第1篇 裝載機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1 一般規(guī)定
1.1 應(yīng)遵守第3.7.1條的規(guī)定。
2 具體規(guī)定
2.1 作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油、水(包括電瓶水)應(yīng)加足,液壓管路及接頭無松脫或滲漏,液壓油箱油量充足,制動(dòng)靈敏可靠,燈光儀表齊全、有效方可起動(dòng)。
2.2 機(jī)械起動(dòng)必須先鳴笛,將鏟斗提升離地面50厘米左右。行駛中可用高速擋,但不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作,作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速擋,鏟斗下方嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁用鏟斗載人。
2.3 裝載機(jī)不得在傾斜度的場地上作業(yè),作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進(jìn)行。
2.4 向汽車內(nèi)卸料時(shí),嚴(yán)禁將鏟斗從駕駛室頂上越過,鏟斗不得碰撞車廂,確認(rèn)車廂內(nèi)無人,不得用鏟斗運(yùn)物料。
2.5 在溝槽邊卸料時(shí),必須設(shè)專人指揮,裝載機(jī)前輪應(yīng)與溝槽邊緣保持不少于2米的安全距離,并放置擋木擋掩。
2.6 裝堆積的砂土?xí)r,鏟斗宜用低速插入,將斗底置于地面,下降鏟臂然后順著地面,逐漸提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。
2.7 在松散不平的場地作業(yè),應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置,使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè),如推進(jìn)時(shí)阻力過大,可稍稍提升鏟臂。
2.8 將大臂升起進(jìn)行維護(hù)、潤滑時(shí),必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁利用鏟斗作支撐提升底盤進(jìn)行維修。
2.9 下坡應(yīng)采用低速擋行進(jìn),不得空擋滑行。
2.10 涉水后應(yīng)立即進(jìn)行連續(xù)制動(dòng),排除制動(dòng)片內(nèi)的水分。
2.11 作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開至安全地區(qū),不得停在坑洼積水處,必須將鏟斗平放在地面上,將手柄放在空擋位置,拉好手制動(dòng)器。關(guān)閉門窗加鎖后,司機(jī)方可離開。
第2篇 輪式裝載機(jī)安全操作規(guī)程
1.遵守“輪胎式機(jī)械駕駛安全操作規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定。
2.發(fā)動(dòng)前做好各項(xiàng)檢查工作并應(yīng)符合規(guī)定。
3.發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)起動(dòng),預(yù)熱水溫達(dá)50℃各儀表顯示正常后才能起步行駛。
4.下坡時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)熄火滑行。
5.應(yīng)盡量避免負(fù)載狀態(tài)下坡行駛。
6.行走時(shí)二輪驅(qū)動(dòng),鏟裝時(shí)應(yīng)用四輪驅(qū)動(dòng)。
7.當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)水溫和變扭器溫度超過允許值時(shí),應(yīng)停機(jī)冷卻。
8.當(dāng)出現(xiàn)故障需其他車輛牽引時(shí),應(yīng)拆下前、后傳動(dòng)軸和轉(zhuǎn)向油缸的連接。
9.鏟斗裝運(yùn)物料時(shí)應(yīng)提離地 400~500 毫米高度,也不應(yīng)將鏟斗提到最高位置進(jìn)行裝運(yùn),行駛時(shí)鏟斗不應(yīng)載人。
10. 鏟斗臂調(diào)整和注油時(shí),下面嚴(yán)禁站人。
11. 遇剎車失靈時(shí),應(yīng)放下鏟斗,前后操縱桿移向行走相反位置,拉緊手剎車使其停下。
12. 調(diào)整行駛時(shí),切勿急速轉(zhuǎn)向,鏟斗應(yīng)離地30~500毫米。
13. 停機(jī)時(shí),先切斷動(dòng)力后制動(dòng),待機(jī)停穩(wěn)后將鏟斗放下,各手柄放于空檔位置,減少油門,拉緊手剎,怠速運(yùn)轉(zhuǎn) 5 分鐘熄火。
第3篇 裝載機(jī)安全操作規(guī)程2
裝載機(jī)安全操作規(guī)程(二)
一、裝載機(jī)工作前,應(yīng)作的準(zhǔn)備工作,參照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
二、裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng):
1、剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏,在行駛中要遵守“交通規(guī)則”。
2、裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時(shí),裝載時(shí)自卸汽車不要在鏟斗下通過。
3、裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí),鏟斗不應(yīng)提升過高,一般距地面0.5米左右為宜。
4、裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。
