第1篇 氣焊作業(yè)安全操作要點規(guī)程
氣焊作業(yè)安全操作要點(規(guī)程)
(1)施焊場地周圍應清除易燃物品或進行隔離覆蓋。
(2)在易燃易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊時,應取得有關部門的檢試許可。
(3)乙炔發(fā)生器必須設有回火的安全裝置、保險鏈,球式浮桶必須有防爆球,浮桶的膠皮薄膜應厚1-1.5
第2篇 電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程危險源辨識
1 范圍
本標準適用于公司維修部電焊和氣焊(氣割)作業(yè)崗位的安全操作,包括氣焊使用的氧氣和乙炔氣瓶的儲存安全。
2 崗位安全作業(yè)職責
負責本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括使用各類設備、工具時對設備、工具及其安全裝置的檢查和處置;
負責本崗位各類作業(yè),在作業(yè)和故障排除過程中,嚴格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護用品;
負責本崗位各類焊接設備及其安全裝置、氣瓶間、工器具的日常管理和保養(yǎng),確保其安全功能完好有效,保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè),本崗位不能解決的問題,及時報修;
負責本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。
3 崗位主要危險有害因素(危險源)
作業(yè)活動
主要危險有害因素(危險源)
可能造成的事故/傷害
可能傷害的對象
使用電焊機作業(yè)
電焊機進線端出線端未設置防護罩或防護罩破損,人員肢體接觸帶電部位
觸電
操作人員
電焊機未定期進行絕緣電阻檢測,設備漏電,人員肢體接觸帶電外殼和其他裝置
觸電
操作人員
焊機搭鐵未使用接地鉗,造成接地不良配電設施損壞,人員肢體接觸帶電物
觸電
操作人員
電焊場所通風不暢,未使用排風裝置,使用人員長期吸入大量焊接煙塵
職業(yè)病
操作人員
未正確佩戴防護面罩操作,眼睛接觸弧光
灼傷
操作人員
無防護措施,或操作不當,電焊產(chǎn)生火花引燃易燃物,導致起火
火災
操作人員和周邊人員
氣瓶存儲
氧氣和乙炔氣瓶入庫未進行檢查,氣瓶及其附件不符合安全要求
火災爆炸
操作人員和周邊人員
氧氣和乙炔氣瓶無固定存放場所,存放在露天等高溫場所,氣瓶或附件損壞,造成泄漏或氣瓶破裂
火災爆炸
操作人員和周邊人員
氣瓶存放無防傾倒裝置,傾倒、翻滾,造成氣瓶泄漏或破裂
火災爆炸
操作人員和周邊人員
使用氣瓶
電氣焊作業(yè)
作業(yè)前未檢查現(xiàn)場易燃物,焊炬點火、操作產(chǎn)生高溫碎屑飛濺,后引燃周圍物品,導致起火
火災爆炸
操作人員和周邊人員
乙炔、氧氣軟管未經(jīng)常檢查,老化、破損造成泄漏
火災爆炸
操作人員和周邊人員
乙炔氣瓶無回火防止器或回火防止器損壞,操作時回火
火災爆炸
操作人員和周邊人員
使用現(xiàn)場氣瓶安放不當,傾倒、翻滾,造成氣瓶破裂爆炸
火災爆炸
操作人員和周邊人員
使用現(xiàn)場通風不暢,作業(yè)人員未佩戴防護面罩或防毒面具,吸入大量焊接煙塵
職業(yè)病
操作人員
作業(yè)人員未正確佩戴防護眼鏡操作,眼睛接觸弧光。
灼傷
操作人員
4 電焊作業(yè)安全作業(yè)要求
4.1 勞動防護用品穿戴要求
4.1.1作業(yè)時穿戴工作服,長發(fā)應盤在工作帽內,袖口及衣服角應系扣。
4.1.2 焊接作業(yè)時應佩戴防護鏡、面罩;焊接有色金屬件時,必要時使用自吸過濾式防毒面具。
4.1.3 換焊條時應戴手套;敲焊渣時應戴防護眼鏡。
4.2 作業(yè)前準備安全要求
4.2.1 現(xiàn)場電焊作業(yè),應申報動火作業(yè)審批,并將批準后的動火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場;作業(yè)前進行動火作業(yè)安全交底,現(xiàn)場監(jiān)護人全程監(jiān)護;動火審批、交底和監(jiān)護的具體流程和要求,執(zhí)行公司《危險作業(yè)管理制度》。
4.2.2 現(xiàn)場作業(yè)前,應檢查現(xiàn)場是否存放易燃物,是否配備滅火器材;應清理易燃物,至少配備2-4具abc干粉滅火器。
4.2.3 電焊機應放在通風、干燥處,放置平穩(wěn);電源接線長度不得超過3m,如確需遠距離作業(yè),應在焊機側3m以內增加一級配電盤電源控制,并將電源線架空敷設。
4.2.4 檢查電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位,檢查內容包括:
電源線絕緣良好,電源接線端頭不得外露;
焊機二次線應絕緣良好連接緊固,無松動,二次線的接頭不得超過三個;
電焊機初、次級線路接輸入電壓應符合設備規(guī)定;次級抽頭聯(lián)結銅板必須壓緊,接線柱應有墊圈;
焊鉗應能保證在任何斜度下均可夾緊焊條,手柄絕緣層完整,焊鉗與導線應連接可靠。
4.2.5 檢查焊接面罩是否無漏光、破損;焊接弧光較大的作業(yè)應設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
4.3 作業(yè)過程安全操作要求
4.3.1電焊機工作場地應保持干燥,通風良好;移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機;如焊接中突然斷電,應切斷電源。
