第1篇 安全生產(chǎn)操作規(guī)程管理制度
1、為了規(guī)范本項(xiàng)目各技術(shù)崗位安全生產(chǎn)活動和各種設(shè)備的安全操作行為,提高作業(yè)人員技術(shù)水平和設(shè)備管理水平,確保安全生產(chǎn),制定本制度。
2、本項(xiàng)目安全操作規(guī)程分為崗位安全操作規(guī)程和設(shè)備安全操作規(guī)程兩種形式,所有專業(yè)技術(shù)工種崗位和專業(yè)技術(shù)設(shè)備(包括特種作業(yè)設(shè)備)均必須制定安全操作規(guī)程。
3、安全操作規(guī)程的制定必須符合國家安全生產(chǎn)法規(guī),符合設(shè)備構(gòu)造的工藝技術(shù)要求,符合相關(guān)行業(yè)安全管理要求和本項(xiàng)目生產(chǎn)實(shí)際情況。
4、設(shè)備投入使用前,應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說明書、設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工現(xiàn)場工況制定具體的安全操作規(guī)程。
5、各種安全操作規(guī)程應(yīng)由項(xiàng)目部安全科制定,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)實(shí)施。
6、本項(xiàng)目安全操作規(guī)程必須以安全技術(shù)交底的形式發(fā)放到相關(guān)作業(yè)人員手中,并作為安全教育培訓(xùn)的材料對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)和測試。
7、 項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人在安全技術(shù)交底時將相關(guān)安全操作規(guī)程發(fā)放到施工隊(duì)負(fù)責(zé)人或兼職安全員,由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人或兼職安全員轉(zhuǎn)發(fā)給相關(guān)操作人員,項(xiàng)目部安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
8、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程,違者按照《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)責(zé)任劃分與獎懲條例》進(jìn)行處罰。
第2篇 破碎工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1、負(fù)責(zé)本崗位的工具、材料的使用保管。
2、負(fù)責(zé)破碎機(jī)、皮帶、園筒篩的檢查、操作和保養(yǎng)。
3、負(fù)責(zé)破碎受料斗內(nèi)的大塊破片與清理。
4、負(fù)責(zé)本崗位的文明生產(chǎn),作好原始記錄,搞好交接班工作。
二、技術(shù)操作
(一)開機(jī)前的準(zhǔn)備:
1、對所屬機(jī)電設(shè)備的完好情況進(jìn)行全面檢查。
2、檢查各部位的潤滑情況。
3、檢查破碎倉有無存礦,嚴(yán)禁帶料開機(jī)。
(二)開機(jī):
1、發(fā)出啟動信號和音響。
2、按生產(chǎn)流程反方向依次啟動,即圓筒篩皮帶機(jī)破碎機(jī)。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備的響聲、溫度及聯(lián)接部位的緊固情況。
4、檢查皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,防止磨擦、跑邊及托輥脫落等。
5、檢查圓筒篩的排料情況。
6、做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
(三)停機(jī):
1、按生產(chǎn)流程順序依次停機(jī)。(事故停機(jī)例外)
2、停產(chǎn)時停機(jī)須將料全部走完并切斷電源。
三、安全注意事項(xiàng):
1、運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機(jī)處理。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整,清理和維護(hù)。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料品和破碎腔內(nèi)搬動或挪移礦石。
4、禁止在皮帶上行走。
5、防止料倉過滿使圓筒篩過載運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞設(shè)備。
第3篇 檢票崗位安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)操作規(guī)程
（1）上崗前應(yīng)檢查檢票機(jī)是否正常，通道護(hù)欄是否牢靠，確保作業(yè)場所無安全隱患。
（2）檢票時，應(yīng)對旅客實(shí)行微笑服務(wù)和文明用語，組織好旅客依次排隊(duì)檢票，認(rèn)真按照旅客憑票進(jìn)站，檢票上車，檢票發(fā)車的流程，嚴(yán)格把關(guān)，禁止無票人員和未經(jīng)車站“安檢”行包本崗位流入站臺上車。
（3）工作時間堅(jiān)守崗位，注意力集中，不離崗，不干與工作無關(guān)的事。
（4）按時發(fā)車，核對上車人數(shù)，做好免票兒童的調(diào)整工作，在客員已滿的情況下，免票兒童不得超出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)（核定座位10%）認(rèn)真填寫行車路單人數(shù)，不發(fā)超員車。
（5）在檢票過程中，積極協(xié)助“三品”檢查，禁止檢發(fā)客、貨混裝車輛。
（6）做好當(dāng)班工作記錄和交接班工作。
（7）清掃本區(qū)衛(wèi)生，關(guān)燈、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)門窗。
第4篇 行包托運(yùn)寄存崗位安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)操作規(guī)程
