第1篇 建筑安裝工人操作規(guī)程木工
第一節(jié) 支模拆模
第1條 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
第2條 采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
第3條 支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
第4條 支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺;不足4米,可使用馬凳操作。
第5條 支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
第6條 拆除模板應經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
第7條 拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構(gòu)件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。
第二節(jié) 木構(gòu)件安裝
第8條 在坡度大于25度的屋面上操作,應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。
第9條 木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續(xù)進行,中斷時應設臨時支撐。屋架就位后,應及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好綁扎要牢固。
第10條 在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應在屋架下弦設安全網(wǎng)或其他安全設施。并使用有防滑條的腳手板鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
第11條 安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。
第12條 不準直接在板條天棚或隔音板上通告及堆放材料。必須通行時,應在大楞上鋪設腳手板。
第13條 釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。
第三節(jié) 木 工 機 械
平 刨 機
第14條 平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
第15條 刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
第16條 刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
第17條 刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料,必須壓板或推棍,禁止用手推進。
第18條 遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,刨舊料必須將鐵釘、泥砂清除干凈。
第19條 換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。
第20條 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。
壓 刨 機
(包括三面刨、四面刨)
第21條 機床只準采用單向開關(guān),不準采用倒順雙向開關(guān)。三、四面刨,要按順序開動。
第22條 送料和接料不準戴手套,并應站在機床的一側(cè)。刨削量每次不得超過5毫米。
第23條 進料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺面。
第24條 刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。
裁 口 機
(包括立槽刨、線角刨、鏟口刨)
第25條 按材料規(guī)格調(diào)整蓋板。一手按壓,一手推進。刨或鋸到頭時,將手移到刨刀或鋸片的前面。
第26條 送料緩慢均勻,不得猛拉猛推,遇有硬節(jié)應慢推。接料需待過刨口15厘米。
第27條 裁硬木口,一次不得超過深1.5厘米,高5厘米。禁止在中間插刀。
第28條 裁刨圓形木料,必須用圓形靠山,用手壓牢,慢速進料。
第29條 機器運轉(zhuǎn)時,禁止在防護罩和臺上面放置任何物品。
開 榫 機
(包括雙頭、燕尾開榫機)
第30條 要側(cè)身操作,不要面對刀具。進料速度要均勻,不得猛推。
第31條 短料開榫,必須加墊板夾牢,禁止用手握料。1.5米以上的木料,必須兩人操作。
第32條 發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁用手掏。
打 眼 機
第33條 打眼必須使用夾料器,不得直接用手扶料。1.5米以上長料必須使用托架,調(diào)頭時,雙手持料,注意周圍人和物。
第34條 操作中如遇鑿芯被木渣擠塞,應即抬起手把。深度超過鑿渣出口,要勤拔鉆頭。
第35條 清理鑿渣要用刷子或吹風器,禁止手掏。
圓 盤 鋸
(包括吊截鋸)
第36條 操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。
第37條 操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
第38條 進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
第39條 短窄料應用推棍,接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
刮 邊 機
(包括直邊機)
第40條 材料應按壓在推車上,后端必面頂牢。推進速度要慢,手不準送料到刨口。
第41條 刀部要設置堅固嚴密的防護罩。每次進刀量不得超過4毫米。
第42條 禁止使用開口螺絲槽的刨刃,裝刀要擰緊螺絲。
第2篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑瓦工
第1條 上下腳手架應走斜道。不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
第2條 砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應面向墻面，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。
第3條 山墻砌完后立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。
