第1篇 充電安全操作規(guī)程
1. 工作時要穿好防護(hù)用具,嚴(yán)防酸液飛濺傷人。
2. 電解夜容器要用磁缸或大玻璃瓶,嚴(yán)禁使用鐵、銅、鋅等金屬容器,嚴(yán)禁把蒸餾水倒入硫酸內(nèi),以防爆炸。
3.
充電時要找準(zhǔn)電池正負(fù)極,把線柱和接柱夾緊,防止因混線短路引起火災(zāi),爆炸和反充電等故障。
4. 充電中,要經(jīng)常檢查殼蓋透氣情況,防止由于氣孔閉塞,電池外殼損壞。
5. 不準(zhǔn)在充電間用短路的方法檢查電池的電壓,防止迸出火花造成事故。
6. 充電間要保持通風(fēng)良好,不準(zhǔn)將電解液潑灑、滲漏在地上,電池架上的電解液隨時要沖洗干凈。
7. 維修交流電路時,必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電操作。
第2篇 礦燈充電工安全操作規(guī)程
1、充電工必須熟悉礦燈充電設(shè)備及礦燈的工作原理。
2、必須嚴(yán)格按礦燈編號發(fā)燈。
3、對交回的礦等必須先檢查并擦洗后,方可上架充電。
4、如遇停電時必須及時把礦燈下架,來電時上架。
5、嚴(yán)禁將失爆,的礦燈發(fā)出使用。
6、必須堅持在崗交班,認(rèn)真記錄出入井領(lǐng)燈發(fā)燈人員出入時間,堅持升井人員上報規(guī)定。
第3篇 電瓶充電工安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了電瓶充電工安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于電瓶充電工安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2.1電瓶充電工屬于特種作業(yè)電工人員,應(yīng)執(zhí)行g(shù)b 5306-85 《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核、管理標(biāo)準(zhǔn)》持證上崗。
2.2電瓶充電工必須掌握本作業(yè)范圍內(nèi)的電氣安全知識和觸電急救方法。
2.3作業(yè)前
2.3.1應(yīng)檢查電源的接零(地)裝置,必須牢固可靠,導(dǎo)線、儀表、開關(guān)等正常完好。
2.3.2必須穿戴好耐酸個體防護(hù)用品,戴好防護(hù)眼鏡,及規(guī)定的其它防護(hù)用品。
2.4作業(yè)中
2.4.1充電前,應(yīng)檢查電瓶有無破裂或漏出電解液,確認(rèn)無問題后,再開始充電,充電或檢查電瓶時嚴(yán)禁將金屬工具等物件放在電瓶上,以防電瓶短路而引起爆炸。
2.4.2充電使用的導(dǎo)電夾子必須夾緊,以免松動發(fā)生火花;連接的導(dǎo)線必須絕緣良好,防止短路。
2.4.3充電時的電壓、電流不允許超過工藝規(guī)定值,電解液的溫度超過45℃時應(yīng)暫停充電。
2.4.4充電時應(yīng)按順序操縱各開關(guān),不得顛倒、調(diào)整供給的電壓、電流,不得超負(fù)荷。
2.4.5充電場所嚴(yán)禁煙火,并不準(zhǔn)存放易燃易爆物品和食品;充電過程要加強(qiáng)通風(fēng),及時排出有害氣體。
2.4.6電瓶充電后,必須經(jīng)過1-2小時方可將電瓶蓋子蓋好,以防氣體將電瓶爆破。
2.4.7配制稀硫酸溶液時,應(yīng)將硫酸緩慢倒入蒸餾水中,嚴(yán)禁將蒸餾水倒入硫酸中。
2.4.8搬運(yùn)大瓶硫酸時,應(yīng)先檢查有無破損、滲漏;同時輕拿輕放,兩個人共同搬運(yùn)時,動作要協(xié)調(diào)一致。
2.4.9向電瓶內(nèi)裝電解液時,須小心謹(jǐn)慎,防止?jié)M液或濺出。
2.4.10廢硫酸必須妥善處理,做好回收利用和凈化處理,禁止任意倒入下水道,而造成污染。
2.4.11充電結(jié)束應(yīng)放好電線,切斷電源,沖洗電瓶,并復(fù)查導(dǎo)線接頭位置,防止錯接引起燃燒。
