第1篇 工作面設(shè)備運(yùn)行維修保養(yǎng)制度
一、設(shè)備的合理使用:
1、根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)與生產(chǎn)任務(wù)合理配置設(shè)備,設(shè)備的功率要與區(qū)隊(duì)的生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng),既要避免“大馬拉小車”,負(fù)荷不足。也要避免“小馬拉大車”超負(fù)荷運(yùn)作現(xiàn)象。
2、安裝設(shè)備的場地要符合規(guī)程要求,如果發(fā)現(xiàn)凸凹不平、積水、淋水等現(xiàn)象必須進(jìn)行妥善處理,達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行安裝。新安裝的設(shè)備必須經(jīng)過檢驗(yàn)、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)后才能移交使用。
3、為確保設(shè)備在良好狀態(tài)下運(yùn)行,設(shè)備的操作和維修人員,必須經(jīng)上崗前技術(shù)培訓(xùn)和,考核合格后持證上崗。
4、要為設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的運(yùn)行條件,要搞好文明生產(chǎn),設(shè)備清潔。還要安裝必要的防護(hù)、保安、防潮、防凍、通風(fēng)、散熱等裝置,并按照規(guī)定適時(shí)加注潤滑油油脂。
二、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng):
1、提高安裝質(zhì)量,為生產(chǎn)與檢修創(chuàng)造條件。在安裝設(shè)備前,應(yīng)認(rèn)真做好設(shè)備的檢查、試驗(yàn)工作,達(dá)到要求后方可下井安裝。設(shè)備安裝好后,要認(rèn)真履行交接手續(xù),并按照設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗(yàn)收,凡達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要及時(shí)修理與更換,避免設(shè)備帶病投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、正確處理生產(chǎn)與檢修的關(guān)系,既要保證生產(chǎn)的需要,又要保證檢修的人力、物力,以保證設(shè)備的完好率。
3、堅(jiān)持預(yù)防為主的原則。通過調(diào)查研究,掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的磨損規(guī)律,加強(qiáng)設(shè)備的早期診斷與維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)消除事故隱患,同時(shí)做好設(shè)備的班檢、日檢、月檢工作,做到有計(jì)劃的檢修。
4、合理使用設(shè)備,堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。要根據(jù)設(shè)備的性能與使用條件合理使用,嚴(yán)禁野蠻操作。要通過科學(xué)手段組織正規(guī)循環(huán)作業(yè),及時(shí)進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。兩班生產(chǎn)的隊(duì)組檢修時(shí)間不少于2小時(shí),三班生產(chǎn)的隊(duì)組檢修時(shí)間不少于4小時(shí)。交接班時(shí)要安排一定的檢修時(shí)間。
5、實(shí)行責(zé)任操作制度,單人操作的設(shè)備實(shí)行單人單機(jī)制,多人操作設(shè)備實(shí)行機(jī)長負(fù)責(zé)制。操作人員要按照規(guī)定的保養(yǎng)期限、保養(yǎng)項(xiàng)目和作業(yè)范圍進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
6、實(shí)行巡回檢查制,由專人對設(shè)備的重點(diǎn)部位和易損部位進(jìn)行巡回檢查。
7、實(shí)行交接班制度。交接班時(shí),上班人員要對下班人員交待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及注意事項(xiàng)。
8、實(shí)行事故分析制,對發(fā)生的機(jī)電事故要進(jìn)行分析,查出原因,采取措施,預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生。
9、對操作人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn),不斷提高其技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作水平,確保設(shè)備檢修質(zhì)量。
第2篇 工作面設(shè)備運(yùn)行、維修、保養(yǎng)制度
一、設(shè)備的合理使用：
1、根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)與生產(chǎn)任務(wù)合理配置設(shè)備，設(shè)備的功率要與區(qū)隊(duì)的生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)，既要避免“大馬拉小車”，負(fù)荷不足。也要避免“小馬拉大車”超負(fù)荷運(yùn)作現(xiàn)象。
