第1篇 鋼筋工安全操作規(guī)程范本
鋼筋工安全操作規(guī)程范例4
1、一切原材料、半成品、成品、廢料等應(yīng)有順序地堆放在指定地點;搬運鋼筋應(yīng)注意前扣、左右,兩人抬運卸料時,要步調(diào)一致,以防鋼筋彈起傷人。
2、人工除銹以及平直、彎曲鋼筋時,掉下的鐵末、鐵屑不準(zhǔn)用手抹或嘴吹,應(yīng)及時用刷子清除。
3、斷料、彎料等工作,應(yīng)在地面機械上進行,禁止在高空腳手架上操作;彎鋼筋時,應(yīng)注意其剛度和柔性,以防折斷和回彈傷人。
4、手工斷料時,打錘人不可正面對掌握鋼筋鑿的人,并且前后、左右2米范圍內(nèi)不得站人,以防錘頭脫落傷人;切斷20cm以內(nèi)的鋼筋頭不準(zhǔn)用力過猛,以防截頭彈起傷人。
5、安裝懸空大梁、圈梁或桁架鋼筋時,應(yīng)站在腳手架上操作,不準(zhǔn)站在墻上或模板支撐上操作。
6、在雨棚、陽臺及懸臂式的構(gòu)件綁扎鋼筋時,應(yīng)事先檢查頂撐是否牢固。
7、綁扎柱子鋼筋時,應(yīng)搭設(shè)腳手平臺,并圍欄桿;綁扎結(jié)束后,鋼筋四角應(yīng)設(shè)法固定。
8、綁扎板墻鋼筋和進入基坑操作時,應(yīng)作用腳手架,禁止在模板支撐上攀登上下。
9、高空綁扎鋼筋及垂直運鋼筋時,工作面下邊不得有人停留或任意走動,以防落物傷人。
10、鋼筋工程靠近高壓線時必須有安全隔離措施,防止鋼筋回轉(zhuǎn)時觸電傷人。
11、所有電線不得亂拉或亂掛在鋼筋上。
12、雷雨時必須停止露天高空作業(yè),以防雷擊鋼筋傷人。
13、使用鋼筋機械進行切斷成型、冷拉、張拉、電焊、點焊、對焊等操作時,應(yīng)嚴(yán)格遵守鋼筋機械安全和技術(shù)操作規(guī)程。
第2篇 鋼筋工安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守“高處作業(yè)安全規(guī)程”有關(guān)規(guī)定。
2.深坑作業(yè)應(yīng)登梯子上下。不準(zhǔn)攀登模板和站在支撐上工作。
3.人工斷鋼筋時,短于30厘米的鋼筋頭應(yīng)用鉗子夾緊且與打錘人站成斜角,禁止面對面打錘。用機械切斷鋼筋、彎鋼筋或拉直鋼筋等作業(yè),要設(shè)標(biāo)志或劃出安全區(qū),禁止非工作人員入內(nèi)。短于30厘米的鋼筋,禁止用機械切斷。冷拉鋼筋時,兩端必須設(shè)擋板或圍欄等安全措施,在2米內(nèi)禁止通行或作業(yè)。
4.搬運、傳遞長鋼筋時,要幾個人一起抬,必須一人指揮,行動一致,同起同落,注意周圍作業(yè)人員的安全。
5.綁扎鋼筋柱,柱身每升高1.8米要設(shè)一層腳手架。綁扎鋼柱和進行縱橫梁配筋工作時,應(yīng)站在密鋪的腳手板和有安全欄桿的腳手架上操作,禁止站在模板和腳手架橫桿上操作與通行。
6.吊鋼筋柱子時,直立定位后,四角須用繩索拉緊才能拆除吊繩。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 鋼筋工安全操作規(guī)程6
鋼筋工安全操作規(guī)程(六)
1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2、拉直鋼筋時,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,應(yīng)緩慢松解,不得一次松開。
3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。
4、人工斷料,工具必須牢固。打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。
5、多人合運鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停等動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。
6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。
7、綁扎立柱、墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
8 、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻邊柱鋼筋時,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時應(yīng)掛好安全帶。
10、起吊鋼筋骨架時,下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。
11、綁扎立柱、墻體鋼筋時,不準(zhǔn)將木棒或橫木插入鋼筋骨架內(nèi),并坐在木棒或橫木上操作。
12、鋼筋超長時,捆扎應(yīng)牢固。
13、在操作平臺上堆放鋼筋或物料應(yīng)牢靠,操作工具不用時,必須裝在工具袋內(nèi),以防墜物傷人。
14、使用鋼筋冷拉機、切斷機、彎曲機,應(yīng)遵守鋼筋機械安全技術(shù)操作規(guī)程,先檢查后使用,使用后切斷電源,設(shè)備應(yīng)做好十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
第4篇 鋼筋工作業(yè)安全操作要點規(guī)程
鋼筋工作業(yè)安全操作要點(規(guī)程)
(1)展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。
(2)拉直鋼筋時的卡頭要卡牢,地錨要穩(wěn)固。拉筋沿線2m寬范圍區(qū)域內(nèi)禁止人員通過。采用絞磨時,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠。緩慢松解,不得一次松開。
(3)鋼筋堆放應(yīng)分散、規(guī)整擺放,避免亂堆和疊壓。
(4)綁扎墻、柱鋼筋時應(yīng)搭設(shè)適合的作業(yè)架子,不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下。
(5)高大鋼筋骨架應(yīng)設(shè)臨時支撐固定,以防傾倒。
(6)使用切斷機斷料時不能超過機械的負載能力,在活動刀片前進時禁止送料,手與刀口的距離不得小于15
第5篇 鋼筋工-安全操作規(guī)程交底
1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2、鋼筋段料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行,不準(zhǔn)在高空操作。
3、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
4、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必須要在腳手板上操作,綁扎獨立柱頭鋼筋時,不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎,也不準(zhǔn)將木料、管制、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為人立板。
5、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。
6、起吊鋼筋時,規(guī)格必須統(tǒng)一,不準(zhǔn)長短參差不一,不準(zhǔn)一點吊。
7、切割機使用前,須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常,有否漏電;電源線須進漏電開關(guān),切割機后方不準(zhǔn)堆放易燃物品
8、鋼筋頭子應(yīng)及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。
9、高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手架上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。
10、在雷雨時必須停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。
11、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。
第6篇 鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程6
鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程(六)
