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砂輪機(jī)安全操作規(guī)程范本(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-25 查看人數(shù):48

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程范本

第1篇 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程范本

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程范例

1、砂輪機(jī)應(yīng)安裝在顯眼而又僻靜的地方,其軸線的垂直方向不得有其他人員固定操作。

2、砂輪安裝時,應(yīng)仔細(xì)檢查有無裂紋,砂輪額定允許轉(zhuǎn)速是否相符,運(yùn)轉(zhuǎn)時不得有搖擺現(xiàn)象,吵允許用錘子打擊砂輪,安裝完畢,試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后,再次擰緊螺絲。

3、砂輪兩側(cè)要用墊圈夾緊,其直徑不少于砂輪直徑的1/2,墊圈與砂輪之間墊以和墊圈同樣大小的膠圈。

4、砂輪必須裝設(shè)不少于半圓位的防護(hù)罩。

5、操作前應(yīng)檢查砂輪有無破裂,螺絲有無松動,并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方工可正式操作。

6、操作時應(yīng)立在砂輪的側(cè)面,身體離開遠(yuǎn)些,不得兩人同時使用一個砂輪,當(dāng)一臺機(jī)上裝有兩個砂輪時,不得在側(cè)面磨。

7、送磨工件時,應(yīng)將工件緩慢地接近砂輪,不得用力過猛或進(jìn)行沖擊。

8、磨小物件時不可用手拿著,應(yīng)用鉗子等工具夾緊,過于重大的有嚴(yán)重震動的工作,不要使用砂輪機(jī)磨削

9、工作時要戴防護(hù)鏡。

10、凡有下列情況,砂輪機(jī)不準(zhǔn)使用:砂輪圓、砂輪過薄或砂輪片露出夾板邊緣、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)左右搖擺或音響不正常時。

11、砂輪邊緣不得有缺口,表面凹凸不平或歪曲不正?,F(xiàn)象,如有應(yīng)及時整修。

12、砂輪機(jī)應(yīng)設(shè)單一開關(guān),嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)。

第2篇 電動砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1、電動手砂輪必須有牢固的防護(hù)罩和良好的接地線,否則禁止使用。

2、使用前,必須認(rèn)真檢查各部螺絲有無松動,砂輪有無裂紋,金屬外殼和電源線有無漏電之處。如有上述弊病,必須修好后方可使用。

3、使用時,首先要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn),無問題時方可進(jìn)行操作。

4、工作中,要帶上必要的防護(hù)用品。工作者不準(zhǔn)正對砂輪,必須站在側(cè)面。砂輪機(jī)要拿穩(wěn),并要緩慢接觸工件,不準(zhǔn)撞擊和猛壓,要用砂輪正面,禁止使用砂輪側(cè)面。

5、正在轉(zhuǎn)動的砂輪機(jī)不準(zhǔn)隨意放在地上,待砂輪停穩(wěn)后,放在指定的地方。暫時不用時,必須關(guān)閉電門,切斷電源。

6、發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時,要耐心解開,不得手提電線或砂輪強(qiáng)行釘拉動。

7、換砂輪時,要認(rèn)真檢查砂輪片有無裂紋或缺損,配合要適當(dāng)。用扳手緊螺帽,松緊要適宜。

8、砂輪機(jī)要存放在干燥處,嚴(yán)禁放在水和潮濕處。

9、電動砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé),定期檢修。

第3篇 公用砂輪機(jī)使用安全操作規(guī)程

1、公用砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查,以保證正常動轉(zhuǎn)。2、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡,開動除塵裝置,才能進(jìn)行工作。3、對砂輪機(jī)性能不熟悉的人,不能使用砂輪機(jī)。

4、砂輪機(jī)在開動前,要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物。確認(rèn)無問題時,再開動砂輪機(jī)。

5、砂輪機(jī)因長期使用受損嚴(yán)重時,徑向跳動,震動過大,不準(zhǔn)使用。

6、砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障,或者砂輪軸晃動,沒有托刀架,安裝不符合安全要求時,不準(zhǔn)開動。

