第1篇 安全操作規(guī)程十條規(guī)定
1、不違章作業(yè),并制止他人冒險(xiǎn)作業(yè)。
2、工作前穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品,檢查設(shè)備及作業(yè)場(chǎng)地,做到安全可靠、文明生產(chǎn)。
3、不準(zhǔn)擅自開動(dòng)別人操作的機(jī)械、電氣開關(guān)設(shè)備。登高作業(yè)應(yīng)戴好安全帶、安全帽,并有專人監(jiān)護(hù),防止墜落,嚴(yán)禁向下亂拋工具和設(shè)備零件。
4、各種安全防護(hù)裝置、信號(hào)標(biāo)志、儀表及指示器等不準(zhǔn)隨便拆除,保持齊全有效靈敏可靠。
5、機(jī)器設(shè)備停機(jī)檢查或修理時(shí),應(yīng)切斷電源,并懸掛警示牌,取牌人,應(yīng)是掛牌人。開車時(shí)應(yīng)先進(jìn)行詳細(xì)檢查,然后發(fā)出信號(hào),聽到回音后,才能開車。
6、多人操作及起重搬運(yùn)要統(tǒng)一指揮,密切配合,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用機(jī)器設(shè)備。
7、廠區(qū)除指定地點(diǎn)外不準(zhǔn)吸煙,在易燃物品附近嚴(yán)禁煙火,非電氣人員不準(zhǔn)裝拆、修理電氣設(shè)備。
8、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車禁止無(wú)證駕駛,機(jī)動(dòng)車進(jìn)出車間,轉(zhuǎn)彎必須鳴號(hào)減速。車輛行駛中嚴(yán)禁爬上跳下。
9、工作時(shí)思想集中,不準(zhǔn)打鬧、赤膊、赤腳、穿拖鞋和高跟鞋。
10、發(fā)生重大事故后,應(yīng)立即搶救受傷職工和國(guó)家財(cái)產(chǎn),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并迅速報(bào)告,同時(shí)進(jìn)行四不放過(guò)。
第2篇 銑床安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1. 操作前檢查機(jī)床各操縱手柄的位置是否可靠、靈活,各夾緊機(jī)構(gòu)是否被夾緊,主軸刀具與進(jìn)給升降操縱機(jī)構(gòu)是否正常.
2. 檢查電氣系統(tǒng)安全接地是否可靠.
3. 操作人員工作時(shí)必須穿工作鞋、工作服、戴防護(hù)眼鏡,以防止切屑飛散灼傷或割傷.
4. 工作過(guò)程中,不許戴手套,應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)床的潤(rùn)滑,冷卻是否正常,以及安全裝置的可靠程度.
5. 工作中如發(fā)現(xiàn)故障及機(jī)床傳動(dòng)聲音異常,要立即停機(jī)檢查,在脫離電源后,方可進(jìn)行機(jī)床的調(diào)整或維修.
6. 機(jī)床工作完畢后,應(yīng)及時(shí)清除機(jī)器上的鐵屑和污物,并按照機(jī)床潤(rùn)滑圖表進(jìn)行加油,同時(shí)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)內(nèi)的油液量是否足夠,如不足應(yīng)補(bǔ)足夠.并將異軌、絲桿等部位涂抹機(jī)油,同時(shí)將機(jī)床周圍環(huán)境進(jìn)行整理,打掃干凈.
