第1篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程普通工
1. 一 般 規(guī) 定
1.1普通工在從事挖土、裝卸、搬運(yùn)和輔助作業(yè)時(shí),工作前必須熟悉作業(yè)的內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境,對(duì)所使用的鐵銑、鐵鎬、車子等工具要認(rèn)真進(jìn)行檢查,不牢固不得使用。
1.2從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取,嚴(yán)禁一碼拿到底或在下面掏拿。傳磚時(shí)應(yīng)整磚和半磚分開(kāi)傳遞,嚴(yán)禁拋擲傳遞。
1.3在腳手架、操作平臺(tái)等高處用水管澆水或移動(dòng)水管作業(yè)時(shí),不得倒退猛拽。嚴(yán)禁在腳手架、操作平臺(tái)上坐、躺和背靠防護(hù)欄桿休息。
1.4淋灰、篩灰作業(yè)時(shí)必須正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品(膠靴、手套、口罩),不得赤腳、露體,作業(yè)時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)操作。遇四級(jí)以上強(qiáng)風(fēng),停止篩灰。
2. 挖 土
2.1挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底了解地下管線、人防及其他構(gòu)筑物情況和具體位置。地下構(gòu)筑物外露時(shí),必須進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)避開(kāi)管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)場(chǎng)電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)燃?xì)狻崃?、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r,必須在主管單位人員監(jiān)護(hù)下采取人工開(kāi)挖。
2.2開(kāi)挖槽、坑、溝深度超過(guò)1.5m,必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放坡或加可靠支撐,遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí),必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。并及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,采取安全可靠排險(xiǎn)措施后,方可繼續(xù)挖土。
2.3槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下,或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時(shí),不得在槽、坑坡腳下休息。
2.4挖土過(guò)程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、氣體時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,待查明處理后,再繼續(xù)挖土。
2.5槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。堆土高度不得超過(guò)1.5m。槽、坑、溝與建筑物、溝筑物的距離不得小于1.5m。開(kāi)挖深度超過(guò)2m時(shí),必須在周邊設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。
2.6人工開(kāi)挖土方,兩人橫向間距不得小于2m,縱向間距不得小于3m。嚴(yán)禁掏洞挖土,搜底挖槽。
2.7鋼釬破凍土、堅(jiān)硬土?xí)r,扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面用長(zhǎng)把夾具扶釬,打錘范圍內(nèi)不得有其他人停留。錘頂應(yīng)平整,錘頭應(yīng)安裝牢固。釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。
2.8從槽、坑、溝中吊運(yùn)送土至地面時(shí),繩索、滑輪、鉤子、籮筐等垂直運(yùn)輸設(shè)備、工具應(yīng)完好牢固。起吊、垂直運(yùn)送時(shí),下方不得站人。
2.9配合機(jī)械挖土清理槽底作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。必須待挖掘機(jī)停止作業(yè)后,方準(zhǔn)進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清士。
3. 挖擴(kuò)樁孔作業(yè)
3.1人工挖擴(kuò)樁孔的人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)與安全操作知識(shí)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。下孔作業(yè)前,應(yīng)排除孔內(nèi)有害氣體。并向孔內(nèi)輸新鮮空氣或氧氣。
3.2每日作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔及施工工具,如鉆孔和挖擴(kuò)樁孔施工所使用的電氣設(shè)備,必須裝有漏電保護(hù)裝置,孔下照明必須使用36v安全電壓燈具,提土工具、裝土容器應(yīng)符合輕、柔軟,并有防墜措施。
3.3挖擴(kuò)樁孔施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有急救用品(氧氣等)。遇有異常情況,如孔、地下水、黑土層、有害氣體等,應(yīng)立即停止作業(yè),撤離危險(xiǎn)區(qū),不得擅自處理,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
3.4孔口應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施,凡下孔作業(yè)人員勻需戴安全帽、系安全繩,必須從專用爬梯上下,嚴(yán)禁沿孔壁或乘運(yùn)土設(shè)施上下。
3.5每班作業(yè)前要打開(kāi)孔蓋進(jìn)行通風(fēng)。深度超過(guò)5m或遇有黑色土、深色土層時(shí),要進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有害氣體檢測(cè)器,發(fā)現(xiàn)有毒、有害氣體必須采取防范措施。下班(完工)必須將孔口蓋嚴(yán)、蓋牢。
3.6機(jī)鉆成孔作業(yè)完成后,人工清孔、驗(yàn)孔要先放安全防護(hù)籠,鋼筋籠放入孔時(shí),不得碰撞孔壁。
3.7人工挖孔必須采用混凝土護(hù)壁,其首層護(hù)壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況作成沿口護(hù)圈,護(hù)圈 混凝土強(qiáng)度達(dá)到5mpa以后,方可進(jìn)行下層土方的開(kāi)挖。必須邊挖、邊打混凝土護(hù)壁(挖一節(jié)、打一節(jié)),嚴(yán)禁一次挖完,然后補(bǔ)打護(hù)壁的冒險(xiǎn)作業(yè)。
3.8人工提土須用墊板時(shí),墊板必須寬出孔口每側(cè)不小于1m,寬度不小于30cm,板厚不小于5cm。孔口徑大于1m時(shí),孔上作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。
3.9挖出的土方,應(yīng)隨出隨運(yùn),暫不運(yùn)走的,應(yīng)堆放在孔口邊1m以外,高度不超過(guò)1m。容器裝土不得過(guò)滿,孔口邊不準(zhǔn)堆放零散雜物,3m內(nèi)不得有機(jī)動(dòng)車輛行駛或停放,孔上任何人嚴(yán)禁向孔內(nèi)投仍任何物料。
3.10凡孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí),孔上必須有專人監(jiān)護(hù),并隨時(shí)與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系,不得擅自撤離崗位?？咨先藛T應(yīng)隨時(shí)監(jiān)護(hù)孔壁變化及孔底作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離,并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
4 .裝卸搬運(yùn)
4.1使用手推車裝運(yùn)物料,必須平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑或撒把溜車;前后車距平地不得少于2m,下坡時(shí)不得少于10m。向槽內(nèi)下料,槽下不得有人,槽邊卸料,車輪應(yīng)擋掩,嚴(yán)禁猛推和撒把倒料。
4.2兩人抬運(yùn),上下肩要同時(shí)起落,多人抬運(yùn)重物時(shí),必須由專人統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應(yīng),注意腳下障礙物,并提醒后方人員,所抬重物離地高度一般30cm為宜。
4.3用井架、龍門(mén)架、外用電梯垂直運(yùn)輸,零散材料碼放整齊平穩(wěn),碼放高度不得超過(guò)車廂,小推車應(yīng)打好擋掩。運(yùn)長(zhǎng)料不得高出吊盤(pán)(籠),必須采取防滑落措施。
4.4跟隨汽車、拖拉機(jī)運(yùn)料的人員,車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸材料時(shí)禁止拋擲,并應(yīng)按次序碼放整齊。隨車運(yùn)料人員不得坐在物料前方。車輛倒退時(shí),指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面,并且與車輛保持一定距離,車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門(mén)垛下不得站人。
4.5裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)物品(如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等)和有毒物品時(shí),必須嚴(yán)格按規(guī)定安全技術(shù)交底措施執(zhí)行。裝卸時(shí)必須輕拿輕放,不得互相碰撞或擲扔等劇烈震動(dòng)。作業(yè)人員按要求正確穿戴防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。
4.6休息時(shí),不得鉆到車輛下面休息。
5. 人工拆除工程
5.1拆除工程在施工前班組(隊(duì))必須組織學(xué)習(xí)專項(xiàng)拆除工程安全施工組織設(shè)計(jì)或安全技術(shù)措施交底。無(wú)安全技術(shù)措施的不得盲目進(jìn)行拆除作業(yè)。
5.2拆除作業(yè)前必須先將電線、上水、煤氣管道、熱力設(shè)備等干線與該拆除建筑物的支線切斷或者遷移。
5.3拆除構(gòu)筑物,應(yīng)自上而下順序進(jìn)行,當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候,必須有防止另一部分發(fā)生坍塌的安全措施。
5.4拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行圍擋,負(fù)責(zé)警戒的人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,非作業(yè)人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
5.5拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等,必須與整體拆除工程相配合,不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁,要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆掉后才可以拆除。
5.6拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法,遇有特殊情況,必須報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)同意,擬訂安全技術(shù)措施,并遵守下列規(guī)定:
(1)砍切墻根的深度不能超過(guò)墻厚的1/3。墻厚度小于兩塊半磚的時(shí)候,嚴(yán)禁砍切墻根掏掘。
(2)為防止墻壁向掏掘方向傾倒,在掏掘前,必須用支撐撐牢。在推倒前,必須發(fā)出信號(hào),服從指揮,待全體人員避至安全地帶后,方準(zhǔn)進(jìn)行。
5.7高處進(jìn)行拆除工程,要設(shè)置溜放槽,以便散碎廢料順槽溜下。較大或沉重的材料,要用繩或起重機(jī)械及時(shí)吊下運(yùn)走,嚴(yán)禁向下拋擲。拆除的各種材料及時(shí)清理,分別碼放在指定地點(diǎn)。
5.8清理樓層施工垃圾,必須從垃圾溜放槽溜下或采用容器運(yùn)下,嚴(yán)禁從窗口等處拋扔。
5.9清理樓層時(shí),必須注意孔洞,遇有地面上鋪有蓋板,挪 動(dòng)時(shí)不得猛掀,可采用拉開(kāi)或人抬挪開(kāi)。
5.10 現(xiàn)場(chǎng)的各類電氣、機(jī)械設(shè)備和各種安全防護(hù)設(shè)施,如安全網(wǎng)、護(hù)身欄等,嚴(yán)禁亂動(dòng)。
第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程電梯安裝工
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1電梯安裝操作人員,必須經(jīng)身體檢查,凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安裝操作。
1. 2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須遵守現(xiàn)場(chǎng)一切安全制度。操作時(shí)精神集中,嚴(yán)禁飲酒,著裝整齊,并按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品。
1. 3電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈,其電壓不得超過(guò)36v。操作用的手持電動(dòng)工具必須絕緣良好,漏電保護(hù)器靈敏、有效。
1. 4梯井內(nèi)操作必須系安全帶;上、下走爬梯,不得爬腳手架;操作使用的工具用畢必須裝入工具袋;物料嚴(yán)禁上、下拋扔。
1. 5電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗(yàn)收合格,辦理交接手續(xù)后方可使用。
1. 6焊接動(dòng)火應(yīng)辦理用火證,備好滅火器材,嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種,確認(rèn)已熄滅方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
1. 7設(shè)備拆箱、搬運(yùn)時(shí),拆箱板必須及時(shí)清運(yùn)碼放指定地點(diǎn)。拆箱板釘子應(yīng)打彎。抬運(yùn)重物前后呼應(yīng),配合協(xié)調(diào)。
1. 8長(zhǎng)形部件及材料必須平放,嚴(yán)禁立放。
2. 電 梯 安 裝
2. 1樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確,制做樣板時(shí),架樣板木方的木質(zhì),強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求。
(2) 架樣板木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上,不允許作承重它用。
(3) 放鋼絲線時(shí),鋼絲線上臨時(shí)所栓重物重量不得過(guò)大,必須捆扎牢固。放線時(shí)下方不得站人。
2. 2導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 剔墻、打設(shè)膨脹螺栓,操作時(shí)應(yīng)站好位置,系好安全帶,戴防護(hù)眼鏡,持拿榔頭不得戴手套,不得上下交叉作業(yè)。
(2) 電錘應(yīng)用保險(xiǎn)繩栓牢,打孔不得用力過(guò)猛,防止遇鋼筋卡住。
(3) 剔下的混凝土塊等物,應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。
(4) 用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后,再焊接。
(5) 導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取,不得大量堆積于腳手板上。
(6) 導(dǎo)軌支架與承埋鐵先行點(diǎn)焊,每側(cè)必須上、中、下三點(diǎn)焊牢,待導(dǎo)軌調(diào)整完畢之后,再按全位置焊牢。
(7) 在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時(shí),必須站好位置,扳子口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致,緊固時(shí)用力不得過(guò)猛。
2. 3導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 做好立道前的準(zhǔn)備,應(yīng)根據(jù)操作需要,由架子工對(duì)腳手板等進(jìn)行重新鋪設(shè),準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處進(jìn)行加固等,必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。
(2) 采用卷?yè)P(yáng)機(jī)立道,起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設(shè)備,確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。
(3) 立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng),密切配合,指揮信號(hào)清晰明確,吊升軌道時(shí),下方不得站人,并設(shè)專人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(4) 軌道就位連接或軌道暫時(shí)立于腳手架時(shí),回繩不得過(guò)猛,導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時(shí),嚴(yán)禁摘下吊鉤。
(5) 導(dǎo)軌凸凹榫頭相接入槽時(shí),必須聽(tīng)從接道人員信號(hào),落道要穩(wěn)。
(6) 緊固壓道螺栓和接道螺栓時(shí),上下配合好。
2. 4軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 軌道調(diào)整時(shí),上下必須走梯道,嚴(yán)禁爬架子。
(2) 所用的工具器材(如墊片、螺栓等)應(yīng)隨時(shí)裝入工具袋內(nèi),不得亂放。
(3) 無(wú)圍墻梯井,如觀光梯,嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)身欄當(dāng)梯子,梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。
2. 5廳門(mén)及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 安裝上坎時(shí)(尤其貨梯)必須互相配合,重量大宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。
(2) 廳門(mén)門(mén)扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。
(3) 井道安全防護(hù)門(mén)在廳門(mén)系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。
(4) 機(jī)鎖、電鎖的安裝,用電鉆打定位銷孔時(shí),必須站好位置,工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。
2. 6機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 搬抬鋼架、主機(jī)、控制柜等應(yīng)互相配合;在尚無(wú)機(jī)房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時(shí),必須站在操作平臺(tái)上操作。
