第1篇 大型設(shè)備安全保護裝置檢查試驗管理制度
1、每班司機接班后，必須對安全保護裝置進行檢查、試驗，保證其動作靈敏可靠。
2、各安全保護裝置，必須列入包機范圍內(nèi)，由包機組每天進行維護、檢查、試驗。
3、各安全保護裝置的繼電器，開關(guān)線路等應(yīng)定期進行整定、檢查。
4、各安全保護裝置試驗檢查后，應(yīng)填寫好記錄。
5、各安全保護裝置必須全部投入使用，嚴禁甩保護運行。
6、如經(jīng)試驗、檢查發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即匯報進行修復(fù)。
第2篇 大型機械設(shè)備安全制度
一、購置
所申請采購的設(shè)備要按生產(chǎn)需要,切合實際,杜絕浪費
1、進入工地的機械設(shè)備必須是正規(guī)廠家生產(chǎn),必須具有《生產(chǎn)許可證》、《出廠合格證》。
2、嚴禁購置和租賃國家明令淘汰的機械設(shè)備。
3、嚴禁購置和租賃,經(jīng)檢驗達不到安全技術(shù)標準規(guī)定的機械設(shè)備。
4、嚴禁租賃存在嚴重事故隱患,沒有改造或維修價值的機械設(shè)備。
二、安裝
1、機械設(shè)備已經(jīng)國家或省有關(guān)部門核準的檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格,并通過了國家或省有關(guān)主管部門組織的產(chǎn)品技術(shù)鑒定。
2、不得安裝屬于國家、本省命令淘汰或限制使用的機械設(shè)備。
3、建筑施工企業(yè)采購的二手機械設(shè)備,必須有國家或省有關(guān)部門核準的機械檢驗檢測單位出具的質(zhì)量安全技術(shù)檢測報告,并由使用單位組織專業(yè)技術(shù)人員對機械設(shè)備的技術(shù)性能和質(zhì)量進行驗收,符合安全使用條件,經(jīng)使用單位技術(shù)負責人簽字同意。
4、大型機械設(shè)備應(yīng)備有下列技術(shù)文件:
(1)機械設(shè)備安裝、拆卸及試驗圖示程序和詳細說明書;
(2)各安全保險裝置及限位裝置調(diào)試和說明書;
(3)維修保養(yǎng)及運輸說明書;
(4)安裝操作規(guī)程;
(5)生產(chǎn)許可證(國家已經(jīng)實行生產(chǎn)許可的起重機械設(shè)備)、產(chǎn)品鑒定證書、合格證書;
(6)配件及配套工具目錄;
(7)其他注意事項
5、從事機械設(shè)備安裝、拆除的單位,應(yīng)依法取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的相應(yīng)等級的資質(zhì)證書和安全資格證書后,方可在資質(zhì)證書等級許可的范圍內(nèi)從事機械設(shè)備安裝、拆除活動。
6、機械設(shè)備安裝、拆除單位,應(yīng)當依照機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范及本規(guī)定的要求,進行安裝、拆除活動,機械設(shè)備安裝單位對其安裝的機械設(shè)備的安裝質(zhì)量負責。
7、從事機械設(shè)備安裝、拆除的作業(yè)人員及管理人員,應(yīng)當經(jīng)建設(shè)行政主管部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的建筑機械設(shè)備作業(yè)人員崗位證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作.
