北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程水暖工管工（十二篇）

第1篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程水暖工管工

1.使用機(jī)電設(shè)備、機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好，電動(dòng)機(jī)具有漏電保護(hù)裝置靈敏有效。不得“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.操作機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)禁戴手套，袖口扎緊。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修保養(yǎng)。

3.使用砂輪鋸，壓力均勻，人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。

4.壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲，應(yīng)防止扳機(jī)滑落。

5.用小推車運(yùn)管時(shí)，清理好道路，管放在車上必須捆綁牢固。

6.安裝立管，必須將洞口周圍清理干凈，嚴(yán)禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。

7.電氣焊作業(yè)前，應(yīng)申請(qǐng)用火證，并派專人看火，備好滅火用具。焊接地點(diǎn)周圍不得有易燃易爆物品。

8.散熱器組擰緊對(duì)絲時(shí)，必須將散熱器放穩(wěn)，搬抬時(shí)兩人應(yīng)用力一致，相互照應(yīng)。

9.在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，散熱器下面應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗(yàn)時(shí)，加壓后不得用力沖撞磕碰。

10.人力卸散熱器時(shí)，所用纜索、杠子應(yīng)牢固，使用井字架、龍門(mén)架或外用電梯運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁超載或放偏。散熱器運(yùn)進(jìn)樓層后，應(yīng)分散堆放。

11.穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好，用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。

12.往溝內(nèi)運(yùn)管，應(yīng)上下配合，不得往溝內(nèi)拋擲管件。

13.安裝立、托、吊管時(shí)，要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴(yán)蓋牢。使用的人字梯、臨時(shí)腳手架、繩索等必須堅(jiān)固、平穩(wěn)。腳手架不得超重，不得有空隙和探頭板。

14.采用井字架、龍門(mén)架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運(yùn)瓷器時(shí)，每次不定放置過(guò)多。瓷器運(yùn)至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置，下面必須墊好草袋或木板，不得磕碰受損。

第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程起重工起重機(jī)司機(jī)指揮信號(hào)掛鉤工

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1起重工必須經(jīng)專門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

1. 2起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無(wú)色盲、聽(tīng)力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

1. 3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員,障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

1. 4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派入監(jiān)護(hù)。

1. 5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè),。

1 .6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí),必須保持表30.1.6所列的最小安全距離。

表30.6.1 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

見(jiàn)表

1. 7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工必須具備下列操作能力:

(1) 起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力:

①所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

②起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

③起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

④鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見(jiàn)故障的排除。

⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

⑦吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

⑧操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。

⑨制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。

(2) 指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力:

①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重要和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中變形的知識(shí)。

⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。

⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即:被吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍:信號(hào)不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無(wú)容器;吊裝物重量不明等。

(3) 掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力:

①必須服從指揮信號(hào)的指揮。

②熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲的使用。

③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

1. 8作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。

1. 9使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

1. 10使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過(guò)額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。

2.基 本 操 作

2. 1穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

2. 2掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

2. 3試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過(guò)高。試吊中,指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí),必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

2. 4摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí),應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

2. 5抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

2. 6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

(2) 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

(3) 卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

(4) 扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。

2. 7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 捆綁必須牢固。

(2) 吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。

(3) 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

2. 8新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn),試吊后方可正式使用。

2. 9長(zhǎng)期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。

2. 10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。

3. 三角架(三木搭)吊裝

3. 1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

3. 2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。

3. 3三角架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60cm,捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。

3. 4吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。

3. 5移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專人指揮,由三人以上操作。

4. 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

4. 1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4. 2作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

4. 3移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí),構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,作業(yè)人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。

4. 4碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

4. 5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí),起落速度應(yīng)一致。

4. 6超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

4. 7暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

5. 吊 索 具

5. 1作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

5. 2嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開(kāi)口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí),應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。

5. 3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

5. 4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。

5. 5使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

5. 6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:

(1) 在一個(gè)節(jié)距的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10%。

(2) 出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

(3) 鋼絲繩直徑減少7%~10%。

(4) 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見(jiàn),整根鋼絲繩明顯變硬。

5. 7使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。

第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程電梯安裝工

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1電梯安裝操作人員，必須經(jīng)身體檢查，凡患心臟病、高血壓病者，不得從事電梯安裝操作。

1. 2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵守現(xiàn)場(chǎng)一切安全制度。操作時(shí)精神集中，嚴(yán)禁飲酒，著裝整齊，并按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品。

1. 3電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈，其電壓不得超過(guò)36v。操作用的手持電動(dòng)工具必須絕緣良好，漏電保護(hù)器靈敏、有效。

1. 4梯井內(nèi)操作必須系安全帶；上、下走爬梯，不得爬腳手架；操作使用的工具用畢必須裝入工具袋；物料嚴(yán)禁上、下拋扔。

1. 5電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗(yàn)收合格，辦理交接手續(xù)后方可使用。

1. 6焊接動(dòng)火應(yīng)辦理用火證，備好滅火器材，嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種，確認(rèn)已熄滅方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

1. 7設(shè)備拆箱、搬運(yùn)時(shí)，拆箱板必須及時(shí)清運(yùn)碼放指定地點(diǎn)。拆箱板釘子應(yīng)打彎。抬運(yùn)重物前后呼應(yīng)，配合協(xié)調(diào)。

1. 8長(zhǎng)形部件及材料必須平放，嚴(yán)禁立放。

2. 電 梯 安 裝

2. 1樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確，制做樣板時(shí)，架樣板木方的木質(zhì)，強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求。

(2) 架樣板木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上，不允許作承重它用。

(3) 放鋼絲線時(shí)，鋼絲線上臨時(shí)所栓重物重量不得過(guò)大，必須捆扎牢固。放線時(shí)下方不得站人。

2. 2導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 剔墻、打設(shè)膨脹螺栓，操作時(shí)應(yīng)站好位置，系好安全帶，戴防護(hù)眼鏡，持拿榔頭不得戴手套，不得上下交叉作業(yè)。

(2) 電錘應(yīng)用保險(xiǎn)繩栓牢，打孔不得用力過(guò)猛，防止遇鋼筋卡住。

(3) 剔下的混凝土塊等物，應(yīng)邊剔邊清理，不得留在腳手架上。

(4) 用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后，再焊接。

(5) 導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取，不得大量堆積于腳手板上。

(6) 導(dǎo)軌支架與承埋鐵先行點(diǎn)焊，每側(cè)必須上、中、下三點(diǎn)焊牢，待導(dǎo)軌調(diào)整完畢之后，再按全位置焊牢。

