第1篇 裝載機的操作規(guī)程
一、發(fā)動機的啟動與停止
1、起動前
檢查或補充下列用油和水量：發(fā)動機潤滑油量，發(fā)動機水箱水量，發(fā)動機燃油箱燃油量，將變速操縱手柄置于空檔位置。
2、起動
接合電源開關(guān)，接通電源。踏下油門踏板，插入電鑰匙，接通起動電源，而后旋轉(zhuǎn)起動開關(guān)，發(fā)動機就會起動。發(fā)動機啟動后，立即松開啟動開關(guān)。
注意：起動機連續(xù)工作時間不超過10-15分鐘。
一次起動未成功時，需待啟動機自轉(zhuǎn)完全停止后（約停60秒鐘）再進行第二次起動。如連續(xù)起動四次仍不成功時，則不要再進行啟動，檢查原因，排除故障后，再起動。
3、起動后
發(fā)動機起動后，用每分鐘800轉(zhuǎn)的低速空轉(zhuǎn)，進行5分鐘以上的低溫運轉(zhuǎn)。發(fā)動機溫度上升后，應達到如下狀態(tài)后才能進行全負荷運轉(zhuǎn)。起動后1分鐘內(nèi)，應立即檢查冷卻水是否進入發(fā)動機內(nèi)。發(fā)動機潤滑油壓力表，應在1-4公斤/cm2范圍內(nèi)，空轉(zhuǎn)時油壓不低于0.5公斤/cm2
電流表是否指向“+”側(cè)。制動氣壓應在6-8公斤/cm2范圍之內(nèi)。變速箱換檔油壓應在8-12公斤/cm2。冷卻水溫度不低于65℃。發(fā)動機潤滑油溫度不低于60℃。有無油、水、氣的漏泄現(xiàn)象，有無不正常的響聲和振動。
4、停止
作業(yè)結(jié)后，不要立即停止發(fā)動機，待進行5分鐘空轉(zhuǎn)后，拉起熄火手柄，切斷電源開關(guān)。
二、裝載機的駕駛
1、出車
松開停開制動器（即手剎車）。將鏟斗往后翻轉(zhuǎn)，并升起功臂至運輸位置。平緩地踩下油門踏板即可起步出來。
注意：如進行鏟裝作業(yè)時，應往上拉起后橋脫開機構(gòu)操縱桿，接合后橋動力。如長距離行駛時，應往下壓下后橋脫開機構(gòu)操縱桿，脫開后橋動力。如鏟裝作業(yè)時，可向前板動輔助制動閥手柄至“作業(yè)”位置，這樣在踏制動踏板制動時，可切斷變速油路，使輪胎無動力。如較長距離行駛時，則不能切斷變速油路，應將輔助制動閥手柄往后板至“行駛”位置。
2、停車
緩慢停車，先松開油門，降低柴油機轉(zhuǎn)速，將跡速操縱手柄扳至空檔位置，即可停車。緊急停車，踏下制動踏板，同時松開油門，即可停車。
三、作業(yè)施工技術(shù)
1、作業(yè)前的準備工作
熟悉裝載機的性能與使用要求，檢查各部情況。觀察現(xiàn)場，根據(jù)作業(yè)量的大小，分析周圍環(huán)境及條件，制定施工方案及作業(yè)路線。清除影響政黨作業(yè)的障礙物。
2、作業(yè)中所注意的問題
鏟裝作業(yè)的動作應平穩(wěn)，作業(yè)速度不宜太急。盡可能縮短作業(yè)循環(huán)時間，減少停歇時間。裝載機與運輸?shù)能囕v容量應盡量選配適當。配車裝卸時，當運料車接不上時，裝載機應盡能進行一些如清理場地、疏松物料等輔助作業(yè)。配車裝卸作業(yè)時，運轉(zhuǎn)車輛的停車位置跑裝載機25-30m處為適當，運距100m以上生產(chǎn)率明顯降低。
3、（1）裝卸作業(yè)：鏟裝物料后，向載重汽車或指定貨物卸傾物料時，可將動臂提升到一定高度，使鏟斗前傾不致碰到車廂。對準車廂，操縱鏟斗手柄，前傾卸料。卸料時要求動作緩合，以使減輕物料對車廂的進大沖擊。如果物料粘會鏟斗內(nèi)，可來回扳動鏟斗手柄，抖動鏟斗使物料脫落。與車輛配合裝卸時的作業(yè)方式：根據(jù)裝載機與車輛的相對位置，一般有v形、i形、l形、t形四種作業(yè)方式，其中以v形作業(yè)方式的效率較高。
（1）挖掘作業(yè)：
①對于較硬物料的鏟裝,以i檔速度駛向料堆,并切入料堆9不宜加大速度向料堆沖擊)。然后將鏟斗略后10°，提升動臂妥達到要求時，翻轉(zhuǎn)鏟斗裝滿物料。
②對于土夾石的場地或路面進行挖掘時，先將動臂略為提起，鏟斗前傾，使具尖接地。裝載機便前進，便放下動臂。當達到要求時，翻轉(zhuǎn)鏟斗裝滿物料。
（2）推土作業(yè)；下降動臂鏟斗平貼地面。裝載機向前推進。遇有阻力時，可稍為提起動臂繼續(xù)前進。
（3）堆積作業(yè)：將所需堆積的物料堆積成堆。將物料先用裝載機做成1：5左右的斜坡。裝載機裝滿物料后，行駛到斜坡土肩前緣約1m處卸料。
（4）牽引作業(yè)：牽引時的行駛速度不宜過快。
四、幾種特殊作業(yè)工況的處理
1、在凹凸不平地帶行駛：接合后橋動力，使裝載機四輪驅(qū)動。應以慢速而不要以快速行駛。
2、在軟土地帶行駛：預先檢查輪胎充氣情況。先由人下去試走一下，進行觀察。使前輪先進入軟土，若重心略前移，則停車，若不陷車則再前進。盡可能直線行駛，切忌急轉(zhuǎn)彎。
3、在坡道上行駛：在比較陡的坡道上行駛時，要四輪驅(qū)動。不能熄火或空檔下坡。橫向行駛時要注意穩(wěn)定性，嚴防翻車。
4、處理陷車：陷車時都要接合后橋動力，四輪驅(qū)動。后輪陷車時，則利用前輪驅(qū)動力可帶出后輪，前輪陷車時，則利用后輪驅(qū)動力可推擊前輪。一側(cè)前輪陷坑或打滑時，可踩下差速鎖操縱閥的按紐，使前橋差速器鎖緊，利用另一側(cè)前輪的附著力帶動出坑或向前滾動。