三、驗收檢測
1、機械設(shè)備安裝單位必須建立如下機械設(shè)備安裝工程資料檔案,并在驗收后30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位,使用單位應(yīng)將其存入機械設(shè)備的安全技術(shù)檔案:
(1)、合同或任務(wù)書
(2)、機械設(shè)備的安裝及驗收資料
(3)機械設(shè)備的專項施工方案和技術(shù)措施。
2、機械設(shè)備安裝后能正常使用,符合有關(guān)規(guī)定,和使用等技術(shù)要求。
四、使用
1、 機械設(shè)備操作人員,必須持證上崗,對所使用的設(shè)備性能要了解掌握;
2、 操作必須嚴格執(zhí)行機械技術(shù)操作規(guī)程和技術(shù)交底。
3、 非公司安排操作工和特殊崗位檢修外,隨意操作機械設(shè)備要追查責任者,并按公司規(guī)定處理。
4、 每個工段設(shè)備必須按公司文件規(guī)定進行操作和保養(yǎng),對設(shè)備正常使用的零部件不能輕易改變位置和狀態(tài),自動線所有信號都設(shè)置為聯(lián)動控制,一個位置程序改變,將影響整條流水線 工作。
5、層壓機和熱油系統(tǒng)等高溫機械要隨時注意安全。發(fā)現(xiàn)有漏油或冒煙等現(xiàn)象必須馬上通知檢修;未經(jīng)同意不能擅自拆卸設(shè)備,以免高溫油噴出
6、設(shè)備如層壓機,組框機,液壓車等有移動,夾緊,頂出,鎖緊,升降,翻轉(zhuǎn)等動作的位置,操作者和靠近該位置的要隨時保持高度警惕和保持有效安全距離。
五、保養(yǎng)
1、定期保養(yǎng)的目的:
機械設(shè)備正確合理的使用和精心及時的維修保養(yǎng),其目的在于保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)、延長機械設(shè)備的使用壽命,防止不應(yīng)有的損壞和機械事故。
2、作業(yè)項目:
清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、防腐等日常 保養(yǎng)由具體使用部門和人員完成每班早晚檢查是否達到要求。
3、 對設(shè)備同時需要有水,電,氣同時供給時,必須隨時檢查三者是否相互影響和干擾,如發(fā)現(xiàn)漏水,漏電,漏氣等故障,不能處理的要及時上報。
六、維修改造
1、小修:
小修的工作內(nèi)容,主要是針對日常定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題,部分拆卸零部件進行檢查,修整,更換或簡單修復(fù)少磨損件,同時通過檢查,調(diào)整、緊固機件等技術(shù)手段,恢復(fù)設(shè)備 的性能。
2、項修:
項修是根據(jù)設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài),對狀態(tài)劣化已達不到生產(chǎn)工藝要求的項目,按實際需要而進行的針對性的修理,項修時一般要進行部分拆卸、檢查、更換或修復(fù)失效的零件, 必要時對基準件進行局部修理和校正,從而恢復(fù)所修復(fù)部分的性能和精度,以保證機械在整個大修間隔內(nèi)有良好的技術(shù)狀況和正常的工作性能。
3、大修:
設(shè)備大修是機械在壽命期內(nèi)周期性的徹底檢查,和恢復(fù)性修理,大修時,對設(shè)備的全部或大部分部件解體,修復(fù)基準件,更換或修復(fù)全部不合用的零件,修理設(shè)備的電氣系統(tǒng), 修理設(shè)備的附件以及翻新外觀等,從而達到全面消除修前存在的缺陷,恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定、技術(shù)性能和精度。
七、報廢的規(guī)定和要求
當設(shè)備不能大修時、沒有修理的價值和產(chǎn)品升級時。要根據(jù)進場時間,參數(shù),使用情況,填寫相關(guān)詳情遞交辦公室匯報,分析原因后經(jīng)公司高層同意才能對設(shè)備進行報廢和處理。
八、對安裝維修使用的日常工具要妥善保管,建立檔案,有數(shù)可查。
中鐵四局集團張?zhí)畦F路項目經(jīng)理部第一項目隊
第3篇 大型起重設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度
一、 起重設(shè)備（塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運輸機械、汽車吊橋式吊）在大修達到安全標準后必須經(jīng)不關(guān)部門驗收準入后方可使用，對不驗收就使用造成事故者，追究事故直接責任者責任。
二、 器材科要全面負責日常起重機械的技術(shù)工作，安全科負責日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。
三、 安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴重隱患時均有權(quán)停止使用，并及時報告主管經(jīng)理，采取措施整改后方準使用。
四、 發(fā)生調(diào)和事故時，使用單位要立即報告器材科、安全科，并保護好現(xiàn)場。器材科組織有關(guān)單位進行調(diào)查、分析、處理，把處理情況書面報主管經(jīng)理，不得隱報、謊報、拖報。
五、 起重設(shè)備的安全裝置，必須齊全有效，在使用中損失的、缺少的，使用單位要立即采購，組織修復(fù)。
六、 露天作業(yè)的起重機械，當風力大于六級時禁止使用，停止工作后必須把起重機械固定得牢固可靠。
七、 起重機械的操作人員必須經(jīng)過嚴格的安全技術(shù)培訓，考試合格后，方準持證上崗，起重機械要嚴格定人、定機制度，不斷提高對設(shè)備的機械性能掌握，延長使用壽命。
