建筑安裝工人操作規(guī)程自控儀表工（十二篇）

發(fā)布時(shí)間：2024-02-20 21:28:06 查看人數(shù)：76

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建筑安裝工人操作規(guī)程自控儀表工

第1篇建筑安裝工人操作規(guī)程自控儀表工

第1條儀表安裝,就位后應(yīng)立即緊固基礎(chǔ)螺栓,防止傾倒。多臺(tái)儀表盤并列就位時(shí),手指不得放在連接處,嚴(yán)禁在盤頂和儀表上放置工具等物件。

第2條用開孔鋸開孔時(shí),盤后不得有人靠近。

第3條在高空安裝孔板時(shí),必須搭架子,不準(zhǔn)坐在管子上開孔和鋸管。禁止在已通介質(zhì)及帶壓力的管道上開孔。

第4條施放電纜,支架要穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,防止脫杠和傾倒,木軸筒上的釘,要打彎或撥掉。轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)站在外側(cè),防止擠傷。

第5條檢驗(yàn)儀表用的交直流電源及電壓等級(jí),應(yīng)有明確標(biāo)示。

第6條使用油浴設(shè)備,自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)器應(yīng)正?？煽?加熱溫度不準(zhǔn)超過所用油的燃點(diǎn)。加熱時(shí)不準(zhǔn)打開上蓋,防止?fàn)C傷。

第7條單管、u型管壓力計(jì)等,應(yīng)妥善保管,防止破碎,水銀表面應(yīng)用水或甘油等介質(zhì)密封,嚴(yán)防揮發(fā)。

第8條使用水銀校驗(yàn)儀表,應(yīng)在專用的工作室內(nèi)進(jìn)行,工作室要通風(fēng)良好,盛水銀容器要蓋嚴(yán),散落的水銀要及時(shí)清掃處理,操作時(shí),要穿工作服和戴口罩。

第9條儀表試運(yùn)時(shí),應(yīng)掛標(biāo)示牌。

第2篇建筑安裝工人操作規(guī)程升板法施工

第1條參加施工人員應(yīng)熟悉提升程序,嚴(yán)格按照程序進(jìn)行提升。

第2條安設(shè)提升架線桿要帶手套,下方鎖固螺帽要擰緊上牢。提升設(shè)備組裝后各處聯(lián)結(jié)螺栓經(jīng)檢查合格后方可就位。就位的提升機(jī)應(yīng)安放平穩(wěn),連接牢固。

第3條提升前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查,開關(guān)、電磁鐵制動(dòng)閘等要靈敏可靠,線路接通后,應(yīng)進(jìn)行電器設(shè)備檢試。

第4條在正式提升前應(yīng)試升。無論試升或正式提升,發(fā)現(xiàn)提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,承重鋼銷、提升環(huán)有明顯變形,板柱間凈距明顯變化,吊桿、絲桿彎曲變異等情況,應(yīng)停機(jī)檢查,消除故障后方可繼續(xù)提升。

第5條吊桿與樓板吊掛時(shí),應(yīng)把吊桿卡頭放進(jìn)提升環(huán)卡口內(nèi)防止吊桿卡頭與提升環(huán)松脫。

第6條樓板每次提升要進(jìn)行一次水平控制的調(diào)整,使樓板在允許提升差異范圍內(nèi)均勻上升。

第7條安裝提升吊桿應(yīng)先上后下,拆除時(shí)先下后上逐根進(jìn)行。

第8條提或中的樓板下方嚴(yán)禁通行。安裝承重鋼銷的人字梯,用后必須將梯子平放。

第9條自升式提升樓面四周應(yīng)設(shè)1.2米高防護(hù)欄桿。當(dāng)樓板上升到接近提升機(jī)時(shí),應(yīng)防止提升機(jī)齒輪、鏈帶傷人。

第10條第一層板正式固定前,應(yīng)最大限度地壓低上層板的提升高度。樓板到休息孔位置時(shí),板孔與柱的四周間要用楔子楔緊。板提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,立即澆罐柱帽,并盡量利用豎井、電梯井等其他堅(jiān)固建筑物作側(cè)向聯(lián)系的支點(diǎn)。對(duì)樓層高、荷載大的升板結(jié)構(gòu)應(yīng)在柱的最上面2~3層樓板處的四角拉纜風(fēng)繩。同時(shí),使相鄰柱子的休息孔及承重孔方向在安裝中互相垂直交叉以防群柱失穩(wěn)。

第11條板應(yīng)升至規(guī)定的停歇孔(休息孔)才準(zhǔn)停歇。停歇時(shí),承重鋼銷必須放平,不得遺漏。復(fù)升時(shí)板孔與柱間的楔子及承重鋼銷不得漏拔。

