第1篇 單位工程鉗工:安全技術操作規(guī)程
單位工程鉗工安全技術操作規(guī)程
1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產基本規(guī)定》。
2.使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。
3.使用手錘、大錘,不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時,甩轉方向不得有人。
4.使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工件將鋸斷時,要用手或支架托住。
5.使用活扳手,扳口尺寸應與螺帽尺寸相符,不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死扳手,如用活扳手時,要用繩拴牢,人要系好安全帶。
6.使用臺虎鉗,鉗所不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
7.在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件,中間應設防護網。單面工作臺,要一面靠墻。
8.檢查設備內部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對頭重腳輕、容易傾倒的設備,一定要墊實撐牢。
9.拆卸設備部件,應放置穩(wěn)固。裝配時,嚴禁用手插入連接面探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應放在墊鐵的兩側。
10.在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時,應將鏈子打結保險,并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。
11.設備清洗、脫脂的場地,要通風良好,嚴禁煙火。清洗零件應用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內。
12.設備試運轉,應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時,不準擦洗和修理,并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。
第2篇 單位工程機械維修工:安全技術操作規(guī)程
單位工程機械維修工安全技術操作規(guī)程
1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產基本規(guī)定》。
2.工作環(huán)境應干燥整潔,不得堵塞通道。
3.多人操作的工作臺,中間應設防護網,對面方向操作時應錯開。
4.清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。
5.扁鏟、沖子等尾部不準淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理,剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人;活動板手不準反向使用;打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉方向上不準有人。
6.用臺鉗夾工件,應夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
7.機械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉機構者要卡死。
8.修理機械,應選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。
9.不準在發(fā)動著的車輛下面操作。
10.架空試車,不準在車輛下面工作或檢查,不準在車輛前方站立。
11.檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時,應先嚴格清洗,經檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內操作,必須通風良好,外面應有人監(jiān)護。
12.檢修中的機械,應有'正在修理,禁止開動'的標志示警,非檢修人員,一律不得發(fā)動或轉動。檢修中,不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。
13.試車時應隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停車。
第3篇 單位工程木工:安全技術操作規(guī)程
單位工程木工安全技術操作規(guī)程
嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產基本規(guī)定》。
支模拆模:
1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2.采用桁條支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
3.支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
4.支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺;不足4米的,可使用馬凳操作。
