機電設(shè)備安全維護維修制度（十二篇）

第1篇 機電設(shè)備安全維護維修制度

一、 操作人員和維(檢)修人員應(yīng)做到正確使用,精心維護,用嚴肅的態(tài)度和科學的方法維護保養(yǎng)好設(shè)備。堅持維護保養(yǎng)與檢修并重,嚴格執(zhí)行崗位責任制,確保在用設(shè)備完好。

二、 設(shè)備操作維護保養(yǎng)人員對所使用的設(shè)備做到懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途;會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。設(shè)備操作維護保養(yǎng)人員有權(quán)制止他人私自動用自已操作的設(shè)備;若設(shè)備超負荷運行或他人違章操作設(shè)備有權(quán)制止;發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常、超期不檢修和安全保護裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報,如不立即處理和采取相應(yīng)措施,有權(quán)停止使用。

三、 操作人員,必須做好下列各項主要工作:

1. 正確使用設(shè)備,嚴格遵守操作規(guī)程,啟動前認真檢查、準備,運行時精細操作,認真執(zhí)行操作指標,不準超溫、超壓、超速、超負荷運行,停機后詳細檢查,做好維護保養(yǎng)工作。

2. 精心維護保養(yǎng)、嚴格執(zhí)行巡回檢查制,運用“五字操作法”(聽、擦、聞、看、比),定時按巡回檢查路線,對設(shè)備進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐。保持零配件、附件完整無缺。

3. 掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施,保持安全防護裝置完整有效。

4. 設(shè)備有計劃運行,定期切換,配合檢修人員搞好備用設(shè)備的檢修工作,使其經(jīng)常保持完好狀態(tài),保證隨時可以啟動運行,對備用設(shè)備要定時盤車,搞好防凍、防凝等工作 。

四、 搞好設(shè)備潤滑。嚴格執(zhí)行礦用設(shè)備潤滑管理制度,同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。

五、 操作人員必須認真執(zhí)行交接班制度。

六、 設(shè)備檢修人員應(yīng)按時進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。

七、 庫內(nèi)所有設(shè)備、設(shè)施等維護工作,必須明確分工,并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

八、 各單位的設(shè)備、建筑物、設(shè)備基礎(chǔ),應(yīng)保持完整,定期檢查、測定,并采取防潮、防汛、防凍、防塵、防腐蝕措施。對設(shè)備儀表和安全裝置保證齊全完好,并按規(guī)定做定期檢驗、調(diào)整。

九、 搞好本崗位范圍內(nèi)的設(shè)備、管線、儀表盤、基礎(chǔ)、地面、房屋建筑等設(shè)施清潔衛(wèi)生。

十、 維護人員對分管范圍內(nèi)的設(shè)備負有維護責任,做到定時上崗,有特殊規(guī)定的按規(guī)定時間進行檢查,主動向操作人員了解設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及故障,及時消除。不能立即消除的缺陷及故障要及時報告上級領(lǐng)導(dǎo),并在設(shè)備檢修中徹底排除。

十一、 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行不正常,要立即檢查原因,并及時處理。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,及時匯報并通知有關(guān)崗位人員,不弄清原因和不排除故障,不得盲目開車。已處理和未處理的故障,必須向下一班交待清楚。

十二、 未經(jīng)同意,不能任意將配套設(shè)備拆開使用。閑置設(shè)備要按規(guī)定辦理清帳手續(xù)。待修或代保管的閑置設(shè)備,由所管轄單位負責維護保養(yǎng),機電運輸部要進行定期檢查。

第2篇 機電運輸設(shè)備維修保養(yǎng)制度

1維修人員認真學習鉆研技術(shù),不斷提高自身技術(shù)水平。

2處理問體及時,一切為安全生產(chǎn)著想,隨叫隨到。

3對設(shè)備勤檢查,勤保養(yǎng),勤維修,保正運轉(zhuǎn)正常。

4按要求對設(shè)備進行存放,保養(yǎng),調(diào)配,使用。

5嚴格按照維修計劃對機電設(shè)備保養(yǎng),檢修。

6設(shè)備出現(xiàn)事故后要及時分析查找原因與責任。

第3篇 機電設(shè)備安全保護裝置試驗管理制度

為保證機電設(shè)備安全可靠運轉(zhuǎn),確保安全保護裝置使用靈敏可靠,結(jié)合國強礦機電設(shè)備的實際情況,現(xiàn)制定機電設(shè)備安全保護裝置試驗制度。

一、機電設(shè)備配備安全保護裝置項目及試驗要求

1、副井絞車

序號

安全保護裝置項目

試驗要求

1

防過卷裝置

每天一次

2

限速裝置

每天檢查一次

3

減速功能保護

每天檢查一次

4

閘間隙保護裝置

按現(xiàn)場要求試驗

5

制動油超溫保護裝置

每天檢查一次

6

過負荷和欠壓保護裝置

每半年試驗一次

7

提升信號聯(lián)鎖,操車系統(tǒng)與提升信號

每天試驗一次

8

副井提升機技術(shù)性能測試

每二年檢驗一次

9

副井提升機性能檢查

每年檢驗一次

10

提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷

每二年一次

序號

安全保護裝置項目

試驗要求

1

安全閥動作壓力試驗裝置

每周試驗一次

2

斷水保護裝置

每天試驗一次

3

斷油保護裝置

每天試驗一次

4

超溫保護裝置

每天試驗一次

5

風包超溫裝置

每天檢查一次

6

壓風機技術(shù)性能測試

每年檢驗一次

2、空氣壓縮機

3、主扇風機

序號

安全保護裝置項目

試驗要求

1

軸承超溫報警裝置

每月試驗一次

2

潤滑油欠壓 報警裝置

每月試驗一次

3

反風裝置

每月檢查一次

4、皮帶機

序號

安全保護裝置項目

試驗要求

1

防堆煤保護

每天試驗一次

2

防跑偏保護

每天試驗一次

3

溫度保護

每天試驗一次

4

煙霧保護

每天試驗一次

5

自動灑水裝置

每天試驗一次

6

低速打滑保護

每天試驗一次

5、鍋爐

序號

安全保護裝置項目

試驗要求

1

雙色水位計

每小時檢查一次

2

高低水位報警

每天試驗一次

3

安全閥試驗

每月試驗一次

4

鍋爐技術(shù)性能測試

每年檢驗一次

6、井下電氣

序號

安全保護裝置項目

試驗要求

1

接地保護

每周檢查一次,每季度試驗一次

2

漏電保護

每天試驗一次

3

短路保護

每天檢查一次,每周試驗一次

4

照明綜保

每班進行一次跳閘試驗一次

5

高壓電纜的泄漏和耐壓試驗

每年一次

6

移動式電氣設(shè)備的橡套電纜絕緣檢查

每班檢查一次外皮有無破損

7、斜巷運輸

序號

安全保護裝置項目

試驗要求

1

防跑車裝置

每半月試驗一次

2

插銷、鏈環(huán)

每班檢查一次、每年試驗一次

3

鋼絲繩、鉤頭

每天檢查一次

4

紅燈、信號

每班檢查一次

二、 機電設(shè)備安全保護現(xiàn)場使用要求

1、各單位機電設(shè)備安全保護裝置必須堅持正常使用,確保靈敏可靠。

2、機電設(shè)備安全保護裝置的試驗必須按照規(guī)定進行,認真做好試驗記錄,記錄中要將試驗時間、試驗數(shù)據(jù)和試驗人員等填寫清楚。

3、任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護裝置,不得甩掉和短接安全保護裝置,否則將追究責任單位和責任人的責任。

4、需要臨時短接安全保護裝置須按照下列程序進行:

(1)大型固定設(shè)備(主、副井絞車、壓風機、通風機等)安全保護裝置必須由使用單位提出申請,寫明原因,報機電礦長批準、到機電科辦理手續(xù)后方可拆除。

(2)電氣設(shè)備保護如接地、過負荷等需拆除保護時必須經(jīng)隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進行,但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護正常投入。

5、發(fā)生漏電事故而引起漏電保護裝置動作時,在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護而送電。

6、機械移動式設(shè)備,保護損壞時必須在下一班前將保護恢復(fù)投入使用。

三、違反機電設(shè)備安全保護規(guī)定的,將按下列規(guī)定給予處罰:

1、破壞安全保護裝置的,按嚴重三違處理,并罰款500元。

2、擅自甩掉或短接安全保護裝置的,罰款200元。

3、保護裝置不定期試驗的,缺一次罰款50元。

4、保護裝置試驗記錄填寫不認真(記錄內(nèi)容不全、不真實、字跡不工整)的,一次罰款50元。

5、保護裝置不起作用的,對責任人一次罰款200元。

第4篇 機電設(shè)備更新安裝管理制度

1機電設(shè)備更新的標準:

1.1設(shè)備的事故率明顯提高,已不能滿足生產(chǎn)的需要;

1.2設(shè)備的已經(jīng)落后,效率低下,耗能高、材料消耗很大,市場上已經(jīng)沒有配件供應(yīng)。

2機電設(shè)備的更新計劃:各使用單位根據(jù)設(shè)備的使用運行情況,提前一年提出設(shè)備更新計劃,經(jīng)廠部研究同意后,上報公司職能部門。

3設(shè)備采購到位后,進入安裝程序。

4通用設(shè)備的安裝原則上由本公司(廠)自己組織安裝,如:膠帶機、刮板機等。特殊設(shè)備(如大型設(shè)備、進口設(shè)備等)由專業(yè)施工隊伍或廠家負責安裝。

5安裝前由施工單位編制詳細的《施工安全技術(shù)措施》,經(jīng)相關(guān)部門匯審簽字后方可組織施工。

6安裝前要作好充分的準備工作。如:工具、材料等。

7正式施工前,要認真組織各級施工人員學習《施工安全技術(shù)措施》;施工時要嚴格貫徹落實《施工安全技術(shù)措施》。

第5篇 機電設(shè)備防爆管理制度

l、井下使用的防爆電氣設(shè)備在入井時,必須經(jīng)過防爆專責檢查員的檢查。防爆電氣設(shè)備的檢查,必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定進行檢查。井下所有設(shè)備的安裝都應(yīng)符合《煤礦機電安裝質(zhì)量標準》。

2、防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準入井。井下使用的防爆電氣設(shè)備不得有失爆現(xiàn)象,并必須有“產(chǎn)品合格證;,“防爆合格證”和“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”。入井的機電設(shè)備必須是經(jīng)過檢查合格后的設(shè)備,機電設(shè)備入井必須經(jīng)礦井機電管理部門進行審批。

3、出井大修、中修和小修后的防爆電氣設(shè)備,必須符合《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》。檢修后的防爆電氣設(shè)備必須符合的生產(chǎn)廠家出廠標準方可使用,并經(jīng)專責防爆檢查員張貼防爆合格證方可下井。

4、防爆電氣設(shè)備在安裝完畢后,應(yīng)組織有關(guān)人員進行全面檢查驗收,驗收合格后方可投入使用。

5、機電管理部門防爆組對井下供電系統(tǒng)、防爆設(shè)備、三大保護、電纜、局扇、風電閉鎖、瓦斯電閉鎖等實行監(jiān)督檢查,查出的問題以三定表的形式下達所屬責任隊組限期整改。

6、各采區(qū)、工作面應(yīng)有合格的供電系統(tǒng)設(shè)計及保護整定核驗。防爆電氣設(shè)備無論在礦井任何地方安裝使用,均按防爆設(shè)備檢查和維護。

7、高壓隔爆開關(guān)應(yīng)有:①欠壓保護;②短路保護;③過負荷保護;④選擇性接地保護:⑤有過壓保護。

8、所有饋電開關(guān)、磁力起動器應(yīng)用真空斷路器。信號照明系統(tǒng)應(yīng)使用綜合保護裝置。所有低壓饋電開關(guān)、磁力起動器均應(yīng)裝設(shè)接地和漏電或選擇性漏電保護。礦燈應(yīng)裝有短路保護裝置,瓦斯報警裝置。

9、礦井大型設(shè)備定期進行技術(shù)測定和探傷,定期進行遠方漏電試驗,接地電阻測試。在井下進行各種電氣測試或電氣設(shè)備開蓋前,應(yīng)先測瓦斯。

10、各類開關(guān)設(shè)備及單獨保護器,在入井前應(yīng)由專職的、經(jīng)考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其電氣保護及防爆安全性能,取得合格證后方可入井。開關(guān)在井下使用超過6個月時,應(yīng)對其過流保護裝置進行一次檢驗和調(diào)整。

11、使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查,由機電科組織每月檢查一次。配電系統(tǒng)繼電保護裝置檢查整定,每半年進行一次,負荷變化時及時整定。

第6篇 機電設(shè)備定期檢修制度

1.設(shè)備的檢修必須貫徹預(yù)防為主,實行計劃檢修。

2.本所電氣設(shè)備的檢修由機電科負責,檢修周期不得超過6個月,必須保證檢修質(zhì)量,完善檢修記錄。

3.對危及個人安全,影響生產(chǎn)的機電設(shè)備及時處理。

4.每年應(yīng)不少于一次過流試驗和設(shè)備性能的檢查、修理。

5.檢修必須有安全措施,報礦領(lǐng)導(dǎo)審批后,方可進行工作。

第7篇 機電設(shè)備的檢查和管理制度

1、應(yīng)按規(guī)定正確安裝、使用電器設(shè)備，相關(guān)人員必須經(jīng)必要的培訓(xùn)，獲得相關(guān)部門核發(fā)的有效證書方可操作。各類設(shè)備均需具備法律、法規(guī)規(guī)定的有效合格證明并經(jīng)維修部確認后方可投入使用。電氣設(shè)備應(yīng)由持證人員定期進行檢查。

2、電器設(shè)備負荷應(yīng)嚴格按照標準執(zhí)行，接頭牢固，絕緣良好，保險裝置合格、正常并具備良好的接地，接地電阻應(yīng)嚴格按照電氣施工要求測試。

3、各類線路均應(yīng)以套管加以隔絕，特殊情況下，亦應(yīng)使用絕緣良好的鉛皮或膠皮電纜線。各類電氣設(shè)備及線路均應(yīng)定期檢修，隨時排除因絕緣損壞可能引起的消防安全隱患。

4、未經(jīng)批準，嚴禁擅自加長電線。各部門應(yīng)積極配合安全小組、維修部人員檢查加長電線是否僅供緊急使用、外殼是否完好、是否有維修部人員檢測后投入使用。

5、電器設(shè)備、開關(guān)箱線路附近按照本工程標準劃定黃色區(qū)域，嚴禁堆放易燃易爆物并定期檢查、排除隱患。

6、設(shè)備用畢應(yīng)切斷電源。未經(jīng)試驗正式通電的設(shè)備，安裝、維修人員離開現(xiàn)場時應(yīng)切斷電源。

7、除已采取防范措施的部門外，工作場所內(nèi)嚴禁使用明火。

8、使用明火的部門應(yīng)嚴格遵守各項安全規(guī)定和操作流程，做到用火不離人、人離火滅。

9 、場所內(nèi)嚴禁吸煙并張貼禁煙標識，每一位員工均有義務(wù)提醒其他人員共同遵守公共場所禁煙的規(guī)定。

第8篇 機電設(shè)備選型購置管理制度

一、凡構(gòu)成本礦固定資產(chǎn)的機電設(shè)備專用儀器、儀表、起重運輸車輛、醫(yī)療生活設(shè)備均由機電科設(shè)備組歸口管理。

二、調(diào)入設(shè)備、租賃設(shè)備由本礦編制計劃,申請調(diào)入或租入,經(jīng)集團公司有關(guān)部門審核批準后辦理調(diào)入或租入設(shè)備手續(xù),并根據(jù)有關(guān)規(guī)定計提折舊費及交納租賃費用。