(2) 對(duì)于機(jī)房在下面,其頂層鋼梁正式安裝前,禁止將繩輪放在上面;鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方,在此之前,不允許將主機(jī)、抗繩輪置于鋼梁上。
(3) 進(jìn)行曳引機(jī)吊裝前,必須校核吊裝環(huán)的載荷強(qiáng)度。
(4) 安裝抗繩輪應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行,可先安裝軸承架,再進(jìn)行全部安裝,操作時(shí)下方嚴(yán)禁站人。
2. 7井道內(nèi)運(yùn)行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 安裝配重前檢查倒鏈及承重點(diǎn)應(yīng)符合安全要求。
(2) 配重框架吊裝時(shí),井道內(nèi)不得站人,其放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。
(3) 導(dǎo)靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈,并應(yīng)將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。
(4) 安裝配重塊應(yīng)放入一端再放入另一端,兩人必須配合協(xié)調(diào),配重塊重量較大時(shí),宜采用吊裝工具進(jìn)行。
(5) 轎廂安裝前,轎廂下面的腳手架,必須滿鋪腳手板。
(6) 倒鏈固定要牢固,不得長(zhǎng)時(shí)間吊掛重物。
(7) 轎廂載重量在1000kg,井道進(jìn)深不大于2.3m,可用兩根不小于200mm×200mm堅(jiān)硬木方支撐;載重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用兩根18號(hào)工字鋼或20號(hào)槽鋼作支撐;如載重量及井道進(jìn)深超過(guò)上述規(guī)定時(shí),應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸。
(8) 兩人以上扛抬重物應(yīng)密切配合(如:上下底盤(pán)),部件必須拴牢。
(9) 吊裝底盤(pán)就位時(shí),應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行,操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。
(10) 吊裝上梁,轎頂?shù)戎匚飼r(shí),必須捆綁牢固,操作倒鏈,嚴(yán)禁直立于重物下面。
(11) 轎廂調(diào)整完畢,所有螺栓必須擰緊。
(12) 鋼絲繩安裝放測(cè)量繩線時(shí),繩頭必須拴牢,下方不得站人。
(13) 使用電爐熔化鎢金時(shí),爐架應(yīng)做好接地保護(hù);繩頭灌鎢金時(shí),應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱,化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點(diǎn),操作時(shí)必須戴手套及防護(hù)眼鏡。
(14) 放鋼絲繩時(shí),要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤(pán)線圈內(nèi),手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體,采用直接掛鋼絲繩工藝,制作繩頭時(shí),輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn),不得滑落。
(15) 對(duì)于復(fù)線式電梯,用大繩等牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固,嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。
2. 8電線管、電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 使用砂輪鋸切割電線管,應(yīng)將工件放平,壓力不得過(guò)猛。管槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。
(2) 在井道進(jìn)行線槽及鐵管安裝時(shí),應(yīng)隨用隨取,不得大量堆于腳手板上,使用電鉆,嚴(yán)禁戴手套。
(3) 穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確,送線人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口,雙方用力不可過(guò)急過(guò)猛。
(4) 機(jī)房?jī)?nèi)采用沿地面厚板明線槽,穿線后確認(rèn)沒(méi)有硌傷導(dǎo)線,必須加蓋牢固。
3. 電 梯 調(diào) 試
3. 1慢車準(zhǔn)備及慢車運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)慢車運(yùn)行之前,必須具備以下條件:
①緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。
②限速器調(diào)速無(wú)畢。
③抱閘調(diào)整完畢,其動(dòng)作可靠無(wú)誤。
④急停回路中各開(kāi)關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。
⑤上下極限開(kāi)關(guān)安裝調(diào)整完畢,并投入使用。
(2) 轎頂護(hù)身欄安裝完畢,轎頂照明應(yīng)完備。
(3) 井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除,孔洞蓋嚴(yán),存儲(chǔ)器運(yùn)行中不碰撞。
(4) 因故廳門(mén)暫不能關(guān)閉,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),裝好安全防護(hù)門(mén)(欄),掛警告牌。
(5) 若總承包單位(客戶)在初次運(yùn)行之前未裝修好門(mén)套部分,必須將門(mén)廳兩側(cè)空隙封嚴(yán),物料不得伸入梯井。
(6) 暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護(hù)封閉。
(7) 慢車運(yùn)行。任何人在任何地方使轎廂運(yùn)行時(shí)(機(jī)房、轎頂、轎內(nèi))必須取得聯(lián)系,方可運(yùn)行。
(8) 在轎頂操作人員應(yīng)選好位置,并注意井道器件,建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯(cuò)車(與對(duì)重交錯(cuò)0位置,以及復(fù)繞繩輪)。到達(dá)預(yù)定位置開(kāi)始工作前,必須扳斷電轎頂(或轎內(nèi))急停開(kāi)關(guān),再次運(yùn)行前,方可恢復(fù)。
(9) 在任何情況下,不得跨于轎廂與廳門(mén)門(mén)口之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁探頭于中間梁下、門(mén)廳口下、各種支架之下進(jìn)行操作。特殊情況,必須切斷電源。
(10) 對(duì)于多部并列電梯,各電梯操作人員應(yīng)互相照顧,如確難以達(dá)到安全時(shí),必須使相鄰電梯工作時(shí)間錯(cuò)開(kāi)。
(11) 轎廂上行時(shí),轎頂上的操作人員必須站好位置,停止其他工作,轎廂行駛中,嚴(yán)禁人員出入。
(12) 轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門(mén)底坎600mm,轎內(nèi)人員不得向外跳出,外出必須從轎頂進(jìn)行。
(13) 在機(jī)房?jī)?nèi),應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運(yùn)動(dòng)部分,必須設(shè)置圍欄或防護(hù)裝置,嚴(yán)禁手扶。
3.2 快車準(zhǔn)備及快車運(yùn)行(試車)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
快車運(yùn)行之前,上述慢車運(yùn)行的各條必須全部滿足,安裝工作全部結(jié)束后,快車運(yùn)行還必須具備以下條件:
(1) 經(jīng)過(guò)慢車全程試車,各部位均正常無(wú)誤。
(2) 各種安全裝置、安全開(kāi)關(guān)等均動(dòng)作靈敏可靠。
(3) 各層廳門(mén)完全關(guān)閉,機(jī)、電鎖作用可靠。
(4) 快車運(yùn)行中,轎頂不得站人。
(5) 電梯試車過(guò)程中嚴(yán)禁攜帶乘客。
3. 3電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 在機(jī)房工作時(shí),應(yīng)將主電源切斷,掛好標(biāo)志牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(2) 盤(pán)車時(shí),應(yīng)將主電源切斷,并采取斷續(xù)動(dòng)作方式,隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。無(wú)齒輪電梯不準(zhǔn)盤(pán)車。
(3) 在各層操作時(shí),進(jìn)入轎廂前必須確認(rèn)其停在本層,不得只看樓層燈即進(jìn)入。在底坑操作時(shí)應(yīng)切斷停車開(kāi)關(guān)或?qū)?dòng)力電源切斷。
(4) 電梯的動(dòng)力電源有改變時(shí),再次送電之前,必須核對(duì)相序,防止電梯失控或電機(jī)燒毀。
(5) 冬季試梯,曳引機(jī)應(yīng)加低溫齒輪油,若停梯時(shí)間較長(zhǎng),檢查潤(rùn)滑油有凝結(jié)現(xiàn)象,必須采取措施處理后,方可開(kāi)車。
第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程土方與樁工機(jī)械
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1機(jī)械操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后,持證上崗。
1. 2操作人員必須經(jīng)體檢,凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和有礙安全操作的疾病與生理缺陷,不得從事此項(xiàng)操作。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
1. 3機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,必須查明行駛路線上的橋梁、涵洞的通行高度和承載能力。嚴(yán)禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過(guò)橋洞前必須注意限高,確認(rèn)安全后低速通過(guò)。
1. 4作業(yè)前應(yīng)依照安全技術(shù)措施交底檢查施工現(xiàn)場(chǎng),查明地上、地下管線和構(gòu)筑物的狀況。不得在距現(xiàn)狀電力、通訊電纜、瓦司管道等周圍2m以內(nèi)作業(yè)。
1. 5機(jī)械設(shè)備在溝槽附近行駛時(shí)應(yīng)低速,作業(yè)中必須避開(kāi)管線和構(gòu)筑物,并與溝槽邊保持不小于1.5m的安全距離。
1. 6配合機(jī)械清底、平地、修坡等人員,必須在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外作業(yè)。如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好后方可開(kāi)始。機(jī)上、機(jī)下人員應(yīng)隨時(shí)取得密切聯(lián)系。
1. 7作業(yè)中遇到下列情況,應(yīng)立即停止操作:
(1) 填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有坍塌可能。
(2) 發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)。
(3) 施工標(biāo)記及防護(hù)設(shè)施被損壞。
(4) 出現(xiàn)其他不能保證作業(yè)和運(yùn)行安全的情況。
1. 8機(jī)械在場(chǎng)外公路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。
1. 9自行式機(jī)械作業(yè)前,必須進(jìn)行檢查,制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、信號(hào)及安全裝置應(yīng)齊全有效。
1. 10坡道停機(jī)時(shí),不得橫向停放?？v向停放時(shí),必須擋掩,并將工作裝置落地輔助制動(dòng),確認(rèn)制動(dòng)可靠后,操作人員方可離開(kāi)。雨季施工時(shí),機(jī)械作業(yè)完畢應(yīng)停放在較高的堅(jiān)實(shí)地面上。
1. 11機(jī)械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時(shí),不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。在高壓線的距離應(yīng)符合本規(guī)程表30.1.6的規(guī)定。
1. 12機(jī)械挖掘基坑時(shí),如坑底無(wú)地下水,坑深在5m以內(nèi),其邊坡坡度應(yīng)符合表35.1.12的規(guī)定或安全技術(shù)措施交底的規(guī)定。挖土深度超過(guò)5m或發(fā)現(xiàn)有地下水或土質(zhì)發(fā)生特殊變化情況時(shí),必須根據(jù)土質(zhì)和深度采取防坍塌措施,嚴(yán)禁盲目冒險(xiǎn)作業(yè)。
表.1.12 邊坡坡度比例表
見(jiàn)表
1. 13機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得進(jìn)行任何緊固、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、檢查等作業(yè)。
1. 14機(jī)械作業(yè)時(shí),人員不得上下機(jī)械。
2. 挖 掘 機(jī)
2. 1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)一切齊全完好,大臂和鏟斗運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物和其他人員,鳴笛示警后方可作業(yè)。
2. 2挖掘機(jī)駕室內(nèi)外露傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩。
2. 3電動(dòng)的單斗挖掘機(jī)必須接地良好,油壓傳動(dòng)的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好。
2. 4正鏟作業(yè)時(shí),作業(yè)面應(yīng)不超過(guò)本機(jī)性能規(guī)定的最大開(kāi)挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí),挖掘機(jī)履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。
2. 5挖掘機(jī)在平地上作業(yè),應(yīng)用制動(dòng)器將履帶(或輪胎)剎住、楔牢。
2 6挖掘機(jī)適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。對(duì)爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時(shí),只允許用正鏟,巖石料徑應(yīng)小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機(jī)的任何部位去破碎石塊、凍土等。
2. 7取土、卸土不得有障礙物,在挖掘時(shí)任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時(shí),應(yīng)待運(yùn)輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行,鏟斗應(yīng)盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人,嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過(guò)。卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位。
2. 8行走時(shí)臂桿應(yīng)與履帶平行,并制動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過(guò)機(jī)械允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴(yán)禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過(guò)急,通過(guò)松軟地時(shí)應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。
2 9挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí),應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。滿載時(shí),禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車,作業(yè)時(shí)鏟斗起落不得過(guò)猛。下落時(shí)不得沖擊車架或履帶及其他機(jī)件,不得放松提升鋼絲繩。
2. 10作業(yè)時(shí),必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土,鏟斗未離開(kāi)作業(yè)面時(shí),不得作回轉(zhuǎn)行走等動(dòng)作,機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時(shí)不得起落吊臂。
2. 11在崖邊進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí),作業(yè)面不得留有傘沿及松動(dòng)的大塊石,發(fā)現(xiàn)有坍塌危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。
2. 12拉鏟作業(yè)時(shí),鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土,不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項(xiàng)作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離,一般不得小于2m,反鏟作業(yè)時(shí),必須待大臂停穩(wěn)后再吃土,收斗,伸頭不得過(guò)猛、過(guò)大。
2. 13駕駛司機(jī)離開(kāi)操作位置,不論時(shí)間長(zhǎng)短,必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
2. 14不得用鏟斗吊運(yùn)物料。
2. 15發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī),排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
2. 16輪胎式挖掘機(jī)在斜坡上移動(dòng)時(shí)鏟斗應(yīng)向高坡一邊。
2. 17使用挖掘機(jī)拆除構(gòu)筑物時(shí),操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向,在挖掘機(jī)駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。
2. 18作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將挖掘機(jī)開(kāi)到安全地帶,落下鏟斗制動(dòng)好回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),操縱桿放在空擋位置。
2. 19作業(yè)后應(yīng)將機(jī)械擦拭干凈,冬季必須將機(jī)體和水箱內(nèi)水放凈(防凍液除外)。關(guān)閉門(mén)窗加鎖后方可離開(kāi)。
3. 推 土 機(jī)
3. 1作業(yè)前應(yīng)檢查:各系統(tǒng)管路無(wú)裂紋或泄漏;各部螺栓連接件應(yīng)緊固;各操縱桿和制動(dòng)系統(tǒng)的行程、間隙,履帶、傳動(dòng)鏈的松緊度,輪胎氣壓均符合要求;手搖起動(dòng)應(yīng)防倒轉(zhuǎn)。用手拉繩起動(dòng)時(shí),不得將繩纏在手上。