第3篇 圓筒洗礦機(jī)工安全操作規(guī)程
1、洗礦工的職責(zé)是保證圓筒洗礦機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn),做到勻衡給礦,確保擦洗產(chǎn)品的質(zhì)量,并按規(guī)定認(rèn)真填寫原始記錄。
2、開機(jī)前檢查圓筒內(nèi)有無(wú)異物,電機(jī)、減速機(jī)、支承托輥、軸承座等連接螺絲處有無(wú)松動(dòng),如有松動(dòng),緊固后才能開機(jī)。
3、接到指令后才能開機(jī)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況,支承輪與托輥結(jié)合是否正常。
5、每小時(shí)要檢查一次電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)各部位的軸承溫度,軸承溫度不得超過(guò)60℃。
6、各轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、齒輪、托輥處每班要求加潤(rùn)滑油。
7、運(yùn)行中有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)。
8、接到指令方能停機(jī)。
第4篇 瀝青鍋瀝青加熱工安全操作規(guī)程
1.熬制瀝青時(shí),應(yīng)保持瀝青在規(guī)定溫度,并不得擅自離開爐臺(tái),謹(jǐn)防火災(zāi)發(fā)生。
2.工作場(chǎng)地必須準(zhǔn)備好專用消防器材,并經(jīng)常檢查其質(zhì)量。消防器材放置處應(yīng)道路通暢。
3.使用電動(dòng)葫蘆前,要對(duì)鋼絲繩,繩扣及限位器進(jìn)行檢查,情況正常時(shí)方可開車。吊料時(shí)不可斜吊,起吊的物體下面嚴(yán)禁有人通過(guò)。在生產(chǎn)過(guò)程中不得將吊物懸掛在空中。
4.操作人員必須穿戴好防護(hù)用品,防止碰傷和燙傷,同時(shí)要經(jīng)常進(jìn)行室內(nèi)通風(fēng),從而減少瀝青蒸氣的毒害。
5.熬制瀝青時(shí),禁止任何人到鍋臺(tái)上面。若屬工作需要時(shí),一定要采取安全保護(hù)措施,固定好鍋沿欄桿,然后才能在上面操作,操作時(shí)應(yīng)避免跌倒而發(fā)生意外。
6.往鍋內(nèi)加瀝青時(shí),不可過(guò)滿,加至離槽沿約6厘米處即可,以避免瀝青加熱沸騰時(shí)溢出,造成火災(zāi)。加料時(shí),注意不要將瀝青漏在地面上。
7.瀝青鍋連續(xù)使用兩個(gè)月,最長(zhǎng)不超過(guò)三個(gè)月,應(yīng)清渣一次。清渣時(shí)要注意力集中,謹(jǐn)防碰傷。需點(diǎn)火清鍋時(shí),鍋內(nèi)不可存油太多,以免將鍋燒壞和造成意外事故。
8.要經(jīng)常觀察鍋底的使用情況和瀝青閥門的使用情況,倘若有滴漏現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)找有關(guān)人員進(jìn)行修理。清鍋點(diǎn)火前,應(yīng)在鍋上20厘米高處加上擋火鋼板,避免火勢(shì)過(guò)大,造成事故?；鹬饋?lái)后,操作者要時(shí)刻注意火勢(shì),并控制火勢(shì)。
9.清渣完畢后,要對(duì)鍋內(nèi)務(wù)部件進(jìn)行一次認(rèn)真的檢查,如有缺損,應(yīng)立即修好。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第5篇 木工銑床安全操作規(guī)程
1、使用木工銑床時(shí)應(yīng)思想集中,特別是當(dāng)兩人同機(jī)工作時(shí),更要配合默契,上手送料,按料不應(yīng)將手伸過(guò)刀口,而應(yīng)在離刀口20cm左右時(shí)即放手;下手接料不要過(guò)猛,應(yīng)緩慢拉接。
2、推料速度不宜太快,要與銑刀回轉(zhuǎn)速度、加工量的大小及材質(zhì)的軟硬相適應(yīng)。銑削過(guò)程中,遇到工件局部逆紋或節(jié)疤時(shí),應(yīng)將木料壓住,減慢送料速度,以防工件打回傷人。
3、銑刀在加工中損壞,從刀軸上拋出是危險(xiǎn)的,因此對(duì)于銑刀的選擇、刃磨及安裝都要十分重視。必須選用剛性好,刃口鋒利且平衡對(duì)稱的銑刀;銑刀應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的操作人員安裝,安裝間隙要適當(dāng),與刀軸配合應(yīng)牢固,裝配式銑刀的刀片與放刀軸的槽要配合精確。在銑削過(guò)程中,要隨時(shí)注意銑刀的平衡狀態(tài),以防發(fā)生意外。