交底時間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。
3、人工斷料,工具必須牢固,切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。
4、多人合運鋼筋起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。
5、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng),綁扎時掛好安全帶。
6、起吊鋼筋骨架下方禁止站人,必須待骨架降落至離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。
7、使用的鋼筋機械,要運轉(zhuǎn)正常后方可操作,禁止超過機械的負載使用。
8、鋼筋機械上不準(zhǔn)堆放物件,以防機械震動落入機體。
9、鋼筋焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼的截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,立即更換,禁止使用。
10、對焊機斷器的接觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第7篇 鋼筋工作業(yè)安全操作規(guī)程
1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)定、品種分別堆放整齊，制作場地要平整。工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2、拉直鋼筋、卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人，人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸推，松懈時應(yīng)緩慢，不得一次松開。
3、開盤圓鋼筋一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。
4、人工斷料時，工具必須牢固，掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護籠罩。
5、多人合送鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。
6、在高空，深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。
7、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起，柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。
8、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋，不得任意減少支架馬鐙。
9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時掛好安全帶。
10、起吊鋼骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)靠近就位支撐好方可摘鉤。
第8篇 大橋預(yù)制場鋼筋工:安全操作規(guī)程
大橋預(yù)制場鋼筋工安全操作規(guī)程
為了zz預(yù)制場鋼筋制作順利進行,保證鋼筋工的生命安全,特制訂此安全操作規(guī)程。
一、適用范圍
本規(guī)程只適用zz預(yù)制場鋼筋班。
二、一般規(guī)定
2.1 鋼筋班施工必須堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。
2.2 鋼筋班在接受生產(chǎn)任務(wù)時,應(yīng)同時組織班組全體人員聽取安全技術(shù)措施交底講解,凡沒有進行安全技術(shù)措施交底或未向全體作業(yè)人員講解,班組有權(quán)拒絕接受任務(wù),并提出意見。
2.3 作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn),掌握本工種安全生產(chǎn)知識和技能。
2.3.1 新工人或轉(zhuǎn)崗工人必須經(jīng)入場或轉(zhuǎn)崗培訓(xùn),考核合格后方可上崗,實習(xí)期間必須在有經(jīng)驗的工人帶領(lǐng)下進行作業(yè),帶領(lǐng)時間不少于三個月。
2.3.2鋼筋班的焊工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。
2.3.3 汽車駕駛員必須取得交通管理部門頒發(fā)的駕駛證后方可上崗。
2.4 服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作時思想集中,不得打鬧,堅守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
2.5 施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度,不違章作業(yè),對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。
2.6 進入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽,系好下頦帶;按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品,著裝要整齊;在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處[2米以上(含2米)]高處施工時,必須系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得從高處向下方拋扔或者從低處向高處投擲物料、工具。嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。
2.7 施工現(xiàn)場行走要注意安全,不得攀登腳手架、龍門架。
2.8 施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志等未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和隨意挪動。
2.9 電焊機等機械應(yīng)采取防雨、防潮措施。
2.10 氧氣瓶與乙炔瓶的相互距離應(yīng)在5米以上的安全距離。
2.11 嚴(yán)禁在禁止煙火的地方吸煙動火。
2.12 作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境等,確認安全后方可作業(yè)。
2.13 作業(yè)時應(yīng)保持作業(yè)道路通暢、作業(yè)環(huán)境整潔。在雨、雪后,露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。
2.14 高處作業(yè)時,上下必須走馬道(坡道)或安全梯。
2.15 夜間作業(yè)場所必須配備足夠的照明設(shè)施。
2.16 大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣時,應(yīng)停止露天的起重、打樁、高處等作業(yè)。
2.17 作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時,作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè),撤至安全區(qū)域,并立即向上級報告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準(zhǔn),嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè)。緊急處理時,必須在施工技術(shù)管理人員的指揮下進行作業(yè)。
2.18 作業(yè)中發(fā)生事故,必須及時搶救人員,迅速報告上級,保護事故現(xiàn)場,并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴大或人員傷害時,必須在施工技術(shù)管理人員的指導(dǎo)下進行搶救。
三、具體規(guī)定
3.1 作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備、工作環(huán)境、照明設(shè)施等,并試運行符合安全要求后方可作業(yè)。
