大學(xué)生金工的實(shí)習(xí)報告怎么寫(10種寫法)
大學(xué)生金工的實(shí)習(xí)報告 寫法1
內(nèi)容怎么寫
1. 實(shí)習(xí)背景介紹:簡述化工專業(yè)的學(xué)習(xí)內(nèi)容和目標(biāo),以及金工實(shí)習(xí)在專業(yè)教育中的重要性,如提升實(shí)踐技能、理解理論知識的實(shí)際應(yīng)用等。
2. 實(shí)習(xí)單位及項(xiàng)目概述:介紹實(shí)習(xí)所在的工廠或?qū)嶒?yàn)室,包括其主要業(yè)務(wù)、設(shè)備和技術(shù)水平。描述實(shí)習(xí)項(xiàng)目的基本內(nèi)容,例如參與的生產(chǎn)線、設(shè)備操作、工藝流程等。
3. 實(shí)習(xí)過程體驗(yàn):詳述實(shí)習(xí)期間的具體工作,如操作步驟、遇到的問題、解決方法等。可以提及一些關(guān)鍵設(shè)備或工藝,使用專業(yè)術(shù)語進(jìn)行描述,展示對專業(yè)知識的掌握。
4. 技能提升與學(xué)習(xí)收獲:分享通過實(shí)習(xí)獲得的新技能,如設(shè)備操作、數(shù)據(jù)分析等,以及對化工原理更深入的理解。可以舉例說明如何將課堂知識應(yīng)用于實(shí)際工作。
5. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作與溝通:描述與同事、導(dǎo)師的互動情況,強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)合作的重要性,以及如何通過溝通解決問題。
6. 安全與規(guī)范意識:闡述在化工環(huán)境中安全操作的重要性,分享遵守安全規(guī)程的經(jīng)驗(yàn),以及對化工行業(yè)安全規(guī)定的認(rèn)識。
7. 反思與建議:對實(shí)習(xí)經(jīng)歷的個人反思,可能存在的不足,以及對改進(jìn)實(shí)習(xí)計劃或提高實(shí)習(xí)效果的建議。
開頭:
在大學(xué)的化工專業(yè)學(xué)習(xí)中,理論知識的積累固然重要,但實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)同樣不可或缺。這次的金工實(shí)習(xí)為我提供了一個將理論付諸實(shí)踐的寶貴機(jī)會,讓我得以親身體驗(yàn)化工生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。
結(jié)尾:
回顧這段實(shí)習(xí)經(jīng)歷,我深感實(shí)踐之于理論的強(qiáng)化作用。未來,我將帶著這些寶貴經(jīng)驗(yàn),繼續(xù)深化理論學(xué)習(xí),同時提升自己的實(shí)踐能力,以期在化工領(lǐng)域做出更大的貢獻(xiàn)。每一次扳動閥門、每一次調(diào)整參數(shù),都將成為我走向?qū)I(yè)成長的堅實(shí)步伐。
大學(xué)生金工的實(shí)習(xí)報告 寫法2
內(nèi)容怎么寫
1. 實(shí)習(xí)背景與目的:首先介紹金工實(shí)習(xí)的基本情況,包括實(shí)習(xí)的時間、地點(diǎn)、實(shí)習(xí)單位等信息。闡述實(shí)習(xí)的目的,例如提升實(shí)踐技能,理解金屬加工流程,增強(qiáng)安全意識等。
2. 實(shí)習(xí)內(nèi)容概述:簡述金工實(shí)習(xí)涉及的主要工藝,如鑄造、鍛造、切削、焊接等,以及使用的設(shè)備和工具。
3. 實(shí)際操作體驗(yàn):詳細(xì)描述參與的具體工作,比如操作車床、銑床進(jìn)行零件加工,或者進(jìn)行焊接作業(yè)。分享操作過程中的感受,遇到的問題及解決辦法。
4. 技能學(xué)習(xí)與提升:列舉在實(shí)習(xí)中學(xué)習(xí)到的新技能,如測量技巧、工具使用方法、安全操作規(guī)程等,并分析這些技能對個人專業(yè)發(fā)展的影響。
5. 實(shí)習(xí)中的困難與挑戰(zhàn):提出在實(shí)習(xí)過程中遇到的困難,如技術(shù)難題、時間管理、團(tuán)隊(duì)協(xié)作等,以及如何克服這些挑戰(zhàn)。
6. 安全與規(guī)范:強(qiáng)調(diào)實(shí)習(xí)過程中的安全注意事項(xiàng),遵守的操作規(guī)范,以及個人對安全重要性的認(rèn)識。
7. 實(shí)習(xí)反思與收獲:分享實(shí)習(xí)后的感想,如對理論知識的理解加深,對工藝流程的直觀認(rèn)識,以及對未來職業(yè)規(guī)劃的影響。
開頭:
在大學(xué)的課程中,金工實(shí)習(xí)為我們提供了寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),將理論知識與實(shí)際操作相結(jié)合。這段實(shí)習(xí)經(jīng)歷不僅鍛煉了我的動手能力,也讓我對金屬加工有了更深入的理解。
結(jié)尾:
回顧這次金工實(shí)習(xí),我深感實(shí)踐出真知。每一次工具的握持,每一次機(jī)器的啟動,都是我對專業(yè)知識的鞏固和提升。我將帶著這段寶貴的經(jīng)歷,繼續(xù)努力學(xué)習(xí),為未來的職業(yè)生涯做好充分準(zhǔn)備。感謝這次實(shí)習(xí)帶給我的挑戰(zhàn)與成長,我相信這將成為我人生中一段難忘的歷程。
大學(xué)生金工的實(shí)習(xí)報告 寫法3
內(nèi)容怎么寫
1. 實(shí)習(xí)經(jīng)歷概述 描述實(shí)習(xí)的基本情況,包括實(shí)習(xí)的時間、地點(diǎn)、實(shí)習(xí)單位的名稱,以及你參與的具體部門或項(xiàng)目。
2. 技能學(xué)習(xí) 記錄你在實(shí)習(xí)期間學(xué)到的新技能,如操作金工設(shè)備、金屬材料性質(zhì)的理解、工藝流程的掌握等,可以舉例說明。
3. 實(shí)踐操作 分享一些具體的工作實(shí)例,描述你是如何運(yùn)用所學(xué)知識解決實(shí)際問題的,比如修復(fù)一個破損的零件或完成一項(xiàng)復(fù)雜的金工制作。