八、 起重機械的零部件缺損或機械設(shè)備存在不安全隱患，個別領(lǐng)導置之不理，長期不予解決，操作人員可以拒絕操作，并報告安全科、器材科及公司領(lǐng)導。
九、 器材科、安全科每年至少要對起重機械進行兩次專業(yè)檢查，并確定整改時間、單位，由器材科、安全科督促實施。
十、 器材科要根據(jù)檢修制度，編制年度檢修計劃，確定起重設(shè)備的大修、中修或報廢并組織實施。
十一、 起重機械操作人員必須做到十不吊：
1、超額定負荷不吊；
2、光線暗淡信號不明不吊；
3、吊索捆綁不牢不吊；
4、整拉斜掛不吊；
5、氧氣瓶爆炸危險的物品不吊；
6、帶棱角缺口物件未墊好不吊；
7、被吊物件上站人或物件擺放活動不吊；
8、行車吊掛物件進行加工不吊；
9、埋在地下死物不吊；
10、違章指揮不吊。
第4篇 大型機械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度
一、使用:
(一)、使用前的檢查:
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊的明顯變形;
2、架體各結(jié)點連接螺栓是否緊固;
3、附墻件、纜風繩、地錨位置和安裝情況;
4、架體的安裝垂直度是否符合要求;
5、安全防護裝置是否靈敏可靠;
6、卷揚機的位置是否合理牢固;
7、電氣設(shè)備和操作系統(tǒng)的安全性;
8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;
10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況;
(二)、定期檢查。
定期組織檢查一次,由公司設(shè)備科、安全科和項目經(jīng)理及有關(guān)人員參加,檢查內(nèi)容包括:
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;
2、扣件、螺栓連接的緊固情況;
3、提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;
4、安全防護裝置有無缺少或失靈;
5、纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;
6、電氣設(shè)備的接地或接零情況;
7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
(三)、日常檢查。
日常檢查由項目安全員在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:
1、地錨與纜風繩的連接有無松動;
2、空載提升吊籃做一次上下運動,驗正是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
3、在額定荷載下,將吊籃提升至地面1-2m 高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;
4、安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;
5、吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物。
(四)、使用提升機應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
2、嚴禁人員攀登,穿越提升機架體和乘吊籃上下;
3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電,應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用;
4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重,必須按規(guī)定及時更換;
5、裝設(shè)搖臂把桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;
6、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門。
二、維修保養(yǎng)
提升機應(yīng)經(jīng)常進行維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定;
1、按使用說明書的規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;
2、維修保養(yǎng)時,應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必要時應(yīng)設(shè)專人守護;
3、提升機處于工作時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機后進行;
4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計與制造標準。
5、維修主要結(jié)構(gòu)所有焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要求;
6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應(yīng)搭設(shè)上人平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
三、機械設(shè)備安全管理
1、大型設(shè)備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)等資料,裝拆應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成,裝拆前必須編制專項方案,裝拆工作應(yīng)有技術(shù)人員、安全員在場監(jiān)督。大型設(shè)備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格。安裝后經(jīng)驗收合格方可投入使用。
