第1篇 haas機(jī)床安全操作規(guī)程
操作者在操作所有機(jī)床時(shí)都會(huì)充滿風(fēng)險(xiǎn)，例如在旋轉(zhuǎn)零件、皮帶或滑輪的時(shí)候，或處于高壓電流、噪音、壓縮空氣的環(huán)境當(dāng)中。因此操作cnc機(jī)床及其部件時(shí)，必須遵守基本安全規(guī)范，以減少身體傷害及機(jī)械損壞的機(jī)率。
重要--此機(jī)床僅由接受過“操作手冊及機(jī)床說明”內(nèi)容培訓(xùn)的技術(shù)人員操作，以增強(qiáng)機(jī)床操作的安全性。
操作機(jī)床前請閱讀以下內(nèi)容
◆?只有經(jīng)授權(quán)的技術(shù)人員才能操作機(jī)床，未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員操作機(jī)床無論對(duì)于自己還是對(duì)于機(jī)床都具有極大的風(fēng)險(xiǎn)。另外，操作失誤引起的機(jī)床損壞不屬保修范圍之內(nèi)。
◆?在操作機(jī)床之前務(wù)必仔細(xì)檢查是否有損壞的零件或刀具。如有，須由經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的工程師修理好或更換好。若檢測到任一零件運(yùn)行不當(dāng)，必須馬上停止操作機(jī)床，并盡快聯(lián)系您的車間主管反映此情況。
◆?操作機(jī)床時(shí)必須使用眼睛及耳朵安全保護(hù)裝置。我們推薦ansi（安全護(hù)目鏡）及osha（護(hù)耳罩），以避免眼睛損害及耳朵失聰。
◆?請務(wù)必在機(jī)床門緊閉或門開關(guān)鎖緊的情況下操作機(jī)床。切削時(shí)如果門沒關(guān)緊會(huì)引起操作人員嚴(yán)重?fù)p傷，因?yàn)楫?dāng)程序還在執(zhí)行時(shí)，機(jī)床工作臺(tái)及主軸頭仍可以隨時(shí)往任何方向快速移動(dòng)。
◆?“緊急停止按鈕”（也叫“緊急電源關(guān)閉按鈕”）就是控制面板上那個(gè)大的圓的紅色按鈕。按此按鈕可以立即停止機(jī)床、伺服馬達(dá)、刀庫及冷卻泵的所有動(dòng)作。在緊急情況中使用“緊急停止按鈕”可以避免機(jī)床撞機(jī)現(xiàn)象。
◆?除了在安裝或維修的情況下，電氣柜的門都必須關(guān)閉，電氣柜上的三個(gè)旋鈕也必須處于保護(hù)狀態(tài)下。而在安裝或維修時(shí)，僅具有專業(yè)培訓(xùn)資格的電工才可以打開電氣柜。當(dāng)主斷路器打開時(shí)，電氣柜會(huì)有強(qiáng)大的電流通過（包括電路板及邏輯電路），另外一些部件也會(huì)處于高電壓下運(yùn)作。因此，安全防范及安全操作十分必需。一旦機(jī)床安裝后，電氣柜必須鎖緊，鑰匙也僅給專業(yè)工程師保管。
◆?切勿用任何方式去改裝此臺(tái)設(shè)備。假若不得不進(jìn)行一些改造，必須交由haas公司來處理進(jìn)行。因?yàn)樗衕aas銑床或切削中心的改造都可能會(huì)導(dǎo)致人身傷害及/或機(jī)械損壞，且不屬保修范圍之內(nèi)。
請遵守以下所有警告及須注意的事項(xiàng)
◆?此機(jī)床為自動(dòng)控制系統(tǒng)，可能在任何時(shí)候自動(dòng)起動(dòng)。
◆?此機(jī)床可致使嚴(yán)重的身體傷害。
◆?請勿在機(jī)床門打開時(shí)操作機(jī)床。
◆?避免進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部
◆?在未接受專業(yè)培訓(xùn)前請勿操作機(jī)床
◆?請配戴安全防護(hù)眼鏡
◆?切勿將手?jǐn)[在主軸上，同時(shí)切勿按下按鈕atc fwd, atc rev, next tool, 或者起動(dòng)刀庫旋轉(zhuǎn)。否則移動(dòng)的刀庫會(huì)碾碎您的手?。?！
◆?切勿按控制面板上“power up/restart”按鈕，直到機(jī)床安裝完畢為止。
