第1篇 機(jī)械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
2、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器,制動(dòng)器、鋼絲繩等良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留,工作完畢將料斗固定好。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
5、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
6、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí),視野良好的地方,機(jī)身和地錨必須牢固,卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正,卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于15米。
7、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)裝置及傳動(dòng)滑輪,確認(rèn)可靠后,方可操作。
8、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。
9、作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
10、吊籃嚴(yán)禁乘人,吊籃下嚴(yán)禁站人和穿行。
11、上吊籃提運(yùn)物品時(shí),請(qǐng)使用雙桿保險(xiǎn)。
12、操作時(shí),嚴(yán)禁擅離崗位。
13、工作中要服從指揮,信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
14、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀,并將運(yùn)送物件放下。
15、停機(jī)后,做好清潔潤(rùn)滑、緊固、防雨、加鎖等工作后方可離開(kāi)。
16、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí),手與刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。
17、切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住,切短鋼筋用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。
18、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物,在鋼筋擺動(dòng)的范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。
19、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體,以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。
20、鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定的距離,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴(yán)禁戴手套操作。
21、鋼筋調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開(kāi),以防甩動(dòng)傷人。
22、短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。
23、鋼筋要貼緊擋板,注意放入扦頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得錯(cuò)開(kāi)。
24、彎曲長(zhǎng)鋼筋,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外側(cè),互相配合,不得拖拉。
25、調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換扦頭、加油和清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。
26、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
27、刨厚度小于1.5cm,長(zhǎng)度小于30cm的木料時(shí),必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
28、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶,緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。
29、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān),不準(zhǔn)采用倒順雙向開(kāi)關(guān),三、四面刨,要按順序開(kāi)動(dòng)。
30、送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),刨削量不得超過(guò)5毫米。
31、進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī),降低臺(tái)面撥正,送料時(shí),手指必須離開(kāi)滾筒20毫米以外,接料必須待料走出臺(tái)面。
32、刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾的距離,厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。
第2篇 行車含電梯等起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程
1行車作業(yè)人員,需經(jīng)國(guó)家特種作業(yè)專業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,取得專業(yè)證書(shū)后,準(zhǔn)予獨(dú)立操作。
2檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全設(shè)施、行車(電梯等起重機(jī)械),確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí),按規(guī)定正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
3開(kāi)車前,必須鳴鈴或報(bào)警。作業(yè)時(shí),在接近地面人員時(shí),也應(yīng)給予斷續(xù)鈴聲或報(bào)警。
4對(duì)于要求緊急停車的信號(hào),不論由何人發(fā)出,行車司機(jī)都應(yīng)立即執(zhí)行。在查明情況、確認(rèn)安全無(wú)誤以后,才能重新進(jìn)行正常作業(yè)。
5起吊重物件時(shí),應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的重量;如不明確時(shí),應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。
6栓掛吊具時(shí),應(yīng)按物件的重心,確定栓掛吊具的位置;用兩支點(diǎn)或交叉起吊時(shí),吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等,均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。
7吊具栓掛應(yīng)牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過(guò)程中鋼絲繩滑脫;捆扎有棱角或利口的物件時(shí),鋼絲繩與物件的接觸處,應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物;起吊長(zhǎng)、大物件時(shí),應(yīng)栓溜繩。
8起吊細(xì)長(zhǎng)桿件的的細(xì)長(zhǎng)物件吊點(diǎn)栓掛位置。應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。
9物件起吊時(shí),先將物件提升離地面10~20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí),方可繼續(xù)提升。
10放置物件時(shí),應(yīng)緩慢下降,確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。
11起吊物件時(shí),作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。