3. 2作業(yè)前應(yīng)清除推土機(jī)行走道路上的障礙物(凍土、石塊、雜物)。路面應(yīng)比機(jī)身寬2m,行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上,確認(rèn)安全方可起動(dòng)。
3. 3保養(yǎng)、檢修時(shí)必須放下推鏟,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。在推鏟下面進(jìn)行保養(yǎng)或檢修時(shí),必須用木方將推鏟墊穩(wěn)。
3. 4行駛中,司機(jī)和隨機(jī)人員不得上下車或坐立在駕駛室以外的其他部分。行駛和轉(zhuǎn)變中應(yīng)觀察四周有無(wú)障礙。
3. 5推土機(jī)上坡坡度不得大于25°。下坡坡度不得大于35°。在坡上橫向行駛時(shí),機(jī)身橫向傾斜不得大于10°。在坡道上應(yīng)勻速行駛,嚴(yán)禁高速下坡、急拐彎、空擋滑行。下陡坡時(shí),應(yīng)將推鏟放下,接觸地面倒車下行。推土機(jī)在坡道上熄火時(shí),應(yīng)立即將推土機(jī)制動(dòng),并采取擋掩措施。
3. 6操作人員離開(kāi)駕駛室時(shí),必須將推鏟落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
3. 7推土機(jī)向溝槽內(nèi)回填土?xí)r應(yīng)設(shè)專人指揮。嚴(yán)禁推鏟越過(guò)溝槽邊緣。
3. 8推土機(jī)在水中行駛前,必須查明水深及水底堅(jiān)實(shí)情況,確認(rèn)安全后方可行駛。
3. 9使用推土機(jī)推房屋的圍墻或舊房墻時(shí),其高度不得超過(guò)2.5m(東方紅牌推土機(jī)不得超過(guò)1.5m)。嚴(yán)禁推鋼筋混凝土或地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁和混凝土基礎(chǔ)。
3. 10在電桿附近推土?xí)r,必須留有一定的土堆,其大小應(yīng)根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)、土質(zhì)、埋入深度等情況確定。用推土機(jī)推倒樹(shù)干時(shí)必須注意樹(shù)干倒向和高空障礙物。
3. 11雙機(jī)、多機(jī)推土作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)時(shí),兩機(jī)前后距離應(yīng)大于8m,左右距離大于1.5m。
3. 12不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。
3. 13需用推土機(jī)牽引重物時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮,危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不得有人。在坡道或長(zhǎng)距離牽引時(shí),應(yīng)用牽引桿連接。
3. 14作業(yè)完畢停機(jī)時(shí)先切斷離合器,放下刀片,鎖住制動(dòng)器,將操縱變速桿置于空擋,然后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
3. 15作業(yè)后必須將機(jī)械開(kāi)到平坦安全的地方,雨季必須把機(jī)械開(kāi)出溝槽基坑。
3. 16作業(yè)后機(jī)械保養(yǎng)應(yīng)遵守本規(guī)程第35.2.19條規(guī)定執(zhí)行。
4. 鏟 運(yùn) 機(jī)
4. 1拖式鏟運(yùn)機(jī)的牽引機(jī)械應(yīng)按本規(guī)程推土機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4. 2作業(yè)前應(yīng)檢查油、水(包括電瓶水),應(yīng)加足并把操縱桿(包括主離合器)放在空擋位置。采用油壓操縱機(jī)構(gòu)操縱桿應(yīng)放在中間位置。并應(yīng)檢查鋼絲繩、輪胎氣壓、鏟土斗及卸土板回縮彈簧、拖把方向接頭、撐架及固定鋼索部分,以及各部滑輪等,液壓式鏟運(yùn)機(jī)還應(yīng)檢查各液壓管路接頭、液壓控制閥等,確認(rèn)正常方可啟動(dòng)。手搖發(fā)動(dòng)時(shí)防止搖把回彈,手拉繩啟動(dòng)時(shí),不得將拉繩纏在手上。
4. 3作業(yè)前鏟運(yùn)機(jī)的道路應(yīng)遵守本規(guī)程第35.3.2條的規(guī)定。
4. 4機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)進(jìn)行任何緊固、保養(yǎng)、潤(rùn)滑等作業(yè)。嚴(yán)禁用手觸摸鋼絲繩、滑輪、傳動(dòng)皮帶等部件。
4. 5嚴(yán)禁任何人上下機(jī)械、傳動(dòng)物件,以及在鏟斗內(nèi),拖把或機(jī)架上坐立。
4. 6兩臺(tái)鏟運(yùn)機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),拖式鏟運(yùn)機(jī)前后距離不得少于10m,自行式鏟運(yùn)機(jī)不得小于20m。平行作業(yè)時(shí)兩機(jī)間隔不得小于2m。在狹窄地區(qū)不得強(qiáng)行超車。
4. 7鏟運(yùn)機(jī)上下坡時(shí),必須掛低速檔行駛。不得途中換擋,下坡時(shí)不得脫擋滑行。在坡地上行走或作業(yè),上下縱坡不得超過(guò)25°,橫坡不得超過(guò)6°,坡寬應(yīng)大于機(jī)身2m以上,在新填筑的土堤上作業(yè)時(shí),離坡邊緣不得少于1m,斜坡橫向作業(yè)時(shí),機(jī)身必須保持平穩(wěn)。作業(yè)中不得倒退。
4. 8作業(yè)中司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室。離開(kāi)時(shí),必須把變速擋板扳到空擋,熄火后方可離開(kāi)。
4. 9在坡道上不得作保修作業(yè),在陡坡上嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎、倒車和停車。在坡上熄火時(shí)應(yīng)將鏟斗落地,制動(dòng)牢靠后,再啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
4. 10鏟土提斗時(shí)動(dòng)作要緩慢。不得猛起猛落。
4. 11鏟土?xí)r應(yīng)直線行駛,助鏟時(shí)應(yīng)有助鏟裝置,正確掌握斗門(mén)開(kāi)啟的大小,不得切土過(guò)深,兩機(jī)要相互配合,等速行駛助鏟平穩(wěn)。
4. 12鏟運(yùn)機(jī)陷車時(shí),應(yīng)有專人指揮拖拽,確保安全后,方可起拖。
4. 13自行式鏟運(yùn)機(jī)的差速器鎖,只能在直線行駛的泥濘路面上短時(shí)間使用,嚴(yán)禁在差速器鎖住時(shí)拐彎。
4. 14在公路上行駛時(shí),鏟斗必須用鎖緊鏈條掛牢在運(yùn)輸行駛位置上,機(jī)上任何部位不得帶人或裝載其他物料。
4. 15檢修斗門(mén)或在鏟斗下作業(yè),必須把鏟斗升起后用銷子或鎖緊鏈條固定,再用撐桿將斗身頂住,并制動(dòng)住輪胎。
4. 16作業(yè)完畢后,應(yīng)將鏟運(yùn)機(jī)開(kāi)出溝槽、基坑,停放在平坦地面上,并將鏟斗落在地面上。液壓操縱的應(yīng)將液壓缸縮回,將操縱桿放在中間位置。
4. 17作業(yè)后機(jī)械保養(yǎng)應(yīng)遵守本規(guī)程第35.2.19規(guī)定執(zhí)行。
5. 平 地 機(jī)
5. 1作業(yè)前必須將離合器、操縱桿、變速桿均放在空擋位置,檢查并緊固各部連接螺栓及輪胎氣壓,檢查油、水(電瓶水)應(yīng)加足,全車線路各接頭應(yīng)牢固,液壓系統(tǒng)油路、油缸、操縱閥等無(wú)泄漏、松脫現(xiàn)象,然后發(fā)動(dòng)機(jī)器低速運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表均正常方可啟動(dòng)作業(yè)。
5. 2機(jī)械起步前,應(yīng)先將刮
土鏟刀或齒耙下降到接近地面。起步后方可切土。
5. 3在陡坡上作業(yè)時(shí)應(yīng)鎖定鉸接機(jī)架;在陡坡上往返作業(yè)時(shí),鏟刀應(yīng)始朝下坡方面伸出。
5. 4平地機(jī)在行駛中,刮刀和耙齒離地面高度宜為25~30cm。隨著鏟土阻力變化,應(yīng)隨時(shí)調(diào)整刮土鏟刀的升降。
5. 5平地機(jī)刮地鏟刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機(jī)外傾斜都必須停機(jī)時(shí)進(jìn)行,但刮土鏟刀左右端的升降動(dòng)作,可在機(jī)械行駛中隨時(shí)調(diào)整。
5. 6各類鏟刮作業(yè)都應(yīng)低速行駛,用刀角和齒耙鏟土?xí)r,應(yīng)用一擋。刮土和平整作業(yè)可用二、三擋,換擋應(yīng)在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。遇到堅(jiān)硬土質(zhì),需用齒耗翻松時(shí),應(yīng)緩慢下齒,不得使用齒耙翻松石渣路及堅(jiān)硬路面。
5. 7平地機(jī)轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時(shí),應(yīng)用最低速度。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行,行駛時(shí)必須將刮刀和齒耙升到最高位置,并將刮土鏟刀斜放,鏟刀兩端不得超出后輪外側(cè)。在高速擋行駛中,禁止急轉(zhuǎn)彎。
5. 8作業(yè)后平地機(jī)應(yīng)放在平坦、安全的地方,并應(yīng)拉上手制動(dòng)器,不得停放在坑洼積水處。
5. 9作業(yè)后機(jī)械保養(yǎng)應(yīng)遵守本規(guī)程第35.3.19規(guī)定。
6. 裝 載 機(jī)
6. 1作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油、水(包括電瓶水)應(yīng)加足,各操縱桿放在空擋位置,液壓管路及接頭無(wú)松脫或滲漏,液壓油箱油量充足,制動(dòng)靈敏可靠,燈光儀表齊全、有效方可起動(dòng)。
6. 2機(jī)械起動(dòng)必須先鳴笛,將鏟斗提升離地面50cm左右。行駛中可用高速擋,但不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作,作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速擋,鏟斗下方嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁用鏟斗載人。
6. 3裝載機(jī)不得在傾斜度的場(chǎng)地上作業(yè),作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無(wú)關(guān)人員。裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進(jìn)行。
6. 4向汽車內(nèi)卸料時(shí),嚴(yán)禁將鏟斗從駕駛室頂上越過(guò),鏟斗不得碰撞車廂,嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人,不得用鏟斗運(yùn)物料。
6. 5在溝槽邊卸料時(shí),必須設(shè)專人指揮,裝載機(jī)前輪應(yīng)與溝槽邊緣保持不少于2m的安全距離,并放置擋木擋掩。
6. 6裝堆積的砂土?xí)r,鏟斗宜用低速插入,將斗底置于地面,下降鏟臂然后順著地面,逐漸提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。
6. 7在松散不平的場(chǎng)地作業(yè),應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置,使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè),如推進(jìn)時(shí)阻力過(guò)大,可稍稍提升鏟臂。
6. 8將大臂升起進(jìn)行維護(hù)、潤(rùn)滑時(shí),必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁利用鏟斗作支撐提升底盤(pán)進(jìn)行維修。
6. 9下坡應(yīng)采用低速擋行進(jìn),不得空擋滑行。
6. 10涉水后應(yīng)立即進(jìn)行連續(xù)制動(dòng),排除制動(dòng)片內(nèi)的水分。
6. 11作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開(kāi)至安全地區(qū),不得停在坑洼積水處,必須將鏟斗平放在地面上,將手柄放在空擋位置,接好手制動(dòng)器。關(guān)閉門(mén)窗加鎖后,司機(jī)方可離開(kāi)。
7. 鉆 孔 機(jī)
7. 1鉆機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),必要時(shí)應(yīng)鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機(jī)應(yīng)用長(zhǎng)度不小于4m墊木墊至輪胎離開(kāi)地面。
7. 2作業(yè)時(shí)必須服從指揮,分工明確,協(xié)調(diào)配合。
7. 3鉆機(jī)作業(yè)前檢查應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 各部件完整,聯(lián)結(jié)牢固,正確。
(2) 動(dòng)力系統(tǒng)安全防護(hù)裝置齊全、靈敏有效。
(3) 電氣系統(tǒng)接線牢固可靠,儀表正常。
(4) 卷?yè)P(yáng)提升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,制動(dòng)可靠,鋼絲繩符合規(guī)定。
(5) 鉆架鋼結(jié)構(gòu)無(wú)裂紋損壞、嚴(yán)重銹蝕、開(kāi)焊、變形。
7. 4鉆機(jī)作業(yè)時(shí),鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部件固定,吊索具下方不得有人。
7. 5大雨、風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))天氣不得架設(shè)鉆機(jī)及進(jìn)行高處作業(yè)。
7. 6鉆孔機(jī)移動(dòng)的道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。必須將鉆頭提離地面20cm,并應(yīng)固定。
7. 7使用汽車式旋轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)施工時(shí),必須將機(jī)車楔牢,剎車制動(dòng),支腳支穩(wěn)后再進(jìn)行操作。
7. 8旋轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)下鉆提鉆時(shí)要慢,應(yīng)密切注視電流表,嚴(yán)禁過(guò)載。鉆完的孔必須隨時(shí)用蓋板蓋牢。
8. 樁 工 機(jī) 械
8. 1一般規(guī)定:
(1) 打樁施工場(chǎng)地應(yīng)按坡度不大于3%,地耐力不小于8.5n/cm2的要求進(jìn)行平實(shí),地下不得有障礙物。在基坑和圍堰內(nèi)打樁,應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。
(2) 樁機(jī)周圍應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)在距樁錘中心5m以外監(jiān)視。
(3) 安裝時(shí),應(yīng)將樁錘運(yùn)到樁架正前方2m以內(nèi),嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離斜吊。
(4) 用樁機(jī)吊樁時(shí),必須在樁上拴好圍繩。起吊2.5m以外的混凝土預(yù)制樁時(shí),應(yīng)將樁錘落在下部,待樁吊近后,方可提升樁錘。
(5) 嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)和行走同時(shí)進(jìn)行。樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開(kāi)。
(6) 插樁后應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)樁的垂直度,樁入土3m以上時(shí),嚴(yán)禁用樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)動(dòng)作糾正樁的傾斜度。
(7) 拔送樁時(shí),應(yīng)嚴(yán)格掌握不超過(guò)樁機(jī)起重能力,荷載難以計(jì)算時(shí),可參考如下辦法:
① 樁機(jī)為電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí),拔送樁時(shí)負(fù)荷不得超過(guò)電機(jī)滿載電流。
② 樁機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力時(shí),拔送樁時(shí)如內(nèi)燃機(jī)明顯減速,應(yīng)立即停止起拔。
③ 樁機(jī)為蒸汽卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí),拔送樁時(shí),如在額定蒸汽壓力下產(chǎn)生減速或停車,應(yīng)立即停止起拔。
④ 每米送樁深度的起撥荷載可按4t計(jì)算。
(8) 卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常處于油膜狀態(tài),不得硬性摩擦。見(jiàn)鋼絲繩的使用及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。吊錘、吊樁可使用插接的鋼絲繩,不得使用不合格的起重卡具、索具、拉繩等。
(9) 作業(yè)中停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將樁錘落下墊好。除蒸汽打樁機(jī)在短時(shí)間內(nèi)可將錘擔(dān)在機(jī)架上外,其他的樁機(jī)均不得懸吊樁錘進(jìn)行檢修。
(10) 遇有大雨、雪、霧和六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)等惡劣氣候,應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)速超過(guò)七級(jí)應(yīng)將樁機(jī)順風(fēng)向停置,并增加纜風(fēng)繩。
(11) 雷電天氣無(wú)避雷裝置的樁機(jī),應(yīng)停止作業(yè)。
(12) 作業(yè)后應(yīng)將樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,將樁錘落下,切斷電源和電路開(kāi)關(guān),停機(jī)制動(dòng)后方可離開(kāi)。
(13) 高處作業(yè)必須系好安全帶,不得穿硬底易滑的鞋。
8. 2樁機(jī)運(yùn)輸:
(1) 汽車裝運(yùn)樁機(jī)時(shí),不得超寬、超高、超載、超長(zhǎng)裝運(yùn)。公路行駛必須遵守交通規(guī)則。
(2) 樁機(jī)裝運(yùn)時(shí)必須綁扎牢固,墊、楔可靠,導(dǎo)桿必須擺放平直,不得壓、扭變形。
(3) 運(yùn)輸中不得急轉(zhuǎn)彎,應(yīng)低速行動(dòng),通過(guò)橋梁、函洞、隧道時(shí),不得超高、超載盲目強(qiáng)行。
(4) 夜間裝運(yùn)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的照明,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
8. 3樁機(jī)的安裝與拆除:
(1) 拆裝班組的作業(yè)人員必須熟悉拆裝工藝、規(guī)程,拆裝前班組長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行明確分工,并組織班組作業(yè)人員貫徹落實(shí)專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安全技術(shù)措施交底。
(2) 高壓線下兩側(cè)10m以內(nèi)不得安裝打樁機(jī)。特殊情況必須采取安全技術(shù)措施,并經(jīng)上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意批準(zhǔn),方可安裝。
