第1篇 氣焊作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
2、必須在易燃易爆氣體基液體擴散區(qū)施焊時,應以有關(guān)部門檢試許可后,方可進行。
3、氧氣瓶和乙炔氣瓶應有防震膠圈,旋緊瓶帽。運輸和貯存過程避免碰撞沖擊和劇烈震動并防止曝曬。移動氧氣瓶和乙炔瓶時,不準在地面上滾動。
4、氧氣瓶和乙炔氣瓶不準混在一起保管,倉庫應設架子,使氣瓶垂直立放。
5、氧氣瓶、乙炔氣瓶,各種氣表及焊割工具上,嚴禁沾污油脂、瀝青等。
6、氧氣膠管與乙炔氣管線路接頭及零件,不得采用紫銅制作。
7、工作前,應檢查兩瓶的登記表是否完好,表面無油污,工作中必須經(jīng)常檢查工作壓力表的指針和減壓器有無漏氣現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)漏氣必須立即停焊修理,嚴禁無表工作。
8、氣焊管路不準和電焊機軟線交叉在一起作業(yè)。多組工作,所有膠管不得混在一起纏繞。
9、乙炔瓶在使用時嚴禁臥放,防止丙酮流出,引起著火爆炸。施焊時,乙炔氣瓶不得與氧氣瓶同放一處,其安全距離應保持10米,如遇狹窄場地,中間應設隔離層,兩瓶距施焊地點應保持10米距離。
10、高處作業(yè)時,應先檢查地面范圍有無易燃易爆物。不得手持連接膠管的焊槍上梯、登高,不得將工具拋上拋下。
11、點火時,焊槍口不準對人,下在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。膠帶內(nèi)有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生火災事故。
12、焊槍點火時,應先開乙炔,后開氧氣,火焰熄火時,再先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣。當發(fā)生回火時,應急速關(guān)閉氧氣再關(guān)乙炔。
13、焊、割炬不得過分受熱,溫度過高,可置于水中冷卻。焊、割炬各氣體通路不許沾污濁脂,防止燃燒爆炸。發(fā)生堵塞,清理焊槍的噴嘴時,應用黃銅絲或木質(zhì)清理,禁止用鋼絲清理。
14、嚴禁在帶壓容器或管道上焊、割,帶電設備應先切斷電源。
15、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清理干凈,并將所有孔、口打開。
16、在容器、地溝、管道內(nèi)進行焊接作業(yè),應通風良好,應有專人看護或兩人輪流施焊,在有毒和可燃介質(zhì)的容器內(nèi),焊工應戴防毒面具。容器內(nèi)照明應使用12v安全行燈。地溝、管道內(nèi)應使用36v照明。燈泡外部有金屬保護網(wǎng)。
17、鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部分應涂護膚油脂,工作完畢應洗漱。
18、工作完畢,應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)閉,擰上瓶帽,撤走把線,送到指定貯存地點。檢查場地、確認無著火危險后,方準離開。
第2篇 氣焊作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
氣焊作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前必須穿戴好各種勞動保護用品。
2.焊接場地周圍5m內(nèi),禁止存放易燃物質(zhì)。
3.點火前檢查各墊圈和各環(huán)節(jié)的閥門等是否漏氣,保證密封良好。同時保證各儀表、配件完好齊全。
4.檢查焊、割炬的吸射情況。方法是先接上氧氣皮管打開焊、割炬上的氧氣閥,等氧氣流出噴嘴后,再打開乙炔閥(乙炔管未接在乙炔瓶上),用手指貼在乙炔管接口上,如果有吸力表明正常,如果無吸力,甚至有推力,則焊、割炬絕對不能使用。
5.點火前應將皮管內(nèi)的空氣排除,然后分別開啟瓶上的氧氣和乙炔閥門,并將壓力調(diào)整到適當范圍。
6.點火時應先開乙炔,待點著后,再綏慢開啟氧氣閥。
7.點燃氣體最好用長焰式打火機。當用火柴點燃時,必須用火柴從焊嘴或割嘴的后側(cè)點火。
8.乙炔管道上必須要裝完好無損的回火防止器。
9.氧氣帶與乙炔帶嚴禁互換使用,氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不應小于5m。
10.不準將焊炬或割炬放在地上和高溫處。
11.工作中斷或需離開崗位時,必須關(guān)閉焊割炬氧氣瓶氣閥,同時待工件冷卻到常溫或有專人看管時,方準離開。
12.在焊、割過程中遇到回火時,應迅速關(guān)閉氧氣閥,然后再關(guān)閉乙炔閥。
13.在容器、坑內(nèi)操作時,必須檢查確無可燃氣體和二氧化碳等有害氣體,且要有良好的通風后方可作業(yè)。照明電壓不超36v。
14.停止使用時,先關(guān)乙炔閥,后關(guān)氧氣閥。
氧氣瓶的安全使用:
1.保管與檢驗:
(1)氧氣瓶不準與其它氣瓶或物質(zhì)混放在一起,同時應設專門貯存?zhèn)}庫,其屋頂要輕,門窗向外開,室內(nèi)溫度不應超過35℃。
