當前位置:1566范文網 > 企業(yè)管理 > 操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

鉗工作業(yè)安全操作規(guī)程(十一篇)

發(fā)布時間:2024-11-23 查看人數:15

鉗工作業(yè)安全操作規(guī)程

第1篇 鉗工作業(yè)安全操作規(guī)程

1. 在虎鉗上裝夾工件時,要用力夾牢,手柄要靠攏端頭。

2. 手錘必須裝配牢固,并在使用中經常檢查是否有松動現象。

3. 使用手錘,周圍有人時,要隨時避開,避免傷人。

4. 進行鏨削時,要控制切屑飛出方向,以免傷人。

5. 嚴禁使用無柄銼刀、鏟刀、刮刀等,以免傷手。

6. 鉗臺上應設置防護網,工作中應用刷子掃除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。

7. 鉆孔時,手不得接觸鉆床主軸和鉆頭,嚴禁戴手套操作,并防止衣袖、頭發(fā)被卷住。

8. 鉗工工具、量具,應放在工作臺的適當位置,以免滑落掉地而損壞。

第2篇 作業(yè)指導書-車輛修理鉗工安全規(guī)程

1. 工作前檢查起重設備,以及工具性能是否良好。

2. 修理車輛底盤部分時,特別是拆裝輪胎時,必須頂穩(wěn)千斤頂,并墊穩(wěn)木枕或鐵凳。

3. 修理翻斗車、鏟吊車時、必須墊好枕木撐好撐架。

4. 試車啟動前,應先檢查周圍環(huán)境情況,在運轉時檢查故障,須隨時注意旋轉部份以防打傷頭手。

5. 凡需進行試車,必須由持執(zhí)照人員駕駛,試剎車時,必須思想集中,注意車前行人、堆物并看清后有無車輛。無駕駛執(zhí)照的修理人員,不準開動各種車輛,只準原地發(fā)動。