5、夜間作業(yè)：裝載機本身的照明設備齊全、完好，有條件應在施工場地安置照明設備。掌握好行駛速度，倒退時應特別注意。夜間作業(yè)應帶有手電筒。
6、水中作業(yè)：應限制在水面不高于輪胎直徑的２／５處。作業(yè)前應將柴油機燃油箱、工作油箱、變速箱、驅(qū)動橋的下羅塞、螺栓緊固好。作業(yè)后要將機器清洗于凈。
第2篇 裝載機站臺作業(yè)安全操作規(guī)程
(1)發(fā)動前將各操縱桿置于空擋,發(fā)動后要查看各儀表工作是否正常,監(jiān)聽發(fā)動機聲音有無異響。啟動馬達一次工作時間和重新啟動間隔時間不得超過三次。
(2)作業(yè)前發(fā)動機應急速運轉(zhuǎn)10分鐘,室外氣溫溫度0℃一下時應余熱起動,空載運轉(zhuǎn)到水溫達規(guī)定溫度以上時才能作業(yè),起動時禁止明火預熱。
(3)操作前要鳴喇叭示意,進、出庫、轉(zhuǎn)彎也應減速鳴喇叭。運行時禁止人員上下。在貨場上運行速度不得超過15公里/小時,在站臺上運行速度不得超過10公里/小時。
(4)作業(yè)時要集中精力,不得碰刮設備、車輛,在接觸網(wǎng)下作業(yè)時不得刮接觸網(wǎng)支柱及拉線。
(5)鏟斗在最高位置時,禁止長距離行走。卸載要使物料卸在車輛中心,防止偏載。禁止在舉起的鏟斗下方檢修,必須檢修時應將鏟斗支撐牢固。
(6)作業(yè)停止時應將裝載機入庫、放好,掛入低速檔,拉緊手制動,取下鑰匙,關(guān)好門窗。冬季氣溫在0℃以下時要放水。
第3篇 裝載機安全操作規(guī)程范文
裝載機安全操作規(guī)程范文5
一、裝載機司機的一般安全技術(shù)要求,參照一般土石方機械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
二、裝載機工作前,應作的準備工作,參照挖掘機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
三、裝載機在工作中應注意以下安全事項:
1、剎車、喇叭、方向機應齊全、靈敏,在行駛中要遵守:'交通規(guī)則'。若需經(jīng)常在公路上行駛,司機須持有'機動車駕駛證'。
2、裝載機在配合自卸汽車工作時,裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。
3、裝載機在滿斗行駛時,鏟斗不應提升過高,一般距地面0.5米左右為宜。
4、裝載機行駛時應避免不適當?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。
5、當裝載機遇到阻力增大,輪胎(或履帶)打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時,應停止鏟裝,切不可強行操作。
6、在下坡時,嚴禁裝載機脫檔滑行。
7、裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。
8、裝載機動臂升起后在進行潤滑和調(diào)整時,必須裝好安全銷或采取其它措施,防止動臂下落傷人。
9、裝載機在工作中,應注意隨時清除夾在輪胎(或履帶)間的石渣。
10、夜間工作時裝載機及工作場所應有良好的照明。
四、裝載機工作后應注意下列安全事項:
1、將裝載機駛離工作現(xiàn)場,將機械停放在平坦的安全地帶。
2、松下鏟斗,并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。
3、按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。
第4篇 挖掘機、裝載機司機:安全操作規(guī)程
1、挖掘機、裝載機司機必須持有地方交管部門和勞動部門發(fā)放的駕駛證和廠內(nèi)機械操作證,方可上崗作業(yè)。
2、操作中,進鏟不應過深,提斗不應過猛,一次挖土高度不能高于4m。鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有其他機械作業(yè)時,應停止作業(yè)。
3、裝碴時,應待汽車停穩(wěn)后進行。禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。行走時,臂桿應與履帶平行,鏟斗離地1米左右,鎖閉操作手柄,上下坡時,不準空檔滑行,爬坡不應超過20%的坡度。
4、操作手柄時,用力平衡適度,臂桿下降時,中途不得突然停頓,使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。
第5篇 鏟車裝載機司機安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
鏟車司機要持證，無證駕駛違規(guī)定；
機車起動先歸零，冬季起動禁火烤；
油路檢查加油時，注意防火禁吸煙；
升降前進和后退，應先警示把笛鳴；
鏟斗升降慢起落，猛推猛鏟不能做；
