第1篇 安全管理機構(gòu)設(shè)置及人員任命管理制度
l、公司各級安全管理人員必須依法接受相關(guān)法律法規(guī)知識的培訓(xùn),必須持有有效資格證書上崗;
2、公司必須依法設(shè)立安全管理機構(gòu),依法配備、配齊專職安全管理人員;
3、公司安全管理機構(gòu)的設(shè)置、人員的任命和更新須以文件或任命書加以體現(xiàn);
4、公司最高管理者可依法在高級管理層中指定安全生產(chǎn)管理者;
5、公司最高管理者應(yīng)依法以書面形式任命安全負(fù)責(zé)人、員工代表、消防隊負(fù)責(zé)人、搶險救援人員、事故調(diào)查員、與風(fēng)險及其評估相關(guān)的職位等;
6、公司安全管理委員會成員應(yīng)設(shè)置專職醫(yī)護(hù)人員及員工代表;
7、文件或任命書應(yīng)由最高管理者及接受任命人員簽字;
8、依法建立公司安全委員會職責(zé)及成員職責(zé);
9、管理層應(yīng)依據(jù)接受事故調(diào)查分析技術(shù)、溝通技巧、法律依從性管理、職業(yè)衛(wèi)生管理、變化管理、危險源辨識與風(fēng)險評價技術(shù)等培訓(xùn);
10、員工代表不僅需要熟悉職責(zé)范圍內(nèi)的各種危險源及其風(fēng)險情況,而且應(yīng)完全勝任其職責(zé)所要求的所有條款。
第2篇 外來施工人員臨時工、民工安全管理制度
1.目的.
為了保障外來施工人員(包括臨時工、民工)的安全和健康,界定雙方安全責(zé)任,特制訂本制度。
2.使用范圍
參加本廠新建、擴建、技改、檢修等工程項目的外來施工單位及外來人員,應(yīng)執(zhí)行本制度。
3.制度規(guī)定
3.1必須對委外施工單位(乙方)的合法性、技術(shù)水平和安全保證條件進(jìn)行確認(rèn)。內(nèi)容為:
3.1.1驗證乙方營業(yè)能力和經(jīng)營范圍是否符合要求;
3.1.2乙方施工管理能力和隊伍素質(zhì)能否滿足工程需要;
3.1.3乙方安全生產(chǎn)保證體系是否健全,安全措施是否落實;
4.確認(rèn)程序
4.1甲方對乙方的確認(rèn),要由本公司的基建、生產(chǎn)、安全等有關(guān)部門聯(lián)合審查、認(rèn)證后,方能委托。
4.2甲乙雙方要依照《合同法》的規(guī)定簽訂合同書。必須簽訂安全施工協(xié)議,明確雙方的安全工作責(zé)任。
4.3臨時追加的項目,除按程序補辦手續(xù)外,要由生產(chǎn)技術(shù)部審定安全措施后,方可實施。
4.4乙方施工前,必須落實施工或檢修方案,定人員、定安全措施、定工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、定檢查制度,并經(jīng)甲方審查。
4.5乙方人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前,必須做到:
4.5.1明確雙方法定代表人或法定代表人的代理人為安全工作第一負(fù)責(zé)人;
4.5.2明確雙方現(xiàn)場安全管理的對口工作人員;
4.5.3甲方向乙方介紹本公司管理規(guī)定及各項安全管理制度,并進(jìn)行安全技術(shù)交底,明確安全技術(shù)要求,提供安全施工條件;
4.5.4甲方有關(guān)人員陪同乙方各級領(lǐng)導(dǎo)和安全管理人員熟悉作業(yè)現(xiàn)場及環(huán)境,一同落實安全措施;
4.5.5乙方對全體施工人員(包括民工、臨時工)進(jìn)行全面安全教育后進(jìn)入作業(yè)場所。特種作業(yè)人員必須持證作業(yè),并向甲方主管部門備案。
5.其它規(guī)定
5.1乙方在施工期間,必須做到:
5.1.1現(xiàn)場作業(yè)中,必須嚴(yán)格執(zhí)行甲方規(guī)定的安全用火、用水、用電、動土、斷路等管理和審批制度,并取得甲方主管部門的批準(zhǔn),方可作業(yè);
5.1.2施工和檢修機械、工具必須符合安全要求;
5.1.3負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的人員(包括臨時工、民工)按勞動部規(guī)定著裝和佩戴防護(hù)用品;
5.1.4現(xiàn)場工作人員應(yīng)接受甲方主管部門的安全檢查和監(jiān)督,對違章作業(yè)人員或妨礙甲方安全生產(chǎn)的作業(yè),甲方有權(quán)令其糾正或停止作業(yè)。
5.2乙方發(fā)生的人身傷亡事故或其它事故,應(yīng)由乙方負(fù)責(zé)調(diào)查和處理。涉及死亡1人或重傷3人以上的事故,乙方在上報其主管部門時,應(yīng)同時抄送甲方主管部門和生產(chǎn)技術(shù)部,由甲方上報備案。
第3篇 安全監(jiān)察專責(zé)人員安全監(jiān)察包保制度
1、為嚴(yán)格落實安全監(jiān)察專責(zé)人員工作責(zé)任,強化安全包保工作,特制定專責(zé)安全監(jiān)察人員安全監(jiān)察包保制度。
2、安監(jiān)處專責(zé)人員在嚴(yán)格履行崗位工作職責(zé)、做好系統(tǒng)安全監(jiān)察工作的基礎(chǔ)上,履行以下安全監(jiān)察包保責(zé)任:
1.安監(jiān)處長安全責(zé)任包保單位電務(wù)段;
2.安監(jiān)處主任工程師安全責(zé)任包保單位大樸屯站;
3.安監(jiān)處副處長安全責(zé)任包保單位客運段;
4.安監(jiān)處綜合科培訓(xùn)員安全責(zé)任包保單位鐵道器材廠;
5.安監(jiān)處綜合科調(diào)研員安全責(zé)任包保單位二廠站;
6.安監(jiān)處綜合科質(zhì)量員安全責(zé)任包保單位房產(chǎn)管理科;
7.安監(jiān)處綜合科分析員安全責(zé)任包保單位行政事務(wù)中心;
8.安監(jiān)處監(jiān)察科行車監(jiān)察科長安全責(zé)任包保單位大集站;
9.安監(jiān)處監(jiān)察科行車監(jiān)察員安全責(zé)任包保單位露天運輸段東部隊、西部隊;
10.安監(jiān)處監(jiān)察科機務(wù)監(jiān)察員安全責(zé)任包保單位老虎臺站;
11.安監(jiān)處監(jiān)察科工務(wù)監(jiān)察員安全責(zé)任包保單位工務(wù)段;
12.安監(jiān)處監(jiān)察科電務(wù)監(jiān)察員安全責(zé)任包保單位供應(yīng)管理科、露天運輸段工務(wù)隊(電務(wù))。
13.安監(jiān)處監(jiān)察科道口監(jiān)察員安全責(zé)任包保單位供應(yīng)管理科、露天運輸段工務(wù)隊(工務(wù))。
3、包保責(zé)任:包保人每月至少參加對包保單位(隊)進(jìn)行1次針對性的工作指導(dǎo)、檢查,配合包保單位共同做好無事故、無險情為目標(biāo)的安全工作。
4、責(zé)任考核:每季,個人對包保情況進(jìn)行自檢(處務(wù)會議匯報),安監(jiān)處對包保人盡責(zé)工作情況進(jìn)行考評;包保人所包保單位發(fā)生生產(chǎn)安全責(zé)任事故,除按有關(guān)規(guī)定給予處罰外,扣包保人當(dāng)月20%—50%安全獎;事故性質(zhì)及其影響特別嚴(yán)重的,取消包保人當(dāng)月安全獎,直至給予政紀(jì)處理。
第4篇 某生物公司特種作業(yè)人員安全管理制度
1 、目的
為規(guī)范特種作業(yè)人員的安全管理,防止人員傷亡事故,促進(jìn)安全生產(chǎn),特制定本制度。
2 、適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)如下幾類特種作業(yè)人員的安全管理:電工、金屬焊接、切割、起重、廠內(nèi)車輛駕駛、壓力容器操作。
3、職責(zé)與分工
主管部門:安全部。負(fù)責(zé)組織特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核、取證工作;負(fù)責(zé)建立特種作業(yè)人員檔案,規(guī)范特種作業(yè)行為。
相關(guān)部門:
生產(chǎn)部、各工段;負(fù)責(zé)電工、電焊工、鉗工、起重工、壓力容器操作工的管理。
辦公室:負(fù)責(zé)廠內(nèi)車輛駕駛員的管理。
4 、內(nèi)容與要求
4.1、特種作業(yè)人員應(yīng)具備的條件
a --年齡滿18周歲;
b --身體健康,無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷;
c-- 初中以上文化程度,具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識,參加國家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實際操作考核并成績合格;
d-- 符合相應(yīng)工種作業(yè)特點需要的其他條件。
4.2、特種作業(yè)人員在獨立上崗前,必須進(jìn)行與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實際操作訓(xùn)練。
4.3 、特種作業(yè)人員必須通過市級以上安全生產(chǎn)綜合管理部門的考核,并取得特種作業(yè)操作證。
4.4 、各特種作業(yè)主管部門應(yīng)當(dāng)加強管轄范圍內(nèi)特種作業(yè)人員的管理,按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培
訓(xùn)考核管理辦法》(國家經(jīng)貿(mào)委13號令)做好申報、培訓(xùn)、考核、復(fù)審的組織工作和日常的檢查工作,
并建立特種作業(yè)人員檔案。
4.5、離開特種作業(yè)崗位達(dá)6個月以上的特種作業(yè)人員,應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行實際操作考核,經(jīng)確認(rèn)合格后方
可上崗作業(yè)。
4.6、特種作業(yè)操作證不得偽造、涂改、轉(zhuǎn)借或轉(zhuǎn)讓。
5 、相關(guān)制度
《特種設(shè)備安全管理制度》
6 、相關(guān)記錄
《特種作業(yè)操作證》
第5篇 特種設(shè)備特種作業(yè)人員安全制度
1目的
1.1 為加強本公司特種安全管理工作,防止和減少特種設(shè)備安全事故,明確各部門特種設(shè)備的安全職責(zé),保證生產(chǎn)正常秩序。根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》等法律、法規(guī)、結(jié)合我司實際,特制定本制度。如本制度與國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)相矛盾,應(yīng)以國家有關(guān)法律、法規(guī)為準(zhǔn)。
1.2 本制度所稱特種設(shè)備,是指我司的鍋爐、壓力容器、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、管道)、工業(yè)氣瓶(溶解乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶、二氧化碳?xì)馄?、氬氣瓶、氮氣?、起重機械、廠內(nèi)機動車輛(叉車)。
2適用范圍
公司范圍內(nèi)特種設(shè)備管理全過程
3引用文件
3.1特種設(shè)備安全監(jiān)察條例
3.2廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定
3.3壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察
3.4壓力容器使用登記管理
3.5在用壓力容器檢驗
3.6壓力容器操作人員的培訓(xùn)、考核和發(fā)證
3.7蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
3.8壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定
3.9氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定
3.10溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程
3.11《氣瓶顏色標(biāo)記》
3.12《焊接與切割安全》
3.13《危險化學(xué)品安全管理》
3.14《鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備事故處理規(guī)定》
4職責(zé)
4.1 部門職責(zé)
部門 | 職責(zé) |
安全組 | 協(xié)助公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,根據(jù)國家、省、市及上級主管部門的規(guī)定對公司所有特種設(shè)備(特種作業(yè)人員)進(jìn)行全面安全管理工作,特種設(shè)備管理制度文件的制定,特種設(shè)備定期報檢、報停、報廢、檢查等工作,確保公司特種設(shè)備安全、有效使用。 |
動力班 | 1、協(xié)助安全組進(jìn)行特種設(shè)備管理制度文件的制定。 2、電梯檢驗記錄、技術(shù)檔案的管理。 3、負(fù)責(zé)對特種設(shè)備各安全附件(安全閥)的送檢工作,嚴(yán)格遵守定期檢驗制度。 4、對鍋爐、壓力容器(廠區(qū)公共容器)、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、co2管道)、電梯特種設(shè)備進(jìn)行日常管理、安全技術(shù)檔案、預(yù)防性維護(hù)、維修及日常能源供應(yīng)的管理。 |
設(shè)備班 | 1、對起重機械進(jìn)行日常管理和一般性維修。 2、對叉車進(jìn)行一般性維修。 3、負(fù)責(zé)對鍋爐、壓力容器(壓力表、測溫儀表、液面計等)各計量附件的檢驗以及對強制檢驗的壓力表進(jìn)行外出送檢工作及其安全技術(shù)檔案的管理。 |
采購班 | 工業(yè)氣瓶的采購、貯運、收發(fā)及氣瓶安全技術(shù)檔案的管理。 |
各使用部門 | 1、嚴(yán)格遵守國家及公司的各項特種設(shè)備安全制度,協(xié)助有關(guān)主責(zé)部門對本部門使用的特種設(shè)備進(jìn)行日常預(yù)防性維護(hù)與例行檢查,對特種設(shè)備作業(yè)人員定期進(jìn)行安全教育,并將發(fā)現(xiàn)的問題及時通知有關(guān)部門。 2、對本部門的特種設(shè)備進(jìn)行日常管理,法定檢驗資料、報告及相關(guān)技術(shù)檔案的存檔、負(fù)責(zé)對本部門停用、報廢的特種設(shè)備辦理在公司內(nèi)相關(guān)手續(xù)。 3、對本部門的特種設(shè)備定期自行檢查的記錄、日常使用狀況記錄安全技術(shù)檔案的 管理。 |
4.2人員職責(zé)
4.2.1公司特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)
1)制定特種設(shè)備相關(guān)安全管理制度和事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。
