第1篇 起重機安全工作規(guī)程
一、起重作業(yè)
1.1.凡屬下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指導(dǎo)：
1.1.1.重量達(dá)到起重機械額定負(fù)荷的90%及以上。
1.1.2.兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件。
1.1.3.起吊精密物件、不易吊裝的大件或在復(fù)雜場所進(jìn)行大件吊裝。
1.1.4.爆炸品、危險品必須起吊時。
1.1.5.起重機械在輸電線路下方或其附近作業(yè)。
1.2.起吊物應(yīng)綁掛牢固。吊鉤懸掛點應(yīng)在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，不得偏拉斜吊。落鉤時應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜。吊物未固定時嚴(yán)禁松鉤。
1.3.起吊大件或不規(guī)則組件時，應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。
1.4.兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件時：
1.4.1.綁扎時應(yīng)根據(jù)各臺起重機允許起重量按比例分配負(fù)荷。
1.4.2.在抬吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，升降、行走應(yīng)保持同步；各臺起重機所承受的載荷不得超過本身80%的額定能力。
1.5.有主、副兩套起升機構(gòu)的起重機，主、副鉤不得同時開動。但對于設(shè)計允許同時使用的專用起重機除外，并應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)1.4.的規(guī)定。
1.6.起吊前應(yīng)檢查起重機械及其安全裝置；吊件吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后方可正式起吊。
1.7.起重機嚴(yán)禁同時操作三個動作。在接近額定載荷的情況下，不得同時操作兩個動作。動臂式起重機在接近額定載荷的情況下，嚴(yán)禁降低起重臂
1.8.起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留或通過；起吊過程中嚴(yán)禁任何人員在起重機伸臂及吊物的下方逗留或通過。對吊起的物件必須進(jìn)行加工時，應(yīng)采取可靠的支承措施并通知起重機操作人員。
1.9.起重機吊運重物時一般必須走吊運通道，嚴(yán)禁從人員的頭頂上方越過。
1.10.吊運的重物必須在空中作逗留時，指揮人員和操作人員不得離開工作崗位。
1.11.不明重量、埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件不得起吊。
1.12.起重機在作業(yè)中如遇出現(xiàn)故障或出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)采取措施放下重物，停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。起重機嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。
1.13.嚴(yán)禁以運行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點；利用構(gòu)筑物或設(shè)備的構(gòu)件作為起吊重物的承力點時，應(yīng)經(jīng)核算；利用構(gòu)筑物時，還應(yīng)征得原設(shè)計單位的同意。
1.14.遇大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候，或因夜間照明不足，指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時，不得進(jìn)行起重作業(yè)。
1.15.當(dāng)作業(yè)地點的風(fēng)力達(dá)到5級時，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)；當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級及以上時，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。
二、起重機械
2.1.總則：
2.1.1.起重機械應(yīng)標(biāo)明最大起重量，并懸掛有關(guān)部門頒發(fā)的安全準(zhǔn)用證。起重機械的的制動、限位、連鎖以及保護(hù)等安全裝置應(yīng)齊全并靈敏可靠。
2.1.2.塔式起重機、門座式起重機等高架起重機應(yīng)酬有可靠的避雷裝置。
2.1.3.在軌道上移動的起重機，除鐵路起重機外都必須在距軌道末端2米處設(shè)車擋。軌道應(yīng)按以下要求接地。
2.1.4．起重機軌道接零后，應(yīng)再重復(fù)接地。
2.1.5.起重機械行駛的軌道兩端應(yīng)設(shè)接地裝置。軌道較長時，每隔20米應(yīng)補設(shè)一組接地裝置，接地電阻不得大于4ω。
2.1.6.起重機上應(yīng)備有相應(yīng)的滅火裝置。操作室內(nèi)應(yīng)鋪絕緣墊，不得存放易燃品。
2.1.7.未經(jīng)機械主管部門同意，起重機械各部的機構(gòu)裝置不得變更或拆換。
2.1.8.起重機械每使用一年至少應(yīng)做一次全面技術(shù)檢驗。對新裝、拆遷、大修或改變重要性能的起重機械，在使用前均應(yīng)按出廠說明書的要求，進(jìn)行靜負(fù)荷及動負(fù)荷試驗。
2.1.9.起重機械不得超負(fù)荷起吊。如必須超負(fù)荷時，應(yīng)經(jīng)計算，采取有效的安全措施，并經(jīng)項目總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。
2.1.10.在露天使用的龍門式起重機及塔式起重機的架身上不得安設(shè)增加受風(fēng)面積的設(shè)施。
2.1.11.冬季操作室內(nèi)溫度低于5℃時應(yīng)設(shè)采暖設(shè)施，夏季操作室內(nèi)溫度高于35℃時應(yīng)設(shè)降溫設(shè)施。
2．1.12.起重機作業(yè)時速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然制動或在沒有停穩(wěn)時作反方向行走或回轉(zhuǎn)。落鉤時應(yīng)低速輕放。
2.1.13.起重機應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)作業(yè)，不得利用限位器的動作來代替正規(guī)操作。
2.1.14起重機作業(yè)完畢后，應(yīng)摘除掛在吊鉤上的千斤繩，并將吊鉤升起；對于用油壓或氣壓制動起重機，應(yīng)將吊鉤降至地面，吊鉤鋼絲繩呈收緊狀態(tài)。懸臂式起重機應(yīng)將起重臂放至40度-60度，剎住制動器，所有操作桿放在空檔位置并切斷主電源。如遇天氣預(yù)報風(fēng)力將達(dá)六級時，應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向并松開回轉(zhuǎn)制動器；風(fēng)力將達(dá)七級時，應(yīng)將臂桿放下。汽車式起重機還應(yīng)將支腿全部支出。
2.1.15.電動起重機的補充規(guī)定：
2.1.15.1．電氣設(shè)備必須由電工進(jìn)行安裝、檢修和維護(hù)。
2.1.15.2.電氣裝置應(yīng)安全可靠,熔絲應(yīng)符合規(guī)定.
