第1篇 平板、插入震動機安全操作規(guī)程
1、主題內容與適用范圍
本標準對砼施工中平板、插入震動機的使用要求注意事項及安全規(guī)程做了規(guī)定，適用于砼施工中平板、插入震動機的安全操作
2、具體規(guī)定
2．1震動機使用前應檢查電路和開關，線頭連接緊固，開關接觸可靠。防止三相電路中一相斷線或震動機單相運行造成電機燒毀。電機開關必須接地。
2．2震動機、機殼表面應保持清潔，勿使電機淋雨受潮。
2．3經常檢查震動機底板螺絲、端蓋螺絲是否緊固，若松動及時擰緊。
2．4震動機在操作時，應注意輕放，防止敲擊損壞。經常檢查震動腳和機殼是否完好，如發(fā)現有裂紋，應立即加以處理補救。
2．5震動機試運轉時，不應在干硬的地上或其它堅實物質上作運轉，避免跳躍過甚引起的損壞。
2．6震動機在操作移動時，應使電機的四芯、電線保持一定的弛度，勿使張拉過緊，以免線頭斷裂。
2.7震動機在運轉中,如發(fā)現聲響或不正常振動,以及焦臭味,應立即切斷電源進行檢查。
震動機操作時必須穿膠鞋戴膠布手套.
2．9修理震動機時應首先斷開電源,再進行修理。
2．10插入振動機使用前應檢查軟軸、軟管與振動棒，避免使用時松脫而落入所需搗的凝凝土中。
2．11插入振動機，使用時應注意電機轉向是否正確，待發(fā)出響的叫聲及正常振動時再插入混凝土中振動。
2．12插入振動機使用時要震動棒自然沉入混凝土中，不要用力硬插，注意，勿使震動棒卡在鋼筋或其它硬物里受到損壞，操作時軟管彎曲，半徑盡可能大些，插入深度要以480毫米為宜。
2．13插入振動機的使用完畢后，應清理各部件表面，保持清潔，清理后應將機器放置干燥處。
2．14插入振動機移動時，應立即切斷電源，在未切前，絕對禁止與觸電者接觸，以免發(fā)生再觸電。
第2篇 附著式平板式振動器安全操作規(guī)程6
附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程(六)
一、附著式,平板式振動器軸承不應承受軸向力,在使用時,電動機軸應保持水平狀態(tài).
二、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應保持一致,相對面的振動器應錯開安裝.
三、作業(yè)前,應對附著式振動器進行檢查和試振.試振不得在干硬土或硬質物體上進行.安裝在攪拌站料倉上的振動器,應安置橡膠墊.
四、安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應正確,應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損.底腳螺栓應緊固,各螺栓的緊固程度應一致.
五、使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂.作業(yè)時,應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格.
六、附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應超過1min,當混凝土在模內泛漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振.
七、裝置振動器的構件模板應堅固牢靠,其面積應與振動器額定振動面積相適應.
八、平板式振動器作業(yè)時,應使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,等表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應能保證混凝土振實出漿.在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上.