第12條提升板上不得堆放大量料具,如需利用升板提運(yùn)材料、設(shè)備,應(yīng)允許荷載范圍內(nèi)按指定位置堆放。

第13條當(dāng)采用柱頂式提升工藝時(shí),應(yīng)在柱子之間安設(shè)臨時(shí)水平支撐系統(tǒng),將各柱頂拉結(jié)牢固,并鋪上腳手板和防護(hù)欄桿作交通道。

第14條使用手動(dòng)液壓千斤頂作提升裝置,頂升中須隨時(shí)擰緊下螺帽。采用電動(dòng)升板機(jī),要經(jīng)常檢查螺桿、螺帽及機(jī)架與柱子的聯(lián)接螺栓,當(dāng)螺紋磨損較大及螺栓松動(dòng)應(yīng)立即更換與緊固。

第3篇建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑木工

第一節(jié) 支模拆模

第1條模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

第2條采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

第3條支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

第4條支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)；不足4米，可使用馬凳操作。

第5條支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

第6條拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。

第7條拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。

第二節(jié) 木構(gòu)件安裝

第8條在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。

第9條木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。屋架就位后，應(yīng)及時(shí)安裝脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐。吊運(yùn)材料所用索具必須良好綁扎要牢固。

第10條在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其他安全設(shè)施。并使用有防滑條的腳手板鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

第11條安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。

第12條不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通告及堆放材料。必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

第13條釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。

第三節(jié) 木工機(jī) 械

平刨機(jī)

第14條平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。

第15條刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

第16條刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刃上方回料。

第17條刨厚度小于1.5厘米、長(zhǎng)度小于30厘米的木料，必須壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。

第18條遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料，刨舊料必須將鐵釘、泥砂清除干凈。

第19條換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

第20條同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。

壓刨機(jī)

（包括三面刨、四面刨）

第21條機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。三、四面刨，要按順序開動(dòng)。

第22條送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。刨削量每次不得超過5毫米。

第23條進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時(shí)手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺(tái)面。

第24條刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。

裁口機(jī)

（包括立槽刨、線角刨、鏟口刨）

第25條按材料規(guī)格調(diào)整蓋板。一手按壓，一手推進(jìn)。刨或鋸到頭時(shí)，將手移到刨刀或鋸片的前面。

第26條送料緩慢均勻，不得猛拉猛推，遇有硬節(jié)應(yīng)慢推。接料需待過刨口15厘米。

第27條裁硬木口，一次不得超過深1.5厘米，高5厘米。禁止在中間插刀。

第28條裁刨圓形木料，必須用圓形靠山，用手壓牢，慢速進(jìn)料。

第29條機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止在防護(hù)罩和臺(tái)上面放置任何物品。

開榫機(jī)

（包括雙頭、燕尾開榫機(jī)）

第30條要側(cè)身操作，不要面對(duì)刀具。進(jìn)料速度要均勻，不得猛推。

第31條短料開榫，必須加墊板夾牢，禁止用手握料。1.5米以上的木料，必須兩人操作。

第32條發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁用手掏。

打眼機(jī)

第33條打眼必須使用夾料器，不得直接用手扶料。1.5米以上長(zhǎng)料必須使用托架，調(diào)頭時(shí)，雙手持料，注意周圍人和物。

第34條操作中如遇鑿芯被木渣擠塞，應(yīng)即抬起手把。深度超過鑿渣出口，要勤拔鉆頭。

第35條清理鑿渣要用刷子或吹風(fēng)器，禁止手掏。

圓盤鋸

（包括吊截鋸）

第36條操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。

第37條操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。

第38條進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。

第39條短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。

刮邊機(jī)

（包括直邊機(jī)）

第40條材料應(yīng)按壓在推車上，后端必面頂牢。推進(jìn)速度要慢，手不準(zhǔn)送料到刨口。

第41條刀部要設(shè)置堅(jiān)固嚴(yán)密的防護(hù)罩。每次進(jìn)刀量不得超過4毫米。

第42條禁止使用開口螺絲槽的刨刃，裝刀要擰緊螺絲。

第4篇建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械維修工

第一節(jié) 機(jī) 械修理

第1條工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。

第2條多人操作的工作臺(tái),中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。

第3條清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂,必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

第4條扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用;打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)主向上不準(zhǔn)有人。

第5條用臺(tái)鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

第6條機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。

第7條修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn)。

第8條不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。

第9條架空試車,不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車輛前方站立。

第10條檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí),應(yīng)先嚴(yán)格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

第11條檢修中的機(jī)械,應(yīng)有“正在修理,禁止開動(dòng)”的標(biāo)志示警,非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中,不準(zhǔn)將手抻進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。

第12條試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。

第二節(jié) 化學(xué)熱處理

第13條使用鹽溶爐必須遵守下列規(guī)定:

1. 工具、夾具、工件等入爐必須預(yù)熱焙干,嚴(yán)禁有水分的物質(zhì)進(jìn)入爐內(nèi),爐口要加蓋。

2. 加鹽時(shí)必須預(yù)熱焙干,少量逐步加入。

3. 鹽爐內(nèi)溶鹽不得超過容積的3/4,體積較大的工件入爐時(shí)應(yīng)切斷電源,防止工件與電極相碰。

4. 翻修或長(zhǎng)期停用的鹽爐,必須烘干后,才能使用。

5. 鹽爐要經(jīng)常保持通風(fēng)裝置良好,不準(zhǔn)把頭伸進(jìn)排氣罩內(nèi)。

6. 溶解硝鹽(kno3,nano3)加熱溫度不準(zhǔn)超過550℃,以免引起爆炸和燃燒。硝鹽著火必須用干砂覆蓋,禁止用水或泡沫滅火器滅火。

7. 硝鹽不準(zhǔn)與有機(jī)物及其他鹽類混裝。

8. 嚴(yán)禁人體直接接觸氰化物和氰化處理過的零件,凡氰化處理所用工夾具及零件等須用硫酸亞鐵進(jìn)行除毒。

第14條操作電爐時(shí),開關(guān)爐門和裝卸工件必須切斷電源,發(fā)現(xiàn)漏電應(yīng)停止使用。禁止將濕工件送入爐內(nèi)加熱,爐內(nèi)的氧化鐵要經(jīng)常清理,以防爐絲短路。

第15條油爐必須有密封蓋,當(dāng)油爐著火時(shí)應(yīng)立即緊閉爐蓋。

第16條淬火油槽應(yīng)放在離爐1~2米處,要有蓋子,工作完畢后應(yīng)將蓋子蓋好,淬火油溫一般不超過80℃(等溫淬火除外)。

第17條氮化和氣體滲碳應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1. 認(rèn)真檢查氮化爐和氣體滲碳爐及管道等處的密封,嚴(yán)禁漏氣。

2. 嚴(yán)防氮化時(shí)氨分解的氫自燃,要將爐內(nèi)廢氣妥善引出,如發(fā)現(xiàn)氮化包內(nèi)壓力突然增高,立即切斷電源,將氮化包吊出,盡量加大氨壓及流量,把包內(nèi)危險(xiǎn)氣體排出。

3. 氣體滲碳過程中應(yīng)將爐內(nèi)可燃?xì)怏w引出。

4. 氮化包在處理6~8次后應(yīng)進(jìn)行退氮一次,氮化包和滲碳包應(yīng)經(jīng)常檢查外部氮化及漏氣情況。

第18條工作場(chǎng)所禁止喝水飲食。劇毒品要有專人負(fù)責(zé)領(lǐng)用保管和處理。

第三節(jié) 高頻熱處理

第19條高頻爐運(yùn)行前必須進(jìn)行預(yù)送。送入高壓前必須將移用器調(diào)至零點(diǎn),輸入電壓不許超過1.35萬伏。

第20條加熱前要調(diào)整偶合線圈,陽極電流、槽路電流不得超過規(guī)范的要求。

第21條高頻發(fā)生器必須設(shè)置金屬屏蔽。嚴(yán)禁將設(shè)備開口鐵路部分連成閉合線路。

第22條高頻電爐嚴(yán)禁空載運(yùn)轉(zhuǎn)。淬火工件禁止接觸感應(yīng)圈。

第23條工作完畢,應(yīng)切斷電源。

第四節(jié) 噴鍍

第24條貯氣罐、氧氣瓶和乙炔罐三者不應(yīng)同放一處,如因場(chǎng)地狹小可采取檔板隔離。

第25條作業(yè)時(shí),應(yīng)聽從持槍者指揮,禁止噴槍頭對(duì)人。

第26條噴鍍面粗化處理和使用電加熱噴鍍時(shí),必須戴絕緣手套,并遵守安全用電規(guī)定。

第27條噴鍍曲軸必須配置平衡鐵,轉(zhuǎn)速要慢。

第五節(jié) 電鍍

第28條電鍍間應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,通風(fēng)良好。鍍槽應(yīng)配有抽風(fēng)罩和吸風(fēng)機(jī)。酸性鍍槽和氰化鍍槽不準(zhǔn)合用。

第29條工作間嚴(yán)禁存放食品、飲食、吸煙。

第30條使用酸堿應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和耐酸堿手套,配制電解液應(yīng)將酸緩緩倒入水中,并不斷攪拌。嚴(yán)禁將水倒入酸中。

第31條鍍鉻時(shí),手、臉和鼻腔內(nèi)要涂護(hù)膚劑。鍍鉻液濺到身上后,應(yīng)立即清洗。有外傷和皮膚病患者,禁止從事鍍鉻作業(yè)。

第32條使用氰化物時(shí),其存放、稱量、配置應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。氰化物與酸不準(zhǔn)接觸,接觸氰化物的零件、容器、鍍槽應(yīng)及時(shí)除毒。