◆?在所有安裝工作完畢之前，切勿嘗試操作機(jī)床。
◆?在通電狀態(tài)下，切勿維修機(jī)床。
◆?在高速加工或進(jìn)給時(shí)，如果裝夾不適當(dāng)，夾具將會(huì)射出并擊碎防護(hù)玻璃。加工尺寸過大或勉強(qiáng)安裝上去的工件都是不安全的。
◆?如果防護(hù)玻璃損壞或嚴(yán)重劃花，請立即更換。
◆?切勿加工有毒的或易燃的材料，會(huì)產(chǎn)生致命的毒煙。在加工前，要向材料供應(yīng)商詳細(xì)咨詢，以安全處理生產(chǎn)材料。
safety placards? 安全標(biāo)示
automatic equipment 自動(dòng)化設(shè)備
此設(shè)備屬可編程自動(dòng)操作，它可能會(huì)突然起動(dòng)。操作者及其他車間工作人員需要清楚這一點(diǎn)，務(wù)必使機(jī)床門在除上料及下料的其他時(shí)間保持關(guān)閉狀態(tài)。
machine guarding 機(jī)床安全裝置
機(jī)床上一些安全保護(hù)裝置或操作面板可能會(huì)因機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)突然關(guān)閉。請確保所有保護(hù)裝置及操作面板處于關(guān)閉狀態(tài)，可能的話，請鎖定。如果保護(hù)裝置失去效力或操作面板未鎖定可以導(dǎo)致人身傷害。
rotating parts 旋轉(zhuǎn)零件
假如必須在機(jī)床上旋轉(zhuǎn)零件，請?jiān)诖酥按_保電源關(guān)閉。因?yàn)樵跈C(jī)床內(nèi)旋轉(zhuǎn)零件可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重，甚至致命的傷害。
chip augers 排屑器
排屑器通過編程可自動(dòng)啟動(dòng)和停止。請與排屑器保持距離，因?yàn)樗赡芡蝗恍D(zhuǎn)。同樣也要遠(yuǎn)離排屑筒，否則飛出的鐵屑將會(huì)割傷您。
dangerous voltages 危險(xiǎn)高壓電
機(jī)床系統(tǒng)中具有潛在的、致命的高壓電流。只有專業(yè)維修工程師才可進(jìn)行維修。
job set-up 工作準(zhǔn)備
不正確的裝刀、加工或不適當(dāng)?shù)难b夾方法將導(dǎo)致極具破壞性的后果。請?jiān)跈C(jī)床加工操作之前反復(fù)檢查所有準(zhǔn)備工作是否完成。
hot areas 熱區(qū)
這個(gè)警告表示此處為“機(jī)床高溫區(qū)域”。如果操作工接觸這種區(qū)域?qū)?huì)嚴(yán)重灼傷。
machine awareness 機(jī)床標(biāo)識(shí)
此警告表示這種區(qū)域操作工不得踐踏，因?yàn)榇藚^(qū)域的設(shè)計(jì)無法承受操作工的重量。
proper attire 合適的衣著
請注意寬松的衣服和其他個(gè)人物品。這些東西可能會(huì)被卷進(jìn)機(jī)床造成人身傷害。
tooling 切削
切勿減低或停止刀具切削的速度。這些刀具非常鋒利，會(huì)切傷您或?qū)е麓竺娣e的人身傷害。
eye-safety 眼睛安全防護(hù)
在操作機(jī)床時(shí)請戴上防護(hù)眼鏡或安全面罩，因?yàn)闊霟岬那行紩?huì)四處飛濺，造成人身傷害。
spills 溢出的液體
請立即將溢出的液體清理干凈，例如機(jī)床冷卻液很滑，如不及時(shí)清理就會(huì)形成一個(gè)危險(xiǎn)的工作環(huán)境。
fixtures 裝夾
不當(dāng)?shù)难b夾方法可致使工件從裝夾裝置上飛出，給操作人員致命一擊。
keep clear 保持清潔
請切勿在刀具及工件間裝任何東西，否則會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害。
▲ warning 警告
※?the safety windows may not stop every type of projectile.