4、銑削過(guò)程中,工件不可隨意退回,否則容易發(fā)生事故。如遇特殊情況,非退回不可,應(yīng)做好準(zhǔn)備再退。
5、當(dāng)使用樣模銑削曲線形工件時(shí),若工件較大,為確保安全,擋環(huán)最好安裝在刀頭的上方。
6、銑削時(shí),應(yīng)用長(zhǎng)柄刷子從工作臺(tái)上及時(shí)清除木屑和碎片。
第6篇 制冷系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程
第一章? 上崗條件
第一條：設(shè)備操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。
第二條：設(shè)備操作人員必須熟悉所操作zlf-450礦用制冷系統(tǒng)的構(gòu)造、性能、工作原理，會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般故障。
第二章? 安全規(guī)定
第三條 嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程。
第四條 作業(yè)前必須認(rèn)真進(jìn)行本崗位的危險(xiǎn)源辨識(shí)，并嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。
第五條 設(shè)備操作人員必須配備齊全完好的勞動(dòng)保護(hù)用品。
第六條 制冷系統(tǒng)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止作業(yè)，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.3%時(shí)切斷電源，撤出人員。
第七條 開機(jī)前必須認(rèn)真檢查各設(shè)備的完好情況，起動(dòng)困難時(shí)不得強(qiáng)行開機(jī)。
第八條 除授權(quán)人員外，任何人不得更改控制系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)。
第九條 各種電氣、機(jī)械、保護(hù)裝置必須齊全完好，且動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置。
第十條 設(shè)備存在故障或損壞的情況下，要及時(shí)通知設(shè)備的監(jiān)督管理人員了解相關(guān)情況，在得到確認(rèn)之前，不得擅自操作設(shè)備。
第十一條 對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作時(shí)不得打開帶壓管道，只有當(dāng)制冷劑完全抽出時(shí)，方可進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)及拆裝工作。
第三章? 操作準(zhǔn)備
第十二條 設(shè)備使用前必須檢查電氣布線，防止出現(xiàn)錯(cuò)誤配線；同時(shí)，需要檢查壓縮機(jī)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。
第十三條 檢查制冷設(shè)備周圍頂板、煤幫完好情況，無(wú)淋水；制冷設(shè)備固定牢靠，無(wú)傾斜。
第十四條 了解上一班制冷設(shè)備運(yùn)行情況及存在問(wèn)題。
第十五條 通過(guò)金屬軟管將蒸發(fā)器與主機(jī)連接起來(lái)，并檢查氣密性；通過(guò)風(fēng)筒將風(fēng)機(jī)連接到蒸發(fā)器上，并檢查風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。
第十六條 運(yùn)行之前，必須啟動(dòng)冷卻水循環(huán)，將冷凝器填滿以保證內(nèi)部空氣被排出；啟動(dòng)冷凝器噴淋系統(tǒng)并保證噴淋水系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)水量充足；再啟動(dòng)冷卻器風(fēng)機(jī)，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后具備主機(jī)設(shè)備啟動(dòng)條件（啟動(dòng)主機(jī)蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)后啟動(dòng)主機(jī)）。
第十七條 對(duì)制冷設(shè)備進(jìn)行如下檢查。