2、安裝設(shè)備的場地要符合規(guī)程要求，如果發(fā)現(xiàn)凸凹不平、積水、淋水等現(xiàn)象必須進(jìn)行妥善處理，達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行安裝。新安裝的設(shè)備必須經(jīng)過檢驗(yàn)、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)后才能移交使用。
3、為確保設(shè)備在良好狀態(tài)下運(yùn)行，設(shè)備的操作和維修人員，必須經(jīng)上崗前技術(shù)培訓(xùn)和，考核合格后持證上崗。
4、要為設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的運(yùn)行條件，要搞好文明生產(chǎn)，設(shè)備清潔。還要安裝必要的防護(hù)、保安、防潮、防凍、通風(fēng)、散熱等裝置，并按照規(guī)定適時(shí)加注潤滑油油脂。
二、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)：
1、提高安裝質(zhì)量，為生產(chǎn)與檢修創(chuàng)造條件。在安裝設(shè)備前，應(yīng)認(rèn)真做好設(shè)備的檢查、試驗(yàn)工作，達(dá)到要求后方可下井安裝。設(shè)備安裝好后，要認(rèn)真履行交接手續(xù)，并按照設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗(yàn)收，凡達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要及時(shí)修理與更換，避免設(shè)備帶病投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、正確處理生產(chǎn)與檢修的關(guān)系，既要保證生產(chǎn)的需要，又要保證檢修的人力、物力，以保證設(shè)備的完好率。
3、堅(jiān)持預(yù)防為主的原則。通過調(diào)查研究，掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的磨損規(guī)律，加強(qiáng)設(shè)備的早期診斷與維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)消除事故隱患，同時(shí)做好設(shè)備的班檢、日檢、月檢工作，做到有計(jì)劃的檢修。
4、合理使用設(shè)備，堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。要根據(jù)設(shè)備的性能與使用條件合理使用，嚴(yán)禁野蠻操作。要通過科學(xué)手段組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)，及時(shí)進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。兩班生產(chǎn)的隊(duì)組檢修時(shí)間不少于2小時(shí)，三班生產(chǎn)的隊(duì)組檢修時(shí)間不少于4小時(shí)。交接班時(shí)要安排一定的檢修時(shí)間。
5、實(shí)行責(zé)任操作制度，單人操作的設(shè)備實(shí)行單人單機(jī)制，多人操作設(shè)備實(shí)行機(jī)長負(fù)責(zé)制。操作人員要按照規(guī)定的保養(yǎng)期限、保養(yǎng)項(xiàng)目和作業(yè)范圍進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
6、實(shí)行巡回檢查制，由專人對設(shè)備的重點(diǎn)部位和易損部位進(jìn)行巡回檢查。
7、實(shí)行交接班制度。交接班時(shí)，上班人員要對下班人員交待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及注意事項(xiàng)。
8、實(shí)行事故分析制，對發(fā)生的機(jī)電事故要進(jìn)行分析，查出原因，采取措施，預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生。
9、對操作人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高其技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作水平，確保設(shè)備檢修質(zhì)量。
第3篇 某礦采煤工作面支護(hù)材料設(shè)備配件備用制度
(一)為加強(qiáng)采煤工作面支護(hù)材料、設(shè)備配件管理,保證安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》采煤專業(yè)“管理制度”對采煤管理制度建設(shè)的要求,制定本制度。
(二)必須建立健全支護(hù)材料臺(tái)賬,賬面要整潔清晰,數(shù)字要真實(shí)準(zhǔn)確,填寫要實(shí)事求是,做到帳物相符。
(三)采煤工作面的支護(hù)材料均應(yīng)編號(hào)管理。支架(柱)入井前必須進(jìn)行試驗(yàn),符合標(biāo)準(zhǔn)方可入井。