5.支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6.拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定的地點集中堆放,防止釘子扎腳。
7.拆除薄腹梁、吊車梁、桁梁等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。
木構件安裝:
8.在坡度大于25度的屋面上操作,應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。
9.木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續(xù)進行,中斷時應設臨時支撐。屋架就位后,應及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。
10.在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應在屋架下弦設安全網或其它安全設施。并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁
止在石棉瓦上行走。
11.安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網,應掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。
12.不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應在大楞上鋪設腳手板。
13.釘房檐板,必須站在腳手板上,禁止在屋面上探身操作。
14.木工使用木工機械應遵守木工機械使用安全操作規(guī)程。
第4篇 單位工程氣焊工:安全技術操作規(guī)程
單位工程氣焊工安全技術操作規(guī)程
1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產基本規(guī)定》。
2.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
3.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可進行。
4.乙炔發(fā)生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜浮桶必須裝設厚度為1-1.5毫米,直徑不少于浮筒面積的60-70%。
5.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
6.乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不昨采用紫銅制作。
7.高、中壓乙炔發(fā)生器,應可靠接地。壓力表及安全閥應及時校驗。
8.碎電石應摻在小塊電石中作用。夜間添加電石,嚴禁用明火照明。
9.乙炔發(fā)生器應每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。
10.乙炔發(fā)生器不得放置在電線正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。
11.氧氣瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結應用熱水或蒸氣加熱解凍,不準用火烤。
12.乙炔氣管用后需清除管內積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結時,應用熱水或蒸氣加熱解凍;嚴禁用火烘烤。
13.點火時,焊槍口準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內,以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
14.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
15.嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設備應先切斷電源。
16.在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除干凈,并將所有的孔、口打開。
17.電石應放在通風良好、不漏雨、干燥的地方,移動或搬運應將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時,頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。
18.鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。
19.工作完畢,應將氧氣瓶氣閥關好,擰上安全罩。檢查操作場地,確認無著火危險,方準離開。
20.丙烷氣的使用應符合以下要求:
(1)氣瓶瓶閥必須密封嚴密,瓶座、護罩(扶手)應齊全。
(2)與氣瓶連接的導管連接口應密封嚴實,連接軟管應采用耐油膠管,膠管的爆破壓務不應小于最大工作壓力的4倍,膠管的長度盡量要短。
(3)氣瓶將要用完時,瓶內應留有余氣,便于充裝前檢查氣樣和防止其它氣體進入瓶內。
(4)氣瓶在使用過程中應平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上,同時與明火、熱源的距離必須在10米以上。
(5)氣瓶應加裝減壓器,禁止用膠管直接連接。
(6)當氣瓶閥著火時,應立即關閉瓶閥,同時防止著火氣瓶傾倒。
(7)當不能制止氣瓶閥門泄漏時,應將瓶體移至室外安全地帶,讓其逸出,直到瓶內氣體排盡為止。