2、機械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用,實行專人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設(shè)備。
3、嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制裝置,保證設(shè)備安全裝置齊全有效,及監(jiān)測、指示、儀表,警報器等自動報警,信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責進行。
4、機械設(shè)備應(yīng)定期進行保養(yǎng)維修,當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。嚴禁對處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
5、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
6、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
7、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作,嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
8、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責任,導致事故發(fā)生直至追究刑事責任。
9、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。
10、機械進入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
11、現(xiàn)場施工負責人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素,夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。
12、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時,機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護用品。
13、當使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機械運行施工。
14、當機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導和有關(guān)部門聽侯處理,企業(yè)領(lǐng)導對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進行處理。
15、執(zhí)行大型設(shè)備定期檢測、維修、保養(yǎng)制度。
第5篇 豐民醫(yī)院大型醫(yī)療設(shè)備管理制度
人民醫(yī)院大型醫(yī)療設(shè)備管理制度
一、大型醫(yī)用設(shè)備的范圍:應(yīng)以國家相關(guān)部門頒布的甲類乙類大型醫(yī)用設(shè)備目錄為基準。
二、大型醫(yī)用設(shè)備的申請應(yīng)按照國家和省市規(guī)定的程序辦理,獲得批準后,應(yīng)通過嚴格的采購招標,在獲得《大型醫(yī)用設(shè)備配置許可證》后方能投入運行。
三、大型醫(yī)用設(shè)備使用人員實行技術(shù)考核、上崗資格認證制度。
四、大型醫(yī)用設(shè)備投入使用后,使用科室應(yīng)責成專人負責日常管理。
五、要充分發(fā)揮大型醫(yī)療設(shè)備的作用,提高利用率,在使用中積極開展功能開發(fā)工作。
六、醫(yī)學裝備科技術(shù)人員應(yīng)積極配合和監(jiān)督廠方維修工程師做好設(shè)備的定期保養(yǎng)、定期校正,保證儀器設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。
第6篇 某大型起重設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度
一、 起重設(shè)備(塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運輸機械、汽車吊橋式吊)在大修達到安全標準后必須經(jīng)不關(guān)部門驗收準入后方可使用,對不驗收就使用造成事故者,追究事故直接責任者責任。
二、 器材科要全面負責日常起重機械的技術(shù)工作,安全科負責日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。
三、 安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴重隱患時均有權(quán)停止使用,并及時報告主管經(jīng)理,采取措施整改后方準使用。
四、 發(fā)生調(diào)和事故時,使用單位要立即報告器材科、安全科,并保護好現(xiàn)場。器材科組織有關(guān)單位進行調(diào)查、分析、處理,把處理情況書面報主管經(jīng)理,不得隱報、謊報、拖報。
五、 起重設(shè)備的安全裝置,必須齊全有效,在使用中損失的、缺少的,使用單位要立即采購,組織修復(fù)。
六、 露天作業(yè)的起重機械,當風力大于六級時禁止使用,停止工作后必須把起重機械固定得牢固可靠。
