第1篇 儀器設備安全管理制度
1、儀器、設備的管理使用,必須專人負責。要經(jīng)常進行檢查、保養(yǎng)、維修,發(fā)現(xiàn)問題應及時報告和整改。
2、儀器、設備的使用,必須遵守有關規(guī)定,不得違章操作,不帶電修理,不準超負荷使用。并確保機房環(huán)境條件(溫度、濕度)達標,符合儀器、設備的要求,落實清潔防塵各種措施。
3、儀器、設備應安裝安全指示器,工作結束后,應及時切斷電源,做到人離電斷。
4、儀器、設備在運行過程中,如發(fā)現(xiàn)漏電,短路等情況,應立即停止使用,并及時進行修理。
5、維修人員遇有儀器、設備故障申報,應立即進行搶修,待確認故障排除后,方可交付使用,并對搶修情況作書面記錄。
6、維修人員應全面負責本科儀器、設備的管理,定期檢查儀器、設備接地的可靠性,以防電擊。
7、凡新安裝或經(jīng)大修后的各種儀器、設備,應按確定的技術參數(shù)(標準)進行驗收,合格后方可使用。在使用中的儀器設備,應定時作性能的狀態(tài)檢測。
第2篇 生物科學與技術中心儀器設備管理制度
實驗室是實驗教學、科研的基地。儀器設備是實驗室的物質(zhì)基礎，是保證實驗教學、科研工作順利進行的重要條件。為了加強管理，提高儀器設備的利用率、完好率，提高使用效益，特制定儀器管理制度
一、 實驗室的儀器設備由實驗室主任宏觀管理，建立、健全崗位責任制度。實驗室設儀器設備管理人員，其具體負責儀器設備的領用、安裝、調(diào)試、保管、維修、維護、保養(yǎng)、標定、計量、調(diào)度等整體工作，建立并保管好固定資產(chǎn)賬、卡及技術檔案資料，做好主要儀器設備使用情況及成果的統(tǒng)計工作。各實驗室負責人具體管理各實驗室設備，其它公用儀器設備由實驗室指定人員具體負責，統(tǒng)一管理。
二、 實驗室的大中型儀器的管理必須按要求建立技術檔案，各種資料應完整保存，歸檔資料包括：訂貨申請、訂貨合同、裝箱單、說明書、安裝調(diào)試驗收報告、儀器設備零配件、登記表和維護記錄。做到賬、物、卡及存檔資料完全相符。
三、 儀器設備及附件要定位存放，儀器設備說明書由各實驗室負責人管理。
四、 實驗室工作人員變更時，必須嚴格履行交接手續(xù)。接收人要作好儀器設備的交接工作，交出者要移交資料（如說明書，使用記錄，維修記錄等），說明儀器設備現(xiàn)狀。清點儀器設備附件、備件數(shù)量。
五、 按照儀器設備的不同性能與要求分別做好防火、防潮、防塵、防熱、防凍、防震、防爆、防銹、防腐、防盜等工作，并經(jīng)常檢查，防止損壞和丟失。
六、 實驗室大型儀器設備實行專人操作使用和培訓使用兩種型式，特別貴重及操作復雜的儀器設備由專人操作使用，一般大型儀器需經(jīng)過培訓后方可使用。中小型儀器設備通過實驗教師講解、示范，便可操作使用。
七、 管理人員要加強對儀器設備的維護。一般儀器設備要做到隨時保養(yǎng)和維護，精密貴重儀器設備更要精心養(yǎng)護，定期檢修和檢測，對其性能和指標要進行定期檢驗、計量和標定，以確保儀器設備的精度和性能，使儀器設備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。并督促其儀器設備使用人員按求操作儀器設備。
八、 管理人員應密切注意儀器設備運行情況。若發(fā)現(xiàn)設備有故障，如果是軟故障，管理人員應自己解決，并把解決情況填入工作日志；如果是硬故障，應在維修記錄上填寫儀器設備的名稱、設備號、所在位置、故障現(xiàn)象、故障日期等欄目。如發(fā)生重大故障，應立即報進行處理。實驗室將組織人員進行責任認定，并提出處理意見。重大事故交由學校進行處理。
九、 維修人員在維修設備時，應在維修記錄上填寫維修日期、故障原因、故障排除情況及所需元器件等詳細情況。
十、 儀器設備負責人作好儀器設備的功能開發(fā)和效益開發(fā)工作。詳細記錄師生實驗、實習的人次、時間以及完成的科研成果，作好儀器設備的使用成果考核。
十一、 實驗室定期開展經(jīng)驗交流，使用技術培訓、評比等工作。
十二、儀器設備報廢需通過儀器設備負責人、實驗教學中心主任，經(jīng)系領導簽字蓋章，上報主管部門批準后方可執(zhí)行。
第3篇 雷鋒學校儀器設備管理制度
沙長雷鋒學校儀器設備管理制度
學校的儀器設備是固定資產(chǎn)的一部分，為了加強儀器設備的管理，根據(jù)《雷鋒學校固定資產(chǎn)管理辦法》的有關規(guī)定，制定本辦法。
第一條 學校的儀器設備是保證教育、教學的必備條件之一。學校要在“統(tǒng)一領導、分級管理和管用結合”的原則下，結合學校的具體情況，確定儀器的管理體制。
第二條 儀器設備管理工作的主要任務是充分發(fā)揮其作用，保證教育、教學等工作的需要，不斷提高投資效益。學校要在儀器設備的購置、驗收、使用、維護直至報廢的全過程中，加強計劃管理、技術管理和經(jīng)濟管理，使儀器設備在整個壽命周期中充分發(fā)揮效益。
第三條 儀器設備的管理必須貫徹勤儉辦學的方針，充分挖掘現(xiàn)有儀器設備能力。
第四條 儀器設備管理是一門科學。由有專業(yè)知識的技術人員擔任儀器設備的管理工作，通過業(yè)余教育、專業(yè)培訓等多種形式，提高其業(yè)務水平和管理水平。
第五條 學校儀器設備的購置，要根據(jù)發(fā)展規(guī)劃，分輕重緩急制訂年度購置計劃。
第六條 儀器設備的年度購置計劃應經(jīng)各使用部門負責人同意、報請主管校長批準后執(zhí)行。計劃外臨時需要購置的儀器設備應按規(guī)定履行審批手續(xù)。
第七條 精密貴重儀器和大型設備的購置，必須提出可行性報告，其內(nèi)容包括購置理由、效益預測、選型論證、安裝及使用條件等，經(jīng)主管部門會同有關部門專家，逐項進行評議審查后，報主管校長批準執(zhí)行。
第八條 自制儀器設備（包括請外單位加工制造）的必須申報計劃，并應對其技術設計的科學性、可行性及經(jīng)濟的合理性進行論證，經(jīng)主管部門同意后進行試制。試制結束，經(jīng)技術鑒定合格予以驗收入賬。
第九條 儀器設備的統(tǒng)計資料，是制訂計劃的主要依據(jù)。要隨時掌握儀器設備的種類、數(shù)量、金額、分布和使用情況，經(jīng)常匯總，按要求做到數(shù)字準確，情況真實。
第十條 建立計算機管理系統(tǒng)，實現(xiàn)儀器設備科學管理。
第十一條 加強技術管理，保證儀器設備經(jīng)常處于完全可用狀態(tài)，不斷提高完好率。
第十二條 儀器設備的管理和使用，必須實行崗位責任制。要制訂操作規(guī)程、使用或維修保養(yǎng)制度，并有專人負責技術安全工作，做到堅持制度，責任到人。
第十三條 儀器設備要建立嚴格的實物驗收和技術驗收制度。到貨后要及時開箱清點檢驗和安裝調(diào)試，進行技術驗收，主管部門要監(jiān)督檢查驗收工作，進口儀器設備，要有索賠報告，完成索賠工作，以免受到不應有的損失。
第十四條 儀器設備必須按精密程度分級使用，并應對性能和指標進行定期校驗，以確保儀器設備的精度的性能。
第十五條 要加強儀器設備的維修和保養(yǎng)工作，一般儀器設備應做到隨時保養(yǎng)和維修，精密儀器設備應做到精心維護、定期檢修和檢測，防止障礙性事故的發(fā)生。
第十六條 精密貴重儀器和大型設備，必須由專業(yè)教師和實驗技術人員負責管理和指導使用，對上機人員進行技術培訓，考核合格后，方可使用儀器。
第十七條 要通過研究儀器設備管理和使用工作中的經(jīng)濟規(guī)律，逐步確定技術狀況、完好率、利用率等綜合性考核指標，提高設備的利用率。
第十八條 儀器設備要建立必要的賬、卡制度、堅持每年至少對帳一次，做到賬、物相符，賬賬相符。
第十九條 根據(jù)儀器設備性能特點和不同的使用要求，進行經(jīng)濟和技術論證，做到合理選型，適時更新；精度和性能下降的可以降級使用或調(diào)往其他需要單位。
第二十條 精密貴重儀器要實行專管共用，在完成教學任務的前提下，積極參加校際協(xié)作，對外開展技術服務，并制定合理的收費（包括收取時的折舊費）標準。
第二十一條 要努力避免儀器設備的積壓和浪費，對長期不投入使用的儀器設備，要查明原因，采取措施；對確系人為原因造成積壓和浪費的，應追查責任，進行處理。
第二十二條 確因技術落后、損壞等原因不能修理使用或維修護理費用過高，無修復價值的儀器設備，可申請報廢。報廢儀器設備，必須按規(guī)定，經(jīng)技術鑒定和主管部門審核由主管校長批準后，予以報廢，并進行財務處理。
第二十三條 學校要制訂儀器設備使用和管理工作的獎懲條例。對工作成績突出，重視開發(fā)或增收節(jié)支的先進個人和集體，應給予鼓勵和獎勵，對不負責任，造成儀器設備損失、丟失和浪費的人員，應給予批評教育，直至行政處分或經(jīng)濟上給予制裁。
第二十四條 學校應經(jīng)常對師生員工進行勤儉辦學、愛護國家財產(chǎn)的思想教育，全體師生員工都應該自覺地愛護設備器材。嚴格遵守操作規(guī)程，切實防止設備器材的損壞和丟失。
第二十五條 因責任事故造成設備器材損壞丟失的，均應賠償。學校考慮賠償?shù)妮p重要根據(jù)情節(jié)。不同對象、物資性質(zhì)、本人一貫表現(xiàn)，事后的態(tài)度和認識及損壞價值的大小，具體分析，區(qū)別對待，責令賠償損失價值的全部、部分或免予賠償。
第二十六條 對設備器材損壞丟失的責任事故及處理情況，應定期整理簡要書面記錄，交由學校辦公室，作為考績，鑒定的參考資料。對重大事故，應認真吸取教訓，采取有效措施，改進工作，并結合具體事件的處理，針對有關人員進行批評教育或處分。