2)傳達(dá)并貫徹有關(guān)部門下達(dá)的各項安全指令。
3)參與制定壓力容器的各項規(guī)章制度。
4)對各項規(guī)章的實施情況進(jìn)行檢查。
5)督促檢查壓力容器及其附屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修計劃的實施。
6)組織人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。
7)解決有關(guān)人員提出的問題,如不能解決應(yīng)及時向公司領(lǐng)導(dǎo)報告。
4.2.2使用部門特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)
1)傳達(dá)并貫徹公司及安全組下達(dá)的各項安全指令。
2)協(xié)助制訂特種設(shè)備的各項規(guī)章制度。
3)對本部門特種設(shè)備規(guī)章制度的實施情況進(jìn)行檢查。
4)制訂本部門特種設(shè)備及其安全附件定期保養(yǎng)、定期檢測、檢修計劃,并實施。
5)對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和教育,并做好相關(guān)記錄。
6)解決操作人員提出問題,如不能解決應(yīng)及時向科領(lǐng)導(dǎo)和安全組報告。
7)建立本部門特種設(shè)備運行記錄、檢查記錄、檢修記錄、修理、更改記錄的使用檔案。
5、本制度特種設(shè)備的含義:(包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與相關(guān)的設(shè)施。)
5.1鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),并承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為容積大于或者等于23l的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于0.1mpa(表壓),且額定功率大于或者等于0.1mw的承壓熱水鍋爐;有機熱載體鍋爐。
5.2壓力容器是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力
大于或者等于0.1 mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式容器和移動式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0mpa·l的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶、氧艙等。
5.3壓力管道是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工
作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì),且公稱直徑大于18mm的管道。
5.4起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設(shè)備,其范圍規(guī)定為額定
起重量大于或者等于0.5t的升降機;額定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。
5.5廠內(nèi)機動車輛是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)(含碼頭、貨場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場)行駛及作業(yè)的機動車輛。
5.6氣瓶是指適用于正常環(huán)境溫度(-40~60℃)下使用的、公稱工作壓力大于或等于0.2mpa(表壓)且壓力與容積的乘積大于或等于1.0mpa·l的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或低于60℃的
液體的氣瓶(不含僅在滅火時承受壓力、儲存時不承受壓力的滅火用氣瓶)。
6、特種設(shè)備及其附件的選購
6.1公司采購特種設(shè)備及其涉及安全性能的元、附、配件時,必須選擇具有省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《生產(chǎn)許可證》或《安全認(rèn)可證》等法定資格的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。采購班與采購者應(yīng)對所購產(chǎn)品的安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。
6.2進(jìn)口鍋爐壓力容器產(chǎn)品時,必須嚴(yán)格執(zhí)行國家《進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》和《進(jìn)口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實施辦法》等有關(guān)規(guī)定。
6.3購置的特種設(shè)備必須符合國家有關(guān)特種設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,安全防護(hù)裝置、附件齊全有效。設(shè)備須隨機附帶產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、安全檢驗質(zhì)量監(jiān)督證明及有關(guān)技術(shù)資料。
7 、特種設(shè)備的安裝、修理與改造
7.1、特種設(shè)備在安裝、修理與改造前由安全組負(fù)責(zé)對特種設(shè)備安裝承攬單位進(jìn)行安全資質(zhì)審查、驗證,公司工程承擔(dān)部門、承接單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定到地方行政主管部門備案,辦理特種設(shè)備安裝、改造、維修施工手續(xù),批準(zhǔn)后,方能施工。未通過安全資格驗證的單位,和辦理安裝、改造、維修施工手續(xù)的,禁止在公司內(nèi)承接各類特種設(shè)備的安裝、修理、改造工程和委托性維護(hù)保養(yǎng)工作。
7.2特種設(shè)備安裝、修理、改造單位必須按照國家相關(guān)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,確保工程安全質(zhì)量。按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工和調(diào)試工作,并對校驗和調(diào)試的結(jié)果負(fù)責(zé)。
7.3安裝、修理、改造工程完成后,施工單位必須出具真實反映施工質(zhì)量的安裝(修理、改造)質(zhì)量證明書或工程自檢合格報告書,由工程承擔(dān)部門組織有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進(jìn)行驗收性檢驗,做出檢驗結(jié)論,經(jīng)驗收合格后轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn),方可投入使用。
7.4建設(shè)項目中的特種設(shè)備安裝完工后,在總項目未完成前,因生產(chǎn)急需使用的,由使用單位向工程承擔(dān)部門提出申請,由工程承擔(dān)部門及時組織安裝、使用單位及安全安全科進(jìn)行預(yù)驗收,合格并辦理驗收手續(xù)方可轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)投入使用,并納入日常管理。
7.5特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、起重機械、壓力管道)的安裝、維修或改造竣工后,施工單位應(yīng)當(dāng)在驗收后23日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交工程承擔(dān)部門及安全組。
8特種設(shè)備的使用
8.1公司使用的特種設(shè)備及其安全附件等應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市及上級主管部門和安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定,保證特種設(shè)備的安全使用。
8.2公司不得制造、改造特種設(shè)備、壓力容器承壓部件,各使用部門主要負(fù)責(zé)人對本部門的特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
8.3新增特種設(shè)備,各使用部門必須按有關(guān)規(guī)定,將特種設(shè)備圖樣(包括總圖、安全圖及主要部件圖)、其它元件的強度計算書或計算結(jié)果匯總表、各安全附件合格證明書、各特種設(shè)備的質(zhì)量證明書(包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明及水壓試驗證明、安裝說明書及使用說明書)、產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書等報安全組,由安全組協(xié)助辦理有關(guān)檢驗手續(xù)。沒取得監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標(biāo)志的,不得使用。
8.4 鍋爐、壓力容器、起重機械`在投入使用前,公司應(yīng)按國家有規(guī)定,在投入使用前或者投入使用后23日內(nèi),持監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標(biāo)志,到所在地區(qū)的地、市級以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)注冊登記。將安全檢驗合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置后,方可以投入正式使用。定期檢驗不合格或者安全檢驗合格超過有效期的不得使用。
8.5特種設(shè)備遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生特種設(shè)備事故后,以及停用一年以上時,本次使用前,公司應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查,必須消除影響安全的隱患后,方可投入使用。
8.6公司以及有關(guān)使用部門按有關(guān)規(guī)定設(shè)立特種設(shè)備安全管理人員。
8.7鍋爐、壓力容器、起重機械、廠內(nèi)機動車輛的相關(guān)安全管理人員及其作業(yè)人員,應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的管理或者作業(yè)工作。
8.8各使用部門根據(jù)本部門所使用的特種設(shè)備情況,制定相關(guān)的《安全操作規(guī)程》,并嚴(yán)格執(zhí)行。
8.9特種設(shè)備的使用部門每年定期應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),并做好相關(guān)記錄。
8.10公司內(nèi)使用的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求,并附有設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。
8.11特種設(shè)備的相關(guān)管理部門及使用部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立安全技術(shù)檔案,具體如下:
8.11.1特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安全技術(shù)文件和資料。
8.11.2特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查、特種作業(yè)人員教育的記錄。
8.11.3特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。
8.11.4特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的臺帳、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。
8.11.5特種設(shè)備安全技術(shù)檔案分工如下:
序號 | 資料類別 | 資料內(nèi)容 | 保管部門 | 保存期 |
1 | 驗收技術(shù)文件 | 出廠的技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證 | 各主責(zé)部門 | 永久 |
2 | 日常運行 | 日常運行、日常保養(yǎng)檢查記錄 | 使用部門 | 五年 |
3 | 檢查記錄 | 定期檢查記錄 | 使用部門 | 永久 |
4 | 定期保養(yǎng)記錄 | 保養(yǎng)記錄表 | 各主責(zé)部門 | 五年 |
5 | 安全教育記錄 | 安全教育資料及記錄 | 使用部門 | 二年 |
6 | 設(shè)備、安全附件技術(shù)資料 | 檢驗報告書、合格證等 | 各主責(zé)部門 | 永久 |
7 | 日常維修、改造,大、中修記錄。 | 有關(guān)鑒定資料維修記錄表 | 各主責(zé)部門 | 永久 |
8 | 事故記錄 | 車輛、人員傷害事故報告書 | 使用部門 安全組 | 永久 |
9 | 其它 | 上級主管部門、安全監(jiān)察部門檢查記錄 | 安全組 | 永久 |
注:氣瓶的相關(guān)技術(shù)資料由供應(yīng)商保存,采購科負(fù)責(zé)對瓶身合格標(biāo)志的監(jiān)控工作。
9特種設(shè)備的定期檢驗:
9.1特種設(shè)備的使用部門對本部門所使用的特種設(shè)備至少每月進(jìn)行一次自行檢查,并作出記錄。對出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查,對存在安全運行的,及時上報有關(guān)主管部門,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
9.2在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求,要安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向市特種設(shè)備檢驗、檢測機構(gòu)提出檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。9.3因情況特殊不能按期進(jìn)行檢驗的,使用部門必須申明理由,提前三個月提出申報,經(jīng)本部門責(zé)任人確認(rèn)后報安全組,由安全組將根據(jù)具體情況申報上級主管部門進(jìn)行延期檢驗工作。
