機電設(shè)備安全管理制度例（十二篇）

第1篇 機電設(shè)備安全管理制度例

機電設(shè)備由機動部門統(tǒng)一管理，由經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證的運轉(zhuǎn)工操作。

一、機械設(shè)備安全管理

１、各種機械設(shè)備規(guī)定定期檢修、保養(yǎng)，提高設(shè)備作業(yè)率和完好率，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。

２、設(shè)備發(fā)生故障時，必須停機處理。

３、設(shè)備防護裝置要完善：

⑴機械設(shè)備中的轉(zhuǎn)動齒輪，傳動皮帶，傳動鏈條，砂輪及接近地面的聯(lián)節(jié)軸、轉(zhuǎn)軸，皮帶輪、滑輪等，必須裝有牢固的防護罩；經(jīng)常開啟的防護罩應(yīng)與機械設(shè)備起動的電器開關(guān)構(gòu)成聯(lián)鎖，即開啟防護罩時，設(shè)備不能開動。

⑵機械設(shè)備的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等，應(yīng)靈敏可靠。

⑶每臺機床應(yīng)有單獨的電氣開關(guān)，以便隨時切斷電源。

⑷機床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高于36伏。

⑸干磨和削鑄等產(chǎn)生粉塵的工作應(yīng)有吸塵裝置；用油冷卻和電火花機床應(yīng)有吸霧裝置。

４、有裂紋，裂痕或強度不夠的砂輪，禁止使用，安裝或更換砂輪時，不能用錘敲，以免砂輪發(fā)生裂紋，安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2，法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。

５、起重設(shè)備：

⑴起重設(shè)備必須建立齊全的管理制度和操作規(guī)程。

⑵作業(yè)前和作業(yè)時，必須做到“四檢查”和“二不準(zhǔn)”。

“四檢查”即：

⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。

⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。

⑶檢查鋼絲繩有否損壞，鋼繩卡具是否緊固。

⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。

作業(yè)“二不準(zhǔn)”即：

⑴起重物不準(zhǔn)跨越人和設(shè)備上空。

⑵起重物不準(zhǔn)超過葫蘆和行車的設(shè)備噸位。

二、電機設(shè)備安全管理

１、各種電機設(shè)備必須裝有完整的防雷、接地設(shè)施，并靈敏可靠。

２、電氣的防爆性能，繼電保護裝置，必須定期檢查、調(diào)整。

３、各種電機設(shè)備不得超負(fù)荷運行，并要按期檢修、保養(yǎng)。

第2篇 井下機電設(shè)備及膠帶機走動巡查管理制度

一、井下帶式輸送機巡查管理制度

（一）井下現(xiàn)有使用帶式輸送機43部，其中1.4米帶式輸送機2部，1.2米帶式輸送機5部，1米帶式輸送機3部，800毫米帶式輸送機28部，自制簡易帶式輸送機5部。

（二）責(zé)任劃分和帶式輸送機明細(xì)表：

（三）公共區(qū)域膠帶落煤點衛(wèi)生責(zé)任劃分：

1、中央盤區(qū)帶式輸送機巷：

⑴綜采隊負(fù)責(zé)：15116進風(fēng)系統(tǒng)巷口前20米范圍。

⑵綜掘隊負(fù)責(zé)：15106進風(fēng)、回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

⑶開拓一隊負(fù)責(zé)：15117回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍，中央盤區(qū)千米鉆機巷口前20米范圍。

⑷開拓二隊負(fù)責(zé)：15117進風(fēng)漏煤眼前、后20米范圍。

2、北翼帶式輸送機巷：

礦建八部981隊負(fù)責(zé)：15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

3、開拓二隊負(fù)責(zé)：15117回風(fēng)膠帶機尾前20米范圍。

4、機電設(shè)備及帶式輸送機交接班管理制度：

（1）機電各種設(shè)備要有交接班記錄本，由各崗位工進行交接班。

（2）交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場交接，接班人員必須提前到達作業(yè)現(xiàn)場，交接班應(yīng)按《崗位責(zé)任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線，雙方進行檢查確認(rèn)后交接。

（3）交班人員必須將本崗位所轄機電設(shè)備的運行情況，設(shè)備潤滑、緊固情況，保護檢查試驗情況，設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細(xì)交接清楚，并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查，認(rèn)為情況屬實，雙方確認(rèn)簽字后方可進行交接離崗。

（4）有下列情況之一的，接班人有權(quán)拒絕接班。

①設(shè)備運行情況交接不明的；

②各種安全設(shè)施及保護丟失、損壞或未記錄的；

③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題，本應(yīng)處理而未處理的；

④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞，膠帶缺托輥，膠帶h架變形未更換，膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡，膠帶跑偏嚴(yán)重，煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的；

⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理，工業(yè)衛(wèi)生差的。

（5）有下列情況之一的，交班人不得交班，應(yīng)及時匯報跟班隊長或上級領(lǐng)導(dǎo)。

①對于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對設(shè)備不認(rèn)真檢查的，不填寫接班檢查記錄、不簽字的；

②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的；

③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導(dǎo)安排通知的。

（6）雙方交接班后，本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負(fù)責(zé)。

二、井下機電設(shè)備巡回檢查管理制度

（一）隊組跟班隊長和工長每班必須巡回檢查一次。

（二）隊組隊長、書記、機電隊長每三天必須巡回檢查一次。

（三）機運部管理組：對井下煤巷每兩天，對巖巷每三天，對無人巷道每七天必須巡回檢查一次。

（四）機運部科級管理人員：井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查，對井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。（檢查實行下井所到巷道，上井后寫實、填表制度，管理組負(fù)責(zé)三天審核一次，如發(fā)現(xiàn)未走動巡查過的巷道或死角，應(yīng)在生產(chǎn)碰頭會上匯報，安排人員進行巡查。）

（五）各級責(zé)任人應(yīng)對所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運行及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況定期、定時巡查。

（六）現(xiàn)場巡查過程中，巡查人員應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》認(rèn)真檢查，主動向崗位操作人員了解設(shè)備運行情況，并查看崗位運行記錄。

（七）作業(yè)現(xiàn)場巡查過程應(yīng)當(dāng)認(rèn)真、詳細(xì)地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況，針對設(shè)備巡查情況由巡查人員負(fù)責(zé)記錄在現(xiàn)場交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況等要素。

（八）對于作業(yè)現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運行問題和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化問題，在上井后要進行三定，下發(fā)責(zé)任隊組整改通知單，由責(zé)任隊組隊長簽字，定期整改。在整改落實要求中要遵循誰發(fā)現(xiàn)、誰督促隊組整改的原則，嚴(yán)格把關(guān)。

三、井下機電設(shè)備運行標(biāo)準(zhǔn)具體細(xì)節(jié)及相關(guān)規(guī)定

（一）對下各類機電設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求：

1、帶式輸送機標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)：

（1）井下使用的帶式輸送機必須使用經(jīng)檢驗合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

（2）井下使用的帶式輸送機，必須使用綜合保護，具有堆煤、防滑（低速）、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動灑水等功能。其現(xiàn)場使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下：

①堆煤保護：將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點上方高于卸載滾筒300毫米～500毫米處；

②煙霧保護：將傳感器安裝在距離驅(qū)動滾筒的下風(fēng)流方向10～15米的上方，距離頂板≤300毫米；

③跑偏保護：將傳感器安裝在帶式輸送機膠帶易跑偏的位置，必須一左一右，對稱垂直安裝；

④防滑保護：將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上，安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米（或按產(chǎn)品說明書安裝）；

⑤溫度保護：將傳感器安裝在驅(qū)動滾筒的上方，裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米（或按產(chǎn)品說明書安裝）；

⑥自動灑水保護：灑水電磁閥，安裝在帶式輸送機灑水管路出水口的閥門處，噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動滾筒的上方，保證噴水時水幕能覆蓋驅(qū)動滾筒。

（3）安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。

（4）帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋。

（5）液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限），必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。

（6）帶式輸送機機頭部前后各20米范圍內(nèi)，必須用不燃性材料支護。機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱（不少于0.3立方米）、一個消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門，安排專人對采區(qū)巷道每天進行消塵灑水一次，主要運輸大巷每旬進行消塵灑水一次，帶式輸送機司機每班負(fù)責(zé)對帶式輸送機機頭前后30米范圍進行消塵灑水，保持巷道清潔、無粉塵。

（7）帶式輸送機必須在機頭驅(qū)動部加裝防護欄和噴霧裝置，機尾部加裝防護罩。

（8）帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用。

（9）井下帶式輸送機的長度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴(yán)禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。

（10）煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機，在距入煤倉或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護欄并有醒目警示。現(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。

（11）所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點最大間距為5米。

（12）傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時，必須裝設(shè)制動裝置。

（13）帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置，下運帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。

（14）南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。必須安裝聲光信號，并全線可以進行語音通訊，能夠在開機前發(fā)出聲音預(yù)警。

（15）主斜井強力帶式輸送機在機頭、機尾要安裝監(jiān)控視頻，并將監(jiān)控信號上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查，檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補強力膠帶，必須制定專項措施。

（16）擔(dān)任礦井主運輸、主提升任務(wù)的強力帶式輸送機推廣使用膠帶強度在線監(jiān)測裝置。定期監(jiān)測主要滾筒軸承溫度，每年對主要滾筒軸進行探傷，并留有記錄。

（17）帶式輸送機提升高度超過100米或傾角大于16度，必須安裝斷帶抓帶保護、膠帶在線監(jiān)控裝置、機房有應(yīng)急照明。未采取停機措施或未采取安全防護設(shè)施的強力帶式輸送機巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。

上一頁123下一頁（18）交接班時每班清理一次帶式輸送機兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物，確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴(yán)禁在開機狀態(tài)下清理機頭或機尾滾筒周圍煤矸。嚴(yán)禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴(yán)禁非底運料帶式輸送機運輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石，崗位人員必須停機處理。

（19）需在帶式輸送機檢修或蹬踩工作，必須先停止輸送機，并將其控制開關(guān)停電、閉鎖，按規(guī)定掛停電牌。

（20）帶式輸送機各類托輥齊全，無壞輥和短缺現(xiàn)象，上膠帶輥采用三聯(lián)輥，下膠帶輥使用二聯(lián)輥，機尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器，機頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器，機尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機要穩(wěn)、正、平、直，無跑偏現(xiàn)象，接頭無扳卡現(xiàn)象，托輥無掛毛現(xiàn)象。

2、帶式輸送機安裝、檢修、驗收標(biāo)準(zhǔn)：

安裝：

（1）機架中心線與輸送機縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于5毫米。

（2）機架中心線的直線度在任意25米長度內(nèi)的偏差不應(yīng)大于10毫米。

（3）中間架的寬度允許偏差為±3毫米，左右高低差不應(yīng)大于間距的5‰。

（4）組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列規(guī)定：

①滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰；

②滾筒軸線的水平度不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰；

③對于雙驅(qū)動滾筒，兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.5毫米；

④滾筒裝配時，軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤滑脂，軸承充油量為軸承空隙的2/3，軸承座的油腔中應(yīng)充滿。