三、礦每年根據(jù)集團公司核定的設(shè)備更新資金,編制設(shè)備更新計劃,報集團公司,由集團公司統(tǒng)一購置。如有特殊情況需在更新計劃之外,更新某種設(shè)備時,須報集團公司有關(guān)部門批準,并在調(diào)整計劃中明確列出。

四、礦設(shè)備更新時,由各使用單位根據(jù)生產(chǎn)需要列出初步計劃報設(shè)備組。設(shè)備組根據(jù)同類設(shè)備的裝備、使用情況及國家有關(guān)政策考慮其經(jīng)濟,技術(shù)效益,列出全礦更新計劃;經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)、機電設(shè)備、計劃財務(wù),基建后勤各有關(guān)單位負責人及工程技術(shù)人員進行技術(shù)經(jīng)濟可行性分析后,報礦辦公會研究通過。

五、設(shè)備更新計劃編排序列:

1、井下生產(chǎn)設(shè)備。

2、地面大型設(shè)備、篩選設(shè)備。

3、水暖供熱設(shè)備、基建設(shè)備。

4、超重運輸備。

5、生活后勤、環(huán)保設(shè)備。

6、新技術(shù)推廣應(yīng)用項目所需設(shè)備。

六、設(shè)備選型,特別是耗能量大、容量大的設(shè)備,要害設(shè)備,必須由機電專業(yè)人員,設(shè)備管理人員進行可行性分析,然后提出規(guī)格型號,詳細說明其技術(shù),經(jīng)濟性能,編寫設(shè)備選型說明書報機電副總,審批后交由設(shè)備組辦理。

七、基本建設(shè)或改擴建工程設(shè)備選型由集團公司以上設(shè)計部門根據(jù)工程概算及工程設(shè)計提出,由集團公司組織供貨,其它任何部門都不得擅自修改,不得用低于原定技術(shù)經(jīng)濟性能的設(shè)備代替。

八、設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)國家及主管部門規(guī)定的精神,選用其技術(shù)性能先進的優(yōu)質(zhì)高效設(shè)備,凡屬國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品,一律不得選用。

第9篇 井下機電設(shè)備及膠帶機走動巡查管理制度

一、井下帶式輸送機巡查管理制度

（一）井下現(xiàn)有使用帶式輸送機43部，其中1.4米帶式輸送機2部，1.2米帶式輸送機5部，1米帶式輸送機3部，800毫米帶式輸送機28部，自制簡易帶式輸送機5部。

（二）責任劃分和帶式輸送機明細表：

（三）公共區(qū)域膠帶落煤點衛(wèi)生責任劃分：

1、中央盤區(qū)帶式輸送機巷：

⑴綜采隊負責：15116進風系統(tǒng)巷口前20米范圍。

⑵綜掘隊負責：15106進風、回風系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

⑶開拓一隊負責：15117回風系統(tǒng)巷口前、后20米范圍，中央盤區(qū)千米鉆機巷口前20米范圍。

⑷開拓二隊負責：15117進風漏煤眼前、后20米范圍。

2、北翼帶式輸送機巷：

礦建八部981隊負責：15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

3、開拓二隊負責：15117回風膠帶機尾前20米范圍。

4、機電設(shè)備及帶式輸送機交接班管理制度：

（1）機電各種設(shè)備要有交接班記錄本，由各崗位工進行交接班。

（2）交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場交接，接班人員必須提前到達作業(yè)現(xiàn)場，交接班應(yīng)按《崗位責任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線，雙方進行檢查確認后交接。

（3）交班人員必須將本崗位所轄機電設(shè)備的運行情況，設(shè)備潤滑、緊固情況，保護檢查試驗情況，設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標準化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細交接清楚，并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查，認為情況屬實，雙方確認簽字后方可進行交接離崗。

（4）有下列情況之一的，接班人有權(quán)拒絕接班。

①設(shè)備運行情況交接不明的；

②各種安全設(shè)施及保護丟失、損壞或未記錄的；

③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題，本應(yīng)處理而未處理的；

④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞，膠帶缺托輥，膠帶h架變形未更換，膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡，膠帶跑偏嚴重，煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的；

⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理，工業(yè)衛(wèi)生差的。

（5）有下列情況之一的，交班人不得交班，應(yīng)及時匯報跟班隊長或上級領(lǐng)導(dǎo)。

①對于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對設(shè)備不認真檢查的，不填寫接班檢查記錄、不簽字的；

②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的；

③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導(dǎo)安排通知的。

（6）雙方交接班后，本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負責。

二、井下機電設(shè)備巡回檢查管理制度

（一）隊組跟班隊長和工長每班必須巡回檢查一次。

（二）隊組隊長、書記、機電隊長每三天必須巡回檢查一次。

（三）機運部管理組：對井下煤巷每兩天，對巖巷每三天，對無人巷道每七天必須巡回檢查一次。

（四）機運部科級管理人員：井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查，對井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。（檢查實行下井所到巷道，上井后寫實、填表制度，管理組負責三天審核一次，如發(fā)現(xiàn)未走動巡查過的巷道或死角，應(yīng)在生產(chǎn)碰頭會上匯報，安排人員進行巡查。）

（五）各級責任人應(yīng)對所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運行及質(zhì)量標準化情況定期、定時巡查。

（六）現(xiàn)場巡查過程中，巡查人員應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標準化標準》認真檢查，主動向崗位操作人員了解設(shè)備運行情況，并查看崗位運行記錄。

（七）作業(yè)現(xiàn)場巡查過程應(yīng)當認真、詳細地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標準化情況，針對設(shè)備巡查情況由巡查人員負責記錄在現(xiàn)場交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標準化情況等要素。

（八）對于作業(yè)現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運行問題和質(zhì)量標準化問題，在上井后要進行三定，下發(fā)責任隊組整改通知單，由責任隊組隊長簽字，定期整改。在整改落實要求中要遵循誰發(fā)現(xiàn)、誰督促隊組整改的原則，嚴格把關(guān)。

三、井下機電設(shè)備運行標準具體細節(jié)及相關(guān)規(guī)定

（一）對下各類機電設(shè)備的標準要求：

1、帶式輸送機標準化標準：

（1）井下使用的帶式輸送機必須使用經(jīng)檢驗合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

（2）井下使用的帶式輸送機，必須使用綜合保護，具有堆煤、防滑（低速）、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動灑水等功能。其現(xiàn)場使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下：

①堆煤保護：將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點上方高于卸載滾筒300毫米～500毫米處；

②煙霧保護：將傳感器安裝在距離驅(qū)動滾筒的下風流方向10～15米的上方，距離頂板≤300毫米；

③跑偏保護：將傳感器安裝在帶式輸送機膠帶易跑偏的位置，必須一左一右，對稱垂直安裝；

④防滑保護：將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上，安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米（或按產(chǎn)品說明書安裝）；

⑤溫度保護：將傳感器安裝在驅(qū)動滾筒的上方，裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米（或按產(chǎn)品說明書安裝）；

⑥自動灑水保護：灑水電磁閥，安裝在帶式輸送機灑水管路出水口的閥門處，噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動滾筒的上方，保證噴水時水幕能覆蓋驅(qū)動滾筒。