(2)氧氣瓶在露天臨時存放或搬運時,須用防雨布、草席等遮蓋或放在陰暗地點,嚴禁陽光直接曝曬。
(3)氧氣瓶一般應直立放置,特殊情況需臥放時,瓶頸應稍稍抬高。
(4)檢查瓶口是否漏氣,嚴禁用火柴來試,需要用濃肥皂水涂在瓶頸上。
(5)氧氣瓶的工作壓力不得超過1.47mpa,并定期檢驗(為2年),如檢驗不合格或超過使用年限,不得繼續(xù)使用。
(6)氧氣瓶的減壓閥須裝有安全閥和兩個專用、準確的氣壓表,安全閥開啟壓力為工作壓力的14%。
2.運 輸:
(1)氧氣瓶在搬動和使用中嚴禁撞擊,瓶上須裝防震圈。
(2)不能與任何可燃物放在一起運輸。
(3)運輸時,需放置平穩(wěn),瓶與瓶之間須加襯墊,并用繩捆住。
(4)不能把氧氣瓶放在地上滾動運輸。
(5)各種車輛車廂,當沾有易燃物時,不得裝運氧氣瓶。
(6)嚴禁人力背運氧氣瓶或用吊車運輸氧氣瓶。
(7)氣瓶上嚴禁沾染油脂,也不允許用帶油脂的手套搬運氣瓶。
3.使 用:
(1)氧氣瓶與焊、割炬及其它明火之間距離不小于10m,與暖氣片、暖氣管路之間距離不小于1m。
(2)氧氣瓶口須有完整的帽蓋,取瓶帽時嚴禁用
鐵錘等敲擊,只能用手或扳手旋取。
(3)氧氣不可全部用完,須留1-2個氣壓的氣體。
(4)開啟瓶口開關(guān)時,旋轉(zhuǎn)手輪必須平穩(wěn),人應站在出氣口一側(cè)。
(5)氧氣瓶不用時,必須將帽蓋蓋在瓶口上。
乙炔瓶的安全使用;
除執(zhí)行氧氣瓶安全使用規(guī)程外,還要遵守以下規(guī)定。
1.乙炔瓶不準遭受劇烈的振動或撞擊乙炔在使用時必須直立放置。乙炔瓶體表面的溫度不應超過35℃。
2.不能將瓶內(nèi)的乙炔全部用完,應剩留0.98mpa的余氣。
3.乙炔燃燒時,絕對禁止用四氯化碳滅火。
4.乙炔瓶必須配備乙炔減壓器。
焊炬的安全使用:
1.根據(jù)工件厚度選擇適當?shù)暮妇婧秃缸?。焊嘴避免碰?使用前應用搬手將焊嘴擰緊,應檢查焊嘴是否堵塞。
2.焊炬的氧氣進氣接頭和氧氣管連接必須牢固,而乙炔進氣接頭與乙炔管應避免連接過死,以不漏氣并容易插上、拔下為準。
3.焊炬及管路嚴禁沾染油污。
4.在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)氣路有漏氣現(xiàn)象應立即停止工作。
5.使用完畢,應將焊炬連同氣管一起掛在適當?shù)牡胤交驅(qū)⑵す懿鹣?焊炬放入工具箱。
割炬的安全使用:
除執(zhí)行焊炬使用規(guī)程外,還須注意:
1.在正常工作停止時,先關(guān)閉氧氣閥門,再關(guān)乙炔和預熱氧閥門。
2.割嘴通道應經(jīng)常保持清潔光滑,孔道內(nèi)的污物應隨時用透針清理干凈。
氣表的安全使用:
1.裝表前,要略打開通氣閥門,放出一些氣體、吹凈瓶口雜物,隨后關(guān)閉。操作時瓶口不可朝向人體方向。
2.只有氣表調(diào)節(jié)螺絲松開,方可打開氣瓶閥門,而且要慢慢開啟,不得用力過猛。
3.調(diào)整壓力前,應將焊炬上的通氣開關(guān)稍許打開,然后再調(diào)整所需壓力。
4.氣表凍結(jié)時,可用熱水或蒸氣解凍,嚴禁火烤。
5.停止工作時,應先松開氣表調(diào)整螺絲,再關(guān)閉氣瓶閥。
第3篇 氣焊工安全作業(yè)規(guī)程
1點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。
2點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。
3作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。
4作業(yè)中若氧氣管著火應立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。
5高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
6不得將橡膠軟管背在背上操作。
7作業(yè)后應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場地確認無著火危險后方可離開。
8冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結(jié)，應使用熱水（熱水袋）、蒸氣或暖氣設備化凍，嚴禁用火烘烤。
9使用氧氣瓶應遵守下列規(guī)定：
1)氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和易燃、易爆物品分別存放。
2)存儲高壓氣瓶時應旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。
3)氣瓶庫房應與高溫、明火地點保持10m以上的距離。
4)氧氣瓶在運輸時應平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。
5)嚴禁用自行車、叉車或起重設備吊運高壓鋼瓶。
6)氧氣瓶應設有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊。
