第1篇 鉗工-安全操作規(guī)程
1、工作前應嚴格檢查工具是否完整、可靠,工作單位的安全設施是否齊備、牢固。
2、使用的各種鏨頭不能淬火并不可用錘直接打擊工件,應用木或軟金屬墊著打擊。
3、使用大錘、手錘時應檢查錘頭是否牢固,打錘時不準戴手套,前后不能站人。
4、使用手持電動工具時,應檢查是否有漏電現(xiàn)象,工作時應接上漏電開關,并且注意保護導電軟線,避免發(fā)生觸電事故,使用電鉆時嚴禁戴手套工作。
5、不準將手伸入內(nèi)兩件工件連接的通孔,以防工件移位擠傷手指。
6、設備試機前,必須詳細檢查各轉動部件、電器部件符合安裝要求,并對在場人員發(fā)出警示,然后按書面說明書要求進行試機。
7、電器設備故障修理必須找維修電工,不準擅自將插座、插頭拆卸不用,不準直接將電線插入插座內(nèi)使用。
8、登高作業(yè)要先檢查梯子是否結實,拴好安全帶,工具材料不準直接放在人字梯等可移動的設施上,以免墮物傷人。
9、工作場地要清潔、整齊,拆卸零件要存放好,搞好文明生產(chǎn)。
注1:車工、刨工、銑工、磨工的安全操作規(guī)程參閱并執(zhí)行相應的規(guī)定。
注2:機動車司機的安全操作遵守公安、交通運輸管理部門的統(tǒng)一規(guī)定。
第2篇 鉗工維修裝配安全操作規(guī)程
1．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
2．使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應仔細檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合格的不準使用。
3. 鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴禁對著他人工作，要戴好防護鏡，以防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準用嘴吹或手摸鐵屑， 以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺。
4．用臺鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大 ( 不準超過最大行程的 2／3) 。夾持原件或精密工件時應用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。
5．鉆小工件時，必須用夾具固定，不準用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時，禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。
6．用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗工件，周圍應嚴禁煙火及易燃物品、油桶、油盤，回絲要集中堆放處理。
7．使用扳手緊固螺絲時，應檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需用套管加力時，應該特別注意安全。
8．使用手提砂輪前，必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋，防護罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運轉是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。
9．使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時，應戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上；在鉆孔或磨削時應保持用力均勻，嚴禁用手觸摸轉動的砂輪片和鉆頭。