第4條 起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。
第5條 在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時檐口應搭防護欄桿和防護立網(wǎng)。
屋面上瓦應兩坡同時進行保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走。
第3篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工中小機械操作工
第一節(jié) 混凝土、砂漿攪拌機
第1條 攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。
第2條 開動攪拌機前應檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內(nèi)不得有異物。
第3條 進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。
第4條 運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。
第5條 現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。
第二節(jié) 卷 揚 機
第6條 卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正；卷揚機距離滑輪一般應不小于十五米。
第7條 作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操作。
第8條 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。
第9條 作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。
第10條 吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡牢。
第11條 操作時，嚴禁擅自離開崗位。
第12條 工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
第13條 作業(yè)中突然停電，應立即拉開閘刀，并將運送物件放下。
第三節(jié) 外 用 電 梯
第14條 現(xiàn)場外用電梯基座5米范圍內(nèi)，不得挖掘溝槽。電梯底籠2.5米范圍內(nèi)，要搭設堅固的防護罩棚。
第15條 暴風雷雨后，外用電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設支撐等，要進行安全檢查。
第16條 使用電梯，嚴禁超載。運輸物料不得超出護網(wǎng)。
第四節(jié) 少先式起重機
第17條 停機地點必須平整堅實，在樓板或屋面安裝時，底腳輪必須加墊。輪子走向與起重臂桿方向應平行，距離溝坑和建筑物的邊緣不得小于1米。
第18條 起重伸臂夾角，一般不小于45度；固定伸臂時，應使用卡環(huán)。
第19條 嚴禁任意增減或移動配重鐵。
第20條 吊物時，應有人指揮。手扶機座要穩(wěn)，不得左右擺動。
第21條 提升重物到適當高度，應立即停止上升，不得依靠臂桿上的自動保險開關(guān)代替制動，也不準朝一個方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)。
第五節(jié) 蛙式打夯機
第22條 蛙式打夯機手把上應裝按鈕開關(guān)，并包絕緣材料。操作時應戴絕緣手套。打夯機電源電纜必須完好無損。作業(yè)時，嚴禁夯擊電源線。
第23條 在坡地或松軟土層打夯，嚴禁背著牽引。
第六節(jié) 砂 輪 機
第24條 砂輪機不準裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。
第25條 工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。
第26條 操作時，應站在砂輪側(cè)面。不準兩人同時使用一個砂輪。
第27條 砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準使用。
第28條 手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。
第七節(jié) 手 電 鉆
第29條 手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應戴絕緣手套。
第30條 操作時，應先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。
第31條 操作時應用杠桿加壓，不準用身體直接壓在上面。
第八節(jié) 倒 鏈
第32條 倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用。
第4篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝管工
第1條 用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調(diào)整滾械。管子滾動前方，不得有人。
第2條 用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。
第3條 用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好，操作時，應站側(cè)面。
第4條 管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。
第5條 用卷揚機煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。
第6條 火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米，氧氣壓力控制在4~6公斤/平方厘米之間。工作完畢，應斷電、斷水。
第7條 套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應協(xié)調(diào)，防止柄把打人。
第8條 管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。
第9條 翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。
第10條 手提式砂輪機應有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