5、當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大,輪胎打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停止鏟裝,切不可強(qiáng)行操作。
6、在下坡時(shí),嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。
7、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí),斗臂下禁止有人站立或通過。
8、裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤滑和調(diào)整時(shí),必須裝好安全銷或采取其他措施,防止動(dòng)臂下落傷人。
9、裝載機(jī)在工作中,應(yīng)注意隨時(shí)清楚夾在輪胎間的石渣。
10、夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場所應(yīng)有良好的照明。
三、裝載機(jī)工作后應(yīng)注意下列安全事項(xiàng):
1、停工后,必須將裝載機(jī)駛到指定地點(diǎn),專人看護(hù)。
2、松下鏟斗,并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及沙石。
3、按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。
第4篇 lg－855型裝載機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)出車前
行駛前應(yīng)進(jìn)行例行保養(yǎng):
1.檢查燃油箱燃油量。
2.檢查油底殼中機(jī)油平面,油面在油尺上下刻度之間。
3.檢查“三漏”情況。(油、水、氣)。
4.檢查燈光、儀表、喇叭、工作制動(dòng)、轉(zhuǎn)向機(jī)等各部是否正常。
5.檢查輪胎氣壓,前輪:0.35mpa,后輪0.28mpa。
6.各潤滑部位應(yīng)加足潤滑油(脂)。
(二)發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)
1.將變速箱的液壓操縱桿置于中間位置。
2.接通總開關(guān),擰開點(diǎn)火開關(guān),接通電源,再按下起動(dòng)按鈕,持續(xù)15秒仍不能使柴油機(jī)起動(dòng)應(yīng)停歇30秒,再第二次起動(dòng)。連續(xù)三次仍未能起動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查排除故障。
(三)行駛前的準(zhǔn)備
1.發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,待柴油機(jī)水溫升至60℃時(shí),才允許全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)轉(zhuǎn)速與負(fù)荷的增加應(yīng)逐漸均勻上升。
2.在行駛前必須對制動(dòng)部分進(jìn)行認(rèn)真檢查,看其是否靈敏可靠。制動(dòng)系統(tǒng)氣壓不得低于0.6mpa。
3.檢查電氣照明設(shè)備及轉(zhuǎn)向燈,制動(dòng)燈是否可靠。
4.松開手制動(dòng)。
(四)行駛中的注意事項(xiàng)
1.在行駛當(dāng)中應(yīng)經(jīng)常注意各儀表的指數(shù)是否合乎規(guī)定要求。發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力:0.2-0.4mpa;水溫在85℃-90℃為宜,最高不超過96℃;油溫:95-100℃;變矩器壓力:大于0.28mpa,溫度60-110℃;操縱壓力:1.7-1.9mpa。
2.行駛速度與作業(yè)速度操作桿的位置變換,一定要在車輛停止后才能進(jìn)行。
(五)裝載機(jī)的作業(yè)
1.在裝載機(jī)停車狀況下,將操縱桿堆向作業(yè)速度的位置。
2.取料:裝載機(jī)應(yīng)以作業(yè)第一檔速度垂直使向待裝物料,將鏟斗插入料堆,此時(shí),斗齒應(yīng)置于平行地面的位置。然后逐漸提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,繼續(xù)向前推進(jìn),同時(shí)回收鏟斗提升動(dòng)臂,若阻力過大時(shí),車輪可能打滑,此時(shí)可稍微收一下斗或稍提動(dòng)臂,使阻力減少,同時(shí)應(yīng)注意儀表使用情況,是否符合規(guī)定要求。
3.運(yùn)料:裝料后,應(yīng)將鏟斗收起,然后移動(dòng)裝載機(jī)到需要卸載的地方。在運(yùn)料時(shí),特別是在斜坡不平地段或彎曲道路上行駛時(shí),司機(jī)應(yīng)根據(jù)周圍地形,掌握鏟斗高低適宜。
4.裝車:在裝載機(jī)接近汽車時(shí),應(yīng)逐漸舉升動(dòng)力臂進(jìn)行卸載。在鏟斗倒出物料時(shí),應(yīng)注意物料落入汽車時(shí)要均勻,以減少對汽車的沖擊,同時(shí)與汽車的距離保持適宜。
(六)裝載機(jī)安全注意事項(xiàng)
1.裝載機(jī)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁人員上下。
2.在危及人身安全的作業(yè)范圍內(nèi),嚴(yán)禁停車檢修。
3.裝載機(jī)的轉(zhuǎn)向、制動(dòng)系統(tǒng)和安全設(shè)施,必須完好有效。
4.嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入裝卸范圍之內(nèi)。
第5篇 裝載機(jī)安全操作規(guī)程4
裝載機(jī)安全操作規(guī)程(四)
一、裝載機(jī)司機(jī)的一般安全技術(shù)要求,參照一般土石方機(jī)械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.