（3）安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。

（4）帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋。

（5）液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限），必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。

（6）帶式輸送機機頭部前后各20米范圍內(nèi)，必須用不燃性材料支護。機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱（不少于0.3立方米）、一個消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門，安排專人對采區(qū)巷道每天進行消塵灑水一次，主要運輸大巷每旬進行消塵灑水一次，帶式輸送機司機每班負責對帶式輸送機機頭前后30米范圍進行消塵灑水，保持巷道清潔、無粉塵。

（7）帶式輸送機必須在機頭驅(qū)動部加裝防護欄和噴霧裝置，機尾部加裝防護罩。

（8）帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用。

（9）井下帶式輸送機的長度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。

（10）煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機，在距入煤倉或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。

（11）所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點最大間距為5米。

（12）傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時，必須裝設(shè)制動裝置。

（13）帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置，下運帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。

（14）南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。必須安裝聲光信號，并全線可以進行語音通訊，能夠在開機前發(fā)出聲音預(yù)警。

（15）主斜井強力帶式輸送機在機頭、機尾要安裝監(jiān)控視頻，并將監(jiān)控信號上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查，檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補強力膠帶，必須制定專項措施。

（16）擔任礦井主運輸、主提升任務(wù)的強力帶式輸送機推廣使用膠帶強度在線監(jiān)測裝置。定期監(jiān)測主要滾筒軸承溫度，每年對主要滾筒軸進行探傷，并留有記錄。

（17）帶式輸送機提升高度超過100米或傾角大于16度，必須安裝斷帶抓帶保護、膠帶在線監(jiān)控裝置、機房有應(yīng)急照明。未采取停機措施或未采取安全防護設(shè)施的強力帶式輸送機巷道內(nèi)嚴禁行人。

上一頁123下一頁（18）交接班時每班清理一次帶式輸送機兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物，確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴禁在開機狀態(tài)下清理機頭或機尾滾筒周圍煤矸。嚴禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴禁非底運料帶式輸送機運輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石，崗位人員必須停機處理。

（19）需在帶式輸送機檢修或蹬踩工作，必須先停止輸送機，并將其控制開關(guān)停電、閉鎖，按規(guī)定掛停電牌。

（20）帶式輸送機各類托輥齊全，無壞輥和短缺現(xiàn)象，上膠帶輥采用三聯(lián)輥，下膠帶輥使用二聯(lián)輥，機尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器，機頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器，機尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機要穩(wěn)、正、平、直，無跑偏現(xiàn)象，接頭無扳卡現(xiàn)象，托輥無掛毛現(xiàn)象。

2、帶式輸送機安裝、檢修、驗收標準：

安裝：

（1）機架中心線與輸送機縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于5毫米。

（2）機架中心線的直線度在任意25米長度內(nèi)的偏差不應(yīng)大于10毫米。

（3）中間架的寬度允許偏差為±3毫米，左右高低差不應(yīng)大于間距的5‰。

（4）組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列規(guī)定：

①滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰；

②滾筒軸線的水平度不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰；

③對于雙驅(qū)動滾筒，兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.5毫米；

④滾筒裝配時，軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤滑脂，軸承充油量為軸承空隙的2/3，軸承座的油腔中應(yīng)充滿。

（5）絞車式拉緊裝置裝配后，其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應(yīng)小于6°。

（6）機頭部分采用不燃性材料支護，防護網(wǎng)齊全合格；機尾防護罩合格，固定牢靠；行人跨越處設(shè)置過橋。

（7）落煤點設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。

（8）清掃器安裝合格，卸載滾筒處，承載段前必須安裝清掃器，清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直，接觸長度不低于膠帶寬度的85％；膠帶漲緊力適當，上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣，下膠帶不磨膠帶架。

（9）沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護設(shè)置必須安裝，并符合標準；驅(qū)動滾筒下風側(cè)10—15米處應(yīng)設(shè)置co傳感器，與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；啟動裝置宜采用具備預(yù)警功能的裝置。

（10）對相關(guān)設(shè)計、安裝資料進行存檔備案，輸送機上嚴禁安裝平臺、貨架放置材料或物品。

（11）試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

①拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活，當輸送機啟動和運行時，滾筒均不得打滑；

②輸送帶運行時，其邊緣與托輥輥子外側(cè)端緣的距離應(yīng)大于30毫米；

③整機運行應(yīng)平穩(wěn)，托輥無死輥；

④清掃器清掃效果應(yīng)良好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻，應(yīng)無異常振動；

⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。

檢修：

（1）帶式輸送機減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤滑油。

（2）加強設(shè)備潤滑管理，嚴格執(zhí)行潤滑“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點、定期）制度，按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進行注油,沒有說明書的情況下由隊組機電隊長牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期，確保設(shè)備合理潤滑（進口減速器要按使用說明書要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤滑油、脂）。

（3）對設(shè)備的各部位配合間隙每2月進行一次測量，不符合標準的進行調(diào)整；容易磨損的部件每月檢查一次，對磨損超限的部件要及時更換。

（4）電氣設(shè)備每周進行一次全面的開蓋檢查，檢查內(nèi)部接線是否松動，電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況；按規(guī)定周期進行絕緣電阻測試，對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時處理或更換；不得甩電氣保護裝置和任意增大保護定值；帶式輸送機各種閉鎖裝置、保護裝置要求每班試驗一次，并留有記錄。

（5）嚴格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實，由各隊組隊長負責，機電隊長、檢修工長落實，每天四點班必須保證有不少于4小時的檢修時間，使用隊組機電隊長和檢修班長在設(shè)備檢修完畢后負責進行試運轉(zhuǎn)，查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常，只有在設(shè)備試運轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。

（6） 嚴格落實設(shè)備的維護保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，及早發(fā)現(xiàn)異常，做好預(yù)防措施，做到計劃檢修。

（7）“四檢”的內(nèi)容和要求：

①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動和變形；

②各類軸承潤滑是否良好，轉(zhuǎn)動靈活，無異常響聲和震動，溫度是否超過規(guī)定（滑動軸承溫度不超過65℃，滾動軸承溫度不超過75℃）；

③減速器箱體是否有裂紋或變形，結(jié)合面緊密不漏油，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動，油質(zhì)清潔、油量合適；

④機頭、機尾裝置是否無開焊、無變形，連接和固定裝置齊全牢固；

⑤中間部件是否無開焊、無變形，部件齊全；

⑥電動機、開關(guān)進出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷；

⑦電氣保護是否齊全、動作靈活可靠；外露的機械轉(zhuǎn)動部位防護是否齊全。

⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通，設(shè)備冷卻水進、出口是否漏水；

⑨消防設(shè)施是否齊全完好。

驗收：

（1）新安裝或新投用的帶式輸送機，由安裝或準備使用的責任隊組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會聯(lián)系機運部管理組，安排人員確定時間下井到作業(yè)現(xiàn)場進行檢查驗收。

（2）巷道內(nèi)在用的帶式輸送機更換部件或延長膠帶后，由本隊組機電隊長組織相關(guān)人員進行檢查驗收，并符合以下基本要求：

①減速器、運轉(zhuǎn)聲音正常，油質(zhì)清潔，油量適當，不漏油；

②各傳動滾筒表面光滑無毛刺，不損壞，主滾筒表面的硫化層均勻，緊密粘牢，運轉(zhuǎn)靈活無異常；

③上下托輥齊全、無損壞、轉(zhuǎn)動靈活，潤滑良好，緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3；