12兩人以上協(xié)同進(jìn)行起重作業(yè)時(shí),應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮,發(fā)送信號(hào)、指揮時(shí),應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號(hào)統(tǒng)一、準(zhǔn)確、清楚。
13起重作業(yè)時(shí),司機(jī)應(yīng)聽(tīng)從地面(掛鉤)信號(hào)員的指揮,禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊不良時(shí),必須通過(guò)信號(hào)指揮員處理,有緊急情況除外。
14起吊物件時(shí),起重涉及區(qū)域內(nèi)和重物下方,嚴(yán)禁站人,不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。
15起吊物件時(shí),應(yīng)保持垂直起吊,嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。
16起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。
17起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩,鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。卡環(huán)應(yīng)使其長(zhǎng)度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。
18當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時(shí),大小鉤不得同時(shí)各自起吊物件。
19當(dāng)用兩臺(tái)以上起重機(jī)同吊一物件時(shí),事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施,并交底,必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,起重量分配應(yīng)明確,不得超過(guò)單機(jī)允許重量的80%,起重時(shí)應(yīng)密切配合,動(dòng)作協(xié)調(diào)。
20不得利用極限位置限制器停車,對(duì)無(wú)反制制動(dòng)性能的行車(起重設(shè)備),除特殊緊急情況外,不得用打反車進(jìn)行制動(dòng)。
21行車作業(yè)共守要訣。
21.1指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊。
21.2超負(fù)荷不吊。
21.3工件緊固不牢不吊。
21.4吊物上面有人不吊。
21.5安全裝置不靈不吊。
21.6工件埋在地下不吊。
21.7光線隱暗看不清不吊。
21.8斜拉工件不吊。
21.9棱角物件沒(méi)有措施不吊。
21.10裝有液體容器沒(méi)有安全措施不吊。
第3篇 機(jī)械操作工安全操作規(guī)程
1、機(jī)械操作規(guī)程是保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn),確保安全生產(chǎn)必不可少的制度,為了管理好機(jī)械設(shè)備,實(shí)行定機(jī)定人崗的“三定”制度。
2、機(jī)械操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得操作證,方可操作,學(xué)員必須在師傅帶領(lǐng)下才能操作,非本機(jī)操作人員,嚴(yán)禁亂動(dòng)。
3、操作人員必須聽(tīng)從施工人員或機(jī)務(wù)人員的指揮,正確操作,保證作業(yè)質(zhì)量,及時(shí)完成任務(wù),但對(duì)于違反安全操作規(guī)程和引起危險(xiǎn)事故的不正確指揮,有權(quán)拒絕執(zhí)行。
4、操作人員必須具有懂原理,懂構(gòu)造,懂性能,懂用途,會(huì)操作,會(huì)維修,會(huì)排除故障的“四懂三會(huì)”水平。
5、嚴(yán)格執(zhí)行各施工機(jī)械的操作規(guī)程,保證安全生產(chǎn),認(rèn)真做好機(jī)械設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐。保證機(jī)械設(shè)備的附屬裝置,隨機(jī)工具經(jīng)常整潔、完好、齊全。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成,供參考,如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。
第4篇 機(jī)械手崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
2崗位操作程序
2.1準(zhǔn)備檢查工作
作業(yè)前司機(jī)必須對(duì)機(jī)械手進(jìn)行認(rèn)真檢查，車況必須良好，車容整潔，制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、輪胎、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、橫移機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、緊固件等必須齊全有效。
2.2啟動(dòng)
(1)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)須鳴號(hào)，拉緊手制動(dòng)器。
(2)必須先將換擋閥桿置于“空擋”位置，啟動(dòng)后應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)5min,此時(shí)，水
溫表不大于96°，燃油表油位在紅線以上，油壓不低于100kpa,電流表指針偏向“+”極，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)無(wú)異常噪聲和振動(dòng)，在確認(rèn)上述各項(xiàng)指標(biāo)正常方準(zhǔn)駕駛。
2.3駕駛(1)機(jī)械手運(yùn)行時(shí)要遵守交通規(guī)則和有關(guān)安全管理的規(guī)定，禁止超速運(yùn)行（生產(chǎn)現(xiàn)
場(chǎng)不超過(guò)5km/h)。
(2)機(jī)械手不得長(zhǎng)距離夾緊輪胎行駛，上下坡時(shí)應(yīng)低速行駛，嚴(yán)禁在坡道上轉(zhuǎn)彎和橫跨坡道行駛，嚴(yán)禁在坡道上停放。
(3)在運(yùn)行中，如果發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高，應(yīng)停止作業(yè)，不準(zhǔn)熄火，使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)直至溫度下降到正常范圍；如果頻繁高溫，則應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇皮帶和空濾器，清理發(fā)動(dòng)機(jī)周圍和散熱器積塵，仍不能解決問(wèn)題，應(yīng)請(qǐng)維修人員檢查。
2.4裝卸輪胎
(1)卸輪胎：
1)將待卸胎車軸頂起，使輪胎懸空擰下固定螺栓；
2)將機(jī)械手低速開(kāi)到適當(dāng)位置夾緊輪胎；
3)低速后退卸下輪胎。
(2)裝輪胎：
1)夾緊輪胎，將其調(diào)整到有利于安裝的位置；
2)低速前進(jìn)，使輪胎中心與輪轂中心對(duì)齊然后由專人指揮，通過(guò)回轉(zhuǎn)橫移機(jī)構(gòu)進(jìn)行微調(diào)，安裝螺栓孔對(duì)準(zhǔn)，使機(jī)械手低速前進(jìn)裝上輪胎；
3)待裝上數(shù)個(gè)輪轂螺母后松開(kāi)輪胎，整機(jī)后退，最后裝上并緊固螺轂螺母。
2.5停機(jī)
(1)停機(jī)時(shí)選擇平坦安全地點(diǎn)，熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，關(guān)閉電源，拉緊手制動(dòng)器。
(2)司機(jī)離開(kāi)機(jī)械手時(shí)，必須停機(jī)，鎖好駕駛室。
3交接班
當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；填寫(xiě)交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫(xiě)到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)上路時(shí)必須遵守交通規(guī)則，與重車會(huì)車要注意避讓。
(2)作業(yè)中司機(jī)必須集中精力，注意瞭望，謹(jǐn)慎操作，協(xié)作作業(yè)時(shí)必須聽(tīng)從指揮。
(3)司機(jī)必須做好對(duì)機(jī)械手的日常維護(hù)保養(yǎng)，保證機(jī)械手具有良好的性能。
第5篇 機(jī)械加工鋼筋安全操作規(guī)程