7換新砂輪,應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程。必須經(jīng)過認(rèn)真地選,對有裂紋,有破損的砂輪,或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪,不準(zhǔn)使用。砂輪卡盤直徑應(yīng)選用大于砂輪名義直徑1/30,砂輪與卡盤之間應(yīng)加裝軟質(zhì)墊片。換砂輪上螺釘時要均勻用力,不要上得過松或過緊。裝砂輪時,要加墊,平衡,經(jīng)修整,平衡和校驗(yàn)之后,才能使用。

8、砂輪機(jī)的防護(hù)罩和透明防護(hù)板以及吸塵器,必須檢查完備。9、托刀架與砂輪工作面的距離不能大于3毫米,磨削前應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,滿足共要求,并且裝置牢固。

10、砂輪機(jī)開動后,要空轉(zhuǎn)2-3分鐘,待砂輪機(jī)動轉(zhuǎn)正常時,才能使用。進(jìn)行磨削時,應(yīng)側(cè)位操作,禁止面對著砂輪圓周面進(jìn)行磨削。

11、磨工件或刀具時,不能用力過猛,不準(zhǔn)撞周砂輪。

12、在同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨活。磨工件時,操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面。不要站在砂輪機(jī)的正面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故。

13、磨工具用的專用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件和材料。

14、對于細(xì)小的,大的和不好拿的工件,不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨。特別是小件要用工夾具拿牢,以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間,將砂輪擠碎。

15、砂輪不準(zhǔn)沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)現(xiàn)砂輪面溝槽,徑向跳動過大時,應(yīng)予打磨。

16、關(guān)閉砂輪機(jī)應(yīng)先停砂輪機(jī),最后停除塵裝置。

第4篇 砂輪機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、砂輪有下列情況之一者,不準(zhǔn)使用:

1、沒有出廠合格證或成份、粒度、尺寸以及額定線速度不符合要求。

2、輕敲檢查,聲音嘶啞。

3、受潮,有裂紋或碰撞傷痕,中心孔鉛套松動或軸孔配合過松過緊。

二、砂輪兩側(cè)夾盤直徑相等,且不宜小于砂輪的直徑的三分之一,夾盤端面要平整,在夾盤與砂輪之間必須加軟墊,并均勻緊固夾盤。

三、砂輪機(jī)的防護(hù)罩和排塵裝置應(yīng)完整。防護(hù)罩與砂輪外圓的間隙應(yīng)在20-30毫米之間。

四、安裝好的砂輪必須進(jìn)行5分種空轉(zhuǎn)試驗(yàn), 無明顯振動和其它問題后方可使用。

五、砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與軸螺紋旋向相反,正對砂輪旋轉(zhuǎn)方向不許站人。

六、不得用遠(yuǎn)離砂輪機(jī)的開關(guān)來操縱砂輪機(jī)的開停。

七、除修整刀具刃面外,一般不宜用砂輪的側(cè)面磨削,對厚度小于20毫米的砂輪,禁止使用其側(cè)面磨削,砂輪的圓表面出現(xiàn)不規(guī)整時,應(yīng)及時修整。

八、磨削時,要握牢工件,并緩慢接近砂輪,用力不可過猛,不準(zhǔn)兩人同時在一個砂輪上磨削,也不許一個人同時磨兩個工件。

九、細(xì)小工件,必須用工具夾持,不準(zhǔn)直接用手拿,不準(zhǔn)磨馬金、紫銅、木頭等軟工件。

十、磨削工件時,必須戴防護(hù)眼鏡,不準(zhǔn)帶手套。

第5篇 氣動砂輪機(jī)崗位操作規(guī)程

1進(jìn)入工作現(xiàn)場,必須正確穿戴勞動防護(hù)用品。

2氣動砂輪機(jī)必須由專人操作,不了解崗位操作規(guī)程的人員不得使用。

3使用砂輪機(jī)前,應(yīng)先檢查壓縮空氣的氣路是否完好,開關(guān)是否在“關(guān)”的位置上,砂輪片是否完整、堅固,螺絲是否松動,傳動皮帶是否張緊適合,砂輪機(jī)構(gòu)架是否完好,懸吊高度是否符合作業(yè)要求。