3..2 鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。
3.3 不得在腳手架上集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運送。
3.4 電動機械運行中停電時,應(yīng)立即切斷電源。收工前應(yīng)按順序停機,離開現(xiàn)場前必須切斷電源,鎖好閘箱,清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
3..5 電動機械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器,并應(yīng)靈敏有效。
3.6 機械操作人員應(yīng)必須熟悉機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,并按要求使用、維修、保養(yǎng)機械。
3.7 操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工應(yīng)戴工作帽。
3.8 機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分,必須安裝防護罩或防護板。
3.9 工作完畢后,應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。3.10嚴(yán)禁工作人員在兩條梁之間跳來跳去。
3.11吊運鋼筋主體時,端頭模板必須用鐵絲或其它繩索縛穩(wěn)固定,不能有滑脫、下墜的隱患存在。
吊運前一定要對此進行仔細檢查。吊運時,必須保證鋼筋籠下沿途沒有人,如果鋼筋籠下有人作業(yè),必須停止吊運,等人撤離后再進行吊運。
3.12冷拉鋼筋
3.12.1 每班作業(yè)前,必須檢查卷揚機鋼絲繩、滑輪組、地錨、鋼筋夾具、電氣設(shè)備等,確認安全后方可作業(yè)。
3.12.2 冷拉鋼筋應(yīng)按安全技術(shù)交底要求控制應(yīng)力和伸長值。
3.12.3 卷揚機前和冷拉鋼筋兩端必須裝設(shè)防護擋板。
3.12.4 卷揚機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。
3.12.5 冷拉時,應(yīng)設(shè)專人值守。鋼筋兩側(cè)3米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁有人。嚴(yán)禁跨越鋼筋或鋼絲繩。
3.12.6 冷拉時必須將鋼筋卡牢,待人員離開后方可啟動機械。發(fā)現(xiàn)滑絲等情況時,必須停機并放松鋼筋后,方可進行處理。
3.10.2.7 導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪,與卷揚機的距離不得小于5米。
3.13 手工加工與綁扎
3.13.1 抬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,互相呼應(yīng)。
3.13.2 切斷長料時,應(yīng)設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋,操作時動作應(yīng)一致。鋼筋短頭應(yīng)使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30厘米時,應(yīng)使用鋼管套夾具,嚴(yán)禁手扶。
3.13.3 手工切斷鋼筋時,夾具必須牢固。掌握克子的人與使錘人必須站成斜角,嚴(yán)禁面對面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有其他人員。使錘人不得戴手套。
3.13.4 展開盤條鋼筋時,應(yīng)卡牢端頭。切斷前應(yīng)壓穩(wěn)。
3.13.5 人工彎曲鋼筋時,應(yīng)放平扳手,用力不得過猛。
3.13.6 綁扎和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。綁扎鋼筋的綁絲頭,應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。
3.13.7 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳。
3.13.8 在高處(2米及2米以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,必須搭設(shè)腳手架或操作平臺,臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿。
3.13.9 綁扎立柱時,不得站在鋼筋骨架上或攀登鋼筋骨架上
下。
3.13.10 吊裝鋼筋骨架時,下方不得有人。鋼筋骨架距就位處1米以內(nèi)時,作業(yè)人員方可靠近輔助就位,就位后必須先支撐穩(wěn)固后再摘鉤。
3.13.11 吊裝較長的鋼筋骨架時,應(yīng)設(shè)控制纜繩。持繩者不得站在骨架下方。
3.13.12 抬運、吊裝鋼筋骨架時,必須服從指揮,并注意上方及其附近不得有電源線經(jīng)過。
3.13.13 雪后露天加工鋼筋,應(yīng)先除雪防滑,清除泥濘后作業(yè)。
3.13.14 暫停綁扎時,應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
3.14 機械加工鋼筋
3.14.1 使用鋼筋切斷機應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。
(2) 鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行,斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時,總截面積應(yīng)在規(guī)定(機械允許)范圍內(nèi)。
(3) 切斷鋼筋,手與刀口的距離不得少于15厘米。斷短料手握端小于40厘米時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴(yán)禁用手直接送料。
(4) 機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。
(5) 發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機檢修。
3.14.2 使用鋼筋除銹機應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動,傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設(shè)備等完好情況。
(2) 操作人員必須束緊袖口,戴防塵口罩、手套和防護眼鏡。
(3) 嚴(yán)禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。
(4) 操作時應(yīng)將鋼筋放平,手握緊,側(cè)身送料,嚴(yán)禁在除銹機正面站人。整根長鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合操作,互相呼應(yīng)。
3.14.3 使用鋼筋調(diào)直機應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 調(diào)直機安裝必須平穩(wěn),料架料槽應(yīng)平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設(shè)可靠接零保護。
(2) 按調(diào)直鋼筋的直徑,選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋應(yīng)低速進行。
(3) 在調(diào)直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。
(4) 喂料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1米長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后,手與壓輥必須保持一定距離。
(5) 機械上不準(zhǔn)擱置工具、物件,避免振動落入機體。
(6) 圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。