第11條 溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
第12條 人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。
第13條 化鉛鍋要安設穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨措施。操作時應戴手套，將鉛慢慢放入鍋內(nèi)，禁止溶化潮濕的鉛塊。
第14條 灌鉛時，管口不準有水，要緩慢澆注，并戴好防護眼鏡和鞋蓋。
第15條 鋼管鉛浴法退火時，應將管頭烘干，再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢靠。
第16條 用風槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。
第17條 管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。
第18條 用酸、堿液清洗管子，應穿戴防護用品，配、堿液槽必須加蓋，并設明顯標志。
第19條 采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂，場地應通風良好，配戴防護用品，并清除易燃物，設置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。
第20條 在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時，花板孔、管孔須蓋好，夏天脹管應有通風設備。
第21條 氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
第22條 氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外，充氨時，應戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。
第23條 新舊管線相連時，要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可操作。
第24條 管道試壓，應使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
第25條 高壓、超高壓管道試壓，應遵守單項安全操作規(guī)程。
第26條 管道吹掃口應固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。
第27條 天燃氣管道用空氣試壓后，必須用天燃氣吹掃，方可投入運行。吹掃口處的天然氣，必須及時燒掉。
第28條 管道吹掃、沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、汽錘。
第5篇 建筑安裝工人操作規(guī)程滑模施工
第1條 滑升機具和操作平臺應嚴格按照施工設計安裝,平臺四周要有防護欄桿和安全網(wǎng),平臺板鋪設不得留空隙。施工區(qū)域下面必須設圍欄,經(jīng)常出入的通道要搭設防護頂棚。
第2條 上人上料兩用罐籠(外用電梯),應安裝柔性安全卡、限位開關(guān)等安全裝置,并且規(guī)定上下聯(lián)絡信號。
第3條 滑升過程中,要經(jīng)常調(diào)整水平、垂直偏差,防止平臺扭轉(zhuǎn)和水平位移。
第4條 夜間施工應準備手電筒,預防停電。
第5條 操作平臺上,不得多人聚集一處,下班時應清掃和整理好料具。
第6條 模板拆除應均衡對稱,拆下的模板、設備應用繩索吊下,不得投扔。
第6篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機床工
第一節(jié) 一 般 要 求
第1條 工作環(huán)境應干燥整治,廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。原材料、半成品、成品必須堆放整齊,嚴禁堵塞通道。
第2條 操作機床時要站在木踏板上,不準腳踩或靠機床。拆裝工件要切斷機床電源。
第3條 所用工夾量具必須完好適用,放在專門地方,不準放在機床導軌及工作臺上。禁止在運轉(zhuǎn)的機床上面遞送工夾具及其他物件。
第4條 機床運轉(zhuǎn)中,不準用手清除鐵屑。不準用手檢查運動中的工具和工件。
第5條 機床運轉(zhuǎn)中如遇停電,應切斷電源,退出刀架。
第二節(jié) 車 床
第6條 裝卸卡盤,應在主軸孔內(nèi)穿進鐵棍或堅實木棍作保護。
第7條 加工偏心工件,應加配重鐵平衡,并低速切削。
第8條 細長工件應裝中心架,工件長度超過床頭箱外0.3米時,必須搭設支架。
第9條 高速切削大型工件時,不準緊急制動和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向,要先停車。
第10條 打磨或拋光工件時,刀架要退到安全位置,防上衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤。
第11條 在立車上裝卸工件時,應先將刀架放在安全位置,人不能站在轉(zhuǎn)盤上。車削薄壁工件時,應注意卡緊,并嚴格控制切削量和切削速度,隨時緊固刀架螺絲,車刀不宜伸出過長。
第12條 車床運轉(zhuǎn)中,不準找正和卡緊工件。
第三節(jié) 鉆 床
第13條 鉆頭和工件必須卡緊固定,不準用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時,工件下面應墊好平整木板。
第14條 鉆孔排屑困難時,進鉆和退鉆應反復交替進行。
第15條 操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分,禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。
第16條 搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不準堆放物件及站立閑人。
第四節(jié) 銑 床
第17條 加工工件時,應先開動銑軸,后進刀。
第18條 銑床自動進刀時,進給應在刀具未與工件接觸以前進行。刀具必須裝夾牢固。
第19條 高速切削時應注意工件的進給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向,避免鐵屑飛出傷人。
第五節(jié) 刨 床
第20條 工件必須卡緊,刨削前應先將刨刀升高,方準開車。
第21條 刨削前要調(diào)整好刨刀位置,避免吃刀過大。
第22條 牛頭刨的操作人員必須站在工作臺兩側(cè),其最大行程內(nèi)不準站人,嚴禁頭或手伸進刀具行程內(nèi)檢查工件。
第23條 龍門刨的床面上嚴禁站人或堆放物件,床面伸出部分和單臂龍門刨的側(cè)面應裝置防護欄桿。
第24條 刀架螺絲要隨時緊固,以防刀具突然脫落,刨刀不宜伸出過長。