第3篇 平板振動器:安全操作規(guī)程
1、振搗前檢查接線盒,漏電保護器和電源線,確認無問題后房客開機使用。
2、振搗器單設開關箱,電源箱與實際工作點不超過30米。應專人看護電源箱,看護人員精神集中,搞好配合工作。
3、操作時,兩人密切配合,動作協(xié)調,移動或轉向時不得用腳蹬電動機,操作人員要穿雨鞋、戴絕緣手套。
4、機器不得在初凝混凝土上、地板上、腳手架上、干硬的土地上較長時間的空轉。
5、長時間使用的電機溫度過熱,應停機降溫,停歇一段時間后再使用,防止燒毀電機。運轉時,不得進行調整維修。
第4篇 汽車吊履帶吊塔吊平板吊司機操作規(guī)程
1. 起重設備司機必須經過專業(yè)培訓,并經有關部門考核批準后,發(fā)給合格證件,方準單獨操作。嚴禁無證人員動用起重設備。
2. 必須遵守一切交通管理規(guī)則和有關規(guī)章制度,嚴禁酒后開車。駕駛時,不準吸煙飲食和閑談。
3. 工作前必須檢查各操作裝置是否正常,鋼絲繩是否符合安全規(guī)定,制動器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈敏可靠。嚴禁機件帶病運行。
4. 司機與起重工必須密切配合,聽從指揮人員的信號指揮。操作前,必須先鳴喇叭,如發(fā)現指揮手勢不清或錯誤時,司機有權拒絕執(zhí)行。工作中,司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須立即停車,待消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。
5. 起重機在運行時,嚴禁無關人員進入駕駛室和上下搭梯。
6. 在松軟地面上工作的起重機,應在使用前將地面墊平、壓實。機身必須固定平穩(wěn),支撐必須安放牢固,作業(yè)區(qū)內應有足夠的空間和場地。
7. 在起吊較重物件時,應先將重物吊離地面十公分左右,檢查起重機的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效,有確認正常的情況下方可繼續(xù)工作。
8. 起重機在進行滿負荷或接近滿負荷起吊時,禁止同時進行兩種或兩種以上的操作動作。起重臂的左右旋轉角度都不能超過45°,并嚴禁斜吊、拉吊和快速起落。不準吊拔埋入地面的物體。嚴禁在高壓線下進行作業(yè)。
9. 汽車,履帶起重機不得在斜坡上橫向運行,更不允許、朝坡的下方轉動起重臂。如果必須運行或轉動時,必須將機身先墊平。
10. 起重機在工作時,作業(yè)區(qū)域、起重臂下,吊鉤和被吊垂物下面嚴禁任何人站立、工作或通行。
11. 起重機在帶電線路附近工作時,應與帶電線路保持一定的安全距離。在最大回轉半徑范圍內,其允許與輸電線路的最近距離見下表。在霧天工作時安全距離還應適當放大。起重機在輸電線下面通過時,應先將起重臂放下。
見表
12. 起重機嚴禁超載使用。如果用兩臺起重機同時起吊一件重物時,必須有專人統(tǒng)一指揮;兩車的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超過兩車所允許的起重量總和的75%;綁扎吊索時要注意負荷的分配,每車分擔的負荷不能超過所允許的最大起重量的80%。
13. 起重機工作時,吊鉤與滑輪之間保持一定的距離,防止卷揚過限把鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂起到最大仰角和吊鉤在最低位置時,卷揚筒上的鋼絲繩至少保留三圈以上。
14. 起重臂仰角不得小于30°。起重機在載荷情況下盡量避免起落起重臂。絕對禁止在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。
15. 嚴禁乘坐或利用起重機載人升降,工作中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。
16. 起重機在工作時,不準進行檢修和調整機件。
17. 無論在停工或休息時,不得將吊物懸掛在空中,夜間工作要有足夠的照明。
18. 工作完畢,吊鉤和起重臂應放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置,將所有控制手柄放至零位,并切斷電源。塔吊、平板吊應停在軌道中間位置,并鎖住夾軌鉗。
