第1篇 電氣維修作業(yè)安全操作規(guī)程
(1) 上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)電氣工作人員必須具備下列條件,經(jīng)醫(yī)生鑒定,無妨礙工作的病癥,具備必要的電氣知識,熟悉《電氣工作安全規(guī)程》的有關(guān)部分,并經(jīng)考試合格持證上崗。
(3) 電氣設(shè)備的金屬部分,可能由絕緣損壞而帶電的必須采取保護接地、接零措施,臨時掛接地線,應(yīng)符合技術(shù)要求。
(4)一般情況下,不準安設(shè)臨時電氣設(shè)備和線路,必要時要經(jīng)有關(guān)部門批準,拆除電氣設(shè)備和線路必須徹底。
(5) 一切電氣線路和設(shè)備,必須符合規(guī)格和要求,并定期檢查試驗和檢修。
(6)高空作業(yè)2米以上必須系好安全帶,穿戴好必要的防護用品,采取好安全防護、安全隔離措施。
(7) 在高壓設(shè)備上操作均應(yīng)穿戴好必要的防護絕緣用品;使用高壓檢測儀表,應(yīng)符合有關(guān)安全要求,6kv以上高壓線路與施工設(shè)備距離不得小于0.7米。
(8)當(dāng)變壓器停電時,必須斷開二次側(cè)隔離開關(guān),以防倒送電。
(9)檢修作業(yè)時,必須有兩人以上,不允許單人操作。
(10) 應(yīng)按照檢修、維護規(guī)程操作,不能將電器零部件放在開關(guān)上或其它導(dǎo)電位置,工作完畢后應(yīng)認真檢查清理。
(11)檢修工作終結(jié)送電前,首先應(yīng)拆除所設(shè)臨時接地線、遮欄、標志牌、檢修工具等;待全部工作人員離開工作地點后聯(lián)系送電。
(12) 進入煤氣設(shè)施和煤氣危險區(qū)域檢修作業(yè),必須辦理作業(yè)申請審批手續(xù),落實安全預(yù)案,佩戴煤氣報警器,設(shè)專人監(jiān)護。
(13) 在使用電動扳手或電錘時要握緊抓牢,以防止突然過力而扭傷手腕。
(14)在使用安全帶時,掛安全帶位置應(yīng)無明顯棱角,以防止劃傷安全帶,造成安全隱患。
(15)手持行燈應(yīng)絕緣良好,且勿用濕手握行燈,必須用36伏或以下電源。
(16) 高壓電器設(shè)備檢修,執(zhí)行停電掛牌,進行安全確認后掛接地線。
第2篇 施工現(xiàn)場電氣設(shè)備運行維修操作規(guī)程
(1)施工現(xiàn)場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況,并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。
(2)不用的線路應(yīng)及時切斷電源或拆除。
(3)嚴禁在本單位不能控制的電氣設(shè)備上掛接臨時接地線作業(yè)。
(4)嚴禁在供電部門電度計量電流互感器二次回路上進行作業(yè)。
(5)停、送電前必須與各用電單位聯(lián)系,嚴禁約時停、送電。
(6)應(yīng)避免帶電作業(yè)。需低壓帶電作業(yè)時,必須設(shè)監(jiān)護人,嚴禁獨立作業(yè)。接線時必須先按中性線,后接相線,拆線時,先拆相線,后拆中性線。
(7)當(dāng)發(fā)生嚴重威脅人身及設(shè)備安全的緊急情況時,可以越級拉開負荷開關(guān),但在任何情況下,不得帶負荷拉開隔離開關(guān)。
(8)停電檢修設(shè)備時,在可能來電的各方向必須有明顯的斷開點,并在開關(guān)操作手柄上懸掛“嚴禁合閘,有人作業(yè)”的標示牌。
(9)在裝置式空氣斷路器或漏電保護開關(guān)下火接、拆用電設(shè)備時,必須逐相驗電,確認安全后方可進行操作。
(10)在多臺電焊機集中使用的場所,當(dāng)拆除其中一臺電焊機時,斷電后應(yīng)在其一次線側(cè)先行驗電,確認無壓后方可進行拆除。
(11)運行中的電氣設(shè)備發(fā)生開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷,未查清故障原因前不得合閘。
(12)采用自備發(fā)電機作為備用電源時,備用電源斷路設(shè)備與主電源斷路設(shè)備之間必須裝設(shè)連鎖設(shè)備。
(13)配電箱及開關(guān)箱內(nèi)的閘器具必須完好無損,配電盤面上不得出現(xiàn)裸露帶電體。
(14)雨淋、水泡、受潮的電氣設(shè)備應(yīng)進行干燥處理,并搖測絕緣電阻,合格后方可使用。
第3篇 電氣維修操作規(guī)程
一. 在檢修電氣設(shè)備、線路時,要切斷電源,掛上“有人操作,禁止合閘”的警告牌,驗明無電后方可進行操作。并做好防止突然來電時的各項措施;不準約定時間送電。
二. 在臨近帶電部分進行檢修工作時,要保證有可靠的安全距離,并做好防護措施。
三. 操作前應(yīng)檢查工具的絕緣手柄,絕緣鞋和手套等安全用具的絕緣性能是否良好,有問題的應(yīng)立即更換,并應(yīng)作定期檢查。
四. 對于出現(xiàn)故障的電氣設(shè)備、裝置和線路,不能繼續(xù)使用,必須進行及時檢修。
五. 合上電源時,應(yīng)先合隔離開關(guān),再合負荷開關(guān);分斷電源時,應(yīng)先斷開負荷開關(guān),再斷開隔離開關(guān)。
六. 在需切斷故障區(qū)電源時,應(yīng)盡量縮小停電區(qū)域范圍。要盡量切斷故障區(qū)域的分路開關(guān),盡量避免越級切斷電源。
七. 所有電氣設(shè)備的金屬外殼,必須有可靠的保護接地。
八. 在配電控制盤進行檢修工作時,不允許隨意改動原來的線路接線。如需改動,應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請示或回報,并繪出更改線路圖,標明接線記號。
九. 不準無故拆除或短接電氣設(shè)備上的熔絲及過負荷繼電器等保護裝置。
十. 推拉配電抽屜時,必須斷開配電抽屜內(nèi)的電源開關(guān)。
十一. 低壓電器的觸頭系統(tǒng)磨損超過原來的1/2時應(yīng)更換觸頭。由于電弧灼傷的觸頭,輕微的用細銼銼平灼傷面,不能修復(fù)的予以更換。
十二. 拆卸保養(yǎng)電動機時,不得碰傷繞組。拆卸軸承應(yīng)用拉具拉出,安裝軸承時應(yīng)用略大于軸徑的套管進行敲打;軸承潤滑脂應(yīng)清潔,用量適度。安裝端蓋時螺栓緊固應(yīng)勻稱。
十三. 更換開關(guān)、接觸器等電氣設(shè)備時,應(yīng)與原型號相同。若無同型號,選用額定電流不得小于原額定電流值。
十四. 工作中拆除的電線、部件要及時處理好;帶電的裸露線頭必須用絕緣帶包扎好。
十五. 安裝照明燈具時開關(guān)必須控制相線;臨時線敷設(shè)時應(yīng)先接地線,拆除時應(yīng)先拆相線。
