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特種作業(yè)人員安全培訓(xùn)、復(fù)審管理制度(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-23 查看人數(shù):19

特種作業(yè)人員安全培訓(xùn)、復(fù)審管理制度

第1篇 特種作業(yè)人員安全培訓(xùn)、復(fù)審管理制度

總 則

根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委第13號(hào)令,參照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》,為規(guī)范公司內(nèi)特種作業(yè)人員的安全培訓(xùn)、考核、復(fù)審工作,特制定本制度。

1 特種作業(yè)范圍

1.1 電工作業(yè)

1.2 金屬焊接切割作業(yè)

1.3 起重機(jī)械(含電梯)作業(yè)

1.4 企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛

2 特種作業(yè)人員必須具備以下基本條件

2.1 年滿18周歲到45周歲的員工;

2.2 身體健康,無妨礙從事相關(guān)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷;

2.3 初中以上文化程度,具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識(shí),參加國家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實(shí)際操作考核并成績(jī)合格;

2.4 符合相應(yīng)工種作業(yè)特點(diǎn)需要的其他條件。

3 特種作業(yè)的申報(bào)與考核

3.1 申報(bào)“特種作業(yè)操作學(xué)習(xí)證”的程序

3.1.1 申報(bào)單位根據(jù)生產(chǎn)工作需要及現(xiàn)有特種設(shè)備情況,需配備特種作業(yè)人員,由申報(bào)單位提出書面申請(qǐng),上報(bào)資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部審核。

3.1.2 資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部初審后,通知申報(bào)單位填寫“特種作業(yè)人員審批表”。

3.1.3 申報(bào)特種作業(yè)人員按照“特種作業(yè)人員審批表”上有關(guān)內(nèi)容逐項(xiàng)認(rèn)真填寫。經(jīng)本單位、人力資源部、衛(wèi)生處、資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部審查,合格后加蓋公章,交回資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部備案、存檔。

3.1.4 資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定填報(bào)“北京市特種作業(yè)人員考核申請(qǐng)表”上報(bào)上級(jí)主管部門辦理“特種作業(yè)操作學(xué)習(xí)證”。

3.1.5 “學(xué)習(xí)證”下發(fā)后,由特種作業(yè)人員個(gè)人保管,證件自簽發(fā)之日起生效,有效期為二年,超過時(shí)限“學(xué)習(xí)證”自行失效。

3.2 特種作業(yè)“學(xué)習(xí)證”人員的培訓(xùn)與考核:

3.2.1 特種作業(yè)學(xué)員必須在其監(jiān)護(hù)人嚴(yán)格的指導(dǎo)下從事實(shí)際操作,嚴(yán)禁單獨(dú)上崗操作。

3.2.2 特種作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)認(rèn)真履行監(jiān)護(hù)人職責(zé)(具體規(guī)定詳見“特種作業(yè)監(jiān)護(hù)人職責(zé)”),對(duì)特種作業(yè)學(xué)員實(shí)習(xí)期間的培訓(xùn)負(fù)有全面的責(zé)任。

3.2.3 特種作業(yè)學(xué)員每半年接受一次相關(guān)工種的安全技術(shù)考核,經(jīng)考核合格后,可繼續(xù)從事特種作業(yè)學(xué)員的工作。

3.2.4 持有學(xué)員證滿十二個(gè)月的人員,所在單位及個(gè)人應(yīng)向資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部提出正式參加特種作業(yè)安全操作證的申請(qǐng)。(電工作業(yè)學(xué)員證除外)

3.3 特種作業(yè)人員的培訓(xùn)與復(fù)審

3.3.1 資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部根據(jù)年度特種作業(yè)培訓(xùn)與復(fù)審計(jì)劃,按期安排相應(yīng)工種人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)取證與復(fù)審工作。

3.3.2 特種作業(yè)安全培訓(xùn)與復(fù)審工作,由資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部負(fù)責(zé)辦理培訓(xùn)事宜。(聯(lián)系培訓(xùn)時(shí)間、培訓(xùn)地點(diǎn)等)

3.3.3 申請(qǐng)?zhí)胤N作業(yè)取證人員,備齊培訓(xùn)所需的材料,按時(shí)間要求參加相應(yīng)工種培訓(xùn)。

3.3.4 特種作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后,由上級(jí)主管部門下發(fā)《北京市特種作業(yè)安全操作證》。

3.3.5 特種作業(yè)安全操作證的有效期為兩年,凡持有特種作業(yè)安全操作證的人員,每?jī)赡赀M(jìn)行一次安全復(fù)審驗(yàn)證,證件超過兩年未進(jìn)行復(fù)審驗(yàn)證,證件自行作廢。

3.3.6 連續(xù)從事特種作業(yè)操作十年以上(含十年),復(fù)審驗(yàn)證每四年進(jìn)行一次。

3.3.7 經(jīng)培訓(xùn)單位考核未合格者,可進(jìn)行一次補(bǔ)考,如補(bǔ)考仍未合格者,發(fā)證部門則取消其繼續(xù)從事特種作業(yè)操作的資格。

4 特種作業(yè)人員的培訓(xùn)與復(fù)審費(fèi)用

4.1 辦理特種作業(yè)“學(xué)習(xí)證”所需的費(fèi)用,總公司不予負(fù)擔(dān)。

4.2 特種作業(yè)人員培訓(xùn)取證與復(fù)審驗(yàn)證所需費(fèi)用,由特種作業(yè)人員墊付。待通過考核合格后,資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部負(fù)責(zé)統(tǒng)一辦理報(bào)銷手續(xù)。

4.3 特種作業(yè)人員培訓(xùn)及復(fù)審一次未合格者,其補(bǔ)考所發(fā)生的費(fèi)用由個(gè)人負(fù)擔(dān)。

4.4 補(bǔ)考未合格者所有費(fèi)用不予報(bào)銷。

4.5 特種作業(yè)人員的安全操作證由資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部統(tǒng)一保管。

5 特種作業(yè)人員有下列情形之一者,取消特種作業(yè)人員上崗資格:

5.1 特種作業(yè)人員調(diào)離本公司的;

5.2 特種作業(yè)人員因本人原因不再從事特種作業(yè)的;

5.3 特種作業(yè)人員因經(jīng)常性違章作業(yè)(三次以上)屢教不改的;

5.4 特種作業(yè)人員無故拒絕參加安全培訓(xùn)與復(fù)審驗(yàn)證的。

6 其他:

6.1 持有特種作業(yè)《學(xué)習(xí)證》的人員,應(yīng)按要求進(jìn)行培訓(xùn)取證,因單位或本人原因,在證件有效期內(nèi)未進(jìn)行培訓(xùn)取證的,不得繼續(xù)從事特種作業(yè)工作。部門領(lǐng)導(dǎo)如安排繼續(xù)從事特種作業(yè)操作按違章指揮處罰,個(gè)人繼續(xù)特種作業(yè)操作的按嚴(yán)重違章作業(yè)處罰。

第2篇 特種作業(yè)人員的管理制度

第一條:為了加強(qiáng)特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核管理,確保安全生產(chǎn),特制定本制度。

第二條:特種作業(yè)人員包括:(1)、電工作業(yè);(2)、金屬焊接(氣割)作業(yè);(3)、起重作業(yè)(包括電梯駕駛);(4)、起重設(shè)備拆裝作業(yè);(5)、建筑登高作業(yè);(6)、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛。

第三條:特種作業(yè)應(yīng)具備下列條件:(1)、年滿十八周歲,身體健康,無妨礙從事特種作業(yè)的生理缺陷和疾??;(2)、具有初中以上的文化程度,并具有本行業(yè)的操作技能和基礎(chǔ)理論知識(shí)和安全知識(shí)。

第四條:公司選用特種作業(yè)人員前,要嚴(yán)格按有關(guān)要求進(jìn)行體格檢查、技能培訓(xùn)。取得上崗證后才能安排作業(yè)。

第五條:從事特種作業(yè)的人員,必須經(jīng)有關(guān)部門安全教育和技術(shù)培訓(xùn),通過理論和實(shí)踐考試合格,取得操作證,方準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)。

第六條:特殊工種作業(yè)人員只能從事本工種的特種作業(yè),少數(shù)工種(如塔機(jī)電工)必須持電工證、塔機(jī)拆裝證雙證上崗。

第七條:取得操作證的特種作業(yè)人員,必須按要求每?jī)赡赀M(jìn)行一次年審。年審不合格的或未參加年審的,公司不得安排特種作業(yè)。

第八條:項(xiàng)目部要嚴(yán)格加強(qiáng)特種作業(yè)人員的管理,嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度。保證持證上崗率100%。

第九條:對(duì)沒有列入特種作業(yè)的(如:木工機(jī)械、攪拌機(jī)、砂漿機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等)操作人員的管理,要參照以上規(guī)定執(zhí)行。

第十條:特種作業(yè)人員要嚴(yán)格遵守個(gè)性規(guī)章制度和操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè),拒絕違章指揮。

第十一條:對(duì)在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績(jī)的特種作業(yè)人員,公司要給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)違章作業(yè)要給予嚴(yán)肅處理。

第3篇 項(xiàng)目部特種作業(yè)人員管理制度

1、特種作業(yè)人員必須持證上崗。

2、特種作業(yè)人員必須熟知本職工作和工作范圍。

3、特種作業(yè)人員在工作中不得擅自離開工作崗位,不得擅自把機(jī)械、機(jī)具交給無證人員使用。

4、特種作業(yè)人員必須服從領(lǐng)導(dǎo)的安排和指揮。

5、特種作業(yè)人員必須在班前班后檢查本人所使用的機(jī)械、機(jī)具,并定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)解決。

6、嚴(yán)禁機(jī)械、機(jī)具帶病工作。

7、特種作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后操作。

8、違反規(guī)定的工作人員視情節(jié)輕重給予處罰。

第4篇 化工廠特種作業(yè)人員管理制度

1. 目的

為規(guī)范特種作業(yè)的管理,杜絕勞動(dòng)過程中容易發(fā)生的傷亡事故,保持公司生產(chǎn)的正常運(yùn)行,特制定本制度。

2. 適用范圍

本制度適用于本公司所有特種作業(yè)全過程的安全環(huán)境管理和控制。

3.職責(zé)

3.1 管理部負(fù)責(zé)程序的建立、維護(hù)和更新。

3.2 管理部負(fù)責(zé)聯(lián)系對(duì)全廠特種作業(yè)人員的安全培訓(xùn)和發(fā)證工作,并建立特種作業(yè)人員檔案,負(fù)責(zé)聯(lián)系對(duì)全廠特種設(shè)備的年檢。

3.3 各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)所轄特種作業(yè)設(shè)備和作業(yè)人員的管理。

3.4 管理部負(fù)責(zé)全廠特種作業(yè)設(shè)備和作業(yè)人員的安全管理、監(jiān)督。

4. 程序

4.1 特種作業(yè)的范圍

a) 起重機(jī)械作業(yè);

b) 企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛;

c) 壓力容器操作;

d) 高、低壓電工。

4.2 安全管理部負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員的界定和檢查,特種作業(yè)人員基本條件。

4.2.1 年齡滿18歲,身體健康,無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)疾病和生理缺陷。

4.2.2 具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識(shí),參加國家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實(shí)際操作考核并成績(jī)合格。

4.2.3 符合相應(yīng)工種作業(yè)特點(diǎn)需要的其他條件。

4.3 特種作業(yè)人員的監(jiān)督與管理

4.3.1 特種作業(yè)人員必須持證上崗。

4.3.2 安全主任必須建立特種作業(yè)人員檔案。

4.3.3 有下列情形之一的,由公司應(yīng)收繳其特種作業(yè)操作證。

a) 未按規(guī)定接受復(fù)審或復(fù)審不合格的;

b) 違章操作造成嚴(yán)重后果或違章操作記錄達(dá)兩次以上的;

c) 經(jīng)區(qū)級(jí)醫(yī)院確認(rèn)健康狀況不適宜繼續(xù)從事所規(guī)定的特種作業(yè);

d) 離開特種作業(yè)崗位達(dá)6個(gè)月以上的特種作業(yè)人員,應(yīng)重新進(jìn)行實(shí)際操作考核,經(jīng)確認(rèn)合格后方可上崗作業(yè)。

4.4 特種設(shè)備安全管理

4.4.1 特種設(shè)備必須經(jīng)市級(jí)質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格,作業(yè)人員必須持有當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門考核簽發(fā)的特種作業(yè)操作證。

4.4.2 安全管理部應(yīng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案,維修人員經(jīng)常檢查特種設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

4.4.3 特種設(shè)備應(yīng)根據(jù)其檢驗(yàn)周期進(jìn)行定期檢測(cè),安全管理部負(fù)責(zé)聯(lián)系質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行檢測(cè)并存檔。

4.5 特種作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須安全操作,對(duì)于違章作業(yè)的,公司將對(duì)其部門、本人進(jìn)行嚴(yán)格處罰。

5.記錄

5.1《特種作業(yè)人員檔案》

5.2《特種設(shè)備安全技術(shù)管理檔案》

第5篇 貴航特鋼特種作業(yè)人員管理制度

1、目的

為落實(shí)本公司安全生產(chǎn)責(zé)任制,加強(qiáng)特種作業(yè)人員的管理,規(guī)范特種作業(yè)人員和特種設(shè)備作業(yè)人員安全作業(yè),保障安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定。

2、適用范圍

本規(guī)定適用于我廠特種作業(yè)人員、特種設(shè)備作業(yè)人員和在我廠范圍從事特種作業(yè)的外來人員。

3、定義

3.1特種設(shè)備:是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施和場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛.前款特種設(shè)備的目錄由國務(wù)院負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門(以下簡(jiǎn)稱國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門)制訂,報(bào)國務(wù)院批準(zhǔn)后執(zhí)行。

3.2特種作業(yè):是指容易發(fā)生事故,對(duì)操作者本人、他人的安全健康及設(shè)備、設(shè)施的安全可能造成重大危害的作業(yè)。特種作業(yè)的范圍由特種作業(yè)目錄規(guī)定。本規(guī)定所稱特種作業(yè)人員,是指直接從事特種作業(yè)的從業(yè)人員。

3.3特種作業(yè)及人員范圍主要包括:

(一)電工作業(yè)。含發(fā)電、送電、變電、配電工,電氣設(shè)備安裝、運(yùn)行、檢修(維修)、試驗(yàn)工;

(二)金屬焊接、切割作業(yè)。含焊接工、切割工;

(三)起重機(jī)械(含電梯)作業(yè)。含起重機(jī)械(含電梯)司機(jī)、司索工、信號(hào)指揮工、安裝與維修工;

(四)企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛。含在企業(yè)內(nèi)及碼頭、貨場(chǎng)等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場(chǎng)行駛的各類機(jī)動(dòng)車輛的駕駛?cè)藛T;

(五)登高架設(shè)作業(yè)。含2米以上登高架設(shè)、拆除、維修工,高層建(構(gòu))筑物表面清洗工;

(六)鍋爐作業(yè)(含水質(zhì)化驗(yàn))。含承壓鍋爐的操作工,鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工;

(七)壓力容器作業(yè)。含壓力容器罐裝工、檢驗(yàn)工、運(yùn)輸押運(yùn)工,大型空氣壓縮機(jī)操作工;

(八)制冷作業(yè)。含制冷設(shè)備安裝工、操作工、維修工;

(九)爆破作業(yè)。含地面工程爆破、井下爆破工。

(十)危險(xiǎn)物品作業(yè)。含危險(xiǎn)化學(xué)品、民用爆炸品、放射性物品的操作工、運(yùn)輸押運(yùn)工、儲(chǔ)存保管員;

(十一)礦山通風(fēng)作業(yè)(含瓦斯檢驗(yàn));

(十二)礦山排水作業(yè)(含尾礦壩作業(yè));

(十三)經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門批準(zhǔn)的其它的作業(yè)。

4、職權(quán)職責(zé)

