第1篇 磨床安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程
一、工作前
1、按機(jī)床潤滑圖表規(guī)定要求,定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人做好設(shè)備潤滑,注油后應(yīng)將油杯(池)蓋子蓋好。防止渴油干磨擦引起的設(shè)備事故。
2、檢查砂輪有無碰傷和裂紋,各操作手柄位置是否正確、靈活、可靠,各軌道有無磨擦和黑油污。
3、砂輪安裝時(shí)應(yīng)先進(jìn)行一次靜平衡,砂輪修正后應(yīng)再次作靜平衡,然后空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,待運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,確認(rèn)安全后,再開始工作。
4、砂輪必須經(jīng)過離心試驗(yàn),保管時(shí)防止受潮濕,使用時(shí)要仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋嚴(yán)禁使用。
5、砂輪與夾緊法蘭盤間墊0.6~2mm的紙勢(shì),夾緊砂輪時(shí)用力應(yīng)均勻。
6、砂輪修正器的金鋼石必須尖銳,其尖點(diǎn)高應(yīng)與砂輪中心線的水平面相一致。禁止使用磨鈍的金鋼石,修正砂輪時(shí)必須使用冷卻液。
7、工作前應(yīng)按照工件的磨削長度,手動(dòng)調(diào)整好換響 撞塊的位置,并加堅(jiān)固。
二、工作中
8、操作工必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能,憑設(shè)備操作證使用設(shè)備,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。設(shè)備在工作中,嚴(yán)禁操作工擅自離開或委托他人代管。
9、開動(dòng)砂輪時(shí),應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)整手柄放在低速位置上;砂輪快速移動(dòng)手柄放在后退位置,以防與工件接觸碰撞。
10、裝卸和測(cè)量工作時(shí),必須將砂輪退離工件,停車后進(jìn)行。
11、當(dāng)加工高度較高或底面較小工件時(shí),應(yīng)檢查電磁卡盤吸附力是否足夠,必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)另加夾具,防止零件歪倒造成事故。
12、停車八小時(shí)以上,再開動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘,確認(rèn)潤滑良好,各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。
13、出現(xiàn)砂輪主軸軸承、電機(jī)燙手、噪音、異味、震動(dòng)、磨損、潤滑不良、運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題立即停車檢查,并通知檢修人員協(xié)同處理。
14、經(jīng)常注意砂輪平衡和工件在電磁卡盤上牢固狀態(tài),適時(shí)修正砂輪。
15、經(jīng)磨削加工后工件,應(yīng)按規(guī)定放置,嚴(yán)禁將工件直接落地堆放。
16、禁止在工作臺(tái)面及電磁卡盤上敲打和校直工件。
17、操作工必須嚴(yán)格遵守設(shè)備管理和維修工作制度。
三、工作后
18、將砂輪移至后端,將全部操作手柄置于非工作位置,關(guān)閉電源總開關(guān)。
19、按“5s”管理要求,認(rèn)真擦試維護(hù)保養(yǎng)機(jī)床,保持機(jī)床外觀清潔,無黃袍,無銹蝕,保持各活動(dòng)面潤滑良好。
20、清理工具、計(jì)量器具,清掃工作場地,按規(guī)定填寫好機(jī)臺(tái)維護(hù)保養(yǎng)記錄,按“交接班制度”要求進(jìn)行交接。
第2篇 vc-600萬能工具磨床安全操作規(guī)程
一、工具磨床啟動(dòng)前潤滑機(jī)床各部位,檢查機(jī)械傳動(dòng)是否正常,開關(guān)按鈕是否可靠,確保砂輪完好無破損。
二、以點(diǎn)動(dòng)方式啟動(dòng)砂輪到正常加工速度,空轉(zhuǎn)五分鐘。
三、安裝砂輪時(shí)應(yīng)注意;
1.安裝前檢查砂輪外型是否完整,輕敲砂輪應(yīng)聽到清脆聲,確保砂輪完好無破損。
2.夾持砂輪部位要墊上石棉墊,夾緊后進(jìn)行首次平衡,裝機(jī)修整后再次平衡,新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。
四、砂輪禁止超速運(yùn)行,不得大于警告速度。
五、合理選擇磨削量,嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。
六、磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時(shí)要用擋塊靠住或?qū)Ｓ脢A具裝夾,以防發(fā)生故障。
七、開機(jī)時(shí)砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準(zhǔn)站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。