(3) 安裝前應(yīng)檢查主機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、制動(dòng)裝置、鋼絲繩、牽引繩、滑輪及各部軸銷、螺栓、管路接頭應(yīng)完好可靠。導(dǎo)桿不得彎曲損傷。
(4) 起落機(jī)架時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮,拆裝人員應(yīng)互相配合,指揮旗語(yǔ)、哨音準(zhǔn)確、清楚。嚴(yán)禁任何人在機(jī)架底下穿行或停留。
(5) 安裝底盤(pán)必須平放在堅(jiān)實(shí)平坦的地面上,不得傾斜。樁機(jī)的平衡配重鐵,必須符合說(shuō)明書(shū)要求,保證樁架穩(wěn)定。
(6) 震動(dòng)沉樁機(jī)安裝樁管時(shí),樁管的垂直方向吊裝不得超過(guò)4m,兩側(cè)斜吊不得超過(guò)2m,并設(shè)溜繩。
8. 4樁架挪動(dòng):
(1) 打樁機(jī)架移位的運(yùn)行道路,必須平坦堅(jiān)實(shí),暢通無(wú)阻。
(2) 挪移打樁機(jī)時(shí),嚴(yán)禁將樁錘懸高。必須將錘頭制動(dòng)可靠方可走車。
(3) 機(jī)架挪移到樁位上,穩(wěn)固以后,方可起錘,嚴(yán)禁隨移位隨起錘。
(4) 樁架就位后,應(yīng)立即制動(dòng)、固定。操作時(shí)樁架不得滑動(dòng)。
(5) 挪移打樁機(jī)架應(yīng)距軌道終端2m以內(nèi)終止,不得超出范圍。如受條件限制,必須采取可靠的安全措施。
(6) 柴油打樁機(jī)和震動(dòng)沉樁機(jī)的運(yùn)行道路必須平坦。挪移時(shí)應(yīng)有專人指揮,樁機(jī)架不得傾斜。若遇地基沉陷較大時(shí),必須加鋪腳手板或鐵板。
8. 5樁機(jī)施工
(1) 作業(yè)前必須檢查傳動(dòng)、制動(dòng)、滑車、吊索、拉繩應(yīng)牢固有效,防護(hù)裝置應(yīng)齊全良好,并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,方可正式操作。
(2) 打樁操作人員(司機(jī))必須熟悉樁機(jī)構(gòu)造、性能和保養(yǎng)規(guī)程、操作熟練方準(zhǔn)獨(dú)立操作。嚴(yán)禁非樁機(jī)操作人員操作。
(3) 打樁作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在樁機(jī)垂直半徑范圍以內(nèi)和樁錘或重物底下穿行停留。
(4) 卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,不得擠壓,纏繞滾筒上不少于3圈。在纏繞鋼絲繩時(shí),不得探頭或伸手撥動(dòng)鋼絲繩。
(5) 穩(wěn)樁時(shí),應(yīng)用撬棍套繩或其他適當(dāng)工具進(jìn)行。當(dāng)樁與樁帽接合以前,套繩不得脫套,糾正斜樁不宜用力過(guò)錳,并注視樁的傾斜方向。
(6) 采用樁架吊樁時(shí),樁與樁架之垂直方向距離不得大于5m(偏吊距離不得大于3m)。超出上述距離時(shí),必須采取安全措施。
(7) 打樁施工場(chǎng)地,必須經(jīng)常保持整潔。打樁工作臺(tái)應(yīng)有防滑措施。
(8) 樁架上操作人員使用的小型工具(零件),應(yīng)放入工具袋內(nèi),不得放在樁架上。
(9) 利用打樁機(jī)吊樁時(shí),必須使用卷?yè)P(yáng)機(jī)的剎車制動(dòng)。
(10) 吊樁時(shí)要緩慢吊起,樁的下部必須設(shè)溜(套)繩,掌握穩(wěn)定方向,樁不得與樁機(jī)碰撞。
(11) 柴油機(jī)打樁時(shí)應(yīng)掌握好油門(mén),不得油門(mén)過(guò)大或突然加大,防止樁錘跳躍過(guò)高,起錘高度不大于1.5m。
(12) 利用柴油機(jī)或蒸汽錘拔樁筒,在入土深度超過(guò)1m時(shí),不得斜拉硬吊,應(yīng)垂直拔出。若樁筒入土較深,應(yīng)邊震邊拔。
(13) 柴油機(jī)或蒸汽打樁機(jī)拉樁時(shí)應(yīng)停止錘擊,方可操作,不得錘擊與拉樁同時(shí)進(jìn)行。降落錘頭時(shí),不得猛然驟落。
(14) 在裝拆樁管或到沉箱上操作時(shí),必須切斷電源后再進(jìn)行操作。必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)電源。
(15) 檢查或維修打樁機(jī)時(shí),必須將錘放在地上并墊穩(wěn),嚴(yán)禁在樁錘懸吊時(shí)進(jìn)行檢查等作業(yè)。
(16) 作業(yè)后應(yīng)按本規(guī)程第35.2.19條規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程塔式起重機(jī)
1. 操作前檢查
1. 1上班必須進(jìn)行交接班手續(xù)，檢查機(jī)械履歷書(shū)及交接班記錄等的填寫(xiě)情況及記載事項(xiàng)。
1. 2操作前應(yīng)松開(kāi)夾軌器，按規(guī)定的方法將夾軌器固定。清除行走軌道的障礙物，檢查跨軌兩端行走限位止擋離端頭不小于2~3m，并檢查道軌的平直度、坡度和兩軌道的高差，應(yīng)符合塔機(jī)的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，路基不得有沉陷、溜坡、裂縫等現(xiàn)象。
1. 3軌道安裝后，必須符合下列規(guī)定：
(1) 兩軌道的高度差不大于1/1000。
(2) 縱向和橫向的坡度均不大于1/1000。
(3) 軌距與名義值的誤差不大于1/1000，其絕對(duì)值不大于6mm。
(4) 鋼軌接頭間隙在2~4mm之間，接頭處兩軌頂高度差不大于2mm，兩根鋼軌接頭必須錯(cuò)開(kāi)1.5m。
1. 4檢查各主要螺栓的緊固情況，焊縫及主角鋼無(wú)裂紋、開(kāi)焊等現(xiàn)象。
1. 5檢查機(jī)械傳動(dòng)的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標(biāo)準(zhǔn)。
1. 6檢查各部制動(dòng)輪、制動(dòng)帶（蹄）無(wú)損壞，制動(dòng)靈敏；吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；安全裝置（力矩限制器、重量限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險(xiǎn)等）靈敏、可靠。
1. 7操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好，無(wú)松動(dòng)、無(wú)導(dǎo)線裸露等現(xiàn)象。
1. 8對(duì)于帶有電梯的塔機(jī)，必須驗(yàn)證各部安全裝置安全可靠。
1. 9配電箱在送電前，聯(lián)動(dòng)控制器應(yīng)在零位。合閘后，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)漏電方可上機(jī)。
1. 10所有電氣系統(tǒng)必須有良好的接地或接零保護(hù)。每20m作一組接地不得與建筑物相連，接地電阻不得大于4ω（歐）。
1. 11起重機(jī)各部位在運(yùn)轉(zhuǎn)中1m以內(nèi)不得有障礙物。
1. 12塔式起重機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)或試車，確認(rèn)無(wú)誤方可投入生產(chǎn)。
2. 安 全 操 作
2. 1司機(jī)必須按所駕駛塔式起重機(jī)的起重性能進(jìn)行作業(yè)。起重吊物必須遵守本規(guī)程30.1.7條規(guī)定執(zhí)行。
2. 2機(jī)上各種安全保護(hù)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時(shí)，必須立即停機(jī)修復(fù)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)和在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)。
2. 3司機(jī)必須在佩有指揮信號(hào)袖標(biāo)的人員指揮下嚴(yán)格按照指揮信號(hào)、旗語(yǔ)、手勢(shì)進(jìn)行操作。操作前應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)，對(duì)指揮信號(hào)辨不清時(shí)不得盲目操作。對(duì)指揮錯(cuò)誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動(dòng)采取防范或相應(yīng)緊急措施。
2. 4起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報(bào)值時(shí)，司機(jī)必須嚴(yán)密注視，嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。
2. 5操作時(shí)司機(jī)不得閑談、吸煙、看書(shū)、報(bào)和做其他與操作無(wú)關(guān)事情。不得擅離操作崗位。
2. 6當(dāng)?shù)蹉^滑輪組起升到接近起重臂時(shí)應(yīng)用低速起升。
2. 7嚴(yán)禁重物自由下落，當(dāng)起重物下降接近就位點(diǎn)時(shí)，必須采取慢速就位。重物就位時(shí)，可用制動(dòng)器使之緩慢下降。
2. 8使用非直撞式高度限位器時(shí)，高度限位器調(diào)整為：吊鉤滑輪組與對(duì)應(yīng)的最低零件的距離不得小于1m，直撞式不得小于1.5m。
2. 9嚴(yán)禁用吊鉤直接懸掛重物。
2. 10操縱控制器時(shí)，必須從零點(diǎn)開(kāi)始，推到第一擋，然后逐級(jí)加擋，每擋停1~2s，直至最高擋。當(dāng)需要傳動(dòng)裝置在運(yùn)動(dòng)中改變方向時(shí)，應(yīng)先將控制器拉到零位，待傳動(dòng)停止后再逆向操作，嚴(yán)禁直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。對(duì)慢就位擋有操作時(shí)間限制的塔式起重機(jī)，必須按規(guī)定時(shí)間使用，不得無(wú)限制使用慢就位擋。
2. 11操作中平移起重物時(shí)，重物應(yīng)高于其所跨越障礙物高度至少100mm。
1. 12起重機(jī)行走到接近軌道限位時(shí)，應(yīng)提前減速停車。
1. 13起吊重物時(shí)，不得提升懸掛不穩(wěn)的重物，嚴(yán)禁在提升的物體上附加重物，起吊零散物料或異形構(gòu)件時(shí)必須用鋼絲繩捆綁牢固，應(yīng)先將重物吊離地面約50cm停住，確定制動(dòng)、物料綁扎和吊索具，確認(rèn)無(wú)誤后方可指揮起升。
1. 14起重機(jī)在夜間工作時(shí)，必須有足夠的照明。
1. 15起重機(jī)在停機(jī)、休息或中途停電時(shí)，應(yīng)將重物卸下，不得把重物懸吊在空中。
1. 16操作室內(nèi)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入，禁止放置易燃物和妨礙操作的物品。
1. 17起重機(jī)嚴(yán)禁乘運(yùn)或提升人員。起落重物時(shí)，重物下方嚴(yán)禁站人。
1. 18起重機(jī)的臂架和起重物件必須與高低壓架空輸電線路的安全距離，應(yīng)遵守本規(guī)程表30.1.6的規(guī)定。
1. 19兩臺(tái)搭式起重機(jī)同在一條軌道上或兩條相平行的或相互垂直的軌道上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持兩機(jī)之間任何部位的安全距離，最小不得低于5m。
1. 20遇有下列情況時(shí)，應(yīng)暫停吊裝作業(yè)：
(1) 遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級(jí)（含六級(jí)）以上的強(qiáng)風(fēng)影響安全施工時(shí)。
(2) 起重機(jī)發(fā)生漏電現(xiàn)象。
(3) 鋼絲繩嚴(yán)重磨損，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)）。
(4) 安全保護(hù)裝置失效或顯示不準(zhǔn)確。
2. 21司機(jī)必須經(jīng)由扶梯上下，上下扶梯時(shí)嚴(yán)禁手?jǐn)y工具物品。
2. 22嚴(yán)禁由塔機(jī)上向下拋擲任何物品或便溺。
2. 23冬季在塔機(jī)操作室取暖時(shí)，應(yīng)采取防觸電和火災(zāi)的措施。
2. 24凡有電梯的塔式起重機(jī)，必須遵守電梯的使用說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定，嚴(yán)禁超載和違反操作程序。
2. 25多機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免兩臺(tái)或兩臺(tái)以上塔式起重機(jī)在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊作業(yè)。特殊情況，需要重疊作業(yè)時(shí)，必須保證臂桿的垂直安全距離和起吊物料時(shí)相互之間的安全距離，并有可靠安全技術(shù)措施經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可施工。
2. 26動(dòng)臂式起重機(jī)在重物吊離地面后起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動(dòng)作可以同時(shí)進(jìn)行，但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行，嚴(yán)禁帶載變幅。允許帶載變幅的起重機(jī)，在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，不得變幅。
2. 27起升卷?yè)P(yáng)不安裝在旋轉(zhuǎn)部分的起重機(jī)，在起重作業(yè)時(shí)，不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。
2. 28裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī)，在多次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑的額定負(fù)荷，對(duì)超負(fù)荷限位裝置的噸位指示盤(pán)進(jìn)行調(diào)整。
2. 29彎軌路基必須符合規(guī)定，起重機(jī)拐彎時(shí)應(yīng)在外軌面上撒上沙子，內(nèi)軌軌面及兩翼涂上潤(rùn)滑脂。配重箱應(yīng)轉(zhuǎn)至拐彎外輪的方向。嚴(yán)禁在彎道上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。
3. 停機(jī)后檢查
3. 1塔式起重機(jī)停止操作后，必須選擇塔式起重機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)障礙物和軌道中間合適的位置及臂順風(fēng)向停機(jī)，并鎖緊全部的夾軌器。
3. 2凡是回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶有常閉或制動(dòng)裝置的塔式起重機(jī)，在停止操作后，司機(jī)必須搬開(kāi)手柄，松開(kāi)制動(dòng)，以便起重機(jī)能在大風(fēng)吹動(dòng)下順風(fēng)向轉(zhuǎn)動(dòng)。
3. 3應(yīng)將吊鉤起升到距起重壁最小距離不大于5m位置，吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。在未采取可靠措施時(shí)，不得采用任何方法，限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
3. 4必須將各控制器拉到零位，拉下配電箱總閘，收拾好工具，關(guān)好操作室及配電室（柜）的門(mén)窗，拉斷其他閘箱的電源，打開(kāi)高空指示燈。
3. 5在無(wú)安全的防護(hù)欄桿的部位進(jìn)行檢查、維修、加油、保養(yǎng)等工作時(shí)，必須系好安全帶。
3. 6作業(yè)完畢后，吊鉤小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置上。
3. 7填寫(xiě)機(jī)構(gòu)履歷書(shū)及其規(guī)定的報(bào)表。
4. 附著、頂升作業(yè)
4. 1附著式固定式起重機(jī)的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強(qiáng)度必須滿足塔機(jī)的設(shè)計(jì)要求。
4. 2附著時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直并用撐桿調(diào)整垂直度，其垂直度偏差不得超過(guò)2/1000。
4. 3每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)符合原生產(chǎn)廠家規(guī)定。
4. 4附著裝置在塔身和建筑物上的框架，必須固定可靠，不得有任何松動(dòng)。
4. 5軌道式塔式起重機(jī)作附道式使用時(shí)，必須加強(qiáng)軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走電機(jī)的電源。
4. 6風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)，作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。
4. 7頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長(zhǎng)度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜卷筒。
4. 8頂升操作的人員必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的專業(yè)人員，并分工明確，專人指揮，非操作人員不得登上頂升套架的操作臺(tái)，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，必須聽(tīng)從指揮。
4. 9頂升作業(yè)時(shí)，必須使塔機(jī)處于頂升平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升發(fā)生故障，必須立即停止，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。
4. 10頂升到規(guī)定自由行走高度時(shí)必須將搭身附著在建筑物上再繼續(xù)頂升。
4. 11頂升完畢應(yīng)檢查各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固，爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。
4. 12塔尖安裝完畢后，必須保證塔身平衡。嚴(yán)禁只上一側(cè)臂就下班或離開(kāi)安裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
4. 13塔身錨固裝置拆除后，必須隨之把塔身落到規(guī)定的位置。
4. 14塔機(jī)在頂升拆卸時(shí)，禁止塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)未安裝接牢以前離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，不得在牽引平臺(tái)上停放標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（必須停放時(shí)要捆牢）或把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在起重鉤上就離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
5. 安裝、拆卸和軌道鋪設(shè)
5. 1塔式起重機(jī)安裝、拆卸應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 凡從事塔式起重機(jī)安裝、拆卸操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可從事安裝、拆卸工作。
(2) 塔式起重機(jī)安裝、拆卸的人員，應(yīng)身體健康，并應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢，凡患有高血壓、心臟病、色盲、高度近視、耳背、美尼爾癥、癲癇、暈高或嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎等疾病者，不宜從事此項(xiàng)操作。
(3) 安裝、拆卸人員必須熟知被安裝、拆卸的塔式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工藝規(guī)定。必須懂得起重知識(shí)，對(duì)所安裝、拆卸部件應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn)和吊掛部位，嚴(yán)禁由于吊掛不當(dāng)造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。
