第1篇 爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程
⑴ 凡從事爆炸作業(yè)的人員應(yīng)嚴(yán)格遵守gb6722--86《爆破安全規(guī)程》、《民用地信網(wǎng)品管理?xiàng)l例》等安全規(guī)程,應(yīng)持有有效爆破證從事爆破作業(yè);任何地點(diǎn)不準(zhǔn)單人爆破作業(yè)。
⑵ 使用爆破器材必須建立嚴(yán)格的領(lǐng)取、清退制度。領(lǐng)取的火工材料應(yīng)妥善保管,地信網(wǎng)須用保險(xiǎn)箱鎖起,炸藥、導(dǎo)火線須箱子加鎖妥善保管,不得遺失,嚴(yán)禁亂放、亂扔、私存、轉(zhuǎn)賣或轉(zhuǎn)借他人。剩余的火工材料應(yīng)當(dāng)日寄存,并辦好出庫和寄庫手續(xù)。
⑶ 嚴(yán)禁煙火及明火照明。
⑷ 裝藥開始時(shí),必須停止工作面其它作業(yè),只準(zhǔn)用木、竹炮棍裝藥,嚴(yán)禁用銅、鐵等器材裝藥。
⑸ 地下爆破須在有關(guān)的通道上設(shè)置崗哨,井下所有人員須全部撤至地面安全地點(diǎn)。回風(fēng)巷應(yīng)使用木板交叉釘封或設(shè)支架路障,并掛上“爆破危險(xiǎn)區(qū),不準(zhǔn)入內(nèi)”的標(biāo)志。爆破結(jié)束,巷道經(jīng)過充分通風(fēng)后,方可拆除回風(fēng)巷的木板及標(biāo)志。
⑹ 地信網(wǎng)起爆時(shí),一人連續(xù)點(diǎn)火的根數(shù)不得超過5根;地信網(wǎng)的長度須保證點(diǎn)完地信網(wǎng)后,人員能撤至安全地點(diǎn),但不得短于1.2米。
⑺ 同一工作面有一人以上同時(shí)點(diǎn)火時(shí),須指定其中的一人為組長,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)點(diǎn)火工作,及時(shí)發(fā)出撤至安全地點(diǎn)的命令。
⑻ 必須用地信網(wǎng)或?qū)Ｓ命c(diǎn)火器材點(diǎn)火。嚴(yán)禁用火柴、煙頭和燈火點(diǎn)火。嚴(yán)禁腳踩和擠壓已點(diǎn)燃的地信網(wǎng)。
⑼ 最后一炮響后須經(jīng)充分通風(fēng)15分鐘以上,工作面無炮煙后,方準(zhǔn)進(jìn)入工作面檢查,發(fā)現(xiàn)瞎炮要立即處理,不準(zhǔn)交班。
⑽ 瞎炮處理方法:
(a)經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好時(shí),可重新起爆;
(b)打平行眼裝藥爆破。對(duì)于淺眼藥壺法,平行眼距盲炮壺邊緣不得小于0.5米。為確定平行炮眼的方向允許從盲炮孔口起取出長度不超過20厘米的填塞物。
(c)用木制竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具,輕輕地將炮眼內(nèi)大部份塞物掏出,用聚能藥包誘爆。
(11)其它有關(guān)規(guī)定,必須遵守gb6722--86《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定。
第2篇 爆破工操作規(guī)程
1.嚴(yán)禁坐在藥箱上裝配引藥。
2.裝配引藥時(shí),應(yīng)在頂板完好,支架完整,避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體,嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。
3.裝藥量和封泥長度必須按安全規(guī)程及作業(yè)規(guī)程的要求執(zhí)行。
4.瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),不得裝藥放炮。
5.放炮距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求。
6.放炮工監(jiān)督班(組)長向所有通往磧頭的通路設(shè)好警戒。
7.必須堅(jiān)持“三人放炮制”和“一炮三檢制”。
8.連線、通電必須有放炮員一人操作,連接母線時(shí),必須檢查是否扭接短路。
9.放炮后工作面煙未吹散,人員不準(zhǔn)進(jìn)入工作面。
第3篇 二次爆破工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的頂盤、兩邦浮石是否安全,否則,事先進(jìn)行處理。
二、崩炮前所有通往爆破地點(diǎn)的通道、出口必須嚴(yán)格進(jìn)行警戒,必須做到先警戒后點(diǎn)炮。安全警戒距離直巷為100米,有90度彎道時(shí)80米。大爆破安全警戒距離由設(shè)計(jì)確定。
三、二次爆破點(diǎn)炮順序要求自上而下,由里向外。點(diǎn)炮后,禁止從已點(diǎn)燃的炮群中穿過。
四、禁止在崩炮后未經(jīng)通風(fēng)好就返回爆破地點(diǎn)看回頭炮,必須等炮煙消散后再進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
五、每次爆破后,必須對(duì)頂盤及漏斗的安全狀況及設(shè)備狀況進(jìn)行詳細(xì)檢查。
六、點(diǎn)炮時(shí)導(dǎo)火線發(fā)現(xiàn)異常,必須立即用刀子、鉗子剪斷或切斷導(dǎo)火線。
七、起爆藥包的加工必須在爆破前進(jìn)行,起爆藥包的加工數(shù)量不得超過該次爆破的需要量。起爆藥包嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交下班使用。
八、二次爆破使用的導(dǎo)火線不得少于1.2米,單點(diǎn)炮最多不能超過5個(gè)。
九、爆破材料必須存放在安全地點(diǎn),火藥、雷管分開存放。
十、嚴(yán)禁私藏、偷拿、亂扔、亂放爆破器材,更不得將爆破器材轉(zhuǎn)送他人。使用剩余的爆破器材,下班前必須退還火藥庫。
第4篇 爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程3
爆破工的安全技術(shù)操作規(guī)程(三)
1、爆破工應(yīng)符合下列條件:
a年滿十八周歲,從事過一年以上與爆破作業(yè)有關(guān)的工作;
b工作認(rèn)真負(fù)責(zé);
c具有初中以上文化程度;
d體檢合格;
e按爆破員培訓(xùn)大綱的要求,進(jìn)行過培訓(xùn)并考試合格。
2、爆破作業(yè)地點(diǎn)有下列情形之一時(shí),禁止進(jìn)行爆破工作。
a.有冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn);
b.支護(hù)規(guī)格與支護(hù)說明書的規(guī)定有較大出入或工作面支護(hù)損壞;
c.通道不安全或通道阻塞;
d.爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求;
e.距工作面20m內(nèi)風(fēng)流中沼氣含量達(dá)到或超過1%,或有沼氣突出征兆;
f.工作面有涌水危險(xiǎn)或炮眼溫度異常;
g.危及設(shè)備或建筑物安全,無有效防護(hù)措施;
h.危險(xiǎn)區(qū)邊界上未設(shè)警戒;
i.光線不足或無照明;
