第1篇 機(jī)械維修安全操作規(guī)程
一、從業(yè)人員必須持勞動部頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證上崗。
二、上崗前必須穿戴好絕緣膠鞋和其它防護(hù)用品,絕緣膠鞋每一年調(diào)換一雙。
三、電工、機(jī)械維修工使用的工具必須保持良好的絕緣性能,各種工具的絕緣包皮應(yīng)完好無損。
四、對設(shè)備或各種供電線路進(jìn)行維修時,必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電工作。
五、在維修用電設(shè)備過程中,對剪斷的電源線,必須用規(guī)定的電工絕緣膠帶包扎完整。嚴(yán)禁線頭裸露,以免造成觸電事故。
六、當(dāng)安裝、維修高空供電線路時,應(yīng)在爬高前檢查梯子的穩(wěn)定、可靠性。超過3米以上的爬高必須有1至2人扶持爬梯。特殊情況應(yīng)系好安全帶。
七、不要隨意拆裝總供電變壓器接頭,以免造成意外事故,如確系工作需要拆裝接頭,應(yīng)通知供電部門處理。
八、應(yīng)定期檢查供電線路是否完好,各種用電設(shè)備是否安全接地,確保用電安全。檢查周期為每季度一次。
九、上班前要對各車間進(jìn)行巡視,用觀和聽的辦法快速判斷電器設(shè)備是否有異常。
十、在生產(chǎn)過程中每日檢查電器開關(guān)有無發(fā)熱電線接頭及線路有無發(fā)熱現(xiàn)象。
十一、檢查機(jī)械潤滑油、機(jī)器雜音、齒輪罩、三角皮帶傳動罩、電機(jī)接頭等重要部位,發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。
十二、要嚴(yán)格按照以上操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),以保證財產(chǎn)和人身安全。
第2篇 單位工程機(jī)械維修工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
2.工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。
3.多人操作的工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對面方向操作時應(yīng)錯開。
4.清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。
5.扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理,剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動板手不準(zhǔn)反向使用;打大錘時不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。
6.用臺鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
7.機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。
8.修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。
9.不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。
10.架空試車,不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車輛前方站立。
11.檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時,應(yīng)先嚴(yán)格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
12.檢修中的機(jī)械,應(yīng)有'正在修理,禁止開動'的標(biāo)志示警,非檢修人員,一律不得發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中,不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對孔。
13.試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。
第3篇 井下機(jī)械維修安全操作規(guī)程
上崗條件
第1條 經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。
第2條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的關(guān)系。
第3條 熟悉所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理，具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識，能獨立工作。
安全規(guī)定
第4條 上班前嚴(yán)禁喝酒，工作時精神集中，上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第5條 所用維修工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。
第6條 吊掛支撐物應(yīng)牢固，在吊、運物件時，應(yīng)隨時注意檢查頂板支護(hù)安全情況，檢查周圍應(yīng)無其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。
第7條 在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1.5%時，必須停止作業(yè)，并切斷電源，撤出人員。
第8條 在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時，上部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。
第9條 在傾角大于15°的地點檢修和維修時，下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。