(4) 操作前必須對(duì)所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具、索具進(jìn)行檢查，凡不合格者不得使用。
(5) 起重同一個(gè)重物時(shí)，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時(shí)使用于捆扎或吊重物。
(6) 在安裝、拆卸過(guò)程中的任何一個(gè)部分發(fā)生故障及時(shí)報(bào)告，必須由專業(yè)人員進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁自行動(dòng)手修理。
(7) 安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。特殊情況必須由主管技術(shù)負(fù)責(zé)人審查同意，方可安裝。
(8) 塔式起重機(jī)安裝后，在無(wú)負(fù)荷情況下，塔身與地面的垂直偏差不得超過(guò)2/1000，塔式起重機(jī)的安裝、拆卸必須認(rèn)真執(zhí)行專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）和安全技術(shù)措施交底，并應(yīng)統(tǒng)一指揮、專人監(jiān)護(hù)。塔身上不得懸掛任何標(biāo)語(yǔ)牌
。
(9) 安裝、拆卸高處作業(yè)時(shí)，必須穿防滑鞋、系好安全帶。
5. 2塔式起重機(jī)軌道鋪設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 固定式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)必須設(shè)置鋼筋混凝土基礎(chǔ)，該基礎(chǔ)必須能夠承受工作狀態(tài)下的最大載荷，并應(yīng)滿足塔機(jī)基礎(chǔ)的橫向偏差、縱向偏差、軌距偏差等項(xiàng)要求。
(2) 軌道不得直接敷設(shè)在地下建筑物上面（如暗溝、人防等設(shè)施）。
(3) 敷設(shè)碎石前的路面，必須壓實(shí)。軌道碎石基礎(chǔ)必須整平搗實(shí)，道木之間應(yīng)填滿碎石。鋼軌接頭處必須有道木支承，不得懸空。
路基兩側(cè)或中間應(yīng)設(shè)排水溝，路基不得積水。道碴層厚度不得少于20cm（枕木上、下各10cm）；碴石粒徑為25~60mm。
(4) 起重機(jī)軌道應(yīng)通過(guò)墊塊與道木連接。軌道每間隔6m設(shè)軌距拉桿一個(gè)。
(5) 塔式起重機(jī)的軌鋪應(yīng)設(shè)不少于兩組接地裝置。軌道較長(zhǎng)的每隔20m應(yīng)加一組接地裝置，接地電阻不大于4ω。
(6) 路基土壤承載力必須符合專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）規(guī)定的要求。
(7) 距軌道終端1.5m處必須設(shè)置極限位置阻擋器，其高度應(yīng)不小于行走輪半徑。
(8) 冬季施工時(shí)軌道上的積雪、冰霜必須及時(shí)清除干凈。起重機(jī)在施工期內(nèi)，每周或雨、雪后應(yīng)對(duì)軌道基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
(9) 塔機(jī)的軌道鋪設(shè)完畢，必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行塔機(jī)的安裝。
(10) 塔機(jī)行走范圍內(nèi)的軌道中間嚴(yán)禁堆放任何物料。
第5篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程
1. 為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文明區(qū)別對(duì)待,對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下:
(1) 表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的;
正面詞采用“必須”;
反面詞采用“嚴(yán)禁”;
(2) 表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的;
正面詞采用“應(yīng)”;
反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”;
(3) 表示允許稍有選擇,在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的:
正面詞采用“宜”;
反面詞采用“不宜”;
表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。
2. 條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫(xiě)法為“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……要求(或規(guī)定)”。
第6篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鉚工
1.一 般 規(guī) 定
1. 1金屬構(gòu)件、鋼板、型鋼、卷管等材料或制品,應(yīng)分別按規(guī)定位置碼放整齊,鋼板之間嚴(yán)禁用磚塊、石塊當(dāng)墊木。碼放不宜過(guò)高。卷管的停放應(yīng)擋好三角木或用道木“打掩”。用撬棍時(shí)應(yīng)選好力點(diǎn),保持身體平衡,移動(dòng)或滾動(dòng)物件時(shí)前方嚴(yán)禁站人。
1. 2組裝工作平臺(tái),必須接地良好,接地電阻應(yīng)不大于10ω,施工作業(yè)點(diǎn)臨時(shí)照明電壓不得大于36v。熱加工作業(yè)點(diǎn)距氧氣和乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于10m。大型結(jié)構(gòu)附近與吊裝作業(yè)區(qū),不得放置氧氣和乙炔等壓力瓶罐。
1. 3在轉(zhuǎn)胎(滾動(dòng)臺(tái))上組對(duì)容器應(yīng)防止容器從轉(zhuǎn)胎上滾落。滾動(dòng)輪(主動(dòng)輪和被動(dòng)輪)兩側(cè)應(yīng)水平,拼裝罐體中心垂直線與兩輪中心夾角不得小于35℃,工件轉(zhuǎn)動(dòng)線速度,不得超過(guò)3m/min。
1. 4鉚工吊裝作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 吊裝用的鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)芯油擠出,必須及時(shí)更換匹配的鋼絲繩,應(yīng)防水泡、高溫和電弧擊傷及電流灼熱退火,嚴(yán)禁接觸有腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)。
(2) 鋼絲繩承載時(shí)應(yīng)舒展,不得扭結(jié)、搭壓或變形。套索不得沾泥或鐵屑及金屬顆粒。吊裝或捆扎重物時(shí),必須受力均勻,鋼材棱角必須加保護(hù)墊。
(3) 用后的鋼絲繩套索,必須懸掛在架子上,重盤(pán)繩應(yīng)放在墊好的木板上。
(4) 吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查繩索、鏈掌、卸扣、卡(夾)具、銷軸、卡體母材等。發(fā)現(xiàn)裂紋、開(kāi)焊、壓扁變形等缺陷,嚴(yán)禁使用。
(5) 針對(duì)吊裝物的形體,合理選擇捆綁位置和方法,重心要低,捆綁要牢,確保平衡。吊裝前應(yīng)先進(jìn)行試吊合格,方可正式吊裝。
(6) 掛鉤、脫鉤應(yīng)戴手套。往鉤上掛或脫鉤時(shí)應(yīng)持繩套下端,往重物上掛或脫鉤時(shí)應(yīng)持繩套上端。重物捆綁不牢,不得起吊。多人操作必須由專人指揮。
(7) 吊運(yùn)行程半徑下面不得有人,并應(yīng)避開(kāi)障礙物。吊裝接近吊具滿負(fù)荷時(shí),必須設(shè)專人檢查抱閘。吊裝易燃、易爆或避震的物件應(yīng)有可靠的防護(hù)措施。
(8) 吊運(yùn)必須與電線、電纜保持安全距離,并應(yīng)躲避有“防火”、“防爆”標(biāo)志的物件。大型設(shè)備吊裝必須按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)的安全技術(shù)措施內(nèi)容執(zhí)行。
1. 5安裝鉚工使用的支架、掛架操作前必須認(rèn)真檢查合格后,方可使用。架上不得放置零散鐵件,嚴(yán)禁攀登、跨越護(hù)身欄和隨意拆改。
1. 6在架上作業(yè)時(shí),應(yīng)穿絕緣、防滑鞋,配合焊接作業(yè)應(yīng)戴防護(hù)鏡。
2.鉚工專用或常用工具
2. 1操作使用的大錘或手錘應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 操作前根據(jù)工作需要,選用錘的大小,檢查錘頭、錘柄的安裝是否牢固,錘頭有無(wú)裂紋、翻邊、油污和其他雜物。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
(2) 打錘時(shí)必須注意周圍人員及其他設(shè)備安全,注意避開(kāi)障礙物、拖繩及臨時(shí)電線等。
(3) 兩人以上打錘及撐鉗,人不得站在大錘運(yùn)動(dòng)平面內(nèi)。操作時(shí)應(yīng)精神集中,不得搶打、亂打。
(4) 熱加工用錘,要勤沾水,預(yù)防錘柄松動(dòng)。兩人或多人操作要配合一致,步子穩(wěn)、撤錘快、躲步準(zhǔn)確。打錘時(shí),錘與工件要平、實(shí),不得斜擊。
2. 2操作使用的風(fēng)鏟、電鏟或手鏟應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 操作使用風(fēng)鏟(鑿)應(yīng)檢查送風(fēng)管,接口應(yīng)牢固,閥門(mén)良好,鏟頭有裂紋不得使用。操作時(shí)應(yīng)及時(shí)清理毛刺。更換鏟頭必須口向下,嚴(yán)禁面對(duì)風(fēng)槍口。
(2) 使用電鏟前,必須由電工檢測(cè)設(shè)備的絕緣,電纜線不得有接頭。操作人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
2. 3操作使用的磁力鉆,操作前必須由電工檢測(cè)電源線的絕緣和設(shè)備的接地保護(hù)等完好,漏電保護(hù)裝置靈敏有效。操作時(shí)不得戴手套,鉆頭和工件必須保持垂直。嚴(yán)禁手直接接觸鐵屑。
2. 4操作使用卷板機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 操作前應(yīng)檢查機(jī)器的潤(rùn)滑情況,電氣控制靈敏有效,接地良好,一切正常,啟動(dòng)空載試運(yùn)行后,才允許投入卷板。
(2) 停機(jī)后插入工件找正放穩(wěn),操作人員必須站在卷板兩側(cè),嚴(yán)禁站在鋼板上,手要離開(kāi)。滾圓中不宜用拼板,隨板測(cè)量必須停機(jī)。
(3) 鋼板卷到尾端應(yīng)留有余量。卷大弧度半成品,待到端頭時(shí),卷板機(jī)兩側(cè)不準(zhǔn)人員停留,必要時(shí)須有卷弧胎架,以便板材端出輥落在物架上。
(4) 卷圓管對(duì)口,機(jī)工和鉚工必須聽(tīng)從統(tǒng)一口令;用撬棍撬板時(shí),卷管機(jī)嚴(yán)禁卷動(dòng),待板口撬平后再慢慢卷動(dòng)將管口對(duì)平、點(diǎn)焊?！暗诡^體”出管一邊,應(yīng)留有足夠的場(chǎng)地,以便卷管形成后順利倒頭脫機(jī),吊離卷管機(jī)。卷大直徑筒體,必須用吊具配合。
2. 5操作龍門(mén)切(剪)板機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 首先應(yīng)檢查刀架上是否有其他工件,并清理干凈。開(kāi)機(jī)后先空載運(yùn)行,檢查機(jī)聲、壓料器、刀架上下均勻運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可操作。
(2) 剪料間隙根據(jù)工件要求進(jìn)行調(diào)整后,方可入料。入料時(shí)嚴(yán)禁掀開(kāi)安全護(hù)欄。剪板時(shí)操作人員必須將鋼板放置平穩(wěn),對(duì)好線并發(fā)出信號(hào)后,才允許開(kāi)機(jī)剪板。上剪未復(fù)位不可送料,手嚴(yán)禁伸入剪刀下方。
(3) 剪大料時(shí),機(jī)后應(yīng)加適當(dāng)托架,防止板材滑出。剪板機(jī)后嚴(yán)禁行人通過(guò)。
(4) 剪板機(jī)不可超負(fù)荷作業(yè),剪板厚度不得超過(guò)本機(jī)額定厚度。壓不到的窄鋼板,嚴(yán)禁剪切。
2. 6操作刨邊機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 操作前應(yīng)檢查電氣及限位控制、機(jī)床油泵供油系統(tǒng)和小車行走正常,小車行走軌道不得有障礙物?？哲囘\(yùn)行數(shù)次正常后,方可緊固刀具,上料操作。
(2) 吊裝大型板材入料時(shí)應(yīng)平穩(wěn),不得碰撞機(jī)身和護(hù)欄。板料放在機(jī)架工作面上,應(yīng)由人工推動(dòng)入料,專人校定加工尺寸,手動(dòng)壓緊絲扣。工件必須卡牢,待液壓壓緊頭達(dá)到額定壓力時(shí),重新緊固手動(dòng)絲杠,應(yīng)緊固一致均衡。所用墊板要統(tǒng)一平整,不得用帶毛刺或變形的墊板。
(3) 二人操作必須分工明確,相互照應(yīng),協(xié)調(diào)一致,統(tǒng)一操作程序,小車行程的自動(dòng)控制,應(yīng)根據(jù)工件的長(zhǎng)短來(lái)核實(shí)。對(duì)大工件的加工不得超過(guò)機(jī)械性能和走刀的最大限度。雙向刀架軸必須靈活可靠。
(4) 清掃鐵屑要有專用工具,清除軌道內(nèi)刨屑必須停車。機(jī)床行走時(shí)不準(zhǔn)變速,調(diào)速必須停機(jī)。
2. 7操作使用吊裝卡具、夾具應(yīng)經(jīng)常檢查焊縫處及銷軸、開(kāi)口銷等部位。嚴(yán)禁隨意鉆孔和使用變形的吊鉤或卡具、夾具。嚴(yán)禁在卡具、夾具上烘烤過(guò)熱或焊接降低卡具、夾具的強(qiáng)度。
2. 8操作使用平板機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 經(jīng)常檢查各傳動(dòng)部位,及時(shí)添加潤(rùn)滑油。針對(duì)工料板厚度緩慢逐漸地調(diào)整平板間隙。
(2) 平板時(shí)操作人員應(yīng)在兩則,板上必須清理干凈,不得有浮動(dòng)雜物,嚴(yán)禁在板上站人。
(3) 平較長(zhǎng)大的鋼板應(yīng)放在平板托架上,并用吊車配合操作
(4) 操作時(shí)必須精神集中,協(xié)同一致,預(yù)防托架滾輪或滾杠擠手。
2. 9調(diào)直機(jī)安裝要平穩(wěn),并應(yīng)設(shè)置保護(hù)接地。操作時(shí)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可入料調(diào)直,被調(diào)的型鋼應(yīng)放平穩(wěn),移動(dòng)被調(diào)工料時(shí)手放在外側(cè),頂具應(yīng)有手柄,機(jī)輪應(yīng)有安全防護(hù)罩。調(diào)直時(shí)要逐步進(jìn)頂頭,不得猛進(jìn)。
3.內(nèi)浮盤(pán)拱頂鋼油罐氣頂?shù)寡b法對(duì)接施工
3.1氣頂施工安全裝置應(yīng)有:送風(fēng)裝置、脹圈捶板裝置、平衡裝置、測(cè)壓裝置、密封裝置和排風(fēng)裝置等。
3. 2罐底焊完后,必須及時(shí)接好罐的保護(hù)接地線。罐內(nèi)的中心燈塔電源線為金屬管全封閉的輸電纜線。燈塔頂端上設(shè)保護(hù)傘蓋,下設(shè)燈臺(tái)和開(kāi)關(guān)。電氣設(shè)備漏電保護(hù)裝置靈敏有效。
3. 3脹圈的安裝必須用千斤頂頂緊。千斤頂應(yīng)放在安全掛盒內(nèi),與脹圈頂緊,形成整體。脹圈刀把板嚴(yán)禁只焊同一側(cè),嚴(yán)禁刀把板用千斤頂緊固脹圈時(shí)搓掉。
3. 4氣升前,必須明確指揮信號(hào)和各崗位人員分工。操作人員應(yīng)撐握氣升中可能出現(xiàn)的故障及預(yù)防處理的措施。
3. 5起升前應(yīng)分別計(jì)算出浮升各圈壁板的理論風(fēng)壓,浮升時(shí)做好實(shí)際穩(wěn)壓風(fēng)壓及起升風(fēng)壓記錄。同時(shí)對(duì)各裝置進(jìn)行檢查確認(rèn)無(wú)誤,指揮員給罐內(nèi)發(fā)出起升信號(hào),待罐內(nèi)返回各就各位的起升信號(hào)后,才允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)送風(fēng)。
3. 6氣升前風(fēng)機(jī)必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)方可使用,活口處倒鏈進(jìn)行往復(fù)松緊實(shí)驗(yàn),確保松緊靈活。電氣控制部分的保險(xiǎn)與風(fēng)機(jī)必須匹配,確保氣升過(guò)程中的安全操作。
3. 7起升過(guò)程中罐內(nèi)外的操作人員必須密切注意限位和平衡裝置的工作情況,同時(shí)對(duì)各種密封裝置經(jīng)常檢查、調(diào)整。罐外人員應(yīng)嚴(yán)密觀察罐體平衡。出現(xiàn)不平衡立即采取措施處理。
3. 8第一圈板起升應(yīng)分兩次進(jìn)行。當(dāng)升到1/2~2/3高度時(shí)應(yīng)減少風(fēng)量,穩(wěn)住風(fēng)壓,將浮起部分固定住,然后停止風(fēng)機(jī),待罐內(nèi)人員將平衡裝置接好,向外發(fā)出信號(hào)后,方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī),將罐升到規(guī)定高度。
3. 9起升到預(yù)定位置時(shí)應(yīng)穩(wěn)壓,對(duì)接線應(yīng)符合要求,間隙一致,確認(rèn)無(wú)誤后,方可點(diǎn)焊,點(diǎn)焊完畢即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
3. 10第二圈板的起升可一次進(jìn)行到規(guī)定高度,但每層壁板在起升過(guò)程中應(yīng)穩(wěn)壓三次,測(cè)出穩(wěn)壓數(shù)據(jù),確保對(duì)口時(shí)穩(wěn)壓精確可靠。
3. 11活口倒鏈拉緊時(shí)要緩慢,不得猛拉。發(fā)現(xiàn)不嚴(yán)密時(shí),應(yīng)檢查其他部位情況,嚴(yán)禁使勁拉倒鏈。
3. 12安裝時(shí)氣升用的機(jī)具必須事先檢查、維護(hù)。平衡裝置的倒輪及鋼絲繩應(yīng)牢固可靠,鋼絲繩走向必須正確,限位拉桿、限位角鐵焊接必須符合要求。
3. 13罐體起升時(shí),罐內(nèi)人員不得立于脹圈和起升壁板下面。起升時(shí)必須專人統(tǒng)一指揮,專人把守風(fēng)門(mén),其他人員必須聽(tīng)從指揮,認(rèn)真操作。
3. 14氣升時(shí)罐內(nèi)人員應(yīng)檢查平衡裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)和密封膠皮的工作狀況。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用手去掏掉入地板內(nèi)的膠皮。
3. 15高處作業(yè)安裝,零部件、工具必須用繩索工具袋傳遞,嚴(yán)禁拋擲。交叉作業(yè)上下應(yīng)呼應(yīng)。
3. 16操作過(guò)程中遇停機(jī)或斷電,必須立即關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)擋板,使氣罐緩慢下降。
4.球形貯罐施工
4. 1操作中必須對(duì)入罐電源線、焊機(jī)把線、液化氣加熱輸送膠管、氧氣和乙炔氣膠管加護(hù)套或支架保護(hù),對(duì)入罐電源線加屏蔽套管。
4. 2操作人員進(jìn)入罐內(nèi)必須佩戴防塵口罩,穿絕緣隔熱防滑鞋,戴防護(hù)鏡。在有害氣體和煙塵大及溫度高的環(huán)境操作,應(yīng)輪班作業(yè)或工間休息。在罐內(nèi)作業(yè)必須兩人以上。
4. 3球殼板組裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 胎具制作要牢固。進(jìn)出球罐應(yīng)走固定的爬梯。
(2) 組裝的工裝卡具、工具和材料應(yīng)放穩(wěn),嚴(yán)禁高處拋物。
(3) 對(duì)臨時(shí)焊接部位應(yīng)認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷必須及時(shí)通知焊工補(bǔ)焊。