j.未嚴(yán)格按本規(guī)程要求做好準(zhǔn)備工作。
3、禁止進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服。
4、在大霧天、黃昏和夜晚,禁止進(jìn)行地面和水下爆破。遇雷雨時(shí)應(yīng)停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。
5、裝藥工作必須遵守下列規(guī)定:
a.裝藥前應(yīng)對(duì)硐室、藥壺和炮孔進(jìn)行清理和驗(yàn)收;
b.大爆破裝藥量應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)資料校核修正,經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn);
c.使用木質(zhì)炮棍裝藥;
d.裝起爆藥包、起爆藥柱和硝化甘油炸藥時(shí),嚴(yán)禁投擲或沖擊;
e.深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí),在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前,應(yīng)采用銅或木制長桿處理;
f.禁止煙火;
g.禁止用明火照明;
h.禁止使用凍結(jié)的或解凍不完全的硝化甘油炸藥。
6、堵塞工作必須遵守下列規(guī)定:
a.裝藥后必須保證堵塞質(zhì)量,硐室、深孔或淺眼爆破禁止使用無填塞爆破(擴(kuò)壺爆破除外);
b.禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔;
c.填塞要十分小心,不得破壞起爆線路;
d.禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包;
e.禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。
7、禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索,導(dǎo)爆管或電雷管腳線。
8、炮響完后,露天爆破不少于5min(不包括硐室爆破),地下爆破不少于15min(經(jīng)過通風(fēng)吹散炮煙后),才準(zhǔn)爆破工作人員進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)。
9、爆破后,爆破員必須按規(guī)定的等待時(shí)間進(jìn)入爆破地點(diǎn),檢查有無冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象。
10、爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理,未處理前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立危險(xiǎn)警戒或標(biāo)志。
11、處理盲炮必須遵守下列規(guī)定:
a.發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮,應(yīng)立即報(bào)告并及時(shí)處理。若不能及時(shí)處理,應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志,并采取相應(yīng)的安全措施;
b.難處理的盲炮,應(yīng)請(qǐng)示爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人,派有經(jīng)驗(yàn)的爆破員處理;
c.處理盲炮時(shí),無關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng),應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)警戒,危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其他作業(yè);
d.禁止拉出或掏出起爆藥包;
e.電力起爆發(fā)生盲炮時(shí),須立即切斷電源,及時(shí)將爆破網(wǎng)路短路;
f.盲炮處理后,應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆,將殘余的爆破器材收集起來,未判明爆堆有無殘留的爆破器材前,應(yīng)采取預(yù)防措施;
g.每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。
第5篇 采煤爆破工安全操作規(guī)程
一、操作準(zhǔn)備
第1條 向班(組)長接受任務(wù),填寫領(lǐng)料單。領(lǐng)料單要注明當(dāng)班使用炸藥和雷管的品種、數(shù)量,并經(jīng)區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)簽字、加蓋區(qū)隊(duì)公章。
第2條 領(lǐng)取發(fā)爆器,檢查發(fā)爆器外觀是否完好,充電后氖燈是否明亮,是否按期校驗(yàn)合格,否則不得領(lǐng)用。不得用短路的方法檢查發(fā)爆器。
第3條 領(lǐng)取爆破母線,檢查母線長度、規(guī)格和質(zhì)量,給母線接頭除銹、據(jù)結(jié)并作絕緣帶包好。
第4條 備齊木(竹)扦、木(竹)質(zhì)炮棍、水炮泥袋。炮棍的直徑應(yīng)略大于藥卷直徑。
第5條 持領(lǐng)料單到爆烽材料庫領(lǐng)取炸藥與電雷管,檢查領(lǐng)取的炸藥、雷管品種、數(shù)量及雷管編號(hào)是否相符,是否已經(jīng)過期或嚴(yán)重變質(zhì)。
第6條 要將爆炸材料直接運(yùn)送臨時(shí)存放地點(diǎn),嚴(yán)禁中途停留。運(yùn)送時(shí)必須遵守下列規(guī)定:
1.電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送,炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由熟悉相關(guān)規(guī)定的其他人員運(yùn)送。
2.電雷管和炸藥必須分裝在不同的具有耐壓和抗撞擊、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi),嚴(yán)禁裝在衣袋內(nèi)。
3.攜帶爆炸材料的人員不得與其他人乘坐同一輛列車,并要乘坐靠尾部的車輛,每車不超守2人。
4.嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)送爆炸材料。
二、操作順序
第7條 爆破工按以下順序操作:
領(lǐng)取工具→領(lǐng)取爆炸材料→運(yùn)送爆炸材料→存放爆炸材料→裝配起爆藥卷→檢查炮眼、瓦斯→進(jìn)行處理→裝藥→撤離人員、設(shè)警戒→檢查瓦斯→連線→做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查→發(fā)出信號(hào)→起爆→爆破后檢查→撤警戒→收尾工作。
三、正常操作
第8條 準(zhǔn)備好足夠的炮泥和水炮泥。
第9條 按當(dāng)時(shí)爆破需用數(shù)量裝配起爆藥卷。裝配時(shí)必須遵守下列規(guī)定:
1.由放炮員裝配,不得由他人代替。