(四)單體支護(hù)的采煤工作面必須配備 10% 的備用單體液壓支柱,地面?zhèn)溆靡欢〝?shù)量的支柱,支柱要保持完好狀態(tài),確保完好率達(dá)到 100%。
(五)備用支柱入井前,必須檢查零部件是否齊全,柱體有無彎曲、凹陷,柱爪是
否齊全,支柱是否漏液。
(六)備用支護(hù)材料設(shè)備配件必須按規(guī)程規(guī)定使用,不得混用或串用。長期沒有使用的備用支柱,使用前應(yīng)先排出空氣。不再使用的支柱必須將乳化液全部排出。
(七)所有備用材料配件要存放在不影響運(yùn)輸、行人和通風(fēng)的地點(diǎn),不得混放,取用材料時(shí)按層搬取,不得亂拿亂扔。嚴(yán)禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。
(八)采煤工作面結(jié)束后備用支柱必須出井檢修維護(hù)。
第4篇 某礦工作面支護(hù)材料設(shè)備配件備用制度
為加強(qiáng)采煤工作面支護(hù)材料管理,保證安全生產(chǎn),特制定如下支護(hù)材料設(shè)備配件備用管理制度:
1、采煤隊(duì)必須高度重視支護(hù)材料管理工作,提高支護(hù)材料的完好率和使用率,促進(jìn)頂板管理,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
2、采煤隊(duì)必須建立健全支護(hù)材料使用和備用臺(tái)賬,數(shù)字要真實(shí)準(zhǔn)確,填寫要實(shí)事求是,賬面要整潔清晰,不得弄虛作假,做到帳物相符。
3、單體液壓支柱入井前必須根根試驗(yàn),符合標(biāo)準(zhǔn)方可入井。更新的單體支柱必須按單體液壓支柱出廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),組織驗(yàn)收。
4、備用的支柱入井前必須將三用閥裝配口密封,運(yùn)至工作面使用時(shí)再安裝三用閥。
5、工作面必須一定數(shù)量的備用支護(hù)材料,備用支護(hù)材料的數(shù)量要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,放在安全、干燥、清潔的地點(diǎn)工作面,使用的支柱時(shí)刻要根保持完好狀態(tài),確保完好率達(dá)到100%。
6、不合格的支柱(支架) 不得充當(dāng)備用。
7、支護(hù)材料搬家轉(zhuǎn)移時(shí),做到輕拿輕放,落實(shí)管理責(zé)任和驗(yàn)收交接手續(xù),認(rèn)真進(jìn)行清點(diǎn),核對數(shù)量。對搬運(yùn)轉(zhuǎn)移造成嚴(yán)重?fù)p壞或丟失者,要追究有關(guān)人員的責(zé)任。
8、支護(hù)材料標(biāo)志牌齊全,材料存放點(diǎn)各種材料、設(shè)備備件應(yīng)掛牌,標(biāo)明材料名稱、單位和負(fù)責(zé)人;存放地點(diǎn)要求無積水、無淋頭,支護(hù)完好。
9、所有備用材料配件存放均不影響運(yùn)輸和通風(fēng),不得混放,取用材料時(shí)按層搬取,不得亂拿亂扔。
10、長期沒有使用的備用支柱,使用前應(yīng)先排出空氣。
11、嚴(yán)禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。
12、工作面發(fā)生冒頂,需要使用備用支護(hù)材料時(shí)必須及時(shí)匯報(bào)隊(duì)組,并做好書面材料記錄,使用后及時(shí)補(bǔ)充備用量。
13、必須嚴(yán)把進(jìn)貨、驗(yàn)收關(guān),嚴(yán)禁不合格的材料用于工作面。要有產(chǎn)品合格證或試驗(yàn)報(bào)告。
14、備用支護(hù)材料嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(yàn),并做好試驗(yàn)記錄,對試驗(yàn)記錄建檔登記。
15、考核:
(1)支護(hù)支護(hù)材料使用和備用臺(tái)賬不齊全,數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,考核責(zé)任人100-200元。
(2)乳化液濃度的配比達(dá)不到規(guī)定要求,每發(fā)現(xiàn)一次考核50元。
(3)采煤工作面?zhèn)溆脝误w液壓支柱、鉸鏈頂梁數(shù)量未達(dá)到規(guī)定要求,考核責(zé)任人100-200元;備用單體存放位置、碼放方式不符合要求,考核100元。
(4)因存放、使用不當(dāng)造成支護(hù)材料損壞無法使用的,考核責(zé)任人100-200元。
第5篇 工作面機(jī)械設(shè)備檢修保養(yǎng)制度
一、目的作用
為了科學(xué)地管理好公司的機(jī)械設(shè)備，使機(jī)械設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織、有計(jì)劃、有原則、有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)程地進(jìn)行，以達(dá)到機(jī)械設(shè)備的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。
二、設(shè)備的合理使用
1.根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)與生產(chǎn)任務(wù)合理配置設(shè)備，設(shè)備的功率要與區(qū)隊(duì)的生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)，既要避免“大馬拉小車”，負(fù)荷不足。也要避免“小馬拉大車”超負(fù)荷運(yùn)作現(xiàn)象。