(4) 焊前預(yù)熱采用的石油液化氣,必須設(shè)專人管理。液化氣出口必須裝減壓閥,每個(gè)燃燒器應(yīng)編號(hào),燃燒氣點(diǎn)火應(yīng)由專人負(fù)責(zé),必須先點(diǎn)火、后開(kāi)氣。罐內(nèi)施焊時(shí)應(yīng)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),遇特殊情況及時(shí)進(jìn)行救護(hù)。
(5) 球罐組裝后應(yīng)及時(shí)裝好排塵通風(fēng)裝置,并做好防暑降溫工作。
(6) 球罐焊接使用的腳手架,必須遵守腳手架搭設(shè)的有關(guān)規(guī)定。
4. 4球殼的吊裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 球殼板排板、翻身、復(fù)驗(yàn),吊裝前應(yīng)檢查吊索具(卡具、吊耳、繩索、卡環(huán)等)無(wú)變形、無(wú)損傷。嚴(yán)禁使用單根吊裝。
(2) 中環(huán)帶與立柱吊裝時(shí),立柱就位后必須及時(shí)用纜風(fēng)繩(拖拉繩)穩(wěn)固。吊裝作業(yè)時(shí)起重臂下嚴(yán)禁站人。
4. 5球罐組裝后,必須立即按規(guī)定做好防雷接地保護(hù)。
第7篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程中小型機(jī)fda
1. 卷 揚(yáng) 機(jī)
1. 1卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗作業(yè),并應(yīng)專人專機(jī)。
1. 2卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝的位置必須選擇視線良好,遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域的地點(diǎn)。卷?yè)P(yáng)機(jī)距第一導(dǎo)向輪(地輪)的水平距離應(yīng)在15m左右。“從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無(wú)槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直”。導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)口拉板(俗稱開(kāi)口葫蘆)。
1. 3卷?yè)P(yáng)機(jī)后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷?yè)P(yáng)機(jī)底座用鋼絲繩拴牢,并應(yīng)在底座前面打樁。
1. 4卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,應(yīng)至少保留3~5圈。導(dǎo)向滑輪至卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩,凡經(jīng)過(guò)通道處必須遮護(hù)。
1. 5卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝完畢必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),并進(jìn)行空載、動(dòng)載、超載試驗(yàn):
(1) 空載試驗(yàn):即不加荷載,按操作中各種動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行,并試驗(yàn)安全防護(hù)裝置靈敏可靠。
(2) 動(dòng)載試驗(yàn):即按規(guī)定的最大載荷進(jìn)行動(dòng)作運(yùn)行。
(3) 超載試驗(yàn):一般在第一次使用前,或經(jīng)大修后按額定載荷的110%~125%逐漸加荷進(jìn)行。
1. 6每日班前應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、地輪等進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,試空車運(yùn)行,合格后方可正式作業(yè)。
1. 7卷?yè)P(yáng)機(jī)在運(yùn)行中,操作人員(司機(jī))不得擅離崗位。
1. 8卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)必須聽(tīng)視信號(hào),當(dāng)信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),必須停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
1. 9吊物在空中停留時(shí),除用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源,然后按動(dòng)剎車慢慢地放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。
1. 10保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)或加油。
1. 11夜間作業(yè),必須有足夠的照明裝置。
1. 12卷?yè)P(yáng)機(jī)不得超吊或拖拉超過(guò)額定重量的物件。
1. 13司機(jī)離開(kāi)時(shí),必須切斷電源,鎖好閘箱。
2. 混凝土攪拌機(jī)
2. 1混凝土攪拌機(jī)的操作人員(司機(jī))必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)操作。
2. 2混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固,輪胎應(yīng)卸下保存(長(zhǎng)期使用),并應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺(tái)應(yīng)保持整潔,棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施,棚外應(yīng)設(shè)沉淀池,必須排水暢通,并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。
2. 3每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”,其檢查內(nèi)容:
(1) 每日上班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器和安全防護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機(jī)身平穩(wěn),確認(rèn)無(wú)誤方可合閘試車。經(jīng)2~3min運(yùn)轉(zhuǎn),滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),不跳動(dòng)、不跑偏、無(wú)異常聲響后,方可正式操作。
(2) 班中司機(jī)不得擅離崗位。應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或異常音響,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機(jī)拉閘斷電(掛有人操作,嚴(yán)禁合閘警示牌)后進(jìn)行檢查修理。
(3) 班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外刷干凈,并將料斗升起,掛牢雙保險(xiǎn)鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門(mén)。
2. 4攪拌機(jī)不得超負(fù)荷使用。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),嚴(yán)禁用工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)扒料。若遇中途停電時(shí),必須將料卸出。
2. 5強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料必須按規(guī)定粒徑的允許值供料,嚴(yán)禁使用超大骨料。
2. 6砂堆板結(jié)需要搗松時(shí),必須兩人,一人操作,一人監(jiān)護(hù),必須站在安全穩(wěn)妥的地方,并有安全措施。嚴(yán)禁盲目冒險(xiǎn)作業(yè)。
2. 7機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探摸等作業(yè)。
2. 8料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在料斗下操和或穿行。清理斗坑時(shí),必須將料斗掛牢雙保險(xiǎn)鉤后方可清理。
2. 9冬季停機(jī)后,必須將水泵及貯水罐中的水放凈。
2. 10運(yùn)輸攪拌機(jī)應(yīng)辦理通行證,按規(guī)定速度行駛,牽引時(shí)一般不得超過(guò)20kw/h。人力轉(zhuǎn)移時(shí),上下坡時(shí)應(yīng)前轉(zhuǎn)向、后制動(dòng),設(shè)專人指揮,密切配合,協(xié)調(diào)一致。
3. 混凝土泵送設(shè)備
3. 1混凝土輸送泵車
(1) 混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅(jiān)實(shí)的地方,支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。
(2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下檢查:
① 攪拌機(jī)構(gòu)工作正常,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確。
② 輸送管無(wú)裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
③ 管道連接處應(yīng)密封良好。
④ 料斗篩網(wǎng)完好。
⑤ 液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常。
⑥ 儀表、信號(hào)指示燈齊全完好,各種手動(dòng)閥動(dòng)作靈活、定位可靠。
(3) 作業(yè)中嚴(yán)禁接長(zhǎng)輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。
(4) 作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開(kāi)臂架。風(fēng)力大于六級(jí)(含六級(jí))時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。
(5) 嚴(yán)禁用臂架作起重工具。
(6) 泵送作業(yè)中,操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。
(7) 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)液壓支腿控制閥,如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),收回臂架檢查,待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
(8) 泵送作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。
(9) 排除管道堵塞時(shí),應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道內(nèi)的壓力,拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。
(10) 作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi),泵送時(shí)嚴(yán)禁拆卸管道。
(11) 清洗管道時(shí),作業(yè)人員應(yīng)離開(kāi)管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí),管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。
3. 2牽引式混凝土輸送泵
(1) 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面,放下支腿,將機(jī)身安放平穩(wěn)。
(2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常,各部位開(kāi)關(guān)按鈕、手柄都在正確位置,機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
(3) 混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊,管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管,嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
(4) 疏通堵塞管道時(shí),應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。
(5) 作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。
(6) 清洗管道時(shí),操作人員應(yīng)離開(kāi)管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí),管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。
(7) 作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開(kāi)關(guān)回到原始位置。
3. 3混凝土攪拌運(yùn)輸車
(1) 作業(yè)前必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、燈光、信號(hào)系統(tǒng)靈敏有效,攪拌運(yùn)輸車滾筒和溜槽無(wú)裂紋和嚴(yán)重?fù)p傷,攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi),底盤(pán)和副車架之間的u形螺栓連接良好。
(2) 了解施工要求和現(xiàn)場(chǎng)情況。選擇行車路線和停車地點(diǎn)。
(3) 在社會(huì)道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)的要求,時(shí)速不大于15km。進(jìn)站時(shí)速不大于5km。
(4) 作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。
(5) 倒車卸料時(shí),必須服從指揮,注意周圍人員,發(fā)現(xiàn)異常立即停車。
(6) 嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行清洗作業(yè)。
3. 4混凝土噴射機(jī)
(1) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,輸送管道不得泄漏和折彎,管道連接處應(yīng)堅(jiān)固在密封,敷設(shè)的管道應(yīng)有保護(hù)措施。
(2) 作業(yè)時(shí),應(yīng)先送壓縮空氣,確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后,方可向噴射機(jī)內(nèi)加料。
(3) 作業(yè)過(guò)程中,混凝土噴射機(jī)噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人,作業(yè)間歇時(shí),噴嘴不得對(duì)人。
(4) 輸送管發(fā)生堵塞時(shí),排除故障前必須停機(jī)。
4. 灰漿攪拌機(jī)
4. 1灰漿攪拌機(jī)操作人員(司機(jī))應(yīng)遵守本規(guī)程36.2.1條規(guī)定執(zhí)行。
4. 2灰漿攪拌機(jī)的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固,行走輪應(yīng)架懸,機(jī)座應(yīng)墊高出地面。在建筑物附近安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。
4. 3作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護(hù)器和可靠的接零或接地保護(hù);傳動(dòng)部分、安全防護(hù)裝置齊全有效,確認(rèn)無(wú)異常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 4操作時(shí)先起動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可加料和水進(jìn)行攪拌,不得先加足料后再起勁。沙子應(yīng)過(guò)篩,投料嚴(yán)禁超量。
4. 5加料時(shí)使用工具應(yīng)高于攪拌葉,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)扒料。
4. 6攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時(shí),必須停機(jī)后再檢查,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。
4. 7運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)卡住或異常時(shí),應(yīng)停機(jī)拉閘斷電后再排除故障。
4. 8作業(yè)完畢,必須切斷電源,拔去電源插頭(銷),并用水將灰漿攪拌機(jī)內(nèi)外清洗干凈(清洗時(shí)嚴(yán)禁電氣設(shè)備進(jìn)水)方可離開(kāi)。
5. 機(jī)動(dòng)翻斗車
5. 1現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)行駛機(jī)動(dòng)車輛的駕駛作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè)。未經(jīng)交通部門(mén)考試發(fā)證的嚴(yán)禁上公路行駛。
5. 2作業(yè)前檢查燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水應(yīng)充足,變速桿應(yīng)在空擋位置,氣溫低時(shí)應(yīng)加熱水預(yù)熱。
5. 3發(fā)動(dòng)后應(yīng)空轉(zhuǎn)5~10min,待水溫升到40℃以上時(shí)方可一擋起步,嚴(yán)禁二擋起步和將油門(mén)猛踩到底的操作。
5. 4開(kāi)車時(shí)精神要集中,行駛不準(zhǔn)載人、不準(zhǔn)吸煙、打鬧玩笑。睡眠不足和酒后嚴(yán)禁作業(yè)。
5. 5運(yùn)輸構(gòu)件寬度不得超過(guò)車寬,高度不得超過(guò)1.5m(從地面算起)。運(yùn)輸混凝土?xí)r,混凝土的平面應(yīng)低于斗口10cm;運(yùn)磚時(shí),高度不得超過(guò)斗平面,嚴(yán)禁超載行駛。
5. 6雨雪天氣,夜間應(yīng)低速行駛,下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行和下25°以上陡坡。
5. 7在坑槽邊緣倒料時(shí),必須在距0.8~1m處設(shè)置安全擋掩(20cm×20cm的木方)。車在距離坑槽10m處即應(yīng)減速至安全擋掩處倒料,嚴(yán)禁騎溝倒料。
5. 8翻斗車上坡道(馬道)時(shí),坡道應(yīng)平整,寬度不得小于2.3m以上,兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿,必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格的方可使用。
5. 9檢修或班后刷車時(shí),必須熄火并拉好手制動(dòng)。
6. 硅式打夯機(jī)
6. 1每臺(tái)夯機(jī)的電機(jī)必須是加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣電機(jī),并裝有漏電保護(hù)裝置。
6. 2夯機(jī)操作開(kāi)關(guān)必須使用定向開(kāi)關(guān),并保證動(dòng)作靈敏,且進(jìn)線口必須加膠圈。每臺(tái)夯機(jī)必須單獨(dú)使用閘具或插座。電源線和零(地)線與定向開(kāi)關(guān),電機(jī)接線柱連接處
必須加接線端子與之緊固。
6. 3必須使用四芯膠套電纜線。電纜線在通過(guò)操作開(kāi)關(guān)線口之前應(yīng)與夯機(jī)機(jī)身用卡子固定。電源開(kāi)關(guān)至電機(jī)段的電纜線應(yīng)穿管固定敷設(shè),夯機(jī)的電纜不得長(zhǎng)于50m。
6. 4夯機(jī)的操作手柄必須加裝絕緣材料。