2.在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械和電器設(shè)備、干燥的安全地點(diǎn)裝配。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配。
3.裝配時(shí),必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊,防止折斷腳線及損壞其絕緣層。
4.從成束雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí),應(yīng)將成束的電雷管腳線順好,拉住前端腳線將電雷管抽出,不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線。
5.電雷管必須由藥卷的頂部裝入,先用木(竹)扦在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔,然后將電雷管全部插入孔眼,將腳線在藥卷上拴一個(gè)扣,剩余的腳線全部纏在藥卷上(名挽好),并將腳線扭結(jié)成短路。
一個(gè)起爆藥卷只準(zhǔn)裝一個(gè)雷管;嚴(yán)禁用電雷管代替木(竹)扦扎眼;嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷上或捆在藥卷上。
6.裝好的起爆經(jīng)卷要立刻整齊地?cái)[放在容器內(nèi),點(diǎn)清數(shù)量,防止遺失,嚴(yán)禁隨地亂放。
第10條 裝填炮眼工,爆破工要與班(組)長、瓦斯檢查員對(duì)工作及炮眼進(jìn)行全面檢查,對(duì)所檢查出的問題,應(yīng)及時(shí)處理凡有下列情況之一者,不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥:
1.裝藥地點(diǎn)20范圍內(nèi)風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。
2.裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)有煤塵堆積飛揚(yáng)時(shí)。
3.工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)定時(shí)。
4.工作面控頂距離超過規(guī)定,支架損壞、架設(shè)不牢、支護(hù)不全,傘檐、裝藥地點(diǎn)有片幫危險(xiǎn)時(shí)。
5.工作面有明顯來壓現(xiàn)象時(shí)。
6.炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀,有壓力水、溫度驟高驟低、瓦斯突增、炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫、煤巖松散、透采空區(qū)等情況時(shí)。
7.炮眼的深度、角度、位置不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。
8.炮眼內(nèi)煤(巖)粉未清除干凈時(shí)。
9.發(fā)現(xiàn)拒爆未處理時(shí)。
10.高瓦斯礦井和低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)工作面采用反向起爆未制定安全措施或應(yīng)落實(shí)的安全措施而未落實(shí)時(shí)。
第11條 按作業(yè)規(guī)程的裝藥量和起爆方式裝藥。
1.用炮棍先將藥卷輕輕地推入眼底,推入時(shí)用力要均勻,使藥卷緊密接觸,嚴(yán)禁沖撞或搗實(shí)藥卷。所有藥卷聚能穴朝向要與起爆藥卷相同。
2.正向起爆的起爆藥卷最后裝,藥卷聚能穴朝向眼底,要一手推引藥,一手松直腳線,但不要過緊,不得損傷腳線;反向起爆的起爆藥卷最先裝,藥卷聚能穴朝向眼口,要一手拉住腳線,一手用炮棍將爆藥卷輕輕地推入眼底。
第12條 裝填炮泥:
1.先緊靠藥卷填上30~40毫米的炮泥,然后按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的數(shù)量裝填水炮泥,再在水炮泥外端用炮泥將炮眼封實(shí)。不得使用漏水的水炮泥。
2.裝填時(shí)要一手拉腳線,一手填炮泥,用炮棍輕輕用力將炮泥慢慢搗實(shí),用力不要過猛,防止搗破水炮泥。炮眼裝填完后,要電將雷管腳線懸空。
3、封泥長度要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,一般應(yīng)將炮眼填滿。炮眼深度為0.6~1米時(shí),封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一炮眼深度超過1米時(shí),封泥長度不得小于0.5米;炮眼深度超過2.5米時(shí),封泥長度不得小于1米。
第13條 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求設(shè)置警戒
1.必須由班(組)長親自布置專人在可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上預(yù)設(shè)的警戒線處擔(dān)任警戒。
2.警戒線必須設(shè)在頂板完好、支架完整的安全地點(diǎn),并設(shè)置警戒牌和欄桿(或拉繩)。
3.爆破時(shí),所有人員都應(yīng)在警戒線之外。
4.工作面與其他地點(diǎn)(采掘工作面、作業(yè)地點(diǎn)或巷道)相距在20米以內(nèi)時(shí),必須在其他地點(diǎn)以外處設(shè)置警戒,并在裝藥前、爆破前檢查瓦斯。
第14條 連線前,爆破工要和班(組)長、瓦斯檢查員對(duì)爆破地點(diǎn)進(jìn)行第二次檢查,對(duì)查出的問題及時(shí)處理,在瓦斯檢查符合規(guī)定時(shí)方可連線。
第15條 連線:
1.按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的連線順序先連接雷管腳線,可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班(組)長協(xié)助爆破工進(jìn)行。
第6篇 鋼渣罐爆破工安全操作規(guī)程
1.爆炸物品的購置、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、領(lǐng)取、加工、使用及銷毀,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公安部頒發(fā)的《爆炸物品管理規(guī)則》和公安部,原一機(jī)部等8部頒發(fā)的《關(guān)于爆炸物品管理規(guī)則的補(bǔ)充規(guī)定》以及主管部門,企業(yè)本身制定的有關(guān)規(guī)章制度。
2.未經(jīng)嚴(yán)格訓(xùn)練,考試合格,未持有爆破工作證、證明書者,不得參予爆破工作。
3.爆炸材料或物品搬運(yùn)時(shí),要防止碰撞或傾覆,并防止震動(dòng)和摩擦。禁止將爆炸材料或物品放在衣袋里攜帶和在搬運(yùn)途中逗留。用汽車搬運(yùn)時(shí),應(yīng)禁止無關(guān)人員上車,并由保衛(wèi)人員護(hù)送。車的前端應(yīng)插紅旗,以示標(biāo)志。
