電氣安全技術(shù)操作規(guī)程通則（十二篇）

第1篇 電氣安全技術(shù)操作規(guī)程通則

1. 電工必須具備的條件

1.1 經(jīng)醫(yī)生檢查無妨礙從事電氣工作的病癥，如高血壓、聾啞、色盲、肢體殘廢功能受限等。

1.2 必須經(jīng)過電工專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持特種作業(yè)證上崗。徒工和其它非持證電工，必須在持證電工的監(jiān)護和指導(dǎo)下才準(zhǔn)許操作。

1.3 了解崗位責(zé)任區(qū)域內(nèi)的供電線路及電氣設(shè)備的性能。

1.4 熟悉掌握觸電急救方法和事故緊急處理措施。

2. 電工上崗，必須正確穿戴合格的勞動防護用品，如絕緣鞋、工作服。必要時還應(yīng)戴安全帽，系安全帶及其它防護用品。

3. 必須正確使用和保管高、低壓基本、輔助絕緣安全用具及一般防護用具，使用前要認(rèn)真檢查外觀及試驗日期，并做必要的性能檢驗。破損、失效的一律禁用。對不同電壓等級、工作環(huán)境、工作對象，要選用參數(shù)、性能相匹配的用具，用畢按規(guī)定要求存放，所有安全用具及防護用具不許當(dāng)作其它工具使用。

4. 在供、配電線路及設(shè)備上作業(yè)時，必須設(shè)持證并有經(jīng)驗人員監(jiān)護，監(jiān)護人不得從事操作或與監(jiān)護無關(guān)的事情。

5. 任何電氣線路、設(shè)備未經(jīng)本人驗電以前一律視為有電，不準(zhǔn)觸及。需接觸操作時，應(yīng)切斷該處電源，并經(jīng)驗電（對電容性設(shè)施還應(yīng)放電）確認(rèn)，方能接觸作業(yè)。對與供、配電網(wǎng)絡(luò)相聯(lián)系部分，除進行斷電、放電、驗電外，還應(yīng)掛接臨時接地線，開關(guān)上鎖，防止停電后突然來電。

6. 動力配電盤上的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉、合閘，必須先將用電設(shè)備開關(guān)斷開方能操作。手工合（拉）閘刀開關(guān)時，應(yīng)一次推（拉）到位。處理事故需拉開帶負(fù)荷的動力配電盤上閘刀開關(guān)時，應(yīng)戴絕緣手套和防護眼鏡，或采取其它防止電弧燒傷和觸電措施。

7. 改造電氣設(shè)施的結(jié)構(gòu)、元件變更，需經(jīng)電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人許可和批準(zhǔn)。電工不得自行改變電氣設(shè)施的原有結(jié)構(gòu)、接線方式及元件參數(shù)。

8. 各種電器接線的接頭，需保證導(dǎo)通接觸面積不小于導(dǎo)線截面積。接線應(yīng)采用堅固的壓接或用工具軋接，不許用手扭接。接頭不得松動，防止帶電體碰觸屏護。

9. 使用梯子時，用前應(yīng)檢查梯子是否完好，踏步不許有裂紋損壞，且應(yīng)有防滑措施。梯子與地面之間以75。角為宜，高處要綁牢。站在人字梯子上作業(yè)時，應(yīng)掛好搭勾，并有專人扶持。不準(zhǔn)使用釘子釘成的木梯。

10. 電工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表的正確使用方法和安全注意事項，使用前認(rèn)真檢查，合理選擇，精心調(diào)整。操作時既要注意不損壞儀表，又要確保人身安全。用后妥善保管。

11. 使用電動工具時應(yīng)遵守電動工具的操作要求。嚴(yán)禁將電動工具的外殼接地和工作零線擰在一起插入插座，必須使用單相三眼（孔）、三相四眼（孔）插座和三芯或四芯橡皮護套電纜。使用i類手持電動工具時應(yīng)配漏電保護裝置、隔離變壓器，操作人員應(yīng)戴絕緣手套。

12. 使用虎鉗時，虎鉗在鉗工案子上必須裝置牢固，工件必須卡緊，虎口使用行程不超過其最大行程的三分之二。

13. 配線時必須選用合適的剝線鉗口，以防損傷線芯。電線長度要適當(dāng)，不準(zhǔn)有中間接頭。

14. 使用噴燈時，油量不得超過容積的四分之三，禁止在使用煤油或酒精的噴燈內(nèi)注入汽油。打氣要適當(dāng)，不得使用漏油漏氣的噴燈。在高壓設(shè)備處使用噴燈時，火焰與帶電部分應(yīng)保持安全距離；電壓在10kv及以下者，不小于1.5m，電壓在10kv以上者不少于3m。充油設(shè)備及易燃物旁禁止使用噴燈。

15. 正確使用電氣火災(zāi)的常用滅火器材。二氧化碳、1211、干粉滅火器的滅火劑都不導(dǎo)電，可用來帶電滅火。滅火時，滅火器本體、噴嘴及人體與帶電體要保持一定距離；電壓在10kv及以下者不小于0.4m；電壓在35kv及以上者不小于0.9m。使用二氧化碳滅火器時，應(yīng)保持通風(fēng)良好，要離滅火區(qū)2~3m，并注意防止干冰沾著皮膚。

16. 本規(guī)程未涉及之處，請參閱北京市有關(guān)電氣安全要求的操作規(guī)程。

第2篇 變電站所電氣裝置安全技術(shù)操作規(guī)程

1)在運行中的電氣裝置上工作時分為三類情況。

①在電氣裝置全部停電的工作,系指室內(nèi)所有裝置包括架空線、電纜引入線已全部停電,通到鄰室共用的低壓母線及低壓配電箱有遮攔,且工作人員在任何位置都不可能觸及帶電部分,通至相鄰的具有電壓超過1000v的電氣室的門全部閉鎖。