十六. 電氣設(shè)備安裝或修理完工后在正式送電前必須仔細檢查絕緣電阻、接地裝置及傳動部分防護裝置,使之符合要求。
十七. 正確使用各種電工工具及校驗儀器儀表,搬動或使用儀表時不得撞擊或振動,應(yīng)輕拿輕放,以保證儀表測量的準確性。
十八. 為保證電氣設(shè)備的安全運行,要正確使用、安裝、選用電氣設(shè)備,對電氣設(shè)備采取完善的保護措施,保持經(jīng)常的檢查維護,及時排除故障,做好日常巡回檢查和定期檢修等工作。
第4篇 電氣設(shè)備安全維修操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范電修車間設(shè)備的維修行為,確保人員安全有效操作
2、范圍
適用于電修車間
3、程序
3.1高壓設(shè)備
3.1.1 進入高壓室巡視時,不得作于巡視無關(guān)的工作。
3.1.2檢修設(shè)備前驗電,必須用電壓等級合適且合格的驗電器。驗電時應(yīng)在檢修設(shè)備進出線兩側(cè)分別驗電。未驗電的電氣設(shè)備或線路,一律視為帶電,不可直接接觸。
3.1.3高壓設(shè)備檢修時,應(yīng)在斷路器開關(guān)上懸掛“禁止和閘,有人工作”的標示牌,將斷路器手車搖出,在工作地點加設(shè)圍欄和“止步,高壓危險” 的標示牌。
3.1.4高壓設(shè)備的檢修:停電必須遵循停電、驗電、封地線、掛標示牌、裝設(shè)圍欄;送電應(yīng)遵循拆圍欄、標示牌、拆地線、送電停電時,因線斷低壓側(cè)負荷開關(guān),在停高壓側(cè)負荷開關(guān),送電時,應(yīng)應(yīng)先合高壓側(cè)負荷開關(guān),再合低壓側(cè)負荷開關(guān)。
3.1.5 高壓停電檢修。停電操作按國家規(guī)定執(zhí)行操作票制度,停電按如下程序進行:
a、穿戴好絕緣保護用品;
b、停斷路器柜,搖出手車;
c、檢查斷路器位置;
d、在帶電的母線或電源上檢測高壓驗電筆
e、用測試過的高壓驗電筆,在檢修設(shè)備進出線兩側(cè)分別做驗電檢測
f、確認確實停電后,合斷路器處接地刀閘;
g、掛警示牌,設(shè)置圍欄;
h、在工作處,封地線;
i、檢修工作開始。
3.1.6 停電檢修高壓時,要按先停低壓后停高壓的原則,送電時,按先送高壓后送低壓的原則。
3.1.7 高壓檢修后的送電
a、先檢查檢修區(qū)域,有無遺漏的工具及其它物品,清掃現(xiàn)場;
b、拆除圍欄、警示牌、現(xiàn)場地線;
c、斷開接地刀閘;
d、再次檢查作業(yè)區(qū)域,確認作業(yè)確實完成;
e、穿戴好絕緣保護用品,搖進手車;
f、合斷路器,送電;
g、驗電,確認有電,送電結(jié)束。
3.2 變壓器檢修
3.2.1變壓器檢修時,不準在衣袋內(nèi)帶易落的物品。
3.2.2 檢修前,按以上步驟停電;
3.2.3 檢修
a、檢查變壓器的四周有無油漬,查看有無漏點;
b、油箱有無漏油和滲油現(xiàn)象,油面是否在油標所指示的范圍內(nèi),油表是否暢通,呼吸孔是否通氣,呼吸器內(nèi)硅膠呈藍色;
c、變壓器絕緣是否合格,檢查時用1000或2500伏搖表,測定時間不少于1分鐘,表針穩(wěn)定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐,測定順序為高壓對地,低壓對地,高低壓間;
d、檢查變壓器溫度指示,是否有過超溫現(xiàn)象;
e、分接頭開關(guān)位置是否正確,接觸是否良好;
f、瓷套管表面是否有污漬、裂痕等,表面是否清潔,套管有無松動;
3.2.4 檢查完畢后,按檢查情況,進行保養(yǎng)和修理。
3.3 高壓斷路器柜、高壓保護柜、計量柜檢修
每年進行一次,一般由上一級電力管理部門進行。
3.4 發(fā)電機的運行及維護
3.4.1 啟動前,認真檢查各部分接線是否正確,各連接是否牢靠,接地線是否良好。
3.4.2 啟動前,斷開輸出開關(guān),先將柴油機空載啟動,待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,檢查電壓頻率等是否正常。
3.4.3發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后,應(yīng)隨時注意有無機械雜音,異常振動等情況。
3.4.4確認各參數(shù)正常后,合上輸出開關(guān),向外供電;負荷應(yīng)逐步增大,力求三相平衡。
3.4.5發(fā)電機運行過程中,要隨時查看柴油油位,又為不足時及時添加。
3.4.6 發(fā)電機停止前,要將負荷慢慢減下來。帶負荷減完后,斷開送電開關(guān)。1至2分鐘后,在停止發(fā)電機。
3.5低壓mcc單元的操作
3.5.1 操作時,應(yīng)小心仔細,維修前先驗電,確定帶電荷不到點部位;
3.5.2 不得用手直接接觸帶電部位;
3.5.3 檢修完畢后,將門和面板放回原位;
3.5.4現(xiàn)場維修時,mcc單元開關(guān)處,掛牌上鎖設(shè)立警示標志。
3.5.5需停電檢修的設(shè)備,按照停電掛牌上鎖的原則,不能停電的,需有一人監(jiān)護,一人工作,切不可一人獨自作業(yè)。
3.6 電機的檢修
3.6.1 檢查電機運轉(zhuǎn)時有無異響,檢查軸承;
3.6.2 搖側(cè)電機絕緣,絕緣電阻一般不低于0.5兆歐;
3.6.4 檢查電機風(fēng)扇,是否損壞;
3.6.5 檢查電機端子是否損壞;
3.6.6 檢測電機空載電流是否偏高,空載電流一般不超過額定電流的30%至40%。
3.7 電機的潤滑
3.7.1 電機按潤滑周期進行潤滑。
a、對于容量較小,無注油孔的電動機,每運行4000h(約半年)至少檢查一次,如發(fā)現(xiàn)潤滑脂變質(zhì),可提早更換。
b、對于容量較大、轉(zhuǎn)速較高、有注排油裝置的電動機,一般運行750~1500小時(約1~2個月),注油一次。加油時要勤加、少加潤滑脂,將注油孔清理干凈,用油槍通過油杯注入。
c、電動機加油時,注入量約為軸承凈容積的1/2(2極電機)、2/3(4極以上電機)。潤滑脂為2#鋰基脂或其它高溫潤滑脂。(ta或wta型及高溫環(huán)境溫度電機用)
3.8 其它配電柜的維護維修
一般按先停電后檢修的原則,確實無法停電的,必須兩人同時進行,一人操作一人監(jiān)護。
3.9 儀表檢查
3.9.1 plc和傳感器均為精密儀器,嚴禁進行絕緣檢測實驗,以避免損壞設(shè)備。
3.9.2儀表檢查
a、檢查儀表指示是否正常,現(xiàn)場儀表指示與控制是現(xiàn)實是否一致,調(diào)節(jié)器輸出與現(xiàn)場閥位是否一致;
b、檢查儀表電源(ac220v或dc24v)、氣源壓力是否正常;
c、檢查儀表保溫伴熱情況;(如:橢圓齒輪流量計、電磁流量計、渦街流量計、渦輪流量計、質(zhì)量流量計、法蘭式差壓變送器、浮筒液位計和調(diào)節(jié)閥等)
