,機運、通滅系統(tǒng)各隊隊長、技術(shù)員任成員,具體負責全礦安全儀器、儀表、器材檢查、維修管理工作,辦公室設在礦機運部。
三、領(lǐng)導小組的職責
1. 由組長定期組織小組成員,全面的對全礦安全儀器、儀表、器材進行一次檢查,發(fā)現(xiàn)有指示不準,不動作或動作不靈敏,安全設施損壞的,下發(fā)整改通知單,由使用單位派專人更換,確保安全儀器、儀表、器材指示準確,動作靈敏,很好地發(fā)揮其在設備運轉(zhuǎn)中的監(jiān)控保護作用。
2.領(lǐng)導小組將嚴格執(zhí)行安全儀器、儀表、器材的周期檢定、校驗工作,確保安全儀器、儀表、器材的精度,耐壓等要求。
3. 負責對不執(zhí)行儀器、儀表、器材各項管理制度和造成后果的單位和隊進行責任追究和處罰。
四、日常檢查維修
1.安全儀器、儀表、器材的日常檢查維護,由使用單位的使用人員進行,按設備《操作規(guī)程》嚴格進行操作、檢查,發(fā)現(xiàn)有儀表指示不準確,外觀破損,安全設施不動作或動作不靈敏時,應及時匯報上級有關(guān)人員待查明原因,消除故障后再使用。
2.新儀器、儀表、器材入庫、使用前必須經(jīng)礦計量部門檢定驗收,合格后方可辦理入庫手續(xù)。
3.對煤礦井下使用的儀器、儀表、器材按《煤礦安全標志》要求,必須有煤安標志。
4.對報廢的不能修復使用的儀器、儀表、器材要及時交回物資供應部,不能和新儀器、儀表、器材放在一起。
5.采掘設備的各種儀器、儀表、器材由維修單位負責檢驗,維修車間負責維修更換。
6.對《規(guī)程》、《標準》要求定期檢驗的儀器、儀表、器材使用單位必須按期送交具有鑒定資格的上級部門進行鑒定、更換。
7.負責指示類儀器、儀表的檢查、校驗工作,對指示不準確的堅持立即更換原則。
8.落實各種設備的安全防護設施的完善,保護裝置的實驗整定工作,實驗周期必須執(zhí)行《規(guī)程》、《標準》要求,并記錄清楚。
注:儀器:瓦斯檢查儀、瓦斯自動報警儀、經(jīng)緯儀、礦壓檢測儀器。
儀表:壓力表、負壓表、溫度表、高壓驗電儀、電流表、電壓表(萬用表)
器材:安全閥、釋壓閥、滅火器、高壓絕緣手套、膠靴、消防器材
第8篇 安全設施、設備安裝驗收制度
一、 大型機械設備（塔吊、物料提升機與用電梯）在進入施工現(xiàn)場后按其技術(shù)性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。
二、 大型機械設備（塔吊、物料提升機與外用電梯）的安裝與拆除必須由獲得省級建設行政主管部門頒發(fā)資格證書的單位進行。
三、 機械設備安裝完畢后，必須按原廠說明書的要求和《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》的規(guī)定進行測試和試運轉(zhuǎn)，經(jīng)有關(guān)部門或企業(yè)的安全管理機構(gòu)檢驗合格后，方可使用，不合格的不得投入使用。
四、 嚴禁拆除機械設備上的自動報警信號裝置，其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
五、 處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修，保養(yǎng)和調(diào)整等作業(yè)。操作人員必須持證上崗。操作為員不得擅自離工作崗位或?qū)C械交給非機操作人員操作，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)，工作時思想要集中，嚴禁酒后操作。
第9篇 安全設備、器材使用管理制度
為了加強安全設備、器材的檢查、維修等方面管理工作，保證在用設備、器材符合相關(guān)標準，保持完好狀態(tài)，全面實現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。
一、煤礦使用和購置的安全儀器儀表、設備、器材必須符合國家有關(guān)標準，有煤礦安全標志、產(chǎn)品合格證、使用說明書和產(chǎn)品生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書等，不得使用和購置非礦用設備、器材和不合格、淘汰產(chǎn)品。
二、企業(yè)在擬定購置安全設備、器材計劃時，規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)、性能、質(zhì)量等由礦技術(shù)負責人把審查關(guān)，經(jīng)項目部經(jīng)理審批后執(zhí)行。
三、設備的安裝、調(diào)試、試運行，由設備使用單位會同設備管理部門按設備使用維護保養(yǎng)說明書中的有關(guān)規(guī)定進行。
四、企業(yè)根據(jù)不同的在用設備、分別制訂維修保養(yǎng)計劃，設備操作人員和電鉗工按相關(guān)規(guī)定負責實施，并做好維修保養(yǎng)和設備運行記錄，建立在用設備臺帳管理制度。企業(yè)在用設備臺帳內(nèi)容：
1、設備規(guī)格型號、性能參數(shù)、生產(chǎn)廠家、出廠日期和購置、投入使用時間；
2、使用運行中維修、保養(yǎng)情況；
3、設備相關(guān)資質(zhì)證書、合格證、說明書等。
五、安全儀器儀表的校試、維修等，送有專業(yè)資質(zhì)單位進行校驗，使用人員嚴格按有關(guān)規(guī)定正確使用和管好儀器儀表。
六、嚴格執(zhí)行在用設備使用有關(guān)規(guī)定和技術(shù)操作規(guī)范，不得違章操作和設備帶病運行。井下使用的電氣設備做到無“雞爪子”、“羊尾巴”、“無明接頭”，杜絕電氣失爆現(xiàn)象，接地保護符合《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。
