第1篇 安全生產(chǎn)操作技術(shù)規(guī)程總則
為堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,保護(hù)職工身心健康和財(cái)產(chǎn)安全,確保安全生產(chǎn),特制定本規(guī)程總則。
1. 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)確認(rèn)制度,集中精力工作。
2. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交班時(shí)必須交代安全問題。
3. 各類檢修作業(yè)前要有完整的安全組織、技術(shù)措施,如果中斷后繼續(xù)施工時(shí),應(yīng)檢查安全措施(裝置)是否仍然可行或可靠。
4. 各種安全防護(hù)裝置,勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志不得任意拆除或移作它用,因檢修拆除或損壞的應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。
5. 職工必須遵守下列個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)規(guī)定:
5.1. 進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,不準(zhǔn)將長發(fā)露出安全帽外,除專項(xiàng)規(guī)定外,不準(zhǔn)穿裙子、短褲、高跟鞋、風(fēng)衣、長大衣、汗衫背心等。
5.2. 從事有可能被傳動(dòng)機(jī)械絞碾傷害的作業(yè)人員,不準(zhǔn)戴手套或?qū)⑵渑屣椢锉┞对谝路狻?/p>
5.3. 在碎物飛濺的場(chǎng)所工作,必須佩戴好防護(hù)眼鏡、頭盔和面罩。
5.4. 高空作業(yè)必須系好安全帶和設(shè)置安全網(wǎng),加強(qiáng)自我防護(hù)能力并派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
5.5. 從事電氣作業(yè)應(yīng)正確戴好絕緣防護(hù)用品。從事高壓帶電作業(yè)應(yīng)穿屏蔽護(hù)服,并且需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)事先批準(zhǔn)。
5.6. 在有易燃、易爆物品的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)穿防止產(chǎn)生靜電火花的衣物并不得攜帶引火物和吸煙。
5.7. 在有可能發(fā)生燒傷、燙傷的作業(yè)場(chǎng)所,不得穿戴化纖物品。
6. 鐵廠職工應(yīng)經(jīng)常檢查自己操作使用的設(shè)備、工具和勞保用品、用具,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)整改或向有關(guān)部門反映,要求解決或更換。未整改、解決、更換或采取有效措施前,禁止操作或使用。
7. 不得隨意觸動(dòng)各種開關(guān)、按鈕以及電氣、煤氣、氧氣瓶、乙炔瓶和放射性儀器等,危險(xiǎn)設(shè)備裝置或未經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)的一切裝置應(yīng)視為危險(xiǎn)源,禁止觸動(dòng)或操作。
8. 不得隨意進(jìn)入鐵廠各類油庫、主電室、高壓水泵房和煤氣、放射性等危險(xiǎn)區(qū)域;必須進(jìn)入工作時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù),并采取有效的安全措施;設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)護(hù)。
9. 原材料和設(shè)備、備品、備件等各種物件必須合理堆放,保持整齊、不準(zhǔn)超高、超重,防止偏移歪倒。各類廢物、廢料應(yīng)及時(shí)清除。
10. 生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的安全通道平坦、暢通,兩側(cè)劃出通道線,其寬度不得小于1米。
11. 鐵廠內(nèi)各種坑、溝、池應(yīng)有安全圍欄或蓋板。平臺(tái)走橋和梯子應(yīng)有欄桿和扶手,并符合國家標(biāo)準(zhǔn)。在有飛濺物的場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不低于2米的防護(hù)擋板。
12. 作業(yè)場(chǎng)所的光線必須充足,在夜間或陰暗處工作時(shí)要有足夠的照明。
13. 凡有可能引起傷害的危險(xiǎn)地帶和設(shè)備、設(shè)施必須有妥善的安全設(shè)施,并設(shè)立醒目的警示、警戒標(biāo)志,安全標(biāo)志和安全色必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
14. 全廠所有特殊工種人員,必須按規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn),并取得“特殊作業(yè)人員操作證”后方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。