2.5作業(yè)后
2.5.1切斷電源,整理收放好設(shè)備、工具。
2.5.2清掃、整理好作業(yè)現(xiàn)場,記好交接班記錄,確認(rèn)無問題,方可離去。
第4篇 充電機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作人員應(yīng)穿防酸服, 橡膠手套、絕緣靴、充電設(shè)備應(yīng)放置在通風(fēng)、干澡的地方,與易燃、易爆物品的距離不小于20米,充電場所嚴(yán)禁有煙火;
二、充電前,應(yīng)檢查蓄電池電解液的液位、溫度、比重、連接線以及充電機(jī)的接地,均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定;
三、在充電過程中,要臨測充電機(jī)儀表盤上的充電電壓和充電電流,均應(yīng)符合蓄電池的電壓等級和電流的要求,同時要監(jiān)測電解液的溫度、比重、液位;
四、蓄電池的溫度不應(yīng)超過30℃,當(dāng)氣泡較多,超過規(guī)定溫度時,應(yīng)降低充電電流,并用通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)、散熱,當(dāng)發(fā)生不正常和異常情況時,應(yīng)立即停止充電,查明原因,排除故障后方可繼續(xù)充電;在正常情況下,不允許中斷充電,必須連續(xù)充電;
五、當(dāng)比重達(dá)到1.28時,單格電壓在2.4v左右時,且延續(xù)充電一小時后無變化,應(yīng)結(jié)束充電;
六、充電完畢,應(yīng)切斷電源,將蓄電池的蓋蓋好,拆除充電線,并填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
第5篇 蓄電池機(jī)車充電工操作規(guī)程
1.必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作證的人員擔(dān)任。
2.熟悉本崗位的機(jī)電設(shè)備性能及供電系統(tǒng).能正確處理一般故障,熟練的按操作規(guī)程進(jìn)行充電作業(yè)。
3.對于防爆特殊型蓄電池極柱的焊接,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得主管部門考核,取得《允許操作證》的人員擔(dān)任。
4.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制度和交接班制度。
5.充電工作業(yè)時應(yīng)穿著規(guī)定的勞保用品。
6.充電前必須先進(jìn)行整體檢查:
⑴電池裝置外部應(yīng)完好,銘牌和防爆標(biāo)志齊全。
⑵電池裝置的型號,額定工作電壓。
7.換電瓶箱時,必須把電機(jī)車控制手把拉回零位取下手把,抽出電機(jī)車上的插銷。
8.用推移方法換電瓶時,機(jī)車應(yīng)與充電架對中,抽出電瓶箱與車上的四個固定插銷,在平行推移到充電架上。
9.用吊車換電瓶時,應(yīng)先檢查吊車起重鉤環(huán),鋼絲繩,制動閘與電動按鈕,確認(rèn)無誤再行起吊,吊車升起后,起重物下不準(zhǔn)站人。
10.充電工作開始前應(yīng)檢查充電器及充電器上的儀表,確認(rèn)指示準(zhǔn)確,在送電。
11.先擦凈電池箱上的灰塵、積水后,打開電池箱,清洗干凈。
12.電源裝置每次充電前都應(yīng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
13.檢查各電池間連接極柱是否正確,接線端子的連接是否牢固。
14.充電器電源的兩極不得接反(電源的正極接電池的正極,電源的負(fù)極接電池的負(fù)極)。
15.整流設(shè)備充電插銷必須采用電源裝置的專用插銷,不得用其他代用。
16.打開全部電池旋塞,清除放在電瓶上的任何工具,物品與臟物。