(8)瓶內殘剩液應退回充氣站處理,嚴禁隨便傾倒。
第5篇 在建工程監(jiān)理單位管理工作規(guī)程
在建工程項目監(jiān)理單位管理工作規(guī)程
一、目的
對公司工程項目的監(jiān)理單位進行全面管理,確保工程項目的質量達到設計要求,進度滿足工期要求,投資控制在預算內,安全零事故。
二、控制要求和方法
1、項目部負責審查監(jiān)理單位的現(xiàn)場監(jiān)理組織機構設置,并督促其落實。
2、項目部負責審查監(jiān)理單位的監(jiān)理規(guī)劃及監(jiān)理細則,并督促其實施。
3、項目部負責組織監(jiān)理首次例會,協(xié)助監(jiān)理單位正常開展工作。
4、項目部負責監(jiān)理單位與施工單位、質檢部門間的協(xié)調工作。
5、項目部負責審核監(jiān)理公司上報的工程量經濟簽證、材料進場報驗單及開工、竣工報告等;
6、項目部負責審核監(jiān)理月報、項目周例會紀要及相關技術文件。
7、項目部負責監(jiān)督檢查監(jiān)理單位的監(jiān)理日志、材料驗收單及相關技術文件。
8、項目部負責監(jiān)督檢查監(jiān)理單位在施工過程中對施工單位現(xiàn)場質量、安全方面的標識及產品防護方面的管理。
9、項目部負責監(jiān)督檢查監(jiān)理單位的施工現(xiàn)場管理工作,對質量的檢查、落實整改情況,及時糾正不符合監(jiān)理規(guī)程的現(xiàn)象,確保工程質量、進度、投資、安全得到控制。
10、項目部負責督促監(jiān)理單位定期檢查施工單位在施工過程中使用的計量設備、 大型設施設備,各專業(yè)工程師對此項進行抽查。
11、由項目部專業(yè)工程師每月至少一次對監(jiān)理單位7―10 項的工作內容進行抽查,并在工程管理日志中做相應記錄。
12、項目部負責對監(jiān)理單位使用的檢測設備監(jiān)督檢查。
1 項目部各專業(yè)工程師在各項目開工前或檢測設備首次使用前應對監(jiān)理單位使用的檢測設備進行檢查,并填寫“檢測設備檢查記錄表” 。發(fā)現(xiàn)其未經校準或超出有效期時,應責令其立即進行校準。
2 項目部各專業(yè)工程師每半年對監(jiān)理單位正在用于工程項目的檢測設備進行檢查,并填寫“檢測設備檢查記錄表” ,未經校準的檢測設備或超出有效期的檢測設備一律不許進入施工現(xiàn)場使用,并責令其立即進行校準。
13、項目部按季度組織實施優(yōu)秀監(jiān)理人員的評選。
1項目部專業(yè)工程師每季度第一個月3日前完成對上一季度優(yōu)秀監(jiān)理候選人的推薦工作。
2項目經理對專業(yè)工程師推薦的優(yōu)秀監(jiān)理人員可進行調整,也可以根據(jù)自身意見推薦優(yōu)秀監(jiān)理人員。
3項目部在每季度第一個月5日前完成對上一季度本項目部優(yōu)秀監(jiān)理人員的評比工作并將結果報送工程管理部。
4每個項目部評選的優(yōu)秀監(jiān)理人員限 1-2人。
5 獎勵辦法:
第6篇 單位工程防水工:安全技術操作規(guī)程
單位工程防水工安全技術操作規(guī)程
1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產基本規(guī)定》。
2.患皮膚病、眼結膜病以及對瀝青嚴重敏感的工人,不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當增加間歇時間。
3.裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青,必須使用規(guī)定的防護用品,皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青,必須灑水,防止粉末飛揚。
4.溶化桶裝瀝青,先將桶蓋和氣眼全部打開,用鐵條串通后方準烘烤,并經常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。
5.熬制瀝青地點不得設在電線的垂直下方,一般應距離建筑物25米;鍋與煙囪的距離應大于80厘米,鍋與鍋之間的距離應大于2米;火口與鍋邊,應有高70厘米的隔離設施。臨時堆放瀝青、燃料的場地,離鍋不小于5米。
6. 熬油前,應清除鍋內雜質和積水。
7. 熬油必須由有經驗的工人看守,要隨時測量控制油溫,熬油量不得超過油鍋容量的四分之三,下料應慢慢溜放,嚴禁大塊投放。下班熄火,關閉爐門,蓋好鍋蓋。
8.鍋內瀝青著火,應立即用鐵鍋蓋蓋住,停止鼓風,封閉爐門,熄滅爐火,并嚴禁在燃燒的瀝青中澆水,應用干砂、濕麻袋滅火。
9.配制冷底子油,下料應分批、少量、緩慢、不停攪拌,不得超過鍋容量的二分之一,濕度不得超過80度,并嚴禁煙火。
10.裝運瀝青的勺、桶、壺等工具,不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三分之二,肩挑或用手推車,道路要平坦,繩具要牢固。吊運時垂直下方不得有人。
11.屋面鋪貼卷材,四周應設置1.2米高圍欄,靠近屋面四周沿邊應側身操作。
12.在地下室、基礎、池壁、管道、容器內等處進行有毒、有害的涂料防水作業(yè),應定時輪換間歇,通風換氣。
第7篇 單位工程通風工:安全技術操作規(guī)程
單位工程通風工安全技術操作規(guī)程
1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產基本規(guī)定》。
2.熔錫時,錫液不許著水,防止飛濺,鹽酸要妥善保管。
3.在風管內鉚法蘭及腰箍沖眼時,管外配合人員面部要避開沖孔。
4.組裝風管,法蘭孔應用尖沖撬正,嚴禁用手指觸摸。
5.吊裝風管所用的索具要牢固,吊裝時應加溜繩穩(wěn)住,與電線應保持安全距離。