（一）檢查水流量及進(jìn)出口水溫及壓力，進(jìn)口水溫不高于30℃，出水口水溫不高于38℃。
（二）設(shè)備使用過(guò)程中保證制冷劑不得泄露。
（三） 高壓表安全壓力不大于20bar，低壓表壓力值不小于3bar，油壓壓力值高于低壓壓力值約4bar。
（四）壓力管道內(nèi)的溫度約為70℃，壓縮機(jī)油溫在30-55℃之間。
（五）油槽內(nèi)的壓縮機(jī)油在視液鏡1/4至3/4之間。
（六）觀察設(shè)備運(yùn)行的震動(dòng)情況就運(yùn)行噪音是否正常。
（七）觀察壓縮機(jī)電機(jī)的運(yùn)行電流。
第四章? 正常操作
第十八條 設(shè)備啟動(dòng)：機(jī)頭人員應(yīng)在啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、噴淋水泵、循環(huán)水泵、水箱補(bǔ)水球閥之前，應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、管路、循環(huán)水箱水位、噴淋水箱水位、循環(huán)水泵、噴淋水泵等進(jìn)行檢查，確定具備開機(jī)條件后方可進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)操作。
制冷設(shè)備在具備啟動(dòng)條件之后，應(yīng)按照以下步驟啟動(dòng)設(shè)備；
1、啟動(dòng)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)（循環(huán)水系統(tǒng)的供水泵為1、2號(hào)泵）
操作步驟：首先將1號(hào)循環(huán)泵出水閥打開約1/3，然后啟動(dòng)1號(hào)循環(huán)泵，再迅速開啟1號(hào)循環(huán)泵出水閥。再啟動(dòng)1號(hào)泵之后觀察泵的流量，當(dāng)流量正常后進(jìn)行下一步操作。
注：當(dāng)1號(hào)泵無(wú)法正常啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉1號(hào)泵進(jìn)水口及出水口閥門，開啟2號(hào)泵進(jìn)水口閥門，再按照啟動(dòng)1號(hào)泵的步驟啟動(dòng)2號(hào)泵。
2、啟動(dòng)冷卻器風(fēng)機(jī)
按照風(fēng)機(jī)的正常啟動(dòng)步驟啟動(dòng)1、2、3、4號(hào)風(fēng)機(jī)，并觀察各風(fēng)機(jī)是否能正常供風(fēng)，當(dāng)風(fēng)流量正常后進(jìn)行下一步操作。
3、啟動(dòng)噴淋水箱補(bǔ)水球閥
冷卻器水箱在靠近進(jìn)風(fēng)口一端側(cè)面配有手動(dòng)補(bǔ)水球閥，在開啟噴淋水泵前開啟手動(dòng)球閥，開啟度保證約1/3，并觀察補(bǔ)水流量是否正常，當(dāng)流量正常后進(jìn)行下一步操作。
4、啟動(dòng)噴淋水泵（噴淋泵為3、4、5、6號(hào)泵）
分別啟動(dòng)3、4、5號(hào)噴淋泵，在開啟3號(hào)泵時(shí)，應(yīng)先開啟泵前蝶閥約1/3，然后開啟3號(hào)噴淋泵，再迅速開啟泵前蝶閥，啟動(dòng)噴淋泵后分別檢查各噴淋泵流量是否正常，當(dāng)流量正常后進(jìn)行下一步操作。
其中5、6號(hào)泵為3、4號(hào)冷卻器的補(bǔ)水泵，一用一備，即在開啟噴淋水泵時(shí)，5、6號(hào)泵只開啟一臺(tái)即可，當(dāng)其中一臺(tái)無(wú)法正常啟動(dòng)時(shí)，開啟另外一臺(tái)噴淋泵。
在確定以上所有設(shè)備開啟并正常運(yùn)行后，通知機(jī)尾人員進(jìn)行一以下操作；
機(jī)尾人員在接到機(jī)頭人員通知后，方可進(jìn)行以下啟動(dòng)設(shè)備操作，若未接到機(jī)頭通知時(shí)不得啟動(dòng)制冷設(shè)備。在接到機(jī)頭人員通知后，首先檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、電器開關(guān)以及供水管路壓力和溫度，在一切正常后方可進(jìn)行開機(jī)操作。
5、啟動(dòng)蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)
按照風(fēng)機(jī)的正常啟動(dòng)步驟啟動(dòng)1、2、3、4號(hào)風(fēng)機(jī)，并觀察各風(fēng)機(jī)是否能正常供風(fēng)，當(dāng)風(fēng)流量正常后進(jìn)行下一步操作。