10．使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故：使用千斤頂要放平提穩(wěn)，不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動。
11．使用剪刀車剪鐵片時，手要離開側刀口，剪下邊角料要集中堆放，及時處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補時，應切斷電源施工。
12．維修機床設備，應切斷電源，取下保險絲并掛好檢修標志，以防他人亂動，盲目接電，維修時局部照明用行燈，應使用低壓(36v以下)照明燈。
13．不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設備時禁止敲打。
14. 高空作業(yè)(3米以上) 時，必須戴好安全帶，梯子要有防滑措施。
15．使用腐蝕劑時要戴好口罩，耐腐蝕手套，并防止腐蝕劑倒翻。操作時要小心謹慎，防止外濺。
16．設備檢修完畢應檢點所帶工具是否齊全，在確認沒有遺留在設備里時，方可啟動機床試車。
第3篇 機修鉗工崗位安全操作規(guī)程
機修鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊,戴好防護手套,遵守一般鉗工常用工具安全操作規(guī)程。
2、工作開始前,要檢查設備的電源、氣源是否斷開,確定后方可操作,拉閘后應在開關處掛上'不準合閘','不準開氣'等警告標志,懸掛要牢固。
3、使用工具時應檢查其完好程度,不準使用有缺陷的工具。
4、在拆裝側面機件時,如齒輪箱的箱蓋,應先拆下部螺絲,裝配時應先擰緊上部螺絲,拆裝重心不平衡的機件時,應先拆離重心遠的螺絲,裝配時先裝離重心近的螺絲,拆卸彈簧時要防止彈簧蹦出傷人。
5、拆下的工件要擺放整齊,不得堵塞通道和影響現(xiàn)場操作。
6、兩人或兩人以上抬持重物時要由一人統(tǒng)一指揮、密切配合。
7、鏟、刮設備或機床導軌時,機件底面要墊平,必須注意刮刀方向,不準對著人操作,用千斤頂時,下面要墊木墊,以確保安全。
8、清洗零部件嚴禁有明火作業(yè)。不準用汽油清洗零件,擦拭設備或地面,廢油要倒入指定的容器內(nèi),定期交回,不準隨地傾倒或倒入下水道。
9、試聽齒輪傳動嚙合程度時,不能用螺絲刀抵住齒輪端面再用聽,以免造成卷入傷害,要采用專用儀器。
10、機械設備上的安全防護裝置(包括零線、地線)未安裝好以前不準試車,更不準移交生產(chǎn)使用。
第4篇 運行鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2、仔細檢查所用工具,確認無誤后方可使用,遵守所用工具技術使用規(guī)程。
3、使用大錘或手錘時嚴禁戴手套,被敲擊物體周圍嚴禁站人,禁止用生鐵或淬火物做頂頭。
4、使用砂輪、磨頭機、鏨子等,必須戴好防護眼鏡。
5、使用氧氣、電焊工具時遵守其安全操作規(guī)程。
6、拆裝吊運零部件必須有起重工配合,設專人指揮,所用吊具不得超負荷。
7、嚴格執(zhí)行“設備檢修停送電”制度。
8、交叉作業(yè)密切配合,兩米以上作業(yè)必須系安全帶,物品用繩索傳遞。
9、在陰暗潮濕處使用 36v 低壓燈,特別潮濕處使用 12v 低壓燈。
10、在測厚儀附近工作遵守有關規(guī)定,防止輻射傷人。
11、不準用汽油清洗零部件和用氧氣吹掃帶油的部件。
12、檢修完畢按程序試車,及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
13、遵守交通規(guī)則,注意上下班途中交通安全。
第5篇 皮帶運輸機維修電鉗工操作規(guī)程
本規(guī)程只適用于綜掘工作面所使用的sj一44ⅱ型兩用皮帶輸送機的維修電鉗工。
本規(guī)程分為班前準備,巡回檢查,修理或更換試車四部分。
一、班前準備:
1、皮帶維修電鉗工必須持證上崗。
2、向生產(chǎn)班了解皮帶的運行情況,并根據(jù)隊里工作安排,確定本班檢修內(nèi)容。
3、準備好檢修用的工具,材料,配件等并帶到工作地點。
4、檢修前必須切斷電源,掛上“正在檢修,不準送電”的標志牌,用驗電筆驗電后,方可開始作業(yè)。