第二十七條 對一貫嚴格執(zhí)行制度、愛護設備器材，提高設備利用率有顯著成績的，主動采取措施積極搶救物資，減少損失的，以及對損壞、浪費、盜竊設備器材的行為堅決進行斗爭的單位和個人，應給予表揚和獎勵。先進事跡應及時總結推廣。
第二十八條 由于下列主觀原因，發(fā)生責任事故，造成設備器材的損失應予賠償：
1．不聽從指揮，不遵守操作規(guī)程或不按規(guī)定要求工作；
2．不按制度又未經(jīng)批準，擅自動、用、拆卸設備器材；
3．尚未掌握操作技術或了解性能及使用方法，輕率動用設備器材；
4．工作失職、不負責任，教師指導錯誤或不及時；保管人員保管不當；
5．粗心大意，操作失誤；
6. 大手大腳，鋪張浪費；
7．由于其他不遵守規(guī)章制度等主觀原因造成設備器材的損壞丟失。
第二十九條 由于下列客觀原因造成設備器材的損失，經(jīng)過鑒定或有關負責人證實，可不予賠償：
1．因實驗操作本身的特殊性引起的損失，確實難于避免的；
2．因設備器材本身的缺陷或使用年久，接近損壞程度，在正常使用時發(fā)生的損壞和合理的自然損耗；
3. 經(jīng)過批準，試用稀缺的設備器材，試行新的實驗操作或檢修的，雖然采取預防措施，仍未能避免的損失；
4. 由于其他客觀原因造成的意外損失。
第三十條 屬于下列情況，在確定賠償金額時，可按損失價值酌情減輕賠償或免予賠償：
1. 按指導或操作規(guī)程進行操作，確因缺乏經(jīng)驗或技術上的不熟練造成損失的；
2．一貫遵守制度、愛護設備器材，偶爾疏忽造成損失的；
3．發(fā)生事故且能積極設法挽救損失，且主動如實報告，認識較好的；
4．因工作需要經(jīng)常洗涮、移動易碎的低值易耗品，一學期累計損失在一定范圍以內(nèi)的。
第三十一條 因責任事故造成設備器材的損失，除按上列規(guī)定處理外，一般應責令當事人進行檢討，并給予適當?shù)呐u教育或行政處分，以吸取教訓，提高認識。情節(jié)一般，損失價值很輕的可以免予檢討。
對于一貫不愛護設備器材、嚴重不負責任，嚴重違反操作規(guī)程的；發(fā)生事故后隱瞞不報、態(tài)度惡劣的；損失重大、后果嚴重的，除責令賠償外，應根據(jù)具體情節(jié)，給予行政處分或依法追究刑事責任。
第三十二條 設備器材損壞丟失的，其損失價值，應根據(jù)具體情況實事求是地計算：
對單價200元以下使用期限一年以上的儀器，如照相機、錄音機、電風扇、秒表、計算器等，損壞丟失要嚴格計價賠償；
2．對單價200元以上設備器材的損壞丟失計價應按：
①損壞丟失零配件的，只計算零配件的損失價值；
②局部損壞可以修復的，只計算修理費；
③損壞后質(zhì)量顯著下降，但尚能使用的，應按其質(zhì)量變化程度，酌情計算損失價值。
3、損失丟失的設備器材或零配件，應按新舊程度合理折舊并減除殘值計算。特殊情況可按當時市價合理議價計算。
第三十三條 損壞丟失設備器材的責任事故，屬于幾個人共同負責的應根據(jù)各人責任的大小和表現(xiàn)認識，分別予以適當?shù)呐u和處分，并分擔賠償費。
第三十四條 發(fā)生設備器材的損壞丟失事故時，必須立即報告，迅速查明情況和原因，分清責任，提出處理意見，并及時處理。損壞精密、貴重、稀缺設備器材和重大事故，應保持現(xiàn)場，由學校領導負責組織嚴格的審查，專案處理。對某些零星低值器材的損壞丟失，可以根據(jù)具體使用、管理情況，即時進行登記，定期上報處理。
第三十五條 賠償處理的權限，可以根據(jù)物資性質(zhì)及損失價值大小，由部門領導、主管校長分級分責審批。處理結果，由學校備查。
第三十六條 賠償費由負責審批部門根據(jù)確定的賠償金額及本人經(jīng)濟情況，確定一次償還或分期償還，如賠償人經(jīng)濟上確有很大困難，可提出申請，經(jīng)有關部門調(diào)查證明，報審批部門批準可以緩期償還或減免一部分。
第三十七條 確定賠償金額和償還期后，由賠償人所在部門按期負責催繳，學校財會室負責收款并督促檢查償還情況，應每學期清理一次，如經(jīng)一再督促教育，仍然無故拖延不繳，學校可以采取適當?shù)男姓胧?/p>
第三十八條 被批準分期或延緩償還的人員，經(jīng)過一段時間的考察，愛護設備，確有顯著成績或有其他較大貢獻的可以由所在部門提出書面材料，經(jīng)主管校長批準，減免其待繳的賠償金。
第三十九條 各部門報損報廢儀器設備的處置權，統(tǒng)一歸口總務科，任何部門與個人都無權借任何名義租出或轉讓或捐贈或任意處置。
第四十條 凡符合下列條件之一的儀器設備，可以報損報廢：
1、使用期已超過規(guī)定年限，儀器設備陳舊，達不到最低限定的技術指標，再無使用價值的儀器設備。
2、技術落后、能耗高、效率低下且屬國家已下令淘汰的儀器設備。
3、損壞嚴重無修理價值或修理費用超過同類同等技術指標的產(chǎn)品，現(xiàn)市價的50％的儀器設備。
第四十一條 報損報廢辦理程序
報損報廢的儀器設備，由使用單位填寫報損報廢單，并附交固定資產(chǎn)帳目、卡片報告部門領導，同部門領導、校產(chǎn)管理員及主管校長簽字，認定報損報廢。
2、報損報廢的儀器設備批量大或單臺價值在一萬元以上的，由有關三人以上技術小組進行鑒定，由主管校長審批簽字。
第四十二條 報損報廢儀器設備處置
1、凡報損報廢的儀器設備，任何單位和個人不得拆卸或挪用零配件，更不準私自租借、變賣、轉讓或捐贈，否則，追究當事人責任。
對于報損報廢的儀器設備中有利用價值的零配件，由原使用管理部門統(tǒng)一盡量回收，回收有用的零配件以作為維修備用。
3、對裝盛過有毒物品的報損報廢儀器設備，作為廢品變賣時或扔棄時，應事先做好消毒處理或給收購者以文字說明資料，以免損害他人健康。
4、報損報廢的儀器設備由主管部門會同總務科共同提出處理意見，并監(jiān)督執(zhí)行。
第四十三條 報損報廢儀器設備的賬卡管理
1．辦妥報損報廢儀器設備手續(xù)，將報損報廢單、賬目、卡、文書資料一并分別交財會室和校產(chǎn)管理部門留存?zhèn)洳椤?/p>
2．每年結束前，由使用保管部門匯總，寫出當年報廢的儀器設備統(tǒng)計數(shù)及文字說明，報校產(chǎn)管理部門備查。
第四十四條 處理報損、報廢儀器設備所得收人，一律上交財會室，用于改善辦學條件。
第四十五條 為了鼓勵和調(diào)動負責報損報廢工作的管理人員及技術人員嚴格把關、勤儉節(jié)約、收舊利廢、拆零、精心修復盡力提高已報損報廢的儀器設備的殘值的積極性、主動性，學校給予適當獎勵。
第4篇 實驗室儀器設備使用保管制度
一、新購置的儀器設備由上級主管部門與化驗室共同開箱,按裝箱單查點驗收、登記、編號。驗收單和安裝調(diào)試,檢定記錄一并存檔。
二、儀器設備應編寫(翻譯)儀器設備使用操作規(guī)程。
三、儀器設備的使用環(huán)境應滿足說明書的要求(如天平室和精密儀器室應安靜、防震、干燥、避光。天平應放置在平穩(wěn)牢固的工作臺上,臺面上禁放與儀器使用無關的物品等)。
四、監(jiān)測人員使用儀器設備,必須熟悉其性能、原理、操作、保養(yǎng)、維護和一般故障的排除方法,并經(jīng)過培訓考核合格,方可上機操作。
五、使用前必須精讀儀器說明書與使用操作規(guī)程,檢查工作環(huán)境是否滿足儀器要求,嚴格按程序操作,禁止無人運轉,保持儀器整潔、良好、安全。
六、認真填寫儀器使用記錄,嚴格執(zhí)行監(jiān)測開始前和結束后的檢查程序,發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報不得擅自拆修。
七、儀器設備出現(xiàn)故障時,應由儀器維修人員進行檢查修理,做好儀器維修記錄,性能達到正常后才能繼續(xù)使用。
八、儀器設備保管作用人負責其日常保養(yǎng)維護工作(如經(jīng)常保持儀器清潔,不用時應加防塵罩,要及時更換干燥劑等),經(jīng)常檢查技術性能。
九、儀器設備應定期送檢,確保儀器設備性能正常完好。
十、標準儀器、器皿(如標準砝碼、滴定管、容量瓶)應特別愛護,非特殊需要不得任意挪用。
第5篇 化驗室儀器設備管理制度
一、化驗室儀器設備應有明細帳、動態(tài)帳、檢測儀器一覽表。建立化驗儀器設備技術檔案。包括化驗儀器設備運轉、維修記錄等資料。
二、儀器設備應定機定人管理、維護、保養(yǎng)。
三、進口設備和精密儀器要組織專業(yè)人員調(diào)試和建立操作規(guī)程。
四、凡使用儀器設備者,必須仔細閱讀說明書,掌握儀器結構、性能和操作程序,嚴格按照規(guī)程操作。儀器運行中,操作者不準擅自離開工作崗位。
五、計量器具必須送到法定計量單位檢定,根據(jù)檢定結果,分別在計量器具上貼上“合格”,“準用”和“停用” 標簽,標簽不得污損遺失,凡已停用儀器設備必須在儀器檔案使用欄有記錄。
六、計量儀器設備全套技術資料、檢定證書均應完整歸檔保存,不得失散缺損。
第6篇 檢測儀器、設備管理制度
1、儀器、設備使用人員必須認真學習儀器設備使用說明書，熟悉各儀器的使用，維護、保養(yǎng)方法。
2、熟悉各儀器設備的常見故障及排除方法，定期維護、保養(yǎng)，使儀器設備經(jīng)常處于正常狀態(tài)。
3、儀器設備使用完后應歸原位，已便于下次使用。
4、使用人員應負責儀器設備的清潔衛(wèi)生，清洗換油，長期不用的電子儀器停用一個月應通電一次，每次通電不少于30分鐘。
5、儀器設備必須按檢定日期進行檢定，還應進行不定期的抽查，保養(yǎng)校核，確保其正常功能，性能完好，精確度達到標準要求。