裝卸物件就位時，一律一檔慢速行；
物件升降起落時，把輪制動要及時；
先仰后升要牢記，一定不能亂順序；
行車轉(zhuǎn)向要鳴笛，廠內(nèi)嚴禁超速駛；
鏟車行駛工作中，駕駛室外禁乘人；
司機離車拉制動，鏟斗落地方熄火；
清理保養(yǎng)要做好，車況良好保安全。
第6篇 挖掘式裝載機操作維護安全技術(shù)規(guī)程
(一)、一般規(guī)定
1、裝載機司機必須經(jīng)過專門培訓,考核合格后并取得證書后方可上崗。
2、在首次使用裝載機前,裝載機司機必須認真學習裝載機使用說明書,熟悉裝載機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、熟悉裝載機的操作方法和維護保養(yǎng)技術(shù),背熟按鈕箱各按鈕的功能和位置,背熟操縱桿位置功能示意圖。
3、在首次進入工作面前,裝載機司機必須認真學習該巷道的作業(yè)規(guī)程,熟悉巷道的規(guī)格、配套運輸設備的性能、提升設備的性能、井下電氣設備使用的一般要求和井下一般安全生產(chǎn)知識。
4、嚴禁裝載機司機帶病、帶傷、疲勞作業(yè)。
(二)、上機前的準備工作
1、檢查油位,正常的油位應在油標的上、下限之間,如果油量不足應及時加油補充。液壓油和容器必須保持清潔。
2、檢查各種銷軸、緊固件、電氣元件、電線電纜、液壓元件、液壓管路是否正常,如有異常應及時修復。
3、確認各操作手柄置于中位。
(三)、操作方法
1、操作步驟
(1)打開電源總開關(guān)。
(2)啟動電機。
(3)待10秒啟動完成后才能帶壓力使用。停機4小時以上要讓泵空運轉(zhuǎn)5-10分鐘,才能帶壓力工作。
(4)將運輸槽鏟板降至地面。
(5)操縱機器向前推進,把各種物料聚攏,同時把地面推平。
(6)確認轉(zhuǎn)載車輛進入本機的卸載部位后把手柄扳至輸送正轉(zhuǎn)。
(7)操縱先導閥依次讓大臂抬起、小臂伸出、把鏟斗放至與小臂約成一線的位置,然后將大臂放下、小臂收回(同時使大臂上下微動),即可將石料扒進運輸槽。轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)臂可在較大的范圍內(nèi)扒取,根據(jù)石料的遠近不同適當收放鏟斗將有利于扒取。在扒取過程中一般不應將各臂運動至極限位置,以避免經(jīng)常過度沖擊,縮短機器的使用壽命。同時可避免因過載閥經(jīng)常溢流而產(chǎn)生油溫過高的現(xiàn)象。特別要注意不準使鏟斗直接撞擊運輸槽,否則將造成槽體嚴重變形。
(8)在扒取過程中要經(jīng)常留心刮板鏈是否在正常輸送,萬一卡住,要及時停止輸送,否則因過載,油溫將迅速升高,不能繼續(xù)工作。解除卡鏈的辦法是:把輸送正轉(zhuǎn)操縱桿扳至中位,來回扳動輸送操縱桿,使刮板鏈快速正反沖擊,即可解除卡鏈。在運輸槽內(nèi)有石料的情況下切不可使輸送操縱桿停在輸送反轉(zhuǎn)的位置,否則有可能崩斷鏈條或刮板,嚴重影響生產(chǎn)。
(9)在行走過程中需要停止剎車時,將腳踏先導閥放在中位即可。如果長時間停止需要將機頭鏟板壓住地面。
(10)裝載機行走或倒車應啟動電鈴作為警示信號。司機與車后人員應密切配合,嚴防機車碰撞巷道、風水管、風筒、電纜及其它設施,并保護好軌道。裝載機行走或倒車時兩側(cè)嚴禁站人。
(四)、注意事項
(1)在裝載機工作時,非操作人員和設備都不能靠近,以免發(fā)生事故。
(2)機器行走時地面要清除大于250毫米的硬物。
(3)機器行走時要及時收放電纜,收纜時要清開電纜附近的人員,以免帶倒,嚴禁擠壓電纜。
(4)工作面放炮前,應切斷回風流所有電氣設備電源,全煤巷道設備距離迎頭不少于30米,全巖巷道不少于50米,并將設備護好。
(5)機器停放時,最好使鏟斗和小臂伸出輕輕碰到限位塊、大臂放下至斗齒剛好碰到地面,運輸槽降至最低位置。其目的是讓油缸密封件卸荷,盡量延長其使用壽命。
(6)機器上坡時最好倒著走,下坡時順著走,以便用運輸槽鏟板制動。
(8)機器停放時,應關(guān)閉電源。
(9)冬季油箱內(nèi)油溫低于25度時,先讓泵空轉(zhuǎn),或采用其他許可升溫方式,使油溫達到許可運轉(zhuǎn)條件,才能帶壓力工作。
(10)油箱內(nèi)油溫達到65度或回油溫度達到80度時,應停機冷卻。
(11)液壓系統(tǒng)注意事項。液壓油更換應按照如下規(guī)定:
第一次在100工作小時(約1個月)后更換;
第二次在工作600小時(約6個月)后更換;
第三次每600工作小時(約6個月)后更換;
無論什么條件下,每年至少應更換一次。
更換液壓油時應同時清洗或更換回油及吸油過濾器濾芯。拆開回油或吸油過濾器尾部端蓋取出濾芯后,油箱內(nèi)的油不會倒流出來;回油和吸油過濾器均帶有旁通閥,可防止濾芯堵塞時油泵吸空,但必須及時清洗更換,否則將污染整個油路。
(12)裝載機使用前應檢查巷道風流瓦斯,濃度小于1%方準使用,使用中隨時檢查瓦斯?jié)舛?。防止劃傷、擠壓、拉壞電纜,造成觸電事故。
(五)、安全守則
1、安全總則