(1)做好交接班,整理好貨架,核對庫存物品。
(2)受理、行包托運(yùn)、寄存時先查看行包性質(zhì)、類別、再逐件查看是否有易燃、易爆、有毒等危險品,有則拒絕受理。
(3)對受理的行包進(jìn)行貼簽,給托運(yùn)者或寄存人開具托運(yùn)單或寄存手續(xù)。
(4)按物品類別、輕重、線路、車次分別存放。實(shí)時掌握的班次、時間、線路,及時將受理行包交付承運(yùn)人并辦理好交接手續(xù)。
(5)存放物品庫房,嚴(yán)禁閑人進(jìn)入,嚴(yán)禁煙火。
(6)做好寄存物品的質(zhì)量、數(shù)量、庫存登記及交接班記錄。
(7)下班前,搞好室內(nèi)衛(wèi)生,關(guān)閉電源、關(guān)水、熄滅火種、鎖好門窗。
第5篇 包裝工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、指吊人員在確認(rèn)吊運(yùn)區(qū)內(nèi)無人后，方可指揮行車起吊。指吊人員要面對行車司機(jī)，吊物下不得站人。
2、指吊行車要配合司機(jī)將鋼卷穩(wěn)穩(wěn)的放在稱重臺上。
3、打捆時應(yīng)站在鋼卷側(cè)面，以防捆帶或帶鋼彈開傷人。
4、包裝鋼卷時，鋼卷要放穩(wěn)，人員要站在鋼卷兩頭，防止鋼卷滾動傷人。
5、打捆帶時，注意不要把手或手套墊在下面，以免傷害。
6、包裝現(xiàn)場要保持清潔，無各種障礙物，捆帶的切尾隨手放在廢料斗中，各種包裝材料要分類存放。
7、包裝工要嚴(yán)格按照“包裝工操作規(guī)程”進(jìn)行操作。
8、包裝作業(yè)時，互相監(jiān)護(hù)，防止吊車傷人。
9、嚴(yán)格執(zhí)行勞動保護(hù)穿戴規(guī)定。
第6篇 高壓輥磨機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1.作業(yè)人員必須遵守國家、公司及車間各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度，充分履行本職崗位的各項(xiàng)安全工作。
2.作業(yè)前應(yīng)穿戴好完整的勞動防護(hù)用品、必須戴工作帽、發(fā)辮應(yīng)罩在帽內(nèi)，扣緊袖口，禁止將上衣敞開，禁止用繩、線綁扎衣、褲和袖口。
3.操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備，遵守車間制定操作、維護(hù)、安全衛(wèi)生等規(guī)定。
4.操作人員在開始工作之前應(yīng)閱讀值班記錄，并進(jìn)行設(shè)備的檢查，檢查各部螺栓是否松動、篩面是否破損等。
5.圓振篩啟動應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序，嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動。
6.圓振篩在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常觀察圓振篩負(fù)載情況，如負(fù)荷過重圓振篩振幅明顯減小時應(yīng)減少給料量,并應(yīng)經(jīng)常檢查圓振篩軸承溫升情況，軸承溫度不允許大于70℃。
7.圓振篩停機(jī)應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序，除特殊事故外，禁止帶料停車或停車后繼續(xù)給料。
8.停機(jī)后應(yīng)清理機(jī)面和圓振篩周圍環(huán)境。
第7篇 安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程制度
1.0目的
建立安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的編制、審批、發(fā)布、使用、評審、修訂、檢查落實(shí)方法，確保所有安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程的完善和執(zhí)行。
2.0范圍
適用于公司全體員工、所有部門（車間）及崗位。
3.0職責(zé)
3.1 總經(jīng)理負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，負(fù)責(zé)建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制， 組織編制本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并批準(zhǔn)發(fā)布相關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度及操作規(guī)程。
3.2 安全生產(chǎn)管理辦公室負(fù)責(zé)組織相關(guān)管理人員、技術(shù)人員、操作人員對安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程進(jìn)行評審，組織每年一次“安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程”符合性評審會議及執(zhí)行情況、適用情況檢查、評估，編制評審（估）報告。
3.3 辦公室根據(jù)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程匯總清單后，負(fù)責(zé)文件的發(fā)放。
3.4 各部門、車間、班組及時宣貫本公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，在工作中遵守、使用
3.5安全管理辦公室負(fù)責(zé)將本公司適用的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程傳達(dá)給相關(guān)方。
3.6各部門負(fù)責(zé)修訂意見的提出，安全管理辦公室負(fù)責(zé)執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程的修訂，修訂后由總經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布，并發(fā)放到相應(yīng)的工作崗位。
4.0程序
4.1 編制程序