4. 團(tuán)隊(duì)合作 強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要性,講述與同事的互動和合作經(jīng)驗(yàn),如何共同完成任務(wù)或克服困難。
5. 問題與挑戰(zhàn) 提出遇到的難題,以及如何通過自我學(xué)習(xí)或請教他人來解決這些問題,展現(xiàn)你的解決問題的能力和適應(yīng)性。
6. 個人成長 反思實(shí)習(xí)帶給你的個人成長,包括專業(yè)技能的提升、溝通能力的增強(qiáng)、時間管理的改善等。
7. 實(shí)習(xí)感悟 表達(dá)你對金工行業(yè)的理解和感悟,以及這次實(shí)習(xí)對你的職業(yè)規(guī)劃的影響。
開頭:
以簡潔的語言引入實(shí)習(xí)背景,比如“在今年夏天,我有幸在xx金屬制品公司進(jìn)行了為期兩個月的金工實(shí)習(xí),這是一次充滿挑戰(zhàn)和收獲的經(jīng)歷。”
結(jié)尾:
在結(jié)束語中,可以表達(dá)對實(shí)習(xí)單位的感謝,比如“我非常感謝xx公司給我提供的這次實(shí)習(xí)機(jī)會,讓我有機(jī)會將理論知識轉(zhuǎn)化為實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)?!苯又雇磥?,如“這次實(shí)習(xí)讓我對未來的職業(yè)道路有了更清晰的認(rèn)識,我將繼續(xù)努力提升自己的金工技能,期待在該領(lǐng)域有更深的發(fā)展。”
大學(xué)生金工的實(shí)習(xí)報告 寫法4
內(nèi)容怎么寫
一、實(shí)習(xí)目的與背景
在這部分,你需要簡潔地介紹數(shù)控金工實(shí)習(xí)的目的,比如提升實(shí)踐技能、理解金屬加工原理、熟悉數(shù)控設(shè)備操作等??梢院喪鲆幌聦?shí)習(xí)的背景,如實(shí)習(xí)單位的情況、實(shí)習(xí)設(shè)備的概況。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與流程
1. 理論學(xué)習(xí):描述你學(xué)習(xí)的數(shù)控金工基礎(chǔ)知識,包括數(shù)控系統(tǒng)的組成、編程語言(如g代碼、m代碼)的理解、工件裝夾方法等。
2. 實(shí)操訓(xùn)練:詳細(xì)敘述你參與的實(shí)際操作過程,例如選擇刀具、編寫加工程序、設(shè)置參數(shù)、進(jìn)行試切等步驟,確保每一環(huán)節(jié)都有清晰的描述。
3. 案例分析:挑選一到兩個具體的加工任務(wù),詳述從設(shè)計到完成的全過程,強(qiáng)調(diào)你在其中的角色和學(xué)到的關(guān)鍵點(diǎn)。
三、問題與解決辦法
記錄你在實(shí)習(xí)過程中遇到的問題,比如程序錯誤、設(shè)備故障等,并說明你是如何解決這些問題的,或者請教了哪些專家、查閱了哪些資料。
四、實(shí)習(xí)心得與體會
分享你的個人感悟,包括技能提升的感受、團(tuán)隊(duì)合作的重要性、安全意識的增強(qiáng)等。可以提及一些具體的事例來支撐你的觀點(diǎn)。
五、展望與建議
對未來進(jìn)一步學(xué)習(xí)或工作的計劃進(jìn)行簡要展望,提出可能的改進(jìn)建議,如加強(qiáng)理論與實(shí)踐的結(jié)合、增加實(shí)習(xí)時間等。
開頭
開頭應(yīng)簡潔明了地引入主題,比如:
“在為期四周的數(shù)控金工實(shí)習(xí)中,我深入體驗(yàn)了金屬加工的魅力,從理論到實(shí)踐,從生疏到熟練,這段經(jīng)歷讓我收獲頗豐?!?/p>
結(jié)尾
結(jié)尾部分,可以表達(dá)對實(shí)習(xí)單位和指導(dǎo)老師的感謝,以及對未來學(xué)習(xí)或工作的決心,例如:
“感謝實(shí)習(xí)單位提供的寶貴機(jī)會,以及指導(dǎo)老師耐心的教導(dǎo)。這次實(shí)習(xí)讓我更加堅定了投身制造業(yè)的決心,我將繼續(xù)努力,提升自己的專業(yè)技能,為未來的挑戰(zhàn)做好準(zhǔn)備?!?/p>
請根據(jù)你的實(shí)際經(jīng)歷和感受填充具體內(nèi)容,確保報告真實(shí)、具體,符合數(shù)控金工實(shí)習(xí)的實(shí)際情況。
大學(xué)生金工的實(shí)習(xí)報告 寫法5
內(nèi)容怎么寫
1. 實(shí)習(xí)經(jīng)歷概述:描述金工實(shí)習(xí)的基本情況,包括實(shí)習(xí)的時間、地點(diǎn)、實(shí)習(xí)單位,以及你參與的具體工作內(nèi)容。
2. 技能學(xué)習(xí):詳細(xì)闡述在實(shí)習(xí)過程中學(xué)習(xí)到的金工技能,如鑄造、鍛造、焊接、切削等,可以舉例說明具體的操作步驟和技巧。
3. 實(shí)際操作體驗(yàn):分享在實(shí)際操作中的感受,遇到的問題,以及如何解決這些問題,展示你的問題解決能力和適應(yīng)能力。
4. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作:提及與同事的協(xié)作經(jīng)驗(yàn),如何共同完成任務(wù),團(tuán)隊(duì)合作對于工作的重要性。
5. 安全意識:強(qiáng)調(diào)在金工實(shí)習(xí)中安全的重要性,分享你在實(shí)習(xí)期間對安全規(guī)則的理解和執(zhí)行。
6. 心得體會:闡述實(shí)習(xí)對個人成長的影響,如技能提升、職業(yè)理解、人際交往等方面的收獲。
開頭:
可以從對自己選擇金工實(shí)習(xí)的初衷談起,表達(dá)對這個領(lǐng)域的興趣和期待,然后簡要介紹實(shí)習(xí)的基本情況,為下文的詳細(xì)敘述鋪墊。
例如: “金工,一個充滿挑戰(zhàn)與創(chuàng)新的領(lǐng)域,一直吸引著我。在過去的幾個月里,我有幸在xx工廠進(jìn)行了一次深入的金工實(shí)習(xí),這段經(jīng)歷不僅讓我親手觸摸到了金屬的溫度,更讓我對工匠精神有了全新的認(rèn)識。”
結(jié)尾:
以對未來的展望和實(shí)習(xí)帶來的啟示結(jié)束,可以提到這次實(shí)習(xí)如何影響了你的職業(yè)規(guī)劃,或者你打算如何將所學(xué)應(yīng)用到未來的學(xué)習(xí)或工作中。