7)氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。
8)氧氣閥不得在強烈日光下曝曬，夏季露天工作時，應搭設防曬罩、棚。
9)氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。
10)開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應用專用工具。開啟動作要緩慢，壓力表指針應靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kpa的壓強。
11)嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。
12)安裝減壓器時，應首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。
13)作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。
14)檢查瓶口是否漏氣時，應使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴禁用火烤。
10使用乙炔瓶應遵守下列規(guī)定：
1)現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時應放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m，并應通風良好，設有降溫設施、消防設施和通道，避免陽光直射。
2)儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。
3)儲存間必須設專人管理，應在醒目的地方設安全標志。
4)應使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動和撞擊。
5)汽車運輸乙炔瓶時，乙炔瓶應妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。
6)乙炔瓶在使用時必須直立放置。
7)乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃。
8)乙炔瓶使用時必須裝設專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應可靠，不得漏氣。
9)乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kpa的壓強。
10)嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
11使用液化石油氣瓶應遵守下列規(guī)定：
1)液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風良好處，室內(nèi)嚴禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。
2)氣瓶冬季加溫時，可使用40℃以下溫水，嚴禁火烤或用沸水加溫。
3)氣瓶在運輸、存儲時必須直立放置，并加以固定，搬運時不得碰撞。
4)氣瓶不得倒置，嚴禁倒出殘液。
5)瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。
6)氣瓶不得充滿液體，應留出10%~15%的氣化空間。
7)膠管和襯墊材料應采用耐油性材料。
8)使用時應先點火，后開氣，使用后關(guān)閉全部閥門。
12使用減壓器應遵守下列規(guī)定：
1)不同氣體的減壓器嚴禁混用。
2)減壓器出口接頭與膠管應扎緊。
3)減壓器凍結(jié)時應采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烤。
4)安裝減壓器前，應略開氧氣閥門，吹除污物。
5)安裝減壓器前應進行檢查，減壓器不得沾有油脂。
6)打開氧氣閥門時，必須慢慢開啟，不得用力過猛。
7)減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進行修理。
13使用焊矩和割炬應遵守下列規(guī)定：
1)使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理，正常后方可使用。
2)焊炬和割炬點火前，應檢查連接處和各氣閥的嚴密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應立即停止作業(yè)，修好后再使用。
3)嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
4)焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時，應放入水中冷卻。
5)焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
14橡膠軟管應遵守下列規(guī)定：