2.1.15.3.電氣裝置在接通電源后不得進(jìn)行檢修和保養(yǎng).
2.1.15.4.作業(yè)中如遇突然停電,應(yīng)先將所有的控制器恢復(fù)到零位,然后切斷電源.
2.1.15.5.電氣裝置跳閘后，應(yīng)查明原因，排除故障后方可合閘，不得強行合閘。
2.1.15.6.．漏電失火時，應(yīng)立即切斷電源，嚴(yán)禁用水澆潑。
第2篇 汽車輪胎式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)執(zhí)行自行式起重機安全操作一般規(guī)定中的相關(guān)內(nèi)容。
(2)起重作業(yè)前重點檢查:①各安全保護(hù)裝置和批示儀表齊全;②鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;③燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足;④各連接件無松動;⑤輪胎氣壓符合標(biāo)準(zhǔn)。
(3)作業(yè)前應(yīng)將全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木。
(4)作業(yè)中嚴(yán)禁板動支腿操作閥,如需調(diào)整支腿,必須在無載荷時進(jìn)行,并將臂桿轉(zhuǎn)至正前或正后再進(jìn)行調(diào)整。
(5)伸縮式臂桿伸縮時,應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。
(6)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)立即放下重物,等調(diào)整完好后,才能繼續(xù)作業(yè)。
(7)汽車式起重機作業(yè)時,汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方。
(8)輪胎式起重機需要帶載行走時,道路必須平坦堅實,載荷必須符合相關(guān)規(guī)定,重物離地不得超過50em,并拴好拉繩,緩慢行駛,嚴(yán)禁長距離帶載行駛。
(9)作業(yè)后伸臂式臂桿的起重機應(yīng)將臂桿全部縮回放妥,掛好吊鉤。
第3篇 龍門半門式起重機安全操作規(guī)程
龍門、半門式起重機安全操作規(guī)程
一、起重機工作前
1、操作者按點檢卡片的要求對起重機的制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)予以排除。
2、松開起重機的夾軌器。
二、起重機工作中
1、每班第一次起吊重物時(或負(fù)荷達(dá)到最大重量時),應(yīng)在吊離地面高度0.5米后,重新將重物放下,以檢查制動器性能,確認(rèn)可靠后,再進(jìn)行正常作業(yè)。
2、操作者在作業(yè)中,應(yīng)按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警。
(1)起升、降落重物;開動大、小車行駛時。
(2)視線不清楚時,起重機行使、通過,要連續(xù)鳴鈴報警;
(3)起重機行駛接近跨內(nèi)另一起重機時;
(4)吊運重物接近人員時。
3、操作運行中應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定的指揮信號進(jìn)行。
4、工作中突然斷電時,應(yīng)將所有的控制器手柄置于“零”位,在重新工作前應(yīng)檢查起重機動作是否正常。
5、起重機龍門架、起重小車在正常起吊過程中,嚴(yán)禁開反車制動停車;變換大、小車運動方向時,必須將手柄置于“零”位,使機構(gòu)完全停止運轉(zhuǎn)后,方能反向開車。