17.充電作業(yè):
(1)充電前應(yīng)再檢查一次電源連接是否正確,觀察電壓表的指示值,并做好記錄,然后起動整流器開始充電。
(2)注意觀察電池在充電過程中發(fā)生的變化(其中包括電解液的比重和溫度,電池的端電壓,充電電流的變化)如異常情況應(yīng)停電處理,不準(zhǔn)電池帶故障充電。
(3)各種型號的電瓶及充電機(jī),其充電方式,充電電流,充電時間,常規(guī)充電或快速充電,應(yīng)按產(chǎn)品說明書及有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。
(4)在有80%的單位電池電壓升至2.4伏時,才可改用第二階段充電,當(dāng)電解液冒出細(xì)密強(qiáng)烈氣泡,而且達(dá)到一個新的水平2.5伏以上,電壓,比重,穩(wěn)定3小時不變,即為充電完畢。
(5)停止充電前各電池槽的比重:酸性為1.26±0.01,否則,可用蒸餾水(當(dāng)大于1.27時)或比重為1.3的稀硫酸(當(dāng)小于1.25時)調(diào)整。堿性為1.17~1.22,液面高出極板高度:酸性為10~20毫米,堿性15~30毫米。
(6)充電時電解液的溫度不超過下列規(guī)定:合成堿電解液43℃;苛性鈉電解液35℃;硫酸電解液45℃,溫度超過時,應(yīng)立即停充或降低電流充電,待冷卻后再充,測量溫度時應(yīng)不小于3塊電池。
(7)注意連接線與極柱,不得有過熱或松動。
(8)電池中電解液溢出時,應(yīng)及時吸出,擦凈。
(9)監(jiān)視充電設(shè)備的運(yùn)行情況,遇有不正?，F(xiàn)象立即停充,待處理后再充電。
(10)禁止在充電過程中,緊固連接及螺帽等,禁止將扳手等工具放在電池上。
(11)在充電過程中,每小時必須檢查一次電池電壓,電流,液面,比重和溫度,并做好記錄。
18.充電室設(shè)施:
(1)充電室必須設(shè)置水源,以備洗蓄電池之用。
(2)必須設(shè)置電壓表、點溫計、比重計及溫度計、檢測儀表。
(3)必須設(shè)置防火工具及消防器材。
(4)必須設(shè)置充電架及推移電瓶的設(shè)備或起吊設(shè)備,嚴(yán)禁占用機(jī)車充電。
(5)必須放置有護(hù)目眼鏡、橡膠手套、膠靴及橡皮圍裙等,以備配制電解液時使用。
(6)盛電解液的容器必須堅固耐酸,在調(diào)合電解液時必須將硫酸徐徐倒入水中,嚴(yán)禁向硫酸內(nèi)倒水,以免硫酸飛濺,燙傷工作人員。
(7)配制酸性電解液時,充電室內(nèi)必須備有中和電解液的5%碳酸鈉溶液,遇有電解液燙傷應(yīng)先用其清洗,然后再用清水沖洗。
(8)配制堿性電解液時,事先準(zhǔn)備好足夠3%的硼酸水和清水,以備皮膚沾有堿液時,立即用以沖洗。
19.其他規(guī)定:
(1)每周測量一次漏泄電流,清洗一次特殊工作栓。
(2)每周必須檢查和調(diào)整每只蓄電池電解液的比重。
(3)堿性蓄電池使用300~350個循環(huán),酸性蓄電池使用6個月應(yīng)全部更換一次電解液并進(jìn)行清洗,然后按初充電方式進(jìn)行充電。
(4)每組電瓶使用達(dá)30個循環(huán)時,要進(jìn)行一次全面檢查,并均衡充電一次。
(5)配制硫酸電解液必須用純水或蒸餾水。
20.充電完畢必須停止工作1~1.5小時,待冷卻后,才準(zhǔn)蓋上電池旋塞,擦凈注液口的酸堿跡,蓋上電池箱蓋,鎖上螺拴,待用。
21.工作結(jié)束后,打掃好環(huán)境衛(wèi)生,整理好工具,儀表,填好當(dāng)班工作日記及交接班記錄,再行交班。
第6篇 充電工安全操作規(guī)程
1、充電機(jī)必須有良好接地，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)管理操作，其它人員未經(jīng)許可，不準(zhǔn)亂動。工作時一定要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、防護(hù)手套，必要時穿防酸膠鞋。