1)橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。
2)膠管的長度不得小于5m，以10~15m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。
3)使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。
第4篇 氣焊與氣割作業(yè)安全操作規(guī)程
氣焊與氣割作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 氣焊與氣割為特殊工種,身體必須檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學習,訓練和考試合格,獲得相應的職業(yè)資格證書后方可獨立操作。除必須遵守焊工安全操作規(guī)程外,還必須遵守氣焊與氣割安全操作規(guī)程。
2.工作前所使用的氣瓶、回火防止器、焊(割)槍、橡膠軟管、閥門、減壓器等必須完好,不得有泄漏現(xiàn)象。
3.每一個焊(割)槍都應設一個獨立的回火防止器。
4.使用焊(割)槍必須做到:
(1)使用前應檢查焊(割)槍的射吸能力正常。
(2)氧氣皮管與焊(割)槍進氣接頭必須連接牢固,防止工作中脫開乙炔回火傷人。
(3)進入容器或通風不良處工作時,必須采取臨時通風措施,防止乙炔積聚產(chǎn)生爆炸。
(4)應使用專用焊(割)槍的橡膠軟管,嚴禁使用老化和回火燃燒過的軟管。
(5)焊(割)槍不得有堵塞和過熱現(xiàn)象,防止產(chǎn)生回火。
5.使用各種氣瓶必須做到:
(1)氣瓶應避免放置在陽光爆曬、靠近熱源和可能產(chǎn)生電擊、通風不良及有放射性射線處,不準強烈撞擊,閥門密閉無泄漏現(xiàn)象并配有瓶帽,存放應有防傾倒措施。
(2)氣瓶內(nèi)的氣體不準用空,必須留有一定的余壓。
(3)氧氣瓶及其瓶閥、減壓器、皮管等不準與油脂或粘油脂的物品接觸。
(4)操作時,氧氣瓶與明火不應小于5米,乙炔瓶與明火不應小于10米。
(5)乙炔瓶搬運、裝卸、使用等必須豎立放置,嚴禁臥放使用。
(6)使用時必須裝有專用的減壓閥、回火防止器,安裝必須牢固可靠。操作時人體位于側(cè)面安全位置,緩慢開、關(guān)。
(7) 嚴禁使用明火檢漏和烘烤凍結(jié),應采用肥皂水檢漏,熱水解凍。
(8)減壓閥至少每年送交檢驗一次。
第5篇 氣焊與氣割作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程5
氣焊與氣割作業(yè)安全技術(shù)(五)
(五)氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)定
1.在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應進行短時間吹除,以防瓶嘴堵塞。嚴禁減壓器的氣瓶。
2.乙炔發(fā)生器內(nèi)、氧氣瓶嘴部和開氧氣瓶的扳手上均不得沾有油脂。
3.乙炔發(fā)生器(乙炔氣瓶)和氧氣瓶均應距明火10米以上;乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離也應在7米以上。
4.乙炔發(fā)生器與焊炬之間均應有可靠的回火防止器。
5.乙炔發(fā)生器和氧氣瓶均應放置在空氣流通的地方,不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其它熱源。乙炔發(fā)生器不可放在室內(nèi),不得安置在空氣壓縮機、鼓風機和通風機的吸風口附近,也不得安置在高壓線和起重機滑線下。
6.開啟電石桶時,不得猛力敲打,以防止發(fā)生火花而引起爆炸。乙炔發(fā)生器啟動后,應先排除器內(nèi)空氣,然后才能使用乙炔氣。高處焊接時,應特別注意不使火花掉進發(fā)生器內(nèi)。
7.使用焊割炬前,必須檢查噴射情況是否正確。先開啟焊割炬的閥,氧氣噴出后,再開啟乙炔閥,檢驗乙炔閥,檢驗乙炔接口是否有吸力,如有吸力,方可接乙炔膠管。
8.在通風不良的地點或在容器內(nèi)作業(yè)時,焊割炬應先在外面點好火。
9.點火時應開乙炔少許,點燃后迅速調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣,按工作需要選取火焰。?；饡r應先關(guān)閉乙炔氣,然后再關(guān)閉氧氣,防止引起回火和產(chǎn)生煙灰。
10.在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火,應按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。
11.氣焊與電焊在同一點作業(yè)時,氧氣瓶應墊有絕緣物,以防止氣瓶帶電。
12.工作結(jié)束后,應將乙炔發(fā)生器內(nèi)的電石籃取出,并將容器沖洗干凈。
第6篇 電氣焊接作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1、未受過專門訓練的人員不準進行焊接作業(yè)，焊接鍋爐、受壓容器的承壓部件，承壓管道的焊工，必須經(jīng)專門考試合格，并持有合格證，方可允許作業(yè)。
