第1篇 焊工安全操作規(guī)程范本
焊工安全操作規(guī)程
一、電氣焊工操作規(guī)程
(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經體檢,專業(yè)培訓、持證上崗。工作前應穿戴好防護用品,認真檢查電、氣焊設備、機具的安全可靠性,對受壓容器,密閉容器、管道,進行操作時,要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內焊割要二人輪換,一人在外監(jiān)護。照明電壓應低于36伏。
(2)嚴格執(zhí)行?！叭壏阑饘徟贫取?。焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風,嚴格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。
(3)電焊機外殼應有效接地,接地或接零、及工作回線不準搭在易燃易爆物品上,也不準接在管道和機床設備上。工作回線,電源開關應絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣要牢固,電焊機要專人保管、維修,不用時切斷電源,將導線盤放整齊,安放在干燥地帶,決不能放置露天,淋雨暴雨、防止溫升、受潮。
(4)氧氣瓶和乙炔瓶應有妥善堆放地點,周圍不準明火作業(yè)、有火苗和吸煙,更不能讓電焊導線或其帶電導線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動。禁止易然氣體與助燃氣體混放,不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。
(5)每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具,焊割前應檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣,焊咀和割咀有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點火操作。點燃焊割具應先開適量乙炔后開少量氧氣,用專用打火機點燃,禁止煙蒂點火,防止燒傷。
(6)每個回火防止器只允許接一個焊具或割具,在焊割過程中遇到回火應立即關閉焊割具上的乙炔調節(jié)閥門,再關氧氣調節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
(7)嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內發(fā)生爆炸事故。
(8)工作后嚴格檢查和清除一切火種,關閉所有氣瓶閥門,切斷電源。
二、電焊工操作規(guī)程
(1)工作前必須檢查設備是否完好。水源、電源及接地線必須處于正常狀態(tài),并符合工藝要求。
(2)操作者必須戴手套。
(3)操作者應站在絕緣木臺上操作,焊機開動,必須先開冷卻水閥,以防焊機燒壞。
(4)操作時應戴防護眼鏡,操作者眼睛視線,必須偏于火花飛濺的方向,以防灼傷眼睛。
(5)嚴禁用于試電極頭球面。
(6)作業(yè)區(qū)附近不準有易燃易爆物品。
(7)上下工件要拿穩(wěn),工件堆放應整齊,不可堆得過高,并應留有通道。
(8)工作完后,應關閉電源、水源。
三、手工電弧焊工操作規(guī)程
(1)應掌握一般電氣知識,遵守焊工一般安全規(guī)程,還應熟悉滅火技術,觸電急救及人工
呼吸方法。
(2)工作前應檢查焊機電源線,引出線及各接線點是否良好:線路橫越車行道應架空或安置保護蓋;焊機二次線路及外殼必須良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
(3)雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
(4)移動式電焊機從電力網上線或拆線,以及接地等工作均應由電工進行。
(5工作時先接通電源開關,然后開啟電焊機;停止時,先要關電焊機,才能拉斷電源開關。
(6)移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應立即關好電焊機。
(7)在人多的地方焊接時,應安設遮欄檔住弧光。無遮擋時應提醒周圍人員不要直視弧光。
(8)換焊條時應戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。
(9)焊接有色金屬件時,應加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
(10)工作完畢關閉電焊機,再切斷電源。
四、手工氣焊(割)工操作規(guī)程
(1)嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)具安全操作規(guī)程。
(2)工作前或停工時間較長再工作時,必須檢查所有設備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門緊固件應緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣現象,氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的泥垢。
(3)檢查設備、附件及管路漏氣,只準用肥皂水試驗。試驗時,周圍不準有明火,不準抽煙。(4)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應在10米以上。如條件限制,也不準低于5米,
并應采取隔離措施。
(5)禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
(6)設備管道凍結時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;回火防止器及管道可用熱沙、蒸氣加熱解凍。
(7)焊接場地應備有相應的消防器材,露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。
(8)工作完畢或離開工作現場,要擰上氣瓶的安全帽、收拾現場,把氧氣和乙炔瓶放在指定地點。下班時應立即卸壓。
(9)壓力容器及壓力表、安全閥,應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件,消除余氣后才能進行。
第2篇 電氣焊工安全操作規(guī)程三
電氣焊工安全操作規(guī)程(3)
1.電焊工持證上崗,按規(guī)定穿戴焊工手套,護目鏡及蓋腳布;并按規(guī)定穿耐火工作服,戴防護帽,嚴禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞開衣領等進行焊接作業(yè).