6、有兩個吊鉤的起重機,在主、副鉤換用時和兩鉤高度相近時,主、副鉤必須單獨作業(yè),以免兩鉤相撞。
7、兩個吊鉤的起重機不準(zhǔn)兩鉤同時吊兩個物件;不工作的吊鉤必須升到接近極限位置高度,吊鉤上不準(zhǔn)掛鋼絲繩。
8、不準(zhǔn)利用起重機的極限位置限制器停車,嚴(yán)禁在有負(fù)載的情況下調(diào)整起升機構(gòu)制動器。
9、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的制度:
(1)指揮信號不明或亂指揮不吊;
(2)超過額定起重量時不吊;
(3)吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;
(4)吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
(5)行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時不吊;
(6)歪拉斜掛不吊;
(7)具有爆炸性物件不吊;
(8)埋在地下物件不拔吊;
(9)帶棱角塊口物件、未墊好不吊;
(10)干部違章指揮不吊。
10、操作者應(yīng)密切注視運行方向及其附近有無人或障礙物。
11、露天作業(yè)的龍門式起重機,當(dāng)工作結(jié)束后應(yīng)將其中機錨定住。當(dāng)風(fēng)力大于級6級時,一般應(yīng)停止工作,并將其中機用夾軌鉗鎖定。
三、起重機工作后
1、將起重機吊鉤升高至一定高度,大車停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下保護(hù)箱刀開關(guān)手柄,切斷電源,夾緊夾軌或其中機防風(fēng)錨鎖定。
2、進(jìn)行起重機的日常維護(hù)保養(yǎng)。
3、做好交接班工作。
第4篇 橋龍門式起重機安全操作規(guī)程
1、操作者必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得操作證,方可上崗操作。
2、操作者必須按規(guī)定佩帶勞動保護(hù)用品。
3、工作前檢查鋼軌的緊固情況,并用小錘敲擊螺帽、螺栓及壓板側(cè)端部。如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)進(jìn)行緊固,當(dāng)為永久性聯(lián)接時,檢查鋼軌在起重機梁金屬板上的焊縫是否有破裂部分。
4、檢查鋼軌及其接頭處的連接,鋼軌與基面接觸的嚴(yán)密性,軌道面上是否有壓痕、裂痕及損壞,檢查小車軌道及桁架上弦接觸的嚴(yán)密性。
5、檢查起重機軌道終端立柱、撞頭和行程限制器的固定情況。
6、檢查潤滑系統(tǒng)密封情況,按規(guī)定定期潤滑。
7、潤滑時必須全車停電(電動潤滑系統(tǒng)除外)。
8、檢查起重機的機械電器部分是否完好。
9、斷電檢查操作系統(tǒng)是否靈活可靠。
10、斷電檢查起重機制動器是否可靠。
11、檢查固定鋼絲繩的裝置是否松動及鋼絲繩的使用情況。
12、檢查吊鉤、滑輪、鋼絲繩、限位器、緩沖器、聯(lián)鎖開關(guān)、限位開關(guān)、緊急開關(guān)、行程開關(guān)、零位保護(hù)等是否安全可靠。
13、操作者在操縱起重機的過程中做到五項要求,這五項要求是:穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理。
14、操作者在工作時,精力要集中,駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)吃東西、吸煙、看書、閑談和不準(zhǔn)打瞌睡等,酒后禁止吊運作業(yè)。
15、起重機在吊運時禁止下面站人,下面有人時,必須發(fā)出警告信號.