4.1.1 安全生產(chǎn)規(guī)章制度編制程序： 由安全主任協(xié)同各辦公室門、車間進(jìn)行編寫，由安全管理辦公室審核，經(jīng)總經(jīng)理審批后發(fā)布執(zhí)行，由辦公室保管。
4.1.2 安全操作規(guī)程的編制程序： 由安全主任助各部門、車間編寫，由安全管理辦公室審核，經(jīng)總經(jīng)理審批后發(fā)布執(zhí)行，由辦公室保管。
4.2 內(nèi)容
4.2.1安全生產(chǎn)規(guī)章制度的內(nèi)容
至少包括目的、職責(zé)、工作內(nèi)容或程序、記錄等。
4.2.2 安全操作規(guī)程內(nèi)容應(yīng)包括：
4.2.2.1正常開、停設(shè)備操作程序；
4.2.2.2各種操作參數(shù)、指標(biāo)的控制；
4.2.2.3安全注意事項(xiàng)和異常處理方法；
4.2.2.4事故應(yīng)急處理措施；
4.2.2.5接觸化學(xué)品的危險性；
4.2.2.6個體安全防護(hù)措施；
4.2.2.7風(fēng)險分析、評估、控制內(nèi)容。
4.2.3企業(yè)在新工藝、、新技術(shù)、新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)或投用前，組織編制新的操作規(guī)程。
4.2.4安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程的發(fā)布
4.2.4.1各部門編制的安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程交安全管理辦公室審核，審核后，由總經(jīng)理批準(zhǔn)，并發(fā)布實(shí)施。
4.3安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程的使用
4.3.1批準(zhǔn)后的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程由辦公室發(fā)放到相關(guān)的部門、崗位，各部門及各級人員應(yīng)遵守、使用。
4.4 評審
4.4.1 由安全生產(chǎn)管理辦公室至少 1年一次，或需要時組織“安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程”符合性評審會議。由辦公室、安全管理辦公室提供評審會議所需的文件和資料。
4.4.2 由安全主任記錄評審結(jié)論。
4.4.3 安全管理辦公室負(fù)責(zé)公司“安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程”版本更新、修訂計(jì)劃的實(shí)施。
4.5 修訂
4.5.1 在發(fā)生以下情況時，應(yīng)及時對相關(guān)的規(guī)章制度或操作規(guī)程進(jìn)行評審、 修訂：
4.5.1.1當(dāng)國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)廢止、修訂或新頒布時 ；
4.5.1.2當(dāng)企業(yè)歸屬、體制、規(guī)模發(fā)生重大變化時 ；
4.5.1.3當(dāng)生產(chǎn)設(shè)施新建、擴(kuò)建、改建時 ；
4.5.1.4當(dāng)工藝、技術(shù)路線和裝置設(shè)備發(fā)生變更時；
4.5.1.5當(dāng)上級安全監(jiān)督部門提出相關(guān)整改意見時；
4.5.1.6當(dāng)安全檢查、風(fēng)險評價過程中發(fā)現(xiàn)涉及規(guī)章制度層面的問題時 ；
4.5.1.7當(dāng)分析重大事故和重復(fù)事故原因，發(fā)現(xiàn)制度性因素時；
4.5.1.8根據(jù)評估、安全檢查反饋的問題；
4.5.1.9安全生產(chǎn)事故案例；
4.5.1.10績效評定結(jié)果；
4.5.1.11其他相關(guān)事項(xiàng)。
4.5.2 文件修訂形式
4.5.2.1根據(jù)文件修改通知單（內(nèi)容），持有文件者進(jìn)行手改，并填寫修改記錄；
4.5.2.2根據(jù)發(fā)放的文件修改頁，持有文件者進(jìn)行換頁，并填寫修改記錄；
4.5.2.3根據(jù)新發(fā)放的修改、改版文件，持有文件者憑原文件進(jìn)行更換；
4.5.2.4對于改版、發(fā)放新文件，原文件收回，廢止。
4.6 宣傳培訓(xùn)
4.6.1 安全管理辦公室及時組織相關(guān)部門、管理人員和操作人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)修訂后的安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
5.0關(guān)聯(lián)表單
5.1《安全管理制度匯編》
5.2《法律法規(guī)和規(guī)章制度安全培訓(xùn)記錄表》
5.3《安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度考核試卷》
5.4《安全生產(chǎn)規(guī)章制度適用和執(zhí)行檢查評估記錄表》
5.5《法律法規(guī)和規(guī)章制度及操作規(guī)程檢查評估報告》
5.6《安全生產(chǎn)規(guī)章制度適用和執(zhí)行檢查評估記錄表》
5.7《文件發(fā)放記錄》
5.8《文件修訂計(jì)劃》
5.9《文件修訂記錄》
6.0附則
6.1本制度解釋權(quán)歸辦公室
6.2本制度自發(fā)布之日起施行
第8篇 塑料板廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程
第一章 總則
第一條 為了加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)管理，防止和減少安全事故，保證員工生命和財產(chǎn)安全，促進(jìn)生產(chǎn)均衡發(fā)展，根據(jù)《中華人民共和國安全產(chǎn)法》和公司《安全生產(chǎn)管理制度》的規(guī)定，并結(jié)合公司實(shí)際情況，制定本制度。
第二條 廠長為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。
第三條 專職安全員不得少于一名。每班組兼職安全員不得少于一名。