4.爆炸材料的加工,應(yīng)由專人在加工室內(nèi)進(jìn)行。加工室內(nèi)的爆炸材料儲(chǔ)藏量,不得超過24小時(shí)需用量。使用后多余的爆炸材料,應(yīng)立即送回儲(chǔ)藏室。
5.加工室周圍10米之內(nèi)禁止煙火,并設(shè)遮欄,室內(nèi)禁止放入油類及與加工無關(guān)的物品。還應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。
6.加工操作臺(tái)上,應(yīng)鋪以3厘米以上的膠皮板。加工時(shí)應(yīng)戴口罩。加工導(dǎo)火線應(yīng)細(xì)心檢查有無缺陷(如局部粗大、扁形,外皮裂損,潮濕,折斷等),如有,應(yīng)割去。
7.雷管加工應(yīng)分批進(jìn)行,每批數(shù)量不準(zhǔn)超過規(guī)定。雷管內(nèi)有其它物體要清除時(shí),應(yīng)將雷管口朝下,用手指輕輕彈出來,禁止用任何東西插入雷管內(nèi)或用嘴吹。在雷管中插入導(dǎo)火線時(shí),注意不要損壞導(dǎo)火線頂端,并嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行安裝。工作中要使用指定工具,禁止用牙咬。
8.裝藥包時(shí),應(yīng)用木質(zhì)或有色金屬制的錐子把藥包插出一孔,其直徑應(yīng)適合雷管插入。不得強(qiáng)用雷管擠入藥包。
9.炮眼的加工及炸藥的填裝,應(yīng)遵守工藝規(guī)定,注意核對(duì)炮眼型式與炸藥類型,導(dǎo)火線長度應(yīng)相符合,并注意不要損壞導(dǎo)火線,禁止在熱炮眼中裝藥或裝藥包;裝藥量不準(zhǔn)超過規(guī)定。加工炮眼時(shí),渣面上不準(zhǔn)擱爆炸物品。
10.渣罐鋼渣爆破時(shí),必須有兩名爆破工進(jìn)行工作,禁止一人操作。渣罐應(yīng)放平,并用安全卡子固定在鐵軌上,爆破工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮。
11.點(diǎn)炮之前應(yīng)檢查掩蔽坑是否有效,警戒崗哨是否設(shè)立,危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)無關(guān)人員是否撤離。一切妥當(dāng)后,可發(fā)出爆破警報(bào)信號(hào),以音響信號(hào)為主,分3次發(fā)出,每次相隔時(shí)間不少于規(guī)定,第3次之后才能由現(xiàn)場(chǎng)總指揮下令點(diǎn)炮。
12.點(diǎn)炮后,爆破工應(yīng)迅速進(jìn)入掩蔽坑,不準(zhǔn)任意探頭看。起爆5分鐘后,發(fā)出解除警報(bào)信號(hào)。30秒之后,現(xiàn)場(chǎng)可恢復(fù)正常工作。
13.發(fā)生盲炮后,不準(zhǔn)馬上進(jìn)行處理。應(yīng)電話通知值班領(lǐng)導(dǎo)。在40分鐘后方可允許一名爆破人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。在處理之前應(yīng)先用水管注水冷卻,最后才允許將爆炸管取出。如不能輕易取出時(shí),應(yīng)用水流將泥和炸藥沖出。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第7篇 地面爆破工安全操作規(guī)程
地面爆破工操作規(guī)程(選煤廠、矸石山、煤倉)
1、必須持有效證件上崗,熟悉爆破材料性能和使用注意事項(xiàng)。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》中關(guān)于爆破的有關(guān)安全規(guī)定。
3、爆破工必須穿棉布或抗靜電衣服。
4、嚴(yán)格執(zhí)行“四人聯(lián)鎖” 爆破制度和集團(tuán)公司、礦制定的有關(guān)爆破器材領(lǐng)、銷、退等管理制度。。
5、按規(guī)定領(lǐng)取爆破用具及當(dāng)班所需雷管、炸藥,電雷管和炸藥應(yīng)分裝在不同的堅(jiān)實(shí)的專用非金屬容器內(nèi),直接送到工作地點(diǎn)存放在木制或其他絕緣材料制成的專用炸藥箱內(nèi),并加鎖,鑰匙由爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁中途逗留。
6、電雷管由爆破工親自運(yùn)送,炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下,由班長指定專門人員運(yùn)送。
7、運(yùn)送爆破材料人員所乘人車、罐籠等他人不得同時(shí)乘坐。
8、檢查發(fā)爆器和母線,保證完好可靠。。
9、每次裝藥的藥量不能超過600g,只準(zhǔn)裝1個(gè)引藥,放置的位置必須距倉壁1m以上,位置選好后,將炮桿固定好,防止炮桿脫落。
10、進(jìn)入倉內(nèi)進(jìn)行擴(kuò)眼爆破時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行專門爆破安全措施。
11、認(rèn)真執(zhí)行“去二回一”制度,按照爆破安全措施規(guī)定設(shè)好警戒,警戒距離不小于70米,警戒人員必須躲在堅(jiān)固的掩體后或小房?jī)?nèi)。
12、對(duì)爆破地點(diǎn)附近灑水滅塵。
13、經(jīng)班長確認(rèn)警戒無誤后,聯(lián)炮線,退出爆破地點(diǎn),沿途敷設(shè)并檢查母線是否符合要求。
14、進(jìn)入發(fā)爆地點(diǎn),按規(guī)定發(fā)出三次爆破信號(hào)后,進(jìn)行起爆。
15、摘下母線、扭結(jié)成短路,拔下發(fā)爆器手把隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交他人。
16、炮煙排除后,檢查瓦斯?jié)舛群捅魄闆r,有問題及時(shí)處理。
17、爆破結(jié)束后,報(bào)告班組長,由班組長解除警戒。
18、當(dāng)班裝藥當(dāng)班放完,遇特殊情況時(shí),放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班放炮員交接清楚。
19、整理好爆破工具、材料,填好消耗單,當(dāng)班剩余爆破材料要交回爆破材料庫。
20、將發(fā)爆器、理研等交回規(guī)定的存放處。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、本工種存在危險(xiǎn)因素是雷管、炸藥誤爆傷人;長期從事該工種作業(yè)也易患煤(矽)肺病。
2、雷管從火藥庫領(lǐng)出后到起爆聯(lián)線前,每個(gè)雷管腳線都要扭結(jié)為短路狀態(tài)。
3、作業(yè)時(shí)佩戴防塵口罩,正確使用噴霧捕塵裝置,放炮前后作業(yè)地點(diǎn)灑水,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。
第8篇 爆破工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在爆破過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、矽塵、硫化氫、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、甲烷。對(duì)人體的危害,可造成矽(塵)肺病、急性化學(xué)毒物中毒。