第33條工作間斷時(shí),應(yīng)漱洗口腔、鼻孔及皮膚裸露部分。

第34條未經(jīng)處理的鍍液,不準(zhǔn)任意排放。

第六節(jié) 鑄造

第35條開爐前,試風(fēng)兩分鐘,排除風(fēng)道內(nèi)的可燃?xì)怏w,沖天爐出渣口應(yīng)有罩。

第36條操作中禁止袒胸露臂。打開風(fēng)眼正面不準(zhǔn)有人。

第37條應(yīng)用潮濕的泥團(tuán)堵爐眼。如遇跑鐵水應(yīng)用干砂覆蓋,禁止?jié)菜?/p>

第38條向爐內(nèi)投料前,應(yīng)先清除原料中的封閉管子、冰雪塊等物品。

第39條開爐中因故停風(fēng),應(yīng)立即打開各進(jìn)風(fēng)口,以免爐內(nèi)燃?xì)獾构唷?/p>

第40條打爐時(shí),爐前應(yīng)鋪干砂,爐中剩余鐵水和熔渣必須清出。

第41條清理沖天爐內(nèi)部時(shí),上面要掛防護(hù)網(wǎng)。

第42條使用搗固機(jī)時(shí),風(fēng)箱和風(fēng)錘必須完好。禁止對(duì)人開風(fēng)門。

第43條扣箱、翻箱動(dòng)作要慢要穩(wěn),翻箱時(shí)應(yīng)站在側(cè)面,合箱時(shí)手不能放在分型面上。合箱后壓上足夠的壓箱鐵或用卡子卡緊。

第44條澆鑄前必須清除妨礙通行和操作的障礙物。所使用的鐵水包、坩堝和勺子必須預(yù)熱干燥。

第45條鐵水包盛量要適當(dāng),抬包要平穩(wěn)、慢行、步調(diào)一致。一旦鐵水濺出,應(yīng)平穩(wěn)放下,嚴(yán)禁扔包。

第46條用吊車運(yùn)鐵水,必須有專人指揮。鋼絲繩、鏈子不得打結(jié),吊勾要掛好,吊包離地不超過2米。

第47條噴砂清砂要穿好防護(hù)用品,身體不要裸露。

第七節(jié) 輪胎修理

第48條輪胎解體前要將內(nèi)胎空氣放盡。裝胎打氣時(shí),要檢查胎身有否裂痕,鋼圈小壓條是否確實(shí)卡入圈槽內(nèi),并將彈簧鋼板片穿鋼圈孔眼內(nèi),以防打氣時(shí)壓條崩出傷人。

第49條禁止使用不合格的鋼圈。

第50條磨胎機(jī)應(yīng)有吸塵裝置。

第51條硫化間應(yīng)通風(fēng)良好,硫化時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查蒸汽和空氣壓力及水位。如水位降低到最低容許限度以下,應(yīng)把爐火壓小,使硫化器冷卻,禁止加水。

第52條緊硫化模必須均勻,模子未緊好以前,禁止向汽囊內(nèi)充壓,放汽入模應(yīng)緩慢,不可突然過大。氣壓必須根據(jù)壓力表來測(cè)定,不準(zhǔn)猜測(cè)。

第5篇建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝筑爐工

第1條向深坑或設(shè)備內(nèi)吊運(yùn)物料，敞口頂部應(yīng)設(shè)置平臺(tái)和圍欄，內(nèi)部要設(shè)置防護(hù)隔離層。向下送料位置應(yīng)予固定。

第2條煙道弧形拱頂砌完后，應(yīng)先將回填土夯實(shí)或擰緊螺栓，方可拆除拱胎。普通粘土磚砌筑墻時(shí)，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到60%以上方準(zhǔn)拆除拱胎。

第3條砍削磚塊，應(yīng)對(duì)著墻體或跳板，跳板上碎磚雜物，應(yīng)隨時(shí)清除。

第4條拱胎支架必須牢固。爐窯拱頂必須對(duì)稱砌筑。在拱胎上堆放磚和砂漿應(yīng)均勻?qū)ΨQ。

第5條大中型爐窯球形拱頂，應(yīng)鎖緊一環(huán)，再砌一環(huán)。拱磚放射縫與水平夾角砌成30度時(shí)，必須用金屬鉤子將拱磚固定。

第6條回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)襯砌作業(yè)，托板和支撐要均?緊固。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，筒體內(nèi)不得有人和料具。

第7條大中型耐火磚、耐火混凝土和碳磚砌塊吊裝砌筑時(shí)，吊梁、索具、夾具必須牢固。

第8條進(jìn)入煙道、煙囪內(nèi)檢查時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

第9條噴涂用的機(jī)泵安全閥、壓力表必須靈敏可靠。氣管與噴槍、噴嘴要連接緊固。操作時(shí)，禁止噴嘴對(duì)人。

第10條熬瀝青，周圍不得有易燃物，調(diào)制碳素?zé)釣r青，要防止?fàn)C人。

第11條碳磚砌筑時(shí)防止滑落，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，搗固工具加熱后應(yīng)放在固定位置。

