第1篇 鼓風機、真空泵安全技術操作規(guī)程
一、司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責任制(或崗位工作標準)，方可操作。
二、開車前的檢查和準備工作
1。開車前與過濾機聯(lián)系好，確知開車臺數(shù)，并對需要運轉的設備，進行詳細檢查；
2．檢查各自來水閘門是否已全打開，應保持水壓在0.8——1.5kg／cm2，方可開車；
3．檢查各機械部件，螺絲有無缺少和松動，各閘門位置是否正確；
4．檢查鼓風機加壓泵的油量是否充足，油質是否干凈；
5．人工轉動對輪1—2圈，看是否靈活，如轉不動，嚴禁開車。
三、啟動與運轉中的檢查
1．以上檢查完畢后，確認安全方可開車；
2．聽到過濾機發(fā)來開車信號后，打開串水閘門再啟動真空泵；
3．啟動后，應對機械各部件進行詳細檢查，看運轉是否正常，并將水壓調到1.0—1.5kg／cm2;
4．待真空泵開車2—3分鐘后，打開鼓風機的冷卻水，再啟動鼓風機；
5．發(fā)現(xiàn)自來水水壓不夠時，打開加壓泵的冷卻水閘門，啟動加壓泵；
6．檢查各電機軸瓦的溫度、聲音是否正常，三角皮帶有無過松或斷裂的現(xiàn)象；
7．檢查鼓風機、真空泵、加壓泵的油量及盤根壓蓋松緊是否合適，有無跑水現(xiàn)象;
8．發(fā)現(xiàn)真空泵抽煤泥水或因其它故障而停機時，必須通知過濾機，并建議浮選司機清洗封閉水箱。
四、停車
1．當聽到過濾機發(fā)來停車信號時，及時停真空泵，然后將串水閥門關上;
2．最后一臺真空泵停車后三分鐘左右，即可停鼓風機，關閉冷卻水閥門和油杯。
五，注意事項
l.經(jīng)常清理濾風器，保證風量正常;
2.如長期停泵，應將真空泵清洗孔打開，并把注水管道挪開，避免水流入泵和轉子內。以后，每周要啟動或人工盤車一次，由分管的班組負責;
3．鼓風機和真空泵的三角皮帶要齊全，少于三根者嚴禁開車。
第2篇 鍋爐鼓風機安全操作規(guī)程
1、啟動前檢查與準備；檢查地腳螺栓、聯(lián)軸器螺栓是否松動，油位是否正常；用手撥動聯(lián)軸器旋轉，檢查有無摩擦、卡住現(xiàn)象；開通冷卻水閥門；關閉進風門閘板；風機旋轉正常，緩慢開啟風門閘板。
2、運轉正常，檢查運行情況；無異聲、無磨擦現(xiàn)象；軸承油位計不漏油，指示正確，潤滑油溫度不超過60℃；軸承冷卻水充足，排水管暢通；軸承溫度正常，振動、串軸不超過規(guī)定值；傳動皮帶完整，無跑偏及脫落現(xiàn)象；完全遮攔完整，地腳螺絲牢固；遇異常情況，及時通知值班工程師，由技術人員進行處理，情況緊急，應立即停機。
3、鼓風機停用；按下“停止”按鈕停機，切斷電源；關閉冷卻水。
第3篇 d80定容式鼓風機操作規(guī)程
1、遵守鑄造設備通用操作規(guī)程。
2、打開當班使用的風機的進、排風伐門、同時關閉備用風機的進、排風伐門。
3、檢查潤滑油的油位應在批示器油位線范圍以內，否則，應及時添加30號機械油。
4、用手扳動聯(lián)軸節(jié)，檢查鼓風機內是否有金屬撞擊聲或磨擦聲，如沒撞擊聲或磨擦聲，并轉動靈活，即可進行生產(chǎn)。
第4篇 蘿茨鼓風機安全技術操作規(guī)程
一、技術性能:
1號風機2號風機
規(guī)格型號: d60×78-200/3500l83wd-a
流量: 200m3/分206m3/分
功率: 185kw130kw
風壓: 3500毫米水柱29.4pa
電壓:380v380v
二、開機準備:
檢查各部位、緊固件應完整無缺、無松動、防護裝置牢固;電器設備良好;潤滑油量充足;冷卻水暢通;與有關崗位取得聯(lián)系后,打開風門,先啟動油泵,正常情況再啟動蘿茨風機。