16、操縱起重機應(yīng)用控制手柄,不可利用安全裝置來停車,另外手一定要把牢手柄,不可脫手,防止發(fā)生意外情況。
17、起重機上有兩個人工作時,開動起重機或離開崗位時,必須通知對方。
18、操作者只服從吊運前確定的其中一人指揮開車,但對任何人發(fā)出的危險信號,操作者應(yīng)緊急停車。
19、起重機在吊運過程中,起開機構(gòu)制動器突然失靈、操作者應(yīng)立即發(fā)出信號,通知下面人員離開,并迅速將控制手柄反復(fù)動作(起落)開到安全地點,把被吊物件落下,不應(yīng)任其自由降落,隨后再進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁在吊運過程中檢修。
20、兩臺起重機同時起吊一個物件時,應(yīng)使承載均勻。起升機構(gòu)的鋼絲繩應(yīng)保持垂直,同步升降,不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊。
21、指揮人員發(fā)出的信號與操作者意見不同時,操作者應(yīng)發(fā)出訊問信號,在確認(rèn)指揮信號與指揮意圖一致時方可操作。
22、有主副鉤的起重機,應(yīng)把不工作的吊鉤開到接近極限位置的高度,鉤上不準(zhǔn)掛其他輔助吊具,不允許兩鉤同時吊運兩個物體。
23、操作過程中,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或不正常聲音時,應(yīng)將物件穩(wěn)妥降落,并立即停車檢查,排除故障,未查出原因,禁止開車。
24、吊運物件時穩(wěn)起穩(wěn)落,嚴(yán)止吊物擺動,開飛車吊運。
25、操作起重機時,必須用手操作控制器手柄,嚴(yán)禁用身體其他部位轉(zhuǎn)動控制器。
26、吊運過程中,被吊物件的高度,要高于地面設(shè)備或其它物件0.5米以上,在吊運的物件上,不準(zhǔn)有浮放的物件工具等。
27、除停車檢查外,任何人不可在橋架或起重機的軌道上行走。
28、在吊運重要物件,溶液或危險品(易燃、易爆)時要先吊離地面0.5米左右試吊,試驗起重機、起升機構(gòu)制動器的可靠性,方可吊運。
29、起重機在吊運時禁止撞檔架,應(yīng)緩慢地靠近邊緣位置。
30、在操作時,起重機的控制器應(yīng)逐步開動,不可將控制器的手柄從正轉(zhuǎn)的位置,直接轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)的位置(特殊情況除外),應(yīng)把控制器手柄轉(zhuǎn)到零位后,再換反方向,防止吊運重物晃動而發(fā)生事故,其銷子、軸等受力件和傳動部件容易斷裂也可能使鋼絲繩振斷。
31、起重操作必須執(zhí)行十不吊。
32、作業(yè)完畢后,應(yīng)將所有的控制手柄置于零位,切斷主電源,方可離開。
33、吊鉤有下列情況應(yīng)報廢:
(1)吊鉤有裂紋應(yīng)報廢;
(2)吊鉤的危險斷面磨損達(dá)原尺寸10%應(yīng)報廢;
(3)吊鉤開口度變型增加15%應(yīng)報廢;
(4)吊鉤扭轉(zhuǎn)變型超過10度應(yīng)報廢;
(5)危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生是塑性變型應(yīng)報廢;
(6)板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸50%時,襯套應(yīng)報廢;
(7)板鉤新軸磨損達(dá)原尺寸5%時,心軸應(yīng)報廢;
(8)吊鉤缺陷不能補焊。
第5篇 塔吊起重機頂升拆卸作業(yè)安全操作規(guī)程
1、頂升前必須組成作業(yè)班組,確定合格人員擔(dān)任指揮,技術(shù)主管,操縱司機,電盤監(jiān)管電工,液壓系統(tǒng)監(jiān)管,緊固件操作工,安全員。非操作人員不得在套架操作臺上。操作人員必須裝備、工具齊全,配予工具袋。必須先行向所有作業(yè)人員詳細(xì)敘述作業(yè)方案,使各人明確職責(zé),了解全過程。
2、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)的動力、泄漏情況、油位;調(diào)整好爬升套架滾輪與塔身間隙,放松電纜,檢查有關(guān)爬爪、新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、原有緊固銷件狀況。根據(jù)技術(shù)資料要求,確定作業(yè)方案。
3、頂升前,將回轉(zhuǎn)部分制動住,項升時根據(jù)實際情況,確定頂升配重及其位置,使長臂和平衡配重在液壓頂起起作用下處于平衡狀態(tài)。 4、頂升作業(yè),只準(zhǔn)一人指揮,操作室中只準(zhǔn)專人操作。從拆除第一個緊固銷或緊固螺栓起,即宣進(jìn)入不穩(wěn)定狀況,必須完成全過程方許停止。如作業(yè)中遇到障礙和困難,必須立即重新安裝原先所拆除的緊固件,然后改變次序,先行排除困難點,方可繼續(xù)頂升作業(yè)。
