模板安裝安全操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 模板安裝安全操作規(guī)程

1、現(xiàn)澆整體式模板的安裝包括基礎(chǔ)模板、柱模板、梁模板、現(xiàn)澆樓板模板、圈梁模板、雨篷模板、樓梯模板。不管哪一部分模板的安裝,都應(yīng)該使模板及其支架系統(tǒng)整體穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)安全可靠。

2、小鋼模在運(yùn)輸及傳遞過程中,要放穩(wěn)接牢,防止倒塌或掉落傷人。

3、模板的支設(shè)必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序的施工。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,而且要牢固可靠,嚴(yán)防傾覆。

4、使用吊裝機(jī)械吊裝單片柱模時(shí),應(yīng)采用卡環(huán)和柱模連接,嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替,以避免柱模翻轉(zhuǎn)時(shí)脫鉤造成事故,待模板立穩(wěn)后并拉好支撐,方可摘取卡環(huán)。

5、嚴(yán)禁在模板的連接件和支撐件上攀登上下,嚴(yán)禁在同一垂直面上安裝模板。

6、支設(shè)高度在3m以上的柱模板和梁模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)工作平臺,不足3m的,可使用馬凳作業(yè),不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁底模上行走,更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。

7、用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支承梁模時(shí),扣件應(yīng)擰緊,橫桿步距按設(shè)計(jì)規(guī)定,嚴(yán)禁隨意增大。

8、墻模板在未裝對拉螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。安裝過程中要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)。

9、平板模板安裝就位時(shí),要在支架搭設(shè)穩(wěn)固,板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。u形卡要按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝,以增強(qiáng)整體性,確保模板結(jié)構(gòu)安全,防止整體倒塌。

第2篇 電焊機(jī)的安裝搬運(yùn)使用安全操作規(guī)程

一、基本要求:

1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考試合格,取得特種作業(yè)操作證持證上崗。

2.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育,考核合格后才能上崗作業(yè);

3.必須一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù),作業(yè)人員穿絕緣鞋,停電驗(yàn)電后再作業(yè);

4.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用;

5.進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律;

6.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí),先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào),并立即處理,確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè),對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),及時(shí)要求有關(guān)部門處理解決。現(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,嚴(yán)禁私自移動(dòng)和拆除,如需暫時(shí)移動(dòng)和拆除的須報(bào)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復(fù)原。

二、安裝使用要求:

1.電焊機(jī)安裝前應(yīng):

(1)先檢查外觀是否完好,各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常,各連接部位是否牢固;

(2)搖測一次線圈對二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐;

(3)搖測一次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;

(4)搖測二次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;

(5)檢查電流調(diào)節(jié)開關(guān)是否完好、靈活可靠。

2.電焊機(jī)安裝在專用防雨、防砸棚欄內(nèi),控制箱內(nèi)安裝防觸電裝置,控制箱安裝在防護(hù)欄一端預(yù)留位置。電焊機(jī)的控制箱必須是獨(dú)立的,容量符合焊接要求,控制裝置應(yīng)能可靠地切斷設(shè)備最大額定電流;

3.電焊機(jī)一次側(cè)電源線選用yc-3*10橡套電纜長度小于5米?？刂葡浔Ｗo(hù)零線端子板、焊機(jī)金屬外殼與保護(hù)零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯(cuò),輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定;

4.電焊機(jī)一二次側(cè)防護(hù)罩齊全,電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體,把線與焊機(jī)采用銅質(zhì)接線端子, 焊把線長度不大于30米,并且雙線到位,導(dǎo)線完好無破損;

5.焊機(jī)使用、擺放在防雨、干燥和通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離易燃易爆物品和便于操作的位置;

6.搬運(yùn)時(shí)必須切斷電源,將電焊機(jī)電源線從控制開關(guān)下口拆除后再搬運(yùn);

7.搬運(yùn)過程中注意,人身及設(shè)備安全,防止碰撞。達(dá)到使用地點(diǎn)檢查確認(rèn)完好。參照本交底2-5條執(zhí)行,嚴(yán)禁使用小推車作電焊機(jī)安裝平臺;

8.作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。

第3篇 穩(wěn)車安裝及使用操作規(guī)程

1、安裝時(shí)要檢查各部軸瓦、瓦座、傳動(dòng)齒輪是否有裂紋及損傷之處。

2、各部連接螺栓要指定專人全部緊固一次。

3、錨樁施工及設(shè)備二次灌灰按設(shè)備出廠技術(shù)要求執(zhí)行，并經(jīng)過有關(guān)部門檢驗(yàn)，并做好記錄。

4、電動(dòng)穩(wěn)車?yán)p繩時(shí)要緊密纏繞，每層繩間墊上扁鋼以防止繩受力壓入繩間。

5、電動(dòng)機(jī)及電控箱要接線正確，轉(zhuǎn)向符合施工要求，做好接地和防雨措施。

6、穩(wěn)車安裝后必須進(jìn)行下列檢查調(diào)整：

1）檢查對輪同心度：偏移允差016，扭斜允差40〃。

2）檢查工作制動(dòng)系統(tǒng)是否動(dòng)作靈活可靠，調(diào)整使松閘狀態(tài)時(shí)，水平方向的總間隙不大于1mm，制動(dòng)時(shí)，接觸面積不小于75%。