2、工作前穿戴好一切防護用品，認真檢查作業(yè)現(xiàn)場，周圍及其下部不得有易燃易爆物品。
3、電、氣焊工的專用工具設備，未經(jīng)本人同意和領導批準，禁止他人使用。
4、電氣焊工應嚴格遵守安全用火和設備進行作業(yè)。
5、禁止使用有缺陷的焊接工具和設備進行作業(yè)。
6、一般情況下不得在帶有壓力（液體壓力或氣體壓力）的設備上或帶電的設備上進行焊接，對承重構(gòu)架進行焊接必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門的許可。
7、禁止在裝盛有易燃易爆物料的容器和設備上焊接，如確需焊接，應采取完備的安全措施：（1）將易燃易爆物料倒空，用蒸氣蒸煮，然后用水清洗干凈。容器進行自然強制通風。（2）經(jīng)化驗分析合格（可燃氣體總量小于0.5%氨容器含氨量小于5%）。（3）與容器相連的易燃物料管線用盲板隔絕或斷開。
8、在焊接工作場所附近，必須備有足夠完好的消防器材。
9、在梯子上只能進行短時間不繁重的焊接工作。禁止登在梯子的最高梯階上進行焊接作業(yè)。
10、在高空進行焊接作業(yè)，焊工應按規(guī)定系好安全帶，風力超過5級禁止進行焊接作業(yè)。
11、在進行焊接作業(yè)時，必須設有防止金屬熔渣飛濺，掉落引起火災的措施以及防止燙傷、觸電、爆炸等措施。
12、在容器內(nèi)焊接作業(yè)，應按規(guī)定辦理進入設備內(nèi)工作手續(xù)，容器外必須有專人監(jiān)護。
13、下雨雪時，不可露天進行焊接和切割工作，如必須進行應采取防雨雪的措施。
14、焊割后的熱件不得插入含油的污水溝、下水井內(nèi)冷卻，防止著火爆炸。
第7篇 氣焊設備安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、 焊、割前準備
1. 檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應緊固牢靠，無泄露。嚴禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。
2. 嚴禁將氧氣瓶、乙炔瓶靠近熱源和電閘箱，并不得放在高壓線及一切電線的下面，切勿在強光下爆曬，應放在操作工點的上風處，以免引起爆炸。四周應設圍欄、懸掛“嚴禁煙火”標志，氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應在10m以上，特殊情況也應采取隔離防護措施，其間距也不準小于5m。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器，其間距不得小于10m。
3. 氧氣瓶應集中存放，不準吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。
4. 氧氣瓶應配瓶咀安全帽和兩個防震膠圈。移動時，應旋上安全帽，禁止拖拉、滾動或吊運氧氣瓶，禁用帶油脂的手套搬運氧氣瓶，廠內(nèi)轉(zhuǎn)運應用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。
5. 氧氣瓶應直立放置，設支架穩(wěn)固，防止傾倒，橫放時，瓶咀應墊高。
6. 乙炔發(fā)生器使用前，應檢查防爆和防回火安全裝置。
7. 按工件厚度選擇適當?shù)暮妇婧秃缸?，并擰緊焊嘴應無漏氣。
8. 焊、割炬裝接膠管應有區(qū)別，不準互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠色軟管。使用新軟管時，應先排除管內(nèi)雜質(zhì)灰塵，使管內(nèi)暢通。
9. 不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起。
10. 安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并擰開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，人身或面部不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可擰緊）。
11. 檢查焊（割）炬射吸性能時，先接上氧氣軟管，將乙炔軟管和焊、割炬脫開后，即可打開乙炔閥和氧氣閥，再用手指輕按焊炬上乙炔進氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后再接上乙炔管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來，應立即修復，否則禁止使用。
12. 檢查設備、焊炬、接路及接頭是否漏氣時，應涂抹肥皂水，觀察有無氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。
13. 焊、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。
二、 焊、割中注意事項