第10條 維修工在進(jìn)行檢修工作時，不得少于2人，在維修時應(yīng)與司機(jī)配好。
第11條 需要在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
操作準(zhǔn)備
第12條 下井前，要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。
第13條 維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符。
第14條 對所維修的設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
第15條 維修工進(jìn)入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。
第16條 清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場，應(yīng)無妨礙工作的雜物。
正常操作
第17條 維修工對所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時應(yīng)注意：
1.檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。
2.潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
3.轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩或防護(hù)欄應(yīng)齊全、可靠。
4.機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。
5.各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。
6.機(jī)械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運轉(zhuǎn)正常。
7.減速箱，軸承溫升正常。
8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形。
9.相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。
10.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。
11.輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂、扯邊。
12.各項保護(hù)應(yīng)齊全可靠，傾斜井巷中使用的帶試輸送機(jī)應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。
13.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，或及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第18條 在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護(hù)設(shè)備的防爆結(jié)合面，以免受損傷。注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。
第19條 處理刮板輸送機(jī)漂鏈時，應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運行中的刮板鏈。
第20條 進(jìn)行縮短、延長中部槽作業(yè)時，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。
第21條 處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，啟動試車前，人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。
第22條 處理輸送帶跑偏時，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
第23條 檢修輸送帶時，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
第24條 在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位&米以外作業(yè)；如確需點動開車并拉動輸送帶時，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
第25條 試車前必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后，方可送電由司機(jī)操作試車。
收尾工作
第26條 檢修結(jié)束后，認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場。檢查清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。
第27條 維修工應(yīng)會同司機(jī)對維修部位進(jìn)行檢查驗收；并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。
第4篇 工地機(jī)械維修工-安全操作規(guī)程
機(jī)械維修工安全操作規(guī)程
1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。
2、多人操作的工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對面方向操作時應(yīng)錯開。
3、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。
4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時及時處理,剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準(zhǔn)反向使用;打大錘時不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上下不準(zhǔn)有人。