例如: “實(shí)習(xí)的時光雖短,但留下的烙印深刻。未來,我將以更加扎實(shí)的金工技能和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩庾R,去面對每一個新的挑戰(zhàn)。這次實(shí)習(xí),是我職業(yè)生涯的一座重要里程碑,它教會我,無論何時何地,都要保持對工藝的熱情和對安全的敬畏?!?/p>
大學(xué)生金工的實(shí)習(xí)報告 寫法6
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一、實(shí)習(xí)單位介紹 2024年2月,我有幸在xx重工有限公司進(jìn)行了為期一個月的金工實(shí)習(xí)。該公司是國內(nèi)知名的金屬加工企業(yè),擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團(tuán)隊(duì),為各類客戶提供高質(zhì)量的金屬制品。
二、實(shí)習(xí)項(xiàng)目概述 實(shí)習(xí)期間,我參與了多個金工項(xiàng)目,包括金屬切割、焊接、鑄造及表面處理等。通過實(shí)際操作,我對金屬材料的性質(zhì)、加工流程及工藝有了深入的理解。
三、技能學(xué)習(xí)與實(shí)踐
1. 切割技術(shù):我學(xué)會了使用氧乙炔切割和等離子切割機(jī),理解了切割參數(shù)的選擇對精度和效率的影響。
2. 焊接工藝:掌握了電弧焊和tig焊的基本技巧,了解了焊接過程中熱影響區(qū)的重要性。
3. 鑄造過程:參與了砂型鑄造,體驗(yàn)了從模具制作到澆注的全過程,對金屬凝固規(guī)律有了直觀認(rèn)識。
4. 表面處理:學(xué)習(xí)了噴砂、電鍍和噴涂等方法,了解到它們對金屬防腐和外觀改善的作用。
四、團(tuán)隊(duì)協(xié)作與溝通 在實(shí)習(xí)過程中,我與同事們緊密合作,共同解決技術(shù)難題。通過交流,我學(xué)會了如何有效地表達(dá)自己的想法,提升了團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。
五、安全意識與規(guī)范操作 實(shí)習(xí)期間,我深刻認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保自身和他人的安全。
六、問題與反思 在實(shí)踐中,我也遇到一些挑戰(zhàn),如切割精度控制、焊接變形等問題。通過反思和請教,我逐漸找到了改進(jìn)的方法,深化了理論知識的應(yīng)用。
開頭:
在2024年這個充滿挑戰(zhàn)與機(jī)遇的春天,我在xx重工的金工實(shí)習(xí)經(jīng)歷成為我大學(xué)生涯中難忘的一章。這段時光不僅鍛煉了我的專業(yè)技能,也讓我深刻體會到了實(shí)踐出真知的道理。
結(jié)尾:
回首這段實(shí)習(xí)時光,我感慨萬千。從初入車間的生澀,到熟練操作的自信,每一次的進(jìn)步都離不開導(dǎo)師的悉心指導(dǎo)和同事們的無私幫助。這次實(shí)習(xí)是我職業(yè)生涯的寶貴起點(diǎn),我將帶著這份經(jīng)驗(yàn)與感悟,繼續(xù)在金屬加工領(lǐng)域深造,為未來的工作奠定堅實(shí)的基礎(chǔ)。感謝xx重工給予我這樣的機(jī)會,期待未來有更多的實(shí)踐機(jī)會,讓我在金工的世界里不斷探索與成長。
大學(xué)生金工的實(shí)習(xí)報告 寫法7
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一、實(shí)習(xí)背景與目的 數(shù)控金工實(shí)習(xí)是工程教育的重要組成部分,旨在讓學(xué)生親手操作數(shù)控設(shè)備,理解金屬材料的加工工藝,掌握數(shù)控編程的基本技能。通過實(shí)習(xí),我們能將理論知識轉(zhuǎn)化為實(shí)踐能力,提高問題解決和創(chuàng)新能力。
二、實(shí)習(xí)準(zhǔn)備 在實(shí)習(xí)開始前,我們需要了解數(shù)控機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)和工作原理,學(xué)習(xí)fanuc或siemens等常用數(shù)控系統(tǒng)的操作界面,以及g代碼和m代碼的含義。此外,熟悉安全操作規(guī)程是至關(guān)重要的,以確保人身和設(shè)備的安全。
三、實(shí)習(xí)過程
1. 設(shè)計與編程 實(shí)習(xí)中,我們會根據(jù)實(shí)際任務(wù)設(shè)計零件圖紙,然后編寫相應(yīng)的數(shù)控程序。編程時,應(yīng)考慮刀具選擇、切削參數(shù)設(shè)定、進(jìn)給路線優(yōu)化等因素,以保證加工精度和效率。
2. 設(shè)置與調(diào)試 在機(jī)床前,我們要進(jìn)行工件裝夾、刀具安裝和參數(shù)設(shè)置。檢查并確認(rèn)無誤后,啟動機(jī)床進(jìn)行試切,觀察加工效果,如有必要,調(diào)整程序或參數(shù)。
3. 實(shí)際加工 在完成試切并確認(rèn)無誤后,進(jìn)行批量生產(chǎn)。在加工過程中,需密切關(guān)注機(jī)床運(yùn)行狀態(tài),及時處理可能出現(xiàn)的問題。
四、實(shí)習(xí)體驗(yàn)與收獲 實(shí)習(xí)期間,我們親身體驗(yàn)了從設(shè)計到成品的全過程,加深了對金屬切削原理的理解,掌握了數(shù)控編程與操作技能。我們也學(xué)會了如何分析和解決實(shí)際問題,增強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識。
五、問題與反思 在實(shí)習(xí)過程中,可能會遇到如編程錯誤、加工精度不足等問題。這些問題需要我們反思原因,通過查閱資料、請教老師和同伴,不斷提高自己的技能水平。
開頭:
數(shù)控金工實(shí)習(xí),如同一座橋梁,將理論知識與實(shí)踐操作緊密相連。在這個過程中,我們不僅鍛煉了動手能力,更在實(shí)踐中深化了對金屬加工技術(shù)的理解。
結(jié)尾:
實(shí)習(xí)的結(jié)束并不意味著學(xué)習(xí)的終止。相反,它為我們開啟了新的探索之門,激發(fā)了我們進(jìn)一步深入研究數(shù)控技術(shù)和金工工藝的熱情。未來,我們將帶著這次實(shí)習(xí)的經(jīng)驗(yàn),繼續(xù)在工程領(lǐng)域勇攀高峰,為實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新貢獻(xiàn)力量。
大學(xué)生金工的實(shí)習(xí)報告 寫法8
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一、實(shí)習(xí)背景與目的 金工實(shí)習(xí)是工程技術(shù)教育的重要組成部分,旨在讓學(xué)生了解并掌握金屬材料加工的基本工藝和技術(shù),培養(yǎng)動手能力和工程實(shí)踐素養(yǎng)。在本次實(shí)習(xí)中,我們將學(xué)習(xí)到鑄造、鍛造、焊接、切削加工等多種金工技能。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與過程
1. 安全教育:實(shí)習(xí)開始前,我們接受了詳細(xì)的安全培訓(xùn),學(xué)習(xí)了各種防護(hù)設(shè)備的使用和操作規(guī)程,以確保安全進(jìn)行實(shí)習(xí)。
2. 理論學(xué)習(xí):通過專業(yè)課程,我們了解了金屬材料的性質(zhì)、加工原理和工藝流程。
3. 實(shí)踐操作:在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下,我們親自動手進(jìn)行了鑄造、鍛造、焊接和車削等操作,體驗(yàn)了從原材料到成品的全過程。
三、實(shí)習(xí)體驗(yàn)與收獲 在實(shí)習(xí)過程中,我深刻體會到了理論知識與實(shí)踐操作相結(jié)合的重要性。通過實(shí)際操作,我對金工工藝有了更直觀的理解,同時也鍛煉了我的耐心和細(xì)心。在團(tuán)隊(duì)合作中,我們學(xué)會了如何協(xié)調(diào)配合,提高了問題解決能力。
四、存在的問題與反思 盡管實(shí)習(xí)期間我學(xué)到了很多,但也暴露出一些不足,如在操作速度和精度上還有待提高,對某些復(fù)雜工藝的理解還不夠深入。對此,我將通過查閱資料和請教老師來彌補(bǔ)這些短板。
五、未來規(guī)劃與建議 對于未來的金工學(xué)習(xí),我計劃進(jìn)一步提升自己的技能水平,尤其是提高對金屬材料特性的理解。我也建議學(xué)校能增加更多實(shí)踐機(jī)會,讓我們有更多的機(jī)會親手操作,加深對金工工藝的掌握。
開頭:
在為期幾周的金工實(shí)習(xí)中,我不僅接觸到了金屬加工的實(shí)際操作,也領(lǐng)略到了工匠精神的魅力。這次實(shí)習(xí),如同一把鑰匙,打開了我對工程技術(shù)世界的新認(rèn)知。
結(jié)尾:
金工實(shí)習(xí)是一次寶貴的學(xué)習(xí)經(jīng)歷,它讓我從理論走向?qū)嵺`,從陌生到熟悉,從疑惑到領(lǐng)悟。帶著這份寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),我將繼續(xù)前行,探索工程領(lǐng)域的無盡奧秘。
大學(xué)生金工的實(shí)習(xí)報告 寫法9
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1. 實(shí)習(xí)背景與目的 材料高分子丙班的金工實(shí)習(xí),旨在讓學(xué)生親手實(shí)踐金屬加工工藝,理解材料性質(zhì),掌握基本的金屬加工技能。
2. 實(shí)習(xí)內(nèi)容概述 實(shí)習(xí)主要包括理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作兩部分。理論部分涉及金屬材料的基本性質(zhì)、金工設(shè)備的使用原理及安全操作規(guī)程。實(shí)際操作則包括車削、銑削、磨削和焊接等工藝。
3. 實(shí)習(xí)過程
- 安全教育:我們接受了全面的安全教育,了解了各類工具的正確使用方法和應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急措施。
- 理論學(xué)習(xí):接著,通過課堂講解和視頻演示,我們學(xué)習(xí)了金屬材料的性能和加工流程。
- 實(shí)操練習(xí):在專業(yè)導(dǎo)師的指導(dǎo)下,我們逐一進(jìn)行了車床、銑床、磨床的操作,以及電焊和氬弧焊的嘗試。
4. 實(shí)習(xí)體驗(yàn)與感悟 在實(shí)習(xí)過程中,我深刻體會到了理論知識與實(shí)踐操作相結(jié)合的重要性,也認(rèn)識到了安全意識的必要性。
5. 問題與解決 遇到困難時,如切削精度不足或焊接不平整,我們學(xué)會了分析原因,調(diào)整參數(shù),甚至自行設(shè)計改進(jìn)方案。
6. 個人成長 實(shí)習(xí)鍛煉了我的動手能力和問題解決能力,也增強(qiáng)了我對材料科學(xué)的興趣和理解。
開頭:
金工實(shí)習(xí),是一次將理論知識轉(zhuǎn)化為實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的獨(dú)特旅程。作為材料高分子丙班的一員,我在這一過程中,不僅親手觸摸到了金屬的溫度,更感受到了科學(xué)的魅力。
結(jié)尾:
實(shí)習(xí)的時光短暫卻充實(shí),每一次錘煉都讓我更接近于成為一個真正的工匠。我期待未來能將這些技能運(yùn)用到更高層次的研究中,為材料科學(xué)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。金工實(shí)習(xí),是我學(xué)術(shù)生涯中一段難忘的歷程,它在我心中烙下了深深的印記。
大學(xué)生金工的實(shí)習(xí)報告 寫法10
內(nèi)容怎么寫
1. 實(shí)習(xí)背景介紹:簡要描述金工實(shí)習(xí)的背景,包括實(shí)習(xí)的時間、地點(diǎn)、單位以及實(shí)習(xí)的主要目的。
2. 實(shí)習(xí)內(nèi)容概述:列出實(shí)習(xí)期間參與的各項(xiàng)活動,如金屬材料的認(rèn)知、基本金工操作技能的學(xué)習(xí)、具體項(xiàng)目實(shí)踐等。