3）檢查安全制動(dòng)系統(tǒng)是否動(dòng)作靈活可靠，并調(diào)整使松閘時(shí)，在水平方向的總間隙不大于3mm，制動(dòng)時(shí)，接觸面積不小于80%，且使制動(dòng)時(shí)制動(dòng)桿位于水平位置。

4）檢查電器、檢查工作制動(dòng)和安全制動(dòng)控制器系統(tǒng)與主電機(jī)是否聯(lián)鎖，是否動(dòng)作正確、靈敏可靠，即啟主電機(jī)工作制動(dòng)器松閘，停止主電機(jī)則工作制動(dòng)器制動(dòng)，且只有安全制動(dòng)器松閘才能啟動(dòng)主電機(jī)，切斷電源則安全制動(dòng)器制動(dòng)起安全保護(hù)作用。

7、穩(wěn)車使用時(shí)幾項(xiàng)規(guī)定

1）每臺穩(wěn)車設(shè)專人操作，且要熟悉穩(wěn)車性能和操作方法。

2）每臺穩(wěn)車要配備兩人，其中一名電工。一人操作，一人觀察信號和臨時(shí)處理事項(xiàng)。

3）每臺穩(wěn)車應(yīng)設(shè)單獨(dú)信號和照明。

4）穩(wěn)車在操作時(shí)要注意大繩的松緊程度，每次下放或纏繞多少要心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停電停車了解情況，并向當(dāng)班負(fù)責(zé)人匯報(bào)。在確定沒有問題后，重新接到信號方可開車。

第4篇 放線施工及附件安裝安全操作規(guī)程

1、施工準(zhǔn)備

（1）熟悉施工平面圖、桿塔的類型及特點(diǎn)。

（2）熟悉所采用的放線方式、技術(shù)要求和安全措施。

（3）熟悉導(dǎo)線的連接方式和有關(guān)要求。

（4）材料準(zhǔn)備：放線滑車、鋼絲繩、放線架、雙鉤、導(dǎo)線夾等。

2、放線施工

在送電線路施工中，放線的方式有多種，常見的有人力放線、機(jī)械放線和張力放線。

（1）人力放線

利用人力拖線，可不用牽引設(shè)備，放線時(shí)，凡在越線架處、桿塔下、回線處，設(shè)有越線架的交通路口，高差較大的坎邊、河邊及每基桿塔等處均應(yīng)安排有監(jiān)護(hù)人員，以便觀察導(dǎo)地線展放情況，及時(shí)防止導(dǎo)地線因掛住而產(chǎn)生磨損、斷股、金鉤及燈籠等損傷。桿塔下的監(jiān)護(hù)人員要注意防止導(dǎo)線越出放線滑車的滑輪槽，卡在擋板內(nèi)發(fā)生這些情況要立即發(fā)出信號，停止放線進(jìn)行處理，以防造成桿塔倒塌。

信號監(jiān)視人員應(yīng)站在有利的地形，對前后旗語信號全能看到或采用通訊設(shè)備時(shí)，應(yīng)使用專用頻道，確保通訊暢通。

在放線過程中，要注意保護(hù)導(dǎo)地線不受損傷。拉線人員要分開，人與人之間的距離以使導(dǎo)線不拖地為主。

引線頭應(yīng)有技工擔(dān)任，對準(zhǔn)方向，不準(zhǔn)走偏，注意線間不應(yīng)相互交叉，控制拉線前進(jìn)速度。

由于導(dǎo)地線緊線順序是先地線后導(dǎo)線、地線放線后就先緊地線、再緊導(dǎo)線，特別注意導(dǎo)地線全部展放后不可交叉。

（2）機(jī)械展放

機(jī)械牽引展放導(dǎo)線是在放線的耐張段內(nèi)，先用人力放線的方法展放一根鋼絲繩，并依次穿過放線滑車，鋼絲繩與導(dǎo)線的連接是用專用的連接器，用牽引機(jī)回收鋼絲繩拖動(dòng)導(dǎo)線展放，牽引速度每分鐘不宜超過20米，采用機(jī)械牽引放線時(shí)，放線架應(yīng)穩(wěn)固可靠，線盤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，前后信號必須明確、及時(shí)、暢通。

（3）張力放線

張力放線就是在導(dǎo)線展放過程中，始終保持一定的張力，使之處在懸空的狀態(tài)下。為了保持一定的張力，就必須有一套張、放設(shè)備在導(dǎo)線兩頭，增加一定的拉力后，向一側(cè)牽引展放，設(shè)備的布置。

主牽機(jī)中心線應(yīng)位于線路中心線上或轉(zhuǎn)角塔的線路延長線上，受地形限制要采取轉(zhuǎn)向裝置，對相鄰塔位應(yīng)保證一定距離，其仰角不大于12o，對邊線的水平角為5—7o。