（5）絞車式拉緊裝置裝配后，其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應(yīng)小于6°。

（6）機頭部分采用不燃性材料支護，防護網(wǎng)齊全合格；機尾防護罩合格，固定牢靠；行人跨越處設(shè)置過橋。

（7）落煤點設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。

（8）清掃器安裝合格，卸載滾筒處，承載段前必須安裝清掃器，清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直，接觸長度不低于膠帶寬度的85％；膠帶漲緊力適當(dāng)，上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣，下膠帶不磨膠帶架。

（9）沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護設(shè)置必須安裝，并符合標(biāo)準(zhǔn)；驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè)10—15米處應(yīng)設(shè)置co傳感器，與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；啟動裝置宜采用具備預(yù)警功能的裝置。

（10）對相關(guān)設(shè)計、安裝資料進行存檔備案，輸送機上嚴(yán)禁安裝平臺、貨架放置材料或物品。

（11）試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

①拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活，當(dāng)輸送機啟動和運行時，滾筒均不得打滑；

②輸送帶運行時，其邊緣與托輥輥子外側(cè)端緣的距離應(yīng)大于30毫米；

③整機運行應(yīng)平穩(wěn)，托輥無死輥；

④清掃器清掃效果應(yīng)良好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻，應(yīng)無異常振動；

⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。

檢修：

（1）帶式輸送機減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤滑油。

（2）加強設(shè)備潤滑管理，嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點、定期）制度，按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進行注油,沒有說明書的情況下由隊組機電隊長牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期，確保設(shè)備合理潤滑（進口減速器要按使用說明書要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤滑油、脂）。

（3）對設(shè)備的各部位配合間隙每2月進行一次測量，不符合標(biāo)準(zhǔn)的進行調(diào)整；容易磨損的部件每月檢查一次，對磨損超限的部件要及時更換。

（4）電氣設(shè)備每周進行一次全面的開蓋檢查，檢查內(nèi)部接線是否松動，電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況；按規(guī)定周期進行絕緣電阻測試，對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時處理或更換；不得甩電氣保護裝置和任意增大保護定值；帶式輸送機各種閉鎖裝置、保護裝置要求每班試驗一次，并留有記錄。

（5）嚴(yán)格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實，由各隊組隊長負(fù)責(zé)，機電隊長、檢修工長落實，每天四點班必須保證有不少于4小時的檢修時間，使用隊組機電隊長和檢修班長在設(shè)備檢修完畢后負(fù)責(zé)進行試運轉(zhuǎn)，查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常，只有在設(shè)備試運轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。

（6） 嚴(yán)格落實設(shè)備的維護保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，及早發(fā)現(xiàn)異常，做好預(yù)防措施，做到計劃檢修。

（7）“四檢”的內(nèi)容和要求：

①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動和變形；

②各類軸承潤滑是否良好，轉(zhuǎn)動靈活，無異常響聲和震動，溫度是否超過規(guī)定（滑動軸承溫度不超過65℃，滾動軸承溫度不超過75℃）；

③減速器箱體是否有裂紋或變形，結(jié)合面緊密不漏油，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動，油質(zhì)清潔、油量合適；

④機頭、機尾裝置是否無開焊、無變形，連接和固定裝置齊全牢固；

⑤中間部件是否無開焊、無變形，部件齊全；

⑥電動機、開關(guān)進出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷；

⑦電氣保護是否齊全、動作靈活可靠；外露的機械轉(zhuǎn)動部位防護是否齊全。

⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通，設(shè)備冷卻水進、出口是否漏水；

⑨消防設(shè)施是否齊全完好。

驗收：

（1）新安裝或新投用的帶式輸送機，由安裝或準(zhǔn)備使用的責(zé)任隊組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會聯(lián)系機運部管理組，安排人員確定時間下井到作業(yè)現(xiàn)場進行檢查驗收。

（2）巷道內(nèi)在用的帶式輸送機更換部件或延長膠帶后，由本隊組機電隊長組織相關(guān)人員進行檢查驗收，并符合以下基本要求：

①減速器、運轉(zhuǎn)聲音正常，油質(zhì)清潔，油量適當(dāng)，不漏油；

②各傳動滾筒表面光滑無毛刺，不損壞，主滾筒表面的硫化層均勻，緊密粘牢，運轉(zhuǎn)靈活無異常；

③上下托輥齊全、無損壞、轉(zhuǎn)動靈活，潤滑良好，緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3；

④電機運轉(zhuǎn)聲音正常，風(fēng)葉護罩齊全無損，溫度不超規(guī)定，接線符合防爆要求，電動機及電纜線無“三無”失爆；

⑤拉緊絞車運轉(zhuǎn)可靠，固定牢穩(wěn)，鋼絲繩排列整齊，無斷絲，無破股、繩輪轉(zhuǎn)動靈活，無缺邊和裂紋；

⑥膠帶卡接頭平直，切口偏差不大于1毫米，膠帶卡排列均勻、緊固，損壞不超過二處，每處不超兩卡，卡子孔眼無拉長現(xiàn)象，邊緣未打卡寬度不超25毫米，未打卡處用刀割56-60°斜角，膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米，膠帶中間破裂長度不超過50毫米；

3、底運料膠帶管理規(guī)定：

（1）凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料地點設(shè)立警戒區(qū)，上、下料地點膠帶拉桿用紅、黃色標(biāo)示出警戒區(qū)（紅、黃色間距為500毫米），警戒區(qū)不得低于15米。

（2）凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語音信號，便于上、下料點通訊聯(lián)絡(luò)。

（3）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，下料點處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。

（4）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，帶料期間放好警戒，運輸區(qū)域嚴(yán)禁有人，嚴(yán)格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。

（5）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，帶料前上膠帶拉空，帶料期間上膠帶必須空載運行。

（6）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，單件運輸物料的規(guī)格：最長為3米，最寬為0.4米，最高為0.3米。

（7）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，巷道坡度大于15°，嚴(yán)禁膠帶帶料。

（8）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，膠帶運行期間，嚴(yán)禁裝、卸物料。

（9）底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定：

帶料前：

①檢查上、下料地點，必須保證上、下料地點周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好，巷道暢通，無積水、無雜物、無淤泥，確保運料人員安全；

②現(xiàn)場必須由跟班隊長或工長作為帶料負(fù)責(zé)人并負(fù)責(zé)現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作，上、下料作業(yè)人員應(yīng)由有專人負(fù)責(zé)；

③膠帶維護工和下料人員必須由膠帶機頭至機尾進行一次巡回檢查，確保h架平整，托輥完好無損，膠帶無跑偏，膠帶接頭無損壞，清帶器牢固可靠，膠帶信號聲音清晰，靈敏可靠；

④膠帶檢查完畢，試運行一圈正常后停機、鎖開關(guān)，上、下料點專人用語音信號與機頭機尾崗位工進行聯(lián)系，確認(rèn)準(zhǔn)備就緒，方可上料；

⑤上料時材料擺放整齊，置于膠帶中間位置，長度不超過15米。

帶料時：

①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)輸送物料具備條件后，與機頭機尾及下料點作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)后方可開機運料；

②在帶料過程中，膠帶司機必須保持高度警惕，嚴(yán)密注意膠帶運行狀態(tài)，聽到打點信號或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機。查明原因處理后重新聯(lián)系；

③物料運輸至下料點警戒區(qū)前方，下料點作業(yè)人員立即打點停機，告知機頭崗位工鎖開關(guān)后方可卸料，清點物料，如有短缺，派專人巡查處理。

下料后：

①帶料結(jié)束后，帶料負(fù)責(zé)人和膠帶維護工必須對膠帶完好情況進行全面檢查，h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠，并查看有無掉落、卡阻的材料，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認(rèn)無問題后恢復(fù)膠帶正常運行。

（10）本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機。

4、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機標(biāo)準(zhǔn)：

（1）維護人員和操作人員每日交接班時要向上一班了解當(dāng)班設(shè)備使用情況和注意事項。

（2）設(shè)備開機前要認(rèn)真檢查各部位螺絲是否松動、短缺，逐條對所有連接螺絲進行檢查，并使用相應(yīng)工具進行緊固。

（3）各注油部位嚴(yán)禁缺油，如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象，嚴(yán)禁開機，補充油脂必須按照規(guī)定添加，嚴(yán)禁隨意胡亂添加不同型號的油脂。

（4）杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達和油箱漏油現(xiàn)象存在。

（5）油溫冷卻器保證完好、正常運行。

（6）電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠，防止擠壓、纏繞至運轉(zhuǎn)部位內(nèi)。

（7）照明等、報警電鈴、急停制動開關(guān)要保證完好，靈敏可靠。

（8）嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷重載起動，起動前保證設(shè)備無卡阻現(xiàn)象。

（9）對綜掘機特別要求在開機前和停機后，操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損，如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時進行更換。

5、刮板輸送機（煤溜）標(biāo)準(zhǔn)：

（1）刮板輸送機安裝及使用標(biāo)準(zhǔn)要達到“三平、三直、二齊全、兩不準(zhǔn)、一穩(wěn)，一不漏”。

三平：溜槽口要平，電機與減速器底座要平，聯(lián)軸器中心線接觸要平；

三直：刮板輸送機機頭、溜槽、機尾要直，電機與減速器中心要直，鏈輪齒對稱要直；

二齊全：刮板要齊全，連接環(huán)螺絲不缺少要齊全；

兩不準(zhǔn)：運轉(zhuǎn)時刮板鏈不準(zhǔn)跑偏，不準(zhǔn)飄鏈；

一穩(wěn)：刮板輸送機機頭在起動運行中不擺動；

一不漏：溜槽接口要嚴(yán)密不漏煤。

（2）刮板輸送機機頭與前機機尾搭接時，高度不小于0.3米，前后交錯不小于0.5米，不帶回煤。機頭必須加裝噴霧裝置。

（3）刮板輸送機使用時擋板要安裝齊全，固定牢靠，各部位小件安裝齊全，無短缺。

（4）減速器要使用合格的油脂，油量不得少于三分之一且不得多于三分之二，連接筒小蓋防護罩齊全，液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護完好。

（5）刮板輸送機鏈條松緊適宜，卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。

（6）設(shè)備運行時無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。

（7）刮板輸送機機頭、機尾必須有壓柱或打地錨進行固定。

6、錨索鉆機和風(fēng)動設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：

（1）在使用前要檢查油杯，不能缺油。

（2）接管時要檢查接頭處密封o型圈完好，固定銷必須使用u型卡，嚴(yán)禁使用鐵絲代替。

（3）杜絕跑風(fēng)、漏氣現(xiàn)象存在。

（4）停用鉆機拆除管路后，必須使用堵頭或包布封堵嚴(yán)密管路接口，防止粉塵雜物進入。

7、電纜及電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：

（1）電纜線應(yīng)吊掛整齊，電纜起始端應(yīng)張貼用途、方向、長度、電壓等級的標(biāo)識牌。

（2）開關(guān)要上開關(guān)架，外殼要清潔干凈無粉塵，開關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。