5、用臺鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
6、機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)折要卡死。
7、修理機(jī)械,應(yīng)先擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。
8、不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。
9、架空試車,不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車輛前方站立。
10、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時,應(yīng)先嚴(yán)格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
11、檢修中的機(jī)械,應(yīng)有'正在修理,禁止開動'的標(biāo)志示警,非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中,不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對孔。
12、試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。
第5篇 井下機(jī)械維修工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
1、經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。
2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求,并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的關(guān)系;
3、熟悉所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理,具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,能獨立工作。
二、安全規(guī)定
1、上班前嚴(yán)禁喝酒,工作時精神集中,上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情,遵守有關(guān)規(guī)章制度。
2、所用維修工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。
3、吊掛支撐物應(yīng)牢固,在吊、運物件時,應(yīng)隨時注意檢查頂板支護(hù)安全情況,檢查周圍應(yīng)無其他不安全因素,禁止在不安全的情況下工作。
4、在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5%時,必須停止作業(yè),并切斷電源,撤出人員。
5、在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時.上部車場各出口處,應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。
6、在傾角大于15。的地點檢修和維修時,下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時,應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。
7、維修工在進(jìn)行檢修工作時,不得少于2人,在維修時應(yīng)與司機(jī)配合好。
8、需要在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
三、操作準(zhǔn)備
1下井前,要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。
2、維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符。
3、對所維修的設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系,必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
4、維修工進(jìn)入現(xiàn)場后,要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。
5、清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場,應(yīng)無妨礙工作的雜物。
四、正常操作
1、維修工對所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時應(yīng)注意:
(1)檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。
(2)潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
(3)轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩或防護(hù)欄應(yīng)齊全、可靠。
(4)機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。
(5)各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。
(6)機(jī)械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運轉(zhuǎn)正常。
(7)減速箱,軸承溫升正常。
(8)液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形。
(9)相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。