3. 技能學(xué)習(xí)體驗(yàn):詳細(xì)闡述在實(shí)習(xí)過程中學(xué)到的金工技能,如鑄造、鍛造、焊接、切削等,可以舉例說明如何操作和理解這些技能。
4. 實(shí)際操作體驗(yàn):分享在實(shí)際操作中的感受,遇到的問題及解決方法,以及個人的進(jìn)步和挑戰(zhàn)。
5. 團(tuán)隊(duì)合作與溝通:描述與同事的協(xié)作情況,如何通過團(tuán)隊(duì)合作完成任務(wù),以及溝通交流對于工作的重要性。
6. 安全意識培養(yǎng):強(qiáng)調(diào)實(shí)習(xí)期間安全操作的重要性,分享在實(shí)習(xí)中是如何培養(yǎng)和提高安全意識的。
7. 問題反思與改進(jìn):針對實(shí)習(xí)過程中遇到的困難和錯誤,進(jìn)行反思,提出改進(jìn)的建議或個人學(xué)習(xí)計劃。
開頭:
在2024年的夏天,我有幸參加了為期一個月的金工實(shí)習(xí),這次經(jīng)歷不僅讓我深入理解了金屬加工的工藝流程,還鍛煉了我的動手能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神?,F(xiàn)在,我愿意分享一下我在實(shí)習(xí)中的所學(xué)、所感和所得。
結(jié)尾:
回首這段實(shí)習(xí)時光,我深感金工的魅力不僅僅在于創(chuàng)造出堅固耐用的物件,更在于它所蘊(yùn)含的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度和創(chuàng)新精神。這次實(shí)習(xí)不僅提升了我的專業(yè)技能,也讓我對未來的職業(yè)規(guī)劃有了更清晰的認(rèn)識。我期待將所學(xué)應(yīng)用到未來的學(xué)習(xí)和工作中,持續(xù)提升自己在金工領(lǐng)域的專業(yè)素養(yǎng)。
范文示例: 大學(xué)生金工的實(shí)習(xí)報告6050字
一、實(shí)習(xí)目的與任務(wù)
目的:通過實(shí)習(xí)學(xué)生應(yīng)該了解機(jī)械制造基礎(chǔ)方面的實(shí)際知識,培養(yǎng)操作設(shè)備和使用工具的能力,為學(xué)習(xí)機(jī)械制造基礎(chǔ)課程和其他后續(xù)專業(yè)課程奠定必要的基礎(chǔ);也為從事機(jī)械制造和設(shè)計方面的工作建立必需的實(shí)踐基礎(chǔ)。
任務(wù):
(1)建立機(jī)械制造過程概念(毛坯制造——零件加工——機(jī)器裝配和調(diào)試)。
(2)了解毛坯制造和零件機(jī)械加工的基本方法。
(3)了解機(jī)械加工主要設(shè)備、附件、刀具、工具的結(jié)構(gòu)、性能、用途及其使用方法。
(4)培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐動手能力,掌握操作機(jī)器設(shè)備的基本能力,獲得基本的機(jī)械加工工藝知識與技能。
(5)樹立安全操作觀念,做到安全實(shí)習(xí)。
(6)培養(yǎng)和鍛煉學(xué)生勞動觀念、組織紀(jì)律觀念、理論聯(lián)系實(shí)際的觀念,形成細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)作風(fēng)。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與時間安排
本實(shí)習(xí)安排于一年級下學(xué)期及二年級上學(xué)期。
實(shí)習(xí)學(xué)分:2
實(shí)習(xí)總計時間:4周(含休息日,實(shí)際實(shí)習(xí)時間20天)
(一)實(shí)習(xí)安全教育
講解安全生產(chǎn)的重要性和工廠實(shí)習(xí)的安全制度。
(二)鑄工實(shí)習(xí)(2.5天)
1.基本要求
(1)了解砂型鑄造生產(chǎn)過程及應(yīng)用實(shí)例。
(2)了解砂型的性能要求及其制備。
(3)初步掌握整模造型、分模造型、挖砂造型等手工造型操作方法,并了解假箱造型、活塊造型、三箱造型等其他手工造型方法。了解各種手工造型方法的應(yīng)用實(shí)例及鑄造工藝,包括分型面、澆注位置與澆注系統(tǒng)。
(4)了解常用的機(jī)器造型方法,實(shí)用實(shí)例及造型機(jī)。
(5)了解砂芯的作用和常見的造芯方法,芯頭的作用及其形狀尺寸要求。
(6)了解沖天爐的構(gòu)造及其熔煉操作過程。
(7)了解常見的鑄造缺陷的名稱、特征及其應(yīng)用實(shí)例。
(8)了解常見的特種鑄造方法的工藝過程及其應(yīng)用實(shí)例。
(9)了解鑄造車間的安全生產(chǎn)規(guī)程。
2.獨(dú)立操作(2.5天)
(1)整模造型、分模造型、活塊造型、挖砂造型及下芯、合型。
要求不漏工序,各工序的操作正確,舂砂松緊適度,初步掌握這幾種手工造型的操作方法。
_(2)熔模(消失模)鑄造。
3.現(xiàn)場參觀
(1)參觀鑄造生產(chǎn)工藝過程。記下鑄造生產(chǎn)過程及實(shí)習(xí)所見的鑄件實(shí)例。
(2)觀摩整模造型、分模造型和挖砂造型的示范表演,了解:
1)整模造型、分模造型和挖砂造型的操作過程及其要領(lǐng)。
2)常用手工造型工具及其使用方法。
3)舂砂緊實(shí)度的要求及其對鑄件質(zhì)量的影響。
4)澆注系統(tǒng)的組成,各部分的作用和要求。
5)砂芯的作用,固定砂芯的方法。芯頭的作用及對芯頭形狀尺寸的要求。
6)什么叫分模面、分型面?分型面與分模面的作用。結(jié)合所用的模樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分析其分型面與分模面的選擇。記下所做的鑄件實(shí)例,說明鑄件名稱、數(shù)量,畫出鑄件圖,標(biāo)出分型面、分模面,畫出砂芯輪廓線,并注明造型方法。
7)結(jié)合所造砂型,分析鑄型的組成及模樣、型腔與鑄件的關(guān)系。
8)下芯、合型及其操作要點(diǎn)。
9)手工造型的安全技術(shù)。
(3)參觀假箱造型、活塊造型、三箱造型等手工造型方法。
(4)參觀鑄鐵熔煉與沖天爐,了解:
1)沖天爐的構(gòu)造及各部分的作用。
2)爐料的組成及鑄鐵熔煉過程。
3)沖天爐熔煉操作過程及注意事項(xiàng)。
觀察各種爐料的備料,配料。記下要熔煉的鑄鐵牌號與爐料配比實(shí)例。
(6)參觀開爐澆注,注意澆注安全技術(shù)。