2.安裝設(shè)備的場地要符合規(guī)程要求，如果發(fā)現(xiàn)凸凹不平、積水、淋水等現(xiàn)象必須進(jìn)行妥善處理，達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行安裝。新安裝的設(shè)備必須經(jīng)過檢驗(yàn)、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)后才能使用。
3.為確保設(shè)備在良好狀態(tài)下運(yùn)行，設(shè)備的操作和維修人員，必須經(jīng)上崗前技術(shù)培訓(xùn)和考核合格后持證上崗。
4.要為設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的運(yùn)行條件，要搞好文明生產(chǎn)，設(shè)備清潔。還要安裝必要的防護(hù)、保安、防潮、防凍、通風(fēng)、散熱等裝置，并按照規(guī)定適時(shí)加注潤滑油油脂。
三、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)
1.提高安裝質(zhì)量，為生產(chǎn)與檢修創(chuàng)造條件。在安裝設(shè)備前，應(yīng)認(rèn)真做好設(shè)備的檢查、試驗(yàn)工作，達(dá)到要求后方可下井安裝。設(shè)備安裝好后，要及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收試運(yùn)轉(zhuǎn)，凡達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要及時(shí)修理與更換，避免設(shè)備帶病投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.正確處理生產(chǎn)與檢修的關(guān)系，既要保證生產(chǎn)的需要，又要保證檢修的人力、物力，以保證設(shè)備的完好率。
3.設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則，應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動(dòng)和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運(yùn)行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備
4.合理使用設(shè)備，堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。要根據(jù)設(shè)備的性能與使用條件合理使用，嚴(yán)禁野蠻操作。要通過科學(xué)手段組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)，及時(shí)進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。保證檢修班的檢修時(shí)間不少于6小時(shí)。
5.認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護(hù)的原則。單人使用的設(shè)備實(shí)行專責(zé)制。主要設(shè)備實(shí)行包機(jī)制（包使用、包維護(hù)、包檢修）、機(jī)長負(fù)責(zé)制，設(shè)備使用實(shí)行定人、定機(jī)、定職責(zé)，憑證上崗操作。
6.堅(jiān)持使用和維護(hù)相結(jié)合原則，操作人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中做到“三好”（管好、用好、維護(hù)好），“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障），“三懂”（懂構(gòu)造、懂原理、懂性能）。各種設(shè)備操作者（司機(jī)），必須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級(jí)“應(yīng)知”、“應(yīng)會(huì)”要求，經(jīng)考試合格后，取得操作證方能上崗。
7.要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護(hù)）和定期保養(yǎng)（維修）制度。日常保養(yǎng)：操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng)，包括班前的檢查；班中注意檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；班后清掃、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)排除。
8.堅(jiān)持合理規(guī)劃、科學(xué)維護(hù)的原則，設(shè)備維護(hù)工作重點(diǎn)，體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機(jī)時(shí)間、提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，預(yù)防性計(jì)劃檢修，同時(shí)注意采用科學(xué)的維護(hù)方法，以達(dá)到效率的最大化。