2.現場使用的電焊機應設有可防雨,防潮,防曬的廠房和機棚,并備有消防用品,施焊現場必須通風良好,長時間施焊時應注意休息,以減少噪音危害和職業(yè)病發(fā)生.
3.在使用焊接設備前,必須檢查焊機機殼,電源線接零或接地情況;一,二次接線柱處均應有保護罩;合拉閘刀時,頭部不得正對電閘.
4.氣割(焊)前先檢查割矩的吸射情況;檢查氣瓶及減壓表的氣密性,牢固性.氣帶與割矩連接處用退火后細鐵絲扎緊.
5.定期檢查氣帶老化情況,操作前發(fā)現氣帶老化,裂紋,漏氣,打折,破損浸油情況,應予以更換氣帶.
6.接用減壓器前,必須先行開啟瓶閥吹除瓶閥接口內污物;開啟時,出口不得對準人;氧氣瓶及其他器具嚴禁沾染油脂,氧氣瓶應立直放置,防止傾倒,乙炔瓶嚴禁橫臥放置和運輸.
7.在工作中,如發(fā)現氧氣閥門失靈或不能關閉時,應讓瓶內氧氣自動跑盡后進行修理,開啟瓶閥時,應站在瓶閥側面,開啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人
8.施焊現場10米范圍內,不得堆放易燃,易爆品.氣瓶間距離,氣瓶與焊接現場距離均不少于10米.高空施焊時,必須掛好安全帶,地面應設明顯標志,焊件周圍和下方應采取防火措施并設專人監(jiān)護.
9.嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆的容器和受壓,受力構件上進行焊接和切割,焊接預熱焊件時應設擋板,隔離預熱焊件發(fā)生的輻射熱.
10.雨,雪,風天氣,不得進行室外焊接作業(yè)及高空作業(yè),在潮濕地帶工作時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,穿好絕緣鞋.
11.在容器內施焊時,容器上必須有進出風口,容器內照明電壓不得超過12伏,焊接時兩個人輪流施焊,外面一人在場監(jiān)護,嚴禁在噴吐過油漆或塑料的容器內施焊.
12.發(fā)現回火,應立即關閉切割氧氣閥門,然后關閉乙炔閥門和預熱氧閥門,并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用.
13.遇到乙炔瓶著火時,應用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫,四氯化碳滅火機滅火.氧氣軟管著火時,不得折彎輪管斷氣,應迅速關閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時,應先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅.
14.若出現作業(yè)人員燒傷,燙傷,灼傷事故,應立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點進行包扎,若出現重大傷亡和設備事故,現場人員應立即采取急救措施,使傷員脫離事故區(qū),一面進行現場急救,一面撥打120救援,同時上報工段,分廠,并保護好現場.
15.出現機械性外傷事故,現場人員應對傷者采取止血措施,進行簡單包扎后火速送醫(yī)療點搶救,同時報告工段及分廠.
16.作業(yè)結束后,清理現場衛(wèi)生,滅絕火種,清除焊件余熱后切斷電源,鎖好閘箱,方可離開.
17.焊條頭,廢料件不得亂仍,應就地放置,離開時及時清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙,板應送入垃圾池.
18.對接作業(yè)時,應避免高空對接,以免對接不當造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規(guī)范,不得超限使用工具.
19.裝配工作時,應遵循內向外,由下向上的原則,拆卸設備時與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時位置不當而傷人.
20.必須使用已校驗氣瓶,未校驗氣瓶不得使用,并送至制氧廠統(tǒng)一校驗,運輸和搬運氣瓶時,應確保氣瓶放置平穩(wěn),減震圈及附屬器具齊全,嚴禁撞擊,墜落和暴曬,氣瓶不得混裝運輸.
21.搬運或運輸設備時,應找準設備重心,運輸工具必須能承受設備重量且放置平穩(wěn),必要時對設備加以固定,搬抬設備前,應先清理現場道路上的雜物,以防設備滑落或摔倒傷人.