八、工作結(jié)束,機(jī)床擦干凈,切斷電源,零件擺放整齊,工作場地保持清潔。
第3篇 活塞桿外圓磨床安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者必須根據(jù)說明書的要求,熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號(hào),按磨床潤滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。
3.開工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)照交接班記錄薄,對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。
4.開工前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
(1)油池中的油盆應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度。
(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適。
(3)防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,位里正確,防塵氈墊密貼良好。
(4)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,無短路,周圍環(huán)境應(yīng)清潔。
(5)按活塞杯外國磨床說明書規(guī)定的潤滑處所,順次注入潤滑油。
(6)接通總電源,順次啟動(dòng)油泵等電機(jī),注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異狀,異者應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車。
(7)開動(dòng)活塞杯外國磨床,空轉(zhuǎn)3min,查看各部動(dòng)作是否正常,音響是否正常,冷卻液是否暢通。
(8)裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,砂輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)。嚴(yán)禁砂輪有裂紋。
(9)裝卡砂輪時(shí),須在砂輪和壓板間墊以0.5~1.0mm的紙墊,并用專用扳子均勻用力緊固,不許用加長管子緊固,以免使砂輪脹裂。
(10)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正面,確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)使用。
5.活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定,對(duì)因故中斷加工的活塞桿,必須確認(rèn)工作和磨床的狀態(tài)正常后,方準(zhǔn)開車。
6.加工活塞桿必須事先清除被加工外國部位的油垢,黒污和灰塵等,根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,嚴(yán)禁磨削工件毛坯。
7.裝卡和測(cè)量工件時(shí),必須使砂輪退離工件和停車。工作與砂輪未離開時(shí),不得中途停車。砂輪在接近工件時(shí),不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。
8.工作時(shí)禁止操作者離開磨床。如因停電或其他原因必須離開時(shí),應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動(dòng)磨床時(shí),應(yīng)確認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車。
9.磨床工作時(shí),應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),如油溫和油壓是否正常;冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上;油菜與電機(jī)的溫度是否正常,有否異狀異音有各操作手柄是否位置正確,各緊固件有否松動(dòng)位移等。
10.禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品。
11.禁止在工作臺(tái)面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。
12.磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場,切斷電源,迅速報(bào)告,妥善處理。
13.工作完畢后,應(yīng)將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上。恢復(fù)磨床正常狀態(tài),做好日常保養(yǎng)。
14.認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。
第4篇 外圓磨床與平面磨床安全技術(shù)規(guī)程
(1)開車前檢查各部件和電氣設(shè)備是否完好,工件的裝置是否正確,緊固是否可靠,磁性吸盤是否失靈。
(2)工作前開空車潤滑,無可疑時(shí)方能開車工作。