9.實(shí)行巡回檢查，由專人對設(shè)備的重點(diǎn)部位和易損部位進(jìn)行巡回檢查。
10.交接班時(shí)，交班人員要對接班人員交待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及注意事項(xiàng)。
11.對發(fā)生的機(jī)電事故要進(jìn)行分析，查出原因，采取措施，預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生。
12.對操作人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高其技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作水平，確保設(shè)備檢修質(zhì)量。
第6篇 工作面支護(hù)材料設(shè)備配件備用制度
為加強(qiáng)采煤工作面支護(hù)材料管理，保證安全生產(chǎn)，特制定如下支護(hù)材料設(shè)備配件備用管理制度：
1、采煤隊(duì)必須高度重視支護(hù)材料管理工作，提高支護(hù)材料的完好率和使用率，促進(jìn)頂板管理，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
2、采煤隊(duì)必須建立健全支護(hù)材料使用和備用臺(tái)賬，數(shù)字要真實(shí)準(zhǔn)確，填寫要實(shí)事求是，賬面要整潔清晰，不得弄虛作假，做到帳物相符。
3、單體液壓支柱入井前必須根根試驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)方可入井。更新的單體支柱必須按單體液壓支柱出廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，組織驗(yàn)收。
4、備用的支柱入井前必須將三用閥裝配口密封，運(yùn)至工作面使用時(shí)再安裝三用閥。
5、工作面必須一定數(shù)量的備用支護(hù)材料，備用支護(hù)材料的數(shù)量要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，放在安全、干燥、清潔的地點(diǎn)工作面，使用的支柱時(shí)刻要根保持完好狀態(tài)，確保完好率達(dá)到100%。
6、不合格的支柱(支架) 不得充當(dāng)備用。
7、支護(hù)材料搬家轉(zhuǎn)移時(shí)，做到輕拿輕放，落實(shí)管理責(zé)任和驗(yàn)收交接手續(xù)，認(rèn)真進(jìn)行清點(diǎn)，核對數(shù)量。對搬運(yùn)轉(zhuǎn)移造成嚴(yán)重?fù)p壞或丟失者，要追究有關(guān)人員的責(zé)任。
8、支護(hù)材料標(biāo)志牌齊全，材料存放點(diǎn)各種材料、設(shè)備備件應(yīng)掛牌，標(biāo)明材料名稱、單位和負(fù)責(zé)人；存放地點(diǎn)要求無積水、無淋頭，支護(hù)完好。
9、所有備用材料配件存放均不影響運(yùn)輸和通風(fēng)，不得混放，取用材料時(shí)按層搬取，不得亂拿亂扔。
10、長期沒有使用的備用支柱，使用前應(yīng)先排出空氣。
11、嚴(yán)禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。
12、工作面發(fā)生冒頂，需要使用備用支護(hù)材料時(shí)必須及時(shí)匯報(bào)隊(duì)組，并做好書面材料記錄，使用后及時(shí)補(bǔ)充備用量。
13、必須嚴(yán)把進(jìn)貨、驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)禁不合格的材料用于工作面。要有產(chǎn)品合格證或試驗(yàn)報(bào)告。
14、備用支護(hù)材料嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄，對試驗(yàn)記錄建檔登記。
15、考核：
（1）支護(hù)支護(hù)材料使用和備用臺(tái)賬不齊全，數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，考核責(zé)任人100-200元。
（2）乳化液濃度的配比達(dá)不到規(guī)定要求，每發(fā)現(xiàn)一次考核50元。
（3）采煤工作面?zhèn)溆脝误w液壓支柱、鉸鏈頂梁數(shù)量未達(dá)到規(guī)定要求，考核責(zé)任人100-200元；備用單體存放位置、碼放方式不符合要求，考核100元。
（4）因存放、使用不當(dāng)造成支護(hù)材料損壞無法使用的，考核責(zé)任人100-200元。
第7篇 工作面機(jī)械設(shè)備檢修保養(yǎng)制度范本
一、目的作用
為了科學(xué)地管理好公司的機(jī)械設(shè)備,使機(jī)械設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織、有計(jì)劃、有原則、有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)程地進(jìn)行,以達(dá)到機(jī)械設(shè)備的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的,特制定本制度。
二、設(shè)備的合理使用