(1)、在操作、維護和保養(yǎng)履帶式挖掘裝載機之前,應先學習使用和保養(yǎng)部分的內(nèi)容:須安排有資格且具備安全常識的人操作、保養(yǎng)和維修履帶式挖掘裝載機;確保操作、服務和保養(yǎng)履帶式挖掘裝載機的有關(guān)人員熟悉安全注意事項。
(2)、受訓工作人員應在經(jīng)驗豐富的老師指導下操作履帶式挖掘裝載機,受訓合格后才能獨立操作履帶式挖掘裝載機。
(3)應經(jīng)常定期考核操作人員,檢查他們是否能遵守《說明書》中的有關(guān)安全規(guī)定和操作規(guī)程。
(4)操作、保養(yǎng)挖掘裝載機時應穿戴安全用品如工作服、安全眼鏡、安全帽、手套等。
(5)離開座椅前記住拔下起動鑰匙;不要帶著工具、零部件爬上爬下;也不要把轉(zhuǎn)向桿、操縱手柄作為扶手上下機器,應利用輔助工具上下機器。
(6)保養(yǎng)和修理履帶式挖掘裝載機時要注意以下幾點:
a、履帶式挖掘裝載機應停放在水平的硬件路面上,工作裝置放下來。
b、所有操作手柄置于空檔位置。
c、拉下控制箱開關(guān)及總開關(guān)并在總開關(guān)處掛上有人工作、禁止合閘的警示牌。
d、檢修液壓系統(tǒng)以前,操縱操作手柄使操縱系統(tǒng)和主系統(tǒng)管路的壓力釋放。
(7)裝載機司機在操作之前,必須檢查裝載機的狀況,記錄并報告設備的不足或有缺陷之處。直到所有的問題都解決或改正了,設備處于良好的狀態(tài)下,方可操作機器。主要檢查內(nèi)容如下:
a、檢查是否有破損、丟失或松動的零件。
b、檢查所有的焊接處,看是否有危險之處。
c、檢查液壓系統(tǒng)看是否有泄漏或損壞處。
(8)其它的注意事項
a、禁止使用已損壞的、不合要求的鋼絲繩或鏈鉤來吊重物。
b、零部件的安裝拆卸過程中,應使用適當?shù)墓ぞ?禁止直接用手測量孔徑等,禁止用手或手指找正孔、軸。
c、散熱器風扇口附近不應放置物體,旋轉(zhuǎn)的風扇能把附近的物體卷出,可能傷害機器、他人或操作者。
d、避免與盛冷卻液的部件接觸,在達到或接近工作溫度時,冷卻液的溫度很高并處在一定的壓力下,可能會引起灼傷。
e、只有在散熱器冷卻后,才可用手接觸,并檢查冷卻液面的高度,慢慢擰開散熱器蓋,以便釋放壓力。
f、禁止直接用手搬動、調(diào)節(jié)挖斗的位置。
g、在移動履帶式挖掘裝載機前首先查看周圍區(qū)域是否安全。
h、電動機還在運轉(zhuǎn),駕駛員不能在無人照看的情況下遠離機器,確需離開需關(guān)機拔下鑰匙。
2、履帶式挖掘裝載機停放安全守則
(1)停放履帶式挖掘裝載機必須選擇水平的、堅硬的地面。
(2)如果必須停在斜坡上,應使用楔形木塊穩(wěn)住。另外,可將挖斗插進土里,確保安全。
(3)履帶式挖掘裝載機停放時務必將挖斗靠地。
(4)所有操縱手柄置于中位。
(5)機器未完全停穩(wěn),不要離開座椅。
3、履帶式挖掘裝載機維護保養(yǎng)安全守則
(1)機電工區(qū)、監(jiān)控中心應及時檢查試驗風電、瓦斯電閉鎖裝置,確保靈敏可靠。及時檢查設備和電纜,確保完好,防爆合格,無漏電現(xiàn)象。各種保護靈敏可靠。
(2)應經(jīng)常保持機器的完整和清潔。經(jīng)常檢查并擰緊機器各部位的螺栓、螺釘和螺母,著重擰緊履帶板的連接螺栓、三只油馬達和各防轉(zhuǎn)銷的固定螺栓。
(3)應經(jīng)常檢查各液壓元件和管路連接處,消除滲漏,要及時更換已經(jīng)損壞的密封件或破損較嚴重的高壓軟管。
(4)應經(jīng)常檢查油面高度及油溫,若油面低于油標下限,要及時補充液壓油。油溫若達到80度,應暫停使用,檢查出原因,及時消除隱患。
(5)定期(每月一次)或在感到機器工作無力時檢查并調(diào)定正確液壓系統(tǒng)各油路的系統(tǒng)壓力。
(6)液壓油第一次在100工作小時后更換;第二次在工作600小時后更換;第三次600工作小時后更換,至少每年應更換一次。液壓油濾清器濾芯應同時清洗更換,同時還要將油箱清洗干凈。
(7)反鏟部位每天加潤滑脂一次,其它部位每周加潤滑脂一次。
(8)連續(xù)使用半年后,應檢查支重輪、引導輪、鏈輪、鏈軌節(jié)和履帶板,如果磨損嚴重,影響使用時要及時更換。
(9)發(fā)現(xiàn)履帶或刮板鏈太松時要及時調(diào)緊。
(10)對卡在鏈軌節(jié)中的堅硬物應及時清除,以防損壞履帶。
(11)每天裝載完畢后,應把機器清洗干凈。最好在履帶和刮板鏈上注一點廢機油(更換下來的液壓油亦可),可以大大延長履帶和鏈條的使用壽命。
(12)斗齒磨損后要及時更換,以免損壞斗齒座;斗齒座損壞后要用氣割切除,磨平后用506或507焊條焊上新的斗齒座。
4、新車試運轉(zhuǎn)安全守則
每臺機器在出廠前雖然都經(jīng)過了嚴格的調(diào)整和檢查,但在前100小時工作中請仔細操作達到對各個零件的磨合,以達到了良好的使用效果,有效的延長機器使用壽命。應特別注意以下事項:
(1)按說明書中規(guī)定的時間間隔換油,使用符合規(guī)定的潤滑油、液壓油和防凍油。
(2)啟動后,讓電動機迅速空轉(zhuǎn)3-5分鐘,使電動機工作前有足夠的升溫時間。
(3)避免重負荷和高速操作。
(4)避免急速啟動和加速以及不必要的急轉(zhuǎn)彎等。