22.處理生銹或變形工件時,應注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用.
23.水中作業(yè)時,操作人員必須穿戴絕緣鞋,帶絕緣防水手套,電焊線不得放于水中,以防漏電.
第3篇 模板公司二保焊工安全操作規(guī)程
一、二保焊工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。
二、二保焊工必須經質量技術、安全生產監(jiān)督部門考試合格，持有“特種設備作業(yè)”有效證件，熟悉二保焊機的性能及安全操作注意事項，熟悉使用消防器材，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品，雨天或潮濕場所施焊應穿戴絕緣鞋、絕緣手套。
三、禁止酒后操作焊接作業(yè)（上班前4小時內不準喝酒）。
四、工作前檢查各開關按扭應在“關”的位置，氣瓶閥門應關閉 ，二保焊機電源引出線應安全可靠，禁止二保焊機地（零)線及工作回路線搭在易燃易爆、機床設備和管道上，照明電壓應在36伏以下，通風應良好。
五、二氧氣瓶應立放在地上，用繩索綁扣牢固，禁止在太陽下暴曬，禁止用鐵器工具敲擊氣瓶閥門。
六、合刀閘應站在開關箱的側面，面部朝外，要一次合閘到位，然后打開焊機電源開關，把電流、電壓按扭調到所需檔位上，再緩緩打開氣瓶閥門并快速擰至頂部，按（順時針方向）調節(jié)減壓器頂針使表壓（浮球開啟）達到所需值；檢查管路有無阻塞或滲漏，調整好焊絲伸出量（一般為10～12mm），準備好各種輔助工具。
七、焊接密閉空心工件時，必須留有出氣孔，在有殘留混合易燃易爆氣體的壓力容器、儲料罐、管道及缺氧等危險場所施焊時，必須先敞開泄壓，通風排氣，把有害物質和混合可燃氣體清洗干凈，經檢驗合格，辦理“動火許可證”手續(xù)，方可施焊，并設人監(jiān)護。
八、2米以上高處作業(yè)，應系好安全帶并設人監(jiān)護，禁止在焊接場地10米內存放油類或易燃易爆物品；禁止用吊車吊運二氧氣瓶；。
九、下班或工作結束，關閉二保焊機，再關閉總電源，把電流、電壓按扭調到“關”檔位。按（逆時針方向）松開減壓器頂針，再關閉氣瓶閥門，收拾焊槍工具，清掃現場，熄滅火種，做好交接班手續(xù)。
十、本規(guī)程自2023年 6月實施。
第4篇 氣焊工崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1、上崗前必須經過職業(yè)健康安全培訓,經考試合格后方可上崗,熟悉本崗位職業(yè)危害因素及防治措施。
2、操作人員必須取得氣焊工操作資格證后方可上崗操作。
3、上崗前必須正確穿戴齊全配置的勞動保護用品,嚴禁酒后上崗和上崗飲酒。
4、嚴格按照電焊工技術規(guī)程進行操作。熟悉本崗位的職業(yè)危害因素及防治措施;做好個人衛(wèi)生防護工作,按時參加企業(yè)組織的職業(yè)健康衛(wèi)生體檢。
5、工作前或停止工作時間較長再工作時,必須檢查乙炔瓶的回火裝置是否完好,如有故障必須修復后再使用 。
6、檢查設備附件及管路漏氣只準用肥皂水試壓,試壓時周圍不準有明火,不準抽煙,不準用火試驗漏氣。
7、設備管道凍結時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊,氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化,乙炔瓶的回火裝置可用熱水或蒸汽加熱解凍或用23~30%氯化鈉熱水溶液解凍保溫。
8、氧氣瓶、乙炔瓶與明火間隔應在10米以上,如條件限制也不應低于5米,并采取隔離措施。
9、氧氣瓶與乙炔瓶不可放置在一塊,應間隔5米以上或筑墻隔離不低于3米。
10、操作焊炬和割炬時,不準將橡膠軟管套在背上操作。禁止使用焊割炬的火焰照明。
11、氧氣瓶、乙炔瓶在搬運和使用時應避免碰撞和震動,在搬運時需擰上瓶帽。
12、氧氣瓶、乙炔瓶必須裝有兩個防震橡皮圈,豎直安放在固定支架上,以免落地發(fā)生事故。
13、乙炔瓶使用時必須直立,且有防止傾倒的措施,嚴禁臥放使用。
14、移動作業(yè)時,應采用專用的小車搬動,如需乙炔瓶與氧氣瓶放在同一小車上搬運,必須用非燃燒材料隔板隔開。