d、檢查儀表管線的保溫情況;(如:差壓變送器和壓力變送器導(dǎo)壓管)
e、檢查儀表和工藝連接口的泄漏情況;
f、查看儀表的完好情況。
g、儀表本體和連接件的腐蝕情況;
3.10 儀表維修
3.10.1定期排污
a、排污前,必須和工藝人員聯(lián)系,取得工藝人員認可才能進行;
b、流量或壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)排污前,應(yīng)先將自動切換到手動,保證調(diào)節(jié)閥的開度不變
c、對于差壓變送器,排污前先將三閥組正負取壓閥關(guān)死
d、排污閥下放置容器,慢慢打開正負導(dǎo)壓管排污閥,使物料和污物進入容器,防止物料直接排入地溝,否則,一來污染環(huán)境,二來造成浪費;
e、由于閥門質(zhì)量差,排污閥門開關(guān)幾次以后會出現(xiàn)關(guān)不死的問題,應(yīng)急措施是加盲板,保證排污閥處于不泄漏,以免影響測量精確度;
f、開啟三閥組正負取壓閥,擰松差壓變送器本體上排污(排氣)螺絲進行排污,排污完成后擰緊螺絲;
g、觀察現(xiàn)場指示儀表,直至輸出正常。
3.10.2 儀表的拆卸與安裝
a、根據(jù)工藝的需要,拆卸現(xiàn)場儀表;
b、拆卸法蘭差壓變送器時,一定要注意確認物料已空才能進行,并注意保護變送器膜片。若物料倒空有困難,必須確保液面在安裝儀表法蘭口以下,待儀表拆卸后,及時裝上盲板;
c、拆卸熱電偶、熱電阻、電動變送器等儀表后,電源電纜和信號電纜接頭分別用絕緣膠布、粘膠帶包好,妥善放置,注意拆卸變送器必須先停電;
d、對于氣動儀表、電氣閥門定位器等,要關(guān)閉氣源,并松開過濾器減壓閥接頭;
e、拆卸的儀表其位號要放在明顯處,安裝時對號入座,防止同類儀表由于量程不同安裝混淆,造成儀表故障;
f、帶有聯(lián)鎖的儀表,切換置手動然后再拆卸;
g、儀表安裝時,一定要注意儀表位號,對號入座;否則儀表不對號安裝,出現(xiàn)故障很難發(fā)現(xiàn);
h、儀表安裝時,先對氣源進行排污,待排污后再供氣,防止氣源不干凈造成堵塞等現(xiàn)象,使儀表出現(xiàn)故障;
i、調(diào)節(jié)閥安裝時注意閥體箭頭和流向一致。若物料比較臟,可打開前后截止閥沖洗后再安裝(注意物料回收或污染環(huán)境),前后截止閥開度應(yīng)全開后再返回半圈;
j、采用單法蘭差壓變送器測量密閉容器液位時,通常加入負遷移,這種測量方法是在負壓連通管內(nèi)充液,因此當(dāng)重新安裝后,要注意在負壓連通道內(nèi)加液,加液高度和液體密度的乘積等于法蘭變送器的負遷移量。所加液體一般和被測介質(zhì)即容器內(nèi)物料相同;
k、用隔離液加以保護的差壓變送器、壓力變送器,重新開車時,要注意在檢查導(dǎo)壓管,隔離液不可滲出;
l、當(dāng)用差壓變送器測量蒸汽流量時,應(yīng)先關(guān)閉三閥組正負取壓閥門,打開平衡閥,檢查零位。待導(dǎo)壓管內(nèi)蒸汽全部冷凝成水后再開表。防止蒸汽末冷凝時開表出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象,有時會損壞儀表,也有一種安裝方式,即環(huán)室取壓閥后一個隔離罐,在開表前通過隔離罐往導(dǎo)壓管內(nèi)充冷水,這樣在測量蒸汽流量時就可以立即開表,不會引起振蕩;
m、熱電偶補償導(dǎo)線接線注意正負極性,不能接反。熱電阻a.b.c三極注意不要混淆;
n、檢查調(diào)節(jié)器輸出,dcs輸出、手操器輸出和調(diào)節(jié)閥閥位指示一致(或與電氣閥門定位器輸入一致)。
3.11 plc 檢查與維修
3.11.1 檢查plc柜內(nèi)的溫度是否正常。
3.11.2 檢查柜內(nèi)軸流風(fēng)機的運行情況。
3.11.3 plc運行是否正常,各種指示是否正常。
3.11.4 各種指示燈是否指示正確。
3.11.5 更換新卡時應(yīng)切斷電源。
3.11.6 新卡更換時應(yīng)事先與工藝人員取得聯(lián)系。
第5篇 物業(yè)轄區(qū)大廈電氣維修管理規(guī)程
物業(yè)轄區(qū)(大廈)電氣維修管理規(guī)程
一、目的:保證管理區(qū)域內(nèi)(大廈)電氣設(shè)備和人身安全,使電氣維修工作正?；⒁?guī)范化、科學(xué)化。
二、適用范圍:公司接管的管理區(qū)域內(nèi)(大廈),從高壓進線到住戶電氣箱開關(guān)前端的供配電系統(tǒng)及其用電設(shè)備的維修。
三、內(nèi)容:
1、電氣維修人員必須持證上崗,嚴格按照國家有關(guān)的電氣安裝工作規(guī)程進行作業(yè)。
2、在進行電氣維修時維修人員應(yīng)穿戴好安全防護用品,配備絕緣良好的電工工具。
3、維修和保養(yǎng)電氣設(shè)備時,應(yīng)按要求做好保證安全的組織和技術(shù)措施,維修主管應(yīng)在分配工作的同時向維修人員說明工作中的安全注意事項,并在工作中檢查、監(jiān)督執(zhí)行情況。
4、當(dāng)需停電時要按《停電處理規(guī)程》告知用戶。
5、在配電干線、變壓器、低壓配電箱帶電作業(yè)時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,并至少二人進行,工作開始前,必需驗電,確信停電方可開始作業(yè)。
6、一般情況下,盡量避免帶電作業(yè),若因特殊需要而必須帶電作業(yè)時, 應(yīng)裝設(shè)隔記檔板,并有專人監(jiān)護。
7、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的開關(guān)和刀閘的操作把手上,應(yīng)懸掛'有人作業(yè),禁止合閘'的標志牌。
8、維修或保養(yǎng)后的電氣設(shè)備或線路,經(jīng)檢查無誤,拆除所有安全措施,全體維修人員撤出工作現(xiàn)場后,方可送電。
9、在施工設(shè)備兩側(cè)臨近帶電設(shè)備的固定遮攔上,應(yīng)懸掛'有電危險'的告示牌。
四、相關(guān)記錄
第6篇 施工現(xiàn)場電氣設(shè)備運行與維修操作規(guī)程
（1）施工現(xiàn)場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況，并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。
（2）不用的線路應(yīng)及時切斷電源或拆除。
（3）嚴禁在本單位不能控制的電氣設(shè)備上掛接臨時接地線作業(yè)。
（4）嚴禁在供電部門電度計量電流互感器二次回路上進行作業(yè)。