（3）開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護要齊全完好，且靈敏可靠。

（4）電氣設(shè)備的“四檢”、臺臺開蓋、局扇切換、設(shè)備保護檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。

（5）保證電纜、電氣設(shè)備的完好率，杜絕“三無”、失爆存在。

（二）設(shè)備運行標(biāo)準(zhǔn)及制度，要按照陽《煤集團和陽煤寺家莊公司所制定的各類運行管理標(biāo)準(zhǔn)制度》嚴(yán)格執(zhí)行。（機運部下發(fā)的各項制度、設(shè)備安裝、運行標(biāo)準(zhǔn)文件，可以在公司內(nèi)網(wǎng)機運部網(wǎng)頁內(nèi)查詢）

四、考核辦法及標(biāo)準(zhǔn)

（一）綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機及風(fēng)動設(shè)備考核標(biāo)準(zhǔn)：

1、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核當(dāng)班操作人員和工長各500元。

2、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班操作人員和檢修維護人員各100元。

3、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護人員和責(zé)任人各100元。

4、綜掘機、扒渣機報警電鈴和急停開關(guān)不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護人員和操作人員各200元。

5、綜掘機截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴(yán)重未及時組織更換的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。

6、綜掘機截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置，凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機電隊長、檢修人員各200元。

7、錨索鉆機和各種風(fēng)動設(shè)備油杯未加油的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。

8、巷道內(nèi)扒渣機、絞車、回柱機、膠帶電機、煤溜電機發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關(guān)責(zé)任人500元。

（二）帶式輸送機考核標(biāo)準(zhǔn)：

1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的，凡發(fā)現(xiàn)一次對當(dāng)班跟班隊長、工長考核各50元。

2、帶式輸送機機頭、機尾和落煤點前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差，有積煤、雜物和積水浸泡的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組當(dāng)班工長、崗位工各100元。

3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組當(dāng)班工長、崗位工各100元。

4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理，膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班崗位工、檢修維護人員各50元。

5、井下新膠帶嚴(yán)禁切割，現(xiàn)場隨意截割膠帶做擋煤皮或它用，凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責(zé)任隊組集體1000元，當(dāng)班跟班隊長、工長各200元，責(zé)任人500元，情節(jié)嚴(yán)重者按膠帶原值賠償。

6、帶式輸送機各類保護安裝位置不正確、保護不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組機電隊長、機電工長各200元。

7、帶式輸送機機頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度：《司機崗位責(zé)任制》、《司機操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機制度》，缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。

8、帶式輸送機運行期間每班至少配備一名專職司機，并指定專人對設(shè)備進行巡回檢查。

9、安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊長和機電隊長100元。

10、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋，無行人過橋處罰隊長200元。

11、帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用，無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊長、機電隊長200元。

12、帶式輸送機機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱（不小于0.3立方米）、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門，帶式輸送機機頭必須配備專用消塵灑水軟管，消防設(shè)施沒有或不全，處罰隊長和機電隊長各200元。

13、帶式輸送機機頭前后30米范圍必須嚴(yán)格執(zhí)行每班消塵灑水，未進行消塵灑水的處罰當(dāng)班司機100元。帶式輸送機機頭必須加裝噴霧裝置，運輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元，運輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機100元。

14、驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動部位必須有完好的防護罩或防護欄（防護網(wǎng)），電機、減速機和機架上無積煤、無雜物，保持衛(wèi)生清潔、通風(fēng)良好。一處不符合規(guī)范處罰包機人和機電隊長各200元。

15、保證設(shè)備完好，減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，溫升正常；設(shè)備連接件齊全、牢固，無變形、斷裂，無缺螺栓或螺栓松動，一處不符合規(guī)范，處罰包機人200元。

16、電機風(fēng)葉完好，防護罩完好。缺風(fēng)葉、風(fēng)葉破損、防護罩通風(fēng)孔堵塞、電機散熱片積塵多通風(fēng)不良，處罰包機人100元。

17、減速器中油脂清潔，油量適當(dāng)。減速器缺油、漏油，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊長200元，機電隊長300元，因維護保養(yǎng)不到位造成減速機損壞的，按設(shè)備原值罰款。

18、液力偶合器嚴(yán)格按照傳動功率的大小，加注合格、適量的傳動介質(zhì)，雙電機驅(qū)動時兩個液力偶合器的充液量要保持均衡，避免電機出力不均而損壞。嚴(yán)禁用其它東西代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)。違反規(guī)定處罰機電隊長200元。

19、嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機電隊長和包機人各200元/次。

20、因檢修維護不到位造成電機進水或絕緣下降，甚至燒壞電機的，按設(shè)備原值罰款。

21、帶式輸送機運行時膠帶不跑偏（判斷膠帶跑偏的標(biāo)準(zhǔn)：上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動部位，下層膠帶不磨膠帶架，卸載滾筒、儲帶倉、驅(qū)動滾筒、機尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣）否則發(fā)現(xiàn)一處，處罰隊長、機電隊長、包機人500元/次。

22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，無破損、無異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動不靈活，處罰包機人和機電隊長50元/個。

23、井下帶式輸送機的長度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體，發(fā)生膠帶跑偏時，應(yīng)根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏，嚴(yán)禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強行調(diào)偏，發(fā)現(xiàn)一處對責(zé)任人罰款500元。

24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機，在距入煤倉或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊長200元。

25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊長、機電隊長200元。

26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況，確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達不到帶面寬度的80％者，處罰包機人、機電隊長100元/處。

27、膠帶托輥上的淤泥應(yīng)及時清理，淤泥厚度超過5毫米未清理，處罰當(dāng)班巡回檢查人100元/處。

28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應(yīng)及時清理，殘留物長度超過100毫米時，有一處對當(dāng)班司機、巡回檢查人處罰100元。

29、因檢查維護不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C膠帶撕裂、損壞的，按以下情況分別處理：

（1）經(jīng)濟損失在1萬元以下的，對有關(guān)責(zé)任單位按實際損失價值全額進行罰款，相關(guān)責(zé)任人給予500元罰款。

（2）經(jīng)濟損失在1～3萬元的，對有關(guān)責(zé)任單位按照實際損失價值的80%進行罰款，對責(zé)任人罰款2000元，隊長和機電隊長各罰款1000元。

（3）經(jīng)濟損失在3萬元以上的，對有關(guān)責(zé)任單位按照實際損失價值的60%進行罰款，對責(zé)任人罰款3000元，隊長和機電隊長各罰款2000元。

30、帶式輸送機電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行，私自改動保護整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元，造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

31、電氣開關(guān)的保護齊全完善，設(shè)置規(guī)范，嚴(yán)禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護處罰責(zé)任人1000元/次，接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。

32、帶式輸送機材料部件要嚴(yán)格管理集中放置，嚴(yán)禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機壓柱，挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對責(zé)任隊組處罰500元/次。

（三）刮板輸送機考核標(biāo)準(zhǔn)：

1、設(shè)備運行機頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度：《司機崗位責(zé)任制》、《司機操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機制度》。缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。

2、機械設(shè)備、電氣開關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量，要按照包機責(zé)任制檢查考核，無考核、名不符實的罰隊長200元。

3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理，以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理，處罰包機人100元/次。

4、刮板機運行時，要定期進行檢查維護，保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴(yán)重磨損，分鏈、壓鏈器、護板完整緊固，無變形，運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象；轉(zhuǎn)動部分護罩完整，無變形；運轉(zhuǎn)時刮板不嚴(yán)重跑斜、不跳槽，鏈條長短一致、松緊合適，正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機人100元。

5、減速器、液力聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，溫升正常，減速器中油脂清潔合格，油量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象，一處不符合規(guī)范處罰包機人200元，同時處罰機電隊長100元。

6、液力聯(lián)軸器應(yīng)加注合格、適量的傳動介質(zhì)，嚴(yán)禁用機械油代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)，嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片，包機人應(yīng)及時清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物，檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機人200元，處罰跟班隊長和隊長各100元，造成設(shè)備損壞照價賠償。

7、刮板機的機頭、機尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨，壓柱必須打在機頭、機尾架上，嚴(yán)禁打在減速器、電機上，一處不符合規(guī)范處罰隊組500元，處罰隊長200元。

8、刮板運輸機要保證完好，安裝及運行時要保證機體的平、直、穩(wěn)、牢，機頭與過渡槽的連接完好，機頭、機尾固定牢固；相臨溜槽的端頭應(yīng)靠緊，搭接平整無臺階，一處不符合規(guī)范處罰機電隊長100元。

9、嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)行走，嚴(yán)禁乘坐刮板機，禁止用刮板機運送設(shè)備和各種物料；發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人200元，處罰隊長300元。

10、刮板運輸機要保證完好，發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機缺刮板，處罰包機人50元/次，缺少平墊、彈墊處罰包機人50元/條，刮板上反處罰包機人20元/個。

11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊長500元罰款，隊長300元，包機人200元。

（1）機頭各部件磨損嚴(yán)重、變形而不及時更換。

（2）減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。

（3）無風(fēng)葉或風(fēng)葉不轉(zhuǎn)引起的電機燒損。

（4）由于少刮板，刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴(yán)重引起的跳鏈?zhǔn)鹿省?/p>

（5）機尾軸缺油，造成卡死、斷鏈。

（6）中間槽損壞不及時更換的，脫鏈器壞，不及時更換。

（7）聯(lián)軸器漏水或雜物進入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。

（8）新安裝刮板機不完好強行開，拉回頭煤卡死刮板機或斷鏈的。

（9）煤多壓死刮板機不及時清煤造成過負(fù)荷燒電機或斷鏈的。

（10）司機不執(zhí)行操作規(guī)程，反復(fù)使刮板機倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。

12、刮板輸送機電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行，私自改動保護整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元，造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

13、刮板輸送機機頭必須加裝噴霧裝置，運輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元，運輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機100元。

14、電氣開關(guān)的保護齊全完善，設(shè)置規(guī)范，嚴(yán)禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護處罰責(zé)任人1000元/次；接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。

（四）電纜、“五小”電器設(shè)備和開關(guān)考核標(biāo)準(zhǔn)：

1、電鈴、壓扣未吊掛，在地上亂放的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長、當(dāng)班電工、崗位操作工各100元。

2、三通、四通未吊掛，用電纜線拖掛的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長和責(zé)任區(qū)電工各100元。

3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關(guān)被水淋，無防護措施的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電隊長、機電工長各100元。

4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進行一次消塵灑水，保證電纜外表、開關(guān)外殼整潔無粉塵，有噴漿泥和粉塵多不清理的，考核機電隊長、當(dāng)班工長和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮，每有一米考核相關(guān)責(zé)任人5元。

