安裝、拆卸襯板安全操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 安裝、拆卸襯板安全操作規(guī)程

⒈前認(rèn)真檢查確認(rèn)設(shè)備無隱患，工具無缺陷，環(huán)境無危險(xiǎn)，與崗位聯(lián)系好，切斷電源，執(zhí)行掛牌檢修制度。

⒉在倒球盤車時，首先把鋼絲繩栓牢，周圍人員離開方可開車，要緩慢起動，盤車用鋼絲繩甩打方向不準(zhǔn)有人。

⒊在球磨機(jī)上工作和上下時，要踩穩(wěn)、扶牢，使用的工具要放穩(wěn)，不要重疊作業(yè)，穿戴整齊勞動保護(hù)用品。

⒋拆裝襯板、篦子、角鐵時，不許迎面撬，要站穩(wěn)在側(cè)在并留有一定的安全空隙，拆卸螺絲時，球磨機(jī)筒內(nèi)不準(zhǔn)有人，嚴(yán)禁盤車的方法拆卸襯板等。

⒌在吊運(yùn)襯板等襯料時，首先要栓牢，要專人指揮吊運(yùn)，如發(fā)生障礙和卡住時，不得歪拉斜拽，不準(zhǔn)超負(fù)荷。

6.在球磨機(jī)內(nèi)工作時，筒內(nèi)襯板不能儲備過多，裝好襯板等部件必須及時穿上螺絲帶上螺母，打錘時先看周圍是否有人和障礙物，更不準(zhǔn)往筒內(nèi)扔?xùn)|西。

7.用撬棍拔孔眼時，不要外伸過長，外面的人不準(zhǔn)由孔眼向里面望看，禁止用手在兩個物體之間或孔眼上檢查，撫摸、調(diào)整找正。

8.安裝拆卸工作中需要盤車時，筒內(nèi)人員必須撤出，確認(rèn)安全后方可盤車。

9.在球磨機(jī)上或筒子內(nèi)工作時，必須用別桿別住同步機(jī)或者使用專用柱頂在球磨機(jī)筒子兩邊，防止轉(zhuǎn)動。

10. 襯板安裝、拆卸完畢，經(jīng)負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查驗(yàn)收確認(rèn)無誤方可安排下一步工作，并經(jīng)試運(yùn)行后，人員撤離工作現(xiàn)場。

11.工藝的實(shí)施過程中，拆卸、安裝襯板、篦子板、角鐵等是大型工程，安排部署好本項(xiàng)工作，有針對性的安全防范措施是非常重要的，所以要求每個領(lǐng)導(dǎo)干部和職工都要認(rèn)真對待，嚴(yán)防不安全事故的發(fā)生。

第2篇 建筑安裝工人操作規(guī)程鉗工

第1條 使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。

第2條 使用手錘、大錘,不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時,甩轉(zhuǎn)方向不得有人。

第3條 使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工作將鋸斷時,要用手或支架托住。

第4條 使用活扳手,扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符,不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手,如用活扳手時,要用繩子拴牢,人要系好安全帶。

第5條 使用臺虎鉗,鉗把不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

第6條 在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。單面工作臺,要一面靠墻。

第7條 檢查設(shè)備內(nèi)部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對頭重腳輕,容易傾倒的設(shè)備,一定要墊實(shí)撐牢。

第8條 拆卸設(shè)備部件,應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時,嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。

第9條 在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時,應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn),并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。

第10條 設(shè)備清洗、脫脂的場地,要通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙灰。清洗零件應(yīng)用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。

設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)擦洗和修理,并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

第3篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑石工

第1條 搬運(yùn)石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運(yùn)，應(yīng)互相配合，動作一致；用車子或筐運(yùn)送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。

第2條 往坑槽運(yùn)石料，應(yīng)用溜槽或吊運(yùn)，下方不準(zhǔn)有人。

第3條 在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護(hù)鏡，不準(zhǔn)兩人對面操作。

第4條 工作完畢，應(yīng)將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器安裝安全操作規(guī)程