4使用中被磨工件必須放置穩(wěn)固,防止工件傾斜或翻倒傷人。

5使用砂輪機(jī)磨工件,應(yīng)緩慢接觸,不可用力過猛,更不允許用砂輪機(jī)撞擊工件。

6使用砂輪機(jī)必須使火星向外,不允許反向旋轉(zhuǎn)。

7操作者必須戴防護(hù)眼鏡,防止碎物飛入眼內(nèi)。

8嚴(yán)禁用砂輪機(jī)磨削超薄物體。

9嚴(yán)禁在砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中緊固螺絲或消缺,砂輪機(jī)排除故障必須在砂輪機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)且關(guān)閉壓縮空氣閥門后,方可進(jìn)行。

10工作完畢,關(guān)閉設(shè)備總氣源,并到指定位置存放。

11清理工作現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。

12設(shè)備運(yùn)行過程中隨時檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),及時通知專業(yè)檢修人員處理,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

第6篇 砂輪機(jī)工操作規(guī)程

第1條 操作前,先檢查砂輪是否有無缺陷,保護(hù)罩等裝置是否可靠安全,均無問題后,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)至正常速度后一切正常時,方可使用。

第2條磨削工件時,必須戴防護(hù)眼鏡,要站在砂輪的側(cè)面,利用正面進(jìn)行加工。

第3條過大、過薄的工件,不準(zhǔn)在砂輪上磨削。

第4條磨削要精力集中,握緊工件,防撞擊。

第5條如發(fā)現(xiàn)有異常震動和異常聲響,應(yīng)立即停電檢查。

第6條磨削完畢后,應(yīng)切斷電源。

第7篇 砂輪機(jī)和手砂輪安全操作規(guī)程

1工作前穿好工作服,戴好防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品。

2啟動前,首先檢查砂輪及其防護(hù)裝置是否完好正常。

3使用砂輪打磨工件時,首先啟動待空轉(zhuǎn)正常,然后由輕至重拿穩(wěn),均勻使力。但壓力不能過大或猛力磕碰,以免砂輪破裂傷人。

4在砂輪上不得磨過重、過大、過長或過小、過薄的工件。不準(zhǔn)站在砂輪的正面磨活。

5禁止隨便開動砂輪或用物件沖擊敲打砂輪。換砂輪時要檢查砂輪有無裂紋、缺損。裝時要注意找正,保證砂輪無偏心,找正時要用木器輕輕敲打,不得用力過猛,也不準(zhǔn)用金屬器敲打。配合適當(dāng),要墊平夾牢,不準(zhǔn)用不合格的砂輪。

6砂輪磨薄、磨小后,要及時更換。厚薄度或大小,可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以保證安全為原則。

7砂輪機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù)、管理,非指定人員不準(zhǔn)隨使調(diào)整或安裝砂輪。

8手砂輪的電源線、插頭不得漏電。軟線長度要適當(dāng),不宜過長不能打死彎。用后應(yīng)立即關(guān)閉電源,不準(zhǔn)開著砂輪離開去干其它的工作。

9電源開關(guān)應(yīng)安裝在工作者附近,以便發(fā)生事故時及時停車。

10發(fā)生人身、設(shè)備事故,保護(hù)現(xiàn)場并及時上報有關(guān)部門。

第8篇 手持電動工具砂輪機(jī)、電鉆等安全操作規(guī)程

1、手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。

2、對長期停用或新領(lǐng)用的手持式電動工具,在使用前,應(yīng)進(jìn)行檢查,經(jīng)測試絕緣良好方可使用。

3、在通電前,應(yīng)做好保護(hù)接地或保護(hù)接零,應(yīng)加裝單獨(dú)電源開關(guān)和漏電保護(hù)器,嚴(yán)禁一臺開關(guān)安兩臺或兩臺以上電動設(shè)備。