6、啟動(dòng)制冷設(shè)備主機(jī)（在確定以上所有步驟完成后，方可開啟主機(jī)）
開啟主機(jī)的操作為（保證撥動(dòng)開關(guān)處于正常啟動(dòng)位置）：
⑴先按下“啟動(dòng)”按鈕，然后同時(shí)按下“風(fēng)水確認(rèn)”鍵；
⑵待“啟動(dòng)正常”燈亮后直至熄滅，松開“風(fēng)水確認(rèn)鍵”和“啟動(dòng)”鍵。
第十九條 設(shè)備停機(jī)：
系統(tǒng)需要停止時(shí)，應(yīng)按照以下步驟停止設(shè)備。
1、關(guān)閉制冷設(shè)備主機(jī)
需要關(guān)閉制冷設(shè)備主機(jī)時(shí)，直接按下操作臺(tái)上“停止”鍵。
2、關(guān)閉蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)
在確認(rèn)制冷設(shè)備主機(jī)關(guān)機(jī)后，方可關(guān)閉蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)。
在確定制冷設(shè)備主機(jī)關(guān)機(jī)后，通知機(jī)頭人員進(jìn)行一以下操作；
機(jī)頭人員在接到機(jī)尾人員通知后，方可進(jìn)行以下設(shè)備的關(guān)閉操作，若未接到機(jī)頭通知時(shí)不得進(jìn)行以下操作。
3、關(guān)閉噴淋水泵。
4、關(guān)閉冷卻器水箱補(bǔ)水球閥。
5、關(guān)閉冷卻器風(fēng)機(jī)。
6、關(guān)閉循環(huán)水泵。
第五章? 注意事項(xiàng)
第二十條 主機(jī)開啟數(shù)量必須對(duì)應(yīng)冷卻器的開啟數(shù)量，即：冷卻器啟動(dòng)幾臺(tái)主機(jī)啟動(dòng)幾臺(tái)，主機(jī)啟動(dòng)數(shù)量不得大于冷卻器啟動(dòng)數(shù)量。
第二十一條 出現(xiàn)以下情況必須做主機(jī)停機(jī)處理：
（一）當(dāng)循環(huán)水進(jìn)水溫度達(dá)到32℃時(shí)。
（二）當(dāng)循環(huán)水泵、噴淋水泵無(wú)法正常供水時(shí)。
（三）冷卻器風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)及管路通風(fēng)異常時(shí)。
（四）噴淋水箱和循環(huán)水箱水量不足時(shí)。
第二十二條 在機(jī)頭設(shè)備風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、水泵等出現(xiàn)問(wèn)題，導(dǎo)致冷卻器無(wú)法正常工作時(shí)，應(yīng)立即通知機(jī)尾人員進(jìn)行關(guān)機(jī)操作，在問(wèn)題排查處理結(jié)束，恢復(fù)正常之前不得開啟制冷設(shè)備。
第二十三條 制冷設(shè)備在未啟動(dòng)前，“油壓故障”燈常亮，屬于正常狀態(tài)，在設(shè)備正常啟動(dòng)后，油壓故障燈會(huì)自動(dòng)熄滅，設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)，操作臺(tái)所有指示燈不亮。
第六章? 收尾工作
第二十四條 整理好工器具，搞好文明生產(chǎn)。
第二十五條 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并向接班人員詳細(xì)交待本班制冷系統(tǒng)運(yùn)行狀況，按規(guī)定填寫各項(xiàng)記錄。
第7篇 建筑架子工安全操作規(guī)程
1、鋼管腳手應(yīng)用外徑48~51mm,壁后3~3.5mm的鋼管,長(zhǎng)度以4~6.5米和2.1~2.3米為宜。有嚴(yán)重銹蝕,彎曲,壓扁或裂紋的不得使用。
2、扣件應(yīng)有出廠合格證明,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。
3、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座和墊木上,立桿間距不得大于2米,大橫桿間距不得大于1.2米,小橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開,要用扣件連接擰緊螺栓不準(zhǔn)用鋼絲綁扎。
4、抹灰,勾縫,油漆等外裝修用的腳手架,寬度不得小于0.8米,立桿間距不得大于2.0米,大橫桿間距不得大于1.8米。
5、18cm厚的磚墻,空斗墻和砂漿標(biāo)號(hào)在10#以下的磚墻不得用單排腳手架。