1范圍

本規(guī)程規(guī)定了隔離開關(guān)^包括人工接地開關(guān)、快速隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高 壓溶斷器）的運(yùn)輸與保管、安裝與調(diào)整等。

本規(guī)程適用于電壓3kv及以上的隔離開關(guān)（包括人工接地開關(guān)、快速隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓溶斷器）的安裝。

2運(yùn)輸與保管

2.1設(shè)備應(yīng)有適當(dāng)包裝，瓷件應(yīng)固定牢靠并加支撐，以防傾倒。

2.2金屬零件應(yīng)涂防誘劑，負(fù)荷開關(guān)及高壓溶斷器應(yīng)置于室內(nèi)保管。

2.3設(shè)備應(yīng)成套運(yùn)輸與保管，如需拆開時，應(yīng)將部件作好標(biāo)記。

3安裝前的檢查試驗(yàn)

3.1設(shè)備的型號應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定相符，并有出廠合格證。

3.2接線端子及載流部分應(yīng)清潔無誘蝕，滅弧室、溶斷器管均應(yīng)完好。

3.3絕緣子及瓷件表面應(yīng)清潔，無裂紋、破損及焊渣等；鐵件與瓷件的粘 合應(yīng)牢固。

3.4傳動機(jī)構(gòu)的動作應(yīng)靈活，其上應(yīng)涂潤滑劑。

3.5作交流耐壓試驗(yàn)。

4安裝與調(diào)整

4.1檢查隔離開關(guān)同相各支持絕緣柱的中心線，各中心線應(yīng)在同一垂直面 內(nèi)，而三相則應(yīng)保持在同一水平面上；相間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)和制造廠要求，誤差 應(yīng)不大于1%；均壓環(huán)的安裝應(yīng)平正。

4.2傳動裝置操作方向的布置規(guī)定

4.2.1拉桿或手柄：向上或右端為合閘,向下及左端為分閘。

4.2.2轉(zhuǎn)盤手柄或手輪：順時針旋轉(zhuǎn)為合閘，反時針旋轉(zhuǎn)為分閘。

4.2.3分合閘指示器的指示位置應(yīng)與實(shí)際相符。

4.3傳動裝置的安裝與調(diào)整

4.3.1裝置與帶電部分之間的距離，應(yīng)符合母線安裝的有關(guān)規(guī)定。

4.3.2較長拉桿脫開或拉斷有可能觸及帶電部分時，應(yīng)加裝保護(hù)罩。

4.3.3各拉桿、軸套、連接軸及定位銷均應(yīng)固定牢靠，分合閘操作應(yīng)靈活無 晃動（用一人的正常力量能順利操作〉。

4.3.4輔助開關(guān)和閉鎖裝置的切換應(yīng)正確，接點(diǎn)接觸應(yīng)可靠；戶外傳動裝置 應(yīng)有防雨防塵措施。

4.3.5裝置的接地應(yīng)可靠。

4.3.6螺檢、螺帽、墊圈及開口銷等均應(yīng)鎮(zhèn)辟。

4.4隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的調(diào)整要求

4.4.1消弧觸頭合閘時，動觸頭應(yīng)先與消弧觸頭接通，且在與固定觸頭接觸 前不應(yīng)分離；分閘時觸頭的接通順序則相反。

4.4.2三相開關(guān)的各刀片與固定觸頭接觸的先后時間之誤差，應(yīng)符合制造廠 規(guī)定（一般應(yīng)不大于3mm）。

4.4.3分閘時動靜觸頭間的開距或回轉(zhuǎn)角度，應(yīng)符合制造廠規(guī)定，無制造廠 規(guī)定時可參考附錄1，動、靜觸頭中心距的誤差不大于2mm。