4.1總務(wù)部安全課負(fù)責(zé)對(duì)全廠特種作業(yè)人員的崗位核定,建立健全的特種作業(yè)人員管理檔案,匯總統(tǒng)計(jì)全廠特種作業(yè)人員(參考附表),并對(duì)全廠特種作業(yè)人員的生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行安全監(jiān)督和指導(dǎo)。

4.2使用特種作業(yè)人員的車間、部門應(yīng)建立健全特種作業(yè)人員管理檔案,匯總統(tǒng)計(jì)全廠特種作業(yè)人員(參考附表),各部門不得隨意變動(dòng)特種作業(yè)人員的崗位。如遇作業(yè)者本人不適合該工作崗位或本單位因生產(chǎn)實(shí)際需要變動(dòng),必須事先報(bào)告安全課評(píng)定并同意,方可變動(dòng)。

4.3總務(wù)部教育課及各部門教育課負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員日常的教育培訓(xùn)管理。

4.4特種作業(yè)人員使用部門必須從源頭控制,在招聘入職時(shí)必須與人事總務(wù)部人事課配合審查特種作業(yè)人員資格證,必要時(shí)安全衛(wèi)生推進(jìn)課進(jìn)行協(xié)助。凡是特種作業(yè)的工作崗位,無特種作業(yè)資格證者不得招聘入職。

5、管理內(nèi)容

5.1特種作業(yè)人員在獨(dú)立上崗作業(yè)前,必須按照國家關(guān)于《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》、《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》及其他有關(guān)規(guī)定進(jìn)行與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作訓(xùn)練。經(jīng)有資質(zhì)的專業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)與考核合格后,持有相關(guān)行政管理機(jī)構(gòu)核發(fā)的有效操作證件方能上崗作業(yè)。

5.2特種作業(yè)人員應(yīng)熟知本崗位及工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程進(jìn)行操作。

5.3特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)符合下列條件:

(一)年滿18周歲,且不超過國家法定退休年齡;

(二)經(jīng)社區(qū)或者縣級(jí)以上醫(yī)療機(jī)構(gòu)體檢健康合格,并無妨礙從事相應(yīng)特種作業(yè)的器質(zhì)性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、癔病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷;

(三)具有初中或以上文化程度;

(四)熱愛本職工作,工作認(rèn)真負(fù)責(zé),具備必要的安全技術(shù)知識(shí)與技能,遵紀(jì)守法的中華人民共和國公民;

(五)相應(yīng)特種作業(yè)規(guī)定的其他條件。危險(xiǎn)化學(xué)品特種作業(yè)人員除符合前款第(一)項(xiàng)、第(二)項(xiàng)、第(四)項(xiàng)和第(五)項(xiàng)規(guī)定的條件外,應(yīng)當(dāng)具備高中或者相當(dāng)于高中及以上文化程度。

5.4特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格,取得《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》(以下簡(jiǎn)稱特種作業(yè)操作證)后方可上崗作業(yè),禁止無證上崗。

5.5特種作業(yè)人員作業(yè)前須對(duì)設(shè)備及周圍環(huán)境進(jìn)行檢查,清除周圍影響安全作業(yè)的物品,嚴(yán)禁設(shè)備沒有停穩(wěn)進(jìn)行檢查、修理、焊接切割、加油、清掃等違章行為。焊工作業(yè)(含明火作業(yè))時(shí)必須對(duì)周圍的設(shè)備、設(shè)施、物品進(jìn)行安全保護(hù)或隔離,嚴(yán)格遵守廠內(nèi)用電、動(dòng)火審批程序,具體要求按照《fhp動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定》、《fhp臨時(shí)用電安全守則》實(shí)施。

5.6特種作業(yè)人員必須正確使用個(gè)人防護(hù)用品、用具,嚴(yán)禁使用有缺陷的防護(hù)用品、用具。

5.7安裝、檢修、維修等作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守相關(guān)安全作業(yè)技術(shù)規(guī)程,作業(yè)結(jié)束后必須清理現(xiàn)場(chǎng)殘留物,關(guān)閉電源,防止遺留事故隱患,因作業(yè)疏忽或違章操作而造成的安全事故的,視情節(jié)按照有關(guān)規(guī)章制度追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任,或移交公安機(jī)關(guān)處理。

5.8特種作業(yè)人員在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)期間,必須有人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),禁止單獨(dú)作業(yè)。監(jiān)護(hù)人發(fā)現(xiàn)或作業(yè)者自己發(fā)覺視力障礙,反應(yīng)遲緩,體力不支,血壓上升,身體不適等有危及安全作業(yè)的情況時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),任何人不得強(qiáng)行命令或指揮其進(jìn)行作業(yè),發(fā)生危險(xiǎn)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員必須組織搶救人員生命和公司財(cái)產(chǎn),減少損失,避免事故擴(kuò)大。

5.9特種作業(yè)人員在工具缺陷、作業(yè)環(huán)境不良的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境,且無可靠防護(hù)用品和無可靠防范措施情況下,有權(quán)拒絕作業(yè)。

5.10各車間、部門應(yīng)加強(qiáng)規(guī)范化管理,對(duì)特種作業(yè)人員生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)的違章行為,及時(shí)進(jìn)行糾正和教育。

5.11公司各級(jí)安全監(jiān)督管理人員、員工或管理均有權(quán)利對(duì)違章從事特種作業(yè)的行為進(jìn)行制止和報(bào)告。

5.12特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、發(fā)證和復(fù)審

5.12.1各車間、部門需要增加使用特種作業(yè)人員的,報(bào)安全衛(wèi)生推進(jìn)課核準(zhǔn)后,書面報(bào)告經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,由人事總務(wù)部安全衛(wèi)生推進(jìn)課或教育課組織安排培訓(xùn)和考核工作。

5.12.2特種作業(yè)人員在培訓(xùn)期間,各車間、部門必須安排其參加脫產(chǎn)培訓(xùn),受培訓(xùn)人員必須按時(shí)參加學(xué)習(xí),參加考核。

5.12.3特種作業(yè)人員證件到期復(fù)審和新增特種作業(yè)人員的初審,由各部門向安全衛(wèi)生推進(jìn)課提供需要復(fù)審、初審的人員名單,人事總務(wù)部安全衛(wèi)生推進(jìn)課或教育課負(fù)責(zé)組織進(jìn)行安技培訓(xùn)。培訓(xùn)和考核結(jié)束后,將有關(guān)培訓(xùn)資料和證件交到安全衛(wèi)生推進(jìn)課或教育,證件發(fā)放由兩個(gè)課負(fù)責(zé)安排。

5.12.4特種作業(yè)人員操作證件到期需要繼續(xù)復(fù)審的,應(yīng)當(dāng)至少提前1個(gè)月將復(fù)審人員名單提供給安全衛(wèi)生推進(jìn)課。

5.12.5各部門需要增加使用特種作業(yè)人員時(shí),在招聘入職時(shí)由公司人事部門和部門各級(jí)擔(dān)當(dāng)管理進(jìn)行證件的審核,不符合特種作業(yè)人員資格要求的一律不得招聘使用,各部門招聘的特種作業(yè)人員最終由安全衛(wèi)生推進(jìn)課核準(zhǔn)后,納入到公司特種作業(yè)人員管理名冊(cè)進(jìn)行有效管理。

5.12.6參加外部培訓(xùn)的特種作業(yè)人員需到培訓(xùn)機(jī)構(gòu)指定地點(diǎn)進(jìn)行體格檢查,體檢合格的方可參加培訓(xùn)。參加公司內(nèi)部培訓(xùn)的特種作業(yè)人員經(jīng)理論和實(shí)際操作考核合格,由人事總務(wù)部教育課發(fā)給相關(guān)資格證后方可獨(dú)立作業(yè)??己瞬缓细裾?,可進(jìn)行一次補(bǔ)考;補(bǔ)考仍不合格者,須重新進(jìn)行培訓(xùn)。

5.12.7取得《特種作業(yè)操作證》的特種作業(yè)人員,由政府主管部門統(tǒng)一安排,每?jī)赡赀M(jìn)行一次復(fù)審。凡是復(fù)審不合格者,可在兩個(gè)月內(nèi)進(jìn)行一次復(fù)審。仍不合格者,收繳《特種作業(yè)操作證》。

5.12.8特種作業(yè)人員工作崗位須保持相對(duì)穩(wěn)定,公司內(nèi)調(diào)動(dòng)仍從事本工種作業(yè),原發(fā)操作證繼續(xù)有效,由調(diào)出部門通知接收部門備案。公司內(nèi)調(diào)動(dòng)不再從事本工種作業(yè)人員,由調(diào)出部門收回《特種作業(yè)操作證》并送交主管部門備案。

5.12.9特種作業(yè)人員從集團(tuán)其他分公司調(diào)入本公司的,應(yīng)在調(diào)入的當(dāng)月納入到本公司特種作業(yè)人員的管理范圍。

5.12.10特種作業(yè)人員自行承擔(dān)培訓(xùn)費(fèi)用考取的特種作業(yè)資格證可由自己保存原件,但必須向公司和所在部門提交有效的復(fù)印件。由公司承擔(dān)培訓(xùn)費(fèi)用考取的特種作業(yè)資格證由總務(wù)部安全課或教育課負(fù)責(zé)保存原件,但必須向作業(yè)者提交有效的復(fù)印件。特種作業(yè)人員退休,應(yīng)交回特種作業(yè)資格證給到公司的安全部門存檔。

5.12.11外來人員在我廠范圍內(nèi)從事特種作業(yè)的,必須提交詳細(xì)的工程作業(yè)方案和有效的特種作業(yè)資格證的復(fù)印件供本公司各級(jí)安全人員、管理進(jìn)行參考確認(rèn)。外來公司因工作需要,攜帶到我廠的特種設(shè)備必須保持良好的使用狀態(tài),無牌無照、損壞淘汰、存在安全隱患的特種設(shè)備禁止帶入本公司范圍內(nèi)使用。

5.12.12外來人員在我廠范圍內(nèi)從事特種作業(yè)必須遵守本公司的各項(xiàng)安全衛(wèi)生管理制度??倓?wù)部安全課及各工程所在的部門應(yīng)將公司的各項(xiàng)安全管理規(guī)定,通過合適的方式傳達(dá)到外來作業(yè)的單位和人員,明確安全責(zé)任和相關(guān)安全注意事項(xiàng),確保安全作業(yè)。

5.12.13對(duì)特種作業(yè)人員生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)的任何違章行為,本公司任何人員應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行糾正和教育,必要的情況下由公司對(duì)當(dāng)事人或外來單位進(jìn)行處罰。

第6篇 廠內(nèi)特種作業(yè)人員管理制度

目的:

為了工廠工作正常開展,部門績(jī)效的提升,逐步走向?qū)I(yè)化,理論與實(shí)踐相結(jié)合。本著運(yùn)用人才和培養(yǎng)人才的原則,使特種作業(yè)人員全面持證上崗,特作如下管理規(guī)定:

范圍:

本廠內(nèi)各種特種作業(yè)人員。

內(nèi)容:

一、特種作業(yè)的種類:

1. 電工作業(yè)人員。

2. 電氣焊作業(yè)人員。

3. 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T。

4. 其它國家規(guī)定的特種作業(yè)人員.

二﹑特種作業(yè)人員必須由廠安監(jiān)辦統(tǒng)一安排到有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn),經(jīng)考核合格并持證上崗。

三﹑特殊作業(yè)人員培訓(xùn)條件:

1. 凡年滿18歲,在本廠工作滿半年者,具有初中或以上文化程度。

2. 有健康證,身高1.58米以上,雙目視力在1.0以上,無色盲,色弱。

3. 無不良僻好,無癲癇﹑精神病﹑突發(fā)性昏瘚、無高血壓﹑心臟病等其它疾病及生理缺陷。

4. 性格為靈活型和冷靜型者佳;(禁送急躁型和遲鈍型人員受訓(xùn))。

四﹑凡安排培訓(xùn)人員,攜帶一寸彩照4張,龍崗中心醫(yī)院體檢表,身份證﹑學(xué)歷證復(fù)印件等,統(tǒng)一安排到具有培訓(xùn)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)受訓(xùn)。培訓(xùn)費(fèi)用由廠統(tǒng)一負(fù)責(zé)報(bào)銷。

五﹑凡培訓(xùn)人員必須端正學(xué)習(xí)態(tài)度,珍惜廠方提供的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì),考試合格方可;否則一切費(fèi)用由受訓(xùn)者自已負(fù)擔(dān),從工資中扣除。

六﹑培訓(xùn)合格的專業(yè)人員,應(yīng)充分發(fā)揮相關(guān)專業(yè)知識(shí),將其運(yùn)用到日常工作中去;禁止違章操作,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)、從嚴(yán)處理。

七﹑受訓(xùn)持證上崗人員在廠工作三年內(nèi)無責(zé)任事故,可根據(jù)工作表現(xiàn)量化考評(píng),給予優(yōu)先評(píng)選優(yōu)秀生產(chǎn)標(biāo)兵或安全先進(jìn)生產(chǎn)個(gè)人,并同時(shí)給予一定獎(jiǎng)勵(lì)。

八﹑受訓(xùn)持證上崗人員在工作中表現(xiàn)出色人員,可根據(jù)考評(píng)給予優(yōu)先晉升﹑加薪的范疇。

九﹑凡受訓(xùn)人員中途因個(gè)人因素﹑辭工﹑自離﹑或違法被公安機(jī)關(guān)拘留﹑或因違反廠規(guī)開除者,均需自付該項(xiàng)受訓(xùn)一切費(fèi)用。

十﹑受訓(xùn)合格人員資格證由廠方統(tǒng)一保管,統(tǒng)一安排時(shí)間進(jìn)行年審,并建檔備查。

十一﹑相關(guān)表單:專業(yè)人員培訓(xùn)申請(qǐng)表。

第7篇 特種作業(yè)人員培訓(xùn)持證上崗制度

1、從事特殊工種作業(yè)的人員,上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,經(jīng)主管部門審核領(lǐng)證,方可上崗和業(yè),持證上崗。

2、每一特種作來人員,屬于哪一級(jí)培訓(xùn)部門培訓(xùn)的,所在部門或單位必須按規(guī)定進(jìn)行送培。

3、培訓(xùn)部門因其它原因暫時(shí)不安排培訓(xùn)的,可委托下一級(jí)培訓(xùn)部門代培、培訓(xùn),考試合格后頒發(fā)臨時(shí)證可以上崗作業(yè)。但以后有培訓(xùn)安排時(shí)必須及時(shí)送培。

4、特種作業(yè)人員的培訓(xùn),一律進(jìn)行全脫產(chǎn)培訓(xùn)。

5、特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)后,剛上崗的一段時(shí)期內(nèi),不準(zhǔn)單獨(dú)上崗作業(yè),必須由有一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的該工種人員帶班,直到能熟練操作為止。

6、特殊工種作業(yè)人員必須按規(guī)定進(jìn)行定期復(fù)訓(xùn),復(fù)訓(xùn)合格辦證后方可繼續(xù)上崗。

7、礦主管部門必須建立特種作業(yè)人員專項(xiàng)檔案,妥善保存。

第8篇 某生物公司特種作業(yè)人員安全管理制度

1 、目的

為規(guī)范特種作業(yè)人員的安全管理,防止人員傷亡事故,促進(jìn)安全生產(chǎn),特制定本制度。

2 、適用范圍

本制度適用于公司內(nèi)如下幾類特種作業(yè)人員的安全管理:電工、金屬焊接、切割、起重、廠內(nèi)車輛駕駛、壓力容器操作。

3、職責(zé)與分工

主管部門:安全部。負(fù)責(zé)組織特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核、取證工作;負(fù)責(zé)建立特種作業(yè)人員檔案,規(guī)范特種作業(yè)行為。

相關(guān)部門:

生產(chǎn)部、各工段;負(fù)責(zé)電工、電焊工、鉗工、起重工、壓力容器操作工的管理。

辦公室:負(fù)責(zé)廠內(nèi)車輛駕駛員的管理。

4 、內(nèi)容與要求

4.1、特種作業(yè)人員應(yīng)具備的條件

a --年齡滿18周歲;

b --身體健康,無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷;

c-- 初中以上文化程度,具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識(shí),參加國家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實(shí)際操作考核并成績(jī)合格;

d-- 符合相應(yīng)工種作業(yè)特點(diǎn)需要的其他條件。

4.2、特種作業(yè)人員在獨(dú)立上崗前,必須進(jìn)行與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作訓(xùn)練。

4.3 、特種作業(yè)人員必須通過市級(jí)以上安全生產(chǎn)綜合管理部門的考核,并取得特種作業(yè)操作證。

4.4 、各特種作業(yè)主管部門應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)管轄范圍內(nèi)特種作業(yè)人員的管理,按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培

訓(xùn)考核管理辦法》(國家經(jīng)貿(mào)委13號(hào)令)做好申報(bào)、培訓(xùn)、考核、復(fù)審的組織工作和日常的檢查工作,

并建立特種作業(yè)人員檔案。

4.5、離開特種作業(yè)崗位達(dá)6個(gè)月以上的特種作業(yè)人員,應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行實(shí)際操作考核,經(jīng)確認(rèn)合格后方

可上崗作業(yè)。

4.6、特種作業(yè)操作證不得偽造、涂改、轉(zhuǎn)借或轉(zhuǎn)讓。

5 、相關(guān)制度

《特種設(shè)備安全管理制度》

6 、相關(guān)記錄

《特種作業(yè)操作證》

第9篇 特種設(shè)備及特種作業(yè)人員安全管理制度

第一章 總 則

第一條 特種設(shè)備特種作業(yè)即屬危險(xiǎn)性大的生產(chǎn)設(shè)備和作業(yè)工種。為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和操作人員的安全,根據(jù)國家的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合單位具體情況,特制訂本制度。

第二條 本制度適用于具有特種設(shè)備和特種作業(yè)人員的車間、三產(chǎn)、項(xiàng)目部。

第二章 特種設(shè)備范圍

第三條 特種設(shè)備范圍為:一、 鍋爐;二、 起重機(jī)械;橋式起重機(jī);三、 廠內(nèi)運(yùn)輸機(jī)械、鏟車、翻斗車等。

第三章 特種設(shè)備的一般安全管理

第四條 鍋爐。

一、 制造廠家必須是經(jīng)國家有關(guān)主管部門的批準(zhǔn),并有主管部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)許可證的單位。

二、 使用時(shí)必須經(jīng)市鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記取得使用證,才能將設(shè)備投入運(yùn)行,并按規(guī)定進(jìn)行年檢。

三、 鍋爐設(shè)備進(jìn)廠時(shí),必須附有與安全有關(guān)的技術(shù)資料。

四、 鍋爐的安裝必須由省級(jí)職能部門審查批準(zhǔn)的專業(yè)單位安裝。

五、 安全運(yùn)行:

(一) 機(jī)務(wù)科應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的技術(shù)管理工作。

(二) 司爐工必須經(jīng)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局專業(yè)培訓(xùn)、考核取得操作合格證后方可上崗操作。

(三) 水位計(jì)、壓力表、安全閥等附件必須齊全完好。壓力表、安全閥必須經(jīng)鑒定合格在周期內(nèi)使用。

(四) 嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)動(dòng)力站及安全操作運(yùn)行規(guī)程等項(xiàng)制度。

(五) 按規(guī)定認(rèn)真作好運(yùn)行記錄和危險(xiǎn)點(diǎn)的安全檢查記錄。

六、 保養(yǎng)和維修

(一) 機(jī)務(wù)科應(yīng)根據(jù)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,使用周期,編制鍋爐維護(hù)、保養(yǎng)和檢驗(yàn)計(jì)劃,并嚴(yán)格執(zhí)行。

(二) 變動(dòng)受壓部件的重大修理,應(yīng)有專業(yè)人員實(shí)施并制定施工技術(shù)方案,報(bào)市級(jí)管理部門批準(zhǔn)。

七、 鍋爐設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)資料、合格證、修理計(jì)劃、技術(shù)檔案等有關(guān)資料,必須建立檔案歸檔保存。

第五條 起重機(jī)械設(shè)備

一、 購置的起重機(jī)械必須是具有國家主管部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。

二、 安裝必須是經(jīng)市主管部門審核并發(fā)給安裝許可證的專業(yè)單位進(jìn)行。

三、 安全技術(shù)性能檢查,每年按要求應(yīng)檢查一次(電鍍等有腐蝕氣體的車間、起重設(shè)備每年一次)。由機(jī)務(wù)科或主管部門統(tǒng)一組織。不合格的設(shè)備應(yīng)限期整改或停止使用。

四、 機(jī)務(wù)科、使用單位必須嚴(yán)格按“安全技術(shù)操作規(guī)程匯編”《起重設(shè)備安全管理規(guī)程》執(zhí)行。嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢修制度。

第六條 廠內(nèi)運(yùn)輸機(jī)械

一、單位內(nèi)運(yùn)輸機(jī)械車輛應(yīng)有可靠的合格證明,證明必須符合技術(shù)規(guī)程要求。啟動(dòng)器、操縱機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、音響、燈光信號(hào)等必須齊全、完好、有效。

二、駕駛作業(yè)人員必須經(jīng)市主管部門專業(yè)培訓(xùn),考核合格,憑證操作,并嚴(yán)格執(zhí)行單位“安全技術(shù)操作規(guī)程匯編”有關(guān)安全操作規(guī)程。

三、物品必須裝載正確,捆綁牢靠,平穩(wěn)。必要時(shí)須用繩索捆綁,堆放高度必須符合安全規(guī)定,不準(zhǔn)物件拖地駕駛。嚴(yán)格禁止人貨混裝。

四、院內(nèi)及施工現(xiàn)場(chǎng)行駛時(shí)速按下列規(guī)定執(zhí)行:

(一) 汽車不得超過10公里。在車間內(nèi)部、出入門或倒車時(shí)不得超過3公里;

(二) 鏟車不得超過5公里。在車間內(nèi)部、出入門或倒車不得超過3公里;

(三) 翻斗車,不得超過十公里。車間內(nèi)不得超過3公里。

第七條 其他特種設(shè)備

一、 設(shè)備必須完好,安全附件齊全、可靠。嚴(yán)格按計(jì)劃周期規(guī)定要求維護(hù)、保養(yǎng)、修理。

二、 壓力表等安全附件必須按規(guī)定周期進(jìn)行鑒定,有合格證,在鑒定期內(nèi)使用。

三、 操作人員必須經(jīng)設(shè)備主管部門培訓(xùn)考核合格,憑證上崗。嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程匯編》有關(guān)工種的安全操作規(guī)定。

第四章 特種作業(yè)人員管理

第八條 根據(jù)gb5036-85,特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則,下列人員由市勞動(dòng)部門管理。

一、 電工作業(yè):輸、變、配電、電氣設(shè)備的安裝、運(yùn)行、修理、試驗(yàn)等作業(yè)。

二、金屬焊接(氣割)作業(yè):氣焊、氣割、氣體保護(hù)焊及電弧焊等作業(yè)(含鍋爐、壓力容器焊接)。

三、建筑登高架設(shè)作業(yè):建筑、安裝、維修施工中2米以上的腳手架架設(shè)、拆除等作業(yè)。

四、辦公區(qū)及施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)動(dòng)車輛駕駛作業(yè):行駛在辦公區(qū)或施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各類機(jī)動(dòng)車輛和專用機(jī)動(dòng)行駛機(jī)具的駕駛作業(yè)。

五、起重機(jī)械作業(yè):起重機(jī)械的司機(jī)。

六、鍋爐司爐作業(yè):司爐工。

七、其他必須經(jīng)市主管部門考核持證上崗的工種。

第九條 從事特種作業(yè)人員必須年滿十八周歲。身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷,初中以上文化水平。從事本工種作業(yè)實(shí)際工作時(shí)間一年以上,具有基本操作技能,方能獨(dú)立操作。

第十條 特種作業(yè)人員必須經(jīng)市主管部門、機(jī)務(wù)科進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),理論與實(shí)際考試合格,取得《特種作業(yè)操作證》后方準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)。

第十一條 培訓(xùn)已取得《特種作業(yè)操作證》的人員,必須進(jìn)行復(fù)訓(xùn),復(fù)訓(xùn)周期按市主管部門的要求執(zhí)行。凡到期拒絕復(fù)審者,操作證作廢,不得繼續(xù)作業(yè)。

第十二條 屬市主管部門管理的特種作業(yè)人員要保持相對(duì)穩(wěn)定。調(diào)動(dòng)工種時(shí),要征得技安部門同意。

第十三條 調(diào)離本工種崗位半年以上的特種作業(yè)人員,需回原工種工作時(shí),必須經(jīng)市主管部門審查考核,合格后方可恢復(fù)原工種,獨(dú)立操作。

第十四條 對(duì)在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績(jī)的特種作業(yè)人員,技安部門可根據(jù)情節(jié),經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意給予獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)違章作業(yè)或造成事故者,技安部門可根據(jù)情節(jié),有權(quán)扣證一至十二個(gè)月,或者提出行政處分意見。觸犯刑律的,依法追究刑事責(zé)任。

第十五條 各單位要加強(qiáng)對(duì)特種作業(yè)人員的安全技術(shù)管理。經(jīng)常檢查特種作業(yè)人員的安全操作,嚴(yán)格實(shí)行憑證操作制度,無證者一律不準(zhǔn)進(jìn)行特種作業(yè)。對(duì)安排無證人員進(jìn)行特種作業(yè)的部門和項(xiàng)目部,發(fā)生事故,根據(jù)情節(jié),要追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員的責(zé)任,直至刑事責(zé)任。

第五章 附 則

第十六條 本《特種設(shè)備、特種作業(yè)人員安全管理制度》與上級(jí)有關(guān)文件規(guī)定抵觸時(shí),則按上級(jí)文件規(guī)定執(zhí)行。

第10篇 特種作業(yè)人員培訓(xùn)管理辦法制度

特種作業(yè)是指容易發(fā)生人員傷亡事故、對(duì)操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全可能造成重大危害的作業(yè)。直接從事特種作業(yè)的人員稱為特種作業(yè)人員。特種作業(yè)人員的素質(zhì),直接關(guān)系到重要崗位的作業(yè)安危,對(duì)煤礦安全生產(chǎn)有著舉足輕重的影響。為此,必須重視特種作業(yè)人員的培訓(xùn)管理工作。

具體管理辦法如下:

一、特種作業(yè)人員的選擇

1. 年齡滿18周歲,且不超過國家法定退休年齡;

2. 身體健康,無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷;

3. 初中以上文化程度,熱愛本職工作,有高度的責(zé)任心,具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識(shí),參加國家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實(shí)際操作考核并成績(jī)合格;

4. 符合相應(yīng)工種作業(yè)特點(diǎn)需要的其它條件。

二、上崗前的培訓(xùn)

特種作業(yè)人員必須接受與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)安全技術(shù)理論考核和實(shí)際操作技能考核合格,取得特種作業(yè)操作證后,方可上崗作業(yè)。未經(jīng)培訓(xùn),或培訓(xùn)考核不合格者,不得上崗作業(yè)。

三、特種作業(yè)人員的任用與調(diào)動(dòng)

特種作業(yè)人員原則上不準(zhǔn)隨意調(diào)整工作崗位。如有工作需要,必須通知?jiǎng)谫Y科、安監(jiān)科,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可調(diào)動(dòng)。

凡任用未經(jīng)培訓(xùn)、無證或證件過期的人員從事特種作業(yè)的,要追究有關(guān)人員的責(zé)任。

四、特種作業(yè)人員的考核

1. 職工學(xué)校及用人單位必須加強(qiáng)對(duì)特種作業(yè)人員的管理,建立特種作業(yè)人員檔案,做好初訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)的申報(bào)組織工作。

2. 特種作業(yè)人員按時(shí)參加復(fù)訓(xùn),只有經(jīng)復(fù)訓(xùn)考核合格才能繼續(xù)從事本工種作業(yè),不合格者要進(jìn)行復(fù)培,經(jīng)復(fù)培仍不合格者,調(diào)離原工作崗位。

3. 補(bǔ)考不及格者罰款500元。

4. 無故不參加復(fù)訓(xùn)致使操作資格證作廢者罰款1000元,無故不參加補(bǔ)考致使操作資格證作廢者罰款1000元,同時(shí)給予區(qū)長(zhǎng)、書記、主管培訓(xùn)的技術(shù)員每人次各200元的處罰。

5. 特種作業(yè)人員在外出培訓(xùn)期間要遵守學(xué)校規(guī)章制度,加強(qiáng)自身素質(zhì)提高。違反紀(jì)律者視情節(jié)進(jìn)行處罰。

6. 職工學(xué)校將根據(jù)上級(jí)有關(guān)文件精神和各單位實(shí)際情況,定期委派特種作業(yè)人員外出培訓(xùn),各區(qū)(科)領(lǐng)導(dǎo)給予配合,對(duì)拒不配合的區(qū)(科)領(lǐng)導(dǎo),視情節(jié)輕重處罰款,并與績(jī)效考核掛鉤。

五、其他外培人員管理,參照上述相關(guān)條款執(zhí)行。

六、本辦法如與上級(jí)有關(guān)規(guī)定相抵觸,執(zhí)行上級(jí)有關(guān)規(guī)定。

第11篇 特種作業(yè)特殊崗位人員持證上崗制度

為加強(qiáng)特殊工種的管理,實(shí)現(xiàn)安全文明施工。特要求如下:

一、持證上崗

特殊工種職工必須嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》gb5306-85號(hào)文接受本工種的安全生產(chǎn)教育和技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。項(xiàng)目部安質(zhì)部將對(duì)特殊工種上崗證進(jìn)行登記。如電工、電焊工、設(shè)備駕駛員、架子工等等。

二、特殊工種職責(zé)

1、電工職責(zé)

(1)必須持證上崗,工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必須的防護(hù)用品,以防工作時(shí)發(fā)生意外。

(2)電氣操作人員應(yīng)思想集中,電器線路在未經(jīng)測(cè)電筆確定無電前,應(yīng)一律視為“有電”,不可用手觸摸,不可絕對(duì)相信絕緣體,應(yīng)認(rèn)為有電操作。

(3)維修線路要采取必要的措施,在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌,防止他人中途送電。

(4)發(fā)生火警時(shí),應(yīng)立即切斷電源,用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救,嚴(yán)禁用水撲救。

(5)工作結(jié)束后,必須全部工作人員撤離工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、儀表等隨之撤離,原有防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。

2、電焊工職責(zé)

(1)必須持證上崗,工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。

(2)焊接時(shí)必須戴好防護(hù)用品(安全帽、焊工手套、電焊面罩等),敲焊渣時(shí)戴好平光眼鏡。

(3)在容器內(nèi)焊接,應(yīng)注意通風(fēng),把有害煙塵排除,以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人,以防觸電等事故。

(4)工作完畢,必須斷掉龍頭線接頭,檢查現(xiàn)場(chǎng),滅絕火種,切斷電源。

3、鋼筋工職責(zé)

(1)工作前要戴好防護(hù)用品(手套、平光眼鏡等)。

(2)拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。

(3)多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一直線上。

(4)綁扎高層結(jié)構(gòu)物的鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎鋼筋時(shí)掛好安全網(wǎng)。

(5)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)。手與刀口距離不得小于15cm,活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。

4、機(jī)械操作工職責(zé)

(1)必須持證上崗。

(2)操作人員不得擅自離崗,不得將機(jī)械交給非駕駛?cè)藛T操作。

(3)用手柄啟動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人

(4)機(jī)械作業(yè)期間,機(jī)械操作人員必須謹(jǐn)慎駕駛,服從現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度

(5)工作完畢后,機(jī)械設(shè)備放時(shí),應(yīng)選擇安全的停放點(diǎn),關(guān)閉好駕駛室,要拉上駐車制動(dòng)閘。

5、高空、水中作業(yè)工職責(zé)