9.4按國家及上級主管部門有關(guān)規(guī)定,特種設(shè)備需定期進(jìn)行檢驗,具體規(guī)定如下:
名稱 | 檢驗項目 | 檢驗周期 | ||||
鍋爐 | 外部檢驗 | 每年進(jìn)行一次 | ||||
內(nèi)部檢驗 | 每2年進(jìn)行一次(移裝、停運1年后啟動、大修或改造以及其他) | |||||
水壓試驗 | 每6年進(jìn)行一次(無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗則每3年進(jìn)行一次) | |||||
固定式 壓力容器 | 年度檢驗 | 每年進(jìn)行一次 | ||||
全面檢驗 | 安全狀況等級為1、2級每6年一次 | 安全狀況等級為3級;每3年一次 | 石墨制非金屬壓力容器;每5年一次 | 玻璃纖維增強熱固性樹脂壓力容器每3年一次 | ||
耐壓試驗 | 每兩次全面檢驗期間內(nèi)進(jìn)行一次 | |||||
壓力管道 | 在線檢驗 | 每年進(jìn)行一次 | ||||
全面檢驗 | 安全狀況等級1、2級。 每6年進(jìn)行一次 | 安全狀況等級3級·每3年進(jìn)行一次。 | ||||
起重機械 | 每2年進(jìn)行一次 | |||||
廠內(nèi)機動車輛 | 每年進(jìn)行一次 | |||||
鍋爐、壓力容器、壓力管道安全閥 | 每年進(jìn)行一次 | |||||
壓力管道、氣瓶壓力表 | 每年進(jìn)行一次 | |||||
鍋爐、壓力容器壓力表 | 每半年進(jìn)行一次 |
1)移裝鍋爐投運前。
2)受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運行一年后。
3)鍋爐停止運行一年以上需要恢復(fù)運行前。
4)根據(jù)上次內(nèi)部檢驗結(jié)果和鍋爐運行情況,對設(shè)備安全可靠性有懷疑時。
9.6有下列情況之一的壓力容器,內(nèi)外部檢驗合格后必須進(jìn)行耐壓試驗:
1)用焊接方法修理或更換主要受壓元件的。
2)改變使用條件且超過原設(shè)計參數(shù)的。
3)更換襯里在重新襯里前。
4)停止使用兩年重新復(fù)用的。
5)新安裝的或移裝的。
6)無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗的。
7)使用單位對壓力容器的安全性能有懷疑的。
10特種設(shè)備的停用、報廢、遷移管理:
10.1已報停的特種設(shè)備不準(zhǔn)繼續(xù)使用。
10.2壓力容器停用一個月以上(包括一個月),使用部門應(yīng)向安全組提出申請,并落實下述停用期間維護(hù)保養(yǎng)措施。
10.2.1各使用部門對各報停設(shè)備切斷電源,做好相關(guān)的圍蔽及標(biāo)識。
10.2.2停止運行尤其是長期停用的容器,要將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈。特別對腐蝕性介質(zhì),要進(jìn)行排放,置換和清洗、吹干。
10.2.3保持容器內(nèi)部干燥和潔凈,清除內(nèi)部的污垢和腐蝕物質(zhì)。防腐層破損處一定要予以修補。
10.2.4壓力容器外壁涂刷油漆,防止大氣腐蝕。要注意有保溫層的容器保溫層下的防腐,支座處的防腐等。
10.3特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,使用部位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢。
10.4凡因公司各項生產(chǎn)經(jīng)營需要,而要對鍋爐、壓力容器、起重機械、廠內(nèi)機動車輛的停用、報廢、遷移的,各資產(chǎn)管理部門必須向安全組提出,并負(fù)責(zé)對設(shè)備進(jìn)行辦理公司的報廢手續(xù)。
10.5如公司出售的特種設(shè)備,購買方需繼續(xù)使用時,如在有效使用期內(nèi),必須辦理過戶手續(xù),辦理過戶時,有關(guān)業(yè)務(wù)部門必須要求購買方在過戶登記表中填寫好本公司法人代碼(并提供組織機構(gòu)代碼證復(fù)印件)加蓋購買方公司的公章。
10.6如出售公司內(nèi)已辦理停用手續(xù)的特種設(shè)備,而購買方日后需繼續(xù)使用的,由相關(guān)方協(xié)商對該設(shè)備進(jìn)行重新檢驗工作,經(jīng)技監(jiān)局重新檢驗合格后,方可辦理過戶手續(xù)。
10.7如出售公司內(nèi)部已辦理報廢手續(xù)的特種設(shè)備時,相關(guān)業(yè)務(wù)部門外賣時必須要求金屬回收公司或相關(guān)單位出具特種設(shè)備的回收證明及設(shè)備破壞性處理證明。
10.8以上手續(xù)事項必須全部辦理完畢,相關(guān)業(yè)務(wù)部門才能進(jìn)行特種設(shè)備的有關(guān)移交手續(xù)。
11交接班管理:
11.1各特種設(shè)備操作人員提前到達(dá)本崗位進(jìn)行交接班工作。
11.2交班人員在交班前應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,接班人員對交接班人員的當(dāng)班記錄進(jìn)行查閱,全面了解特種設(shè)備的運行情況,以及聽取交班情況介紹。
11.3交接班要嚴(yán)肅認(rèn)真,嚴(yán)禁崗?fù)饨唤影唷?/p>
11.4交接班雙方共同按交接班記錄,逐項實地認(rèn)真檢查和記錄,接班人員認(rèn)為具備接班條件,經(jīng)
雙方簽字認(rèn)可,接班人員立刻上崗,交班者方可離去。
11.5如本人是當(dāng)日最后一班,要將按規(guī)定停止設(shè)備,落實好下班“三件事”,確保沒有安全隱患的前提下,方可離去。
11.6交接班前如遇到應(yīng)急事故,必須待處理完畢后才可交班,接班人員應(yīng)主動了解事故情況,并協(xié)助處理事故。
12油罐的安全運行管理
12.1 設(shè)有貯油區(qū)的工藝流程圖,注明各貯油罐內(nèi)液體的最高液位,加熱溫度。
12.2 操作人員必須熟悉和掌握管路分布及流向,和閥門的用途,以便一旦發(fā)生事故或火災(zāi)時,能迅速正確處理。
12.3輸油時油管入口要與油罐車車體進(jìn)行跨接。
12.4 禁止懸空向罐內(nèi)輸油,以免產(chǎn)生靜電。
12.5 向罐內(nèi)輸油的油泵能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。
12.6 雷電時應(yīng)停止輸送油,防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。
12.7在開啟管路時,應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止產(chǎn)生強烈水錘效應(yīng)損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管路之前,應(yīng)放 凈管內(nèi)冷凝水。
12.8嚴(yán)格監(jiān)視油罐內(nèi)的加熱溫度,不得超過90oc。否則,油中水分可能突然沸騰,形成油沫,造成跑油。
12.9清洗含有硫化物的貯油罐時,必須不斷用水澆灑,保持潮濕,防止硫化鐵自燃。清除出來的硫化鐵,應(yīng)運出貯油區(qū)外處理。
12.10 應(yīng)定期檢查管道連接密封性能,呼吸閥工作性能,阻火器接地裝置電阻,泡沫設(shè)備和消火栓是否符合使用要求。
壓力容器管理
12.壓力容器的安全運行
12.1壓力容器的使用部門按有關(guān)規(guī)定制訂安全操作規(guī)程,包括如下內(nèi)容:
12.1.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。
12.1.2壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項);
12.1.3壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部門,運行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況報告程序。
12.2壓力容器在使用過程中,遇到下列情況應(yīng)立即停車
12.2.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效控制;
12.2.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;
12.2.3安全附件失效;
12.2.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;
12.2.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運行;
12.2.6過量充裝;
12.2.7壓力容器液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制;
12.2.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動危及安全運行。
12.3應(yīng)急處理
12.3.1壓力容器一旦發(fā)生事故,操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜,不能驚惶失措。
12.3.2壓力容器操作人員一時查不清事故原因時,應(yīng)迅速報告上級,不得盲目處理,在事故未得到妥善處理之前,不得擅離崗位。
12.3.3當(dāng)壓力容器發(fā)生超壓時,應(yīng)迅速切斷外來壓力源的進(jìn)氣(汽)閥門,并打開泄壓閥門,使壓力容器的壓力迅速降低。
12.3.4迅速開啟手動安全泄壓裝置泄壓。
12.3.5采取其他有效的降壓、降溫措施。
12.3.6必要時應(yīng)采取緊急停車措施,停止該設(shè)備運行。
13.壓力容器及安全附件管理
13.1容器本體
13.1.1除按國家有關(guān)規(guī)定定期對壓力容器進(jìn)行法規(guī)性檢驗外,各使用部門每年至少對壓力容器進(jìn)行一次外部檢查,并做好記錄。
13.1.2壓力容器及其附屬管道選用的安全閥、壓力表應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,嚴(yán)格按規(guī)定在有關(guān)部位上裝設(shè)。
13.2安全閥
13.2.1每個壓力容器按應(yīng)按有關(guān)規(guī)定裝設(shè)安全閥,安全閥的型式以及選用應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
13.2.2安全閥有下列情況的,應(yīng)停止使用并更換。
1)安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無法修復(fù)。
2)安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹。
3)安全閥選型錯誤。
4)安全閥校驗后,其整定壓力,回座壓力、密封性等檢驗結(jié)果使用部門應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。
5)壓力容器本體及其管道的安全閥按計量管理部門的要求,每年強制檢驗一次。
13.3壓力表
13.3.1選用的壓力表,必須與壓力容器的介質(zhì)相適應(yīng)。
13.3.2壓力表的刻度限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5~3.0倍,表盤直徑不應(yīng)小于100mm。
13.3.3壓力容器本體的壓力表按計量管理部門的要每半年強制檢驗一次,附屬管道的壓力表和測溫儀表應(yīng)按計量部門規(guī)定的期限檢驗。
13.3.4壓力表的刻度盤上應(yīng)劃紅線指示出工作壓力。
13.3.5壓力表有下列情況之一時,應(yīng)停止使用或更換。
1)有限止釘?shù)膲毫Ρ?,在無壓力時,指針不能回到限止釘外,無限止釘?shù)模瑹o壓力時,指針距零件的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。
2)表盤封面玻璃或表盤刻度模糊不清。
3)封印損壞或超過校驗有效期限。
4)表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜印?/p>
5)其他允許影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。
14壓力容器維修管理
14.1壓力容器一般小修工作由動力科負(fù)責(zé)。
14.2公司不得進(jìn)行壓力容器本體修理工作。
14.3公司各使用部門持有效操作證人員可以進(jìn)行下述保全工作。
14.3.1清除內(nèi)部殘渣;
14.3.2涂防銹油及面漆;
14.3.3拆裝閥門、壓力表、安全閥、爆破片、溫度計、液位計等。
14.4壓力容器需進(jìn)行本體修理時,應(yīng)委托有資質(zhì)單位進(jìn)行。
14.5屬重大修理的(壓力容器主要受壓元件矯形、控補、和規(guī)定范圍的對接接頭焊縫的焊補)和重大改造的(壓力容器改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)、或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等)在修理前,應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)審查備案。修理完畢后,應(yīng)報勞動行政部門重新檢驗合格后,方準(zhǔn)投入使用。
14.6動力科應(yīng)將修理記錄存入技術(shù)檔案,內(nèi)容包括:
14.6.1修理的原因、容器的修理部位簡圖;
14.6.2所用鋼材、焊條、管件等的質(zhì)量證明;
14.6.3如修理用材料與壓力容器原始材料不同,則應(yīng)有材料代用的審批手續(xù);
14.6.4修理后填寫的修理工藝實施記錄,安全裝置檢修記錄等。
14.7壓力容器修理安全注意事項有:
14.7.1壓力容器帶壓時不能對主要受壓部件進(jìn)行任何修理和緊固工作;
14.7.2壓力容器內(nèi)部為有毒或易燃介質(zhì)時,在修理前必須徹底清理,經(jīng)惰性氣體置換后再經(jīng)空氣置14.7.3應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動火制度;
14.7.4如全系統(tǒng)中僅對某臺壓力容器進(jìn)行修理,系統(tǒng)未曾停止運行,則應(yīng)用盲板將壓力容器與系統(tǒng)
隔斷。
14.7.5進(jìn)入壓力容器內(nèi)修理,容器外應(yīng)有人配合和監(jiān)護(hù),并應(yīng)注意容器內(nèi)部是否通風(fēng)。
14.7.6檢修后應(yīng)清理壓力容器內(nèi)的雜物和是否遺留下工具等,特別要防止殘留下能與工作介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起腐蝕的物質(zhì)。
壓力管道管理
15使用管理
15.1管道安裝及驗收合格后,在投入使用前,必須進(jìn)行型式試驗,型式試驗單位必須持有型式試驗單位資格證書。
15.2應(yīng)急處理