小張機(jī)位于主牽引機(jī)右側(cè)前方與牽引繩卷車之間，以不影響主牽機(jī)操作為宜。

牽引繩卷架應(yīng)布置在主牽機(jī)右側(cè)前方15o—45o，換盤吊車應(yīng)放置于牽引繩卷車后方或側(cè)面以能夠倒換牽引繩起吊卷筒就位即中。

主張力機(jī)位于線路中心線上，在展放三相導(dǎo)線中不需要調(diào)整和移位，對邊導(dǎo)線的水平角不大于5o。

導(dǎo)線卷車設(shè)在主張力機(jī)后10—15米或成排列，保持導(dǎo)線對張力機(jī)邊輪的夾角在2o左右。

小牽引位于主張力機(jī)左側(cè)前方，并隨牽引方向設(shè)轉(zhuǎn)向滑車。

主張機(jī)應(yīng)按受力反方向設(shè)地錨，并用手板葫蘆拉緊，左右兩側(cè)設(shè)側(cè)面地錨，用雙鉤拉緊。

所有牽、張?jiān)O(shè)備均須接地，以防架線時(shí)由于感應(yīng)電流造成事故。

主張力機(jī)和小牽機(jī)等均由受過培訓(xùn)的專業(yè)人員操作，按機(jī)械說明書進(jìn)行安裝、錨固，

導(dǎo)線展放完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地面臨錨，保持導(dǎo)線架空狀態(tài)，保持對地面及其它交叉跨越物的安全距離，見下表：

導(dǎo)地線臨錨后對交叉跨越物的最小安全距離 (米）

跨越帶電線路或帶電體時(shí)，兩側(cè)放線滑車應(yīng)接地，雷擊時(shí)停止放線工作。

3、緊線

導(dǎo)地線展放完畢后，緊接著就是緊線工作，緊線的方法很多，有單線法、兩線法和三線法，無論那種方式，都應(yīng)在放線前作如下安全措施。

（1）耐張塔的補(bǔ)強(qiáng)，當(dāng)以耐張塔作為緊線操作塔或錨線時(shí)，為防止在緊線中因?qū)У鼐€的張力使橫擔(dān)變形，桿塔偏斜傾倒，因此無論桿塔本身是否帶有永久拉線，緊線時(shí)都必須在掛點(diǎn)裝設(shè)導(dǎo)地線的臨時(shí)拉線，以作為對耐張塔的補(bǔ)強(qiáng)。

（2）打好臨時(shí)拉線，埋好臨時(shí)地錨，，臨時(shí)拉線對地夾角控制在45o以下，方向應(yīng)順著線路方向，臨時(shí)拉線應(yīng)拉在橫擔(dān)的導(dǎo)地線懸掛點(diǎn)處，待桿塔兩端的導(dǎo)地線全部緊線牢固后方可拆除，導(dǎo)線有無相互交叉現(xiàn)象，線路中有無導(dǎo)線被卡情況。

（3）緊線順序應(yīng)從上到下，先緊架空地線后緊導(dǎo)線，先緊中線后緊邊導(dǎo)線。緊線時(shí)，如導(dǎo)線或避雷線被障礙物掛住，應(yīng)停止?fàn)恳?，必要時(shí)應(yīng)放松導(dǎo)線再處理，嚴(yán)禁用手拉線或站在線彎側(cè)挑線。

（4）禁止用樹木及電桿作緊線地錨，在緊線時(shí)，導(dǎo)線垂直下不許站人或讓人通過，應(yīng)離開導(dǎo)線垂直下20米以外。

（5）導(dǎo)線臨時(shí)拉線與地錨夾角應(yīng)等于或小于45o，若考慮橫擔(dān)強(qiáng)度較弱時(shí)，可加臨時(shí)吊桿或吊繩補(bǔ)強(qiáng)，以防收緊線時(shí)垂直向下的壓力壓壞橫擔(dān)。

4、附件安裝

（1）線路掛線后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行附件安裝，如新建線路交叉或平行接近帶電線路時(shí)，工作人員登桿作業(yè)時(shí)，應(yīng)作好臨時(shí)工作接地，以防感應(yīng)電傷人。

（2）附件安裝使用的作業(yè)工具和安全用具，在使用前必須由使用人進(jìn)行外觀檢查，高空作業(yè)使用的腰繩必須栓在橫擔(dān)主材上。

（3）升導(dǎo)線用的雙鉤緊線器或鏈?zhǔn)胶J應(yīng)用鋼絲繩套吊在橫擔(dān)指定的位置上。吊鉤應(yīng)纏鋁包帶。

（4）附件安裝時(shí)，桿塔和導(dǎo)線下方不應(yīng)有人，桿塔下的輔助施工人員應(yīng)戴安全帽并應(yīng)站在離桿塔長度1.2米的地方。