②在電氣裝置部分停電的工作。系指電壓超過1000v的裝置部分停電或雖已全部停電,但有1000v以下的帶電設(shè)備沒有遮攔,或通到鄰室共用的1000v以下的帶電母線設(shè)備沒有遮攔或鄰室具有超過1000v電壓,電氣室門未全部閉鎖。

③在電氣裝置帶電時的工作。

2)下列情況下可不需停電工作。

①工作本身不需停電或絕對沒有可能觸及帶電的導(dǎo)電部分

②若停電影響生產(chǎn)很大,而且工作量不多,時間不長,則可

在不停電并不設(shè)遮攔的情況下,靠近設(shè)備或在帶電部分或外殼上進行工作。

③在設(shè)備外殼上進行的工作有:清掃外殼、外殼零件、油位指示器玻璃和基礎(chǔ)的小修、連接濾油裝置等。

④注油和取油樣。

⑤用鉗形電流表測量電流,用絕緣棒測量接觸點溫度或測定母線的振動地點。用絕緣棒和儀表變壓器定相(在電氣裝置上帶電進行定相時電壓不能超過10kv)器劍直交查。

⑥抄錄帶電設(shè)備的銘牌。

⑦不停電工作,只準(zhǔn)在地面或堅固的架臺上進行,導(dǎo)電部分只能在工作人員的前面或一側(cè)進行。如導(dǎo)電部分在工作人員的后面或兩側(cè),不允許進行工作。工作人員與導(dǎo)電部分至少應(yīng)保持下列距離。

a.與6kv的帶電設(shè)備的距離不少于0.7m。

b.與10~35kv的帶電設(shè)備的距離不小于1m。

⑧在設(shè)備外殼上進行工作前,應(yīng)先檢查設(shè)備的保護接地是否完好。當(dāng)發(fā)現(xiàn)線路上有接地現(xiàn)象時,禁止在中性點不接地系統(tǒng)的設(shè)備外殼上進行工作。

⑨不停電工作至少由2人進行,1人執(zhí)行,1人監(jiān)護。值班人員隨同工作人員到工作地點檢查工作條件是否符合安全規(guī)定,并在工作票上簽字后,方準(zhǔn)進行工作。

⑩不停電工作,如工作人員與導(dǎo)電部分不能保證安全距離時,則需使用特種移動式遮欄(如網(wǎng)罩,斜立擋板等)與導(dǎo)電部分隔開。

3)凡在電氣裝置上進行工作,必須遵守下列規(guī)定。

①應(yīng)有負(fù)責(zé)人的命令(工作票或電話口頭命令電話口頭命令僅能用于下述情況

a不準(zhǔn)在設(shè)備、線路上或接近設(shè)備線路上進行的單純送、停電指示;

b.在高壓配電裝置控制盤和繼電器盤后的控制設(shè)備和繼電器的清掃工作;

c.由值班人員進行的加注潤滑油和取油樣以及用鉗形電流表測量電流,用絕緣棒和儀表變壓器定相。

②至少應(yīng)有2人在一起工作。

③應(yīng)完成保證工作人員安全的組織和技術(shù)措施

4)用絕緣棒拉閘或通過操縱機構(gòu)拉合刀閘及開關(guān),均應(yīng)戴橡膠絕緣手套。操作變配電站室外設(shè)備還應(yīng)穿橡膠絕緣鞋。

5)裝卸可熔保險器應(yīng)戴防護目鏡和橡膠絕緣手套,使用絕緣柄夾鉗,并站在絕緣臺上,并應(yīng)在無電壓無負(fù)荷時進行。

6)遠(yuǎn)離帶電部分不需停電和接地線的工作:m0千小不高

①在遮欄外打掃房間;

②清掃橡膠絕緣墊和柵欄,修理門

③懸掛警告牌創(chuàng)備的申帶器

④更換燈泡等。

7)在不能接地的電氣裝置上的停電工作,也應(yīng)視為帶電工作。

工作前應(yīng)將已停電并隔離的部分對大地放電。為防止突然來電,應(yīng)在隔離刀閘的閘口上套上橡膠絕緣罩。若現(xiàn)場條件不可能采用以上措施,則須派專人加以監(jiān)護,以免有人觸接和誤合刀閘。

8)站內(nèi)配電裝置和室外變電站內(nèi)所使用的帶型火爐或噴燈火焰與導(dǎo)電部分距離:電壓在10kv及以下不得小于1.5m,電壓在10kv以上的不得小于3m,不得在帶電導(dǎo)線或帶電設(shè)備下面及靠近變壓器或油開關(guān)的地方用火爐或噴燈點火。

9)工作中所有“人”字梯或靠梯必須堅固牢靠。在地面光滑時,梯角應(yīng)套橡膠套,不準(zhǔn)使用中間綁接的梯子。在不停電操作時,應(yīng)派專人扶持梯子,安放梯子應(yīng)考慮梯子歪倒時工作人員不至于觸電。

10)高處工作傳遞物件,應(yīng)使用繩索吊傳,禁止上下拋擲。

11)在室外變電站鐵架上工作,工作人員應(yīng)將安全帶拴在鐵架上。

12)雷電時,禁止在室外變電站及引向室內(nèi)變電站的架空引入線刀閘上工作。

13)在全部停電或部分停電的電氣裝置上工作,必須按下列順序完成各項安全措施:

①斷開電源后,應(yīng)采取措施防止向工作地點反送電,拉開的開關(guān)刀閘應(yīng)采取電氣和機械閉鎖。

②在一經(jīng)合閘,即可送電至工作地點的開關(guān)、刀閘的操作把手上掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌,牌的數(shù)目編號應(yīng)與工作班的“工作完畢,可以放電”的標(biāo)示牌數(shù)目編號相同。