4.3.2 焊機一次線不應在地面拖拽使用,更不應在地面跨越通道使用。
4.3.3 應根據(jù)工件技術條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負載使用。不準采用大電流施焊,不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。
4.3.4 焊接過程中嚴禁調節(jié)電流,必須在停焊時使用手柄調節(jié)焊機電流,調節(jié)時不得過快過猛。
4.3.5 在潮濕處施焊時,焊工應站在絕緣木板上,不準用手觸摸焊機導線,不準用臂夾持帶電焊鉗。
4.3.6 焊機應以正確的方法接地(或接零),接地(或接零)裝置(包括接地鉗)應連接良好;嚴禁利用廠房金屬結構、氧氣、乙炔易燃易爆氣體等各類管道、軌道等作為焊接二次回路使用。
4.3.7 單點或多點電阻焊機操作過程中,應有效地采用機械保護式擋板、擋塊,雙手控制方法,彈鍵,限位傳感裝置,防止壓頭動作的類似裝置或機構等措施進行保護。
4.3.8 在壓力容器、密閉容器時焊接,應留出氣孔,必要時要在進氣孔設強制通風裝置,容器內照明必須用安全電壓,焊件必須接地,焊工必須和焊件絕緣,容器外設專人監(jiān)護,
4.3.9 焊接油桶、管道等有可燃氣體或溶液的工件時,必須先清洗有毒、易燃、易爆物質,開設足夠大的通氣孔確保安全。
4.4 作業(yè)后安全要求
4.4.1 焊接作業(yè)完成后,應立即切斷電源,關閉焊機開關,分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。
4.4.2 清除焊縫焊渣時,要戴防護眼鏡,注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛。
4.4.3 對焊接現(xiàn)場進行檢查,確認無火星、無易燃物陰燃現(xiàn)場,方可離開現(xiàn)場。
4.5 崗位應急要求
4.5.1 發(fā)生電焊機漏電,應立即關閉設備接線電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應關閉電源,來不及關閉時,應使用絕緣物體將帶電物挑開。
4.5.1 非固定現(xiàn)場作業(yè)發(fā)生易燃物起火,立即停止作業(yè),關閉電源,使用滅火器滅火,進行撲救工作,并報告現(xiàn)場部門負責人;不能立即撲滅的,應立即打119報警
4.5.3 固定作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生火險,應立即停止作業(yè),關閉電源,使用滅火器滅火,并報告公司安保科(電話-----);現(xiàn)場火勢無法控制時,按所在現(xiàn)場的疏散指示標識疏散到公司大門口集合。
5 氣瓶儲存安全要求
5.1氣瓶應儲存在維修部設立的氣瓶間內,放置的氣瓶數(shù)量不應超過10瓶,室內嚴禁明火和其他熱源,庫房門口應有明顯的安全標志;氣瓶間應遠離熱源,嚴禁明火,有防止陽光直射庫內的措施,通風良好。保持干燥。
5.2 氣瓶間管理人負責,建立氣瓶臺帳,對氣瓶的入庫與發(fā)放實行登記制度;登記內容應包括氣瓶類別、編號、外觀檢查、出入庫時間等,并及時更新;臺賬格式見附件《氣瓶登記臺賬》。
5.3 各種氣瓶及空、實瓶應分開存放,空實瓶的存放應有明顯標識,并保持間距1.5 m以上。
5.4 氣瓶應立放,采取可靠的防止傾倒措施;存放時安全帽應旋緊。
5.5 氣瓶間內及附近的消防器材應完好,每天進行巡查,每月對滅火器進行一次檢查,并填寫檢查卡。
6 氣焊作業(yè)安全作業(yè)要求
6.1 勞動防護用品穿戴要求
6.1.1作業(yè)時穿戴工作服,長發(fā)應盤在工作帽內,袖口及衣服角應系扣。
6.1.2 焊接作業(yè)時應佩戴防護鏡、面罩。
6.1.3 敲焊渣時應戴防護眼鏡。
6.1.4 作業(yè)產(chǎn)生較大火焰時,應穿著耐火材質圍裙、護腿、套袖、披肩等。
6.2 作業(yè)前準備安全要求
6.2.1 現(xiàn)場氣焊作業(yè),應申報動火作業(yè)審批,并將批準后的動火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場;作業(yè)前進行動火作業(yè)安全交底,現(xiàn)場監(jiān)護人全程監(jiān)護;動火審批、交底和監(jiān)護的具體流程和要求,執(zhí)行公司《危險作業(yè)管理制度》。
6.2.2 現(xiàn)場作業(yè)前,應檢查現(xiàn)場是否存放易燃物,是否配備滅火器材;應清理易燃物,至少配備2-4具abc干粉滅火器。
6.2.3 檢查氣瓶及其使用裝備是否符合要求,檢查內容包括:
氧氣瓶、乙炔瓶運送是否使用專用手推車,保持氣瓶的防傾倒角度,乙炔和氧氣之間應有隔離板;作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶是否在現(xiàn)場分別使用專用手推車固定,相互間距離不得小于5m;氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m;
檢查焊、割器具是否正常,防止因熔化金屬飛濺物或其它雜物堵塞噴嘴而導致回火,焊割矩及連接部位、膠管、氣閥不得沾有油脂。