（5）停、送電前必須與各用電單位聯(lián)系，嚴禁約時停、送電。
（6）應(yīng)避免帶電作業(yè)。需低壓帶電作業(yè)時，必須設(shè)監(jiān)護人，嚴禁獨立作業(yè)。接線時必須先按中性線，后接相線，拆線時，先拆相線，后拆中性線。
（7）當(dāng)發(fā)生嚴重威脅人身及設(shè)備安全的緊急情況時，可以越級拉開負荷開關(guān)，但在任何情況下，不得帶負荷拉開隔離開關(guān)。
（8）停電檢修設(shè)備時，在可能來電的各方向必須有明顯的斷開點，并在開關(guān)操作手柄上懸掛“嚴禁合閘，有人作業(yè)”的標示牌。
（9）在裝置式空氣斷路器或漏電保護開關(guān)下火接、拆用電設(shè)備時，必須逐相驗電，確認安全后方可進行操作。
（10）在多臺電焊機集中使用的場所，當(dāng)拆除其中一臺電焊機時，斷電后應(yīng)在其一次線側(cè)先行驗電，確認無壓后方可進行拆除。
（11）運行中的電氣設(shè)備發(fā)生開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷，未查清故障原因前不得合閘。
（12）采用自備發(fā)電機作為備用電源時，備用電源斷路設(shè)備與主電源斷路設(shè)備之間必須裝設(shè)連鎖設(shè)備。
（13）配電箱及開關(guān)箱內(nèi)的閘器具必須完好無損，配電盤面上不得出現(xiàn)裸露帶電體。
（14）雨淋、水泡、受潮的電氣設(shè)備應(yīng)進行干燥處理，并搖測絕緣電阻，合格后方可使用。
第7篇 行車電氣維修工安全操作規(guī)程
一、熟悉掌握行車電氣的原理和特性,嚴格遵守《電工安全操作規(guī)程》。
二、上班前應(yīng)穿戴好必要的勞保用品,了解上一班作業(yè)內(nèi)容,檢查保養(yǎng)所使用工具和儀表,服從值班長調(diào)度指揮。
三、檢修作業(yè)時,必須2人以上同行作業(yè),互相監(jiān)護。作業(yè)完成后及時返回值班室,不得在車間內(nèi)隨意走動。
四、上下行車時必須通過聯(lián)系盒與行車工取得聯(lián)系,并得到許可后方能登上行車,嚴禁自由上下行車。上行車后必須告知行車工檢修內(nèi)容和應(yīng)注意配合事項,并保持有效的聯(lián)系。
五、檢修過程中必須快速準確判斷故障原因,所有工具儀表必須安全有效,嚴禁使用自制工具,嚴禁用手觸試帶電體。檢修過程臨時短接的線路,作業(yè)完成后必須立即回復(fù),嚴禁私自更改行車電路。
六、更換電氣原件時,必須切斷行車電源,并且掛警示牌,作業(yè)完成后還由掛牌人摘牌。所更換的電氣原件必須和原有的原件型號規(guī)格相符,不得隨意改變原件型號規(guī)格,嚴禁用導(dǎo)線代替熔保件。
七、重要的電氣裝置發(fā)生故障時,應(yīng)由相關(guān)的專業(yè)人員維修,其他人員不得擅自打開裝置或變更裝置參數(shù)。
八、當(dāng)行車電氣或線路發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)立即切斷行車總電源,使用干粉或四氯化碳滅火器等滅火,并通知相關(guān)部門。
九、每次檢修作業(yè)完成后必須及時清理各類物品,整理拉動的線纜,嚴禁將物品從行車及承軌梁走臺上拋扔。確認無誤方可試車,試車正常且由設(shè)備管理人員或行車工確認后,檢修人員才能離開行車,全部撤離后和行車工聯(lián)系確認。
十、每次檢修作業(yè)完成后必須及時認真做好各項記錄。
第8篇 物業(yè)小區(qū)電氣設(shè)備維修保養(yǎng)工作規(guī)程
物業(yè)小區(qū)電氣設(shè)備維修保養(yǎng)工作規(guī)程
1.0目的
按規(guī)范對電氣設(shè)備進行有效維修保養(yǎng),減少電氣設(shè)備故障的發(fā)生,為顧客提供穩(wěn)定可靠的電源。
2.0適用范圍
適用公司管轄的各物業(yè)小區(qū)的電氣設(shè)備維修保養(yǎng)工作。
3.0職責(zé)
3.1工程部主管負責(zé)電氣設(shè)備維修保養(yǎng)工作的計劃、組織和督導(dǎo)。
3.2工程部領(lǐng)班負責(zé)發(fā)電氣設(shè)備維修保養(yǎng)工作的實施。
3.3工程部技工負責(zé)電氣設(shè)備維修保養(yǎng)工作的實施和記錄。
4.0工作程序
4.1制定維修保養(yǎng)計劃:
4.1.1工程部主管應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用年限和運行狀況, 于每年12月制定下一年度的電氣設(shè)備年度維修保養(yǎng)計劃表, 報物服中心主任和工程技術(shù)部審核,維修保養(yǎng)計劃的內(nèi)容應(yīng)包括:維修保養(yǎng)項目、使用材料及主要零部件,計劃時間、責(zé)任人、外協(xié)方(如必要)、預(yù)計費用等;大、中修計劃公司總經(jīng)理審批后執(zhí)行;
4.1.2運行和維修領(lǐng)班應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備實際運行情況,每月25前制定下月電氣設(shè)備維修保養(yǎng)計劃,報工程主管修改審核,由物服中心主任審批后執(zhí)行;
4.1.3運行和維修領(lǐng)班根據(jù)電氣設(shè)備實際運行情況,每周五制定下周日常維修保養(yǎng)計劃,報工程部主管審批,并向物服中心主任匯報。
4.2日常維修保養(yǎng):
4.2.1日常維修保養(yǎng)由運行或維修領(lǐng)班負責(zé)安排工程人員完成,維修保養(yǎng)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程, 并且不能影響正常的供電,必要時須向工程部主管報告;
4.2.2低壓配電房、變壓器室、高壓室、低壓配電屏、高壓柜、配電室等,打掃衛(wèi)生、保持干凈;
4.2.3對電流表、電壓表、功率表、功率因素表等計量表計誤差超過規(guī)定值或故障時做相應(yīng)整定或更換,恢復(fù)原有精度;
4.2.4對各負荷開關(guān)、空氣開關(guān)、電纜或電纜接頭等發(fā)熱即時組織維修或更換,恢復(fù)至原有狀態(tài),需停電維修的,必須事先報告工程部主管;
4.2.5對各類轉(zhuǎn)換開關(guān)、按扭、指示燈、電容器、接地或接零端子松動或故障即時組織維修或更換,恢復(fù)原有功能;
4.3月度維修保養(yǎng):
4.3.1月度維修保養(yǎng)由工程部主管負責(zé)安排工程部人員,并根據(jù)月度維修保養(yǎng)計劃內(nèi)容逐一完成,重點是對低壓配電屏內(nèi)、配電箱、控制箱內(nèi)進行一次除塵,檢查維修、調(diào)整或更換存在故障隱患的主要開關(guān)、電纜接頭,檢查并擰緊配電屏、配電箱或控制柜內(nèi)接線,做好相關(guān)的記錄;