③部分停電時,施工地點與6kv以下的帶電設(shè)備間的安全距離不少于0.4m,與35kv及以上的帶電設(shè)備的安全距離不少于0.6m,并裝設(shè)遮欄,懸掛“止步,高壓危險!”的警示牌。

④在準(zhǔn)備進行工作的電氣裝置部分進行驗電,驗電所用驗電器應(yīng)在驗電前先在帶電的設(shè)備上試驗,以確認(rèn)其指示是否正確。

⑤驗明無電后,立即裝上接地線,并三相短路,懸掛“在此工作,禁止合閘”的警示牌。裝設(shè)接地線以前,應(yīng)詳細(xì)檢查。不符合規(guī)定的接地線立即拆換。

14)在電氣裝置上進行的所有工作均應(yīng)執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。

15)對于每一次事故,變配電負(fù)責(zé)人應(yīng)立即召集有關(guān)部門人員認(rèn)真分析,研究制定防護措施。

第3篇 防爆電氣設(shè)備檢修安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條:本規(guī)程中所指的防爆電氣設(shè)備為煤礦現(xiàn)用的高壓防爆開關(guān)、低壓防爆開關(guān),移動變電站,手動防爆開關(guān)。凡從事以上防爆電氣設(shè)備檢修安裝均應(yīng)遵守本規(guī)程。

第二條:車間內(nèi)所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好接地。

第三條:車間內(nèi)的配電盤附近嚴(yán)禁掛衣物,工具。配電盤上的各種電壓要有明顯的區(qū)分標(biāo)志,配電盤上要有明顯的觸電危險的警示標(biāo)志,配電盤的電器保護裝置應(yīng)靈敏可靠。

第四條:設(shè)備檢修完畢送電試驗前一定要仔細(xì)檢查一遍,確認(rèn)無誤后方可送電試驗。如在試驗中需要工作應(yīng)停電,如必須帶電作業(yè)時要有可靠的安全措施。

第五條:臨時工作中斷恢復(fù)工作或每班工作前,必須重新驗明無電和檢查接地是否可靠。

第六條:設(shè)備噴漆時要嚴(yán)格按照《噴漆安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

第七條:工作中起吊搬運設(shè)備時,一定要仔細(xì)檢查所用工具是否安全可靠。

第八條:要正確使用各種儀表,測量前要核對測量項目是否相符,量程要高檔開始,逐漸旋轉(zhuǎn)到合適的量程。萬用表不用時要將旋轉(zhuǎn)開關(guān)拔到交流電壓最高檔。

第九條:工作中如發(fā)生觸電事故,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人脫離危險,并進行人工呼吸急救。

第十條:所有檢修設(shè)備的防爆面必須符合部頒的《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中對防爆性能的要求。

第4篇 井上電氣維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條 維修電工必須持有關(guān)單位頒發(fā)的“維修電工證”上崗，無證不得上崗進行電氣操作。

第2條 凡檢維修高低壓電氣設(shè)備、線路時，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。必須要帶電作業(yè)時，要有專人監(jiān)護。停電檢修時打閉鎖，掛標(biāo)志牌。

第3條 操作高壓電氣設(shè)備時，要使用防護和絕緣用具。切斷電源后，先驗電，后放電，再打短路接地線，掛上標(biāo)志牌，方可進行工作。工作完畢，檢查確認(rèn)無誤后，拆除短路接地線，再聯(lián)系送電。

第4條 檢修設(shè)備時要做到工具配件齊全，拆除零部件，要認(rèn)真細(xì)心，隨時打標(biāo)記。嚴(yán)禁拆壞和裝錯位置。檢修時要作好記錄。

第5條 停送電必須有專人聯(lián)系，不準(zhǔn)捎信和委托別人操作。送電時要試送一下，方可正式送電。

第6條安全保護設(shè)備和零部件要專人負(fù)責(zé)，按期送檢。

第5篇 汽車電子電氣安全技術(shù)操作規(guī)程

1 、嚴(yán)格遵守學(xué)院制定實訓(xùn)“十要”、“十不準(zhǔn)”規(guī)章制度。

2 、注意設(shè)備安全防護裝置的完好,不準(zhǔn)任意拆裝設(shè)備。

3 、使用電器設(shè)備時,須嚴(yán)格操作規(guī)程,防止觸電,若出現(xiàn)著火觸電現(xiàn)象,應(yīng)立即斷開電路進行搶救。

4 、使用檢測儀器時,注意使用規(guī)則及合理選擇量程,以防損壞。

5 、實訓(xùn)前應(yīng)檢查所有設(shè)備,發(fā)現(xiàn)損壞或其它故障要立即停止使用,不準(zhǔn)擅自使用自己不熟悉的機器和工具。

6 、小組成員應(yīng)有合理分工,確保安全有序完成實訓(xùn)。

7 、拆裝的零配件應(yīng)有序放在指定的工件架上,不準(zhǔn)亂放,做到三不落地 ( 工具、零件、油類 ) 。

8 、實訓(xùn)結(jié)束時,應(yīng)注意關(guān)電,并把設(shè)備歸位,整理好場地后,方可離去。

第6篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)電、氣焊通用安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊、氣焊(割)工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,學(xué)工應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下工作。

2、工作前穿戴好規(guī)定的防護用品。

3、焊割施工場地必須自然通風(fēng)良好,施工點10米內(nèi)(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無法搬運時,須用石槽板嚴(yán)密遮蓋,并嚴(yán)加監(jiān)視。