（5）需要使用飛車出線作業(yè)時(shí)，其人員必須經(jīng)過實(shí)際操作訓(xùn)練，并熟悉飛車的安全要求，乘車人數(shù)、攜帶重量和行駛坡度不得超出銘牌上的規(guī)定。每次行駛前，必須檢查前后活門是否關(guān)閉牢靠，剎車裝置應(yīng)靈活可靠，通過壓接管時(shí)應(yīng)減速。安裝間隔棒時(shí)，應(yīng)將前后車輪卡死，導(dǎo)地線上復(fù)有冰霜時(shí)，應(yīng)停止使用。

5、跨越架的搭設(shè)

（1）當(dāng)送電線路要跨越公路、鐵路、通訊和廣播線路及電力線路等各種障礙物時(shí)，常常采用搭設(shè)跨越架的方法使導(dǎo)線安全通過，通常使用的有一般搭設(shè)和不停電搭設(shè)兩種。

（2）一般搭設(shè)跨越架，適用于跨越線路、鐵路、通訊、廣播及35kv以下停電線路，跨越架有單側(cè)型及兩側(cè)型兩種，其材料應(yīng)視具體情況而定。

（3）不停電搭設(shè)跨越架，大多數(shù)用于35kv以下帶電線路，不停電搭設(shè)跨越架是一種帶電作業(yè)，，要特別注意安全，在塔設(shè)前應(yīng)對被跨越線路進(jìn)行現(xiàn)場了解，測量跨越電的高度和寬度，制定帶電跨越施工的專項(xiàng)安全措施。

6、導(dǎo)地線連接

導(dǎo)地線連接的方法很多，主要有鉗壓連接、液壓連接和爆壓連接三種，在連接過程中主要危害辨識：

（1）用鉗壓連接導(dǎo)線時(shí)，鉗壓器要有固定的設(shè)施，防止左右搖晃，操作時(shí)要平穩(wěn)，兩側(cè)扶導(dǎo)線人員應(yīng)對準(zhǔn)位置，防止手指伸入鋼模內(nèi)。

（2）割導(dǎo)線時(shí)，線頭應(yīng)扎牢，向鋁管內(nèi)穿線時(shí)，應(yīng)防止線頭傷人。

（3）用液壓連接導(dǎo)線時(shí)，液壓機(jī)應(yīng)放平穩(wěn)，使用前應(yīng)檢查各部件有無缺陷，壓接時(shí)工作人員不得手扶液壓機(jī)蓋，操作時(shí)不得用力過猛，操作柄上不得兩人同時(shí)施壓。

（4）壓接過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察壓力數(shù)值，不得超過規(guī)定值，壓到上下鋼模合模為止。

（5）在施工現(xiàn)場使用液壓機(jī)時(shí)，不得放在正在緊線的下方，并應(yīng)離開緊線操作桿塔。

（6）采用爆壓連接導(dǎo)線時(shí)，不得使用金屬殼雷管，在運(yùn)行中的變電所、發(fā)電廠、高壓線附近或雷雨天氣爆壓時(shí)，嚴(yán)禁使用電雷管。

（7）包炸藥時(shí)，無關(guān)人員不得靠近，纏繞導(dǎo)爆索時(shí)不得用力擠壓和敲擊，附近嚴(yán)禁煙火，太乳炸藥及導(dǎo)爆索只能用銳利小刀在木板或橡皮墊上裁切，嚴(yán)禁用剪刀或鋼絲鉗剪夾，使用爆炸藥品時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不得強(qiáng)烈震動(dòng)和摩擦。

（8）起爆前，除點(diǎn)火人外，其他人員必須撤離爆壓點(diǎn)30米之外，并由點(diǎn)火人鳴笛警告，點(diǎn)火后，點(diǎn)火人必須迅速離開危險(xiǎn)區(qū)。在桿塔上爆壓時(shí)，應(yīng)離開爆壓點(diǎn)3米以外，操作人員應(yīng)背靠可以阻擋爆振波的構(gòu)件處。

（9）引爆時(shí)，操作人員只能處于雷管開口端或腳線端的反向安全區(qū)，以防雷管加強(qiáng)帽飛出傷人。

（10）遇有拒爆時(shí)，必須等15分鐘后才能接近藥包進(jìn)行處理。

第5篇 電氣安裝電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)采用tn--*配電系統(tǒng),實(shí)行'三相五線制'、三級配電兩級保護(hù)和“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)一箱”的做法,高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按施工用電獨(dú)立設(shè)計(jì)方案及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

2、所有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn),電工在操作中應(yīng)穿好絕緣鞋。

3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。

4、熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。

5、使用噴燈時(shí),噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點(diǎn)火及使用。工作完畢,應(yīng)滅火放氣。

6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜有膠物時(shí),操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好,并須戴好防護(hù)用品。

7、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時(shí),下方不得有人。

8、安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí),應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

9、多臺配電箱(盤)并列安裝時(shí),手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。

10、剔槽打眼時(shí),錘頭不得松動(dòng),鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋,應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時(shí),板下、墻后不得有人靠近。