七、對超期服役、安全性能差、存在較大隱患和質(zhì)量問題的設備器材實行報廢處理。報廢器材有特殊規(guī)定的按規(guī)定交其有關(guān)部門進行處理。
第10篇 某加氣站電氣設備安全管理制度
1.公司所有變電、配電設備、動力設施、照明電器,未經(jīng)允許任何人不準擅自移動或挪做它用,如確因生產(chǎn)檢修等原因需改動或改變用途,必須以書面形式向公司主管部門提出,經(jīng)研究批準后方可進行。
2.電工作業(yè)須持有內(nèi)蒙古自治區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局核發(fā)的特種作業(yè)操作證方可從事電氣維修安裝工作;電氣維修安裝作業(yè)應有二名以上電工配合工作,電氣維修安裝作業(yè)不準單人單獨進行。
3.各部門因生產(chǎn)需要所配置的變壓器、配電柜、電動機及帶金屬外殼的電力開關(guān)等電氣設施,應具備良好的保護措施,接地線應按規(guī)定設置,接地保護線需單獨設置,嚴禁將接地線接在建筑物和其它設備上。
4.電工承擔全公司的電氣設備維修任務,對生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的動力設備及照明設備應定期進行保養(yǎng)并經(jīng)常檢查各配電柜、開關(guān)柜和電機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5.生產(chǎn)區(qū)域是易燃易爆場所,所有的電氣設備防爆問題對安全生產(chǎn)有著重大意義,電機、電纜、配電及照明等均可能因過負荷、絕緣損壞、接觸不良等原因成為混合性易燃易爆氣體的引發(fā)火源,造成嚴重后果,因此應嚴格按要求正確使用防爆電氣設備。
6.加氣站電器及線路的選型、安裝必須符合用電區(qū)域防爆等級要求。
7.加氣站須認真執(zhí)行當?shù)仉姌I(yè)管理部門的安全用電管理規(guī)定。
8.電氣設備及電線、電纜嚴禁超負荷工作。
9.用電警示標志須醒目,防護用具要完好、有效。
10.電氣設備和線路,應參照有關(guān)規(guī)程做好適時修理和報廢。
11.要定期檢查、測試設備、管線的導靜電接地裝置并保證完好有效。
12.在停電狀態(tài)下,應使用防爆安全電筒。
13.對加氣站內(nèi)的電氣密封要定期檢查,如發(fā)現(xiàn)密封不良必須用防爆工具立即修復或更換。
14.每季度做一次設備有效性檢驗,做好檢驗記錄并入檔保存。
15.電氣設備附近嚴禁堆放易燃物品。
16.在高強閃電和雷擊頻繁時,應停止加氣,必要時須切斷電源,待雷擊過后,再正常加氣。
17.設備運行過程中,若發(fā)現(xiàn)異味、變音等異常情況,應及時采取措施并反映給相關(guān)人員進行處理。
第11篇 特種設備安全、節(jié)能管理制度
為加強對氣庫特種設備的安全、節(jié)能管理,依據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》等國家法規(guī)、規(guī)范的規(guī)定,結(jié)合本公司實際,制定本制度。
1、 庫區(qū)各級負責人,應具有安全生產(chǎn)意識和特種設備使用管理相關(guān)知識,加強特種設備使用環(huán)節(jié)的安全、節(jié)能管理工作。
2、 庫區(qū)特種設備的作業(yè)人員和安全管理人員,應經(jīng)特種設備安全監(jiān)察部門考核合格后,方可從事特種設備的作業(yè)或管理工作,嚴禁無證人員操作特種設備。
3、 庫區(qū)特種設備作業(yè)人員和安全管理人員上崗前,需經(jīng)本公司特種設備使用安全、節(jié)能知識考核,合格后上崗。
4、 在特種設備使用地點、場所設置安全警示標志,嚴格履行出入人員登記手續(xù),凡進入危險場所外來人員(包括領(lǐng)導檢查、外來參觀、設備維保、設備檢測人員),應由氣庫負責人批準,并在安全管理人員、操作人員等的陪同下進入,進入后嚴格遵守相關(guān)制度,不得操作特種設備。其他人員不得進入上述地點、場所。
5、 特種設備使用地點嚴禁吸煙,使用明火,放置雜物等。
6、 特種設備操作人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)設備事故隱患或其他不安全因素,應當立即停止作業(yè)并向安全管理人員和部門負責人報告。
7、 生產(chǎn)部應根據(jù)特種設備使用的規(guī)范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況等,編制特種設備的年度、月、周、日維護保養(yǎng)計劃,明確維護保養(yǎng)工作的開始時間及完成日期,按期完成計劃項目。
8、 生產(chǎn)部應根據(jù)設備運行周期,定期對設備進行檢修,對易磨損、老化部位實施重點維護保養(yǎng),及時更換破損、變形部件,保證設備的安全等級和質(zhì)量標準。
9、 在不影響維修保養(yǎng)質(zhì)量的前提下,大力提倡修舊利廢。增強設備維修人員節(jié)能降耗意識,減少或降低維修保養(yǎng)的物料消耗。
第12篇 特種設備含起重機械、壓力容器 安全管理制度
一、特種設備崗位職責：
（一）、車間設備主任及設備管理人員職責。 1、組織貫徹執(zhí)行上級部門關(guān)于特種設備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。 2、全面負責車間特種設備使用管理工作。 3、建立車間特種設備管理體系，制定規(guī)章制度，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。 4、制定特種設備定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況。 5、經(jīng)常深入現(xiàn)場，查看特種設備使用狀況。 6、組織特種設備事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。 7、組織做好特種設備使用管理基礎工作，建立特種設備技術(shù)檔案。 8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術(shù)素質(zhì)。