6. 試高壓火花時,不準在加注機油入口處和加汽油場所試驗以防失火或爆炸。

7. 油路系統(tǒng)發(fā)生故障時,汽油不準以直流方式使用或用軟管直接注入化油器發(fā)動引擎。

8. 車輛進行試車時嚴禁帶人,駕駛室兩旁不準站人,車未停妥嚴禁上下。

9. 凡在夜晚或天色暗淡視線不佳情況下,在廠內外途中修理拋錨車輛時,不準用明火照明。

10. 車輛須氣割燒焊動用明火時,事先要采取防火措施。

11. 電瓶車試車或駕駛電瓶車,必須經組長同意后方可進行。

第3篇 機修工鉗工作業(yè)規(guī)程

1.機修工應持證上崗,無證人員不得安裝機械設備。

2.安拆作業(yè)前,首先應重點檢查各金屬結構無腐蝕嚴重、變形開裂現象,要保

證機械各零部件以及拆裝使用的工具完好無損。

3.要熟練掌握設備整機構造和安拆作業(yè)程序,按照說明書要求安裝基礎、防護

裝置、金屬結構部件和工作機構;連接螺栓要按規(guī)定的預緊力矩緊固,軸銷

按規(guī)格大小穿好尾銷。

4.嚴格遵照制定的方案和技術措施進行拆裝作業(yè),在作業(yè)中發(fā)現實際情況與方

案中預定措施有沖突時,應報告主管人員重新審定修改方案后進行。

5.作業(yè)中要認真遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程,防止觸電、墜落、擠傷

事故的發(fā)生,同時要注意保護協(xié)同作業(yè)人員的安全。

6.安裝時,要保證機械設備的垂直度偏差符合規(guī)定要求。

7.拆卸前和安裝后,要檢查調整工作機構的無傳動制動裝置,使之運轉正常制動

可靠。對重要安全裝置、鋼絲繩以及機械部件要作認真檢查,確認完好可靠。

第4篇 機械鉗工作業(yè)安全技術操作規(guī)程

一、危險源(或危害因素)分析

1、防護用品使用不當、防護裝置缺損造成機械傷害。

2、等高作業(yè)造成的墜物傷害。

3、使用工具等飛逸造成的物體打擊。

4、電源線路絕緣破損、電器漏電造成的觸電傷害。

5、作業(yè)人員操作失誤、違章作業(yè)造成的人員損害。

二、依據標準

依據《鉗工類作業(yè)安全技術操作規(guī)程通則》相關標準。

三、作業(yè)要求

除遵守《鉗工類作業(yè)安全技術操作規(guī)程通則》有關規(guī)定外,必須遵守本規(guī)程。

第5篇 鉗工維修裝配作業(yè)安全操作規(guī)程

鉗工維修裝配安全操作規(guī)程

1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。

2、使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應仔細檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準使用。

3、鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴禁對著他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準用嘴吹或手摸鐵屑,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺.

4、用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準超過最大行程的2/3)。夾持原件或精密工件時應用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。

5、鉆小工件時,必須用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。

6、用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗工件,周圍應嚴禁煙火及易燃物品、油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。

7、使用扳手緊固螺絲時,應檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需用套管加力時,應該特別注意安全。

8、使用手提砂輪前,必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。

9、使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時,應戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上;在鉆孔或磨削時應保持用力均勻,嚴禁用手觸摸轉動的砂輪片和鉆頭。

10、使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故:使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調行動。

11、使用剪刀車剪鐵片時,手要離開側刀口,剪下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時,應切斷電源施工。

12、維修機床設備,應切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標志,以防他人亂動,盲目接電,維修時局部照明用行燈,應使用低壓(36v以下)照明燈。

13、不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內檢查齒輪,檢查油壓設備時禁止敲打。

14、高空作業(yè)(3米以上)時,必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。

15、使用腐蝕劑時要戴好口罩,耐腐蝕手套,并防止腐蝕劑倒翻。操作時要小心謹慎,防止外濺。

16、設備檢修完畢應檢點所帶工具是否齊全,在確認沒有遺留在設備里時,方可啟動機床試車。

第6篇 機修工鉗工作業(yè)規(guī)程

1.機修工應持證上崗,無證人員不得安裝機械設備。

2.安拆作業(yè)前,首先應重點檢查各金屬結構無腐蝕嚴重、變形開裂現象,要保

證機械各零部件以及拆裝使用的工具完好無損。

3.要熟練掌握設備整機構造和安拆作業(yè)程序,按照說明書要求安裝基礎、防護

裝置、金屬結構部件和工作機構;連接螺栓要按規(guī)定的預緊力矩緊固,軸銷

按規(guī)格大小穿好尾銷。

4.嚴格遵照制定的方案和技術措施進行拆裝作業(yè),在作業(yè)中發(fā)現實際情況與方

案中預定措施有沖突時,應報告主管人員重新審定修改方案后進行。

5.作業(yè)中要認真遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程,防止觸電、墜落、擠傷

事故的發(fā)生,同時要注意保護協(xié)同作業(yè)人員的安全。

6.安裝時,要保證機械設備的垂直度偏差符合規(guī)定要求。

7.拆卸前和安裝后,要檢查調整工作機構的無傳動制動裝置,使之運轉正常制動

可靠。對重要安全裝置、鋼絲繩以及機械部件要作認真檢查,確認完好可靠。

第7篇 作業(yè)指導書/車輛修理鉗工安全規(guī)程

作業(yè)指導書/車輛修理鉗工安全規(guī)程

1. 工作前檢查起重設備,以及工具性能是否良好。

2. 修理車輛底盤部分時,特別是拆裝輪胎時,必須頂穩(wěn)千斤頂,并墊穩(wěn)木枕或鐵凳。

3. 修理翻斗車、鏟吊車時、必須墊好枕木撐好撐架。

4. 試車啟動前,應先檢查周圍環(huán)境情況,在運轉時檢查故障,須隨時注意旋轉部份以防打傷頭手。

5. 凡需進行試車,必須由持執(zhí)照人員駕駛,試剎車時,必須思想集中,注意車前行人、堆物并看清后有無車輛。無駕駛執(zhí)照的修理人員,不準開動各種車輛,只準原地發(fā)動。