6. 5每班前必須對(duì)夯機(jī)進(jìn)行以下檢查:
(1) 各部電氣部件的絕緣及靈敏程度,零線是否完好。
(2) 偏心塊連接是否牢固,大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動(dòng)現(xiàn)象。
(3) 電纜線是否有扭結(jié)、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。
(4) 整體結(jié)構(gòu)是否有開(kāi)焊和嚴(yán)重變形現(xiàn)象。
6. 6每臺(tái)夯機(jī)應(yīng)設(shè)兩名操作人員。一人操作夯機(jī),一人隨機(jī)整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。
6. 7操作夯機(jī)者應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和工作要求確定行夯路線,操作時(shí)按行夯路線隨夯機(jī)直線行走。嚴(yán)禁強(qiáng)行推進(jìn)、后拉、按壓手柄、強(qiáng)行猛拐彎或撒把不扶,任夯機(jī)自由行走。
6. 8隨機(jī)整理電線者應(yīng)隨時(shí)將電纜整理通順,盤(pán)圈送行,并應(yīng)與夯機(jī)保持3~4m的余量,發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)切斷電源,停止作業(yè)。
6. 9夯機(jī)作業(yè)前方2m內(nèi)不得有人。多臺(tái)夯機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),其并列間距不得小于5m,縱列距不得小于10m。
6. 10夯機(jī)不得打凍土、堅(jiān)石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在邊坡作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保持夯機(jī)平穩(wěn),防止夯機(jī)翻倒墜夯。
6. 11經(jīng)常保持機(jī)身整治。托盤(pán)內(nèi)落入石塊、雜物、積土較多或底部粘土過(guò)多,出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時(shí),必須停機(jī)清除,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清除。
6. 12搬運(yùn)夯機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,并將電線盤(pán)好,夯頭綁住。往坑槽下運(yùn)送時(shí),應(yīng)用繩索送,嚴(yán)禁推、扔夯機(jī)。
6. 13停止操作時(shí),應(yīng)切斷電源,鎖好電源閘箱。
6. 14夯機(jī)用后必須妥善保管,應(yīng)遮蓋防雨布,并將其底部墊高。
7. 水 泵
7. 1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,泵座應(yīng)穩(wěn)固。水泵應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。
7. 2運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即切斷電源,排除故障后方可再次合閘開(kāi)機(jī)。檢修必須由專職電工進(jìn)行。
7. 3夜間作業(yè)時(shí),工作區(qū)應(yīng)有充足照明。
7. 4水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁從泵上跨越。升降吸水管時(shí),操作人員必須站在有護(hù)欄的平臺(tái)上。
7. 5提升或下降潛水泵時(shí)必須切斷電源,使用絕緣材料,嚴(yán)禁提拉電纜。
7. 6潛水泵必須做好保護(hù)接零并裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。潛水泵工作水域30m內(nèi)不得有人畜進(jìn)入。
7. 7作業(yè)后,應(yīng)將電源關(guān)閉,將水泵安放妥善。
8. 倒 鏈
8. 1使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤(pán)等部件,如發(fā)現(xiàn)有銹蝕、裂紋、損傷、變形、扭曲、傳動(dòng)部分不靈活等,嚴(yán)禁使用。
8. 2使用的鏈葫蘆,嚴(yán)禁超載,外殼上應(yīng)有額定噸位標(biāo)記。氣溫在-10℃以下,不得超過(guò)其額定起重量的一半。
8. 3使用時(shí),先倒松鏈條,掛好起吊物體,慢慢拉動(dòng)牽引鏈條,待起重鏈條受力后,再檢查齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況,確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)起重作業(yè)。
8. 4拉動(dòng)鏈條時(shí),應(yīng)均勻緩進(jìn),并與鏈輪盤(pán)方向一致,不得斜向拽動(dòng),拉動(dòng)鏈條只許一人操作,嚴(yán)禁二人以上猛拉。操作時(shí)嚴(yán)禁站在倒鏈的正下方。
8. 5齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤(rùn)滑。應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀況,防止制動(dòng)失靈。
8. 6重物需在空間停留時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),必須將小鏈拴在大鏈上。
8. 7起重時(shí)如需在建筑物構(gòu)件上拴掛倒鏈葫蘆,必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)荷量計(jì)算,確認(rèn)安全方可進(jìn)行作業(yè)。
8. 8倒鏈?zhǔn)褂猛戤吅?應(yīng)拆卸清洗干凈,重新上好潤(rùn)滑油,并安裝好送倉(cāng)庫(kù)妥善保管,防止鏈條銹蝕。
第8篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程電焊工
1.一 般 規(guī) 定
1. 1金屬焊接作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《北京市特種作業(yè)操作證》(外埠來(lái)京從事電焊作業(yè)的人員,必須持原所在地地(市)級(jí)以上勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明,并申請(qǐng)換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時(shí)操作證》)方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。
1. 2操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)系安全帶。
1. 3電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
1. 4雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。
1. 5操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等,確認(rèn)安全合格方向作業(yè)。
1. 6嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。
1. 7焊接曾儲(chǔ)存易燃、易爆物品的容器時(shí),應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗,并打開(kāi)所有孔口,經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)安全方可施焊。
1. 8在密封容器內(nèi)施焊時(shí),應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。
1. 9焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時(shí),必須穿戴防護(hù)用品,在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場(chǎng)所進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)采取防毒措施,必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。
1. 10施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時(shí),嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上,焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。
1. 11焊接時(shí)臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴(yán)。
1. 12操作時(shí)遇下列情況必須切斷電源:
(1) 改變電焊機(jī)接頭時(shí)。
(2) 更換焊件需要改接二次回路時(shí)。
(3) 轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)。
(4) 焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)。
(5) 更換保險(xiǎn)裝置時(shí)。
(6) 工作完畢或臨時(shí)離操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。
1. 13高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
(1) 必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,并系在可靠的構(gòu)架上。
(2) 必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品。
(3) 必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處,嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。
(4) 焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺(tái)上作業(yè),焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固,設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置。
1. 14操作時(shí)嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。
1. 15焊接時(shí)二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無(wú)破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。
1. 16焊接電纜通過(guò)道路時(shí),必須架高或采取其他保護(hù)措施。
1. 17焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。
1. 18清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。
1. 19下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開(kāi)。并確認(rèn)火已熄滅方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
2.電 焊 設(shè) 備
2. 1電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無(wú)腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚,焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。
2. 2電焊機(jī)使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán),不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。
2. 3電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不大于5m,二次線焊把線長(zhǎng)度不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護(hù)罩。
2. 4電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。
2. 5電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1mω。
2. 6電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。
2. 7電焊機(jī)啟動(dòng)后,必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開(kāi)關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)90v,交流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)80v。
2. 8使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 多臺(tái)焊機(jī)接線時(shí)三相負(fù)載應(yīng)平衡,初級(jí)線上必須有開(kāi)關(guān)及熔斷保護(hù)器。
(2) 電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1mω。
(3) 電焊機(jī)的工作負(fù)荷應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定,不得超載運(yùn)行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升,超過(guò)a級(jí)60℃、b級(jí)80℃時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 9使用硅整流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 使用硅整流電焊機(jī)時(shí),必須開(kāi)啟風(fēng)扇,運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)異響,電壓表指示值應(yīng)正常。
(2) 應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行。
2. 10使用氬弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 工作前應(yīng)檢查管路,氣管、水管不得受壓、泄漏。
(2) 氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗(yàn),管路應(yīng)無(wú)障礙、不漏氣。
(3) 水冷型焊機(jī)冷卻水應(yīng)保持清潔,焊接中水流量應(yīng)正常,嚴(yán)禁斷水施焊。
(4) 高頻氬弧焊機(jī),必須保證高頻防護(hù)裝置良好,不得發(fā)生短路。
(5) 更換鎢極時(shí),必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來(lái)的粉塵應(yīng)及時(shí)清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存,不得隨身攜帶。
(6) 氬氣瓶?jī)?nèi)氬氣不得用完,應(yīng)保留98~226kkpa。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置,不得倒放。
(7) 作業(yè)后切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。
2. 11使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 作業(yè)前預(yù)熱15min,開(kāi)氣時(shí),操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
(2) 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36v。
(3) 二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放在陰涼處,不得靠近熱源。最高溫度不得超過(guò)30℃,并應(yīng)放置牢靠。
(4) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求。
2. 12使用埋弧自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,送線滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好,滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)必須接觸良好,減速箱油槽中的潤(rùn)滑油應(yīng)充量合格。
(2) 軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔,定期吹洗。
2. 13焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1) 焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條,且便于更換焊條。
(2) 焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。
(3) 焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡(jiǎn)便可靠,導(dǎo)體不得外露。
(4) 焊鉗彈簧失效,應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
(5) 焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。
(6) 焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜長(zhǎng)度,按規(guī)定選用較大的截面積。
(7) 焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體,且接觸良好,安裝牢固可靠。
3.不 銹 鋼 焊 接
3.1不銹鋼焊接的焊工除應(yīng)具備電焊工的安全操作技能外,還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護(hù)和安全操作技能。
3.2使用直流焊機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 操作前應(yīng)檢查焊機(jī)外殼的接地保護(hù)、一次電源線接線柱的絕緣、防護(hù)罩、電壓表、電流表的接線、焊機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)身指示標(biāo)志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。
(2) 焊機(jī)應(yīng)墊平、放穩(wěn)。多臺(tái)焊機(jī)在一起應(yīng)留有間距500mm以上,必須一機(jī)一閘,一次電源線不得大于5m。
(3) 旋轉(zhuǎn)直流弧焊機(jī)應(yīng)有補(bǔ)償器和“起動(dòng)”、“運(yùn)轉(zhuǎn)”、“停止”的標(biāo)記。合閘前應(yīng)確認(rèn)手柄是否在“停止”位置上。起動(dòng)時(shí),辨別轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)正常再將手柄扳到“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置。焊接時(shí)突然停電,必須立即將手柄扳到“停止”位置。
(4) 不銹鋼焊接采用“反接極”,即工件接負(fù)極。如焊機(jī)正負(fù)標(biāo)記不清或轉(zhuǎn)換鈕與標(biāo)記不符,必須用萬(wàn)能表測(cè)量出正負(fù)極性,確認(rèn)后方可操作。
(5) 不銹鋼焊條藥皮易脫落,停機(jī)前必須將焊條頭取下或?qū)⒑笝C(jī)把掛好,嚴(yán)禁亂放。