氣瓶是否完好,無泄漏;乙炔氣瓶減壓器的出口端應應配置各自的單向閥,即回火防止器;氣瓶閥門開啟靈敏無泄漏現(xiàn)象;氣瓶軟管無泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷;氣瓶減壓器連接良好無泄漏;減壓器和壓力表在檢驗周期內;禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶和乙炔氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進行校驗,并有檢測合格標識。
6.3 作業(yè)過程安全操作要求
6.3.1 嚴禁將氣瓶橡膠軟管放在電線上、通道上,或把重或熱的物件壓在軟管上,不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起;長距離使用軟管時,在軟管經(jīng)過的車行道時必須加金屬護套或開地溝埋設。
6.3.2 開啟氣瓶閥門時,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常,禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣瓶或乙炔氣瓶。
6.3.3 點火時,先微開預熱氧閥,再開乙炔氣閥,迅速用電子槍點火,調整火焰,待工件預熱至燃點,再開氧氣進行作業(yè),開啟時不應過猛,以防火焰噴射;點火時,噴嘴不能夠對人,燃燒的焊槍不能放在工件和地面上;操作中,如發(fā)現(xiàn)割炬散火,嚴禁在噴火時疏通割嘴,防止燒傷。
6.3.4 作業(yè)時,應先清理工件表漆皮、鐵銹、油污,以防氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴,產(chǎn)生回火。
6.3.5 熄滅火焰時,應先關切氧氣,再關乙炔氣和預熱氧氣閥門;操作中如發(fā)生回火,應立即關切氧氣閥門,再關乙炔氣閥和預熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續(xù)使用。
6.3.6 氧氣瓶中的氧氣及乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴禁全部用完,氧氣瓶至少應留有不小于1mpa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應小于0.1mpa。
6.3.7 氣瓶設備、管道凍結時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。
6.3.8 在壓力容器、密閉容器時焊接,應留出氣孔,必要時要在進氣孔設強制通風裝置,容器內照明必須用安全電壓,焊件必須接地,焊工必須和焊件絕緣,容器外設專人監(jiān)護。
6.3.9 焊割油桶、管道等有可燃氣體或溶液的工件時,必須先清洗有毒、易燃、易爆物質,開設足夠大的通氣孔確保安全。
6.4 作業(yè)后安全要求
6.4.1 焊接作業(yè)完成后,應立即關閉氣瓶閥門,并將氣瓶放置到手推車上,保持防止傾倒的傾斜角度。
6.4.2 清除焊縫焊渣時,要戴防護眼鏡,注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛。
6.4.3 對焊接現(xiàn)場進行檢查,確認無火星、無易燃物陰燃現(xiàn)場,方可離開現(xiàn)場。
7 應急措施
7.1 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏,應立即關閉氣瓶閥門;同時現(xiàn)場采取通風措施,不得使用任何產(chǎn)生火花、靜電的工具和接打手機,并立即報告現(xiàn)場部門負責人。
7.2 乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時,應將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時,應迅速關閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴禁將彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著火時,可用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
7.3由于焊咀過熱或堵塞而發(fā)生回火和多次爆鳴時,應迅速先將乙炔閥門關閉,再關掉氧氣閥門,將焊咀侵入冷水中冷卻。
7.4 非固定現(xiàn)場作業(yè)發(fā)生易燃物起火,立即停止作業(yè),關閉氣瓶閥門并將氣瓶轉移到安全位置;同時使用滅火器滅火,進行撲救工作,并報告現(xiàn)場部門負責人;不能立即撲滅的,應立即打119報警
7.5 固定作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生火險,應立即停止作業(yè),關閉電源,關閉氣瓶閥門并將氣瓶轉移到安全位置,同時使用滅火器滅火,并報告公司安?？?電話------);現(xiàn)場火勢無法控制時,按所在現(xiàn)場的疏散指示標識疏散到公司大門口集合。
附件《氣瓶登記臺賬》:
序號
氣瓶名稱/型號
數(shù)量
購入日期
購入驗收人
退回日期
退回經(jīng)手人
第3篇 用氣焊拆除作業(yè)安全操作規(guī)程
1、工作前檢查所有設備、工具并達到完好,防護用品齊全。
2、凡獨立操作的氣焊工,必須持證上崗。
3、氧氣瓶、乙炔瓶必須立放,嚴禁倒置。氧氣瓶、乙決瓶禁止接觸明火,應加遮護,不得在烈日下曝曬和受高溫熱源輻射。
4、冬季工作時,防止氧氣膠管、乙炔膠管凍壞,須用不含油脂的蒸汽或熱水暖化,嚴禁明火烘烤。