(二)操作規(guī)程
1、爆破工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”等制度;按規(guī)定使用水泡泥,炮眼封泥填滿封實(shí)。
3、裝藥前,檢查施工空間支護(hù)是否完好,炮眼是否清凈,瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%,灑水降塵。
4、爆破前,按規(guī)定保護(hù)好設(shè)備,布設(shè)警戒站崗人員,按規(guī)定連線,接到起爆命令,發(fā)出起爆信號(hào)后等5s后再起爆。
5、爆破結(jié)束,待炮煙散盡后,檢查頂板支護(hù)、瓦斯、有無落炮、拒爆、殘爆,如正常及時(shí)灑水降塵。
(三)應(yīng)急措施:
1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。發(fā)生急性中毒時(shí),應(yīng)迅速將中毒者救出現(xiàn)場(chǎng),移到空氣新鮮、流通的上風(fēng)向側(cè);解開衣領(lǐng),清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通暢;呼吸、心跳停止者,立即進(jìn)行心臟按壓、人工呼吸,按壓人中、內(nèi)關(guān)、足三里等穴位;及時(shí)通知醫(yī)院做好搶救準(zhǔn)備,并盡快將病人送往醫(yī)院。
2、加強(qiáng)通風(fēng)、灑水,降低空氣中的粉塵、化學(xué)毒物濃度。
3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時(shí)撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。
(四)防護(hù)措施
1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個(gè)人防護(hù)。
2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。
3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。
4、對(duì)除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第9篇 采礦爆破工安全操作規(guī)程
1、作前必須穿戴全勞保用品。
2、從事爆破作業(yè)人員，必須培訓(xùn)合格，持證上崗。
3、黃昏、夜間、大霧、雨雪天，禁止迎行爆破作業(yè)。
4、破運(yùn)輸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，非工作人員不得入內(nèi)。
5、運(yùn)輸爆破器材，必須有專人押運(yùn)，起爆器材與炸藥不能同車混裝，搬運(yùn)時(shí)，要輕拿輕放。
6、爆破施工，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，炸藥結(jié)塊，堵塞時(shí)，可用木棍攪碎和擁開，嚴(yán)禁用鐵器擁孔砸塊。
7、爆破時(shí)必須設(shè)警戒，并預(yù)警使人員、設(shè)備要撤離到爆破設(shè)計(jì)的安全距離地點(diǎn)。
8、在確認(rèn)各警戒到位后，方可點(diǎn)火爆破，點(diǎn)炮時(shí)，必須有兩人同時(shí)作業(yè)，并按設(shè)計(jì)規(guī)定留足引燃導(dǎo)火線長度，先點(diǎn)信號(hào)線再點(diǎn)起爆線。
9、剩余爆破器材，及時(shí)交回火藥庫，并辦理退庫手續(xù)。
10、如無盲炮，從最后一響算起，經(jīng)30分鐘方可進(jìn)入爆區(qū)檢查，有盲炮時(shí)爆破設(shè)計(jì)人員，要拿出盲炮處理方案，按規(guī)定進(jìn)行處理。
11、二次爆破打眼，要站在穩(wěn)固的地方，檢查周圍環(huán)境，工具確認(rèn)安全方可作業(yè)。
12、硐室掘進(jìn)時(shí)，必須先由外到里檢查硐口周圍，頂板、邊板通風(fēng)確認(rèn)安全方可作業(yè)。頂板不穩(wěn)定時(shí)要支護(hù)，使用照明電壓不超過36伏。
13、采場(chǎng)邊坡處理要選擇好安全地點(diǎn)，必須系上安全繩，固定在牢固地方，并有專人監(jiān)護(hù)，多人撬礦時(shí)，必須將距離拉開，并時(shí)刻注意周圍浮市情況，防止傷及他人。
第10篇 爆破工操作安全規(guī)程
1、爆破工必須認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國爆炸物品管理?xiàng)l例》和各級(jí)政府制訂的條例、規(guī)章制度等。爆破必須根據(jù)安全技術(shù)設(shè)計(jì)。
2、爆破物品在使用前,后必須清點(diǎn),嚴(yán)格當(dāng)日領(lǐng)用、當(dāng)日清退,并記入班報(bào)表,對(duì)失效(啞炮處理)的爆炸物品,也應(yīng)記入班報(bào)表。嚴(yán)禁亂丟亂放,工地應(yīng)配雷管箱并上鎖。
3、起爆藥包加工應(yīng)在房?jī)?nèi)或安全地點(diǎn)進(jìn)行,無關(guān)人員一律得在場(chǎng),加工時(shí)嚴(yán)禁吸煙工其他煙火。
4、導(dǎo)火索插入雷管后,應(yīng)用雷管卡緊器卡緊,嚴(yán)禁用其他鉗子卡、小木棒塞和用牙咬等辦法來聯(lián)接導(dǎo)火索和雷管。起爆藥包需要多少加工多少,加工好的起爆藥包必須妥善保管,嚴(yán)禁亂放。
5、導(dǎo)火索要根據(jù)炮眼深度、數(shù)目、躲起爆安全距離和點(diǎn)炮時(shí)間而定,無絕對(duì)安全把握情況下,導(dǎo)火索最短不得少于1.2米。
6、向炮眼內(nèi)裝藥時(shí),應(yīng)有木炮棍裝填,嚴(yán)禁使用鐵制工具,不可用力過猛,不得沖擊起爆藥包或從起爆藥包中拉動(dòng)雷管。
7、點(diǎn)炮前應(yīng)檢查,無關(guān)的人與物是否已經(jīng)撤離安全距離以外,并用哨子報(bào)警。確認(rèn)安全后才能點(diǎn)炮。
8、點(diǎn)炮時(shí)必須有專人指揮,點(diǎn)炮數(shù)目在兩個(gè)以上時(shí),禁止使用火柴、香煙等點(diǎn)火、應(yīng)使導(dǎo)火索點(diǎn)。巷道井下一人只準(zhǔn)點(diǎn)5根(組),露天只準(zhǔn)點(diǎn)10根(組)。
9、點(diǎn)炮后爆破手必須仔細(xì)聽清炮響數(shù)目,如炮響數(shù)目與點(diǎn)炮數(shù)目不符或不清時(shí),應(yīng)根據(jù)導(dǎo)火索燃速,確定進(jìn)入爆破區(qū)檢查時(shí)間,但最少應(yīng)等到最后一個(gè)炮響后30分鐘。
10、放炮后,不管有無啞炮,爆破員必須對(duì)爆破現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,確認(rèn)安全后,才能吹哨子解除警報(bào)。
11、處理啞炮時(shí)無關(guān)人員一律不得在場(chǎng),禁止用壓縮空氣吹炮泥,雷管炸藥,禁止炮眼中拔出或掏出炸藥雷管。可用起爆藥重新起爆。