七、 起重機械的操作人員必須經(jīng)過嚴格的安全技術(shù)培訓,考試合格后,方準持證上崗,起重機械要嚴格定人、定機制度,不斷提高對設(shè)備的機械性能掌握,延長使用壽命。
八、 起重機械的零部件缺損或機械設(shè)備存在不安全隱患,個別領(lǐng)導置之不理,長期不予解決,操作人員可以拒絕操作,并報告安全科、器材科及公司領(lǐng)導。
九、 器材科、安全科每年至少要對起重機械進行兩次專業(yè)檢查,并確定整改時間、單位,由器材科、安全科督促實施。
十、 器材科要根據(jù)檢修制度,編制年度檢修計劃,確定起重設(shè)備的大修、中修或報廢并組織實施。
十一、 起重機械操作人員必須做到十不吊:
1、超額定負荷不吊;
2、光線暗淡信號不明不吊;
3、吊索捆綁不牢不吊;
4、整拉斜掛不吊;
5、氧氣瓶爆炸危險的物品不吊;
6、帶棱角缺口物件未墊好不吊;
7、被吊物件上站人或物件擺放活動不吊;
8、行車吊掛物件進行加工不吊;
9、埋在地下死物不吊;
10、違章指揮不吊。
第7篇 s煤礦大型設(shè)備定期探傷檢測管理制度
1、建立大型設(shè)備定期探傷檢測管理制度,規(guī)范管理礦井大型設(shè)備定期檢測檔案,及時制定大型設(shè)備探傷、檢測所用技術(shù)措施。
2、機電區(qū)技術(shù)組每年列出大型設(shè)備檢驗、探傷周期,并提前一個月將應(yīng)該復(fù)檢的大型設(shè)備名目報給單位主管區(qū)長和分管技術(shù)的副區(qū)長。
3、機電區(qū)主管區(qū)長、分管技術(shù)的副區(qū)長根據(jù)機電區(qū)技術(shù)組提供的將到檢驗的設(shè)備進行聯(lián)系有檢驗資質(zhì)的相關(guān)單位及時對進行檢測和探傷工作,并及時聯(lián)系設(shè)備檢測和探傷所需資金,保證在用大型設(shè)備能夠及時進行檢測。
4、大型設(shè)備的探傷、檢測要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》要求,定期對礦井在用的大型設(shè)備進行檢測、探傷。對在檢測中省、地方級煤礦安全監(jiān)察部門制定的標準高于《煤礦安全規(guī)程》要求的,要嚴格按高于《煤礦安全規(guī)程》標準的地方規(guī)定標準執(zhí)行。
5、建立專用的大型設(shè)備檢測、探傷資料檔案,并設(shè)專人管理。
6、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和地方煤礦監(jiān)察部門的一般規(guī)定要求對礦用大型設(shè)備檢測周期規(guī)定如下:
每6個月需進行一次檢測的礦用設(shè)備有:副井提升絞車鋼絲繩。
每年需進行一次檢測的礦用設(shè)備有:礦井主排水泵房水泵;副井提升人車;空氣壓縮機;各種壓力容積;主井運輸強力皮帶。每3年需進行一次檢測的礦用設(shè)備有:副井提升絞車;礦井主扇風機。
7、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和地方煤礦監(jiān)察部門的一般規(guī)定要求對礦用大型設(shè)備探傷周期規(guī)定如下:
每年需進行一次探傷的礦用設(shè)備有:礦井主提升機的主軸、天輪主軸;主扇風機的主軸;礦車連接裝置的連環(huán);刮板輸送機的鏈條等;對規(guī)程沒有規(guī)定的大型設(shè)備主要部件需探傷的要及時探傷,一般2年進行一次探傷實驗。
8、對新安裝的水泵、絞車、空壓機、主扇風機等礦用大型設(shè)備要先進行檢測完好后方可投入運行使用。
9、對檢測、探傷發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理,并寫出書面處理報告;對不能及時處理的重大問題,要及時上報機電礦長、礦總工、礦長,以便問題及時解決,在問題未處理之前該設(shè)備應(yīng)停止運行。
10、對不能按時進行大型設(shè)備檢測和探傷實驗的影響設(shè)備正常運行的,根據(jù)情況輕重要追究單位領(lǐng)導的責任。
第8篇 大型設(shè)備購置立項論證、效益評估制度
根據(jù)衛(wèi)生部、國家發(fā)展和改革委員會、財政部制定的《大型醫(yī)用設(shè)備配置與使用管理辦法》，結(jié)合《四川省大型醫(yī)用設(shè)備配置與使用管理辦法》，特制定本制度。
一、大型醫(yī)用設(shè)備管理品目分為甲、乙兩類。大型醫(yī)用設(shè)備的管理實行配置規(guī)劃和配置證制度。甲類大型醫(yī)用設(shè)備的配置許可證由國務(wù)院衛(wèi)生行政部門頒發(fā)；乙類大型醫(yī)用設(shè)備的配置許可證由省級衛(wèi)生行政部門頒發(fā)。
二、 醫(yī)院根據(jù)醫(yī)療技術(shù)的發(fā)展和實際需要，使用科室提出大型設(shè)備的申購計劃，經(jīng)醫(yī)院預(yù)算委員會、醫(yī)療設(shè)備管理委員會、院長辦公會議討論，并組織設(shè)備科、臨床相關(guān)科室專家實地考察，由使用科室提出論證報告，對大型設(shè)備的先進性、經(jīng)濟性、實用性進行專業(yè)技術(shù)論證，其中包括：
（一）、申請配置的必要性和依據(jù)
1、醫(yī)療機構(gòu)基本情況分析（包括醫(yī)療機構(gòu)地理位置、性質(zhì)、規(guī)模、經(jīng)營狀況和財務(wù)狀況、學科建設(shè)規(guī)劃等）。
2、當?shù)蒯t(yī)療服務(wù)需求分析（包括醫(yī)療機構(gòu)所在地經(jīng)濟社會發(fā)展狀況、人群健康狀況和疾病譜、人群對該設(shè)備的醫(yī)療服務(wù)需求、社會效益）。
3、醫(yī)療機構(gòu)目前醫(yī)療服務(wù)的利用情況及相關(guān)設(shè)備的利用情況分析。
