第1篇 7655鑿巖機(jī)操作規(guī)程
1、新使用前必須拆卸清洗,重新安裝時應(yīng)加注潤滑油,并在低壓下(3kg/cm )轉(zhuǎn)10分鐘,檢查運轉(zhuǎn)是否正常。
2、使用前,應(yīng)吹凈供氣管內(nèi)和接頭處的臟物,以免臟物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。同時檢查各部位螺絲、操作手柄是否緊固、靈活,避免機(jī)件松脫傷人,保證機(jī)器正常運轉(zhuǎn)。
3、開機(jī)前注油器內(nèi)要裝滿潤滑油,并調(diào)好油閥。打眼中,應(yīng)每隔一小時向注油器內(nèi)注油一次,不準(zhǔn)無油作業(yè)。
4、機(jī)器開動時以小開動,在氣腿頂力逐步增大的同時,逐漸開全車。不準(zhǔn)在氣腿壓力最大時開全車,更不準(zhǔn)長時間開全車空運轉(zhuǎn),以開車撥針為宜。
5、鉆孔后應(yīng)先拆掉水管進(jìn)行輕運轉(zhuǎn),吹凈機(jī)器內(nèi)存的水滴,以防鉆內(nèi)部件銹蝕。
6、供氣管內(nèi)的氣壓應(yīng)保持5-6kg/cm 。
7、嚴(yán)禁干打眼,不準(zhǔn)掉水針作業(yè)。
8、在打眼過程中,應(yīng)注意以下要點:
(1)一條線。釬子、風(fēng)鉆、氣架必須保持在一條線上。
(2)中心轉(zhuǎn)。在打眼中,必須保持釬子在炮眼中心位置旋轉(zhuǎn),掌握好進(jìn)氣量。
(3)靠邊站。人要站在風(fēng)鉆的后側(cè)方,以便斷針時迅速抱住鉆機(jī),避免傷人。
(4)給水適量。根據(jù)巖石軟硬度調(diào)整水量,以流出稀漿為宜。
9、遵守交接班制度,愛護(hù)設(shè)備,鉆孔完后應(yīng)將鉆機(jī)及其他設(shè)備移到安全地點,防止損壞設(shè)備。
第2篇 ys35型鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程
1.機(jī)器在使用前應(yīng)進(jìn)行必要的檢試。如運輸中有碰撞損壞零件應(yīng)予更換。久存庫房污垢及粘性防銹油干涸時,應(yīng)拆機(jī)清洗重裝,應(yīng)注意機(jī)器兩長螺桿擰緊均勻,防止“單邊”,可插入釬尾順時針旋轉(zhuǎn),檢查有無卡塞現(xiàn)象。
2.裝接氣管、水管之前,要將管口內(nèi)泥沙、贓物吹洗干凈,以免進(jìn)入機(jī)內(nèi)損壞零件。
3.接連風(fēng)管要擰緊,以保證安全可靠。
4.注油器要儲有足夠的潤滑油,調(diào)節(jié)好油針,控制適當(dāng)?shù)挠土?以保證機(jī)器的充分潤滑,嚴(yán)禁無油作業(yè)。
5.開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查進(jìn)氣彎管、氣管接頭、注油器連接處是否可靠,以防沖脫傷人。機(jī)器啟動前,調(diào)壓閥應(yīng)扳在關(guān)閉位置,以免一旦開動時氣腿突然伸長,造成意外事故。
6.機(jī)器要定期維修。一般一周要維修保養(yǎng)一次。發(fā)生故障要及時排除,嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。
7.當(dāng)機(jī)器上伸到最高位置時,要及時退機(jī)(下降),以免機(jī)器在推力作用下使氣腿活塞套振動撞擊端蓋,使鋁氣管螺紋垮絲,或拉緊螺栓松動,造成氣腿無力乃至損壞。
8.謹(jǐn)防突然斷釬,一旦發(fā)生斷釬時,應(yīng)眼明手快,用手按住扶持手把上的放氣按扭,減少機(jī)器向上沖力,防止事故發(fā)生。
9.氣腿推進(jìn)缸為路鋁合金管,應(yīng)防止從高處跌落。放炮時應(yīng)將機(jī)具撤到安全區(qū),防止巖石砸壞。
10.謹(jǐn)防蝶形螺母與接合螺母螺紋松動,以免造成傷人事故。在含有超級瓦斯的礦山使用時,不允許選用燃點低、易發(fā)火的潤滑油(如含有汽油、柴油類的潤滑油)。
11.工作氣壓不宜太高,以免增加操作強(qiáng)度和損壞機(jī)件。
第3篇 鑿巖機(jī)的安全操作規(guī)程
鑿巖前檢查各部件(包括鑿巖機(jī)、支架或鑿巖臺車)的完整性和轉(zhuǎn)動情況，加注必要的潤滑油、檢查風(fēng)路，水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。
1、鑿巖前檢查各部件(包括鑿巖機(jī)、支架或鑿巖臺車)的完整性和轉(zhuǎn)動情況，加注必要的潤滑油、檢查風(fēng)路，水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。
2、工作面附近進(jìn)行敲幫問頂，即檢查工作面附近頂板及二幫有無活石、松石，并作必要的處理。
3、工作面平整的炮眼位置，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。