(7) 在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時(shí)，必須站好位置，扳子口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致，緊固時(shí)用力不得過(guò)猛。

2. 3導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 做好立道前的準(zhǔn)備，應(yīng)根據(jù)操作需要，由架子工對(duì)腳手板等進(jìn)行重新鋪設(shè)，準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道，掛滑輪處進(jìn)行加固等，必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。

(2) 采用卷?yè)P(yáng)機(jī)立道，起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設(shè)備，確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。

(3) 立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng)，密切配合，指揮信號(hào)清晰明確，吊升軌道時(shí)，下方不得站人，并設(shè)專人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

(4) 軌道就位連接或軌道暫時(shí)立于腳手架時(shí)，回繩不得過(guò)猛，導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時(shí)，嚴(yán)禁摘下吊鉤。

(5) 導(dǎo)軌凸凹榫頭相接入槽時(shí)，必須聽(tīng)從接道人員信號(hào)，落道要穩(wěn)。

(6) 緊固壓道螺栓和接道螺栓時(shí)，上下配合好。

2. 4軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 軌道調(diào)整時(shí)，上下必須走梯道，嚴(yán)禁爬架子。

(2) 所用的工具器材（如墊片、螺栓等）應(yīng)隨時(shí)裝入工具袋內(nèi)，不得亂放。

(3) 無(wú)圍墻梯井，如觀光梯，嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)身欄當(dāng)梯子，梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。

2. 5廳門(mén)及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 安裝上坎時(shí)（尤其貨梯）必須互相配合，重量大宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。

(2) 廳門(mén)門(mén)扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。

(3) 井道安全防護(hù)門(mén)在廳門(mén)系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。

(4) 機(jī)鎖、電鎖的安裝，用電鉆打定位銷孔時(shí)，必須站好位置，工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。

2. 6機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 搬抬鋼架、主機(jī)、控制柜等應(yīng)互相配合；在尚無(wú)機(jī)房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時(shí)，必須站在操作平臺(tái)上操作。

(2) 對(duì)于機(jī)房在下面，其頂層鋼梁正式安裝前，禁止將繩輪放在上面；鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方，在此之前，不允許將主機(jī)、抗繩輪置于鋼梁上。

(3) 進(jìn)行曳引機(jī)吊裝前，必須校核吊裝環(huán)的載荷強(qiáng)度。

(4) 安裝抗繩輪應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行，可先安裝軸承架，再進(jìn)行全部安裝，操作時(shí)下方嚴(yán)禁站人。

2. 7井道內(nèi)運(yùn)行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 安裝配重前檢查倒鏈及承重點(diǎn)應(yīng)符合安全要求。

(2) 配重框架吊裝時(shí)，井道內(nèi)不得站人，其放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。

(3) 導(dǎo)靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈，并應(yīng)將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。

(4) 安裝配重塊應(yīng)放入一端再放入另一端，兩人必須配合協(xié)調(diào)，配重塊重量較大時(shí)，宜采用吊裝工具進(jìn)行。

(5) 轎廂安裝前，轎廂下面的腳手架，必須滿鋪腳手板。

(6) 倒鏈固定要牢固，不得長(zhǎng)時(shí)間吊掛重物。

(7) 轎廂載重量在1000kg，井道進(jìn)深不大于2.3m，可用兩根不小于200mm×200mm堅(jiān)硬木方支撐；載重量在3000kg以下，井道深度不大于4m，可用兩根18號(hào)工字鋼或20號(hào)槽鋼作支撐；如載重量及井道進(jìn)深超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸。

(8) 兩人以上扛抬重物應(yīng)密切配合（如：上下底盤(pán)），部件必須拴牢。

(9) 吊裝底盤(pán)就位時(shí)，應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行，操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。

(10) 吊裝上梁，轎頂?shù)戎匚飼r(shí)，必須捆綁牢固，操作倒鏈，嚴(yán)禁直立于重物下面。

(11) 轎廂調(diào)整完畢，所有螺栓必須擰緊。

(12) 鋼絲繩安裝放測(cè)量繩線時(shí)，繩頭必須拴牢，下方不得站人。

(13) 使用電爐熔化鎢金時(shí)，爐架應(yīng)做好接地保護(hù)；繩頭灌鎢金時(shí)，應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱，化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點(diǎn)，操作時(shí)必須戴手套及防護(hù)眼鏡。

(14) 放鋼絲繩時(shí)，要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤(pán)線圈內(nèi)，手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體，采用直接掛鋼絲繩工藝，制作繩頭時(shí)，輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn)，不得滑落。

(15) 對(duì)于復(fù)線式電梯，用大繩等牽引鋼絲繩，繩頭拴綁處必須牢固，嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。

2. 8電線管、電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 使用砂輪鋸切割電線管，應(yīng)將工件放平，壓力不得過(guò)猛。管槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。

(2) 在井道進(jìn)行線槽及鐵管安裝時(shí)，應(yīng)隨用隨取，不得大量堆于腳手板上，使用電鉆，嚴(yán)禁戴手套。

(3) 穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確，送線人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口，雙方用力不可過(guò)急過(guò)猛。

(4) 機(jī)房?jī)?nèi)采用沿地面厚板明線槽，穿線后確認(rèn)沒(méi)有硌傷導(dǎo)線，必須加蓋牢固。

3. 電 梯 調(diào) 試

3. 1慢車準(zhǔn)備及慢車運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1)慢車運(yùn)行之前，必須具備以下條件：

①緩沖器安裝調(diào)整完畢，液壓緩沖器注油。

②限速器調(diào)速無(wú)畢。

③抱閘調(diào)整完畢，其動(dòng)作可靠無(wú)誤。

④急停回路中各開(kāi)關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。

⑤上下極限開(kāi)關(guān)安裝調(diào)整完畢，并投入使用。

(2) 轎頂護(hù)身欄安裝完畢，轎頂照明應(yīng)完備。

(3) 井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除，孔洞蓋嚴(yán)，存儲(chǔ)器運(yùn)行中不碰撞。

(4) 因故廳門(mén)暫不能關(guān)閉，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，裝好安全防護(hù)門(mén)（欄），掛警告牌。