15. 各類設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得到危險(xiǎn)處檢查、修理和加油,必須進(jìn)行檢查、修理和加油時(shí)應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行檢查、修理和加油。
16. 起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明起重噸位,并保證其信號(hào)裝置、卷揚(yáng)限位器、起重控制器、
行程限位器和自動(dòng)連鎖裝置等齊全和靈活好用。
17. 行車工在工作中要聽從專人指揮,并統(tǒng)一指揮信號(hào)。嚴(yán)禁無證操作和指揮行車。嚴(yán)格執(zhí)行行車“十不吊”制度,特殊情況下要采取有效的安全措施,并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),有專人負(fù)責(zé)。
18. 嚴(yán)禁鉆入吊物下拽鋼絲繩或?qū)⑹稚烊氲跷锱c鋼絲繩之間進(jìn)行扶持。
19. 各種電器設(shè)備和線路敷設(shè),必須遵守“電氣安全規(guī)程”絕緣必須良好。并由專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)和維修。裸露的帶電部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置或遮攔。
20. 活動(dòng)照明燈應(yīng)使用行燈。行燈及機(jī)床的局部照明電壓不得超過36伏。在金屬容器內(nèi)或潮濕處所不得超過12伏。
21. 電器設(shè)備的接地線、接地網(wǎng)和絕緣裝置至少每年檢查二次,并保證其安全可靠。
22. 涉及電氣作業(yè)或出現(xiàn)電氣故障時(shí)要由電氣工作人員參照電業(yè)安全規(guī)程、電工安全技術(shù)規(guī)程及停送電制度等進(jìn)行處理。非電氣工作人員不得擅自處理。
23. 所有承壓鍋爐和各種壓力容器,應(yīng)嚴(yán)格按國家規(guī)定進(jìn)行登記、辦證、操作和維護(hù)檢查。
24. 有關(guān)煤氣區(qū)作業(yè)要遵循煤氣作業(yè)安全規(guī)程及本工種有關(guān)安全規(guī)程。
25. 嚴(yán)禁將任何物品、工具等從高處向下拋擲,高空作業(yè)前后,應(yīng)嚴(yán)格使用和保管工具,并清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),以防物品在外力作用下墜落傷人,并且遵守其它高空作業(yè)的要求。
26. 鐵廠所有防暑降溫、防塵防毒設(shè)備和設(shè)施應(yīng)妥善使用、保管并定期進(jìn)行檢修,保證其正常,嚴(yán)禁隨便移動(dòng)或挪作他用。
27. 所有設(shè)備在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須將控制器放在零位,并切斷電源。
28. 現(xiàn)場(chǎng)容易著火的區(qū)域和要害崗位,應(yīng)根據(jù)環(huán)境和設(shè)備條件,配備齊全適應(yīng)的消防器材,并保證有效?，F(xiàn)場(chǎng)除生產(chǎn)必須之外,嚴(yán)禁生火。
29. 二人以上同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)有主次,凡進(jìn)行煤氣、高空、電氣等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),必須安排二人以上一起工作,由專人統(tǒng)一指揮、監(jiān)護(hù)。
30. 對(duì)重大生產(chǎn)設(shè)備事故,以及惡性未遂事故和人身傷亡事故,要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)進(jìn)行及時(shí)搶救處理,并及時(shí)上報(bào),不得隱瞞真實(shí)情況。
第2篇 證牌檢查崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1. 按照“三不進(jìn)站、六不出站”安全管理制度對(duì)營運(yùn)車輛和駕駛員的資質(zhì)進(jìn)行檢查。
2. 營運(yùn)車輛的線路標(biāo)志牌、行駛證、道路運(yùn)輸證、保險(xiǎn)卡、二級(jí)維護(hù)驗(yàn)證時(shí)在有效期內(nèi)。
3. 駕駛員駕駛證必須在審驗(yàn)有效期內(nèi),從業(yè)資格正在有效期內(nèi)必須有所服務(wù)單位蓋章。
4. 凡因證照和營運(yùn)手續(xù)不全的車輛,一律不得進(jìn)入下一個(gè)程序參加營運(yùn)。
5. 做好日?qǐng)?bào)按時(shí)上報(bào)。
第3篇 混料機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