（二）、申請購買該類設(shè)備的技術(shù)發(fā)展前景（技術(shù)的先進性、可靠性、質(zhì)量安全性）及對臨床、科研工作的作用。
（三）、申請購買該類設(shè)備的技術(shù)發(fā)展前景（技術(shù)的先進性、可靠性、質(zhì)量安全性）及對臨床、科研工作的作用。
（四）、購置總投資、經(jīng)費的來源和籌措計劃、該設(shè)備的預(yù)期使用情況及社會經(jīng)濟效益分析（必須包括年預(yù)期診療人次、預(yù)期使用年限、診療次均成本和投資回收期等內(nèi)容）。
（五）、經(jīng)濟效益分析：
1、預(yù)期使用年限
2、每周診療使用時間、人次數(shù)
3、年預(yù)期診療人次
4、診療次均成本
5、年經(jīng)濟收入
6、年折舊費用
7、年維修、消耗費用估計
8、科室直接人員費用
9、醫(yī)院相關(guān)管理費用
10、年收支結(jié)余率
11、成本回收期
（六）、配套條件說明
1、 房屋、水電等條件，防護、環(huán)保等實施方案
2、 有無零配件、消耗品來源，能否滿足要求
3、 有無排污放射等問題解決措施
4、 其它
（七）、維修和保養(yǎng)條件
三、 醫(yī)院將大型設(shè)備計劃以文件的形式向市衛(wèi)生行政部門提出申請，并附《醫(yī)療機構(gòu)配置大型醫(yī)用設(shè)備申請表》上報逐級審批：
（一）、甲類大型醫(yī)用設(shè)備的配置，由醫(yī)院按屬地化原則向市衛(wèi)生行政部門提出申請，逐級上報，經(jīng)省級衛(wèi)生行政部門審核后報國務(wù)院衛(wèi)生行政部門審批；
（二）、乙類大型醫(yī)用設(shè)備的配置，由醫(yī)院按屬地化原則向市衛(wèi)生行政部門提出申請，逐級上報至省級衛(wèi)生行政部門審批；
（三）、《醫(yī)療機構(gòu)配置大型醫(yī)用設(shè)備申請表》申請材料及主要內(nèi)容：
1、新增大型醫(yī)用設(shè)備
（1）、申請報告。主要內(nèi)容包括：申請機構(gòu)基本情況；擬申請設(shè)備名稱、規(guī)格和主要配件；相關(guān)輔助配套設(shè)備名稱、數(shù)量和使用人員取得崗位培訓證書情況；
（2）、可行性論證報告、需求分析。主要內(nèi)容包括：申請配置的主要理由；所申請設(shè)備的技術(shù)發(fā)展前景；在臨床、科研中的作用；預(yù)期使用率；人員取得崗位資質(zhì)情況；購置經(jīng)費來源以及經(jīng)濟分析等。
2、更新大型醫(yī)用設(shè)備
（1）、設(shè)備的更新理由、購置時間；
（2）、申請更新設(shè)備的《大型醫(yī)用設(shè)備配置許可證》復(fù)印件；
（3）、使用情況：包括每年的診療人次，開機天數(shù)診療時間；
（4）、對更新設(shè)備的處理意見和擬裝備設(shè)備的檔次。
四、 嚴禁購置進口二手大型醫(yī)用設(shè)備。購置其他醫(yī)療機構(gòu)更新替換下來的大型醫(yī)用設(shè)備，必須按本辦法規(guī)定的程序辦理配置審批。
五、嚴禁使用國家已公布的淘汰機型。
六、醫(yī)院獲得《大型醫(yī)用設(shè)備配置許可證》后，方可購置大型醫(yī)用設(shè)備。對于乙類設(shè)備，省衛(wèi)生廳對配置申請做出批復(fù)意見，書面反饋給市衛(wèi)生局，市衛(wèi)生局收到批復(fù)意見后，做好配置批復(fù)登記并通知醫(yī)院領(lǐng)取，醫(yī)院領(lǐng)取配置批復(fù)后按相關(guān)規(guī)定開展采購配置工作。
七、 購置的大型醫(yī)用設(shè)備必須具有國家頒發(fā)的生產(chǎn)或進口注冊證；必須按國家規(guī)定的采購方式進行采購，政府撥款資助的設(shè)備采購必須按規(guī)定實行政府采購。
第9篇 大型機械設(shè)備維修保養(yǎng)和管理制度
一、使用：
（一）、使用前的檢查：
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊的明顯變形；
2、架體各結(jié)點連接螺栓是否緊固；
3、附墻件、纜風繩、地錨位置和安裝情況；
4、架體的安裝垂直度是否符合要求；
5、安全防護裝置是否靈敏可靠；
6、卷揚機的位置是否合理牢固；
7、電氣設(shè)備和操作系統(tǒng)的安全性；
8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況；鋼絲繩的磨損情況；
10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況；
（二）、定期檢查。
定期組織檢查一次，由公司設(shè)備科、安全科和項目經(jīng)理及有關(guān)人員參加，檢查內(nèi)容包括：
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；
2、扣件、螺栓連接的緊固情況；
3、提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；
4、安全防護裝置有無缺少或失靈；
5、纜風繩、地錨、附墻架等有無松動；
6、電氣設(shè)備的接地或接零情況；
7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
（三）、日常檢查。
日常檢查由項目安全員在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：
1、地錨與纜風繩的連接有無松動；
2、空載提升吊籃做一次上下運動，驗正是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
3、在額定荷載下，將吊籃提升至地面1-2m 高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；