6、腳手架的負(fù)荷量,每平方米不能超過(guò)270kg,如果負(fù)荷量必須加大,應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。
7、腳手架兩端,轉(zhuǎn)角處以及每隔6~7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿,剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度,支桿底端要埋入底下不小于30cm。架子高度在7米以上或無(wú)法設(shè)支桿時(shí),每高4米,水平每隔7米腳手架必須同建筑物連接牢固。
8、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米;坡度不得小于1:3,防滑條的間距不得大于30cm。
9、腳手架的外側(cè),斜道和平面,要綁1米的防護(hù)桿和18cm高的擋腳板。
10、砌墻高度超過(guò)4米時(shí),必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護(hù)檔板,多層建筑在二層和每隔4層設(shè)一道牢固的安全網(wǎng),同時(shí)設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。
11、搭設(shè)安全網(wǎng)每隔3米設(shè)一根支桿,支桿與地面保持45度,網(wǎng)應(yīng)外高里底,拼接嚴(yán)密,網(wǎng)內(nèi)雜物應(yīng)隨時(shí)清除。
12、用鋼管搭設(shè)井架,相臨兩立桿接頭錯(cuò)開不小于50cm;橫桿和剪刀撐(擰撐)要同時(shí)安裝。
13、拆除腳手架,周圍應(yīng)設(shè)圍攔或警戒標(biāo)志,并設(shè)專人看管,禁人入內(nèi),拆除時(shí)應(yīng)按順序由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上、下同時(shí)作業(yè)。
14、拆除腳手架,大橫桿,剪刀撐,應(yīng)先拆中間扣,由中間人操作往下順管子。
15、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件鋼絲繩等材料,應(yīng)向下傳遞或用繩吊下,禁止往下亂扔。
第8篇 加油作業(yè)安全操作規(guī)程
1、當(dāng)車輛進(jìn)入油站時(shí)，加油員應(yīng)該在一個(gè)適當(dāng)且安全的位置，以免被車輛撞倒。
2、靠近顧客的車輛時(shí)，要注意車輛的排氣管、后視鏡等伸出的部件，避免被碰傷。
3、要提請(qǐng)司機(jī)熄火加油，避免加油過(guò)程中冒出的油氣被運(yùn)作中的發(fā)電機(jī)排出的熱量和火星點(diǎn)燃，造成事故。
4、你打開油箱蓋時(shí)，為了核實(shí)顧客所報(bào)加油品種，在語(yǔ)言交流不便的情況下，你可以嗅一下油箱蓋，看看是否和司機(jī)所報(bào)油品，可避免加錯(cuò)油。
5、輸入顧客要求加油的金額或數(shù)量，然后提槍；提槍前請(qǐng)一定要檢查油槍開關(guān)是否在關(guān)槍位置（指的是自動(dòng)油槍），即自動(dòng)開關(guān)是否脫落。
6、提槍后，槍嘴始終向上狀態(tài)，然后槍嘴貼向油箱口上，再將槍尾部慢慢提高轉(zhuǎn)向，插入油箱內(nèi)，慢慢打開開關(guān)進(jìn)行加油。
7、掌握加油高度，有的顧客說(shuō)加到滿，加多少算多少，你不能加到與油箱口平；因?yàn)橛途哂惺軣崤蛎浶裕囕v在跑動(dòng)過(guò)程中油箱受熱，油品膨脹，易引發(fā)事故危險(xiǎn)。
*：對(duì)汽車而言，萬(wàn)一油箱蓋擰太緊，膨脹的油會(huì)漲裂油箱；如果油箱蓋沒有擰緊，油品會(huì)一路漏油，顧客會(huì)不滿意。
*:摩托車而言，加注過(guò)滿，膨脹的油品會(huì)滲漏到灼熱的發(fā)動(dòng)機(jī)上，導(dǎo)致起火燃燒，發(fā)生事故。
汽油的膨脹系數(shù)為每升高1℃，其體積膨脹0.12％。è
8、報(bào)了金額和數(shù)量的大客戶（一次現(xiàn)場(chǎng)加注油品量大的客戶），加油時(shí)間稍長(zhǎng)，可以用手指彈起自動(dòng)開關(guān)的頂機(jī)，不要用手抓住，加完油會(huì)自動(dòng)停機(jī)不出油；抽槍時(shí)切記要把自動(dòng)頂機(jī)放下（如果沒有把自動(dòng)頂機(jī)放下，下一次加油時(shí)，操作人員一抽油槍就會(huì)噴油出來(lái)，造成不良后果）。