第一條在清理料斗時(shí)應(yīng)切斷電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè),以免引起事故。
第二條 混料轉(zhuǎn)變時(shí)必須注意電源線路破損造成觸電事故。
第三條 混料時(shí)嚴(yán)禁濕手閉合混料機(jī)的電源開關(guān),以免引起觸電事故。
第四條 混料完成后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源。
磨粉機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
開動(dòng)磨粉機(jī)前,應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密,調(diào)整好風(fēng)機(jī)和主軸的轉(zhuǎn)向,排氣閥應(yīng)處于全開的位置。起動(dòng)主機(jī)后,應(yīng)立即加料(應(yīng)先加細(xì)小顆粒料,再加正常料度料)然后開大風(fēng)量閥門,在保證進(jìn)料口不向外噴粉的前提下應(yīng)盡量關(guān)小排氣閥。接著再調(diào)正成品細(xì)度。帶有顎破和提升機(jī)系列開機(jī)前應(yīng)檢查破碎機(jī)的顎板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸,調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似成品粒度要求。最后按以下順序開機(jī)。
1、 開動(dòng)斗式提升機(jī)
2、 開動(dòng)顎式破碎機(jī)
3、 待料倉存有物料后,啟動(dòng)分析機(jī)
4、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)(空負(fù)荷啟動(dòng),待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再加載)
5、啟動(dòng)主機(jī),在啟動(dòng)主機(jī)瞬間即啟動(dòng)電磁振動(dòng)給料機(jī)。此時(shí)磨粉工作即為開始。
操作順序簡(jiǎn)易表示如下:
“啟動(dòng)”提升機(jī)===破碎機(jī)===分析機(jī)===風(fēng)機(jī)===主機(jī)===給料機(jī)。
停機(jī)時(shí)應(yīng)按以下順序關(guān)閉各機(jī):
1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料
2、給一分鐘后停止主機(jī)
3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機(jī)
4、最后關(guān)閉分析機(jī)
停機(jī)順序是:
給料機(jī)===主機(jī)===鼓風(fēng)機(jī)===分析機(jī)
注:提升機(jī)輸運(yùn)料至料倉的過程中,先停止破碎機(jī)而后停止提升,此項(xiàng)應(yīng)由儲(chǔ)料量而變動(dòng)。磨粉機(jī)在正常工作時(shí)不準(zhǔn)隨意加油,要確保生產(chǎn)安全,磨粉機(jī)在任何部分發(fā)生不正常噪音,或負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障,以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機(jī)時(shí)必須將磨機(jī)內(nèi)余料取出,否則開機(jī)時(shí)電流過大,影響啟動(dòng)。
第4篇 轉(zhuǎn)爐工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1.上崗前穿戴好勞保用品,準(zhǔn)時(shí)上崗,各負(fù)其職,保證有足夠的精力投入生產(chǎn);嚴(yán)禁酒后上崗、脫崗、串崗和睡崗,在生產(chǎn)場(chǎng)地打鬧,嬉戲。
2.上班應(yīng)檢查工作點(diǎn)周圍是否有障礙物,設(shè)備及工具的完好情況,確認(rèn)安全后才能開始工作;
3.大、小錘使用前,應(yīng)先檢查錘柄是否松動(dòng)、斷裂,打錘嚴(yán)禁戴手套,扶鋼釬的人應(yīng)立于持錘人的對(duì)面,鋼釬應(yīng)扶穩(wěn)、對(duì)準(zhǔn),方可擊打。
4.轉(zhuǎn)爐附近要保持干燥,不能潮濕或積水,以防金屬熔體濺爆傷人。
5.操作人員在工作和行走中,都要注意障礙物和來往行車。
6.在轉(zhuǎn)爐銅口前工作時(shí)應(yīng)注意飛濺物傷人,要防止跑銅或轉(zhuǎn)爐倒銅事故的發(fā)生。
7.在轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)時(shí),爐前不允許人員坐聽休息。
8.行車吊運(yùn)高溫熔體運(yùn)行時(shí),下面的人員必須離開。
9.不得用手直接拿高溫含銅物料,以防燙傷。
第5篇 洗地機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
它主要用于硬性地面清洗或地毯清洗,是大樓不可缺少的清潔設(shè)備之一,有單盤式和多盤式兩種.