15.2.1壓力管道一旦發(fā)生事故,操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜,不能驚惶失措。
15.2.2壓力管道操作人員一時查不清事故原因時,應(yīng)迅速報告上級,不得盲目處理,在事故未得到妥善處理之前,不得擅離崗位。
15.3.3當(dāng)壓力管道發(fā)生漏氣(汽),并危及壓力管道安全運行時,應(yīng)迅速切斷外來氣(汽)源。
15.4.4迅速開啟手動安全泄壓裝置泄壓。
15.2各壓力管道必須嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)識,具體如下:
15.2.1管道基本色:蒸汽管道——鋁色;壓縮空氣、co2——管道淺藍(lán)色;液化石油氣——黃褐色。
15.2.2每條壓力管道應(yīng)標(biāo)明流體名稱以及流體流向的標(biāo)識。
15.2.3對各壓力管道的閥門做好區(qū)別于“常開”或“常閉” 以及介質(zhì)出口的安全標(biāo)識管理。
16維修、改造
16.1不準(zhǔn)在有壓力的管道上進(jìn)行任何檢修工作,在特殊情況下需要在有壓力的管道上進(jìn)行檢修工作時,應(yīng)按照有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。
16.2對壓力管道進(jìn)行重大改造時,其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建壓力管道的要求一致。
16.3做好在開始檢修前的各項安全技術(shù)措施,運行值班人員必須作好一切必要的切換工作,
保證檢修管道與其它部分隔斷,對電動閥門還應(yīng)斷電源,并掛警告牌,且要把詳細(xì)的工作內(nèi)容記錄在值班日志中。
16.4對輸送易燃介質(zhì)的管道進(jìn)行改造、檢修時,工程承擔(dān)科必須作成專題報告,經(jīng)安全組及公司安全生產(chǎn)責(zé)任人審批后方可施工作業(yè)。
16.5工程承擔(dān)科以及相關(guān)部門根據(jù)檢修情況及時周知可能受檢修工作影響的部門。
16.6管道檢修工作前,檢修管段必須打開閥門,排出管道內(nèi)的介質(zhì),直至表壓為零。以防止閥門不嚴(yán)密時漏泄的介質(zhì)積聚在檢修的管道內(nèi)。
16.7有關(guān)管理維修人員在接到運行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后,才可進(jìn)行工作。開始工作前,
檢修工作負(fù)責(zé)人必須會同值班人員共同檢查,需檢修的一段管道確已可靠地與運行中地管道隔斷。
16.8在管道上進(jìn)行長時間的檢修工作時,檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷,或?qū)⑺鼈冎g的兩個串聯(lián)嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán),關(guān)閉的閥門和打開的疏水閥或放水閥應(yīng)上鎖并掛警告牌。
16.9檢修工作完畢后,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會同運行值班人員檢查工作確認(rèn)已完結(jié),加裝的堵板已經(jīng)拆除,管道已恢復(fù)常態(tài),工作場所已經(jīng)清理完畢,所有檢修人員已經(jīng)離開,然后才可取下警告牌和鎖鏈。
16.10在可能有易燃?xì)怏w的地方進(jìn)行檢修工作時,應(yīng)遵守以下要求:
16.10.1工作人員不得少于二人,其中一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)工作;
16.10.2應(yīng)使用銅制的工具,以避免引起火花(必須使用剛制的工具時,應(yīng)上黃油),禁止穿有鐵釘?shù)男?/p>
16.10.3工作人員感到不適時,應(yīng)即離開工作地點,到空氣流通的地方休息;
16.10.4可用儀器或肥皂水檢查易燃?xì)怏w管道是否泄漏,禁止用火焰檢查。易燃?xì)怏w管道內(nèi)部的凝結(jié)水發(fā)生凍結(jié)時,應(yīng)用蒸汽或熱水熔化,禁止用火烤。
16.10.5檢修后的易燃?xì)怏w管道,須進(jìn)行易燃?xì)怏w泄漏試驗,經(jīng)檢驗合格后,才可恢復(fù)管道的使用。
17日常保養(yǎng)
17.1各有關(guān)部門必須規(guī)定各管理進(jìn)行日常檢查及保養(yǎng),并作好檢查記錄。
17.2各使用部門密切注意壓力管道的使用環(huán)境情況,對存在異常情況及時上報。
17.3壓力管道檢驗、檢查周期
管道名稱 | 檢驗周期 (1次) | 檢驗級別 | 檢驗部位 | 檢驗部門 | 備注 |
所有壓力管道(新建、改建、擴建) | 按勞動行政部門要求進(jìn)行 | 法定檢驗 | 全檢 | 市特種設(shè)備 監(jiān)察檢驗所 | 根據(jù)法定檢驗同期進(jìn)行 |
液化氣管道 | 每星期 | 日常檢查 | 管道接口 | 動力科 各使用部門 | 使用部門 每兩小時一次 |
壓縮空氣管道 | 每星期 | 日常檢查 | 閥門 | 動力科 各使用部門 |
工業(yè)氣瓶管理
18采購
18.1 公司采購的各種工業(yè)氣瓶應(yīng)符合國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)督規(guī)程》的規(guī)定,并按規(guī)定定期進(jìn)行技術(shù)檢查,且出具有檢驗資料。對使用期滿和送檢未合格的氣瓶,均不準(zhǔn)使用。
18.2 工業(yè)氣瓶的采購、貯運、收發(fā)工作由供應(yīng)部采購科負(fù)責(zé)。
18.3 工業(yè)氣瓶購買或重新充裝驗收時,應(yīng)核對氣體品名和鋼瓶檢驗日期。檢查瓶體、瓶閥及附件,如有損壞、變形應(yīng)拒絕接收。其中液化石油氣鋼瓶的瓶座、護(hù)罩(護(hù)手)應(yīng)齊全。
19.運輸、儲存
19.1工業(yè)氣瓶搬運時要輕裝輕卸,從車輛卸落地面時要用厚橡膠和木板隔墊,以防碰出火花,不得拖拉、摔落、溜坡、要防止?jié)L動。
19.2禁止使用叉車、電瓶車、電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運工業(yè)氣瓶。
19.3 運輸各種氣體空鋼瓶,應(yīng)與裝灌有氣體的鋼瓶采取相同的安全措施。
19.4發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣時,迅速打開庫門通風(fēng),立即把氣瓶移至安全場所。
19.5搬運氧氣瓶時操作人員嚴(yán)禁穿用沾有油脂或油污的工作服和手套。禁止單人扛氧氣瓶,氧氣瓶存放間應(yīng)與油脂類物品的距離不少于5米。
19.6 工作完畢、工作間隙、工作點轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥,戴上瓶帽。
19.7禁止在工業(yè)氣瓶上放置物件,工具或纏繞掛橡皮管等物。
19.8 配戴可卸式瓶帽的氣瓶,使用后應(yīng)將瓶帽重新戴好,配戴固定式瓶帽的,使用中原則上不得卸下瓶帽。同時要保證防震圈完好,并固定在規(guī)定的位置上。
19.9 工業(yè)氣瓶發(fā)放領(lǐng)用時先進(jìn)倉的先發(fā)用。
19.10 必須對氣瓶的入庫與發(fā)放實行登記的制度;(登記內(nèi)容應(yīng)包括:氣瓶類別、編號、完檢周期、外觀檢查,入、出庫時間和領(lǐng)用部門、管理責(zé)任人等)詳見《氣瓶進(jìn)出倉檢查表》。
19.11氣瓶外觀應(yīng)無缺陷、無機械性損傷和嚴(yán)重腐蝕;表面漆色和字樣應(yīng)符合規(guī)定:
19.12工業(yè)氣瓶應(yīng)存放于陰涼通風(fēng)的倉間內(nèi),倉溫不宜超過23oc,并要遠(yuǎn)離火種、熱源、防止陽光直射和防止照明、閃電及靜電作用。庫內(nèi)溫度過高時,應(yīng)采取降溫措施。
19.13 工業(yè)氣瓶存放間內(nèi)地面要平穩(wěn)而粗糙不滑,不應(yīng)同外界地溝(坑)或地漏孔連通。存放間內(nèi)必須有通風(fēng)換氣孔。
19.14 工業(yè)氣瓶入庫貯存時,應(yīng)直立放好,并用鏈條等物對氣瓶加以固定,以防止氣瓶傾斜摔傷??掌颗c滿瓶分開存放,要有明顯的標(biāo)記,并按規(guī)定保持一定間距。
19.15乙炔、液化石油氣、氧氣鋼瓶應(yīng)分開貯存在專用倉間內(nèi),應(yīng)與易燃物品分開存放,切忌與油脂、金屬、粉末混貯混運,室內(nèi)照明和通風(fēng)設(shè)備必須采用防爆型。
20安全操作要求
20.1 瓶帽、瓶閥,易熔合金塞,底腳圈及防振動圈等附件應(yīng)完好。
20.2作業(yè)現(xiàn)場工業(yè)氣瓶同一地點放置數(shù)量不應(yīng)超過五瓶;若超過五瓶,但不超過二十瓶時,應(yīng)有防火防爆措施;超過二十瓶以上時,必須設(shè)置二級瓶庫。
20.3使用時應(yīng)先檢查氣瓶瓶閥、減壓器、壓力表、管道、儀表,其連接部位必須牢固可靠,不泄漏。嚴(yán)禁在漏氣的情況下使用。氣瓶氣密檢查應(yīng)用肥皂水(氧氣瓶要用無脂肥皂)或洗潔精,嚴(yán)禁用明火檢查。應(yīng)有開啟和關(guān)閉瓶閥的專用手輪或手柄。
20.4使用液化石油氣、溶解乙炔氣等易燃?xì)怏w、安裝減壓器、壓力表、管道,接頭時必須用防止產(chǎn)生火花的專用工具,開關(guān)瓶閥專用工具或匯流排閥門時應(yīng)緩慢操作,不準(zhǔn)使用長板手、管鉗等工具。
20.5 開啟氣瓶閥時,操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方面的側(cè)面。開啟氣體瓶閥時應(yīng)緩慢,不要超過一轉(zhuǎn)半,一般情況下只開啟四分之三轉(zhuǎn)。
20.6使用乙炔氣瓶注意事項:
20.7乙炔氣最高工作壓力禁止超過0.147mpa(1.5kgf/cm2)表壓。
20.8禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表,管道等零件。
20.9乙炔氣瓶嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放過的乙炔氣瓶,必須先直立后,靜止20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。
20.10乙炔氣瓶不得靠近熱源及電氣設(shè)備,防止爆曬,與明火炬離一般不小于10米。
20.11使用乙炔氣瓶時必須裝有減壓器和回火防止器。
20.12 在短距離內(nèi)移動乙炔瓶時,可將氣瓶稍傾斜,用手來移動,要移動到另外場所,應(yīng)使用橡皮輪胎的手推車或人力三輪車來運輸。
20.13使用液化石油氣注意事項:
20.14液化石油氣瓶應(yīng)加裝減壓器,禁止用膠管同液化石油氣瓶直接連續(xù)使用。
20.15液化石油氣瓶內(nèi)剩余殘液應(yīng)還回充氣站處理,禁止隨便傾倒。
20.16液化石油氣點火時,應(yīng)先點燃引火物,后打開瓶閥,不要顛倒次序。
20.17 石油氣對普通橡膠導(dǎo)管和襯墊有腐蝕作用,必須采用耐油性強的橡膠導(dǎo)管和襯墊。橡膠導(dǎo)管的爆破壓力不應(yīng)少于最大工作壓的4倍,膠管的長度盡量要短。
20.18 使用液化石油氣瓶時,氣瓶應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上,同明火(火星飛濺、火花)與熱源距離必須在5米以上。
20.19 嚴(yán)禁用烘、烤、煮、蒸等方法對鋼瓶直接加熱蒸發(fā);嚴(yán)禁臥放或倒立使用。
20.20 嚴(yán)禁鋼瓶互灌,要保持鋼瓶清潔。
21 使用氧氣瓶注意事項:
21.1 使用前,應(yīng)稍打開吹走瓶閥上粘附的細(xì)屑或臟污后立即關(guān)閉,然后裝上減壓表再使用。
21.2 禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。
21.3 嚴(yán)禁讓粘有油脂(油污)的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓表及管路等接觸。
21.4 操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、明火或熱源應(yīng)大于5米。在室外使用時,氧氣瓶必須安放在陰涼位置,以避免爆曬。
21.5 禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或用作試壓和氣動工具的氣源。
21.6 禁止用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)換氣。
21.7氧氣瓶和液化石油氣瓶與電焊在同一工作地點使用時,瓶底應(yīng)墊以絕緣物,以防氣瓶帶電。
22使用中氣瓶的定期檢查:
22.1 使用中的氣瓶要用肥皂水(或洗潔精)進(jìn)行氣密性檢查,應(yīng)每班檢查一次。鑄造科熔鋁爐用的液化石油氣瓶,因靠近爐區(qū)應(yīng)增加采用聞氣味方法每小時檢查一次。檢查的項目主要是氣瓶角閥、減壓器各處的接頭、乙炔氣回火防止器,并做好檢查記錄。
22.2如在使用過程中氣瓶有泄漏的,凡瓶閥損傷和閥桿明顯變形、螺牙松脫等原因而影響安全使用和密封的,應(yīng)馬上通知供應(yīng)部采購科進(jìn)行退瓶處理。易燃和助燃?xì)怏w的氣瓶,必須立即當(dāng)班清走,當(dāng)班不能處理完畢的應(yīng)延班直至處理完成。其它氣體的氣瓶當(dāng)天內(nèi)清走。
22.3乙炔干式回火防止器每月應(yīng)檢查一次,并清洗殘留在器內(nèi)的煙灰和污跡,以保證氣流暢通,工作安全可靠。
22.4減壓器的安全使用:
22.4.1 各種氣體專用的減壓器。必須選用符合氣體特性的專用減壓器,禁止使用未經(jīng)檢驗合格的減壓器,嚴(yán)禁換用和替用。
22.4.2 減壓器在專用氣瓶上應(yīng)安裝牢固。采用螺扣連接時,應(yīng)擰足5個螺扣以上,采用專門夾具壓緊時,裝卡要平整牢靠。
22.4.3 減壓器接通氣源后,如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差,應(yīng)由計量科送交當(dāng)?shù)貏趧?、計量部門批準(zhǔn)的專業(yè)部門修理,禁止自行調(diào)整。
22.4.4 禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。
22.4.5 溶解乙炔氣和液化石油氣、液體二氧化碳瓶等用的減壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位,防止瓶內(nèi)液體流出。
22.4.6 減壓器調(diào)壓的順序是:先開啟氣瓶的瓶閥,然后慢慢壓緊壓力調(diào)節(jié)桿使表針升至合適的位置上,禁止超出紅色警戒線和規(guī)定的工作壓力范圍。
22.4.7 減壓器卸壓的順序是:先關(guān)閉氣瓶的瓶閥,然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣,放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降倒o位。