5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位，不按管理制度中，關(guān)于計劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人處罰100元，造成耽誤工作的后果自負(fù)。

6、電纜、五小電器在使用中，工作電壓與電纜額定電壓不符的對相關(guān)責(zé)任人處罰500元。

7、對使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人處罰200元。

8、由于不負(fù)責(zé)造成電纜、五小電器丟失的，要對相關(guān)責(zé)任人處罰200元，同時集體要按價賠償。

9、穿墻壁電纜不用保護套的給予相關(guān)責(zé)任人處罰100元。

10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進行防爆檢驗粘貼防爆牌私自入井，處罰責(zé)任人500元。

11、五小電器未上管理牌板，處罰責(zé)任人200元。

12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放，有一處處罰責(zé)任人100元。

13、新投機組、生產(chǎn)溜電纜使用達不到半年的按每米50元處罰集體，復(fù)用的達不到3個月的按每米20元處罰集體。

14、綜采工作面的機組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風(fēng)管、水管綁扎在一起的對相關(guān)責(zé)任人處罰200元，并督促立即整改。

15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護套破損，露出鎧裝層，要求對機電隊集體處罰300元/處，并要盡快處理。

16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在沒有丟失的情況下，有一處對相關(guān)責(zé)任人處罰1000元。

17、需回收上井，而不按管理組通知要求執(zhí)行的對集體處罰1000 元。

18、由于工作面需要搬家、倒面移交時，不通知管理組，按照移交、接收制度對生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。

19、巷道內(nèi)開關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關(guān)責(zé)任人200元。

20、巷道內(nèi)鉆機設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊負(fù)責(zé)日常檢查、管理，開關(guān)、電機開蓋檢查及解接火由本巷道責(zé)任隊組負(fù)責(zé)。鉆抽隊要加強對電氣設(shè)備、電纜的“三無”失爆和機電隱患檢查，如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責(zé)任隊組電工進行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進行考核，如通知責(zé)任隊組未予處理的對責(zé)任隊組相關(guān)責(zé)任人進行考核；外建打鉆隊伍所轄設(shè)備由外建隊伍負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題直接對外建隊責(zé)任人進行考核。

（五）交接班及巡回檢查考核標(biāo)準(zhǔn)：

1、崗位操作人員交接班，不按照交接班制度執(zhí)行的，不填寫交接班記錄的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組隊長、書記各50元，管頭隊長、當(dāng)班工長各100元，崗位工200元。

2、機運部管理組及科級管理人員，未履行包隊職責(zé)，未按規(guī)定走動巡查的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

3、機運部管理組及科級管理人員，走動巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時間和簽字的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

4、機運部管理組及科級管理人員，對查出的問題未進行三定、未落實整改的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

5、責(zé)任隊組對查出的問題，三定簽字后不按期進行整改的，機運部應(yīng)按照《機電管理制度》內(nèi)規(guī)定進行考核。

6、具體考核細(xì)則應(yīng)按照陽煤集團機電相關(guān)管理制度和陽煤寺家莊公司各項機電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。

第3篇 機電設(shè)備的檢查和管理制度

1、應(yīng)按規(guī)定正確安裝、使用電器設(shè)備，相關(guān)人員必須經(jīng)必要的培訓(xùn)，獲得相關(guān)部門核發(fā)的有效證書方可操作。各類設(shè)備均需具備法律、法規(guī)規(guī)定的有效合格證明并經(jīng)維修部確認(rèn)后方可投入使用。電氣設(shè)備應(yīng)由持證人員定期進行檢查。

2、電器設(shè)備負(fù)荷應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，接頭牢固，絕緣良好，保險裝置合格、正常并具備良好的接地，接地電阻應(yīng)嚴(yán)格按照電氣施工要求測試。

3、各類線路均應(yīng)以套管加以隔絕，特殊情況下，亦應(yīng)使用絕緣良好的鉛皮或膠皮電纜線。各類電氣設(shè)備及線路均應(yīng)定期檢修，隨時排除因絕緣損壞可能引起的消防安全隱患。

4、未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自加長電線。各部門應(yīng)積極配合安全小組、維修部人員檢查加長電線是否僅供緊急使用、外殼是否完好、是否有維修部人員檢測后投入使用。

5、電器設(shè)備、開關(guān)箱線路附近按照本工程標(biāo)準(zhǔn)劃定黃色區(qū)域，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物并定期檢查、排除隱患。

6、設(shè)備用畢應(yīng)切斷電源。未經(jīng)試驗正式通電的設(shè)備，安裝、維修人員離開現(xiàn)場時應(yīng)切斷電源。

7、除已采取防范措施的部門外，工作場所內(nèi)嚴(yán)禁使用明火。

8、使用明火的部門應(yīng)嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)定和操作流程，做到用火不離人、人離火滅。

9 、場所內(nèi)嚴(yán)禁吸煙并張貼禁煙標(biāo)識，每一位員工均有義務(wù)提醒其他人員共同遵守公共場所禁煙的規(guī)定。

第4篇 機電設(shè)備安裝調(diào)試驗收管理制度

1、礦井上下機電設(shè)備安裝工程和10kv及其以下的電氣安裝工程,按《煤礦機電安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗評級試行辦法》進行驗收。

2、新安裝的設(shè)備在使用前必須由礦機電主管工程技術(shù)人員組織有關(guān)人員詳細(xì)研究說明書內(nèi)容,并制訂出操作規(guī)程。在使用初期,主管工程技術(shù)員要經(jīng)常檢查其運行情況。

3、新設(shè)備安裝必須有安裝設(shè)計,施工單位嚴(yán)格按照安全規(guī)程和設(shè)備說明書要求進行安裝,對隱蔽工程應(yīng)有工程記錄。

4、施工單位對新設(shè)備,或經(jīng)大修后的設(shè)備進行驗收,凡未經(jīng)檢修好的設(shè)備嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

5、設(shè)備安裝完畢后,由機電動力科組織相關(guān)業(yè)務(wù)部門人員,施工單位及使用單位共同按施工圖與安裝質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。

6、在設(shè)備試運轉(zhuǎn)驗收中,一般設(shè)備空運轉(zhuǎn)2—4小時,帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)24小時無故障,無異常才算合格,特殊設(shè)備按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗收,如發(fā)生故障以及其他遺留問題由安裝單位限期進行處理,合格后方能移交。

7、大型設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備按相關(guān)規(guī)定要求進行調(diào)試驗收。

第5篇 機電設(shè)備器材管理制度

一、設(shè)備領(lǐng)用制度：

1、所有機電設(shè)備器材管理權(quán)、發(fā)放權(quán)在機電科，機電設(shè)備器材的修理、發(fā)放、回收及驗收等，由機電科進行統(tǒng)一管理。

2、各單位領(lǐng)用、上交的設(shè)備，必須到機電科設(shè)備管理辦理上帳、消帳手續(xù)，建立帳、卡，做到帳、物、卡三相符。

3、工作面安裝設(shè)備和大型設(shè)備，由調(diào)度室牽頭，機電科、安裝單位、使用單位共同驗收，機分廠必須填寫設(shè)備檢修卡，杜絕不完好設(shè)備入井，確認(rèn)設(shè)備完好，幾方共同簽字后，方可入井使用。

4、各單位工作面設(shè)備移交、安裝、更換必須經(jīng)設(shè)備動態(tài)員做表，三方共同簽字方可生效，各隊組不允許井下互借，否則對雙方責(zé)任人管理性罰款各50元。

5、凡工作面移交，隊組必須當(dāng)天內(nèi)到機電科辦理下帳、上帳簽字手續(xù)，每超一天對責(zé)任人（機電隊長、包機組長）罰款30元。

6、每月23日以前由各隊機電隊長把所在隊組纜線、設(shè)備數(shù)量、型號、使用地點報動態(tài)員，雙方共同核實數(shù)量，如有丟失當(dāng)場開具罰、賠款；凡不報者，對責(zé)任人罰款30元。

二、設(shè)備的使用與維護：

1、設(shè)備使用要實行定人、定機、規(guī)范操作，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和設(shè)備操作規(guī)程。

2、各類司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，達到本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求，經(jīng)考試合格，持證上崗，做到“三好”（管好、用好、修好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障），嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范使用，杜絕野蠻操作，否則，發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任人罰款30元。

3、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期保養(yǎng)制度，確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全經(jīng)濟運行。

三、設(shè)備檢修：

1、機分廠所檢修的設(shè)備由機電科下達檢修計劃，按下達的計劃，機分廠到設(shè)備待修庫領(lǐng)取所檢修的設(shè)備，并由雙方對設(shè)備的狀況現(xiàn)場檢查，所修理的部位及需領(lǐng)取的配件填表、簽字，完不成檢修計劃，每臺件對車間罰款20元。

2、對各車間檢修的設(shè)備實行三級驗收制度，嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)，每臺設(shè)備清潔、衛(wèi)生、刷漆、通電試運轉(zhuǎn)，驗收合格后入庫。

3、委外修理的設(shè)備，填寫《委外修理設(shè)備審批單》，嚴(yán)格按程序?qū)徟蘩砗蟮脑O(shè)備，要做好檢查、試驗工作，不合格設(shè)備嚴(yán)禁入庫、上帳。對工作不負(fù)責(zé)任，將不合格設(shè)備驗收上帳，造成損失的，嚴(yán)肅追究責(zé)任，并對設(shè)備組負(fù)責(zé)人罰款20元。

四、設(shè)備回收：

1、井下閑置設(shè)備應(yīng)及時出坑，大型設(shè)備要求五天內(nèi)出坑，小型設(shè)備三天內(nèi)出井，在規(guī)定的時間內(nèi)不及時出井，每推遲一天，對單位負(fù)責(zé)人（隊長、機電隊長、領(lǐng)料員）每臺件罰款20元。

2、對回收出井的設(shè)備，由設(shè)備大材組設(shè)備驗收員和交回設(shè)備隊組聯(lián)合驗收，認(rèn)真把關(guān)，屬人為損壞、短缺設(shè)備及配件的，設(shè)備驗收員根據(jù)丟失損壞情況按原價開據(jù)賠款單。損壞嚴(yán)重者進行分析通報處罰。

3、井下工作面回撤結(jié)束，必須按調(diào)度組織的現(xiàn)場辦公紀(jì)要在規(guī)定時間內(nèi)出井。若在規(guī)定時間內(nèi)沒有出井按設(shè)備管理規(guī)定處罰，工作面回撤結(jié)束后，各隊組（單位）必須在設(shè)備大材組通知時間三天內(nèi)到機電科辦理對賬結(jié)賬手續(xù)，超過規(guī)定時間對責(zé)任人每天20元罰款。