(1)使用切斷機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①作業(yè)時(shí)應(yīng)擺直、緊握鋼筋,應(yīng)在活動(dòng)切刀向后退時(shí)送料入刀口,并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動(dòng)時(shí)送料。嚴(yán)禁兩手同時(shí)在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料;
②切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)設(shè)置送料工作臺(tái),并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋,操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)一致。手握端的鋼筋長(zhǎng)度不得短于40cm,手與切口間距不得小于15cm。切斷小于40cm長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)用鋼導(dǎo)管或鉗子夾牢鋼筋。嚴(yán)禁直接用手送料;
③作業(yè)中嚴(yán)禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、加油、更換部件。
(2)使用除銹機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①操作時(shí),應(yīng)戴防塵口罩、護(hù)目鏡和手套;
②除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行,帶鉤鋼筋不得上除銹機(jī)。操作時(shí)應(yīng)放平握緊鋼筋,操作者應(yīng)站在鋼絲刷或噴沙器側(cè)面。
(3)使用調(diào)直機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①機(jī)械上不得堆放物料。送鋼筋時(shí),手與軋輥應(yīng)保持安全距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得高速軋輥。嚴(yán)禁戴手套作業(yè);
②作業(yè)中機(jī)械周圍不得有無(wú)關(guān)人員,嚴(yán)禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時(shí),作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時(shí),應(yīng)采取措施防止端頭彈出;
③調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋時(shí),必須低速運(yùn)行。
(4)使用彎曲機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①?gòu)澢埸c(diǎn)較多或鋼筋較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)設(shè)置工作架,設(shè)專人指揮,操作人員應(yīng)與輔助人員協(xié)同配合,互相呼應(yīng);
②彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時(shí),必須戴護(hù)目鏡及口罩;
③作業(yè)中不得用手清除金屬屑。清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行。
(5)使用鋼筋冷拉機(jī)作業(yè)遵守下列規(guī)定:
①作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人值守。操作人員必須位于安全地帶,嚴(yán)禁穿越冷拉現(xiàn)場(chǎng);
②冷拉速度不宜過(guò)快,在基本拉直時(shí)應(yīng)稍停,檢查夾具是否牢固可靠,嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求控制伸長(zhǎng)值、應(yīng)力;
③運(yùn)行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。
第6篇 起重運(yùn)輸機(jī)械操作工安全操作規(guī)程
1一般規(guī)定
1起重運(yùn)輸機(jī)械操作工必須取得主管單位的資質(zhì)證后持證上崗。
2作業(yè)前必須檢查變幅指示器、力矩限制器、行程限位開(kāi)關(guān)、防脫鉤裝置及吊索具,確認(rèn)安全。
3作業(yè)前必須了解現(xiàn)場(chǎng)的道路、構(gòu)筑物、架空電線及吊物的情況。起重機(jī)械臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物及無(wú)關(guān)人員。
4作業(yè)時(shí)必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員、信號(hào)工的統(tǒng)一指揮。
5不得隨意拆改安全防護(hù)裝置。嚴(yán)禁用限位裝置代替制動(dòng)。
6嚴(yán)禁起重機(jī)械超載作業(yè)。嚴(yán)禁斜拉、斜吊和吊裝埋人地下的物體。起吊現(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板前,必須確認(rèn)混凝土構(gòu)件或模板已全部松動(dòng)。
7吊裝零散物時(shí),必須用吊籠。
8起吊時(shí),應(yīng)先將吊物吊離地面10-30厘米,經(jīng)確認(rèn)安全以后方可再行提升。對(duì)可能晃動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)的重物,必須拴控制繩。
9吊裝作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁人員在吊物下方穿行或停留。
10起升和降落的速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢或突然制動(dòng),回轉(zhuǎn)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn),回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前,不得作反向操作。
11卷筒上的鋼絲繩應(yīng)聯(lián)接牢固、排列整齊。放繩時(shí),卷筒上的鋼絲繩應(yīng)保留三圈以上。鋼絲繩必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
12運(yùn)輸車輛必須按要求配備消防器材。
2載重汽車
1載重汽車在道路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
2載重汽車的安全防護(hù)裝置必須齊全、靈敏有效。
3運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性等危險(xiǎn)品時(shí),應(yīng)符合國(guó)家和本市的有關(guān)規(guī)定。
4在施工現(xiàn)場(chǎng)行駛時(shí)應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)的限速規(guī)定。無(wú)限速規(guī)定時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路及周圍人員情況確定車速,但最大時(shí)速不得大于15公里。
5在施工現(xiàn)場(chǎng)倒車應(yīng)先鳴笛,確認(rèn)安全以后方可倒車。
6使用起重機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)裝卸車時(shí),汽車駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。
3自卸汽車
1自卸汽車在道路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
2使用自卸汽車裝卸車時(shí),汽車駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。
3車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。
4自卸汽車在溝槽邊卸料時(shí),應(yīng)有專人指揮,卸料時(shí)汽車后輪距槽邊不得小于1.5米,并設(shè)牢固擋掩。
5舉升車廂檢修、保養(yǎng)車輛時(shí),必須將車廂支撐牢固。
4油罐車
1油罐車在道路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
2在施工現(xiàn)場(chǎng)倒車應(yīng)先鳴笛,確認(rèn)安全以后方可倒車。
3油罐車的各種專用裝置必須完好,油泵、油管、油罐接頭、閥門、加油口等應(yīng)密封良好無(wú)泄漏,通氣孔應(yīng)暢通,接地鏈條應(yīng)符合觀定。
4油罐汽車的化油器不得有回火現(xiàn)象。油罐汽車附近嚴(yán)禁明火操作,嚴(yán)禁吸煙。油罐汽車停放時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源;炎熱季節(jié)應(yīng)選擇蔭涼處停放;雷雨天氣不得將車停放在大樹(shù)或高壓線下。