第12條陶瓷磚板加熱或粉末材料烘干地點(diǎn)，要有專人看管，粉末篩選場(chǎng)地，要排塵。

第13條正在襯砌的設(shè)備內(nèi)，不準(zhǔn)攪拌耐酸膠泥。

第6篇建筑安裝工人操作規(guī)程鉚工

第1條構(gòu)件擺放及拼裝,必須卡牢,移動(dòng)、翻身時(shí)撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn),滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)前方不可站人。

第2條組裝大型構(gòu)件,連接螺栓必須緊固,點(diǎn)焊部位必須焊牢。圓筒形工件,應(yīng)固定墊好。

第3條滾動(dòng)臺(tái)兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平,拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35度,工件轉(zhuǎn)動(dòng)線速度,不得超過3米/分。

第4條在滾動(dòng)臺(tái)(轉(zhuǎn)胎)上拼裝容器(塔、罐),采用卷揚(yáng)機(jī)牽引,鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出,并在相反方向設(shè)置保險(xiǎn)牽引繩,防止容器脫落。

第5條大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅(jiān)實(shí),安裝牢固。錘頭必須平整,無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。

第6條打錘嚴(yán)禁戴手套,二人以上同時(shí)打錘不得對(duì)站,掌平錘頭部要避開,要用工具指示打錘。

第7條風(fēng)鏟風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好,鏟頭有裂紋禁止使用,操作中及時(shí)清理毛刺。鏟頭前方不準(zhǔn)有人。更換鏟頭,槍口必須朝地,禁止面對(duì)風(fēng)槍口。

第8條操作平臺(tái)必須接地良好,接地電阻不大于10歐姆。

第9條卷板展開時(shí),拉伸索具必須牢固。展開方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人,松索或切板時(shí)嚴(yán)防鋼板回彈。

第10條氣頂法施工應(yīng)用校驗(yàn)合格的儀表。罐體升至預(yù)定高度,應(yīng)沿罐壁均勻點(diǎn)焊牢固。平衡裝置的鋼絲繩要張緊,中部死點(diǎn)應(yīng)卡牢,不準(zhǔn)左右滑動(dòng)。

第11條氣頂法施工,每節(jié)壁板頂升高,應(yīng)校驗(yàn)限位螺桿,保證限位高度。頂升時(shí),倒鏈或花籃螺栓松緊要一致,防止移動(dòng)傾倒。遇有停車事故,應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)風(fēng)門調(diào)節(jié)檔板,使氣罐緩慢下降。

第12條容器水壓試驗(yàn),要用校驗(yàn)合格的壓力表,嚴(yán)禁超壓。充水時(shí),先打開工頂部放空閥,要緩慢升壓,同時(shí)不準(zhǔn)敲擊容器。

第13條容器氣密性試驗(yàn),應(yīng)先將罐內(nèi)的水放凈,清除油污、雜物、頂部要設(shè)置安全閥,試驗(yàn)時(shí)要以每小時(shí)2公斤/平方厘米左右的壓力緩慢升壓。接頭、閥門、儀表等有異?，F(xiàn)象,要及時(shí)停壓處理。

第14條使用平板機(jī)應(yīng)站在兩側(cè)。鋼板過長(zhǎng)應(yīng)用托架式小車托住或用吊車配合。板上不準(zhǔn)站人。

第15條卷板時(shí)應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè)。鋼板滾到尾端,要留足夠余量,以免脫落。卷大直徑筒體,應(yīng)用吊具配合,防止回彈。

第16條用調(diào)直機(jī)調(diào)直或彎型鋼,要安放平穩(wěn)卡牢,移動(dòng)型鋼時(shí),手應(yīng)在外側(cè)。頂具必須焊有手柄。

第17條使用剪板機(jī)剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn),剪板時(shí),上剪未復(fù)位不可送料,手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。

第18條使用刨邊機(jī)時(shí)工件必須卡牢,小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。

第7篇建筑安裝工人操作規(guī)程防水工

第1條患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對(duì)瀝青嚴(yán)重敏感的工人,不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時(shí)間。

第2條裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青,必須使用規(guī)定的防護(hù)用品,皮膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青,必須灑水,防止粉末飛揚(yáng)。

第3條溶化桶裝瀝青,先將桶蓋和氣眼全部打開,用鐵條串通后,方準(zhǔn)烘烤,并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。

第4條熬制瀝青地點(diǎn)不得設(shè)在電線的垂直下方,一般應(yīng)距建筑物25米;鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80厘米,鍋與鍋之距離應(yīng)大于2米;火口與鍋邊,應(yīng)有高70厘米的隔離設(shè)施。臨時(shí)堆放瀝青、燃料的場(chǎng)地,離鍋不小于5米。

第5條熬油前,應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。

第6條熬油必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人看守,要隨時(shí)測(cè)量控制油溫,熬油量不得超過油鍋容量的四分之三,下料應(yīng)慢慢溜放,嚴(yán)禁大塊投入。下班熄火,關(guān)閉爐門,蓋好鍋蓋。