4、安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；
5、吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物。
（四）、使用提升機應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
2、嚴禁人員攀登，穿越提升機架體和乘吊籃上下；
3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電，應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；
4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按規(guī)定及時更換；
5、裝設(shè)搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；
6、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好箱門。
二、維修保養(yǎng)
提升機應(yīng)經(jīng)常進行維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定；
1、按使用說明書的規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；
2、維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時應(yīng)設(shè)專人守護；
3、提升機處于工作時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機后進行；
4、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標準。
5、維修主要結(jié)構(gòu)所有焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計要求；
6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
三、機械設(shè)備安全管理
1、大型設(shè)備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)等資料，裝拆應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成，裝拆前必須編制專項方案，裝拆工作應(yīng)有技術(shù)人員、安全員在場監(jiān)督。大型設(shè)備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格。安裝后經(jīng)驗收合格方可投入使用。
2、機械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用，實行專人管理，不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設(shè)備。
3、嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制裝置，保證設(shè)備安全裝置齊全有效，及監(jiān)測、指示、儀表，警報器等自動報警，信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責進行。
4、機械設(shè)備應(yīng)定期進行保養(yǎng)維修，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。嚴禁對處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
5、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
6、機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
7、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。
8、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責任，導致事故發(fā)生直至追究刑事責任。
9、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。
10、機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
11、現(xiàn)場施工負責人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素，夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。
12、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時，機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，操作人員必須配備適用的安全防護用品。
13、當使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時或遇到惡劣氣候，必須服從安全的要求，停止機械運行施工。
14、當機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導和有關(guān)部門聽侯處理，企業(yè)領(lǐng)導對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進行處理。
15、執(zhí)行大型設(shè)備定期檢測、維修、保養(yǎng)制度。