(3)磨削小工件時(shí),要裝制動(dòng)裝置,防止緊固不好,工件飛出傷人及損壞設(shè)備,工件不緊好不許開車。
(4)開車時(shí)先應(yīng)用手調(diào)方式,使砂輪和工作之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙,開始進(jìn)給量要小,不要用力過猛,防止砂輪碰裂。磨削時(shí),應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,平磨要加防護(hù)裝置方可開車磨削。
(5)更換新砂輪時(shí)必須檢查砂輪是否有裂紋,對(duì)有平衡塊的法蘭盤應(yīng)在裝好砂輪后進(jìn)行平衡,合格后方可使用。
(6)測(cè)量工件或調(diào)整機(jī)床及清潔工作都應(yīng)停車后進(jìn)行。
(7)更換擋塊時(shí),必須定準(zhǔn)位置才能開車。防止砂輪碰到機(jī)床各部位上,損壞機(jī)件。
(8)一次磨多件時(shí),所加工的工件要靠近、墊平,并置于磨削范圍之內(nèi),以防加工工件傾斜飛出或擠碎砂輪。
(9)使用金剛石刀修整砂輪時(shí),不得用力過猛,要平穩(wěn)進(jìn)行。金剛石刀要有固定裝置,要戴好眼鏡。
(10)使用的冷卻液必須定期更換,防止變質(zhì)、失效。
(11)工作完畢擦好設(shè)備,清理現(xiàn)場。
第5篇 導(dǎo)軌磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 工作前認(rèn)真檢查機(jī)械傳動(dòng)裝置是否安全可靠,工作行程一否在正確位置,限位開關(guān)、行程擋鐵是否松動(dòng)。
3 裝卡工件前,工作臺(tái)面不準(zhǔn)有雜物。禁止在工作臺(tái)上重力敲打或鏟削工件飛邊。
4 機(jī)床砂輪防護(hù)裝置與除塵裝置不準(zhǔn)任意拆除,調(diào)整砂輪需拆除時(shí),調(diào)整后必須裝好才準(zhǔn)開機(jī)工作。
5 砂輪接觸工件時(shí),速度必須緩慢,不準(zhǔn)快速接觸,禁止在磨削過程中突然加大進(jìn)刀量。
6 檢查、測(cè)量加工面或調(diào)整砂輪必須停止砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)。
7 油壓系統(tǒng)的壓力不得低于規(guī)定值,油缸內(nèi)有空氣時(shí),應(yīng)移動(dòng)工作臺(tái)于兩端位置,排隊(duì)空氣,以防止液壓系統(tǒng)失靈而導(dǎo)致事故。
8 不準(zhǔn)同時(shí)使用縱向、橫向自動(dòng)進(jìn)給。
9 動(dòng)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)檢查機(jī)床傳動(dòng)各部狀況,如有異常,應(yīng)立即停車,切斷電源。臨時(shí)突然停電時(shí),砂輪要退出工作。
第6篇 軸承溝道磨床工安全操作規(guī)程
1.工作前空轉(zhuǎn)試車,砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)速度應(yīng)符合規(guī)定的線速度。
2.工作前或更換砂輪后,須先將砂輪頭開進(jìn)去。調(diào)整好自動(dòng)進(jìn)刀的距離,再退出磨削位置,然后進(jìn)行工作。
3.裝卸工件時(shí),砂輪必須退到最后位置,以防磨手。
4.換工件時(shí),必須停止機(jī)頭擺動(dòng)。
5。第一次進(jìn)給時(shí),用—只手準(zhǔn)備按退出按鈕。砂輪接近工作物約30毫米時(shí),檢查有無危險(xiǎn),并往復(fù)兩次,察看機(jī)床各部情況。
6.自動(dòng)吃刀不準(zhǔn)用手搖,退刀時(shí)注意退刀手把。
7.胎具與工件桿,要有一定長度,不允許松動(dòng),以免工件崩出。頂尖與頂尖孔要相符。
8.產(chǎn)品不能擺放過高,防止傾倒。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第7篇 磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
一.工作前
1. 穿好工作服,扎緊袖口,女工長發(fā)必須帶上工作帽,不準(zhǔn)穿涼鞋進(jìn)入工作場地;在工具磨(干磨)工作時(shí)應(yīng)帶上口罩和工作帽.
2. 檢查機(jī)床各部位否正常,電磁工作臺(tái)是否有效.
3. 按潤滑部位或圖表加油,打開總開關(guān),使機(jī)床空轉(zhuǎn)3~5分鐘,待正常后才可進(jìn)行工作.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不應(yīng)站在正面.
4. 檢查防護(hù)罩是否完好牢固,吸塵器是否良好.
二.工作中
1. 精力要集中,不準(zhǔn)離開工作崗位,必須離開時(shí),要停車關(guān)電源.
2. 工件要夾牢,進(jìn)刀不要太猛;自動(dòng)送給時(shí),工作臺(tái)行程要先按工件長短調(diào)整好.
3. 不準(zhǔn)在工作臺(tái)上堆放各種用品,不準(zhǔn)戴手套,機(jī)床各部位扳動(dòng)角度后,必須緊固好.
4. 裝卸工件,測(cè)量尺寸,調(diào)整撞塊,擦洗機(jī)床必須停車.
5. 工具磨角度臺(tái)與砂輪的間隙不能過大,以免塞進(jìn)物件擠碎砂輪.