1.根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)與生產(chǎn)任務(wù)合理配置設(shè)備,設(shè)備的功率要與區(qū)隊(duì)的生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng),既要避免“大馬拉小車”,負(fù)荷不足。也要避免“小馬拉大車”超負(fù)荷運(yùn)作現(xiàn)象。
2.安裝設(shè)備的場地要符合規(guī)程要求,如果發(fā)現(xiàn)凸凹不平、積水、淋水等現(xiàn)象必須進(jìn)行妥善處理,達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行安裝。新安裝的設(shè)備必須經(jīng)過檢驗(yàn)、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)后才能使用。
3.為確保設(shè)備在良好狀態(tài)下運(yùn)行,設(shè)備的操作和維修人員,必須經(jīng)上崗前技術(shù)培訓(xùn)和考核合格后持證上崗。
4.要為設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的運(yùn)行條件,要搞好文明生產(chǎn),設(shè)備清潔。還要安裝必要的防護(hù)、保安、防潮、防凍、通風(fēng)、散熱等裝置,并按照規(guī)定適時(shí)加注潤滑油油脂。
三、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)
1.提高安裝質(zhì)量,為生產(chǎn)與檢修創(chuàng)造條件。在安裝設(shè)備前,應(yīng)認(rèn)真做好設(shè)備的檢查、試驗(yàn)工作,達(dá)到要求后方可下井安裝。設(shè)備安裝好后,要及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收試運(yùn)轉(zhuǎn),凡達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要及時(shí)修理與更換,避免設(shè)備帶病投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.正確處理生產(chǎn)與檢修的關(guān)系,既要保證生產(chǎn)的需要,又要保證檢修的人力、物力,以保證設(shè)備的完好率。
3.設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則,應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),其主要任務(wù)是防止連接件松動(dòng)和不正常的磨損,監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備,防止設(shè)備事故的發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命和檢修周期,保證設(shè)備的安全運(yùn)行,為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備
4.合理使用設(shè)備,堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。要根據(jù)設(shè)備的性能與使用條件合理使用,嚴(yán)禁野蠻操作。要通過科學(xué)手段組織正規(guī)循環(huán)作業(yè),及時(shí)進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。保證檢修班的檢修時(shí)間不少于6小時(shí)。
5.認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護(hù)的原則。單人使用的設(shè)備實(shí)行專責(zé)制。主要設(shè)備實(shí)行包機(jī)制(包使用、包維護(hù)、包檢修)、機(jī)長負(fù)責(zé)制,設(shè)備使用實(shí)行定人、定機(jī)、定職責(zé),憑證上崗操作。
6.堅(jiān)持使用和維護(hù)相結(jié)合原則,操作人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中做到“三好”(管好、用好、維護(hù)好),“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障),“三懂”(懂構(gòu)造、懂原理、懂性能)。各種設(shè)備操作者(司機(jī)),必須經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級(jí)“應(yīng)知”、“應(yīng)會(huì)”要求,經(jīng)考試合格后,取得操作證方能上崗。
7.要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護(hù))和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng),包括班前的檢查;班中注意檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;班后清掃、維護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)排除。