11、人力彎管器彎管,應(yīng)選好場地,防止滑倒和墜落,操作時(shí)面部要避開。

12、管子穿帶線時(shí),不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時(shí),應(yīng)互相配合防止擠手。

13、安裝照明線路時(shí),不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時(shí),應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

第6篇 電氣設(shè)備安裝撤除安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第108條所有電氣設(shè)備必須按'電氣試驗(yàn)規(guī)程'試驗(yàn)合格后方可下井。不升井檢修設(shè)備,必須進(jìn)行繼電保護(hù)和絕緣電阻試驗(yàn),不合格者部能安裝。

第109條設(shè)備下井前,要根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場實(shí)際需要的安裝方向與順序事先排列好,并且在運(yùn)輸、安裝過程中不得變動(dòng)。

第110條電氣設(shè)備在井上、下運(yùn)輸過程中,除執(zhí)行'綜采設(shè)備運(yùn)輸操作規(guī)程'外,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),防止顛簸或碰撞,防止零件丟失。

二、安裝方法

第111條電氣設(shè)備在專用平板車上,運(yùn)至安裝地點(diǎn)后,不卸車,從里向外依次安裝。

第112條用專用連桿將電氣設(shè)備車及其它有關(guān)的平板車連接起來。

第113條移動(dòng)變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車,并同整個(gè)列車連為一起,作為變電站的移動(dòng)和固定裝置。

三、電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求

第114條設(shè)備安裝、排列整齊,其間距符合有關(guān)規(guī)程要求。設(shè)備與平板車間的固定要牢固可靠,設(shè)備車不得自行移動(dòng)或滑動(dòng)。

第115條各種電氣保護(hù)裝置齊全,整定準(zhǔn)確,動(dòng)作靈敏可靠。接地裝置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

第116條各操作按鈕、手柄和機(jī)械閉鎖裝置齊全、完整、并靈敏可靠。

第117條各種儀表和信號指示裝置完整無損,指示準(zhǔn)確、清晰。

第118條控制、監(jiān)視系統(tǒng)完備可靠,通訊系統(tǒng)完備,通話清晰。

第119條設(shè)備內(nèi)部腔無灰塵、無積水、無其它異物。

第120條防爆面無銹蝕、無傷痕、并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規(guī)定。

第121條所有緊固間齊全、完整、無松動(dòng)。

第122條設(shè)備間聯(lián)絡(luò)電纜的規(guī)格、長度和壓接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不的有'雞爪子'、'羊尾巴'、'明接線頭'。

第123條設(shè)備上不用的電纜喇叭嘴或插座應(yīng)按防爆安全要求封閉。

第124條所有電氣設(shè)備、在需附加防淋水、防砸等防護(hù)設(shè)施的地方,均應(yīng)有相應(yīng)有效的防護(hù)裝置。

第125條單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)符合設(shè)計(jì)要求。

四、撤除方法

第126條先撤電纜和小型、易丟失的零件。

第127條大型和不易丟失的小型設(shè)備及零部件不卸車由外向里逐車撤除。

五、安全技術(shù)操作規(guī)定

第128條安裝人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)并熟悉電氣設(shè)備的裝車、運(yùn)輸、安裝和撤除方法,嚴(yán)格按本規(guī)程規(guī)定施工,嚴(yán)格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制。

第129條裝車前必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)的專業(yè)人員對所有設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,確保零部件齊全、完整、牢固,把個(gè)開關(guān)手把置于'斷開'位置并閉鎖。

第130條設(shè)備裝車時(shí),要有專人指導(dǎo)并檢查,保證設(shè)備排列順序和方向與現(xiàn)場實(shí)際需要相一致。

第131條設(shè)備的配線和電纜連接要指定專人按設(shè)計(jì)圖表施工,并遵守先控制線后動(dòng)力線,先低壓開關(guān)后高壓開關(guān),最后搭接總饋電開關(guān)的作業(yè)程序。

第132條必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能的另一人檢查配線和電纜連接情況,在符合設(shè)計(jì)圖表要求和本規(guī)程中的電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求后方可試送電。

第133條試送電必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,并執(zhí)行'電氣設(shè)備操作工技術(shù)操作規(guī)程'中的有關(guān)規(guī)定。試送電時(shí),各有關(guān)設(shè)備應(yīng)設(shè)專人操作,專人監(jiān)護(hù),操作和監(jiān)護(hù)人員要熟悉設(shè)備操作程序和性能。

第134條在符合本規(guī)程的程序操作、無異常的情況下,方可進(jìn)行下述程序操作:

1、檢查各開關(guān)處于'斷開'位置。

2、采區(qū)變電所相應(yīng)的高防開關(guān)試送電3次。

3、合上綜采面高壓隔離開關(guān)。

4、合上綜采面高壓負(fù)荷開關(guān),試送3次。

5、逐條支路單機(jī)試送電,先點(diǎn)動(dòng),當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確后再試運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)