三、運行中的注意事項:
軸承溫度不得超過55℃,電機溫升不得超過60℃,運轉正常,聲響無異常,按規(guī)定潤滑各部位,保證設備良好狀態(tài)。
四、停機和緊急停機:
1、正常停機應先全部打開放風閘,再按停機按鈕;后一次啟動與前一次停機的間隔不少于15分鐘。
2、以下情況應緊急停車:
(1)發(fā)生人身和設備事故;
(2)蘿茨風機、電機有不正常的響聲和異常高溫;
(3)蘿茨風機油泵斷油;
(4)窯情發(fā)生異常變化,通風管道負荷超載。
五、停機后的注意事項:
1、檢查電源開關,是否完全斷開。
2、打掃工作場所和設備衛(wèi)生,清理工器具。
第5篇 空氣鼓風機安全技術操作規(guī)程
1、開機前準備：
(1) 清理鼓風機進風管道內的雜物，清理設備表面的油污及周圍環(huán)境衛(wèi)生，保持操作面整潔。
(2) 檢查各種儀表是否靈敏可靠。
(3) 檢查各閥門是否靈敏可靠，并關嚴。
(4) 檢查電氣控制及電機是否良好。
2、啟動操作：
(1) 出口閥在關閉狀態(tài)下才能啟動。
(2) 啟動正常后，檢查鼓風機各部位是否有雜音、振動、金屬磨擦聲，軸承溫度是否正常，當不正常時立即匯報有關人員及時處理。
(3) 當運轉正常風管和發(fā)生爐系統(tǒng)開通，緩緩打開出口閥門向總管送空氣，調整出口壓力6kpa—10kpa。
3、運行中注意事項：
(1) 經(jīng)常檢查出口壓力是否正常，做到及時調整。
(2) 當開兩臺風機時(一般用一臺)做到及時調整，保持電流平衡。
(3) 經(jīng)常檢查軸承溫度，溫度不能超過65℃若發(fā)現(xiàn)超高及時處理。
(4 )經(jīng)常檢查鼓風機電機是否有振動現(xiàn)象，葉輪是否有磨擦聲，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(5 )經(jīng)常檢查風管內是否有積水，發(fā)現(xiàn)后立即處理并查清水源。
(6) 做好儀表指示記錄。
4、鼓風機換車操作：
(1) 定期檢修或發(fā)生故障的情況下?lián)Q車。
(2) 按鼓風機啟動規(guī)程、啟動備用風機。
(3) 鼓風機啟動正常后，一人緩慢關掉需要停止運行的風機的出口閥門同時另一人緩緩打開需要投入運行的鼓風機的出口閥門，保持空氣總管壓力穩(wěn)定，直到將要停止運行的鼓風機出口閥門關嚴為止。
(4) 運行的鼓風機必須及時與運轉的煤氣加壓機聯(lián)鎖。
5、鼓風機停車操作：
(1) 有計劃停車： a：統(tǒng)一安排指揮，慢慢關出口閥門直到關嚴為止。b：停止電機轉動。
(2)全站停電： a：迅速關閉運轉風機出口閥門，打開外來蒸汽并打開自然通風。 b：來電后按起動規(guī)程進行操作。
第6篇 鼓風機的操作規(guī)程
1、機組在運行時的維護．
1)經(jīng)常注意傾聽機體內部的聲響及撿查軸承震動．如發(fā)現(xiàn)震動或不正常聲音時，應
立即采取措施或停車檢查．找出故障原因。
2)經(jīng)常檢查軸承冷卻器出口油溫<65℃,并調節(jié)油冷卻水的進水量，以保持進入軸承的油溫度在30-40℃之間。
3)經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)油壓，保持在0.117-0.177mpa范圍內，油壓低于0.117mpa連鎖啟
動備用油泵，以恢復正常油壓。
4)經(jīng)常檢查油路系統(tǒng)有無破裂、吸氣、漏液現(xiàn)象。
5)經(jīng)常檢查油箱中的液位，不得低于允許的最低油位線，經(jīng)常檢查液力偶合器油箱