(10)液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。
(11)輸送帶接頭可靠并符合要求,無撕裂、扯邊。
(12)各項保護(hù)應(yīng)齊全可靠,傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。
{13)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,或及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
2、在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時,必須注意遮蓋好,嚴(yán)防落人煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護(hù)設(shè)備的防爆結(jié)合面:以免受損傷。注意保護(hù)好拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落人機(jī)器內(nèi)。
3、處理刮板輸送機(jī)漂鏈時,應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時,嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運行中的刮板鏈。
4、進(jìn)行縮短、延長中部槽作業(yè)時,鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。
5、處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動試車前,人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾,嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。
6、處理輸送帶跑偏時,應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
7、檢修輸送帶時,工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作:如因處理事故必須站在上述部位工作時,要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
8、在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時,應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè);如確需點動開車并拉動輸送帶時,嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
9、試車前必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后,方可送電由司機(jī)操作試車。
五、收尾工作
1、檢修結(jié)束后,認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場。檢查清點工具及剩余材料、備品配件,特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。
2、維修工應(yīng)會同司機(jī)對維修部位進(jìn)行檢查驗收;并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做檢修記錄。
第6篇 篩分機(jī)械維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、到集控室辦理停電檢修報告,匯報檢修內(nèi)容。
二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程和各項規(guī)定。
三、在檢修篩子時,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
四、起吊工件時按照《起重工安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
五、電焊氣割時遵照《焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
六、更換激振器時,將各螺栓拆除并全部清理干凈,用足夠噸位的起吊設(shè)備將激振器吊下更換。
七、更換或安裝連接盤時,禁止用手指驗證兩孔相錯位置。
八、安裝三角帶時,三角帶長度要一致,應(yīng)將三角帶整組掛上后,再調(diào)整漲緊適度。
九、篩上各部需要燒焊時,對聚胺脂篩板一定要采取防火措施。
十、更換入料箱時嚴(yán)禁下方站人,工作人員要聽從統(tǒng)一指揮。
十一、更換篩板時,去掉篩板的數(shù)量不得超過2塊,去掉后及時恢復(fù),以防孔洞掉人。
十二、進(jìn)入篩子下部必須設(shè)置腳手架,進(jìn)入人員必須掛安全帶,并有專人監(jiān)護(hù)。
十三、在倉上檢修篩子燒焊時嚴(yán)格執(zhí)行《燒焊報告》。
十四、檢修完畢,清點工具清理現(xiàn)場。
十五、送交停電牌,送電解鎖,試車時人員不得站在激振器正前方。
十六、測量激振器溫度,觀察篩子振動是否正常,有無異常聲響,正常后匯報集控,方可運行。
第7篇 運輸機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前必須穿好工作服，方可工作。
二、一切工具使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不得遷就使用。
三、一切木把的工具，必須將把安牢，不準(zhǔn)用卷邊、缺角的大小錘，木把斷裂要及時更換。
四、使用大錘前必須看錘把是否牢固可靠，在操作時要查看周圍是否有人，無人時再掄，嚴(yán)禁打錘時戴手套。
五、電焊、氣割時，操作場地應(yīng)通風(fēng)良好，無易燃、易爆物品，氧氣瓶、乙炔瓶，要距明火10米以上。氧氣瓶距乙炔瓶間距要5米以上，嚴(yán)禁吸煙。
六、嚴(yán)禁用搬子代替手捶使用。