(1)高空作業(yè)必須穿輕便軟底鞋,掛安全帶。

(2)嚴(yán)禁一點(diǎn)掛多個(gè)安全帶,或一條安全帶掛多個(gè)工作人員。

(3)高空作業(yè)期間不得隨意亂棄物件(如鋼筋頭、螺桿、落帽,生產(chǎn)工具等)。

(4)水中作業(yè)人員需穿上救生衣,現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)立救生系統(tǒng)。

6、爆破作業(yè)職責(zé)

(1)做到持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)操作規(guī)程,對(duì)因違反爆破技術(shù)操作規(guī)程引發(fā)的事故負(fù)責(zé)。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材支領(lǐng)、使用、清退制度,做到不丟失、不轉(zhuǎn)借、不擅自銷毀或挪作他用,剩余爆破器材及時(shí)交還藥庫,辦好爆破器材清退手續(xù)。

(3)運(yùn)送爆破器材時(shí),要車同行人保持5米以上的距離行走,嚴(yán)禁并排同行、打鬧,途中要選擇安全路線,遠(yuǎn)離電源、火源和金屬導(dǎo)體等物。 (4)領(lǐng)取的爆破器材必須按規(guī)定分別存放,禁止亂扔。

三、學(xué)習(xí)培訓(xùn)

1、生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)教育:安全貫穿生產(chǎn)全過程就必須首先掌握施工生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)。安全教育時(shí),應(yīng)結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)、工藝流程,作業(yè)方法以及各種機(jī)械設(shè)備的性能、操作技術(shù)進(jìn)行,避免違規(guī)操作引起安全事故。

2、一般安全知識(shí)教育:掌握日常安全的安全知識(shí),特別危險(xiǎn)的設(shè)備及區(qū)域的基本安全防護(hù)知識(shí),以及個(gè)人防護(hù)品的正確使用方法。

3、專業(yè)安全技術(shù)知識(shí)教育:針對(duì)不同工種、不同工程進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程教育。

四、建立特殊工種管理臺(tái)帳,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。

中鐵十四局集團(tuán)有限公司

長(zhǎng)株潭綜合ii標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部五工區(qū)

二0一0年十月一日

第12篇 特種設(shè)備特種作業(yè)人員安全制度

1目的

1.1 為加強(qiáng)本公司特種安全管理工作,防止和減少特種設(shè)備安全事故,明確各部門特種設(shè)備的安全職責(zé),保證生產(chǎn)正常秩序。根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》等法律、法規(guī)、結(jié)合我司實(shí)際,特制定本制度。如本制度與國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)相矛盾,應(yīng)以國家有關(guān)法律、法規(guī)為準(zhǔn)。

1.2 本制度所稱特種設(shè)備,是指我司的鍋爐、壓力容器、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、管道)、工業(yè)氣瓶(溶解乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶、二氧化碳?xì)馄?、氬氣瓶、氮?dú)馄?、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛(叉車)。

2適用范圍

公司范圍內(nèi)特種設(shè)備管理全過程

3引用文件

3.1特種設(shè)備安全監(jiān)察條例

3.2廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定

3.3壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察

3.4壓力容器使用登記管理

3.5在用壓力容器檢驗(yàn)

3.6壓力容器操作人員的培訓(xùn)、考核和發(fā)證

3.7蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

3.8壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定

3.9氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定

3.10溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程

3.11《氣瓶顏色標(biāo)記》

3.12《焊接與切割安全》

3.13《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理》

3.14《鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備事故處理規(guī)定》

4職責(zé)

4.1 部門職責(zé)

部門職責(zé)
安全組協(xié)助公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,根據(jù)國家、省、市及上級(jí)主管部門的規(guī)定對(duì)公司所有特種設(shè)備(特種作業(yè)人員)進(jìn)行全面安全管理工作,特種設(shè)備管理制度文件的制定,特種設(shè)備定期報(bào)檢、報(bào)停、報(bào)廢、檢查等工作,確保公司特種設(shè)備安全、有效使用。
動(dòng)力班1、協(xié)助安全組進(jìn)行特種設(shè)備管理制度文件的制定。

2、電梯檢驗(yàn)記錄、技術(shù)檔案的管理。

3、負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備各安全附件(安全閥)的送檢工作,嚴(yán)格遵守定期檢驗(yàn)制度。

4、對(duì)鍋爐、壓力容器(廠區(qū)公共容器)、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、co2管道)、電梯特種設(shè)備進(jìn)行日常管理、安全技術(shù)檔案、預(yù)防性維護(hù)、維修及日常能源供應(yīng)的管理。

設(shè)備班1、對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行日常管理和一般性維修。

2、對(duì)叉車進(jìn)行一般性維修。

3、負(fù)責(zé)對(duì)鍋爐、壓力容器(壓力表、測(cè)溫儀表、液面計(jì)等)各計(jì)量附件的檢驗(yàn)以及對(duì)強(qiáng)制檢驗(yàn)的壓力表進(jìn)行外出送檢工作及其安全技術(shù)檔案的管理。

采購班工業(yè)氣瓶的采購、貯運(yùn)、收發(fā)及氣瓶安全技術(shù)檔案的管理。
各使用部門1、嚴(yán)格遵守國家及公司的各項(xiàng)特種設(shè)備安全制度,協(xié)助有關(guān)主責(zé)部門對(duì)本部門使用的特種設(shè)備進(jìn)行日常預(yù)防性維護(hù)與例行檢查,對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員定期進(jìn)行安全教育,并將發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)通知有關(guān)部門。

2、對(duì)本部門的特種設(shè)備進(jìn)行日常管理,法定檢驗(yàn)資料、報(bào)告及相關(guān)技術(shù)檔案的存檔、負(fù)責(zé)對(duì)本部門停用、報(bào)廢的特種設(shè)備辦理在公司內(nèi)相關(guān)手續(xù)。

3、對(duì)本部門的特種設(shè)備定期自行檢查的記錄、日常使用狀況記錄安全技術(shù)檔案的

管理。

4.2人員職責(zé)

4.2.1公司特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)

1)制定特種設(shè)備相關(guān)安全管理制度和事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。

2)傳達(dá)并貫徹有關(guān)部門下達(dá)的各項(xiàng)安全指令。

3)參與制定壓力容器的各項(xiàng)規(guī)章制度。

4)對(duì)各項(xiàng)規(guī)章的實(shí)施情況進(jìn)行檢查。

5)督促檢查壓力容器及其附屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修計(jì)劃的實(shí)施。

6)組織人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。

7)解決有關(guān)人員提出的問題,如不能解決應(yīng)及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

4.2.2使用部門特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)

1)傳達(dá)并貫徹公司及安全組下達(dá)的各項(xiàng)安全指令。

2)協(xié)助制訂特種設(shè)備的各項(xiàng)規(guī)章制度。

3)對(duì)本部門特種設(shè)備規(guī)章制度的實(shí)施情況進(jìn)行檢查。

4)制訂本部門特種設(shè)備及其安全附件定期保養(yǎng)、定期檢測(cè)、檢修計(jì)劃,并實(shí)施。

5)對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和教育,并做好相關(guān)記錄。

6)解決操作人員提出問題,如不能解決應(yīng)及時(shí)向科領(lǐng)導(dǎo)和安全組報(bào)告。

7)建立本部門特種設(shè)備運(yùn)行記錄、檢查記錄、檢修記錄、修理、更改記錄的使用檔案。

5、本制度特種設(shè)備的含義:(包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與相關(guān)的設(shè)施。)

5.1鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),并承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為容積大于或者等于23l的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于0.1mpa(表壓),且額定功率大于或者等于0.1mw的承壓熱水鍋爐;有機(jī)熱載體鍋爐。

5.2壓力容器是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力

大于或者等于0.1 mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0mpa·l的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶、氧艙等。

5.3壓力管道是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工

作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大于18mm的管道。

5.4起重機(jī)械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備,其范圍規(guī)定為額定

起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī);額定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等。

5.5廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)(含碼頭、貨場(chǎng)等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場(chǎng))行駛及作業(yè)的機(jī)動(dòng)車輛。

5.6氣瓶是指適用于正常環(huán)境溫度(-40~60℃)下使用的、公稱工作壓力大于或等于0.2mpa(表壓)且壓力與容積的乘積大于或等于1.0mpa·l的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或低于60℃的

液體的氣瓶(不含僅在滅火時(shí)承受壓力、儲(chǔ)存時(shí)不承受壓力的滅火用氣瓶)。

6、特種設(shè)備及其附件的選購

6.1公司采購特種設(shè)備及其涉及安全性能的元、附、配件時(shí),必須選擇具有省級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《生產(chǎn)許可證》或《安全認(rèn)可證》等法定資格的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。采購班與采購者應(yīng)對(duì)所購產(chǎn)品的安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。

6.2進(jìn)口鍋爐壓力容器產(chǎn)品時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行國家《進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》和《進(jìn)口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實(shí)施辦法》等有關(guān)規(guī)定。

6.3購置的特種設(shè)備必須符合國家有關(guān)特種設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,安全防護(hù)裝置、附件齊全有效。設(shè)備須隨機(jī)附帶產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、安全檢驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)督證明及有關(guān)技術(shù)資料。

7 、特種設(shè)備的安裝、修理與改造

7.1、特種設(shè)備在安裝、修理與改造前由安全組負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備安裝承攬單位進(jìn)行安全資質(zhì)審查、驗(yàn)證,公司工程承擔(dān)部門、承接單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定到地方行政主管部門備案,辦理特種設(shè)備安裝、改造、維修施工手續(xù),批準(zhǔn)后,方能施工。未通過安全資格驗(yàn)證的單位,和辦理安裝、改造、維修施工手續(xù)的,禁止在公司內(nèi)承接各類特種設(shè)備的安裝、修理、改造工程和委托性維護(hù)保養(yǎng)工作。

7.2特種設(shè)備安裝、修理、改造單位必須按照國家相關(guān)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,確保工程安全質(zhì)量。按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工和調(diào)試工作,并對(duì)校驗(yàn)和調(diào)試的結(jié)果負(fù)責(zé)。

7.3安裝、修理、改造工程完成后,施工單位必須出具真實(shí)反映施工質(zhì)量的安裝(修理、改造)質(zhì)量證明書或工程自檢合格報(bào)告書,由工程承擔(dān)部門組織有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收性檢驗(yàn),做出檢驗(yàn)結(jié)論,經(jīng)驗(yàn)收合格后轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn),方可投入使用。

7.4建設(shè)項(xiàng)目中的特種設(shè)備安裝完工后,在總項(xiàng)目未完成前,因生產(chǎn)急需使用的,由使用單位向工程承擔(dān)部門提出申請(qǐng),由工程承擔(dān)部門及時(shí)組織安裝、使用單位及安全安全科進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收,合格并辦理驗(yàn)收手續(xù)方可轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)投入使用,并納入日常管理。

7.5特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、壓力管道)的安裝、維修或改造竣工后,施工單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后23日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交工程承擔(dān)部門及安全組。

8特種設(shè)備的使用

8.1公司使用的特種設(shè)備及其安全附件等應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市及上級(jí)主管部門和安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定,保證特種設(shè)備的安全使用。

8.2公司不得制造、改造特種設(shè)備、壓力容器承壓部件,各使用部門主要負(fù)責(zé)人對(duì)本部門的特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

8.3新增特種設(shè)備,各使用部門必須按有關(guān)規(guī)定,將特種設(shè)備圖樣(包括總圖、安全圖及主要部件圖)、其它元件的強(qiáng)度計(jì)算書或計(jì)算結(jié)果匯總表、各安全附件合格證明書、各特種設(shè)備的質(zhì)量證明書(包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明及水壓試驗(yàn)證明、安裝說明書及使用說明書)、產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書等報(bào)安全組,由安全組協(xié)助辦理有關(guān)檢驗(yàn)手續(xù)。沒取得監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志的,不得使用。

8.4 鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械`在投入使用前,公司應(yīng)按國家有規(guī)定,在投入使用前或者投入使用后23日內(nèi),持監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志,到所在地區(qū)的地、市級(jí)以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)注冊(cè)登記。將安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置后,方可以投入正式使用。定期檢驗(yàn)不合格或者安全檢驗(yàn)合格超過有效期的不得使用。

8.5特種設(shè)備遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生特種設(shè)備事故后,以及停用一年以上時(shí),本次使用前,公司應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查,必須消除影響安全的隱患后,方可投入使用。

8.6公司以及有關(guān)使用部門按有關(guān)規(guī)定設(shè)立特種設(shè)備安全管理人員。

8.7鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的相關(guān)安全管理人員及其作業(yè)人員,應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的管理或者作業(yè)工作。

8.8各使用部門根據(jù)本部門所使用的特種設(shè)備情況,制定相關(guān)的《安全操作規(guī)程》,并嚴(yán)格執(zhí)行。

8.9特種設(shè)備的使用部門每年定期應(yīng)當(dāng)對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),并做好相關(guān)記錄。

8.10公司內(nèi)使用的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求,并附有設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件。

8.11特種設(shè)備的相關(guān)管理部門及使用部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立安全技術(shù)檔案,具體如下:

8.11.1特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安全技術(shù)文件和資料。

8.11.2特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查、特種作業(yè)人員教育的記錄。

8.11.3特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。

8.11.4特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的臺(tái)帳、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。

8.11.5特種設(shè)備安全技術(shù)檔案分工如下:

序號(hào)資料類別資料內(nèi)容保管部門保存期
1驗(yàn)收技術(shù)文件出廠的技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證各主責(zé)部門永久
2日常運(yùn)行日常運(yùn)行、日常保養(yǎng)檢查記錄使用部門五年
3檢查記錄定期檢查記錄使用部門永久
4定期保養(yǎng)記錄保養(yǎng)記錄表各主責(zé)部門五年
5安全教育記錄安全教育資料及記錄使用部門二年
6設(shè)備、安全附件技術(shù)資料檢驗(yàn)報(bào)告書、合格證等各主責(zé)部門永久
7日常維修、改造,大、中修記錄。有關(guān)鑒定資料維修記錄表各主責(zé)部門永久
8事故記錄車輛、人員傷害事故報(bào)告書使用部門

安全組

永久
9其它上級(jí)主管部門、安全監(jiān)察部門檢查記錄安全組永久

注:氣瓶的相關(guān)技術(shù)資料由供應(yīng)商保存,采購科負(fù)責(zé)對(duì)瓶身合格標(biāo)志的監(jiān)控工作。

9特種設(shè)備的定期檢驗(yàn):

9.1特種設(shè)備的使用部門對(duì)本部門所使用的特種設(shè)備至少每月進(jìn)行一次自行檢查,并作出記錄。對(duì)出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查,對(duì)存在安全運(yùn)行的,及時(shí)上報(bào)有關(guān)主管部門,消除事故隱患后,方可重新投入使用。

9.2在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求,要安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向市特種設(shè)備檢驗(yàn)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)要求。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。9.3因情況特殊不能按期進(jìn)行檢驗(yàn)的,使用部門必須申明理由,提前三個(gè)月提出申報(bào),經(jīng)本部門責(zé)任人確認(rèn)后報(bào)安全組,由安全組將根據(jù)具體情況申報(bào)上級(jí)主管部門進(jìn)行延期檢驗(yàn)工作。

9.4按國家及上級(jí)主管部門有關(guān)規(guī)定,特種設(shè)備需定期進(jìn)行檢驗(yàn),具體規(guī)定如下:

名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)周期
鍋爐外部檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次
內(nèi)部檢驗(yàn)每2年進(jìn)行一次(移裝、停運(yùn)1年后啟動(dòng)、大修或改造以及其他)
水壓試驗(yàn)每6年進(jìn)行一次(無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)則每3年進(jìn)行一次)
固定式

壓力容器

年度檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次
全面檢驗(yàn)安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)每6年一次安全狀況等級(jí)為3級(jí);每3年一次石墨制非金屬壓力容器;每5年一次玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂壓力容器每3年一次
耐壓試驗(yàn)每?jī)纱稳鏅z驗(yàn)期間內(nèi)進(jìn)行一次
壓力管道在線檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次
全面檢驗(yàn)安全狀況等級(jí)1、2級(jí)。