6. 試高壓火花時,不準在加注機油入口處和加汽油場所試驗以防失火或爆炸。

7. 油路系統(tǒng)發(fā)生故障時,汽油不準以直流方式使用或用軟管直接注入化油器發(fā)動引擎。

8. 車輛進行試車時嚴禁帶人,駕駛室兩旁不準站人,車未停妥嚴禁上下。

9. 凡在夜晚或天色暗淡視線不佳情況下,在廠內外途中修理拋錨車輛時,不準用明火照明。

10. 車輛須氣割燒焊動用明火時,事先要采取防火措施。

11. 電瓶車試車或駕駛電瓶車,必須經組長同意后方可進行。

第8篇 作業(yè)指導書車輛修理鉗工安全規(guī)程

作業(yè)指導書/車輛修理鉗工安全規(guī)程

1. 工作前檢查起重設備,以及工具性能是否良好。

2. 修理車輛底盤部分時,特別是拆裝輪胎時,必須頂穩(wěn)千斤頂,并墊穩(wěn)木枕或鐵凳。

3. 修理翻斗車、鏟吊車時、必須墊好枕木撐好撐架。

4. 試車啟動前,應先檢查周圍環(huán)境情況,在運轉時檢查故障,須隨時注意旋轉部份以防打傷頭手。

5. 凡需進行試車,必須由持執(zhí)照人員駕駛,試剎車時,必須思想集中,注意車前行人、堆物并看清后有無車輛。無駕駛執(zhí)照的修理人員,不準開動各種車輛,只準原地發(fā)動。

6. 試高壓火花時,不準在加注機油入口處和加汽油場所試驗以防失火或爆炸。

7. 油路系統(tǒng)發(fā)生故障時,汽油不準以直流方式使用或用軟管直接注入化油器發(fā)動引擎。

8. 車輛進行試車時嚴禁帶人,駕駛室兩旁不準站人,車未停妥嚴禁上下。

9. 凡在夜晚或天色暗淡視線不佳情況下,在廠內外途中修理拋錨車輛時,不準用明火照明。

10. 車輛須氣割燒焊動用明火時,事先要采取防火措施。

11. 電瓶車試車或駕駛電瓶車,必須經組長同意后方可進行。

第9篇 修理裝配鉗工作業(yè)安全技術操作規(guī)程

一、危險源(或危害因素)分析

1、磨屑飛濺、鐵屑飛濺、防護用品使用不當、防護裝置缺損造成機械傷害。

2、等高作業(yè)造成的墜物傷害。

3、扁鏟、手錘上有油污、扳手飛逸、錘頭的飛逸等造成的物體打擊。

4、電氣絕緣破損、電器漏電造成的電氣傷害。

5、作業(yè)人員操作失誤、違章作業(yè)造成的人員傷害。

6、吊具缺陷造成的起重傷害

二、依據標準

《鉗工類作業(yè)安全技術操作規(guī)程通則》相關標準。

三、作業(yè)要求

除遵守《鉗工類作業(yè)安全技術操作規(guī)程通則》有關規(guī)定外,必須遵守本規(guī)程。

工具保管工作業(yè)安全技術操作規(guī)程。

一、危險源(或危害因素)分析

1、觸電

1.1人體直接接觸到設備的帶電部位、電源等造成觸電事故。

1.2安全用具缺陷或失效。

2、物體打擊

2.1搬運、發(fā)放工具操作失誤造成刺傷、戳傷或砸傷。

2.2工具擺放缺陷阱脫落砸傷

二、依據標準

1、《用電安全導則》gb/t13869-1992。

2、《可移式電動工具的安全要求》gb13960--1992。

3、《氣動工具一般的安全要求》gb17957-2000。

4、《手持電動工具的安全第一部分:通用要求》gb3883.-2000。

第10篇 煤礦礦井大型設備維修鉗工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作,嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。