4、必須在易燃、易爆等有危險的區(qū)域及重點要害部位動火,采取特別措施,報經(jīng)有關(guān)部門審批后進行。

5、焊割盛放過可燃物質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的容器或管道前,須對容器嚴(yán)格進行清洗,吹干。并打開容器的一切孔蓋后,才可以進行焊割,焊割帶電設(shè)備部件應(yīng)先切斷電源。

6、嚴(yán)禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。

7、鍋爐及高壓容器的焊補,必須由持有國家頒發(fā)的“焊工考試合格證”的焊工擔(dān)任。

8、嚴(yán)禁在容器內(nèi)休息或放氧氣來降溫、吹灰。

9、二米以上的高空作業(yè)時,須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業(yè)。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準(zhǔn)往地面亂扔,作業(yè)者下方應(yīng)設(shè)警戒線。

10、每天作業(yè)結(jié)束時,應(yīng)及時清理現(xiàn)場,收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達(dá)到工完、料凈、場地清。

(二)電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、按規(guī)定穿戴好防護用品。

2、工作前,必須檢查電焊機有無漏電現(xiàn)象及線路是否破裂,保護裝置是否完好,移動電焊機,蓋電焊機的保護罩時,都必須切斷電源。

3、電焊機不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機時,應(yīng)在下面墊絕緣板。

4、接線要把電源切斷,不準(zhǔn)帶電作業(yè),不用濕手推拉開關(guān),如電線接頭漏電必須用絕緣膠布包好。

5、電焊機的外殼要妥善接地,二次線由電焊工接線,接頭處要扭緊螺釘,中間線與線的接頭處應(yīng)包扎絕緣,防止工作中發(fā)熱,燒壞絕緣板。接地線不可搭接在建筑物的金屬結(jié)構(gòu)上,并不可搭在機器設(shè)備上,起動時地線和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機。

6、工作前,應(yīng)檢查焊鉗手柄絕緣情況,絕緣不良的不呢感使用。工作時必須戴好防護面罩。

7、焊接場地附近,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時的安全。

8、焊鉗不準(zhǔn)放在灼熱的工件上。電焊線不準(zhǔn)和氧氣膠管混放,必須分開,并保持有可靠的安全距離。

9、焊接大型機件必須將機件放穩(wěn)、墊牢;焊接用過的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應(yīng)先打開閥門解除壓力,并作徹底的清理后,確認(rèn)安全再進行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時,必須把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內(nèi)部焊接,必須采取良好的通風(fēng)措施,外層要有人監(jiān)護通風(fēng)口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動措施。

10、高空焊接作業(yè)必須系安全帶,工作位置要牢固可靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內(nèi),易燃、易爆品必須事先移開。

11、5米以內(nèi)多人同時施焊的場地,必須用防弧光屏隔開。

12、在大型焊件上,多人同時施焊的場地,要做好自我保護,有條件的也要設(shè)弧光屏隔離。

13、焊接時要采取防燙措施;打藥皮時必須戴防護眼鏡;下雨時應(yīng)該停止露天作業(yè)。

14、用電弧刨挖焊根時,必須注意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。

15、工作完成后,即時收拾好工具及電焊機。露天的焊機必須遮好;清理好工作現(xiàn)場,檢查火種、火源防止火災(zāi)隱患。

16、人離開之前必須關(guān)閉電源開關(guān),直流電焊機均配有磁力啟動器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開關(guān)。

(三)氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、焊炬、割炬使用前必須檢查其射吸能力,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯(lián)接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有阻塞現(xiàn)象。

2、嚴(yán)禁在氧氣閥、乙炔閥同時打開時,用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點燃的焊、割炬隨意放在工件或地面上。

3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時,必須先做除油、排氣、清洗、降壓、開閥處理,待確認(rèn)安全后才能操作。

4、發(fā)生打炮現(xiàn)象時應(yīng)立即關(guān)閉乙炔、氧氣查明原因,消除隱患,方可繼續(xù)操作。

5、割嘴堵塞時應(yīng)用黃銅針剔通,不得勉強使用。

6、切割長物件時要防止?jié)L動,彈起傷人。

7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒有可靠的安全措施氧氣、乙炔管不準(zhǔn)穿越鐵軌。

8、焊炬、割炬溫度過高時,要先關(guān)閉閥門,浸入水中冷卻,如導(dǎo)管發(fā)燙應(yīng)立即取掉皮管進行檢查。

9、檢查閥門、導(dǎo)管和漏氣應(yīng)用肥皂水,不準(zhǔn)用明火去檢查漏點。

10、開閥門不能過猛,以免產(chǎn)生壓力沖擊發(fā)生靜電作用產(chǎn)生火花,引起爆炸。

11、使用焊、割炬時,要先開乙炔,后開氧氣;關(guān)閉焊、割炬時,要先關(guān)氧氣,后關(guān)乙炔。

12、高空做應(yīng)系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺必須牢固可靠,在行車上作業(yè)視情況需要搭架,高空作業(yè)割下的物件,不準(zhǔn)隨意向下投拋。

13、使用半自動切割機熟悉設(shè)備性能,在設(shè)備工作時操作者不可離開。

14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應(yīng)在10米以遠(yuǎn)的安全距離,(狹窄場地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),乙炔安全回火裝置要安全可靠)。

第7篇 電氣設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 電氣設(shè)備必須由專職電工或在專職電工的指導(dǎo)下進行維修,修理前必須切斷電源,并掛立”禁止合閘”牌或派人守閘,嚴(yán)防誤送電。

2、 電源電壓必須與電氣設(shè)備額定電壓相同(三相電壓變動量應(yīng)在5%范圍內(nèi))。供電變壓器的容量必須滿足機械設(shè)備的要求,并應(yīng)按規(guī)定配備電動機的起動裝置。所用保險絲必須符合規(guī)定,嚴(yán)禁用其他金屬代替。