(7)參觀落砂、清理和鑄件熱處理。
(8)觀看鑄件缺陷與廢品,了解常見鑄件缺陷的名稱、特征及產(chǎn)生原因(從鑄造工藝分析)。
_(9)參觀特種鑄造
參觀金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等。了解其工藝過程,觀察鑄件質(zhì)量。記下實(shí)例,包括鑄件名稱、材料、數(shù)量和鑄造方法等。
(三)鍛壓實(shí)習(xí)(2天)
1.基本要求
(1)了解鍛造生產(chǎn)過程及應(yīng)用實(shí)例。
(2)了解坯料加熱的作用,始鍛溫度與終鍛溫度,加熱爐的大致構(gòu)造。
(3)了解自由鍛、模鍛和沖壓設(shè)備的大致構(gòu)造。
(4)了解自由鍛的基本工序和典型模樣鍛件自由鍛工藝過程。
(5)了解沖壓的基本工序、沖模結(jié)構(gòu)和典型沖壓件的沖壓工藝過程。
(6)了解鍛壓車間安全生產(chǎn)規(guī)程。
2.獨(dú)立操作(2天)
(1)在空氣錘上進(jìn)行自由鍛基礎(chǔ)工序操作,鍛造簡單鍛件。能鍛造一字釘、螺母坯、螺栓坯、鏈條等零件。
(2)在沖床上進(jìn)行沖壓基本工序操作,沖壓簡單零件。
3.現(xiàn)場參觀
(1)參觀鍛造生產(chǎn)過程,了解鍛壓車間安全生產(chǎn)規(guī)程。
(2)參觀空氣錘,了解空氣錘的型號、規(guī)格和加工范圍及其構(gòu)造,了解空氣錘的基本動作和操作方法。
(3)參觀沖床,了解沖床型號和主要技術(shù)性能參數(shù)及沖床的構(gòu)造,各部分名稱和作用,進(jìn)行沖床操作方法,了解沖壓操作安全技術(shù)。
(4)觀看沖壓,了解沖壓基本工序、沖壓工藝過程及沖壓質(zhì)量。觀看沖模,了解沖模的種類、結(jié)構(gòu)及各部分名稱與作用。
(四)焊接實(shí)習(xí)(1.5天)
1.基本要求
(1)了解常見的焊接方法(手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等)的過程,所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實(shí)例。
(2)了解常見的焊接缺陷和焊接變形。
(3)了解氧氣切割的基本原理,氣割過程,金屬氣割的條件及氣割應(yīng)用。
(4)了解手工電弧焊和氣焊氣割的安全技術(shù)。
(5)掌握手工電弧焊的引弧和平焊操作技術(shù)。
(6)一般了解典型焊接結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)過程。
2.獨(dú)立操作(1.5天)
(1)手工電弧焊:引弧,堆焊、平焊,平焊對接。
要求熟練掌握引弧技術(shù),引弧位置要準(zhǔn),初步掌握堆焊平焊波和平焊對接操作要領(lǐng),焊縫成形良好。不要求焊接。
(2)氣焊、氣割:點(diǎn)火滅火,調(diào)節(jié)氣焊火焰,堆焊平焊波,手工氣割中等厚度低碳鋼板。
要求會點(diǎn)火滅火,能區(qū)別三種氧乙炔焰,會調(diào)到大小合適的中性焰,體會氣焊操作要領(lǐng)。
3.現(xiàn)場參觀
(1)觀察手工電弧焊操作,了解弧焊機(jī)種類、型號及其大致結(jié)構(gòu),焊機(jī)的使用方法等。比較交流焊機(jī)和直流焊機(jī)穩(wěn)弧性。
(2)了解電焊條的組成及各部分的作用,焊條的種類和結(jié)構(gòu)鋼焊條牌號的含義及焊條規(guī)格。(3)了解手工電弧焊的安全技術(shù)。
(3)觀察手工電弧焊操作焊接缺陷與檢驗(yàn)方法。了解未焊透、燒穿、氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、焊瘤等缺陷的特征,分析其產(chǎn)生原因以及常用的檢驗(yàn)方法與應(yīng)用
(4)觀察焊接變形,了解焊接變形常見的基本形式及焊接變形的矯正方法和過程。
(5)觀察氣焊過程,了解氣焊設(shè)備與氣路連接。了解焊絲的牌號、規(guī)格、作用及其選擇。
(6)觀看典型焊接結(jié)構(gòu)(如鍋爐汽包、壓力容器、鋼架等)的焊接生產(chǎn)過程的錄像片,了解焊接生產(chǎn)工藝過程及所用的設(shè)備與工藝裝備。
(五)車工實(shí)習(xí)(4天)
1.基本要求
(1)了解普通車床的型號、用途、切削運(yùn)動、各組成部分的作用及傳動系統(tǒng)。
(2)熟悉車工常用的刀具以及主要附件(三爪卡盤、四爪卡盤、撥盤、頂尖、心軸、花盤、彎板、中心架、跟刀架)的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用。能熟練運(yùn)用游標(biāo)卡尺等量具。
(3)熟悉車削外圓、端面、孔、螺紋、錐面、成形面和切槽、滾花等加工方法,能熟練進(jìn)行上述表面的加工,了解車削加工可達(dá)到的尺寸公差等級和表粗糙度值的大致范圍。
(4)了解并遵守車工安全操作規(guī)程。
2.獨(dú)立操作(4天)
(1)各手柄的操作練習(xí)
(2)安裝工件和刀具的練習(xí)
(3)切削步驟的練習(xí)
開車——對零點(diǎn)(即找出刀尖與工件突出部分的接觸點(diǎn))——沿進(jìn)給反方向移出刀具——進(jìn)切深——切削。
(4)根據(jù)零件圖上的技術(shù)要求,加工簡單軸類或盤套類零件以進(jìn)行車削外圓、端面、鉆孔和鏜孔的操作訓(xùn)練。
(5)扳轉(zhuǎn)小刀架法車錐面的操作練習(xí)
(6)階梯軸、內(nèi)外螺紋、孔面的操作練習(xí)。
3.現(xiàn)場參觀
(1)參觀下列內(nèi)容,了解各種附件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及調(diào)整方法,掌握其適用范圍。
1)用四爪卡盤安裝工件。
2)用頂尖一卡箍一撥盤安裝工件。
3)用心軸安裝工件。
4)用花盤安裝工件。
5)用花盤、彎板安裝工件。
6)中心架與跟刀架的使用。
(2)車床整機(jī)參觀,了解普通車床主軸條內(nèi)部主要的傳動結(jié)構(gòu)、主傳動系統(tǒng)以及掛輪傳動系統(tǒng)。在條件允許的情況下,應(yīng)觀察車床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)以及進(jìn)給箱和溜板箱內(nèi)部的主要結(jié)構(gòu)。
(3)其他車削類機(jī)床參觀。在條件允許的情況下,盡可能參觀一些其他類型的車床,如六角車床、立式車床等。注意它們各自的特點(diǎn)及應(yīng)用場合。