4、電源開關(guān)應(yīng)采用雙刀開關(guān)控制,其開關(guān)應(yīng)安裝在便于操作的地方,當(dāng)采用插座連接時,其插頭、插座應(yīng)無損傷、無裂紋且絕緣良好。

5、因故離開現(xiàn)場暫停工作或遇突然停電時,應(yīng)拉下電源開關(guān)。

6、手持電動工具的電纜應(yīng)避開熱流,并采取防止重物壓壞電纜等措施,需要移動或工作完畢應(yīng)切斷電源。

7、手持電動工具的刀具,如鉆頭砂輪等,必須夾緊、鎖緊,手持砂輪機(jī)的砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)避開人和設(shè)備,以免砂輪碎塊傷人和傷物。

第9篇 風(fēng)動砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1.啟動前應(yīng)仔細(xì)檢查,確認(rèn)砂輪及防護(hù)裝置完好正常,網(wǎng)管聯(lián)結(jié)處牢固。先啟動一下,馬上關(guān)機(jī),確定轉(zhuǎn)子沒有問題后再使用。

2.使用砂輪打磨工件時,應(yīng)拿穩(wěn)拿妥,先啟動空轉(zhuǎn),待空轉(zhuǎn)正常后,由輕而重,均勻用力打磨工件。壓辦不能過大或猛力磕碰,以免砂輪破裂傷人。

3.打磨工件時,砂輪轉(zhuǎn)動兩側(cè)方向不許站人,以免火砂飛濺傷人。

4.工作完畢后,關(guān)掉閥門,把砂輪機(jī)擺放到干燥安全的地方,以免砂輪受潮再用時破裂傷人。

5.禁止隨便開支砂輪或用其他物件沖擊、敲打砂輪。換砂輪時,要檢查砂輪砂輪有無裂紋,并檢查砂輪片所允許線速度與風(fēng)動砂輪機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配。使用砂輪片要墊平夾牢。清理時,須停車,用刷子清理。

6、風(fēng)動砂輪機(jī)要專人負(fù)責(zé)保管并定期修理。

第10篇 懸掛式砂輪機(jī)崗位操作規(guī)程

1進(jìn)入工作現(xiàn)場,必須正確穿戴勞動防護(hù)用品。

2懸掛式砂輪機(jī)必須由專人操作,不了解崗位操作規(guī)程的人員不得使用。

3 使用砂輪機(jī)前,應(yīng)先檢查電氣線路是否完好,開關(guān)是否在“關(guān)”

的位置上,砂輪片是否完整、堅固,螺絲是否松動,傳動皮帶是否張緊適合,砂輪機(jī)構(gòu)架是否完好,懸吊高度是否符合作業(yè)要求。

4使用中被磨工件必須放置穩(wěn)固,防止工件傾斜或翻倒傷人。

5使用砂輪機(jī)磨工件,應(yīng)緩慢接觸,不可用力過猛,更不允許用砂輪機(jī)撞擊工件。

6使用砂輪機(jī)必須使火星向外,不允許反向旋轉(zhuǎn)。

7操作者必須戴防護(hù)眼鏡,防止碎物飛入眼內(nèi)。

8 嚴(yán)禁用砂輪機(jī)磨削超薄物體。

9 嚴(yán)禁在砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中緊固螺絲或消缺,砂輪機(jī)排除故障必須在砂輪機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)且拉開電源刀閘后,方可進(jìn)行。

10 工作完畢,關(guān)閉設(shè)備總電源,并到指定位置存放。

11清理工作現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。

12設(shè)備運(yùn)行過程中隨時檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),及時通知專業(yè)檢修人員處理,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