第四條 公司制定重大安全事故應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急救援組機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)組織、領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急救援工作，減少應(yīng)急情況下造成的人員財產(chǎn)損失。
第五條 安全生產(chǎn)管理堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針，實(shí)行“劃分責(zé)任區(qū)，落實(shí)責(zé)任制，追究責(zé)任人”的逐級負(fù)責(zé)制。各分區(qū)的管理人員對在自己分工范圍內(nèi)發(fā)生的作業(yè)人員違章作業(yè)行為承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
第二章 人員安全管理
第六條 公司制定安全制度和安全操作規(guī)程并懸掛上墻，明示工作人員嚴(yán)格遵守制度，服從管理，按安全操作規(guī)程作業(yè)，不得違章作業(yè)。
第七條 應(yīng)和工作人員簽訂勞動合同或勞務(wù)合同，依法為工作人員辦理工傷社會保險，并向作業(yè)人員如實(shí)告之作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施和應(yīng)急處理辦法。
第八條 重視安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證工作人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位安全操作技能，未經(jīng)安全教育和培訓(xùn)合格人員，一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)。
第九條 及時向現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員報告所發(fā)現(xiàn)的安全隱患，是每個作業(yè)人員的義務(wù)；作業(yè)人員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作提出批評；有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險作業(yè)。單位管理人員不得報復(fù)。
管理人員接到報告后，應(yīng)及時作出處理。
第十條 工作人員必須遵守勞動紀(jì)律。工作時不準(zhǔn)看報，不準(zhǔn)睡覺、干私活或擅離工作崗位，不準(zhǔn)帶小孩上班。
第三章 用電系統(tǒng)安全管理
第十一條 電器維修工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗，掌握電器設(shè)備的正確使用方法和維修技術(shù)。
第十二條 變壓器、配電柜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，定期接受供電部門校驗(yàn)、檢修，變壓器發(fā)生故障，應(yīng)申請供電部門停電檢修，變壓器周圍應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄，禁止無關(guān)人員靠近。配電柜嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行；應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)、檢修。
第十三條 進(jìn)行電器安裝和檢修時，至少應(yīng)有兩人以上人員參加并停電作業(yè)，禁止單人作業(yè)，禁止帶電作業(yè)。
第四章 獎勵與處罰
第十四條 在對安全生產(chǎn)管理工作中做出突出貢獻(xiàn)或在安全生產(chǎn)工作中及時發(fā)現(xiàn)事故隱患或經(jīng)舉報，消除和預(yù)防了重大事故發(fā)生的有功人員；在搶險救災(zāi)中做出突出貢獻(xiàn)的有功人員，給予表彰和獎勵。
第十五條 生產(chǎn)工作的從業(yè)人員不服從管理，違反安全生產(chǎn)管理制度或違反操作規(guī)程，經(jīng)教育仍不改正者，依照礦山有關(guān)規(guī)定進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰、行政處分。造成重大事故，構(gòu)成犯罪的移交司法部門追究其法律責(zé)任。
第十六條 管理人員在自己分工職責(zé)范圍內(nèi)工作不力，放任下屬或違章指揮，致使分管工作內(nèi)安全隱患得不到消除或在重大事故發(fā)生時，組織搶救不力或在事故調(diào)查處理期間擅離職守甚至逃匿的，報公司給予降級、撤級處分，構(gòu)成犯罪的移交司法部門追究法律責(zé)任。
第五章 附 則
第十七條 本制度依照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》并結(jié)合公司實(shí)際情況制定，有與國家相關(guān)法律不一致的，按國家法規(guī)執(zhí)行。
第十八條 本制度自下發(fā)之日起實(shí)行。
二零一一年就九月一日
安全生產(chǎn)操作規(guī)程
擠塑機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
第一條 操作人員必須熟悉本規(guī)程，經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，穿戴好防護(hù)用品，方準(zhǔn)操作本設(shè)備。
第二條 電源合閘時，應(yīng)檢查電器熱控是否靈敏可靠，熱電偶指示溫度是否正確，出現(xiàn)問題請維修人員排除，嚴(yán)禁操作工人亂動。
第三條 開車時應(yīng)檢查主機(jī)減速箱，牽引無極變速箱，收線無極變速箱潤滑是否正常，風(fēng)機(jī)通風(fēng)是否良好。
第四條 開車前要注意各段加熱溫度，是否達(dá)到工藝要求的實(shí)際溫度，保溫時間要足夠，初次加溫時間保溫不得少于3小時。
第五條 不得在塑化不好，燒焦有老化的情況下進(jìn)行擠出生產(chǎn)，以防事故發(fā)生，發(fā)現(xiàn)上述問題立即設(shè)法排除。
第六條 車速要由低至高，加到正常速度，嚴(yán)禁高速起車，觀察儀表上指示的電流值與溫度是否正常，以防電流過大，引起加熱器過燒。