④電機運轉(zhuǎn)聲音正常，風葉護罩齊全無損，溫度不超規(guī)定，接線符合防爆要求，電動機及電纜線無“三無”失爆；

⑤拉緊絞車運轉(zhuǎn)可靠，固定牢穩(wěn)，鋼絲繩排列整齊，無斷絲，無破股、繩輪轉(zhuǎn)動靈活，無缺邊和裂紋；

⑥膠帶卡接頭平直，切口偏差不大于1毫米，膠帶卡排列均勻、緊固，損壞不超過二處，每處不超兩卡，卡子孔眼無拉長現(xiàn)象，邊緣未打卡寬度不超25毫米，未打卡處用刀割56-60°斜角，膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米，膠帶中間破裂長度不超過50毫米；

3、底運料膠帶管理規(guī)定：

（1）凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料地點設(shè)立警戒區(qū)，上、下料地點膠帶拉桿用紅、黃色標示出警戒區(qū)（紅、黃色間距為500毫米），警戒區(qū)不得低于15米。

（2）凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語音信號，便于上、下料點通訊聯(lián)絡(luò)。

（3）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，下料點處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。

（4）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，帶料期間放好警戒，運輸區(qū)域嚴禁有人，嚴格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。

（5）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，帶料前上膠帶拉空，帶料期間上膠帶必須空載運行。

（6）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，單件運輸物料的規(guī)格：最長為3米，最寬為0.4米，最高為0.3米。

（7）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，巷道坡度大于15°，嚴禁膠帶帶料。

（8）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，膠帶運行期間，嚴禁裝、卸物料。

（9）底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定：

帶料前：

①檢查上、下料地點，必須保證上、下料地點周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好，巷道暢通，無積水、無雜物、無淤泥，確保運料人員安全；

②現(xiàn)場必須由跟班隊長或工長作為帶料負責人并負責現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作，上、下料作業(yè)人員應(yīng)由有專人負責；

③膠帶維護工和下料人員必須由膠帶機頭至機尾進行一次巡回檢查，確保h架平整，托輥完好無損，膠帶無跑偏，膠帶接頭無損壞，清帶器牢固可靠，膠帶信號聲音清晰，靈敏可靠；

④膠帶檢查完畢，試運行一圈正常后停機、鎖開關(guān)，上、下料點專人用語音信號與機頭機尾崗位工進行聯(lián)系，確認準備就緒，方可上料；

⑤上料時材料擺放整齊，置于膠帶中間位置，長度不超過15米。

帶料時：

①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認輸送物料具備條件后，與機頭機尾及下料點作業(yè)人員聯(lián)系確認后方可開機運料；

②在帶料過程中，膠帶司機必須保持高度警惕，嚴密注意膠帶運行狀態(tài)，聽到打點信號或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機。查明原因處理后重新聯(lián)系；

③物料運輸至下料點警戒區(qū)前方，下料點作業(yè)人員立即打點停機，告知機頭崗位工鎖開關(guān)后方可卸料，清點物料，如有短缺，派專人巡查處理。

下料后：

①帶料結(jié)束后，帶料負責人和膠帶維護工必須對膠帶完好情況進行全面檢查，h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠，并查看有無掉落、卡阻的材料，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認無問題后恢復(fù)膠帶正常運行。

（10）本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機。

4、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機標準：

（1）維護人員和操作人員每日交接班時要向上一班了解當班設(shè)備使用情況和注意事項。

（2）設(shè)備開機前要認真檢查各部位螺絲是否松動、短缺，逐條對所有連接螺絲進行檢查，并使用相應(yīng)工具進行緊固。

（3）各注油部位嚴禁缺油，如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象，嚴禁開機，補充油脂必須按照規(guī)定添加，嚴禁隨意胡亂添加不同型號的油脂。

（4）杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達和油箱漏油現(xiàn)象存在。

（5）油溫冷卻器保證完好、正常運行。

（6）電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠，防止擠壓、纏繞至運轉(zhuǎn)部位內(nèi)。

（7）照明等、報警電鈴、急停制動開關(guān)要保證完好，靈敏可靠。

（8）嚴禁設(shè)備帶負荷重載起動，起動前保證設(shè)備無卡阻現(xiàn)象。

（9）對綜掘機特別要求在開機前和停機后，操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損，如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時進行更換。

5、刮板輸送機（煤溜）標準：

（1）刮板輸送機安裝及使用標準要達到“三平、三直、二齊全、兩不準、一穩(wěn)，一不漏”。

三平：溜槽口要平，電機與減速器底座要平，聯(lián)軸器中心線接觸要平；

三直：刮板輸送機機頭、溜槽、機尾要直，電機與減速器中心要直，鏈輪齒對稱要直；

二齊全：刮板要齊全，連接環(huán)螺絲不缺少要齊全；

兩不準：運轉(zhuǎn)時刮板鏈不準跑偏，不準飄鏈；

一穩(wěn)：刮板輸送機機頭在起動運行中不擺動；

一不漏：溜槽接口要嚴密不漏煤。

（2）刮板輸送機機頭與前機機尾搭接時，高度不小于0.3米，前后交錯不小于0.5米，不帶回煤。機頭必須加裝噴霧裝置。

（3）刮板輸送機使用時擋板要安裝齊全，固定牢靠，各部位小件安裝齊全，無短缺。

（4）減速器要使用合格的油脂，油量不得少于三分之一且不得多于三分之二，連接筒小蓋防護罩齊全，液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護完好。

（5）刮板輸送機鏈條松緊適宜，卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。

（6）設(shè)備運行時無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。

（7）刮板輸送機機頭、機尾必須有壓柱或打地錨進行固定。

6、錨索鉆機和風動設(shè)備標準：

（1）在使用前要檢查油杯，不能缺油。

（2）接管時要檢查接頭處密封o型圈完好，固定銷必須使用u型卡，嚴禁使用鐵絲代替。

（3）杜絕跑風、漏氣現(xiàn)象存在。

（4）停用鉆機拆除管路后，必須使用堵頭或包布封堵嚴密管路接口，防止粉塵雜物進入。

7、電纜及電氣設(shè)備標準：

（1）電纜線應(yīng)吊掛整齊，電纜起始端應(yīng)張貼用途、方向、長度、電壓等級的標識牌。

（2）開關(guān)要上開關(guān)架，外殼要清潔干凈無粉塵，開關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。

（3）開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護要齊全完好，且靈敏可靠。

（4）電氣設(shè)備的“四檢”、臺臺開蓋、局扇切換、設(shè)備保護檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。

（5）保證電纜、電氣設(shè)備的完好率，杜絕“三無”、失爆存在。

（二）設(shè)備運行標準及制度，要按照陽《煤集團和陽煤寺家莊公司所制定的各類運行管理標準制度》嚴格執(zhí)行。（機運部下發(fā)的各項制度、設(shè)備安裝、運行標準文件，可以在公司內(nèi)網(wǎng)機運部網(wǎng)頁內(nèi)查詢）

四、考核辦法及標準

（一）綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機及風動設(shè)備考核標準：

1、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核當班操作人員和工長各500元。

2、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當班操作人員和檢修維護人員各100元。

3、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護人員和責任人各100元。

4、綜掘機、扒渣機報警電鈴和急停開關(guān)不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護人員和操作人員各200元。

5、綜掘機截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴重未及時組織更換的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。

6、綜掘機截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置，凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機電隊長、檢修人員各200元。

7、錨索鉆機和各種風動設(shè)備油杯未加油的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。

8、巷道內(nèi)扒渣機、絞車、回柱機、膠帶電機、煤溜電機發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關(guān)責任人500元。

（二）帶式輸送機考核標準：

1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的，凡發(fā)現(xiàn)一次對當班跟班隊長、工長考核各50元。

2、帶式輸送機機頭、機尾和落煤點前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差，有積煤、雜物和積水浸泡的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組當班工長、崗位工各100元。