6、發(fā)現(xiàn)事故苗頭及時處理，并向檢測室負責人匯報，儀器設備因事故損壞，應寫出事故報告，明確事故發(fā)生的責任及損失。
7、工作變動時做好交接，辦理交接手續(xù)。
第7篇 分析儀器設備管理制度
1.儀器使用人員要經(jīng)過認真學習,熟悉儀器的工作性能,掌握儀器的工作原理,認真操作。
2.大型精密儀器要專人專管專用,責任到人,其他人員不得隨意操作,一般儀器也不得隨意搬動。儀器離開、返回實驗室均應通知班長或者技術人員,儀器返回后,在使用前由技術人員對其性能進行核查,顯示滿意結果方可使用。
3.儀器使用后要記錄儀器的工作情況、使用時間、使用人員,有無異?，F(xiàn)象發(fā)生等,填寫儀器使用記錄表。儀器使用完畢后,要做好現(xiàn)場清理工作,切斷電源、熱源、氣源等,并做好防塵措施。
4.按照儀器規(guī)定達到的指標或調(diào)試時的性能指標定期進行檢驗,并且登記備查。(大型儀器半年一次,常規(guī)儀器三個月一次,檢驗項目包括儀器的穩(wěn)定性、靈敏度、精密度與精度等)。
5.不是經(jīng)常使用的儀器要定期通電檢查(梅雨季節(jié)每周通電一次,其它季節(jié)半月通電一次)和更換防潮硅膠(硅膠發(fā)紅即更換)等,并且登記備查。
6.與儀器配套使用的電腦不得安裝與儀器使用無關的軟件。
7.有特殊要求的儀器要按特殊要求進行維護。
8.儀器室內(nèi)要穿工作服,不準吃零食,不準吸煙,保持室內(nèi)整潔、衛(wèi)生、干燥,一切有腐蝕性物質(zhì)不得存放在儀器室內(nèi)。
9.每臺儀器應有固定標識牌,包括儀器名稱、儀器型號、儀器出廠號、固定資產(chǎn)號、購置日期、化驗員等。
10.每臺儀器由技術人員建立儀器檔案。內(nèi)容包括儀器使用說明書、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、購進時間、啟用時間、驗收報告、調(diào)試報告、使用登記、維護和維修記錄、儀器故障記錄及檢定記錄(檢定合格證書),交由檔案員存檔。
11.儀器使用人員要經(jīng)過嚴格培訓,要能獨立熟練地操作儀器。其中儀器責任人要負責儀器的日常維護。
12.所有儀器設備應配備相應的設施與操作環(huán)境,保證儀器設備的安全處置、使用和維護,確保儀器設備正常運轉,避免儀器設備損壞或污染。
13.必須搬運儀時,重新安裝后應對儀器進行調(diào)試。嚴禁未經(jīng)車間同意私自搬運挪動儀器。
14.所有儀器在使用過程中發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象發(fā)生時,應立即停止使用,終止測試。并及時向車間負責人員匯報,按儀器設備的維護和維修程序申請維修。在維修期間應加以“停用”標識,避免其他使用人員誤用。
15.屬于國家法定計量檢定的儀器設備,應按有關文件規(guī)定,送計量部門定期檢定,經(jīng)檢定合格方可使用。按檢定結果在儀器醒目位置貼上儀器使用“三色標識”。即:“合格”、“準用”、“停用”。
第8篇 設備試驗儀器報廢制度
試驗儀器(設備)報廢制度
1、凡使用設備超過使用年限,出現(xiàn)不能修復的儀器設備,經(jīng)檢定確實不能再作檢測使用的儀器或因檢測標準改變,已不能適應新標準的需要,應及時申請報廢。
2、儀器設備需要報廢時,應由試驗室提交申請報告,經(jīng)上級有關部門審批后生效。
3、凡報廢后設備由管理人根據(jù)批文做出處理,并辦理消帳卡手續(xù),其檔案交資料室保存。
4、經(jīng)報廢的儀器設備不得再投入使用。
第9篇 儀器儀表自動控制設備管理制度
1 目的
為加強公司儀器儀表及自動控制設備(以下簡稱“儀表設備”)管理工作,提高儀表設備管理水平,保障儀表設備安全經(jīng)濟運行,制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于公司各部門對儀表設備從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理。
3 相關文件及引用標準
《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警儀設計規(guī)范》(sh 3063-1999)
《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh 3005-1999)
《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb 50093-2002)
4 定義
本制度所稱儀表設備是指在銷售、生產(chǎn)、運營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。
5 職責
5.1生產(chǎn)部管理職責
5.1.1貫徹執(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹公司有關儀表設備管理工作的要求。
5.1.2組織制定和修訂公司儀表設備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。
5.1.3檢查各使用車間執(zhí)行儀表設備管理制度的情況,指導和協(xié)調(diào)各使用車間的儀表設備管理工作。
5.1.4參與新建裝置、重大更新和技措等項目中儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期管理工作。
5.1.5負責審查使用車間上報的儀表設備零購、更新、報廢及檢修計劃。
5.1.6負責審核各使用車間儀表設備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗收工作。
5.1.7負責組織儀表設備新產(chǎn)品、新材料、新技術的交流及先進管理經(jīng)驗的交流及推廣應用。
5.1.8組織公司重大儀表設備事故調(diào)查與分析。
5.2電儀車間管理職責
5.2.1貫徹執(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹公司有關儀表設備管理工作的要求。
5.2.2負責制定和修訂公司儀表設備管理細則。
5.2.3檢查公司執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。
5.2.4參與或組織新建裝置、更新或技措等所有項目中儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期管理工作。
5.2.5負責編制本車間上報的儀表設備零購、更新、報廢及檢修計劃。
5.2.6組織審查公司儀表設備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。
5.2.7負責公司儀表設備的日常運行、維護管理工作,按時匯總、上報自動化儀表技術狀況表。
5.2.8負責編制公司儀表設備的檢修項目及方案,組織儀表項目驗收工作。
5.2.9負責組織儀表設備新產(chǎn)品、新材料、新技術的交流及先進管理經(jīng)驗的交流及推廣應用。
5.2.10組織公司儀表設備的事故調(diào)查與分析,及時上報儀表設備事故分析報告。
5.2.11組織建立健全本單位儀表設備臺帳及檔案。
6 儀表設備的前期管理
6.1儀表設備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內(nèi)容,為使壽命周期費用最經(jīng)濟,綜合效率最高,必須重視前期管理工作。
6.2電儀車間應參與新建、改擴建等項目中儀表設備的設計審查,依據(jù)安全可靠、技術先進、經(jīng)濟合理的原則,對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提出要求。
6.3儀表設備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則,嚴格進廠質(zhì)量驗收,進口設備應有必備的維修配件。電儀車間應參與或組織主要儀表設備的購置,負責技術協(xié)議的簽訂工作。
6.4 儀表設備施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》(sh3521-1999)進行。在新建、改擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質(zhì),具有按設計要求進行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。
6.5電儀車間應參與或負責儀表設備工程項目的竣工驗收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗收必須按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》(sh3521-1999)進行,按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應包括:
(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖);
(二)設計修改文件和材料代用文件
(三)隱患工程資料和記錄;
(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄;
(五)電纜絕緣測試記錄;
(六)接地電阻測試記錄;