(1) 操作細(xì)則
① 裝地刷與針盤,并使地刷與針盤按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
② 往水箱內(nèi)注入清水和清潔劑,按比例兌水。
③ 插上電源,按下調(diào)節(jié)開關(guān),將手柄桿調(diào)至適合自己的高度。
④ 從最靠電源插座的地方開始操作機(jī)器,防治機(jī)器壓過電線。
(2) 注意事項(xiàng)
① 工作時(shí)必須避免刷子接觸電源線,以免電源線卷進(jìn)刷子內(nèi)。
② 開動(dòng)擦地機(jī)時(shí),電源線要在操作者的背后。
③ 使用清潔劑時(shí),注意不要讓水弄濕馬達(dá)。
④ 使用完畢,要注意安全,不要隨便使手離開手柄,放開操縱桿,等機(jī)器完全停止后再切斷電源,卸下地刷與針盤。
(3) 保養(yǎng)工作
① 使用完畢,把機(jī)身及配件清洗干凈。
② 用干凈布擦凈機(jī)器、電線,將電線繞回機(jī)掛鉤,機(jī)器必須存放在干燥地方。
第6篇 中細(xì)碎工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、開車前要做好以下檢查工作
(1)、檢查設(shè)備各部件的連接是否緊固,運(yùn)轉(zhuǎn)中每15分鐘檢查一次油壓、油量、油溫和電動(dòng)機(jī)以及軸承溫度與潤滑情況,觀察油位是否達(dá)標(biāo),濾油網(wǎng)路是否暢通。
(2)、各部彈簧的松緊是否合適,給排料漏斗的磨損情況。
(3)、圓磨內(nèi)有無殘留礦石和雜物,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。
2、啟動(dòng)連鎖設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格按啟動(dòng)順序操作,首先發(fā)出開車信號(hào),再啟動(dòng)除塵設(shè)備,聽到允許啟動(dòng)設(shè)備的信號(hào)后方可啟動(dòng)。
3、設(shè)備在運(yùn)行中禁止用手拭摸,檢查入礦口和排礦口以及轉(zhuǎn)動(dòng)部分,必須停車。
4、檢修設(shè)備時(shí),必須切斷電源并掛上禁止合閘的警示牌,以防誤操作。
5、要保持給礦均勻,防止給礦過多或鐵塊爆炸物進(jìn)入圓錐。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常觀察各部螺絲有無松動(dòng)現(xiàn)象,油路油泵有無漏油現(xiàn)象。
7、停車時(shí)要先停止給礦,待圓磨內(nèi)無礦后方可停機(jī)停油,突然停電時(shí)應(yīng)立即拉下開關(guān)并清理機(jī)內(nèi)殘礦。
第7篇 貨運(yùn)車輛安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)操作規(guī)程
一、凡參加營運(yùn)駕駛必須有兩年以上駕齡，并有交警部門和運(yùn)管部門符合頒標(biāo)準(zhǔn)，并備有以下安全服務(wù)設(shè)施。
1、車門上噴有公司名稱，車廂噴有安全警語；
2、前排座位備有安安帶；
3、張貼有里程票價(jià)表和收費(fèi)規(guī)定及里程地圖冊(cè)；
4、車上配有滅火器，枕木，防滑鏈；
5、車上張貼或噴有明顯，清晰的監(jiān)督舉報(bào)電話；
6、設(shè)施設(shè)備齊全有效，衛(wèi)生清潔無異味；
7、車身外觀保持良好，無臟物，無嚴(yán)重銹斑和脫漆，前后車牌號(hào)整潔，清晰，車門車窗開閉自如，門鎖可靠，玻璃齊全明凈；
8、駕駛員衣帽整潔，儀容端正；
9、駕駛員在營運(yùn)時(shí)必須攜帶《道路運(yùn)輸證》、《駕駛證》、《資格證》、《行駛證》，不得涂改或轉(zhuǎn)借，并在車內(nèi)安裝由運(yùn)管部門發(fā)放的監(jiān)督卡，路單；
10、駕駛員出車前應(yīng)首先檢查油表，水表是否合格，檢查輪胎是否松動(dòng)，是否有氣，剎車是否靈活有效，所有燈具是否合格有效，車門車窗是否開閉自如，門鎖可靠，方向轉(zhuǎn)向是否靈活；
11、上車后系好安全帶，方可行駛；
12、堅(jiān)決禁止酒后駕車，思想波動(dòng)大駕車、帶情緒駕車，過渡疲勞駕車；
13、不準(zhǔn)將車輛交給外我駕駛；
14、不準(zhǔn)穿拖鞋駕駛車輛；
15、不準(zhǔn)在駕車時(shí)吸煙飲食，閑談打電話或其他妨礙安全行車的行為；
16、不得闖紅燈，不得超速行駛，不得與行人和非機(jī)動(dòng)車搶道、不得原地掉頭。
17、收車時(shí)應(yīng)注意檢查乘客或貨主遺留的物品；
18、收呈時(shí)對(duì)車輛履行安全檢查；
二、貨物裝載:
1、貨物要堆碼整齊，捆扎牢固，關(guān)好車門，不超寬、超高、超重，保證運(yùn)輸全過程安全。
2、裝載時(shí)防止貨物混雜、撒漏、破損 。
3、整批貨物裝載完畢后，敞蓬車輛如需遮蓬布時(shí)必須嚴(yán)密 , 綁扎牢固，關(guān)好車門，嚴(yán)防車輛行駛途中松動(dòng)和甩物傷人。
三、貨物運(yùn)輸：