1. 開啟氧氣瓶閥門時，禁止用鐵器敲擊，應用專用工具，動作要緩慢，不得面對減壓器。
2. 冬季施工中，遇管道凍結(jié)時，禁止用火焰烘烤或用工具敲擊凍塊，氧氣閥和管道溶化水溫為40℃，只能用水和蒸汽解凍，乙炔發(fā)生器和回火防止器及管道也只用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23~30％氯化鈉熱水溶液解凍，嚴禁用火烘烤。
3. 點火前，急速開啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風，檢查噴咀出口。無風時不準使用，試風時切忌對準臉部。
4. 點火時，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開后，再打開乙炔調(diào)節(jié)閥，用點火槍點火后，即可調(diào)整火焰大小和形狀。點燃后的焊炬不能離開手，應先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準放下焊炬，不準放在地上，嚴禁用煙頭點火。
5. 進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火均在容器外進行。
6. 如焊、割儲存過油類的容器時，應將容器上的孔蓋安全打開，先用堿水清洗容器內(nèi)壁，后再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護工作。
7. 使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火。
8. 乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過80℃（浮筒式發(fā)生器的冷卻水溫度不得超過60℃，水入式發(fā)生器的水溫不得超過50℃），否則應停止焊、割，用冷卻水噴射降溫和加入降溫冷卻水降溫。
9. 氧氣瓶壓力指針應靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預留余壓，至少要留0.1~0.2mpa(1~2kgf/cm2)的氧氣，擰緊閥門，瓶閥處嚴禁沾染油脂，瓶殼處應注上“空瓶”標記。
10. 焊、割作業(yè)時，不準將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時，應在軌道下面 穿過或吊掛出去。以免被車輪輾壓損壞。
11. 焊、割咀外套應密封性好，如發(fā)生過熱時，應先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。
12. 發(fā)生回火時，應迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關(guān)閉一級氧氣閥和乙炔閥門，并采取滅火措施。稍等的后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再作焊、割作業(yè)。
13. 如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有震動現(xiàn)象，應快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。
14. 進行高空焊割作業(yè)時，應使用安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴禁站人或工作，以防物體下落砸傷。
三、 焊、割完后注意事項
1. 擰緊氧氣瓶咀安全帽，將氧氣瓶和乙炔瓶置放在規(guī)定地點。
2. 定期對受壓容器，安全閥及壓力表進行試驗檢查和周期檢查以及強制檢查。
3. 短時間停止氣焊（割）時，應關(guān)閉焊、割炬閥門。離開作業(yè)場所前，必須熄滅焊、割炬，關(guān)閉氣門球型閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。
4. 如發(fā)現(xiàn)乙炔軟管在使用中脫落、破裂、著火時，即立即熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣，必要時可彎折軟管以熄火。
5. 如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時，應迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準用彎折軟管辦法熄火。
6. 熄滅焊炬火焰時，應先關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，熄滅割炬則應先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預熱氧氣閥門，然后將減壓調(diào)節(jié)螺釘擰松。
在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時，嚴禁將焊、割炬放在容器內(nèi)，防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內(nèi)儲存大量乙炔和氧氣，一旦接觸火種，將引起燃燒和爆炸。