(七)儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄
(八)儀表設備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;
(九)儀表校驗和試驗記錄;
(十)回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄;
(十一)儀表設備交接清單;
(十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄;
(十三)智能儀表、dcs、esd、plc組態(tài)記錄工作單;
(十四)未完工程項目明細表等;
(十五)儀表設備說明書。
6.6儀表設備投用前,應根據(jù)設備的特點編制相關規(guī)程,開展技術培訓。
7 儀表設備的分類
儀表設備按以下類別進行分類:
⑴ 常規(guī)儀表
⑵ 過程控制儀表
⑶ 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表;
⑷ 在線分析儀表;
⑸ 可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀;
⑹ 其他儀表
8 常規(guī)儀表管理
常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。
8.1常規(guī)儀表選型應考慮以下原則
8.1.1在滿足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術先進性、
有關計量法規(guī)要求進行周檢。
8.3.7儀表作業(yè)前應落實各項安全措施,當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時,應嚴格按照《聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理制度》的要求進行。
8.3.8常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行,在檢修前應根據(jù)實際情況制定檢修計劃,準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器,并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡圖。需要外委的檢修項目應辦理外委審批手續(xù)。
8.3.9儀表檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-2004)要求進行;在每個檢修周期內(nèi), 應對每臺儀表進行檢查校驗。
8.3.10儀表單機校驗后應進行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。
8.3.11 儀表保溫和防凍防凝管理
① 每年十一月十五日至下一年的三月底為冬季防凍防凝期。
② 每年十一月十五日前,生產(chǎn)裝置上所有蒸汽、水、油、化工物料等介質(zhì)的引壓管道內(nèi)采用隔離液的,應灌充防凍液,防凍液應符合不小于-18±2℃的質(zhì)量要求;對不灌充防凍液的回路(如介質(zhì)為風、本介質(zhì))應定期放水(視情況而定),并做好記錄。
③ 防凍防凝工作必須落實到人,要有臺帳記錄,做到有據(jù)可查。
④ 根據(jù)季節(jié)特點,對易凍、易凝、在風口位置的出口,封包保溫伴熱情況要加強檢查(既要防止保溫不足而使有介質(zhì)冷凝又要防止保溫過高而使防凍液汽化),發(fā)現(xiàn)異常及時處理并做好記錄。
⑤ 對易凍易凝的出口封包、引壓管線、變送器接壓部分應采用保溫或蒸汽伴熱,并確保保溫伴熱的管道、外保溫應完好無損,并涂有油漆。
⑥ 對儀表風罐及所有的空氣過濾器每周應放水一次,并做好放水時間和積水情況的記錄,如發(fā)現(xiàn)積水,應增加放水次數(shù)。儀表檢維修部門應分別建立遇寒流、零度以下、零下3度以下的儀表防凍保暖的預案。
⑦ 對引壓管線、控制閥、變送器,當停用時應關閉出口閥,打開放空閥,對于控制閥要求車間(作業(yè)區(qū))關閉上、下游閥,打開放空閥。
⑧ 每年防凍防凝期前,對疏水器全面檢查和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時更新,每日檢查疏水器疏水狀態(tài),疏水應是間歇出水狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。如需保溫蒸汽直排的,可掛牌說明。
⑨ 對于常溫下易凝介質(zhì),做好全年保溫防凝工作。
經(jīng)濟性。
8.1.2選用的儀表應是經(jīng)過國家技術監(jiān)督部門認可的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t19000
或iso9001標準認證的產(chǎn)品或符合國際標準的產(chǎn)品。在工程設計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表需考慮外殼防護等級(ip)適應使用環(huán)境。
8.1.3儀表選型應考慮使用單位的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機種力求統(tǒng)一。
8.1.4儀表選型應有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高公司生產(chǎn)管理水平。
8.1.5對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh3005-1999)之規(guī)定,儀表設備主管部門應參與或組織對設計資料進行審查。
8.2防爆型儀表管理應符合下列要求:
8.2.1根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇儀表的防爆類型并滿足等級要求。儀表的安裝,配線應按安裝場所爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別確定安裝敷設方式。
8.2.2防爆型儀表及其輔助設備、管件、連接件、密封件均應有合法的防爆合格證,其構成的系統(tǒng)應符合整體防爆的設計要求。
8.2.3防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結構,材質(zhì)。
8.2.4在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。
8.2.5在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。
8.3常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求:
8.3.1生產(chǎn)部應建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
8.3.2儀表設備的操作及維護保養(yǎng)人員應經(jīng)過培訓,取得相應的資格證書。
8.3.3特殊儀表的維護人員應接受專門培訓,才能進行儀表的維護調(diào)校工作;放射性儀表應指定專職維護人員,并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。
8.3.4嚴格執(zhí)行儀表設備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態(tài)。
8.3.5儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。
8.3.6常規(guī)儀表校驗嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。各種標準儀器應按9 控制系統(tǒng)管理
控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、緊急停車系統(tǒng)(esd)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)(ipc)以及在先進過程控制(apc)和優(yōu)化過程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計算機等。
9.1過程控制計算機系統(tǒng)選型原則
9.1.1過程控制計算機系統(tǒng)的選型應以技術先進、經(jīng)濟合理、系統(tǒng)可靠為原則。
9.1.2選型時應考慮到公司機型的相對集中,新老系統(tǒng)的過渡配合,系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),以及性能價格比諸因素,在多方詢價,擇優(yōu)選擇的基礎上,組織有關專家評審確定并按規(guī)定報批。
9.2過程控制計算機系統(tǒng)更新改造原則
9.2.1過程控制計算機系統(tǒng)需要更新改造時,應由生產(chǎn)部組織有關部門及專家進行評審,作出鑒定意見后,按規(guī)定程序報批。
9.2.2過程控制計算機系統(tǒng)凡符合下列條件之一,可考慮更新改造。
9.2.2.1實際使用年限超過十年,系統(tǒng)老化,硬件故障頻繁,影響安全生產(chǎn)。
9.2.2.2機型早已淘汰,備品配件無來源。