五、井下動態(tài)巡回檢查管理：

1、井下備用設(shè)備要做到擺放整齊，文明衛(wèi)生。為保證正常生產(chǎn)，電氣設(shè)備必須接上電纜，不定時的通電運轉(zhuǎn)，以確保備用設(shè)備起到備用作用，發(fā)現(xiàn)沒有通電，擺放地點不合理，每臺件罰隊長、包機組長各30元。

2、井下動態(tài)員必須經(jīng)常下井，深入現(xiàn)場，了解設(shè)備使用情況，對閑置、更換下來的設(shè)備，及時下達出坑通知單，經(jīng)雙方簽字交機電科設(shè)備回收，驗收員考核。

3、動態(tài)員堅持對使用設(shè)備巡回檢查，發(fā)現(xiàn)野蠻操作、超負(fù)荷運行、不合理使用、不維護使用及不按操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任人處罰20元。

六、電機車、礦車獎罰管理辦法：

1）電機車、礦車統(tǒng)一由機電科管理，運輸隊使用、修理或委托機分廠修理。

2）運輸隊礦車報廢必須經(jīng)機電科，并同時辦理報廢手續(xù)。1噸礦車報廢允許為每年5％，底卸車為1%，多一輛運輸隊按實際現(xiàn)價賠償。

3）機電科每月對礦車進行全面清查，發(fā)現(xiàn)丟失按原價賠償。

4）直流電樞（電機轉(zhuǎn)子）修理由機電科負(fù)責(zé)外委修理，驗收。

第6篇 水電站機電設(shè)備檢修管理制度

1 目的

規(guī)范和加強青銅峽水電站機電設(shè)備的檢修管理，提高機電設(shè)備的安全性和可靠性，延長機電設(shè)備的使用壽命，確保電站機電設(shè)備安全、穩(wěn)定運行。

2 適用范圍

青銅峽水電站機電設(shè)備的檢修管理

3 職責(zé)

3.1 寧電分公司

3.1.1 貫徹黃河水電公司設(shè)備檢修管理的規(guī)劃和要求，執(zhí)行本制度。

3.1.2 組織編制機組檢修需要的各項管理制度，負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的全過程組織管理及協(xié)調(diào)工作。

3.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行黃河水電公司招投標(biāo)及資產(chǎn)管理控制程序。

3.1.4 接受黃河水電公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。

3.1.5 向黃河水電公司提出設(shè)備檢修管理的改進建議。

3.2 專業(yè)分公司

3.2.1 落實黃河水電公司設(shè)備檢修管理要求，執(zhí)行本制度，實現(xiàn)寧電分公司提出的檢修管理責(zé)任目標(biāo)。

3.2.2 對設(shè)備檢修的安全、質(zhì)量、工期、現(xiàn)場文明施工負(fù)責(zé)。

3.2.3 嚴(yán)格執(zhí)行寧電分公司物資管理控制程序及相關(guān)規(guī)定。

3.2.4 負(fù)責(zé)組織有關(guān)檢修的技術(shù)資料、文件、技術(shù)記錄等整理歸檔工作，并移交寧電分公司。

3.2.5 接受寧電分公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。

3.2.6 配合寧電分公司完成檢修后的總結(jié)及有關(guān)統(tǒng)計報表。

4 規(guī)則

4.1 檢修間隔及停用時間

按照《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》（dl/t 838-2003）的規(guī)定，青銅峽水電站發(fā)電機組各級檢修間隔和組合方式如下：

4.1.1 檢修間隔和組合方式

4.1.1.1 a級檢修

每6年一次；a級檢修間隔內(nèi)的各級檢修組合方式為：a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a （d級檢修可根據(jù)實際情況改為c級檢修）；

4.1.1.2 b級檢修

安排在a級檢修第3年進行；

4.1.1.3 主變檢修

主變壓器根據(jù)運行情況和試驗結(jié)果確定，一般10年一次a級檢修, c級檢修每年一次；

4.1.1.4 輔助設(shè)備檢修

隨機組檢修進行，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實際運行情況和制造廠家的技術(shù)規(guī)定確定檢修計劃；

4.1.2 停用時間

常規(guī)性檢修原則上規(guī)定停用時間如下：a級檢修：91天-105天；b級檢修：不超過55天；c級檢修：11天-13天；d級檢修時間約為c級檢修時間的一半。

4.2? 檢修管理

4.2.1? 機電設(shè)備檢修前應(yīng)制定h點檢修驗收標(biāo)準(zhǔn)，并在檢修的全過程監(jiān)督執(zhí)行檢修文件包情況；

4.2.2? 規(guī)定的檢修停用時間內(nèi)，按照檢修計劃，完成既定的全部檢修作業(yè)并達到規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)；

4.2.3? 機電設(shè)備檢修管理實行全過程管理，引入“五步循環(huán)”的管理模式，pdca循環(huán)（p－計劃、d－實施、c－檢查、a－總結(jié)）的質(zhì)量管理方法；

4.2.4? 質(zhì)量驗收實行質(zhì)檢點（h點、w點）驗收方式。對a/b級檢修逐步推行監(jiān)理制；

4.2.5? 制定完善的檢修措施，做到文明施工，愛護設(shè)備、設(shè)施以及施工機具，保持檢修現(xiàn)場清潔、整齊。

4.2.6寧電分公司根據(jù)設(shè)備狀況，延長或縮短檢修間隔，須組織專家進行技術(shù)鑒定，并報黃河水電公司備案。

4.2.7檢修過程中，因處理發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷需變更檢修工期、檢修級別時，應(yīng)在計劃工期過半之前向電力調(diào)度部門提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后實施。

5 程序

5.1? 檢修工程規(guī)劃和計劃的編制與實施

寧電分公司安生部編制三年檢修工程滾動規(guī)劃，根據(jù)滾動規(guī)劃制訂年度檢修工程計劃，并于每年8月15日前報送黃河水電公司。規(guī)劃和計劃的具體編制及申報、實施程序詳見dl/t838-2003 《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》及《黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司機電設(shè)備檢修控制程序》規(guī)定。

5.2? 發(fā)電設(shè)備檢修全過程管理

5.2.1? 實行檢修全過程管理，使檢修計劃、備品、材料、技術(shù)文件、施工、驗收以及檢修總結(jié)等環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)，達到預(yù)期的檢修效果和質(zhì)量目標(biāo)；

5.2.2? 檢修開工前準(zhǔn)備階段

5.2.2.1? 根據(jù)設(shè)備運行狀況、技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)和歷次檢修情況，對機組進行全面地狀態(tài)評估，并根據(jù)評估結(jié)果和年度檢修工期計劃要求，確定重點檢修項目，制訂符合實際的對策和技術(shù)措施；

5.2.2.2? 完成所有工程合同的簽訂和準(zhǔn)備工作；

5.2.2.3? 在規(guī)定的時間內(nèi)完成質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進度網(wǎng)絡(luò)圖、進度表及檢修現(xiàn)場定置管理圖等工作；

5.2.2.4? 編制質(zhì)量驗收計劃，形成檢修質(zhì)量管理等有關(guān)文件資料。

5.2.3? 檢修施工階段

5.2.3.1? 檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現(xiàn)場組織各專業(yè)公司檢修人員召開檢修例會；對檢修情況和進度進行通報，及時調(diào)整檢修重點項目和關(guān)鍵進度。會議須有記錄，重要會議須有紀(jì)要；

5.2.3.2? 按照檢修項目的要求需分解的設(shè)備，相關(guān)專業(yè)人員應(yīng)對分解設(shè)備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進行認(rèn)真地核查，對不符合要求的部分及時改進。

5.2.3.3? 設(shè)備檢查

1） 設(shè)備分解檢查應(yīng)做到查早、查深、查全、查細(xì)。對檢修工作量大、工藝復(fù)雜的檢修作業(yè)應(yīng)及早檢查，使問題盡早發(fā)現(xiàn)解決；

2） 設(shè)備分解后，應(yīng)及時核查各項技術(shù)數(shù)據(jù)，復(fù)查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，掌握設(shè)備技術(shù)狀況，鑒定以往重要檢修項目和技術(shù)改造項目的效果。對已掌握的設(shè)備缺陷應(yīng)進行重點檢查，分析原因；

3） 根據(jù)設(shè)備的檢查情況及所測的技術(shù)數(shù)據(jù)，對照設(shè)備現(xiàn)狀、歷史數(shù)據(jù)、運行狀況，對設(shè)備檢修狀況全面掌握，及時調(diào)整檢修項目、進度。

5.2.3.4? 修理和復(fù)裝

1） 設(shè)備的修理和復(fù)裝，應(yīng)堅持“質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格按照工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施進行；

2） 設(shè)備經(jīng)過修理，符合工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，缺陷已消除，經(jīng)驗收合格，才可進行復(fù)裝。

5.2.3.5? 設(shè)備分解、檢查、修理和復(fù)裝的整個過程中，須有詳盡的技術(shù)檢驗和技術(shù)記錄，字跡清晰，數(shù)據(jù)真實，測量分析準(zhǔn)確，所有記錄應(yīng)做到完整、正確、簡明、實用；

5.2.3.6? 質(zhì)量管理和驗收

1） 應(yīng)根據(jù)檢修項目和工序管理的重要程度，制定質(zhì)量管理、質(zhì)量驗收等管理制度，明確檢修單位和檢驗部門職責(zé)；

2） 有計劃地對直接影響質(zhì)量的檢修和安裝工序進行控制，在關(guān)鍵工序上設(shè)置h點、w點，確保這些工序處于受控狀態(tài)。對關(guān)鍵工序或?qū)|(zhì)量有重要影響的特殊工藝（如焊接、熱處理和無損探傷等），質(zhì)檢人員應(yīng)對其過程進行跟蹤監(jiān)督，并保存工序、設(shè)備和人員的鑒定記錄；

3） 所有項目的檢修和質(zhì)量驗收應(yīng)實行簽字責(zé)任制和質(zhì)量追溯制。

5.2.3.7? 安全管理

1） 設(shè)備檢修過程中應(yīng)加強安全管理，落實各項安全措施，加強安全教育，確保人身與設(shè)備安全；

2） 定期組織安監(jiān)人員對檢修現(xiàn)場進行安全檢查，對不符合安全規(guī)定的，應(yīng)及時指出，限時更正；

3） 對重大特殊項目的安全措施，須檢查各項安全措施已落實，才可允許進行工作。

5.2.4? 試運行及報復(fù)役

5.2.4.1 分部試運行須在分段試驗合格，檢修項目完成、質(zhì)量合格，技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全，有關(guān)異動報告已向運行項目部書面提交，并向運行人員進行交底，檢修現(xiàn)場清理完畢，安全設(shè)施恢復(fù)后，由寧電分公司安生部組織各專業(yè)公司相關(guān)人員進行；

5.2.4.2 機組檢修后的冷態(tài)驗收應(yīng)在分部試運行全部結(jié)束、試運情況良好后，由寧電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)主持進行。重點對檢修項目完成情況和質(zhì)量狀況以及分段試驗、分部試運行和檢修技術(shù)資料進行核查，并進行現(xiàn)場檢查；