6.在高空安裝風管、水漏斗、氣帽等,必須搭設腳手架,所用工具應放入工具袋內。
7.使用剪板機,上刀架不準放置工具等物品。調整鐵皮,腳不能放在踏板上,剪切時,手禁止伸入壓板空隙中。
8.使用固定式震動剪,兩手要扶穩(wěn)鋼板,用力適當,手指離刀口不得小于5厘米。刀片破損,應及時停機更換。
9.三用切斷機剪切時,工件要壓實。剪切窄小鋼板,要用工具卡牢。調整或校正刀具,必須停機。
10.折方時,應互相配合,并與折方機保持距離,以免被翻轉的鋼板和配重擊傷。
11.咬口時,手不準放在咬口機軌道上,工件要扶穩(wěn),手指距滾輪不小于5厘米。
12.操作卷圓機、壓縫機,手不得推送工作。
第8篇 單位工程起重工:安全技術操作規(guī)程
單位工程起重工安全技術操作規(guī)程
嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產基本規(guī)定》。
一般要求:
1.起重指揮應有技術熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應事先統(tǒng)一,并做到準確、宏亮和清楚。
2.80噸以上的設備和構件,風力達五級時應停止吊裝。
3.所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
4.使用卡環(huán)應使長度方向受力,抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。
5.起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩(安全系數(shù)見表1)。鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等到異?，F(xiàn)象,應及時降低使用標準或報廢(見表2)。
6.編結繩扣(千斤)應使各股松緊一致,編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300毫米。用卡子連成繩套時,卡子不得小于三個。
7.地錨(樁)應按施工方案確定的規(guī)格和位置設置,如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線情況,應及時報告施工負責人采取措施。
表1鋼絲繩的安全系數(shù)
鋼 絲 繩 的 用 途安 全 系 數(shù)
纜風繩3.5
纜索起重機承重繩3.75
手動起重設備4.5
機動起重設備5~6
作吊索無彎曲6~7
作捆綁吊索8~10
用于載人的升降機14
表2鋼絲繩斷絲折減或報廢標準(一個節(jié)距內)
折減或報廢鋼絲繩種類(交互捻制)
6×19+16×24+16×37+16×61+1
1.000-50-70-100-15
0.906-108-1411-2022-25
0.8011-1615-2022-3026-40
報廢16以上20以上30以上40以上
8.使用繩卡,應將有壓板的放在長頭一面。其應用范圍應符合下列規(guī)定。
繩卡應用范圍
繩卡
型號卡桿直徑(毫米)允許承載力(千公斤)適用于鋼絲繩直徑(毫米)繩卡間距(毫米)繩卡使用量(個)
y1-6m60.727.4-8903
y2-8m81.288.7-9.3903
y3-10m102.0011903
y4-12m122.4012.5-141003
y5-15m142.8815-17.51003
y6-20m165.1218.5-202204
y7-22m186.4821.5-23.51404
y8-25m208.0024-26.51605
y9-28m229.6828-311805
y10-32m2411.5032.5-372005
y11-40m2512.5039-44.52506
y12-45m2714.8046.5-50.53006
y13-50m301852-563006
60以上3507
注:搭接時的繩卡數(shù)量按上表增加一倍。
9.使用二根以上繩扣吊裝時,繩扣間的夾角如大于100度,應采取防止滑鉤等措施。
10.用四根繩扣吊裝時,應在繩扣間加鐵扁擔等調節(jié)其松緊度。
11.使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。
12.起吊物件,應合理設置溜繩。
起重桅桿:
13.組裝桅桿應用芒刺對孔。高空擰緊和拆卸螺絲應用固定板手,如用活動板手應系安全帶。
14.捆轉向滑車或定滑車,捆繞數(shù)不宜多,并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑車應有防滑措施,但起重量大的定滑車應用吊環(huán)。
15.纜風應合理布置,松緊均勻。纜風與桅桿頂應用卡環(huán)連接;纜風與地錨連接后,應用繩卡軋死。
16.纜風跨越馬路時,架空高度應不低于7米。
17. 纜風與高壓線之間應有可靠的安全距離。如需跨過高壓線,應采取停電、接地、搭設防護架等安全措施。
18.定點桅桿應設5根纜風繩,移動式桅桿纜風不得少于8根,禁止設多層纜風。
19.桅桿移動的傾斜幅度,當采用間歇法移動時,不宜越過桅桿高度的1/5;當采用連續(xù)法移動時,則應為桅桿高度的1/20-1/15。相鄰纜風要交錯移位。
結構吊裝:
20.裝運易倒構件應用專用架子,卸車后應放穩(wěn)擱實,支撐牢固。
21.起吊屋架由里向外起板時,應先起鉤配合降伸臂;由外向里起板時,應先起伸臂配合起鉤。
22.就位的屋架應擱置的道木或方木上,兩側斜撐一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。
23.使用抽銷卡環(huán)吊鉤件時,卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣
上,并應將繩扣收緊,嚴禁在卡環(huán)下方拉銷子。
24.引柱子進杯口,撬棍應反撬。臨時固定柱的楔子每邊需兩只,松鉤前應敲緊。
25.無纜風校正柱子應隨吊隨校。但偏心較大、細長、杯口深度不足柱子長度的1/20或不足60厘米時,禁止無纜風校正。
26.禁止將物體放在板形構件上起吊。
27.吊裝不易放穩(wěn)的構件,應用卡環(huán),不得用吊鉤。
設備吊裝:
28.三角架(三木塔)下腳應相對固定,倒鏈應掛在正中,移動時應防止傾倒。
29.裝運重心高、偏心大或易滾動的設備等,應合理擱置,并采取穩(wěn)固措施。
30.用頂升法裝車,托梁應有足夠的長度和強度。頂升速度應一致,前后應交錯進行,高差不宜過大。
31.用滾動法裝卸車時,滾道的坡度不得大于20度,滾道的搭設應平整、堅實、接頭錯開。滾動的速度不宜太快,必要時應設溜繩。在滾道一側的車體下面應用枕木墊實。
32.使用管子(滾杠)拖動設備,管子的粗細應一致,其長度應比托板寬度長50厘米。填管子,大拇指應放在管子的上表面,其它四指伸入管內,嚴禁戴手套和一把抓管子。
33.旋轉法起吊時,設備的中心線、桅桿和基礎中心應在同一平面內。采用多根主纜風時,應有調節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向應有制動措施。
34.采用人字桅桿起板法吊裝時,桅桿兩腿間的夾角應不大于45度,受力方向應在兩腿的中間。桅桿的高度
,應為設備和長度的1/2.5-1/2。桅桿兩腿和設備絞座應放在一起。
35.滑行法吊裝應遵守下列各項:
(1)兩桅桿或四桅桿吊裝時,桅桿的前傾和后仰應一致,并選
用同種型號同速卷揚機。
(2)設備直徑大于3米時應設兩套溜繩,其間要有平衡輪調節(jié),使滑車受力一致;設備直徑小于3米時,可設一套溜繩,但設備中心線、溜繩與基礎中心應在同一直線上。
(3)溜繩的滑車組,應有防止扭轉的措施。
第9篇 單位工程電焊工:安全技術操作規(guī)程
單位工程電焊工安全技術操作規(guī)程
1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產基本規(guī)定》。
2.電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
3.電焊機要設單獨的開關,開頭應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側向操作。
4.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
5.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
6.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
7.在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內輸入氧氣。
8.焊接預熱工件時,應有石棉布或檔板等隔熱措施。
9.把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩子或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
10.更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
11.清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
12.多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應用隔光板。
13.釷鎢極要放置在密閉鉛盒內,磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。
14.二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于36伏。
15.雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
16.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
17.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可施焊。
18.工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第10篇 單位工程油漆玻璃工:安全技術操作規(guī)程
單位工程油漆玻璃工安全技術操作規(guī)程
油漆:
1.各類油漆和其它易燃、有毒材料,應存放在專用庫房內,不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內,妥善保管。
2.庫房應通風良好,不準住人,并設置消防器材和'嚴禁煙火'明顯標志。庫房與其它建筑物應保持一定的安全距離。
3.用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準對人。噴嘴堵塞,應停機消除壓力后,方可進行修理或更換。
4.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料,戴好防護用品,嚴禁吸煙。
5.沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應收集存放在有蓋的金屬容器內,及時處理。
6.在室內或容器內噴涂,要保持通風良好,噴涂作業(yè)周圍不準有火種。
7.采用靜電噴漆,為避免靜電聚集,噴漆室(棚)應有接地保護裝置。