1、在運(yùn)貨過程中嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，嚴(yán)禁盲目開車、超速駕駛，要確保貨物及駕駛員本人的安全，防止貨物在運(yùn)輸過程中發(fā)生散落或丟失的情況。
2、行車過程中注意行車安全，文明禮讓，防止因?yàn)檫`規(guī)或違章行駛發(fā)生交通事故，延誤交貨時(shí)間。
四、貨物卸載
1、當(dāng)?shù)竭_(dá)貨物的目的地時(shí)，觀察和選擇最佳的停車位置。
2、當(dāng)車輛停穩(wěn)熄火后方可卸貨。
3、卸貨時(shí)注意貨車周圍的行人安全。
4、與收貨人（收貨單位）核對(duì)貨物后返回。
第8篇 安全生產(chǎn)管理制度及操作規(guī)程的制定評(píng)審修訂更新制度
1、目的
為確保企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系有關(guān)的所有安全生產(chǎn)管理制度、崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程文件能夠有效符合實(shí)際應(yīng)用，特制定本制度。
2、適應(yīng)范圍
適用于本單位安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程等受控文件的制定、評(píng)審和修訂工作。
3、引用文件、術(shù)語定義
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（（中華人民共和國主席令〔2014〕第13號(hào)）修正）
《山東省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定》(山東省人民政府令第303號(hào))第7條
4、職責(zé)
4.1安全員（兼職）：負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)規(guī)章制度的制定、評(píng)審和修訂工作，并對(duì)安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查考核。
4.2相關(guān)部門級(jí)人員：按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度的要求開展各項(xiàng)工作。
5、管理程序
5.1 安全生產(chǎn)管理制度、崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程的建立實(shí)施過程
安全管理員應(yīng)該根據(jù)企業(yè)實(shí)際經(jīng)營形式、生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)的要求，按照安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系的要求策劃制定安全生產(chǎn)管理制度，之后組織生產(chǎn)、管理部、質(zhì)量技術(shù)等部門人員進(jìn)行評(píng)審，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后下發(fā)，填寫文件發(fā)放記錄，安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)下發(fā)到相應(yīng)的員工，經(jīng)過教育培訓(xùn)后實(shí)施。
安全生產(chǎn)規(guī)章制度主要包括如下：安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)承諾、安全生產(chǎn)投入、文件和檔案管理、風(fēng)險(xiǎn)管理、安全教育培訓(xùn)、特種作業(yè)人員管理、建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”管理、建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時(shí)”管理、設(shè)備設(shè)施安全管理、施工和檢維修安全管理、危險(xiǎn)物品管理、危險(xiǎn)源管理、作業(yè)安全管理、事故隱患排查治理、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理、相關(guān)方安全管理、變更管理、職業(yè)衛(wèi)生管理、防護(hù)用品管理、應(yīng)急管理、事故管理等。
安全生產(chǎn)規(guī)章制度的格式內(nèi)容如下：1、目的；2、適應(yīng)范圍；3、引用文件、術(shù)語定義；4、職責(zé)；5、管理程序；6、形成的文件和記錄；7、附記；
5.2安全生產(chǎn)操作規(guī)程管理要求:
企業(yè)應(yīng)編制并實(shí)施書面的操作規(guī)程，規(guī)程應(yīng)與工藝安全信息保持一致。企業(yè)應(yīng)鼓勵(lì)員工參與操作規(guī)程的編制，并組織進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)。
操作規(guī)程應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：