4.3.2月度維修保養(yǎng)同時須遵守4.2中項的規(guī)程,并完成2項中所列的維修保養(yǎng)內(nèi)容,做好相關(guān)的記錄。
4.4年度維修保養(yǎng):
4.4.1年度維修保養(yǎng)由工程部主管負責(zé)安排工程部人員,并根據(jù)年度維修保養(yǎng)計劃內(nèi)嚴格執(zhí)行完成,年度維修保養(yǎng)時間應(yīng)安排在對顧客的營業(yè)影響最小的時間段進行;同時避開節(jié)假日時間, 并且采取分段分項施工的辦法, 做到不影響顧客的正常生活、工作和營業(yè)等。年度維修保養(yǎng)之前由物服中心向顧客發(fā)布停電通知,同時在宣傳欄內(nèi)公示,并要求各部門做好停電期間各種準備;
4.4.2年度維修保養(yǎng)作業(yè)之前必須做好充分準備, 包括施工的計劃、步驟、材料、零配件、責(zé)任人、緊急措施等, 經(jīng)物服中心主任和工程部主管審核確定;
4.4.3年度維修保養(yǎng)作業(yè)必須對重要電氣設(shè)備或項目進行技術(shù)檢測和試運行, 發(fā)現(xiàn)存在故障隱患或檢測不合格要立即進行電氣設(shè)備采取維修、整定或更換等整改措施, 直至合格;
4.5電氣設(shè)備臨時故障的排除和維修
4.5.1運行或維修人員發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障, 必須迅速報告班長或工程部主管,并做好相關(guān)的記錄;
4.5.2班長或工程部主管接到工作人員的報告后,立即組織工程技術(shù)人員到現(xiàn)場, 分析故障原因, 然后決定故障排除和維修方案。
4.5.3故障排除和維修時需停電的, 工程部主管必須報告物服中心主任,并報告停電時間,要通知做好發(fā)電準備工作(如有發(fā)電機的), 保證應(yīng)急設(shè)備的用電;
4.5.4一般故障排除不超過半個小時, 超過半個小時的, 應(yīng)采取臨時措施向停電顧客提供臨時電源;
4.6變壓器保養(yǎng)
4.6.1先投入備用變壓器,再把待保養(yǎng)變壓器退出運行;
4.6.2用高壓操作手柄斷開備用變壓器高壓側(cè)接地開關(guān),確認斷開位置后,合上高壓側(cè)的負荷開關(guān),觀察備用變壓器空載運行是否正常,然后用鎖鎖住該高壓柜;
4.6.3逐級斷開配電柜上的負荷開關(guān);
4.6.4斷開并搖出待保養(yǎng)變壓器低壓側(cè)的總開關(guān),并拉下隔離刀閥,在手把懸掛'有人操作,禁止合閘'的標識牌;
4.6.5斷開待保養(yǎng)變壓器高壓側(cè)的負荷開關(guān),確認斷開位置后,合上接地開關(guān),然后用鎖鎖住該高壓柜,并懸掛'有人操作,禁止合閘'的標識牌;
4.6.6逐級合上配電柜上的負荷開關(guān);
4.6.7開門進入干式變壓器室,首先應(yīng)用高壓驗電器確認該臺變壓器在停電狀態(tài)下,然后檢查變壓器外殼、墊片、瓷套有無破損及母線有無變形現(xiàn)象,有破損的應(yīng)進行更換;
4.6.8重新緊固引線端子、銷子、接地螺絲。進出母線螺絲如有松動的應(yīng)拆下螺絲,用細平銼輕銼接觸面,用手感覺無任何凹凸不平的感覺后,用干凈的布條擦去灰塵,拌上凡士林,換上新的彈簧墊圈,緊固螺絲;
4.6.9用干凈的棉布擦去變壓器周圍及瓷瓶上的灰塵,用吸塵器清潔變壓器內(nèi)部的灰塵;
4.6.10斷開待保養(yǎng)變壓器高側(cè)壓的接地開關(guān),用2500v搖表測試變壓器一次側(cè)、二次側(cè)線圈的相與相、相對地之間的絕緣電阻,一次側(cè)絕緣電阻不低于300兆歐,二次側(cè)絕緣電阻不低于10兆歐。在測試前應(yīng)接好放電線,測試完畢后,進行放電;
4.6.11檢查變壓器室及變壓器內(nèi)有無遺留工具,然后撤離現(xiàn)場,鎖上變壓器外罩門;
4.6.12合上待保養(yǎng)變壓器的高壓側(cè)負荷開關(guān),讓變壓器空載運行并取下高壓側(cè)警告標示牌;
4.6.13合上待保養(yǎng)變壓器的低壓側(cè)隔離刀閘,用手柄把低壓側(cè)總空氣開關(guān)搖入,并轉(zhuǎn)移部分負荷至保養(yǎng)后的變壓器,觀察其帶負荷運轉(zhuǎn)情況;
4.6.14保養(yǎng)情況詳細記錄在《變壓器保養(yǎng)記錄表》上。
第9篇 井下電工電氣維修工操作規(guī)程
井下電氣維修工(電工)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.凡井下電工必須熟悉井下電氣作業(yè)安全規(guī)程,并受過觸電急救、人工呼吸的培訓(xùn)。
2.井下電工必須熟悉井下采掘各巷道系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng),熟悉所轄區(qū)域的供電系統(tǒng)。
3.按規(guī)定經(jīng)過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的安全技術(shù)培訓(xùn)和有關(guān)專業(yè)培訓(xùn)的人員才能獨立從事工作。
二、停送電工作
4.停送電必須遵守下述規(guī)定:
⑴ 6千伏高壓停送電必須堅持工作票和操作票制度,其辦法與地面高壓停送電制度相同。
⑵ 6千伏高壓停送電工作票由機運科電氣負責(zé)人簽發(fā),并以調(diào)度室同意,做好區(qū)域人員撤離,排放瓦斯安全工作后,方能執(zhí)行。
⑶高壓停、送電操作,必須執(zhí)行二人作業(yè)制。一人操作,一人監(jiān)護。事故情況下可由一人操作。
⑷660v以下電壓的整個系統(tǒng)停、送電,由停、送電單位書面申請,由機運科電氣負責(zé)人同意簽字,經(jīng)調(diào)度室做好安排后,由申請單位指定專人負責(zé)。
⑸采區(qū)變電所低壓分路開關(guān)停送電,由維修單位或維修人員直接向調(diào)度室報告,經(jīng)同意后即可操作。
⑹“三?！彪姎庠O(shè)備停電,一般情況必須提前一天向機運科報告,經(jīng)機運科同意,調(diào)度室安排后,第二天才能實行。在有故障情況下,可先停電,但停電后必須立即向調(diào)度室報告。
⑺操作千伏級以上電氣設(shè)備主回路時,必須戴絕緣手套,必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。
⑻停電后,必須驗電,閉鎖掛牌,并留有專人守護后,方能從事工作。
⑼掘進區(qū)域停電后,送電程序按排放瓦斯規(guī)定執(zhí)行。
⑽停電時,必須先停負荷,后停主線路,以免造成跑車及掘進瓦斯積聚來不及撤人的事故。