3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組當班工長、崗位工各100元。

4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理，膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當班崗位工、檢修維護人員各50元。

5、井下新膠帶嚴禁切割，現(xiàn)場隨意截割膠帶做擋煤皮或它用，凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責任隊組集體1000元，當班跟班隊長、工長各200元，責任人500元，情節(jié)嚴重者按膠帶原值賠償。

6、帶式輸送機各類保護安裝位置不正確、保護不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組機電隊長、機電工長各200元。

7、帶式輸送機機頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度：《司機崗位責任制》、《司機操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機制度》，缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。

8、帶式輸送機運行期間每班至少配備一名專職司機，并指定專人對設(shè)備進行巡回檢查。

9、安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊長和機電隊長100元。

10、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋，無行人過橋處罰隊長200元。

11、帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用，無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊長、機電隊長200元。

12、帶式輸送機機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱（不小于0.3立方米）、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門，帶式輸送機機頭必須配備專用消塵灑水軟管，消防設(shè)施沒有或不全，處罰隊長和機電隊長各200元。

13、帶式輸送機機頭前后30米范圍必須嚴格執(zhí)行每班消塵灑水，未進行消塵灑水的處罰當班司機100元。帶式輸送機機頭必須加裝噴霧裝置，運輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元，運輸期間未打開噴霧灑水處罰當班司機100元。

14、驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動部位必須有完好的防護罩或防護欄（防護網(wǎng)），電機、減速機和機架上無積煤、無雜物，保持衛(wèi)生清潔、通風良好。一處不符合規(guī)范處罰包機人和機電隊長各200元。

15、保證設(shè)備完好，減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，溫升正常；設(shè)備連接件齊全、牢固，無變形、斷裂，無缺螺栓或螺栓松動，一處不符合規(guī)范，處罰包機人200元。

16、電機風葉完好，防護罩完好。缺風葉、風葉破損、防護罩通風孔堵塞、電機散熱片積塵多通風不良，處罰包機人100元。

17、減速器中油脂清潔，油量適當。減速器缺油、漏油，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊長200元，機電隊長300元，因維護保養(yǎng)不到位造成減速機損壞的，按設(shè)備原值罰款。

18、液力偶合器嚴格按照傳動功率的大小，加注合格、適量的傳動介質(zhì)，雙電機驅(qū)動時兩個液力偶合器的充液量要保持均衡，避免電機出力不均而損壞。嚴禁用其它東西代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)。違反規(guī)定處罰機電隊長200元。

19、嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機電隊長和包機人各200元/次。

20、因檢修維護不到位造成電機進水或絕緣下降，甚至燒壞電機的，按設(shè)備原值罰款。

21、帶式輸送機運行時膠帶不跑偏（判斷膠帶跑偏的標準：上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動部位，下層膠帶不磨膠帶架，卸載滾筒、儲帶倉、驅(qū)動滾筒、機尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣）否則發(fā)現(xiàn)一處，處罰隊長、機電隊長、包機人500元/次。

22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，無破損、無異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動不靈活，處罰包機人和機電隊長50元/個。

23、井下帶式輸送機的長度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體，發(fā)生膠帶跑偏時，應(yīng)根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏，嚴禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強行調(diào)偏，發(fā)現(xiàn)一處對責任人罰款500元。

24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機，在距入煤倉或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊長200元。

25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊長、機電隊長200元。

26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況，確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達不到帶面寬度的80％者，處罰包機人、機電隊長100元/處。

27、膠帶托輥上的淤泥應(yīng)及時清理，淤泥厚度超過5毫米未清理，處罰當班巡回檢查人100元/處。

28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應(yīng)及時清理，殘留物長度超過100毫米時，有一處對當班司機、巡回檢查人處罰100元。

29、因檢查維護不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C膠帶撕裂、損壞的，按以下情況分別處理：

（1）經(jīng)濟損失在1萬元以下的，對有關(guān)責任單位按實際損失價值全額進行罰款，相關(guān)責任人給予500元罰款。

（2）經(jīng)濟損失在1～3萬元的，對有關(guān)責任單位按照實際損失價值的80%進行罰款，對責任人罰款2000元，隊長和機電隊長各罰款1000元。

（3）經(jīng)濟損失在3萬元以上的，對有關(guān)責任單位按照實際損失價值的60%進行罰款，對責任人罰款3000元，隊長和機電隊長各罰款2000元。

30、帶式輸送機電氣開關(guān)整定值嚴格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行，私自改動保護整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責任人200元，造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

31、電氣開關(guān)的保護齊全完善，設(shè)置規(guī)范，嚴禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護處罰責任人1000元/次，接地裝置不合格處罰責任人500元/次。

32、帶式輸送機材料部件要嚴格管理集中放置，嚴禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機壓柱，挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對責任隊組處罰500元/次。

（三）刮板輸送機考核標準：

1、設(shè)備運行機頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度：《司機崗位責任制》、《司機操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機制度》。缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。

2、機械設(shè)備、電氣開關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量，要按照包機責任制檢查考核，無考核、名不符實的罰隊長200元。

3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理，以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理，處罰包機人100元/次。

4、刮板機運行時，要定期進行檢查維護，保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴重磨損，分鏈、壓鏈器、護板完整緊固，無變形，運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象；轉(zhuǎn)動部分護罩完整，無變形；運轉(zhuǎn)時刮板不嚴重跑斜、不跳槽，鏈條長短一致、松緊合適，正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機人100元。

5、減速器、液力聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，溫升正常，減速器中油脂清潔合格，油量適當，無漏油現(xiàn)象，一處不符合規(guī)范處罰包機人200元，同時處罰機電隊長100元。

6、液力聯(lián)軸器應(yīng)加注合格、適量的傳動介質(zhì)，嚴禁用機械油代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)，嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片，包機人應(yīng)及時清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物，檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機人200元，處罰跟班隊長和隊長各100元，造成設(shè)備損壞照價賠償。

7、刮板機的機頭、機尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨，壓柱必須打在機頭、機尾架上，嚴禁打在減速器、電機上，一處不符合規(guī)范處罰隊組500元，處罰隊長200元。

8、刮板運輸機要保證完好，安裝及運行時要保證機體的平、直、穩(wěn)、牢，機頭與過渡槽的連接完好，機頭、機尾固定牢固；相臨溜槽的端頭應(yīng)靠緊，搭接平整無臺階，一處不符合規(guī)范處罰機電隊長100元。

9、嚴禁在溜槽內(nèi)行走，嚴禁乘坐刮板機，禁止用刮板機運送設(shè)備和各種物料；發(fā)現(xiàn)一次處罰責任人200元，處罰隊長300元。

10、刮板運輸機要保證完好，發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機缺刮板，處罰包機人50元/次，缺少平墊、彈墊處罰包機人50元/條，刮板上反處罰包機人20元/個。

11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊長500元罰款，隊長300元，包機人200元。

（1）機頭各部件磨損嚴重、變形而不及時更換。

（2）減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。

（3）無風葉或風葉不轉(zhuǎn)引起的電機燒損。

（4）由于少刮板，刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴重引起的跳鏈事故。

（5）機尾軸缺油，造成卡死、斷鏈。

（6）中間槽損壞不及時更換的，脫鏈器壞，不及時更換。

（7）聯(lián)軸器漏水或雜物進入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。

（8）新安裝刮板機不完好強行開，拉回頭煤卡死刮板機或斷鏈的。

（9）煤多壓死刮板機不及時清煤造成過負荷燒電機或斷鏈的。

（10）司機不執(zhí)行操作規(guī)程，反復(fù)使刮板機倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。

12、刮板輸送機電氣開關(guān)整定值嚴格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行，私自改動保護整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責任人200元，造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