5、風(fēng)力到四級以上,不得進(jìn)行頂升拆卸作業(yè),為風(fēng)力突然加大,必須立即停止作業(yè),并重新加固塔身套架。頂升超出自由度時,應(yīng)加裝附墻桿后才可頂升作業(yè)。
6、項升時液壓系統(tǒng)使用最大壓力為160kg/cm2,,在最大壓力下持續(xù)工作不準(zhǔn)超過3分鐘。
7、項升完畢后,各個連接銷,螺栓必須安裝完備。項升橫梁應(yīng)離開爬爪,回到原放位置,切斷頂升液壓機構(gòu)電源。
第6篇 全液壓伸縮臂式鐵路起重機安全操作規(guī)程
1.班前充分休息,嚴(yán)禁飲酒。上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品。
2.接班后按程序正確啟動發(fā)動機,操作吊車進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
3.起重作業(yè)必須墊好支持梁,不使用支持梁禁止吊車作業(yè)。
4.柴油機正常運轉(zhuǎn)后,選定堅固地基,打好支持梁,保證輪緣離開軌面,轉(zhuǎn)動過程中防止損傷人員和物件。
5.起吊作業(yè)中確定伸縮桿距離,不歪拉吊物,確認(rèn)物體無地下埋藏;吊桿回轉(zhuǎn)速度平穩(wěn),回轉(zhuǎn)范圍不超限。
6.吊車起重作業(yè),必須在起重指揮人員指揮下進(jìn)行,吊車乘務(wù)員有權(quán)拒絕違章指揮。
7.吊物卸放后,摘鉤抽繩時,應(yīng)檢查有無掛住,抽出繩子一方不得站人,以免繩頭彈出傷人。
8.作業(yè)完了,擺正轉(zhuǎn)臺,安裝好止擺銷,將支持梁轉(zhuǎn)至與軌道平行的位置,穿好保險銷。
9.吊鉤放在吊鉤支架上,鋼絲繩有足夠相對擺動距離,避免走行過程出現(xiàn)碰撞。
10.各操作手柄置于中立位,機車回送時,確認(rèn)走行掛齒脫開。
11.停車前填寫好各種記錄,檢查各部狀態(tài)有無異常。
12.熄火停車,切斷電源,打好止輪器。
第7篇 汽車式起重機安全使用規(guī)程
1、汽車式起重機支腿前應(yīng)了解作業(yè)地點的地面和地下情況，支腿支放時應(yīng)避開坑地，暗溝或地下管道，防止作業(yè)時支腿下沉造成翻車。在土質(zhì)松軟的地面作業(yè)時，應(yīng)采用枕木或路基箱做支腿的支撐平面，避免支腿在承載時下沉。
2、嚴(yán)禁載荷行駛或不放下支腿就起吊重物。
3、發(fā)動機起動后，將油泵與動力輸出軸接合，怠速預(yù)熱液壓油，待油溫達(dá)到要求后，才能進(jìn)行工作。
4、吊重回轉(zhuǎn)時，應(yīng)保持平穩(wěn)、緩慢的動作，不得急速回轉(zhuǎn)和緊急制動。防止產(chǎn)生過大橫向載荷而損壞回轉(zhuǎn)機構(gòu)。
5、操作中應(yīng)注意壓力表的讀數(shù)，確保壓力符合規(guī)定。
6、在作業(yè)時，由后方起吊向兩側(cè)轉(zhuǎn)動有傾翻危險，特別是采用長吊臂作業(yè)時危險性更大，應(yīng)特別注意起重量是否超載。
7、吊臂在后方、側(cè)方范圍內(nèi)，按起重機起重特性表吊載，在前方范圍內(nèi)，為保證安全，不允許吊載。
8、嚴(yán)禁歪拉斜吊。
9、作業(yè)時應(yīng)避開高壓輸電線。若無法避開，則應(yīng)采取停電等安全措施后再進(jìn)行起重作業(yè)。
10、起重機上各種控制閥的調(diào)整工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，其他人員不得隨意拆卸和隨意調(diào)整，防止控制壓力變化而造成事故。
第8篇 起重機機械工作業(yè)安全操作要點規(guī)程
起重機機械工作業(yè)安全操作要點(規(guī)程)
(1)應(yīng)有足夠的工作場地,起重臂起落和回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。
(2)操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號,在進(jìn)行各項動作前,應(yīng)鳴聲示意。
(3)遇有6級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重機露天作業(yè)。
(4)起重機的變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關(guān)等安全裝置必須齊全完整、靈敏有效。不得隨意調(diào)整和拆除,嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。