（二）、車間操作人員職責。 1、認真執(zhí)行特種設備操作規(guī)程、安全管理制度。 2、精心操作，防止超溫、超壓、超載運行，如實填寫運行記錄。 3、健全安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈活性和可靠性。 4、按時定點，定線巡回檢查。 5、認真做好特種設備的維護保養(yǎng)工作。 6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的事情。 7、努力學習操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。 8、操作人員必須持有相應的特種設備操作證才能上崗。
二、特種設備維護保養(yǎng)制度。
1、 特種設備的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用，精心維護和堅持日常保養(yǎng)。 2、 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設備安全附件。 3、 操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即查明原因，采取有效的處理措施并及時匯報設備主管。 4、 認真執(zhí)行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度。 5、 保持特種設備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。 6、 開展“完好設備”及“無泄漏”活動，實行日常維護和日常保養(yǎng)的雙包責任制。
三、特種設備事故報告制度。
（一）特種設備發(fā)生事故時，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》進行處理。
（二）特種事故發(fā)生后，應立即向上級部門上報，按《特種設備事故應急救援預案》開展救援，嚴格保護事故現(xiàn)場，采取措施搶救傷員和防止事故擴大。
（三）事故報告應包括以下內(nèi)容。 1、 事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。 2、 事故發(fā)生地點。 3、 事故發(fā)生時間。 4、 事故設備名稱。 5、 事故類別。 6、 人員傷亡、經(jīng)濟損失以及事故概況。
四、特種設備安全操作規(guī)程。
（一）橋式起重機安全操作規(guī)程。
1、 在下列情況下，操作人員應發(fā)生警告信號。 （1）起重機啟動后即將開動前。 （2）在起吊、下降吊物時。（汽機房橋式起重機）。 （3）吊物在吊運中接近地面工作人員時。 （4）起重機在吊運通道上方吊物運行時。（汽機房橋式起重機）。 （5）起重機在吊運過程中設備發(fā)生故障時。 2、不準用限位器作為斷電停車手段。 3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應使吊沿吊運安全通道移動。 4、起重機司機要做到“十不吊”。 （1）指揮信號不明確或違章指揮不吊。 （2）超載不吊。 （3）工件或吊物捆綁不牢不吊。 （4）吊物上面有人不吊。 （5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。 （6）工具埋在地下與地面建筑物或設備有鉤掛不吊。 （7）光線陰暗視線不佳不吊。 （8）菱角物件無防切割措施不吊。 （9）斜拉歪線工件不吊。 （10）危險物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。 7、 起重機完畢后，應遵守的規(guī)則。 （1）應將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準吊掛吊具、吊物（汽機房起重機）。 （2）應將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機） （3）將起重機小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應開到固定停放位置。 （4）所有控制品應回零位，將緊急開關(guān)斷開，拉下保護柜刀閘。關(guān)閉操作室門后下車。 （5）露天工作的起重機大、小車，特別是大車，應采取措施固定牢靠，以防被大風吹跑。 （6）操作工下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上。
（二）壓力容器安全操作規(guī)程。
（1）認真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。 （2）加強對壓力容器的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。 （3）加強壓力容器的日常維護和保養(yǎng)，對安全保護裝置定期檢查和效驗，做好記錄。 （4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。 （5）不準帶壓對承壓部件進行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。 （6）壓力容器檢修時，應按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。