第25條 切削過程中發(fā)現(xiàn)工件松動或位移時,必須停車找正緊固。
第六節(jié) 磨 床
第26條 磨床啟動前應檢查,砂輪的防護罩必須牢固,砂輪不準有裂紋或其他缺陷,用手扳動砂輪時,不得有阻滯或晃動現(xiàn)象。確認無誤后,方可啟動并空轉(zhuǎn)幾分鐘。
第27條 快速進給時,砂輪與工件應平穩(wěn)接觸,工作臺移動時,應先與砂輪脫開。
第28條 濕磨砂輪在停車前,應先關(guān)閉冷卻液,繼續(xù)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,待砂輪所吸存的水分甩盡為止。
第29條 修整砂輪必須用專用刀具,禁用鑿子或其他鉗工工具。手工整修,刀具架的底面必須能抵在磨床導板或墊架上;機動修整進給量要平穩(wěn),人要站在側(cè)面。
第30條 砂輪中心與磨床主軸中心必須同心,裝配時嚴禁用硬東西使勁敲打。凸緣安全使用尺寸可參照下表:
見表
直接將砂輪夾裝在磨床心軸
所用凸緣尺寸(單位:毫米)
第七節(jié) 鍛 壓 設 備
第31條 車間內(nèi)氣溫低于0℃時,鍛壓前應先將鍛錘、砧子、模具和工夾具預熱至100℃左右。
第32條 汽錘在工作前,必須排除氣缸內(nèi)的冷凝水,并檢查汽管和閥門是否漏氣。
第33條 開錘必須聽從掌鉗的指揮。裝卸工件,應先將錘固定好。錘擊開始時落距要小。
第34條 夾鉗必須與工件大小形狀相適應。工件必須夾緊,掌鉗者手指不準放在鉗柄之間,鉗柄應放在身體側(cè)面,不要正對腹部、胸前。
第35條 鍛造時應清除附著在鍛件表面上的氧化皮。鍛完的工件投擲時,必須注意周圍是否有人或有障礙物。
第36條 斷料時,切口正面不準有人。
第八節(jié) 沖 床
第37條 工作前,離合器應放在空位上。
第38條 送(取)工件時,腳要離開踏板,嚴禁用手伸到胎具內(nèi)調(diào)整或送(取)工件。
第39條 腳踏板周圍應保持清潔,工作臺上不準堆放工具及其他物件。
第7篇 建筑安裝工人操作規(guī)程油漆玻璃工
第一節(jié) 油 漆
第1條 各類油漆和其他易燃、有毒材料,應存放在專用庫房內(nèi),不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。
第2條 庫房應通風良好,不準住人,并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其他建筑物應保持一定的安全距離。
第3條 用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準對人。噴嘴堵塞,應停機消除壓力后,方可進行修理或更換。
第4條 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料,戴好防護用品,嚴禁吸煙。
第5條 沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時處理。
第6條 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持通風良好,噴漆作業(yè)周圍不準有火種。
第7條 采用靜電噴漆,為避免靜電聚集,噴漆室(棚)應有接地保護裝置。
第8條 刷外開窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油,應設置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。
第9條 使用噴燈,加油不得過滿,打氣不應過足,使用的時間不宜過長,點火時火嘴不準對人。
第10條 使用噴漿機,手上沾有漿水時,不準開關(guān)電閘,以防觸電。噴嘴堵塞,疏通時不準對人。
第二節(jié) 玻 璃
第11條 截割玻璃,應在指定場所進行,截下的邊角余料集中堆放,及時處理。搬運玻璃應戴手套。
第12條 在高處安裝玻璃,應將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃,應鋪設腳手板或其他安全措施。
第13條 使用的工具放入袋內(nèi),不準口含鐵釘。玻璃安裝完即將風鉤掛好。
第8篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑鋼筋工
第一節(jié) 制作、綁扎
第1條 鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。
第2條 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。
第3條 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。
第4條 人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設置防護箱籠罩。
第5條 多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。
第6條 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。
第7條 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋滑架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應搭設工作臺。柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。
第8條 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
第9條 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。
第10條 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待遇架降落到離地1米以內(nèi)始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。
第二節(jié) 冷拉和張拉
第11條 冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90度，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。
第12條 冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進入操作。
第13條 冷拉和張拉鋼筋要嚴格按規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應即停止張拉。
第14條 張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。