二、巡回檢查:
1、認真檢查電纜、三通、四通、按鈕、開關等設備是否合格完好,閉鎖裝置是否齊全完好,信號是否暢通照明是否齊全,電氣設備上的螺絲是否齊全、緊固,墊圈有無短缺,防爆面是否合格,外殼有無銹蝕、外傷,各種保護裝置是否齊全,整定是否合格,以上工作由電工完成。
2、認真檢查驅動裝置,包括電機,液力聯(lián)軸節(jié),減速器,主動滾筒是否完好,各部件位螺栓是否緊固,潤滑劑、傳動液是否充足。
3、認真檢查伸縮裝置,各換向滾筒,機頭滾筒,儲帶滾筒,張緊裝置等是否完好,工作是否可靠。
4、認真檢查上、下托輥,膠帶,機尾滾筒,皮帶申問的h架等是否齊全、完好,膠帶有無磨損、撕裂、跑偏、松馳打滑等異?，F(xiàn)象。
5、檢查各種安全保護裝置是否完好,工作是否靈敏可靠。
6、認真檢查進、出料裝置各部件是否完好,各部件緊固螺栓有無松動,有無短缺,以上工作由機械維修工完成。
三、修理或更換:
1、對檢查出的問題,盡可能當班處理,消除一切事故隱患,如果工作量較大,當班不能處理,檢修工應當班采取補救措施,防止事故發(fā)生,并匯報跟班領導,盡快安排時間處理,徹底消除隱患,對于可能造成重大設備損壞或不安全隱患,應停產(chǎn)檢修,直到消除隱患為止。
2、電工檢修低壓防爆開關時,嚴禁帶電檢修工作或帶電拆除和搬運設備,但必須帶電搬運時,應制定安全措施,報礦總工程師批準。
3、電工檢修電氣設備時,嚴格按標準化作業(yè),對防爆面要妥善保護,不得碰傷,砸傷,保護防爆面的光潔度和防爆性能,并涂防銹油。
4、檢查判明皮帶機主要部件損壞時,應立即進行更換。更換時,首先應檢查起吊工具,觀察起吊處的頂板,支護是否可靠,安全設施及工具是否齊全。
5、當查明進、出料裝置,出現(xiàn)故障時,嚴禁繼續(xù)使用運料,以免發(fā)生傷人事故,直至處理故障后,方可使用。
6、在搬運設備時,嚴禁隨意碎打。拆下的設備應及時申請檢修。
四、試車:
檢修工作完畢后,進行試運轉,確認正常后,清掃工作現(xiàn)場,清點工具,然后方可離開。
第6篇 電梯鉗工安全技術操作規(guī)程
1電梯鉗工必須熟知有關安全方面的規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程。
2工作前穿戴好個人防護用品。工作前先檢查設備和工作環(huán)境有無不安全因素,并采取安全措施后進行工作。
3檢查所用工具是否完整好用,手持電動工具絕緣保護是否完好,有無防護及地線。
4工作中零部件應穩(wěn)固地放在指定地點。
5兩人以上做同一工作時或搬運大件必須有人統(tǒng)一指揮。動作要協(xié)調(diào)。
6使用手動葫蘆時,必須遵守其操作規(guī)程。
7安裝轎廂或曳引機時,嚴禁上下交叉工作。
8在高處作業(yè)時,應執(zhí)行建筑安裝工程安全技術操作規(guī)程中的高處作業(yè)安全規(guī)定,所有工具、零件禁止放在邊緣,應放在工作臺面中間或安全地方,免得落下傷人。
9在井道工作時,必須采用36v以下照明燈;在轎廂內(nèi)工作時,必須采用12v工作照明燈。
10工作中要時刻預防觸電、物體打擊、高處墜落等事故發(fā)生。
第7篇 鉗工類安全操作規(guī)程
1.1 工作前
1.1.1 按規(guī)定穿戴好防護用品。使用電動工具時須戴好絕緣手套。女工發(fā)辮必須罩在工作帽內(nèi)。
1.1.2 對工作場地和環(huán)境進行檢查和清理,排除與作業(yè)無關及有礙操作的物件。
1.1.3 檢查需用的工具是否齊全、完好、可靠。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具。
1.1.3.1 手錘、大錘的錘頭必須安裝牢固,并用金屬楔子楔緊,以防錘頭脫落。楔子頭部不得突出或縮進錘頭孔里。
1.1.3.2 手錘、大錘的錘把必須使用材質堅硬并有韌性的木材制作,并不得有透節(jié)、裂痕、斜茬、彎曲或不光滑等情況。錘頭與木把必須成90o直角,不得歪斜。
1.1.3.3 錘面必須略成凹形,嚴禁使用錘面有淬火裂紋及飛邊、卷刺等情況的手錘、大錘。