每6年進(jìn)行一次

安全狀況等級(jí)3級(jí)·每3年進(jìn)行一次。
起重機(jī)械每2年進(jìn)行一次
廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛每年進(jìn)行一次
鍋爐、壓力容器、壓力管道安全閥每年進(jìn)行一次
壓力管道、氣瓶壓力表每年進(jìn)行一次
鍋爐、壓力容器壓力表每半年進(jìn)行一次
9.5下列情況也應(yīng)進(jìn)行鍋爐檢驗(yàn):

1)移裝鍋爐投運(yùn)前。

2)受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運(yùn)行一年后。

3)鍋爐停止運(yùn)行一年以上需要恢復(fù)運(yùn)行前。

4)根據(jù)上次內(nèi)部檢驗(yàn)結(jié)果和鍋爐運(yùn)行情況,對(duì)設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)。

9.6有下列情況之一的壓力容器,內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn):

1)用焊接方法修理或更換主要受壓元件的。

2)改變使用條件且超過原設(shè)計(jì)參數(shù)的。

3)更換襯里在重新襯里前。

4)停止使用兩年重新復(fù)用的。

5)新安裝的或移裝的。

6)無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的。

7)使用單位對(duì)壓力容器的安全性能有懷疑的。

10特種設(shè)備的停用、報(bào)廢、遷移管理:

10.1已報(bào)停的特種設(shè)備不準(zhǔn)繼續(xù)使用。

10.2壓力容器停用一個(gè)月以上(包括一個(gè)月),使用部門應(yīng)向安全組提出申請(qǐng),并落實(shí)下述停用期間維護(hù)保養(yǎng)措施。

10.2.1各使用部門對(duì)各報(bào)停設(shè)備切斷電源,做好相關(guān)的圍蔽及標(biāo)識(shí)。

10.2.2停止運(yùn)行尤其是長(zhǎng)期停用的容器,要將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈。特別對(duì)腐蝕性介質(zhì),要進(jìn)行排放,置換和清洗、吹干。

10.2.3保持容器內(nèi)部干燥和潔凈,清除內(nèi)部的污垢和腐蝕物質(zhì)。防腐層破損處一定要予以修補(bǔ)。

10.2.4壓力容器外壁涂刷油漆,防止大氣腐蝕。要注意有保溫層的容器保溫層下的防腐,支座處的防腐等。

10.3特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價(jià)值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,使用部位應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢。

10.4凡因公司各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要,而要對(duì)鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的停用、報(bào)廢、遷移的,各資產(chǎn)管理部門必須向安全組提出,并負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行辦理公司的報(bào)廢手續(xù)。

10.5如公司出售的特種設(shè)備,購買方需繼續(xù)使用時(shí),如在有效使用期內(nèi),必須辦理過戶手續(xù),辦理過戶時(shí),有關(guān)業(yè)務(wù)部門必須要求購買方在過戶登記表中填寫好本公司法人代碼(并提供組織機(jī)構(gòu)代碼證復(fù)印件)加蓋購買方公司的公章。

10.6如出售公司內(nèi)已辦理停用手續(xù)的特種設(shè)備,而購買方日后需繼續(xù)使用的,由相關(guān)方協(xié)商對(duì)該設(shè)備進(jìn)行重新檢驗(yàn)工作,經(jīng)技監(jiān)局重新檢驗(yàn)合格后,方可辦理過戶手續(xù)。

10.7如出售公司內(nèi)部已辦理報(bào)廢手續(xù)的特種設(shè)備時(shí),相關(guān)業(yè)務(wù)部門外賣時(shí)必須要求金屬回收公司或相關(guān)單位出具特種設(shè)備的回收證明及設(shè)備破壞性處理證明。

10.8以上手續(xù)事項(xiàng)必須全部辦理完畢,相關(guān)業(yè)務(wù)部門才能進(jìn)行特種設(shè)備的有關(guān)移交手續(xù)。

11交接班管理:

11.1各特種設(shè)備操作人員提前到達(dá)本崗位進(jìn)行交接班工作。

11.2交班人員在交班前應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,接班人員對(duì)交接班人員的當(dāng)班記錄進(jìn)行查閱,全面了解特種設(shè)備的運(yùn)行情況,以及聽取交班情況介紹。

11.3交接班要嚴(yán)肅認(rèn)真,嚴(yán)禁崗?fù)饨唤影唷?/p>

11.4交接班雙方共同按交接班記錄,逐項(xiàng)實(shí)地認(rèn)真檢查和記錄,接班人員認(rèn)為具備接班條件,經(jīng)

雙方簽字認(rèn)可,接班人員立刻上崗,交班者方可離去。

11.5如本人是當(dāng)日最后一班,要將按規(guī)定停止設(shè)備,落實(shí)好下班“三件事”,確保沒有安全隱患的前提下,方可離去。

11.6交接班前如遇到應(yīng)急事故,必須待處理完畢后才可交班,接班人員應(yīng)主動(dòng)了解事故情況,并協(xié)助處理事故。

12油罐的安全運(yùn)行管理

12.1 設(shè)有貯油區(qū)的工藝流程圖,注明各貯油罐內(nèi)液體的最高液位,加熱溫度。

12.2 操作人員必須熟悉和掌握管路分布及流向,和閥門的用途,以便一旦發(fā)生事故或火災(zāi)時(shí),能迅速正確處理。

12.3輸油時(shí)油管入口要與油罐車車體進(jìn)行跨接。

12.4 禁止懸空向罐內(nèi)輸油,以免產(chǎn)生靜電。

12.5 向罐內(nèi)輸油的油泵能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。

12.6 雷電時(shí)應(yīng)停止輸送油,防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。

12.7在開啟管路時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止產(chǎn)生強(qiáng)烈水錘效應(yīng)損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管路之前,應(yīng)放 凈管內(nèi)冷凝水。

12.8嚴(yán)格監(jiān)視油罐內(nèi)的加熱溫度,不得超過90oc。否則,油中水分可能突然沸騰,形成油沫,造成跑油。

12.9清洗含有硫化物的貯油罐時(shí),必須不斷用水澆灑,保持潮濕,防止硫化鐵自燃。清除出來的硫化鐵,應(yīng)運(yùn)出貯油區(qū)外處理。

12.10 應(yīng)定期檢查管道連接密封性能,呼吸閥工作性能,阻火器接地裝置電阻,泡沫設(shè)備和消火栓是否符合使用要求。

壓力容器管理

12.壓力容器的安全運(yùn)行

12.1壓力容器的使用部門按有關(guān)規(guī)定制訂安全操作規(guī)程,包括如下內(nèi)容:

12.1.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。

12.1.2壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng));

12.1.3壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部門,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況報(bào)告程序。

12.2壓力容器在使用過程中,遇到下列情況應(yīng)立即停車

12.2.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效控制;

12.2.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;

12.2.3安全附件失效;

12.2.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行;

12.2.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行;

12.2.6過量充裝;

12.2.7壓力容器液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制;

12.2.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)危及安全運(yùn)行。

12.3應(yīng)急處理

12.3.1壓力容器一旦發(fā)生事故,操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜,不能驚惶失措。

12.3.2壓力容器操作人員一時(shí)查不清事故原因時(shí),應(yīng)迅速報(bào)告上級(jí),不得盲目處理,在事故未得到妥善處理之前,不得擅離崗位。

12.3.3當(dāng)壓力容器發(fā)生超壓時(shí),應(yīng)迅速切斷外來壓力源的進(jìn)氣(汽)閥門,并打開泄壓閥門,使壓力容器的壓力迅速降低。

12.3.4迅速開啟手動(dòng)安全泄壓裝置泄壓。

12.3.5采取其他有效的降壓、降溫措施。

12.3.6必要時(shí)應(yīng)采取緊急停車措施,停止該設(shè)備運(yùn)行。

13.壓力容器及安全附件管理

13.1容器本體

13.1.1除按國家有關(guān)規(guī)定定期對(duì)壓力容器進(jìn)行法規(guī)性檢驗(yàn)外,各使用部門每年至少對(duì)壓力容器進(jìn)行一次外部檢查,并做好記錄。

13.1.2壓力容器及其附屬管道選用的安全閥、壓力表應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,嚴(yán)格按規(guī)定在有關(guān)部位上裝設(shè)。

13.2安全閥

13.2.1每個(gè)壓力容器按應(yīng)按有關(guān)規(guī)定裝設(shè)安全閥,安全閥的型式以及選用應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

13.2.2安全閥有下列情況的,應(yīng)停止使用并更換。

1)安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無法修復(fù)。

2)安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹。

3)安全閥選型錯(cuò)誤。

4)安全閥校驗(yàn)后,其整定壓力,回座壓力、密封性等檢驗(yàn)結(jié)果使用部門應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。

5)壓力容器本體及其管道的安全閥按計(jì)量管理部門的要求,每年強(qiáng)制檢驗(yàn)一次。

13.3壓力表

13.3.1選用的壓力表,必須與壓力容器的介質(zhì)相適應(yīng)。

13.3.2壓力表的刻度限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5~3.0倍,表盤直徑不應(yīng)小于100mm。

13.3.3壓力容器本體的壓力表按計(jì)量管理部門的要每半年強(qiáng)制檢驗(yàn)一次,附屬管道的壓力表和測(cè)溫儀表應(yīng)按計(jì)量部門規(guī)定的期限檢驗(yàn)。

13.3.4壓力表的刻度盤上應(yīng)劃紅線指示出工作壓力。

13.3.5壓力表有下列情況之一時(shí),應(yīng)停止使用或更換。

1)有限止釘?shù)膲毫Ρ?,在無壓力時(shí),指針不能回到限止釘外,無限止釘?shù)?,無壓力時(shí),指針距零件的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。

2)表盤封面玻璃或表盤刻度模糊不清。

3)封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限。

4)表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)。

5)其他允許影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。

14壓力容器維修管理

14.1壓力容器一般小修工作由動(dòng)力科負(fù)責(zé)。

14.2公司不得進(jìn)行壓力容器本體修理工作。

14.3公司各使用部門持有效操作證人員可以進(jìn)行下述保全工作。

14.3.1清除內(nèi)部殘?jiān)?/p>

14.3.2涂防銹油及面漆;

14.3.3拆裝閥門、壓力表、安全閥、爆破片、溫度計(jì)、液位計(jì)等。

14.4壓力容器需進(jìn)行本體修理時(shí),應(yīng)委托有資質(zhì)單位進(jìn)行。

14.5屬重大修理的(壓力容器主要受壓元件矯形、控補(bǔ)、和規(guī)定范圍的對(duì)接接頭焊縫的焊補(bǔ))和重大改造的(壓力容器改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)、或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等)在修理前,應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意并報(bào)施工所在地的地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理完畢后,應(yīng)報(bào)勞動(dòng)行政部門重新檢驗(yàn)合格后,方準(zhǔn)投入使用。

14.6動(dòng)力科應(yīng)將修理記錄存入技術(shù)檔案,內(nèi)容包括:

14.6.1修理的原因、容器的修理部位簡(jiǎn)圖;

14.6.2所用鋼材、焊條、管件等的質(zhì)量證明;

14.6.3如修理用材料與壓力容器原始材料不同,則應(yīng)有材料代用的審批手續(xù);

14.6.4修理后填寫的修理工藝實(shí)施記錄,安全裝置檢修記錄等。

14.7壓力容器修理安全注意事項(xiàng)有:

14.7.1壓力容器帶壓時(shí)不能對(duì)主要受壓部件進(jìn)行任何修理和緊固工作;

14.7.2壓力容器內(nèi)部為有毒或易燃介質(zhì)時(shí),在修理前必須徹底清理,經(jīng)惰性氣體置換后再經(jīng)空氣置14.7.3應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度;

14.7.4如全系統(tǒng)中僅對(duì)某臺(tái)壓力容器進(jìn)行修理,系統(tǒng)未曾停止運(yùn)行,則應(yīng)用盲板將壓力容器與系統(tǒng)

隔斷。

14.7.5進(jìn)入壓力容器內(nèi)修理,容器外應(yīng)有人配合和監(jiān)護(hù),并應(yīng)注意容器內(nèi)部是否通風(fēng)。

14.7.6檢修后應(yīng)清理壓力容器內(nèi)的雜物和是否遺留下工具等,特別要防止殘留下能與工作介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起腐蝕的物質(zhì)。

壓力管道管理

15使用管理

15.1管道安裝及驗(yàn)收合格后,在投入使用前,必須進(jìn)行型式試驗(yàn),型式試驗(yàn)單位必須持有型式試驗(yàn)單位資格證書。

15.2應(yīng)急處理

15.2.1壓力管道一旦發(fā)生事故,操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜,不能驚惶失措。

15.2.2壓力管道操作人員一時(shí)查不清事故原因時(shí),應(yīng)迅速報(bào)告上級(jí),不得盲目處理,在事故未得到妥善處理之前,不得擅離崗位。

15.3.3當(dāng)壓力管道發(fā)生漏氣(汽),并危及壓力管道安全運(yùn)行時(shí),應(yīng)迅速切斷外來氣(汽)源。

15.4.4迅速開啟手動(dòng)安全泄壓裝置泄壓。

15.2各壓力管道必須嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)識(shí),具體如下:

15.2.1管道基本色:蒸汽管道——鋁色;壓縮空氣、co2——管道淺藍(lán)色;液化石油氣——黃褐色。

15.2.2每條壓力管道應(yīng)標(biāo)明流體名稱以及流體流向的標(biāo)識(shí)。

15.2.3對(duì)各壓力管道的閥門做好區(qū)別于“常開”或“常閉” 以及介質(zhì)出口的安全標(biāo)識(shí)管理。

16維修、改造

16.1不準(zhǔn)在有壓力的管道上進(jìn)行任何檢修工作,在特殊情況下需要在有壓力的管道上進(jìn)行檢修工作時(shí),應(yīng)按照有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。

16.2對(duì)壓力管道進(jìn)行重大改造時(shí),其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建壓力管道的要求一致。

16.3做好在開始檢修前的各項(xiàng)安全技術(shù)措施,運(yùn)行值班人員必須作好一切必要的切換工作,

保證檢修管道與其它部分隔斷,對(duì)電動(dòng)閥門還應(yīng)斷電源,并掛警告牌,且要把詳細(xì)的工作內(nèi)容記錄在值班日志中。

16.4對(duì)輸送易燃介質(zhì)的管道進(jìn)行改造、檢修時(shí),工程承擔(dān)科必須作成專題報(bào)告,經(jīng)安全組及公司安全生產(chǎn)責(zé)任人審批后方可施工作業(yè)。

16.5工程承擔(dān)科以及相關(guān)部門根據(jù)檢修情況及時(shí)周知可能受檢修工作影響的部門。

16.6管道檢修工作前,檢修管段必須打開閥門,排出管道內(nèi)的介質(zhì),直至表壓為零。以防止閥門不嚴(yán)密時(shí)漏泄的介質(zhì)積聚在檢修的管道內(nèi)。

16.7有關(guān)管理維修人員在接到運(yùn)行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后,才可進(jìn)行工作。開始工作前,

檢修工作負(fù)責(zé)人必須會(huì)同值班人員共同檢查,需檢修的一段管道確已可靠地與運(yùn)行中地管道隔斷。

16.8在管道上進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的檢修工作時(shí),檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運(yùn)行中的管段隔斷,或?qū)⑺鼈冎g的兩個(gè)串聯(lián)嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán),關(guān)閉的閥門和打開的疏水閥或放水閥應(yīng)上鎖并掛警告牌。

16.9檢修工作完畢后,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同運(yùn)行值班人員檢查工作確認(rèn)已完結(jié),加裝的堵板已經(jīng)拆除,管道已恢復(fù)常態(tài),工作場(chǎng)所已經(jīng)清理完畢,所有檢修人員已經(jīng)離開,然后才可取下警告牌和鎖鏈。