(5) 若總承包單位（客戶）在初次運(yùn)行之前未裝修好門(mén)套部分，必須將門(mén)廳兩側(cè)空隙封嚴(yán)，物料不得伸入梯井。

(6) 暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護(hù)封閉。

(7) 慢車運(yùn)行。任何人在任何地方使轎廂運(yùn)行時(shí)（機(jī)房、轎頂、轎內(nèi)）必須取得聯(lián)系，方可運(yùn)行。

(8) 在轎頂操作人員應(yīng)選好位置，并注意井道器件，建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯(cuò)車（與對(duì)重交錯(cuò)0位置，以及復(fù)繞繩輪）。到達(dá)預(yù)定位置開(kāi)始工作前，必須扳斷電轎頂（或轎內(nèi)）急停開(kāi)關(guān)，再次運(yùn)行前，方可恢復(fù)。

(9) 在任何情況下，不得跨于轎廂與廳門(mén)門(mén)口之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁探頭于中間梁下、門(mén)廳口下、各種支架之下進(jìn)行操作。特殊情況，必須切斷電源。

(10) 對(duì)于多部并列電梯，各電梯操作人員應(yīng)互相照顧，如確難以達(dá)到安全時(shí)，必須使相鄰電梯工作時(shí)間錯(cuò)開(kāi)。

(11) 轎廂上行時(shí)，轎頂上的操作人員必須站好位置，停止其他工作，轎廂行駛中，嚴(yán)禁人員出入。

(12) 轎廂因故停駛，轎廂底坎如高于廳門(mén)底坎600mm，轎內(nèi)人員不得向外跳出，外出必須從轎頂進(jìn)行。

(13) 在機(jī)房?jī)?nèi)，應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運(yùn)動(dòng)部分，必須設(shè)置圍欄或防護(hù)裝置，嚴(yán)禁手扶。

3.2 快車準(zhǔn)備及快車運(yùn)行（試車）應(yīng)遵守以下規(guī)定：

快車運(yùn)行之前，上述慢車運(yùn)行的各條必須全部滿足，安裝工作全部結(jié)束后，快車運(yùn)行還必須具備以下條件：

（1） 經(jīng)過(guò)慢車全程試車，各部位均正常無(wú)誤。

（2） 各種安全裝置、安全開(kāi)關(guān)等均動(dòng)作靈敏可靠。

（3） 各層廳門(mén)完全關(guān)閉，機(jī)、電鎖作用可靠。

（4） 快車運(yùn)行中，轎頂不得站人。

（5） 電梯試車過(guò)程中嚴(yán)禁攜帶乘客。

3. 3電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 在機(jī)房工作時(shí)，應(yīng)將主電源切斷，掛好標(biāo)志牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(2) 盤(pán)車時(shí)，應(yīng)將主電源切斷，并采取斷續(xù)動(dòng)作方式，隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。無(wú)齒輪電梯不準(zhǔn)盤(pán)車。

(3) 在各層操作時(shí)，進(jìn)入轎廂前必須確認(rèn)其停在本層，不得只看樓層燈即進(jìn)入。在底坑操作時(shí)應(yīng)切斷停車開(kāi)關(guān)或?qū)?dòng)力電源切斷。

(4) 電梯的動(dòng)力電源有改變時(shí)，再次送電之前，必須核對(duì)相序，防止電梯失控或電機(jī)燒毀。

(5) 冬季試梯，曳引機(jī)應(yīng)加低溫齒輪油，若停梯時(shí)間較長(zhǎng)，檢查潤(rùn)滑油有凝結(jié)現(xiàn)象，必須采取措施處理后，方可開(kāi)車。

第4篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)摘自起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范gb5972—86

2.5 報(bào) 廢 標(biāo) 準(zhǔn)

2.5.1 斷絲的性質(zhì)和數(shù)量

起重機(jī)械的總體設(shè)計(jì)不允許鋼絲繩具有無(wú)限長(zhǎng)的壽命。

對(duì)于6股和8股的鋼絲繩，斷絲主要發(fā)生在外表。而對(duì)于多層繩股的鋼絲繩(典型的多股結(jié)構(gòu))就不同，這種鋼絲繩斷絲大多數(shù)發(fā)生在內(nèi)部，因而是“不可見(jiàn)的”斷裂。

下表考慮了這些因素，因此，當(dāng)與2.5.2~2.5.11款中的因素結(jié)合起來(lái)考慮時(shí)，它適用于各種結(jié)構(gòu)的鋼絲繩。

斷絲數(shù)

注：1.d--鋼絲繩直徑。

2.填充鋼絲不能看做承載鋼絲，因此要從檢驗(yàn)數(shù)中扣除。多層股鋼絲繩僅考慮可見(jiàn)的外層繩股。帶鋼芯的鋼絲繩，其繩芯看做內(nèi)部繩股而不予考慮。

當(dāng)?shù)踹\(yùn)熔化或赤熱金屬、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品時(shí)，上表斷絲數(shù)應(yīng)相應(yīng)減少一半。

2.5.2 繩端斷絲

當(dāng)繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時(shí)，即使數(shù)量很少也表明該部位應(yīng)力很高，可能是由于繩端安裝不正確造成的，應(yīng)查明損壞原因。如果繩長(zhǎng)允許，應(yīng)將斷絲的部位切去重新合理安裝。

2.5.3 斷絲的局部聚集

如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。如這種斷線聚集在小于6d的繩長(zhǎng)范圍內(nèi)，或者集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數(shù)比表列的數(shù)值少，鋼絲繩也應(yīng)予報(bào)廢。

2.5.4 斷絲的增加率

在某些使用場(chǎng)合，疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因，斷絲則是在使用一個(gè)時(shí)期以后才開(kāi)始出現(xiàn)，但斷絲數(shù)逐漸增加，其時(shí)間間隔越來(lái)越短。在此情況下，為了判定斷絲的增加率，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)并記錄斷絲增加情況。判明這個(gè)“規(guī)律”可用來(lái)確定鋼絲繩未來(lái)報(bào)廢的日期。

2.5.5 繩股斷裂

如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

2.5.6 由于繩芯損壞而引起的繩徑減小

當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部繩股)斷裂而造成繩徑顯著減小時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

微小的損壞，特別是當(dāng)所有各繩股中應(yīng)力處于良好平衡時(shí)，用通常的檢驗(yàn)方法可能是不明顯的。然而這種情況會(huì)引起鋼絲繩的強(qiáng)度大大降低。所以，有任何內(nèi)部細(xì)微損壞的跡象時(shí)，均應(yīng)對(duì)鋼絲繩內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)予以查明。一經(jīng)證實(shí)損壞，則該鋼絲繩就應(yīng)報(bào)廢。