5.2.4.3 整體試運行的條件是：各項冷態(tài)驗收合格，保護校驗合格可全部投運，防火檢查已完成，設(shè)備標(biāo)識正確齊全，設(shè)備異動報告已全部交給運行部門，運行人員并已組織學(xué)習(xí)，檢修單位已將本次檢修概況、設(shè)備變更、需運行注意的事項用書面形式向運行人員交底，運行人員做好運行準(zhǔn)備；

5.2.4.4? 整體試運行應(yīng)在寧電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)的主持下進行，內(nèi)容包括各項冷、熱態(tài)試驗以及帶負(fù)荷試驗。

1） 在試運行期間，檢修人員和運行人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運行情況；

2） a/b級檢修后帶負(fù)荷試驗連續(xù)運行時間不超過24h,其中滿負(fù)荷試驗應(yīng)有6-8h。

5.2.4.5? 機組經(jīng)過整體試運行，并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查，確認(rèn)正常后，通知運行項目部向電網(wǎng)調(diào)度報復(fù)役。

5.2.5? 檢修評價和總結(jié)

5.2.5.1 機組復(fù)役后，寧電分公司安生部應(yīng)對檢修中的安全、質(zhì)量、項目、工時、材料、技術(shù)監(jiān)督以及機組試運行情況等進行總結(jié)，對檢修做出技術(shù)評價；

5.2.5.2 機組復(fù)役后15天內(nèi)寫出檢修總結(jié)報告并報黃河水電公司；

5.2.5.3 機組復(fù)役后其他工作按照《黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司機電設(shè)備檢修控制程序》要求執(zhí)行。

6 附則

本制度由寧電分公司安生部負(fù)責(zé)解釋。

第7篇 機電設(shè)備管理制度

一、為了加強我礦機電設(shè)備管理，充分發(fā)揮設(shè)備效能，保證安全運轉(zhuǎn)。貫徹執(zhí)行原煤炭部設(shè)備管理規(guī)程、國家局礦用產(chǎn)品安全管理辦法和公司機電運輸設(shè)備管理制度，結(jié)合我礦實際情況，特制定以下制度，本制度與以前所定制度有抵觸條款則按本制度執(zhí)行。

二、設(shè)備管理組織

1、設(shè)備的保管、使用、維護和修理，必須實行礦、隊、班組三級管理。

2、機電運輸部設(shè)備管理組配備專職設(shè)備管理人員，負(fù)責(zé)全礦機電設(shè)備管理工作。各隊有一名副隊長（包機組長）負(fù)責(zé)設(shè)備管理，及零部件發(fā)放。

3、各隊所有設(shè)備均要固定人員，包機到人，落實包機責(zé)任。

4、各采掘隊必須配備3-4名專職維修人員負(fù)責(zé)維修本隊所屬設(shè)備。

三、設(shè)備管理職責(zé)

1、礦設(shè)備管理員職責(zé)：

（1）負(fù)責(zé)建立機電設(shè)備的臺帳、卡片、牌板、編號以及煤安標(biāo)志的登記和驗證；掌握設(shè)備使用動態(tài)，實行帳、卡、物三對口；編制年、季、月檢修計劃和年度設(shè)備更新購置計劃并按時向上級機關(guān)呈報所規(guī)定的各種報表。

（2）設(shè)備管理員負(fù)責(zé)辦理設(shè)備調(diào)入、調(diào)出、報廢、外借和礦內(nèi)轉(zhuǎn)借手續(xù)。

（3）負(fù)責(zé)礦內(nèi)設(shè)備的合理使用，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整各隊設(shè)備。

（4）統(tǒng)計機運事故及設(shè)備零部件損壞情況，抓好采掘工作面接續(xù)，設(shè)備安裝、回收和移交工作，及時掌握設(shè)備回收移交情況。

（5）負(fù)責(zé)設(shè)備檔案填寫及保管。

（6）組織鑒定設(shè)備報廢工作。

（7）負(fù)責(zé)新到設(shè)備到貨數(shù)量、合格證、煤安標(biāo)志及防爆證的登記、驗收、入庫工作，避免設(shè)備丟失或損壞。

(8)負(fù)責(zé)設(shè)備的煤安標(biāo)志的日常管理。自2002年及以后新到設(shè)備，屬于煤安標(biāo)志管理范圍的必須有煤安標(biāo)志認(rèn)證號，否則不得入庫、使用。

2、隊設(shè)備管理員職責(zé)：

（1）掌握本隊所有設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格及使用情況；負(fù)責(zé)維護檢修機電設(shè)備。

（2）建立本隊設(shè)備使用手冊，負(fù)責(zé)辦理本隊設(shè)備增減及更換手續(xù)。

（3）每季度和專職設(shè)備管理員核對一次本隊設(shè)備數(shù)量，掌握設(shè)備動態(tài)。

（4）保證設(shè)備零部件及時回收，主持分析追查本隊機電事故并向機電科匯報。

（5）負(fù)責(zé)本隊機電設(shè)備的各項規(guī)章制度的落實。

（6）負(fù)責(zé)本隊設(shè)備一旬一檢查，一月一總結(jié)，對查出的問題要及時整改。

（7）填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄及機電科所需報表。

（8）每月底向機電運輸部匯報一次設(shè)備使用情況及下月設(shè)備檢修安排。

（9）負(fù)責(zé)本隊設(shè)備的安全、完好及煤安標(biāo)志的管理工作。

3、設(shè)備庫管理工職責(zé)：

（1）認(rèn)真管理好設(shè)備存放場地，按規(guī)定手續(xù)發(fā)放庫存設(shè)備及零部件。

（2）要認(rèn)真根據(jù)檢修質(zhì)量驗收單，安裝驗收單和發(fā)放記錄登記薄，驗收各隊存庫的設(shè)備及零部件。

（3）協(xié)助設(shè)備管理員工作。

四、設(shè)備的保管、發(fā)放和領(lǐng)用

1、所有設(shè)備調(diào)入、調(diào)出、外借、外修、內(nèi)部調(diào)配由設(shè)備管理員統(tǒng)一安排調(diào)撥。凡2002年及以后調(diào)入新設(shè)備必須有煤安標(biāo)志，否則不得入庫、使用。

2、庫房設(shè)備由機電運輸部管理，檢修好未入庫的設(shè)備由檢修單位代保管，沒有機電運輸部的調(diào)撥手續(xù)嚴(yán)禁發(fā)放。

3、入庫新設(shè)備及大修設(shè)備要按裝箱單、質(zhì)量驗收單檢查，保持設(shè)備零部件完整、齊全完好，并存放整齊。

4、新到設(shè)備，除機電運輸部設(shè)備管理員開箱外，其余人員嚴(yán)禁開箱或取拿工具、資料。

第8篇 某水電站機電設(shè)備檢修管理制度

1 目的

規(guī)范和加強青銅峽水電站機電設(shè)備的檢修管理,提高機電設(shè)備的安全性和可靠性,延長機電設(shè)備的使用壽命,確保電站機電設(shè)備安全、穩(wěn)定運行。

2 適用范圍

青銅峽水電站機電設(shè)備的檢修管理

3 職責(zé)

3.1 寧電分公司

3.1.1 貫徹黃河水電公司設(shè)備檢修管理的規(guī)劃和要求,執(zhí)行本制度。

3.1.2 組織編制機組檢修需要的各項管理制度,負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的全過程組織管理及協(xié)調(diào)工作。

3.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行黃河水電公司招投標(biāo)及資產(chǎn)管理控制程序。

3.1.4 接受黃河水電公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。

3.1.5 向黃河水電公司提出設(shè)備檢修管理的改進建議。

3.2 專業(yè)分公司

3.2.1 落實黃河水電公司設(shè)備檢修管理要求,執(zhí)行本制度,實現(xiàn)寧電分公司提出的檢修管理責(zé)任目標(biāo)。

3.2.2 對設(shè)備檢修的安全、質(zhì)量、工期、現(xiàn)場文明施工負(fù)責(zé)。

3.2.3 嚴(yán)格執(zhí)行寧電分公司物資管理控制程序及相關(guān)規(guī)定。

3.2.4 負(fù)責(zé)組織有關(guān)檢修的技術(shù)資料、文件、技術(shù)記錄等整理歸檔工作,并移交寧電分公司。

3.2.5 接受寧電分公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。

3.2.6 配合寧電分公司完成檢修后的總結(jié)及有關(guān)統(tǒng)計報表。

4 規(guī)則

4.1 檢修間隔及停用時間

按照《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》(dl/t 838-2003)的規(guī)定,青銅峽水電站發(fā)電機組各級檢修間隔和組合方式如下:

4.1.1 檢修間隔和組合方式

4.1.1.1 a級檢修

每6年一次;a級檢修間隔內(nèi)的各級檢修組合方式為:a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a (d級檢修可根據(jù)實際情況改為c級檢修);

4.1.1.2 b級檢修

安排在a級檢修第3年進行;

4.1.1.3 主變檢修

主變壓器根據(jù)運行情況和試驗結(jié)果確定,一般10年一次a級檢修, c級檢修每年一次;

4.1.1.4 輔助設(shè)備檢修

隨機組檢修進行,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實際運行情況和制造廠家的技術(shù)規(guī)定確定檢修計劃;

4.1.2 停用時間

常規(guī)性檢修原則上規(guī)定停用時間如下:a級檢修:91天-105天;b級檢修:不超過55天;c級檢修:11天-13天;d級檢修時間約為c級檢修時間的一半。

4.2 檢修管理

4.2.1 機電設(shè)備檢修前應(yīng)制定h點檢修驗收標(biāo)準(zhǔn),并在檢修的全過程監(jiān)督執(zhí)行檢修文件包情況;

4.2.2 規(guī)定的檢修停用時間內(nèi),按照檢修計劃,完成既定的全部檢修作業(yè)并達到規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn);

4.2.3 機電設(shè)備檢修管理實行全過程管理,引入“五步循環(huán)”的管理模式,pdca循環(huán)(p-計劃、d-實施、c-檢查、a-總結(jié))的質(zhì)量管理方法;

4.2.4 質(zhì)量驗收實行質(zhì)檢點(h點、w點)驗收方式。對a/b級檢修逐步推行監(jiān)理制;

4.2.5 制定完善的檢修措施,做到文明施工,愛護設(shè)備、設(shè)施以及施工機具,保持檢修現(xiàn)場清潔、整齊。

4.2.6寧電分公司根據(jù)設(shè)備狀況,延長或縮短檢修間隔,須組織專家進行技術(shù)鑒定,并報黃河水電公司備案。

4.2.7檢修過程中,因處理發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷需變更檢修工期、檢修級別時,應(yīng)在計劃工期過半之前向電力調(diào)度部門提出申請,經(jīng)批準(zhǔn)后實施。