8.堅(jiān)持合理規(guī)劃、科學(xué)維護(hù)的原則,設(shè)備維護(hù)工作重點(diǎn),體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機(jī)時(shí)間、提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃,預(yù)防性計(jì)劃檢修,同時(shí)注意采用科學(xué)的維護(hù)方法,以達(dá)到效率的最大化。
9.實(shí)行巡回檢查,由專人對設(shè)備的重點(diǎn)部位和易損部位進(jìn)行巡回檢查。
10.交接班時(shí),交班人員要對接班人員交待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及注意事項(xiàng)。
11.對發(fā)生的機(jī)電事故要進(jìn)行分析,查出原因,采取措施,預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生。
12.對操作人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn),不斷提高其技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作水平,確保設(shè)備檢修質(zhì)量。
第8篇 采煤工作面支護(hù)材料設(shè)備配件備用制度
（一）為加強(qiáng)采煤工作面支護(hù)材料、設(shè)備配件管理，保證安全生產(chǎn)，根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法（試行）》采煤專業(yè)“管理制度”對采煤管理制度建設(shè)的要求，制定本制度。
（二）必須建立健全支護(hù)材料臺(tái)賬，賬面要整潔清晰，數(shù)字要真實(shí)準(zhǔn)確，填寫要實(shí)事求是，做到帳物相符。
（三）采煤工作面的支護(hù)材料均應(yīng)編號(hào)管理。支架（柱）入井前必須進(jìn)行試驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)方可入井。
（四）單體支護(hù)的采煤工作面必須配備 10% 的備用單體液壓支柱，地面?zhèn)溆靡欢〝?shù)量的支柱，支柱要保持完好狀態(tài)，確保完好率達(dá)到 100%。
（五）備用支柱入井前，必須檢查零部件是否齊全，柱體有無彎曲、凹陷，柱爪是
否齊全，支柱是否漏液。
（六）備用支護(hù)材料設(shè)備配件必須按規(guī)程規(guī)定使用，不得混用或串用。長期沒有使用的備用支柱，使用前應(yīng)先排出空氣。不再使用的支柱必須將乳化液全部排出。
（七）所有備用材料配件要存放在不影響運(yùn)輸、行人和通風(fēng)的地點(diǎn)，不得混放，取用材料時(shí)按層搬取，不得亂拿亂扔。嚴(yán)禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。
（八）采煤工作面結(jié)束后備用支柱必須出井檢修維護(hù)。
第9篇 工作面支護(hù)材料設(shè)備配件備用管理制度
為加強(qiáng)回采工作面支護(hù)材料管理,保證安全生產(chǎn),特制定如下支護(hù)材料設(shè)備配件備用管理制度:
1.綜采隊(duì)必須高度重視支護(hù)材料管理工作,支護(hù)材料消耗既直接牽涉原煤生產(chǎn)成本,又直接影響安全生產(chǎn)。區(qū)隊(duì)需加強(qiáng)對支護(hù)材料的投入,提高支護(hù)材料的完好率和使用率,促進(jìn)頂板管理,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
2.要層層落實(shí)責(zé)任,嚴(yán)格執(zhí)行“節(jié)獎(jiǎng)超罰”。
3.區(qū)隊(duì)必須建立健全支護(hù)材料臺(tái)賬,數(shù)字要真實(shí)準(zhǔn)確,填寫要實(shí)事求是,賬面要整潔清晰,不得弄虛作假,做到帳物相符。
4.工作面的支架、單體支柱等均應(yīng)編號(hào)管理。
5、單體液壓支柱入井前必須進(jìn)行試驗(yàn),符合標(biāo)準(zhǔn)方可入井。單體支柱原配或更新三用閥,必須使用“防飛”三用閥,否則,不許入井。
6.備用的支柱入井前必須將三用閥裝配口密封,運(yùn)至工作面使用時(shí)再安裝三用閥。
7.必須加強(qiáng)乳化液濃度的配比工作,乳化液濃度不低3%—5%,有現(xiàn)場檢測手段。
8.工作面必須配備10棵備用單體液壓支柱,地面?zhèn)溆靡欢〝?shù)量的支柱(支架),使用的支柱時(shí)刻要保持完好狀態(tài),確保完好率達(dá)到100%。
9.備用支柱入井前,必須檢查零部件是否齊全,柱體有無彎曲、凹陷,柱爪是否齊全,支柱是否漏液。
10.不合格的支柱不得充當(dāng)備用。
11.備用支護(hù)材料設(shè)備配件必須按規(guī)程的規(guī)定使用,不得混用或串用。
12.支護(hù)材料標(biāo)志牌齊全,材料存放點(diǎn)各種材料、設(shè)備備件應(yīng)掛牌,標(biāo)明材料名稱、單位和負(fù)責(zé)人。
13.存放地點(diǎn)要求無積水、無淋頭,支護(hù)完好。
14.所有備用材料配件存放均不影響運(yùn)輸和通風(fēng),不得混放,取用材料時(shí)按層搬取,不得亂拿亂扔。
15.長期沒有使用的備用支柱,使用前應(yīng)先排出空氣。
16.嚴(yán)禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。
17.不再使用的支柱必須將乳化液全部排出。
18.回采工作面結(jié)束后備用支柱必須升井檢修維護(hù)。