_ (4)了解鏜床的主要工作及其特點(diǎn)。
(六)銑工實(shí)習(xí)(2天)
1.基本要求
(1)了解萬能臥銑和立銑的用途、型號、規(guī)格、主要組成部分及其作用。
(2)了解銑削平面、溝槽、成形面的方法和所用銑刀以及銑削加工可達(dá)到的尺寸公差等級和表面粗糙度值的大致范圍。
(3)了解銑床主要附件(平口鉗、分度頭、圓工作臺、立銑頭)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其應(yīng)用;掌握分度的方法。
(4)了解銑齒、滾齒、插齒的方法和應(yīng)用范圍;了解刀具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及刀具和工件的安裝方法。
(5)了解并遵守銑工安全操作規(guī)程。能夠正確操作銑削平面及分度工件,掌握一種銑刀的安裝方法。
2.獨(dú)立操作(2天)
(1)銑床的操作練習(xí)。要求掌握工作臺手動和自動手柄的使用方法,特別需要熟練、準(zhǔn)確地掌握進(jìn)退方向。要能進(jìn)行主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和限位擋鐵的調(diào)整。
(2)銑削平面 根據(jù)工件及設(shè)備條件,可在立式銑床上用端銑刀加工平面,也可在臥式銑床上用圓柱銑刀加工平面。
1)要求掌握在立銑上安裝端銑刀(或在臥銑上安裝刀桿與圓柱銑刀)及安裝工件的方法。要注意拉桿和主軸端面鍵的作用。
2)掌握銑削加工的正確操作步驟。
3)了解順銑、逆銑的概念及實(shí)際應(yīng)用情況。
4)掌握銑削操作過程中的安全操作規(guī)程。
(3)銑削分度工件
1)了解分度頭的內(nèi)部傳動結(jié)構(gòu)、分度原理、簡單分度的計算和操作方法。
2)掌握在分度頭上安裝工件的方法(包括用分度頭頂尖或卡盤與尾架頂尖裝夾軸類零件、用心軸裝夾盤套類零件;用分度頭卡盤裝夾盤套或短軸零件)。
3)掌握銑削分度工件的操作步驟(確定刀具與工件合適的相對位置,找接觸點(diǎn),進(jìn)切深,切削,退出工件,分度等)。
(4)掌握鍵槽銑刀在立銑(或鍵槽銑床)上銑鍵槽的方法。注意觀察鍵槽銑刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
(5)掌握t形槽銑刀加工t形槽的方法。注意觀察t形槽銑刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
3.現(xiàn)場參觀(1單元時間)
(1)其他銑削加工方法及所用刀具:
(2)銑床的主要附件及其作用
(3)齒形加工
1)了解齒形加工原理(成形法和范成法)
2)銑齒 觀察在臥式銑床上,用盤狀模數(shù)銑刀銑削齒輪。了解齒輪銑刀盤狀模數(shù)銑刀和指狀模數(shù)銑刀兩種結(jié)構(gòu)形式,齒輪銑坯的安裝方法。掌握分度計算及分度頭的調(diào)整。了解銑齒所能達(dá)到的精度等級和粗糙度值的大小。
_3)銑螺旋槽 參觀中注意了解銑削螺旋槽時銑刀與工件的運(yùn)動、工件轉(zhuǎn)動與軸向移動關(guān)系以及工作臺面的扳轉(zhuǎn)。
(七)刨、插工實(shí)習(xí)(1天)
1.基本要求
(1)了解刨、插削加工基本原理,刨、插床結(jié)構(gòu)、基本操作方法。
(2)了解并嚴(yán)格遵守刨、插床安全操作規(guī)程。
2.獨(dú)立操作(1天)
(1)掌握刨床刨削平面的正確操作步驟,會進(jìn)行刨削行程的調(diào)整,能進(jìn)行簡單平面的刨削加工。
(2)了解刨刀的結(jié)構(gòu)、裝夾與調(diào)整。了解工作臺面自動送進(jìn)機(jī)構(gòu)的工作原理。
(3)掌握插床插削鍵槽的正確操作步驟,會進(jìn)行插削行程的調(diào)整。
(4)了解工作臺面回轉(zhuǎn)分度機(jī)構(gòu)的工作原理。
3.現(xiàn)場參觀
了解利用刨、插床進(jìn)行其他表面的加工。如刨臺階面、燕尾槽等。
(八)磨工實(shí)習(xí)(1天)
1.基本要求
(1)了解磨削加工基本原理,磨床結(jié)構(gòu)、基本操作方法。
(2)了解并嚴(yán)格遵守磨床安全操作規(guī)程。
2.獨(dú)立操作(0.5天)
(1)掌握外圓磨床磨削平面的正確操作步驟,能進(jìn)行簡單平面的磨削加工。
(2)了解磨床工作臺面自動送進(jìn)機(jī)構(gòu)的工作原理。
3.現(xiàn)場參觀
了解其他磨削加工形式如內(nèi)圓磨削、成型面(齒輪表面)磨削、無心磨削、珩磨。了解上述加工設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理,了解所用砂輪結(jié)構(gòu)及安裝調(diào)整等。掌握砂輪粒度、線速度、材料等對加工表面的影響。觀察磨削燒傷產(chǎn)生的情形,了解減少磨削燒傷的方法和途徑。
(九)鉗工實(shí)習(xí)(4天)
1.基本要求
(1)了解鉗工主要工作、基本操作方法及其所用的設(shè)備、工夾量具。
(2)了解并嚴(yán)格遵守鉗工安全操作規(guī)程,掌握鋸切、銼削、劃線、鉆孔、攻絲、套扣的基本操作方法。
(3)了解一般機(jī)械的結(jié)構(gòu)和裝配方法,進(jìn)行簡單產(chǎn)品部件的裝配或拆卸操作練習(xí)。
2.獨(dú)立操作(4天)
(1)鋸切。了解手鋸的構(gòu)造,了解鋸條的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其安裝方法。
(2)銼削。了解銼刀的種類(按斷面形狀、尺寸大小、銼齒粗細(xì)分類)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。熟悉橫銼、順銼、交叉銼、推銼和滾銼的方法及應(yīng)用條件。
(3)劃線。結(jié)合支架等零件進(jìn)行劃線操作練習(xí),了解劃線的作用、常用的劃線工具及其使用方法。
(4)攻絲與套扣。結(jié)合實(shí)物進(jìn)行攻絲與套扣的操作練習(xí),了解攻絲、套扣的應(yīng)用及絲錐、板牙的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。掌握攻絲和套扣的方法,以及加工時鉆孔直徑和外圓直徑的確定方法。
(4)小型鈑金件制作。利用小型手動沖床和模具,進(jìn)行小型鈑金件制作。
(5)裝配練習(xí)。根據(jù)現(xiàn)場條件,可以裝配產(chǎn)品上的拆裝練習(xí)。