3. 3一般不銹鋼設(shè)備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì),不得在帶壓運(yùn)行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借用設(shè)備管道做焊接導(dǎo)線。
3. 4焊接或修理貯存過(guò)化學(xué)物品或有毒物質(zhì)的容器或管道,必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后,經(jīng)檢測(cè)分析合格,打開(kāi)孔口或注滿水再進(jìn)行焊接。嚴(yán)禁盲目動(dòng)火。
3. 5不銹鋼的制作和焊接過(guò)程中,焊前對(duì)坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時(shí),必須檢查砂輪片和緊固,確認(rèn)安全可靠,戴上護(hù)目鏡后,方可打磨。
3. 6在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時(shí),必須有良好的通風(fēng)換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。
3. 7氬弧焊應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 手工鎢極氬弧焊接不銹鋼,電源采用直流正接,工件接正,鎢極接負(fù)。
(2) 用交流鎢極氬弧焊機(jī)焊接不銹鋼,應(yīng)采用高頻為穩(wěn)弧措施,將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織線進(jìn)行屏蔽。預(yù)防高頻電磁場(chǎng)對(duì)握焊槍和焊線雙手的刺激。
(3) 手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服,扣齊鈕扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等個(gè)人防護(hù)用品。
(4) 氬弧焊操作場(chǎng)所應(yīng)有良好自然通風(fēng)或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時(shí)排出,確保操作現(xiàn)場(chǎng)空氣流通。操作人員應(yīng)位于上風(fēng)處。并應(yīng)采取間歇作業(yè)法。
(5) 凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動(dòng)性的肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者,不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。
(6) 打磨釷鎢極棒時(shí),必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應(yīng)及時(shí)清洗。釷鎢極棒不得亂放,應(yīng)存放在有蓋的鉛盒內(nèi),并設(shè)專人負(fù)責(zé)保管。
3. 8不銹鋼焊工酸洗和鈍化應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時(shí),應(yīng)由里向外推刷子,不得來(lái)回刷。從事不銹鋼酸洗時(shí),必須穿防酸工作服、戴口罩、防護(hù)眼鏡、乳膠手套和膠鞋。
(2) 凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者,不宜從事酸洗操作。
(3) 化學(xué)物品,特別是氫氟酸必須妥善保管,必須有嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)。
(4) 酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門(mén)處理,嚴(yán)禁亂倒。
3. 9不銹鋼等金屬在用等離子切割過(guò)程中,必須遵守氬弧焊接的安全操作規(guī)定。焊接時(shí)由于電弧作用所傳導(dǎo)的高溫,使有色金屬受熱膨脹,當(dāng)電弧停止時(shí),不得立即去查看焊縫。
第9篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程油漆工
1.各種油漆材料(汽油、漆料、稀料)應(yīng)單獨(dú)存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi),不得與其他材料混放。庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好。易揮發(fā)的汽油、稀料應(yīng)裝入密閉容器中,嚴(yán)禁在庫(kù)內(nèi)吸煙和使用任何明火。
2.油漆涂料的配制應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 調(diào)制油漆應(yīng)在通風(fēng)良好的房間內(nèi)進(jìn)行。調(diào)制有害油漆涂料時(shí),應(yīng)戴好防毒口罩、護(hù)目鏡,穿好與之相適應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品。工作完畢應(yīng)沖洗干凈。
(2) 工作完畢,各種油漆涂料的溶劑桶(箱)要加蓋封嚴(yán)。
(3) 操作人員應(yīng)進(jìn)行體檢,患有眼病、皮膚病、氣管炎、結(jié)核病者不宜從事此項(xiàng)作業(yè)。
2.使用人字梯應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 高度2m以下作業(yè)(超過(guò)2m按規(guī)定搭設(shè)腳手架)使用的人字梯應(yīng)四腳落地,擺放平穩(wěn),梯腳應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險(xiǎn)拉鏈。
(2) 人字梯上搭鋪腳手板,腳手板兩端搭接長(zhǎng)度不得少于20cm。腳手板中間不得同時(shí)兩人操作,梯子挪動(dòng)時(shí),作業(yè)人員必須下來(lái),嚴(yán)禁站在梯子上踩高蹺式挪動(dòng)。人字梯頂部鉸軸不準(zhǔn)站人、不準(zhǔn)鋪設(shè)腳手板。
(3) 人字梯應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂、腐朽、榫頭松動(dòng)、缺擋等不得使用。
4.使用噴燈應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 使用噴燈前應(yīng)首先檢查開(kāi)關(guān)及零部件是否完好,噴嘴要暢通。
(2) 噴燈加油不得超過(guò)容量的4/5。
(3) 每次打氣不能過(guò)足。點(diǎn)火應(yīng)選擇在空曠處,噴嘴不得對(duì)人。氣筒部分出現(xiàn)故障。應(yīng)先熄滅噴燈,再行修理。
5.外墻、外窗、外樓梯等高處作業(yè)時(shí),應(yīng)系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用,掛在牢靠處。油漆窗戶時(shí),嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作,刷封沿板或水落管時(shí),應(yīng)利用腳手架或?qū)Ｓ貌僮髌脚_(tái)架上進(jìn)行。
6.刷坡度大于25°的鐵皮層面時(shí),應(yīng)設(shè)置活動(dòng)跳板、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。
7.刷耐酸、耐腐蝕的過(guò)氧乙烯涂料時(shí),應(yīng)戴防毒口罩。打磨砂紙時(shí)必須戴口罩。
8.在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,必須保持良好的通風(fēng)。噴涂時(shí)嚴(yán)禁對(duì)著噴嘴察看。
9.空氣壓縮機(jī)壓力表和安全閥必須靈敏有效。高壓氣管各種接頭應(yīng)牢固,修理料斗氣管時(shí)應(yīng)關(guān)閉氣門(mén),試噴時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。
10.噴涂人員作業(yè)時(shí),如頭痛、惡心、心悶和心悸等,應(yīng)停止作業(yè),到戶外通風(fēng)處換氣。
第10篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程前言一般規(guī)定
1.建筑工程施工必須堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的方針。
2.生產(chǎn)班組(隊(duì))在接受生產(chǎn)任務(wù)時(shí),應(yīng)同時(shí)組織班組(隊(duì))全體人員聽(tīng)取安全技術(shù)措施交底講解,凡沒(méi)有進(jìn)行安全技術(shù)措施交低或未向全體作業(yè)人員講解,班組(隊(duì))有權(quán)拒絕接受任務(wù),并提出意見(jiàn)。
3.施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè):
3.1電工作業(yè);
3.2鍋爐司爐和壓力容器作業(yè);
3.3起重機(jī)械作業(yè);
3.4金屬焊接(含氣割)作業(yè);
3.5金屬無(wú)損檢測(cè)作業(yè);
3.6建筑登高架設(shè)作業(yè);
3.7單位內(nèi)行駛機(jī)動(dòng)車輛駕駛作業(yè)。
施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),考試合格獲得《北京市特種作業(yè)操作證》。外埠來(lái)京從事特種作業(yè)人員,必須持原所在地地(市)級(jí)以上勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)操作證明,向本市勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)關(guān)或其委托單位申請(qǐng)換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時(shí)操作證》后,方準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行特種作業(yè)操作。學(xué)徒工必須辦理學(xué)習(xí)證,在監(jiān)護(hù)人的指導(dǎo)下操作,嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)。
4.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員,必須首先參加安全教育培訓(xùn),考試合格方可上崗作業(yè),未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。
5.從事特種作業(yè)的人員,必須進(jìn)行身體檢查,無(wú)妨礙本工種的疾病和具有相適應(yīng)的文化程度。
6.不滿18周歲的未成年工,不得從事建筑工程施工工作。
7.服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作時(shí)思想集中,堅(jiān)守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
8建筑施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)制度,不違章作業(yè),對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。
9.班組(隊(duì))長(zhǎng),每日上班前,必須召集所轄班組(隊(duì))全體人員,針對(duì)當(dāng)天任務(wù),結(jié)合安全技術(shù)措施內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備安全狀況及本班組(隊(duì))人員技術(shù)素質(zhì)、安全知識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)以及思想狀態(tài),有針對(duì)性地進(jìn)行班前活動(dòng),提出具體注意事項(xiàng),跟蹤落實(shí),并做好活動(dòng)記錄。
10.班組(隊(duì))長(zhǎng)和班組(隊(duì))專(兼)職安全員必須每日上班前對(duì)作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即解決;重大隱患,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即解決;重大隱患,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)巡視檢查,隨時(shí)糾正違章行為,解決新的不安全隱患;下班前進(jìn)行確認(rèn)檢查,機(jī)電是否拉閘、斷電、門(mén)上鎖,用火是否熄滅,施工垃圾自產(chǎn)自清,日產(chǎn)日清,活完料凈場(chǎng)地清,確認(rèn)無(wú)誤,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
11.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確戴好安全帽,系好下頦帶;按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品,著裝要整齊;在沒(méi)有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處[2m以上(含2m)]懸崖和陡坡施工時(shí),必須系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得向下投擲物料,嚴(yán)禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
12.施工現(xiàn)場(chǎng)行走要注意安全,不得攀登腳手架、井字架、龍門(mén)架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備上。
13.施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志等未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和隨意挪動(dòng)。
14.上班作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真察看在施工程洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固;腳手板是否按要求間距放正、綁牢,有無(wú)探頭板和空隙。
15.六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣,應(yīng)停止露天高處和起重吊裝作業(yè)。
16作業(yè)中出現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時(shí),必須立即停止作業(yè),組織撤離危險(xiǎn)區(qū)域,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決,不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。
17.腳手架未經(jīng)驗(yàn)收合格前嚴(yán)禁上架子作業(yè)。
18.在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況,上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子。
19.施工現(xiàn)場(chǎng)用火,應(yīng)申請(qǐng)辦理用火證,并派專人看火,嚴(yán)禁在禁止煙火的地方吸煙動(dòng)火,吸煙到吸煙室。
20.施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)由總承包單位負(fù)責(zé),分包單位必須服從總承包單位管理與監(jiān)督檢查。
21.施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生傷亡事故,必須立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),搶救傷員,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。
第11篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程規(guī)程用詞說(shuō)明摘自建筑施工門(mén)式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj128—2000
1． 為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文明區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：
（1） 表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的；
正面詞采用“必須”；
反面詞采用“嚴(yán)禁”；
（2） 表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的；
正面詞采用“應(yīng)”；
反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；
（3） 表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：
正面詞采用“宜”；
反面詞采用“不宜”；
表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。
2． 條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫(xiě)法為“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……要求（或規(guī)定）”。
第12篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程瓦工
1.在深度超過(guò)1.5m砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查槽幫有無(wú)裂縫、水浸或坍塌的危險(xiǎn)隱患。送料、砂漿要設(shè)有溜槽，嚴(yán)禁向下猛倒和拋擲物料工具等。
.2距槽幫上口1m以內(nèi)，嚴(yán)禁堆積土方和材料。砌筑2m以上深基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)有梯或坡道，不得攀跳槽、溝、坑上下不得站在墻上操作。
3.砌筑使用的腳手架，未經(jīng)交接驗(yàn)收不得使用。驗(yàn)收使用后不準(zhǔn)隨便拆改或移動(dòng)。
4.在架子上用刨錛斬磚，操作人員必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線用的墜物必須綁孔牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運(yùn)，做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈地清。
5.腳手架上堆放料量不得超過(guò)規(guī)定荷載（均布荷載每m2不得超過(guò)3kn，集中荷載不超過(guò)1.5kn）。
6.采用里腳手架砌墻時(shí)，不準(zhǔn)站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業(yè)。不準(zhǔn)在剛砌好的墻上行走。
7.在同一垂直面上上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔離層。
8.用起重機(jī)吊運(yùn)磚時(shí)，當(dāng)采用磚籠往樓板上放磚時(shí)，要均勻分布，并必須預(yù)先在樓板底下加設(shè)支柱及橫木承載。磚籠嚴(yán)禁直接吊放在腳手架上。
9.在地坑、地溝砌磚時(shí)，嚴(yán)防塌方并注意地下管線、電纜等。在屋面坡度大于25°時(shí)，掛瓦必須使用移動(dòng)板梯，板梯必須有牢固掛鉤。檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。
10.屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無(wú)望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。
11.在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上作業(yè)時(shí)，必須搭設(shè)臨時(shí)走道板，并應(yīng)在屋架下弦搭設(shè)水平安全網(wǎng)，嚴(yán)禁在石棉瓦上作業(yè)和行走。
12.冬季施工有霜、雪時(shí)，必須將腳手架等作業(yè)環(huán)境的霜、雪清除后方可作業(yè)。