5、禁止用明火和其他熱源加熱氣瓶。
6、氧氣瓶、乙決瓶相互間距離不得小于5m。
7、氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m。
8、搬運氧氣瓶、乙炔瓶,應輕抬輕放。無保護帽、防震圈的氣瓶不得搬運或裝車。乙炔氣瓶上的易熔物熱離地面。
9、氣割時,工件應用非可燃物墊離地面。
10、當焊、割炬回火或邊疆產(chǎn)生爆鳴時,應及時切斷乙炔氣。
11、施工完畢后,關閉全部閥六,禁止漏氣,存放到指定地點。
第4篇 氣焊作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
2、必須在易燃易爆氣體基液體擴散區(qū)施焊時,應以有關部門檢試許可后,方可進行。
3、氧氣瓶和乙炔氣瓶應有防震膠圈,旋緊瓶帽。運輸和貯存過程避免碰撞沖擊和劇烈震動并防止曝曬。移動氧氣瓶和乙炔瓶時,不準在地面上滾動。
4、氧氣瓶和乙炔氣瓶不準混在一起保管,倉庫應設架子,使氣瓶垂直立放。
5、氧氣瓶、乙炔氣瓶,各種氣表及焊割工具上,嚴禁沾污油脂、瀝青等。
6、氧氣膠管與乙炔氣管線路接頭及零件,不得采用紫銅制作。
7、工作前,應檢查兩瓶的登記表是否完好,表面無油污,工作中必須經(jīng)常檢查工作壓力表的指針和減壓器有無漏氣現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)漏氣必須立即停焊修理,嚴禁無表工作。
8、氣焊管路不準和電焊機軟線交叉在一起作業(yè)。多組工作,所有膠管不得混在一起纏繞。
9、乙炔瓶在使用時嚴禁臥放,防止丙酮流出,引起著火爆炸。施焊時,乙炔氣瓶不得與氧氣瓶同放一處,其安全距離應保持10米,如遇狹窄場地,中間應設隔離層,兩瓶距施焊地點應保持10米距離。
10、高處作業(yè)時,應先檢查地面范圍有無易燃易爆物。不得手持連接膠管的焊槍上梯、登高,不得將工具拋上拋下。
11、點火時,焊槍口不準對人,下在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。膠帶內有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內,以防氣體逸出,發(fā)生火災事故。
12、焊槍點火時,應先開乙炔,后開氧氣,火焰熄火時,再先關乙炔后關氧氣。當發(fā)生回火時,應急速關閉氧氣再關乙炔。
13、焊、割炬不得過分受熱,溫度過高,可置于水中冷卻。焊、割炬各氣體通路不許沾污濁脂,防止燃燒爆炸。發(fā)生堵塞,清理焊槍的噴嘴時,應用黃銅絲或木質清理,禁止用鋼絲清理。
14、嚴禁在帶壓容器或管道上焊、割,帶電設備應先切斷電源。
15、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清理干凈,并將所有孔、口打開。
16、在容器、地溝、管道內進行焊接作業(yè),應通風良好,應有專人看護或兩人輪流施焊,在有毒和可燃介質的容器內,焊工應戴防毒面具。容器內照明應使用12v安全行燈。地溝、管道內應使用36v照明。燈泡外部有金屬保護網(wǎng)。
17、鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部分應涂護膚油脂,工作完畢應洗漱。
18、工作完畢,應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關閉,擰上瓶帽,撤走把線,送到指定貯存地點。檢查場地、確認無著火危險后,方準離開。
第5篇 氣焊安全作業(yè)操作規(guī)程
1適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了氣焊安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司氣焊作業(yè)。
2主要內容
2.1焊接前必須嚴格檢查氣焊所用的設備和工具,是否符合安全要求;氧氣表、減壓閥是否正常。
2.2裝上氧氣表時應先檢查瓶嘴是否有油,如有油必須把油擦干凈,并打開氧氣瓶閥門噴涂瓶口的污物。
2.3嚴禁油污接觸氧氣瓶和氣焊工具,禁止將氧氣瓶、乙炔瓶放在強烈陽光下曝曬或接觸火源、熱源和電閘箱,以免引起爆炸事故;氧氣瓶橫放時應將瓶嘴墊高,不宜平放,更不可倒置;沒有減壓閥時,不準直接用瓶內的高壓氧氣體,以免發(fā)生危險。
2.4在工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉應讓瓶內的氧氣自動跑盡后再行拆卸修理。
2.5氧氣瓶須有瓶嘴帽和防振圈,搬運時必須旋上嘴帽和套上防振圈,并應用手推車或兩人抬運,禁止在地面上拖拉和滾動,以免撞擊而發(fā)生事故,瓶嘴帽不得當把手抬運。
2.6乙炔瓶、氧氣瓶和焊槍三者之間的距離不得小于10m(如不到10m應采取隔離措施);在同一塊地方有兩個以上乙炔瓶時,其間距也不得小于10m;試驗工具設備是否漏氣應用肥皂水或清水,禁止用火焰試驗。
2.7禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器及移動式乙炔發(fā)生器。
2.8乙炔瓶不應放在高壓電線和一切電線下面,在乙炔瓶附近嚴禁煙火。乙炔瓶最好放置在焊件的上風,并不宜接近電焊把和地線,要經(jīng)常檢查中高壓乙炔瓶的閥門是否靈活有效,乙炔瓶應設專人管理,并加強維護保養(yǎng)。