第11篇 爆破工技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 井下爆破工作必須專職放炮員擔(dān)任，具有2年以上采掘經(jīng)驗(yàn)熟悉通風(fēng)瓦斯和爆破材料性能，以過培訓(xùn)，考試合格后，并取得放炮資格證方可上崗。
第2條 嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)通風(fēng)瓦斯、火藥及爆破管理等規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行工作點(diǎn)作業(yè)規(guī)程，按照爆破說明書進(jìn)行爆破。
第3條 嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。
二、班前準(zhǔn)備
第4條 按時(shí)參加班前會(huì)，接受任務(wù)。熟記安全注意事項(xiàng)。
第5條 領(lǐng)取和檢查放炮器、便攜儀的完好情況，并備齊用具。
三、領(lǐng)取炸藥、雷管
第6條 根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)計(jì)劃，放炮員憑施工單位出具的經(jīng)審批的三聯(lián)單到井下炸藥庫領(lǐng)取。雷管炸藥均應(yīng)入箱上鎖，專人專號(hào)，嚴(yán)禁代領(lǐng)。
第7條 雷管必須由放炮員親自攜帶運(yùn)送，炸藥在放炮員監(jiān)護(hù)下由熟悉《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的生產(chǎn)單位人員運(yùn)送。
第8條 領(lǐng)到爆破材料后，應(yīng)直接送到爆破地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。
第9條 嚴(yán)禁用刮板機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送爆破材料。
四、爆破材料存放
第10條 材料到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后，雷管由放炮員隨身攜帶，炸藥存放在要箱內(nèi)，并及時(shí)上鎖。
第11條 炸藥箱必須放置在警戒線以外，頂板完好，避開機(jī)械電氣設(shè)備、不潮濕的地方。
第12條 嚴(yán)禁任何人在存放炸藥箱地點(diǎn)休息，更不準(zhǔn)座在炸藥箱上。
五、裝配引藥
第13條 只準(zhǔn)放炮員裝配引藥，其他人員不得代替。
第14條 裝配引藥必須在頂板完好，支架完整，避免電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破地點(diǎn)的附近進(jìn)行，嚴(yán)禁在炸藥箱上裝配引藥。
第15條 從成束電雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束電雷管腳線順好，拉住頂端腳線，將電雷管抽出，不得用手拉腳線，應(yīng)拽腳線，一個(gè)引藥只裝一個(gè)電雷管。
第16條 裝配引藥，應(yīng)將炸藥頂部柔軟，用木桿或竹桿在藥卷頂部的中心垂直扎好略大于雷管直徑的孔，然后將電雷管插入孔眼將腳線在藥卷上掛一個(gè)小扣，剩余腳線全部纏在藥卷上。
第17條 裝配引藥時(shí)必須防止雷管震動(dòng)或沖擊，防止折斷腳線，損壞其絕緣層。
第18條 裝配引藥時(shí)，根據(jù)眼數(shù)而定，并且用多少裝多少，裝好的引藥要立即整齊擺放在容器內(nèi)，點(diǎn)清數(shù)量，不準(zhǔn)亂仍，亂放。
六、裝藥封眼
第19條 裝藥前，首先必須用掏勺或用壓縮空氣清除炮眼內(nèi)煤粉或巖粉再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，用力要均勻，不得強(qiáng)力沖擊，但要使藥卷間彼此緊連密接。
第20條 裝藥前檢查放炮地點(diǎn)20ｍ范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%時(shí)不準(zhǔn)裝藥。正向引爆的引藥最后裝，裝引藥時(shí)其聚能穴朝向眼底，要一手推引藥，一手松直腳線，但不要損壞腳線。
填炮泥時(shí)，要一手拉腳線，一手填炮泥，要慢慢用力輕搗壓實(shí)，炮眼封泥應(yīng)采用水炮泥或炮泥，裝填水炮泥時(shí)應(yīng)先緊靠藥卷填上0.03～0.04ｍ的炮泥，然后將水炮泥外剩余的炮眼部分用泥封實(shí)，封泥長度必須符合《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，眼孔填夠要將腳線扭結(jié)，并盤放在眼口或把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁與導(dǎo)電體相接觸。
第21條 封泥應(yīng)用不燃性粘土，禁止使用煤粉、塊狀材料或可燃性材料，無封泥或封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁放炮。
第22條 潮濕或有水的炮眼，應(yīng)用抗水炸藥或使用防水套。
第23條 巷道、腰線以下的平斜炮眼，立井豎向炮眼裝藥必須使用紅色彩帶，以便清底檢查遺留殘眼。
七、設(shè)警戒
第24條 聯(lián)線前班隊(duì)長親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的通道上擔(dān)任警戒，警戒人員必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行。
第25條 警戒繩必須設(shè)在頂板支架完好的地點(diǎn)，警戒人員要設(shè)置警戒牌、欄桿或攔繩等標(biāo)志。
第26條 爆破使所有人員都必須撤至警戒線以外。
第27條 工作面貫通必須在所有通向貫通處的地點(diǎn)設(shè)置警戒，并設(shè)柵欄，每次裝藥前班組長必須派專人和瓦檢員共同到停掘工作面檢查通風(fēng)瓦斯情況，瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)，方可貫通。
第28條 警戒位置應(yīng)符合《作業(yè)規(guī)程》要求，
八、設(shè)備保護(hù)
第29條 爆破前施工單位必須對(duì)爆破地點(diǎn)及附近電氣設(shè)備、支架、管線風(fēng)筒等加以保護(hù)或移出，否則，放炮員有權(quán)拒絕放炮。
第30條 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放炮順序和聯(lián)線方法進(jìn)行聯(lián)線，聯(lián)線的工作可由專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助進(jìn)行，放炮母線連結(jié)腳線檢查和通電工作，只準(zhǔn)放炮員一人操作。
第31條 腳線在末和母線連結(jié)前應(yīng)扭成短路，母線未和腳線連結(jié)前母線兩端也應(yīng)扭成短路，放炮母線，腳線連結(jié)都必須懸空，不得同導(dǎo)電體相接觸，放炮母線有接頭時(shí)，必須及時(shí)絕緣包扎。
第32條 放炮母線同電纜信號(hào)應(yīng)分別掛在巷道兩側(cè)，如必須掛在同一側(cè)時(shí)，二者必須保持0.3米以上的懸掛距離。