第135條撤除設(shè)備時(shí),先停電、驗(yàn)電,檢查確實(shí)停電后,瓦斯?jié)舛仍?%一下時(shí),再將導(dǎo)體對地放電,所有開關(guān)手把在切斷電源時(shí)都應(yīng)閉鎖,并懸掛'有人工作,不準(zhǔn)送電'牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人,才有權(quán)取下此牌。

第136條嚴(yán)禁帶電撤除。

第137條拆除電纜時(shí),先拆高壓后拆低壓,先拆動(dòng)力線后拆控制線。

第7篇 油水分離器安裝、調(diào)試、操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)的操作規(guī)程

1、該油水分離器可直接安裝在含油污水流經(jīng)的通道上，把污水出口對準(zhǔn)油水分離器的進(jìn)口即可，與其它設(shè)備可用管道連接。底部的排污管線與污泥脫水裝置連通，如未配污泥脫水裝置可直接排入排污管;

2、無動(dòng)力箱式隔油器安裝時(shí)必須調(diào)整其水平位置，不得有誤差;

3、第一次使用前，應(yīng)先把設(shè)備注滿自來水，直到出油口只出油不出水為止。

4、設(shè)備安裝后，請不要隨意亂動(dòng)，否則將影響出水水質(zhì)。

5、每天使用后，應(yīng)將進(jìn)水口過濾網(wǎng)上的雜物倒掉，并清理干凈。(餐飲業(yè)應(yīng)用熱水沖刷濾網(wǎng)上的油污，以免堵塞濾網(wǎng)，影響進(jìn)水。如果是用泵提升進(jìn)水，請每天清理水泵進(jìn)水底閥旁污物，以免堵塞泵閥，影響進(jìn)水流量。

6、每天使用后，應(yīng)將雜物筐每天提出掛油倒垃圾，并將水上浮油清除掉，箱體每2周清掃一次，將粘在隔板金屬表面的油污用刀刮掉，底部垃圾要求清除干凈。清理完畢恢復(fù)原狀。

7、當(dāng)油水分離器的出水、排水管堵塞時(shí)，將箱蓋罩拿掉，因有臭氣溢出，應(yīng)快速清通，清通后將排水口迅速蓋上。

8、在使用過程中應(yīng)定期沖洗設(shè)備內(nèi)部，一般每半月沖洗一次，或視情況而定。

第8篇 電氣設(shè)備安裝安全操作規(guī)程

1、在搬運(yùn)和安裝變壓器、電動(dòng)機(jī)及高、低壓開關(guān)柜、盤、箱等電氣設(shè)備,應(yīng)有專人指揮,防止傾倒、震動(dòng)、撞擊。保證人身安全和繼電器、儀表等電器元件不受損害。

2、變壓器、電動(dòng)機(jī)干燥時(shí),應(yīng)按作業(yè)方案中的安全措施執(zhí)行。

3、安裝、調(diào)試開關(guān)及母線時(shí),不得攀登套管、瓷絕緣子。調(diào)整隔離開關(guān)時(shí),在刀刃、動(dòng)觸頭和橫梁附近不得有人。

4、濾油時(shí),濾油機(jī)及金屬管道應(yīng)接地良好。

第9篇 金屬結(jié)構(gòu)安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.金屬結(jié)構(gòu)安裝工除遵守本規(guī)定外,應(yīng)遵守《水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)與機(jī)電設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。

3.金屬結(jié)構(gòu)件或設(shè)備應(yīng)存放在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,并應(yīng)墊平放穩(wěn)。

4.設(shè)備開箱后,應(yīng)將箱板上的釘子拔出或打彎,并堆放到指定的地點(diǎn)。構(gòu)件拼裝,應(yīng)墊平放穩(wěn),不得用腳踩撬杠施力。在可能滾動(dòng)或滑動(dòng)的物體前方不得站人。

5.構(gòu)件或設(shè)備吊裝到基礎(chǔ)就位時(shí),作業(yè)人員身體各部位不得探入其接合面,取放墊鐵時(shí),手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。

6.構(gòu)件或設(shè)備吊裝就位松鉤前,應(yīng)墊實(shí)或支撐牢固。

7.設(shè)備組裝連接螺栓時(shí),不得用手插螺栓孔,應(yīng)用尖頭穿桿找正,然后穿螺栓。打過眼沖時(shí),沖子穿出的方向不得站人。

8.施工用的吊籃應(yīng)牢靠方便,鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)大于14,禁止使用麻繩或尼龍繩作吊繩。

9.高處作業(yè)時(shí),應(yīng)系安全帶,并檢查腳手架,跳板的搭設(shè)是否牢固。作業(yè)人員不得在腳手架上爬行。

10.作業(yè)人員在爬梯上行走時(shí),應(yīng)手扶扶欄。

11.在坑,洞,井內(nèi)作業(yè)應(yīng)保持通風(fēng)良好。井口應(yīng)設(shè)保護(hù)網(wǎng),并指定專人看護(hù)。