16.10在可能有易燃?xì)怏w的地方進(jìn)行檢修工作時(shí),應(yīng)遵守以下要求:

16.10.1工作人員不得少于二人,其中一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)工作;

16.10.2應(yīng)使用銅制的工具,以避免引起火花(必須使用剛制的工具時(shí),應(yīng)上黃油),禁止穿有鐵釘?shù)男?/p>

16.10.3工作人員感到不適時(shí),應(yīng)即離開工作地點(diǎn),到空氣流通的地方休息;

16.10.4可用儀器或肥皂水檢查易燃?xì)怏w管道是否泄漏,禁止用火焰檢查。易燃?xì)怏w管道內(nèi)部的凝結(jié)水發(fā)生凍結(jié)時(shí),應(yīng)用蒸汽或熱水熔化,禁止用火烤。

16.10.5檢修后的易燃?xì)怏w管道,須進(jìn)行易燃?xì)怏w泄漏試驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后,才可恢復(fù)管道的使用。

17日常保養(yǎng)

17.1各有關(guān)部門必須規(guī)定各管理進(jìn)行日常檢查及保養(yǎng),并作好檢查記錄。

17.2各使用部門密切注意壓力管道的使用環(huán)境情況,對(duì)存在異常情況及時(shí)上報(bào)。

17.3壓力管道檢驗(yàn)、檢查周期

管道名稱檢驗(yàn)周期

(1次)

檢驗(yàn)級(jí)別檢驗(yàn)部位檢驗(yàn)部門備注
所有壓力管道(新建、改建、擴(kuò)建)按勞動(dòng)行政部門要求進(jìn)行法定檢驗(yàn)全檢市特種設(shè)備

監(jiān)察檢驗(yàn)所

根據(jù)法定檢驗(yàn)同期進(jìn)行
液化氣管道每星期日常檢查管道接口動(dòng)力科

各使用部門

使用部門

每?jī)尚r(shí)一次

壓縮空氣管道每星期日常檢查閥門動(dòng)力科

各使用部門

工業(yè)氣瓶管理

18采購

18.1 公司采購的各種工業(yè)氣瓶應(yīng)符合國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)督規(guī)程》的規(guī)定,并按規(guī)定定期進(jìn)行技術(shù)檢查,且出具有檢驗(yàn)資料。對(duì)使用期滿和送檢未合格的氣瓶,均不準(zhǔn)使用。

18.2 工業(yè)氣瓶的采購、貯運(yùn)、收發(fā)工作由供應(yīng)部采購科負(fù)責(zé)。

18.3 工業(yè)氣瓶購買或重新充裝驗(yàn)收時(shí),應(yīng)核對(duì)氣體品名和鋼瓶檢驗(yàn)日期。檢查瓶體、瓶閥及附件,如有損壞、變形應(yīng)拒絕接收。其中液化石油氣鋼瓶的瓶座、護(hù)罩(護(hù)手)應(yīng)齊全。

19.運(yùn)輸、儲(chǔ)存

19.1工業(yè)氣瓶搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,從車輛卸落地面時(shí)要用厚橡膠和木板隔墊,以防碰出火花,不得拖拉、摔落、溜坡、要防止?jié)L動(dòng)。

19.2禁止使用叉車、電瓶車、電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運(yùn)工業(yè)氣瓶。

19.3 運(yùn)輸各種氣體空鋼瓶,應(yīng)與裝灌有氣體的鋼瓶采取相同的安全措施。

19.4發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣時(shí),迅速打開庫門通風(fēng),立即把氣瓶移至安全場(chǎng)所。

19.5搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)操作人員嚴(yán)禁穿用沾有油脂或油污的工作服和手套。禁止單人扛氧氣瓶,氧氣瓶存放間應(yīng)與油脂類物品的距離不少于5米。

19.6 工作完畢、工作間隙、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥,戴上瓶帽。

19.7禁止在工業(yè)氣瓶上放置物件,工具或纏繞掛橡皮管等物。

19.8 配戴可卸式瓶帽的氣瓶,使用后應(yīng)將瓶帽重新戴好,配戴固定式瓶帽的,使用中原則上不得卸下瓶帽。同時(shí)要保證防震圈完好,并固定在規(guī)定的位置上。

19.9 工業(yè)氣瓶發(fā)放領(lǐng)用時(shí)先進(jìn)倉的先發(fā)用。

19.10 必須對(duì)氣瓶的入庫與發(fā)放實(shí)行登記的制度;(登記內(nèi)容應(yīng)包括:氣瓶類別、編號(hào)、完檢周期、外觀檢查,入、出庫時(shí)間和領(lǐng)用部門、管理責(zé)任人等)詳見《氣瓶進(jìn)出倉檢查表》。

19.11氣瓶外觀應(yīng)無缺陷、無機(jī)械性損傷和嚴(yán)重腐蝕;表面漆色和字樣應(yīng)符合規(guī)定:

19.12工業(yè)氣瓶應(yīng)存放于陰涼通風(fēng)的倉間內(nèi),倉溫不宜超過23oc,并要遠(yuǎn)離火種、熱源、防止陽光直射和防止照明、閃電及靜電作用。庫內(nèi)溫度過高時(shí),應(yīng)采取降溫措施。

19.13 工業(yè)氣瓶存放間內(nèi)地面要平穩(wěn)而粗糙不滑,不應(yīng)同外界地溝(坑)或地漏孔連通。存放間內(nèi)必須有通風(fēng)換氣孔。

19.14 工業(yè)氣瓶入庫貯存時(shí),應(yīng)直立放好,并用鏈條等物對(duì)氣瓶加以固定,以防止氣瓶?jī)A斜摔傷??掌颗c滿瓶分開存放,要有明顯的標(biāo)記,并按規(guī)定保持一定間距。

19.15乙炔、液化石油氣、氧氣鋼瓶應(yīng)分開貯存在專用倉間內(nèi),應(yīng)與易燃物品分開存放,切忌與油脂、金屬、粉末混貯混運(yùn),室內(nèi)照明和通風(fēng)設(shè)備必須采用防爆型。

20安全操作要求

20.1 瓶帽、瓶閥,易熔合金塞,底腳圈及防振動(dòng)圈等附件應(yīng)完好。

20.2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)氣瓶同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過五瓶;若超過五瓶,但不超過二十瓶時(shí),應(yīng)有防火防爆措施;超過二十瓶以上時(shí),必須設(shè)置二級(jí)瓶庫。

20.3使用時(shí)應(yīng)先檢查氣瓶瓶閥、減壓器、壓力表、管道、儀表,其連接部位必須牢固可靠,不泄漏。嚴(yán)禁在漏氣的情況下使用。氣瓶氣密檢查應(yīng)用肥皂水(氧氣瓶要用無脂肥皂)或洗潔精,嚴(yán)禁用明火檢查。應(yīng)有開啟和關(guān)閉瓶閥的專用手輪或手柄。

20.4使用液化石油氣、溶解乙炔氣等易燃?xì)怏w、安裝減壓器、壓力表、管道,接頭時(shí)必須用防止產(chǎn)生火花的專用工具,開關(guān)瓶閥專用工具或匯流排閥門時(shí)應(yīng)緩慢操作,不準(zhǔn)使用長(zhǎng)板手、管鉗等工具。

20.5 開啟氣瓶閥時(shí),操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方面的側(cè)面。開啟氣體瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢,不要超過一轉(zhuǎn)半,一般情況下只開啟四分之三轉(zhuǎn)。

20.6使用乙炔氣瓶注意事項(xiàng):

20.7乙炔氣最高工作壓力禁止超過0.147mpa(1.5kgf/cm2)表壓。

20.8禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表,管道等零件。

20.9乙炔氣瓶嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放過的乙炔氣瓶,必須先直立后,靜止20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。

20.10乙炔氣瓶不得靠近熱源及電氣設(shè)備,防止爆曬,與明火炬離一般不小于10米。

20.11使用乙炔氣瓶時(shí)必須裝有減壓器和回火防止器。

20.12 在短距離內(nèi)移動(dòng)乙炔瓶時(shí),可將氣瓶稍傾斜,用手來移動(dòng),要移動(dòng)到另外場(chǎng)所,應(yīng)使用橡皮輪胎的手推車或人力三輪車來運(yùn)輸。

20.13使用液化石油氣注意事項(xiàng):

20.14液化石油氣瓶應(yīng)加裝減壓器,禁止用膠管同液化石油氣瓶直接連續(xù)使用。

20.15液化石油氣瓶?jī)?nèi)剩余殘液應(yīng)還回充氣站處理,禁止隨便傾倒。

20.16液化石油氣點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先點(diǎn)燃引火物,后打開瓶閥,不要顛倒次序。

20.17 石油氣對(duì)普通橡膠導(dǎo)管和襯墊有腐蝕作用,必須采用耐油性強(qiáng)的橡膠導(dǎo)管和襯墊。橡膠導(dǎo)管的爆破壓力不應(yīng)少于最大工作壓的4倍,膠管的長(zhǎng)度盡量要短。

20.18 使用液化石油氣瓶時(shí),氣瓶應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上,同明火(火星飛濺、火花)與熱源距離必須在5米以上。

20.19 嚴(yán)禁用烘、烤、煮、蒸等方法對(duì)鋼瓶直接加熱蒸發(fā);嚴(yán)禁臥放或倒立使用。

20.20 嚴(yán)禁鋼瓶互灌,要保持鋼瓶清潔。

21 使用氧氣瓶注意事項(xiàng):

21.1 使用前,應(yīng)稍打開吹走瓶閥上粘附的細(xì)屑或臟污后立即關(guān)閉,然后裝上減壓表再使用。

21.2 禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。

21.3 嚴(yán)禁讓粘有油脂(油污)的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓表及管路等接觸。

21.4 操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、明火或熱源應(yīng)大于5米。在室外使用時(shí),氧氣瓶必須安放在陰涼位置,以避免爆曬。

21.5 禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或用作試壓和氣動(dòng)工具的氣源。

21.6 禁止用氧氣對(duì)局部焊接部位通風(fēng)換氣。

21.7氧氣瓶和液化石油氣瓶與電焊在同一工作地點(diǎn)使用時(shí),瓶底應(yīng)墊以絕緣物,以防氣瓶帶電。

22使用中氣瓶的定期檢查:

22.1 使用中的氣瓶要用肥皂水(或洗潔精)進(jìn)行氣密性檢查,應(yīng)每班檢查一次。鑄造科熔鋁爐用的液化石油氣瓶,因靠近爐區(qū)應(yīng)增加采用聞氣味方法每小時(shí)檢查一次。檢查的項(xiàng)目主要是氣瓶角閥、減壓器各處的接頭、乙炔氣回火防止器,并做好檢查記錄。

22.2如在使用過程中氣瓶有泄漏的,凡瓶閥損傷和閥桿明顯變形、螺牙松脫等原因而影響安全使用和密封的,應(yīng)馬上通知供應(yīng)部采購科進(jìn)行退瓶處理。易燃和助燃?xì)怏w的氣瓶,必須立即當(dāng)班清走,當(dāng)班不能處理完畢的應(yīng)延班直至處理完成。其它氣體的氣瓶當(dāng)天內(nèi)清走。

22.3乙炔干式回火防止器每月應(yīng)檢查一次,并清洗殘留在器內(nèi)的煙灰和污跡,以保證氣流暢通,工作安全可靠。

22.4減壓器的安全使用:

22.4.1 各種氣體專用的減壓器。必須選用符合氣體特性的專用減壓器,禁止使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的減壓器,嚴(yán)禁換用和替用。

22.4.2 減壓器在專用氣瓶上應(yīng)安裝牢固。采用螺扣連接時(shí),應(yīng)擰足5個(gè)螺扣以上,采用專門夾具壓緊時(shí),裝卡要平整牢靠。

22.4.3 減壓器接通氣源后,如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動(dòng)或有誤差,應(yīng)由計(jì)量科送交當(dāng)?shù)貏趧?dòng)、計(jì)量部門批準(zhǔn)的專業(yè)部門修理,禁止自行調(diào)整。

22.4.4 禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。

22.4.5 溶解乙炔氣和液化石油氣、液體二氧化碳瓶等用的減壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位,防止瓶?jī)?nèi)液體流出。

22.4.6 減壓器調(diào)壓的順序是:先開啟氣瓶的瓶閥,然后慢慢壓緊壓力調(diào)節(jié)桿使表針升至合適的位置上,禁止超出紅色警戒線和規(guī)定的工作壓力范圍。

22.4.7 減壓器卸壓的順序是:先關(guān)閉氣瓶的瓶閥,然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣,放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降倒o位。

22.4.8 減壓器的儀表每班必須檢查,如發(fā)現(xiàn)失靈,立即更換。減壓器要求每年檢驗(yàn)一次,壓力表每半年檢驗(yàn)一次,減壓器的兩個(gè)壓力表正面與調(diào)壓手柄方向要保持一致。

23檢驗(yàn)

23.1幾種常用氣瓶的檢驗(yàn)周期

序號(hào)氣瓶名稱使用期檢驗(yàn)期備注
1乙炔氣3年
2氧氣3年
3液化石油氣未超過20年5年
超過20年2年
4二氧化碳3年
5氬氣5年
6氮?dú)?/td>5年

23.2幾種常用氣瓶漆色

序號(hào)氣瓶名稱化學(xué)式外表面顏色字樣字樣顏色
1溶解乙炔氣c2h2溶解乙炔氣
2液化石油氣cnhn液化石油氣
3氧氣o2天藍(lán)
4二氧化碳?xì)?/td>co2鋁白液化二氧化碳
5氬氣ar
6氮?dú)?/td>n2

23.3各種氣瓶,不應(yīng)隨意自選改作其他氣體使用,也不得自選隨意漆色。

廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛管理

24 使用、檢查管理

24.1廠區(qū)交通限速為15km/h,公司廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛不得超過15km/h,通過道口、彎道、出入廠房時(shí),不得超過5km/h。

24.2廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛,不準(zhǔn)在交通道上任意停留,停放不能影響廠區(qū)交通安全,車輛且不得在廠大門周圍20米、車間進(jìn)出口周圍10米以及消防通道的拐彎處停放,裝卸貨物時(shí)不得影響其它車輛行駛。

24.3廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛必須嚴(yán)格按公司內(nèi)交通安全規(guī)定進(jìn)行管理,駕駛員必須按照例行保養(yǎng)規(guī)范對(duì)車輛進(jìn)行檢查保養(yǎng),對(duì)工作屬具進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

24.4作業(yè)時(shí)貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠、分布均勻,鏟運(yùn)高大、貴重易損貨物時(shí)要捆牢。

24.5不準(zhǔn)超載,起重量及載荷中心應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

24.6不準(zhǔn)用貨叉往貨物上撞擊。

24.7裝卸時(shí)應(yīng)以低速進(jìn)行,同時(shí)要注意地面情況以免損壞車胎。

24.8前、后傾斜門架時(shí),叉車應(yīng)當(dāng)制動(dòng)。

24.9傾斜門架的過程要緩慢,以防止貨物下滑。

24.10起升貨物前,門架應(yīng)處于垂直或稍微后傾,叉車應(yīng)處于制動(dòng)狀態(tài)。

24.11貨物下降時(shí),以發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)維持怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。

24.12叉車作業(yè)時(shí),行駛中要做到:

24.12.1貨叉距地面230~400毫米,起重門架要后傾。

24.12.2避免急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

24.12.3鏟運(yùn)影響視線的貨物,應(yīng)倒車低速行駛。

24.13作業(yè)中應(yīng)遵守“八不準(zhǔn)”:

24.13.1不準(zhǔn)將貨物升高作長(zhǎng)距離行駛。

24.13.2不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。

24.13.3不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)物品,易燃口等貨物。

24.13.4不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。

24.13.5不準(zhǔn)用慣性力取貨。

24.13.6不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上帶人作業(yè),貨叉舉起后,貨叉下嚴(yán)禁站人。

24.13.7不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾的貨物;