第33條 多頭巷道施工時(shí)，放炮母線隨用隨掛，以免發(fā)生誤接母線，嚴(yán)禁使用固定放炮母線。
九、放炮
第34條 放炮工作必須執(zhí)行“三人聯(lián)鎖制”放炮員、瓦檢員同班組長必須自始自終參加放炮工作全過程。
第35條 檢查放炮地點(diǎn)20m范圍內(nèi)瓦斯情況，當(dāng)瓦斯達(dá)到1%時(shí)嚴(yán)禁放炮。
第36條 執(zhí)行“三人聯(lián)鎖制”，換牌，按下述程序進(jìn)行。
1、放炮員在連線結(jié)束后，檢查無誤后將警戒牌交給班組長；
2、班組長接到警牌后檢查頂板支架構(gòu)件、工具等設(shè)備達(dá)到放炮要求條件時(shí)，布置警戒，清點(diǎn)人員，確定無誤后，將命令牌交給瓦檢員。
3、瓦檢員檢查瓦斯通風(fēng)煤塵符合規(guī)定后，將放炮牌交于放炮員；
4、放炮員接到放炮牌和班組長下達(dá)放炮命令后，將放炮母線與腳線進(jìn)行連結(jié)，最后離開放炮地點(diǎn)，到有掩護(hù)的安全地點(diǎn)放炮。
5、放炮時(shí)，先將母線扭結(jié)解開，牢固接到放炮器接線柱上，放炮員吹放炮口哨數(shù)聲后，至少再等5秒，用放炮鑰匙將開關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置，待氖燈閃亮穩(wěn)定后，將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到放炮位置起爆。
6、放響后，取下放炮鑰匙，并將放炮母線從電源上摘下，扭接成短路，將二牌各歸原主。
十、炮后檢查
第37條 放炮后，炮煙吹散后，放炮員會(huì)同班組長，測(cè)氣員進(jìn)入工作面檢查通風(fēng)瓦斯頂板瞎炮、殘炮等情況。
第38條 通電后若沒爆炸，用瞬發(fā)雷管至少等5分鐘，用延時(shí)雷管至少等15分鐘后，放炮員方可沿線路檢查不爆的原因。
第39條 確屬連線不良重新連線起爆。
第40條 確屬瞎炮，應(yīng)按《規(guī)程》第342條。
第41條 裝炮炮眼必須當(dāng)班放炮完畢，特殊情況無法當(dāng)班放完時(shí)必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班放炮員交清情況。
第42條 放炮完畢后，只有在工作面炮煙被散，班組長撤回警戒，才能讓其他人員進(jìn)入工作面作業(yè)。
十一、收尾工作：
第43條 清點(diǎn)炸藥，電雷管，施工單位當(dāng)班班長在火工品領(lǐng)退本上簽字認(rèn)可。
第44條 剩余炸藥電雷管必須退回火藥庫，并由火藥庫發(fā)放員簽字和蓋章。
第45條 升井后必須及時(shí)將便攜儀、放炮器交發(fā)放室，向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)本班工作情況。
第12篇 掘進(jìn)爆破工作業(yè)操作規(guī)程
1．接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿化纖衣服。
2．下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線等，不符合規(guī)定的發(fā)爆器材不準(zhǔn)下井使用；下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀；必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退等管理制度。
3． 使用爆破材料的規(guī)定。
（1）炸藥：井下爆破作業(yè)，必須使用有煤礦安全標(biāo)志的煤礦許用炸藥，選用應(yīng)符合下列規(guī)定：
①低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低干一級(jí)的煤礦許用炸藥。
②低瓦斯礦井的煤層掘進(jìn)工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥。
③高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級(jí)不低十三級(jí)的煤礦許用炸藥。
④嚴(yán)禁使用黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。
⑤在同一次裝藥爆破工作面，嚴(yán)禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。
（2）雷管：在掘進(jìn)工作面，必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。
①使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過130 毫秒。
②不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。
③不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。
（3）發(fā)爆器：必須統(tǒng)一管理、發(fā)放，定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。
5．必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，實(shí)行“三人連鎖爆破”和“三保險(xiǎn)”制度。
“一炮三檢”制度：即裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查爆破地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，若瓦斯?jié)舛瘸^1 ％時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。
“三人連鎖爆破”制度：即爆破前，爆破工將警戒牌交給班組長，由班組長親自派專人警戒，并將爆破命令牌交給瓦斯檢查員，由瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵濃度合格后，將爆破牌交給爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各歸原主。
“三保險(xiǎn)”制度：即站崗、設(shè)置警標(biāo)、吹哨。
6．在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，應(yīng)采用毫秒爆破；并應(yīng)采用全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。
7．在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的掘進(jìn)工作面采用毫秒爆破時(shí)，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。
8．用爆破方法貫通井巷時(shí)，必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
9．嚴(yán)禁糊炮、明炮和短母線爆破。
10． 爆破材料的運(yùn)送。
（1）井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
①事先通知絞車司機(jī)和井上、下把鉤工。
②電雷管和炸藥必須分開運(yùn)送。