4.4.4合閘后動、靜觸頭與固定觸頭的甜口底部之間,應(yīng)有3?5mm的間隙； 回轉(zhuǎn)型開關(guān)則要求接觸嚴(yán)密、兩側(cè)間隙均勻；戶外隔離開關(guān)載流部分的可撓連接不應(yīng)有折損或嚴(yán)重凹陷現(xiàn)象。

4.4.5合閘后觸頭接觸緊密度的檢查

4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺檢查時：線接觸塞尺應(yīng)塞不進(jìn)；寬度為50 mm及以下的面接觸，塞尺塞入深度應(yīng)不超過4mm；寬度為60mm及以上的面接觸， 塞尺塞入深度應(yīng)不超過6mm。

4.4.5.2電壓為35kv及以上隔離開關(guān)，全回路、接觸電阻的測量值應(yīng)不大于表1所列的數(shù)值。

表1隔離開關(guān)接觸電阻

4.4.5.4制造廠有規(guī)定時，還應(yīng)測量觸頭的接觸壓力，且應(yīng)保證觸頭接觸后無回彈現(xiàn)象。

4.5負(fù)荷開關(guān)的安裝除符合第4.4條的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求4.5.1滅弧時噴氣范圍及觸頭開距或角度應(yīng)符合制造廠要求，滅弧觸頭前部 應(yīng)有護(hù)板，以防發(fā)生電弧擊傷事故。

4.5.2分閘時，三相滅弧刀閘應(yīng)同時跳開。

4.5.3滅弧筒內(nèi)用以產(chǎn)生氣體的有機(jī)絕緣物應(yīng)完整，無裂紋等缺陷。

4.5.4負(fù)荷開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，手動操作時不應(yīng)有顯著磨擦或卡阻，操作機(jī)構(gòu)的調(diào)整還應(yīng)符合斷路器操作機(jī)構(gòu)調(diào)整的有關(guān)要求。

4.5.5溶斷器應(yīng)完好無破損，并接觸良好。

4.6高壓溶斷器的安裝

4.6.1溶斷器插入甜口后，其與甜口的接觸面應(yīng)緊密，插入后應(yīng)將防脫環(huán)扣好。

4.6.2溶絲的溶斷電流應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，溶絲上應(yīng)無裂口及傷痕。

4.6.3溶斷指示器應(yīng)朝下安裝，以便于檢查。

4.7溶斷器的出線端頭與母線連接后，應(yīng)使瓷瓶等處不受額外力的作用。

4.8人工接地開關(guān)的安裝與調(diào)整，除應(yīng)符合制造廠和第1至第4.6條的有關(guān) 規(guī)定外還應(yīng)符合下列要求：

4.8.1人工接地開關(guān)及快速開關(guān)的聯(lián)合動作應(yīng)可靠，動作時間應(yīng)符合斷電保護(hù)的要求。

4.8.2緩沖器的壓縮行程應(yīng)符合制造廠規(guī)定。

4.8.3調(diào)整重錘機(jī)構(gòu)時，要注意應(yīng)不使支持絕緣子因受力過大而損壞。

第5篇 液化氣儲罐安裝操作規(guī)程

1)臥罐安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

①罐體在安裝之前，應(yīng)對罐基礎(chǔ)做沉降試驗(yàn)，以保證基礎(chǔ)穩(wěn)定，罐體不發(fā)生位移。

②罐體安裝位置要向有液相管的一端下斜，坡度為0．01～0．02，并在罐體最低處設(shè)置排污閥。

③罐體若安裝在兩個鞍式支座上，其中一個支座應(yīng)為固定端，另一個支座為活動端，使罐體能夠自由熱脹冷縮。罐上的液相管宜靠近固定端安裝。

④放空管最好統(tǒng)一集中設(shè)置，排放高度應(yīng)不低于5m，放空管上端應(yīng)設(shè)彎管或防雨帽，以免管內(nèi)存水。

⑤噴淋裝置的控制閥應(yīng)遠(yuǎn)離儲罐，以保證在發(fā)生火災(zāi)無法進(jìn)入罐區(qū)時，仍能及時開閥噴水。

(2)球罐安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

①罐體若采用赤道正切支柱支承，在支柱的垂直方向和水平方向，不應(yīng)有相對移動，并確保均勻地沉降。支柱上應(yīng)設(shè)有防靜電接地裝置、防火隔熱層和支柱內(nèi)部氣體排出口。