5檢修人員檢修車輛時(shí),不得攜帶火種,不得穿帶釘子的鞋。
5拖車車組
1拖車車組在道路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
2在施工現(xiàn)場(chǎng)倒車應(yīng)先鳴笛,確認(rèn)安全以后方可倒車。
3在裝卸貨物或機(jī)械設(shè)備時(shí),應(yīng)將拖車車組停放在乎坦堅(jiān)實(shí)的地面,將車輛制動(dòng),用三角木楔緊輪胎,并設(shè)專人統(tǒng)一指揮。
4裝運(yùn)帶長(zhǎng)臂桿的設(shè)備時(shí),臂桿應(yīng)朝向拖車的后方,超長(zhǎng)的臂桿應(yīng)拆解裝運(yùn)。拖運(yùn)貨物或設(shè)備的長(zhǎng)、寬、高,應(yīng)符合交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
5裝運(yùn)貨物或設(shè)備時(shí),應(yīng)把貨物或設(shè)備綁扎牢固,將設(shè)備制動(dòng),楔緊輪胎或履帶,鎖牢保險(xiǎn)裝置。
6裝卸設(shè)備用的跳板必須搭設(shè)牢固可靠。裝卸挖掘機(jī)、起重機(jī)、壓路機(jī)、瀝青混凝土攤鋪機(jī)時(shí),跳板與地面之間的角度不得大于15度;裝卸推土機(jī)、履帶式拖拉機(jī)時(shí),跳板與地面之間的角度不得大于28度。
7拖運(yùn)超長(zhǎng)、超高的物品或設(shè)備時(shí),應(yīng)到交通管理部門辦理行駛手續(xù),按規(guī)定的時(shí)間和路線行駛。拖運(yùn)前應(yīng)勘察線路。拖運(yùn)時(shí),白天應(yīng)掛紅旗,夜間應(yīng)掛示廓示寬的標(biāo)志燈。隨車應(yīng)有電工保護(hù)路經(jīng)的供電、通訊線路。
8在坡道上行駛前,應(yīng)換好適宜的低速擋,避免中途換擋或緊急制動(dòng)。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行。
6灑水車
1灑水車在道路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
2灑水車的安全防護(hù)裝置必須齊全、靈敏有效。
3在施工現(xiàn)場(chǎng)行駛時(shí)應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)的限速規(guī)定。無(wú)限速規(guī)定時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路及周圍人員情況確定車速,但最大時(shí)速不得大于15公里。
4在施工現(xiàn)場(chǎng)倒車應(yīng)先鳴笛,確認(rèn)安全以后方可倒車。
7瀝青罐車
1瀝青罐車在道路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
2在施工現(xiàn)場(chǎng)倒車應(yīng)先鳴笛,確認(rèn)安全以后方可倒車。
3隨車應(yīng)按要求配備消防器材。瀝青罐裝儲(chǔ)量應(yīng)符合規(guī)定。裝、卸瀝青及加熱瀝青應(yīng)符合原車輛技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求。
8機(jī)動(dòng)翻斗車
1機(jī)動(dòng)翻斗車在施工現(xiàn)場(chǎng)行駛時(shí),車斗的鎖緊機(jī)構(gòu)必須鎖緊,時(shí)速不得超過(guò)5公里。
2嚴(yán)禁駕駛室以外任何部位載人。
3下雪、結(jié)冰等情況下路面條件較差時(shí),應(yīng)低速行駛,不得緊急制動(dòng)。
4上下坡時(shí)應(yīng)換低速檔行駛。下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。重車下坡應(yīng)倒車行駛。
5使用裝載機(jī)等機(jī)械裝車時(shí),駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。
6在坑、溝槽邊沿卸料時(shí),輪胎應(yīng)與坑、溝槽沿保持1.5米以上的距離,并設(shè)置牢固擋掩。嚴(yán)禁直接向坑、溝槽內(nèi)卸料。
7車斗裝載物料的高度,不得影響司機(jī)視線,寬度不得超出斗寬。
8車輛停放時(shí),應(yīng)停放在乎坦的地面上。在斜坡上停放時(shí),應(yīng)用木楔打掩。駕駛員離開(kāi)車輛時(shí),必須將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,并掛檔、拉緊手制動(dòng)器。
9叉車
1內(nèi)燃式叉車在室內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)有良好的通風(fēng)。嚴(yán)禁在存放易燃易爆物品的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)作業(yè)。
2叉裝作業(yè)時(shí),物件應(yīng)盡量靠近叉裝架,其重心應(yīng)在叉裝架中心。物件提升離地后,應(yīng)將叉裝架后傾,貨物離地盡可能低。在載物行駛時(shí),起步應(yīng)平穩(wěn)。變換前進(jìn)后退方向時(shí),必須待機(jī)械停穩(wěn)后方可進(jìn)行。不得急轉(zhuǎn)彎。行駛時(shí)不得緊急制動(dòng)。
3當(dāng)叉裝架后傾至極限位置或升至最大高度時(shí),必須將操縱手柄置于中間位置。不得同時(shí)操縱兩個(gè)手柄。
4當(dāng)搬運(yùn)大體積貨物駕駛員視線被擋住時(shí),必須倒車低速行駛。
5叉裝作業(yè)嚴(yán)禁超載。嚴(yán)禁用叉齒拔埋人地下的物體。
6嚴(yán)禁叉車載人。裝卸及運(yùn)輸過(guò)程中,嚴(yán)禁任何人在貨叉下穿行或停留。
10汽車式、輪胎式起重機(jī)
1機(jī)械停放的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。
2作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿,撐腳板下必須墊方木。調(diào)整機(jī)體水平度,無(wú)荷載時(shí)水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。
3調(diào)整支腿作業(yè)必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行,將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方。作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。
4作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛起、猛落臂桿。
5伸縮臂式起重機(jī)在伸縮臂桿時(shí),應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。在伸臂的同時(shí),應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限制位器發(fā)出警報(bào)時(shí)應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時(shí),仰角不宜過(guò)小。
6作業(yè)時(shí),臂桿仰角必須符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí),必須經(jīng)過(guò)調(diào)整,消除不正常情況后方可作業(yè)。
7作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況時(shí),必須立即放下吊物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。
8在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí),運(yùn)輸車駕駛室內(nèi)不得有人,吊物不得從運(yùn)輸車駕駛室上方通過(guò)。
9兩臺(tái)起重機(jī)抬吊作業(yè)時(shí),兩機(jī)性能應(yīng)相近,單機(jī)載荷不得大于額定起重量的80%。
10輪胎式起重機(jī)需短距離帶載行走時(shí),途經(jīng)的道路必須平坦堅(jiān)實(shí),載荷必須符合使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定,吊物離地高度不得超過(guò)50厘米,并必須緩慢行駛。嚴(yán)禁帶載長(zhǎng)距離行駛。
11行駛前,必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時(shí)保持中速,避免緊急制動(dòng)。通過(guò)鐵路道口或不平道路時(shí),必須減速慢行。下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行,倒車時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。