③在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工或護(hù)送人員外，不得有其他人員。
④交接班、人員上下并的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。
⑤禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場(chǎng)或其他巷道內(nèi)。
（2）由爆炸材料庫直接向工作地點(diǎn)人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
①電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。
②爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)；嚴(yán)禁將電雷管和炸藥裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。
③攜帶爆炸材料上、下井時(shí)，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料的人員不得超過4 人，其他人員不得同罐上下。
④在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。
⑤嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)輸爆炸材料。
12．爆破材料的存放。
（1）爆破材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔、亂放。
（2）爆炸材料箱必須放在頂板完好、支護(hù)完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備及通風(fēng)良好的地點(diǎn)，并應(yīng)放在掛有電纜、電線巷道的另一側(cè)。
（3）爆炸材料箱要加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶。
（4）爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
（5）爆破前需準(zhǔn)備好夠全斷面一次爆破用的引藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。
（6）準(zhǔn)備好炮棍、巖（煤）粉掏勺及發(fā)爆器具等。
（7）檢查發(fā)爆器與爆破母線。發(fā)爆器要完好可靠，電壓符合要求；爆破母線長度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并無斷頭、明接頭和短路，絕緣包皮有破損處時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。
13．裝配起爆藥卷。
（1）從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。
（2）裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。
（3）裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，防止折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
（4）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
（5）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
14．嚴(yán)禁使用不通電和電阻不合格的電雷管。
15．爆破工必須按下列順序進(jìn)行操作：
（1）裝配引藥。
（2）檢查瓦斯。
（3）裝藥。
（4）封泥。
（5）檢查瓦斯。
（6）敷設(shè)爆破母線。
（7）警戒。
（8）爆破。
（9）爆破后檢查瓦斯、支護(hù)。
（10）處理拒爆、殘爆。
16．裝藥前
（1）必須對(duì)工作面附近20 米范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。
（2）必須對(duì)爆破地點(diǎn)附近10 米內(nèi)支架進(jìn)行加固，保證支架齊全、完好。
（3）用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤（巖）粉清除干凈。
（4）對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)裝藥：
①掘進(jìn)工作面空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支架損壞，架設(shè)不牢，支護(hù)不齊全。
②爆破地點(diǎn)20 米以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時(shí)。
③裝藥地點(diǎn)20 米以內(nèi)煤塵堆積飛揚(yáng)時(shí)。
④裝藥地點(diǎn)20 米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1 ％時(shí)。
⑤炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力水，瓦斯突增等。
⑥工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
⑦炮眼內(nèi)煤（巖）粉末清除干凈時(shí)。
⑧炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。
⑨裝藥地點(diǎn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)。
⑩發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理時(shí)。
17．裝藥。
（1）必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的各號(hào)炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼的雷管段號(hào)要與爆破說明書規(guī)定的起爆順序相符合。
（2）裝藥時(shí)要一手拉腳線，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。
（3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采用不同的起爆方式。正向起爆的引藥最后裝，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先裝引藥，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。
（4）無論采用何種起爆方式，引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將引藥夾在兩藥卷中間。
（5）硬化的硝酸銨類炸藥，在使用前應(yīng)用手揉松，使其不成塊狀。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥，并須交回爆破材料庫。