※?safety windows may become brittle and lose effectiveness when exposed to machine coolants and oil over time.
※?if signs of discoloration, crazing or cracking are found replace immediately.
※?safety windows should be replaced every two years.
※?防護(hù)玻璃并不能擋住所有沖擊。
※?時(shí)間一久，防護(hù)玻璃會(huì)因長時(shí)間暴露在冷卻液及潤滑油下逐漸老化并失去效力。
※?如果發(fā)現(xiàn)防護(hù)玻璃劃花、變色、有裂紋，或破裂，請馬上更換新玻璃。
※?安全防護(hù)玻璃應(yīng)每兩年更換一次。
▲ warning 警告
do not use spindle to tighten tools
切勿使用主軸來緊固刀具
never put hands between tool changer and spindle head.
切勿將手放入刀庫與主軸頭之間
never operate or maintain this machine without proper instruction and supervision.
如果沒有適當(dāng)?shù)恼f明及監(jiān)管，切勿操作或維修機(jī)床。
never push any buttons when your body or hands are touching the machine.
當(dāng)您的身體或手正接觸機(jī)床時(shí)，切勿按任何一個(gè)按鈕。
▲?cautions 小心
do not machine flammable or toxic material!!
切勿加工易燃的或有毒的材料??！
do not use plain water, permanent corrosion damage will result, rust inhibiting coolant is required.
冷卻水箱切勿用普通的清水，因?yàn)榍逅畬?dǎo)致機(jī)床生銹損壞。要求采用冷卻液。
▲?notice 注意
alaways wear safety goggles
總是配戴護(hù)目鏡
use of the air gun can force objects into unprotected eyes or skin.
使用空氣槍可以防止雜物飛到無保護(hù)的眼睛或皮膚上。
coolant and swarf can be dangerous to inhale touch or ingest
冷卻液及塑料屑很危險(xiǎn)，很容易被操作者吸入或咽下。
avoid using the machine in wet, damp or poorly lit arears.
避免在潮濕或光線不足的環(huán)境下使用機(jī)床
第2篇 滾、插齒機(jī)床工安全操作規(guī)程
1、開車前要檢查機(jī)床各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電氣設(shè)備是否靈敏可靠。
2、分齒掛輪時(shí)，要切斷電源，齒輪之間咬合間隙適當(dāng)，防護(hù)罩要蓋好。
3、開始吃刀不能過猛，搖把用完應(yīng)取下，使用自動(dòng)走刀要定好限位保險(xiǎn)。
4、對(duì)刀調(diào)整沖程時(shí)，使用刀具調(diào)離工件后才能調(diào)整。調(diào)整好后用手搖試行程適當(dāng)，方可先點(diǎn)車后開車。
5、機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)將手伸入刀具、工件之間進(jìn)行檢查、對(duì)樣板，不準(zhǔn)用棉紗擦工件和機(jī)器，人身不得接觸旋轉(zhuǎn)部分，不準(zhǔn)戴手套和圍巾。
6、調(diào)整沖程時(shí)，注意曲柄位置，不要調(diào)整角度大小，以致滑座潤滑不好而研套。
7、裝卸工件、變速換刀、緊螺絲必須停車。
8、安裝、放置滾刀、找正盤要穩(wěn)妥安全。
9、精密量具應(yīng)妥善放好，操作多臺(tái)機(jī)床嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查，保持機(jī)床安全防護(hù)裝置完好、靈敏可靠。
第3篇 數(shù)控電火花成型機(jī)床安全操作規(guī)程
數(shù)控電火花成型機(jī)床安全操作規(guī)程事項(xiàng)如下:
①檢查機(jī)床各部位的潤滑,顯示頁面是否正確,有無錯(cuò)誤信息,各移動(dòng)軸是否正常,行程限位開關(guān)是否可靠。
②檢查空壓過濾器是否良好可靠。
③工作液面高于工件40cm才能加工。
④操作人員隨時(shí)觀察加工情況,以免出現(xiàn)短路、拉弧燒傷工件。
⑤若機(jī)床出現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī),及時(shí)維修。
⑥使用不同的電極及加工不同的材料應(yīng)注意參數(shù)的變化。
第4篇 精密機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)基本安全要求
精密機(jī)床系指坐標(biāo)鏜床、螺紋磨床、蝸桿磨床、齒輪磨床、光學(xué)磨床、高精度外圓磨床、高精度滾刀磨床、高精度螺紋車床以及其他高精度機(jī)床而言。
①精密機(jī)床必須嚴(yán)格定人定機(jī)并保持較長時(shí)間的相對(duì)穩(wěn)定。
②操作者必須經(jīng)過考試合格,持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作本機(jī)床。
③操作者需熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、加工規(guī)范、操作程序方法和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。
④操作者應(yīng)保持本機(jī)床及全部附件的完整與良好,對(duì)本機(jī)床的技術(shù)狀態(tài)負(fù)責(zé)。關(guān)施幸開