12行駛時(shí),在底盤走臺(tái)上嚴(yán)禁有人或堆放物件。
13起重機(jī)通過(guò)臨時(shí)性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須聽(tīng)取施工技術(shù)人員交底,確認(rèn)安全后方可通過(guò)。通過(guò)地面電纜時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)。通過(guò)時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。
14作業(yè)后,伸縮臂式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方,并降至40°~60°之間。各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器必須制動(dòng)牢固,操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。
11履帶式起重機(jī)
1起重機(jī)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),如地面松軟,應(yīng)夯實(shí)后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機(jī)工作、行駛與停放時(shí),應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上。
2作業(yè)時(shí)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)。嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位,滿載荷或接近滿載荷時(shí)嚴(yán)禁下落臂桿。
3雙機(jī)抬吊重物時(shí),應(yīng)使用性能相近的起重機(jī)。抬吊時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮,動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。載荷應(yīng)分配合理,單機(jī)荷載不得超過(guò)額定起重量的80%。
4作業(yè)時(shí),臂桿的最大仰角不得超過(guò)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。無(wú)資料可查時(shí),不得超過(guò)78。
5需帶載荷行走時(shí),載荷不得超過(guò)額定起重量的70%。行走時(shí),吊物應(yīng)在起重機(jī)行走正前方向,離地高度不得超過(guò)50厘米,行駛速度應(yīng)緩慢。嚴(yán)禁帶載荷長(zhǎng)距離行駛。
6轉(zhuǎn)彎時(shí),如轉(zhuǎn)彎半徑過(guò)小,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎。下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。
7起重機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)用長(zhǎng)板拖車運(yùn)送。近距離自行轉(zhuǎn)移時(shí),必須卸去配重,拆短臂桿,制動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、臂桿、吊鉤等。行時(shí)主動(dòng)輪在后面。
8起重機(jī)通過(guò)橋梁、管道(溝)前,必須聽(tīng)從施工人員的安全技術(shù)交底,確認(rèn)安全后方可通過(guò)。通過(guò)鐵路、地面電纜等設(shè)施時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù),通過(guò)時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。
9作業(yè)后臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,并降至40°~60°之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置。各部制動(dòng)器都應(yīng)加保險(xiǎn)固定,操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。
12塔式起重機(jī)
1施工期內(nèi)每周或雨后應(yīng)對(duì)軌道基礎(chǔ)檢查一次,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)報(bào)告,排除險(xiǎn)情后方可使用。
2作業(yè)前必須檢查機(jī)械部件、安全裝置、軌道、電氣設(shè)備、吊索具等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
3如風(fēng)力達(dá)到四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),將塔身固定。
4操縱控制器應(yīng)從零位開(kāi)始,嚴(yán)禁越檔操作,回零位后方可反向操作,嚴(yán)禁急開(kāi)急停。
5嚴(yán)禁用吊鉤直接鉤掛重物。工作中平移吊物時(shí),吊物應(yīng)高于所跨越障礙物1米以上。起重機(jī)應(yīng)與軌道端頭保持2-3米的安全距離。
6塔吊在停歇或中途停電時(shí),應(yīng)將吊物放至地面,不得將吊裝的重物懸在空中。
7多機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),兩機(jī)任何接近部位(包括吊物)之間的安全距離不得小于5米。
8作業(yè)后,應(yīng)將所有控制器撥至零位。塔吊應(yīng)停放在軌道中間,關(guān)閉門窗,切斷電源,打開(kāi)高空指示燈,鎖緊夾軌器。
9自升塔式起重機(jī),除遵守上述各條規(guī)定以外,還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1)頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長(zhǎng)度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。
2)在頂升時(shí),必須設(shè)專人指揮,非作業(yè)人員不得登上頂升裝置套架的操作臺(tái),操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,嚴(yán)格聽(tīng)從信號(hào)工的指揮。
3)頂升時(shí)應(yīng)把小車和平衡重心移至規(guī)定位置,保持塔吊被頂升部分處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。頂升中發(fā)生故障,必須立即停止頂升進(jìn)行檢查,待排除故障后方可繼續(xù)頂升。
4)頂升作業(yè)結(jié)束后,必須有專人檢查連接螺栓,確認(rèn)連接牢固。
10塔式起重機(jī)電梯每次限乘2人。
13門式、橋式起重機(jī)
1嚴(yán)禁擅自拆卸起重機(jī)的限位器等安全防護(hù)裝置。
2當(dāng)?shù)跹b的重物接近限位器,大、小車臨近終端,大車鄰近其他起重機(jī)時(shí),應(yīng)減速慢行。嚴(yán)禁用反向操作代替制動(dòng)、用限位開(kāi)關(guān)代替停車操作。嚴(yán)禁用緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)。
3操作人員應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專用站臺(tái)或扶梯上行走或上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不得行走。嚴(yán)禁在小車軌道上行走。嚴(yán)禁從一臺(tái)起重機(jī)跨越到另一臺(tái)起重機(jī)上。
4橋式起重機(jī)的步道及機(jī)構(gòu)上不得堆放物品和工具。門式起重機(jī)上不得存放物品。
5門式起重機(jī)作業(yè)前,應(yīng)確認(rèn)軌道地基無(wú)沉陷,軌道上無(wú)障礙物。行走時(shí),應(yīng)確認(rèn)兩側(cè)驅(qū)動(dòng)同步,發(fā)現(xiàn)偏移,必須停車檢查、調(diào)整?？哲囆旭倳r(shí),吊鉤應(yīng)離地面2.5米以上。
6開(kāi)始起吊前、運(yùn)行線路的地面有人或落放吊裝物時(shí),應(yīng)鳴鈴示警。嚴(yán)禁吊物從人員上方越過(guò)。吊車行駛時(shí),吊物離周圍障礙物的距離必須大于50厘米。停歇作業(yè)時(shí),必須將吊物放至地面,不得將吊物懸在空中。
7兩臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí),必須統(tǒng)一指揮,每臺(tái)起重的起重量不得超過(guò)其額定起重量的80%。兩臺(tái)橋式起重機(jī)在同一軌道上作業(yè)時(shí),兩機(jī)之間距離應(yīng)大于3米。嚴(yán)禁用一臺(tái)起重機(jī)頂推另一臺(tái)起重機(jī)。