1.1.3.4 扁鏟、尖鏟、鏨子和沖子的錘擊面不準淬火,不準有飛邊卷刺;刃口及沖頭有裂紋者嚴禁使用。
1.1.3.5 銼刀、刮刀的木把須光滑并用圓箍箍緊。嚴禁使用無木把或木把破裂、松動的銼刀和刮刀。
1.1.3.6 銼刀、刮刀有裂紋或彎曲等情況時嚴禁使用。
1.1.3.7 螺帽扳手不得有裂紋或損壞情況,并不得沾有油污。
1.1.3.8 管鉗子及活扳手的絲扣,不得有滑扣情況。
1.1.3.9 弓鋸的松緊螺絲,不得有滑扣情況。掛鋸條的銷子必須牢固。
1.1.3.10 虎鉗必須安裝牢固,進退靈活。鉗口須平齊、完整,不得有損壞、裂紋等情況;鉗把不得有裂紋、磨損過度等情況,必須保持足夠的強度;絲桿和絲母不得滑扣,須能卡緊工作物。
1.1.3.11 撬棍不準用鑄鐵制品或淬火鋼材,并不得有彎曲、擰勁、裂損等情況。
1.1.3.12 使用電動、風動等手持工具,必須有完善且性能良好的裝置。
1.1.3.13 對其他工具要按有關規(guī)定進行檢查,確認合格后方可使用。
1.2 工作中
1.2.1 開動設備前,應先檢查防護裝置、緊固螺栓以及電、油、汽等動力開關是否完好,并空載試車,確認正常后方可投入工作。
1.2.2 工作中隨時檢查周圍人員及自身安全狀況,正確地使用各種工具。
1.2.3 使用虎鉗作業(yè)必須遵守以下規(guī)定:
1.2.3.1 在虎鉗上夾工件時,不準借助輔助工具敲打鉗把或在鉗把上套接加力管。
1.2.3.2 在虎鉗上夾長、大工件時,要有托架托住,并注意工件重心。站立位置應避開可能落物地點。
1.2.3.3 用虎鉗夾圓形工件時須加墊三角鐵,夾不規(guī)則工件時,要將墊鐵調(diào)整適當,防止工件轉動滾落。
1.2.4 鏟、銼作業(yè)必須遵守以下規(guī)定:
1.2.4.1 在虎鉗上鏟、銼工件時,加工部位應夾在鉗口的中心。如特殊工作物不能夾在虎鉗中心時,在鉗口的另一端必須墊以稍窄于工作物的木塊等,以免鉗口歪斜和工作物掉落?；Q工作臺前應設防護網(wǎng),以防鏟屑飛出傷人。
1.2.4.2 鏟工件時,扁鏟上、手錘上不準有油污,以免滑脫造成事故。禁止戴手套操作。
1.2.4.3 使用手錘鏟工件時,要先環(huán)顧左右和后方,確認身后1m左右內(nèi)無人時,方可開始工作。使用大錘鏟大工件時,要排除周圍障礙物,身后2m內(nèi)不準有人。
1.2.4.4 禁止敲打淬火的工件。
1.2.4.5 打大錘時,兩人須成直角位置,不準對面操作,以防打傷。
1.2.4.6 銼工件時,嚴禁用銼刀撬工件或代替螺絲刀使用。
1.2.5 刮研作業(yè)時,工件要卡緊、放穩(wěn)。使用刮刀時,雙手要握牢,
頭部與刀尖要保持一定距離,確保安全。
1.2.6 使用扳手時,不準用手錘敲打扳手,也不準把扳手當手錘使用。禁止在扳手把上套接加力管。
1.2.7 使用手鋸時,不得用力過猛,以防折斷鋸條傷人。
1.2.8 使用撬棍作業(yè)時,手腳不可伸進工件底下,撬棍必須置于身體一側,不準將身體壓在撬棍上撬壓工件。
1.2.9 套絲作業(yè)時,應使用配套的絞杠和扳牙架,不準以大代小。在雙層上下透眼進行作業(yè)時,手不可伸進試摸,以防上下層錯動剪傷。
1.2.10 高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
1.2.10.1 檢查梯子、腳手架是否緊固、可靠,禁止把兩個梯子接在一起使用,不準兩人同時上下梯子或登梯工作。
1.2.10.2 用梯子登高時,梯子與地面夾角以60o為宜,須有防滑措施,必要時設人監(jiān)護。人字梯中部要有拉緊固定裝置。
1.2.10.3 使用的工具必須放在工具袋內(nèi),不得堆放在其他地方。裝配的零部件須安放穩(wěn)固。
1.2.10.4 登高作業(yè)平臺不準置于帶電的母線或高壓線下面,平臺臺面上應有絕緣墊層,以防觸電。平臺上應設防護欄桿。
1.2.11 設備上的電氣線路和器件以及電動工具的電器元件發(fā)生故障,應由電工檢修,不得自行拆卸,不得私自鋪設線路或安裝臨時電源。