二、裝載機(jī)工作前,應(yīng)作的準(zhǔn)備工作,參照挖掘機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.
三、裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng):
1、剎車,喇叭,方向機(jī)應(yīng)齊全,靈敏,在行駛中要遵守:'交通規(guī)則'.若需經(jīng)常在公路上行駛,司機(jī)須持有'機(jī)動(dòng)車駕駛證'.
2、裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時(shí),裝載時(shí)自卸汽車不要在鏟斗下通過.
3、裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí),鏟斗不應(yīng)提升過高,一般距地面0.5米左右為宜.
4、裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎.
5、當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大,輪胎(或履帶)打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停止鏟裝,切不可強(qiáng)行操作.
6、在下坡時(shí),嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行.
7、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過.
8、裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤滑和調(diào)整時(shí),必須裝好安全銷或采取其它措施,防止動(dòng)臂下落傷人.
9、裝載機(jī)在工作中,應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎(或履帶)間的石渣.
10、夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場所應(yīng)有良好的照明.
四、裝載機(jī)工作后應(yīng)注意下列安全事項(xiàng):
1、將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場,將機(jī)械停放在平坦的安全地帶.
2、松下鏟斗,并用方木墊上.清除斗內(nèi)泥土及砂石.
3、按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù).
第6篇 裝載機(jī)安全施工操作規(guī)程
一、裝載機(jī)司機(jī)的一般安全技術(shù)要求,參照一般土石方機(jī)械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
二、裝載機(jī)工作前,應(yīng)作的準(zhǔn)備工作,參照挖掘機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
三、裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng):
1、剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏,在行駛中要遵守:“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛,司機(jī)須持有“機(jī)動(dòng)車駕駛證”。
2、裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時(shí),裝載時(shí)自卸汽車不要在鏟斗下通過。
3、裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí),鏟斗不應(yīng)提升過高,一般距地面0.5米左右為宜。
4、裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。
5、當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大,輪胎(或履帶)打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停止鏟裝,切不可強(qiáng)行操作。
6、在下坡時(shí),嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。
7、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過。
8、裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤滑和調(diào)整時(shí),必須裝好安全銷或采取其它措施,防止動(dòng)臂下落傷人。
9、裝載機(jī)在工作中,應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎(或履帶)間的石渣。