8運(yùn)行時(shí),不同層高軌道上的起重機(jī)錯(cuò)車時(shí),上層起重機(jī)應(yīng)主動(dòng)避讓。
9起重機(jī)吊裝的重物重量接近額定載荷時(shí),應(yīng)先吊離地面進(jìn)行試吊,確認(rèn)吊掛平衡、制動(dòng)良好、機(jī)構(gòu)正常后,再緩慢提升、運(yùn)行。嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)控制手柄。
10起重機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員上下和檢修設(shè)備。
11起重機(jī)運(yùn)行中突然停電時(shí),必須將開(kāi)關(guān)手柄放置到“0”位。吊物未放至地面或索具未脫鉤前,操作人員不得離開(kāi)操作室。
12門式起重機(jī)吊運(yùn)高大物件妨礙操作人員的視線時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)和指揮。
13停止作業(yè)后,必須切斷電源,鎖緊夾軌器,鎖好門窗。
14卷?yè)P(yáng)機(jī)
1作業(yè)前應(yīng)檢查地錨的牢固性,并進(jìn)行空載試驗(yàn),確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
2升降作業(yè)時(shí),起重鋼絲繩、導(dǎo)向滑輪及吊物運(yùn)動(dòng)情況都應(yīng)在操作人員的視線范圍內(nèi)。
3嚴(yán)禁超載。雙卷筒卷?yè)P(yáng)機(jī)的兩個(gè)卷筒同時(shí)工作時(shí),每個(gè)卷筒的起重量不得超過(guò)其額定起重量的50%。
4載物升降作業(yè)時(shí),如無(wú)特殊情況不宜緊急制動(dòng)。如遇停電等特殊情況時(shí),應(yīng)將重物放至地面,關(guān)閉電源。
5卷?yè)P(yáng)機(jī)放繩時(shí),卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上。排繩混亂時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。鋼絲繩跨路部分應(yīng)作保護(hù)。
6嚴(yán)禁用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引吊籠載人升降。作業(yè)中嚴(yán)禁跨越鋼絲繩。
7作業(yè)結(jié)束以后,垂直運(yùn)輸?shù)趸\必須降至地面,切斷電源,鎖好電閘箱。
15電動(dòng)葫蘆
1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常以后方可作業(yè)。
2作業(yè)時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)與重物的重心垂線重合,必須垂直起吊。吊物行走時(shí),吊物的高度必須超過(guò)地面物體0.5米以上,嚴(yán)禁從人員上方通過(guò)。吊物不得長(zhǎng)時(shí)間懸空停留。
3作業(yè)結(jié)束以后,應(yīng)將電葫蘆停放在安全的位置,升起吊鉤,切斷電源。
第7篇 機(jī)械修理工操作規(guī)程
1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。
2、多人操作的工作臺(tái),中間設(shè)防護(hù)網(wǎng),對(duì)面方向工作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。
3、清洗用油,潤(rùn)滑油脂及廢油脂,必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂扔。
4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬大,出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人,活動(dòng)板手不準(zhǔn)反向使用,打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。
5、用臺(tái)鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。
6、機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。
7、修理機(jī)械要選擇平坦緊實(shí)地點(diǎn)停放,支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn)。
8、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。
9、檢修中的機(jī)械應(yīng)有“正在修理,禁止開(kāi)動(dòng)”的標(biāo)志,非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng),檢修中不準(zhǔn)用手伸齒輪箱或用手找正對(duì)孔。
10、試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。
第8篇 金屬切削機(jī)械刨工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 工作時(shí)的操作姿勢(shì)要正確。不得站在工作臺(tái)前面,防止切屑及工件落下傷人。
2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固,否則會(huì)發(fā)生工件移動(dòng),甚至滑出,使刀具損壞或者折斷,甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。
3. 機(jī)床運(yùn)行前,應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺(tái)面上的物品,機(jī)床上不得隨意放置工具或者其他物品,以免機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,發(fā)生意外傷人;并應(yīng)檢查所有手柄和開(kāi)關(guān)及控制旋鈕是否處于正確的位置。暫時(shí)不使用的其他部分,應(yīng)停留在適當(dāng)位置,并使其操控或控制系統(tǒng)處于空檔位置。
4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止裝卸工作、調(diào)整刀具。測(cè)量檢查工件和清除切屑。
5. 牛頭刨床工作臺(tái)或龍門刨床刀架作快速運(yùn)動(dòng)時(shí),應(yīng)將手柄取下或脫開(kāi)離合器。
6. 開(kāi)車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上,更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。車開(kāi)時(shí)嚴(yán)禁有人在兩頭通過(guò)。
7. 工件裝卸及翻身要選擇安全地方,注意毛刺割手,注意和行車工密切配合。
第9篇 中小型機(jī)械操作工安全規(guī)程4
中小型機(jī)械操作工安全規(guī)程(四)
[1砂漿攪拌機(jī)
1攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
2開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前床檢查,離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
4運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
5現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
[2卷?yè)P(yáng)機(jī)
1卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固。卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正;卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。
2作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
3鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
4作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
5吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。
6操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。
7工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