2.9焊槍或割槍裝接膠管時,乙炔和氧氣皮管不要裝錯,并不得互換使用,使用完畢后應關閉乙炔閥,然后關氧氣閥,發(fā)生回火時應立即關氧氣閥,再關乙炔閥,如來不及關閉時,可將乙炔皮管拔掉。焊槍或割槍的火嘴外套要嚴密,以免發(fā)生回火,火嘴過熱而需浸水時,應先關閉乙炔閥再關閉氧氣閥后,再浸水。
2.10工作前先把氧氣瓶略加開啟,吹除灰塵,然后裝上減壓閥和氧氣表,人身和面部不得對正閥口。
2.11點燃時,應先開焊槍的乙炔閥點火,然后再開氧氣閥調整火焰,點燃后的焊槍不能離手放下,若必須放下時,一定要先關閉乙炔閥,再關閉氧氣閥,使火焰熄滅后再行放下。
2.12焊接中,如焊槍發(fā)生爆炸聲或手感到有振動時,應立即關閉乙炔閥,然后關閉氧氣閥;待其冷卻后方可再行點燃繼續(xù)工作。
2.13冬季露天施工,如膠皮管或保險壺凍結時,可用熱水、蒸氣或在暖氣設備下化凍,但嚴禁用火烤。
2.14焊、割槍和氧壓表不能任意亂放,更不得放在泥上或砂堆上,以防堵塞槍口,致使造成事故;帶有乙炔、氧氣的焊槍不準放在金屬管、槽、缸、箱內,以防發(fā)生燃燒事故。
2.15每天下班后,應將膠管盤起,并用繩子捆好掛在室內干燥的地方,減壓閥和氧壓表應放在工具箱內。
2.16氧氣瓶內壓力降到0.05mpa時,不得繼續(xù)使用;乙炔瓶內的壓力不許超過0.15mpa。
第6篇 氣焊工作業(yè)安全規(guī)程
1、乙炔發(fā)生器與氧氣距離要保持不小于5米,氧氣瓶與乙炔發(fā)生器距離明火地點要保持不小于10米。
2、氧氣瓶和乙炔發(fā)生器放置位置要離開各種火源、電源。不得放置在廠房內、管排下、容器設備底部、下水井附近、高空用火正下方及人員集中地點。
3、打開電石桶時,嚴禁用鐵器敲打,電石著火不得用泡沫、水、四氯化碳進行滅火,而應用干粉、二氧化碳或石棉布、干砂滅火。
4、換電石裝桶后應注意乙炔發(fā)生器內筒是否浮起,但不可將身體伸入筒上范圍內,以防爆炸傷人,不出乙炔時,不可搖動外筒或內筒,也不得在內筒上加壓力、掛重物等。
5、乙炔發(fā)生器應加清潔水,不得將帶油污水或熱水加入桶內,應做到每籠電石換水一次,電石渣應倒在指定地點。
6、乙炔發(fā)生器的防止回火器,在使用前必須檢查,水位要超過回氣管口上部,必須垂直防置。
7、氧氣瓶與減壓器均不得沾任何油脂,遠離明火,按裝減壓器必須先打開氧氣瓶嘴,吹凈灰塵,開閥嘴時,閥嘴不準對人,應站在側面緩緩打開,不了解氧氣瓶閥和減壓器構造性能,嚴禁任意修理。
8、露天放置的氧氣瓶,應嚴防烈日暴曬。搬運氣瓶時,嚴防撞擊和摔落。
9、氧氣瓶用完時,應關好閥門,放在安全地點,瓶內剩余氣壓不得小于2個(表)大氣壓。
10、嚴禁用氧氣代替空氣使用。冬季氧氣瓶閥門和監(jiān)押閥凍結時,應用熱水加熱,不得用火或熱金屬加熱。
11、點火動作要快,發(fā)生回火現(xiàn)象時,應迅速將風門關閉或將風管撥掉,因為氧氣壓力大雨乙炔壓力,有時因嘴子堵塞或其它原因使氧氣竄入乙炔發(fā)生器內,容易引起爆炸。所以,氣焊工在使用前要用針將嘴子試通。
12、作業(yè)中焊把嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或爆鳴時,應迅速先將乙炔氣門關好,再關好氧氣門,冷卻處理。使用中膠管破裂漏氣著火時,要熄滅火源,立即停止供汽。
13、輸氣膠管應有足以承受氣體壓力的強度,氧氣管需用10個(表)大氣壓,乙炔管需用5個(表)大氣壓,進行試驗不陋。連接膠管時,應將管內雜物和積水吹出,氧氣膠管和乙炔膠管不得互換串用。
14、工作完畢后或下班時,應把氧氣瓶閥門關死,乙炔浮桶從外桶提出。減壓器卸下,氧氣膠帶乙炔膠帶盤好,清理好環(huán)境,檢查好有無余火,方可離開現(xiàn)場。冬季施工完畢,要吹掃乙炔膠帶,清除積水,以防堵塞膠管,影響下一次工作。
第7篇 電氣焊割作業(yè)安全操作規(guī)程
1、 電焊(氣割、氣焊)從業(yè)人員,必須經(jīng)過體檢、專業(yè)培訓、持證上崗。工作前應穿戴好規(guī)定的防護用品,認真檢查電氣焊設備、機具的安全可靠性。
2、 對受壓容器,密閉容器、管道進行操作時要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內焊割要二人作業(yè),一人操作一人在外監(jiān)護,容器內照明電壓應低于36伏。
3、 嚴格執(zhí)行“三級動火審批制度”,焊割場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風條件。
4、 電焊機外殼應有效接地或接零,工作回線不準搭在易燃易爆物品上,也不準接在管道和機床設備上。工作回線、電源開關應絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣要牢固,電焊機要專人保管、維修,不用時切斷電源,將導線盤放整齊,安放在干燥地帶,決不能露天放置,防止高溫烘烤、淋雨受潮。
5、 氧氣瓶和乙炔瓶應有妥善堆放地點,周圍不準明火作業(yè)、有火苗和吸煙,更不能讓電焊導線或其帶電導線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動。禁止易然氣體與助燃氣體混放,不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用完瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。
6、 每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把焊割具,焊割前應檢查瓶閥及管路接頭處有無漏氣,焊咀和割咀有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點火操作。點燃焊割具應先開適量乙炔后開少量氧氣,用專用打火機點燃,禁止煙蒂點火,防止燒傷。