第8篇 氣焊作業(yè)安全操作要點規(guī)程
氣焊作業(yè)安全操作要點(規(guī)程)
(1)施焊場地周圍應清除易燃物品或進行隔離覆蓋。
(2)在易燃易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊時,應取得有關(guān)部門的檢試許可。
(3)乙炔發(fā)生器必須設有回火的安全裝置、保險鏈,球式浮桶必須有防爆球,浮桶的膠皮薄膜應厚1-1.5
第9篇 氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程
1.作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓考試合格，持證上崗。作業(yè)前必須檢查設備、作業(yè)環(huán)境、設施等，符合安全要求。
2.乙炔瓶與氧氣瓶要間隔5米放置，嚴禁用明火檢驗是否漏氣；
3.乙炔瓶與氧氣瓶受熱不得超過35℃，防止火花或鋒利物件碰撞膠管，點火時，應按照“先開乙炔，先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)；
4.所有的瓶及工具表面嚴禁沾污油脂；
5.乙炔瓶與氧氣瓶應距明火或電焊10 米遠；
6.乙炔瓶與氧氣瓶應設有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免震動、碰撞。在炎熱地區(qū)，應設專棚，防止日光直接照射；
7.點火時，焊槍不得對人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放；
8.施焊時，場地應通風良好。施焊施割完畢，應將瓶閥門關(guān)好，擰緊安全罩；
9.膠管應定期檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣，立即更換；
10. 作業(yè)人員必須按規(guī)定搞好個人防護。廢棄物料要集中處理，防止造成大氣、水土污染。
第10篇 氣焊割作業(yè)安全操作規(guī)程
1工作中的注意事項
1.1禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
1.2點火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風,以檢查噴嘴的出口通暢。
1.3禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的、熱的物件壓在軟管上,也不準將軟管與電焊用的線敷設在一起。使用時應防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。
1.4進入容器內(nèi)焊接時,點火和熄火都應在容器外進行.
1.5乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時,應先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。
1.6熄滅火焰時,焊炬應先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。
1.7短時間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時,必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶閥門,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣。
1.8氧氣瓶乙炔瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
環(huán)境溫度(℃)
0<
0~15
15~25
25~40
剩余壓力(mpa)
0.05
0.1
0.2
0.3
1.9工作結(jié)束,應認真檢查操作地點及周圍,確認無起火危險后,方可離開。
2工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
3工作前的檢查
3.1乙炔、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
3.2檢查設備、附件及管路漏氣時,嚴禁用火檢查試驗漏氣。
3.3氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應在10米以上。如條件限制,也不準低于5米,并應采取隔離措施。
3.4放置氧氣瓶、乙炔瓶時,二者之間應保持5米以上,氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁在陽光下曝曬。
3.5軟管長度一般為10~20米,不準使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3.6設備管道凍結(jié)時,禁止用火烤或工具敲擊凍塊。