1.2.12 凡重量超過20kg的工作物,放置在1.5m以上的工作地點時,不準一個人搬上搬下,須適當配合人力,協(xié)助傳遞,并要穩(wěn)拿穩(wěn)放。
1.2.13 使用起重設備吊運零部件或進行組裝作業(yè)時,要有指定人員統(tǒng)一指揮,吊具、掛鉤要符合安全要求,捆綁和吊運要嚴格遵照起重作業(yè)安全技術操作規(guī)程進行。
1.2.14 使用軌道車搬運物體,必須在車后推,不準在前面拉,并注意前方車輛。停車作業(yè)時,前后輪要用電木掩住。
1.2.15 在電氣線路、設備附近工作有礙安全時,須按規(guī)定辦理停電手續(xù)。
1.2.16 使用千斤頂起重作業(yè)時,千斤頂必須安放牢固。頂部不得直接與金屬部件接觸,須用防滑墊木。液壓千斤頂起高后,應用墊木架住,防止液壓油泄露、重物下沉造成傷害。
1.2.17 清除鐵屑,必須使用專用工具,禁止用手擦或嘴吹。
1.3 工作后
1.3.1 工作結束后,必須將設備和工具的電、氣、油源斷開。
1.3.2 清理工作場地,將使用的工具整理好,零部件要整齊地擺放在指定位置,不準亂扔。
1.3.3 如有接班工作者,應共同做好交接班檢查,并將當班發(fā)現(xiàn)的問題詳細向接班者交代后再離開工作崗位。
第8篇 物業(yè)鉗工安全操作規(guī)程-4
物業(yè)鉗工安全操作規(guī)程(4)
1、工作前認真檢查使用工具是否安全可靠,尤其對使用的工具應認真檢查,以確保安全。
2、使用銼刀、刮刀、錘子時,把手應牢固,錘頭與錘柄的安裝應牢固可靠。
3、使用手錘、大錘、鏨子等工具時錘頭和鏨頂不準淬火,不準有裂紋和毛刺。
4、要防止鏨削時產(chǎn)生的切屑飛出傷人,工作時周圍應有安全網(wǎng),在削方向的對面不準站人,同時操作者應戴上護目鏡,嚴禁用高速鋼做鏨子。
5、鉆孔、銼削或刮研時不要用嘴吹屑,以防飛入眼內(nèi),也不可用手去消除切屑。
6、使用扳手時應選擇與螺母(或螺絲)規(guī)格相適應的扳手,切不可隨意加長手柄。
7、使用大錘時,必須注意前后、上下、左右,在錘運行范圍內(nèi)要嚴禁站人,不許使用大錘打小錘。
8、使用手電鉆或其他電動工具時,不得有漏電現(xiàn)象,要戴好絕緣防護用品。
9、用千斤頂支撐大件時,工件與平臺之間應放木墊,不準把手放在工件下面。
10、使用砂輪磨刀具時,要遵守砂輪安全操作規(guī)程。
11、工作中使用的行燈,電壓不得高于36伏。
12、在檢修設備時,必須先切斷電源,才準修理。
13、各種工具應有順序的地放在工具箱里或固定的工具架上。
第9篇 鉗工案、虎鉗操作規(guī)程
1、鉗工案上使用的照明電壓不得超過36v。
2、鉗工案上的雜物要及時清理，工具和工件放在指定地點。
3、虎鉗安裝牢固，高度要適當，鉗口伸出工作案邊40mm為宜?；Q上不要放置工具，以防劃下傷人。使用轉虎鉗工作時，必須把固定螺栓擰緊，工作時鉗身不得有松動的現(xiàn)象。
4、虎鉗的絲桿、螺母要經(jīng)常擦洗和加油，保護好鉗口，損壞后要及時修理，未修好不得使用。
5、虎鉗夾持工件時，不得用套管加長板手柄或用錘打扳手柄。
6、工件要卡緊卡正，手柄朝下?？ㄐ〖r，手指要少許離開鉗口，以免夾傷。
7、工件超出鉗口部分太長，要加支承。裝卸工件時，還必須防止工件摔下傷人。
8、在進行強力作業(yè)時，力量朝向鉗身。
9、不要在活動平面上敲擊。
第10篇 制芯維修電鉗工安全技術操作規(guī)程
1) 工作前,必須穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守《鉗工安全操作規(guī)程》。
2) 嚴禁帶電工作。停電檢修設備應拉閘斷電,掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作;維修結束,確認設備和人員安全才能合閘。
3) 使用測電筆不準超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4) 進入制芯機維修前必須先停關閉控制電源、停泵、停風,排除余氣,用物件可靠支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,控制盤要設人監(jiān)護方可操作。禁止在設備運行時調(diào)整、檢修設備。一時難以排除的故障,應及時報告。