(7) 已調(diào)直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。
3.14.4 使用鋼筋彎曲機應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后,方可作業(yè)。
(2) 操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反。
(3)改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行,即從正轉(zhuǎn)―停―反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)―反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)―正轉(zhuǎn)。
(4)彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。
(5)彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。
(6)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
3.14.5使用鋼筋冷拉機應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人值守。操作人員必須位于安全地帶,嚴(yán)禁穿越冷拉現(xiàn)場。
(2)冷拉速度不宜過快,在基本拉直時應(yīng)稍停,檢查夾具是否牢固可靠,嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求控制伸長值、應(yīng)力。
(3) 運行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時,應(yīng)立即停機。
交底單位:zz預(yù)制場施工處承接單位:
交接人:承接人:
第9篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鋼筋工
1. 一 般 規(guī) 定
1.1作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。
1.2腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運送。
1.3操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。
1.4機械運行中停電時，應(yīng)立即切斷電源。收工時應(yīng)按順序停機，拉閘，銷好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。
1.5操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。
1.6機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護罩或防護板。
1.7電動機械的電閘箱必須按規(guī)定按裝漏電保護器，并應(yīng)靈敏有效。
1.8工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。
2.鋼筋綁扎安裝
2.1在高處（2m或2m以上）、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿。
2.2綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。
2.3綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。
2.4綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳，深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。
2.5鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤。
2.6綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意。/放在腳手架或模板上。
2.7在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸。
3.鋼 筋 機 械
3.1使用鋼筋除銹機應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設(shè)備等完好情況。
(2) 操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護眼鏡。
(3) 嚴(yán)禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。
(4) 操作時應(yīng)將鋼筋放平，手握緊，側(cè)身送料，嚴(yán)禁在除銹機正面站人。整根長鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合操作，互相呼應(yīng)。
3.2使用鋼筋調(diào)直機應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設(shè)可靠接零保護。
(2) 按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進行。
(3) 在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。
(4) 喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。
(5) 機械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，避免振動落入機體。
(6) 圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。
(7) 已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。
3.3使用鋼筋切斷機應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。
(2) 鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行，斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
(3) 切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。
(4) 機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。
(5) 發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機檢修。
3.4 使用鋼筋彎曲機應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。
(2) 操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。
(3) 改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)—?！崔D(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)。
(4) 彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。
(5) 彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。
(6) 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
3.5鋼筋冷拉應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距冷拉中線不得少于5m。
(2) 冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護擋板及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外。
(3) 用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標(biāo)志。