2、所有機(jī)械設(shè)備必須與充電設(shè)備隔離。發(fā)電機(jī)銅頭、炭精刷不準(zhǔn)接觸硫酸溶液或氣體。在未接好蓄電池鉛柱頭前，嚴(yán)禁將電源合閘，以防產(chǎn)生火花引起爆炸。
3、配制電解液時，必須先裝蒸餾水，后緩慢倒入硫酸。禁將水倒入濃硫酸中。禁止將濃硫酸直接倒入蓄電池中。
4、中途停電或發(fā)生故障時，必須立即切斷直流電源，然后關(guān)充電設(shè)備。防止電流倒流引起爆炸。
5、蓄電池端子，應(yīng)使用鍍鉛夾子緊密連結(jié)，以防產(chǎn)生火花引起電池內(nèi)的氫氣爆炸。
6、充電室內(nèi)應(yīng)保持良好的通風(fēng)。充電時，打開門窗或通風(fēng)設(shè)備。
7、在充電過程中，要經(jīng)常檢查在塞子上面或在蓄電池殼蓋透氣管里面的透氣孔內(nèi)情況。如果這些小孔閉塞，氣孔壓力就會劇烈上升，使外殼爆炸。同時應(yīng)經(jīng)常檢查電壓、溫度、電解液比重。特別是溫度不得超過45℃，以防止爆炸或燃燒。
8、電或檢查電瓶時，嚴(yán)禁將金屬工具放在電瓶上，以防電瓶短路而引起爆炸份兒傷人。
9、搬運(yùn)蓄電池瓶應(yīng)用小車，并帶膠質(zhì)手套，圍裙。要輕拿、輕放。
10、充電室不得離人，并應(yīng)加鎖管理，禁止閑人亂進(jìn)。
11、充電室內(nèi)禁止明火、火花，應(yīng)張貼“禁止煙火”的標(biāo)語。室內(nèi)應(yīng)備有四氯化碳或二氧化碳滅火器，不得使用其它種類滅火器。
12、蓄電池外殼及周圍與酸液接觸的地方應(yīng)經(jīng)常用堿水(5%碳酸鈉水溶液)擦洗。
13、皮膚接觸酸液時立刻用堿水或清水沖洗。酸液濺入眼內(nèi)時應(yīng)立刻用清水沖洗。充電室內(nèi)應(yīng)經(jīng)常備有足夠取量的碳酸鈉溶液。
第7篇 內(nèi)燃機(jī)車充電工安全操作規(guī)程
第一條? 嚴(yán)格執(zhí)行《安全通則》和《充電工安全操作規(guī)程》。
第二條? 作業(yè)時注意：
1、上下機(jī)車時，要面向機(jī)車，抓牢欄桿，以免摔傷。
2、充電過程中，要加強(qiáng)對充電設(shè)備和電瓶的巡視，出現(xiàn)異常要果斷采取措施。
第三條? 拆裝、緊固蓄電池螺栓應(yīng)避免造成短路。
第8篇 充電工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 上班前4小時嚴(yán)禁飲酒,不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、及赤腳進(jìn)充電房。女工戴工作帽及必要的防護(hù)用品。
2. 充電時不準(zhǔn)離開工作崗位(特種情況下切斷電源方可離開),工作時間不準(zhǔn)看書報、織衣、睡覺等活動。
3. 蓄電池必須使用防爆型電器,并應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備及防酸措施。
4. 極板的焊接工作應(yīng)在室外進(jìn)行,必須在室內(nèi)焊接時應(yīng)停止充電,并要排凈氫、氧混合體后方可進(jìn)行。
5. 搬運(yùn)有硫酸或電解液的容器,不得少于2人,并要用專用用具抬運(yùn),嚴(yán)禁背扛。
6. 移動或裝拆蓄電池應(yīng)輕拿輕放,用車輛運(yùn)送時應(yīng)綁扎牢固。
7. 充電應(yīng)備有堿溶液、凈水、肥皂、藥棉等。
8. 除玻璃、陶瓷、鉛質(zhì)、木棒等器具外,任何其他金屬和物體,不得與硫酸接觸。
9. 配制蓄電池的電解液應(yīng)將純濃硫酸緩慢的注入蒸餾水中,并不斷用玻璃棒攪拌,嚴(yán)禁將蒸餾水倒入硫酸中。