8作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀,并將運(yùn)送物件放下。
[3人貨電梯
1現(xiàn)場(chǎng)人貨電梯基座5米范圍內(nèi),不得挖掘溝槽。電梯底籠2.5米范圍內(nèi),要搭設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩棚。
2暴風(fēng)雷雨后,人貨電梯的基座、電源、接地、過(guò)橋、暫設(shè)支撐等,要進(jìn)行安全檢查。
3使用電梯,嚴(yán)禁超載。運(yùn)輸物料不得超出護(hù)網(wǎng)。
[4蛙式打夯機(jī)
1蛙式打夯機(jī)手把上應(yīng)裝按鈕開(kāi)關(guān),并包絕緣材料。操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。打夯機(jī)電源電纜必須完好無(wú)損。作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁夯擊電源線。
2在坡地或松軟土層打夯,嚴(yán)禁背著牽引。
[5砂輪機(jī)
1砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開(kāi)關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。
2工件托架必須安裝牢固,托架平面要平整。
3操作時(shí),應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。
4砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)使用。
5手提電動(dòng)砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時(shí)要戴絕緣手套,先啟動(dòng),后接觸工件。
[6手電鉆
1手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。
2操作時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實(shí),鉆斜孔要防止滑鉆。
3操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓,不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。
[7倒鏈
1倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,如有變形和扭曲,嚴(yán)禁使用。
2操作時(shí),不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。
3重物需要在空間停留時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),要將小鏈拴在大鏈上。
[8千斤頂
1操作時(shí),千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方,并用墊木墊平。
2絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用。
3使用油壓千斤頂,禁止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面,并不準(zhǔn)超載。
4千斤頂提升最大工作行程,不應(yīng)超過(guò)絲桿或齒條全長(zhǎng)的75%。
第10篇 土石方機(jī)械安全操作規(guī)程
一、土石方機(jī)械的內(nèi)燃機(jī)，電動(dòng)機(jī)和液壓傳動(dòng)裝置部分應(yīng)按本規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
二、機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部?jī)艨蘸拖虏砍休d能力，保證機(jī)械安全通過(guò)。
三、工作前應(yīng)查明施工場(chǎng)地明、暗障礙物(如電線、地下電纜、管道、坑道等)地點(diǎn)及走向，保證機(jī)械安全作業(yè)。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。
四、工作前要清除工作場(chǎng)內(nèi)的障礙物，工作時(shí)要平穩(wěn)，嚴(yán)禁野蠻使用機(jī)械。
五、起動(dòng)機(jī)械前，應(yīng)認(rèn)真檢查、緊固、潤(rùn)滑各部位，確認(rèn)安全良好，按規(guī)定作好起動(dòng)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，方能起動(dòng)使用。
五、加油、檢查電解液時(shí)，禁止吸煙或靠近火源。
六、機(jī)械行駛時(shí)，禁止搭乘其他人員。
七、機(jī)械行走前，必須確認(rèn)機(jī)械周圍沒(méi)有人或障礙物，發(fā)出信號(hào)(按喇叭)后方能移動(dòng)機(jī)械。工作中司機(jī)離崗時(shí)，必須將機(jī)械可靠制動(dòng)，并放下工作裝置，必要時(shí)在機(jī)械前后打上堰。
八、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視機(jī)械各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)及儀表和指示信號(hào)的情況，若發(fā)現(xiàn)異常(如劇烈振動(dòng)、異響、異臭、泄漏、溫度、壓力等突變)，應(yīng)立即停機(jī)檢修，情況不明時(shí)及時(shí)請(qǐng)機(jī)械人員處理。
九、機(jī)械未停機(jī)時(shí)，不應(yīng)接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行保養(yǎng)修理。在維修、焊、鉚工作裝置鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，必須使其降到最低位置，并在適當(dāng)部位墊上墊木。
十、在電桿附近取土?xí)r，注意拉線、地壟和桿身周圍應(yīng)加固。對(duì)不能取消的拉線、地壟和桿身應(yīng)留土臺(tái)、土臺(tái)半徑：電桿為1～1.5m，拉線為1.5～2m，并視土質(zhì)情況決定坡度。
十一、機(jī)械在高壓線下作業(yè)或通過(guò)時(shí)，機(jī)體最高點(diǎn)與電線距離不得小于以下規(guī)定：
| 線路電壓（kv） | ＜1 | 1～20 | 35～110 | 154 | 220 |
| 水平安全距離（m） | 1.5 | 2.0 | 4.0 | 50. | 6.0 |
| 垂直安全距離（m） | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
十二、涵洞頂部路基填土，必須先由人工夯填，高1m，寬為涵洞直徑1.5倍的復(fù)蓋土后。才準(zhǔn)用機(jī)械繼續(xù)填筑?；靥钸^(guò)程必須保持涵洞兩側(cè)均衡填筑，防止涵洞單側(cè)受壓發(fā)生破壞。
十四、大型機(jī)械不得在行車線上跨軌運(yùn)土施工。若必須作跨軌施工時(shí)，應(yīng)取得運(yùn)營(yíng)有關(guān)部門同意，在確保機(jī)械與行車安全的前提下修筑運(yùn)行道，對(duì)鋼軌枕木采取妥善的防護(hù)措施。并在道口設(shè)安全防護(hù)員。
十五、若機(jī)械在鐵路行本限界內(nèi)發(fā)生故障或通過(guò)軌道造成軌道損傷不能迅速排除而影響行車安全時(shí)，應(yīng)立即派人持紅色信號(hào)分赴兩端各1000m外進(jìn)行停車防護(hù)，同時(shí)向就近車站或養(yǎng)路部門報(bào)告，組織搶修，在未恢復(fù)達(dá)到行車安全條件前，不得撤除停車防護(hù)。
十六、在施工中遇下列情況應(yīng)立即停工，待恢復(fù)作業(yè)安全條件時(shí)，方可繼續(xù)施工：
1．填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險(xiǎn)時(shí)；
2．氣候突變，發(fā)生暴雨、雷雨、水位暴漲及山洪暴發(fā)時(shí)；
3.在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號(hào)時(shí)；
4．工作場(chǎng)地發(fā)生交通堵塞或嚴(yán)重干擾時(shí)；
5．施工標(biāo)志丟失，防護(hù)設(shè)施毀損失效時(shí)。
6．地面涌水冒泥出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道滑時(shí)；
7．工作面凈空不足以保證安全作業(yè)和運(yùn)行時(shí)。
十七、輪式機(jī)械在公路或城市道路上行駛時(shí)應(yīng)遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定。
| 土壤性質(zhì) | 在坑溝底挖土 | 在坑溝上邊挖土 |
| 砂土 爐渣間填土 | 1000 750 | 1000 1000 |