9、整個(gè)加油過(guò)程，槍嘴始終要貼緊油箱口，不能讓油槍導(dǎo)線、人為脫離油箱。
10、需穿越車道時(shí)，要注意車輛動(dòng)態(tài)，避免被車撞傷。
11、嚴(yán)禁員工穿帶有金屬底的鞋子和易產(chǎn)生靜電的衣服、手套及飾物進(jìn)行作業(yè)操作。
% :拖拉機(jī)加油要推出站外啟動(dòng)；
:不得直接向塑料桶內(nèi)加注汽油；%
% :要牢記加油站嚴(yán)禁行為16條，發(fā)現(xiàn)顧客有違規(guī)行為，要立即制止并耐心解釋，直至顧客放棄或中止違規(guī)行為；
% :員工當(dāng)班時(shí)不得穿戴化纖服裝、飾物和手套，不得穿帶鐵底或鐵釘?shù)男?/p>
第9篇 光電強(qiáng)化機(jī)及刻電筆工安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)將電源開關(guān)線路及接觸頭上(合金石墨筆尖等)電極安裝妥當(dāng),并檢查電線絕.緣是否良好。
2.刻電筆設(shè)備必須放置在平穩(wěn)的木質(zhì)或絕緣的工作臺(tái)上,不得放置在金屬的臺(tái)面上。設(shè)備導(dǎo)線出口處應(yīng)有絕緣的保險(xiǎn)套,經(jīng)常檢查防止導(dǎo)線磨損漏電。
3.工作前必須檢查接地是否良好,操作時(shí)必須站在絕緣墊或木腳踏板上進(jìn)行工作。
4.操作時(shí)身體不得靠在通過(guò)電流的金屬物件上,以免觸電危險(xiǎn)。
5.工作地點(diǎn)必須保持干燥,潮濕地點(diǎn)禁止工作。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第10篇 松石工安全操作規(guī)程
1、準(zhǔn)備時(shí)“三檢查”
(1)檢查自帶照明、工具等是否完好、齊全,撬條是否合格。
(2)檢查工作面局扇開動(dòng)是否正常,爆破后通風(fēng)30分鐘以上方能進(jìn)入工作面作業(yè)。
(3)用自帶照明,檢查工作面松石的一般情況,然后接好照明,并由外向里對(duì)進(jìn)路及作業(yè)面沖洗、對(duì)爆堆灑水。
2、操作時(shí)“六要”
(1)處理松石,要按照由外到里,先頂后幫的順序進(jìn)行。
(2)撬松石前,要觀察好松石的范圍和大小,對(duì)大塊松石要仔細(xì)檢查,確定處理辦法。
(3)撬松石時(shí),要站在松石落地的側(cè)翼,站穩(wěn)腳,有退路、嚴(yán)禁站在松石下面處理松石。
(4)在斜坡處理松石時(shí),要站在松石落下斜坡位置的上部,防止松石落下滾動(dòng)傷人。
(5)在井筒高處撬松石時(shí),梯子、平臺(tái)要牢靠,系好安全帶,防止墜落。
(6)工作面的松石要撬凈,暫時(shí)無(wú)法處理的松石要做好標(biāo)記,并向有關(guān)管理人員匯報(bào)。
3、結(jié)束時(shí)“一做好”
(1)做好工具清理和收藏工作,保持工具完好無(wú)缺。有缺損要及時(shí)匯報(bào)并更換。
第11篇 物流公司安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)操作規(guī)程
物流公司安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)操作規(guī)程
一、貨物裝載:
1、貨物要堆碼整齊,捆扎牢固,關(guān)好車門,不超寬、超高、超重,保證運(yùn)輸全過(guò)程安全。
2、裝載時(shí)防止貨物混雜、撒漏、破損。
3、整批貨物裝載完畢后,敞蓬車輛如需遮蓬布時(shí)必須嚴(yán)密,綁扎牢固,關(guān)好車門,嚴(yán)防車輛行駛途中松動(dòng)和甩物傷人。
二、貨物運(yùn)輸:
1、在運(yùn)貨過(guò)程中嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,嚴(yán)禁盲目開車、超速駕駛,要確保貨物及駕駛員本人的安全,防止貨物在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生散落或丟失的情況。
2、行車過(guò)程中注意行車安全,文明禮讓,防止因?yàn)檫`規(guī)或違章行駛發(fā)生交通事故,延誤交貨時(shí)間。
三、貨物卸載
1、當(dāng)?shù)竭_(dá)貨物的目的地時(shí),觀察和選擇最佳的停車位置。
2、當(dāng)車輛停穩(wěn)熄火后方可卸貨。
3、卸貨時(shí)注意貨車周圍的行人安全。
4、與收貨人(收貨單位)核對(duì)貨物后返回。