10. 充電電源的操作規(guī)程:(1)操作充電電源時,應(yīng)先進(jìn)行安全檢查,特別是接地裝置必須牢靠,導(dǎo)線、儀表、開關(guān)等必須正常,方可運(yùn)行。(2)啟動時,應(yīng)按規(guī)定順序操作各處開關(guān),不得顛倒。(3)充電時,應(yīng)根據(jù)需要,調(diào)整供給的電壓、電流,不得超負(fù)荷。
11. 充電操作規(guī)程:(1)充電室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)存放易燃易爆物品,充電時應(yīng)打開門窗,使空氣流通,以便及時排除產(chǎn)生的有害氣體。(2)充電前,應(yīng)檢查電瓶有無裂縫或漏出電解液的情況,確認(rèn)安全可靠后,方可打開蓋子,進(jìn)行充電。(3)充電使用的夾子,必須夾緊,以免松動,產(chǎn)生火花。互相之間連接的導(dǎo)線,必須絕緣良好,防止短路。(4)充電的電壓、電流不許超過工藝上的規(guī)定,電解液的溫度不得超過45攝氏度,否則應(yīng)暫停充電。(5)電瓶充電后,必須經(jīng)過1~2小時后方準(zhǔn)將蓋子蓋好,以免其中氣體將電瓶爆破。(6)充電操作過程中嚴(yán)禁操作者擅自離開現(xiàn)場或無人看管下自行進(jìn)行,以防電氣火災(zāi)事故的發(fā)生。(7)充電工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉電源,并整理好設(shè)備、工具和工作地點。
第9篇 充電起動機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 充電操作
1.1 檢查電池外殼是否完好,有無泄漏,正負(fù)極有無氧化。
1.2 檢查電池內(nèi)有無電池水,電池水應(yīng)覆蓋極板5-10mm或電池水刻度范圍內(nèi)。
1.3 連接或拆除電瓶接頭時必須關(guān)閉充電機(jī)電源開關(guān)。
1.4 按下啟動開關(guān)并將主電源開關(guān)撥向no位置。
1.5 將紅色的電瓶夾接在電池正極,黑色的電瓶夾接在電池的負(fù)極,充電電機(jī)接線柱的電壓標(biāo)稱值相符。
1.6 將電壓選擇開關(guān)從“1”檔開始順時針旋轉(zhuǎn)。
1.7 選擇適合的充電電源,旋動定時器開關(guān),選擇充電時間,觀察電流顯示器的充電電流。
1.8 選擇無限定時充電,一定要注意電池的充電時間及溫度。
1.9 充電結(jié)束后先將電壓選擇開關(guān)撥到“0”位置,斷開電源開關(guān),然后松開電池夾,拆除正、負(fù)極線。
1.10 嚴(yán)禁給以損壞的電池充電和避免兩極之間短路,以免造成電機(jī)過熱保護(hù)裝置損壞。
2 啟動操作
2.1 輔助啟動:在啟動前,快速充電5-10分鐘,再啟動發(fā)動機(jī),每次啟動時間不得超過5秒,啟動事件過長則會直接損壞電池。
2.2 直接啟動:拆下連接在電瓶正極的線耳,將黑色電瓶夾接在電池負(fù)極,紅色電瓶夾接在拆下的線耳上(線耳不能與汽車金屬部位接觸,電瓶夾正、負(fù)極性不能接反)。啟動前必須將器材所有電源關(guān)閉。將電壓選擇開關(guān)撥向第“1”檔,打開主開關(guān)啟動發(fā)動機(jī),第一次啟動發(fā)動機(jī)時間不得超過5秒。間隔啟動時間不得超過5秒。間隔啟動時間至少30秒。如果不能啟動或力度不夠,可以將電壓選擇開關(guān)撥向第“2”或“3”檔。
3、編制單位
前灣港區(qū)加油站
4、實施日期
2023年8月20日
第10篇 充電機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、操作者務(wù)必要按規(guī)定著裝。
3、輸入電壓要符合銘牌規(guī)定電壓。
4、必須先把電池與電機(jī)連好方可接觸充電機(jī)電源,注意電池正負(fù)極不要接反。
5、充電時要按規(guī)定時間把電池電量充滿,以免減少電池的使用壽命。