①檢驗(yàn)周期? 液化氣儲罐的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn)、內(nèi)外部檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。檢驗(yàn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況和使用條件酌情確定，但外部檢驗(yàn)每年至少一次，內(nèi)外部檢驗(yàn)每3年至少一次，全面檢驗(yàn)每6年至少一次。如果液化石油氣儲罐的使用期已達(dá)15年，應(yīng)每兩年進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)；若使用期已達(dá)20年，應(yīng)每年至少一次內(nèi)外部檢驗(yàn)。經(jīng)過定期檢驗(yàn)的儲罐，由檢驗(yàn)人員提出檢驗(yàn)報(bào)告，指明儲罐可否繼續(xù)使用，或者需要采取特殊監(jiān)測等措施。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)存人儲罐技術(shù)檔案內(nèi)。

②檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

a．查閱有關(guān)技術(shù)資料，了解儲罐在制造、安裝和使用中曾發(fā)現(xiàn)的缺陷。

b．將儲罐內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道，并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)記。

c．將儲罐內(nèi)殘留氣體進(jìn)行置換清洗處理，并取樣分析達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。

d．打開儲罐全部人孔，拆除罐體內(nèi)件，清除內(nèi)壁污物。

e．切斷與液化氣儲罐有關(guān)的電源。進(jìn)入罐內(nèi)檢驗(yàn)時，應(yīng)使用電壓不超過12v或24v的低壓防爆燈，罐外還必須有專人監(jiān)護(hù)。檢驗(yàn)儀器和修理工具的電源電壓超過36v時，必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。

f．罐區(qū)應(yīng)配備消防、安全和救護(hù)設(shè)施。如需動火作業(yè)，必須按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。

③檢驗(yàn)內(nèi)容

a．外部檢驗(yàn)的主要內(nèi)容

1)儲罐的防腐層、保溫層和設(shè)備銘牌是否完好。

2)儲罐外表面有無裂紋、變形、局部過熱等異常現(xiàn)象。

2)儲罐的接管焊縫、受壓元件等有無泄漏。

4)安全附件和控制裝置是否齊全、靈敏、可靠。

5)緊固螺栓是否完好，基礎(chǔ)有無下沉、傾斜等異?，F(xiàn)象。

b．內(nèi)外部檢驗(yàn)的主要內(nèi)容

1)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目。

2)液化氣儲罐內(nèi)外表面和開孔接管處有無介質(zhì)腐蝕或沖刷磨損等現(xiàn)象。

3)儲罐的所有焊縫、封頭過渡區(qū)和其他應(yīng)力集中的部位有無斷裂或裂紋。

4)罐體內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時，應(yīng)對有懷疑部位進(jìn)行多處壁厚測量。測量的壁厚如小于設(shè)計(jì)最小壁厚時，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度核定，并提出可否繼續(xù)使用和許用最高工作壓力的建議。

5)罐體內(nèi)壁有脫炭、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕和疲勞裂紋等缺陷時，應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測定，并提出檢驗(yàn)報(bào)告。

c．全面檢驗(yàn)的主要內(nèi)容

1)對主要焊縫或殼體進(jìn)行無損探傷抽查，抽查長度為容器焊縫總長度或殼體面積的20％。

2)內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目。

第6篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工打樁工

第一節(jié) 樁架的組裝和移動

第1條 用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)，綁牢底腳。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁把手指伸入孔內(nèi)。