15、在相關車間進行作業(yè)時,作業(yè)人員必須與車間相關工作負責人進行安全交底,必須認真履行《交叉作業(yè)安全管理協議》和《安全生產確認管理制度》等相關安全生產管理制度,進行作業(yè)前安全確認和簽字認可。
16、嚴格執(zhí)行與本崗位操作有關的其它安全規(guī)定、標準和要求。
第5篇 檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程
1崗位簡述
1.1進行氣焊作業(yè)的特種工。
1.2常見氣焊操作手工氣割操作、特種氣焊操作、氣體火焰加熱矯正、氣體火焰加熱成形等職業(yè)技能。
2一般規(guī)定
2.1操作人員須持焊工證或專業(yè)培訓。
2.2操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術要求。
2.3操作人員必須不斷努力學習,總結交流經驗,求的本身素質的不斷提高。
2.4操作人員必須忠于職守,認真負責,熟悉掌握本設備的操作維護及保養(yǎng)。
2.5對供風、供水系統(tǒng)的管路焊接必須及時有效。
2.6配合區(qū)部做好各項臨時焊接作業(yè)工作。
2.7設有焊接作業(yè)時,配合鉗工工作。
2.8焊接作業(yè)結束后,必須清理工作場地,清除火災隱患。
3設備技術參數
3.1氧氣與乙炔放置距離應大于5米。
3.2氧氣與乙炔離動火點應大于10米。
3.3氧氣瓶最大氣壓為15mpa,使用最后剩余壓力不小于0.1mpa。
3.4乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。
3.5乙炔使用壓力不得超過0.05mpa,輸氣流量不應超過1.5~2.0m3/h瓶。
3.6正常使用時減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa,放氣流量不得超過0.05m3/h。l。如需較大流量時,應采用多只乙炔瓶匯流供氣。
3.7乙炔瓶內氣體嚴禁用盡,必須有不低于0.05mpa的剩余壓力。
4開車前準備
4.1工作前應戴好勞動保護用品。
4.2氣焊工作前應對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、割嘴、減壓閥等進行全面細致的檢查,務必安全可靠。
5運行中操作
5.1焊接工作時,先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊,高空作業(yè)要系好安全帶,工作點要牢固,焊接工具等物要放好,防止掉下傷人;下邊做好防護安全措施,專人監(jiān)視,注意行人等的安全工作;大風、落雨天氣,不準露天或高空作業(yè)。
5.2施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行隔離措施
5.3在易燃易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊時,應有有關部門的檢試許可證。
5.4乙炔瓶必須設有防止回氣夾裝置、保險鏈,球式浮桶必須有防爆球,浮桶的壁厚應為1~1.5mm,面積不少于浮桶面積60%。
5.5乙炔瓶的零件和管路接頭不得彩用紫銅制作;不能放置在電線在正下方,與氧氣瓶不得同放一處,與易爆物品和明火的距離不得少于10m,檢驗漏氣閥用水、嚴禁用明火
5.6氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴禁污染油脂。
5.7氧氣瓶應有防震膠圈,旋緊安全帶,避免撞擊和劇烈震動、防止曝曬。
5.8氧氣瓶、乙炔瓶膠管的安全裝置凍結時, 應用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴禁區(qū)用火烤。
5.9點火時,槍口不要對著人,正在燃燒的焊槍不準放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬上,以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。
6特殊情況處理
6.1焊接密封容器時,要打開,進行排氣通風,人進入容器內工作,要加強通風設施,最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護。