液位在最高油位線與最低油位線之間；
6)定期記錄各儀表數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時查找原因。
7)機組嚴禁在喘振區(qū)運行，如發(fā)現(xiàn)進入喘振區(qū)域運轉應迅速手動打開回流閥或調
節(jié)轉速，使機組盡快脫離喘振區(qū)域。
8)經(jīng)常檢查各潤滑點，按規(guī)定加潤滑脂。
9)經(jīng)常檢查退液管暢通無阻。
10)定期檢查潤滑油質量，發(fā)現(xiàn)有變質及時更換。
11)備用風機定時盤車。（每班每次盤車四分之一周）
12)定期清洗油站上的油過濾器，清除積存的污垢雜質。（過濾器阻力小于1000pa）
13)發(fā)現(xiàn)問題及時處理并向相關人員匯報。
2、鼓風機開車前的準備工作
1)與電工、儀表工和維修檢查電器、儀表和設備是否處于完好備用狀態(tài)。
2)油箱中充滿油，并使油位高于最高油位線30--40mm，并保證油溫大于25℃，小于45℃。
3)檢查冷卻水系統(tǒng)暢通。
4)通入蒸汽暖機，并保證機體溫度≤70℃，同時風機盤車，放機體內冷凝液，吹通退液管后關閉退液閥門。
5)打開鼓風機放散，用蒸汽置換機體內空氣，直到冒出大量蒸汽為止：，關閉放散。
送煤氣前，在機前取樣做三次爆發(fā)試驗合格。
6)檢查各閥門處于正確開關位置，稍開煤氣進口閥門，并將液力偶合器勺管處于最低轉速。
7)啟動油泵，檢查油壓，油箱中液位、回油情況是否正常。
8)若電捕運行，通知電捕工停電捕。
9)準備工作做好后，通知相關人員及崗位，準備開車
3、開車
1)油站出口油壓達到o.117mpa時啟動主電機，在規(guī)定時間內(1分鐘左右)不能恢復額定電流時停止啟動，禁止連續(xù)啟動三次。
2)機組在啟動過程中要傾聽各機體內部聲響，并注意各軸承齒輪的嚙合，油泵和油封等工作情況，如有不正常聲音，立即采取措施或停車檢查。
3)風機啟動后，待電流下降到正常值，打開煤氣出口閥門。低速區(qū)運行正常后，繼續(xù)調節(jié)鼓風機轉速，根據(jù)風機吸、壓力情況適當調節(jié)鼓風機轉速，直至吸、壓力正常。
4)保持軸承進口處油溫在30--40℃范圍內，要求冷卻水壓低于油壓。
5)打開退液閥門。
6)最后一次做仔細認真全面的檢查。
4、停車
1）關閉電機前幾分鐘，往機殼內通入蒸汽，使黏附在轉子上的焦油軟化借離心力被
拋到機殼壁上，但注意勿使定子外殼的溫度>;70℃。
2)將風機轉速調至最低位置，關閉電機，同時關閉煤氣進、出口閥門。
3）記錄從停止電機到轉子完全停動的時間，如機組比正常停車時間短，檢查原因是否有磨刮現(xiàn)象存在，并及時處理。 。
4)用蒸汽吹掃退液管，保證其暢通。
5)停車后的兩小時內，每隔15-20分鐘盤車一次(四分之一轉)。
5、緊急停車條件
當機組在運行中，遇到下列情況之一者，應立即停車進行處理：
1)機組突然發(fā)生強烈震動或機殼內有磨刮之聲。
2)任一軸承或密封處發(fā)現(xiàn)冒煙時。
3)進管路上油壓下降至0.09mpa，而連鎖輔助油泵投入工作后，油壓還低于0.09mpa時。
4)軸承溫度急劇升高至100℃以上，采取各種措施仍不能降低。
5)油箱的油位下降至最低油位線，繼續(xù)添加新油，油位仍繼續(xù)下降時。
6)鼓風機轉子的軸位移量大于0.4mm，采取措施仍不能降低而繼續(xù)升高時。
7)油箱起火不能撲滅時。
8)電機電流突然上升或電壓突然下降，超過規(guī)定且不能自動跳閘。
9)電機轉速突然下降而機體溫度升高時。