第2條 安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī)，連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。

第3條 導(dǎo)桿升到75度時，必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。

第4條 移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。

第5條 橫移直式樁架時，左右纜風(fēng)要有專人松緊，兩個甏頭要同時繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米。

第6條 縱向移動直式樁架時，應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。

第7條 繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。

第8條 一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。

第9條 移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應(yīng)放在最低位置。

第二節(jié) 打混凝土預(yù)制樁

第10條 吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。

第11條 起吊時吊點(diǎn)必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平衡，必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。

第12條 樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。

第13條 吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時，應(yīng)停止運(yùn)樁。

第14條 插樁時，手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。

第15條 用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。

第16條 打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。

第17條 錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p失、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

第18條 熬制膠泥要穿好防護(hù)用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；容器不準(zhǔn)用錫焊，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。

第19條 套送樁時，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

第20條 拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

第21條 送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。

第三節(jié) 灌 注 樁

第22條 樁管深入到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。

第23條 耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止拆斷時落下傷人。

第24條 耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。

第25條 鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆放重物。

第7篇 電工施工現(xiàn)場照明安裝安全操作規(guī)程

(1)施工現(xiàn)場照明應(yīng)采用高光效、長壽命的照明光源。工作場所不得只裝設(shè)局部照明，對于需要大面積的照明場所，應(yīng)采用高壓汞燈、高壓鈉燈或碘鎢燈，燈頭與易燃物的凈距離不小于0.3m.流動性碘鎢燈采用金屬支架安裝時，支架應(yīng)穩(wěn)固，燈具與金屬支架之間必須用不小于0.2m的絕緣材料隔離。

(2)施工照明燈具露天裝設(shè)時，應(yīng)采用防水式燈具，距地面高度不得低于3m.工作棚、場地的照明燈具，可分路控制，每路照明支線上連接燈數(shù)不得超過10盞，若超過10盞時，每個燈具上應(yīng)裝設(shè)熔斷器。

(3)室內(nèi)照明燈具距地面不得低于2.4m.每路照明支線上燈具和插座數(shù)不宜超過25個，額定電流不得大于15a，并用熔斷器或自動開關(guān)保護(hù)。

(4)一般施工場所宜選用額定電壓為220v的照明燈具，不得使用帶開關(guān)的燈頭，應(yīng)選用螺口燈頭。相線接在與中心觸頭相連的一端，零線接在與螺紋口相連的一端。燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，照明燈具的金屬外殼必須做保護(hù)接零。單項(xiàng)回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。

(5)現(xiàn)場局部照明用的工作燈，室內(nèi)抹灰、水磨石地面等潮濕的作業(yè)環(huán)境，照明電源電壓應(yīng)不大于36v.在特別潮濕，導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明燈具，其電源電壓不得大于12v.工作手燈應(yīng)用膠把和網(wǎng)罩保護(hù)。

(6)36v的照明變壓器，必須使用雙繞組型，二次線圈、鐵芯、金屬外殼必須有可靠保護(hù)接零。一、二次側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)熔斷器，一次線長度不應(yīng)超過3m.照明變壓器必須有防雨、防砸措施。

(7)照明線路不得拴在金屬腳手架、龍門架上，嚴(yán)禁在地面上亂拉、亂拖。燈具需要安裝在金屬腳手架、龍門架上時，線路和燈具必須用絕緣物與其隔離開，且距離工作面高度在3m以上。控制刀閘應(yīng)配有熔斷器和防雨措施。

(8)施工現(xiàn)場的照明燈具應(yīng)采用分組控制或單燈控制。

第8篇 安裝車間安全操作規(guī)程1

第一條嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動。

第二條認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則，防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。