6.2在存有毒物質的場所焊按時,要清除殘存物,經化驗合格后加強通風方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護,采取可靠的安全措施。
6.3焊嘴發(fā)現火焰逆流時,應及時將所有閥門關閉,膠管發(fā)現燃燒時,應及時將燃燒段的氣路切斷,將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關閉,金屬顆?；蜓趸F堵塞焊嘴時,必須立即關閉乙炔氣閥門,以防回火。
7停車操作
工作完后應將所有閥門關閉,擰上安全罩,把膠管整理好,清理現場,確認現場沒有留下火種方可離開。
8安全注意事項
8.1禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內外進行焊接或切割,若需要焊接,將容器內外所有殘存物清洗干凈,并經有關安全人員檢查化驗,同意后才可進行工作,
焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。
8.2禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接或切割工作。
8.3氣焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動火證,由本單位安監(jiān)、防火保衛(wèi)部門核準,單位防火負責人審批后,按有關規(guī)定動火,并按批準動火期間動火。動火證過期無效。
8.4乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴禁與油類、油脂和明火接觸。
8.5氣焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置,不允許水平放置使用。
8.6氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁撞擊暴曬,瓶內氣體不要用完,要剩下一定的氣體,電焊機、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應不少于5米。
第6篇 氣焊工防火操作規(guī)程
1、氧氣瓶、乙炔瓶和焊割器具的安全設備必須齊全有效。
2、氧氣瓶、乙炔瓶和液化石油氣在應設置專用房間單獨分開存放并有專人管理、要有滅火器材和防火標記。
3、乙炔瓶與氧氣瓶應保持足夠的安全距離。
4、乙炔瓶與氧氣瓶不準存放在高低壓架空線路下方或變壓器旁。在高空焊割時,也不要放在焊部分的下方,應保持一定的距離。
5、乙炔瓶與氧氣瓶應起立使用,禁止平放臥倒使用,以防止油類落在氧氣瓶上;油脂或沾油的物品不要接觸氧氣瓶、導管及其零部件。
6、回火阻止器及導管發(fā)生凍結時,只能用蒸氣、熱水解凍,嚴禁使用火烤或金屬敲打。測定氣體導管及其分配裝置在無漏氣現象時,應用氣體探測儀或用肥皂水等簡單方法測試,嚴禁用明火測試。
7、焊割時要嚴格遵守操作規(guī)程和程序。焊割操作時先開乙炔氣點燃,然后再開氧氣進行調火。操作完畢時按相反程序關閉。瓶內氣體不能用盡必須留有作氣。
第7篇 風電焊工安全操作維護規(guī)程
1 工作前應戴好一切勞動保護用品,如工作服、平光眼鏡、面具、膠底絕緣鞋、皮手套等,特別是電焊工在潮濕的地方要穿絕緣鞋,不要穿潮濕衣服工作。
2 禁止在易燃易爆物體(即各種“油類”、“易燃品”、“火藥”、“壓縮氣體”等物)上及裝載易燃易爆物體的容器內外,進行焊接或切割,若需要焊接裝載易燃易爆物的容器時,應將容器內外所有殘存物,通過化學藥物,或蒸汽清洗干凈,并經有關安全人員的檢查化驗,同意后方能進行工作,焊接工作要離開易燃易爆物(包括倉庫)10米以外進行。
3 焊接工作時先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊,高空作業(yè)要扎好安全帶,工作點要牢固,焊接用的工具等物要放在工具袋里,防止掉下傷人,同時下邊要做好安全措施,要設專人監(jiān)視,注意行人等安全工作,雷雨時不準露天或高空作業(yè)。