第七條 升降線盤時，要注意升降極限位置，不得過高或過低，有電器限位時不得超越限位使用。
第八條 往料斗中加料時，注意金屬物不得進(jìn)入并嚴(yán)禁用螺絲刀或金屬棒捅料壓入螺桿內(nèi)。
第九條 檢查干試機(jī)周圍，應(yīng)配備橡膠絕緣墊板，否則不準(zhǔn)開車。
第十條 開車前應(yīng)檢查好各接地部位是否良好，接地電阻應(yīng)定期測定，不得高于4歐；設(shè)備是否有雜音等異常現(xiàn)象，如有問題修好再用。
第十一條 禁止用手去觸摸干試機(jī)之高壓電器，電氣線路或接地線部位。
第十二條 線芯上有水禁止開車。
第十三條沒有停止之前，禁止用手觸摸絕緣線芯導(dǎo)線接頭及裸露部分；高壓擊穿后線芯要先行采取放電措施，然后修理。
第十四條 開車與停車要由技術(shù)熟練工人指揮，避免誤操作造成危險。
第十五條 配備軟化設(shè)備、塑膠機(jī)臺的，操作人員不能任意移動、調(diào)整電器和機(jī)械設(shè)備；更不能用手扶摸導(dǎo)線、電導(dǎo)輪，銅導(dǎo)管部位。
第十六條 開車結(jié)束后，應(yīng)把電源、水源、氣源全部關(guān)閉，操作手柄復(fù)原位，并做好交接班日記的記錄。
混料機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
第一條在清理料斗時應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，以免引起事故。
第二條 混料轉(zhuǎn)變時必須注意電源線路破損造成觸電事故。
第三條 混料時嚴(yán)禁濕手閉合混料機(jī)的電源開關(guān)，以免引起觸電事故。
第四條 混料完成后應(yīng)及時關(guān)閉電源。
磨粉機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
開動磨粉機(jī)前，應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密，調(diào)整好風(fēng)機(jī)和主軸的轉(zhuǎn)向，排氣閥應(yīng)處于全開的位置。起動主機(jī)后，應(yīng)立即加料（應(yīng)先加細(xì)小顆粒料，再加正常料度料）然后開大風(fēng)量閥門，在保證進(jìn)料口不向外噴粉的前提下應(yīng)盡量關(guān)小排氣閥。接著再調(diào)正成品細(xì)度。帶有顎破和提升機(jī)系列開機(jī)前應(yīng)檢查破碎機(jī)的顎板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸，調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似成品粒度要求。最后按以下順序開機(jī)。
1、 開動斗式提升機(jī)
2、 開動顎式破碎機(jī)
3、 待料倉存有物料后，啟動分析機(jī)
4、啟動鼓風(fēng)機(jī)（空負(fù)荷啟動，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再加載）
5、啟動主機(jī)，在啟動主機(jī)瞬間即啟動電磁振動給料機(jī)。此時磨粉工作即為開始。
操作順序簡易表示如下：
“啟動”提升機(jī)===破碎機(jī)===分析機(jī)===風(fēng)機(jī)===主機(jī)===給料機(jī)。
停機(jī)時應(yīng)按以下順序關(guān)閉各機(jī)：
1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料
2、給一分鐘后停止主機(jī)
3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機(jī)
4、最后關(guān)閉分析機(jī)
停機(jī)順序是：
給料機(jī)===主機(jī)===鼓風(fēng)機(jī)===分析機(jī)
注：提升機(jī)輸運(yùn)料至料倉的過程中，先停止破碎機(jī)而后停止提升，此項(xiàng)應(yīng)由儲料量而變動。磨粉機(jī)在正常工作時不準(zhǔn)隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機(jī)在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機(jī)時必須將磨機(jī)內(nèi)余料取出，否則開機(jī)時電流過大，影響啟動。
第9篇 證牌檢查崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1. 按照“三不進(jìn)站、六不出站”安全管理制度對營運(yùn)車輛和駕駛員的資質(zhì)進(jìn)行檢查。
2. 營運(yùn)車輛的線路標(biāo)志牌、行駛證、道路運(yùn)輸證、保險卡、二級維護(hù)驗(yàn)證時在有效期內(nèi)。
3. 駕駛員駕駛證必須在審驗(yàn)有效期內(nèi),從業(yè)資格正在有效期內(nèi)必須有所服務(wù)單位蓋章。
4. 凡因證照和營運(yùn)手續(xù)不全的車輛,一律不得進(jìn)入下一個程序參加營運(yùn)。
5. 做好日報按時上報。
第10篇 安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程評審、修訂制度
1 目的
為了加強(qiáng)對安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的管理，及時評審和修訂，確保公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程持續(xù)合規(guī)性、充分性、有效性、適用性和可操作性，保證崗位所使用的為最新有效版本，制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于公司范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程的評審和修訂管理。
3 引用文件
《公司安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》
4 職責(zé)
（1）安保部負(fù)責(zé)組織公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度的編制、評審、修訂工作。