12.檢查密封構(gòu)件或設(shè)備內(nèi)部時(shí),應(yīng)使用安全行燈或手電照明,嚴(yán)禁明火照明。

13.采用壓碼對縫,使用大錘時(shí),嚴(yán)禁戴手套操作,錘頭甩落方向不準(zhǔn)站人。

14.金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備上臨時(shí)焊接的吊耳,腳踏板,爬梯,欄桿等構(gòu)件應(yīng)檢查,確認(rèn)牢固后方可使用。工作中使用的千斤頂及壓力架等應(yīng)拴系或采取其他防墜措施。

15.閘門在起吊前,應(yīng)將閘門區(qū)格內(nèi)以及邊梁筋板等處的雜物清掃干凈。嚴(yán)禁在立起的閘門上徒手攀登。

16.閘門進(jìn)行啟閉試驗(yàn)時(shí),起吊范圍及下方,除測量人員外嚴(yán)禁站人,測量人員也應(yīng)站在安全的地方。

17.金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部分的保護(hù)罩不得任意拆除。用酸,堿液體清洗管路時(shí),應(yīng)穿戴防護(hù)用品,酸堿液體應(yīng)妥善保管,并應(yīng)明顯標(biāo)識。

第10篇 管路安裝工安全操作規(guī)程

1 管路安裝工除遵守本節(jié)規(guī)定外,還應(yīng)遵守sl400有關(guān)規(guī)定。

2 用車輛運(yùn)輸管材、管體,應(yīng)綁扎牢固。人力搬運(yùn),起落應(yīng)一致。用滾杠運(yùn)輸時(shí),應(yīng)防止壓腳,嚴(yán)禁用手直接調(diào)整滾杠。

管子滾動(dòng)的前方,嚴(yán)禁有人。

3 管子煨彎用砂應(yīng)烘干,灌砂后若用機(jī)械敲打時(shí),下方嚴(yán)禁站人;人工敲打時(shí),上下應(yīng)錯(cuò)開。

4 管子加熱及彎曲作業(yè),應(yīng)戴手套,穿工作服或帆布圍裙,看火者應(yīng)戴色鏡和腳罩。

5 使用機(jī)械或液壓冷彎作業(yè),應(yīng)先檢查地錨或靠樁牢固可靠。操作時(shí)嚴(yán)禁站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)或著力點(diǎn)的對面。

6 使用火焰彎管機(jī)作業(yè),周邊現(xiàn)場不應(yīng)堆放可燃物品。

7 套絲作業(yè),工件應(yīng)擺平夾牢,工作臺應(yīng)平穩(wěn)。兩人操作時(shí),動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)。機(jī)械套絲時(shí),不應(yīng)戴手套。

8 吊裝管子的下方,嚴(yán)禁站人。

9 采用切割砂輪切割作業(yè),應(yīng)精力集中,嚴(yán)禁用切割砂輪打磨坡口。

10 管口竄動(dòng)和對口作業(yè),動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào),手不應(yīng)放在管口和法蘭接合處。

11 高處安裝與拆除管路,使用的扳手等工器具應(yīng)拴系牢固。

12 設(shè)備分解清掃,裝拆零件順序應(yīng)合理,拆下的零件應(yīng)放平墊穩(wěn),清掃現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火和吸煙;沾有油脂的棉紗、抹布應(yīng)放在帶蓋的鐵桶內(nèi),并及時(shí)按環(huán)保規(guī)定處理;現(xiàn)場應(yīng)配置相應(yīng)的消防器材。

13 酸洗去銹作業(yè),應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,酸洗廢液的處理及排放應(yīng)遵守環(huán)境保護(hù)法規(guī)的有關(guān)規(guī)定。

14 管道采用玻璃棉、石棉布、石棉泥保溫材料作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)戴長筒手套和口罩。保溫層澆筑瀝青時(shí),應(yīng)穿戴防護(hù)用品。

15 氧氣管道安裝,吹掃試壓所用的工具、零部件、材料等均不應(yīng)有油污。

16 氨系統(tǒng)管道安裝,應(yīng)經(jīng)過試壓合格后方可注入氨液,管道注入氨液后,嚴(yán)禁焊接與切割。

17 管道試壓前,應(yīng)檢查管道連接的緊固性和支架的可靠性。升壓時(shí),應(yīng)分級緩慢進(jìn)行,穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查,作業(yè)人員不應(yīng)在堵板、法蘭、焊口、絲扣處停留。

18 管道吹掃、試壓的排泄口不應(yīng)對著帶負(fù)荷的高、低壓導(dǎo)線,變壓器、碎石坡和倉庫等建設(shè)物。

第11篇 板式換熱器安裝及操作規(guī)程

換熱器安裝

1、板式換熱器的兩塊壓緊板上有4個(gè)吊耳，供起吊時(shí)用，吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。

2、換熱器周圍要留有1米左右的空間，以便于檢修。

3、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管之安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接，否則，換熱器性能將受到影響。

4、安裝管路時(shí)，應(yīng)在管路上配齊閥門、壓力表、溫度計(jì)，流量控制閥應(yīng)裝在換熱器進(jìn)口處，在出口處應(yīng)裝排氣閥。