⑤精密機(jī)床所使用的工具,必須是標(biāo)準(zhǔn)的、專用的。操作者應(yīng)保持工作間的整潔,做到無積灰、無切屑,不堆放與工作無關(guān)的工件和其他物品。打掃工作間時(shí),只準(zhǔn)用拖把拖,不得用掃帚掃。
(2)工作前安全要求
①仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題。高意不更新味量高意
②檢查機(jī)床外露導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面及工作臺(tái)面等,如有工具、障礙物、雜質(zhì)、油污、切屑等,必須清理、擦拭干凈并上油。工重效豐固五立工具
③檢查機(jī)床工作臺(tái)面、導(dǎo)軌面及各主要滑動(dòng)面有無新的拉、研、碰傷。如有,應(yīng)通知班組長或設(shè)備員一起查看,并做好記錄。
④檢查安全防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))限位和換向裝置應(yīng)齊全完好。
⑤檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、閥門、開關(guān)應(yīng)處于非工作的位置上。排臺(tái)按
⑥檢查電氣配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,接地良好。上
⑦檢查潤滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合要求,封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好,安裝正確。按潤滑圖表規(guī)定進(jìn)行人工加油或機(jī)動(dòng)泵打油,查看油窗是否來油。
⑧停車一個(gè)班以上的機(jī)床,應(yīng)按說明書規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定的開車程序和要求做空運(yùn)轉(zhuǎn)試車5min以上檢查的部位如下。全郵風(fēng)時(shí)的末際常到
a.操縱手柄、閥門、開關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。
b.機(jī)床的防護(hù)、制動(dòng)、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。
c.根據(jù)工件加工要求,檢查運(yùn)動(dòng)部件是否有足夠行程。調(diào)整并緊固限位、定程擋鐵和換向碰塊。
d.由機(jī)動(dòng)泵或手拉泵潤滑的部位是否有油,潤滑是否有油,潤滑是否良好。
e.機(jī)械、液壓、靜壓、氣動(dòng)等裝置的動(dòng)作、工作循環(huán)、溫度音聲等是否正常、壓力(液壓、氣壓)是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后,方可開始工作。
(3)工作中安全要求
①堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車,關(guān)閉電源、氣源。
②按說明書規(guī)定選用進(jìn)刀量、切削速度及砂輪的線速度。不準(zhǔn)任意提高進(jìn)刀量和切削速度,不準(zhǔn)任意提高砂輪的線速度。
③絕對(duì)禁止在精密機(jī)床上加工胚料及進(jìn)行粗加工工作。不要求高精度的工件,也不準(zhǔn)在精密機(jī)床上加工
④刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠裝卸較重的工件或夾具只準(zhǔn)用手動(dòng)葫蘆。工件不準(zhǔn)用加長手柄增加力矩的方法緊固⑤不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)安裝與其錐度或孔徑不符,表面有劃傷和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
⑥傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速,刀具與工件的裝夾、調(diào)整以及工件的工序間的人工測量等,均應(yīng)在切削終止,刀具退離工件后停車進(jìn)行。要合量查
⑦加工過程中,刀具未離開工件不準(zhǔn)停車應(yīng)保持刀具的鋒利,如變鈍或有崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。液壓系統(tǒng)除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。
⑧機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面,不準(zhǔn)直接放置工具、工件及其他雜物?？涨?/p>
⑨經(jīng)常清除機(jī)床上的切屑、油污,保持機(jī)床清潔。密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤滑情況,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、振動(dòng)、爬行、發(fā)熱、噪音、異味和研傷等異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
⑩機(jī)床發(fā)生事故時(shí),應(yīng)立即停車,保持事故現(xiàn)場,報(bào)告有關(guān)部門進(jìn)行分析處理。否用
(4)工作后安全要求
①將機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等手柄扳到非工作位置上。
②停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源、氣源常
③清除切屑、認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面及工作臺(tái)等處加油保養(yǎng)。用拖把擦凈工作間。工傳④認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題填寫到交接班記錄本中,做好交班工作。