(4) 作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置應(yīng)齊全牢靠。確認后方可操作。
(5) 每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機具拉力部分均應(yīng)放松。
(6) 導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。
3.6使用對焊機應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 對焊機應(yīng)有可靠的接零保護。多臺對焊機并列安裝時，間距不得小于3m，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)。
(2) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，正常后方可施焊。
(3) 焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
(4) 應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40℃。
(5) 焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時，焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具，進行下道工序。
3.7使用點焊機應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機體外殼應(yīng)無漏油。
(2) 啟動前，應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最后接通電源。電極 觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。
(3) 作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40℃。
(4) 嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時，不得閉合控制箱的引燃電路。
(5) 控制箱如長期停用，每月應(yīng)通電加熱30min，如更換閘流管亦要預(yù)熱30min，正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得少于5min。
第10篇 鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程范例
1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2、在高空、深坑綁扎鋼筋,安裝骨架,須搭設(shè)腳手架與馬道,綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊拉鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng),綁扎時掛好安全帶。
3、綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下,柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起,柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺,柱梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
4、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
5、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。
6、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人,人工絞磨拉直時,不準(zhǔn)用胸、肚直接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。
7、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時先用腳踩緊。
8、人工斷料,工具必須牢固,掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體,切斷小于30厘米短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。
9、多人合運鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。
10、使用切斷機時,機械運轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)斷料,斷料時,手與刀口距離不得小于15厘米,活動刀片前進時禁止送料。
11、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力,切斷低合金鋼等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。
12、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉,切短鋼筋必須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。
13、切料機旁應(yīng)設(shè)放料臺,機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。
14、操作除銹機時應(yīng)戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機除銹,除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進行,操作時要放平握緊,站在鋼絲刷面。
15、在調(diào)直機上不準(zhǔn)放物件,以防機械震動落入機體,鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離,機械運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴(yán)禁戴手套操作,鋼筋調(diào)直到末端時,人員必須躲開,以防甩動傷人,短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。
16、使用彎曲機,鋼筋要緊貼擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯,彎曲長鋼筋,應(yīng)由專人扶住,并應(yīng)站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉,調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭,加油及清理,必須停機后進行。
17、不直鋼筋禁止彎曲,彎曲長鋼筋時,嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速,嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)檔護裝置的一側(cè)站人。
18、冷拔絲時,操作者站在滾筒一側(cè)操作,與工作臺應(yīng)保持50厘米,先用壓頭機將鋼筋頭部壓小,禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
19、鋼筋的末端通過冷拔模子時,應(yīng)立即踩腳閘分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。
20、冷拔過程中,注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運行情況,發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)即停機檢修。
第11篇 鋼筋工安全操作規(guī)程9
鋼筋工的安全操作規(guī)程(九)
1、必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。