4、嚴(yán)禁打干眼，要堅持濕式鑿巖，操作時先開水，后開風(fēng)，停鉆時先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。開眼時先低速運轉(zhuǎn)，待鉆進(jìn)一定深度后再全速鉆進(jìn)。
5、鉆眼時扶釬人員不準(zhǔn)戴手套。
6、使用氣腿鉆眼時，要注意站立姿勢和位置，絕不能靠身體加壓，更不能站立在鑿巖機(jī)前方功釬桿下，以防斷釬傷人。
7、鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉出水不正常時，應(yīng)停機(jī)檢查，找出原因并消除后，才能繼續(xù)鉆進(jìn)。
8、退出鑿巖機(jī)或更換釬桿時，鑿巖機(jī)可慢速運轉(zhuǎn)，切實注意鑿巖機(jī)鋼釬位置，避免釬桿自動脫落傷人，并及時關(guān)閉氣路。
9、使用氣腿式鑿巖機(jī)鑿巖時，要把頂尖切實頂牢，防止頂尖打滑傷人。
10、使用向上式鑿巖機(jī)收縮支架時，須扶住釬桿，以防釬桿自動落下傷人。
第4篇 7655氣腿式鑿巖機(jī)操作規(guī)程
1 . 使用之前需檢查機(jī)體兩個聯(lián)接螺栓螺母是否扭緊,轉(zhuǎn)動套是否靈活,機(jī)內(nèi)是否有水針,氣腿架體o型密封圈是否合格。
2 . 鑿巖機(jī)上供氣關(guān)管之前,需吹凈供氣管內(nèi)和接頭處的臟物,以免臟物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)使零件研損,上供氣管時,接頭處螺母必須扭緊,以免供氣時松脫傷人。
3 .鑿巖機(jī)開動時應(yīng)先開小車運轉(zhuǎn),在氣腿頂力逐漸加大的同時逐漸開全鑿巖,不得在氣腿推力最大時驟然開全車運轉(zhuǎn),更不應(yīng)長時間開全車空運轉(zhuǎn),以免零件擦傷和損壞。
4 . 鑿巖機(jī)在正常運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常注意兩個連接螺栓螺母是否松動,松動時應(yīng)及時扭緊,以免損壞內(nèi)部零件;也應(yīng)及時注意氣管螺母的松動,松動時應(yīng)及時扭緊,以免氣管螺母松脫傷人。
5 . 鑿巖機(jī)系為濕式中心注水鑿巖,嚴(yán)禁打干眼更不允許拆掉水針作業(yè)。
6 .鑿巖機(jī)體內(nèi)零件必須要有潤滑油潤滑的情況下運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁無潤滑油作業(yè)。
7 .鑿巖機(jī)運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁人員在鑿巖機(jī)及釬子下面站人及其它作業(yè),以免斷釬傷人。兩臺鑿巖機(jī)同時作業(yè)時,應(yīng)保持1米以上的安全距離。
8 .修理及封存的鑿巖機(jī),拆卸清洗后,應(yīng)涂油保存。
第5篇 風(fēng)動鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程5
風(fēng)動鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程(五)
1、風(fēng)動鑿巖機(jī)的使用條件:風(fēng)壓宜為0.5~0.6mpa,風(fēng)壓不得小于0.4mpa;水壓應(yīng)符合要求;壓縮空氣應(yīng)干燥;水應(yīng)用潔凈的軟水。
2、使用前,應(yīng)檢查風(fēng)、水管,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,并應(yīng)采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜物。
3、使用前,應(yīng)向自動注油器注入潤滑油,不得無油作業(yè)。
4、將釬尾插入鑿巖機(jī)機(jī)頭,用手順時針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動釬子,如有卡塞現(xiàn)象,應(yīng)排除后開鉆。
5、開鉆前,應(yīng)檢查作業(yè)面,周圍石質(zhì)應(yīng)無松動,場地應(yīng)清理干凈,不得遺留瞎炮。
6、在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和施工要求,設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護(hù)等安全措施,并應(yīng)隨時檢查及嚴(yán)防冒頂塌方。
7、嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。