2.5.7 彈性減小

在某些情況下(通常與工作環(huán)境有關(guān))，鋼絲繩的彈性會(huì)顯著減小，若繼續(xù)使用則是不安全的。

鋼絲繩的彈性減小是較難發(fā)覺(jué)的，如檢驗(yàn)人員有任何懷疑，則應(yīng)征詢鋼絲繩專家的意見(jiàn)。然而，彈性減小通常伴隨下述現(xiàn)象：

a. 繩徑減小；

b. 鋼絲繩捻距伸長(zhǎng)；

c. 由于各部分相互壓緊，鋼絲之間和繩股之間缺少空隙；

d. 繩股凹處出現(xiàn)細(xì)微的褐色粉末；

e. 雖未發(fā)現(xiàn)斷絲，但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小比起單純是由于鋼絲磨損而引起的也要快得多。這種情況會(huì)導(dǎo)致在動(dòng)載作用下突然斷裂，故應(yīng)立即報(bào)廢。

2.5.8 外部及內(nèi)部磨損

產(chǎn)生磨損的兩種情況：

a. 內(nèi)部磨損及壓坑

這種情況是由于繩內(nèi)各個(gè)繩股和鋼絲之間的摩擦引起的，特別是當(dāng)鋼絲繩經(jīng)受彎曲時(shí)更是如此。

b. 外部磨損

鋼絲繩外層繩股的鋼絲表面的磨損，是由于它在壓力作用下與滑輪和卷筒的繩槽接觸摩擦造成的。這種現(xiàn)象在吊載加速和減速運(yùn)動(dòng)時(shí)，鋼絲繩與滑輪接觸的部位特別明顯，并表現(xiàn)為外部鋼絲磨成平面狀。

潤(rùn)滑不足，或不正確的潤(rùn)滑以及還存在灰塵和砂粒都會(huì)加劇磨損。

磨損使鋼絲繩的斷面積減小因而強(qiáng)度降低。當(dāng)外層鋼絲磨損達(dá)到其直徑的40%時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

當(dāng)鋼絲繩直徑相對(duì)于公稱直徑減小7%或更多時(shí)，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，該鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢。

2.5.9 外部及內(nèi)部腐蝕

腐蝕在海洋或工業(yè)污染的大氣中特別容易發(fā)生。它不僅減少了鋼絲繩的金屬面積從而降低了破斷強(qiáng)度，而且還將引起表面粗糙并從中開(kāi)始發(fā)展裂紋以至加速疲勞。嚴(yán)重的腐蝕還會(huì)引起鋼絲繩彈性的降低。

2.5.9.1 外部腐蝕

外部鋼絲的腐蝕可用肉眼觀察。當(dāng)表面出現(xiàn)深坑，鋼絲相當(dāng)松弛時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

2.5.9.2 內(nèi)部腐蝕

內(nèi)部腐蝕比經(jīng)常伴隨它出現(xiàn)的外部腐蝕較難發(fā)現(xiàn)。但下列現(xiàn)象可供識(shí)別：

a. 鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過(guò)滑輪的彎曲部位直徑通常變小。但對(duì)靜止段的鋼絲繩則常由于外層繩股出現(xiàn)銹積而引起鋼絲繩直徑的增加。

b. 鋼絲繩外層繩股間的空隙減小，還經(jīng)常伴隨出現(xiàn)外層繩股之間斷絲。

如果有任何內(nèi)部腐蝕的跡象，則應(yīng)由主管人員對(duì)鋼絲繩進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。若確認(rèn)有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕，則鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。

2.5.10 變形

鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見(jiàn)的畸形稱為“變形”。這種變形部位(或畸形部位)可能引起變化，它會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻。

鋼絲繩的變形從外觀上區(qū)分，主要可分下述幾種：

2.5.10.1 波浪形(見(jiàn)圖)

波浪形的變形是：鋼絲繩的縱向軸線成螺旋線形狀。這種變形不一定導(dǎo)致任何強(qiáng)度上的損失，但如變形嚴(yán)重即會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)造成不規(guī)則的傳動(dòng)。時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)引起磨損及斷絲。

出現(xiàn)波浪形時(shí)，在鋼絲繩長(zhǎng)度不超過(guò)25d的范圍內(nèi)，若，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

式中d為鋼絲繩的公稱直徑；d1是鋼絲繩變形后包絡(luò)的直徑。

2.5.10.2 籠狀畸變

這種變形出現(xiàn)在具有鋼芯的鋼絲繩上。當(dāng)外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變得比內(nèi)部繩股長(zhǎng)的時(shí)候就會(huì)發(fā)生這種變形?；\狀畸變的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。

2.5.10.3 繩股擠出

這種狀況通常伴隨籠狀畸變一起產(chǎn)生。繩股被擠出說(shuō)明鋼絲繩不平衡。繩股擠出的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。

2.5.10.4 鋼絲擠出

此種變形是一部分鋼絲或鋼絲束在鋼絲繩背著滑輪槽的一側(cè)拱起形成環(huán)狀。這種變形常因沖擊載荷而引起。若此種變形嚴(yán)重時(shí)，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

2.5.10.5 繩徑局部增大

鋼絲繩直徑有可能發(fā)生局部增大，并能波及相當(dāng)長(zhǎng)的一段鋼絲繩。繩徑增大通常與繩芯畸變有關(guān)(如在特殊環(huán)境中，纖維芯因受潮而膨脹)，其必然結(jié)果是外層繩股產(chǎn)生不平衡，而造成定位不正確。

繩徑局部嚴(yán)重增大的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

2.5.10.6 扭結(jié)

扭結(jié)是由于鋼絲繩成環(huán)狀在不可能繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下被拉緊而造成的一種變形。其結(jié)果是出現(xiàn)捻距不均而引起格外的磨損，嚴(yán)重時(shí)鋼絲繩將產(chǎn)生扭曲，以致只留下極小一部分鋼絲繩強(qiáng)度。

嚴(yán)重扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。

2.5.10.7 繩徑局部減小

鋼絲繩直徑的局部減小常常與繩芯的斷裂有關(guān)。應(yīng)特別仔細(xì)檢驗(yàn)靠繩端部位有無(wú)此種變形。

繩徑局部嚴(yán)重減小的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

2.5.10.8 部分被壓扁

鋼絲繩部分被壓扁是由于機(jī)械事故造成的。嚴(yán)重時(shí)，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