(5)在最初的100小時內(nèi)請注意以下幾點:
a)每天檢查潤滑油、液壓油;
b)按要求使用液壓油;
c)定期對潤滑點進行檢查,每天對所有的潤滑點加注潤滑脂;
d)操作前充分暖機,檢查各儀表、開關(guān)是否正常;
e)觀察電器箱內(nèi)有無異常,檢查電器保險是否松動
f)操作時如果發(fā)現(xiàn)不正常,應立即停車檢查;
g)檢查機器各部件連接安裝是否牢固;
h)附件是否齊全,有無損壞;
i)檢查油路所有管接頭是否松動漏油;
j)檢查履帶部分各聯(lián)接件是否松動。
十、裝巖機使用管理規(guī)定
第7篇 攪拌站裝載機安全操作規(guī)程
攪拌站裝載機安全操作規(guī)程
一、適用崗位
裝載機駕駛員等崗位。
二、一般安全注意事項
1 駕駛員及有關(guān)人員在使用裝載機之前,必須認真仔細地閱讀制造企業(yè)隨機提供的使用維護說明書或操作維護保養(yǎng)手冊,按資料規(guī)定的事項去做。否則會帶來嚴重后果和不必要的損失。
2 駕駛員穿戴應符合安全要求,并穿戴必要的防護設施(防護耳罩等)。
3 在作業(yè)區(qū)域范圍較小或危險區(qū)域,則必須在其范圍內(nèi)或危險點顯示出警告標志。
4 絕對嚴禁駕駛員酒后或過度疲勞駕駛作業(yè)。
5 在中心鉸接區(qū)內(nèi)進行維修或檢查作業(yè)時,要裝上'防轉(zhuǎn)動桿'以防止前、后車架相對轉(zhuǎn)動。
6 要在裝載機停穩(wěn)之后,在有蹬梯扶手的地方上下裝載機。切勿在裝載機作業(yè)或行走時跳上跳下。
7 維修裝載機需要舉臂時,必須把舉起的動臂墊牢,保證在任何維修情況下,動臂絕對不會落下。
三、發(fā)動機啟動前的安全注意事項
1 檢查并確保所有燈具的照明及各顯示燈能正常顯示。特別要檢查轉(zhuǎn)向燈及制動顯示燈的正常顯示。
2 檢查并確保在啟動發(fā)動機時,不得有人在車底下或靠近裝載機的地方工作,以確保出現(xiàn)意外時不會危及自己或他人的安全。
3 啟動前裝載機的變速操縱手柄應扳到空擋位置或朝向室外。
四、發(fā)動機啟動后及作業(yè)時安全注意事項
1不帶緊急制動的制動系統(tǒng),應將手制動手柄板到停車位置。
2只能在空氣流動好的場所啟動或運轉(zhuǎn)發(fā)動機。如在室內(nèi)運轉(zhuǎn)時,要把發(fā)動機的排氣口接到
3發(fā)動機啟動后,等制動氣壓達到安全氣壓時再準備起步,以確保行車時的制動安全性。有緊急制動的把緊急及停車制動閥的按鈕按下,使緊急及停車制動釋放下,才能掛i擋起步。無緊急制動的只需將停車制動手柄放下,釋入停車制動即可起步。
4 清除裝載機在行走道路上的故障物,特別要注意鐵塊、溝渠之類的障礙物,以免割破輪胎。
5 將后視鏡調(diào)整好,使駕駛員入座后能有最好的視野效果。
6 確保裝載機的喇叭、后退信號燈,以及所有的保險裝置能正常工作。
7 在即將起步或在檢查轉(zhuǎn)向左右靈活到位時,應先按喇叭,以警告周圍人員注意安全。
8 在起步行走前,應對所有的操縱手柄、踏板、方向盤先試一次,確定已處于正常狀態(tài)才能開始進入作業(yè)。要特別注意檢查轉(zhuǎn)向、制動是否完好。確定轉(zhuǎn)向、制動完全正常,方可起步運行。
9行進時,將鏟斗置于離地400mm左右高度。在坡道作業(yè)或跨越溝渠等障礙時,應減速、小轉(zhuǎn)角,要注意避免傾翻。當裝載面在陡坡上開始滑向一邊時,必須立即卸載,防止繼續(xù)滑下。
10 作業(yè)時盡量避免輪胎過多、過份打滑;盡量避免兩輪懸空,不允許只有兩輪著地而繼續(xù)作業(yè)。
11作牽引車時,只允許與牽引裝置掛接,被牽引物與裝載機之間不允許站人,且要保持一定的安全距離,防止出現(xiàn)安全事故。
五、停機時的安全注意事項
1 裝載機應停入在平地上,并將鏟斗平放地面。當發(fā)動機熄火后,需反復多次扳動工作裝置操縱手柄,確保各液壓缸處于無壓休息狀態(tài)。當裝載機只能停在坡道上時,要將輪胎墊牢。
2 將各種手柄置于空擋或中間位置。
3 先取走電鎖鑰匙,然后關(guān)閉電源總開關(guān),最后關(guān)閉門窗。
4 不準停在有明火或高溫地區(qū),以防輪胎受熱爆炸,引起事故。
5 用組合閥或儲氣罐對輪胎進行充氣時,人不得站在輪胎的正面,以防爆炸傷人。
第8篇 推土機挖掘機裝載機駕駛員安全操作規(guī)程
1司機必須經(jīng)過專門訓練,了解機械性能、構(gòu)造、保養(yǎng)規(guī)程,熟悉操作方法并經(jīng)考試合格持有操作證后,方準獨立操作。
2起動前應檢查發(fā)動機機油油位,液壓油和燃油箱的油位,水箱水位。檢查各潤滑點的潤滑情況,聯(lián)結(jié)部位的緊固情況,履帶的張緊情況。
3起動后水溫表、油壓表等工作正常,設備應無異常的振動、噪聲、氣味。
4夜間工作時,應有充分的照明設備。
5在確認發(fā)動機、傳動部分、液壓裝置、作業(yè)部位,制動部分情況正常后方可開始工作。
6工作時應了解作業(yè)區(qū)內(nèi)的線路、電纜、光纜、水管等設施,以免造成損壞。
7操作時應力求平衡、準確、不得過猛、過急,不許超負荷作業(yè)。