第7條鍋內(nèi)瀝青著火,應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住,停止鼓風(fēng),封閉爐門,熄滅爐火,并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水,應(yīng)用于砂,濕麻袋滅火。

第8條配制冷底子油,下料應(yīng)分批、少量、緩慢,不停攪拌,不得超過鍋容量的二分之一,溫度不得超過80℃,并嚴(yán)禁煙火。

第9條裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具,不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三分之二。肩挑或用手推車,道路要平坦,繩具要牢固。吊運(yùn)時(shí)垂直下方不得有人。

第10條屋面鋪貼卷材,四周應(yīng)設(shè)置1.2米高圍欄,靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。

第11條在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、有害的涂料防水作業(yè),應(yīng)定時(shí)輪換間歇,通風(fēng)換氣。

第8篇建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)床工

第一節(jié) 一般要求

第1條工作環(huán)境應(yīng)干燥整治,廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。原材料、半成品、成品必須堆放整齊,嚴(yán)禁堵塞通道。

第2條操作機(jī)床時(shí)要站在木踏板上,不準(zhǔn)腳踩或靠機(jī)床。拆裝工件要切斷機(jī)床電源。

第3條所用工夾量具必須完好適用,放在專門地方,不準(zhǔn)放在機(jī)床導(dǎo)軌及工作臺(tái)上。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床上面遞送工夾具及其他物件。

第4條機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手清除鐵屑。不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動(dòng)中的工具和工件。

第5條機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電,應(yīng)切斷電源,退出刀架。

第二節(jié) 車床

第6條裝卸卡盤,應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅(jiān)實(shí)木棍作保護(hù)。

第7條加工偏心工件,應(yīng)加配重鐵平衡,并低速切削。

第8條細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)裝中心架,工件長(zhǎng)度超過床頭箱外0.3米時(shí),必須搭設(shè)支架。

第9條高速切削大型工件時(shí),不準(zhǔn)緊急制動(dòng)和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向,要先停車。

第10條打磨或拋光工件時(shí),刀架要退到安全位置,防上衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤。

第11條在立車上裝卸工件時(shí),應(yīng)先將刀架放在安全位置,人不能站在轉(zhuǎn)盤上。車削薄壁工件時(shí),應(yīng)注意卡緊,并嚴(yán)格控制切削量和切削速度,隨時(shí)緊固刀架螺絲,車刀不宜伸出過長(zhǎng)。

第12條車床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)找正和卡緊工件。

第三節(jié) 鉆床

第13條鉆頭和工件必須卡緊固定,不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時(shí),工件下面應(yīng)墊好平整木板。

第14條鉆孔排屑困難時(shí),進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。

第15條操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分,禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。

第16條搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人。

第四節(jié) 銑床

第17條加工工件時(shí),應(yīng)先開動(dòng)銑軸,后進(jìn)刀。

第18條銑床自動(dòng)進(jìn)刀時(shí),進(jìn)給應(yīng)在刀具未與工件接觸以前進(jìn)行。刀具必須裝夾牢固。

第19條高速切削時(shí)應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向,避免鐵屑飛出傷人。

第五節(jié) 刨床

第20條工件必須卡緊,刨削前應(yīng)先將刨刀升高,方準(zhǔn)開車。

第21條刨削前要調(diào)整好刨刀位置,避免吃刀過大。

第22條牛頭刨的操作人員必須站在工作臺(tái)兩側(cè),其最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人,嚴(yán)禁頭或手伸進(jìn)刀具行程內(nèi)檢查工件。

第23條龍門刨的床面上嚴(yán)禁站人或堆放物件,床面伸出部分和單臂龍門刨的側(cè)面應(yīng)裝置防護(hù)欄桿。

第24條刀架螺絲要隨時(shí)緊固,以防刀具突然脫落,刨刀不宜伸出過長(zhǎng)。

第25條切削過程中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或位移時(shí),必須停車找正緊固。

第六節(jié) 磨床

第26條磨床啟動(dòng)前應(yīng)檢查,砂輪的防護(hù)罩必須牢固,砂輪不準(zhǔn)有裂紋或其他缺陷,用手扳動(dòng)砂輪時(shí),不得有阻滯或晃動(dòng)現(xiàn)象。確認(rèn)無誤后,方可啟動(dòng)并空轉(zhuǎn)幾分鐘。

第27條快速進(jìn)給時(shí),砂輪與工件應(yīng)平穩(wěn)接觸,工作臺(tái)移動(dòng)時(shí),應(yīng)先與砂輪脫開。

第28條濕磨砂輪在停車前,應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,繼續(xù)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,待砂輪所吸存的水分甩盡為止。

第29條修整砂輪必須用專用刀具,禁用鑿子或其他鉗工工具。手工整修,刀具架的底面必須能抵在磨床導(dǎo)板或墊架上;機(jī)動(dòng)修整進(jìn)給量要平穩(wěn),人要站在側(cè)面。