3.7作業(yè)場所應配備一定數(shù)量的滅火器。
第11篇 氣焊工作業(yè)安全規(guī)程
1、乙炔發(fā)生器與氧氣距離要保持不小于5米,氧氣瓶與乙炔發(fā)生器距離明火地點要保持不小于10米。
2、氧氣瓶和乙炔發(fā)生器放置位置要離開各種火源、電源。不得放置在廠房內(nèi)、管排下、容器設備底部、下水井附近、高空用火正下方及人員集中地點。
3、打開電石桶時,嚴禁用鐵器敲打,電石著火不得用泡沫、水、四氯化碳進行滅火,而應用干粉、二氧化碳或石棉布、干砂滅火。
4、換電石裝桶后應注意乙炔發(fā)生器內(nèi)筒是否浮起,但不可將身體伸入筒上范圍內(nèi),以防爆炸傷人,不出乙炔時,不可搖動外筒或內(nèi)筒,也不得在內(nèi)筒上加壓力、掛重物等。
5、乙炔發(fā)生器應加清潔水,不得將帶油污水或熱水加入桶內(nèi),應做到每籠電石換水一次,電石渣應倒在指定地點。
6、乙炔發(fā)生器的防止回火器,在使用前必須檢查,水位要超過回氣管口上部,必須垂直防置。
7、氧氣瓶與減壓器均不得沾任何油脂,遠離明火,按裝減壓器必須先打開氧氣瓶嘴,吹凈灰塵,開閥嘴時,閥嘴不準對人,應站在側(cè)面緩緩打開,不了解氧氣瓶閥和減壓器構(gòu)造性能,嚴禁任意修理。
8、露天放置的氧氣瓶,應嚴防烈日暴曬。搬運氣瓶時,嚴防撞擊和摔落。
9、氧氣瓶用完時,應關(guān)好閥門,放在安全地點,瓶內(nèi)剩余氣壓不得小于2個(表)大氣壓。
10、嚴禁用氧氣代替空氣使用。冬季氧氣瓶閥門和監(jiān)押閥凍結(jié)時,應用熱水加熱,不得用火或熱金屬加熱。
11、點火動作要快,發(fā)生回火現(xiàn)象時,應迅速將風門關(guān)閉或?qū)L管撥掉,因為氧氣壓力大雨乙炔壓力,有時因嘴子堵塞或其它原因使氧氣竄入乙炔發(fā)生器內(nèi),容易引起爆炸。所以,氣焊工在使用前要用針將嘴子試通。
12、作業(yè)中焊把嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或爆鳴時,應迅速先將乙炔氣門關(guān)好,再關(guān)好氧氣門,冷卻處理。使用中膠管破裂漏氣著火時,要熄滅火源,立即停止供汽。
13、輸氣膠管應有足以承受氣體壓力的強度,氧氣管需用10個(表)大氣壓,乙炔管需用5個(表)大氣壓,進行試驗不陋。連接膠管時,應將管內(nèi)雜物和積水吹出,氧氣膠管和乙炔膠管不得互換串用。
14、工作完畢后或下班時,應把氧氣瓶閥門關(guān)死,乙炔浮桶從外桶提出。減壓器卸下,氧氣膠帶乙炔膠帶盤好,清理好環(huán)境,檢查好有無余火,方可離開現(xiàn)場。冬季施工完畢,要吹掃乙炔膠帶,清除積水,以防堵塞膠管,影響下一次工作。
第12篇 氣焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)氣焊操作人員必須持有相應的焊工合格證和政府主管部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證。
(2)氣焊工應穿帆布工作服,戴安全帽,上衣不準扎在褲子里,口袋需要遮蓋,腳面應有鞋罩并應戴防護手套。
(3)在風力超過3級或雨雪天氣時,禁止露天焊接。
(4)開啟氧氣瓶時禁止使用噴燈、焊槍及可能引起火星的金屬工具,不準在作業(yè)現(xiàn)場吸煙。
(5)氧氣瓶距明火的距離至少10m。
(6)氣焊工不準將正在燃燒中的焊槍放下,如有必要時,應先將火焰熄滅。
(7)禁止在儲有易燃易爆物品的房間內(nèi)焊接,室外焊接時,與易燃易爆物品的水平距離不得小于5m,并采取可靠的安全措施,備有必要的消防器材。
(8)禁止在裝有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的物體上焊接。
(9)乙炔瓶不準漏氣,檢查時用肥皂水,不準用火。
(10)工作地點最多只許有2個氧氣瓶,1個工作用,1個備用。
(11)使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應垂直放置并固定,兩種氣瓶間距不應小于7m,嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。
(12)禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸,露天使用氣瓶要避免陽光暴曬。
(13)使用的橡膠軟管必須具有承受氣體壓力的強度,不準有鼓包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象,氧氣管和乙炔管不準許混用,其長度均在15m以上。管兩端必須卡緊,防止漏氣。
(14)乙炔和氧氣軟管在工作中應防止粘上油脂或觸及金屬溶液,禁止把乙炔軟管及氧氣軟管放在高溫管道和電線上,或把重的熱的物體壓在軟管上,也不準把軟管放在運輸?shù)郎?不準把軟管和電焊用的導線敷設在一起。
(15)焊槍在點火前,應先檢查其連接處的嚴密性及嘴子有無堵塞現(xiàn)象,點火時,應先開氧氣門,再開乙炔氣門,打開乙炔氣門后立即點火,然后調(diào)整火焰,熄火時與此相反,以免發(fā)生回火。