9.2.2.3軟件版本落后,且無法升級,功能開發(fā)受阻,不適應生產(chǎn)發(fā)展的需要。
9.2.2.4工藝改造需要更新。
9.2.2.5過程控制計算機系統(tǒng)的報廢手續(xù)應在新系統(tǒng)正常運行半年后辦理。
9.3對已投入使用的控制系統(tǒng),如果需要改變控制方案,或增加儀表回路,應辦理審批手續(xù)。
9.4控制系統(tǒng)的日常維護
9.4.1系統(tǒng)點檢制度
9.4.1.1電儀車間應加強對系統(tǒng)的日常維護檢查,根據(jù)系統(tǒng)的配置情況,制定系統(tǒng)點檢標準,并設計相應的點檢表格。
9.4.1.2系統(tǒng)點檢應包括以下主要內(nèi)容:
a、主機設備的運行狀態(tài)。
b、外圍設備(包括打印機、拷貝機等)的投用情況和完好狀況。
c、各機柜的風扇(包括內(nèi)部風扇)運轉狀況。
d、機房、操作室的溫度、濕度。
9.4.1.3點檢記錄要字跡清楚、書寫工整,并定期回收,妥善保管。
9.4.2系統(tǒng)周檢制度
9.4.2.1電儀車間應根據(jù)規(guī)定,制定周檢項目、內(nèi)容和合理的周期,并做好dcs系統(tǒng)周檢記錄。系統(tǒng)周檢應包括如下主要內(nèi)容:
a、確認冗余系統(tǒng)的功能和切換動作是否準確可靠。
b、清洗過濾網(wǎng)。
c、清洗crt。
d、檢查風扇及風扇的保護網(wǎng)。
e、定期清洗打印機。
f、清洗機房內(nèi)設備的表面灰塵。
g、系統(tǒng)中的電池按期更換。
h、定期對運動機件加潤滑油。
i、檢查供電及接地系統(tǒng),確保符合要求。
9.4.2.2系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題,應及時填寫缺陷記錄,并立刻組織人員處理解決。
9.4.3系統(tǒng)硬件管理
9.4.3.1系統(tǒng)硬件電儀車間(應有專人負責保養(yǎng),按規(guī)定進行點檢、周檢和維護。
9.4.3.2建立系統(tǒng)硬件設備檔案,內(nèi)容應名細到主要插件板,并作好歷次設備、卡件變更記錄。
9.4.3.3系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管,原版資料要歸檔保存。
9.4.3.4在線運行設備檢修時,要嚴格執(zhí)行有關手續(xù),按照規(guī)定,做好防范措施。
9.4.4系統(tǒng)軟件管理
9.4.4.1系統(tǒng)軟件和應用軟件必須有雙備份,并妥善保管在防磁金屬柜內(nèi);控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管,并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容。軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關修改設計資料存檔。
9.4.4.2系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴禁修改;確需修改時,要嚴格按照申請、論證手續(xù),主管經(jīng)理批準后實施。
9.4.4.3應用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時,要有明確的修改方案,并由生產(chǎn)管理部門、工藝車間和儀表負責人共同簽字后方可實施并做好安全防范措施。
9.4.4.4軟件各種文本修改后,必須對其他有關資料和付盤作相應的修改。
9.4.4.5由通用計算機、工業(yè)控制微機組成的控制、數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng),應執(zhí)行專機專用,嚴禁任何人運行與系統(tǒng)無關的軟件,以防病毒對系統(tǒng)的侵襲。
9.4.4.6工藝參數(shù)、聯(lián)鎖設定值的修改,要辦理聯(lián)鎖工作票后方可進行改動。
9.4.4.7對重大系統(tǒng)改動時,要按軟件開發(fā)程序進行,即建立命題,制定方案、組態(tài)調(diào)試、模擬試驗、小樣試運行、組態(tài)鑒定等過程。通過技術鑒定的軟件,要做好文件登記并復制軟盤,妥善保存。
9.4.5機房管理
9.4.5.1機房是過程控制計算機系統(tǒng)的重要工作場所和核心部位,要認真做好安全工作,非機房工作人員未經(jīng)批準嚴禁進入,進入機房人員應按規(guī)定著裝。進入機房作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施,消除人身所帶的靜電。
9.4.5.2機房內(nèi)應清潔無塵并確保滿足以下條件:
溫度18-24℃ 變化率<3℃/hr
濕度40-60% 變化率<6%/hr
9.4.5.3機房內(nèi)嚴禁吸煙,嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內(nèi)吃東西、喝飲料、機柜上下不得堆放雜物。
9.4.5.4機房必須經(jīng)常清掃,及時補充新鮮空氣。
9.4.5.5機房內(nèi)的消防設施要齊全,并定期進行檢查。
9.4.5.6機房電纜通道要有防鼠措施,以防鼠害。
9.4.5.7在裝置運行期間,控制系統(tǒng)機房內(nèi)禁止使用移動通訊工具。
9.4.6系統(tǒng)電源管理
9.4.6.1系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標準,ups電源是過程控制計算機系統(tǒng)的專用電源,不得接用其他任何負載。
9.4.6.2機房,操作室的維修用電、吸塵器、電風扇、空調(diào)機用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機電源系統(tǒng)。
9.4.6.3控制室的各項管理由生產(chǎn)車間負責。
9.5控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理。
9.5.1日常維護檢修工作由電儀車間負責,電儀車間應明確日常維護檢修工作的內(nèi)容、范圍并建立崗位責任制。
9.5.2應加強控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應急預案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。
9.5.3系統(tǒng)大檢修工作應與裝置大檢修同步進行,根據(jù)過程控制計算機系統(tǒng)配置制定出相應的大檢修表格。
9.5.4系統(tǒng)的大檢修
控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認;大修期間還要對系統(tǒng)外圍設備進行檢查和測試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07008-2004)要求進行。包括以下主要內(nèi)容:
(1)各類接地系統(tǒng),電纜連接情況檢查,不同接地極之間的絕緣狀況檢查;接地電阻阻值檢查。
(2)清除設備內(nèi)部,尤其是插板上的灰塵。
(3)全部風扇的清洗。
(4)供電系統(tǒng)檢查,包括各種電源電壓測試及調(diào)整。
(5)設備進行離線診斷。
(6)冗余系統(tǒng)切換動作檢查。
(7)外圍設備(包括打印機、拷貝機等)清洗和檢查。
(8)模擬量i/0、數(shù)字量i/o逐點校驗。
(9)全部軟件診斷。
(10)檢查并根據(jù)需要修改應用軟件。
9.5.5系統(tǒng)大檢修應達到的標準
(1) 停機檢修后的全部硬件設備的功能及技術性能達到相應的技術要求,并通過診斷程序檢查、診斷結果良好。
(2) 檢修或重新組態(tài)后,對系統(tǒng)基本功能進行調(diào)試,使其符合相應技術要求和設計指標,系統(tǒng)軟件、應用軟件功能運行正常,達到設計指標,人機界面工作正常。
(3) 冗余設備及部件達到良好的備用狀態(tài)。
(4) 檢修記錄完整、準確。
9.6控制系統(tǒng)的備件管理,要達到以下要求:
9.6.1備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
9.6.2保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。
9.6.3在裝置停工檢修期間,要對備件進行通電試驗,確保其處于備用狀態(tài)。
9.7過程控制計算機系統(tǒng)完好標準
9.7.1過程控制計算機的使用質(zhì)量優(yōu)良、符合技術要求。
9.7.1.1過程控制計算機系統(tǒng)各硬件設備的功能達到相應產(chǎn)品的技術要求。
9.7.1.2系統(tǒng)軟件、應用軟件功能運行正常,達到設計指標,人機界面(顯示畫面、打印、制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等)工作正常。
9.7.1.3冗余設備及部件處于良好備用狀態(tài),系統(tǒng)利用率達到99.9%以上。
9.7.2過程控制計算機檢修質(zhì)量優(yōu)良、符合技術要求
9.7.2.1停機檢修后的設備,必須通過診斷程序檢查,診斷結果良好。
9.7.2.2檢修或重新組態(tài)后必須對系統(tǒng)基本功能進行調(diào)試,使其符合相應的技術要求和設備指標。