22.4.8 減壓器的儀表每班必須檢查,如發(fā)現(xiàn)失靈,立即更換。減壓器要求每年檢驗一次,壓力表每半年檢驗一次,減壓器的兩個壓力表正面與調(diào)壓手柄方向要保持一致。
23檢驗
23.1幾種常用氣瓶的檢驗周期
序號 | 氣瓶名稱 | 使用期 | 檢驗期 | 備注 |
1 | 乙炔氣 | 3年 | ||
2 | 氧氣 | 3年 | ||
3 | 液化石油氣 | 未超過20年 | 5年 | |
超過20年 | 2年 | |||
4 | 二氧化碳 | 3年 | ||
5 | 氬氣 | 5年 | ||
6 | 氮氣 | 5年 |
23.2幾種常用氣瓶漆色
序號 | 氣瓶名稱 | 化學(xué)式 | 外表面顏色 | 字樣 | 字樣顏色 |
1 | 溶解乙炔氣 | c2h2 | 白 | 溶解乙炔氣 | 紅 |
2 | 液化石油氣 | cnhn | 灰 | 液化石油氣 | 紅 |
3 | 氧氣 | o2 | 天藍(lán) | 氧 | 黑 |
4 | 二氧化碳?xì)?/td> | co2 | 鋁白 | 液化二氧化碳 | 黑 |
5 | 氬氣 | ar | 灰 | 氬 | 綠 |
6 | 氮氣 | n2 | 黑 | 氮 | 黃 |
23.3各種氣瓶,不應(yīng)隨意自選改作其他氣體使用,也不得自選隨意漆色。
廠內(nèi)機動車輛管理
24 使用、檢查管理
24.1廠區(qū)交通限速為15km/h,公司廠內(nèi)機動車輛不得超過15km/h,通過道口、彎道、出入廠房時,不得超過5km/h。
24.2廠內(nèi)機動車輛,不準(zhǔn)在交通道上任意停留,停放不能影響廠區(qū)交通安全,車輛且不得在廠大門周圍20米、車間進(jìn)出口周圍10米以及消防通道的拐彎處停放,裝卸貨物時不得影響其它車輛行駛。
24.3廠內(nèi)機動車輛必須嚴(yán)格按公司內(nèi)交通安全規(guī)定進(jìn)行管理,駕駛員必須按照例行保養(yǎng)規(guī)范對車輛進(jìn)行檢查保養(yǎng),對工作屬具進(jìn)行嚴(yán)格檢查。
24.4作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠、分布均勻,鏟運高大、貴重易損貨物時要捆牢。
24.5不準(zhǔn)超載,起重量及載荷中心應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
24.6不準(zhǔn)用貨叉往貨物上撞擊。
24.7裝卸時應(yīng)以低速進(jìn)行,同時要注意地面情況以免損壞車胎。
24.8前、后傾斜門架時,叉車應(yīng)當(dāng)制動。
24.9傾斜門架的過程要緩慢,以防止貨物下滑。
24.10起升貨物前,門架應(yīng)處于垂直或稍微后傾,叉車應(yīng)處于制動狀態(tài)。
24.11貨物下降時,以發(fā)動機應(yīng)維持怠速運轉(zhuǎn)。
24.12叉車作業(yè)時,行駛中要做到:
24.12.1貨叉距地面230~400毫米,起重門架要后傾。
24.12.2避免急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
24.12.3鏟運影響視線的貨物,應(yīng)倒車低速行駛。
24.13作業(yè)中應(yīng)遵守“八不準(zhǔn)”:
24.13.1不準(zhǔn)將貨物升高作長距離行駛。
24.13.2不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。
24.13.3不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運危險物品,易燃口等貨物。
24.13.4不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。
24.13.5不準(zhǔn)用慣性力取貨。
24.13.6不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上帶人作業(yè),貨叉舉起后,貨叉下嚴(yán)禁站人。
24.13.7不準(zhǔn)用制動慣性溜放圓形或易滾的貨物;
24.13.8不淮在駕駛室或后座處放置貨物。
24.14發(fā)動機未熄火前,廠內(nèi)機動車輛不得添加燃油。
24.15禁用汽油擦洗車輛,零件和烘烤車輛等。
24.16禁用明火作照明檢查油箱的油量,在機動車周圍應(yīng)少用或不用各種火源。
24.17禁采取不經(jīng)過油和濾清器而直接使用各種容器或其它自流方式向油箱或發(fā)動機加油。
24.18嚴(yán)禁將各種盛裝汽油的容器進(jìn)入駕駛室內(nèi)。
24.19嚴(yán)禁使用高壓線“吊火”的做法。
24.20化油器發(fā)生回火時,應(yīng)立即停車檢查、調(diào)整、故障未排除前不得行駛。
24.21調(diào)整發(fā)電機上的傳動膠帶時,發(fā)動機必須處于停止?fàn)顟B(tài)。
24.15一切容易發(fā)生轉(zhuǎn)動和位移的部位,應(yīng)避免用手直接接觸。
24.16拆卸輪胎時,須用千斤頂將車頂起,再放置托架以做到穩(wěn)固并用三角木塞住其它車輪,以防車
輛滑動發(fā)生事故。
24.17在車下進(jìn)行作業(yè)時,車輛應(yīng)選擇平坦地點停放,前后車輪應(yīng)用三角木塞住,拉緊手剎車并將變速桿放入空檔,方準(zhǔn)作業(yè)。
24.18廠內(nèi)機動車輛的制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、雨刷和后視鏡必須保持齊全有效,行駛途中,如發(fā)生故障時,應(yīng)停車修復(fù)后,方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。
25保養(yǎng)
25.1廠內(nèi)機動車輛日常維修、一級保養(yǎng)檢查由使用部門負(fù)責(zé);二級以上保養(yǎng)檢查(含二級)、大中修由設(shè)備科負(fù)責(zé)。
25.2使用部門應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行日常、一級保養(yǎng)、檢查,并認(rèn)真填寫檢查、保養(yǎng)記錄;設(shè)備科進(jìn)行二級以上保養(yǎng)、檢查,并認(rèn)真填寫檢查、保養(yǎng)記錄。
25.3使用部門應(yīng)嚴(yán)格遵守交通安全管理制度,制定和遵守安全操作規(guī)程。認(rèn)真進(jìn)行日常保養(yǎng)檢查,填寫車輛日常使用、保養(yǎng)、檢查記錄表。
25.4叉車保養(yǎng)檢查分四類,即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進(jìn)行的保養(yǎng),通常每工作50小時進(jìn)行一級保養(yǎng),每工作200小時后進(jìn)行二級保養(yǎng),每工作600小時進(jìn)行三級保養(yǎng)。
25.5蓄電池車的保養(yǎng)、檢查分四類:即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、非定期保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天要進(jìn)行的保養(yǎng),一級保養(yǎng)一般行駛400小時進(jìn)行一次,二級保養(yǎng)一般行駛1700小時進(jìn)行,而非定期保養(yǎng)是為了保證車輛能在季節(jié)變化時及大修后正常運行而進(jìn)行的保養(yǎng)。
25.6其它廠內(nèi)機動車輛保養(yǎng)、檢查依照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
26廠內(nèi)機動車輛的維修
26.1廠內(nèi)機動車輛的維修必須嚴(yán)格執(zhí)行國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)定。
26.2廠內(nèi)機動車輛的維修由設(shè)備科、使用部門負(fù)責(zé)。
26.3廠內(nèi)機動車輛的大、中修由專業(yè)廠家有關(guān)人員承擔(dān)。
26.4對檢修、保養(yǎng)的廠內(nèi)機動車輛,應(yīng)懸掛“檢修停用”等相應(yīng)告示牌。
26.5不準(zhǔn)在斜坡處進(jìn)行維修工作。
26.6修中要用三角木把前、后車輪卡住。
26.7保養(yǎng)、檢修時,應(yīng)斷開相應(yīng)的電源開關(guān),非必要不得帶電作業(yè)。
26.8不準(zhǔn)用汽油清洗機件。剩油、廢油、油棉絲、油揩布嚴(yán)禁亂放、亂倒,必須帶回處理,不得留在工作現(xiàn)場。
26.9檢修用行燈應(yīng)使用36v以下安全電壓。
26.10 維修時不得擅自改動線路,必要時應(yīng)先報告有關(guān)部門,允許后方可改動。改動部分應(yīng)有相應(yīng)的
技術(shù)資料存檔并使全體維修人員詳細(xì)了解改動情況。
26.11各責(zé)任部門應(yīng)及時制作整理有關(guān)資料。
26.12各部門應(yīng)完整、妥善進(jìn)行資料保存、保管。
起重機械管理
27使用管理
27.1起重機械司機必須遵守起重機械司機下列守則:
27.1.1吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜小于1200c,以避免吊掛繩受力過大。
27.1.2指揮物體翻轉(zhuǎn)時,應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化,不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作。
27.1.3進(jìn)入懸吊物下方時,應(yīng)先與司機聯(lián)系并設(shè)置支承裝置。
27.1.4人綁吊物體時,應(yīng)有一人負(fù)責(zé)指揮。
27.1.5司機必須應(yīng)熟悉下述知識:
1)所操縱的起重機各機構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能。
2)起重機的操作規(guī)程,與本規(guī)程有關(guān)的法令。
3)安全運行要求。
4)安全防護(hù)裝置的性能。
5)動機和電氣方面的基本知識。
6)指揮信號。
7)保養(yǎng)和基本的維修知識。
27.1.6必須嚴(yán)格遵守交接班制度,認(rèn)真填寫《起重機械日常運行記錄》。接班時,應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正常時應(yīng)在操作前排除。
27.1.7開車前必須鳴鈴或示警,操作中接近人時,應(yīng)給予斷續(xù)鈴聲或示警。
27.1.8操作應(yīng)按指標(biāo)信號進(jìn)行,對緊急停車信號,不論何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。
27.1.9當(dāng)起重機上或其周圍確認(rèn)無人時,才可以閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時,應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才能閉合主電源。
27.1.10閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。
27.1.11工作中突然斷電時,應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前,應(yīng)檢查起重機動作是否都正常。
27.1.12司機進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時,應(yīng)切斷主電源,并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障,應(yīng)通知接班司機。
27.1.13下列情況之一時,司機不應(yīng)進(jìn)行操作:
1)超載或物體重量不清,如吊掛起重量或拉力不清的埋置物體及斜拉斜吊等。
2)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母放松裝置損壞,鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等。
3)捆綁、吊掛不牢或不平衡而不能滑動的,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。
4)被吊物體上有人或浮置物。
5)工作場地昏暗,無法看清場地,被吊物情況和指揮信號等。
27.1.14司機操作時,應(yīng)遵守:
1)不得利用極限位置限制器停車。
2)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機構(gòu)制動器。
3)吊運時不得從人的上空通過。
4)起重機工作時,不得進(jìn)行檢查和維修。
5)所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時,吊運前應(yīng)檢查制動器,并用小幅度、短行程試吊后,再平穩(wěn)地進(jìn)行吊運。
6)無下降極限位置限制器的起重機,吊物在最低工作位置時卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)。
7)指揮信號應(yīng)明確,并符合規(guī)定。
8)有主副兩套起升機構(gòu)的起重機,主副鉤不應(yīng)同時開動。對于設(shè)計允許同時使用的起重機除外。
27.2應(yīng)急措施
27.2.1當(dāng)起重機發(fā)生故障時,司機應(yīng)立即停止工作,切斷電源。
27.2.2當(dāng)?shù)跤兄匚?,則應(yīng)發(fā)信號,并劃出危險區(qū)。
27.2.3當(dāng)停車時間較長,則應(yīng)設(shè)法將吊物放下或墊起,報告領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)人員進(jìn)行檢修,修好后經(jīng)過試車,確認(rèn)完好后方可工作。
28起重機械日常檢查
28.1起重機械的維護(hù)、保養(yǎng)、檢查、檢驗工作主要有:日常檢查、定期檢查、法定檢驗、潤滑、預(yù)檢預(yù)修和排除臨時故障。
28.2起重機械檢查維護(hù)工作應(yīng)注意以下安全事項:
1)工作前要穿戴好勞動保護(hù)用品。
2)工作時,司機必須沿專用梯子上下,上下直立式梯子時,應(yīng)把工具等放在背袋內(nèi),手中不允許拿東西;接班司機應(yīng)在交班司機把車停穩(wěn)后再上車。
3)不要在主梁上行走,更不允許由一個主梁邁到另一個主梁上去。
4)一般情況下不允許帶電檢查和維修。
5)手持檢查燈在上行走時,應(yīng)特別注意燈線被掛住,將人拖倒。
6)為防止發(fā)生事故,不允許一個人用壓縮空氣給起重機除塵。
7)車上的油污應(yīng)及時清除,以免行走時滑倒。
8)檢查控制器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行,帶電檢查時,必須蓋上保護(hù)罩。
28.3定期檢查、保養(yǎng)頻度及責(zé)任部門如下:
序號 | 名 稱 | 頻度 | 責(zé)任部門 | 備注 |
1 | 日檢 | 1次/日 | 使用部門 | 操作人員 |
2 | 月檢 | 1次/月 | 設(shè)備科、保養(yǎng)單位 | 使用部門協(xié)助 |
3 | 半年檢 | 1次/6個月 | 設(shè)備科、保養(yǎng)單位 | |
4 | 年檢 | 1次/年 | 設(shè)備科、保養(yǎng)單位 |
28.4定期檢查應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備制定檢查表,嚴(yán)格按檢查表規(guī)定內(nèi)容展開,保養(yǎng)和檢查同時進(jìn)行,檢查、保養(yǎng)事項應(yīng)在《一級保養(yǎng)記錄》中登記,大、中修項目應(yīng)在《二級保養(yǎng)記錄》中進(jìn)行登記簽名。小修項目應(yīng)在《特種設(shè)備日常維修登記簿》中進(jìn)行登記。
起重機日常檢查表
檢查項目 | 考核標(biāo)準(zhǔn) | 檢查結(jié)果 |
工作場地 | 在操作者步行范圍內(nèi),無障礙物 | |
運行軌道 | 由地面觀察軌道上不應(yīng)有異?,F(xiàn)象 | |
按鈕開關(guān)(手電門) | 上、下、左右動作靈敏、準(zhǔn)確;同時按動一組按鈕電動葫蘆不動作 | |
限位器 | 空載吊鉤上升至極限位置,限位器應(yīng)準(zhǔn)時動作 | |
吊鉤裝置 | 在水平3600內(nèi)與垂直1800范圍內(nèi)能靈活轉(zhuǎn)動,滑輪轉(zhuǎn)動靈活,螺母防松裝置無異常 | |
制動器 | 應(yīng)能吊起額定載荷,準(zhǔn)確制動,溜鉤距離不應(yīng)超過規(guī)定值 | |
鋼絲繩 | 鋼絲繩應(yīng)潤滑良好,不應(yīng)打結(jié),嚴(yán)格按報廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行更新 |
起重機械月檢項目及考核標(biāo)準(zhǔn)
檢 查 項 目 | 考核標(biāo)準(zhǔn) | 檢查結(jié)果 | ||
運行軌道 (工字鋼 ) | 運行范圍內(nèi)障礙物 | 在運行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備最小間距3100mm | ||
止擋器的變形,破損及連接螺栓或焊縫 | 止擋器不準(zhǔn)有變形,破損等缺陷,其連接螺栓不得有松動。采用焊接連接其焊縫不得有龜裂 | |||
軌道固定連接螺栓 | 螺栓不得有松動 | |||
軌道接頭焊縫 | 焊縫不得有裂紋、龜裂等缺陷 | |||
軌道的異常磨損 | 軌道與車輪踏面及輪緣接觸處不得有局部異常變形及磨損 | |||
按鈕開關(guān) (手電門) | 外觀 | 外殼及絕緣不得有損傷 | ||
懸掛、電纜 | 電纜上、下兩端固定應(yīng)牢固可靠,不得有破損、斷線等缺陷,要保證絕緣 | |||
按鈕連鎖裝置 | 上—下,左—右,各組連鎖應(yīng)可靠,同時按動一組按鈕應(yīng)保證電動葫蘆不動作 | |||
按鈕開關(guān) | 觸點 | 觸點不得有磨損及損傷 | ||
接線及接地連接螺釘 | 接線應(yīng)牢固可靠,不得有松動 | |||
電磁接觸器 | 動作狀態(tài) | 觸點接觸,打開動作靈敏,不得有粘連 | ||
接線螺釘 | 不得有松動 | |||
觸點 | 不得有嚴(yán)重?fù)p傷及損耗 | |||
起升限位器 | 動作狀態(tài) | 動作靈敏可靠,應(yīng)調(diào)節(jié)到保證吊鉤在上極限位置時與卷筒間距350mm | ||
觸點 | 觸點動作準(zhǔn)確、靈敏,不得有損傷、磨耗 | |||
接線螺釘 | 不得有松動 | |||
制 動 器 | 起升機構(gòu)的錐形制動環(huán)或制動片 | 錐形制動環(huán)磨損量不得大于設(shè)計厚度的50%,且不大于軸向調(diào)整量的最大值,制動片的磨損量不得大于原厚的50% | ||
運行機構(gòu)的平面制動環(huán) | 磨損量不大于厚度50% | |||
制動環(huán)(片)外觀 | 不得有裂紋、損傷 | |||
吊 鉤 裝 置 | 吊鉤 | 目測不得有裂紋,異常磨損和鉤口異常變形 | ||
軸承 | 應(yīng)回轉(zhuǎn)靈活,平滑,徑向軸承與軸之間應(yīng)無間隙 | |||
吊鉤螺母 | 鎖緊裝置不得有松動 | |||
滑輪 | 滑輪槽不得有明顯磨損,輪緣完整不得有損傷 | |||
外觀 | 滑輪外殼不得有損傷,擋軸板,擋圈及銷不得有松動 | |||
平衡滑輪 | 工作狀態(tài) | 滑輪回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)靈活 | ||
外觀 | 滑輪不得有損傷,裝配連接牢固 | |||
車 輪 | 墻板 | 連接螺栓不得有松動 | ||
車輪 | 踏面和輪緣不得有明顯的磨損和傷痕 | |||
鋼 絲 繩 | 斷絲情況 | 按鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)更新 | ||
外觀 | 外表面不得有扭結(jié),灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷,并應(yīng)有潤滑油。 | |||
繩端固定狀況 | 鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠,不得有異常 | |||
齒輪潤滑狀況 | 開式齒輪表面應(yīng)定期加油脂閉式齒輪應(yīng)定期加機油 | |||
電纜 | 外觀 | 電纜不得有外傷,異常的彎曲或扭轉(zhuǎn),老化等缺陷 | ||
裝配狀況 | 電纜與開關(guān)的連接不得有松動,吊線環(huán)不得脫離滑道;支承鋼絲兩端不得有松動 | |||
集電器 | 工作狀況 | 集電滑輪回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活,不得有明顯磨損 | ||
外觀 | 連接螺栓不得有松動,絕緣體不得松動和破損,彈簧不得疲勞失去彈性 | |||
滑線 | 滑線不得有嚴(yán)重銹蝕和油垢支承安裝應(yīng)牢固,滑線不得有明顯下?lián)?/td> |
年檢項目及考核標(biāo)準(zhǔn)
檢查項目 | 考核標(biāo)準(zhǔn) | 檢 查 結(jié) 果 | ||
運行 軌道 (工 字鋼) | 踏面清潔度 | 不得附著油污及大量灰塵 | ||
傾斜度 | £1/1000 | |||
接頭 | 焊縫及軌道不得有龜裂,上下及兩側(cè)偏移£0.5~1mm | |||
磨損狀況 | 踏面磨損量£10%原尺寸,寬度磨損量£5%原尺寸 | |||
車 輪 | 輪緣 | 輪緣厚度的磨損量應(yīng)在原厚度的50%以下,輪緣與軌道側(cè)向總間隙應(yīng)小于車輪踏面寬度50% | ||
踏面 | 按踏面直徑測量磨損量應(yīng)小于原尺寸5%踏面直徑差應(yīng)小于公稱直徑1%,圓度差應(yīng)小于0.8mm | |||
外觀 | 不得有裂紋、損傷 | |||
制動器 | 按月考核標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)檢查 | |||
鋼絲繩 | 按月考核標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)檢查 | |||
齒 輪 | 起升機構(gòu)齒輪的磨損 | 第一級齒輪允許磨損量為原齒厚10%;其它齒輪為20%以下 | ||
運行機構(gòu)的齒輪磨損 | 第一級齒輪允許磨損量為原齒厚15%;其它極齒輪為18%以下;開式齒輪為23%以下 | |||
齒面缺陷檢查 | 齒部不得有裂紋、斷齒;齒面點蝕損壞不得大于嚙合面的23%,且深度不得超過原齒厚的10% | |||
吊 鉤 | 外觀 | 表面不得有裂紋,危險斷面及頸部、螺紋部分不得有塑性變形 | ||
危險斷面磨損量 | 應(yīng)小于原尺寸的10% | |||
開口度 | 不得超過原尺寸的15% | |||
扭轉(zhuǎn)變形 | 不得超過100 | |||
滑輪 | 輪槽不均勻磨損不得大于3mm;輪槽壁厚磨損量不得大于原壁厚的20%;輪槽底部磨損不得大于鋼絲繩直徑50%;外觀不得有損害鋼絲繩的缺陷 | |||
軸 | 齒輪軸的磨損 | 磨損量不得超過原軸頸的1% | ||
其它軸的磨損 | 磨損量不得超過原軸頸的2% | |||
卷筒 | 不得有裂紋,筒壁磨損量不得大于原壁厚的20% | |||
鍵 | 鍵與鍵槽連接不得有松弛及變形,異常磨損 | |||
花鍵 | 不得有異常磨損及變形 | |||
滾動軸承 | 不得有破損及裂紋 | |||
油封 | 配合面不準(zhǔn)有裂紋 | |||
電纜 | 按月考核標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)檢查 | |||
集電器,開關(guān) | 按月考核標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)檢查 | |||
回路的對地絕緣電阻 | 30.5mw |
28.5各部門應(yīng)自覺接受公司主管上級部門檢查及安全監(jiān)察部門檢查,不得進(jìn)行抵制。對主管上級及安全監(jiān)察部門提出的隱患應(yīng)認(rèn)真積極進(jìn)行整改,并將檢查意見填寫在《起重機械安全技術(shù)登記簿》中。
28.6各部門應(yīng)切實開展各項檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)下發(fā)《事故隱患整改通知書》,落實整改措施,確定整改責(zé)任人和整改期限。整改責(zé)任部門應(yīng)按期進(jìn)行整改,并將整改結(jié)果上報通知發(fā)出部門。
29應(yīng)急管理
29.1 發(fā)生火災(zāi)
29.1.1 發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)以立即中止電梯運行為原則,并采取如下措施:
29.1.2及時與消防部門取得聯(lián)系并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
29.1.3發(fā)生火災(zāi)時,對于有消防運行功能的電梯,應(yīng)立即按動“消防按鈕”,使電梯進(jìn)入消防運行狀態(tài),供消防人員使用。對無此功能的電梯,應(yīng)立即將電梯直駛到首層并切斷電源或?qū)㈦娞萃S谏形绰拥臉菍印?/p>
29.1.4將電梯置于“停止運行”狀態(tài),用手關(guān)閉廳門并切斷總電源。
29.1.5井道內(nèi)或轎廂發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)立即停梯,疏導(dǎo)人員撤離,切斷電源,用二氧化碳、干粉1211滅火器滅火。
29.1.6 相鄰建筑物發(fā)生火災(zāi)時也應(yīng)停梯,以免因火災(zāi)而停電造成困人事故。
29.2發(fā)生地震
29.2.1 國務(wù)院發(fā)布的《破壞性地震應(yīng)急條例》已于1995年4月1日起實施。對于破壞性地震
將由省、自治區(qū)、直轄市人民政府發(fā)布臨震預(yù)報,有關(guān)地方人民政府將根據(jù)實際情況向預(yù)報區(qū)居民發(fā)布緊急處理措施,電梯是否停運、何時停運,應(yīng)由有關(guān)部門決定,電梯管理部門應(yīng)遵照執(zhí)行。
29.2.2 對于震級和烈度較大,震前又沒有發(fā)出臨震預(yù)報而突然發(fā)生的地震,很可能來不及采取措施。在這種情況下,若一旦有震感應(yīng)就近停梯,離開轎廂就近躲避。如被困在轎廂內(nèi)則不要外逃,保持鎮(zhèn)靜待援。
29.2.3地震過后應(yīng)對電梯進(jìn)行檢查和試運行,正常后方可恢復(fù)使用。當(dāng)震級為四級以下,烈度為6度以下時,應(yīng)對電梯進(jìn)行如下檢查:
29.2.4 檢查供電系統(tǒng)有無異常。
29.2.5 電梯井道、導(dǎo)軌、轎廂有無異常。
29.2.6以檢修速度做上下全程運行,發(fā)現(xiàn)異常即刻停梯,并使電梯反向運行至最遠(yuǎn)層站停梯,通知專業(yè)維修人員檢查修理。如上下全程運行無異常現(xiàn)象時,再多次往返運行后,方可投入運行。
29.2.7當(dāng)?shù)卣鹫鸺墳樗募?含四級)以上、烈度為6度以上時,應(yīng)由專業(yè)人員對電梯進(jìn)行安全
檢驗,無異?,F(xiàn)象或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修后方可試運行,經(jīng)多次試運行一切正常后方可投入使用。
29.3電梯濕水
29.3.1 電梯機房處于建筑物最高層,底坑處于建筑物最底層,井道通過層站與樓道相連。機房會因屋頂或門窗漏雨而進(jìn)水,底坑除因建筑防水層處理不好而引起滲水外,還會因為上下水道、消防栓的泄露,使水從樓層經(jīng)井道流入底坑。發(fā)生濕水事故時,除從建筑設(shè)施上采用堵漏措施外,還應(yīng)采取應(yīng)急措施。
29.3.2 當(dāng)?shù)卓觾?nèi)出現(xiàn)少量進(jìn)水或滲水時,應(yīng)將電梯停在二層以上,中止運行,斷開總電源。
29.3.3當(dāng)樓層發(fā)生水淹而使井道或底坑進(jìn)水時,應(yīng)將轎廂停于進(jìn)水層站的上二層,停梯斷電,以防止轎廂進(jìn)水。
29.3.4 當(dāng)?shù)卓泳阑驒C房進(jìn)水很多,應(yīng)立即停梯,斷開總電源開關(guān),防止發(fā)生短路、觸電等事故。
29.3.5發(fā)生濕水時,應(yīng)迅速切斷漏水源,設(shè)法使電氣設(shè)備不進(jìn)水或少進(jìn)水。
29.3.6對濕水電梯應(yīng)進(jìn)行除濕處理,如采取擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換管線等方法。
確認(rèn)濕水消除,絕緣電阻符合要求并經(jīng)試梯無異常后,方可投入運行。
29.4停電造成停梯
29.4.1 運行中的電梯將會因供電線路故障或限電等原因而突然停梯,將乘客困在轎廂內(nèi),需采用如下方法處理。
29.4.2維修人員應(yīng)與轎廂內(nèi)被困人員取得聯(lián)系,說明原因,使乘客保持鎮(zhèn)靜等待。有備用電源的應(yīng)及時啟用。
29.4.3 如恢復(fù)送電需較長時間,則應(yīng)進(jìn)行盤車放人操作,解救被困人員。
29.4.4 恢復(fù)送電后,及時與轎廂內(nèi)被困人員聯(lián)系,重新選層走梯。
29.5盤車放人操作
29.5.1 操作前,維修管理人員應(yīng)做好下列工作:
29.5.2 被困人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,不要強行手扒轎門或企圖出入轎廂,并與維修人員取得聯(lián)系。
29.5.3維修人員應(yīng)了解轎廂被困人數(shù)及健康狀況、轎廂內(nèi)應(yīng)急燈是否點亮、轎廂所停層站位置以便于解困工作。
29.5.4告知被困人員盡量遠(yuǎn)離轎門或已開啟的轎廂門口,更不要倚靠廳、轎門,不要在轎廂內(nèi)吸煙、打鬧,必須聽從操作人員指揮.