8、風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié),并不得受各種車輛輾壓。不應(yīng)用彎折風(fēng)管的方法停止供氣。
9、開鉆時,應(yīng)先開風(fēng)、后開水;停鉆后,應(yīng)先關(guān)水、后關(guān)風(fēng);并應(yīng)保持水壓低于風(fēng)壓,不得讓水倒流入鑿巖機(jī)氣缸內(nèi)部。
10、開孔時,應(yīng)慢速運轉(zhuǎn),不得用手、腳去擋釬頭。應(yīng)待孔深達(dá)10~15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時,應(yīng)慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應(yīng)強(qiáng)力吹孔。
11、運轉(zhuǎn)中,當(dāng)遇卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時,應(yīng)立即減少軸向推力;當(dāng)釬桿仍不轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即停機(jī)排除故障。
12、使用手持式鑿巖機(jī)垂直向下作業(yè)時,體重不得全部壓在鑿巖機(jī)上,應(yīng)防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機(jī)向上方作業(yè)時,應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
13、當(dāng)鉆孔深度達(dá)2m以上時,應(yīng)先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。
14、在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時,必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風(fēng)管,當(dāng)需要拖拉時,應(yīng)先通知坡下的作業(yè)人員撤離。
15、在巷道或洞室等通風(fēng)條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時,應(yīng)采取防塵措施。
16、在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴(yán)禁鉆孔。
17、夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)有足夠的照明。洞室施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。
18、作業(yè)后,應(yīng)關(guān)閉水管閥門,卸掉水管,進(jìn)行空運轉(zhuǎn),吹凈機(jī)內(nèi)殘存水滴,再關(guān)閉風(fēng)管閥門。
第6篇 風(fēng)動鑿巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、風(fēng)動鑿巖機(jī)的使用條件：風(fēng)壓宜為0.5～0.6mpa,風(fēng)壓不得小于0.4mpa；水壓應(yīng)符合要求；壓縮空氣應(yīng)干燥；水應(yīng)用潔凈的軟水。
二、使用前，應(yīng)檢查風(fēng)、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，并應(yīng)采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜物。
三、使用前，應(yīng)向自動注油器注入潤滑油，不得無油作業(yè)。
四、將釬尾插入鑿巖機(jī)機(jī)頭，用手順時針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動釬子，如有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)排除后開鉆。
五、開鉆前，應(yīng)檢查作業(yè)面，周圍石質(zhì)應(yīng)無松動，場地應(yīng)清理干凈，不得遺留瞎炮。
六、在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和施工要求，設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護(hù)等安全措施，并應(yīng)隨時檢查及嚴(yán)防冒頂塌方。
七、嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時，鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。