5、設(shè)備管道里面要清理干凈，防止砂石焊渣等雜物進(jìn)入換熱器，造成堵塞。

6、當(dāng)使用介質(zhì)不干凈，有較大顆?；蜷L纖維時(shí)，進(jìn)口處應(yīng)裝有過濾器。

7、換熱器連接管道安裝焊接時(shí)，應(yīng)將電焊地線搭在焊接處，嚴(yán)禁將地線搭在遠(yuǎn)處，使電流回路通過換熱器而造成損壞。

使用投產(chǎn)前準(zhǔn)備

1、設(shè)備使用前應(yīng)檢查夾緊螺栓是否松動(dòng)，按照說明書應(yīng)緊到尺寸a保證所有螺栓均勻一致。

2、使用前按1.25倍的操作壓力分到進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保壓二十分鐘無泄漏方可投產(chǎn)。

3、本設(shè)備使用前用清自來水進(jìn)行20分鐘左右清洗循環(huán)即可了。

4、在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有放氣閥開啟后應(yīng)排出設(shè)備中空氣防止空氣停留在設(shè)備中，降低傳熱效果。

5、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管之安裝，應(yīng)嚴(yán)格按出廠銘牌所規(guī)定方向連接。否則，沒能發(fā)揮設(shè)備最佳性能。

6、本設(shè)備用于食品、制藥投產(chǎn)前將每只螺栓松開，將每板片用棕刷清洗干凈，應(yīng)按照流程進(jìn)行均勻組裝完畢。熱水進(jìn)行10-20分鐘循環(huán)消毒，立即起動(dòng)物料泵，使冷卻物料把板片內(nèi)剩余水全部頂出，直至完全是物料即可生產(chǎn)了。

板式換熱器操作規(guī)程

1、開始運(yùn)行操作時(shí)，如兩種介質(zhì)壓力不一樣，要先應(yīng)緩慢打開低壓側(cè)閥門，然后開入高壓側(cè)閥門。

2、停車運(yùn)行時(shí)應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體，再切斷低壓流體，請注意這樣做將大大有助于本設(shè)備之使用壽命。

3、設(shè)備應(yīng)在本產(chǎn)品規(guī)定的工作溫度、壓力范圍下操作。超溫超壓可能破壞密封性能造成泄漏。禁止操作時(shí)猛烈沖擊。

板式換熱器的清洗和維護(hù)

1、一般情況可不解體清洗，用水以與介質(zhì)流動(dòng)反方向沖洗，可沖出雜物，但壓力不得高于工作壓力，也可用對不銹鋼無腐蝕性的化學(xué)清洗劑清洗。

2、如長時(shí)間使用，板片會(huì)有一定的沉積物結(jié)垢而影響換熱效果，因此須定期拆洗。拆洗時(shí)將換熱器解體，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用無腐蝕性的化學(xué)清洗劑洗刷。注意不得用金屬刷洗刷，以免損傷板片影響防腐能力。

3、拆裝方法：

a、普通式換熱器：松開壓緊螺栓，按順序解體清洗后，嚴(yán)格按圖紙流程順序用工藝螺栓（即等于定位螺栓和壓緊螺栓1.5倍長的螺栓，長出部分均為螺紋，直徑與定位螺栓和壓緊螺栓相同，由用戶自行加工）。組裝壓緊，再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏，壓緊尺寸不得小于尺寸a。

b、懸掛式換熱器：松開螺栓后，將活動(dòng)壓緊板向支架一端移去。然后將每塊板片移開分別洗刷后照原樣裝回壓緊至不泄漏。

4、換熱器使用一定時(shí)間后，如有松動(dòng)泄露，可再均勻壓緊螺栓至不泄漏，但如壓緊到小于尺寸a時(shí)或密封墊老化，則必須對密封墊進(jìn)行更換。

5、更換密封墊的方法，拉下舊墊片，用汽油浸泡密封槽內(nèi)剩余膠水，清洗干凈，干燥后，再在槽內(nèi)和密封墊背面薄薄涂上一層801強(qiáng)力膠，將密封墊嵌入槽內(nèi)，四周均勻壓緊，72小時(shí)后方可組裝使用。

第12篇 電器設(shè)備安裝安全操作規(guī)程

1、安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí),應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

2、搬運(yùn)配電柜時(shí),應(yīng)有專人指揮,步調(diào)一致。

3、多臺配電盤(箱)并列安裝時(shí),手指不得放在兩盤(箱)的接合部位,不得觸摸連接螺孔及螺絲。

4、露天使用的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、完整、嚴(yán)密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。

5、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地,被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同一地點(diǎn),另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方可升壓。

6、電氣設(shè)備或材料,作非沖擊性試驗(yàn),升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

7、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí),應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)示牌,防止誤合閘。

8、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。

9、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲(斤)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲(片)。

10、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

11、剔槽、打洞時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡,錘子柄不得松動(dòng)。鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時(shí),墻體后面,樓板下面不得有人靠近。