7、 每個回火防止器只允許接一個焊具或割具,在焊割過程中遇到回火應立即關閉焊割具上的乙炔調節(jié)閥門,再關氧氣調節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
8、 嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內發(fā)生爆炸事故。
9、 工作后嚴格檢查和清除一切火種,關閉所有氣瓶閥門,切斷電源設備管理,設備維修,檢測診斷。
10、電焊(氣割、氣焊)從業(yè)人員,必須嚴格執(zhí)行以下“焊工十不焊割”規(guī)定:
1) 焊工未經(jīng)安全技術培訓考試合格并領取操作證者,不能焊割。
2) 在重點要害部門或場所,未采取措施,未經(jīng)單位有關領導、車間、安全、保衛(wèi)部門批準和辦理動火證(票)手續(xù)者,不能焊割。
3) 在容器內工作使用36v以上照明和通風不良及無人在外監(jiān)護不能焊割。
4) 未經(jīng)主管領導同意,其他部門部門擅自拿來的物件,在不了解其使用情況和構造情況下,不能焊割。
5) 盛裝過易燃、易爆氣體(固體)的容器管道,未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理消除火災爆炸危險的,不能焊割。
6) 用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設備的部位,未采取切實可靠的安全措施,不能焊割。
7) 有壓力的管道或密封容器,如空氣壓縮機、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等,不能焊接。
8) 焊接場所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割。
9) 在禁火區(qū)(防爆車間、危險品倉庫附近)未采取嚴格隔離等安全措施,不能焊割。
10) 在一定距離內,有與焊割作業(yè)相抵觸的工種(如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等可能排出大量易燃氣體),不能焊割。
第8篇 氣焊工作業(yè)安全技術操作規(guī)程
(1)氣焊操作人員必須持有相應的焊工合格證和政府主管部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證。
(2)氣焊工應穿帆布工作服,戴安全帽,上衣不準扎在褲子里,口袋需要遮蓋,腳面應有鞋罩并應戴防護手套。
(3)在風力超過3級或雨雪天氣時,禁止露天焊接。
(4)開啟氧氣瓶時禁止使用噴燈、焊槍及可能引起火星的金屬工具,不準在作業(yè)現(xiàn)場吸煙。
(5)氧氣瓶距明火的距離至少10m。
(6)氣焊工不準將正在燃燒中的焊槍放下,如有必要時,應先將火焰熄滅。
(7)禁止在儲有易燃易爆物品的房間內焊接,室外焊接時,與易燃易爆物品的水平距離不得小于5m,并采取可靠的安全措施,備有必要的消防器材。
(8)禁止在裝有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的物體上焊接。
(9)乙炔瓶不準漏氣,檢查時用肥皂水,不準用火。
(10)工作地點最多只許有2個氧氣瓶,1個工作用,1個備用。
(11)使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應垂直放置并固定,兩種氣瓶間距不應小于7m,嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。
(12)禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸,露天使用氣瓶要避免陽光暴曬。
(13)使用的橡膠軟管必須具有承受氣體壓力的強度,不準有鼓包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象,氧氣管和乙炔管不準許混用,其長度均在15m以上。管兩端必須卡緊,防止漏氣。
(14)乙炔和氧氣軟管在工作中應防止粘上油脂或觸及金屬溶液,禁止把乙炔軟管及氧氣軟管放在高溫管道和電線上,或把重的熱的物體壓在軟管上,也不準把軟管放在運輸?shù)郎?不準把軟管和電焊用的導線敷設在一起。
(15)焊槍在點火前,應先檢查其連接處的嚴密性及嘴子有無堵塞現(xiàn)象,點火時,應先開氧氣門,再開乙炔氣門,打開乙炔氣門后立即點火,然后調整火焰,熄火時與此相反,以免發(fā)生回火。
第9篇 船舶電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程
1、開工前穿好各種勞保用品。
2、船方應提前向有關部門提出書面申請后開工。
3、施焊前掌握焊接部件的技術要求，準備好所需材料。
4、檢查好電機電源是否處于良好狀態(tài)，乙炔瓶、氧氣瓶、壓力表是否正常，不能帶故障工作。乙炔瓶周圍不能抽煙，施焊點離乙炔瓶10米以上。
5、上船焊接時必須有船方配合才能工作。
6、檢查好施焊處所需的消防器材是否齊全。
7、高空作業(yè)時，必須戴好安全帶，船方要有專人守護。
8、水上作業(yè)前，檢查好跳板是否安全，如有問題船方應及時解決。船方應按海上作業(yè)規(guī)定進行工作。
9、在機艙作業(yè)必須經(jīng)安檢消防部門檢查同意，動火報告批準后，方可施焊。