| 亞砂土 礫石土 | 1000 500 | 1000 750 |
| 亞粘土 泥巖土 白土 | 1000 330 | 1000 750 |
| 粘土 | 1000 250 | 1000 750 |
| 干黃土 | 1000 100 | 1000 330 |
十九、雨季施工時(shí)，機(jī)械作業(yè)完畢應(yīng)停放在較高的堅(jiān)實(shí)地面上。
二十、挖掘路基基坑時(shí)，如坑底無(wú)地下水，坑深在5m以內(nèi)，邊坡坡度符合比例表規(guī)定時(shí)，可不加支撐。
二十一、挖土深度超過(guò)5m或發(fā)現(xiàn)有地下水或土質(zhì)發(fā)生特殊變化等情況時(shí)，應(yīng)根據(jù)土壤的實(shí)際性能計(jì)算其穩(wěn)定性，再確定邊坡坡度。
二十二、停車時(shí)，不得停放在坡道上，如必須停時(shí)，應(yīng)放下斗子，刀片等工作機(jī)構(gòu)，確認(rèn)制動(dòng)可靠，并在機(jī)械前后打上堰。
第11篇 輸送機(jī)械操作工安全操作規(guī)程
1.輸送機(jī)械在開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查皮帶輪、傳動(dòng)軸、鏈輪、爬斗連結(jié)處是否牢固可靠。各限位裝置、緊急開(kāi)關(guān)、聯(lián)鎖保護(hù)裝置是否符合要求,待空車上下運(yùn)轉(zhuǎn)一次,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再進(jìn)行工作。
2.機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩、平臺(tái)欄桿應(yīng)符合安全要求。室外輸送設(shè)備的電機(jī)防雨罩應(yīng)能防止雨雪或曝曬,定期請(qǐng)電工測(cè)試絕緣電阻應(yīng)符合安全要求。
3.輸送機(jī)械物料卡塞,應(yīng)停車檢查、排除。檢查排除故障及修理時(shí),在電氣控制開(kāi)關(guān)拉閘后應(yīng)上鎖、掛警示牌并有人監(jiān)護(hù)。
4.輸送機(jī)械必須有專人操作,熟悉設(shè)備性能及安全操作方法,其他人不得操作或干預(yù)輸送機(jī)械的開(kāi)、停車,防止誤啟動(dòng)。
5.在電源閘刀處,制動(dòng)裝置及緊急停車開(kāi)關(guān)附近不得堆放障礙物,以方便開(kāi)、停車及事故處理。操作者要每周至少應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員試驗(yàn)輸送機(jī)械的各種安全防護(hù)(保護(hù))裝置一次,并記錄歸檔。
6.輸送機(jī)械在傳動(dòng)時(shí)不得用手摸;用工具撬翻物料時(shí),不許貪便道橫跨輸送線,應(yīng)由專用的棧道通過(guò),防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跌倒。皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶低于2.5米,沒(méi)有屏護(hù)網(wǎng)罩,不得從下面穿過(guò)。應(yīng)設(shè)護(hù)欄防止人員行走。
7.巡視檢查地下隧道隱蔽或半隱蔽式輸送生產(chǎn)線,至少應(yīng)有2人同時(shí)進(jìn)行,不得單人進(jìn)行。
8.泥料、產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí),堆放應(yīng)放置在指定地點(diǎn),不得占用安全道和堆放過(guò)于集中。堆放應(yīng)分類置放穩(wěn)妥,并使用工位器具進(jìn)行。
9.對(duì)傳動(dòng)軸、輪、銷釘、鋼絲繩等應(yīng)經(jīng)常檢查。如果磨損嚴(yán)重,如心軸磨損10%,鋼絲繩磨損超原(單絲)直徑40%,均應(yīng)檢查報(bào)廢,不得繼續(xù)使用。
10.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第12篇 機(jī)械設(shè)備檢修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 檢修
1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。
2、 準(zhǔn)備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。準(zhǔn)備齊所需材料，配件、工作場(chǎng)所干凈整潔。
3、 執(zhí)行鉗工，行車工安全技術(shù)操作規(guī)程。
4、 拆卸設(shè)備部件時(shí)，必須按順序進(jìn)行，并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈，擺放整齊。
5、 對(duì)于較精密的液壓元件，拆卸時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)禁亂扔亂放，并注意防塵防堵。
6、 用油液清洗零部件時(shí)，不得在有明火的地方進(jìn)行，清理時(shí)不準(zhǔn)吸煙，清洗干凈的部件要妥善保管。
7、 更換下來(lái)的部件，舊件，損壞件要統(tǒng)一回收保管，不得亂扔。
8、 多人一起檢修時(shí)，要有專人指揮。
9、 裝配時(shí)，部件要順序放好，所有使用的配件，材料規(guī)格型號(hào)要正確，不得錯(cuò)誤，裝配完畢后，要仔細(xì)檢查各部件的連接，密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細(xì)檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。
10、 裝配時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行，對(duì)較大型非精密的組裝和拆卸時(shí)，可用錘擊，但應(yīng)在機(jī)械上墊好鋼片或木板。
11、 個(gè)部件之間裝配時(shí)，相互連接部位，裝配尺寸，密封，連接螺栓要符合要求，各連接管路，接頭要保證不漏油，連接緊固。
12、 各液壓箱，齒輪箱必須清理干凈，液壓油必須牌號(hào)相符。清洗時(shí)，不得用砂布擦洗內(nèi)腔，注油時(shí)，要堵上油堵，更換下來(lái)舊油，要放到指定容器內(nèi)回收，不得亂扔。
13、 組裝好后，各傳動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，整機(jī)試車時(shí)，應(yīng)有電工在場(chǎng)配合，周圍人員必須站在安全地帶，操作人員應(yīng)注意周圍情況和行人情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢查處理。
14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束，要做好檢修記錄，清理場(chǎng)地，搞好文明生產(chǎn)。
二、 安裝
1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運(yùn)輸，裝車要捆扎牢固，裝車后的高度，寬度要滿足巷道要求。
2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專人看護(hù)，特別是連接緊固件和液壓件，要分袋包裝，注意防塵、防堵。
3、 在斜井使用絞車和平巷使用機(jī)車運(yùn)輸，必須嚴(yán)格遵守各臺(tái)絞車、機(jī)車的安全技術(shù)措施的規(guī)定。
4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊，并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進(jìn)度。
5、 安裝地點(diǎn)巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求，通風(fēng)良好，裝卸無(wú)料時(shí)，必須嚴(yán)格遵守《起吊運(yùn)搬工操作規(guī)程》。
6、 入井人員必須穿戴好勞動(dòng)用品，攜帶好礦燈，嚴(yán)禁煙火入井。
7、 井下安裝要有專人指揮，工作人員不得取笑打鬧，不得酒后上崗。
8、 安裝時(shí)要注意按工藝和順序進(jìn)行，螺栓緊固力符合要求。
9、 安裝完畢后，要進(jìn)行全面檢查，連接部位是否配合得當(dāng)，間隙是否合適，聯(lián)接螺栓是否齊全緊固，操作機(jī)構(gòu)是否靈活，管路是否連接正確，各部油位是否注油，有無(wú)滲漏現(xiàn)象，對(duì)檢查出的問(wèn)題必須及時(shí)處理，最后通電試車。
10、 試車前要先發(fā)出信號(hào)，撤出周圍人員和阻礙物。先點(diǎn)動(dòng)一次，然后正式起車運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)要注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。即電機(jī)溫度，否則要進(jìn)行處理后方可交付使用，對(duì)可行走設(shè)備還要進(jìn)行行走試驗(yàn)。
