第1篇 某模板工安全操作規(guī)程交底
施工單位
工程名稱
交底內(nèi)容:
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并 應(yīng)系牢。
2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員,不得進(jìn)行高空作業(yè)。
3、工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。
4、安裝與拆除5m以上模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄,防止上下在同一垂直面操作。
5、高空,復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。
6、遇6級以上的大風(fēng)時,應(yīng)暫停室外的高空作業(yè),雨雪后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,略干不滑時再進(jìn)行工作。
7、二人臺運(yùn)模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板,工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。組合鋼模板裝拆時,上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送,嚴(yán)禁從高處擲下,高空拆模時,應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū),用繩子和紅白棋加以圍欄,暫停人員過往。
8、不得在腳手架上崗堆放大批模板等材料。
9、支撐、牽桿等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。
10、支撐過程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時,應(yīng)將已活動的模板、牽桿、支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。
11、模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安全后將洞口蓋好,混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。
12、拆除模板一般用長棒,人不許站在正在拆除的模板上,在拆除模板樓板時,要注意整塊模板時,要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺模板時,更要注意拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉
落傷人。
13、在組合模板上架設(shè)的電線和使用電動工具,應(yīng)用36v低壓電源或采取其他有效的安全措施。
14、裝、拆模板時,禁止使用2×4“木料、鋼模板作立人板。
15、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺,上、下要使用梯子,不許站立在墻上工作;不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。
16、裝拆模板時,作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人員要主動避讓吊物。
第2篇 窯尾巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
認(rèn)真排查危險源，窯尾樣樣都齊全；
高溫高壓和高空，時刻警惕不放松；
各種規(guī)程要牢記，安全永遠(yuǎn)是第一；
登高巡檢應(yīng)注意，上下樓梯要警惕；
高溫風(fēng)機(jī)稀油站，開機(jī)停機(jī)多關(guān)鍵；
停機(jī)之時須注意，油站停機(jī)切莫急；
開機(jī)油站最先啟，尾排開前也要啟；
庫底斜槽逐臺看，氣動閥門最關(guān)鍵；
現(xiàn)場中控同開度，不同可能有雜物；
氣動閥門壓力嚴(yán)，點(diǎn)二點(diǎn)五在之間；
煙室縮口按時清，每班兩次記分明；
清煙室，捅結(jié)皮，防護(hù)用具要戴齊；
清理之前報中控，完畢之后也相同；
觀察門，捅灰孔，關(guān)閉上鎖不放松；
各類工具要注意，用完之后擺整齊；
五級平臺取樣點(diǎn)，按時取樣不可免；
三次風(fēng)閥查開度，可上可下要有數(shù)；
翻板閥，靈活動，班班檢查調(diào)配重；
空氣炮，振打好，防止結(jié)皮離不了；
各級漏風(fēng)要常查，作為日常工作抓；
停窯之時要注意，斜槽風(fēng)機(jī)莫停急；
點(diǎn)火之后煙囪帽，查找漏風(fēng)莫忘掉；
清理堵塞預(yù)熱器，上下行動要統(tǒng)一；
上下不可同進(jìn)行，一個施工一個停;
中間停止空氣炮，現(xiàn)場開關(guān)要關(guān)掉；