第5篇 機(jī)床電氣維修工操作規(guī)程
1、機(jī)床電氣維修必須停電進(jìn)行，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
2、檢修用照明燈應(yīng)使用36v安全電壓，燈頭應(yīng)有護(hù)罩。
3、使用吊裝工具時(shí)，先檢查設(shè)備是否良好，不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊，不準(zhǔn)歪拉斜吊，吊物下不準(zhǔn)站人。
4、拆裝電機(jī)端蓋、皮帶輪、軸及軸承時(shí)，應(yīng)用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具，不準(zhǔn)直接用鐵錘、扁鏟等敲打。
5、帶有放大環(huán)節(jié)的設(shè)備電器，應(yīng)調(diào)試后試車。試車前應(yīng)采取安全措施，認(rèn)真檢查機(jī)械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。
6、試車時(shí)，應(yīng)注直觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向、聲音、量度等是否正常。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)的旋轉(zhuǎn)方向。工作結(jié)束后，要檢查清理現(xiàn)場，斷開電源，消除火源后，方可離去。
7、用汽油清洗電氣零件時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)用明火。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)線切割機(jī)床工安全操作規(guī)程
1.檢查電路系統(tǒng)的開關(guān)旋鈕,開啟交流穩(wěn)壓電源,先開電源開關(guān),后開高壓開關(guān),5分鐘后,才能與負(fù)負(fù)載連接。
2.控制臺(tái)在開啟電源開關(guān)后,應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源及氖燈數(shù)碼管是否正常,輸入信息5分鐘,進(jìn)行試運(yùn)算,正常后,方 能控制加工。
3.線切割高頻電源開關(guān)加工前應(yīng)放在關(guān)斷位置,在鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,才能開啟高頻電源,并應(yīng)保持在60v~80v。停車前先關(guān)閉高頻電源。
4.切割加工時(shí),應(yīng)加冷卻液.鉬絲接觸工件時(shí),應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常,不允許在拉弧情況下加 工。
5.發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源,分析原因。電箱內(nèi)不準(zhǔn)放入金屬器材和其它物品。
6.禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件。也不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)或其它電器部分。
7.加工時(shí)冷卻液應(yīng)高于工件15~20mm以上,以免電極絲燒斷或燃燒。
8.工作結(jié)束后,關(guān)閉電源開關(guān),清掃周圍衛(wèi)生。
9.工作過程中操作者發(fā)現(xiàn)有異味,應(yīng)立即關(guān)斷電源,并通知電氣維修人員檢查維修。
第7篇 機(jī)床安全操作規(guī)程總則
1、 工作前穿好工作服,扎好袖口,戴好工作帽。嚴(yán)禁戴手套操作。
2、 認(rèn)真檢查設(shè)備各部分及防護(hù)罩、限位塊、保險(xiǎn)螺釘?shù)劝踩b置是否完好有效。
3、 設(shè)備必須牢固有效地接地接零,局部照明燈為36v電壓。
4、 工作前,在各油孔內(nèi)加油潤滑,空轉(zhuǎn)試車確認(rèn)無故障方可工作。
5、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)用手檢查工件表面光潔度和測量工件尺寸。
6、 裝卡零部件時(shí),板手要符合要求,不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。
7、 不準(zhǔn)用手纏繞砂布去打磨轉(zhuǎn)動(dòng)零件。
8、 對(duì)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心工件或畸形工件要加配重,并作平?試驗(yàn),突出部分加護(hù)罩
9、 更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源,停穩(wěn)后才能進(jìn)行
10、自動(dòng)走刀前,調(diào)整和緊固行程限位器,并撥出進(jìn)給手槍。
11、下班時(shí),要將各種走刀手柄放在空檔設(shè)置,拉下電門,并擦試機(jī)床打掃衛(wèi)生。
第8篇 線切割機(jī)床工安全操作規(guī)程
1、檢查電路系統(tǒng)的開關(guān)旋紐，開啟交流穩(wěn)壓電源，先開電源開關(guān)，后開高壓開關(guān)，5分鐘后，方可與負(fù)線連接。
2、控制臺(tái)在開啟電源開關(guān)后，應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源（－12v～+6 v）及氖燈數(shù)碼管是否正常，輸入信息約5分鐘，進(jìn)行試運(yùn)算正常后方可控制加工。
3、線切割高頻電源開關(guān)加工前應(yīng)放在關(guān)斷位置，在鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，方可開啟高頻電源，并應(yīng)保持在60v～80v為宜。停車前應(yīng)先關(guān)閉高頻電源。