三、電器檢修
5.電器檢修必須熟悉電器原理圖及接線圖,準確做出事故定性判定。
6.電器、電纜漏電事故,有低壓選擇性漏電保護的采區(qū)變電所應(yīng)跳控制的分路開關(guān)無低壓選漏保護的采區(qū)變電所應(yīng)跳低壓總饋,此時應(yīng)根據(jù)保護方式以判別漏電線路。
7.電器、電纜、開關(guān)負方短路,一般引起磁力開關(guān)燒斷熔斷器或分路開關(guān)跳閘?；蜷_關(guān)電機綜合保護動作?？筛鶕?jù)熔斷器熔斷開關(guān)、跳閘分路開關(guān)及電機綜保的負方尋找短路點。
8.電機故障可根據(jù)電機發(fā)熱程度,接線室內(nèi)氣味,電氣絕緣程度等判定是否燒毀,電壓等級是否符合要求,是否缺相,是否過負荷等判定故障。
9.變壓器可根據(jù)油位、溫度、輸入輸出是否平衡,有無異響等現(xiàn)象判定事故。
10.高壓開關(guān)可根據(jù)合閘動觸頭是否順利插入靜觸頭,機構(gòu)是否打滑,輸入是否缺相,隔離刀閘是否接觸良好等判定故障。
11.電煤鉆綜保等電氣可根據(jù)本身的指示判定故障性質(zhì)。
12.根據(jù)事故性質(zhì)和事故程度,可就地檢修或更換設(shè)備、線路。
13.設(shè)備檢修后,應(yīng)測試絕緣,清理工具,防爆面處理,檢查失爆后,方可通電試車。
14.設(shè)備檢查不能直接發(fā)現(xiàn)故障需用搖表檢查時,應(yīng)根據(jù)瓦斯?jié)舛劝匆?guī)定執(zhí)行(瓦斯?jié)舛?%以下)。需帶電測試時,應(yīng)擬定專門措施,經(jīng)機運科批準后才能實施。
15. 所修設(shè)備主方必須停電,嚴禁帶電檢修。
四、電氣試驗、檢查
16.檢漏繼電器必須每天試驗一次。試驗時,對“三?！彪娖?應(yīng)先合上試驗開關(guān),然后試驗。其它低壓系統(tǒng),也應(yīng)視絞車等突然停電會發(fā)生安全事故的重要電器未開動時,方能試驗。
17.遠方漏電試驗應(yīng)按照低壓供電系統(tǒng)和試驗規(guī)程選擇試驗點,制定專門措施,由主管部門組織專門人員進行。
18.井下電氣設(shè)備保護接地,必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第448.條、第449條、第450條和第451條的規(guī)定。
19.井下電氣的日常檢修必須遵守下列規(guī)定。
井下電氣線路每天、每區(qū)域必須派專人進行巡檢。巡檢下述內(nèi)容:
⑴電器、電纜失爆檢查。
⑵電纜懸掛是否符合規(guī)定。
⑶各接地極、接地線是否損壞,是否符合規(guī)定。
⑷各電器溫度、聲音是否正常。
⑸各保護裝置是否靈敏、可靠,整定值是否與名牌值相符合。
五、電器安裝
21.采區(qū)變電所和采區(qū)工作面新安裝時,安裝人員必須熟悉設(shè)計的供電系統(tǒng)圖及安裝區(qū)域巷道。
22.安裝前應(yīng)按標準化要求驗收采區(qū)變電所硐室是否合格,巷道有無電纜掛鉤等安裝條件是否具備。
23.安裝前應(yīng)按質(zhì)量標準檢修、試驗電器和電纜,并按防爆標準驗收合格,取得合格證后方能入井安裝。
24.安裝中如無與設(shè)計圖紙相符合的電器、電纜,安裝人員不得擅自修改圖紙,經(jīng)設(shè)計人員同意并重新計算整定后,方能實施。
25.采區(qū)變電所安裝后,經(jīng)主管部門驗收批準送電,方能投入使用。任何人不得擅自命令送電。
26.零時拆搭火的電器設(shè)備,由主管部門出具搭火通知后,施工單位才能實施。
第10篇 電氣維修工安全操作規(guī)程
1、電修人員必須具備電路基礎(chǔ)知識，嚴格遵守《電工安全操作規(guī)程》熟悉設(shè)備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法，不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機。
2、在現(xiàn)場維修時必須有兩人以上，不允許單人操作。
3、在使用儀表測試電路時，應(yīng)先調(diào)好儀表相應(yīng)檔位，確認無誤后才能進行測試。
4、維修設(shè)備時，必須首先通知操作人員，在停車后切斷設(shè)備電源，把熔斷器取下，掛上標示牌，方可進行檢修工作。檢修完畢應(yīng)及時通知操作人員。
5、電器或線路拆除后，可能通電的線頭必須及時用絕緣膠布包扎好，確保安全穩(wěn)妥。
6、非專職人員，不得裝拆、處理計算機系統(tǒng)的cpu、電源板、輸入組件、輸出組件，以保證計算機系統(tǒng)安全可靠。
7、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準用手觸及。
8、禁止使用普通銅絲代替熔斷器。
9、每次維修結(jié)束時，必須清點所帶工具、零件，清除工作場地所有雜物，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。
10、臨時工作中斷電源后或每班開始工作，都必須重新檢查電源，確定已斷開，并驗明無電，才能操作。
11、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。
第11篇 機床電氣維修工安全操作規(guī)程
1、機床電氣維修必須停電進行,嚴禁帶電作業(yè)。
2、檢修用照明燈應(yīng)使用36v安全電壓,燈頭應(yīng)有護罩。
3、使用吊裝工具時,先檢查設(shè)備是否良好,不準超負荷起吊,不準歪拉斜吊,吊物下不準站人。
4、拆裝電機端蓋、皮帶輪、軸及軸承時,應(yīng)用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具,不準直接用鐵錘、扁鏟等敲打。
5、帶有放大環(huán)節(jié)的設(shè)備電器,應(yīng)調(diào)試后試車。試車前應(yīng)采取安全措施,認真檢查機械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。
6、試車時,應(yīng)注直觀察電機轉(zhuǎn)向、聲音、量度等是否正常。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)的旋轉(zhuǎn)方向。工作結(jié)束后,要檢查清理現(xiàn)場,斷開電源,消除火源后,方可離去。
7、用汽油清洗電氣零件時,嚴禁動用明火。
第12篇 電氣維修車間安全操作檢修規(guī)程
1.目的:
為規(guī)范公司電氣設(shè)備的各種檢修行為,確保電氣設(shè)備的檢修質(zhì)量,避免設(shè)備的重復(fù)維修和漏修現(xiàn)象,針對不同用電設(shè)備的使用情況,并結(jié)合使用環(huán)境情況,特制定以下規(guī)定。