進(jìn)入各級預(yù)熱器，上級閥板要關(guān)閉；
勞保用品都戴全，檢查用具行在前；
照明使用三十六，三人監(jiān)護(hù)可進(jìn)入；
事先檢查頭頂上，防止落物把人傷；
工具擺在平臺里，行走之時要注意；
各級平臺無雜物，大風(fēng)起時心有數(shù)；
巡檢設(shè)備心要細(xì)，各種方法要牢記；
聽摸望聞查五種，檢查問題各不同。
第3篇 鍋爐工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1. 鍋爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格后并有安全操作證(特殊工種作業(yè)證),方能準(zhǔn)許獨(dú)立操作。
2. 工作前必須對鍋爐內(nèi)外部進(jìn)行檢查。
1) 鍋爐內(nèi)部檢查:檢查鍋爐及集箱內(nèi)有無附著物及遺留雜物;
2) 關(guān)閉門孔:要把所有人孔、手孔進(jìn)行密封,必要時更換密封墊 。
3) 上水:打開閥門向鍋爐上水,以便上水時排除鍋爐內(nèi)的空氣,向鍋爐內(nèi)上水時要緩慢,水溫不易過高,冬季水溫應(yīng)在50℃以下。
4) 爐膛內(nèi)的檢查:在不送入燃料的情況下,進(jìn)行燃燒設(shè)備及無障礙的時運(yùn)行檢查,對燃煤鍋爐要檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及爐排的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
5) 對鍋爐的壓力表、水位表、安全閥、放氣閥等附件必須進(jìn)行檢查,看有無異常。
3. 為了保證鍋爐正常運(yùn)行,鍋爐點(diǎn)火時,必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和充分的準(zhǔn)備,并要下列各項完全達(dá)到要求,才能點(diǎn)火:
1) 檢查與調(diào)整鍋爐水位:根據(jù)鍋爐水位表調(diào)整水位,當(dāng)鍋爐水位低于正常水位時,應(yīng)進(jìn)水,當(dāng)鍋爐水位高于正常水位時,應(yīng)通過排污來調(diào)整水位。
2) 排污試驗:運(yùn)行前鍋爐應(yīng)對排污法門作試驗,確認(rèn)良好后將法門完全關(guān)閉,并注意不能有滲漏。
3) 壓力表檢查:檢查所用壓力表指針是否在正常位置。
4) 給水系統(tǒng)的檢查:檢查貯水罐內(nèi)的水量是否充足,給水管路及法門是否暢通。進(jìn)行手動及自動給水操作試驗,確認(rèn)其性能良好,動作正確。
4. 點(diǎn)火與升壓
1) 點(diǎn)火注意事項:點(diǎn)火時用木柴和其它易燃物引火,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類易燃物引火。
2) 升壓操作程序
a) 壓力上升到0.05~0.1兆帕?xí)r,應(yīng)沖洗水位表,沖洗要戴好防護(hù)手套,臉部不要正對水位表。
b) 當(dāng)氣壓上升到0.1~0.15兆帕?xí)r,應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞。
c) 當(dāng)氣壓上升到接近0.2兆帕?xí)r,應(yīng)檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象。
d) 當(dāng)氣壓上升到0.2~0.39兆帕?xí)r,應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置,在排污前先向鍋爐給水。
5. 鍋爐正常運(yùn)行中,保持鍋爐水位穩(wěn)定,維持鍋爐內(nèi)壓力不變,需要經(jīng)常調(diào)整燃燒;鍋爐在正常運(yùn)行時,必須經(jīng)常監(jiān)視壓力表的指示,保持氣壓穩(wěn)定。
6. 停爐
停止供給燃料;先停止鼓風(fēng),再停止引風(fēng);停止給水,降低壓力,關(guān)閉給水閥;關(guān)閉蒸汽閥,打開疏水閥;關(guān)閉煙閘板。
第4篇 起重掛鉤工安全操作規(guī)程
1. 出車前,做好掛鉤作業(yè)的準(zhǔn)備工作,攜帶必要的工具、協(xié)助起重操作工準(zhǔn)備好起重作業(yè)的專用工具。
2. 作業(yè)前,配合其他人員勘察作業(yè)現(xiàn)場并協(xié)商安全作業(yè)辦法。
3. 掛鉤工必須通曉起重作業(yè)(對吊具的使用規(guī)定)以及所用吊具的最大負(fù)荷量,并嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行,作業(yè)前要仔細(xì)檢查吊具、工具等。
4. 必須懂得各類長大重大物件的安全掛鉤的技術(shù)和封車方法,并嚴(yán)格遵守其安全技術(shù)操作規(guī)程,要熟悉和掌握各種吊卡具的應(yīng)用。
5. 捆縛起吊帶有楞角的物件時,應(yīng)墊以柔軟物,以防割斷鋼絲繩。