3、 所有用電設(shè)備都應(yīng)在其線路上安裝合格的觸電保護器。

4、 電動機驅(qū)動的機械設(shè)備在運行中移動時,應(yīng)由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人移動電纜,并防止電纜擦損。如無專人負(fù)責(zé)電纜時,應(yīng)由操作人員負(fù)責(zé)照顧,以免損壞而導(dǎo)致觸電事故。

5、 電氣裝置掉閘時,應(yīng)查明原因,排除故障后再合閘,不得強行合閘。

6、 電氣設(shè)備啟動后應(yīng)檢視各種電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定和正常時,才充許正式工作。

7、 定期檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符合規(guī)定,不應(yīng)低于1000 歐/伏(如對220v 絕緣電阻應(yīng)不小于0.22 兆歐)。

8、 漏電失火時,應(yīng)先切斷電源,用四氯化碳或干粉滅火器滅火,禁止用水或其他液體滅火器潑澆。

9、 發(fā)生人身觸電時,應(yīng)立即切斷電源,然后用人工呼吸作

10、 緊急救治。但在未切斷電源之前,禁止與觸電者接觸,以免再發(fā)生觸電。

11、 所有電氣設(shè)備應(yīng)接地良好,不得借用避雷器地線做接地線。

12、 電氣設(shè)備的所有連接樁頭應(yīng)緊固,并須作經(jīng)常的檢查,如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)先切斷電源,再行處理。

13、 各種機械的電氣設(shè)備,必須裝有接地、接零的保護裝置,接地電阻不得大于10 歐,但在一個供電系統(tǒng)上不得同時接地又接零。

14、 各種機械設(shè)備的電閘箱內(nèi),必須保持清潔,不準(zhǔn)存放任何東西,并應(yīng)配備安全鎖。未經(jīng)本機操作人員和有關(guān)人員的允許,其他人員不準(zhǔn)隨意開箱拉、合線路總閘或分段線閘,以防造成事故。

15、 用水清洗電動施工機械時,不得將水沖到電氣設(shè)備上去,以免導(dǎo)線和電氣設(shè)備受潮。電氣設(shè)備應(yīng)存放于干燥處。在施工現(xiàn)場上各種電氣設(shè)備應(yīng)有妥善的防雨、防潮設(shè)施。

16、 工作中如遇停電,應(yīng)立即將電源開關(guān)拉開,并掛上”禁止合閘”的標(biāo)示牌。

17、 修理和保養(yǎng)機械時,不僅要切斷電源,拔下保險絲,還應(yīng)在電閘上加鎖,同時掛上”修理機械禁止合閘”的標(biāo)示牌。合閘時,必須與檢修人員聯(lián)系妥當(dāng)后方可合閘。

18、 電器工作完畢后,應(yīng)及時切斷電源,并鎖好閘箱門。

第8篇 電氣安裝電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)采用tn--*配電系統(tǒng),實行'三相五線制'、三級配電兩級保護和“一機一閘一保險一箱”的做法,高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按施工用電獨立設(shè)計方案及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

2、所有絕緣、檢驗工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗,電工在操作中應(yīng)穿好絕緣鞋。

3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。

4、熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。

5、使用噴燈時,噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢,應(yīng)滅火放氣。

6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜有膠物時,操作地點應(yīng)通風(fēng)良好,并須戴好防護用品。

7、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時,下方不得有人。

8、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

9、多臺配電箱(盤)并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。

10、剔槽打眼時,錘頭不得松動,鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋,應(yīng)戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。

11、人力彎管器彎管,應(yīng)選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面部要避開。

12、管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時,應(yīng)互相配合防止擠手。

13、安裝照明線路時,不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

第9篇 電氣開關(guān)檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)電磁機構(gòu)檢修

①分解前,將彈簧能量釋放,做好防止彈簧突然彈出的安全防范措施。

②2人抬鐵芯時,互相呼應(yīng);不得將手放在合閘鐵芯的底部。

③緊固控制回路螺絲時,必須確認(rèn)無電壓后方可開始工作。

④無油禁止快速分、合閘,必須充油后才能進行快速分、合閘操作。在快速分、合閘前,必須進行慢分、合閘的操作;在慢分、合閘的過程中應(yīng)運動緩慢、平穩(wěn),不得有卡阻、滯留現(xiàn)象發(fā)生。

⑤在調(diào)整、檢修開關(guān)設(shè)備及傳動裝置時,必須有防止意外脫扣傷人的可靠安全措施,工作人員必須避開開關(guān)可動部分的動作空間。

(2)液壓機構(gòu)檢修

①作業(yè)人員不得面對噴口;充氣前必須檢查確認(rèn)充氣管路密封良好,無損傷和缺陷。

②拆裝卸壓筒、電機等時,作業(yè)人員互相呼應(yīng),用力均勻,不得直接用手搬抬。用油清洗時,工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁動明火作業(yè)。

③將液壓機構(gòu)油壓泄到零位。

嚴(yán)格禁止用嘴吸液壓油。

⑤設(shè)專人看管濾油機;低壓交流電源應(yīng)裝有觸電保安器;濾油機的外殼需可靠接地;濾油機電源開關(guān)的操作把手絕緣良好。

⑥檢查應(yīng)斷二次回路是否斷開。

⑦工作現(xiàn)場油跡隨時清理,防止人員滑倒發(fā)生意外事故。

⑧為防止機構(gòu)箱蓋失控傷人,作業(yè)時應(yīng)將機構(gòu)箱門拆下或采取可靠的止動措施。

9在調(diào)整、檢修開關(guān)設(shè)備及傳動裝置時,必須有防止開關(guān)意外脫扣傷人的可靠安全措施,工作人員必須避開開關(guān)可動部分的動作空間。