第5篇 平板硫化機崗位安全操作規(guī)程
1、 送取磨具、填充膠塊時要帶好隔熱手套。
2、 模具往模具車上排放時防止模具塊歪倒掉落而砸傷。
3、 任何情況下嚴禁將手放在模具車的軌道上。
4、 嚴禁用手推拉觸摸模具車輪。
5、 抻拉膠片時，兩手必須抓牢膠塊進行并相互呼應避免過猛用力造成滑到受傷。
6、 使用撬棍時用力不能過猛要均勻用力撬，避免撬空跌倒受傷或傷及身邊的同事。
7、 禁止在硫化機箱體內烘烤衣物、鞋帽和放置撬棍、鐵管等雜物。
8、設備有故障，必須切斷電源后再處理。。
9、嚴禁平板上升時開箱們觸摸加熱板及模具或清理雜物。
第6篇 液壓平板車:安全操作規(guī)程
1.0 特別提示:
1.1 操作者在沒有取得本設備操作許可證之前,不能獨立操作本設備;
1.2 操作者在操作使用本設備前,必須認真閱讀本設備的操作使用說明書并完全理解說明書所述內容。否則,不得操作使用本設備;
該車在起步、行駛和裝卸時,必須在指揮人員的統(tǒng)一指揮下進行作業(yè)。
1.4操作人員必須穿戴整齊的勞動保護用品。
2.0 起動前的準備:
2.1 檢查液壓平板車周圍是否存在不安全因素;
2.2 檢查液壓平板車的行駛路線,確保有一個好的視野范圍和可視度;
2.3 檢查發(fā)動機油底殼、噴油泵總成、液壓油箱、各齒輪箱等的油位是否在規(guī)定范圍;
2.4 檢查油箱中的油量是否充足;
2.5 檢查冷卻系統(tǒng)、蓄電池的液位是否在規(guī)定范圍;
2.6 檢查風扇、水泵、發(fā)電機等皮帶的松緊度;
2.7 檢查電氣元件及接線是否良好;
2.8 檢查燈光、雨刮器和音響信號是否齊全可靠;
2.9 檢查各制動按鈕是否在制動位置,并檢查其它操作開關是否在中立位置;
2.10 檢查轉向器、制動器是否靈活可靠,自由行程是否在規(guī)定的范圍內。
3.0 起動運轉:
3.1 撥動鎖式開關,起動柴油機(天冷時先預熱,預熱時間不得超過40秒:熱車起動時,起動前先將鑰匙在加熱點處呆5秒鐘左右后再起動)每次接通起動馬達的時間不得超過20秒,重復起動時間間隔不得少于1分鐘;
3.2 起動后通過檢測/測試按鈕檢測各報警信號燈的功能是否良好;
3.3 怠速5~10分鐘,使柴油機在低速、中速運轉暖機之后方可滿負荷運轉;
3.4 注意觀察各油路和水路連接處是否有滲漏,發(fā)動機是否有異常;
3.5 檢查各安全裝置、制動器性能是否完好有效。
4.0 起步、行駛、作業(yè):
4.1 檢查氣壓表壓力值是否達到規(guī)定要求,在壓力沒有達到規(guī)定壓力值時,不能起步;
4.2 釋放剎車按鈕,起動“cabin on”功能;
4.3 起步前,要先觀察周圍的環(huán)境(尤其是平板下部),確認無行車安全隱患后,先鳴笛示警,后緩慢平穩(wěn)起步,在確認剎車和轉向有效后,方可進入正常行駛;
4.4 在行駛途中和進、出作業(yè)現場時,要注意觀察周圍環(huán)境(特別注意空中障礙物)是否有障礙物和作業(yè)人員,尤其是倒車、轉向和橫向行駛時更應加強觀察;
4.5 禁止超速行駛,轉彎時一定要先降低行駛速度,并發(fā)出轉彎信號,嚴禁高速急轉彎;
4.6 作業(yè)現場地面必須平坦堅實并能滿足平板車的作業(yè)要求,否則,不能進行裝載作業(yè);
4.7 裝、卸作業(yè)時,平板車上嚴禁站人,上下平板時必須使用平板兩側的扶梯;
4.8 在裝、卸作業(yè)時,要先鳴笛提示,在作業(yè)區(qū)域內沒有障礙物的情況下,才能進行裝、卸作業(yè);
4.9 在斜坡上進行裝、卸作業(yè)時,必須先檢查剎車制動情況,確保無安全隱患后,才能進行裝、卸作業(yè);
4.10 裝載后先檢查被裝物的緊固情況,確保緊固好后,方可進入正常行駛;
4.11 在行駛和裝、卸作業(yè)中,如出現故障報警應立即停車進行檢查;
4.12 在行駛和裝、卸作業(yè)中,操作人員必須遵守廠內機動車輛安全行駛規(guī)章制度。
5.0 停機:
5.1 平板車應停放到指定位置或不影響廠容廠貌的區(qū)域;
5.2 發(fā)動機空載怠速2~3分鐘,按下熄火按鈕,直至發(fā)動機停機;
5.3 放開油門踏板,將驅動鈕和點火裝置置于中位;
5.4 當氣溫低于5攝氏度時,沒有加防凍液的設備,都要打開所有放水開關放水;
5.5 按要求作好設備運轉記錄和維護保養(yǎng)記錄。
6.0 其它:
6.1 嚴禁酒后操作;