9.7.3 過程控制計算機系統(tǒng)安裝、維護質(zhì)量優(yōu)良,符合技術要求
9.7.3.1計算機系統(tǒng)安裝應符合相應規(guī)范,布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術指標要求。
9.7.3.2外部環(huán)境(機房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干擾、抗振動)滿足系統(tǒng)正常運行的要求。
9.7.3.3各種設備外觀整潔,銘牌清晰,零部件完整無缺,無嚴重損傷、銹蝕和變形。
9.7.3.4打印字跡清晰,顏色分明,打印紙符合要求。
9.7.3.5 機柜通風系統(tǒng)運行良好。
9.7.4有單獨的技術檔案,技術資料完整,記載明細,重要的軟件資料和載體存檔保管,資料和載體包括:
a、 系統(tǒng)軟件、應用軟件載體(磁盤、磁帶、紙帶、卡片等)。
b、 系統(tǒng)應用軟件的全部設計資料。
c、 各種設備的安裝使用說明書。
d、 系統(tǒng)配置及接線圖。
e、 檢修、調(diào)試、運行點檢記錄。
f、 操作、維護、檢修規(guī)程。
10 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理
10.1 聯(lián)鎖管理職責
10.1.1生產(chǎn)部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。負責管理制度、相應考核辦法的制定及運行管理的考核工作。
10.1.2車間主任要定期研究本車間聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行情況,檢查、督促主管部門抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作,確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%,且處于良好的技術狀態(tài)。
10.1.3生產(chǎn)部要結合實際情況,制定公司聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理細則,并負責聯(lián)鎖系統(tǒng)日常管理工作,解決運行中存在的問題,制訂停用聯(lián)鎖系統(tǒng)的整改或更新改造方案并實施。
10.1.4電儀車間負責聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復的執(zhí)行。
10.2聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行管理
10.2.1根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性,各級管理部門應落實專人負責的制度,加強關鍵設備和關鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運行管理;
10.2.2凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運行的維護、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更(包括接線改變;儀表設備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設定值變更等)都必須按照《變更管理制度,執(zhí)行變更手續(xù);
10.2.3各生產(chǎn)車間在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時,要嚴格按操作規(guī)程操作。儀表人員事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙,確定工作方案,采取可靠措施,經(jīng)車間主任同意后執(zhí)行,操作過程中有人員監(jiān)護,以防誤操作,處理后要在要在相應的資料、圖紙上標注。生產(chǎn)部應在一周內(nèi)將聯(lián)鎖變更申請書和聯(lián)鎖變更驗收表復印件報公司設備管理部備案。
10.2.4聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準確,并建立相應的設備檔案。
10.2.5對新增的聯(lián)鎖系統(tǒng),生產(chǎn)經(jīng)營單位主管部門應向儀表車間(儀表保運隊伍)下達正式任務書和全套圖紙資料。(
10.2.6在正常生產(chǎn)過程中,聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用(自動),不得隨意解除或改為手動操作。
10.2.7在生產(chǎn)裝置正常運行,聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下,原則上不準調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動作設定值。
10.2.8聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關、按鈕均由操作工操作;盤后開關、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問題時,如果涉及到盤前開關、按鈕等,必須事先和工藝負責人聯(lián)系,由操作工進行操作。儀表工處理完畢后,必須及時通知操作工,由操作工確認工藝狀況,將開關、按鈕等復位。
10.2.9 現(xiàn)場關鍵聯(lián)鎖儀表應配有聯(lián)鎖警示標識。
10.2.10工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關培訓,不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開關等。
10.2.11 長期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng),電儀車間應落實防范措施,提出整改計劃和責任人,經(jīng)電儀車間主任批準并留檔后,報生產(chǎn)部。
10.3聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護與檢修
10.3.1各生產(chǎn)車間應加強聯(lián)鎖系統(tǒng)維護、檢修工作的管理,在崗位責任制和巡回檢查制等有關制度中,要落實聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的內(nèi)容、時間、方法和專職維護人員。
10.3.2對有專業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng),使用單位應明確劃分專業(yè)界面,避免在管理和維護檢修方面出現(xiàn)死角。
10.3.3與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關的儀表、設備、附件和電源開關的合/斷位置,一定要有清晰明顯標記;進口設備應有中英文對照標記;緊急停車按鈕和重要的開關要配有護罩,并保持完好。
10.3.4要重視對聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設施的檢查和維護,并制定相應的規(guī)定,認真執(zhí)行。
10.3.5聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證,并應定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規(guī)定和要求。
10.3.6電儀車間應根據(jù)公司的實際情況,參照有關技術文件,明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所用器件、儀表、設備的使用周期或年限,并定期更換。
10.3.7聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修,應編制詳細的檢修計劃并經(jīng)主管領導批準后實施。檢修必須嚴格按照檢修計劃和檢修規(guī)程進行,不得隨意甩項和漏項。
10.3.8聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件(包括一次檢測元件)、儀表、執(zhí)行器都應在停車大修時進行全面檢查、清洗、校驗或標定。對于達不到裝置運行周期要求而又必須進行檢修的儀表和元器件,應在采取可靠安全措施的條件下,使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進行。
10.3.9聯(lián)鎖系統(tǒng)經(jīng)過檢修或長期停用后重新投用之前,必須進行系統(tǒng)聯(lián)校,重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)校時還應由有關的機械、電氣、工藝專業(yè)人員共同檢查和確認,并經(jīng)動作試驗至少兩次合格后,方可投入使用。