8.刷外開窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油,應設置活動板梯、防護欄桿和安全網。
9.使用噴燈,加油不得過滿,打氣不應過足,使用的時間不宜過長,點火時火嘴不準對人。
10.使用噴漿機,手上沾有漿水時,不準開關電閘,以防觸電,噴嘴堵塞,疏通時不準對人。
玻璃:
11.截割玻璃,應在指定場所進行。截下的邊角余料集中堆放,及時處理。搬運玻璃應戴手套。
12.在高處安裝玻璃,應將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃,應鋪設腳手板或采取其它安全措施。
13.使用的工具放入袋內,不準口含鐵釘。玻璃安裝完即將風鉤掛好。
第11篇 單位工程石工:安全技術操作規(guī)程
單位工程石工安全技術操作規(guī)程
1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產基本規(guī)定》。
2.搬運石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運,應互相配合,動作一致;用車子或筐運送,不要裝得太滿,防止?jié)L落傷人。
3.往坑槽運石料,應用溜槽或吊運,下方不準有人。
4.在腳手架上砌石,不得使用大錘,修整石塊時要戴防護鏡,不準兩人對面操作。
5.工作完畢應將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。
第12篇 單位工程管工:安全技術操作規(guī)程
單位工程管工安全技術操作規(guī)程
1.用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不得用手直接調整滾杠。管子滾動前方不得有人。
2.用克子切斷鑄鐵管,應戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。
3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切豁管子,要墊平卡,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好,操作前應站側面。
4.管子煨彎,砂子必須烘干。裝砂架子搭設牢固,并設欄桿,用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。
5.火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5公斤/平方厘米(5-15牛頓/平方厘米),氧氣壓力控制在4-6公斤/平方厘米(40-60牛頓/平方厘米)之間。工作完畢,應斷電斷水。
6.套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應協(xié)調,防止柄把打人。
7.管子串動和對口,動作要協(xié)調,手不得放在管口和法蘭接合處。
8.翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。
9.手提式砂輪機應有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
10.溝內施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
11.人工往溝槽內下管,年用索具、地樁必須牢固,溝槽內不得有人。
12.化鉛鍋必須安設穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應戴手套。將鉛慢慢放入鍋內,禁止熔化潮濕的鉛塊。
13.灌鉛時,管口不準有水,要緩慢澆注,并戴好防護眼鏡和鞋蓋。
14.銅管鉛熔法退火時,應將管頭烘干革命,再插入鉛鍋內,并固定牢靠。
15.用風槍、電捶或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
16.管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
17.用酸、堿液清洗管子,應穿戴防護用品,酸、堿液槽必須加蓋,并設明顯標志。
18.采用四氯化碳、二氧乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂,場地應通風良好,配戴防護用品,并清除易燃物,設置嚴禁煙火和有毒物品標志牌。
19.在鍋爐上汽包內脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應有通風設備。
20.氧氣管道安裝、吹掃、試壓、所用的工具、零部件、物料等到均不得有油。
21.氨系統(tǒng)管道必須經試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外,充氨時,應戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。
22.新舊管線相連時,要弄清舊管線內易燃、易爆和有毒物質,并清除干凈,經有關部門檢試許可后,方可操作。
23.管道試壓,應使用經校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
24.高壓、超高壓管道試壓,應遵守單項安全操作規(guī)程。
25.管道吹掃口應固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。
26.天燃氣管道用空氣試壓后,必須用天燃氣吹掃,方可投入運行。吹掃口處的天燃氣,必須及時燒掉。
27.管道吹掃、沖洗時,應緩慢開啟閥門,以免管內物料沖擊,產生水錘、氣錘。