13、刮板輸送機機頭必須加裝噴霧裝置，運輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元，運輸期間未打開噴霧灑水處罰當班司機100元。

14、電氣開關(guān)的保護齊全完善，設(shè)置規(guī)范，嚴禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護處罰責任人1000元/次；接地裝置不合格處罰責任人500元/次。

（四）電纜、“五小”電器設(shè)備和開關(guān)考核標準：

1、電鈴、壓扣未吊掛，在地上亂放的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長、當班電工、崗位操作工各100元。

2、三通、四通未吊掛，用電纜線拖掛的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長和責任區(qū)電工各100元。

3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關(guān)被水淋，無防護措施的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電隊長、機電工長各100元。

4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進行一次消塵灑水，保證電纜外表、開關(guān)外殼整潔無粉塵，有噴漿泥和粉塵多不清理的，考核機電隊長、當班工長和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮，每有一米考核相關(guān)責任人5元。

5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位，不按管理制度中，關(guān)于計劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對相關(guān)責任人處罰100元，造成耽誤工作的后果自負。

6、電纜、五小電器在使用中，工作電壓與電纜額定電壓不符的對相關(guān)責任人處罰500元。

7、對使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對相關(guān)責任人處罰200元。

8、由于不負責造成電纜、五小電器丟失的，要對相關(guān)責任人處罰200元，同時集體要按價賠償。

9、穿墻壁電纜不用保護套的給予相關(guān)責任人處罰100元。

10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進行防爆檢驗粘貼防爆牌私自入井，處罰責任人500元。

11、五小電器未上管理牌板，處罰責任人200元。

12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放，有一處處罰責任人100元。

13、新投機組、生產(chǎn)溜電纜使用達不到半年的按每米50元處罰集體，復(fù)用的達不到3個月的按每米20元處罰集體。

14、綜采工作面的機組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風管、水管綁扎在一起的對相關(guān)責任人處罰200元，并督促立即整改。

15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護套破損，露出鎧裝層，要求對機電隊集體處罰300元/處，并要盡快處理。

16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在沒有丟失的情況下，有一處對相關(guān)責任人處罰1000元。

17、需回收上井，而不按管理組通知要求執(zhí)行的對集體處罰1000 元。

18、由于工作面需要搬家、倒面移交時，不通知管理組，按照移交、接收制度對生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。

19、巷道內(nèi)開關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關(guān)責任人200元。

20、巷道內(nèi)鉆機設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊負責日常檢查、管理，開關(guān)、電機開蓋檢查及解接火由本巷道責任隊組負責。鉆抽隊要加強對電氣設(shè)備、電纜的“三無”失爆和機電隱患檢查，如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責任隊組電工進行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標準進行考核，如通知責任隊組未予處理的對責任隊組相關(guān)責任人進行考核；外建打鉆隊伍所轄設(shè)備由外建隊伍負責，發(fā)現(xiàn)問題直接對外建隊責任人進行考核。

（五）交接班及巡回檢查考核標準：

1、崗位操作人員交接班，不按照交接班制度執(zhí)行的，不填寫交接班記錄的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組隊長、書記各50元，管頭隊長、當班工長各100元，崗位工200元。

2、機運部管理組及科級管理人員，未履行包隊職責，未按規(guī)定走動巡查的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

3、機運部管理組及科級管理人員，走動巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時間和簽字的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

4、機運部管理組及科級管理人員，對查出的問題未進行三定、未落實整改的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

5、責任隊組對查出的問題，三定簽字后不按期進行整改的，機運部應(yīng)按照《機電管理制度》內(nèi)規(guī)定進行考核。

6、具體考核細則應(yīng)按照陽煤集團機電相關(guān)管理制度和陽煤寺家莊公司各項機電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。

第10篇 機電設(shè)備房出入管理制度10

機電設(shè)備房出入管理制度(十)

1.目的 嚴格控制人員進出機房,營造良好機房工作環(huán)境,確保機房設(shè)施設(shè)備的安全。

2.適用范圍 適用于園區(qū)內(nèi)全體員工。

3.職責

3.1任何人員進入機房必須遵守機房相關(guān)管理規(guī)定。

3.2工程部負責監(jiān)督與指引進入機房人員的行為。

4內(nèi)容

4.1工程部機電設(shè)備房包括范圍:

4.1.1高低壓配電室

4.1.2各樓層空調(diào)機房、風機房

4.1.3監(jiān)控機房

4.1.4各電梯機房

4.1.5樓層強弱電豎井、管道豎井

4.1.6冷水機組房和水泵房

4.1.7樓宇自控機房

4.2以上機房均為工程部的機電設(shè)備運行用房,為了確保本物業(yè)內(nèi)各機電系統(tǒng)正常運行,非工程部工作人員,未經(jīng)許可不得進入以上機電設(shè)備房。

4.3 本公司內(nèi)有關(guān)上級部門因檢查工作,必須要進入這些場所時,應(yīng)由部門經(jīng)理或其指定人員陪同,并通知當值人員開門后進入,同時在《設(shè)備房出入登記表》上做好記錄。

4.4凡外單位人員前來參觀或有關(guān)上級業(yè)務(wù)部門前來檢查工作,必須要進入這些場所時,應(yīng)由部門經(jīng)理或主管工程師陪同,通知當值人員開門進入,同時在《設(shè)備房出入登記表》上認真做好記錄。

4.5本部門工作人員需要進入以上地點進行工作時,必須根據(jù)工作項目所規(guī)定的地點,到當值人員處辦理完登記手續(xù)后,在當值人員帶領(lǐng)下進入以上場所。工作結(jié)束后,應(yīng)及時通知當值人員辦理驗收離場手續(xù)。

4.6凡外單位施工和檢修人員因工作需要進入這些工作場所時,必須憑事先辦理好的有關(guān)施工許可證、工作票和有效的臨時工作證件,到當值人員處辦理許可和登記手續(xù)后進入現(xiàn)場,在工作中不得隨意操作和觸動與自己工作無關(guān)的設(shè)備。工作結(jié)束后,及時通知當值人員辦理驗收離場手續(xù)。

4.7所有人員進入上述場所后,都應(yīng)隨手關(guān)門,并不得隨意操作和觸動與自己工作無關(guān)的設(shè)備設(shè)施。

4.8所有施工和檢修人員必須在工作中做到文明施工,并認真做到工完、料盡、場地清潔。

4.9所有人員均不得將任何無關(guān)雜物帶入或存放于這些機電設(shè)備房。

5 相關(guān)記錄

《設(shè)備房出入登記表》hd**-gc-016-a-01

第11篇 機電設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)制度

為貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法規(guī)，管好用好機電設(shè)備，促進礦井安全生產(chǎn)，特制定本制度。

1、為保證礦井安全生產(chǎn)和工作人員生命安全及身體健康，按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，對礦井機電設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)分為月度停產(chǎn)檢修和日常檢查、維修、保養(yǎng)兩種形式。

2、機電科是全礦機電設(shè)備管理的業(yè)務(wù)主管部門，對全礦機電設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)負有組織、協(xié)調(diào)、考核、獎懲職責。

3、機電科負責編制全礦每月機電設(shè)備停產(chǎn)檢修計劃，參加檢修單位每月20號前或按機電科通知的時間將本月檢修計劃報機電科。日常檢修、保養(yǎng)由各單位按規(guī)定的周期、時間和生產(chǎn)需要進行。

4、檢修主要項目必須由施工單位技術(shù)人員編寫安全施工措施，經(jīng)批準同意，嚴格按措施施工。

5、機電設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng)，按《國有重點煤礦質(zhì)量標準化機電標準》要求進行，施工單位和工作人員對檢查、維修、保養(yǎng)質(zhì)量負責。