2.5.10.9 彎折

彎折是鋼絲繩在外界影響下引起的角度變形。

這種變形的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。

2.5.11 由于熱或電弧的作用而引起的損壞

鋼絲繩經(jīng)受了特殊熱力的作用其外表出現(xiàn)可資識(shí)別的顏色時(shí)，該鋼絲繩應(yīng)予報(bào)廢。

第5篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鍋爐管道安裝工

1.散裝鍋爐安裝

1. 1鍋爐基礎(chǔ)放線時(shí),應(yīng)將鍋爐房?jī)?nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預(yù)留口1.5m×1.5m以下的洞口,必須設(shè)置牢固的安全防護(hù)蓋板。1.5m×1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿,中間掛水平安全網(wǎng)。

1. 2鍋爐施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)電源的架設(shè),應(yīng)遵守本規(guī)程暫設(shè)電工4.2.2條的規(guī)定。

1. 3鍋爐安裝施工用的照明,應(yīng)不超過(guò)36v安全電壓;鍋筒應(yīng)使用不超12v的低壓照明。

1. 4設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固。拆箱的箱板應(yīng)邊拆、邊清、邊按指定地點(diǎn)碼放整齊。

1. 5安裝使用的承重的操作平臺(tái),應(yīng)由架子工按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗(yàn)收合格后,方可使用。操作平臺(tái)進(jìn)料一側(cè)的防護(hù)欄桿應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。平臺(tái)上不得堆放材料或設(shè)備部件,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

1. 6鍋爐本體吊裝受力點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。錨點(diǎn)嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。

1. 7吊裝時(shí)必須遵守本規(guī)程起重工、起重機(jī)司機(jī)和信號(hào)指揮的規(guī)定。兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊一個(gè)部件時(shí),兩臺(tái)轉(zhuǎn)速必須同步一致,嚴(yán)禁用兩臺(tái)噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷?yè)P(yáng)機(jī)動(dòng)起吊一個(gè)部件或一臺(tái)設(shè)備。

1. 8安裝鍋爐鋼架橫梁時(shí),操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前,嚴(yán)禁上人操作。第一圈橫梁安裝好后,中間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。鍋爐鋼架焊接牢固后,再上汽包,嚴(yán)禁顛倒工序。

1. 9鍋爐的對(duì)流管退火:化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天,有防雨措施;操作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡;嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放入鉛鍋內(nèi)。鋼管退火,應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢固;操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。

1. 10鍋爐本體的聯(lián)臺(tái)、護(hù)身欄、爬梯和扶手,必須隨鍋爐的安裝同步進(jìn)行。

1. 11脹管時(shí),鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)不安全隱患,應(yīng)及時(shí)拉閘斷電。往鍋筒內(nèi)送風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁用無(wú)防護(hù)罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機(jī)。

1. 12焊工焊接鍋爐鋼架時(shí),必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。電焊機(jī)的二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。

1. 13螺旋出渣機(jī)做冷態(tài)試車和爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須有暫設(shè)電工配合進(jìn)行。

1. 14電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動(dòng)裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝,必須按照分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

1. 15安裝機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須會(huì)同有關(guān)人員共同進(jìn)行,不得擅自開(kāi)動(dòng)。大型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)聽(tīng)從專人指揮,不得任意改變或減少操作步驟。

2.快裝鍋爐安裝

2. 1操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)措施交底。

2. 2鍋爐及附屬設(shè)備在水平運(yùn)輸或吊裝作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)以起重工為主,并執(zhí)行本規(guī)程起重工有關(guān)規(guī)定。非操作人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

2. 3土法吊裝使用三木搭時(shí),三木搭構(gòu)造必須有足夠的受力強(qiáng)度,穩(wěn)固可靠,應(yīng)用鋼絲繩掛倒鏈,嚴(yán)禁使用8號(hào)鉛絲代替。

2. 4施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電照明的電壓應(yīng)遵守本規(guī)程4.3.4的規(guī)定。

2. 5操作時(shí)使用人字梯(折梯)時(shí),遵守本規(guī)程15.0.3的規(guī)定。

3.管 道 安 裝

3. 1管材運(yùn)輸,應(yīng)清理道路上的障礙物。汽車運(yùn)輸必須有起重工或裝卸工配合;手推車運(yùn)輸必須將管子綁扎牢固,裝卸時(shí)起落一致;用滾杠運(yùn)輸不得用手直接調(diào)整滾杠,管子滾動(dòng)前方不得有人。用塔吊往高處運(yùn)管時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機(jī)有關(guān)規(guī)定。管材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢,不得亂堆亂放。

3. 2管材的除銹和刷漆,應(yīng)在安裝之前進(jìn)行。鋸斷管材時(shí),應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中,不得用平口虎鉗;管材應(yīng)用支架或手托住。用砂輪鋸斷管材時(shí),壓力應(yīng)均勻,不得用力過(guò)猛,操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。

3. 3鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,對(duì)面嚴(yán)禁有人。

3. 4煨管時(shí),鋼絲繩在管上應(yīng)綁孔牢固,操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。地錨和別管用的樁子必須牢固。

3. 5管道吹洗時(shí),排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在吹洗和試驗(yàn)過(guò)程中,不得進(jìn)行安裝或檢修。

3. 6熬瀝青時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程14.2的規(guī)定。

3. 7安裝立管時(shí),在開(kāi)啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請(qǐng),辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后,方可拆除。操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好,蓋嚴(yán)蓋牢。

3. 8安裝冷卻塔立管時(shí),上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭蓋,必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤(pán)連接。在安裝立管施焊前,必須申請(qǐng)用火證,并設(shè)專人看火,備好消防器材,井道孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴(yán),嚴(yán)禁火星掉到下一層。

3. 9地溝或潮濕場(chǎng)所安裝管道,照明電壓不得超過(guò)12v。電焊把線嚴(yán)禁裸露和破損。操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。

3.1 0管道串動(dòng)和對(duì)口時(shí),動(dòng)作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和接合處。

3. 11室外供熱管道安裝,管溝土方施工應(yīng)遵守本規(guī)程5.2的規(guī)定。

第6篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程規(guī)程用詞說(shuō)明摘自建筑施工門(mén)式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj128—2000

1． 為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文明區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：

（1） 表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的；

正面詞采用“必須”；

反面詞采用“嚴(yán)禁”；

（2） 表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的；

正面詞采用“應(yīng)”；

反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；

（3） 表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：

正面詞采用“宜”；

反面詞采用“不宜”；

表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。

2． 條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫(xiě)法為“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……要求（或規(guī)定）”。

第7篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程安裝電工

1.設(shè) 備 安 裝

1. 1安裝高壓油開(kāi)關(guān)、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等有返回彈簧的開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置。