5 程序

5.1 檢修工程規(guī)劃和計劃的編制與實施

寧電分公司安生部編制三年檢修工程滾動規(guī)劃,根據(jù)滾動規(guī)劃制訂年度檢修工程計劃,并于每年8月15日前報送黃河水電公司。規(guī)劃和計劃的具體編制及申報、實施程序詳見dl/t838-2003 《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》及《黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司機電設(shè)備檢修控制程序》規(guī)定。

5.2 發(fā)電設(shè)備檢修全過程管理

5.2.1 實行檢修全過程管理,使檢修計劃、備品、材料、技術(shù)文件、施工、驗收以及檢修總結(jié)等環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài),達到預(yù)期的檢修效果和質(zhì)量目標(biāo);

5.2.2 檢修開工前準(zhǔn)備階段

5.2.2.1 根據(jù)設(shè)備運行狀況、技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)和歷次檢修情況,對機組進行全面地狀態(tài)評估,并根據(jù)評估結(jié)果和年度檢修工期計劃要求,確定重點檢修項目,制訂符合實際的對策和技術(shù)措施;

5.2.2.2 完成所有工程合同的簽訂和準(zhǔn)備工作;

5.2.2.3 在規(guī)定的時間內(nèi)完成質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進度網(wǎng)絡(luò)圖、進度表及檢修現(xiàn)場定置管理圖等工作;

5.2.2.4 編制質(zhì)量驗收計劃,形成檢修質(zhì)量管理等有關(guān)文件資料。

5.2.3 檢修施工階段

5.2.3.1 檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現(xiàn)場組織各專業(yè)公司檢修人員召開檢修例會;對檢修情況和進度進行通報,及時調(diào)整檢修重點項目和關(guān)鍵進度。會議須有記錄,重要會議須有紀(jì)要;

5.2.3.2 按照檢修項目的要求需分解的設(shè)備,相關(guān)專業(yè)人員應(yīng)對分解設(shè)備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進行認(rèn)真地核查,對不符合要求的部分及時改進。

5.2.3.3 設(shè)備檢查

1) 設(shè)備分解檢查應(yīng)做到查早、查深、查全、查細(xì)。對檢修工作量大、工藝復(fù)雜的檢修作業(yè)應(yīng)及早檢查,使問題盡早發(fā)現(xiàn)解決;

2) 設(shè)備分解后,應(yīng)及時核查各項技術(shù)數(shù)據(jù),復(fù)查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,掌握設(shè)備技術(shù)狀況,鑒定以往重要檢修項目和技術(shù)改造項目的效果。對已掌握的設(shè)備缺陷應(yīng)進行重點檢查,分析原因;

3) 根據(jù)設(shè)備的檢查情況及所測的技術(shù)數(shù)據(jù),對照設(shè)備現(xiàn)狀、歷史數(shù)據(jù)、運行狀況,對設(shè)備檢修狀況全面掌握,及時調(diào)整檢修項目、進度。

5.2.3.4 修理和復(fù)裝

1) 設(shè)備的修理和復(fù)裝,應(yīng)堅持“質(zhì)量第一”的方針,嚴(yán)格按照工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施進行;

2) 設(shè)備經(jīng)過修理,符合工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),缺陷已消除,經(jīng)驗收合格,才可進行復(fù)裝。

5.2.3.5 設(shè)備分解、檢查、修理和復(fù)裝的整個過程中,須有詳盡的技術(shù)檢驗和技術(shù)記錄,字跡清晰,數(shù)據(jù)真實,測量分析準(zhǔn)確,所有記錄應(yīng)做到完整、正確、簡明、實用;

5.2.3.6 質(zhì)量管理和驗收

1) 應(yīng)根據(jù)檢修項目和工序管理的重要程度,制定質(zhì)量管理、質(zhì)量驗收等管理制度,明確檢修單位和檢驗部門職責(zé);

2) 有計劃地對直接影響質(zhì)量的檢修和安裝工序進行控制,在關(guān)鍵工序上設(shè)置h點、w點,確保這些工序處于受控狀態(tài)。對關(guān)鍵工序或?qū)|(zhì)量有重要影響的特殊工藝(如焊接、熱處理和無損探傷等),質(zhì)檢人員應(yīng)對其過程進行跟蹤監(jiān)督,并保存工序、設(shè)備和人員的鑒定記錄;

3) 所有項目的檢修和質(zhì)量驗收應(yīng)實行簽字責(zé)任制和質(zhì)量追溯制。

5.2.3.7 安全管理

1) 設(shè)備檢修過程中應(yīng)加強安全管理,落實各項安全措施,加強安全教育,確保人身與設(shè)備安全;

2) 定期組織安監(jiān)人員對檢修現(xiàn)場進行安全檢查,對不符合安全規(guī)定的,應(yīng)及時指出,限時更正;

3) 對重大特殊項目的安全措施,須檢查各項安全措施已落實,才可允許進行工作。

5.2.4 試運行及報復(fù)役

5.2.4.1 分部試運行須在分段試驗合格,檢修項目完成、質(zhì)量合格,技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全,有關(guān)異動報告已向運行項目部書面提交,并向運行人員進行交底,檢修現(xiàn)場清理完畢,安全設(shè)施恢復(fù)后,由寧電分公司安生部組織各專業(yè)公司相關(guān)人員進行;

5.2.4.2 機組檢修后的冷態(tài)驗收應(yīng)在分部試運行全部結(jié)束、試運情況良好后,由寧電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)主持進行。重點對檢修項目完成情況和質(zhì)量狀況以及分段試驗、分部試運行和檢修技術(shù)資料進行核查,并進行現(xiàn)場檢查;

5.2.4.3 整體試運行的條件是:各項冷態(tài)驗收合格,保護校驗合格可全部投運,防火檢查已完成,設(shè)備標(biāo)識正確齊全,設(shè)備異動報告已全部交給運行部門,運行人員并已組織學(xué)習(xí),檢修單位已將本次檢修概況、設(shè)備變更、需運行注意的事項用書面形式向運行人員交底,運行人員做好運行準(zhǔn)備;

5.2.4.4 整體試運行應(yīng)在寧電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)的主持下進行,內(nèi)容包括各項冷、熱態(tài)試驗以及帶負(fù)荷試驗。

1) 在試運行期間,檢修人員和運行人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運行情況;

2) a/b級檢修后帶負(fù)荷試驗連續(xù)運行時間不超過24h,其中滿負(fù)荷試驗應(yīng)有6-8h。

5.2.4.5 機組經(jīng)過整體試運行,并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查,確認(rèn)正常后,通知運行項目部向電網(wǎng)調(diào)度報復(fù)役。

5.2.5 檢修評價和總結(jié)

5.2.5.1 機組復(fù)役后,寧電分公司安生部應(yīng)對檢修中的安全、質(zhì)量、項目、工時、材料、技術(shù)監(jiān)督以及機組試運行情況等進行總結(jié),對檢修做出技術(shù)評價;

5.2.5.2 機組復(fù)役后15天內(nèi)寫出檢修總結(jié)報告并報黃河水電公司;

5.2.5.3 機組復(fù)役后其他工作按照《黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司機電設(shè)備檢修控制程序》要求執(zhí)行。

6 附則

本制度由寧電分公司安生部負(fù)責(zé)解釋。

第9篇 大型機電設(shè)備安裝、改造、驗收制度

一、大型機電設(shè)備安裝、改造必須按照設(shè)備說明書、圖紙、設(shè)計方案進行施工，制訂施工組織措施，并由礦機電礦長簽字。

二、安裝、改造、施工期間，工程技術(shù)人員必須現(xiàn)場跟班，對施工過程各類技術(shù)參數(shù)(含隱蔽工程)要認(rèn)真做好記錄，工程結(jié)束后資料存檔。

三、工程結(jié)束后組織相關(guān)業(yè)務(wù)部門對改造工程進行驗收簽字，并將驗收資料存檔。

四、所有改造應(yīng)符合設(shè)計要求，達不到設(shè)計要求或影響使用的必須返工處理。

五、安裝改造不符合設(shè)計要求影響正常使用的，由機電運輸科組織分析，對責(zé)任單位罰款500元，并無條件返工處理。

六、設(shè)備安裝前機電運輸科、施工單位必須組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)本條例。

七、工程移交前，由礦領(lǐng)導(dǎo)組織調(diào)度室、機電運輸科、施工單位進行現(xiàn)場辦公，圍繞設(shè)備提出各自的意見和建議，并按規(guī)定日期進行整改。

八、對設(shè)備驗收提出的每個問題，機電運輸科和相關(guān)區(qū)隊都要做好記錄，根據(jù)工程需要，按期完成整改，拖延一天罰款200元。

九、在安裝過程中設(shè)備有問題應(yīng)停止該設(shè)備的安裝并及時與機電運輸科聯(lián)系，否則后果由施工單位承擔(dān)。

十、安裝結(jié)束后，安裝單位與使用單位進行現(xiàn)場移交，驗收移交單要經(jīng)過機電運輸科公證。

十一、設(shè)備運行后，凡發(fā)現(xiàn)設(shè)備的內(nèi)在質(zhì)量出現(xiàn)問題，由廠家負(fù)責(zé)，其它問題由施工單位負(fù)責(zé)。

十二、安裝過程一些特殊的設(shè)備和配件，由機電運輸科負(fù)責(zé)制圖，小型配件由施工單位制圖，供應(yīng)科負(fù)責(zé)聯(lián)系按圖加工制作。

十三、機電科負(fù)責(zé)對設(shè)備的安裝進行全面的協(xié)調(diào)、平衡，及時解決設(shè)備安裝中遇到的技術(shù)問題，并按時向礦領(lǐng)導(dǎo)和 “調(diào)度會”通報進展情況。

十四、機電運輸科負(fù)責(zé)檢查設(shè)備是否按照原定的方案和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行安裝，設(shè)備與工程的關(guān)系是否符合原定技術(shù)要求，如有出入應(yīng)及時與安裝單位聯(lián)系，施工單位盡快整改解決。

十五、凡因安裝單位安裝不當(dāng)，造成設(shè)備不能安全運行的，按損失大小對安裝單位進行處罰。

十六、凡在設(shè)備驗收過程中無法驗收內(nèi)在質(zhì)量的，帶負(fù)荷運行后48小時內(nèi)出現(xiàn)問題影響生產(chǎn)的，按規(guī)定對安裝單位進行罰款。

本制度由機電運輸科監(jiān)督執(zhí)行。

第10篇 某煤礦機電設(shè)備設(shè)計安裝管理制度

一、設(shè)計人員

1、按設(shè)計任務(wù)書和設(shè)計條件、圖紙要求，負(fù)責(zé)所承擔(dān)產(chǎn)品圖樣的設(shè)計和設(shè)計文件的編寫，對設(shè)計質(zhì)量負(fù)責(zé)。

2、正確貫徹礦用機電設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件，遵守礦用機電設(shè)備設(shè)計的各種規(guī)章制度。