第15條 千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
第16條 同一構(gòu)件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第一次拉至控制應力的70~80%，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。
第17條 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應包裹，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。
第18條 電熱張拉達到張拉應力值時，應先斷電，然后錨固，如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。
第一節(jié) 鋼 筋 機 械
切 斷 機
第19條 機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米?；顒拥镀斑M時禁止送料。
第20條 切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。
第21條 切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
第22條 切斷機旁應設放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭發(fā)和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。
除 銹 機
第23條 操作時，應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹。
第24條 除銹應在基本調(diào)直后進行。操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。
調(diào) 直 機
第25條 機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。
第26條 鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴禁戴手套操作。
第27條 鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。
第28條 短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應低速加工。
彎 曲 機
第29條 鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。
第30條 彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
第31條 調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。
冷 拔 絲 機
第32條 先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側(cè)操作，與工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
第33條 鋼筋的末端將通過冷拔的模子時，應立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。
第34條 冷拔過程中，注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運行情況，發(fā)現(xiàn)故障應即停機修理。
點焊、對焊機（包括墩頭機）
第35條 焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。
第36條 焊接前，應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應即更換，禁止使用。
第37條 操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內(nèi)嚴禁推放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。
第38條 對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。
第9篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑防水工
第1條 患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴重敏感的工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當增加間歇時間。
第2條 裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚。
第3條 溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。
第4條 熬制瀝青地點不得設在電線的垂直下方，一般應距建筑物25米；鍋與煙囪的距離應大于80厘米，鍋與鍋之距離應大于2米；火口與鍋邊，應有高70厘米的隔離設施。臨時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于5米。
第5條 熬油前，應清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。
第6條 熬油必須由有經(jīng)驗的工人看守，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應慢慢溜放，嚴禁大塊投入。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。
第7條 鍋內(nèi)瀝青著火，應立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴禁在燃燒的瀝青中澆水，應用于砂，濕麻袋滅火。
第8條 配制冷底子油，下料應分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不得超過80℃，并嚴禁煙火。
第9條 裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三分之二。肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固。吊運時垂直下方不得有人。
第10條 屋面鋪貼卷材，四周應設置1.2米高圍欄，靠近屋面四周沿邊應側(cè)身操作。