4、切割加工時(shí)，應(yīng)加冷卻液。鉬絲接觸工件時(shí)，應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，切不可在拉弧情況下加工。
5、發(fā)生故障，應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源，分析原因，電箱內(nèi)不準(zhǔn)放入其他物品，尤其金屬器材。
6、禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件，也不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)或其他電器部分。
第9篇 金屬切削機(jī)床操作規(guī)程
一、操作者必須經(jīng)過考試合格，持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作本機(jī)床。
二、工作前認(rèn)真作到：
1、仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題。
2、檢查機(jī)床、工作臺(tái)、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。
3、檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知班組長或設(shè)備員一起查看，并作好記錄。
4、檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好。
5、檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。
6、檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置。
7、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。
8、檢查潤滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油或機(jī)動(dòng)（手位）泵打油，查看油窗是否來油。
9、停車一個(gè)班以上的機(jī)床，應(yīng)按說明書規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定的開車程序和要求作空動(dòng)轉(zhuǎn)試車3~5分鐘。檢查：
① 操縱手柄、伐門、開關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。
② 安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。
③ 校對(duì)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是否有足夠行程，調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。
④ 由機(jī)動(dòng)泵或手拉泵潤滑部位是否有油，潤滑是否良好。
⑤ 機(jī)械、液壓、靜壓、氣動(dòng)、靠模、仿形等裝置的動(dòng)作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否正常。壓力（液壓、氣壓）是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后，方可開始工作。
凡連班交接班的設(shè)備，交接班人應(yīng)一起按上述（9條）規(guī)定進(jìn)行檢查，待交接班清楚后，交班人方可離去。凡隔班接班的設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，必須通知班組長或設(shè)備員一起查看，并作好記錄，否則按本班違犯操作規(guī)程處理。
在設(shè)備檢修或調(diào)整之后，也必須按上述（9條）規(guī)定詳細(xì)檢查設(shè)備，認(rèn)為一切無誤后方可開始工作。
三、工作中認(rèn)真作到：
1、 堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源、氣源。
2、 按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。
3、 刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。
4、 不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
5、 傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進(jìn)行。
6、 應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。
7、 切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準(zhǔn)停車。
8、 不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。
9、 液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準(zhǔn)私自調(diào)整。
10、機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。
11、經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和工作臺(tái)面清潔。
12、密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。
13、機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。
14、不準(zhǔn)在機(jī)床上焊接和補(bǔ)焊工件。
四、工作后認(rèn)真作到：