第12篇 塔式起重機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、起重機(jī)的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗，了解機(jī)械構(gòu)造和使用，必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程非安裝及操作人員不得攀登塔機(jī)。
2、起重機(jī)正常工作溫度為-10。+40。，風(fēng)速低于20m/s，如遇雷雨、大風(fēng)、濃霧天氣，起重機(jī)應(yīng)停止工作。
3、起重機(jī)停止工作后，應(yīng)檢查并保證起重臂可隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
4、夜間工作時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠照明。
5、司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤(rùn)滑油、油棉紗及其它易燃易爆物品，冬季電爐取暖必須注意防火。
6、起重機(jī)必須有良好的電氣接地裝置，防止雷擊。
7、塔機(jī)應(yīng)執(zhí)行定人定機(jī)，專機(jī)專人負(fù)責(zé)制，非機(jī)組人員不得進(jìn)處司機(jī)室擅自操作，在處理電氣故障時(shí)，必須有電氣人員2人以上。
8、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，回轉(zhuǎn)制動(dòng)必須松開，登鉤開起，小車停在臂架端部，即最大幅度處。
9、鋼絲繩斷股超過(guò)5%或直徑磨損超過(guò)5%均應(yīng)更換新的鋼絲繩。
二、安全作業(yè)規(guī)程
1、作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁閑散人走近起重機(jī)工作范圍內(nèi)，起重臂下不得站人。
2、起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人與司機(jī)聯(lián)系并指揮吊裝作業(yè)。
3、司機(jī)必須得到信整改并鳴鈴示警后才能操作，作業(yè)時(shí)要思想集中。
4、司機(jī)必須按著本塔機(jī)起重特性的規(guī)定作業(yè)，嚴(yán)禁超載、超力矩工作，更不允許將有關(guān)安全裝置拆卸后作業(yè)。
5、起重機(jī)不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁或類似作業(yè)，冬季禁吊地面凍結(jié)物品。
6、在有正反轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)中，需反向時(shí)，必須在轉(zhuǎn)動(dòng)慣性消失后，電機(jī)停轉(zhuǎn)后才能開動(dòng)反向開關(guān)，嚴(yán)禁突然開動(dòng)反轉(zhuǎn)開關(guān)。
7、對(duì)有快慢擋的機(jī)構(gòu)操作，必須由慢到快，或由快到慢，嚴(yán)禁越檔操作，每越過(guò)一個(gè)檔位的時(shí)間，應(yīng)保證2-4秒。
8、嚴(yán)禁使用起重機(jī)的吊鉤載運(yùn)人員。
9、司機(jī)進(jìn)入司機(jī)室必須將門插銷插牢。
10、司機(jī)室的承載負(fù)荷不得超過(guò)150公斤，操作或維修時(shí)，司機(jī)室內(nèi)的工作人員不得超過(guò)2人。
11、作業(yè)時(shí)，起重機(jī)的扶梯和平臺(tái)上嚴(yán)禁站人，不得在作業(yè)時(shí)調(diào)整或維修機(jī)構(gòu)和電氣設(shè)備。
12、吊鉤落地后，不得再繼續(xù)放松鋼絲繩。
13、停止作業(yè)后，必須將吊起并超過(guò)周圍的建筑物高度，將牽小車停留在距塔身中心5m處（起重臂拉桿吊點(diǎn)位置下方）。
14、離開司機(jī)室前，應(yīng)切斷室內(nèi)電源開關(guān)，鎖好司機(jī)室門鎖，下機(jī)后，應(yīng)切斷地面總電源。
15、多機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意保持機(jī)間操作距離，各機(jī)吊鉤懸掛重物之間距離不得小于3米。
16、在夜間，無(wú)論塔機(jī)是否作業(yè)，均接通障礙燈電源。
17、自升塔機(jī)頂升作業(yè)時(shí)，必須遵守塔機(jī)頂升作業(yè)中的各項(xiàng)規(guī)定。
18、塔吊司機(jī)作業(yè)時(shí)，必須做到“十不吊”和“兩不撞”。