29.6 盤車放人操作方法
29.6.1操作前先通知被困人員,盤車操作已經(jīng)開始,請被困人員予以配合。
29.6.2盤車放人操作一般由2人在機房進(jìn)行。操作前必須切斷總電源開關(guān),一人用開閘扳手打開制動器,另一人盤車。當(dāng)將轎廂盤至最近層樓面時(轎門地坎應(yīng)不高于廳門地坎600mm),應(yīng)停止盤車,使制動器復(fù)位。
29.6.3讓被困人員在轎內(nèi)打開廳門或用鑰匙打開緊急門鎖,并協(xié)助被困人員離去。
29.6.4轎廂頂上的安全窗是供電梯維修人員檢查修理時使用的,安全窗很小,且離地面兩米多高。停電時轎內(nèi)照明不足,轎頂上很黑,又有各種裝置,故被困人員撤離轎廂時不宜走安全窗,防止發(fā)生人身傷害事故。
特種作業(yè)人員管理
30特種作業(yè)的定義
特種作業(yè),是指容易發(fā)生人員傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。特種作業(yè)人員的安全教育
31公司特種作業(yè)為員范圍
根據(jù)國家有關(guān)特種作業(yè)范圍及其管理規(guī)定,我司需操作特種設(shè)備的特殊工種有(1)廠內(nèi)機動車駕駛員;(2)起重機械操作工(操作、維修);(4)鍋爐工;(5)鍋爐水處理工;(6)壓力容器(空壓站、快開門、液化氣操作)。
32特種作業(yè)人員考核上崗
32.1特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)符合下列條件:
32.1.1 年齡在18周歲以上;
32.1.2身體健康并滿足申請從事的作業(yè)種類對身體的特殊要求;
32.1.3有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的文化程度;
32.1.4有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的工作經(jīng)歷;
32.1.5具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識與技能;
32.1.6符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他要求。
32.2特種設(shè)備作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)取得特種作業(yè)上崗證后,持證上崗。
32.3特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定:
32.3.1作業(yè)時隨身攜帶證件(復(fù)印件),并自覺接受安全監(jiān)察室和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查;
32.3.2積極參加特種設(shè)備安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn);
32.3.3嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度;
32.3.4拒絕違章指揮;
32.3.5發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素應(yīng)當(dāng)立即向安全員和單位領(lǐng)導(dǎo)報告;
32.3.6其他有關(guān)規(guī)定。
32.4除了要經(jīng)三級安全教育,獲得《勞動安全衛(wèi)生教育合格證》外,還要參加廣州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織的專業(yè)技能和專業(yè)安全知識培訓(xùn)考核,取得合格證后才能安排上崗操作。
32.5特殊工種人員的培訓(xùn),各部門根據(jù)需要填寫《員工培訓(xùn)計劃》,經(jīng)本部門審核后交企管部人力資源科審批后,由安全組負(fù)責(zé)對外聯(lián)系培訓(xùn)及考證事宜。
32.6持證的特種作業(yè)人員要按市勞動部門規(guī)定,定期進(jìn)行《特種作業(yè)人員操作證》的年審和復(fù)查。安全組負(fù)責(zé)對操作證統(tǒng)一管理(含年審工作)。
32.7特種作業(yè)人員必須參加定期的專業(yè)知識技能和身體健康狀況的復(fù)查考核,逾期缺考或考核不
合格的不得再從事原特種作業(yè),或重新參加培訓(xùn)。
32.8到期復(fù)審程序如下:凡到期參加復(fù)審的,需先經(jīng)本科同意,再由企管部人力資源科審核,辦
好審批手續(xù)后,由安全組負(fù)責(zé)對外聯(lián)系復(fù)審事宜。
32.9特種作業(yè)人員在考證前如需初步自行培訓(xùn),應(yīng)報人力資源、安全部門同意后,安排有操作經(jīng)
驗并持有操作合格證的人員帶教,帶教期間帶教人員要對培訓(xùn)人員的安全操作負(fù)責(zé),禁止無證上崗操作。
32.10特種作業(yè)人員必須在工作中努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識和技能,積累實踐經(jīng)驗,不斷提高作業(yè)的安全
保障水平。遇有特殊情況,必須報告責(zé)任部門的領(lǐng)導(dǎo),采取相應(yīng)的安全措施,才能進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè),嚴(yán)禁不懂裝懂,心存僥幸,強行冒險作業(yè)。
32.11特種作業(yè)的專用設(shè)備工具,要按規(guī)定進(jìn)行申報、安裝、驗收、領(lǐng)取準(zhǔn)用證和使用時的安全檢
查、保養(yǎng)、維修,并建立專用設(shè)備的檔案,做好檢查、保養(yǎng)、鑒定的原始記錄。檔案資料應(yīng)包括使用前的檢查、保養(yǎng)、維修、零部件的更換等安全技術(shù)參數(shù)、經(jīng)辦人、經(jīng)辦日期及備忘說明。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
33特種作業(yè)人員安全職責(zé)
33.1認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和《安全操作規(guī)程》,掌握安全技術(shù)知識,積極參加和接受安全教育和培訓(xùn),不斷提高自身的勞動技能和安全知識,提高自我保護(hù)能力;在作業(yè)中做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
33.2嚴(yán)格遵守國家、省、市和上級部門有關(guān)生產(chǎn)、防火、交通安全的法律、法規(guī)和制度,以及公司各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。不得違章作業(yè),并制止他人違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮。
33.3班前、班中和班后檢查所使用工具、設(shè)備,保證其安全可靠,做到正確使用,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時報告。
33.4正確分析判斷和及時處理事故,發(fā)生事故時應(yīng)立即向班長報告,保護(hù)好現(xiàn)場,并如實向事故調(diào)查人員介紹情況。
33.5加強設(shè)備維護(hù),經(jīng)常保持作業(yè)場所衛(wèi)生整潔,搞好安全文明生產(chǎn)。
33.6認(rèn)真愛護(hù)和正確使用、妥善保管各種勞動防護(hù)用品和器具。
33.7積極參加安全活動,主動提出改進(jìn)安全工作的意見和建議。
33.8發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時,有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。
特種設(shè)備、特種作業(yè)的考核
34考核:
特種設(shè)備、特種作業(yè)的責(zé)任考核,按國家、省、市安全法津、法規(guī),公司《生產(chǎn)、防火、交通安全責(zé)任制承包方案》、《安全生產(chǎn)獎懲制度》等相關(guān)安全管理制度進(jìn)行考核和處理。
35附則:
本制度自發(fā)布之日起實施。
本制度如與上級有關(guān)法令、法規(guī)相抵觸時,執(zhí)行上級有關(guān)規(guī)定。
本制度由公司安全組起草,并負(fù)責(zé)解釋。
第6篇 某有限公司安全管理機構(gòu)、人員設(shè)置制度
一、目的
為確保我公司嚴(yán)格執(zhí)行國家《安全生產(chǎn)法》的相關(guān)規(guī)定,按照省、市政府的相關(guān)安全管理文件要求進(jìn)行安全生產(chǎn)經(jīng)營活動,特制定本辦法。
二、范圍
本制度適用于安徽貴航特鋼有限公司安全機構(gòu)設(shè)置與人員的任命。
三、職責(zé)
3.1公司安全環(huán)保部主要職責(zé)
(1)傳達(dá)、貫徹執(zhí)行上級政府、部門有關(guān)安全工作文件與精神。
(2)制定公司年度安全、消防工作計劃。
(3)制定各類安全管理、消防制度,組織安全宣傳教育。
(4)實施日常安全工作管理,落實安全措施,組織安全檢查。
(5)報告各類安全生產(chǎn)情況。
(6)協(xié)調(diào)上級主管部門工作關(guān)系。
3.2部室、車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé)
(1)落實企業(yè)安全工作計劃和安全責(zé)任狀,制定具體實施措施。
(2)貫徹執(zhí)行安全管理制度。
(3)協(xié)助、配合進(jìn)行安全工作檢查,落實安全整改措施。
(4)組織部室(車間)進(jìn)行安全培訓(xùn),傳達(dá)上級指示精神。
(5)完成上級部門臨時布置的安全工作任務(wù)。
3.3、工段(班組)安全管理職責(zé)
(1)執(zhí)行安全工作日常檢查。
(2)落實安全措施。
(3)組織安全培訓(xùn)與學(xué)習(xí)。
(4)及時報告安全情況。
四、內(nèi)容與要求
4.1設(shè)置公司安全生產(chǎn)委員會
(1)董事長擔(dān)任安全生產(chǎn)委員會主任;總經(jīng)理擔(dān)任常務(wù)副主任;副經(jīng)理擔(dān)任副主任。
(2)委員會成員為公司安全員、各部室、班組行政負(fù)責(zé)人。
(3)委員會成員接受安全管理培訓(xùn),具備必要的安全知識和能力。
(4)安全生產(chǎn)委員會每季度召開一次會議,總結(jié)安全工作和布置具體的工作計劃,形成會議紀(jì)要并由主任簽發(fā)。
4.2設(shè)置公司三級安全管理機構(gòu)----公司級、部室(車間)級和工段(班組)級。
(1)公司成立安全管理機構(gòu)安全環(huán)保部,并配備一定比例的專職安全生產(chǎn)管理人員。各部室、車間按規(guī)定配置安全專(兼)職人員。
(2)各部室、車間應(yīng)相應(yīng)成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組。
(3)各班組根據(jù)各自的實際情況,由工段(班組)長負(fù)責(zé)或指定一名兼職的安全管理員,負(fù)責(zé)工段(班組)安全管理工作。
4.3下列職位人員必須書面任命
(1)公司安委會主任、副主任。
(2)公司安委會成員。
(3)公司安全環(huán)保部部長。
(4)公司安全專業(yè)管理人員。
(5)各部室(車間)專職安全專業(yè)管理人員。
4.4上述被任命的人員應(yīng)接受相關(guān)的安全管理知識培訓(xùn),并具備必要的知識和能力。專職安全生產(chǎn)管理人員,應(yīng)由不低于中等專業(yè)學(xué)校畢業(yè)(或具有同等學(xué)歷)、具有必要的安全生產(chǎn)專業(yè)知識和安全生產(chǎn)工作經(jīng)驗、并由能適應(yīng)現(xiàn)場工作環(huán)境的人員擔(dān)任,并經(jīng)安全培訓(xùn),持安全資格證上崗。
4.5各級安全機構(gòu)的第一責(zé)任者,即各單位行政負(fù)責(zé)人,對本單位的安全管理工作負(fù)全面職責(zé)。
4.6公司在成立各個安全組織機構(gòu)時,就要明確地賦予職責(zé)和權(quán)限。
4.7公司在任命各位安全管理人員時,同樣要明確地賦予職責(zé)和權(quán)限。
第7篇 安全生產(chǎn)管理組織體系、人員資格管理制度
安全生產(chǎn)管理機構(gòu)專職安全管理人員的配備應(yīng)當(dāng)滿足要求,并應(yīng)根據(jù)企業(yè)經(jīng)營規(guī)模、設(shè)備管理和生產(chǎn)需要予以增加。
一、安全生產(chǎn)管理機構(gòu)在企業(yè)主要負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下開展安全生產(chǎn)管理工作,企業(yè)主要負(fù)責(zé)人資格要求。
1、具有大專以上文化程度。
2、具有中級工程師或以上專業(yè)技術(shù)職稱資格,并持有安全資格a證。
3、從事8年以上施工安全技術(shù)管理工作經(jīng)歷,具有充分的管理和組織能力。
二、質(zhì)安部經(jīng)理負(fù)責(zé)對公司下屬項目的日常安全生產(chǎn)管理,資格要求:
1、具有中專以上文化程度。
2、具有工程師或以上專業(yè)技術(shù)職稱資格,并持有相關(guān)上崗證書。 3、從事5年以上施工安全技術(shù)管理工作經(jīng)歷,具有一定的管理和組織能力。
三、安全管理人員負(fù)責(zé)協(xié)助安全部經(jīng)理對公司下屬項目的日常安全生產(chǎn)管理,資格要求:
1、具有中?;蛳嗟戎袑R陨衔幕潭取?/p>
2、具有初級專業(yè)技術(shù)資格或以上技術(shù)職稱資格,并持有相關(guān)的上崗證書。
3、從事3年以上建筑工程管理工作,具有一定的施工現(xiàn)場經(jīng)驗和協(xié)調(diào)能力。
四、項目經(jīng)理及項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對項目現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理全面負(fù)責(zé),資格要求:
1、具有大專或大專以上文化程度。
2、具有工程師或以上專業(yè)技術(shù)職稱資格,并持有安全資格b證。 3、從事5年以上施工安全技術(shù)管理工作經(jīng)歷,具有一定的管理和組織能力。
五、施工現(xiàn)場安全管理人員任職要求: 1、具有高中以上文化程度。
2、具有一定的施工現(xiàn)場管理工作經(jīng)驗和協(xié)調(diào)能力,并持有安全資格c證。
3、從事2年以上施工安全技術(shù)管理工作經(jīng)歷,具有一定的管理和組織能力。
六、所有安全管理人員都必須持有安全資格c證及以上的資格證書,并接受相應(yīng)的培訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)。
七、年滿60歲,不得繼續(xù)擔(dān)任安全管理人員。
第8篇 公司安全管理機構(gòu)設(shè)置及安全管理人員配備管理制度
1目的
規(guī)范公司安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設(shè)置及安全生產(chǎn)管理人員配備,以便推動公司安全生產(chǎn)工作的正常開展。