2.照明、檢修電源系統(tǒng)的檢修:
2.1小修:
2.1.1日光燈維修。
檢查日光燈燈管發(fā)光是否正常,燈管是否損壞,起輝器是否正常,對損壞的進行更換。每月一次。
2.1.2投光燈、泛光燈及其他照明燈具。
檢查光源發(fā)光是否正常,對已不能滿足照明亮度的及時更換。每月一次。
2.1.3應(yīng)急燈及各類安全出口燈的維修。
此類燈具屬特殊燈具,檢查充電是否正常,并作斷電測試。每月一次。
2.1.4各類檢修電源檢修。
對各類檢修電源,檢查進線、出線是否松動。接線柱、插座外部是否損壞,是否有過流現(xiàn)象等,每月一次。
2.1.5煙感探頭的檢查。對公司mcc、車間內(nèi)的各探頭定期吹掃,檢查指示燈是否閃爍,每月一次。
2.2中修:
2.2.1日光燈維修。
檢查日光燈燈腳是否因過熱而變形,燈架外殼是否破損,表面是否清潔,進線口是否松動,電源進線是否有破損,鎮(zhèn)流器是否損壞。每半年一次。
2.2.2投光燈、泛光燈及其他照明燈具。
檢查進口線磨損情況,是否裸露,拆開燈架,檢查內(nèi)部鎮(zhèn)流器、起輝器、補償電容的情況,壞損的及時修理,檢查光源燈絲情況,不能滿足照明亮度的及時更換。每半年一次。
2.2.3應(yīng)急燈及各類安全出口燈的檢修。
檢查內(nèi)部電瓶是否工作正常,檢查其沖放電能力是否正常,檢查內(nèi)部線路板是否有銹蝕、過流現(xiàn)象,并作測試實驗,每半年一次。
2.2.4各類檢修電源檢修。
將各類檢修電源打開,對內(nèi)部接線全面緊固,對內(nèi)部徹底清理、擦拭,對過流的端子、接線柱進行檢查,查找原因排除隱患,不符合使用要求的,進行更換。對各進、出線口進行緊固,破損的及時采取補救措施,對破損的外殼,進行更換。每半年一次。
2.2.5煙感探頭的檢查。
協(xié)助公司安檢人員對公司各處的探頭進行檢查,查出故障原因,確定解決辦法,對無法使用的及時協(xié)助有關(guān)人員進行更換,保證其完好。每半年一次。
3.高壓系統(tǒng)的檢修操作規(guī)程:
3.1小修:
3.1.1高壓柜檢修。
3.1.1.1清掃高壓柜表面灰塵,搖出小車,檢查觸頭工作情況,有無碳化、過流現(xiàn)象。每半年一次。
3.1.1.2清掃各變壓器表面,檢查變壓器散熱片,有無裂痕、漏油現(xiàn)象。每半年一次。
3.1.1.3清點高壓用具,檢查是否完好。每半年一次。
3.1.1.4電纜線路巡查。沿三條高壓進線路由巡視,檢查道路兩側(cè)及附近有無道路施工、取土及建筑施工等,有問題及時采取措施進行處理。每月一次。
3.2中修:
3.2.1高壓柜檢修。
打開后蓋,緊固各進出線端子,檢查各接線絕緣子的表面情況,并打壓試驗。搖出手車,檢查其觸頭,進行各項指標檢查,做打壓試驗;對各避雷器進行檢測試驗;檢測線路的保護定值;遙測各絕緣子的絕緣情況。每年一次。
3.2.2變壓器的檢查。
擦拭各變壓器的高低壓套管,檢查其表面,確認表面無損傷,檢查變壓器上蓋與箱體間有無漏油現(xiàn)象,緊固四周螺栓;檢查瓦斯繼電器工作情況,抽取變壓器油油樣,進行試驗,確認其合格。檢查變壓器溫度指示,察看有無過熱現(xiàn)象;檢查變壓器中性點接地極,確認其可靠,且無銹蝕腐爛現(xiàn)象。每年一次。
3.2.3用力矩扳手緊固高壓母排、變壓器進出線、各柜進出線端子,使其牢固可靠。每年一次。
3.2.4檢查直流屏各項供電指標,檢查電瓶的充放電情況,吹掃個電器元件,保證其完好。每年一次。
4.低壓系統(tǒng)的檢修操作規(guī)程:
4.1小修:
4.1.1低壓進線部分。檢查各低壓進線是否發(fā)熱,電纜橋架內(nèi)是否有灰塵沉積,各進線口處是否有磨損,電纜有無損傷等。每半年一次。
4.1.2低壓配電柜部分。吹掃各柜內(nèi)灰塵,緊固出線端螺栓,檢查各開關(guān)出線有無磨損及絕緣損傷現(xiàn)象,及時處理。每半年一次。
4.1.3電容器柜檢修。檢查電容柜電容投切情況,各電容器外觀是否異常,有無發(fā)熱現(xiàn)象,檢查各熔斷器是否有損壞,清掃、緊固各電器元件。每半年一次。
4.1.4mcc柜部分。
檢查各mcc柜進出線情況,進出線是否規(guī)范,是否有磨損,不合要求及時修理;緊固斷路器出線、接觸器上下口及柜內(nèi)各開關(guān)及觸點連線。每半年一次。
4.1.5各輔助設(shè)備檢修。
檢查夾層內(nèi)各風(fēng)機運行情況,各百葉窗進行清潔,檢查電纜橋架使用情況,規(guī)范電纜在橋架內(nèi)的布置。檢查mcc室內(nèi)各空調(diào)的運轉(zhuǎn)情況,進行必要的測試,保證其工作狀態(tài)完好。每半年一次。
4.2中修:
4.2.1低壓進線部分。
檢查各低壓進線擺放位置,規(guī)范電纜橋架內(nèi)電纜,徹底清除橋架內(nèi)灰塵沉積,對各進線口處徹底檢查,更換有損傷的線路等。每年一次。
4.2.2低壓配電柜部分。
徹底緊固出線端螺栓,檢查各開關(guān)的設(shè)置,包括斷路器、熱繼電器的設(shè)定值,并進行效驗;緊固母排之間的連接螺栓,檢查母排外觀情況,并進行記錄。每年一次。
4.2.3電容器柜檢修。
檢查電容柜電容運行情況,對電容柜進行徹底檢查,包括斷路器、接觸器、連接螺栓、接線端子等情況。檢修柜內(nèi)風(fēng)扇,保證其良好。每年一次。
4.2.4mcc柜部分。
檢查各mcc柜外觀,對損壞的進行修理,規(guī)范更改不合規(guī)范的線路,緊固連接母排,檢查各控制線路進出線的連接,確認其連接可靠。每年一次。
4.2.5過濾器檢查、更換濾芯
目的是指導(dǎo)操作員及時檢查或更換過濾器濾濾芯。范圍適用于壓縮空氣、氮氣過濾設(shè)備的檢查。職責(zé)(1)空壓機、制氮機操作員負責(zé)過濾器檢查和更換;(2)領(lǐng)班負責(zé)過程的指導(dǎo)、監(jiān)督。更換注意過程設(shè)備應(yīng)每周巡檢,如發(fā)現(xiàn)過濾器壓差高于1.0bar時(壓差表顯示紅區(qū))需要更換濾芯。濾芯更換要在空壓機房輔助設(shè)備檢查表上記錄,濾芯檢查、更換操作必須在保證不會引入異物的前提下進行,檢查、更換人必須正確著裝:帶發(fā)網(wǎng),穿潔凈服及戴專用手套才能進行操作,確保食品安全,新濾芯裝入之前,要確認濾芯型號及包裝是否完好,更換過濾芯時,要處理好過濾器附近的衛(wèi)生!過濾器無論是否堵塞濾芯應(yīng)保證每年更換一次,當(dāng)濾芯反復(fù)堵塞,出現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時與領(lǐng)導(dǎo)溝通,嚴重時必須停機查找原因。相關(guān)記錄《空壓機房輔助設(shè)備檢查表》。
4.2.6各輔助設(shè)備檢修。
對夾層內(nèi)各風(fēng)機軸承進行檢修,修理各百葉窗,檢查維修電纜橋架,對不合理的布線進行規(guī)范,督促車間對空調(diào)進行全面檢查,包括空調(diào)壓縮機及管路的維修。每年一次。