10、夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場所應(yīng)有良好的照明。
四、裝載機(jī)工作后應(yīng)注意下列安全事項(xiàng):
1、將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場,將機(jī)械停放在平坦的安全地帶。
2、松下鏟斗,并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。
3、按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。
第7篇 隧道挖掘裝載機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前,必須檢查工作場地,凡有礙作業(yè)的物體或雜物必須清除。
二、檢查電纜應(yīng)無破損漏電,并檢查電纜與配電盤的聯(lián)接應(yīng)正確,制動(dòng)可靠。
三、挖裝機(jī)行駛時(shí),應(yīng)收回鏟斗,鏟斗離地面約400~500mm。升起輸送槽前端使之離開軌面。在行駛過程中注意是否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外,不準(zhǔn)搭乘其它人員。
四、在傾斜坡地若發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,應(yīng)把鏟斗放在地上,并制動(dòng),將各操作桿置于中位,再起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
五、作業(yè)時(shí),除操作人員外,任何人不得在工作場地停留。
六、裝載時(shí),若石塊過大不允許強(qiáng)制扒裝。并嚴(yán)禁用大臂下降的沖擊力來破碎大石塊,移動(dòng)時(shí),必須注意電纜或風(fēng)管,防止壓壞。
七、機(jī)器間斷工作的停放,應(yīng)將鏟斗放至地面,輸送機(jī)操作桿停放中間位置,并斷開電源。
八、挖裝機(jī)不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作,作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。
九、工作完畢后,將工作機(jī)構(gòu)收攏,輸送槽前端抬起離開軌面,斷開電源、收起電纜,將機(jī)器退出工作面,停放在安全地帶。
十、作業(yè)后,應(yīng)將挖裝機(jī)停放在安全場地,將鏟斗平放地面,放下輸送槽前端,所有操作桿置于中位,并制動(dòng)鎖定。
第8篇 挖掘式裝載機(jī)操作維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程
(一)、一般規(guī)定
1、裝載機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考核合格后并取得證書后方可上崗。
2、在首次使用裝載機(jī)前,裝載機(jī)司機(jī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)裝載機(jī)使用說明書,熟悉裝載機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、熟悉裝載機(jī)的操作方法和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù),背熟按鈕箱各按鈕的功能和位置,背熟操縱桿位置功能示意圖。
3、在首次進(jìn)入工作面前,裝載機(jī)司機(jī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)該巷道的作業(yè)規(guī)程,熟悉巷道的規(guī)格、配套運(yùn)輸設(shè)備的性能、提升設(shè)備的性能、井下電氣設(shè)備使用的一般要求和井下一般安全生產(chǎn)知識。
4、嚴(yán)禁裝載機(jī)司機(jī)帶病、帶傷、疲勞作業(yè)。
(二)、上機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、檢查油位,正常的油位應(yīng)在油標(biāo)的上、下限之間,如果油量不足應(yīng)及時(shí)加油補(bǔ)充。液壓油和容器必須保持清潔。
2、檢查各種銷軸、緊固件、電氣元件、電線電纜、液壓元件、液壓管路是否正常,如有異常應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
3、確認(rèn)各操作手柄置于中位。
(三)、操作方法
1、操作步驟
(1)打開電源總開關(guān)。
(2)啟動(dòng)電機(jī)。
(3)待10秒啟動(dòng)完成后才能帶壓力使用。停機(jī)4小時(shí)以上要讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘,才能帶壓力工作。
(4)將運(yùn)輸槽鏟板降至地面。
(5)操縱機(jī)器向前推進(jìn),把各種物料聚攏,同時(shí)把地面推平。