4 焊接所有密閉容器時,焊接物要打開進氣通風孔,以防爆炸。進入容器內工作,要加強通風設施,打開通風口,并要兩人一起工作,一人操作一人作監(jiān)視保護。
5 在煤氣爐、石灰爐、有毒素的場所工作先用化學藥物清除殘存物,經化驗合格,通風符合要求時才能工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所要有專人防護,一定要有可靠的安全措施。
6 電焊機的輸入輸出線頭要接牢固,輸入線不得超過2米,應有可靠的地線,焊鉗的絕緣裝置要齊全良好,電焊機溫度不得超過60℃-70℃。
7 電焊機要經常維護保養(yǎng),不準放在潮濕的地方,工作場地要整潔。
8 電焊工作必須認真注意防火,焊條用剩部分不要亂丟,下班前將電源切斷,焊線要繞好,電焊機要蓋好,并要詳細檢查是否留有火種,將火種徹底熄滅后方可下班。
9 風焊工作前要對乙炔瓶、回火防止器、氧氣瓶、膠皮管、風燈等進行全面細致的檢查,是否齊全、安全可靠,檢查管道、燈嘴是否暢通。
10 電焊機、乙炔瓶、氧氣要分開,距離要在5米以外。要存放在安全無人的地方,切不可放在行人道上或熱源的附近。
11 乙炔瓶、回火防止器、氧氣瓶、管道嚴禁油類和明火接觸, 起碼要離開10米以外。
12 風焊裝置及附屬品要輕開輕放輕裝。避免碰擊火花,各種接頭嘴不準對著人。以免出事故。
13 焊嘴、焊接器發(fā)現火焰逆流時,應及時將焊燈的氧氣、乙炔的氣門,或將燃燒處前段的位置切斷氣路來源。金屬顆?；蜓趸F堵塞焊嘴時,必須立即關閉乙炔瓶氣門,以防回火爆炸。
14 氧氣瓶嚴禁撞擊、曝曬,不要用嘴吹氧氣瓶口,瓶內氣體不要用完,要剩下一定的氣體。
15 工作完后將風燈關閉,包括:氣門、風門、氧氣瓶、乙炔閥關閉。膠氣管整理好,要關閉一切電源, 現場認真熄滅火種,才能離開工作崗位。
16 安裝氧氣壓力表及開關瓶頭用的扳手要設專用,專用扳手不得有油污。
第8篇 手工電焊工安全操作規(guī)程
1 電焊工應經專業(yè)培訓、考核,持證上崗。
2 工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線是否良好,焊機二次線路及外殼必須有良好的接地,焊條夾鉗絕緣必須良好。
3 下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣物品的地方,并穿好絕緣鞋。
4 電焊機的電源線應由專業(yè)電工接線。
5 推閘刀時,身體要處于閘刀側面一點,要一次推足到位,然后開啟電焊機,停機時,先關掉電焊機,才能拉斷電源閘刀開關。
6 換焊條時應戴好手套,身體不要靠在易導電部分,敲渣皮要戴護目鏡。
7 高空作業(yè)必須系安全帶,不允許將工作把線纏在身上,地面應有人監(jiān)護。
8 焊接壓力容器要有良好的通風設施,容器內使用工作燈電壓不得超過24v,必須配倆人操作。對易燃物品的容器焊接要先用蒸氣和水置換,經檢查合格后才準工作。
9 焊點必須距易燃、易爆物品10米以上。
10 工作完畢,應檢查現場,滅絕火種,切斷電源才能離開。
第9篇 焊工安全操作規(guī)程
1、焊接前應檢查焊接設備、工具并達到完好，防護用品要齊全完好、工作地點是否符合要求；
2、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上；
3、在金屬容器或大口徑管道內焊接或切割時，應有良好的通風合排除有毒煙塵的裝置，嚴禁向容器合管道內輸入氧氣；
4、清除焊渣合采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人；
5、工作時注意，以免火花及熔渣隨風飄落而引起火災，焊條頭不得隨意亂丟，應收回交庫，做到文明施工；
6、電焊把線合氧氣、乙炔膠管，應固定地綁在工作地點的支架上，工具應放入工具袋，焊接材料應放在穩(wěn)妥方便的地方； 7、容器內使用電壓為12v手提燈，容器外應設專人配合施工并做好安全監(jiān)護；
8、氧氣瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂；
9、氧氣、乙炔瓶應配齊防震帽，搬運時防止撞擊和劇烈震動；
10、氧氣瓶、乙炔瓶間距不得小于4米，氧氣瓶、乙炔瓶距明火距離不小于10米，點火時，焊割槍口不準對人，正在燃燒的焊、割炬不得放在工件和地面上。