3、正確應(yīng)用礦用機電設(shè)備設(shè)計的基礎(chǔ)資料、數(shù)據(jù)、計算方法、計算公式，做各部件的計算和分折。

4、在設(shè)計圖樣和設(shè)計文件中，做到制圖比例適當(dāng)、視圖投影正確、圖面清晰，尺寸、數(shù)字、符號、圖例準(zhǔn)確，文字?jǐn)⑹銮蓄}、簡明、通順。

5、屬初次設(shè)計技術(shù)難度較大的礦用機電設(shè)備，應(yīng)提出包括設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)、材質(zhì)選用、技術(shù)要求等設(shè)計方案，并與校審人員研究確定后進行施工圖設(shè)計。

6、設(shè)計圖樣和設(shè)計文件全部完成后，在送校前，應(yīng)全面自校，并負(fù)責(zé)對校核和審核中提出的意見進行設(shè)計文件的修改，以及打印底圖和打印文件的復(fù)核。

7、按規(guī)定簽署設(shè)計圖樣和設(shè)計文件，做好整理和歸檔工作。

8、認(rèn)真處理制造、安裝和使用中的有關(guān)設(shè)計問題，對需要修改的內(nèi)容，應(yīng)連同歸擋的設(shè)計文件及時修改。

9、負(fù)責(zé)對復(fù)用設(shè)計圖樣和設(shè)計文件的復(fù)查和修改。

10、填寫記錄并按規(guī)定存檔。

二、校核人員

1、會同設(shè)計人員商定礦用機電設(shè)備設(shè)計方案，幫助設(shè)計人員解決設(shè)計中的一般技術(shù)問題，并對所校核的設(shè)計圖樣和設(shè)計文件的質(zhì)量負(fù)責(zé)。

2、全面校核礦用機電設(shè)備設(shè)計圖樣和設(shè)計文件，校核內(nèi)容包括：

(1)設(shè)計是否符合設(shè)計任務(wù)書和設(shè)計條件圖的規(guī)定，設(shè)計是否技術(shù)先進、安全可靠、經(jīng)濟合理，是否符合制造、安裝和使用要求：

(2)設(shè)備部分配件計算書中采用的設(shè)計參數(shù)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、計算公式、計算結(jié)果是否正確，是否與設(shè)計圖樣一致；

(3)技術(shù)條件是否符合現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，內(nèi)容是否完整敘述是否準(zhǔn)確；

(4)設(shè)計圖樣的比例、視圖、圖面布置是否適當(dāng)，尺寸、符號、加工要求、材料選用及數(shù)量是否正確，安全附件選用是否符合規(guī)定；

(5)技術(shù)文件是否齊全，內(nèi)容是否正確，標(biāo)準(zhǔn)圖和復(fù)用圖選用是否恰當(dāng)。

3、填寫礦用機電設(shè)備設(shè)計圖樣和設(shè)計文件校審記錄表，礦用機電設(shè)備設(shè)計質(zhì)量評定卡，按規(guī)定簽署設(shè)計文件。

4、負(fù)責(zé)所校核設(shè)計圖樣和設(shè)計文件歸檔后再修改內(nèi)容的校核工作。

三、審核人員

1、參加討論礦用機電設(shè)備設(shè)計主要技術(shù)問題，指導(dǎo)設(shè)計、校核人員確定設(shè)計方案，解決疑難技術(shù)問題，并對所審核的設(shè)計圖樣和設(shè)計文件的主要技術(shù)內(nèi)容和設(shè)計方案的正確性負(fù)責(zé)。

2、審核設(shè)計圖樣和設(shè)計文件的內(nèi)容包括：

(1)設(shè)計是否符合設(shè)計任務(wù)書、設(shè)計條件圖、現(xiàn)行礦用機電設(shè)備法規(guī)范的要求，設(shè)計圖樣和設(shè)計文件是否齊全，是否按規(guī)定簽署：

(2)設(shè)計計算書中采用的設(shè)計軟件計算方法、公式、參數(shù)、應(yīng)力分析及主要受壓元件和安全附件的計算結(jié)果是否正確；

(3)設(shè)計圖樣的技術(shù)要求、技術(shù)特性表、配件材料裝配尺寸是否正確，復(fù)用圖、借用圖選用是否恰當(dāng)；

(4)協(xié)調(diào)設(shè)計、校核人員之間在技術(shù)上的不同意見。

3、填寫礦用機電設(shè)備設(shè)計圖樣和設(shè)計文件校審記錄表、礦用機電設(shè)備設(shè)計質(zhì)量評定卡，按規(guī)定簽署設(shè)計文件。

四、設(shè)計單位礦用機電設(shè)備設(shè)計技術(shù)負(fù)責(zé)人、設(shè)計批準(zhǔn)(或?qū)彾?人員

1、參加重大設(shè)計原則和設(shè)計方案的討論和審查，決定重大的結(jié)構(gòu)設(shè)計、計算方法、材料選用和技術(shù)條件，審定設(shè)計執(zhí)行的技術(shù)方針、政策、設(shè)計原則，并對設(shè)計的先進性、安全性、經(jīng)濟性、合理性等重大原則問題負(fù)主要責(zé)任。

2、審定設(shè)計圖樣和設(shè)計文件、采用的設(shè)計軟件、主要計算公式、數(shù)據(jù)、主要安裝尺寸和關(guān)鍵性技術(shù)問題，并對設(shè)計、校核、審核及與標(biāo)準(zhǔn)化審查人員之間的技術(shù)分歧意見作最后決定，必要時，可主持設(shè)計的中間審查，以保證設(shè)計質(zhì)量。

3、按規(guī)定簽署設(shè)計文件。

五、設(shè)計單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人

1、負(fù)責(zé)礦用機電設(shè)備設(shè)計單位設(shè)計技術(shù)的全面工作。

2、組織各級設(shè)計人員嚴(yán)格執(zhí)行礦用機電設(shè)備法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)制度，確保礦用機電設(shè)備設(shè)計安全質(zhì)量和經(jīng)濟水平，切實貫徹各項設(shè)計管理。

3、審批礦用機電設(shè)備設(shè)計工作發(fā)展規(guī)劃，并定期檢查落實情況。

4、組織設(shè)計方案的討論和審查，審批重要礦用機電設(shè)備設(shè)計任務(wù)書和設(shè)計條件圖。

5、審批本單位礦用機電設(shè)備設(shè)計管理制度。

6、負(fù)責(zé)裁決設(shè)計人員與審定人員之間在設(shè)計工作中的爭執(zhí)意見。

7、負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)開展對各級設(shè)計人員的培訓(xùn)、考核工作。

8、審核礦用機電設(shè)備設(shè)計年度工作小結(jié)并做好上報工作。

9、定期向上級領(lǐng)導(dǎo)報告設(shè)計工作開展情況，并對各級設(shè)計人員的任命提建議。

10、對礦用機電設(shè)備設(shè)計單位資格印章的使用管理進行監(jiān)督檢查。

11、對造成事故的產(chǎn)品設(shè)計，組織分析、評議，提出糾正措施和改進方案。

第11篇 機電設(shè)備定期檢驗制度

機電設(shè)備公司定期檢驗制度

1、凡本公司維保的電梯必須在安全運行合格證到期前一個月協(xié)助使用單位報特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)進行定期安全檢驗。

2、維保部依據(jù)電梯檔案查詢電梯安全合格證的使用日期,建立年度定期檢驗明細(xì)表,及時告知使用單位申報年檢或代辦年檢。

3、區(qū)域經(jīng)理部(保養(yǎng)站)負(fù)責(zé)本轄區(qū)的電梯的報檢工作,準(zhǔn)備驗收項目的電梯技術(shù)資料。收項目的電梯技術(shù)資料。

4、維保部副經(jīng)理或主管負(fù)責(zé)電梯報檢及配合檢驗工作。在安全運行合格證到期前一個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申報年檢。

5、維保部在特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗之前組織有關(guān)人員對電梯進行年度保養(yǎng)。

6、在對電梯進行年度保養(yǎng)后,通知售后服務(wù)部對電梯進行安全性能檢查,使電梯的安全性能滿足特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)對有關(guān)電梯檢驗規(guī)程的檢驗要求,填寫定期自檢記錄及自檢報告書。

7、新安裝使用電梯第一年經(jīng)驗收合格后,第二年應(yīng)到轄區(qū)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)報檢,備檢驗檢測機構(gòu)報檢,并將具體檢驗時間登記在年檢電梯的明細(xì)表中。細(xì)表中。主管依據(jù)電梯轎廂內(nèi)《安全運行許可證》的有效日期,

8、主管依據(jù)電梯轎廂內(nèi)《安全運行許可證》的有效日期,提前45天向維保部報告檢驗周期,避免漏報少報。

報告檢驗周期維保部副經(jīng)理每月檢查有關(guān)人員對電梯的報檢及檢驗狀況,每月檢查有關(guān)人員對電梯的報檢及檢驗狀況

9、維保部副經(jīng)理每月檢查有關(guān)人員對電梯的報檢及檢驗狀況,及時調(diào)整存在的問題,做到本公司保養(yǎng)的電梯100%報檢報檢。

本公司保養(yǎng)區(qū)域經(jīng)理部對年檢提出的整改意見及時整改并報復(fù)檢。

10、區(qū)域經(jīng)理部對年檢提出的整改意見及時整改并報復(fù)檢。

第12篇 機電設(shè)備潤滑管理制度

為了保證設(shè)備正常運行，加強機電設(shè)備潤滑，減少設(shè)備的損耗，特制定本制度：

一、各種潤滑油的選型根據(jù)設(shè)備說明書要求確定。

二、潤滑油到貨后，物資供應(yīng)部必須出示油脂化驗合格證后方可發(fā)放，否則扣責(zé)任者100元。

三、各使用單位都要建立各種設(shè)備的潤滑制度，要做到五定：即“定人、定質(zhì)、定量、定點、定期”，要做好油質(zhì)化驗和換油的各種記錄，主要設(shè)備必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫清設(shè)備需要油脂規(guī)格，注明潤滑部位，加油和換油周期，包機人等。設(shè)備沒有潤滑卡片不準(zhǔn)投運。

四、機電管理部要負(fù)責(zé)做好設(shè)備潤滑的檢查、考核工作；每月要組織人員對各種設(shè)備的潤滑情況進行檢查。要將設(shè)備潤滑工作做為設(shè)備管理考核的一個主要指標(biāo)。

五、要嚴(yán)格追查由于潤滑不良而造成的設(shè)備損壞事故，根據(jù)情節(jié)輕重，給予責(zé)任者100―500元的罰款處理，報廢的設(shè)備責(zé)任單位要照價賠償，對于重大事故要按照事故類別給予相應(yīng)處罰。

六、基層隊組使用設(shè)備每滿三個月的，潤滑油要及時化驗，化驗結(jié)果不合格的潤滑油不得使用。

七、新設(shè)備按照說明書要求定期更換潤滑油(脂)。