6、機電科定期組織對各單位進行設(shè)備檢查，檢查設(shè)備每次每單位不少于六臺，其完好率應(yīng)達90%以上，對存在的問題及時考核獎罰。

7、定期對機電設(shè)備性能進行試驗，及時更換不合格的零部件和整機。

8、因檢查、維修和保養(yǎng)質(zhì)量而問題造成事故，要分析原因、追究責任、嚴肅處理。

第12篇 某煤礦機電設(shè)備設(shè)計安裝管理制度

一、設(shè)計人員

1、按設(shè)計任務(wù)書和設(shè)計條件、圖紙要求，負責所承擔產(chǎn)品圖樣的設(shè)計和設(shè)計文件的編寫，對設(shè)計質(zhì)量負責。

2、正確貫徹礦用機電設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標準和技術(shù)條件，遵守礦用機電設(shè)備設(shè)計的各種規(guī)章制度。

3、正確應(yīng)用礦用機電設(shè)備設(shè)計的基礎(chǔ)資料、數(shù)據(jù)、計算方法、計算公式，做各部件的計算和分折。

4、在設(shè)計圖樣和設(shè)計文件中，做到制圖比例適當、視圖投影正確、圖面清晰，尺寸、數(shù)字、符號、圖例準確，文字敘述切題、簡明、通順。

5、屬初次設(shè)計技術(shù)難度較大的礦用機電設(shè)備，應(yīng)提出包括設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)、材質(zhì)選用、技術(shù)要求等設(shè)計方案，并與校審人員研究確定后進行施工圖設(shè)計。

6、設(shè)計圖樣和設(shè)計文件全部完成后，在送校前，應(yīng)全面自校，并負責對校核和審核中提出的意見進行設(shè)計文件的修改，以及打印底圖和打印文件的復(fù)核。

7、按規(guī)定簽署設(shè)計圖樣和設(shè)計文件，做好整理和歸檔工作。

8、認真處理制造、安裝和使用中的有關(guān)設(shè)計問題，對需要修改的內(nèi)容，應(yīng)連同歸擋的設(shè)計文件及時修改。

9、負責對復(fù)用設(shè)計圖樣和設(shè)計文件的復(fù)查和修改。

10、填寫記錄并按規(guī)定存檔。

二、校核人員

1、會同設(shè)計人員商定礦用機電設(shè)備設(shè)計方案，幫助設(shè)計人員解決設(shè)計中的一般技術(shù)問題，并對所校核的設(shè)計圖樣和設(shè)計文件的質(zhì)量負責。

2、全面校核礦用機電設(shè)備設(shè)計圖樣和設(shè)計文件，校核內(nèi)容包括：

(1)設(shè)計是否符合設(shè)計任務(wù)書和設(shè)計條件圖的規(guī)定，設(shè)計是否技術(shù)先進、安全可靠、經(jīng)濟合理，是否符合制造、安裝和使用要求：

(2)設(shè)備部分配件計算書中采用的設(shè)計參數(shù)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、計算公式、計算結(jié)果是否正確，是否與設(shè)計圖樣一致；

(3)技術(shù)條件是否符合現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范、標準的規(guī)定，內(nèi)容是否完整敘述是否準確；

(4)設(shè)計圖樣的比例、視圖、圖面布置是否適當，尺寸、符號、加工要求、材料選用及數(shù)量是否正確，安全附件選用是否符合規(guī)定；

(5)技術(shù)文件是否齊全，內(nèi)容是否正確，標準圖和復(fù)用圖選用是否恰當。

3、填寫礦用機電設(shè)備設(shè)計圖樣和設(shè)計文件校審記錄表，礦用機電設(shè)備設(shè)計質(zhì)量評定卡，按規(guī)定簽署設(shè)計文件。

4、負責所校核設(shè)計圖樣和設(shè)計文件歸檔后再修改內(nèi)容的校核工作。

三、審核人員

1、參加討論礦用機電設(shè)備設(shè)計主要技術(shù)問題，指導(dǎo)設(shè)計、校核人員確定設(shè)計方案，解決疑難技術(shù)問題，并對所審核的設(shè)計圖樣和設(shè)計文件的主要技術(shù)內(nèi)容和設(shè)計方案的正確性負責。

2、審核設(shè)計圖樣和設(shè)計文件的內(nèi)容包括：

(1)設(shè)計是否符合設(shè)計任務(wù)書、設(shè)計條件圖、現(xiàn)行礦用機電設(shè)備法規(guī)范的要求，設(shè)計圖樣和設(shè)計文件是否齊全，是否按規(guī)定簽署：

(2)設(shè)計計算書中采用的設(shè)計軟件計算方法、公式、參數(shù)、應(yīng)力分析及主要受壓元件和安全附件的計算結(jié)果是否正確；

(3)設(shè)計圖樣的技術(shù)要求、技術(shù)特性表、配件材料裝配尺寸是否正確，復(fù)用圖、借用圖選用是否恰當；

(4)協(xié)調(diào)設(shè)計、校核人員之間在技術(shù)上的不同意見。

3、填寫礦用機電設(shè)備設(shè)計圖樣和設(shè)計文件校審記錄表、礦用機電設(shè)備設(shè)計質(zhì)量評定卡，按規(guī)定簽署設(shè)計文件。

四、設(shè)計單位礦用機電設(shè)備設(shè)計技術(shù)負責人、設(shè)計批準(或?qū)彾?人員

1、參加重大設(shè)計原則和設(shè)計方案的討論和審查，決定重大的結(jié)構(gòu)設(shè)計、計算方法、材料選用和技術(shù)條件，審定設(shè)計執(zhí)行的技術(shù)方針、政策、設(shè)計原則，并對設(shè)計的先進性、安全性、經(jīng)濟性、合理性等重大原則問題負主要責任。

2、審定設(shè)計圖樣和設(shè)計文件、采用的設(shè)計軟件、主要計算公式、數(shù)據(jù)、主要安裝尺寸和關(guān)鍵性技術(shù)問題，并對設(shè)計、校核、審核及與標準化審查人員之間的技術(shù)分歧意見作最后決定，必要時，可主持設(shè)計的中間審查，以保證設(shè)計質(zhì)量。

3、按規(guī)定簽署設(shè)計文件。

五、設(shè)計單位技術(shù)總負責人

1、負責礦用機電設(shè)備設(shè)計單位設(shè)計技術(shù)的全面工作。

2、組織各級設(shè)計人員嚴格執(zhí)行礦用機電設(shè)備法規(guī)、標準制度，確保礦用機電設(shè)備設(shè)計安全質(zhì)量和經(jīng)濟水平，切實貫徹各項設(shè)計管理。

3、審批礦用機電設(shè)備設(shè)計工作發(fā)展規(guī)劃，并定期檢查落實情況。

4、組織設(shè)計方案的討論和審查，審批重要礦用機電設(shè)備設(shè)計任務(wù)書和設(shè)計條件圖。

5、審批本單位礦用機電設(shè)備設(shè)計管理制度。

6、負責裁決設(shè)計人員與審定人員之間在設(shè)計工作中的爭執(zhí)意見。

7、負責領(lǐng)導(dǎo)開展對各級設(shè)計人員的培訓(xùn)、考核工作。

8、審核礦用機電設(shè)備設(shè)計年度工作小結(jié)并做好上報工作。

9、定期向上級領(lǐng)導(dǎo)報告設(shè)計工作開展情況，并對各級設(shè)計人員的任命提建議。

10、對礦用機電設(shè)備設(shè)計單位資格印章的使用管理進行監(jiān)督檢查。

11、對造成事故的產(chǎn)品設(shè)計，組織分析、評議，提出糾正措施和改進方案。