八、風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié)，并不得受各種車輛輾壓。不應(yīng)用彎折風(fēng)管的方法停止供氣。
九、開鉆時，應(yīng)先開風(fēng)、后開水；停鉆后，應(yīng)先關(guān)水，后關(guān)風(fēng)；并應(yīng)保持水壓低于風(fēng)壓，不得讓水倒流入鑿巖機(jī)氣缸內(nèi)部。
十、開孔時，應(yīng)慢速運轉(zhuǎn)，不得用手、腳去擋釬頭。應(yīng)待孔深達(dá)10～15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時，應(yīng)慢速徐徐拔出，若巖粉較多，應(yīng)強(qiáng)力吹孔。
十一、運轉(zhuǎn)中，當(dāng)遇卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時，應(yīng)立即減少軸向推力；當(dāng)釬桿仍不轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即停機(jī)排除故障。
十二、使用手持式鑿巖機(jī)垂直向下作業(yè)時，體重不得全部壓在鑿巖機(jī)上，應(yīng)防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機(jī)向上方作業(yè)時，應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
十三、當(dāng)鉆孔深度達(dá)2m以上時，應(yīng)先采用短釬桿鉆孔，待鉆到1.0～1.3m深度后，再換用長釬桿鉆孔。
十四、在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時，必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風(fēng)管，當(dāng)需要拖拉時，應(yīng)先通知坡下的作業(yè)人員撤離。
十五、在巷道或洞室等通風(fēng)條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時，應(yīng)采取防塵措施。
十六、在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi)，嚴(yán)禁鉆孔。
十七、夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)有足夠的照明。洞室施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。
十八、作業(yè)后，應(yīng)關(guān)閉水管閥門，卸掉水管，進(jìn)行空運轉(zhuǎn)，吹凈機(jī)內(nèi)殘存水滴，再關(guān)閉風(fēng)管閥門。
第7篇 電動鑿巖機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動前,應(yīng)檢查全部機(jī)構(gòu)及電氣部分,并應(yīng)重點檢查漏電保護(hù)器,各控制器應(yīng)處于零位;各部連接螺栓應(yīng)緊固;各傳動機(jī)構(gòu)的磨擦面應(yīng)潤滑良好。確認(rèn)正常后,方可通電。
二、通電后,釬頭應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn);當(dāng)轉(zhuǎn)向不對時,應(yīng)倒相更正。
三、電纜線不得敷設(shè)在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)標(biāo)志,嚴(yán)禁機(jī)械、車輛等在電纜上通過。
四、空載運轉(zhuǎn)正常后,應(yīng)按規(guī)定程序裝上釬桿、釬頭、接通水管,方可開眼鉆孔。
五、鉆機(jī)正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、前進(jìn)與后退,都應(yīng)待主傳動電動機(jī)或回轉(zhuǎn)電動機(jī)完全停止后,方可換向。
六、鉆孔時,當(dāng)突然卡釬停鉆或釬桿彎曲,應(yīng)立即松開離合器,退回鉆機(jī)。若遇局部硬巖層時,可操縱離合器緩慢推動,或變更轉(zhuǎn)速和推進(jìn)量。
七、鉆孔時,應(yīng)在推進(jìn)結(jié)束前迅速撥開離合器,避免超過行程使鉆機(jī)受損。
八、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)異響,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
九、移動鉆機(jī)應(yīng)有專人指揮。移動時,應(yīng)把鉆具提到一定高度并固定。移動后,機(jī)身應(yīng)擺平,不得傾斜作業(yè)。