8應停放在堅實、平坦、安全的地方,禁止停在可能塌方或受洪水威脅的地方。
9停放就位后鏟斗、挖斗應落地。
10認真做好交接班記錄。
第9篇 裝載機司機崗位安全操作規(guī)程
1、 司機應經(jīng)專業(yè)部門培訓，持證上崗。
2、 工作前必須對本機全面檢查保養(yǎng)，起步前必須讓柴油機水溫達到55℃，氣壓表達到4.4pam后方可起步行駛，不準出帶病車。
3、 起步與操作前應發(fā)出信號，必須由操作人員呼喚應答，鳴喇叭，通知有防礙的人和車輛走開，對周圍做好瞭望，確認無誤方可作業(yè)。
4、 倒車時應加強瞭望，確認無人和安全后方可倒車。
5、 在道路上行駛時應遵守交通規(guī)則，避免高速急轉(zhuǎn)彎。
6、 駕駛室內(nèi)不準乘坐駕駛員以外人員，駕駛室以外的任何部位都不準乘人，更不準坐在鏟斗內(nèi)。
7、 嚴禁下坡時熄火和空擋滑行。
8、 隨時注意各種儀表，照明主應急的機械工作狀態(tài)。
9、 裝料時要求鏟斗內(nèi)物料均勻，避免斗內(nèi)物料偏重，操作中進鏟不得深，提斗不應過急，一次挖土高度一般不得高于4米。
10、 工作時嚴禁人員在升降臂及鏟斗下走動。運輸車廂上有人時不準裝車。
11、 工作場地必須平整，不得在斜坡工作，防止在轉(zhuǎn)運料與卸料時發(fā)生傾翻，作業(yè)時發(fā)動機水溫不得超過80℃，變矩器油溫不超120℃，重載作業(yè)超溫時，應停車冷卻。
12、 全載行駛轉(zhuǎn)運物料時，鏟斗底面與地面距離應高于0.5m，必須低速行駛。
13、 不準裝滿物料后倒退下坡，空載下坡時也必須緩慢行駛。
14、 裝卸貨物時，應待車停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從車輛駕駛室上方躍過。
15、 行駛時，臂桿與履帶車體平行，鏟斗及斗柄油缸安全伸出鏟斗斗柄和動臂靠緊，上下坡時，坡度不應超過20度。
16、 爆破時應及時撤離到安全地帶避炮。
17、 車上應配備滅火器材，禁止用明火烤車。
18、 停機時，必須將鏟斗平放地面，關(guān)閉電源總開關(guān)；水箱水放凈。
第10篇 裝載機安全操作規(guī)程2
裝載機安全操作規(guī)程(二)
一、裝載機工作前,應作的準備工作,參照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
二、裝載機在工作中應注意以下安全事項:
1、剎車、喇叭、方向機應齊全、靈敏,在行駛中要遵守“交通規(guī)則”。
2、裝載機在配合自卸汽車工作時,裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。
3、裝載機在滿斗行駛時,鏟斗不應提升過高,一般距地面0.5米左右為宜。
4、裝載機行駛時應避免不適當?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。
5、當裝載機遇到阻力增大,輪胎打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時,應停止鏟裝,切不可強行操作。
6、在下坡時,嚴禁裝載機脫檔滑行。
7、裝載機在作業(yè)時,斗臂下禁止有人站立或通過。
8、裝載機動臂升起后在進行潤滑和調(diào)整時,必須裝好安全銷或采取其他措施,防止動臂下落傷人。
9、裝載機在工作中,應注意隨時清楚夾在輪胎間的石渣。
10、夜間工作時裝載機及工作場所應有良好的照明。
三、裝載機工作后應注意下列安全事項:
1、停工后,必須將裝載機駛到指定地點,專人看護。
2、松下鏟斗,并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及沙石。
3、按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。
第11篇 挖掘裝載機安全操作技術(shù)規(guī)程
1.挖掘裝載機的挖掘及裝載作業(yè)應符合單斗挖掘機安全操作規(guī)程和輪胎式裝載機安全操作規(guī)程。
2.不宜挖掘應按jgj 33-2001附錄d指明的三類及以上土壤規(guī)定執(zhí)行。
3.作業(yè)前,應查明施工場地明、暗設置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向,并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。
4.挖掘作業(yè)前應先將裝載斗翻轉(zhuǎn),使斗口朝地,并使前輪稍離開地面,踏下并鎖住制動踏板,然后伸出支腿,使后輪離地并保持水平位置。
5.作業(yè)時,操縱手柄應平穩(wěn),不得急劇移動;動臂下降時不得中途制動。挖掘時不得使用高速檔。
6.回轉(zhuǎn)應平穩(wěn),不得撞擊并用于砸實溝槽的側(cè)面。
7.動臂后端的緩沖塊應保持完好;如有損壞時,應修復后方可使用。
8.移位時,應將挖掘裝置處于中間運輸狀態(tài),收起支腿,提起提升臂后方可進行。