5.變電所設(shè)備操作規(guī)程
5.1調(diào)度范圍:
天保電力公司負責(zé)10kv進線柜ah01、環(huán)網(wǎng)柜ah02的調(diào)度管理,其操作聽從天保電力公司調(diào)度指令。對于其它1okv高壓設(shè)備的操作需有電氣主管指令方可操作。
5.2送電準備
5.2.1接聽天保電力公司調(diào)度指令或電氣主管操作指令時要復(fù)述指令內(nèi)容,確認無誤。
5.2.2由操作員按操作步驟認真填寫操作票,負責(zé)人審核操作票正確無誤方可操作。
5.2.3對于只有一步操作的指令可不填寫操作票,由負責(zé)人監(jiān)督操作員操作。
5.2.4檢查直流屏輸出電壓應(yīng)為220v±5%,合上合閘、信號等直流開關(guān),此時屏上信號燈亮。
5.3送電操作
5.3.1當(dāng)變電所送電準備就緒后,由負責(zé)人唱票并監(jiān)督操作員按指令步驟操作。
5.3.2操作步驟:
5.3.2.1打開進線柜ho1-27接地刀。
5.3.2.2將進線柜小車搖至運行位置。
5.3.2.3合上進線柜進線開關(guān)。
5.3.2.4將隔離柜小車搖至運行位置。
5.3.2.5將pt柜小車搖至運行位置,合上開關(guān)。
5.3.2.6由10kv電壓顯示,檢查三相電壓平衡,應(yīng)為10kv±5%。
5.3.2.7打開饋線柜接地刀。
5.3.2.8將饋線柜小車搖至運行位置。
5.3.2.9合上饋線柜開關(guān),變壓器送電。
5.3.2.10由400v電壓顯示,檢查三相電壓平衡。
5.3.2.11將低壓屏總柜小車搖至運行位置。
5.3.2.12合上低壓屏總開關(guān),此時完成低壓屏的送電。
5.3.2.13合上低壓屏相應(yīng)出線開關(guān),完成低壓用電回路送電。
5.4停電操作
5.4.1先停低壓配電屏分開關(guān),再?？傞_關(guān),使變壓器處于空載狀況。
5.4.2確認變壓器空載后,再斷開高壓出線(饋電)柜真空開關(guān)。
5.4.3出線(饋電)柜真空開關(guān)斷開后,再斷開進線(受電)柜真空開關(guān),各真空開關(guān)切斷后,使其處于試驗狀態(tài)。
6.電工操作規(guī)程
6.1值班電工操作規(guī)程
6.1.1工作要求:
6.1.1.1值班電工必須身體健康,精神正常;
6.1.1.2具備必要的電氣知識,并熟悉電氣安全規(guī)程,經(jīng)考核合格后持證上崗;
6.1.1.3嚴格遵守廠規(guī)和勞動紀律,上班前和當(dāng)班內(nèi)不準喝酒,違者嚴肅查處;
6.1.1.4離開值班室維修時,需在白板上注明工作地點,方便各車間有問題時能夠及時取得聯(lián)系;
6.1.1.5工作時間:按照電工值班表執(zhí)行;
6.1.2工作規(guī)程:
6.1.2.1上班前與上一班值班電工進行工作交接;
6.1.2.2配合上一值班電工處理未完成的工作;
6.1.2.3巡查供配電設(shè)備及各車間設(shè)備運轉(zhuǎn)情況;
6.1.2.4保障廠內(nèi)各車間生產(chǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn),出現(xiàn)問題立即處理。并在值班記錄本上記錄搶修時間、地點、設(shè)備故障現(xiàn)象、處理經(jīng)過和處理結(jié)果等;
6.1.2.5碰到重大設(shè)備故障,不能獨立處理時,應(yīng)及時通知電氣主管,并做好應(yīng)急搶修準備;
6.1.2.6下班前整理好值班記錄,并與接班人員進行交接班工作,當(dāng)未完成的工作量大或一人無法處理時,需配合下班人員處理完畢后才能離開。
7.維修電工操作規(guī)程
7.1工作要求:
7.1.1必須身體健康,精神正常;
7.1.2具備必要的電氣知識,并熟悉電氣安全規(guī)程,經(jīng)考核合格后持證上崗;
7.1.3嚴格遵守廠規(guī)和勞動紀律,上班前和當(dāng)班內(nèi)不準喝酒;
7.1.4嚴格按照技術(shù)操作規(guī)程及安全操作規(guī)程工作,不得違章作業(yè);
7.1.5每日在白板上注明工作聯(lián)系地點,方便各車間發(fā)生問題時能夠及時找到維修人員;
7.1.6設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)電氣故障,必須隨叫隨到。
7.2工作時間:按照電工值班表執(zhí)行
7.3工作規(guī)程:
7.3.1與值班電工共同完成應(yīng)急設(shè)備搶修;
7.3.2由電氣主管安排處理日?！对O(shè)備維修/改造申請單》,并按要求 填寫申請單上的相關(guān)內(nèi)容;
7.3.3根據(jù)電氣設(shè)備保養(yǎng)要求,進行預(yù)防性檢修,并填寫相應(yīng)的設(shè)備保養(yǎng)記錄表。
8.電氣設(shè)備保養(yǎng)
8.1電機的保養(yǎng)
8.1.1察看設(shè)備使用部門對電機外殼清潔的情況,重點為電機風(fēng)扇罩子的通風(fēng)孔是否堵塞。檢查電機風(fēng)扇是否運轉(zhuǎn)正常。
8.1.2檢查電機外殼及軸承的發(fā)熱程度,兩頭端蓋過熱為軸承損壞或缺油,中間外殼過熱為轉(zhuǎn)子掃堂或過負荷。察看使用部門對電機的潤滑保養(yǎng)情況。當(dāng)維修后需要加潤滑油時,應(yīng)加注同等型號等量的潤滑油。
8.1.3檢查電機保護接地線是否牢固可靠,運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
8.1.4用500v兆歐表正確的測量電機的絕緣電阻,應(yīng)大于等于0.5兆歐。
8.1.5從電流表上直接讀取或用鉗型電流表測量電機正常負荷運轉(zhuǎn)下的電流,看三相電流是否平衡,是否小于等于電機的額定電流。檢查熱繼電器整定電流及熔絲選擇是否合適。一般情況下,熱繼電器電流整定為1.2~1.5ie,短路保護電流整定為1.5~2.5ie。
8.1.6保養(yǎng)周期為三個月。
8.2電器箱柜的維護
8.2.1保養(yǎng)清掃配電箱、配電柜中電器表面的積塵、油垢,清除雜物。
8.2.2檢查并緊固柜內(nèi)所有接頭螺絲及連接導(dǎo)線。
8.2.3檢查儀表及信號指示裝置,更換損壞的儀表及指示燈。
8.2.4排除檢查中發(fā)現(xiàn)的故障。
8.2.5保養(yǎng)周期為三個月。
8.3記錄表格
8.3.1《電機保養(yǎng)記錄表》 tkog -iv-w*-016
8.3.2《電氣箱柜保養(yǎng)記錄表》 tkog -iv-w*-017
8.3.3《空壓機保養(yǎng)點檢表》 tkog -iv-w*-018