1. 2搬運(yùn)配電柜時(shí)，應(yīng)有專人指揮，步調(diào)一致。多臺(tái)配電盤(pán)（箱）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤(pán)（箱）的接合部位，不得觸摸連接螺孔及螺絲。

1. 3露天使用的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、完整、嚴(yán)密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。

1. 4剔槽、打洞時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，錘子柄不得松動(dòng)。鏨子不得卷邊、裂紋。打過(guò)墻、樓板透眼時(shí)，墻體后面，樓板下面不得有人靠近。

2.內(nèi) 線 安 裝

2. 1安裝照明線路時(shí)，不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料；因作業(yè)需要行走時(shí)，必須在大楞上鋪設(shè)腳手板；天棚內(nèi)照明應(yīng)采用36v低壓電源。

2. 2在腳手架上作業(yè)，腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板。使用的料具，應(yīng)放入工具袋隨身攜帶，不得投擲。

2. 3在平臺(tái)、樓板上用人力彎管器煨彎時(shí)，應(yīng)背向樓心，操作時(shí)面部要避開(kāi)。大管徑管子灌沙煨管時(shí)，必須將沙子用火烘干后灌入。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開(kāi)，管子加熱時(shí)，管口前不得有人停留。

2. 4管子穿帶線時(shí)，不得對(duì)管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出。二人穿線，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一呼一應(yīng)。高處穿線，不得用力過(guò)猛。

2. 5鋼索吊管敷設(shè)，在斷鋼索及卡固時(shí)，應(yīng)預(yù)防鋼索頭扎傷?？嚲o鋼索應(yīng)用力適度，防止花籃螺栓折斷。

2. 6使用套管機(jī)、電砂輪、臺(tái)鉆、手電鉆時(shí)，應(yīng)保證絕緣良好，并有可靠的接零接地。漏電保護(hù)裝置靈敏有效。

3.外 線 安 裝

3. 1作業(yè)前應(yīng)檢查工具（銑、鎬、錘、釬等）牢固可靠。挖坑時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度，按規(guī)定放坡。

3. 2桿坑在交通要道或人員經(jīng)常通過(guò)的地方，挖好后的坑應(yīng)及時(shí)覆蓋，夜間設(shè)紅燈示警。底盤(pán)運(yùn)輸及下坑時(shí)，應(yīng)防止碰手、砸腳。

3. 3現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)桿時(shí)，應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第4.1，(1)的規(guī)定。

3. 4人工立桿時(shí)，應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工) 第4.1，(2)的規(guī)定。

3. 5電桿就位移動(dòng)時(shí)，應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第.4.1，(3)的規(guī)定。

(1)登桿組裝橫擔(dān)時(shí)，應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第4.1，(4)①規(guī)定。

(2) 登桿腳扣規(guī)格應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第4.1，(4)②的規(guī)定。

3. 6

(1) 桿上作業(yè)時(shí)，禁止上下投擲料具。應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第4.1，(1)、4.1，(4)③的規(guī)定。

(2) 桿上緊線側(cè)向操作。應(yīng)遵守應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第4.1，(6)的規(guī)定。

3.7按緊繩用的鉛（鐵）絲或鋼絲繩。應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第4.1，(7)的規(guī)定。

3. 8架線時(shí)在線路的每2~3km處，應(yīng)設(shè)一次臨時(shí)接地線，送電前必須拆除。大雨、大雪及六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)天，停止登桿作業(yè)。

4.電 纜 安 裝

4. 1架設(shè)電纜軸的地面必須平實(shí)。支架必須采用有底平面的專用支架，不得用千斤頂?shù)却?。敷設(shè)電纜必須按安全技術(shù)措施交底內(nèi)容執(zhí)行，并設(shè)專人指揮。

4. 2人力拉引電纜時(shí)，力量要均勻，速度應(yīng)平穩(wěn)，不得猛拉猛跑?？摧S人員不得站在電纜軸前方。敷設(shè)電纜時(shí)，處于拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。過(guò)管處的人員必須做到：送電纜時(shí)手不可離管口太近；迎電纜時(shí)，眼及身體嚴(yán)禁直對(duì)管口。

4. 3豎直敷設(shè)電纜，必須有預(yù)防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后，應(yīng)立即固定、卡牢。

4. 4人工滾運(yùn)電纜時(shí)，推軸人員不得站在電纜前方，兩則人員所站位置不得超過(guò)纜軸中心。電纜上、下坡時(shí)，應(yīng)采用在電纜軸中心孔穿鐵管，在鐵管上拴繩拉放的方法，平穩(wěn)、緩慢進(jìn)行。電纜停頓時(shí)，將繩拉緊，及時(shí)“打掩”制動(dòng)。人力滾動(dòng)電纜路面坡度不宜超過(guò)15°。

4. 5汽車運(yùn)輸電纜時(shí)，電纜應(yīng)盡量放在車頭前方（跟車人員必須站在電纜后面），并用鋼絲繩固定。

4. 6在已送電運(yùn)行的變電室溝內(nèi)進(jìn)行電纜敷設(shè)時(shí)，電纜所進(jìn)入的開(kāi)關(guān)柜必須停電。并應(yīng)采用絕緣隔板等措施。在開(kāi)關(guān)柜旁操作時(shí)，安全距離不得小于1m（10kv以下開(kāi)關(guān)柜）。電纜敷設(shè)完如剩余較長(zhǎng)，必須捆扎固定或采取措施，嚴(yán)禁電纜與帶電體接觸。

4. 7挖電纜溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道附近或較繁華地區(qū)施工電纜溝時(shí)，應(yīng)設(shè)置欄桿和標(biāo)志牌，夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。

4. 8在隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，臨時(shí)照明的電壓不得大于36v。施工前應(yīng)將地面進(jìn)行清理，積水排凈。

5.電 氣 調(diào) 試

5. 1進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼，必須接地，被調(diào)試設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有專人看守或加鎖，并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無(wú)誤，人員撤離后方可升壓。

5. 2電氣設(shè)備或材料非沖擊性試驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟囼?yàn)結(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電。并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

5. 3電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開(kāi)關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開(kāi)關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)志牌，嚴(yán)禁合閘。

5. 4用搖表測(cè)定絕緣電阻，嚴(yán)禁有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備，測(cè)定容性或感性設(shè)備材料后，必須放電，遇到雷電天氣，停止搖測(cè)線路絕緣。

5. 5電流互感器禁止開(kāi)路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式進(jìn)行。電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。

6.施工現(xiàn)場(chǎng)變配電及維修

6. 1現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班嚴(yán)禁跨越遮欄和從事修理工作。

6. 2高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人體與帶電部分必須保持安全距離，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