6. 換砂輪時(shí)要檢查新砂輪質(zhì)量,用木榔頭輕輕敲打砂輪側(cè)面,檢查有無裂紋,并需反復(fù)多次平衡.有裂紋和未經(jīng)平衡的砂輪嚴(yán)禁使用.
7. 安裝砂輪時(shí)要注意砂輪孔與法蘭盤的配合,不得強(qiáng)行壓入;在法蘭盤與砂輪間安放軟墊,螺母應(yīng)擰緊.
8. 砂輪安裝好后,要進(jìn)行10分鐘左右的空轉(zhuǎn),經(jīng)檢查正常才能使用.
9. 修整砂輪時(shí),應(yīng)使工作臺(tái)處于中間位置;內(nèi)園磨禁止用手拿金鋼刀打砂輪.
10. 機(jī)床發(fā)生故障時(shí),立即停車,自己排除不了的應(yīng)報(bào)維修人員修理.
三.工作后
將工,夾,量具擦凈放好,擦拭機(jī)床,工作臺(tái)停放中間位置,關(guān)閉總電源,清掃工作場地.
四.如發(fā)生人身,設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報(bào)告有關(guān)部門.
第8篇 平面磨床磨工安全操作規(guī)程
1、裝卸工件時(shí)，要把砂輪升到一定位置方能運(yùn)行。
2、磨削前，把工件放到磁盤上，使其墊放平穩(wěn)。通電后，檢查工件被吸牢后才能進(jìn)行磨削。
3、一次磨多件時(shí)，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。
4、進(jìn)刀時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪―下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進(jìn)給。
5、自動(dòng)往復(fù)的平面磨床，根據(jù)工件的磨削長度調(diào)正好限位檔并把檔鐵螺絲擰緊。
6、清理磨下的碎屑時(shí)，要用專門工具。
7、立軸平磨磨削前應(yīng)將防護(hù)檔板檔好。
8、磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。
9、更換砂枷磨削操作應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
第9篇 萬能磨床安全操作規(guī)程
1、磨削用的胎夾具，頂尖必須良好有效。固定胎夾具、頂尖的螺絲要緊固牢靠。磨削長工件應(yīng)采取防彎措施。
2、往復(fù)變向油閥門必須靈敏可靠，行程檔鐵要調(diào)整并緊固好。
3、開動(dòng)砂輪前應(yīng)將液壓傳動(dòng)開關(guān)手柄放在“停止”位置上，調(diào)節(jié)透度手柄放在“最低速度”位置上，砂輪快速移動(dòng)手柄應(yīng)放在“后退”位置上，以防開車時(shí)，突然撞擊。
4、裝工件后，必須檢查工件是否裝夾牢固可靠。
5、油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值。油缸內(nèi)有空氣時(shí)，可移動(dòng)工作臺(tái)于兩極端位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。
6、嚴(yán)禁用無端磨機(jī)構(gòu)的外園磨床作端面磨削。
7、裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木板。
8、更換、修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
9、拆工件時(shí)，必須使卡盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并將砂輪退出以后，方能拆卸工件，防止砂輪磨手。
第10篇 磨床操作規(guī)程安全防護(hù)規(guī)范
磨床的操作規(guī)程和安全防護(hù)
一、意圖:確保操作人員正確運(yùn)用設(shè)備,延伸設(shè)備運(yùn)用壽命,確保安全正常出產(chǎn)。
二、適用范圍:適用于磨床加工機(jī)床的操作。
三、職責(zé):
1、操作人員有必要遵守本文件的規(guī)則和要求。
2、操作人員有必要經(jīng)過培訓(xùn)并查核合格,了解設(shè)備作業(yè)原理。
3、部分負(fù)責(zé)人對(duì)本文件的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督。
四、作業(yè)內(nèi)容:
1、磨床在運(yùn)行前要先查看砂輪片是否無缺,緊固是否結(jié)實(shí),方可敞開主電機(jī)。
2、研磨前要先敞開油泵,使各活動(dòng)部位光滑杰出后方可投入運(yùn)用。
3、作業(yè)臺(tái)上制止擺放與加工工件無關(guān)的物品。
4、替換砂輪時(shí),要查看新砂輪片是否缺損,有無裂紋等,砂輪替換好后,應(yīng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘方可投入運(yùn)用。
5、在砂輪滾動(dòng)過程中制止身體的任何部位接觸到砂輪。
6、作業(yè)前磁力臺(tái)應(yīng)保持潔凈,研磨接觸面較小的工件時(shí),要用擋塊擋好,研磨超高工件時(shí),運(yùn)用不低于工件高度2/3的擋塊擋好。
7、加工前一定要承認(rèn)工件的吸附力,已防在磨屑時(shí)工件飛出。
8、要每日查看冷卻箱內(nèi)的水位,缺乏時(shí)應(yīng)即時(shí)彌補(bǔ)。
9、禁止本工序以外的人員操作機(jī)床,學(xué)徒人員應(yīng)先經(jīng)過培訓(xùn)合格后在專人的指導(dǎo)下操作。