第30條砂輪中心與磨床主軸中心必須同心,裝配時(shí)嚴(yán)禁用硬東西使勁敲打。凸緣安全使用尺寸可參照下表:

見表

直接將砂輪夾裝在磨床心軸

所用凸緣尺寸(單位:毫米)

第七節(jié) 鍛壓設(shè) 備

第31條車間內(nèi)氣溫低于0℃時(shí),鍛壓前應(yīng)先將鍛錘、砧子、模具和工夾具預(yù)熱至100℃左右。

第32條汽錘在工作前,必須排除氣缸內(nèi)的冷凝水,并檢查汽管和閥門是否漏氣。

第33條開錘必須聽從掌鉗的指揮。裝卸工件,應(yīng)先將錘固定好。錘擊開始時(shí)落距要小。

第34條夾鉗必須與工件大小形狀相適應(yīng)。工件必須夾緊,掌鉗者手指不準(zhǔn)放在鉗柄之間,鉗柄應(yīng)放在身體側(cè)面,不要正對(duì)腹部、胸前。

第35條鍛造時(shí)應(yīng)清除附著在鍛件表面上的氧化皮。鍛完的工件投擲時(shí),必須注意周圍是否有人或有障礙物。

第36條斷料時(shí),切口正面不準(zhǔn)有人。

第八節(jié) 沖床

第37條工作前,離合器應(yīng)放在空位上。

第38條送(取)工件時(shí),腳要離開踏板,嚴(yán)禁用手伸到胎具內(nèi)調(diào)整或送(取)工件。

第39條腳踏板周圍應(yīng)保持清潔,工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆放工具及其他物件。

第9篇建筑安裝工人操作規(guī)程大模板和大板施工

第一節(jié) 大模板和預(yù)制構(gòu)件的存放

第1條大模板和預(yù)制構(gòu)件,應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定分區(qū)堆放,各區(qū)之間保持一定距離。存放場(chǎng)地必須平整夯實(shí),不得存放在松土和坑洼不平的地方。

第2條各種類型大模板,應(yīng)按設(shè)計(jì)制造。每塊大模板應(yīng)設(shè)有操作平臺(tái)、上下梯道、防護(hù)欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出廠前應(yīng)認(rèn)真檢查,必須符合安全要求。

第3條大模板存放,必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角成為70~80度,下部應(yīng)墊通長(zhǎng)木方。長(zhǎng)期存放的大模板,應(yīng)用拉桿連接綁牢。存放在樓層時(shí),須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花欄螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。

第4條沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放,不應(yīng)靠在其他模板或構(gòu)件上。

第5條外墻壁板、內(nèi)隔墻板應(yīng)放置在金屬插放架內(nèi),下端墊通長(zhǎng)方木,兩側(cè)用木楔楔緊。插放架的高度應(yīng)為構(gòu)件高度的2/3以上,上面要搭設(shè)30厘米寬的走道和上下梯道,便于掛鉤。

第6條現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的插放架,立桿埋入地下50厘米,立桿中間要綁扎剪刀撐,上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體,穩(wěn)定牢固。

第7條靠放架一般宜采用金屬材料制作,使用前要認(rèn)真檢查和驗(yàn)收。內(nèi)外墻板靠放時(shí),下端必須壓在與靠放架相連的墊木上,只允許靠放同一規(guī)格型號(hào)的墻板,兩面靠放應(yīng)平衡,吊裝時(shí)嚴(yán)禁從中間抽吊,防止傾倒。

第二節(jié) 大模板安裝和拆除

第8條安裝和拆除大模板,吊車司機(jī)與安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動(dòng),碰撞其他物體,造成倒塌事故。

第9條模板安裝和拆除時(shí),指揮、掛鉤、和安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán),對(duì)筒模要預(yù)先調(diào)整好重心。起吊時(shí)應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤,不得斜牽起吊。嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。

第10條大模板安裝時(shí),應(yīng)先內(nèi)后外對(duì)號(hào)就位。單面模板就位后,用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后,用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。

第11條吊裝大模板時(shí),如有防止脫鉤裝置,可吊運(yùn)同一房間的兩塊,但禁止隔著墻同時(shí)吊運(yùn)一面一塊。

第12條有平臺(tái)的大模板起吊時(shí),平臺(tái)上禁止存放任何物體。里外角模和臨時(shí)摘、掛的板面與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。

第13條分開澆灌縱橫墻混凝土?xí)r,可在兩道橫墻的模板平臺(tái)上搭設(shè)臨時(shí)走道或其他安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。

第14條拆模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。

第15條清掃模板和刷隔離劑時(shí),必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不少于60厘米的走道。

第16條大模板放置時(shí),下面不得壓有電線和汽焊管線。采用電熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,必須將模板串聯(lián)并與避雷網(wǎng)接通,防止漏電。