6. 3在變配電室內(nèi)，外高壓部分及線路工作時(shí)，應(yīng)按順序進(jìn)行。停電、驗(yàn)電懸掛地線，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

6. 4驗(yàn)電時(shí)必須戴絕緣手套，按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器。在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。驗(yàn)明設(shè)備或線路確實(shí)無(wú)電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。

6. 5裝設(shè)接地線，應(yīng)由兩人進(jìn)行。先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。拆接時(shí)均應(yīng)穿絕緣防護(hù)用品。設(shè)備或線路檢修完畢，必須全面檢查無(wú)誤后，方可拆除接地線。

6. 6接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁使用纏繞的方法進(jìn)行接地和短路。

6. 7用絕緣棒或傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開(kāi)關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，應(yīng)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開(kāi)關(guān)。

6. 8電氣設(shè)備的金屬外殼必面接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電系統(tǒng)不允許一部分設(shè)備采用接零，另一部分采用接地保護(hù)。

6. 9電氣設(shè)備所用的保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷量相適應(yīng)。嚴(yán)禁用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。

6. 10施工現(xiàn)場(chǎng)照明安裝。遵照本規(guī)程4.3規(guī)定執(zhí)行。

第8篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程施工電梯

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1電梯司機(jī)必須經(jīng)專門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

1. 2司機(jī)身體條件遵守本規(guī)程30.1.2條的規(guī)定。

1. 3司機(jī)必須熟悉所操作電梯的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識(shí)，按規(guī)定及時(shí)填寫(xiě)機(jī)械履歷書(shū)和規(guī)定的報(bào)表。

1. 4施工電梯周圍5m以內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內(nèi)挖溝、坑、槽。電梯地面進(jìn)料口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。

1. 5梯籠維修時(shí)，若拆下零部件后，梯籠的重量低于配重時(shí)，必須將梯籠鎖在導(dǎo)軌架上。

1. 6嚴(yán)禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標(biāo)語(yǔ)和其他與電梯無(wú)關(guān)的物品。

1. 7同一現(xiàn)場(chǎng)施工的塔式起重機(jī)或其他起重機(jī)械應(yīng)距施工電梯5m以上，并應(yīng)有可靠的防撞措施。

1. 8施工電梯安裝完畢后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格方可投入使用。

2. 安 全 操 作

2. 1施工電梯每班首次運(yùn)行時(shí)，必須空載及滿載運(yùn)行，梯籠升離地面1m左右停車，檢查制動(dòng)器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺(tái)，檢查安全防護(hù)門(mén)、上限位、前、后門(mén)限位，確認(rèn)正常方可投入運(yùn)行。

2. 2梯籠乘人、載物時(shí)必須使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載作業(yè)。

2. 3電梯運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)仍應(yīng)操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開(kāi)關(guān)自動(dòng)碰撞的方法停機(jī)。

2. 4施工電梯啟動(dòng)前必須先鳴笛示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明。

2. 5雙籠電梯當(dāng)一只梯籠在進(jìn)行籠外保養(yǎng)或檢修時(shí)，另一只梯籠不得運(yùn)行。

2. 6電梯運(yùn)行中，司機(jī)不準(zhǔn)做有妨礙電梯運(yùn)行的動(dòng)作，不得離開(kāi)操作崗位，應(yīng)隨時(shí)觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來(lái)障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查處理，故障未排除嚴(yán)禁運(yùn)行。

2. 7施工電梯停止運(yùn)行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 電梯未切斷總電源開(kāi)關(guān)前，司機(jī)不得離開(kāi)操作崗位。

(2) 作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門(mén)。

(3) 班后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng)，并作好當(dāng)班記錄。

2. 8凡遇有下列情況時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行：

(1) 天氣惡劣：大雨、大風(fēng)（六級(jí)以上）、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等。

(2) 燈光不明、信號(hào)不清。

(3) 機(jī)械發(fā)生故障未排除。

(4) 鋼絲繩斷絲磨損超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

3. 安裝與拆除

3. 1安裝前，應(yīng)按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯進(jìn)場(chǎng)道路及堆放場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作。

3. 2清點(diǎn)和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架、橫豎支撐、過(guò)橋、圍欄等應(yīng)齊全完好，不附合應(yīng)更換或修理。

3. 3檢查電梯井架與建筑物連接處的預(yù)埋件的強(qiáng)度，必須符合規(guī)定。

3. 4在梯籠下面作業(yè)時(shí)，必須用枕木支撐牢固。

3. 5安裝、拆卸必須專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3. 6電梯在重新安裝以前（轉(zhuǎn)移施工現(xiàn)場(chǎng)）必須認(rèn)真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿1年，應(yīng)重新檢修、調(diào)試。

3. 7在梯籠頂部進(jìn)行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時(shí)，必須使用可移動(dòng)電扭。

3. 8在安裝拆卸時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)架設(shè)載荷量（即無(wú)配重時(shí)的載荷量）的規(guī)定。

3. 9用起重機(jī)安裝、拆卸井架時(shí)，組裝井架不得超過(guò)四節(jié)。

3.10安裝吊桿有懸掛物時(shí)不得開(kāi)動(dòng)梯籠。

3. 11拆卸井架時(shí)，必須先吊好井架，再松下螺栓梯籠上部，導(dǎo)向輪必須降到應(yīng)拆下井架之下。

3. 12橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨井架高度同步進(jìn)行。

3. 13安裝時(shí)，底籠與建筑物的距離；附著支撐的間隔，前后支撐的間隔；井架懸挑高度；齒輪、齒條的間隙均應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。

3. 14雨天、霧天及五級(jí)風(fēng)以上的天氣，不得進(jìn)行安裝與拆卸。

3. 15安裝拆卸和維修的人員在井架上作業(yè)時(shí)，必須穿防滑鞋，系安全帶，不得以投擲方法傳遞工具和器件，緊固和松開(kāi)螺栓時(shí)，嚴(yán)禁雙手操作，應(yīng)一手扳扳手，一手握住井架桿件。

第9篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程玻璃工

1.裁割玻璃應(yīng)在房間內(nèi)進(jìn)行。邊角余料要集中堆放，并及時(shí)處理。

2.搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊著玻璃，將手及身體裸露部分隔開(kāi)。散裝玻璃運(yùn)輸必須采用專門(mén)夾具（架）。玻璃應(yīng)直立堆放，不得水平堆放。