2.維修工進行操作時應不少于2 人。

3.兩個或兩個以上工種聯合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。

4.作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。

5.高空和井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。

6.禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。

7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應有可靠的安全保護措施。

8.禁止在設備運轉中調整制動閘。

9.需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。

10.在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定有相應的安全措施。

11.熟悉設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施,保證檢修質量及安全。

12.設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。

13.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設備的安全。

14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準使用。

15.維修人員對所負責范圍內設備每班的巡回檢查和日常維護內容如下:

(1)檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。

(2)對設備運行中發(fā)現的問題,要及時進行檢查處理。

(3)對安全保護裝置要定期調整試驗,確保安全可靠。

(4)檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規(guī)定要求。

16.按時對所規(guī)定的日、周、月檢內容進行維護檢修,不得漏檢、漏項。

17.拆下的機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。

18.拆卸設備必須按預定的順序進行,對有相對固定位置或對號入座的零部件,拆卸前應做好標記。

19.拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

20.拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。

21.拆裝機件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

22.在檢修時需要打開機蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。

23.在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預熱處理時,應優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進行錘擊。

24.在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質量應符合規(guī)定,并做好有關數據的記錄工作。

25.對檢修后的設備,要進行全面的驗收,需盤車的設備,必須做盤車試驗,檢查設備的傳動情況。

26.設備檢修后的試運轉工作,應由工程負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,發(fā)現問題,及時處理。

27.設備經下列檢修工作后,應進行試運轉:

(1)設備經過修換軸承。

(2)電動機經過解體大修,調整轉子,定子間隙。

(3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。

(4)主通風機經過解體大修,更換葉片,調整葉片安裝角度

(5)主排水泵修換本體主要部件后。

(6)壓風機解體檢修、更換主要部件或調整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。

(7)減速器更換齒輪后。

(8)其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉的項目。

28.試運轉時,監(jiān)視人員應特別注意以下兩點:

(1)軸承潤滑等轉動部分的情況及溫度。

(2)轉動及傳動部分的震動情況,轉動聲音及潤滑情況。

29.禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。

30.傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,工具應拴好保險繩,防止墜落。

31.各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經主管領導允許,不準隨意拆除和改動。

32.檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內部進行全面檢查,不得把無關的零件,工具等物品遺留在機腔內,在試運轉前應由專人復查一次。

33.檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。

34.試運轉前必須移去設備上的物件。

35.檢修結束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收,驗收中發(fā)現檢修質量不合格,驗收人員應通知施工負責人,及時加以處理。

36.認真填寫檢修記錄,檢修部位、內容、結果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。

37.搞好檢修現場的環(huán)境衛(wèi)生,檢修清洗零部件的廢液,應倒入指定的容器內,嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅,以防發(fā)生火災。

第11篇 礦井大型設備維修鉗工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作,嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。

2.維修工進行操作時應不少于2 人。

3.兩個或兩個以上工種聯合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。

4.作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。

5.高空和井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。

6.禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。

7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應有可靠的安全保護措施。

8.禁止在設備運轉中調整制動閘。

9.需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。

10.在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定有相應的安全措施。

11.熟悉設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施,保證檢修質量及安全。

12.設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。

13.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設備的安全。

14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準使用。

15.維修人員對所負責范圍內設備每班的巡回檢查和日常維護內容如下:

(1)檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。

(2)對設備運行中發(fā)現的問題,要及時進行檢查處理。

(3)對安全保護裝置要定期調整試驗,確保安全可靠。

(4)檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規(guī)定要求。

16.按時對所規(guī)定的日、周、月檢內容進行維護檢修,不得漏檢、漏項。

17.拆下的機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。

18.拆卸設備必須按預定的順序進行,對有相對固定位置或對號入座的零部件,拆卸前應做好標記。

19.拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

20.拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。

21.拆裝機件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

22.在檢修時需要打開機蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。

23.在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預熱處理時,應優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進行錘擊。

24.在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質量應符合規(guī)定,并做好有關數據的記錄工作。