(6)確認(rèn)轉(zhuǎn)載車輛進(jìn)入本機(jī)的卸載部位后把手柄扳至輸送正轉(zhuǎn)。
(7)操縱先導(dǎo)閥依次讓大臂抬起、小臂伸出、把鏟斗放至與小臂約成一線的位置,然后將大臂放下、小臂收回(同時(shí)使大臂上下微動(dòng)),即可將石料扒進(jìn)運(yùn)輸槽。轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)臂可在較大的范圍內(nèi)扒取,根據(jù)石料的遠(yuǎn)近不同適當(dāng)收放鏟斗將有利于扒取。在扒取過程中一般不應(yīng)將各臂運(yùn)動(dòng)至極限位置,以避免經(jīng)常過度沖擊,縮短機(jī)器的使用壽命。同時(shí)可避免因過載閥經(jīng)常溢流而產(chǎn)生油溫過高的現(xiàn)象。特別要注意不準(zhǔn)使鏟斗直接撞擊運(yùn)輸槽,否則將造成槽體嚴(yán)重變形。
(8)在扒取過程中要經(jīng)常留心刮板鏈?zhǔn)欠裨谡］斔?萬一卡住,要及時(shí)停止輸送,否則因過載,油溫將迅速升高,不能繼續(xù)工作。解除卡鏈的辦法是:把輸送正轉(zhuǎn)操縱桿扳至中位,來回扳動(dòng)輸送操縱桿,使刮板鏈快速正反沖擊,即可解除卡鏈。在運(yùn)輸槽內(nèi)有石料的情況下切不可使輸送操縱桿停在輸送反轉(zhuǎn)的位置,否則有可能崩斷鏈條或刮板,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
(9)在行走過程中需要停止剎車時(shí),將腳踏先導(dǎo)閥放在中位即可。如果長時(shí)間停止需要將機(jī)頭鏟板壓住地面。
(10)裝載機(jī)行走或倒車應(yīng)啟動(dòng)電鈴作為警示信號。司機(jī)與車后人員應(yīng)密切配合,嚴(yán)防機(jī)車碰撞巷道、風(fēng)水管、風(fēng)筒、電纜及其它設(shè)施,并保護(hù)好軌道。裝載機(jī)行走或倒車時(shí)兩側(cè)嚴(yán)禁站人。
(四)、注意事項(xiàng)
(1)在裝載機(jī)工作時(shí),非操作人員和設(shè)備都不能靠近,以免發(fā)生事故。
(2)機(jī)器行走時(shí)地面要清除大于250毫米的硬物。
(3)機(jī)器行走時(shí)要及時(shí)收放電纜,收纜時(shí)要清開電纜附近的人員,以免帶倒,嚴(yán)禁擠壓電纜。
(4)工作面放炮前,應(yīng)切斷回風(fēng)流所有電氣設(shè)備電源,全煤巷道設(shè)備距離迎頭不少于30米,全巖巷道不少于50米,并將設(shè)備護(hù)好。
(5)機(jī)器停放時(shí),最好使鏟斗和小臂伸出輕輕碰到限位塊、大臂放下至斗齒剛好碰到地面,運(yùn)輸槽降至最低位置。其目的是讓油缸密封件卸荷,盡量延長其使用壽命。
(6)機(jī)器上坡時(shí)最好倒著走,下坡時(shí)順著走,以便用運(yùn)輸槽鏟板制動(dòng)。
(8)機(jī)器停放時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源。
(9)冬季油箱內(nèi)油溫低于25度時(shí),先讓泵空轉(zhuǎn),或采用其他許可升溫方式,使油溫達(dá)到許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件,才能帶壓力工作。
(10)油箱內(nèi)油溫達(dá)到65度或回油溫度達(dá)到80度時(shí),應(yīng)停機(jī)冷卻。
(11)液壓系統(tǒng)注意事項(xiàng)。液壓油更換應(yīng)按照如下規(guī)定:
第一次在100工作小時(shí)(約1個(gè)月)后更換;
第二次在工作600小時(shí)(約6個(gè)月)后更換;
第三次每600工作小時(shí)(約6個(gè)月)后更換;
無論什么條件下,每年至少應(yīng)更換一次。
更換液壓油時(shí)應(yīng)同時(shí)清洗或更換回油及吸油過濾器濾芯。拆開回油或吸油過濾器尾部端蓋取出濾芯后,油箱內(nèi)的油不會(huì)倒流出來;回油和吸油過濾器均帶有旁通閥,可防止濾芯堵塞時(shí)油泵吸空,但必須及時(shí)清洗更換,否則將污染整個(gè)油路。
(12)裝載機(jī)使用前應(yīng)檢查巷道風(fēng)流瓦斯,濃度小于1%方準(zhǔn)使用,使用中隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛?。防止劃傷、擠壓、拉壞電纜,造成觸電事故。
(五)、安全守則
1、安全總則
(1)、在操作、維護(hù)和保養(yǎng)履帶式挖掘裝載機(jī)之前,應(yīng)先學(xué)習(xí)使用和保養(yǎng)部分的內(nèi)容:須安排有資格且具備安全常識的人操作、保養(yǎng)和維修履帶式挖掘裝載機(jī);確保操作、服務(wù)和保養(yǎng)履帶式挖掘裝載機(jī)的有關(guān)人員熟悉安全注意事項(xiàng)。
(2)、受訓(xùn)工作人員應(yīng)在經(jīng)驗(yàn)豐富的老師指導(dǎo)下操作履帶式挖掘裝載機(jī),受訓(xùn)合格后才能獨(dú)立操作履帶式挖掘裝載機(jī)。