(5)起重機作業(yè)時,重物下方不得有人停留和通過。
(6)嚴(yán)禁用非載人起重機載運人員。
(7)必須按規(guī)定的起重性能進(jìn)行作業(yè),不得超載作業(yè)和起吊重量不明的物體。
(8)嚴(yán)禁使用起重機進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)作業(yè)和起吊地面重物。
(9)不得在重物上堆放和懸掛零散物件。吊運零散物件應(yīng)使用吊籠或用鋼絲繩捆扎牢固,綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。
(10)升降速度要均勻,回轉(zhuǎn)動作要平衡,嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動,非理力下降式起重機嚴(yán)禁帶載自由下降。
(11)不得靠近架空輸送電線路作業(yè),必須保持不超過安全距離的規(guī)定。
(12)起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補焊,有下列情形之一者,應(yīng)當(dāng)更換:危險斷面和鉤頸有永久變形;表面有裂紋;掛繩處斷面磨損超過高度的10%;吊鉤襯套磨損超過原厚度50%,心軸(銷子)磨損超過其直徑的3%-5%。
注:電壓6kv以下,安全距離為0.5m,電壓10-35kv時,安全距離為0.6m,電壓44kv時,安全距離0.9m,電壓60-110kv時,安全距離為1.5m。
第9篇 橋式梁起重機安全操作規(guī)程
1.此類設(shè)備屬特種作業(yè)設(shè)備，必須持證上崗，上崗證由市勞動部門統(tǒng)一頒發(fā)。
2.本機專人操作。未經(jīng)設(shè)備管理部門授權(quán)，其他人不得私自使用。
3.在超重提升重物或不清物體重量及斜拉斜吊等情況下不得操作。
4.吊物在掛鉤上必須捆綁牢固、平衡。
5.吊物上不得有人。
6.工作現(xiàn)場必須保證明亮，能看清場地及被吊物情況和指揮信號等。
7.起吊前應(yīng)檢查制動器、吊鉤、安全裝置有無異常，還要檢查鋼絲繩有無斷股現(xiàn)象，不可冒險使用，不準(zhǔn)用三角帶替代鋼絲繩。
8.開車前必須鳴鈴或報警，嚴(yán)禁吊物從人頭頂及設(shè)備上方通過。
9.操作應(yīng)按指揮信號進(jìn)行，對緊急停車信號，就應(yīng)立即執(zhí)行。
10.當(dāng)起重機上或其周圍確實無人時，才可以閉合主電源。
11.閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄扳回零位。
12.工作中突然停電時，應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位；在重新后勤工作前，應(yīng)檢查起重機動作是否都正常。
13.在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)切斷主電源，并掛上標(biāo)志牌。
14.行車不得帶病作業(yè)。
15.行車定期檢查、保養(yǎng)。
16.工作完畢，關(guān)閉電源。吊鉤上不準(zhǔn)吊掛重物。
第10篇 工貿(mào)流動式起重機安全操作規(guī)程
1.在帶電設(shè)備區(qū)域內(nèi)使用汽車吊、斗臂車時,車身應(yīng)使用不小于16㎜2的軟 銅線可靠接地。在道路上施工應(yīng)設(shè)圍欄,并設(shè)置適當(dāng)?shù)木緲?biāo)志牌。
2.起重機停放或行駛時,其車輪、支腿或履帶的前端或外側(cè)與溝、坑邊緣的距離不準(zhǔn)小于溝、坑深度的1.2倍;否則應(yīng)采取防傾、防坍塌措施。
3.作業(yè)時,起重機應(yīng)置于平坦、堅實的地面上,機身傾斜度不準(zhǔn)超過制造廠的規(guī)定。不準(zhǔn)在暗溝、地下管線等上面作業(yè);不能避免時,應(yīng)采取防護(hù)措施,不 準(zhǔn)超過暗溝、地下管線允許的承載力。
4.作業(yè)時,起重機臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及吊物等與架空輸電線及其他帶電體的最小安全距離不準(zhǔn)小于表11-4的規(guī)定,且應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
表11-4與架空輸電線及其他帶電體的最小安全距離
電壓(kv)
1<
110
35~63
110
220
330
500
最小安全距離
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.5
5長期或頻繁地靠近架空線路或其他帶電體作業(yè)時,應(yīng)采取隔離防護(hù)措施。