6. 吊掛重物時,要找準(zhǔn)重心,要掛準(zhǔn)、掛牢,物件有吊裝標(biāo)記時,要按標(biāo)記吊裝,以防物件傾斜、轉(zhuǎn)動。鋼絲繩要受力均勻,不準(zhǔn)有扭曲、交叉打結(jié)等現(xiàn)象。
7. 禁止用三角皮帶、電線、麻繩等吊運(yùn)貨物。
8. 不準(zhǔn)在起吊物件下停留、行走和站立人員。
9. 掛鉤工對吊鉤有裂紋、危險斷面、磨損達(dá)原尺寸的10%、開口度比原尺寸增加15%、扭曲變形超過10%、危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形、板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%、板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的50%時,應(yīng)及時報廢更換吊鉤及相關(guān)襯套、心軸。
第5篇 成型磨床工安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工卡量具等,必須處于完整良好狀態(tài)。
2.手動檢查各部之后,空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查磨頭縱向往復(fù)運(yùn)動,確認(rèn)正常后,可進(jìn)行工作。
3.工作前按工件磨削長度,手動調(diào)整換向擋鐵位置,并加以緊固。
4.機(jī)床工作時,液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃,油缸中有空氣時,應(yīng)將磨頭以最大行程來回走數(shù)次以排氣。
5.機(jī)床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機(jī)構(gòu),而用液壓自動往復(fù)運(yùn)動時,必須將手柄拔出。
6.工作中經(jīng)常檢查夾具,工件的緊固,以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應(yīng)及時修整。
7.修整砂輪時,金剛刀固定在專用托架上,操作時嚴(yán)禁撞擊,并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
8.砂輪沒有脫離工件時,不準(zhǔn)停車。
9.更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
10.不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運(yùn)動部位傳送東西。
11.調(diào)整,修理、潤滑、擦拭機(jī)床時應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第6篇 爐料配料工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查工作場地及設(shè)備是否安全,檢查工具、吊具、料斗、磁盤等是否完好可靠。
2、按規(guī)定地點(diǎn)堆放爐料,不準(zhǔn)堵塞人行道,料斗不能重疊堆放,要擺放整齊,料斗之間應(yīng)留有一定的距離。
3、距離火車軌道1.5米,距平車軌道1米之內(nèi)不準(zhǔn)堆放物品。
4、配料時,對廢鋼要再次嚴(yán)格挑選,以防爆炸物混入料斗。
5、給電爐配料時,料包底先鋪好鋼屑,大料要放中間。不得將沾有水、雪、冰塊和潮濕的廢鋼裝入爐內(nèi)。
6、用磁盤裝料時,要對正料斗或料包中心,待接近料面(離料斗距離不能超過300~500毫米)時,方可將磁盤退磁卸料。
7、往料斗(包)內(nèi)裝料時,爐料不準(zhǔn)超過包斗的邊緣。
8、磁盤配鋼鐵爐料時,人要離開2米以上,磁盤搖晃偏斜時,不能用手直接撥正,應(yīng)用2米以上長的木棒扶正。
9、使用電動平車時遵守《電動平車安全操作規(guī)程》,要把料斗、料槽放正、放牢,不準(zhǔn)重疊堆放。
10、不允許用磁盤做遠(yuǎn)距離運(yùn)載工具,吸運(yùn)物件的溫度不得高于800c。
11、不準(zhǔn)用鋼絲繩直接吊運(yùn)高溫的物件,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用吊具、料斗和料槽。
13、各種工具、吊具要專具專用。
14、及時清理現(xiàn)場,保持道路通暢。
15、工作完畢,應(yīng)將工具、吊具、料槽、料斗放在規(guī)定位置。
第7篇 尾礦壩工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、服從領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮。
2、做好尾礦排放、筑壩維護(hù)、尾礦庫水位控制、壩體檢測、壩坡維護(hù)、邊溝明溝清理、環(huán)境保護(hù)等各項工作,保護(hù)尾礦設(shè)施的安全與正常運(yùn)行,防范發(fā)生危害事故。