6、充電結(jié)束后,先切斷充電機(jī)電源再取也電池。
7、按規(guī)定填好記錄。
第11篇 蓄電池機(jī)車充電工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定及充電室設(shè)施
6、 充電工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格持證上崗。
7、 充電工應(yīng)熟悉本崗位的機(jī)電設(shè)備性能及供電系統(tǒng)。能熟練的按操作規(guī)程進(jìn)行操作及處理一般故障。
8、 對于防爆特殊型蓄電池極柱的焊接,必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得主管部門考核,取得“允許操作證”的人員擔(dān)任。
9、 充電作業(yè)時應(yīng)穿規(guī)定的勞保用品。
10、 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和填好崗位評估單。
11、 充電室必須設(shè)置水源以備沖洗蓄電池之用。
12、 必須設(shè)置電壓表、點溫計、比重計及溫度計等檢測儀器。
13、 必須設(shè)置防火工具及防火器材。
14、 必須設(shè)置充電架及推移電瓶箱的設(shè)備,嚴(yán)禁占用機(jī)車充電。
10、必須設(shè)置護(hù)目眼鏡、橡膠手套、膠鞋及橡皮圍裙等以備配置電解液時應(yīng)用。
二、充電前的準(zhǔn)備工作
1、應(yīng)先進(jìn)行整體檢查:電池裝置外部應(yīng)完好,銘牌和防爆標(biāo)志齊全以及型號、額定工作電壓等。
2、 換電瓶箱時必須把控制器手把拉回零位,取下手把拿出電機(jī)車上的插銷。
3、 用推移方法換電瓶時,機(jī)車應(yīng)與充電架對中,抽出電瓶箱與機(jī)車上的固定插銷,再平行推移到充電架上。
4、 擦凈電池箱蓋上的灰塵、積水,打開電池箱清洗干凈。
5、 打開全部電池旋塞,清除放在電瓶上的任何工具物品與贓物。
6、 檢查各電池間連接極柱是否正確,接線端的連接是否牢固。
7、 充電機(jī)電池的兩極(電源的正極接電池的正極,電源的負(fù)極接電池的負(fù)極)不得接反。
8、 整流設(shè)備充電插銷必須采用電源裝置的專用插銷不得用其它代替。
9、 檢查電源裝置、充電機(jī)及充電機(jī)上的儀表確認(rèn)指示正確,再行送電。
三、充電作業(yè)
1、 首先再檢查一次電源連接是否正確,觀察電壓表的指示值并做好記錄,然后再起動整流器開始充電。
2、 注意觀察電池在充電過程中發(fā)生的變化(其中包括電解液的比重和溫度,電池的端電壓充電電流的變化)如有異常情況應(yīng)停電處理,不準(zhǔn)電池帶故障充電。
3、 各種型號的電瓶及充電機(jī),其充電方式、充電電流、充電時間、常規(guī)充電及快速充電應(yīng)按產(chǎn)品說明書和有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。
4、 在有80%的單體電池電壓升至2.4伏時,才可改用第二階級段充電,當(dāng)電解液冒出細(xì)密強(qiáng)烈氣泡,而且達(dá)到2.5伏以上,電壓比重穩(wěn)定3小時不變即為充電完畢。
5、 停止充電前各電池槽的比重:酸性為1.26±0.01否則可用蒸餾水(當(dāng)大于1.27時)或比重為1.3的稀硫酸(當(dāng)小于1.25時)調(diào)整。堿性為1.17—1.22。液面高出極板高度:酸性為10~20毫米,堿性為15~30毫米。
6、 充電時電解液的溫度不得超過下列規(guī)定:合成堿電解液43℃;苛性鈉電解液35℃;硫酸電解液45℃。溫度超過時,應(yīng)立即停充或降低電流充電,待冷卻后再充,測量溫度時應(yīng)不少于三塊電池。
7、 注意連接線與極柱,不得有過熱或松動情況。
8、 電池中電解液溢出時應(yīng)及時吸出擦干。