（2）公司主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程的審批工作。
（3）安保部負(fù)責(zé)組織公司安全操作規(guī)程的發(fā)布工作。
（4）各部門、班組負(fù)責(zé)制定本部門、班組相關(guān)的安全操作規(guī)程并適時修訂。
（5）公司安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組織負(fù)責(zé)對相關(guān)制度、規(guī)程評審、修訂的參與與監(jiān)督。
5 內(nèi)容與要求
5.1 安全生產(chǎn)管理制度的制訂
（1）安保部組織有關(guān)的專業(yè)部門制訂公司級的安全生產(chǎn)規(guī)章制，并送達(dá)相關(guān)部門進(jìn)行會簽，征求修改意見。
（2）安保部根據(jù)會簽提出的修改意見，對初稿進(jìn)行修改，形成審批稿。
（3）審批稿經(jīng)分管安全的領(lǐng)導(dǎo)審核后，由總經(jīng)理審批，發(fā)布實(shí)施。
5.2 安全生產(chǎn)規(guī)章制度的評審與修訂
5.2.1 評審
（1）評審的頻次
正常情況下，每三年組織評審一次；當(dāng)出現(xiàn)以下情況時，可隨時組織評審。
①適用的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求廢止、修訂或新頒布時；
②公司的管理機(jī)構(gòu)或體制發(fā)生重大調(diào)整時；
③公司的生產(chǎn)活動、服務(wù)發(fā)生重大變化時；
④當(dāng)安全檢查、風(fēng)險評價或其他情況下發(fā)現(xiàn)涉及到規(guī)章制度的缺陷時；
⑤當(dāng)上級管理部門提出相關(guān)整改意見時；
⑥當(dāng)分析重大事故和重復(fù)性事故原因時，發(fā)現(xiàn)制度性因素時；
⑦采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料時；
⑧當(dāng)生產(chǎn)設(shè)施新建、改建、擴(kuò)建時；
⑨其他相關(guān)事項(xiàng)。
（2）評審組織
安全生產(chǎn)規(guī)章制度評審，本著制訂部門組織相評審的原則。
（3） 評審內(nèi)容：
①與法律、法規(guī)符合性；
②與公司發(fā)展總體水平的相適應(yīng)性；
③與工藝流程和裝置變化的相適應(yīng)性；
④安全管理制度之間的相容性和匹配性。
（4）評審輸出
①評審結(jié)果作為安全生產(chǎn)制度修訂的主要依據(jù)之一。
②評審結(jié)果要形成書面材料，反饋給參加評審的人員和審批人。
5.2 修訂
5.2.1 修訂頻次
正常情況下，每三年組織修訂一次。當(dāng)出現(xiàn)以下情況，可隨時組織修訂。
1) 安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)廢止、修訂或新頒布時；
2) 當(dāng)公司歸屬、體制、規(guī)模發(fā)生發(fā)生重大變化；
3) 當(dāng)生產(chǎn)設(shè)施新建、擴(kuò)建、改建時；
4) 當(dāng)工藝、技術(shù)路線和裝置設(shè)備發(fā)生變更時；
5) 當(dāng)上級安全監(jiān)督部門提出相關(guān)整改意見時；
6) 當(dāng)安全檢查、風(fēng)險評價過程中發(fā)現(xiàn)涉及到規(guī)章制度層面的問題時；
7) 當(dāng)分析重大事故和重復(fù)事故原因，發(fā)生制度性因素時；
8) 其它相關(guān)事項(xiàng)；
5.2.2 修訂組織
安全生產(chǎn)規(guī)章制度修訂，本著制訂部門組織修訂的原則，當(dāng)制訂部門發(fā)生職能變化時，由該職能的后續(xù)承接部門組織。必要時，需了解該制度的制訂的原始背景。
5.2.3 安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的發(fā)放、使用、保管和回收，嚴(yán)格執(zhí)行公司文件控制程序，保證各相關(guān)崗位和人員所使用的為最新有效版本。
5.2.4 修訂依據(jù)
（1）國家行業(yè)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、條例。
（2）安全生產(chǎn)規(guī)章制度評審結(jié)果。
（3）制度執(zhí)行過程中，員工提出其它合理建議。
5.2.5修訂后的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，要履行會簽手續(xù)，最后由安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組主任審批后，修訂版發(fā)布實(shí)施。
5.2.6 安全生產(chǎn)制度終止執(zhí)行
因特殊原因，終止執(zhí)行的安全生產(chǎn)制度，按原審批程序申請批準(zhǔn)終止執(zhí)行。
6 表單記錄
（1）安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程修訂記錄
第11篇 木材粉碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、開機(jī)前的檢查
1、工作人員是否帶上安全帽、保護(hù)手套, 操作人員上崗前應(yīng)經(jīng)過木材粉碎機(jī)的的操作原理、操作方法、注意事項(xiàng)等方面的培訓(xùn)。經(jīng)培訓(xùn)領(lǐng)會操作規(guī)程后方可上崗操作,否則不準(zhǔn)上崗。
2、開機(jī)前檢查木材粉碎機(jī)螺母松動、刀具松動情況,發(fā)現(xiàn)松動,立即緊固。柴油機(jī)要加滿水、機(jī)油、柴油及皮帶寬松情況。檢查軸承黃油是否缺少。應(yīng)3-4小時加注黃油一次,加注黃油不易過多。
3、粉碎部位應(yīng)靈活自如、無阻滯現(xiàn)象。
二、開機(jī)
開機(jī)時嚴(yán)禁非作業(yè)人員走近工作區(qū),按規(guī)定打開動力柴油機(jī)。
三、粉碎
1、 粉碎木材直徑3cm-20cm公分。
2、工作時,木材放入進(jìn)料口后即便離手,嚴(yán)禁夾帶釘子的木柴投入機(jī)內(nèi),以防打壞刀具和內(nèi)件。
3、粉碎前后要稱物料的重量,作好記錄,并計(jì)量。
四、工作完畢
1、 待物料徹底下凈后關(guān)閉粉碎機(jī)動力。