3.安裝玻璃所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁將鐵釘含在口內(nèi)。

4.懸空高處作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁腋下挾住玻璃，另一手扶梯攀登上下。

5.安裝窗扇玻璃時(shí)，嚴(yán)禁上下兩層垂直交叉同時(shí)作業(yè)。安裝天窗及高層房屋玻璃時(shí)，作業(yè)下方嚴(yán)禁走人或停留。碎玻璃不得向下拋擲。

6.玻璃幕墻安裝應(yīng)利用外腳手架或吊籃架子從上往下逐層安裝，抓拿玻璃時(shí)應(yīng)用橡皮吸盤(pán)。

7.門(mén)窗等安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固、不得有松動(dòng)。安裝完畢必須立即將風(fēng)鉤掛好或插上插銷。

8.安裝完畢，所剩殘余玻璃，必須及時(shí)清掃集中堆放到指定地點(diǎn)。

第10篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程自控儀表安裝工

1. 儀表安裝就位后，必須立即緊固基礎(chǔ)螺栓，防止傾倒。在多臺(tái)儀表盤(pán)安裝就位時(shí)，手指不得放在連接處。嚴(yán)禁在儀表上放置工具等物件。

2 用開(kāi)孔鋸開(kāi)孔時(shí)，盤(pán)后不得有人靠近。在高處安裝孔板時(shí)，不得坐在管子上開(kāi)孔和鋸管。嚴(yán)禁在已充介質(zhì)及帶壓力的管道上開(kāi)孔。

3 在放電纜時(shí)，支架必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，防止脫杠和傾倒。木筒上的釘子必須拔掉或打彎。在轉(zhuǎn)彎處操作人員應(yīng)站在外側(cè)。

4 校驗(yàn)用的交直流電源及電壓等級(jí)應(yīng)明確標(biāo)注。電氣絕緣電阻不應(yīng)小于20mω。

5 使用油浴設(shè)備，自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)器應(yīng)正?？煽?，加熱溫度不得超過(guò)所用油的燃點(diǎn)，加熱時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)上蓋。

6 氣源電壓應(yīng)與被校儀表相符。氣動(dòng)儀表的調(diào)校，一般不應(yīng)采用乳膠管，防止爆裂。儀表（尤其是分析儀表）的調(diào)校應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

7 單管、u型管壓力計(jì)等，應(yīng)妥善保管，水銀表面應(yīng)用水或甘油等介質(zhì)密封，嚴(yán)防揮發(fā)。

8 使水銀校驗(yàn)儀表，應(yīng)在專用的工作室內(nèi)進(jìn)行，工作室應(yīng)通風(fēng)良好，盛水銀容器應(yīng)蓋嚴(yán)，散落的水銀應(yīng)及時(shí)清掃處理，操作時(shí)應(yīng)穿工作服戴口罩。

9 試車前應(yīng)對(duì)儀表進(jìn)行二次調(diào)校及系統(tǒng)試驗(yàn)，并應(yīng)對(duì)信號(hào)、聯(lián)鎖裝置進(jìn)行通電試驗(yàn)。

10 儀表安裝竣工后，根據(jù)有關(guān)規(guī)程和設(shè)計(jì)要求，檢查合格后，方可聯(lián)動(dòng)試車。全部?jī)x表及自動(dòng)控制裝置試車合格后，未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁隨意動(dòng)用。

第11篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工

1.一 般 規(guī) 定

1.1必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考試合格后方可上崗。

1.2必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。

1.3張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

1.4張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過(guò)安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí)，必須立即停機(jī)。

1.5高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。

1.6作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

1.7鋼筋張拉時(shí)，嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。

2.先 張 法

2.1張拉臺(tái)座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻，沿臺(tái)座外側(cè)縱向每隔2~3m設(shè)一個(gè)防護(hù)架。張拉時(shí)，臺(tái)座兩端嚴(yán)禁有人，任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。

2.2油泵必須放在臺(tái)座的側(cè)面，操作人員必須站在油泵的側(cè)面。

2.3打緊夾具時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面，擊打夾具中心。

3.后 張 法

3.1作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。

3.2操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。

3.3張拉力時(shí)千斤頂行程不得超過(guò)安全技術(shù)交底的規(guī)定值。

3.4兩端或分段張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào)，協(xié)調(diào)配合。

3.5高處張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè)，上下平臺(tái)必須走安全梯或坡道。

3.6張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。

3.7孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道口，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。

3.8堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。

第12篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程汽車式輪胎式起重機(jī)

1. 機(jī)械停放的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。

2. 作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿,撐腳下必須墊方木。調(diào)整機(jī)體水平度,無(wú)荷載時(shí)水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤(pán)為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

3. 調(diào)整支腿作業(yè)必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行,將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方,作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。

4. 作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。在高壓線垂直或水平作業(yè)時(shí),必須遵守本規(guī)程30.1.6的規(guī)定。

5. 伸縮臂式起重機(jī)在伸縮臂桿時(shí),應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。在伸臂的同時(shí),應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限位器發(fā)出警報(bào)時(shí)應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時(shí),仰角不宜過(guò)小。

6. 作業(yè)時(shí),臂桿仰角必須符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí),必須經(jīng)過(guò)調(diào)整,消除不正常情況后方可作業(yè)。

7. 作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況時(shí),必須立即放下吊物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8. 在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí),運(yùn)輸車駕駛室內(nèi)不得有人,吊物不得從運(yùn)輸車駕駛室上方通過(guò)。

9. 兩臺(tái)起重機(jī)抬吊作業(yè)時(shí),兩臺(tái)性能應(yīng)相近,單機(jī)載荷不得大于額定起重量的80%。

10. 輪胎式起重機(jī)需短距離帶載行走時(shí),途徑的道路必須平坦堅(jiān)實(shí),載荷必須符合使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定,吊物離地高度不得超過(guò)50cm,并必須緩慢行駛。嚴(yán)禁帶載長(zhǎng)距離行駛。

11. 行駛前,必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時(shí)保持中速,避免緊急制動(dòng)。通過(guò)鐵路道口或不平道路時(shí),必須減速慢行。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行,倒車時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。

12. 行駛時(shí),在底盤(pán)走臺(tái)上嚴(yán)禁有人或堆放物件。

13. 起重機(jī)通過(guò)臨時(shí)性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須遵守安全技術(shù)措施交底,確認(rèn)安全后方可通過(guò)。通過(guò)地面電纜時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)。通過(guò)時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。

14. 作業(yè)后,伸縮臂式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方,并降至40°~60°之間。各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器必須制動(dòng)牢固,操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門(mén)上鎖。