七、使用老虎鉗子，手指要離開鉗子口，上下活時輕上輕下，擰緊或松動不要過猛，以防碰傷和撞傷。
八、在原煤車間、原煤皮帶走廊、原煤給煤機(jī)、浮選機(jī)、油庫使用電焊、氣焊時，必須嚴(yán)格兌現(xiàn)洗煤廠燒焊報告中的規(guī)定。
九、檢修給煤機(jī)、運輸機(jī)等設(shè)備時，要做到熟悉設(shè)備性能及原理，拆裝設(shè)備時，要按先拆后裝的順序作業(yè)，加熱裝配時，要注意油溫、準(zhǔn)備好取件工具，嚴(yán)防傷人，拆卸部件要先檢查工具是否安全可靠。
十、檢修完工后，要徹底清理現(xiàn)場地上工具、材料等物品，確認(rèn)完全清理干凈后，匯報調(diào)度，方可開車。
第8篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械維修工
第一節(jié) 機(jī) 械 修 理
第1條 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。
第2條 多人操作的工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對面方向操作時應(yīng)錯開。
第3條 清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。
第4條 扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理,剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準(zhǔn)反向使用;打大錘時不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)主向上不準(zhǔn)有人。
第5條 用臺鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
第6條 機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。
第7條 修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。
第8條 不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。
第9條 架空試車,不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車輛前方站立。
第10條 檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時,應(yīng)先嚴(yán)格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
第11條 檢修中的機(jī)械,應(yīng)有“正在修理,禁止開動”的標(biāo)志示警,非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中,不準(zhǔn)將手抻進(jìn)齒輪箱或用手指找正對孔。
第12條 試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。
第二節(jié) 化學(xué)熱處理
第13條 使用鹽溶爐必須遵守下列規(guī)定:
1. 工具、夾具、工件等入爐必須預(yù)熱焙干,嚴(yán)禁有水分的物質(zhì)進(jìn)入爐內(nèi),爐口要加蓋。
2. 加鹽時必須預(yù)熱焙干,少量逐步加入。
3. 鹽爐內(nèi)溶鹽不得超過容積的3/4,體積較大的工件入爐時應(yīng)切斷電源,防止工件與電極相碰。
4. 翻修或長期停用的鹽爐,必須烘干后,才能使用。
5. 鹽爐要經(jīng)常保持通風(fēng)裝置良好,不準(zhǔn)把頭伸進(jìn)排氣罩內(nèi)。
6. 溶解硝鹽(kno3,nano3)加熱溫度不準(zhǔn)超過550℃,以免引起爆炸和燃燒。硝鹽著火必須用干砂覆蓋,禁止用水或泡沫滅火器滅火。
7. 硝鹽不準(zhǔn)與有機(jī)物及其他鹽類混裝。
8. 嚴(yán)禁人體直接接觸氰化物和氰化處理過的零件,凡氰化處理所用工夾具及零件等須用硫酸亞鐵進(jìn)行除毒。
第14條 操作電爐時,開關(guān)爐門和裝卸工件必須切斷電源,發(fā)現(xiàn)漏電應(yīng)停止使用。禁止將濕工件送入爐內(nèi)加熱,爐內(nèi)的氧化鐵要經(jīng)常清理,以防爐絲短路。
第15條 油爐必須有密封蓋,當(dāng)油爐著火時應(yīng)立即緊閉爐蓋。
第16條 淬火油槽應(yīng)放在離爐1~2米處,要有蓋子,工作完畢后應(yīng)將蓋子蓋好,淬火油溫一般不超過80℃(等溫淬火除外)。
第17條 氮化和氣體滲碳應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1. 認(rèn)真檢查氮化爐和氣體滲碳爐及管道等處的密封,嚴(yán)禁漏氣。
2. 嚴(yán)防氮化時氨分解的氫自燃,要將爐內(nèi)廢氣妥善引出,如發(fā)現(xiàn)氮化包內(nèi)壓力突然增高,立即切斷電源,將氮化包吊出,盡量加大氨壓及流量,把包內(nèi)危險氣體排出。
3. 氣體滲碳過程中應(yīng)將爐內(nèi)可燃?xì)怏w引出。
4. 氮化包在處理6~8次后應(yīng)進(jìn)行退氮一次,氮化包和滲碳包應(yīng)經(jīng)常檢查外部氮化及漏氣情況。
第18條 工作場所禁止喝水飲食。劇毒品要有專人負(fù)責(zé)領(lǐng)用保管和處理。
第三節(jié) 高頻熱處理
第19條 高頻爐運行前必須進(jìn)行預(yù)送。送入高壓前必須將移用器調(diào)至零點,輸入電壓不許超過1.35萬伏。
第20條 加熱前要調(diào)整偶合線圈,陽極電流、槽路電流不得超過規(guī)范的要求。
第21條 高頻發(fā)生器必須設(shè)置金屬屏蔽。嚴(yán)禁將設(shè)備開口鐵路部分連成閉合線路。
第22條 高頻電爐嚴(yán)禁空載運轉(zhuǎn)。淬火工件禁止接觸感應(yīng)圈。
第23條 工作完畢,應(yīng)切斷電源。
第四節(jié) 噴 鍍
第24條 貯氣罐、氧氣瓶和乙炔罐三者不應(yīng)同放一處,如因場地狹小可采取檔板隔離。
第25條 作業(yè)時,應(yīng)聽從持槍者指揮,禁止噴槍頭對人。