9.裝載作業(yè)前,應將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機構(gòu)置于中間位置,并用拉板固定。
10.在裝載過程中,應使用低速檔。
11.鏟斗提升臂在舉升時,不應使用閥的浮動位置。
12.在前四閥工作時,后四閥不得同時進行工作。
13.在行駛或作業(yè)中,除駕駛室外,挖掘裝載機任何地方均嚴禁乘坐或站立人員。
14.行駛中,不應高速和急轉(zhuǎn)彎。下坡時不得空擋滑行。
15.行駛時,支腿應完全收回,挖掘裝置應固定牢靠,裝載裝置宜放低,鏟斗和斗柄液壓活塞桿應保持完全伸張位置。
16.當停放時間超過lh時,應支起支腿,使后輪離地;停放時間超過1d時,應使后輪離地,并應在后懸架下面用墊塊支撐。
17.機械運行中,嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時,應使其降到最低位置,并應在懸空部位墊上墊木。
18.在施工中遇下列情況之一時應立即停工,待符合作業(yè)安全條件時,方可繼續(xù)施工:
1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險時;
2)氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時;
3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時;
4)地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時;
5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時;
6)施工標志、防護設施損毀失效時。
19.配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,應停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后,方可作業(yè)。
第12篇 裝載機挖掘機崗位安全操作規(guī)程
駕駛員必須仔細閱讀相關(guān)使用說明材料,并應具備以下條件:(1)裝載機和挖掘機的工作原理、性能、使用情況有一定的了解;(2)能單獨完成公司的日常生產(chǎn)任務,并能和機械組協(xié)調(diào);(3)能單獨完成機械的日常保養(yǎng)(檢查、調(diào)整、 緊固、清潔和注潤滑油;)和三清保養(yǎng)工作。能判斷出日常生產(chǎn)中機械故障;(4)能認真積極完成公司臨時安排的作業(yè)任務。(5)能根據(jù)公司生產(chǎn)情況合理制定出維修保養(yǎng)計劃;
1.1裝載機
1.開機前應重點檢查:(1)圍繞機器一周,按每班的例行保養(yǎng)要求對機器各部位逐進行檢查,確認各部位是否完好。(2)燈光照明裝置齊全有效;(3)冷卻液、燃油、潤滑油、液壓油是否符合規(guī)定(添加燃油、潤滑油、液壓油時必須分清油種油質(zhì)做到不亂加不錯加);(4)各連接件有無松動;(5)液壓及液力傳動系有無泄漏現(xiàn)象;(6)轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)是否靈敏有效;(7)輪胎氣壓是否符合規(guī)定;確認無開機故障后方準啟動內(nèi)燃機;
2.啟動內(nèi)燃機后,應怠速空運轉(zhuǎn),各儀表指示值應正常,各部管路密封良好待水溫達到55℃、氣壓達到0.45mpa(冬天必須做暖機操作),可起步行駛
3起步前,應先鳴聲示意,宜將鏟斗提升離地0.5m。行駛過程中應測試制動器的可靠性。并避開路障或空架物等。除規(guī)定的操作人員外,不得搭乘其它人員,嚴禁鏟斗載人。
4.高速行駛時應采用前兩輪驅(qū)動;低速鏟裝時,應采用四輪驅(qū)動。行駛中,應避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后行駛時,機械的重心靠近前輪傾覆點,如急轉(zhuǎn)彎或緊急制動,容易造成失穩(wěn)而傾翻。鏟斗裝載后升起行駛時,不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。
5.在公路上行駛時,必須由持有操作證的人員操作,并應遵守交通規(guī)則,下坡不得空擋滑行或超速行駛。
6.裝料時,應根據(jù)物料的密度確定裝載質(zhì)量,鏟斗應從正面鏟料,不得鏟斗單邊受力。卸料時,舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應低速緩慢動作。
7.操縱手柄換向時,不應過急、過猛,如過急、過猛、容易造成機件臂損傷。滿載操作時,鏟臂不得快速下降。以免制動時產(chǎn)生巨大的沖擊載而損壞機件。
8.在不平場地作業(yè)時,鏟臂放在浮動位置,可以緩解因機身晃動而造成鏟斗在鏟土時的擺動,保持相對的穩(wěn)定。使鏟斗平穩(wěn)地推進,當推進時 阻力過大時,可以稍稍提升鏟臂。
9.鏟臂向上或向下動作到最大限度時,應速將操縱桿回到空擋位置。