13設(shè)備的日常維護(hù)、檢修工作遵照《宏巖公司鑄一分廠設(shè)備檢修規(guī)程》執(zhí)行。

第11篇 砂輪機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程

1、根據(jù)砂輪使用的說明書,選擇與砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。

2、新領(lǐng)的砂輪要有出廠合格證,或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時,不能使用。

3、安裝砂輪時,砂輪的內(nèi)孔與主軸配合的間隙不宜太緊,應(yīng)按松動配合的技術(shù)要求,一般控制在0.05-0.10毫米之間。

4、砂輪兩面要裝有法蘭盤,其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一,砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊好襯墊。

5、擰緊螺帽時,要用專用的板手,不能擰得太緊,嚴(yán)禁用硬的東西錘敲,防止砂輪受擊碎裂。

6、砂輪裝好后,要裝防護(hù)罩,擋板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙,應(yīng)保持在1-3毫米內(nèi),并要略低于砂輪的中心。

7、新裝砂輪啟動時,不要過急,先點(diǎn)動檢查,經(jīng)過5-10分鐘試轉(zhuǎn)后,才能使用。

8、初磨時不能用力過猛,以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。

9、禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西,以防砂輪嵌塞。

10、磨刀時,人應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面,不準(zhǔn)兩人同時在一塊砂輪上磨刀。

11、磨刀時間較長的刀具,應(yīng)及時進(jìn)行冷卻,防止?fàn)C手。

12、經(jīng)常修整砂輪表面的平衡度,保持良好的狀態(tài)。

13、磨刀人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

第12篇 砂輪機(jī)的保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程

1砂輪機(jī)軸承按規(guī)定一年調(diào)換一次潤滑脂。

2更換砂輪要求:

a) 檢查砂輪有無裂紋,輕擊砂輪有無雜音,確認(rèn)正常才能安裝使用。

安裝砂輪片,必須調(diào)整平面的擺動,調(diào)整后夾緊螺母,裝上防護(hù)罩。

c) 新砂輪片安裝后,需電源開關(guān)間隔慢速起動5分鐘,認(rèn)為正常再全起動10分鐘,安裝操作者在新砂輪開機(jī)時嚴(yán)禁站立在砂輪片正面!必須站立在砂輪機(jī)兩邊,以防新砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)爆裂產(chǎn)生人身傷害事故發(fā)生。

d) 新砂輪試車前,砂輪機(jī)正面前方向如有人員必須清場!

e) 新砂輪片試車15分鐘后,確認(rèn)正常后修整砂輪片外徑,待修整后砂輪機(jī)無跳動后方能使用。

3嚴(yán)禁砂輪機(jī)上磨超過長度500mm的工件,及超重量3kg以上工件!

4嚴(yán)禁砂輪機(jī)上磨簿鐵皮和鋁、銅材料工件!

5砂輪機(jī)無防護(hù)罩不能開車使用!

6砂輪機(jī)上操作必須戴手套和防護(hù)眼鏡(5mm以下鉆頭可以不戴手套)。

7磨削工件時不準(zhǔn)用力過大,以防事故發(fā)生。

8班后清洗砂輪機(jī)及周圍環(huán)境衛(wèi)生,切斷電源總閘。

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程范本(十二篇)

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程范例1、砂輪機(jī)應(yīng)安裝在顯眼而又僻靜的地方,其軸線的垂直方向不得有其他人員固定操作。2、砂輪安裝時,應(yīng)仔細(xì)檢查有無裂紋,砂輪額定允許轉(zhuǎn)速是否相符,運(yùn)
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    1使用前,必須先轉(zhuǎn)1~2分鐘,方可工作。2磨工件時,必須握緊工件,與砂輪接觸時不可用力太猛,以免發(fā)生危險。3磨工件時,必須戴眼鏡,頭與身子不準(zhǔn)時對砂輪旋轉(zhuǎn)方向。4發(fā)現(xiàn)托鐵 ...[更多]