10、工作完畢后，切斷電源，所用工具放回原處。
11、雨天不能作業(yè)。
第10篇 氣焊作業(yè)安全技術操作規(guī)程
氣焊作業(yè)安全技術操作規(guī)程
1.工作前必須穿戴好各種勞動保護用品。
2.焊接場地周圍5m內,禁止存放易燃物質。
3.點火前檢查各墊圈和各環(huán)節(jié)的閥門等是否漏氣,保證密封良好。同時保證各儀表、配件完好齊全。
4.檢查焊、割炬的吸射情況。方法是先接上氧氣皮管打開焊、割炬上的氧氣閥,等氧氣流出噴嘴后,再打開乙炔閥(乙炔管未接在乙炔瓶上),用手指貼在乙炔管接口上,如果有吸力表明正常,如果無吸力,甚至有推力,則焊、割炬絕對不能使用。
5.點火前應將皮管內的空氣排除,然后分別開啟瓶上的氧氣和乙炔閥門,并將壓力調整到適當范圍。
6.點火時應先開乙炔,待點著后,再綏慢開啟氧氣閥。
7.點燃氣體最好用長焰式打火機。當用火柴點燃時,必須用火柴從焊嘴或割嘴的后側點火。
8.乙炔管道上必須要裝完好無損的回火防止器。
9.氧氣帶與乙炔帶嚴禁互換使用,氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不應小于5m。
10.不準將焊炬或割炬放在地上和高溫處。
11.工作中斷或需離開崗位時,必須關閉焊割炬氧氣瓶氣閥,同時待工件冷卻到常溫或有專人看管時,方準離開。
12.在焊、割過程中遇到回火時,應迅速關閉氧氣閥,然后再關閉乙炔閥。
13.在容器、坑內操作時,必須檢查確無可燃氣體和二氧化碳等有害氣體,且要有良好的通風后方可作業(yè)。照明電壓不超36v。
14.停止使用時,先關乙炔閥,后關氧氣閥。
氧氣瓶的安全使用:
1.保管與檢驗:
(1)氧氣瓶不準與其它氣瓶或物質混放在一起,同時應設專門貯存?zhèn)}庫,其屋頂要輕,門窗向外開,室內溫度不應超過35℃。
(2)氧氣瓶在露天臨時存放或搬運時,須用防雨布、草席等遮蓋或放在陰暗地點,嚴禁陽光直接曝曬。
(3)氧氣瓶一般應直立放置,特殊情況需臥放時,瓶頸應稍稍抬高。
(4)檢查瓶口是否漏氣,嚴禁用火柴來試,需要用濃肥皂水涂在瓶頸上。
(5)氧氣瓶的工作壓力不得超過1.47mpa,并定期檢驗(為2年),如檢驗不合格或超過使用年限,不得繼續(xù)使用。
(6)氧氣瓶的減壓閥須裝有安全閥和兩個專用、準確的氣壓表,安全閥開啟壓力為工作壓力的14%。
2.運 輸:
(1)氧氣瓶在搬動和使用中嚴禁撞擊,瓶上須裝防震圈。
(2)不能與任何可燃物放在一起運輸。
(3)運輸時,需放置平穩(wěn),瓶與瓶之間須加襯墊,并用繩捆住。
(4)不能把氧氣瓶放在地上滾動運輸。
(5)各種車輛車廂,當沾有易燃物時,不得裝運氧氣瓶。
(6)嚴禁人力背運氧氣瓶或用吊車運輸氧氣瓶。
(7)氣瓶上嚴禁沾染油脂,也不允許用帶油脂的手套搬運氣瓶。
3.使 用:
(1)氧氣瓶與焊、割炬及其它明火之間距離不小于10m,與暖氣片、暖氣管路之間距離不小于1m。
(2)氧氣瓶口須有完整的帽蓋,取瓶帽時嚴禁用
鐵錘等敲擊,只能用手或扳手旋取。
(3)氧氣不可全部用完,須留1-2個氣壓的氣體。
(4)開啟瓶口開關時,旋轉手輪必須平穩(wěn),人應站在出氣口一側。
(5)氧氣瓶不用時,必須將帽蓋蓋在瓶口上。
乙炔瓶的安全使用;
除執(zhí)行氧氣瓶安全使用規(guī)程外,還要遵守以下規(guī)定。
1.乙炔瓶不準遭受劇烈的振動或撞擊乙炔在使用時必須直立放置。乙炔瓶體表面的溫度不應超過35℃。
2.不能將瓶內的乙炔全部用完,應剩留0.98mpa的余氣。
3.乙炔燃燒時,絕對禁止用四氯化碳滅火。
4.乙炔瓶必須配備乙炔減壓器。
焊炬的安全使用:
1.根據(jù)工件厚度選擇適當?shù)暮妇婧秃缸臁：缸毂苊馀鰮?使用前應用搬手將焊嘴擰緊,應檢查焊嘴是否堵塞。
2.焊炬的氧氣進氣接頭和氧氣管連接必須牢固,而乙炔進氣接頭與乙炔管應避免連接過死,以不漏氣并容易插上、拔下為準。
3.焊炬及管路嚴禁沾染油污。
4.在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)氣路有漏氣現(xiàn)象應立即停止工作。
5.使用完畢,應將焊炬連同氣管一起掛在適當?shù)牡胤交驅⑵す懿鹣?焊炬放入工具箱。
割炬的安全使用:
除執(zhí)行焊炬使用規(guī)程外,還須注意:
1.在正常工作停止時,先關閉氧氣閥門,再關乙炔和預熱氧閥門。
2.割嘴通道應經(jīng)常保持清潔光滑,孔道內的污物應隨時用透針清理干凈。
氣表的安全使用:
1.裝表前,要略打開通氣閥門,放出一些氣體、吹凈瓶口雜物,隨后關閉。操作時瓶口不可朝向人體方向。
2.只有氣表調節(jié)螺絲松開,方可打開氣瓶閥門,而且要慢慢開啟,不得用力過猛。
3.調整壓力前,應將焊炬上的通氣開關稍許打開,然后再調整所需壓力。
4.氣表凍結時,可用熱水或蒸氣解凍,嚴禁火烤。
5.停止工作時,應先松開氣表調整螺絲,再關閉氣瓶閥。
第11篇 氣焊、氣割作業(yè)人員安全操作規(guī)程
1、施焊現(xiàn)場周圍應清除易燃、易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
２、氧氣瓶、乙炔瓶所設的位置，距火源的位置不得小于10m。
3、乙炔瓶要放在空氣流通好的地方，嚴禁放在高壓線下面，要立放固定使用，嚴禁臥放使用。
４、使用乙炔瓶時，必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。
5、氧氣瓶和乙炔瓶在裝減壓器時，對瓶口污物要清除干凈，以免污物進入減壓器內。
6、瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn)，以防氣體損壞減壓器。