10.不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料,運載物料時,宜保持鏟臂下鉸點離地0.5m,并保持平穩(wěn)行駛
11.為了避免鏟臂因受力不均而扭彎,鏟裝或挖掘應避免鏟斗偏載,鏟裝后未舉臂就前進,容易使鏟臂繞度大而變形,所以不得在收斗或在半收斗而未舉臂前行鏟斗裝滿后,應舉臂到離地約0.5m時,再后退、轉(zhuǎn)向、卸料。
12.當鏟裝阻力較大,出現(xiàn)輪胎打滑時,應立即停止鏟裝,排除過載后在鏟裝。
13.再向自卸汽車裝料時,鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當汽車駕駛室頂無防護板,裝料時,駕駛室內(nèi)不得有人。
14.在向自卸汽車裝料時,宜降低鏟斗及減小卸落高度;不得偏載、超載和砸壞車廂。
15.在邊坡、壕溝、凹坑卸料時,輪胎離邊緣距離應大于1.5m,鏟斗不宜過于伸出。如鏟斗伸出過多,或大于3°的坡上前傾卸料,都將使機械重心超過前輪傾覆點,因失穩(wěn)而釀成事故。
16.作業(yè)時,內(nèi)燃機水溫不得超過90℃,水溫過高,容易使內(nèi)燃機因過熱而降低動力性能;變矩器溫度不得超過110℃變矩器油溫過高,容易降低使用的可靠性,加速工作液變質(zhì)和橡膠密封件老化。當超過上述規(guī)定時,應停機降溫。
17.作業(yè)后,裝載機應停放在安全地點,鏟斗平放在地面上,操縱桿置于中位,并制動鎖定。
18.裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時,嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。
19.裝載機鏟臂升起后,在進行潤滑或調(diào)整作業(yè)之前,應裝好安全銷,或采取其他措施支住鏟臂。停機時,應使內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速逐步降低,不得突然熄火;應防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。
20.加注燃油時駕駛員之間必須協(xié)助,杜絕油桶傾斜、甩桶和其它意外情況發(fā)生。
1.2挖掘機
1.開機前應重點檢查:(1)圍繞機器一周,按每班的例行保養(yǎng)要求對機器各部位逐一進行檢查,確然設備各部位是否完好。(2)燈管照明裝置是否齊全有效;(3)冷卻液、然油、潤滑油、液壓油是否符合規(guī)定(添加燃油、潤滑油、液壓油時,必須分清油種油質(zhì)做到不亂加不錯加);(4)各連接件有無松動;(5)液壓及液力傳動系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象;確認無開機故障后方準啟動內(nèi)燃機;
2.檢查挖掘機液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、傳動裝置、制動裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表,在經(jīng)試運轉(zhuǎn)并確認正常后方準作業(yè)。
3.詳細了解作業(yè)現(xiàn)場任務情況,檢查挖掘機停機處土壤堅實性和平穩(wěn)性。在挖掘基坑、溝槽時,檢查路埑和壕溝邊坡穩(wěn)定性;
4.嚴禁任何人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留;
5.操作開始前應發(fā)出信號。作業(yè)時,要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面,嚴禁掏洞挖掘;避免在電線等高空架設物下作業(yè);
6.作業(yè)時禁止隨便調(diào)節(jié)發(fā)動機、調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng);禁止用鏟斗擊碎或用回轉(zhuǎn)機械方式破碎堅固物體;禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸頂起挖掘機;禁止用挖掘機動臂拖拉位于側(cè)面重物;禁止工作裝置以突然下降的方式進行挖掘;
7挖掘機應在汽車停穩(wěn)后再進裝料,卸料時,在不碰及汽車任何部位的情況下,鏟斗應盡量放低,并禁止鏟斗從駕駛室上越過;
8.液壓挖掘機正常工作時,液壓油溫應在50度到80度之間。機械使用前,若低于20度時,要進行預熱運轉(zhuǎn);達到或超過80度時,應停機散熱。
9.挖掘機行走時,應有專人指揮,且與高壓線距離不得少于5米。禁止倒退行走;
10.在下坡行駛時應低速、勻速行駛,禁止滑行和變速;
11.挖掘機停放位置和行走路線應與路面、溝渠、基坑保持安全距離;
12.挖掘機在斜坡停車,鏟斗必須放到地面,所有操作桿置于中位;
13.作業(yè)后,應將挖掘機停放在安全地點;機身轉(zhuǎn)正,將鏟斗放到地面,并將所有操縱桿置于空擋位置。各部位制動器制動,關(guān)好機械門窗。