10.3.10對備用設備及輔助油泵等自啟動聯(lián)鎖系統(tǒng),凡工藝條件許可的,應定期進行試驗:如工藝不容許進行試驗的,應由儀表專業(yè)人員作模擬實驗,并由工藝、電氣人員參加確認。
10.3.11對有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng),在系統(tǒng)聯(lián)校動作正常的情況下,還應檢查系統(tǒng)在突然中斷供電、供風時,執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過程安全所要求的位置上。(
10.3.12聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗結果,生產(chǎn)部及電儀車間均應詳細記入檔案。
11 可燃、有毒氣體檢測報警儀管理
11.1凡新建、擴建、改建的石油化工生產(chǎn)裝置及貯運設施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進項目還是國內(nèi)配套項目,必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀;各生產(chǎn)部應參與可燃、有毒氣體檢測報警儀表工程的管理,工程結束后,必須與安環(huán)質(zhì)監(jiān)部一起對報警儀安裝工程進行驗收。
11.2可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執(zhí)行《石油化工使用單位可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》(sh3063-1999)的規(guī)定。報警儀的選型應符合下列規(guī)定:
(a) 可燃氣體報警器的功能、結構、性能和質(zhì)量應符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。
(b) 技術先進、質(zhì)量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。
(c) 根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。
(d)當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時,應選擇抗毒性檢測器。
(e)多點式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所的位號。
11.3可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關規(guī)范規(guī)定的要求。
(a)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導風向,確定檢測器的安裝高度和位置。
(b)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。
(c)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。
(d)指示報警器或報警器的安裝安置,應考慮便于操作和監(jiān)測的原則、報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。
(e)檢測器的安裝和接線應按制造廠規(guī)定的要求進行,并應符合防爆儀表安裝接線的有關規(guī)定。
11.4 可燃、有毒氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。
(a)報警器的運行指標:安裝率、使用率、完好率應為100%,并列入生產(chǎn)部考核范圍,安環(huán)質(zhì)監(jiān)部組織考核評比工作。
(b)報警器專業(yè)管理以電儀車間為主,生產(chǎn)部、安環(huán)質(zhì)監(jiān)部、生產(chǎn)車間共同負責。已安裝的報警器一律要在安環(huán)質(zhì)監(jiān)部及電儀車間的《可燃、有毒氣體檢測報警器臺帳》上登記,并詳細記載變更情況。
(c)檢測器為隔爆型時,不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴禁拆卸檢測器。
(d)每日巡回檢查時,應按動試驗按鈕,檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測器是否意外進水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。
(e)報警器每年至少應進行“三校一檢定”,即每 3個月應校驗一次,填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器校驗記錄》;每年進行一次檢定,填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器檢定記錄》。校驗人員須持證上崗,也可委托有資質(zhì)單位校驗,檢定工作由資質(zhì)單位負責。
(f) 工藝運行人員在使用、操作報警儀之前,必須接受儀表設備廠家或電儀車間的使用培訓,培訓合格后方可進行操作使用。
11.5 氣體報警器標定時應采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
11.6氣體報警器的停運、拆除應報安環(huán)質(zhì)監(jiān)部審批后方能進行。
12 在線分析儀表管理
12.1在線分析儀表的配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh3005-1999),電儀車間應參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應考慮以下原則:
12.1.1選用的在線分析儀表應技術成熟、性能可靠,操作、維修簡便。
12.1.2選用的分析儀表技術應滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術指標,必須滿足工藝流程要求。
12.1.3用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表,應符合有關標準規(guī)范的規(guī)定。
12.1.4用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。
12.1.5當在線分析儀表需要與dcs進行數(shù)據(jù)通信時,應有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應和dcs系統(tǒng)一致。
12.2在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的管理。
12.2.1生產(chǎn)部應建立和健全在線分析儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程。
12.2.2在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應經(jīng)過培訓,取得相應的資格證書。
12.2.3嚴格執(zhí)行在線分析儀表有關定期檢查,定期校驗制度,搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校驗應根據(jù)《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-2004)的要求及相應在線分析儀表說明書中的要求進行。
12.2.4在線分析儀表運行時如發(fā)現(xiàn)示值異?；蚬收?維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。
12.2.5各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
12.2.6對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制度聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行管理的要求進行。
12.2.7對防爆型在線分析儀表進行維護檢修,應嚴格按照本制度常規(guī)儀表管理的要求執(zhí)行。
12.2.8在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。
13 基礎資料管理
13.1生產(chǎn)部和電儀車間應根據(jù)各自的管理職責范圍,建立和完善儀表設備臺帳、檔案和基礎資料。
13.2生產(chǎn)部至少應建立dcs、esd等控制系統(tǒng)臺帳、關鍵設備儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、變更記錄、在線分析儀表臺帳、關鍵生產(chǎn)裝置的pid圖、pcd圖、回路接線圖等、重大缺陷記錄、自動化儀表技術狀況表、專業(yè)檢查考核記錄等。
13.3安環(huán)質(zhì)監(jiān)部應建立可燃、毒性氣體報警器臺帳
13.4電儀車間應建立健全如下資料臺帳:
(a)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