(3)應(yīng)經(jīng)常定期考核操作人員,檢查他們是否能遵守《說明書》中的有關(guān)安全規(guī)定和操作規(guī)程。
(4)操作、保養(yǎng)挖掘裝載機(jī)時(shí)應(yīng)穿戴安全用品如工作服、安全眼鏡、安全帽、手套等。
(5)離開座椅前記住拔下起動(dòng)鑰匙;不要帶著工具、零部件爬上爬下;也不要把轉(zhuǎn)向桿、操縱手柄作為扶手上下機(jī)器,應(yīng)利用輔助工具上下機(jī)器。
(6)保養(yǎng)和修理履帶式挖掘裝載機(jī)時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
a、履帶式挖掘裝載機(jī)應(yīng)停放在水平的硬件路面上,工作裝置放下來。
b、所有操作手柄置于空檔位置。
c、拉下控制箱開關(guān)及總開關(guān)并在總開關(guān)處掛上有人工作、禁止合閘的警示牌。
d、檢修液壓系統(tǒng)以前,操縱操作手柄使操縱系統(tǒng)和主系統(tǒng)管路的壓力釋放。
(7)裝載機(jī)司機(jī)在操作之前,必須檢查裝載機(jī)的狀況,記錄并報(bào)告設(shè)備的不足或有缺陷之處。直到所有的問題都解決或改正了,設(shè)備處于良好的狀態(tài)下,方可操作機(jī)器。主要檢查內(nèi)容如下:
a、檢查是否有破損、丟失或松動(dòng)的零件。
b、檢查所有的焊接處,看是否有危險(xiǎn)之處。
c、檢查液壓系統(tǒng)看是否有泄漏或損壞處。
(8)其它的注意事項(xiàng)
a、禁止使用已損壞的、不合要求的鋼絲繩或鏈鉤來吊重物。
b、零部件的安裝拆卸過程中,應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?禁止直接用手測量孔徑等,禁止用手或手指找正孔、軸。
c、散熱器風(fēng)扇口附近不應(yīng)放置物體,旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇能把附近的物體卷出,可能傷害機(jī)器、他人或操作者。
d、避免與盛冷卻液的部件接觸,在達(dá)到或接近工作溫度時(shí),冷卻液的溫度很高并處在一定的壓力下,可能會(huì)引起灼傷。
e、只有在散熱器冷卻后,才可用手接觸,并檢查冷卻液面的高度,慢慢擰開散熱器蓋,以便釋放壓力。
f、禁止直接用手搬動(dòng)、調(diào)節(jié)挖斗的位置。
g、在移動(dòng)履帶式挖掘裝載機(jī)前首先查看周圍區(qū)域是否安全。
h、電動(dòng)機(jī)還在運(yùn)轉(zhuǎn),駕駛員不能在無人照看的情況下遠(yuǎn)離機(jī)器,確需離開需關(guān)機(jī)拔下鑰匙。
2、履帶式挖掘裝載機(jī)停放安全守則
(1)停放履帶式挖掘裝載機(jī)必須選擇水平的、堅(jiān)硬的地面。
(2)如果必須停在斜坡上,應(yīng)使用楔形木塊穩(wěn)住。另外,可將挖斗插進(jìn)土里,確保安全。
(3)履帶式挖掘裝載機(jī)停放時(shí)務(wù)必將挖斗靠地。
(4)所有操縱手柄置于中位。
(5)機(jī)器未完全停穩(wěn),不要離開座椅。
3、履帶式挖掘裝載機(jī)維護(hù)保養(yǎng)安全守則
(1)機(jī)電工區(qū)、監(jiān)控中心應(yīng)及時(shí)檢查試驗(yàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置,確保靈敏可靠。及時(shí)檢查設(shè)備和電纜,確保完好,防爆合格,無漏電現(xiàn)象。各種保護(hù)靈敏可靠。
(2)應(yīng)經(jīng)常保持機(jī)器的完整和清潔。經(jīng)常檢查并擰緊機(jī)器各部位的螺栓、螺釘和螺母,著重?cái)Q緊履帶板的連接螺栓、三只油馬達(dá)和各防轉(zhuǎn)銷的固定螺栓。
(3)應(yīng)經(jīng)常檢查各液壓元件和管路連接處,消除滲漏,要及時(shí)更換已經(jīng)損壞的密封件或破損較嚴(yán)重的高壓軟管。
(4)應(yīng)經(jīng)常檢查油面高度及油溫,若油面低于油標(biāo)下限,要及時(shí)補(bǔ)充液壓油。油溫若達(dá)到80度,應(yīng)暫停使用,檢查出原因,及時(shí)消除隱患。
(5)定期(每月一次)或在感到機(jī)器工作無力時(shí)檢查并調(diào)定正確液壓系統(tǒng)各油路的系統(tǒng)壓力。
(6)液壓油第一次在100工作小時(shí)后更換;第二次在工作600小時(shí)后更換;第三次600工作小時(shí)后更換,至少每年應(yīng)更換一次。液壓油濾清器濾芯應(yīng)同時(shí)清洗更換,同時(shí)還要將油箱清洗干凈。
(7)反鏟部位每天加潤滑脂一次,其它部位每周加潤滑脂一次。
(8)連續(xù)使用半年后,應(yīng)檢查支重輪、引導(dǎo)輪、鏈輪、鏈軌節(jié)和履帶板,如果磨損嚴(yán)重,影響使用時(shí)要及時(shí)更換。
(9)發(fā)現(xiàn)履帶或刮板鏈太松時(shí)要及時(shí)調(diào)緊。
(10)對卡在鏈軌節(jié)中的堅(jiān)硬物應(yīng)及時(shí)清除,以防損壞履帶。