十、作業(yè)后,應(yīng)擦凈塵土、油污,妥善保管在干燥地點,防止電動機(jī)受潮。
第8篇 ys35型鑿巖機(jī):操作規(guī)程
1、機(jī)器在使用前應(yīng)進(jìn)行必要的檢試。如運輸中有碰撞損壞零件應(yīng)予更換。久存庫房污垢及粘性防銹油干涸時,應(yīng)拆機(jī)清洗重裝,應(yīng)注意機(jī)器兩長螺桿擰緊均勻,防止“單邊”,可插入釬尾順時針旋轉(zhuǎn),檢查有無卡塞現(xiàn)象。
2、裝接氣管、水管之前,要將管口內(nèi)泥沙、贓物吹洗干凈,以免進(jìn)入機(jī)內(nèi)損壞零件。
3、接連風(fēng)管要擰緊,以保證安全可靠。
4、注油器要儲有足夠的潤滑油,調(diào)節(jié)好油針,控制適當(dāng)?shù)挠土?以保證機(jī)器的充分潤滑,嚴(yán)禁無油作業(yè)。
5、開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查進(jìn)氣彎管、氣管接頭、注油器連接處是否可靠,以防沖脫傷人。機(jī)器啟動前,調(diào)壓閥應(yīng)扳在關(guān)閉位置,以免一旦開動時氣腿突然伸長,造成意外事故。
6、機(jī)器要定期維修。一般一周要維修保養(yǎng)一次。發(fā)生故障要及時排除,嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。
7、當(dāng)機(jī)器上伸到最高位置時,要及時退機(jī)(下降),以免機(jī)器在推力作用下使氣腿活塞套振動撞擊端蓋,使鋁氣管螺紋垮絲,或拉緊螺栓松動,造成氣腿無力乃至損壞。
8、謹(jǐn)防突然斷釬,一旦發(fā)生斷釬時,應(yīng)眼明手快,用手按住扶持手把上的放氣按扭,減少機(jī)器向上沖力,防止事故發(fā)生。
9、氣腿推進(jìn)缸為路鋁合金管,應(yīng)防止從高處跌落。放炮時應(yīng)將機(jī)具撤到安全區(qū),防止巖石砸壞。
10、謹(jǐn)防蝶形螺母與接合螺母螺紋松動,以免造成傷人事故。在含有超級瓦斯的礦山使用時,不允許選用燃點低、易發(fā)火的潤滑油(如含有汽油、柴油類的潤滑油)。
11、工作氣壓不宜太高,以免增加操作強(qiáng)度和損壞機(jī)件。
第9篇 風(fēng)動鑿巖機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.風(fēng)動鑿巖機(jī)的使用條件:風(fēng)壓宜為0.5~0.6mpa,風(fēng)壓不得小于0.4mpa;水壓應(yīng)符合要求;壓縮空氣應(yīng)干燥;水應(yīng)用潔凈的軟水。
2.使用前,應(yīng)檢查風(fēng)、水管,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,并應(yīng)采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜物。
3.使用前,應(yīng)向自動注油器內(nèi)注入潤滑油,不得無油作業(yè)。
4.將釬尾插入鑿巖機(jī)機(jī)頭,用手順時針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動釬子,如有卡塞現(xiàn)象,應(yīng)排除后開鉆。
5.開鉆前,應(yīng)檢查作業(yè)面,周圍石質(zhì)應(yīng)無松動,場地應(yīng)清理干凈,不得遺留瞎炮。
6.在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和施工要求,設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護(hù)等安全措施,并應(yīng)隨時檢查及嚴(yán)防冒頂塌方。
7.嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。
8.風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié),并不得受各種車輛輾壓。不應(yīng)用彎折風(fēng)管的方法停止供氣。
9.開鉆時,應(yīng)先開風(fēng)、后開水;停鉆后,應(yīng)先關(guān)水、后關(guān)風(fēng);并應(yīng)保持水壓低于風(fēng)壓,不得讓水倒流人鑿巖機(jī)氣缸內(nèi)部。
10.開孔時,應(yīng)慢速運轉(zhuǎn),不得用手、腳去擋釬頭。應(yīng)待孔深達(dá)10—15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時,應(yīng)慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應(yīng)強(qiáng)力吹孔。