3、了解尾礦庫各種設(shè)施的運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)隱患和不安全征兆等各項因素要及時向上級有關(guān)部門匯報,不得延誤時機(jī),并及時采取應(yīng)急措施處理。
4、在汛期時檢查防汛物資是否齊全。
5、檢查排洪設(shè)施排水是否正常,并做好記錄,定期向上級主管部門匯報。
6、檢查尾礦庫輸送管路,如有跑、冒、滴、漏要及時處理。
7、檢查兩壩肩及壩岸排水溝,定期進(jìn)行維護(hù)與修繕,及時清除溝內(nèi)尾礦砂、樹枝、石塊等障礙物,防止發(fā)生堵塞、漫溢現(xiàn)象,尤其是汛期,必須徹底清理,保證流水暢通。
8、檢查尾礦壩的干灘長度及庫池內(nèi)水位正常情況下干灘長度不小于120m,洪水期間也應(yīng)保持大于80m,當(dāng)干灘長與回水所需沉降區(qū)相矛盾時,必須首先滿足安全所需灘長。
9、嚴(yán)密觀察壩體的不安全征兆,如壩體沉陷、裂縫、變形、位移、潮解、滲水等異?，F(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要向上級主管部門及時匯報。
10、對壩體上的觀測管,排滲設(shè)施要嚴(yán)加看管嚴(yán)禁他人進(jìn)行被破壞活動。
11、向尾礦庫排放尾礦要進(jìn)行分散放礦,不得任意從庫后放礦,尾礦排放要求應(yīng)達(dá)到沉積灘面均勻平整,沉積灘有足夠的安全長度,嚴(yán)禁礦漿流沿子壩內(nèi)坡趾流動,嚴(yán)禁長時間固定于某一位置放礦,經(jīng)常調(diào)整排放點(diǎn),避免出現(xiàn)反坡側(cè)坡,扇形坡和細(xì)粒尾礦大量集中沉積于某端或某側(cè)。
12、筑壩要按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。尾礦壩外坡坡度各級平臺相對高度及臺面寬度必須嚴(yán)格按設(shè)計要求和筑壩作業(yè)計劃控制,未經(jīng)主管部門同意不得任意變更。
13、壩外坡及兩側(cè)溝谷,不得有地表積水,要查明原因,并及時采取措施排除。
14、尾礦庫堆筑的子壩,不得作為抗洪擋水堤壩使用,也不得在子壩處設(shè)置泄洪口,汛期必須做好防沖刷和滲漏與堵漏的措施。
15、每月定期測量一次觀測管水位,并記錄在交接班記錄本上,汛期要適當(dāng)增加測量次數(shù),將測量結(jié)果每月向主管部門匯報。
16、經(jīng)常檢查排水斜槽排水情況,如有跑混或漂浮物堵塞溢水孔,要及時處理。
17、下雨時必須對尾礦庫各部位加強(qiáng)巡視,密切注視庫內(nèi)水情變化和壩體兩側(cè)溝谷地表經(jīng)流狀態(tài),發(fā)現(xiàn)險情,要及時匯報,并采取緊急措施處理。
18、尾礦壩外坡有無因跑礦,受雨水沖洗造成拉溝現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要及時將拉溝填平并整實(shí)。
尾礦壩工負(fù)責(zé)尾礦壩的看管和疊壩工作。
19、必須保證尾礦壩沿有足夠的堆積高度,其高度一般不得低于2米。
20、尾礦壩內(nèi)嚴(yán)禁任何人員及小孩游泳,以免發(fā)生意外。
21、尾礦壩周圍必須設(shè)有標(biāo)示牌,標(biāo)注“嚴(yán)禁游泳”或“有毒”等字樣。
第8篇 集裝箱作業(yè)甲板捆扎工安全操作規(guī)程
一、遵守《總則》中的有關(guān)規(guī)定。
二、上、下船舶或船艙，必須走專用梯子。不準(zhǔn)單獨(dú)一人上下（或進(jìn)入）大輪深艙、暗艙或暗道。乘坐吊具上下船舶時，應(yīng)將安全帶系在吊籃上并抓緊欄桿。
三、上下箱頂應(yīng)乘坐吊具并系好安全帶。箱頂敲鎖鈕作業(yè)，應(yīng)使用安全帶和安全桿，系好安全帶并注意防滑。甲板作業(yè)，兩人一檔，相互保護(hù)。艙底作業(yè)，不準(zhǔn)在關(guān)下、關(guān)路、死角拆裝鎖鈕。
四、拆除的捆扎件（包括連接鎖、拉桿、工具等），不準(zhǔn)從高處向下拋扔，按船方要求集中擺放。拆除4米以上連接桿、拉桿或重型鎖具螺旋扣時應(yīng)兩人協(xié)調(diào)配合操作。
五、不準(zhǔn)在船舶上的同貝位邊卸邊拆，邊裝邊綁。捆綁時，應(yīng)根據(jù)船方要求捆好綁牢。
六、確需到駁船上進(jìn)行綁扎作業(yè)時，乘坐吊具上下應(yīng)系好安全帶，穿好救生衣。
七、綁扎時，捆扎件（包括連接鎖、拉桿、工具等）如用上拋式傳遞方法，上拋時操作者需明確周圍環(huán)境，注意保護(hù)自身及他人的安全，禁止落差為兩層箱高間的捆扎件進(jìn)行上拋傳遞。有捆扎件專用吊籃的，須用專用吊籃統(tǒng)一收集相關(guān)捆扎件，并通過吊籃上、下傳遞。安裝4米以上連接桿、拉桿或重型索具螺旋扣時應(yīng)兩人協(xié)調(diào)配合操作。
八、綁扎后，應(yīng)檢查是否有漏綁、松動、發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)及時糾正。