2適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)部安全管理機構(gòu)設(shè)置及人員配備方面的管理。
3安全管理機構(gòu)設(shè)置和人員配備
3.1公司成立安全生產(chǎn)委員會,作為公司安全生產(chǎn)方面的最高領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),全面統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)公司的安全管理。安全生產(chǎn)委員會以公司總經(jīng)理為主任,常務(wù)副總經(jīng)理、副總經(jīng)理、總經(jīng)理助理、財務(wù)總監(jiān)等高管任副主任,各部門負(fù)責(zé)人為成員。
3.2安委會下設(shè)安全環(huán)保辦公室,負(fù)責(zé)公司的日常安全工作。安全環(huán)保辦公室由常務(wù)副總經(jīng)理兼主任,同時配備副主任及其他安全管理人員。公司各部門負(fù)責(zé)人是本部門第一安全責(zé)任人,負(fù)責(zé)本部門的全面安全管理。
3.3安全生產(chǎn)委員會成員和安全管理人員應(yīng)具備相應(yīng)的安全管理素質(zhì)。
3.3.1企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)過安全機關(guān)的專門培訓(xùn)合格,具備5年以上管理經(jīng)驗,較高的業(yè)務(wù)管理素質(zhì),熟悉安全管理知識和安全管理要求。
3.3.2安全管理人員應(yīng)經(jīng)過安全機關(guān)的專門培訓(xùn)合格,具備3年以上管理經(jīng)驗,熟悉安全制度,掌握現(xiàn)場安全管理等以及其他安全技能。
3.4公司安委會和安全環(huán)保辦公室的機構(gòu)設(shè)置和人員配備應(yīng)以文件形式下發(fā)、確認(rèn),出現(xiàn)變動要及時更新。
4工作要求
4.1安委會工作
4.1.1確定公司安全生產(chǎn)工作重點,組織各項安全制度的貫徹、落實。
4.1.2組織開展重要的安全檢查和活動。
4.1.3每季度至少召開一次安全專題會,分析和掌握安全生產(chǎn)動態(tài),確定解決方案,并形成會議紀(jì)要予以保存。會議紀(jì)要包括上次會議工作要求的落實情況和問題整改措施,并布置新的工作要求。
4.1.4建立、健全安全機構(gòu),支持安全工作,指導(dǎo)公司的安全生產(chǎn)。
4.1.5負(fù)責(zé)對重大傷亡事故的調(diào)查處理。事故結(jié)案后,研究決定對責(zé)任者的處理意見。
4.1.6公司其他重要安全工作
4.2安全環(huán)保辦公室工作
在公司安委會領(lǐng)導(dǎo)下開展下列工作:
4.2.1制定公司安全生產(chǎn)管理制度,參與編制公司安全技術(shù)措施與計劃方案,經(jīng)批準(zhǔn)后組織實施;
4.2.2經(jīng)常深入現(xiàn)場了解掌握安全生產(chǎn)情況,查找安全隱患。
4.2.3配合公司培訓(xùn)主管部門開展安全學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。
4.2.4監(jiān)督現(xiàn)場的作業(yè)安全,
4.2.5定期進(jìn)行安全生產(chǎn)考核。
4.2.6做好事故處理工作,組織專題事故分析會,對事故責(zé)任者進(jìn)行處理和教育。
4.2.7開展應(yīng)急管理工作。
4.2.8開展職責(zé)范圍內(nèi)的其他工作。
5記錄與文件
安委會成立或調(diào)整的文件
設(shè)置安全管理機構(gòu)和配備安全管理人員文件
安全會議記錄
第9篇 監(jiān)理人員安全交底及安全培訓(xùn)制度
根據(jù)工程的特點,對每位上崗的監(jiān)理人員及新入職員工進(jìn)行安全交底及安全培訓(xùn),其內(nèi)容為:
一、安全監(jiān)理的任務(wù)
為使工程施工按照合同規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)順利進(jìn)行,盡量減少工程事故的發(fā)生,按時間向施工單位提供合理的安全費用,安全監(jiān)理應(yīng)進(jìn)行以下監(jiān)督:
1、機械設(shè)備、安全設(shè)施以及安全技術(shù)措施的審查
為保證施工順利進(jìn)行,工程使用的機械設(shè)備必須安全可靠;在施工過程中應(yīng)搭設(shè)必要的安全設(shè)施,采取必要的警戒措施。
2、進(jìn)度控制
施工單位應(yīng)根據(jù)合同規(guī)定進(jìn)行工期安排,當(dāng)出現(xiàn)需增加施工機械或人力而加快施工時,須提交安全監(jiān)理工程師審批因加班加點所應(yīng)采取的特殊安全措施。
3、費用監(jiān)督
安全監(jiān)理應(yīng)按合同要求對需用的安全費用的使用進(jìn)行監(jiān)督。
二、安全監(jiān)理的依據(jù)與范圍
1、監(jiān)理的依據(jù)
1)監(jiān)理委托合同
2)《中華人民共和國建筑法》
3)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
4)《安全生產(chǎn)許可證條例》
5)《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》
6)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》jgj59--99
2、安全監(jiān)理的范圍
根據(jù)國務(wù)院院令第393號《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》規(guī)定:
工程監(jiān)理單位和監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)按照法律、法規(guī)和工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)實施監(jiān)理,并對建設(shè)工程安全生產(chǎn)承擔(dān)監(jiān)理責(zé)任。
三、安全管理原則
1、嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院令(第393號)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》有關(guān)規(guī)定。
2、按照建筑工程安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和強制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求實施監(jiān)理。
3、嚴(yán)格執(zhí)行(中建字【2004】20號文件)《中山市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理辦法》。
四、安全管理的方法及措施
1、審查施工單位安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理規(guī)章制度、安全損傷規(guī)程的制定情況。
2、審查施工單位安全管理體系,特種作業(yè)人員持證上崗情況。
3、審查施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施和施工現(xiàn)場臨時用電方案,對下列危險性較大的分部分項工程編制專項施工方案,并附安全難處結(jié)果,經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、總監(jiān)理工程師簽認(rèn)后實施:
1)(深基坑)支護(hù)與降水工程;
2)土方開挖工程;
3)模板(高支模)工程;起重吊裝工程;
4)腳手架工程;
5)拆除、爆破期工程;
6)國務(wù)字建設(shè)行政主管部門或者其他有關(guān)部門的其他危險性較大的工程。
4、審查施工單位建立事故應(yīng)急預(yù)案的情況。
5、協(xié)助施工單位建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度、管理制度、檢查制度、教育制度、例會制度、統(tǒng)計分析與報告制度等各項安全生產(chǎn)制度;審查對施工現(xiàn)場一線工人的安全知識教育、安全技術(shù)培訓(xùn)和考核情況。
6、發(fā)現(xiàn)安全事故隱患,督促施工單位限期整改,情況嚴(yán)重的,應(yīng)及時要求施工單位暫時停止施工,并及時報告建設(shè)單位。施工單位拒不整改或不停止施工的,監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)及時向有關(guān)主管部門報告。
7、對聲音指揮和聲音作業(yè)的現(xiàn)象及時制止。
8、以人的不安全行為為控制核心,重點控制人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。針對施工中的不安全因素,研究采取有效的技術(shù)措施;做好安全控制監(jiān)督檢查工作,及時參與組織安全事故的調(diào)查分析和處理。
9、采用檢查評分表對安全管理、外腳手架、“三寶”及“四口”防護(hù)、施工用電、龍門架與井字架施工機具等項目進(jìn)行檢查評分。
10、嚴(yán)格施行jgj59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》組成安全施工檢查小組,定期對各個檢查項目進(jìn)行嚴(yán)格檢查。
11、監(jiān)理人員進(jìn)入工地必須按有關(guān)安全規(guī)范做好各種防護(hù)措施,按公司規(guī)定配戴安全帽、衣著整齊、佩戴工牌、穿著硬底鞋等。
第10篇 外來施工人員安全環(huán)保管理制度
1.目的
為加強企業(yè)內(nèi)部管理,規(guī)范外來施工人員在廠區(qū)的行為,確保外來施工人員在廠區(qū)作業(yè)的安全,制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于所有外來施工人員,包括:土建、設(shè)備安裝、獨立承包施工等。
3.工作程序
3.1外來施工方管理人員需接受我廠安全培訓(xùn)教育后方可進(jìn)入廠區(qū),此項培訓(xùn)由安全環(huán)??曝?fù)責(zé)組織進(jìn)行。
3.1.1培訓(xùn)內(nèi)容包括:規(guī)章制度、環(huán)保知識、產(chǎn)品特性。
3.2外來施工方的施工人員由其施工管理人員負(fù)責(zé)安全培訓(xùn)。
3.3施工方在施工前,必須先同甲方簽定安全環(huán)保管理協(xié)議。
3.4經(jīng)雙方培訓(xùn)教育合格后,乙方施工人員應(yīng)到甲方公司保衛(wèi)部門辦理進(jìn)入廠內(nèi)務(wù)工的出入證。沒有經(jīng)過安全教育的,不得向公司保衛(wèi)部門申辦出入證。
3.5施工人員應(yīng)在規(guī)定區(qū)域內(nèi)工作,不得隨意進(jìn)入與工作無關(guān)的生產(chǎn)場地,要服從廠方工作指派人或負(fù)責(zé)人的指揮,不得擅自超出廠方規(guī)定范圍行動。
3.6施工方廠區(qū)施工時必須單獨辦理我廠規(guī)定的各類作業(yè)票證,不得隨意動用甲方的一切設(shè)備。
3.7外來施工人員不得私自接水、電、汽(氣),因施工需要必須征得我廠同意,并安裝相應(yīng)的計量儀表,按規(guī)定繳費。
3.8安全環(huán)保科有權(quán)審查進(jìn)入廠區(qū)的施工隊伍的營業(yè)執(zhí)照和施工資質(zhì),對無營業(yè)執(zhí)照和施工資質(zhì)不符合的或失效的,有權(quán)予以清退出廠。
3.9安全環(huán)保科有權(quán)經(jīng)常監(jiān)督、檢查外來施工人員對安全要求的執(zhí)行情況,對違章作業(yè)有權(quán)加以制止和處罰。
3.10凡因違章操作造成的安全環(huán)保事故,甲方概不負(fù)責(zé),一切損失由乙方全部承擔(dān)。
3.11所有外來施工方施工前,根據(jù)實際情況向安全環(huán)??平患{1000-10000元的安全風(fēng)險保證金,待施工完畢退還。廠方各相關(guān)管理部門(如設(shè)備科、土建辦、安全環(huán)???、生產(chǎn)科等)對在現(xiàn)場檢查到的不符合要求的項目的處理可在此保證金中扣除。
第11篇 從業(yè)人員食品安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度
一、食品從業(yè)人員必須接受食品安全法律法規(guī)和食品衛(wèi)生知識培訓(xùn),方可從事食品生產(chǎn)經(jīng)營工作。
二、認(rèn)真制定培訓(xùn)計劃,在以后關(guān)主管行政部門的指導(dǎo)下定期組織管理人員、從業(yè)人員參加食品安全、衛(wèi)生知識、職業(yè)道德和法律、法規(guī)的培訓(xùn)以及衛(wèi)生操作技能培訓(xùn)。
三、定期組織本單位食品從事人員學(xué)習(xí)《食品安全法》、《食品安全法實施條例》、《食品流通許可證管理暫行辦法》等法律、法規(guī),及時掌握和了解國家及地方的各項食品安全法律、法規(guī),做知法守法的模范。
四、食品從業(yè)人員的培訓(xùn)包括負(fù)責(zé)人、食品管理人員、食品從業(yè)人員。
五、培訓(xùn)方式以集中講授與自學(xué)相結(jié)合。
六、建立食品從業(yè)人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)檔案,將培訓(xùn)時間、內(nèi)容記錄歸檔,以備查驗。
申請單位:
申請人:
申請時間:年月日
第12篇 特種設(shè)備其操作人員安全管理制度
特種設(shè)備管理:
1、購置:工廠購置特種設(shè)備時,必須進(jìn)行可行性分析,購置國家定點廠家產(chǎn)品。
2、安裝:特種設(shè)備危險性大、承壓高,必須遵守市勞動局規(guī)定,請專業(yè)單位安裝,及時辦理“許可證”,自已允許安裝的設(shè)備必須嚴(yán)格規(guī)范,仔細(xì)驗收,認(rèn)真試運轉(zhuǎn)方可交付使用。
3、特種設(shè)備嚴(yán)格按使用說明管理。
4、特種設(shè)備要定人、定期檢查。
5、特種設(shè)備有安全附件要保證靈活好用。
6、特種設(shè)備操作工,必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),經(jīng)國家規(guī)定機關(guān)考試,領(lǐng)取操作證,方可上機操作,操作人員來禁喝酒當(dāng)班,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
7、必須做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),對有關(guān)設(shè)備要做好預(yù)防試驗儀表要定期樣對鉛封。安技部門每月組織專家巡查,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即查封或出具整改通知書,使用單位接到通知應(yīng)停用整改,經(jīng)安技設(shè)備部門驗收后啟封使用。
8、熟練掌握本崗位易發(fā)生事故的應(yīng)急措施。