11.運轉(zhuǎn)中,當(dāng)通卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時,應(yīng)立即減少軸向推力;當(dāng)釬桿仍不轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即停機(jī)排除故障。
12.使用手持式鑿巖機(jī)垂直向下作業(yè)時,體重不得全部壓在鑿巖機(jī)上,應(yīng)防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機(jī)向上方作業(yè)時,應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
13.當(dāng)鉆孔深度達(dá)2m以上時,應(yīng)先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。
14.在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時,必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風(fēng)管,當(dāng)需要拖拉時,應(yīng)先通知坡下的作業(yè)人員撤離。
15.在巷道或洞室等通風(fēng)條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合混式作業(yè)的地方作業(yè)時,應(yīng)采取防塵措施。
16.在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴(yán)禁鉆孔。
17.夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)有足夠的照明。洞室施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。
18.作業(yè)后,應(yīng)關(guān)閉水管閥門,卸掉水管,進(jìn)行空運轉(zhuǎn),吹凈機(jī)內(nèi)殘存水滴,再關(guān)閉風(fēng)管閥門。
第10篇 電動鑿巖機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.啟動前,應(yīng)檢查全部機(jī)構(gòu)及電氣部分,并應(yīng)重點檢查漏電保護(hù)器,各控制器應(yīng)處于零位;各部連接螺栓應(yīng)緊固;各傳動機(jī)構(gòu)的磨擦面應(yīng)潤滑良好。確認(rèn)正常后,方可通電。
2.通電后,釬頭應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn);當(dāng)轉(zhuǎn)向不對時,應(yīng)倒相更正;
3.電纜線不得敷設(shè)在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)標(biāo)志,嚴(yán)禁機(jī)械、車輛等在電纜上通過。
4.空載運轉(zhuǎn)正常后,應(yīng)按規(guī)定程序裝上釬桿、釬斗、接通水管,方可開眼鉆孔。
5.鉆機(jī)正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、前進(jìn)與反退,都應(yīng)待主傳動電動機(jī)或回轉(zhuǎn)電動機(jī)安全停止后,方可換向。
6.鉆孔時,當(dāng)突然卡釬停鉆或釬桿彎曲,應(yīng)立即松開離合器,退回鉆機(jī)。若遇局部硬巖層時,可操縱離合器緩慢推動,或變更轉(zhuǎn)速和推進(jìn)量。
7.鉆孔時,應(yīng)在推進(jìn)結(jié)束前迅速撥開離合器,避免超過行程使鉆機(jī)受損。
8.作業(yè)中,如發(fā)生異響,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
9.移動鉆機(jī)應(yīng)有專人指揮。移動時,應(yīng)把鉆具提到一定高度并固定。移動后,機(jī)身應(yīng)擺平,不得傾斜作業(yè)。
10.作業(yè)后,應(yīng)擦凈塵土、油污,妥善保管在干燥地點,防止電動機(jī)受潮。
第11篇 非煤礦山鑿巖機(jī)工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、進(jìn)入工作面首先必須嚴(yán)格做好以下幾點:
1通風(fēng)防塵效果良好,風(fēng)筒、 水管按要求跟上迎頭,必須沖洗好工作面;平巷要順、反向沖洗10米的頂邦;天井要沖洗工作臺以上部分;采場要沖洗好頂邦。
2認(rèn)真檢工作面是否有盲炮和殘藥,發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。
3檢查供風(fēng)、水是否正常,風(fēng)、水各接頭是否有松動。