2、 按清潔規(guī)程把粉碎機(jī)內(nèi)余料清理干凈。
3、 清場,把粉碎區(qū)域內(nèi)的地面打掃干凈,物料擺放整齊,工具歸位。
五、注意事項(xiàng)
1、運(yùn)行當(dāng)中嚴(yán)禁將手、鐵器等伸入粉碎機(jī)內(nèi)。
2、機(jī)器清潔時、加油、加固時應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行。
3、發(fā)現(xiàn)機(jī)器堵塞時立即關(guān)閉粉碎機(jī)電源,防止燒壞機(jī)組。
4、更換刀具時,刀口伸出刀盤平面2-4mm,然后擰緊螺栓。如發(fā)現(xiàn)壓力螺栓絲扣磨損,應(yīng)立即更換,以防損滑刀盤螺母。木屑機(jī)使用中不改變動力和速度,磨刀角度,保持原來直線 28-30°。
5、工作時嚴(yán)禁吸煙,注意防火。
淳安縣新安江開發(fā)總公司姥山林場
2023年12月23日
第12篇 塑料板廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度操作規(guī)程
第一章 總則
第一條 為了加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)管理,防止和減少安全事故,保證員工生命和財產(chǎn)安全,促進(jìn)生產(chǎn)均衡發(fā)展,根據(jù)《中華人民共和國安全產(chǎn)法》和公司《安全生產(chǎn)管理制度》的規(guī)定,并結(jié)合公司實(shí)際情況,制定本制度。
第二條廠長為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。
第三條專職安全員不得少于一名。每班組兼職安全員不得少于一名。
第四條公司制定重大安全事故應(yīng)急預(yù)案,成立應(yīng)急救援組機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)組織、領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急救援工作,減少應(yīng)急情況下造成的人員財產(chǎn)損失。
第五條安全生產(chǎn)管理堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的方針,實(shí)行“劃分責(zé)任區(qū),落實(shí)責(zé)任制,追究責(zé)任人”的逐級負(fù)責(zé)制。各分區(qū)的管理人員對在自己分工范圍內(nèi)發(fā)生的作業(yè)人員違章作業(yè)行為承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
第二章 人員安全管理
第六條公司制定安全制度和安全操作規(guī)程并懸掛上墻,明示工作人員嚴(yán)格遵守制度,服從管理,按安全操作規(guī)程作業(yè),不得違章作業(yè)。
第七條應(yīng)和工作人員簽訂勞動合同或勞務(wù)合同,依法為工作人員辦理工傷社會保險,并向作業(yè)人員如實(shí)告之作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施和應(yīng)急處理辦法。
第八條重視安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),保證工作人員具備必要的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位安全操作技能,未經(jīng)安全教育和培訓(xùn)合格人員,一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)。
第九條及時向現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員報告所發(fā)現(xiàn)的安全隱患,是每個作業(yè)人員的義務(wù);作業(yè)人員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作提出批評;有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險作業(yè)。單位管理人員不得報復(fù)。
管理人員接到報告后,應(yīng)及時作出處理。
第十條工作人員必須遵守勞動紀(jì)律。工作時不準(zhǔn)看報,不準(zhǔn)睡覺、干私活或擅離工作崗位,不準(zhǔn)帶小孩上班。
第三章 用電系統(tǒng)安全管理
第十一條電器維修工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格,持證上崗,掌握電器設(shè)備的正確使用方法和維修技術(shù)。
第十二條變壓器、配電柜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,定期接受供電部門校驗(yàn)、檢修,變壓器發(fā)生故障,應(yīng)申請供電部門停電檢修,變壓器周圍應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄,禁止無關(guān)人員靠近。配電柜嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行;應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)、檢修。
第十三條進(jìn)行電器安裝和檢修時,至少應(yīng)有兩人以上人員參加并停電作業(yè),禁止單人作業(yè),禁止帶電作業(yè)。
第四章獎勵與處罰
第十四條在對安全生產(chǎn)管理工作中做出突出貢獻(xiàn)或在安全生產(chǎn)工作中及時發(fā)現(xiàn)事故隱患或經(jīng)舉報,消除和預(yù)防了重大事故發(fā)生的有功人員;在搶險救災(zāi)中做出突出貢獻(xiàn)的有功人員,給予表彰和獎勵。
第十五條生產(chǎn)工作的從業(yè)人員不服從管理,違反安全生產(chǎn)管理制度或違反操作規(guī)程,經(jīng)教育仍不改正者,依照礦山有關(guān)規(guī)定進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰、行政處分。造成重大事故,構(gòu)成犯罪的移交司法部門追究其法律責(zé)任。