1、 將機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門、開關(guān)等板到非工作位置上。
2、 停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。
3、 清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。
4、 認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。
第10篇 剪切類機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程通則
1. 工作前
1.1 剪切機(jī)應(yīng)由專人使用、保養(yǎng)。操作者必須熟悉設(shè)備的機(jī)械構(gòu)造、性能及操作方法,并懂得保養(yǎng)知識(shí)。非操作者嚴(yán)禁使用。
1.2 剪切機(jī)傳動(dòng)和電器部分,必須安裝安全保護(hù)裝置和保險(xiǎn)接地裝置,剪切機(jī)上的照明電壓不得超過36v。
1.3 穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,扎緊袖口。
1.4 上崗前嚴(yán)禁飲酒。
1.5 檢查緊急停止按鈕是否靈敏,制動(dòng)器是否正常,傳動(dòng)部分的防護(hù)裝置是否完備無缺,剪刀及壓腳位置工作狀態(tài)是否良好,刀片螺釘有無松動(dòng)與裂紋。
1.6 按照潤滑規(guī)定加注適當(dāng)?shù)臐櫥?經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)各部狀態(tài)良好后,方可開始工作。
1.7 剪切設(shè)備危險(xiǎn)部位應(yīng)裝設(shè)有防護(hù)措施。
1.8 腳踏開關(guān)應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。
2. 工作后
2.1 切斷電源,關(guān)好風(fēng)閥,擦拭好機(jī)床,清掃場地。
2.2 做好交接班記錄。
第11篇 機(jī)床維修鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。
2、所用工具必須完好可靠才能開始工作,并遵守常用工具使用規(guī)程。
3、使用手電鉆,手砂輪等手持電動(dòng)工具時(shí),一定要用前檢查,有漏電、裂紋保護(hù)裝置損壞的禁止使用。
4、機(jī)床上電器和線路以及電動(dòng)工具發(fā)生故障應(yīng)交電工修理,不得自己鋪設(shè)線路或安裝臨時(shí)電源,嚴(yán)禁帶電檢修設(shè)備。
5、工作中注意自己及周圍人員安全,打錘時(shí)不許戴手套,防止因揮動(dòng)工具傷害自己及他人。
6、鋸刀、鋸條要裝適當(dāng),壓力不可過大,工件快斷時(shí)要用手扶住被鋸下部分,以防傷人。
7、清除鐵屑、銹物要用鋼絲刷或其他物品,禁止用手抹或嘴吹。
8、緊卸螺絲不可用力過猛,緊虎鉗要用手,不得用錘或其它物品敲打。
9、進(jìn)行銼工時(shí),工件要夾牢在虎鉗上,不得突出過高,防止彈出傷人,不準(zhǔn)使用無柄或柄把開裂銼,工作中不準(zhǔn)用手摸,以防再銼時(shí)打滑。
10、使用砂輪機(jī)時(shí),要檢查砂輪機(jī)完好情況,站在側(cè)面磨削,用力不要過猛過狠,當(dāng)砂輪片與托架間隙大于 3mm 時(shí)要及時(shí)調(diào)整以免發(fā)生危險(xiǎn)。
11、不準(zhǔn)用汽油清洗零部件。
12、因故離開工作、工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、水、油斷開,工作完畢必須清理場地,保持衛(wèi)生。
13、遵守交通規(guī)則,注意上、下班途中交通安全。
第12篇 數(shù)控加工中心機(jī)床工操作規(guī)程
1.必須遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程。
2.工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙;女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3.開車前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。
4.各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。
5.要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。
6.加工前機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查潤滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。
7.機(jī)床按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后,操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分,禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
8.調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時(shí),必須停車進(jìn)行。
9.工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。
10.不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。
11.發(fā)現(xiàn)異常情況及報(bào)警信號(hào),應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員檢查。
12.不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位,因故要離開時(shí),將工作臺(tái)放在中間位置,刀桿退回,必須停車,并切斷主機(jī)電源。