a）初始開車、正常操作、臨時(shí)操作、應(yīng)急操作、正常停車、緊急停車等各個(gè)操作階段的操作步驟；
b）正常工況控制范圍、偏離正常工況的后果；糾正或防止偏離正常工況的步驟；
c）安全、健康和環(huán)境相關(guān)的事項(xiàng)。如危險(xiǎn)化學(xué)品的特性與危害、防止暴露的必要措施、發(fā)生身體接觸或暴露后的處理措施、安全系統(tǒng)及其功能（聯(lián)鎖、監(jiān)測(cè)和抑制系統(tǒng)）等。
企業(yè)應(yīng)根據(jù)需要經(jīng)常對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行審核，確保反映當(dāng)前的操作狀況，包括化學(xué)品、工藝技術(shù)設(shè)備和設(shè)施的變更。企業(yè)應(yīng)每年確認(rèn)操作規(guī)程的適應(yīng)性和有效性。
企業(yè)應(yīng)確保操作人員可以獲得書面的操作規(guī)程。通過培訓(xùn)，幫助他們掌握如何正確使用操作規(guī)程，并且使他們意識(shí)到操作規(guī)程是強(qiáng)制性的。
企業(yè)應(yīng)明確操作規(guī)程編寫、審查、批準(zhǔn)、分發(fā)、修改以及廢止的程序和職責(zé)，確保使用最新版本的操作規(guī)程。
5.3安全生產(chǎn)規(guī)章制度實(shí)施的檢查考核
安全生產(chǎn)管理員每季度在安全生產(chǎn)檢查時(shí)要對(duì)安全規(guī)章制度的實(shí)施情況進(jìn)行檢查，考核。
5.4安全生產(chǎn)規(guī)章制度的修訂、修改、評(píng)審
根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)工藝情況每年在進(jìn)行危險(xiǎn)源識(shí)別過程時(shí)應(yīng)關(guān)注進(jìn)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度的確認(rèn)，評(píng)審安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否適應(yīng)生產(chǎn)的要求，如需要修改填寫文件更改審批單進(jìn)行更改。
6、形成的文件和記錄
6.1文件更改審批單 借用表單
6.2有效版本控制清單 借用表單
7、附記
無
第9篇 修包工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1.1、上崗前準(zhǔn)備:
1.1.1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品(安全帽、手套、護(hù)目鏡、勞保鞋、口罩)。
1.1.2、嚴(yán)禁酒后、患病(辦理請(qǐng)假手續(xù))、帶情緒上崗。
1.2、工作前檢查:
1.2.1檢查風(fēng)鎬機(jī)體無裂紋和破損,慮風(fēng)網(wǎng)無堵塞,螺絲,固定銷齊全無損。
1.2.2裝上風(fēng)鎬釬,上緊卡欄(嚴(yán)禁用鐵絲代替卡欄使用)握住手柄向沖擊力方向施力,使風(fēng)鎬工作。
1.2.3檢查風(fēng)鎬和風(fēng)管必須連接牢固,擰緊擰牢,并用鐵絲將風(fēng)帶與風(fēng)鎬手柄間帶上勁,以防風(fēng)帶脫落傷人。
2、作業(yè)中的要求
2.1使用風(fēng)鎬時(shí),應(yīng)由熟練掌握風(fēng)鎬性能和操作方法的專人操作,掏包渣子,先掏底部,再掏下面、再掏兩邊,最后掏上邊。使用釬子掏包用1.5米以上的釬子進(jìn)行掏包,不允許使用1.5米以內(nèi)的釬子。
2.2操作風(fēng)鎬安全要求
2.2.1、使用前,裝上風(fēng)鎬釬,上緊卡欄(嚴(yán)禁用鐵絲代替卡欄使用)握住手柄向沖擊力方向施力,使風(fēng)鎬工作。
2.2.2、打包時(shí),勿使風(fēng)鎬釬全部插入巖中;風(fēng)鎬釬卡在巖縫中,不可猛力搖動(dòng)風(fēng)鎬,以免缸體和聯(lián)接套螺紋部分受損。
2.2.3、工作時(shí)應(yīng)檢查風(fēng)鎬釬尾部和襯套的配合情況,間隙不得過大、過小,以防風(fēng)鎬釬偏歪和卡死。
2.2.4、挖包幫和包底時(shí),不得用力過猛,防止包渣飛濺傷人。
2.3指揮天車要求:
2.3.1指揮專員大拇指向上代表起大鉤,指揮專員大拇指向下代表降大鉤。指揮專員小拇指向上代表起小鉤,指揮專員小拇指向下代表降小鉤。指揮專員面向天車駕駛室將手伸直,手心左右走向則為大車左右走向,指揮專員面向天車駕駛室將手伸直,手心前后走向則為小車前后走向。
2.3.2工作準(zhǔn)備就緒以后,確認(rèn)周圍無人時(shí)吹一聲口哨,并且做出相應(yīng)的手勢(shì)語示意天車可以作業(yè)。
2.3.3、在發(fā)現(xiàn)天車作業(yè)不安全時(shí),要連續(xù)吹響口哨兩次,要立即停止作業(yè)。
2.3.4、修包工在操作時(shí),在人體接觸吊具時(shí)必須吹口哨打手勢(shì)與天車工進(jìn)行溝通示意。
2.4、在吊包、轉(zhuǎn)包進(jìn)行掛鉤或摘鉤時(shí),不允許用手直接掛或摘,用工具替代把鉤掛牢或摘開后,人員離開再指揮天車運(yùn)行.