第十六條管理人員在自己分工職責(zé)范圍內(nèi)工作不力,放任下屬或違章指揮,致使分管工作內(nèi)安全隱患得不到消除或在重大事故發(fā)生時,組織搶救不力或在事故調(diào)查處理期間擅離職守甚至逃匿的,報公司給予降級、撤級處分,構(gòu)成犯罪的移交司法部門追究法律責(zé)任。
第五章 附則
第十七條本制度依照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》并結(jié)合公司實(shí)際情況制定,有與國家相關(guān)法律不一致的,按國家法規(guī)執(zhí)行。
第十八條本制度自下發(fā)之日起實(shí)行。
二零一一年就九月一日
安全生產(chǎn)操作規(guī)程
擠塑機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
第一條 操作人員必須熟悉本規(guī)程,經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,穿戴好防護(hù)用品,方準(zhǔn)操作本設(shè)備。
第二條 電源合閘時,應(yīng)檢查電器熱控是否靈敏可靠,熱電偶指示溫度是否正確,出現(xiàn)問題請維修人員排除,嚴(yán)禁操作工人亂動。
第三條 開車時應(yīng)檢查主機(jī)減速箱,牽引無極變速箱,收線無極變速箱潤滑是否正常,風(fēng)機(jī)通風(fēng)是否良好。
第四條 開車前要注意各段加熱溫度,是否達(dá)到工藝要求的實(shí)際溫度,保溫時間要足夠,初次加溫時間保溫不得少于3小時。
第五條 不得在塑化不好,燒焦有老化的情況下進(jìn)行擠出生產(chǎn),以防事故發(fā)生,發(fā)現(xiàn)上述問題立即設(shè)法排除。
第六條 車速要由低至高,加到正常速度,嚴(yán)禁高速起車,觀察儀表上指示的電流值與溫度是否正常,以防電流過大,引起加熱器過燒。
第七條 升降線盤時,要注意升降極限位置,不得過高或過低,有電器限位時不得超越限位使用。
第八條 往料斗中加料時,注意金屬物不得進(jìn)入并嚴(yán)禁用螺絲刀或金屬棒捅料壓入螺桿內(nèi)。
第九條 檢查干試機(jī)周圍,應(yīng)配備橡膠絕緣墊板,否則不準(zhǔn)開車。
第十條 開車前應(yīng)檢查好各接地部位是否良好,接地電阻應(yīng)定期測定,不得高于4歐;設(shè)備是否有雜音等異?，F(xiàn)象,如有問題修好再用。
第十一條 禁止用手去觸摸干試機(jī)之高壓電器,電氣線路或接地線部位。
第十二條 線芯上有水禁止開車。
第十三條沒有停止之前,禁止用手觸摸絕緣線芯導(dǎo)線接頭及裸露部分;高壓擊穿后線芯要先行采取放電措施,然后修理。
第十四條 開車與停車要由技術(shù)熟練工人指揮,避免誤操作造成危險。
第十五條 配備軟化設(shè)備、塑膠機(jī)臺的,操作人員不能任意移動、調(diào)整電器和機(jī)械設(shè)備;更不能用手扶摸導(dǎo)線、電導(dǎo)輪,銅導(dǎo)管部位。
第十六條 開車結(jié)束后,應(yīng)把電源、水源、氣源全部關(guān)閉,操作手柄復(fù)原位,并做好交接班日記的記錄。
混料機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
第一條在清理料斗時應(yīng)切斷電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè),以免引起事故。
第二條 混料轉(zhuǎn)變時必須注意電源線路破損造成觸電事故。
第三條 混料時嚴(yán)禁濕手閉合混料機(jī)的電源開關(guān),以免引起觸電事故。
第四條 混料完成后應(yīng)及時關(guān)閉電源。
磨粉機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
開動磨粉機(jī)前,應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密,調(diào)整好風(fēng)機(jī)和主軸的轉(zhuǎn)向,排氣閥應(yīng)處于全開的位置。起動主機(jī)后,應(yīng)立即加料(應(yīng)先加細(xì)小顆粒料,再加正常料度料)然后開大風(fēng)量閥門,在保證進(jìn)料口不向外噴粉的前提下應(yīng)盡量關(guān)小排氣閥。接著再調(diào)正成品細(xì)度。帶有顎破和提升機(jī)系列開機(jī)前應(yīng)檢查破碎機(jī)的顎板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸,調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似成品粒度要求。最后按以下順序開機(jī)。
1、 開動斗式提升機(jī)
2、 開動顎式破碎機(jī)
3、 待料倉存有物料后,啟動分析機(jī)
4、啟動鼓風(fēng)機(jī)(空負(fù)荷啟動,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再加載)
5、啟動主機(jī),在啟動主機(jī)瞬間即啟動電磁振動給料機(jī)。此時磨粉工作即為開始。
操作順序簡易表示如下:
“啟動”提升機(jī)===破碎機(jī)===分析機(jī)===風(fēng)機(jī)===主機(jī)===給料機(jī)。
停機(jī)時應(yīng)按以下順序關(guān)閉各機(jī):
1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料
2、給一分鐘后停止主機(jī)
3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機(jī)
4、最后關(guān)閉分析機(jī)
停機(jī)順序是:
給料機(jī)===主機(jī)===鼓風(fēng)機(jī)===分析機(jī)
注:提升機(jī)輸運(yùn)料至料倉的過程中,先停止破碎機(jī)而后停止提升,此項(xiàng)應(yīng)由儲料量而變動。磨粉機(jī)在正常工作時不準(zhǔn)隨意加油,要確保生產(chǎn)安全,磨粉機(jī)在任何部分發(fā)生不正常噪音,或負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障,以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機(jī)時必須將磨機(jī)內(nèi)余料取出,否則開機(jī)時電流過大,影響啟動。