(11)每天裝載完畢后,應(yīng)把機(jī)器清洗干凈。最好在履帶和刮板鏈上注一點(diǎn)廢機(jī)油(更換下來的液壓油亦可),可以大大延長履帶和鏈條的使用壽命。
(12)斗齒磨損后要及時(shí)更換,以免損壞斗齒座;斗齒座損壞后要用氣割切除,磨平后用506或507焊條焊上新的斗齒座。
4、新車試運(yùn)轉(zhuǎn)安全守則
每臺機(jī)器在出廠前雖然都經(jīng)過了嚴(yán)格的調(diào)整和檢查,但在前100小時(shí)工作中請仔細(xì)操作達(dá)到對各個(gè)零件的磨合,以達(dá)到了良好的使用效果,有效的延長機(jī)器使用壽命。應(yīng)特別注意以下事項(xiàng):
(1)按說明書中規(guī)定的時(shí)間間隔換油,使用符合規(guī)定的潤滑油、液壓油和防凍油。
(2)啟動(dòng)后,讓電動(dòng)機(jī)迅速空轉(zhuǎn)3-5分鐘,使電動(dòng)機(jī)工作前有足夠的升溫時(shí)間。
(3)避免重負(fù)荷和高速操作。
(4)避免急速啟動(dòng)和加速以及不必要的急轉(zhuǎn)彎等。
(5)在最初的100小時(shí)內(nèi)請注意以下幾點(diǎn):
a)每天檢查潤滑油、液壓油;
b)按要求使用液壓油;
c)定期對潤滑點(diǎn)進(jìn)行檢查,每天對所有的潤滑點(diǎn)加注潤滑脂;
d)操作前充分暖機(jī),檢查各儀表、開關(guān)是否正常;
e)觀察電器箱內(nèi)有無異常,檢查電器保險(xiǎn)是否松動(dòng)
f)操作時(shí)如果發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)立即停車檢查;
g)檢查機(jī)器各部件連接安裝是否牢固;
h)附件是否齊全,有無損壞;
i)檢查油路所有管接頭是否松動(dòng)漏油;
j)檢查履帶部分各聯(lián)接件是否松動(dòng)。
十、裝巖機(jī)使用管理規(guī)定
第9篇 輪式裝載機(jī)工:安全操作規(guī)程
1、開車前:
(1)裝載機(jī)工必須持證上崗,非司乘人員嚴(yán)禁上車作業(yè)。
(2)嚴(yán)禁酒后駕車,駕駛室內(nèi)、外任何部位嚴(yán)禁乘人。
(3)檢查各機(jī)械裝置是否完好。
(4)檢查水箱里的冷卻水、油箱里的內(nèi)燃油、液壓油、汽輪機(jī)油是否足夠。
(5)檢查潤滑、泄漏情況。
(6)起動(dòng)前環(huán)視四周,起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)和起步應(yīng)鳴喇叭。
2、開車時(shí):
(1)啟動(dòng)后,檢查各儀表讀數(shù)是否正確,剎車裝置是否靈敏,喇叭、轉(zhuǎn)向、燈光是否完好。
(2)裝載作業(yè)時(shí),頭和手臂不得伸出駕駛室外,密切注意來往車輛及兩旁障礙物,嚴(yán)防掛撞。與其它車輛協(xié)同作業(yè)時(shí),按約定的聯(lián)絡(luò)信號聯(lián)系。
(3)注意鏟裝技巧,阻力太大時(shí),禁止超負(fù)荷作業(yè)。
(4)作牽引車用時(shí),必須仔細(xì)檢查剎車及懸掛裝置是否完好。
(5)起吊重物時(shí),必須有專人指揮監(jiān)督。
(6)嚴(yán)禁在高壓線下和斜坡上作業(yè)。
(7)上坡時(shí),當(dāng)車輛出現(xiàn)倒滑,應(yīng)立即將鏟斗放下。
3、停車時(shí):
(1)車輛應(yīng)停放在安全穩(wěn)固的地方,并將鏟斗平放地面。
(2)拉下手制動(dòng),關(guān)閉電源總開關(guān)。
(3)冬季氣溫低時(shí),應(yīng)放掉發(fā)動(dòng)機(jī)、水箱內(nèi)的儲水,防止機(jī)件凍裂。
4、檢修時(shí):
(1)在上車檢修前,應(yīng)掛好安全標(biāo)示牌。
(2)車輛支撐必須牢固,嚴(yán)禁依靠液壓缸來支撐。
第10篇 裝載機(jī)操作規(guī)程
1、裝載機(jī)不準(zhǔn)帶病運(yùn)行，并在指定的范圍內(nèi)作業(yè)，裝料斗及周圍嚴(yán)禁站人。
2、嚴(yán)禁將裝載機(jī)作推土機(jī)使用，不作業(yè)時(shí)應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)并放下鏟斗。
3、嚴(yán)禁在河邊直接操作下船和河邊i米范圍內(nèi)作業(yè)，防止墜河事故。
4、嚴(yán)禁在鐵路1．5米范圍內(nèi)作業(yè)，防止撞壞路基和將貨物鏟人路軌內(nèi)。
5、作業(yè)時(shí)應(yīng)注意四周的障礙物和了望，通過不平坦道路時(shí)應(yīng)減速，嚴(yán)禁空檔滑行，必須在坡道停車時(shí)，應(yīng)拉緊剎車，并用三角塊契緊。
6、裝汽車時(shí)，嚴(yán)禁嚴(yán)重超載，作業(yè)完畢應(yīng)停放在安全可靠處，并鎖好車門。
第11篇 裝載機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1、出車前應(yīng)對車況進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)剎車不靈、轉(zhuǎn)向不靈、離合器打滑、斗子不穩(wěn)等情況,要立即停車修理。