第三節(jié) 內(nèi)外墻板、大樓板預(yù)制構(gòu)件安裝

第17條各種預(yù)制構(gòu)件安裝必須按施工順序?qū)μ?hào)就位,應(yīng)保持垂直穩(wěn)起。就位后,立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固,方可摘鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉鉤件。

第18條從插放架起吊墻板應(yīng)用卡環(huán)卡牢,垂直穩(wěn)起,墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。

第19條上下層壁板就位后,應(yīng)將預(yù)留鋼筋立即焊牢,禁止下層壁板焊牢前安裝上層構(gòu)件。

第20條分流水段施工,流水段端頭的外墻板,一側(cè)與橫墻連接,另一側(cè)必須用鐵管和帶有花欄螺栓的鋼絲繩,把外墻板與樓板臨時(shí)拉牢。直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好加固后方可拆掉。

第21條墻板就位固定后不得撬動(dòng),需要撬動(dòng)調(diào)整時(shí),應(yīng)重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和拉桿。

第22條外墻為磚砌體,內(nèi)墻澆灌混凝土前,必須將外磚墻加固,防止墻體外漲。在拆除時(shí),禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。

第23條陽臺(tái)板安裝就位必須逐層支設(shè)臨時(shí)支柱,連續(xù)支頂不得少于三層,并應(yīng)與墻體拉結(jié)牢固。陽臺(tái)板預(yù)留的拉結(jié)筋與圈梁鋼筋應(yīng)及時(shí)焊接。

第24條陽臺(tái)欄板和樓梯欄桿,應(yīng)隨樓層安裝。如不能及時(shí)安裝,必須在外側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄桿。

第25條預(yù)制構(gòu)件就位焊接牢固后,應(yīng)立即將吊環(huán)割掉,防止絆腳。

第10篇建筑安裝工人操作規(guī)程保溫工

第1條在緊固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時(shí),用力不得過猛,不得站在保溫材料上操作或行走。

第2條從事礦渣棉、玻璃纖維棉(氈)等作業(yè),衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。

第3條地下設(shè)備、管道保溫前,應(yīng)先進(jìn)行檢查,確認(rèn)無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險(xiǎn)品,方可操作。

第4條聚苯乙烯使用電加熱切割,應(yīng)用36伏電壓。

第5條裝運(yùn)熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器,裝入量不得超過容器深度的四分之三。

第6條苯、汽油應(yīng)緩慢倒入粘結(jié)劑內(nèi)并及時(shí)攪拌。調(diào)制時(shí),距明火不少于10米。

第11篇建筑安裝工人操作規(guī)程動(dòng)力機(jī)械操作工

第一節(jié) 內(nèi) 燃機(jī)

第1條內(nèi)燃機(jī)房與燃油貯存地點(diǎn)的安全距離應(yīng)大于20米。

第2條搖車啟動(dòng)時(shí),應(yīng)五指并攏握緊搖柄,從下向上提動(dòng),禁止從上向下硬壓,或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。有的拉繩啟動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)將繩繞在手上。

第3條溫度過高而需要打開水箱蓋時(shí),防止蒸汽或水噴出燙傷。

第二節(jié) 發(fā) 電機(jī)

第4條發(fā)電機(jī)室應(yīng)設(shè)置砂箱和四氯化碳滅火機(jī)等防火設(shè)備。

第5條發(fā)電機(jī)到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線,必須絕緣良好,接頭牢固。并架設(shè)在絕緣支柱上,不準(zhǔn)拖在地面上。

第6條發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。

第三節(jié) 空氣壓縮機(jī)

第7條輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。

第8條空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。

第9條壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等定期進(jìn)行校驗(yàn),保持靈敏有效。

第10條發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時(shí),應(yīng)立即停車檢修。

第11條嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他它空氣通路的零件。

第12條停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。

第四節(jié) 低壓蒸汽鍋爐

第13條生火前,應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。

第14條鍋爐用水要經(jīng)軟化處理,并保持清潔,不準(zhǔn)含有油脂。

第15條水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅(jiān)固的防護(hù)罩,外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗一次,察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運(yùn)行時(shí)看見水位表內(nèi)的水面呆滯不跳動(dòng),應(yīng)立即查明原因,防止形成假水位。

第16條鍋爐上的安全閥,不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達(dá)許可工作壓力80%以上時(shí),應(yīng)使安全閥排汽一次。嚴(yán)禁將閥桿縛住或嵌住。

第17條鍋爐升壓后,應(yīng)檢查汽閥是否靈敏。并應(yīng)經(jīng)常注意水位,使其保持在水位表2/3的位置。

第18條發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停爐:

1. 氣壓迅速上升超過許可工作壓力,雖安全閥已開足,但氣壓仍在繼續(xù)上升;

2. 水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)的水位下降很快,雖然加水仍繼續(xù)下降;

3. 壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水器其中有一件全部失靈者;