24.13.8不淮在駕駛室或后座處放置貨物。

24.14發(fā)動(dòng)機(jī)未熄火前,廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛不得添加燃油。

24.15禁用汽油擦洗車輛,零件和烘烤車輛等。

24.16禁用明火作照明檢查油箱的油量,在機(jī)動(dòng)車周圍應(yīng)少用或不用各種火源。

24.17禁采取不經(jīng)過油和濾清器而直接使用各種容器或其它自流方式向油箱或發(fā)動(dòng)機(jī)加油。

24.18嚴(yán)禁將各種盛裝汽油的容器進(jìn)入駕駛室內(nèi)。

24.19嚴(yán)禁使用高壓線“吊火”的做法。

24.20化油器發(fā)生回火時(shí),應(yīng)立即停車檢查、調(diào)整、故障未排除前不得行駛。

24.21調(diào)整發(fā)電機(jī)上的傳動(dòng)膠帶時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)必須處于停止?fàn)顟B(tài)。

24.15一切容易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和位移的部位,應(yīng)避免用手直接接觸。

24.16拆卸輪胎時(shí),須用千斤頂將車頂起,再放置托架以做到穩(wěn)固并用三角木塞住其它車輪,以防車

輛滑動(dòng)發(fā)生事故。

24.17在車下進(jìn)行作業(yè)時(shí),車輛應(yīng)選擇平坦地點(diǎn)停放,前后車輪應(yīng)用三角木塞住,拉緊手剎車并將變速桿放入空檔,方準(zhǔn)作業(yè)。

24.18廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、雨刷和后視鏡必須保持齊全有效,行駛途中,如發(fā)生故障時(shí),應(yīng)停車修復(fù)后,方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。

25保養(yǎng)

25.1廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛日常維修、一級(jí)保養(yǎng)檢查由使用部門負(fù)責(zé);二級(jí)以上保養(yǎng)檢查(含二級(jí))、大中修由設(shè)備科負(fù)責(zé)。

25.2使用部門應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行日常、一級(jí)保養(yǎng)、檢查,并認(rèn)真填寫檢查、保養(yǎng)記錄;設(shè)備科進(jìn)行二級(jí)以上保養(yǎng)、檢查,并認(rèn)真填寫檢查、保養(yǎng)記錄。

25.3使用部門應(yīng)嚴(yán)格遵守交通安全管理制度,制定和遵守安全操作規(guī)程。認(rèn)真進(jìn)行日常保養(yǎng)檢查,填寫車輛日常使用、保養(yǎng)、檢查記錄表。

25.4叉車保養(yǎng)檢查分四類,即日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進(jìn)行的保養(yǎng),通常每工作50小時(shí)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng),每工作200小時(shí)后進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng),每工作600小時(shí)進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)。

25.5蓄電池車的保養(yǎng)、檢查分四類:即日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、非定期保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天要進(jìn)行的保養(yǎng),一級(jí)保養(yǎng)一般行駛400小時(shí)進(jìn)行一次,二級(jí)保養(yǎng)一般行駛1700小時(shí)進(jìn)行,而非定期保養(yǎng)是為了保證車輛能在季節(jié)變化時(shí)及大修后正常運(yùn)行而進(jìn)行的保養(yǎng)。

25.6其它廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛保養(yǎng)、檢查依照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

26廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的維修

26.1廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的維修必須嚴(yán)格執(zhí)行國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)定。

26.2廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的維修由設(shè)備科、使用部門負(fù)責(zé)。

26.3廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的大、中修由專業(yè)廠家有關(guān)人員承擔(dān)。

26.4對(duì)檢修、保養(yǎng)的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛,應(yīng)懸掛“檢修停用”等相應(yīng)告示牌。

26.5不準(zhǔn)在斜坡處進(jìn)行維修工作。

26.6修中要用三角木把前、后車輪卡住。

26.7保養(yǎng)、檢修時(shí),應(yīng)斷開相應(yīng)的電源開關(guān),非必要不得帶電作業(yè)。

26.8不準(zhǔn)用汽油清洗機(jī)件。剩油、廢油、油棉絲、油揩布嚴(yán)禁亂放、亂倒,必須帶回處理,不得留在工作現(xiàn)場(chǎng)。

26.9檢修用行燈應(yīng)使用36v以下安全電壓。

26.10 維修時(shí)不得擅自改動(dòng)線路,必要時(shí)應(yīng)先報(bào)告有關(guān)部門,允許后方可改動(dòng)。改動(dòng)部分應(yīng)有相應(yīng)的

技術(shù)資料存檔并使全體維修人員詳細(xì)了解改動(dòng)情況。

26.11各責(zé)任部門應(yīng)及時(shí)制作整理有關(guān)資料。

26.12各部門應(yīng)完整、妥善進(jìn)行資料保存、保管。

起重機(jī)械管理

27使用管理

27.1起重機(jī)械司機(jī)必須遵守起重機(jī)械司機(jī)下列守則:

27.1.1吊掛時(shí),吊掛繩之間的夾角宜小于1200c,以避免吊掛繩受力過大。

27.1.2指揮物體翻轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化,不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動(dòng)作。

27.1.3進(jìn)入懸吊物下方時(shí),應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支承裝置。

27.1.4人綁吊物體時(shí),應(yīng)有一人負(fù)責(zé)指揮。

27.1.5司機(jī)必須應(yīng)熟悉下述知識(shí):

1)所操縱的起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

2)起重機(jī)的操作規(guī)程,與本規(guī)程有關(guān)的法令。

3)安全運(yùn)行要求。

4)安全防護(hù)裝置的性能。

5)動(dòng)機(jī)和電氣方面的基本知識(shí)。

6)指揮信號(hào)。

7)保養(yǎng)和基本的維修知識(shí)。

27.1.6必須嚴(yán)格遵守交接班制度,認(rèn)真填寫《起重機(jī)械日常運(yùn)行記錄》。接班時(shí),應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)應(yīng)在操作前排除。

27.1.7開車前必須鳴鈴或示警,操作中接近人時(shí),應(yīng)給予斷續(xù)鈴聲或示警。

27.1.8操作應(yīng)按指標(biāo)信號(hào)進(jìn)行,對(duì)緊急停車信號(hào),不論何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。

27.1.9當(dāng)起重機(jī)上或其周圍確認(rèn)無人時(shí),才可以閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時(shí),應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才能閉合主電源。

27.1.10閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。

27.1.11工作中突然斷電時(shí),應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前,應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否都正常。

27.1.12司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)切斷主電源,并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障,應(yīng)通知接班司機(jī)。

27.1.13下列情況之一時(shí),司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作:

1)超載或物體重量不清,如吊掛起重量或拉力不清的埋置物體及斜拉斜吊等。

2)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤螺母放松裝置損壞,鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等。

3)捆綁、吊掛不牢或不平衡而不能滑動(dòng)的,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。

4)被吊物體上有人或浮置物。

5)工作場(chǎng)地昏暗,無法看清場(chǎng)地,被吊物情況和指揮信號(hào)等。

27.1.14司機(jī)操作時(shí),應(yīng)遵守:

1)不得利用極限位置限制器停車。

2)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器。

3)吊運(yùn)時(shí)不得從人的上空通過。

4)起重機(jī)工作時(shí),不得進(jìn)行檢查和維修。

5)所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時(shí),吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動(dòng)器,并用小幅度、短行程試吊后,再平穩(wěn)地進(jìn)行吊運(yùn)。

6)無下降極限位置限制器的起重機(jī),吊物在最低工作位置時(shí)卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計(jì)規(guī)定的安全圈數(shù)。

7)指揮信號(hào)應(yīng)明確,并符合規(guī)定。

8)有主副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī),主副鉤不應(yīng)同時(shí)開動(dòng)。對(duì)于設(shè)計(jì)允許同時(shí)使用的起重機(jī)除外。

27.2應(yīng)急措施

27.2.1當(dāng)起重機(jī)發(fā)生故障時(shí),司機(jī)應(yīng)立即停止工作,切斷電源。

27.2.2當(dāng)?shù)跤兄匚?,則應(yīng)發(fā)信號(hào),并劃出危險(xiǎn)區(qū)。

27.2.3當(dāng)停車時(shí)間較長(zhǎng),則應(yīng)設(shè)法將吊物放下或墊起,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)人員進(jìn)行檢修,修好后經(jīng)過試車,確認(rèn)完好后方可工作。

28起重機(jī)械日常檢查

28.1起重機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)、檢查、檢驗(yàn)工作主要有:日常檢查、定期檢查、法定檢驗(yàn)、潤(rùn)滑、預(yù)檢預(yù)修和排除臨時(shí)故障。

28.2起重機(jī)械檢查維護(hù)工作應(yīng)注意以下安全事項(xiàng):

1)工作前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2)工作時(shí),司機(jī)必須沿專用梯子上下,上下直立式梯子時(shí),應(yīng)把工具等放在背袋內(nèi),手中不允許拿東西;接班司機(jī)應(yīng)在交班司機(jī)把車停穩(wěn)后再上車。

3)不要在主梁上行走,更不允許由一個(gè)主梁邁到另一個(gè)主梁上去。

4)一般情況下不允許帶電檢查和維修。

5)手持檢查燈在上行走時(shí),應(yīng)特別注意燈線被掛住,將人拖倒。

6)為防止發(fā)生事故,不允許一個(gè)人用壓縮空氣給起重機(jī)除塵。

7)車上的油污應(yīng)及時(shí)清除,以免行走時(shí)滑倒。

8)檢查控制器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行,帶電檢查時(shí),必須蓋上保護(hù)罩。

28.3定期檢查、保養(yǎng)頻度及責(zé)任部門如下:

序號(hào)名 稱頻度責(zé)任部門備注
1日檢1次/日使用部門操作人員
2月檢1次/月設(shè)備科、保養(yǎng)單位使用部門協(xié)助
3半年檢1次/6個(gè)月設(shè)備科、保養(yǎng)單位
4年檢1次/年設(shè)備科、保養(yǎng)單位

28.4定期檢查應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備制定檢查表,嚴(yán)格按檢查表規(guī)定內(nèi)容展開,保養(yǎng)和檢查同時(shí)進(jìn)行,檢查、保養(yǎng)事項(xiàng)應(yīng)在《一級(jí)保養(yǎng)記錄》中登記,大、中修項(xiàng)目應(yīng)在《二級(jí)保養(yǎng)記錄》中進(jìn)行登記簽名。小修項(xiàng)目應(yīng)在《特種設(shè)備日常維修登記簿》中進(jìn)行登記。

起重機(jī)日常檢查表

檢查項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果
工作場(chǎng)地在操作者步行范圍內(nèi),無障礙物
運(yùn)行軌道由地面觀察軌道上不應(yīng)有異常現(xiàn)象
按鈕開關(guān)(手電門)上、下、左右動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確;同時(shí)按動(dòng)一組按鈕電動(dòng)葫蘆不動(dòng)作
限位器空載吊鉤上升至極限位置,限位器應(yīng)準(zhǔn)時(shí)動(dòng)作
吊鉤裝置在水平3600內(nèi)與垂直1800范圍內(nèi)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,螺母防松裝置無異常
制動(dòng)器應(yīng)能吊起額定載荷,準(zhǔn)確制動(dòng),溜鉤距離不應(yīng)超過規(guī)定值
鋼絲繩鋼絲繩應(yīng)潤(rùn)滑良好,不應(yīng)打結(jié),嚴(yán)格按報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行更新

起重機(jī)械月檢項(xiàng)目及考核標(biāo)準(zhǔn)

檢 查 項(xiàng) 目考核標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果
運(yùn)行軌道

(工字鋼

)

運(yùn)行范圍內(nèi)障礙物在運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備最小間距3100mm
止擋器的變形,破損及連接螺栓或焊縫止擋器不準(zhǔn)有變形,破損等缺陷,其連接螺栓不得有松動(dòng)。采用焊接連接其焊縫不得有龜裂
軌道固定連接螺栓螺栓不得有松動(dòng)
軌道接頭焊縫焊縫不得有裂紋、龜裂等缺陷
軌道的異常磨損軌道與車輪踏面及輪緣接觸處不得有局部異常變形及磨損
按鈕開關(guān)

(手電門)

外觀外殼及絕緣不得有損傷
懸掛、電纜電纜上、下兩端固定應(yīng)牢固可靠,不得有破損、斷線等缺陷,要保證絕緣
按鈕連鎖裝置上—下,左—右,各組連鎖應(yīng)可靠,同時(shí)按動(dòng)一組按鈕應(yīng)保證電動(dòng)葫蘆不動(dòng)作
按鈕開關(guān)觸點(diǎn)觸點(diǎn)不得有磨損及損傷
接線及接地連接螺釘接線應(yīng)牢固可靠,不得有松動(dòng)
電磁接觸器動(dòng)作狀態(tài)觸點(diǎn)接觸,打開動(dòng)作靈敏,不得有粘連
接線螺釘不得有松動(dòng)
觸點(diǎn)不得有嚴(yán)重?fù)p傷及損耗
起升限位器動(dòng)作狀態(tài)動(dòng)作靈敏可靠,應(yīng)調(diào)節(jié)到保證吊鉤在上極限位置時(shí)與卷筒間距350mm
觸點(diǎn)觸點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏,不得有損傷、磨耗
接線螺釘不得有松動(dòng)

動(dòng)

起升機(jī)構(gòu)的錐形制動(dòng)環(huán)或制動(dòng)片錐形制動(dòng)環(huán)磨損量不得大于設(shè)計(jì)厚度的50%,且不大于軸向調(diào)整量的最大值,制動(dòng)片的磨損量不得大于原厚的50%
運(yùn)行機(jī)構(gòu)的平面制動(dòng)環(huán)磨損量不大于厚度50%
制動(dòng)環(huán)(片)外觀不得有裂紋、損傷

吊鉤目測(cè)不得有裂紋,異常磨損和鉤口異常變形
軸承應(yīng)回轉(zhuǎn)靈活,平滑,徑向軸承與軸之間應(yīng)無間隙
吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動(dòng)
滑輪滑輪槽不得有明顯磨損,輪緣完整不得有損傷
外觀滑輪外殼不得有損傷,擋軸板,擋圈及銷不得有松動(dòng)
平衡滑輪工作狀態(tài)滑輪回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)靈活
外觀滑輪不得有損傷,裝配連接牢固

墻板連接螺栓不得有松動(dòng)
車輪踏面和輪緣不得有明顯的磨損和傷痕

斷絲情況按鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)更新
外觀外表面不得有扭結(jié),灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷,并應(yīng)有潤(rùn)滑油。
繩端固定狀況鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠,不得有異常
齒輪潤(rùn)滑狀況開式齒輪表面應(yīng)定期加油脂閉式齒輪應(yīng)定期加機(jī)油
電纜外觀電纜不得有外傷,異常的彎曲或扭轉(zhuǎn),老化等缺陷
裝配狀況電纜與開關(guān)的連接不得有松動(dòng),吊線環(huán)不得脫離滑道;支承鋼絲兩端不得有松動(dòng)
集電器工作狀況集電滑輪回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活,不得有明顯磨損
外觀連接螺栓不得有松動(dòng),絕緣體不得松動(dòng)和破損,彈簧不得疲勞失去彈性
滑線滑線不得有嚴(yán)重銹蝕和油垢支承安裝應(yīng)牢固,滑線不得有明顯下?lián)?/td>

年檢項(xiàng)目及考核標(biāo)準(zhǔn)

檢查項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)檢 查 結(jié) 果
運(yùn)行

軌道

(工

字鋼)

踏面清潔度不得附著油污及大量灰塵
傾斜度£1/1000
接頭焊縫及軌道不得有龜裂,上下及兩側(cè)偏移£0.5~1mm
磨損狀況踏面磨損量£10%原尺寸,寬度磨損量£5%原尺寸