7、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。
8、不得手持連膠管的焊槍爬梯、登高。
9、裝置要經(jīng)常檢查和維修，防止漏氣。同時要嚴禁氣路沾油，以防止引起火災危險。
10、氧氣瓶、乙炔瓶在寒冷地區(qū)工作時，易被凍結。此時只能用溫水解凍（水溫為40℃），不準用火烤；同時也要注意不得放在日光直射或高溫處，溫度不要超過35℃。
11、點火前，檢查加熱器是否有抽吸力，有抽吸力時，才能接乙炔管進行點火。
12、停止工作時，必須檢查加熱器的混合管內是否有窩火現(xiàn)象，待沒有窩火時，方可收起加熱器。
13、乙炔氣使用壓力不得超過0.15mpa，輸氣流速不超過1.5-2.om3/h。當需用較大氣溫時，可將多個乙炔瓶并聯(lián)起來使用。
第12篇 電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程
電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程
1.電焊、氣焊工均為特殊工種,身體必須檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術學習,訓練和考試合格,獲得相應的職業(yè)資格證書后方可獨立操作。
2.焊接現(xiàn)場禁止堆放易燃、易爆物品,應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應通知消防部門和安監(jiān)部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后,方可進行操作。
3.工作前必須穿戴好防護用品,操作時所有工作人員,必須戴好防護眼鏡或面罩,仰面焊接扣緊衣領,扎緊袖口,戴好防護帽。
4.未經(jīng)上級鍋爐壓力容器焊工考試合格并持有操作證的焊工,不得從事鍋爐、壓力容器的焊接工作。對受壓容器,密閉容器,各種油桶、管道,沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時,必須事先進行檢查清洗,除掉有毒、有害、易燃,易爆物質,解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài),再進行工作。施工時,應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。嚴禁焊接任何帶有壓力的工作物。
5.在焊接,切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內焊接,外面必須設專人監(jiān)護,并有良好的通風措施;照明電壓應采用12-36v;禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接。
6.電焊機外殼必須必須有良好的接零或接地保護;電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃易爆的物品上,也不準接在管道和機床設備上,工作回線應接地良好,機殼接地必須符合安全規(guī)程。
7.高空作業(yè)應系好安全帶,采取防護措施,不準將回線纏在身上,地面應有人監(jiān)護。
8.電焊機電源的裝拆應由電工進行。
9.電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
10.焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。
11.把線和地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩和機電設備代替零線。
12.所有地線接頭必須連接牢固,清除焊渣時應帶防護眼鏡和面罩。
13.更換場地,移動把線時,應切斷電源。
14.在潮濕地點施焊時應在下面墊干木板等絕緣物體,防止觸電。
15.雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
16.電焊機應放在防雨和通風良好的地方。
17.交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米,電焊機二次線電纜長度應不大于30米。
18.嚴禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設備必須切斷電源。
19.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。
20.在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地、通風良好,并應有人監(jiān)護;嚴禁往容器內輸入氧氣。
21.焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。
22.清除焊渣采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
23.多臺焊機同時施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設置防光棚。
24.電焊結束后,應切斷焊機電源并檢查操作地點,確定沒有明火后,方可離去。
25.電焊著火時,應先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。