9、 監(jiān)視充電設(shè)備的運(yùn)行情況,遇有不正常現(xiàn)象立即停充,待處理后再充電。
10、禁止在充電過程中緊固連接線、螺母,禁止將扳手等工具放在電池上。
11、在充電過程中每小時必須檢查一次電池電壓、電流、液面比重和溫度,并做好記錄。
12、充電完畢必須停止1~1.5小時待冷卻后,才準(zhǔn)蓋上電池旋塞,擦凈注液口的酸堿跡,蓋上電池箱蓋鎖上螺栓。
13、工作結(jié)速后打掃好環(huán)境衛(wèi)生整理好工具儀表,填好當(dāng)班工作日記及交接班記錄。
四、其它注意事項
1、盛電解液的容器必須耐酸堿、堅固,在調(diào)合電解液時必須將硫酸徐徐倒入水中,嚴(yán)禁向硫酸內(nèi)倒水以免硫酸飛濺燙傷工作人員。
2、配置酸性電解液時充電室必須備有中和電解液的5%的硫酸鈉溶液,遇有電解液燙傷時,先用上述溶液清洗,然后再用清水清洗。
3、配置堿性電解液時事先準(zhǔn)備好足夠的3%的硼酸水和清水,以備皮膚沾有堿液時立即用以沖洗。
4、每周必須檢查一次漏泄電流和清洗特殊工作栓。
5、每周必須檢查和調(diào)整每只蓄電池電解液的比重。
6、堿性蓄電池使用300~350個循環(huán),酸性蓄電池使用六個月應(yīng)全部更換一次電解液并進(jìn)行清洗,然后按初充電方式進(jìn)行充電。
7、每組電瓶使用達(dá)30個循環(huán)時要進(jìn)行一次全面檢查,進(jìn)行一次均衡充電。
8、配置硫酸電解液必須使用純水或蒸餾水。
第12篇 充電機(jī)和蓄電池安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.只有經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員才能安裝、使用和維護(hù)本設(shè)備。
2.蓄電池應(yīng)放在通風(fēng)良好、干燥的地方。
3.蓄電池充電前應(yīng)首先檢查以下內(nèi)容：
1）蓄電池組的連接板和極柱有無斷裂。
2）橡膠絕緣套有無損壞，極柱和帶電部分有無裸露。
3）蓄電池組有無短路現(xiàn)象。
4）蓄電池槽和蓋有無損壞、漏酸現(xiàn)象。
5）每周檢查一次漏電電流。
6）電源插銷連接是否完好。
4.在檢查蓄電池或加水時，操作人員應(yīng)防護(hù)眼鏡、穿防酸手套。
5.蓄電池上不準(zhǔn)放置工具、金屬物體和其他雜物。
6.嚴(yán)禁使用金屬物體接觸蓄電池接線端子和蓄電池上的連接器。
7.人在蓄電池上連接和拆除充電電纜時，必須斷開充電機(jī)開關(guān)。
8.嚴(yán)禁帶電檢修充電機(jī)。
9.不充電時，充電機(jī)開關(guān)必須斷開，嚴(yán)禁充電機(jī)空載運(yùn)行。
10.蓄電池嚴(yán)禁過放電和過充電，必須保證使用8小時。充電8小時，冷卻8小時。
11.蓄電池放電結(jié)束后，應(yīng)立即充電；充電時，一定要將蓋板打開并支撐到位。
12.充電機(jī)和蓄電池連接時，必須保證極性連接正確。
13.必須將蓄電池通氣帽擰緊，只有在檢修或測取溶液比重、溫度時才可擰開。
14.必須保證通氣帽上的通氣孔暢通。
15.應(yīng)定期沖洗蓄電池，沖洗時要將通氣孔擰緊。
16.每周應(yīng)檢查一次電解液比重和位置，如需加水，加到位即可，不可過多；加水要在充電前進(jìn)行，每次都應(yīng)做好記錄。
17.嚴(yán)禁逆時針轉(zhuǎn)動充電機(jī)定時開關(guān)。
18.不可使用閉鎖螺釘使蓄電池的開關(guān)斷電。
19.充電硐室必須配置兩個滅火器。
二、注意事項
1.充電時，連接插頭必須擰緊，連接前，充電機(jī)的開關(guān)必須在斷開位置。
2.將充電機(jī)定時器擰到所需時間刻度上，日常充電時間為8小時。每周進(jìn)行一次平衡充電，充電時間一般為12小時。
3.當(dāng)充電時間結(jié)束后，定時器開關(guān)自動斷開。
4.蓄電池充電后冷卻8小時，方可使用。