2、 行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿,并妥善保管。
3 、在改變行駛方向及變換驅(qū)動(dòng)操作桿必須在車停后進(jìn)行。
4、行進(jìn)時(shí),將鏟斗置于離地400mm左右高度,在山區(qū)坡道作業(yè)或跨越溝渠等障礙時(shí),應(yīng)減速、小轉(zhuǎn)角,要注意避免傾翻。當(dāng)裝載面在陡坡上開始滑向一邊時(shí)必須立即卸載,防止繼續(xù)滑下。
5、應(yīng)避免在斜坡橫向行駛或鏟取物料。
6、運(yùn)載物料應(yīng)保持動(dòng)臂下鉸點(diǎn)離地面400mm以上,不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)送物料。
7、 作業(yè)后,駕駛員離車,應(yīng)將鏟斗放到地面,禁止在鏟斗懸空時(shí)離開;停車后應(yīng)將換向操作桿放到中央位置,將前后車體安全聯(lián)接桿安裝好。
第12篇 挖掘裝載機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．挖掘裝載機(jī)的挖掘及裝載作業(yè)應(yīng)符合單斗挖掘機(jī)安全操作規(guī)程和輪胎式裝載機(jī)安全操作規(guī)程。
2．不宜挖掘應(yīng)按jgj 33—2001附錄d指明的三類及以上土壤規(guī)定執(zhí)行。
3．作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點(diǎn)及走向，并采用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。
4．挖掘作業(yè)前應(yīng)先將裝載斗翻轉(zhuǎn)，使斗口朝地，并使前輪稍離開地面，踏下并鎖住制動(dòng)踏板，然后伸出支腿，使后輪離地并保持水平位置。
5．作業(yè)時(shí)，操縱手柄應(yīng)平穩(wěn)，不得急劇移動(dòng)；動(dòng)臂下降時(shí)不得中途制動(dòng)。挖掘時(shí)不得使用高速擋。
6．回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得撞擊并用于砸實(shí)溝槽的側(cè)面。
7．動(dòng)臂后端的緩沖塊應(yīng)保持完好；如有損壞時(shí)，應(yīng)修復(fù)后方可使用。
8．移位時(shí)，應(yīng)將挖掘裝置處于中間運(yùn)輸狀態(tài)，收起支腿，提起提升臂后方可進(jìn)行。
9．裝載作業(yè)前，應(yīng)將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)置于中間位置，并用拉板固定。
10．在裝載過程中，應(yīng)使用低速擋。
11．鏟斗提升臂在舉升時(shí)，不應(yīng)使用閥的浮動(dòng)位置。
12．在前四閥工作時(shí)，后四閥不得同時(shí)進(jìn)行工作。
13．在行駛或作業(yè)中，除駕駛室外，挖掘裝載機(jī)任何地方均嚴(yán)禁乘坐或站立人員。
14．行駛中，不應(yīng)高速和急轉(zhuǎn)彎。下坡時(shí)不得空擋滑行。
15．行駛時(shí)，支腿應(yīng)完全收回，挖掘裝置應(yīng)固定牢靠，裝載裝置宜放低，鏟斗和斗柄液壓活塞桿應(yīng)保持完全伸張位置。
16．當(dāng)停放時(shí)間超過1h時(shí)，應(yīng)支起支腿，使后輪離地；停放時(shí)間超過1天時(shí)，應(yīng)使后輪離地，并應(yīng)在后懸架下面用墊塊支撐。
17．機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時(shí)，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。
18．在施工中遇下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停工，待符合作業(yè)安全條件時(shí)，方可繼續(xù)施工：
1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險(xiǎn)時(shí)；
2)氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時(shí)；
3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時(shí)；
4)地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時(shí)；
5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時(shí)；
6)施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損毀失效時(shí)。
19．配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好后，方可作業(yè)。