第三條工作前應(yīng)檢查所用的工具是否良好。清除工作場地的雜物。

第四條嚴(yán)格遵守特種設(shè)備管理制度，禁止無證操作。正確使用特種設(shè)備，開機(jī)時必須注意檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌。吊機(jī)操作者作業(yè)時要避開重物，禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。

第五條不準(zhǔn)超高、超重裝運(yùn)材料原料，不準(zhǔn)超高準(zhǔn)放物料，防止傾斜倒塌傷人。

第9篇 安裝電工安全操作規(guī)程

1、電工人員必須專業(yè)培訓(xùn)持證上崗，上班前禁止飲酒，患有高血壓、心臟病不宜從事高空作業(yè)，電工操作安裝必須遵守《低規(guī)》和國家有關(guān)安裝規(guī)范。切實(shí)做到“裝得正確，拆得徹底，檢查仔細(xì)，使用安全”。

2、工作前戴好電工防護(hù)用品，穿電工工作鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋上工地。檢修電器或登高作業(yè)必須有二名電工進(jìn)行工作，互相監(jiān)護(hù)，而且還要指定為主要負(fù)責(zé)，登高使用梯子要有防滑措施，工具和零件不準(zhǔn)拋扔。

3、任何電器線路，未經(jīng)檢查驗(yàn)電，一律視為有電，一般不準(zhǔn)帶電作業(yè)，檢修電器設(shè)備線路，要切斷電源，證實(shí)無電，掛好警示牌，謹(jǐn)防其他人誤操作。

4、臨時線路和拖線板要符合安全規(guī)范，裝有安全裝置，嚴(yán)禁任意裸體搭接。

5、使用電動工具要檢查性能是否正常，是否漏電，嚴(yán)格按照操作，杜絕蠻干。

6、如發(fā)現(xiàn)電氣短路發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)切斷電源，要用黃沙、二氧化碳或干粉滅火機(jī)滅火，嚴(yán)禁用水或酸堿泡沫滅火機(jī)滅火。

第10篇 液壓泵站安裝撤除安全技術(shù)操作規(guī)程

一、液壓泵站安裝程序

第104條 液壓泵站運(yùn)輸、安裝、拆除中的安全注意事項(xiàng)和標(biāo)準(zhǔn)要求按照《綜采工作面機(jī)電安裝或撤除作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

第105條 液壓泵站及其附屬設(shè)備都是固定在專用的平板車上,在地面把所有能做的安裝工作(如檢查、加油試運(yùn)轉(zhuǎn)等)全部做完后,按照設(shè)計(jì)要求與順槽其他移動設(shè)備編組后,順序下井進(jìn)入軌道順槽鋪設(shè)的專用軌道上,在規(guī)定地段進(jìn)行安裝,泵站車組一般排放在距工作面接近的一端。

第106條 安裝方法及程序如下:

1、接通液壓泵和供液箱間的所有膠管。

2、把供回液膠管向工作面用液壓支架和其他用液點(diǎn)鋪設(shè),并接好。

3、把供水管接到液箱的入口上。

4、按照規(guī)定的比例配制乳化液。將乳化液配比裝置安裝調(diào)試好。

5、將所需用的電纜、管線敷設(shè)吊掛安裝好,然后接通電源和操作按鈕。

6、對泵站和液壓系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。

7、試運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查運(yùn)行狀況。

二、液壓泵站的撤除程序

第107條 液壓泵站的撤除是和順槽內(nèi)其他移動設(shè)備一起從軌道巷內(nèi)順序撤出的,撤除程序如下:

1、拆除供電電纜和操作系統(tǒng)。

2、拆除供水管。

3、拆除各用液裝置的供回液膠管。

4、拆除泵與液箱之間所有連接膠管。

5、同順槽內(nèi)的其他移動設(shè)備一起順序撤出軌道巷。

第11篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝無損探傷工

第1條 探傷儀器及附屬電氣設(shè)備線路，要絕緣良好，外殼應(yīng)可靠接地。檢修時，應(yīng)先切斷電源。

第2條 射線探傷操作人員，必須穿戴防護(hù)用品和定期檢查身體。

第3條 射線探傷工作地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置圍欄和警告牌。

第4條 γ射線探傷時，應(yīng)速用速撤。探照時，應(yīng)用機(jī)械操作，嚴(yán)禁用后直接接觸射線源。

第5條 x射線探傷，應(yīng)有鉛防護(hù)屏或其他防護(hù)措施。曝光前，操作人員應(yīng)背離x光機(jī)“窗口”，曝光應(yīng)待人員撤至安全區(qū)后進(jìn)行。

第6條 超聲波儀器通電后，禁止打開保護(hù)蓋，防止高壓電傷人。

第7條 螢光探傷，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。工件上的螢光粉、顯現(xiàn)粉，禁止用手直接觸摸。配制著色探傷劑或篩取螢光粉、磁粉、顯現(xiàn)粉應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行。

第12篇 水輪發(fā)電機(jī)安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、基礎(chǔ)板吊裝就位后,應(yīng)放置平穩(wěn),調(diào)正好后,應(yīng)加固牢靠。未加固牢靠的基礎(chǔ)板和基礎(chǔ)螺栓,不得在其上行走或做平臺用。

2、在基坑施工時,工具和雜物不得掉入水輪機(jī)室。

3、支腳吊裝過程中,以及分瓣定子組裝時,頭與手腳不得伸入結(jié)合面之間。

4、組裝或搬運(yùn)帶有毛刺、棱角、笨重的零部件、工件時應(yīng)戴手套。進(jìn)行清掃工作時應(yīng)戴口罩。

5、使用去銹機(jī)清掃轉(zhuǎn)子鐵片時,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止挫傷手腳。在去銹機(jī)作業(yè)面相距10m以內(nèi),不準(zhǔn)堆放易燃液體、氣體。

6、磁極掛裝到t型槽底部后,必須用千斤頂將磁極鐵芯下端撐牢并用方木毛氈將線圈下部撐牢,方可打入磁極鍵,打磁極鍵時嚴(yán)禁下面站人。

7、轉(zhuǎn)子試吊時,轉(zhuǎn)子下面禁止站人。

8、轉(zhuǎn)子試吊完成后,再起到一定高度,進(jìn)行閘板清掃,清掃時應(yīng)戴口罩和防護(hù)眼鏡。

9、轉(zhuǎn)子與主軸法蘭對裝時,法蘭面應(yīng)用木板條或鋼板尺包以白布,浸酒精清掃,禁止手伸入法蘭面之間。

10、在機(jī)組內(nèi)部及轉(zhuǎn)子上部工作,必須用36v行燈,并帶手電筒。上下轉(zhuǎn)子應(yīng)穿膠鞋,防止滑倒。

11、清掃鏡板和軸瓦時,應(yīng)戴手套,口罩和圍裙。

12、采用人工方法研瓦時,至少應(yīng)兩人以上操作,手應(yīng)避開棱角并防止軸瓦滑下砸腳。

13、用汽油或香蕉水清掃軸承油槽時,應(yīng)穿戴專用工作服,工作鞋和工作帽,并戴口罩,應(yīng)由多人輪流清掃,連續(xù)工作時間不可過長。

14、推力軸承強(qiáng)制建立油膜高壓油頂起裝置,各部件和系統(tǒng)油壓試驗(yàn)應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

15、盤車時當(dāng)轉(zhuǎn)動部位停穩(wěn)后,測量人員才能進(jìn)入崗位測量記錄。全部測量人員離開轉(zhuǎn)動部位后,才能盤下一點(diǎn)。

16、采用電動盤車時,機(jī)組轉(zhuǎn)動部位應(yīng)在機(jī)組中心,即發(fā)電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子平均空氣間隙的±10%,才能盤車。切斷電源后,才能進(jìn)行測量記錄。