10裝儲壓筒完畢后,應(yīng)注入一定的液壓油,并不得倒放,必須立放。

(3)隔離開關(guān)檢修

①在高壓設(shè)備上工作,必須遵守下列各項:

a填用工作票或口頭、電話命令;

b.至少應(yīng)由2人在一起工作;

c.編制完成保證工作人員安全的組織措施和技術(shù)措施。

②完成工作許可手續(xù)后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向工作班人員交代現(xiàn)場安全措施、帶電部位和其他注意事項。工作負(fù)責(zé)人必須始終在工作現(xiàn)場,對工作班人員的安全認(rèn)真監(jiān)護,及時糾正人的不安全行為。

嚴(yán)禁工作人員在工作中移動或拆除遮欄、接地線和標(biāo)示牌。

清查、檢查時應(yīng)注意工具傷及瓷件。

④需要使用安全帶時,安全帶的一端必須系在牢固的部位,其長度能起到保護作用。使用梯子作業(yè)時,應(yīng)符合梯子的具體安全規(guī)定,梯子不得靠在支持瓷瓶上。

⑤隔離開關(guān)磁柱嚴(yán)禁攀登。

⑥將操作機構(gòu)閉鎖。如需隔離開關(guān)分、合閘時,作業(yè)人員應(yīng)配合好,由檢查人發(fā)令。如需拆下水平拉桿時,需采取防止隔離開關(guān)自由分閘的安全措施。

⑦確認(rèn)無電壓后方可開始工作。

⑧檢查人和操作人配合好,由檢查人發(fā)令。

⑨手腳不得放在接觸觸頭和傳動部位上。

⑩檢查和試驗時,作業(yè)人員暫停其他工作并不得觸及被試設(shè)備。

(4)sf6開關(guān)檢修

①做好施工前的準(zhǔn)備工作,包括:設(shè)備、工器具、備品、備件運抵現(xiàn)場。

②應(yīng)在無風(fēng)沙、無風(fēng)雪的天氣下進行,空氣相對濕度應(yīng)小于80%,并采取防塵、防潮措施。

③sf氣瓶應(yīng)放在防曬、防潮、通風(fēng)良好的場所。不得靠近熱源油污的地方,搬運時應(yīng)輕裝、輕放,嚴(yán)禁拋擲溜放。

④sf氣瓶不得與其他氣瓶混放。

⑤工作班成員進入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽、登高應(yīng)系安全帶。工作人員進入sf配電裝置室,必須先通風(fēng)15min,并用含氧量儀測o2含量。嚴(yán)禁1人進入sf配電裝置室從事檢修工作。

⑥開工前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)組織全班人員學(xué)習(xí)施工安全技術(shù)措施,檢查接地線、遮欄、標(biāo)示牌是否設(shè)置正確清楚,并向工作班成員指明工作范圍及周圍帶電設(shè)備。檢查應(yīng)斷二次回路是否斷開。

⑦上下傳遞物件時嚴(yán)禁拋擲,以防砸傷設(shè)備及人員。在工作地點及設(shè)備區(qū)搬運工器具、材料時與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。

⑧起吊工作前應(yīng)有專人指揮,起吊工器具,應(yīng)齊全合格。起吊設(shè)備時應(yīng)輕吊輕放,防止損壞設(shè)備,并應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)位置,注意帶電設(shè)備。

對sf斷路器、組合電氣充氣時,其容器及管道必須干燥,工作人員必須戴手套和口罩,人員應(yīng)在上風(fēng)口。

⑩做好施工后的檢查驗收工作。

第10篇 電氣調(diào)試安全技術(shù)操作規(guī)程

電氣調(diào)試安全技術(shù)操作規(guī)程

1、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼,必須接地,被調(diào)試設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點,另一端應(yīng)有專人看守或加鎖,并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤,人員撤離后方可升壓。

2、電氣設(shè)備或材料非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進行。因故暫?；蛟囼灲Y(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電。并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

3、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時,應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)志牌,嚴(yán)禁合閘。

4、用搖表測定絕緣電阻,嚴(yán)禁有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備,測定容性或感性設(shè)備材料后,必須放電,遇到雷電天氣,停止搖測線路絕緣。

5、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式進行。電氣材料或設(shè)備需放電時,應(yīng)穿戴絕緣防護用品,用絕緣棒安全放電。

第11篇 電氣設(shè)備制作維護安全技術(shù)操作規(guī)程

電機、電器維修工

1.檢修電機、電器設(shè)備時,必須先斷開電源,取下熔斷器,在電源開關(guān)處掛上“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)示牌。

2.如不能停電工作,必須在有經(jīng)驗的電工監(jiān)護下進行。同時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在干燥的絕緣墊上。

3.電機、電器拆除送修后,可能來電的線頭應(yīng)用絕緣膠布包好,高壓線頭須短路接地。

4.電機通電試驗前,應(yīng)先檢查絕緣是否良好,機殼是否接地。試運轉(zhuǎn)時,應(yīng)注意觀察轉(zhuǎn)向、聲音、溫度等,工作人員避開聯(lián)軸節(jié)旋轉(zhuǎn)方向,工作結(jié)束后要清理現(xiàn)場,斷開電源,消除火源后方可離去。

5.調(diào)試用的插頭,開關(guān)、電線絕緣必須良好。不準(zhǔn)用閘刀開關(guān)帶負(fù)荷送電或停電。

6.吊裝變壓器時,不準(zhǔn)在衣袋內(nèi)裝硬幣和其它易落的物品。

7.使用電烘箱時安全注意事項:

①不準(zhǔn)在烘箱上面及其周圍存放易燃易爆物品,不準(zhǔn)在烘箱附近用易燃溶劑清洗零件或噴漆。

②電烘箱必須符合防爆要求,外殼必須接地,室內(nèi)照明、線路,開關(guān)等必須選用防爆型。

③烘箱使用前,必須檢查箱體有無變形,溫控裝置、接地線、電源線等是否良好,排氣孔是否暢通,溫度計是否是校驗周期內(nèi)的合格品,底部是否插到位。

④定于、轉(zhuǎn)手、線圈浸漆后烘干時,應(yīng)按工藝規(guī)程進行。必須將漆滴盡后放入烘箱內(nèi)的鐵網(wǎng)架上,嚴(yán)禁與電阻絲直接接觸,嚴(yán)禁超量超載。烘烤時要有專人值班,隨時注意溫度變化,并作好記錄。

⑤嚴(yán)禁在烘箱內(nèi)烘烤食品和衣物。

8.變壓器油在過濾齊前,應(yīng)先檢查好濾油機并按好地線,濾油現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。

9.使用起重設(shè)備時,要遵守《起重機械安全技術(shù)操作規(guī)程》,并有專人指揮,不準(zhǔn)歪拉斜吊,吊鉤下嚴(yán)禁站人。

汽車維修電工

1.安裝檢修要使用守用工具,不準(zhǔn)用鐵錘等物敲打電氣設(shè)備。

2. 檢修蓄電池時,應(yīng)戴防護鏡和耐酸手套,防止酸液濺出,檢修現(xiàn)場不準(zhǔn)存放易燃物品。

3.工作結(jié)束時,要清點工具,防止遺留在發(fā)動機內(nèi)。 4.用汽油清洗零件時,嚴(yán)禁動用明火。

機床電氣維修工

1.機床電氣維修必須停電進行,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

2.檢修用照明燈應(yīng)使用36v安全電壓,燈頭應(yīng)有護罩。

3.使用吊裝工具時,先檢查設(shè)備是否良好,不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊,不準(zhǔn)歪拉斜吊,吊物下不準(zhǔn)站人。

4. 拆裝電機端蓋、皮帶輪、軸及軸承時,應(yīng)用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具,不準(zhǔn)直接用鐵錘、扁鏟等敲打。

5.

帶有放大環(huán)節(jié)的設(shè)備電器,應(yīng)調(diào)試后試車。試車前應(yīng)采取安全措施,認(rèn)真檢查機械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。

6.試車時,應(yīng)注直觀察電機轉(zhuǎn)向、聲音、量度等是否正常。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)的旋轉(zhuǎn)方向。工作結(jié)束后,要檢查清理現(xiàn)場,斷開電源,消除火源后,方可離去。

7.用汽油清洗電氣零件時,嚴(yán)禁動用明火。

電話站話務(wù)工

1.機房內(nèi)應(yīng)保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆、易腐蝕的物品,室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

2.話務(wù)臺上不準(zhǔn)存放與工作無關(guān)的物品。

3. 堅守工作崗位,隨時觀察話務(wù)臺的機械、電器、信號等情況.

4.熟悉設(shè)備的供電情況,緊急情況下能及時準(zhǔn)確的切斷故障部分的電源。

5.發(fā)現(xiàn)有較高溫度的機鍵時,必須停機修理。聞到膠木臭味時,應(yīng)及時找到發(fā)生故障的部位并進行修理。

6.熟悉消防器材的使用方法。

電機、電器維修工

1.檢修電機、電器設(shè)備時,必須先斷開電源,取下熔斷器,在電源開關(guān)處掛上“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)示牌。

2.如不能停電工作,必須在有經(jīng)驗的電工監(jiān)護下進行。同時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在干燥的絕緣墊上。

3.電機、電器拆除送修后,可能來電的線頭應(yīng)用絕緣膠布包好,高壓線頭須短路接地。

4.電機通電試驗前,應(yīng)先檢查絕緣是否良好,機殼是否接地。試運轉(zhuǎn)時,應(yīng)注意觀察轉(zhuǎn)向、聲音、溫度等,工作人員避開聯(lián)軸節(jié)旋轉(zhuǎn)方向,工作結(jié)束后要清理現(xiàn)場,斷開電源,消除火源后方可離去。

5.調(diào)試用的插頭,開關(guān)、電線絕緣必須良好。不準(zhǔn)用閘刀開關(guān)帶負(fù)荷送電或停電。

6.吊裝變壓器時,不準(zhǔn)在衣袋內(nèi)裝硬幣和其它易落的物品。

7.使用電烘箱時安全注意事項:

①不準(zhǔn)在烘箱上面及其周圍存放易燃易爆物品,不準(zhǔn)在烘箱附近用易燃溶劑清洗零件或噴漆。

②電烘箱必須符合防爆要求,外殼必須接地,室內(nèi)照明、線路,開關(guān)等必須選用防爆型。

③烘箱使用前,必須檢查箱體有無變形,溫控裝置、接地線、電源線等是否良好,排氣孔是否暢通,溫度計是否是校驗周期內(nèi)的合格品,底部是否插到位。

④定于、轉(zhuǎn)手、線圈浸漆后烘干時,應(yīng)按工藝規(guī)程進行。必須將漆滴盡后放入烘箱內(nèi)的鐵網(wǎng)架上,嚴(yán)禁與電阻絲直接接觸,嚴(yán)禁超量超載。烘烤時要有專人值班,隨時注意溫度變化,并作好記錄。

⑤嚴(yán)禁在烘箱內(nèi)烘烤食品和衣物。

8.變壓器油在過濾齊前,應(yīng)先檢查好濾油機并按好地線,濾油現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。