6汽車起重機行駛時,應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在掛鉤上并將鋼絲繩收 緊。車上操作室禁止坐人。
7汽車起重機及輪胎式起重機作業(yè)前應(yīng)先支好全部支腿后方可進(jìn)行其他操 作。作業(yè)完畢后,應(yīng)先將臂桿完全收回,放在支架上,然后方可起腿。汽車式起重機除設(shè)計有吊物行走性能者外,均不準(zhǔn)吊物行走。
8汽車吊試驗應(yīng)遵守gb5905《起重機試驗、規(guī)范和程序》,維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)遵守zbj80001《汽車起重機和輪胎起重機維護(hù)與保養(yǎng)》的規(guī)定。
9高空作業(yè)車(包括絕緣型高空作業(yè)車、車載垂直升降機)應(yīng)按gb/t 9465-2008《高空作業(yè)車》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗、維護(hù)與保養(yǎng)。
第11篇 汽車式起重機司機安全操作規(guī)程
1. 汽車式起重機司機在準(zhǔn)備作業(yè)前首先要進(jìn)行下列各項安全檢查:
出車前起重機司機要檢查油、水量,并按規(guī)定進(jìn)行各部潤滑,添加冷卻水各油,對漏油、漏水處要及時排除。
要檢查各操作手柄是否工作正常,制動器是否靈敏有效,安全裝置是否齊全、完好,對發(fā)現(xiàn)的故障要及時修理。
起重機進(jìn)入現(xiàn)場前,司機要同指揮人員勘察現(xiàn)場,選擇好安全停車的位置,尤其要注意作業(yè)現(xiàn)場上空有無高壓線,地下有無暗溝、暗涵建筑設(shè)施。
汽車式起重機進(jìn)入現(xiàn)場后,要首先了解被吊運貨物的擺放位置,然后選擇平整、堅實的地面,作為停車點,并保持直升機的平穩(wěn)。
作業(yè)前,要將四個支腿全部伸出,支腿正面要加放墊木,防止作業(yè)中支腿下沉;操作支腿開關(guān)時,要先放后支腿,再放前支腿,防止損壞起重機。
作業(yè)前首先要進(jìn)行一個循環(huán)的空負(fù)荷運轉(zhuǎn),檢查起重機各工作機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常,檢查作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境,有無妨礙起重機吊運作業(yè)的障礙物。
起重吊運前,司機要首先查看被吊運貨物,熟悉貨物的性質(zhì)、規(guī)格、重量和裝卸要求;遇有易滾、易滑、易倒的貨物,要因地制宜地采取防范措施。
2. 作業(yè)過程中應(yīng)遵守的安全操作規(guī)定:
司機要嚴(yán)格按指揮信號進(jìn)行操作,并同掛鉤人員相互配合,自覺服從指揮。
吊運貨物前,要對被吊物重量進(jìn)行估算,確定分吊數(shù)量和吊掛位置,嚴(yán)格按起重機額定起重量和旋轉(zhuǎn)范圍進(jìn)行作業(yè)。
開始運轉(zhuǎn)時,司機要鳴鈴,提醒作業(yè)人員注意旋轉(zhuǎn)動向;貨物離地 20cm 時,要停吊試臂、試?yán)K、試剎車。
起重吊運貨物時,要找準(zhǔn)貨物重心,使吊鉤與被 吊物保持垂直;遇有棱角堅硬的貨物,要加放襯墊,保護(hù)繩索,貨物吊掛要牢固。
汽車式起重機進(jìn)行吊運作業(yè),只準(zhǔn)許在起重機左右兩側(cè)及后面進(jìn)行,嚴(yán)禁在起重機前言吊運或從駕駛室上空旋轉(zhuǎn)跨越。
起重吊運貨物時,要將貨物提升到安全高度后,再作回轉(zhuǎn),變幅運動;回轉(zhuǎn)時速度要慢,制動要平穩(wěn),減少貨物擺動。
起重吊運貨物不準(zhǔn)許在地面旋轉(zhuǎn),損傷中帶載變幅要平穩(wěn),不允許在作業(yè)中長時間將貨物懸吊在半空中,而司機離開操作室。
起重吊運作業(yè)時,卷筒上的鋼絲繩最少要有三圈的余量,不準(zhǔn)許鋼絲繩重疊、打結(jié)、絞擰,強行操作升降或進(jìn)行調(diào)整。
起重吊運作業(yè)中,嚴(yán)禁調(diào)整支腿,需要調(diào)整時,要停止吊運,收回起重臂,進(jìn)行緊固和墊平。
汽車式液壓起重機在作業(yè)中需要主、副吊鉤交替作業(yè)時,在伸長起重臂前,要將吊鉤下降到安全位置。
起重吊運作業(yè)中,不允許從作業(yè)人員上方通過,被吊物上面不允許站人或搭放其它貨物,運轉(zhuǎn)中要避免碰撞。
起重吊運作業(yè)中,不許起重機帶載強行伸縮或現(xiàn)時進(jìn)行兩個動作,也不準(zhǔn)用起重臂拖拉、碰撞貨物,或搭乘掛鉤上下。
現(xiàn)場作業(yè)中遇有需要移動起重機時,必須將起重臂、支腿收回原處,才能移動位置,不準(zhǔn)伸臂或伸支腿時移動起重機。