6.2 平板車在裝載時要密切注意觀察重心,不能超過允許的負載值;
6.3 按設備維護保養(yǎng)規(guī)定作好設備的維護保養(yǎng)工作并保持設備清潔;
6.4 按設備要求的油品型號和數量加油并保證油品清潔;
6.5 設備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)定、運轉記錄和維護保養(yǎng)記錄要隨設備攜帶以便隨時查閱;
6.6 操作者在崗位變動時(包括臨時崗位變動),都要和崗位接替者按照設備交接管理規(guī)定作好設備交接工作。
第7篇 混凝土附著式、平板式震動器安全操作規(guī)程
1、附著式、平板式振動器軸承不應承受軸向力，在使用時，電動機軸應保持水平狀態(tài)。
2、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應保持一致，相對面的振動器應錯開安裝。
3、作業(yè)前，應對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應安置橡膠墊。4、安裝時，附著式振動器底板安裝螺孔的位置應正確，應防止地腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。地腳螺栓應緊固，各螺栓的緊固程度應一致。
5、附著式振動器使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時，應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。
6、附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應超過1min，當混凝土在模內泛漿流動或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
7、裝置附著式振動器的構件模板應堅固牢靠，其面積應與振動器額定振動面積相適應。
8、平板式振搗器的電動機與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。
9、平板式振動器作業(yè)時，應使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
10、用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向時，不得用腳踢電動機。作業(yè)轉移時電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。
11、作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第8篇 平板硫化機工安全操作規(guī)程
1.操作整天必須經過學習了解設備結構,并經考試合格方可操作。
2.對設備加油潤滑。
3.操作前應嚴格檢查閥門及管路是否嚴密不漏,開關靈活。
4.壓力泵、安全閥及壓力表、閥門等必須靈敏好用,并定期送交校驗。
5.平板壓力機的表壓不能超過工藝規(guī)定值。
6.必須嚴格按照設備操作程序進行操作,以免發(fā)生設備事故。
7.操作者必須穿戴好個人防護用品,防止燙傷。
8.取送壓模時要抓緊握牢,以免砸傷手腳。
9.工作結束后要清理場地,關好閥門以避免漏水。易銹部位應經常涂油,以防銹蝕。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第9篇 附著式平板式振動器安全技術操作規(guī)程
1、附著式、平板式振動器軸承不應承受軸向力,在使用時,電動機軸應保持水平狀態(tài)。
2、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應保持一致,相對面的振動器應錯開安裝。
3、作業(yè)前,應對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應安置橡膠墊。
4、安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應正確,應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺栓應緊固,各螺栓的禁固程度應一致。