10)機組本身或零件嚴重損壞，不能處理影響運行時。
11）各調節(jié)閥門損壞，起不到調節(jié)作用。
12)風機機殼破裂或煤氣管道、油管破裂時。
13)機前煤氣系統(tǒng)著火時。
14)突然停水，并長時間不能恢復時。
第7篇 酚氰鼓風機技術操作規(guī)程
1.鼓風機電機溫升不大于45℃。
2.鼓風機軸承溫度不大于65℃。
3.鼓風機電流不大于139a。
4.鼓風機開機作業(yè)。
(1)根據(jù)班長指令或設備點檢情況進行開停鼓風機作業(yè)。
(2)檢查設備潤滑。
(3)檢查壓力表指針在零位。
(4)檢查安全裝置齊全完好。
(5)盤動對輪三周,確認無問題。
(6)打開鼓風機軸承冷卻水閥門,確認水流暢通。
(7)通知電工送電。
(8)啟動電機。
(9)觀察電流表顯示,待電流顯示返回空載電流同時打開鼓風機出口閥門,慢慢打開鼓風機入口閥門,根據(jù)好氧池的需求,用入口閥門,將鼓風機電流調到100~130a.
5.停機作業(yè)
(1)關閉鼓風機入口閥門.
(2)待電流表顯示空載電流后,迅速關閉鼓風機出口閥門,停止電機.
(3)待鼓風機完全停止后,關閉軸承冷卻水.
第8篇 羅茨鼓風機:安全操作規(guī)程
1、風機在運行中,操作人員應注意觀察風機及電機的風壓、油溫、油壓、風量、電流電壓等,并及時記錄。遇到異常情況不能排除時,應立即停機。應經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢,溫度、壓力、流量是否滿足要求。
2、開車前的準備與檢查,儀表和電器設備應處于良好狀態(tài),需接地的電器設備接地應可靠;風機與管道連接、機座螺栓等均應緊固;齒輪箱內潤滑油應按規(guī)定牌號并加到油標線;啟動前用手轉動皮帶輪2~3圈,看是否有異?，F(xiàn)象;
3、開機運行,打開放空閥和空氣出口閥;啟動電源,30秒后如無異常現(xiàn)象(如金屬摩擦聲、電流過大等),漸漸關閉放空閥,使其正常運行;正常運行時,決不能關閉出口閥,以免造成爆裂事故;如果同時開啟數(shù)臺風機,則應先開一臺,待空載運轉正常后再開另一臺?？蛰d運行正常后(30秒)再關閉放空閥。
4、停機操作,在停機前做好記錄,記下電壓、電流、風壓、溫度、運行時間等數(shù)據(jù);逐步打開放空閥;按停機鈕;關閉空氣出口閥。
5、對風機的巡視,風機正常運行后一小時巡視一次,每隔2~3小時進行一次抄表記錄(電壓、電流、風壓、溫度等)。在巡視過程中,注意風機的聲音是否正常,運行時不應有摩擦撞擊聲,如有異常,應立即停機檢查。
6、風機的保養(yǎng),做好例行保養(yǎng)工作,風機房應保持清潔,通風良好,機組表面無積塵和油垢;定期(每月)檢查風機各連接螺栓的緊固程度。
第9篇 鼓風機緊急停車的操作規(guī)程
當機組在運行過程中，遇到以上情況之一時，應立即停車處理，具體步驟如下：
1）迅速切斷鼓風機電源。
2）將鼓風機轉速調至最低位置，關閉鼓風機出口閥門。
3)匯報調度、車間等有關崗位。四、冷凝崗位操作
1、正確操作機械化氨水澄清槽，連續(xù)壓出焦油，調整焦油液位合乎規(guī)定，經(jīng)常檢查電機、
減速機和刮板機的運行情況，連續(xù)排焦油渣。
2、經(jīng)常檢查各設備的運轉情況，有無異常震動，軸承和電機溫度是否符合要求，及時給泵、
電機加油備用泵每班盤車2次。
3、經(jīng)常檢查各油槽、水槽液位，保證不溢槽，不抽空。
4、加強焦油脫水工作，保證焦油質量合格。
5、保證供給循環(huán)氨水壓力穩(wěn)定。
6、負責焦油渣的清理、焦油的外賣。