九、碼頭拆鎖時，應(yīng)等吊具離開集裝箱后，方可摘取鎖鈕。摘取鎖鈕時應(yīng)擺放在一起，不準(zhǔn)亂扔。摘取鎖鈕時應(yīng)注意來往車輛，嚴(yán)禁從集卡車頭經(jīng)過。等待車輛時，應(yīng)站在通道或安全區(qū)域內(nèi)。
第9篇 中燙、大燙、整燙工安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前，先打開電源，再打開蒸汽閥門，然后打開燙斗蒸汽按鈕，放掉燙斗內(nèi)殘留水分。燙臺布骯臟時，要及時換新臺布。
2、電線、蒸汽管要用絕緣材料隔開，避免電線外的塑料和橡膠受熱融化金屬絲外露，以免造成觸電事故。
3、要嚴(yán)格執(zhí)行“三無一杜絕”的規(guī)定，即無水花、無亮光、無麻印，杜絕燙糊。
4、要按照規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，確保設(shè)備外觀清潔，如出現(xiàn)機(jī)器設(shè)備故障時，要及時通知設(shè)備維修人員，不得擅自拆卸機(jī)器。
5、燙斗不用時，必須放回金屬托盤上，放在臺面上是不允許的，如果熱的燙斗放了時間長或人走開后，臺布容易受熱過度引起火災(zāi)。
6、在使用蒸汽熨斗時，要防止用完汽。下班前，應(yīng)關(guān)掉蒸汽、電源。
第10篇 電工安全操作規(guī)程5
電工安全操作規(guī)程(五)
[1一般要求
1所有絕緣、檢驗工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗。
2現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。
3線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
4熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。
5噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點(diǎn)火及使用。工作完畢,滅火放氣。
6配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時,操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好,并須戴好防護(hù)用品。
7不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時,下方不得有人。
8有人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。
[2設(shè)備及內(nèi)線安裝
1安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。
2多臺配電箱(盤)并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。
3剔槽打眼時,錘頭不得松動,鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋,戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
4人力彎管器彎管,應(yīng)選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面部要避開。
5管子煨彎砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固。并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。
6管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時,應(yīng)互相配合防止擠手。
7安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
[3電氣調(diào)試
1進(jìn)行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同一地點(diǎn),另一端應(yīng)有人看守或加鎖。并對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方可升壓。
2電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。
3電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時,應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)示牌,防止誤合閘。
4用搖表測定絕緣電阻,應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備、材料后,必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。
5電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路以升壓方式運(yùn)行。