2.5、原則只允許在修包區(qū)或掏包區(qū)內(nèi)進(jìn)行修包,并懸掛警示標(biāo)示,特殊情況必須通知安全部門。
2.6、修包工將筑好的包烤好上爐臺(tái)必須告知天車班長和在包上標(biāo)明“新包烤多少遍的字樣”。
2.7、經(jīng)常對(duì)鐵水包進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有沖刷,及時(shí)予以修補(bǔ)換更換,以免出現(xiàn)穿包事件
2.8、修包工在使用攪拌機(jī)或遇到攪拌機(jī)突然停電,應(yīng)立即關(guān)閉電源,不準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng),以防傷害到手臂。
3、修包工作'十不準(zhǔn)'
(1)不準(zhǔn)在非掏包區(qū)域作業(yè)。
(2)不準(zhǔn)指揮天車將鐵水包倒扣倒包內(nèi)包渣。
(3)不準(zhǔn)私自接電或拆電。
(4)不準(zhǔn)用撞包的方法摳除包內(nèi)殘?jiān)F。
(5)不準(zhǔn)在工作過程中聽耳機(jī)、接打電話。
(6)不準(zhǔn)將鐵水包吊起進(jìn)行掏包。
(7)不準(zhǔn)私自進(jìn)行焊割作業(yè)。
(8)不準(zhǔn)無輔助工具掛包。
(9)不準(zhǔn)站到包沿上面臨邊作業(yè)。
(10)不準(zhǔn)用磚塊等易碎物件、木材等異碎物件墊包。
(11)修包坑內(nèi)不準(zhǔn)有積水。
(12)不準(zhǔn)站在手推車上往包里加料。
4、作業(yè)后的要求:
4.1將工具放在指定位置;
4.2清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
4.3在指定區(qū)域休息(遠(yuǎn)離危險(xiǎn)物);
第10篇 豎井翻車工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品（口罩、眼鏡），保持良好精神狀態(tài)，嚴(yán)禁在上崗前酗酒，上崗后必須做到精力集中，反應(yīng)迅速，動(dòng)作敏捷。
2、使用壓縮空氣吹礦時(shí)，翻車工首先必須站問位置，同時(shí)雙手握牢高壓風(fēng)管，方可作業(yè)。
3、遇到有大塊卡在礦車門口時(shí)，可用撬棒尾端不能對(duì)著自己，以防用力過猛，撬棒傷人。
4、用高壓風(fēng)吹除殘留于車底的殘礦時(shí)，必須做到合理節(jié)約能源。
5、翻完車后，必須將車門閂好，閂牢。對(duì)于車門損壞、碰頭撞落、翻轉(zhuǎn)支腿損壞的礦車必須及時(shí)通知維修人員進(jìn)行修復(fù)，未修復(fù)前嚴(yán)禁使用。
6、在工作中發(fā)現(xiàn)礦臺(tái)軌道水平距離過大（大于5cm）時(shí)，必須立即報(bào)告上級(jí)，請(qǐng)求派人將軌道校正到同一水平，避免因軌道水平距離過大，致使翻車時(shí)礦車整體翻倒而發(fā)生的意外事故。
第11篇 磨床安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1.上班必須穿戴勞保用品,做好巡回檢查;
2.開車前用手扳動(dòng)砂輪看是否有阻力,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),并注意各潤滑部件是否有油,待砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘后,再進(jìn)行磨削;
3.開始工作應(yīng)慢進(jìn)刀,進(jìn)刀不得過猛,工件必須裝夾牢固。裝卸沉重工件或夾具時(shí),先墊好木板及其它防護(hù)裝置;
4.凡換新的砂輪必須檢查,砂輪規(guī)格要符合要求,無裂紋,響聲清脆,并做好砂輪靜平衡試驗(yàn),試轉(zhuǎn)時(shí),人要站在側(cè)面,運(yùn)轉(zhuǎn)三至五分鐘后正常,方可使用;
5.砂輪必須有防護(hù)罩,安裝時(shí)不準(zhǔn)用硬東西使勁敲打,測(cè)量工件和上下工件時(shí)必須停車;
6.嚴(yán)禁在砂輪正面或側(cè)面用手拿著工件進(jìn)行磨削;
7.加工表面有花鍵和扁圓的工件時(shí),不能吃刀過大,過猛,走刀要緩慢(夾箍要緊牢);
8.磨工件的平面時(shí),應(yīng)檢查磁盤吸力是否適當(dāng),工件要吸牢,砂輪進(jìn)給方向?qū)γ嬉b防護(hù)罩,以防砂輪飛出傷人;
9.無心磨床在工作時(shí),不得用手在兩砂輪中間撫摸工件;
10.砂輪快速行進(jìn)時(shí),必須位置適當(dāng),防止砂輪與工件相碰,工作臺(tái)快速移動(dòng)時(shí),砂輪必須退回;
11.磨削用冷卻液時(shí),停砂輪之前,應(yīng)先停冷卻液,待砂輪略轉(zhuǎn)幾秒鐘后,再關(guān)砂輪,以防冷卻液留在砂輪中造成不平衡,發(fā)生事故;工作完畢后,將各操縱手柄打到空擋位置,工作臺(tái)放在中間位置,拉下電閘。