4天井掘進(jìn)必須檢查工作平臺和吊盤撅是否牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5必須了解和熟悉作業(yè)地點技術(shù)要求,堅持正規(guī)化作業(yè),不違章操作,按設(shè)計施工。
6工作時必須保證照明良好。
二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè),反對圖省事和找便宜,不管安全的壞思想、壞作風(fēng)。
三、禁止帶浮石(包括掘進(jìn)和回采)作業(yè),必須全面仔細(xì)地進(jìn)行敲邦問頂,不準(zhǔn)用風(fēng)鉆去代替撬棍去頂浮石,禁止在活毛上打眼。
四、禁止打干眼,開鉆時先開水門后開風(fēng)門,開始(點眼)要開半風(fēng)門,把釬人躲開后才準(zhǔn)開全風(fēng),換釬不要開全風(fēng)門,操做要準(zhǔn)、穩(wěn)。
五、打眼者要站在風(fēng)鉆的右側(cè),手扶風(fēng)鉆,不準(zhǔn)坐或跨在風(fēng)鉆的氣腿上,風(fēng)水繩只準(zhǔn)從鑿巖機(jī)工身體的一側(cè)通過,禁止從兩腿之間跨過。
六、打眼過程中任何人不準(zhǔn)從風(fēng)鉆的下面通過或前面停留,不準(zhǔn)從風(fēng)鉆、釬子的上部越過,隨時注意風(fēng)水繩接頭是否松動。
七、在打眼過程中,必須隨時觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚子和支柱是否有變化,發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理,重大問題及時向車間(隊)匯報。
八、礦房回采和天井(豎井)打眼時必須兩人。禁止單人作業(yè),在不安全的礦房禁止兩臺(多臺)鑿巖機(jī)同時鑿巖。
九、在礦房溜礦井上口打眼時,溜井上口必須用4公分木板以十字花蓋嚴(yán),氣腿下部必須雙行木板,否則不準(zhǔn)打眼。
十、吹炮眼時,吹眼人不要對著炮眼,主機(jī)和助手兩人要配合好。
十一、采用新型鑿巖機(jī)鑿巖時,要遵守新的鑿巖機(jī)操作規(guī)程。
十二、在高空或在有墜落危險的地方作業(yè)時,必須系好安全帶。
十三、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行采掘作業(yè)時必須按設(shè)計打好探水眼。當(dāng)作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗”、滴水增大等異常情況時,應(yīng)立即停止作業(yè)并及時向有關(guān)人員匯報,在確認(rèn)無安全隱患時方可繼續(xù)作業(yè)。
第12篇 電動鑿巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動前，應(yīng)檢查全部機(jī)構(gòu)及電氣部分，并應(yīng)重點檢查漏電保護(hù)器，各控制器應(yīng)處于零位；各部連接螺栓應(yīng)緊固；各傳動機(jī)構(gòu)的磨擦面應(yīng)潤滑良好。確認(rèn)正常后，方可通電。
二、通電后，釬頭應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)；當(dāng)轉(zhuǎn)向不對時，應(yīng)倒相更正。
三、電纜線不得敷設(shè)在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)標(biāo)志，嚴(yán)禁機(jī)械、車輛等在電纜上通過。
四、空載運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)按規(guī)定程序裝上釬桿、釬頭、接通水管，方可開眼鉆孔。
五、鉆機(jī)正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、前進(jìn)與后退，都應(yīng)待主傳動電動機(jī)或回轉(zhuǎn)電動機(jī)完全停止后，方可換向。
六、鉆孔時，當(dāng)突然卡釬停鉆或釬桿彎曲，應(yīng)立即松開離合器，退回鉆機(jī)。若遇局部硬巖層時，可操縱離合器緩慢推動，或變更轉(zhuǎn)速和推進(jìn)量。
七、鉆孔時，應(yīng)在推進(jìn)結(jié)束前迅速撥開離合器，避免超過行程使鉆機(jī)受損。
八、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)異響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
九、移動鉆機(jī)應(yīng)有專人指揮。移動時，應(yīng)把鉆具提到一定高度并固定。移動后，機(jī)身應(yīng)擺平，不得傾斜作業(yè)。
十、作業(yè)后，應(yīng)擦凈塵土、油污，妥善保管在干燥地點，防止電動機(jī)受潮。