汽車式起重機在作業(yè)中,轉(zhuǎn)臺上不準(zhǔn)放站人或停留;吊運中不準(zhǔn)許進(jìn)行檢查、潤滑、維修等工作;起重臂未收回原處時,掛鉤人員不準(zhǔn)許上車乘坐或做收車準(zhǔn)備工作。
起重吊運中,需要起重機抽繩時,貨物上面不準(zhǔn)站人,被 吊貨物要堆碼,加固牢靠;抽繩時,要鳴鈴,損傷要緩慢、平穩(wěn)。
起重吊運中,遇有線路、樹木、建筑物時,起重機的鋼絲繩與其距離至少 1m 以上;遇有高壓線時,起重機和被吊物要與高壓線保持安全距離,并指定專人監(jiān)察現(xiàn)場。
起重吊運中,不準(zhǔn)主、副卷揚同時工作;夜間作業(yè),現(xiàn)場要有足夠的照明條件,起重機燈光要齊全,指揮信號要清晰、準(zhǔn)確。
使用兩臺起重機進(jìn)行的抬吊作業(yè),要有作業(yè)方案,選擇好吊點,指定專人指揮;吊運時,起重機吊鉤需與被吊物垂直,貨物捆綁、吊掛要牢靠,每臺起重量不準(zhǔn)許超過額定量的 80%
起重吊運中,遇有異常聲響、抖動、發(fā)熱、異味時,應(yīng)停止操作;遇有大風(fēng)、大霧、大雪、雷雨天氣,視線不清或?qū)Π踩杏绊憰r,應(yīng)暫停作業(yè);遇胡緊急情況時,要立即鳴鈴或報警,停止作業(yè),及時采取防范措施。
3. 完成作業(yè)后要做到:
起重吊運作業(yè)完成后,司機要鳴鈴,收放起重臂,收支腿時,要先收前腿,再收后腿,支腿完全收回,吊鉤要掛好安全繩。
收完起重臂和支腿后,隨車掛鉤人員再將吊索工具、墊木,收到起重機的安全位置,起重機司機要提醒掛鉤人選擇安全的位置乘坐。
起重機司機離開操作室前,要切斷電源,關(guān)閉起動開關(guān),將各操作手柄復(fù)位,制動裝置牌安全狀態(tài),關(guān)好門窗,鎖好車門。
收車后,起重機司機要做好例保工作,清除起重機上的污垢,保持各工作機構(gòu)清潔,冬季收車后,要將水箱中的水放凈。
收車后,起重機司機要各部機件有無漏油、漏水、松動、裂紋、變形損壞,安全制動裝置是否有效,鋼絲繩有無磨損、斷股。
收車后,起重機司機對作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的隱患,出現(xiàn)的故障,檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時報修、排除,保持起重機始終處于完好狀態(tài)。
第12篇 小型吊車及汽車起重機安全操作規(guī)程
1.起重作業(yè)人員必須持操作證上崗。風(fēng)力五級以上應(yīng)暫停工作。
2.吊車吊臂與高壓線應(yīng)保持下列距離：電壓少于1000伏者距離大于2米；電壓由2000伏至20000伏者距離大于4.5米。
3.必須打支腿作業(yè)。打支腿后回轉(zhuǎn)支承處應(yīng)水平，其傾斜度不得大于10。
4.支腿與支承面必須垂下，支腿與地面間應(yīng)鋪墊80mm厚的硬木板。
5.起重機吊重作業(yè)中，不準(zhǔn)扳動支腿手柄，如果要調(diào)整支腿，一定要先將所吊重物放落地面。
6.在作業(yè)前應(yīng)檢查吊機安全保護(hù)裝置及鋼絲繩、吊鉤等吊具，均應(yīng)保持完好，起動后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查各部件工作是否正常。必須按吊車起重特性表所規(guī)定起重量及吊距范圍內(nèi)操作。嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。
7.當(dāng)實際起重接近起重表所規(guī)定的起重量時，吊臂只能向后方起吊，左右回轉(zhuǎn)不準(zhǔn)超過450c。
8.當(dāng)場地比較松軟時，必須進(jìn)行試吊（吊重離地高不大于30cm），檢查各支腿有無松動或下陷，如發(fā)現(xiàn)有變動，不可起吊。
9.吊鉤（或提升滑輪組）提升時與吊臂頭部距離應(yīng)少于0.5米。吊鉤下降至最低點時，卷筒應(yīng)保留3圈以上的鋼絲繩。
10.當(dāng)起重機以最大仰角作業(yè)時，卸載時，應(yīng)先將重物放下地面并保持鋼絲繩拉緊狀態(tài)，然后將吊臂放低一些再摘吊（防止吊機向后傾復(fù)）。
11.吊重后變幅應(yīng)在起重表規(guī)定范圍內(nèi)，并盡量緩慢進(jìn)行。
12.負(fù)荷在空中，司機不準(zhǔn)離開駕駛室，吊臂下不準(zhǔn)站人和通過。
13.吊重作業(yè)時應(yīng)有起重工（路橋工程為橋工或已培訓(xùn)專職人員）負(fù)責(zé)指揮，在作業(yè)現(xiàn)場有其它人員操作時，當(dāng)起吊及放下時必須發(fā)出信號，作業(yè)難度較大的吊裝作業(yè)，必須由有關(guān)人員先做好吊裝方案，在作業(yè)過程中派專人觀察起重機安全狀態(tài)。