第10篇 大型機械設(shè)備安裝與拆卸管理制度
1、大型機械設(shè)備裝拆人員必須：經(jīng)過專業(yè)培訓、持有效上崗證件上崗、嚴禁無證上崗。
2、拆裝設(shè)備時，應(yīng)遵循拆裝的程序不得違章操作，嚴禁未經(jīng)檢驗投入使用。
3、特種設(shè)備裝拆前，首先審核驗證裝拆單位裝拆資質(zhì)和裝拆人員的有效證件，并報上級公司審批方可簽約。嚴禁不具備相應(yīng)資質(zhì)的單位和個人從事起重機械設(shè)備的安裝。
4、安裝和拆卸的作業(yè)人員應(yīng)由專業(yè)隊伍并取得市級有關(guān)部門核的資格證書的人員擔任并設(shè)專人指揮。
5、特種設(shè)備安裝與拆除等應(yīng)根據(jù)設(shè)備的不同類型，不同特點，說明書要求，結(jié)合現(xiàn)場的施工條件編制專項作業(yè)方案。經(jīng)項目部技術(shù)負責人簽字報公司主管部門審批后方可實施。
6、班組作業(yè)前應(yīng)向全體人員進行作業(yè)交底和指定監(jiān)護人，并做好安裝記錄。
第11篇 某煤礦大型設(shè)備定期探傷檢測管理制度
1、建立大型設(shè)備定期探傷檢測管理制度，規(guī)范管理礦井大型設(shè)備定期檢測檔案，及時制定大型設(shè)備探傷、檢測所用技術(shù)措施。
2、機電區(qū)技術(shù)組每年列出大型設(shè)備檢驗、探傷周期，并提前一個月將應(yīng)該復(fù)檢的大型設(shè)備名目報給單位主管區(qū)長和分管技術(shù)的副區(qū)長。
3、機電區(qū)主管區(qū)長、分管技術(shù)的副區(qū)長根據(jù)機電區(qū)技術(shù)組提供的將到檢驗的設(shè)備進行聯(lián)系有檢驗資質(zhì)的相關(guān)單位及時對進行檢測和探傷工作，并及時聯(lián)系設(shè)備檢測和探傷所需資金，保證在用大型設(shè)備能夠及時進行檢測。
4、大型設(shè)備的探傷、檢測要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》要求，定期對礦井在用的大型設(shè)備進行檢測、探傷。對在檢測中省、地方級煤礦安全監(jiān)察部門制定的標準高于《煤礦安全規(guī)程》要求的，要嚴格按高于《煤礦安全規(guī)程》標準的地方規(guī)定標準執(zhí)行。
5、建立專用的大型設(shè)備檢測、探傷資料檔案，并設(shè)專人管理。
6、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和地方煤礦監(jiān)察部門的一般規(guī)定要求對礦用大型設(shè)備檢測周期規(guī)定如下：
每6個月需進行一次檢測的礦用設(shè)備有：副井提升絞車鋼絲繩。
每年需進行一次檢測的礦用設(shè)備有：礦井主排水泵房水泵；副井提升人車；空氣壓縮機；各種壓力容積；主井運輸強力皮帶。每3年需進行一次檢測的礦用設(shè)備有：副井提升絞車；礦井主扇風機。
7、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和地方煤礦監(jiān)察部門的一般規(guī)定要求對礦用大型設(shè)備探傷周期規(guī)定如下：
每年需進行一次探傷的礦用設(shè)備有：礦井主提升機的主軸、天輪主軸；主扇風機的主軸；礦車連接裝置的連環(huán)；刮板輸送機的鏈條等；對規(guī)程沒有規(guī)定的大型設(shè)備主要部件需探傷的要及時探傷，一般2年進行一次探傷實驗。
8、對新安裝的水泵、絞車、空壓機、主扇風機等礦用大型設(shè)備要先進行檢測完好后方可投入運行使用。
9、對檢測、探傷發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，并寫出書面處理報告；對不能及時處理的重大問題，要及時上報機電礦長、礦總工、礦長，以便問題及時解決，在問題未處理之前該設(shè)備應(yīng)停止運行。
10、對不能按時進行大型設(shè)備檢測和探傷實驗的影響設(shè)備正常運行的，根據(jù)情況輕重要追究單位領(lǐng)導的責任。
第12篇 大型設(shè)備安全裝拆制度
1、大型施工設(shè)備的裝拆關(guān)系到設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)使用及拆卸安全過程安全的關(guān)鍵性工作。做好安全裝拆對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)具有重要意義,為此公司特制定以下制度。
2、大型施工設(shè)備的裝拆工作,必須由具備相應(yīng)裝拆資質(zhì)的單位來承擔裝拆工作。沒有裝拆資質(zhì)的單位不得擅自承接任務(wù),否則應(yīng)負法律責任。
3、大型施工設(shè)備裝拆前都應(yīng)編制裝拆施工方案,并經(jīng)總工審批簽字后才能實施,并應(yīng)對施工設(shè)備進行檢查驗收。合格后才能進行安裝程序。如不合格應(yīng)進行檢修,合格后方可投入安裝,安裝前還應(yīng)對設(shè)備的基礎(chǔ)進行驗收。
4、裝拆人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考核合格的才可上崗作業(yè)。作業(yè)前還必須經(jīng)過安全技術(shù)交底,方可進行裝拆作業(yè)。
5、裝拆時對作業(yè)場所應(yīng)做臨欄,并設(shè)警示牌。嚴禁非作業(yè)人員進入,裝拆時要指配專業(yè)安全技術(shù)人員在旁監(jiān)護。
6、裝拆人員應(yīng)正確使用安全防護用品和勞動保護用品。
7、安裝好的施工設(shè)備應(yīng)進行驗收,能正常運轉(zhuǎn)、安全靈敏,并經(jīng)上級有關(guān)部門檢驗合格后才方可投入使用。