第10篇 電渣焊工安全操作規(guī)程
1.工作前認真檢查電氣、水源、水套是否暢通,機械運轉是否正常。
2.焊接前認真檢查板極是否擰緊。檢查板極與板極、板極與模塊,板極與水套是否有短路現象,以免發(fā)生事故。
3.焊接模塊放置要牢固,不得傾斜。水套與模塊要貼緊,預防漏渣。地線與模塊必須焊牢。
4.起弧造渣后,試探渣池深度。探棍須沿水套向下試探,嚴禁探棍與水套、電極同時接觸,防止擊穿水套引起爆炸,工作時應戴防護眼鏡,防止電弧光傷眼。
5.開通變壓器及水套的循環(huán)水后,方可接電源。當電器設備發(fā)生故障時要及時找電工檢修,嚴禁自己修理。
6.焊模塊兩側不準站人。發(fā)生流渣應及時堵好。
7.操作者在工作時不能任意離開工作崗位。
8.行車起吊模塊時應專人指揮。高處作業(yè)應有腳手架。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第11篇 軋鋼廠電焊工安全操作規(guī)程
1. 認真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標準化方針;
2. 操作人員必須持證上崗,穿戴好勞保用品,并檢查所用工具、設備是否完好;
3. 作業(yè)前先清除現場易燃物品,電焊導線不得從乙炔、氧氣或易燃氣體管道附近通過,也不能與這些管道處于同一地溝內;
4. 焊接大件及加溫后的零件時,須配備兩人搬運。焊件應擺放穩(wěn)固,以防倒塌或墜落傷人;
5. 進行吊裝作業(yè)時,要遵守軋鋼廠吊裝管理規(guī)定,防止砸傷、撞傷等危害事件發(fā)生;
6. 清除熔渣時,應戴上防護鏡,防止熔渣濺人眼睛。工作完畢后,應檢查焊接地點有無火星遺留;
7. 禁止區(qū)域作業(yè),在辦理動火證并經安全部門同意方可作業(yè),并具有可靠的防護措施;
8. 焊臺周圍嚴禁存放易燃易爆物品。焊工離開焊臺時不得把點著的焊槍放在焊臺上,必須將其熄滅掛在規(guī)定的地方,防止墜落燒傷;
9. 焊接中發(fā)生回火時應先關閉乙炔開關,后關閉氧氣開關。檢查焊槍溫度是否超過規(guī)定值,如超過立即浸入冷水內。還需檢查焊嘴是否堵塞,如堵塞則用通針排除,防止繼續(xù)回火導致爆炸;
10. 凡有液體、氣體壓力及帶電的設備和容器,在一般情況下禁止焊接;
11. 禁止氧氣瓶和乙炔瓶放在一起,并且與易燃易爆物品和其它明火距離不得少于10米,并掛有嚴禁煙火的警示牌;
12. 氧氣瓶、乙炔瓶禁止上面有油脂,嚴禁滾動、撞擊、振動、在強光下曝曬或存放在其它接近熱源的地方,氧氣瓶和乙炔瓶必須豎直存放牢固,以免碰倒爆炸傷人;
13. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第12篇 氧割、電焊工安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品。焊接、切割時戴好面罩、護目鏡。
2、焊機接地線嚴禁接在易燃易爆氣體管道上。必須離易燃物一米以上。
3、使用直流焊機時，接線插頭的正負極標號須辨別清楚后，方可接線。開 始焊接
時，高截電壓不得超過 100v。
4、在潮濕處焊接時，腳下墊絕緣物必須可靠有效。嚴禁用手觸摸焊機電屏部分。觸到焊機外殼有“麻木”感覺應立即停止工作，進行處理。
5、須經常檢查焊機和接地線的完好情況。焊線不得有破損。
6、高空焊接時要有專人指揮、負責。系好安全帶，腳手架板必須扎緊、牢靠。四周嚴禁堆放易燃、易爆物品，拉好警戒線。
7、使用氧割設備，嚴禁管道氧嘴、瓶氧沾有油脂，乙炔瓶配回火器并不準平放使用，并與氧氣源距離在 5 米以外。
8、遇有下列情況嚴禁割焊：
1)、凡屬一、二、三級動火范圍的作業(yè)，未經審批不得作業(yè)。
2)、不了解作業(yè)現場及周圍情況，不了解割物內部是否安全；半易燃、易爆；有毒物質的各種容器未徹底清洗；有壓力的管道或密封的容器；附近堆有易燃易爆品，在未徹底 理或采取有效安全措施前不能割焊。
9、在測厚儀附近檢修要遵守有關規(guī)定，防止輻射傷人。割、焊機械轉動部位應遵守“停送電牌”使用規(guī)定。
10、工作完畢，切斷焊機電源，關閉氣源。檢修現場防止焊渣等引起火災。
11、遵守交通規(guī)則，注意上、下班途中交通安全。