輪緣輪緣厚度的磨損量應(yīng)在原厚度的50%以下,輪緣與軌道側(cè)向總間隙應(yīng)小于車輪踏面寬度50%
踏面按踏面直徑測(cè)量磨損量應(yīng)小于原尺寸5%踏面直徑差應(yīng)小于公稱直徑1%,圓度差應(yīng)小于0.8mm
外觀不得有裂紋、損傷
制動(dòng)器按月考核標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)檢查
鋼絲繩按月考核標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)檢查

起升機(jī)構(gòu)齒輪的磨損第一級(jí)齒輪允許磨損量為原齒厚10%;其它齒輪為20%以下
運(yùn)行機(jī)構(gòu)的齒輪磨損第一級(jí)齒輪允許磨損量為原齒厚15%;其它極齒輪為18%以下;開式齒輪為23%以下
齒面缺陷檢查齒部不得有裂紋、斷齒;齒面點(diǎn)蝕損壞不得大于嚙合面的23%,且深度不得超過原齒厚的10%

外觀表面不得有裂紋,危險(xiǎn)斷面及頸部、螺紋部分不得有塑性變形
危險(xiǎn)斷面磨損量應(yīng)小于原尺寸的10%
開口度不得超過原尺寸的15%
扭轉(zhuǎn)變形不得超過100
滑輪輪槽不均勻磨損不得大于3mm;輪槽壁厚磨損量不得大于原壁厚的20%;輪槽底部磨損不得大于鋼絲繩直徑50%;外觀不得有損害鋼絲繩的缺陷
齒輪軸的磨損磨損量不得超過原軸頸的1%
其它軸的磨損磨損量不得超過原軸頸的2%
卷筒不得有裂紋,筒壁磨損量不得大于原壁厚的20%
鍵與鍵槽連接不得有松弛及變形,異常磨損
花鍵不得有異常磨損及變形
滾動(dòng)軸承不得有破損及裂紋
油封配合面不準(zhǔn)有裂紋
電纜按月考核標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)檢查
集電器,開關(guān)按月考核標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)檢查
回路的對(duì)地絕緣電阻30.5mw

28.5各部門應(yīng)自覺接受公司主管上級(jí)部門檢查及安全監(jiān)察部門檢查,不得進(jìn)行抵制。對(duì)主管上級(jí)及安全監(jiān)察部門提出的隱患應(yīng)認(rèn)真積極進(jìn)行整改,并將檢查意見填寫在《起重機(jī)械安全技術(shù)登記簿》中。

28.6各部門應(yīng)切實(shí)開展各項(xiàng)檢查,對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)下發(fā)《事故隱患整改通知書》,落實(shí)整改措施,確定整改責(zé)任人和整改期限。整改責(zé)任部門應(yīng)按期進(jìn)行整改,并將整改結(jié)果上報(bào)通知發(fā)出部門。

29應(yīng)急管理

29.1 發(fā)生火災(zāi)

29.1.1 發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)以立即中止電梯運(yùn)行為原則,并采取如下措施:

29.1.2及時(shí)與消防部門取得聯(lián)系并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

29.1.3發(fā)生火災(zāi)時(shí),對(duì)于有消防運(yùn)行功能的電梯,應(yīng)立即按動(dòng)“消防按鈕”,使電梯進(jìn)入消防運(yùn)行狀態(tài),供消防人員使用。對(duì)無此功能的電梯,應(yīng)立即將電梯直駛到首層并切斷電源或?qū)㈦娞萃S谏形绰拥臉菍印?/p>

29.1.4將電梯置于“停止運(yùn)行”狀態(tài),用手關(guān)閉廳門并切斷總電源。

29.1.5井道內(nèi)或轎廂發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即停梯,疏導(dǎo)人員撤離,切斷電源,用二氧化碳、干粉1211滅火器滅火。

29.1.6 相鄰建筑物發(fā)生火災(zāi)時(shí)也應(yīng)停梯,以免因火災(zāi)而停電造成困人事故。

29.2發(fā)生地震

29.2.1 國務(wù)院發(fā)布的《破壞性地震應(yīng)急條例》已于1995年4月1日起實(shí)施。對(duì)于破壞性地震

將由省、自治區(qū)、直轄市人民政府發(fā)布臨震預(yù)報(bào),有關(guān)地方人民政府將根據(jù)實(shí)際情況向預(yù)報(bào)區(qū)居民發(fā)布緊急處理措施,電梯是否停運(yùn)、何時(shí)停運(yùn),應(yīng)由有關(guān)部門決定,電梯管理部門應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行。

29.2.2 對(duì)于震級(jí)和烈度較大,震前又沒有發(fā)出臨震預(yù)報(bào)而突然發(fā)生的地震,很可能來不及采取措施。在這種情況下,若一旦有震感應(yīng)就近停梯,離開轎廂就近躲避。如被困在轎廂內(nèi)則不要外逃,保持鎮(zhèn)靜待援。

29.2.3地震過后應(yīng)對(duì)電梯進(jìn)行檢查和試運(yùn)行,正常后方可恢復(fù)使用。當(dāng)震級(jí)為四級(jí)以下,烈度為6度以下時(shí),應(yīng)對(duì)電梯進(jìn)行如下檢查:

29.2.4 檢查供電系統(tǒng)有無異常。

29.2.5 電梯井道、導(dǎo)軌、轎廂有無異常。

29.2.6以檢修速度做上下全程運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)異常即刻停梯,并使電梯反向運(yùn)行至最遠(yuǎn)層站停梯,通知專業(yè)維修人員檢查修理。如上下全程運(yùn)行無異?,F(xiàn)象時(shí),再多次往返運(yùn)行后,方可投入運(yùn)行。

29.2.7當(dāng)?shù)卣鹫鸺?jí)為四級(jí)(含四級(jí))以上、烈度為6度以上時(shí),應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)電梯進(jìn)行安全

檢驗(yàn),無異?,F(xiàn)象或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修后方可試運(yùn)行,經(jīng)多次試運(yùn)行一切正常后方可投入使用。

29.3電梯濕水

29.3.1 電梯機(jī)房處于建筑物最高層,底坑處于建筑物最底層,井道通過層站與樓道相連。機(jī)房會(huì)因屋頂或門窗漏雨而進(jìn)水,底坑除因建筑防水層處理不好而引起滲水外,還會(huì)因?yàn)樯舷滤?、消防栓的泄露,使水從樓層?jīng)井道流入底坑。發(fā)生濕水事故時(shí),除從建筑設(shè)施上采用堵漏措施外,還應(yīng)采取應(yīng)急措施。

29.3.2 當(dāng)?shù)卓觾?nèi)出現(xiàn)少量進(jìn)水或滲水時(shí),應(yīng)將電梯停在二層以上,中止運(yùn)行,斷開總電源。

29.3.3當(dāng)樓層發(fā)生水淹而使井道或底坑進(jìn)水時(shí),應(yīng)將轎廂停于進(jìn)水層站的上二層,停梯斷電,以防止轎廂進(jìn)水。

29.3.4 當(dāng)?shù)卓泳阑驒C(jī)房進(jìn)水很多,應(yīng)立即停梯,斷開總電源開關(guān),防止發(fā)生短路、觸電等事故。

29.3.5發(fā)生濕水時(shí),應(yīng)迅速切斷漏水源,設(shè)法使電氣設(shè)備不進(jìn)水或少進(jìn)水。

29.3.6對(duì)濕水電梯應(yīng)進(jìn)行除濕處理,如采取擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換管線等方法。

確認(rèn)濕水消除,絕緣電阻符合要求并經(jīng)試梯無異常后,方可投入運(yùn)行。

29.4停電造成停梯

29.4.1 運(yùn)行中的電梯將會(huì)因供電線路故障或限電等原因而突然停梯,將乘客困在轎廂內(nèi),需采用如下方法處理。

29.4.2維修人員應(yīng)與轎廂內(nèi)被困人員取得聯(lián)系,說明原因,使乘客保持鎮(zhèn)靜等待。有備用電源的應(yīng)及時(shí)啟用。

29.4.3 如恢復(fù)送電需較長(zhǎng)時(shí)間,則應(yīng)進(jìn)行盤車放人操作,解救被困人員。

29.4.4 恢復(fù)送電后,及時(shí)與轎廂內(nèi)被困人員聯(lián)系,重新選層走梯。

29.5盤車放人操作

29.5.1 操作前,維修管理人員應(yīng)做好下列工作:

29.5.2 被困人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,不要強(qiáng)行手扒轎門或企圖出入轎廂,并與維修人員取得聯(lián)系。

29.5.3維修人員應(yīng)了解轎廂被困人數(shù)及健康狀況、轎廂內(nèi)應(yīng)急燈是否點(diǎn)亮、轎廂所停層站位置以便于解困工作。

29.5.4告知被困人員盡量遠(yuǎn)離轎門或已開啟的轎廂門口,更不要倚靠廳、轎門,不要在轎廂內(nèi)吸煙、打鬧,必須聽從操作人員指揮.

29.6 盤車放人操作方法

29.6.1操作前先通知被困人員,盤車操作已經(jīng)開始,請(qǐng)被困人員予以配合。

29.6.2盤車放人操作一般由2人在機(jī)房進(jìn)行。操作前必須切斷總電源開關(guān),一人用開閘扳手打開制動(dòng)器,另一人盤車。當(dāng)將轎廂盤至最近層樓面時(shí)(轎門地坎應(yīng)不高于廳門地坎600mm),應(yīng)停止盤車,使制動(dòng)器復(fù)位。

29.6.3讓被困人員在轎內(nèi)打開廳門或用鑰匙打開緊急門鎖,并協(xié)助被困人員離去。

29.6.4轎廂頂上的安全窗是供電梯維修人員檢查修理時(shí)使用的,安全窗很小,且離地面兩米多高。停電時(shí)轎內(nèi)照明不足,轎頂上很黑,又有各種裝置,故被困人員撤離轎廂時(shí)不宜走安全窗,防止發(fā)生人身傷害事故。

特種作業(yè)人員管理

30特種作業(yè)的定義

特種作業(yè),是指容易發(fā)生人員傷亡事故,對(duì)操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。特種作業(yè)人員的安全教育

31公司特種作業(yè)為員范圍

根據(jù)國家有關(guān)特種作業(yè)范圍及其管理規(guī)定,我司需操作特種設(shè)備的特殊工種有(1)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛員;(2)起重機(jī)械操作工(操作、維修);(4)鍋爐工;(5)鍋爐水處理工;(6)壓力容器(空壓站、快開門、液化氣操作)。

32特種作業(yè)人員考核上崗

32.1特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)符合下列條件:

32.1.1 年齡在18周歲以上;

32.1.2身體健康并滿足申請(qǐng)從事的作業(yè)種類對(duì)身體的特殊要求;

32.1.3有與申請(qǐng)作業(yè)種類相適應(yīng)的文化程度;

32.1.4有與申請(qǐng)作業(yè)種類相適應(yīng)的工作經(jīng)歷;

32.1.5具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識(shí)與技能;

32.1.6符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他要求。

32.2特種設(shè)備作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)取得特種作業(yè)上崗證后,持證上崗。

32.3特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定:

32.3.1作業(yè)時(shí)隨身攜帶證件(復(fù)印件),并自覺接受安全監(jiān)察室和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查;

32.3.2積極參加特種設(shè)備安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn);

32.3.3嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度;

32.3.4拒絕違章指揮;

32.3.5發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素應(yīng)當(dāng)立即向安全員和單位領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告;

32.3.6其他有關(guān)規(guī)定。

32.4除了要經(jīng)三級(jí)安全教育,獲得《勞動(dòng)安全衛(wèi)生教育合格證》外,還要參加廣州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織的專業(yè)技能和專業(yè)安全知識(shí)培訓(xùn)考核,取得合格證后才能安排上崗操作。

32.5特殊工種人員的培訓(xùn),各部門根據(jù)需要填寫《員工培訓(xùn)計(jì)劃》,經(jīng)本部門審核后交企管部人力資源科審批后,由安全組負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)系培訓(xùn)及考證事宜。

32.6持證的特種作業(yè)人員要按市勞動(dòng)部門規(guī)定,定期進(jìn)行《特種作業(yè)人員操作證》的年審和復(fù)查。安全組負(fù)責(zé)對(duì)操作證統(tǒng)一管理(含年審工作)。

32.7特種作業(yè)人員必須參加定期的專業(yè)知識(shí)技能和身體健康狀況的復(fù)查考核,逾期缺考或考核不

合格的不得再從事原特種作業(yè),或重新參加培訓(xùn)。

32.8到期復(fù)審程序如下:凡到期參加復(fù)審的,需先經(jīng)本科同意,再由企管部人力資源科審核,辦

好審批手續(xù)后,由安全組負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)系復(fù)審事宜。

32.9特種作業(yè)人員在考證前如需初步自行培訓(xùn),應(yīng)報(bào)人力資源、安全部門同意后,安排有操作經(jīng)

驗(yàn)并持有操作合格證的人員帶教,帶教期間帶教人員要對(duì)培訓(xùn)人員的安全操作負(fù)責(zé),禁止無證上崗操作。

32.10特種作業(yè)人員必須在工作中努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)和技能,積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),不斷提高作業(yè)的安全

保障水平。遇有特殊情況,必須報(bào)告責(zé)任部門的領(lǐng)導(dǎo),采取相應(yīng)的安全措施,才能進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè),嚴(yán)禁不懂裝懂,心存僥幸,強(qiáng)行冒險(xiǎn)作業(yè)。

32.11特種作業(yè)的專用設(shè)備工具,要按規(guī)定進(jìn)行申報(bào)、安裝、驗(yàn)收、領(lǐng)取準(zhǔn)用證和使用時(shí)的安全檢

查、保養(yǎng)、維修,并建立專用設(shè)備的檔案,做好檢查、保養(yǎng)、鑒定的原始記錄。檔案資料應(yīng)包括使用前的檢查、保養(yǎng)、維修、零部件的更換等安全技術(shù)參數(shù)、經(jīng)辦人、經(jīng)辦日期及備忘說明。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

33特種作業(yè)人員安全職責(zé)

33.1認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和《安全操作規(guī)程》,掌握安全技術(shù)知識(shí),積極參加和接受安全教育和培訓(xùn),不斷提高自身的勞動(dòng)技能和安全知識(shí),提高自我保護(hù)能力;在作業(yè)中做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

33.2嚴(yán)格遵守國家、省、市和上級(jí)部門有關(guān)生產(chǎn)、防火、交通安全的法律、法規(guī)和制度,以及公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。不得違章作業(yè),并制止他人違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮。

33.3班前、班中和班后檢查所使用工具、設(shè)備,保證其安全可靠,做到正確使用,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)報(bào)告。

33.4正確分析判斷和及時(shí)處理事故,發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即向班長(zhǎng)報(bào)告,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并如實(shí)向事故調(diào)查人員介紹情況。

33.5加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),經(jīng)常保持作業(yè)場(chǎng)所衛(wèi)生整潔,搞好安全文明生產(chǎn)。

33.6認(rèn)真愛護(hù)和正確使用、妥善保管各種勞動(dòng)防護(hù)用品和器具。

33.7積極參加安全活動(dòng),主動(dòng)提出改進(jìn)安全工作的意見和建議。

33.8發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí),有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所。

特種設(shè)備、特種作業(yè)的考核

34考核:

特種設(shè)備、特種作業(yè)的責(zé)任考核,按國家、省、市安全法津、法規(guī),公司《生產(chǎn)、防火、交通安全責(zé)任制承包方案》、《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度》等相關(guān)安全管理制度進(jìn)行考核和處理。

35附則:

本制度自發(fā)布之日起實(shí)施。

本制度如與上級(jí)有關(guān)法令、法規(guī)相抵觸時(shí),執(zhí)行上級(jí)有關(guān)規(guī)定。

本制度由公司安全組起草,并負(fù)責(zé)解釋。

特種作業(yè)人員安全培訓(xùn)、復(fù)審管理制度(十二篇)

總 則根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委第13號(hào)令,參照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》,為規(guī)范公司內(nèi)特種作業(yè)人員的安全培訓(xùn)、考核、復(fù)審工作,特制定本制度。1 特種作業(yè)范圍1.1 電工作
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