3.現(xiàn)場參觀
(1)鉆、擴(kuò)、鉸及锪孔。了解臺式鉆床、立式鉆床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及用途,了解鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔的方法和所用刀具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及各種方法的切削用量、所能達(dá)到的尺寸公差等級和粗糙度值及其應(yīng)用范圍。了解锪圓柱孔、圓錐孔及锪凸臺平面的方法和所用刀具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
(2)刮削。了解刮刀的種類及其用法,了解平面刮削的方法及所能達(dá)到的平面度公差值和表面粗糙度值的大致范圍。
_(3)研磨。了解研具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及所用材料,了解研磨劑的大致成分,了解研磨外圓(或孔)的操作方法及所能達(dá)到的尺寸公差等級和表面粗糙度值的大致范圍。
(十)數(shù)控加工實(shí)習(xí)(1天)
1.基本要求
(1)了解數(shù)控加工基本原理、數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)、基本操作方法,能進(jìn)行簡單數(shù)控程序編制。
(2)了解并嚴(yán)格遵守數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程。
2.獨(dú)立操作(1天)
(1)掌握數(shù)控機(jī)床開啟、系統(tǒng)啟動、回零、工作臺面移動、對刀等基本操作。
(2)能進(jìn)行簡單程序的輸入。
(3)能進(jìn)行簡單零件的加工及檢測。
3.現(xiàn)場參觀
了解其他數(shù)控設(shè)備如數(shù)控車床、車銑中心、數(shù)控鏜床、線切割機(jī)床、加工中心等的加工與操作情形。
(十一)熱處理操作實(shí)習(xí)(0.5天)
1.基本要求
(1)了解熱處理的基本原理。
(2)了解熱處理操作規(guī)程。
2.獨(dú)立操作(0.5天)
對簡單零件按照要求進(jìn)行熱處理操作。
3.現(xiàn)場參觀
了解工廠對材料進(jìn)行熱處理操作的一般工藝過程。
(十二)裝配操作實(shí)習(xí)(0.5天)
1.基本要求
(1)了解機(jī)械裝配的基本原理。
(2)了解機(jī)械裝配操作規(guī)程。
2.獨(dú)立操作(0.5天)
對自行車、簡單臺式鉆床或減速器按照要求進(jìn)行機(jī)械裝配操作。
3.現(xiàn)場參觀_
了解工廠批量化生產(chǎn)過程中自動化裝配的一般工藝過程。
三、實(shí)習(xí)方式與場所
1.實(shí)習(xí)概論課
介紹機(jī)械制造過程、內(nèi)容及其實(shí)習(xí)的目的、要求和學(xué)習(xí)方法。
2.實(shí)習(xí)工種及安排
各工種實(shí)習(xí)均分兩大教學(xué)環(huán)節(jié):
(1)獨(dú)立操作
實(shí)習(xí)的主要部分,由教師或教學(xué)工人應(yīng)圍繞學(xué)生有關(guān)操作的內(nèi)容進(jìn)行必要的示范表演及講解,學(xué)生應(yīng)預(yù)習(xí)實(shí)習(xí)教材的有關(guān)章節(jié)并在教學(xué)工人的輔導(dǎo)下認(rèn)真完成所規(guī)定的內(nèi)容。
(2)現(xiàn)場參觀
應(yīng)在獨(dú)立操作的基礎(chǔ)上進(jìn)行,是實(shí)習(xí)的重要環(huán)節(jié)。參觀中需有教師或教學(xué)工人進(jìn)行指導(dǎo),并作適當(dāng)講解,并作適當(dāng)講解,現(xiàn)場沒有的內(nèi)容,則應(yīng)組織示范表演。其中帶“_”的內(nèi)容,只要求作一般了解,可根據(jù)現(xiàn)場條件取舍。
4.教學(xué)形式
教學(xué)形式主要為兩種:現(xiàn)場實(shí)踐操作和課堂理論教學(xué)。課堂理論教學(xué)安排于每工種實(shí)習(xí)開始和結(jié)束階段,共兩次,主要介紹本工種工藝特點(diǎn)、主要裝備結(jié)構(gòu)和操作方法,每次45分鐘。
5.實(shí)習(xí)場所
華中農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)電工程訓(xùn)練中心。
四、實(shí)習(xí)考核內(nèi)容與考核方法
1.實(shí)習(xí)考核內(nèi)容由理論部分與實(shí)踐操作技能兩部分組成。
理論部分:在獨(dú)立操作和參觀表演之后,學(xué)生應(yīng)復(fù)習(xí)實(shí)習(xí)教材的有關(guān)章節(jié),以便系統(tǒng)地掌握實(shí)習(xí)的基本內(nèi)容。
實(shí)踐部分:學(xué)生應(yīng)掌握實(shí)際操作技能,獨(dú)立完成每個實(shí)習(xí)內(nèi)容。實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo),并就每天實(shí)習(xí)完成情況對學(xué)生給予指導(dǎo)和評價。
2.綜合考核實(shí)習(xí)結(jié)束時,教師應(yīng)根據(jù)學(xué)生的實(shí)習(xí)態(tài)度、操作水平和實(shí)習(xí)報告的完成情況進(jìn)行綜合考核,并給出實(shí)習(xí)成績。實(shí)習(xí)考核方法分理論考試(筆試)和現(xiàn)場實(shí)踐操作評價兩種,學(xué)生最終成績的評價方法如下:
理論考試成績占20%,實(shí)踐操作成績占70%,平時考勤占10%。
五、實(shí)習(xí)要求
1. 學(xué)生應(yīng)遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律,不遲到早退,認(rèn)真按時完成每個單元時間的操作任務(wù)。
2. 嚴(yán)格聽從指導(dǎo)教師和師傅安排和指導(dǎo),遵守安全操作規(guī)范,嚴(yán)防人身和機(jī)床設(shè)備產(chǎn)生損壞。
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