(b)dcs、esd、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
(c)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票、聯(lián)鎖聯(lián)調(diào)確認單、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表、月度聯(lián)鎖摘除清單、摘除聯(lián)鎖整改計劃等。
(d)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。
(e)所有儀表的設計資料、圖紙(包括pid圖、pcd圖、回路接線圖、平面布置圖、儀表安裝圖、電纜敷設圖等),選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
(f)自動化儀表技術狀況表。
(j)儀表設備故障及缺陷記錄等。
14 儀表電源、氣源管理
14.1儀表氣源管理:
14.1.1凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應比工作環(huán)境或歷史上當?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
14.1.2控制室內(nèi)應設供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。
14.1.3每日對供氣系統(tǒng)(空氣罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。
14.1.4每周至少一次對在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。
14.2儀表電源管理:
14.2.1新上、改擴建大型項目或關鍵裝置中,控制系統(tǒng)電源進線應采用兩路或三路ups電源供電。
14.2.2定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。
14.2.3對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
14.2.4供電系統(tǒng)中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽,模糊不清的字跡應當及時進行處理。
14.2.5供電系統(tǒng)的各設備,應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。
14.2.6儀表盤(柜)的儀表供電開關宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。
15 檢查與考核
15.1電儀車間每季度對各車間的儀表設備進行檢查。各車間應組織車間人員定期檢查或日常檢查。
15.2對儀表設備,按以下技術指標進行檢查、考核:
(a)儀表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;
(b)分析儀表完好率、使用率≥90%。
(c)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;
(d)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%;
第10篇 大型及貴重儀器設備管理制度
一、醫(yī)院將價值在五十萬元以上或品種稀少、質(zhì)量精密的儀器設備界定為大型及貴重儀器設備，從購買前的論證一直到使用終止，必須按本制度執(zhí)行。
二、購買前必須由使用部門填寫《醫(yī)院醫(yī)療設備購置申請論證表》，再經(jīng)醫(yī)院設備管理委員會組織專家組論證，設備管理委員會、院長辦公會研究決定，報院長同意后，醫(yī)院再按規(guī)定程序上報審批決定。
三、大型及貴重儀器設備的采購必須通過政府公開招標，醫(yī)院委派紀檢監(jiān)察監(jiān)督、專業(yè)人員技術確認。簽訂合同時，必須組織醫(yī)院價格談判小組集體再次確認價格、優(yōu)惠承諾等。
四、凡購進大型及貴重儀器設備，入庫時必須由廠商代表、設備工程組人員、設備管理干事、使用部門負責人及使用責任人員一起參與驗收，由設備管理干事書寫驗收報告，作為技術檔案資料存檔，發(fā)現(xiàn)問題及時索賠或采取相應措施。
五、設備科對大型及貴重儀器設備建立單機技術檔案，并發(fā)給《萬元以上在用醫(yī)療儀器單機運行登記記錄本》，由儀器使用責任人填寫，使用部門應建立相應的操作規(guī)程和日常保養(yǎng)制度。
六、大型及貴重儀器設備的使用部門必須指定專人管理，進行使用和維護，使用人員必須熟悉儀器設備性能，一般性故障排除，日常保養(yǎng)及維護工作。
七、大型及貴重儀器的使用責任人因故缺勤或調(diào)動時，應辦理賬面和儀器質(zhì)量的移交手續(xù)，手續(xù)不清不接，不辦移交者予以追究責任。未接受過該儀器的操作與應用培訓的人員，在使用前必須接受培訓，并且經(jīng)考核合格后方可上崗。
八、所有大型及貴重儀器設備應建立操作規(guī)程、設備管理標簽、技術檔案，賬和實物必須一致。不得將其零配件移作其它用途，如具備革新或改裝的技術認證許可，必須經(jīng)院領導批準，設備科備案后，方可進行。
九、各科室之間借用儀器，由出借科室主任批準并報設備科作調(diào)劑備案，建立共同使用手續(xù)。借用單位在借用過程中，對儀器應妥善保管，若有損壞或遺失零件等，由借用單位負責。
十、進修人員、實習生學習使用儀器設備時，設備操作者應向學習人員講清儀器的性能、原理、使用方法和使用儀器的目的，并嚴格要求他們按操作規(guī)程進行操作，操作時帶教人員應在旁指導，發(fā)生系統(tǒng)損壞或零配件遺失等，除本人外，帶教人員應負主要責任。
十一、凡儀器設備發(fā)生重大故障或損壞時，應及時向科主任、設備科和主管院長報告，必須盡快查明原因、分清責任。對責任事故造成的損失，根據(jù)情況及時處理。
十二、對嚴格遵守技術操作規(guī)程，堅持日常保養(yǎng)維護到位，保持儀器設備性能穩(wěn)定、正常使用率極高的責任人，應給予表揚或獎勵。
十三、大型及貴重儀器設備的報廢，堅持慎重原則，凡能在在控標準內(nèi)維修恢復正常或調(diào)劑符合它用的，均不得報廢。確認報廢的，由使用科室主任組織填報《醫(yī)療設備報廢申請、鑒定、審批表》，報設備科組織鑒定后，按程序申報審批手續(xù)，并做好下賬和殘值處理工作。
第11篇 實驗實習儀器、設備管理制度
實驗實習儀器、設備是保證實驗實習教學正常進行的重要條件。為了加強管理，提高儀器設備的利用率、完好率，提高使用效益，特制定儀器管理制度如下：
1. 實訓室的每項儀器設備必須各室實驗員專人管理。
2. 實驗實習儀器設備的登記建檔、賬目管理、報廢等工作由實習科總儀管理員負責；各負責人負責儀器設備的驗收、使用操作、功能開發(fā)、維護維修、辦理借用手續(xù)、建立、健全崗位責任制度、制定儀器管理制度等具體工作，并督促其他儀器設備使用人員嚴格按要求操作儀器設備。
3. 實訓室大型、貴重的儀器設備，其實驗員必須能熟練掌握該設備的操作和簡單的維修技能。
4. 建立定期檢查和維護制度，使儀器保持最佳狀態(tài)，預防事故的發(fā)生。當儀器設備發(fā)生較嚴重故障時，應及時提出損壞及維修報告，嚴禁擅自拆卸儀器設備
5. 為提高儀器設備利用率，每次實習和職業(yè)培訓盡可能的提供更多實習的工位，指導老師和實驗員必須加強指導、注意巡查。并做好設備運行情況記載。
6. 實習操作應嚴格按照各儀器設備的安全操作規(guī)程進行，遇有儀器運轉異常應立即向相關人員報告，不得隱瞞事故。
8.在每次實驗結束后應及時做好清潔清理、必要的維護保養(yǎng)工作，搞好交接手續(xù)，并如實做好運行情況記載。及時切斷電源、以免發(fā)生事故。
9. 凡因違章操作造成損壞者，根據(jù)學校賠償制度進行賠償，并協(xié)助儀器設備的管理者安排處理好有關的維修事宜。
10.每次實訓結束后，首先對自己組所用的實訓設備和器材進行檢查，做好運行情況記載后整理實訓室、設備清潔清理保養(yǎng)工作。凡有丟失與損壞的實訓室器材由指導老師或實驗員上報實習科，由實習科總儀管理員劃價賠償。
11.實訓室內(nèi)物品不準帶出實訓室，如有特殊需要須經(jīng)學校領導同意后，方可辦理出借手續(xù)，并按時歸還。
第12篇 工程訓練中心實驗儀器設備管理制度
工程訓練中心實驗儀器設備管理制度
1. 實驗儀器設備管理原則是：在主管副校長領導下，由物資處和各實驗室分別造冊入帳的兩級管理辦法，確保帳、卡、物相符。
2. 儀器設備采購工作由中心每學年提出采購計劃，由物資處組織專家論證，并提交學校物資委員會批準按計劃安排統(tǒng)一實施，實驗中心提供設備的規(guī)格、型號、廠家等技術參數(shù)作為采購的必要依據(jù)。
3.中心必須制定出相應的操作規(guī)程和管理制度，以確保儀器設備責任人的工作職責，做到責任到人，管理到位。要加強儀器設備的維修保養(yǎng)工作，確保設備處于完好狀態(tài)，對儀器設備的性能和指標進行定期校驗、計量和定標，以保證其精度和可靠性。
4.中心對閑置多余或利用率低的實驗儀器設備，應及時上報物資處，以便做好調(diào)劑工作。
5.中心儀器設備使用期滿，并已喪失使用效能的，可申請報損報廢，報廢的儀器設備應上交物資處集中存放處理。
6. 大型、精密、貴重儀器設備應有專人管理。
工程訓練中心