第26條 噴鍍面粗化處理和使用電加熱噴鍍時,必須戴絕緣手套,并遵守安全用電規(guī)定。
第27條 噴鍍曲軸必須配置平衡鐵,轉(zhuǎn)速要慢。
第五節(jié) 電 鍍
第28條 電鍍間應(yīng)單獨設(shè)置,通風(fēng)良好。鍍槽應(yīng)配有抽風(fēng)罩和吸風(fēng)機(jī)。酸性鍍槽和氰化鍍槽不準(zhǔn)合用。
第29條 工作間嚴(yán)禁存放食品、飲食、吸煙。
第30條 使用酸堿應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和耐酸堿手套,配制電解液應(yīng)將酸緩緩倒入水中,并不斷攪拌。嚴(yán)禁將水倒入酸中。
第31條 鍍鉻時,手、臉和鼻腔內(nèi)要涂護(hù)膚劑。鍍鉻液濺到身上后,應(yīng)立即清洗。有外傷和皮膚病患者,禁止從事鍍鉻作業(yè)。
第32條 使用氰化物時,其存放、稱量、配置應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。氰化物與酸不準(zhǔn)接觸,接觸氰化物的零件、容器、鍍槽應(yīng)及時除毒。
第33條 工作間斷時,應(yīng)漱洗口腔、鼻孔及皮膚裸露部分。
第34條 未經(jīng)處理的鍍液,不準(zhǔn)任意排放。
第六節(jié) 鑄 造
第35條 開爐前,試風(fēng)兩分鐘,排除風(fēng)道內(nèi)的可燃?xì)怏w,沖天爐出渣口應(yīng)有罩。
第36條 操作中禁止袒胸露臂。打開風(fēng)眼正面不準(zhǔn)有人。
第37條 應(yīng)用潮濕的泥團(tuán)堵爐眼。如遇跑鐵水應(yīng)用干砂覆蓋,禁止?jié)菜?/p>
第38條 向爐內(nèi)投料前,應(yīng)先清除原料中的封閉管子、冰雪塊等物品。
第39條 開爐中因故停風(fēng),應(yīng)立即打開各進(jìn)風(fēng)口,以免爐內(nèi)燃?xì)獾构唷?/p>
第40條 打爐時,爐前應(yīng)鋪干砂,爐中剩余鐵水和熔渣必須清出。
第41條 清理沖天爐內(nèi)部時,上面要掛防護(hù)網(wǎng)。
第42條 使用搗固機(jī)時,風(fēng)箱和風(fēng)錘必須完好。禁止對人開風(fēng)門。
第43條 扣箱、翻箱動作要慢要穩(wěn),翻箱時應(yīng)站在側(cè)面,合箱時手不能放在分型面上。合箱后壓上足夠的壓箱鐵或用卡子卡緊。
第44條 澆鑄前必須清除妨礙通行和操作的障礙物。所使用的鐵水包、坩堝和勺子必須預(yù)熱干燥。
第45條 鐵水包盛量要適當(dāng),抬包要平穩(wěn)、慢行、步調(diào)一致。一旦鐵水濺出,應(yīng)平穩(wěn)放下,嚴(yán)禁扔包。
第46條 用吊車運鐵水,必須有專人指揮。鋼絲繩、鏈子不得打結(jié),吊勾要掛好,吊包離地不超過2米。
第47條 噴砂清砂要穿好防護(hù)用品,身體不要裸露。
第七節(jié) 輪 胎 修 理
第48條 輪胎解體前要將內(nèi)胎空氣放盡。裝胎打氣時,要檢查胎身有否裂痕,鋼圈小壓條是否確實卡入圈槽內(nèi),并將彈簧鋼板片穿鋼圈孔眼內(nèi),以防打氣時壓條崩出傷人。
第49條 禁止使用不合格的鋼圈。
第50條 磨胎機(jī)應(yīng)有吸塵裝置。
第51條 硫化間應(yīng)通風(fēng)良好,硫化時應(yīng)經(jīng)常檢查蒸汽和空氣壓力及水位。如水位降低到最低容許限度以下,應(yīng)把爐火壓小,使硫化器冷卻,禁止加水。
第52條 緊硫化模必須均勻,模子未緊好以前,禁止向汽囊內(nèi)充壓,放汽入模應(yīng)緩慢,不可突然過大。氣壓必須根據(jù)壓力表來測定,不準(zhǔn)猜測。
第9篇 機(jī)械維修工安全操作規(guī)程
1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。
2、多人操作的工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對面方向操作時應(yīng)錯開。
3、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理,剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人,活動板手不準(zhǔn)反向使用,打大錘時不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。
4、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。
5、用臺鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
6、機(jī)械解件,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。
7、修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。
8、不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。
9、架空試車,不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車輛前方站立。
10、檢修中的機(jī)械,應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的示警標(biāo)志,非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動機(jī)械。檢修中,不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對位對孔。
第10篇 機(jī)械維修工人安全操作規(guī)程
1、維修人員在維修過程中，必須嚴(yán)格遵守機(jī)械維修安全技術(shù)規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程。
2、維修車間主任要對維修的安全負(fù)總責(zé)，并對參加維修的人員交待好任務(wù)，交待好安全防護(hù)措施。
3、維修工作之前，必須詳細(xì)檢查各種工具，用具，吊具，設(shè)備的可靠性，確保使用安全。
4、凡是具有二人以上的維修項目，必須指定一人負(fù)責(zé)安全。