第11條 在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應定時輪換間歇，通風換氣。
第10篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑滑模施工
第1條 滑升機具和操作平臺應嚴格按照施工設計安裝，平臺四周要有防護欄桿和安全網(wǎng)，平臺板鋪設不得留空隙。施工區(qū)域下面必須設圍欄，經(jīng)常出入的通道要搭設防護頂棚。
第2條 上人上料兩用罐籠（外用電梯），應安裝柔性安全卡、限位開關(guān)等安全裝置，并且規(guī)定上下聯(lián)絡信號。
第3條 滑升過程中，要經(jīng)常調(diào)整水平、垂直偏差，防止平臺扭轉(zhuǎn)和水平位移。
第4條 夜間施工應準備手電筒，預防停電。
第5條 操作平臺上，不得多人聚集一處，下班時應清掃和整理好料具。
第6條 模板拆除應均衡對稱，拆下的模板、設備應用繩索吊下，不得投扔。
第11篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工動力機械操作工
第一節(jié) 內(nèi) 燃 機
第1條 內(nèi)燃機房與燃油貯存地點的安全距離應大于20米。
第2條 搖車啟動時，應五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁止從上向下硬壓，或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。有的拉繩啟動時，不準將繩繞在手上。
第3條 溫度過高而需要打開水箱蓋時，防止蒸汽或水噴出燙傷。
第二節(jié) 發(fā) 電 機
第4條 發(fā)電機室應設置砂箱和四氯化碳滅火機等防火設備。
第5條 發(fā)電機到配電盤和一切用電設備上的導線，必須絕緣良好，接頭牢固。并架設在絕緣支柱上，不準拖在地面上。
第6條 發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時，應有絕緣防護措施。
第三節(jié) 空氣壓縮機
第7條 輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。
第8條 空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。
第9條 壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等定期進行校驗，保持靈敏有效。
第10條 發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應立即停車檢修。
第11條 嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他它空氣通路的零件。
第12條 停車時應先降低氣壓。
第四節(jié) 低壓蒸汽鍋爐
第13條 生火前，應檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。
第14條 鍋爐用水要經(jīng)軟化處理，并保持清潔，不準含有油脂。
第15條 水位表的玻璃管外應裝置堅固的防護罩，外部應保持清潔。每班應沖洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運行時看見水位表內(nèi)的水面呆滯不跳動，應立即查明原因，防止形成假水位。
第16條 鍋爐上的安全閥，不得任意調(diào)節(jié)。當壓力表到達許可工作壓力80%以上時，應使安全閥排汽一次。嚴禁將閥桿縛住或嵌住。
第17條 鍋爐升壓后，應檢查汽閥是否靈敏。并應經(jīng)常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。
第18條 發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時，應緊急停爐：
1． 氣壓迅速上升超過許可工作壓力，雖安全閥已開足，但氣壓仍在繼續(xù)上升；
2． 水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)的水位下降很快，雖然加水仍繼續(xù)下降；
3． 壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水器其中有一件全部失靈者；
4． 爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴重漏水漏氣等。
第19條 緊急停爐時，首先應停止燃燒，關(guān)閉風門，打開爐門和放汽閥。如因缺水事故，嚴禁向爐內(nèi)立即加水。
第12篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工打樁機司機
第一節(jié) 履帶式柴油打樁機
第1條 自行拼裝時，導桿仰角不得大于78度。
第2條 樁錘的抱瓦與導管之間的間隙大于7毫米時應予更換。
第3條 不準與履帶成90度側(cè)向吊樁；吊樁鋼絲繩與導桿的夾角不得大于30度。
第二節(jié) dj2軌道多能打樁機
第4條 軌道必須接地良好，接地電阻不得大于10歐姆。
第5條 使用板立樁架當板起10~20厘米時，應停機檢查，各部位正常后方可繼續(xù)上升。
第6條 樁架回轉(zhuǎn)時，小平車應開至外止點，不準向一個方向回轉(zhuǎn)兩周以上。
第7條 吊樁時需夾緊夾軌鉗。正面吊樁時樁與導桿中心距離不得大于4米。
第8條 樁架前傾不得超過5度，后仰不得超過18度。
第9條 樁錘起動打樁前應拉開機械鎖，使吊錘齒爪縮回，起動鉤伸出后方可起動，防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。
第10條 用調(diào)整供油量控制落錘高度，見到上活塞第二道活塞環(huán)時，必須停止錘擊。
第11條 工作停止時，應將樁錘落下，拉下電閘，夾緊夾軌器。
第三節(jié) 桿式柴油打樁機
第12條 懸錘時，禁止移動和檢修打樁架。
第13條 吊錘、吊樁必須使用卷揚機的棘輪保險。
第14條 插樁后應將吊錘的鋼絲繩稍許放松，以防錘頭打下時，猛拉鋼絲繩，吊錘鉤頭應鎖住。
第15條 打樁作業(yè)結(jié)束時，汽缸應放在活塞座上。樁錘應用方木墊實或用銷子鎖住。
第四節(jié) 震動沉樁機
第16條 震動沉樁時，禁止任何人停留在機架下部。
第17條 調(diào)整好偏心塊后，應清除箱內(nèi)余物，方可試車。
第18條 震動拔樁時，應垂直向上，邊震邊拔。
第五節(jié) 蒸汽打樁機
第19條 蒸汽皮管的連接處應用雙層卡子卡緊，再用鐵絲保險鎖牢。
第20條 樁架上的蒸汽管道要用草繩等包扎好，以防燙傷人。
第21條 鍋爐部分應遵守蒸汽鍋爐操作規(guī)程。卷揚部分應遵守卷揚機安全操作規(guī)程。