5、使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂,作業(yè)時,應隨時觀察電器設備的漏電保護和接地或接零裝置并確認合格。
6、附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應超過1min,當混凝土在模內冷漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
7、裝置振動器的構件模板應堅固牢靠,其面積應與振動器額定振動面積相適應。
8、平板式振動器作業(yè)時,應使平板與混凝土保持接觸,使振動波有效地振實混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應能保證混凝土振實出漿,在振的振動器不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
第10篇 作業(yè)指導書電動平板車操作工安全規(guī)程
電動平板車操作工安全規(guī)程
1. 電動平板車必須有專人操作和維護保養(yǎng),非操作人員不準隨便動用。
2. 操作人員在工作前,必須檢查軌道上有無障礙物,電氣線路和控制開關是否安全可靠。
3. 電動平板車必須鳴鈴后才能平穩(wěn)啟動,并注意周圍有無異常情況,隨時作好停車準備。不得碰撞軌道終點擋鐵。
4. 運行中應緩速行進,不準快速度變換行進方向。
5. 電動平板車在運行中,禁止進行檢修和清潔工作。
6. 在裝動物件時,不準超載使用,物件堆放平均分布。
7. 電動平板車在大修后,必須經過使用單位驗收,符合安全要求后才準使用。
8. 工作中如遇突然停電,應將控制開關恢復零位,工作完畢后,必須切斷電源。卸下負荷,清掃設備。
第11篇 對開單色平板印刷機:安全操作規(guī)程
1、將全機的停鎖開關都扳向通位置,此時電源通。
2、先按電鈴按鈕,然后按點動按鈕,開短車運轉無障礙,然后按運轉按鈕,進行低速空轉。
3、空車運轉正常后扳動靠版水輥手柄,使水輥墨輥靠上印版輥筒。
4、印刷大幅面紙張,將空張控制開關扳向大低位置,印刷小幅面紙張,將開關扳向小紙位。
5、按進紙按鈕后,按給紙開按鈕,帶動給紙機運轉。
6、將給紙氣泵開關扳向通位置,此時給紙機輸紙。
7、按合壓按鈕后,進行印刷工作,單印機告訴運轉時不得離合壓。
8、當走完過版紙,將計數器開關扳向通位置,則進行印刷計數。
9、旋轉調速表上的旋鈕,進行印刷速度的預選。
10、按定速按鈕,機器立即增速至預先選擇的印刷速度。
11、在走紙印刷時,需要立即離壓不再走紙印刷,可在主按鈕盒按離壓按鈕,在其它按鈕盒給紙停按鈕,此時,膠皮滾筒與壓印滾筒,印版輥筒離開,給紙機停車,主機降速至低速空轉。
12、在主機低速空轉時,需要安全機停車,可以直接按停車按鈕,但如果在高速走低印刷時需要停車,應該先按給紙停按鈕,待主機降速后再按停車按鈕。
第12篇 半掛平板運輸車輛安全操作規(guī)程
1. 駕駛員要嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定,駕駛車輛必須證、照齊全,不準駕駛與證件不符的車輛,嚴禁酒后開車。
2. 發(fā)動前應將變速桿放到空擋位置,并拉緊手剎車;發(fā)動后應檢查各儀表、方向機構、制動器、燈光等是否靈敏可靠,并確認周圍無障礙后,方可鳴號起步。施工現場內行駛速度不允許超過5公里/小時。
3. 在坡道被迫熄火停車,應拉緊手制動器,下坡掛倒檔,上坡掛前進檔,并將前后輪楔牢。下坡時不允許換檔、空擋溜放。
4. 車輛通過泥濘路面時,應保持低速行駛,不得急剎車。車輛陷入坑內,如采用車輛牽引,應有專人指揮,互相配合;牽引繩索不得短于3米。
5. 凡氣制動的汽車,嚴禁氣壓低于2.5公斤/厘米2 時起步,若停放在坡道上,氣壓低于4公斤/厘米2時,不允許滑行發(fā)動。
6. 貨車載人,應按車輛監(jiān)理部門規(guī)定執(zhí)行,任何人不得強令駕駛員違章載人。載人車輛的安全裝置必須良好。
7. 裝載構件和其他貨物時,寬度左右各不得超出車廂20厘米,高度從地面算起不得超過車身2米,超出部分不得觸地,并應擺放平穩(wěn),捆扎牢固;如裝運異形特殊物件,應配備專用擱架。
8. 運輸超寬、超高和超長的設備和構件,除嚴格遵守交通部門的有關規(guī)定外,還必須事先研究妥善的運輸方法,制訂出安全措施。