5、凡是機(jī)電傳動設(shè)備進(jìn)行檢查、維修，必須切斷電源，并要在開關(guān)上掛設(shè)“禁止啟動，設(shè)備維修”警告牌。
6、維修中對于特殊拆卸，必須嚴(yán)格控制，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，技術(shù)人員未到現(xiàn)場不得拆裝。
7、維修臨時行燈必須采用低壓36伏，絕緣要良好，使用電動工具要有可靠接地。
8、乙炔--氧氣裝置必須有回火節(jié)流器，使用時必須檢查儀器、儀表、接頭的可靠性和密封性。
9、使用任何設(shè)備，必須符合安全保護(hù)才能使用，嚴(yán)禁進(jìn)行帶病設(shè)備的使用。
10、進(jìn)入容器工作，工作者與監(jiān)護(hù)人每3分鐘聯(lián)系一次，監(jiān)護(hù)人必須隨時掌握工作者的情況，不得離開。
11、從事有可能產(chǎn)生危險的維修工作，不能單獨一個人去做，必須兩人以上進(jìn)行工作。
12、離地3米以上的高空作業(yè)，維修人員必須配置安全防護(hù)措施（安全帶、安全帽、防護(hù)墊等），有心臟病、高血壓、貧血、癲癇病者，不得從事高空作業(yè)。
13、遇有猛風(fēng)、暴雨、雷電時，不能進(jìn)行室外或高空作業(yè)。
14、夜間必須有充分的照明，才能進(jìn)行維修工作。
15、起重機(jī)械的操作者、指揮員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格才能進(jìn)行操作或指揮。
16、任何人在工作過程中感到身體不適，有權(quán)要求停止作業(yè)，送醫(yī)院檢查，不得帶病工作。
17、任何人在維修過程中發(fā)現(xiàn)危險因素或存在的安全隱患，必須向領(lǐng)導(dǎo)匯報，及時整改。
18、按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)品，如工作服、鞋、袖套、手套、安全帽等。
設(shè) 備 部
2003/1/1
第11篇 機(jī)械維修、保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1、機(jī)械維修作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)熟悉生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)性能，具備熟練的機(jī)械設(shè)備維修技能。
2、機(jī)械維修、保養(yǎng)作業(yè)前按要求穿戴好勞動防護(hù)用品。
3、認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備，供用電設(shè)備的安全狀況，檢查工具器材的靈敏狀況。
4、機(jī)械（電氣）設(shè)備的維修、保養(yǎng)作業(yè)必須堅持停電關(guān)機(jī)掛牌作業(yè)，維修、保養(yǎng)后必須試運行正常后再交付使用。
5、維修時選配的零(部)件，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)件，維修作業(yè)前，必須認(rèn)真查找，分析故障原因，采用有針對性的技術(shù)對策，維修安裝的零部件，必須安全可靠。
6、作業(yè)過程中，不得圖省事方便，敷衍塞責(zé)。
7、作業(yè)過程中如涉及特種作業(yè)步驟，務(wù)必請相關(guān)專業(yè)且有操作資質(zhì)的同事配合完成。
8、維修、保養(yǎng)中拆卸機(jī)械傳（轉(zhuǎn)）動部位的安全防護(hù)裝置必須安裝還原且達(dá)到牢固可靠的安全要求。
9、遵章守紀(jì)，不準(zhǔn)酒后上崗，疲勞上班，不離脫崗，不打鬧、嘻戲，不違章作業(yè)，拒絕任何違章指揮作業(yè)。
10、機(jī)修間氧氣瓶和乙炔瓶必須分開10米存放。
第12篇 工程機(jī)械維修鉗工操作規(guī)程
工程機(jī)械維修鉗工操作規(guī)程
第一條 嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備維修鉗工安全操作通用規(guī)程》。
第二條 凡鉗工必須遵守本規(guī)程的各項規(guī)定,不得違反。
第三條 非技工不得單獨作業(yè),徒工操作時必須有技工在旁指導(dǎo)。
第四條 工作前必須穿戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品,不得穿背心和短褲或赤腳工作。
第五條 必須檢查工作場地的安全情況,周圍如有危險或妨礙工作時應(yīng)處理后再工作。
第六條 保養(yǎng)或維修推土機(jī)時,嚴(yán)禁鏟刀和松土器將推土機(jī)支起,而人鉆到底盤下工作。特殊情況需要時,駕駛室必須有專人監(jiān)護(hù),將鏟刀控制閥與松土器操縱閥鎖死。
第七條 車上、車下同時工作時,必須互相照應(yīng),以免工具掉下傷人。
第八條 凡經(jīng)淬火的零件或工具,不得互相敲打,裝卸機(jī)件時,不得用錘直接敲打,需墊銅板或木塊。
第九條 使用電鉆、臺鉆等,不得戴手套。
第十條 裝卸砂輪時,不準(zhǔn)用錘硬打,使用砂輪時要戴防護(hù)眼鏡。
第十一條 在使用千斤頂時,應(yīng)先觀察好物件的狀態(tài)和地面情況,注意平衡,必要時墊好枕木,以防止千斤頂滑落造成事故。
第十二條 在坡道上修理裝載機(jī)等輪式設(shè)備時,必須用枕木支好輪胎,以免溜車。
第十三條 輪式設(shè)備出現(xiàn)故障,需要拖車時,必需解除停車制動,并啟動應(yīng)急轉(zhuǎn)向。
第十四條 設(shè)備檢修時必須將鏟刀(或鏟斗)放置在底處,并且確認(rèn)相關(guān)液壓系統(tǒng)卸壓;如果必須舉斗(或鏟刀)檢修,必須進(jìn)行可靠支護(hù),方可作業(yè);在測試液壓系統(tǒng)時,必須要配有專人指揮與司機(jī)配合進(jìn)行。
第十五條 在設(shè)備轉(zhuǎn)向鉸接區(qū)作業(yè)時,必須鎖止轉(zhuǎn)向,防止擠傷;吊裝時必須安裝轉(zhuǎn)向鎖止桿,以防傾翻設(shè)備。
第十六條 工作完畢后,打掃場地,收拾好工具,填好交接班日記。