7、負責崗位工具、照明的保管、使用；搞好設備及環(huán)境衛(wèi)生。
第10篇 鼓風機作業(yè)安全操作規(guī)程
⒈運轉前,關閉各風門。檢查設備各部分螺釘是否緊固,電機及啟動開關接線是否良好。電機皮帶罩是否完好,防噪聲、防振動措施是否良好。
⒉運轉前,用手空轉聯(lián)軸器一次。先合電源,待電機啟動后再開風閘,并檢查軸承及電機溫度不得超過65℃。
⒊運轉時應平穩(wěn),若發(fā)現(xiàn)尖叫聲音,風機振動過大,應停機檢查。
⒋運轉完畢,切斷電源,關閉風閘,檢查電機及風機零件是否松動和脫落,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
第11篇 鼓風機安全技術操作規(guī)程
一、啟動準備
1、開車之前檢查各傳動部件螺栓是否堅固。
2、閘門是否關閉及其它鼓風機閘門及開關情況。
3、檢查電壓是否正常,綠色信號燈是否亮,否則要電工檢查電源。
二、運轉檢查
1、檢查電機進風端的機體軸承溫度。
2、鼓風機內部有無異常聲音,機體振動有無異常。
3、密切注意電流波動情況,若有異常及時匯報。
4、檢查各連接處有氣體泄漏。
5、在電機停止之前,不許再次啟動。
四、停機
1、注意吸入附近不得有堆積污染,以防止進入機體內。
2、及時做好開停車記錄及停車原因。
第12篇 污水處理站羅茨鼓風機操作規(guī)程
根據(jù)曝氣池氧的需要，應調節(jié)鼓風機的風量。風機及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正常現(xiàn)象時，應立即采取措施，確保風機不發(fā)生故障。風機在運行中，操作人員應注意觀察風機及電機的風壓、油溫、油壓、風量、電流電壓等，并及時記錄。遇到異常情況不能排除時，應立即停機。應經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。
一、開車前的準備與檢查
電壓的波動值在380v±10%的范圍，三相電源不能缺相；儀表和電器設備應處于良好狀態(tài)，需接地的電器設備接地應可靠；風機與管道連接、機座螺栓等均應緊固；齒輪箱內潤滑油應按規(guī)定牌號并加到油標線；啟動前用手轉動皮帶輪2~3圈，看是否有異?，F(xiàn)象；風機的出口閥停機狀態(tài)應關閉，放空閥處于全開狀態(tài)。
二、開機運行
打開放空閥和空氣出口閥；啟動電源，30秒后如無異?，F(xiàn)象（如金屬摩擦聲、電流過大等），漸漸關閉放空閥，使其正常運行；正常運行時，決不能關閉出口閥，以免造成爆裂事故；如果同時開啟數(shù)臺風機，則應先開一臺，待空載運轉正常后再開另一臺。空載運行正常后（30秒）再關閉放空閥。
三、停機操作
在停機前做好記錄，記下電壓、電流、風壓、溫度、運行時間等數(shù)據(jù)；逐步打開放空閥；按停機鈕；關閉空氣出口閥。
四、對風機的巡視
風機正常運行后一小時巡視一次，每隔2~3小時進行一次抄表記錄（電壓、電流、風壓、溫度等）。在巡視過程中，注意風機的聲音是否正常，運行時不應有摩擦撞擊聲，如有異常，應立即停機檢查。
五、風機的保養(yǎng)
做好例行保養(yǎng)工作，風機房應保持清潔，通風良好，機組表面無積塵和油垢；定期（每月）檢查風機各連接螺栓的緊固程度；初次運行或大修后，風機在運行48小時后應將油箱內的潤滑油全部換掉，一般連續(xù)工作500小時以上時換油；備用風機每周至少開機一小時，通常風機運轉10小時后應與備用風機切換一次，以延長風機的使用壽命；正常情況下，風機運行500小時檢查一次，2000小時小修一次，3000小時中修一次，15000小時大修一次。