25.對檢修后的設備,要進行全面的驗收,需盤車的設備,必須做盤車試驗,檢查設備的傳動情況。

26.設備檢修后的試運轉工作,應由工程負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,發(fā)現問題,及時處理。

27.設備經下列檢修工作后,應進行試運轉:

(1)設備經過修換軸承。

(2)電動機經過解體大修,調整轉子,定子間隙。

(3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。

(4)主通風機經過解體大修,更換葉片,調整葉片安裝角度

(5)主排水泵修換本體主要部件后。

(6)壓風機解體檢修、更換主要部件或調整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。

(7)減速器更換齒輪后。

(8)其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉的項目。

28.試運轉時,監(jiān)視人員應特別注意以下兩點:

(1)軸承潤滑等轉動部分的情況及溫度。

(2)轉動及傳動部分的震動情況,轉動聲音及潤滑情況。

29.禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。

30.傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,工具應拴好保險繩,防止墜落。

31.各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經主管領導允許,不準隨意拆除和改動。

32.檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內部進行全面檢查,不得把無關的零件,工具等物品遺留在機腔內,在試運轉前應由專人復查一次。

33.檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。

34.試運轉前必須移去設備上的物件。

35.檢修結束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收,驗收中發(fā)現檢修質量不合格,驗收人員應通知施工負責人,及時加以處理。

36.認真填寫檢修記錄,檢修部位、內容、結果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。

37.搞好檢修現場的環(huán)境衛(wèi)生,檢修清洗零部件的廢液,應倒入指定的容器內,嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅,以防發(fā)生火災。

鉗工作業(yè)安全操作規(guī)程(十一篇)

1. 在虎鉗上裝夾工件時,要用力夾牢,手柄要靠攏端頭。2. 手錘必須裝配牢固,并在使用中經常檢查是否有松動現象。3. 使用手錘,周圍有人時,要隨時避開,避免傷人。4. 進行鏨削
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

推薦專題

相關鉗工信息

  • 鉗工崗位:安全操作規(guī)程(十二篇)
  • 鉗工崗位:安全操作規(guī)程(十二篇)97人關注

    除遵守分廠一般安全規(guī)程外,還應遵守以下規(guī)定:1、凡新進崗位人員或改變工種者,必須進行班組的安全教育,考試合格者方可上崗。2、勞保用品必須穿戴整齊,勞保品不全 ...[更多]

  • 鉗工崗位的安全操作規(guī)程(十二篇)
  • 鉗工崗位的安全操作規(guī)程(十二篇)92人關注

    除遵守分廠一般安全規(guī)程外,還應遵守以下規(guī)定:1、凡新進崗位人員或改變工種者,必須進行班組的安全教育,考試合格者方可上崗。2、勞保用品必須穿戴整齊,勞保品不全者不 ...[更多]

  • 維修鉗工操作規(guī)程(十二篇)
  • 維修鉗工操作規(guī)程(十二篇)89人關注

    1.鉗工工作臺應在中間設金屬擋網,以免鐵屑飛濺,榔頭脫手等傷人事故。2.禁止使用有缺損的工具和工藝裝備。手錘把必須裝配牢固,并加鐵木楔子。錘子、沖子、夾鉗、 ...[更多]

  • 維修鉗工安全操作規(guī)程(十二篇)
  • 維修鉗工安全操作規(guī)程(十二篇)88人關注

    1穿戴好防護用品。2使用工具時,應按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。使用設備時,應嚴格遵守該設備的操作規(guī)程。3維修工作前,先檢查電源、氣源是否斷開。如果 ...[更多]

  • 綜采維修鉗工技術操作規(guī)程(七篇)
  • 綜采維修鉗工技術操作規(guī)程(七篇)88人關注

    1、綜采維修鉗工操作前應備齊工具和勞動防護用品。2、所用工具必須完好,使用安全可靠。使用時嚴格遵守常用工具操作規(guī)程。3、開動設備前應先檢查防護裝置,緊固螺 ...[更多]