6電氣材料或設(shè)備需放電時,應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,用絕緣棒安全放電。
[4施工現(xiàn)場變配電及維修
1現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值放不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。
2在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電部分,應(yīng)保持安全距離,并需有人監(jiān)護(hù)。
3變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電工作時:
1)切斷有關(guān)電源,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。
2)驗電時應(yīng)戴絕緣手套,按電壓等級使用驗電器,在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。
3)驗明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。
4)裝設(shè)接地線,應(yīng)由二人進(jìn)行,先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。
5)接地線應(yīng)使用截面不小于25平方毫米的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法,進(jìn)行接地和短路。
6)設(shè)備或線路檢修完畢,應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。
4用絕緣棒或傳動機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護(hù)用品以外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。
5電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地的有接零。
6電氣設(shè)備所用保險絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險絲(片)。
7施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,高度應(yīng)不低于2.5米。易燃、易爆場所,應(yīng)用防爆燈具。
8照明開關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)正確接入火線及零線。
第11篇 鏟磨工安全操作規(guī)程
1、佩戴好勞動保護(hù)用品再進(jìn)行操作(特別是佩戴眼鏡)。 2、操作前認(rèn)真檢查大錘,手錘是否安得牢固,砂輪片有無裂紋,防護(hù)罩,吊活使用的鋼絲繩有無損壞,勾頭有無裂紋現(xiàn)象。 3、鑄件擺放之間要隔一定距離(1米以上),并墊穩(wěn)放好,不準(zhǔn)有不穩(wěn)、不牢、翹腳等現(xiàn)象。 4、鑄件鏟刺時要放好擋網(wǎng),鏟小件毛刺時不準(zhǔn)把活放得過高,并要看好對面是否有人,然后才能工作。 5、鏟下的毛刺、冒口一定要放到指定地點(diǎn),并將工作地清掃干凈。 6、鑄件翻個時不準(zhǔn)把撬桿插在鑄件加工孔內(nèi),防止翻不過時甩回來傷人。翻活時場地有人時必須通知閃開,吊活、翻活注意不許壓住風(fēng)帶。 7、使用風(fēng)鏟、風(fēng)砂輪如不用時不要放在鑄件上邊以免掉下砸腳。 8、鑄件清理合格后一定放在指定地點(diǎn),要放穩(wěn)、放平,擺放整齊。第12篇 成品鋼卷庫工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、嚴(yán)禁吊運(yùn)未打捆、散捆、捆扎不牢的鋼卷。專用吊具使用前必須進(jìn)行安全檢查。
2、入庫時,應(yīng)按不同品種在指定區(qū)域整齊堆垛、垛高不能超過2.7m,垛位間距要保證帶卷穩(wěn)定。
3、嚴(yán)禁攀越垛位,發(fā)現(xiàn)垛位隱患要及時匯報,并通知有關(guān)人員處理。
4、嚴(yán)禁用吊車撞動車皮,嚴(yán)禁站在車皮內(nèi)倒吊,同一車內(nèi)裝數(shù)卷時需將該卷安置穩(wěn)妥后,方可吊裝下一卷。
5、起吊時嚴(yán)禁用手扶或用腳蹬鋼材或吊具。
6、驗收發(fā)貨時,應(yīng)注意吊物的運(yùn)行方向,嚴(yán)禁在行走中核對卡片或抄寫車號等。
7、鋼的溫度在60℃以下方可裝車,汽車發(fā)運(yùn)時,距汽車2m以內(nèi)不準(zhǔn)站人。
8、嚴(yán)禁在吊物下行走停留,并注意吊物的動向。
9、作業(yè)中要防止毛刺刮傷。
10、嚴(yán)禁在垛卷附近休息,無關(guān)人員不得靠近垛位。