9.使用起重設(shè)備時,要遵守《起重機械安全技術(shù)操作規(guī)程》,并有專人指揮,不準(zhǔn)歪拉斜吊,吊鉤下嚴(yán)禁站人。

汽車維修電工

1.安裝檢修要使用守用工具,不準(zhǔn)用鐵錘等物敲打電氣設(shè)備。

2. 檢修蓄電池時,應(yīng)戴防護鏡和耐酸手套,防止酸液濺出,檢修現(xiàn)場不準(zhǔn)存放易燃物品。

3.工作結(jié)束時,要清點工具,防止遺留在發(fā)動機內(nèi)。 4.用汽油清洗零件時,嚴(yán)禁動用明火。

機床電氣維修工

1.機床電氣維修必須停電進行,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

2.檢修用照明燈應(yīng)使用36v安全電壓,燈頭應(yīng)有護罩。

3.使用吊裝工具時,先檢查設(shè)備是否良好,不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊,不準(zhǔn)歪拉斜吊,吊物下不準(zhǔn)站人。

4. 拆裝電機端蓋、皮帶輪、軸及軸承時,應(yīng)用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具,不準(zhǔn)直接用鐵錘、扁鏟等敲打。

5.

帶有放大環(huán)節(jié)的設(shè)備電器,應(yīng)調(diào)試后試車。試車前應(yīng)采取安全措施,認(rèn)真檢查機械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。

6.試車時,應(yīng)注直觀察電機轉(zhuǎn)向、聲音、量度等是否正常。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)的旋轉(zhuǎn)方向。工作結(jié)束后,要檢查清理現(xiàn)場,斷開電源,消除火源后,方可離去。

7.用汽油清洗電氣零件時,嚴(yán)禁動用明火。

電話站話務(wù)工

1.機房內(nèi)應(yīng)保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆、易腐蝕的物品,室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

2.話務(wù)臺上不準(zhǔn)存放與工作無關(guān)的物品。

3. 堅守工作崗位,隨時觀察話務(wù)臺的機械、電器、信號等情況.

4.熟悉設(shè)備的供電情況,緊急情況下能及時準(zhǔn)確的切斷故障部分的電源。

5.發(fā)現(xiàn)有較高溫度的機鍵時,必須停機修理。聞到膠木臭味時,應(yīng)及時找到發(fā)生故障的部位并進行修理。

6.熟悉消防器材的使用方法。

第12篇 電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，訓(xùn)練和考試合格，頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨立操作。

2、焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3、操作場地10米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后，方可進行操作。

4、工作前必須穿戴好防護用品，操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。

5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、施開蓋），再進行工作。

6、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機床設(shè)備上。工作臺回線應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。

8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時，必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應(yīng)采取嚴(yán)密措施，防止火星飛濺引起火災(zāi)。

9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護。

10、工作完畢，應(yīng)檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。

（二）橡膠軟管

1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。

2、軟管長度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時不可錯亂。

4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時，應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。

5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護套或蓋板。

（三）氧氣瓶

1、每個氣瓶必須裝設(shè)兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也不準(zhǔn)同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。

2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。

3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留0.05mpa的壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。

5、開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗，

（四）焊（割）炬操作

1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，然后接上。

2、根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>

3、工作地點要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬（或割炬）由于強然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。

4、短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。

5、焊炬（或割炬）點燃操作規(guī)程：

（1）點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用。

（2）進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火都應(yīng)在容器外進行；

（3）對于射吸式焊炬（或割炬），點火時，應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰；

（4）使用乙炔切割機時，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火；

6、熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。

7、操作焊炬和割炬時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。

（五）乙炔安全使用

1、乙炔減壓器安全使用注意事項：

（1）在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除，并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符；墊片是否良好，安裝軋?zhí)m必須裝正。

（2）在使用時操作者應(yīng)站在減壓器的側(cè)面，動作要輕緩。

（3）減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體，嚴(yán)禁與其他氣體混用，以免發(fā)生危險。

（4）減壓器在使用前后應(yīng)妥善保管，防止灰塵進入進氣口，并避免撞擊、震動。應(yīng)儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

（5）如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時，應(yīng)立即檢修和更換。

2、乙炔瓶安全使用規(guī)定：

（1）禁止敲擊，碰撞，要輕拿輕放；

（2）不得靠近熱源和電氣設(shè)備；夏季要防止爆曬；與明火的距離一般不小于10米，（高空作業(yè)時，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離）。

（3）瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時可用40℃以下的溫水解凍；

（4）吊裝、搬運時應(yīng)使用專用夾具和防震的運輸車，嚴(yán)禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運；（5）嚴(yán)禁放置通風(fēng)不良及放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。

（6）工作地點不固定且移動較頻繁時，應(yīng)裝在小車上；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應(yīng)盡量避免放在一起。

（7）、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放；

（8）使用必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩；

（9）使用壓力不得超過0.15mpa，輸氣流速不應(yīng)超過1.5-2立方米/時、瓶；

（10）嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量低于70%；

（11）瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。

6.?試述鋁及鋁合金熔化極氬弧焊的焊接工藝參數(shù)。

自動及半自動熔化極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時的焊接工藝參數(shù)，分別見表42、表43。焊接電源采用直流反接。

7. 試述鋁及鋁合金的氣焊接接工藝。

⑴接頭形式鋁及鋁合金氣焊時不宜采用搭接接頭和t形接頭，因為這些接頭易于殘留氣焊熔劑和焊渣，不便焊后清理。

⑵火焰和焊嘴號碼氣焊時火焰可采用中性焰 （或輕微碳化焰），焊嘴號碼根據(jù)鋁板厚度進行選擇。

⑶定位焊 。

⑷焊嘴和焊絲傾角焊薄板時，焊嘴傾角約為30°～45°，焊絲傾角約為40°～50°；焊厚板時，焊嘴傾角應(yīng)為50°左右，焊絲傾角為40°～50°。

安全操作規(guī)程交底人：

接受交底人：

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