10、冷卻箱內(nèi)的水要定時(shí)整理并替換。
11、禁止在無人狀態(tài)下加工。
12、每日加工結(jié)束后,要將機(jī)床整理潔凈,封閉總電源方可脫離。
第11篇 凸輪軸磨床安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者熟記各潤滑部位、潤滑方法及潤滑油的種類、牌號(hào),按機(jī)床潤滑圖表的規(guī)定,進(jìn)行給油保養(yǎng)。
3.開工前應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)照交接班記錄特對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。
4.開工前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查
(1)油池中的油量應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度。
(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適。
(3)防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確,防塵氈墊密貼。
(4)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,無短路,周圍環(huán)境應(yīng)清潔。
(5)按說明書規(guī)定的潤滑處所,順次注入潤滑油。
(6)接通總電源,順次啟動(dòng)油泵電機(jī)等,注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異狀異者應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車。
(7)開動(dòng)時(shí)先應(yīng)空轉(zhuǎn)3min,查看各部動(dòng)作是否正常,音響是否正常,冷卻液是否暢通。
(8)裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,砂輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)。嚴(yán)禁砂輪有裂紋。
(9)裝卡砂輪時(shí),須在砂輪和壓板間墊以0.5-1.omm的紙墊,并用專用扳子均勻用力緊固,不許用加長管子緊固,以免使砂輪脹裂。
(10)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正面,確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)使用。
5.凸輪輪的裝卡必須符合規(guī)定,對(duì)因故中斷加工的凸輪輪,必須確認(rèn)工件和磨床的狀態(tài)正常后,方準(zhǔn)開車。
6.加工凸輪輪必須事先清除工件上的油垢、黒污、灰塵等;根據(jù)凸輪輪的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,嚴(yán)禁磨削工件毛坯。
7.裝卡和測(cè)量工件時(shí),必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時(shí),不得中途停車。砂輪在接近工件時(shí),不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。
8.工作時(shí)禁止操作者離開磨床。如因停電或其他原因必須離開時(shí),應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動(dòng)磨床時(shí),應(yīng)確認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車。
9.磨床工作時(shí)應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到凸輪輪上,油泵與電機(jī)的溫度是否正常,有否異狀異音,各操作手柄是否位置正確,各緊固件有否松動(dòng)移位等。
10.禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品。
11.禁止在工作臺(tái)面及廉體上敲打、拆裝、校直工件。
12.磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場,切斷電源,迅速報(bào)告,妥善處理。
13.工作完畢后,應(yīng)將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上,恢復(fù)磨床正常狀態(tài),做好日常保養(yǎng)。
14.認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。
第12篇 刀具磨床安全操作規(guī)程
一、操作機(jī)床前,首先檢查機(jī)床各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,砂輪是否裝有安全罩,并啟動(dòng)吸塵設(shè)備。
二、更換砂輪時(shí)要仔細(xì)檢查砂輪是否有裂紋。
三、砂輪法蘭盤裝夾應(yīng)緊固,法蘭盤之間應(yīng)墊有軟墊片,使法蘭盤受力均勻。
四、砂輪裝上安全罩擋板后,應(yīng)空轉(zhuǎn)2~3分鐘,檢查砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
五、較薄砂輪用側(cè)面磨削時(shí),進(jìn)刀量要合理,以免砂輪破裂飛出傷人。