5) 用人力移動機件時,必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷、壓傷。
6) 維護、檢修液壓系統(tǒng)時,須先使油缸卸壓;氣動系統(tǒng)的主截止閥應關閉。
7) 清洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內(nèi),不準隨便倒入地溝或地面。
8) 進入烘窯內(nèi)部檢修時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護并掛警示牌。嚴禁無人監(jiān)控進入爐內(nèi)作業(yè)。
9) 在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴禁進行電氣焊作業(yè)。
10) 登高檢修時要系安全帶,地面應有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子。
11) 工作完畢,應清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。
第11篇 管鉗工安全操作規(guī)程
1.工作前，應按所用工具的需要和有關規(guī)定穿戴好防護用品，并檢查所用的工器具是否齊全良好。
2.工作中注意周圍人員及自身安全，防止因揮動工具，造成工具脫落、工件及鐵屑飛濺，造成傷害。兩人以上一起作業(yè)要注意協(xié)助、配合。
3.銼鋸、彎曲、校正工件和管道時，必須夾裝牢固。緊固導管及零件時，只準一手用力，另一手攀住固定物。
4.使用鑿子前，應清除工件和鑿子毛刺，如對方有人，必須注意人身安全。
5.裁鐵板、敲榔頭時，人不可對面站立，使用的工件、管件要放置合理。
6.機器在運轉時，禁止進行檢修、清洗和拆卸零件等工作。調(diào)試機械設備，禁止戴手套和把手放在機器旋轉部位。
7.檢修機械設備應首先辦理停電手續(xù)，并在操作開關上掛好警告牌。
8.使用行燈時，電源應在36v以下，并檢查電線插頭是否良好。
9.在有毒有害氣體地方工作，應保證通風良好，必要時帶防毒面具或采取其他防護措施。
10.使用電動工具時，應檢查電線絕緣情況及漏電保護裝置。
11.現(xiàn)場檢修不得私自動用、拆卸非檢修設備。
12.高空作業(yè)前應檢查梯子、腳手架是否堅固可靠， 安全帶應扎好并系在牢固的結構件上，不準穿硬底鞋，防止摔、跌傷。同時要注意工具、 材料墜落，以防傷害他人或落入設備內(nèi)部。高空作業(yè)嚴禁打鬧， 向下扔東西。
13.現(xiàn)場清洗時，禁止吸煙、亂扔油布、亂倒廢油， 清洗過的廢油要及時處理，以免發(fā)生火災。
14.檢修結束后，應及時試車，并辦理驗收手續(xù)，收齊工器具， 打掃 現(xiàn)場衛(wèi)生，做到人走場清。
第12篇 劃線鉗工操作規(guī)程
1.平臺周圍要保持整潔,1米內(nèi)禁止堆放物件。
2.所用手錘、樣沖等工具要經(jīng)常檢查,不得有裂紋、飛邊、毛刺,頂部不得淬火,手錘柄要安裝牢固。
3.所用的千斤頂,必須底平、頂尖、絲扣松緊合適,滑扣千斤頂嚴禁使用。當用千斤頂調(diào)整好劃線基準后,對工具一定要支牢墊好。在支撐大型工件時,必須用放木墊在工件下面,必要時要用行車幫助支放墊塊。不要用手直接拿著千斤頂,嚴禁將手臂伸入工件下面。工件較準后,不得單獨使用千斤頂作支撐,應加輔助墊塊,防止千斤頂失穩(wěn)。
4.劃針盤用完后,一定要將劃針落下緊好,放置適當。
5.所用的紫色酒精用完后應蓋緊,在3米內(nèi)不準接觸明火,不準放在暖氣片上。
6.大型工件翻身劃線,應配合行車工,遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。工件沒有支撐牢靠,不得撤離行車。
7.禁止在劃線平臺上敲擊、錘打、坐人或堆放其他雜物。