第12篇 普工、勤雜工職工安全生產(chǎn)職責(zé)及安全操作規(guī)程
1、本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項(xiàng)規(guī)章制度，并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。
2、工作前，必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
3、在作業(yè)前對(duì)使用的器具進(jìn)行認(rèn)真檢查，經(jīng)檢查確認(rèn)完好無損方可使用。
4、挖土方、扒料或搬裝石膏等作業(yè)，應(yīng)從上而下進(jìn)行作業(yè)，禁止采用挖底腳，從堆底搬動(dòng)的作業(yè)方法。
5、料位、堆位較高時(shí)，應(yīng)根據(jù)高度大小進(jìn)行分階梯作業(yè)，每個(gè)階梯要有一定寬度的站腳處。
6、挖土方應(yīng)視土壤性質(zhì)和挖掘深度，設(shè)安全邊坡或固壁支護(hù)，靠近建筑物時(shí)，應(yīng)視深度采取必要的安全措施。
7、在料庫或車間作業(yè)時(shí)，應(yīng)距轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備一定的安全距離，嚴(yán)禁跨越皮帶輸送機(jī)、嚴(yán)禁搬動(dòng)設(shè)備開關(guān)按鈕、截門。
8、裝車或搬運(yùn)作業(yè)時(shí)必須將物料放置均衡，捆扎牢固。
9、用卷揚(yáng)機(jī)吊藍(lán)吊運(yùn)物料時(shí)，嚴(yán)禁在吊鉤、吊藍(lán)下作業(yè)或站立。
10、用卷揚(yáng)機(jī)吊藍(lán)吊運(yùn)物料作業(yè)，當(dāng)?shù)跛{(lán)提到上端，必須將檔杠、檔板墊好后方可站在吊藍(lán)上搬取物料。
11、搬裝石膏、塊石時(shí)應(yīng)搬拿牢靠，遇有大塊要砸碎破小后再行搬裝。
12、裝卸氧氣瓶、乙炔瓶、窯磚等易燃、易爆或怕碰、怕摔物料時(shí)，應(yīng)分類運(yùn)送、輕裝輕卸，嚴(yán)禁滾動(dòng)、摔碰。
13、搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶、油脂等易燃、易爆的物品，嚴(yán)禁吸煙。
14、兩人以上共同搬運(yùn)物料時(shí)，應(yīng)用力均勻，互相照應(yīng)。
15、普工與起重工、焊工等技術(shù)工種配合作業(yè)時(shí)，要聽從指揮，按各專業(yè)職工安全生產(chǎn)職責(zé)及安全操作規(guī)程要求進(jìn)行作業(yè)。
16、進(jìn)行鏟、鑿等有飛濺的作業(yè)時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，兩人作業(yè)打錘與持釬人要對(duì)角站立，打錘人禁止戴手套。
17、用非機(jī)動(dòng)車?yán)\(yùn)長、大設(shè)備物品要捆扎牢靠，易散落的物料不要裝得過滿。
18、用手推車?yán)锪仙舷缕聲r(shí)，應(yīng)視坡度選擇推拉方式，并采取防止下滑措施。
19、往地板搬運(yùn)物料時(shí)，必須按設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行堆放，禁止超載堆放。
20、隨機(jī)動(dòng)車裝卸作業(yè)時(shí)，載物超出車箱欄板的貨車、拉運(yùn)重物的貨車掛車或翻斗車、拖拉機(jī)等無乘人位置的車輛，不準(zhǔn)乘坐。
21、下水道清淤，必須打開兩處以上的溝蓋板，有條件應(yīng)對(duì)溝內(nèi)氣體進(jìn)行檢測(cè)；如不進(jìn)行檢測(cè)必須等溝內(nèi)充分通風(fēng)后方可下溝作業(yè)。
22、進(jìn)行下水道、電纜溝、地坑清淤工作時(shí)，以及防凍明火作業(yè)時(shí)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，發(fā)現(xiàn)有暈倒等情況立即采取措施。在溝內(nèi)作業(yè)人員如有不適感覺要立即上到溝外。
23、警衛(wèi)、值班人員要盡職盡責(zé)，經(jīng)常巡視，夜間禁止睡覺，做好防盜防火工作，發(fā)現(xiàn)盜警、火警要立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。
24、清掃地面衛(wèi)生時(shí)，不允許產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，嚴(yán)禁在道路和通道堆放垃圾雜物。
25、嚴(yán)禁擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