2、應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項目,按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品,如工作服、安全帽、手套、護目鏡、口罩等。
3、檢查使用的工具,機械設(shè)備是否完好,作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔,對焊機四周的防火設(shè)備是否完善,電氣設(shè)備的安裝是否符合要求,夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等,雙層作業(yè)中,檢查下層作業(yè)的安全防護設(shè)施,確認均符合要求,完好可靠后,方可進行作業(yè)。
4、多人抬運長鋼筋時,負荷應(yīng)均勻,起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致,以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋,不得站在同一垂直線上。
5、用吊機吊送鋼筋時,選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定,栓掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠,位置應(yīng)正確,并有信號員指揮,必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時,基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開,以免鋼筋滑落或擺動傷人。
6、吊送鋼筋時,扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,以防鋼筋滑落傷人。
7、綁扎墩(臺)鋼筋時,應(yīng)先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設(shè)施是否完善牢靠。如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè),在鋼筋密集處作業(yè)時,鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè),確需同時作業(yè)時,應(yīng)有防護措施,以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。
8、綁扎新型結(jié)構(gòu)時,應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝,以及安全操作規(guī)定,如果不明確時,可要求重新交底,不得盲目操作。
9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時,應(yīng)有隔離防護設(shè)施,以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。
10、焊接二襯鋼筋和焊割鋼筋頭時,必須遵守安全操作規(guī)程,對防水板和盲管要有防護措施,及時落實看火人和滅火器,以免焊碴引燃盲管或燒穿防水板。
11、焊割鋼筋頭時,臺架下面的電焊機、氧氣、乙炔氣瓶必須進行防護或移開,任何人員不得在下面停留。
12、安裝鋼筋所用的工具、材料要放好,作業(yè)臺架上面的鋼筋頭、綁扎絲、扒釘?shù)纫皶r清理,以免掉落傷人。
13、鋼筋為易導(dǎo)電材料,因此,雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè),以防電擊傷人。
14、在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時,應(yīng)搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶,安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。
15、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登,以防墜落傷人。
16、起吊預(yù)制鋼筋骨架時,鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),必要時需加臨時斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應(yīng)正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時,其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面(或底模)1m以下方準(zhǔn)靠近,在骨架就位支撐好后,方可摘鉤,以防鋼筋骨架傾倒傷人。
17、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。
18、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。人工斷料,工具必須牢固,打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。
19、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
20、冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板,沒有擋板時,應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90°,并采用封閉式導(dǎo)向滑輪,操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。
21、冷拉鋼筋要上好夾具,人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進行操作。
第12篇 建筑鋼筋工安全操作規(guī)程
1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格,品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作面要穩(wěn)固,照明具必須加網(wǎng)罩。
2、使用切斷機應(yīng)檢查機械周圍有無障礙物,等機械試運轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時,手與刀口距離不得小于15cm。活動刀片前進時禁止送料,切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。
3、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉,切短鋼筋必須用套管或鉗子夾料,不得直接用手送料。
4、使用調(diào)直機時,機械上不準(zhǔn)堆放物體,謹(jǐn)防機械震動落入機體,鋼筋裝入壓滾要與滾筒保持一定距離,機械運轉(zhuǎn)時不得調(diào)整滾筒,鋼筋調(diào)直到未端時,人員必須躲開,以防甩動傷人,嚴(yán)禁戴手套操作。
5、對焊杉應(yīng)放在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置。焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑大小調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)立好更換,方可使用。
6、操作對焊機時,應(yīng)戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物品,并備有滅火器具,對焊機斷路器的接觸點、電極要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,嚴(yán)禁在不通水的情況下工作。
7、操作機械嚴(yán)格按各機械性能操作。檢修機械時嚴(yán)禁開機,嚴(yán)禁帶電檢修,要定期對各種機械檢查、維修。按機械說明書的規(guī)定,定期加油和清理,確保機械性能良好正常運行,做到工完場地清。
8、露天的作業(yè)機械要設(shè)防護罩,工作完畢后要蓋好,預(yù)防其它事故發(fā)生。
9、機械設(shè)備操作前,應(yīng)認真檢查三相電壓是否相等,機械運轉(zhuǎn)是否正常,有無雜聲。工作完畢(或下班)機械應(yīng)清理干凈,切斷電源,蓋好防護罩。清理場地,工件堆放整齊。
